Kompozitne obložene ploče. Korištenje kompozitnih ploča za oblaganje fasada

Oblaganje fasade kompozitnim pločama- ovo je ugradnja posebnog premaza na podsustave profila u obliku ploča, koji se sastoji od vanjskog, unutarnjeg metalnog sloja i polimernog sloja.Dekoracija zgrada izvana omogućuje vam da konačno formirate arhitektonski stil, a istovremeno mora imati određeni skup kvaliteta. Ventilirane fasade su moderna vrsta obloge koja pomaže riješiti dva problema odjednom: učiniti zgradu privlačnom i pružiti visok stupanj zaštite od utjecaja bilo kakvih vremenskih uvjeta.

Što se zove kompozitna fasada?

Ova vrsta je stvorena u obliku strukture s određenim brojem slojeva, sadrži:

• materijal za podstavu;
• okvir s pričvršćivačima;
• materijal ili više materijala za toplinsku izolaciju, od vjetra, vlage;
• razmak za ventilaciju (između obloge i zida).

Ventilirane fasade imaju puno pozitivnih svojstava, pa stječu sve veću popularnost. Materijal za oblaganje moguć različit izbor.

Bit materijala je kombinacija različitih materijala umjetno kako bi se dobili proizvodi s pozitivnim svojstvima svih uključenih materijala. Sada su takvi tehnološki procesi dovedeni do savršenstva i omogućuju dobivanje visokokvalitetnih i estetskih ploča.

Sastav materijala može uključivati ​​dva ili više materijala, mogu se značajno razlikovati u karakteristikama. Ploče dobivaju zaštitu od izlaganja sunčevoj svjetlosti, vlažnosti, oborina, mraza. Vanjski sloj je prekriven posebnim vrstama boja, lakova, a površina je zaštićena od ogrebotina i nedostataka tijekom razdoblja isporuke samoljepljivim filmom.

Prednosti i nedostatci

Ovaj materijal se koristi vrlo široko, ne pate od korozije i imaju ogroman stupanj čvrstoće. Ovi materijali podnose dinamička opterećenja bez posljedica. Zbog svoje visoke fleksibilnosti, čvrstoće i male težine, ova vrsta obloge zauzima svoju nišu na našem tržištu građevinskih materijala i savršena je za ventilirane fasade.

Ventilirane fasade od ovog materijala mogu izgledati raznoliko, jer se proizvode listovi različitih nijansi boja. Osim fasada, takvi se materijali biraju i za unutarnje prostore. Materijali zadržavaju svoje kvalitete dugo vremena, podnose i toplinu i mraz, oborine, promjene temperature.

Visoke izolacijske karakteristike omogućuju praktički isključenje utjecaja bilo kakvih vanjskih čimbenika na strukturu. Ploče mogu biti samo dio strukture, na primjer, stupovi, mozaici itd. Koriste se za ukrašavanje poslovnih zgrada, reklamnih objekata, trgovačkih paviljona i raznih vrsta interijera.

Oblaganje se može završiti u kratkom vremenskom periodu.

Prednosti:

• potpuna zaštita od vjetra, vlage;
• ponderiranje se ne događa;
• jednostavnost čišćenja, onečišćenje blatom gotovo se ne "prianja";
• povećana zaštita od buke;
• usklađenost sa standardima zaštite od požara;
• apsorpcija vibracija, smanjen gubitak topline;
• sigurnost okoliša;
• jednostavnost zamjene ploča ako je potrebno;
• nema ekspanzije pri zagrijavanju.

Kao i svaki materijal, ima svoje nedostatke.

Postavljanje premaza mora se provoditi pažljivo, jer boje mogu lako mehanički oštetiti premaz. Kompozitna ventilacijska fasada nije jeftina, pa se ovi materijali kod nas ne viđaju često, ali njihova kvaliteta se isplati.

Panel Views

Aluminij (proizvođač - "Alkotek")

Aluminijski materijali koje proizvodi Alcotek pogodni su za ventilirane fasade, obloge, unutarnje uređenje, kao i za izradu reklamnih objekata. Ovi materijali su izrađeni od dva aluminijska lima, između kojih se postavlja punilo homogene vrste. To je polimerni sastav, koji uključuje minerale, usporivače plamena. Posebna vrsta sastava s ljepljivim komponentama omogućuje postizanje jakog prianjanja listova i punila.

Ploče se izrađuju širine 1220, 1500 mm, debljine 3-4 mm. Aluminijske ploče su debljine 0,3-0,5 mm. Aluminijski materijali imaju duljinu od 2100 do 8000 mm, što vam omogućuje da odaberete najprikladnije proizvode prema mjerama zgrada.

Aluminijske ploče imaju visoku čvrstoću, uspješno odolijevaju vjetrovima, nema raslojavanja, savijanja tijekom rada. Ovaj čimbenik je važan, posebno za visoke zgrade. Aluminijske ploče imaju visok stupanj duktilnosti zbog primjene hladnog valjanja. To plus odsutnost dodatnih utora omogućuje vam izvođenje završnih radova za fasade bilo kojeg oblika. Čak i za ovalne, cilindrične, zakrivljene strukture, materijal je prikladan. Listovi ne gube svoj izvorni oblik i boju i mogu se koristiti dulje vrijeme jer se u njihovoj izradi koriste visokokvalitetni materijali. Delaminacija se ne događa čak ni u područjima savijanja tijekom instalacijskih radova i tijekom cijelog radnog razdoblja.

Sa stražnje strane ovi su materijali obloženi posebnim sastavom koji sprječava razvoj korozivnih procesa. Visok stupanj prianjanja između slojeva, otpornost na sve vanjske uvjete omogućuju korištenje aluminijskih limova na temperaturama od +80 do -50 stupnjeva.

Čelik (proizvođač "Kraspan")

Ploče marke "Kraspan" izrađene od čelika su višeslojne, prednji dio se sastoji od čeličnog lima s galvanizacijom, zaštita je odozgo osigurana premazom. Temelji se na poliesteru ili poliviniliden fluoridu i dolazi u raznim nijansama.

Sredina panela je izrađena od polimernog materijala, netoksičan je i nezapaljiv. Stražnja strana je izrađena od pocinčanog čelika. Pričvršćivanje zakovicom ili kasetom. Paneli "Kraspan" spadaju u kategoriju vatrootpornih.

Širina ploče - 1250 mm, duljina - od 2000 do 4500 mm. Ukupna debljina je 2 mm (1,4 mm - punilo, i po 0,3 mm - čelični lim). Montaža ploča od čelika "Kraspan" izrađena je od metala u obliku slova U ili L, moguće je montirati u području stropova između katova. Listovi su prikladni za sunčane strane zgrada, zadržavaju oblik s naletima vjetra.

aluminijska ploča

Osnova za ploče je sloj aluminija od 0,5 mm, a zatim polimerni limovi.

Struktura aluminijskih ploča uključuje:

• premaz za zaštitu od korozivnih procesa;
• sastav s temeljnim premazom za još veću zaštitu od korozije;
• aluminijski lim visoke čvrstoće;
• netoksična plastika ili drugi polimer;
• drugi aluminijski lim, također izdržljiv:
• temeljni premaz koji sadrži poliviniliden fluoridnu smolu (PVDF);
• sastav za bojenje s PVDF;
• samoljepljivi film.

Kako bi se osigurao još veći stupanj čvrstoće, svaka komponenta ploča je premazana posebnim sastavom. Postoje listovi materijala koji nisu skloni izgaranju. Kao dodatni slojevi u panele mogu se postaviti karbidi i druge neotrovne tvari. Za ploče su važne jednostavnost i praktičnost ugradnje. Za jedan četvorni metar, težina ploča od aluminijske legure može varirati od 3 do 8 kg. Listovi se izrađuju sa standardnim parametrima, međutim, možete naručiti prema željenim dimenzijama.

čelična ploča

Čelični limovi su vrlo popularni i imaju puno pozitivnih kvaliteta:

• otpor vjetra, uključujući uragane;
• čvrstoća je veća od one od aluminijskih proizvoda;
• impresivan vijek trajanja;
• tolerancija temperature od -50 do +80 °C;
• savršena glatkoća;
• mogućnost ugradnje pomoću zakovica;
• zaštita od hrđe.

Čelični limovi su izvrsni za proizvodnju jer mogu izdržati visoke temperature.

Uglavnom postoje čelični limovi sa sljedećom strukturom:

• zaštitni pokrov;
• pocinčani čelični lim;
• termopolimerno ljepilo;
• kompozitni materijal;
• termopolimerno ljepilo;
• drugi čelični lim;
• temeljni premaz;
• emajl ili PL-poliesterski film za zaštitu od korozije;
• zaštitni film.

Mogućnosti primjene

Svaki proizvođač proizvodi ploče različitih boja, broj boja nije veći od 20. Nijanse su slične, ali u stvarnosti će uvijek imati razlike, isto vrijedi i za razinu sjaja ili magle. Osim glavnih boja, mogu se pronaći i zanimljivije: na primjer, srebro, bronca, zlato itd.

Vrlo su atraktivne ploče koje imitiraju različite materijale (drvo, granit, mramor, čelik). Također možete pronaći ploče s kameleonskim cvjetovima koji daju drugačiji efekt iz različitih kutova gledanja, ali pri njihovom odabiru morate razjasniti jesu li prikladne za ukrašavanje.

Najopsežnije područje primjene ploča je oblaganje zgrada, kada je materijal pričvršćen na unaprijed izrađeni okvir od profila. Prednost ove metode je mogućnost ugradnje zimi. Također, premaz se može nanositi na stare, ispucale. Svaka zgrada dobiva cjelovit, atraktivan i moderan izgled.

Građevinski uređaj

Uređenje ventilirane fasade od panela mnogima je privlačno, jer je takva fasada prilično multifunkcionalna. Glavna ideja je dobiti izdržljiv premaz pomoću laganih materijala.

Svi podsustavi imaju puno sličnosti i sastoje se od slojeva koji su postavljeni na kruti okvir. Okvir se postavlja zasebno, pričvršćen je na vanjsku stranu zidova zgrade. Montaža ploča je gotovo ista kao i rad s čeličnim pločama. Nosivi dizajn sastoji se od skupa profila, kao i nosača. Takvi sustavi omogućuju glatke površine, ispravljanje svih nedostataka, a nakon ispravne ugradnje baze, sve ploče će ležati ravno.

Izrađuju ventilacijske fasade sa slojevima za:

• zaštita od vjetra;
• toplinska izolacija;
• zaštita od pare.

Povrh materijala ili nekoliko materijala za provedbu navedenih funkcija postavlja se sam gornji premaz - ploče. Oni su sami po sebi značajan zaštitni i dekorativni element.

Komponente ventilirane fasade osmišljene su tako da svaki sloj u potpunosti ispunjava svoju svrhu. Materijali postavljeni unutra ne smiju dopustiti da se izolacija navlaži. Međutim, glavnu zaštitu pružaju ploče, one ne dopuštaju da se unutarnja struktura mehanički ošteti, navlaži ili na neki drugi način pati od bilo kakvih vremenskih uvjeta.

Potrošnja materijala za sustav ilegalnih oružanih formacija

Kada je izolacija već odabrana, njezina se količina izračunava na isti način kao i za završne ploče. Za privatne zgrade, na primjer, koriste se mineralna vuna, polistiren. Ne vrijedi previše štedjeti i uzimati previše tanak sloj izolacije, inače možda neće "povući" potrebne funkcije.

Prilikom izračunavanja broja nosača uzimaju se u obzir površina i vrsta ploča. Aluminijski okviri su lakši, a njihov raspored je ekonomičniji. Što su teže odabrane ploče, češće se postavljaju zagrade. Za izolaciju su potrebni tiplovi u obliku posude, obično se uzima 5 komada za svaku ploču.

Također, ne zaboravite da morate angažirati stručnjake za instalaciju, dodijeliti sredstva za geodetske radove i dobiti savjet od stručnjaka.

Tehnologija montažnih radova ilegalnih oružanih formacija

Proces je podijeljen u sljedeće korake:

• čišćenje;
• markup;
• ugradnja nosača;
• pričvrsni materijal za toplinsku izolaciju;
• ugradnja vodilica;
• mljevenje;
• ugradnja panela.

Ugradnja panela zahtijeva iznimno precizno označavanje, sami proizvođači prilažu upute sa zahtjevima za postupak ugradnje. Sa zidova morate ukloniti odvode, klima uređaje, antene. Uklonite boju ili žbuku. Obrađuju se posebnim otopinama (primer, antiseptici), a također se eliminiraju mrvljivi premazi.

Kako bi se uskladila ispravna geometrija fasade, važno je postaviti sve komponente strukture s najvećom preciznošću. Za horizontalne oznake koristi se laserska ili vodena razina, a za vertikalne oznake potreban je odvojak. Linije za profile su označene u skladu sa širinom panela. Nakon označavanja na pravim točkama, izrađuju se rupe za vodilice pričvršćivača. Točke potpore su unaprijed povezane, rezultirajuća mreža pomaže u preciznom pozicioniranju dekora.

Nosači izrađeni od aluminija ili čelika su fiksirani, njihov dizajn omogućuje podešavanje položaja u području ravnine. Nakon toga će se locirati sustavi profila nosača.

Brtve se koriste za izolaciju između zida i ploča. Posebne brtve pomažu u izbjegavanju deformacije okvira pri ekstremno niskim ili visokim temperaturama. Nosači s brtvenim slojem pričvršćeni su sidrenim vijcima, korak od 60-75 cm smatra se standardnim.

Ugradnja izolacije:

• materijal se postavlja u prostore između zagrada;
• napravite rezove za pričvršćivanje nosača;
• u uglovima i u sredini, izolacija mora biti fiksirana;
• zatim se pričvršćuje membrana za zaštitu od pare i vjetra, koriste se tiplovi u obliku posude.

Za okvire je korišten profil u obliku slova P, T, L, montaža se provodi prema uputama. Okomito postavljene vodilice učvršćuju se samoreznim vijcima ili zakovicama, potreban je razmak od 40 mm između izolacije i ploča. Zatim se montiraju vodoravne ploče, korak je jednak parametrima materijala za oblaganje. Kada su elementi spremni, njihovo postavljanje u prostoru se izravnava pomoću navoja između prvog i posljednjeg profila. Važno je ravnomjerno pričvrstiti okvir i ostaviti odgovarajući razmak.

Na instalaciju utječe vrsta ploča. Kod zatvorenog tipa profil je savijen i umetnut u utor. Otvorena instalacija podrazumijeva postavljanje na čelo i pričvršćivanje bravama.

Prilikom izvođenja radova na oblaganju važno je ne oštetiti ploče, čija cijena može biti prilično visoka. Samo pravilnom i točnom montažom postići će se svojstva koja konstrukcija mora ispunjavati. Pričvrstite ploče, počevši od dna i krećući se prema gore. Važno je spriječiti pojavu stranih tijela u području praznina. Visokokvalitetna instalacija jamstvo je atraktivnog izgleda i dugog vijeka trajanja.

Trošak izgradnje

Ploče ne spadaju u klasu jeftinih materijala, za njihove visokokvalitetne pokazatelje morat ćete platiti više nego za druge završne materijale.

Ali oni su lagani, daju priliku za kreativan dizajn, lako su podesni za rad u svrhu popravka. Također je otporan na vandalizam. Na cijenu utječu komponente, vrsta odabranih ploča (materijala), a o tome će ovisiti i vrijeme servisiranja. Postoje paneli univerzalnog tipa koji su otporni na požar, kao i paneli premium klase.

Za pričvršćivanje morate koristiti glodalicu, imati potrebno znanje, također je poželjno dovršiti projekt rezanja.

№	Ime	Jedinica mjerenja	Cijena
1	Geodetska izmjera	m 2	50 rub.
2	Dizajnerski rad	m 2	95 rub.
3	Podsustav od procijenjenog	m 2	670 rub.
4	Izolacija od kamene vune 100 mm + 5% za rezanje	m 2	350 rub.
5	Kompozitne kazete G1 4mm, uzimajući u obzir potrošnju od 15%	m 2	1390 rub.
6	Pričvršćivači podsustava (zakovice, sidra)	m 2	85 rub.
7	Opskovi pocinčani, nagibi 0,7 mm lakirani po RAL	m 2	380 rub.
8	Podsustav parapetnog pokrova debljine 1 mm (prundirano)	m 2	250 rub.
9	Kape parapeta 0,7 mm lakirane po RAL	m 2	590 rub.
10	Neočekivani troškovi	m 2	40 rub.
11	Cijena karte	m 2	25 rub.
12	Montaža / demontaža građevinskih dizalica	m 2	95 rub.
13	Ugradnja fasadne podkonstrukcije	m 2	560 rub.
14	Ugradnja izolacije	m 2	290 rub.
15	Ugradnja prozorskih klupica / kosina	t.t.	295 rub.
16	Glodanje/montaža kazeta	m 2	265 rub.
17	Montažne kasete	m 2	520 rub.
18	Postavljanje parapeta	t.t.	740 rub.

Kompozitne fasadne ploče - jedna od vrsta panela za dekoraciju fasada u sustavu "fasada zavjesa". Izrađuju se od raznih materijala, različitih površinskih tekstura, ali, u svakom slučaju, izvodi se ili oblaganje seoske vikendice ili gradskog ureda, šarkasta fasada od kompozitnih ploča izgledat će statusno i izdvajati se iz opće niz zgrada.

Kompozitna ploča je aglomerat od nekoliko lijepljenih različitih materijala: osnova su 2 metalne ploče, najčešće aluminij s termoizolacijskim slojem između njih, na metal je zalijepljen, s jedne strane, završni sloj je drvo, klinker pločice , laminacija ili zaštitni premaz, na poleđini - antikorozivna zaštita.

Svaki proizvođač razvija kompozitnu ploču prema vlastitim standardima, tako da može biti mnogo komponenti, ali najjednostavniji standardni panel sastoji se od sljedećih slojeva:

• zaštitni sloj;
• materijal za lakiranje;
• aluminijski lim;
• ljepljivi sastav;
• punilo;
• ljepljivi sastav;
• aluminijski lim;
• antikorozivni sloj.

Aluminijski kompozit i (ili ACP) proizvode različite veličine i oblike:

• kvadrat od 600x600 mm;
• izduženi od 900x1200 do 1,5x4 m.

Debljina AKP-a varira između 2-6 mm. Mnogi proizvođači ne navode određeni raspon veličina proizvoda, nudeći kupcima da naruče ploče veličine koja im je potrebna za određenu fasadu.

Karakteristike i vrste kompozitnih panela

Od kompozitnih ploča, ACP obavljaju nekoliko funkcija - prije svega, dekorativne, zatim štite vanjske zidove od nepovoljnih vremenskih uvjeta: oborina u obliku kiše i snijega, vjetra.

Tehničke karakteristike automatskog mjenjača:

• temperaturni raspon primjene - +80 ... -58 ° C;
• zvučna izolacija;
• težina ne veća od 8 kg/m2;
• sigurnost od požara;
• ekološka prihvatljivost;
• izdržljivost.

Za proizvodnju ACP-a koriste se sljedeća punila:

• mineralna vuna - ima skupinu zapaljivosti G1, ne ispušta otrovni dim u slučaju požara, ne topi se, ACP s takvim slojem koristi se u fasadnim oblogama;
• zbog dodatka usporivača požara, polietilenska pjena ne gori, ima malu težinu, zbog čega se može koristiti za oblaganje tankih konstrukcija i slabih baza, a koristi se za unutarnje uređenje;
• Saćaste ili mrežaste strukture na bazi aluminija ne izgaraju, krutost takvog ACP-a podnosi velika opterećenja vjetra, što omogućuje korištenje ove vrste kompozitnih ploča za oblaganje zgrada velike visine, razlikuju se od ostalih ploča po povećanom trošku.

Vrste fasadnih završnih obrada AKP-a su raznolike, premaz može biti glatki ili teksturiran, sjajan ili mat, imati teksturu sličnu kamenu ili drvu različitih vrsta.

Glavne vrste završnih obrada za automatski mjenjač:

• Poliesterske boje i lakovi imaju dobru otpornost na vlagu i otpornost na UV zračenje, vijek trajanja od 5 ... 6 godina. Primjenjuju se unutarnji ukrasi.
• Materijali za lakiranje na bazi PVDF-a ne upijaju prljavštinu, otporni su na mehanička oštećenja i ultraljubičasto zračenje. Vijek trajanja od 20…25 godina idealan je za završnu obradu fasada.
• Elektrokemijskom obradom aluminijske površine dobiva se oksidni film koji služi kao pouzdana zaštita od svih vrsta oštećenja – ne boji se korozije, UV zračenja, oborina u obliku kiše i snijega, udara i ogrebotina. Na površini film stvara zrcalni efekt. Vijek trajanja premaza je 15…20 godina.
• Laminacija. Uz pomoć laminacije imitiraju se različite teksture poliranog metala, kamena ili drva. Najskuplji premaz s vijekom trajanja od 15 ... 20 godina.

Najbolji proizvođači panela

Zbog visoke cijene proizvoda, nema mnogo tvrtki koje se bave proizvodnjom automatskog mjenjača, ali je na građevinskom tržištu Ruske Federacije zastupljeno oko 30 tvrtki iz Europe, Rusije, Kine i zajedničkih ulaganja. Lider se može nazvati proizvodom pod robnom markom "Alukobond", kao i marke "Goldstar" i "ALLUXE".

ALLUXE

Automatski mjenjač kineskog proizvođača prema europskoj tehnologiji izvrsne kvalitete certificiran je u svakom pogledu. Kao sloj između aluminijske baze koristi se mineralna vuna ili polimer punilo, premaz je PVDF sa sjajnom ili mat površinom u 23 opcije boja. Raspon veličina:

• širina 1,25 m;
• duljina 5,7 m;
• debljina 3; 4 mm.

Zlatna zvijezda

Marka ruskog proizvođača, ima sve certifikate, punilo - mineral ili polimer, PVDF premaz u RAL sustavu boja od nekoliko tekstura:

• serija "Vologda" - imitacija drveta;
• serija Mirror imitira polirani metal i ogledala;
• serija Palermo imitira razni prirodni kamen.

Raspon veličina:

• širina 1,22–1,25–1,5 m;
• dvije duljine - 2,44; 4 m;
• debljina 3;4 mm.

Alukobond

Alukobond ACP koje zajedno proizvode Njemačka i Švicarska kombiniraju fleksibilnost s visokom čvrstoćom, što ih omogućuje korištenje za završnu obradu zakrivljenih površina. Linija proizvoda uključuje sve vrste završnih obrada - drvo, kamen, sjajne i mat površine u širokom rasponu boja.

Raspon veličina:

• širina 1,0 ... 1,5 m;
• duljina 3,2 ... 8 m;
• debljina.

Proizvođač daje jamstvo za očuvanje izvornog izgleda 50 godina.

Osim lidera, traženi su proizvodi ACP-a Kraspan, WinBond, Alcotek, YARET, Dibond.

Ugradnja panela na ventiliranu fasadu

Za pokrivanje fasade kompozitnom pločom potreban je potporni okvir. Okvir je izrađen od pocinčanog krovnog čelika, ili aluminija u obliku slova L, U ili T. Ugradnja zglobne fasade uključuje preliminarnu provedbu niza radova:

• razvoj projekta na temelju preporuka proizvođača sustava i sheme boja;
• priprema površine - popravak ili izravnavanje;
• konstrukcija okvira;
• izolacija zidova ako je potrebno;
• ugradnja automatskog mjenjača.

Provedba prve dvije vrste radova ovisi o materijalu i stanju zidova (armirano-betonske ploče, cigla, stanični blokovi) određene zgrade, razmatra se pojedinačno i ne zahtijeva opis u ovom članku.

Konstrukcija okvira

Izgradnja potpornog okvira izvodi se u nekoliko koraka:

• Označavanje rupa za montažne nosače.
• Montažni nosači.
• Podešavanje.
• Postavljanje izolacije, ako je predviđeno projektom.
• Ugradnja nosećih profila.
• Ugradnja vodilica.

Izgradnja okvira počinje prijenosom na fasadu dizajna rasporeda položaja nosača, koji odgovara dimenzijama obložnih ploča. Za pričvršćivanje vertikalnih profila, nosači se pričvršćuju na zid nakon 45 ... 50 cm, na uglovima zgrade, u blizini otvora prozora i vrata.

Okomita udaljenost između nosača odabire se ovisno o shemi boja i veličini ploča u visini. Nosači služe za podešavanje prednje plohe, pa o pravilnoj prilagodbi ovisi kvaliteta cjelokupnog rada.

PAŽNJA! Budući da cjelokupno opterećenje sa zglobne fasade pada na nosače, zabranjeno je njihovo pričvršćivanje u šavove zida ili ploča!

Rupe za pričvršćivače izbušene su u zidu prema oznaci - čavlima ili vijcima za tiple. Vrsta pričvršćivača ovisi o materijalu zida.

Nakon montaže i podešavanja nosača, postavljaju se potporni profili i vodilice za ploče.

Izolacija ventilirane fasade

Za sustav "ventilirane fasade" možete koristiti izolaciju pločama ili prskanjem: ploče od mineralne vune (kamen, bazalt), ekspandirani polistiren, pjenasti ili ekstrudirani, ploča poliuretanska pjena ili pjena.

Budući da se prilikom izrade zglobne fasade između obloge i izolacije osigurava ventilacijski razmak za atmosferski kondenzat i atmosfersku vlagu, uz protok zraka koji se povećava s povećanjem visine zgrade, površina izolacije mora biti zaštićeni od vremenskih prilika. Stoga bi relativno mekana izolacija od mineralne vune trebala biti s laminiranom ili laminiranom površinom.

Izolacijske ploče se probuše na potrebnim mjestima i stavljaju na nosače, zatim se dodatno pričvršćuju na zid tiplama s metalnom jezgrom i toplinski izoliranom glavom, po stopi od 5 ... 6 pričvrsnih elemenata po 1 četvornom metru.

Na površinu izolacije pričvršćen je film otporan na vlagu ili superdifuzijska membrana, koja osigurava oslobađanje vodene pare iz konstrukcije i sprječava vlaženje izolacije pod utjecajem atmosferske vlage.

Nakon ugradnje izolacije, potporni profili i vodilice za automatski mjenjač su fiksirani.

Montaža na panel

Ploče se pričvršćuju na skrivenu (sa stezaljkama) ili na otvorenu (sa vijcima) metodu, kako to navodi proizvođač sustava zavjesnih zidova. Između susjednih kazeta ostavljen je montažni razmak od 0,5 ... 1 cm.

Kao zamjenu za noseći okvir, čija se ugradnja vrši u okomitim smjerovima, neki proizvođači nude sustav odstojnih klizača, koji istovremeno služe kao vodilice i potporni profili. U tom slučaju, ploča se umetne u nosače, a zatim fiksira zakovicama.

Cijena fasadnih kompozitnih panela

Kompozitne fasade različitih proizvođača imaju veliku razliku u cijeni, cijena također ovisi o načinu dorade prednje površine. Minimalna cijena ploče kineskog proizvođača bit će 900 rubalja / m2, maksimalna od njemačkog je 3300 rubalja / m2 bez troškova podsustava i izolacije. Izvedba pročelja na šarkama (s instalacijom i izolacijom) koštat će od 4600 do 7000 rubalja / m2.

Trošak ugradnje

Ventilirane fasade od kompozitnih ploča nisu najjeftinija vrsta kućnog uređenja, štoviše, zahtijevaju vještine građevinskih radova na ugradnji i samouvjerenu ruku. Trošak ugradnje također ovisi o cijeni korištenog sustava nosača, kvalifikacijama tima i u prosjeku iznosi od 1600 do 2100 rubalja / m2.

Preniska cijena bi trebala upozoriti.

Odlučite li svoju kuću obložiti kasetnim kompozitnim materijalima, pripremite se za ozbiljne troškove: trebat će vam projekt, skup materijal i kvalificirani izvođači. Istina, rezultat ovih radova oduševit će dugi niz godina, ističući vašu kuću među bezličnim susjedima.

Na tržištu, među ostalim materijalima za oblaganje, postoje kompozitni paneli za fasadu. Zovu se tako jer se sastoje od nekoliko materijala različitih svojstava. Najčešći su aluminijski kompozitni paneli (ACP). Njihov vanjski sloj su aluminijske ploče, a unutarnji sloj je izolacija. Jezgra proizvoda različitih proizvođača je različita. Istodobno, bilo koji kompoziti će dati izglede čeliku. Oni su izdržljivi, ali u isto vrijeme nisu podložni koroziji, koja u vanjskim uvjetima može utjecati na čelične limove tijekom prvih godina rada (ako je zaštitni sloj oštećen).

Značajke kompozitnih ploča

Razmotrimo strukturu kompozitnih panela za fasadu na primjeru Alucobond ploča

Slika 1. Struktura kompozitne ploče za fasadu "Alucobond"

Kao što se može vidjeti sa slike, aluminijski lim ovdje ima višestupanjsku zaštitu u obliku posebnih slojeva, temeljnog premaza i fluorkarbonatne smole. Izolacija u ovom slučaju je polietilenska pjena.

U drugim izvedbama, polietilen se može zamijeniti staničnim polipropilenom ili mineralnim punilom. Za visoke zgrade obično se biraju uzorci s najtanjim aluminijskim saćem u središtu. Vrlo su lagani, jaki i sposobni izdržati teška opterećenja vjetrom kojima je obloga izložena na velikim visinama.

Prednosti kompozitnih ploča

Fasada od kompozitnih ploča nudi vlasniku zgrade sljedeće prednosti:

• mala težina 3-8 kg, što ne zahtijeva jačanje temelja i zidova;
• čvrstoća i krutost materijala, što je omogućilo proizvodnju dimenzionalnih materijala koji ubrzavaju proces ugradnje;
• fleksibilnost;
• pouzdano i brzo spajanje raznih fragmenata;
• sposobnost zadržavanja boje tijekom cijelog razdoblja rada (tipično za ploče s PVDF premazom, polietilenski premaz ne štiti od UV zraka);
• otpornost na koroziju bez dodatne zaštite u razdoblju od 50 godina ili više;
• raznolikost boja. Nema ograničenja;
• otpornost na onečišćenje. Prljavština na fasadi se ne zadržava;
• vijek trajanja 25-50 godina.

Ako odaberete proizvode niske kvalitete, oni će se raslojiti. Kompozitne ploče također su podložne izgaranju. Iznimka su materijali klase G1. I na kraju, visokokvalitetni nezapaljivi materijali su skupi.

Karakteristike i vrste kompozitnih panela

Aluminijske kompozitne ploče imaju sljedeće karakteristike:

1. temperaturni režim od -58 do + 80 S;
2. vlačna čvrstoća ne manja od 32 MPa;
3. krajnja čvrstoća pri savijanju ne manja od 80 MPa;
4. skupina toksičnosti T1 i T2;
5. klasa zaštite od požara G1 - G4 (za visoke zgrade dopušteno je koristiti samo kompozitne materijale klase G1);

Postoji podjela panela na vrste prema vanjskom zaštitnom premazu i materijalu srednjeg sloja. Razmotrimo ih.

	Svojstva
mineralno punilo	Pjenasti polietilen ili polipropilen s dodacima usporivača plamena ima klasu zapaljivosti G1. U slučaju požara ne ispušta oštar dim, ne puca. Ploče punjene aluminijevim hidroksidom još su sigurnije.
Polimerno punilo	Polimerno punilo predstavljeno je istim polietilenom i polipropilenom, ali bez usporivača plamena. U tom smislu, njegova klasa zapaljivosti je G4. Materijali s takvom jezgrom najbolje se koriste za uređenje interijera.
aluminijsko punilo	Predstavljen je aluminijskim saćem. Skuplji i vrlo lagani materijal visoke čvrstoće. Ne boji se jakih opterećenja vjetrom. Idealno za nebodere u metropolitanskim područjima.

Vrste kompozitnih materijala za fasade ovisno o premazu

Premazivanje	Svojstva
Poliesterske boje i lakovi	Štiti obojeni metal 5-6 godina od vlage i blijeđenja. Ali nakon tog vremena gubi se vanjska atraktivnost ploča.
PVDF	Ovi filmovi produžuju vijek trajanja materijala. Jamče da se u roku od 20-25 godina izgled ploča neće promijeniti. Bonus takve zaštite su svojstva odbijanja prljavštine.
oksidnih filmova	Pružaju zaštitu od UV zraka, korozije, mehaničkih naprezanja. Daju prekrasan zrcalni efekt oblogi. Vijek trajanja materijala s takvim premazom je 15-20 godina.
Filmovi za laminiranje	Oni služe da materijalu daju željenu teksturu. Osim dekorativnog učinka, štite od negativnih čimbenika okoliša u razdoblju od 15-20 godina.

Vrhunski proizvođači

Na ruskom tržištu postoji više od tri desetaka proizvođača materijala za oblaganje. To su uglavnom ruski i kineski brendovi, ali postoje i strana poduzeća i zajednička ulaganja. Lavovski udio u prodaji otpada na tri brenda: Alukobond, Goldstar, Alluxe. Njihova kvaliteta ulijeva povjerenje kupaca.

Slika 2. Fasadni kompozitni paneli

Kompozitne ploče od Alukobond izdržljiv, ali fleksibilan. Prikladno je raditi s njima na zakrivljenim površinama. Duljina materijala varira od 3,2 do 8 metara, širina - od 1 do 1,5 metara. Podstava je vrlo lagana. Njegova težina nije veća od 7,7 kg po četvornom metru. Kolekcija brenda uključuje materijale raznih boja, kao i fasadne ploče s imitacijom teksture kamena. Vijek trajanja kazeta je 50 godina

Video proizvodnje Alucobond panela

PaneliGstara zvijezda izdržljiv zaštitni PVDF premaz. Postoje ploče s mineralnim i polimernim punilom. Boja se može odabrati prema RAL ljestvici. Za spektakularne vanjske dizajne, proizvođač nudi ploče sa zrcalnom površinom, u zlatnoj i srebrnoj boji, zanimljive kameleone, kao i obloge s kamenom teksturom.

Veličina panela Goldstar kreće se od 1,44 do 4 duljine i 1,22 do 1,5 širine.

Slika 3. Goldstar ploče

Fasadni aluminijski kompozitni materijali Aluksuzno porijeklom iz Kine, ali kvaliteta nije lošija od domaće. Oni također, kao i Goldstar proizvodi, imaju PVDF premaz. Također se može odabrati i izbor punila. Paleta boja uključuje 23 opcije boja u sjajnim i mat završnim obradama. Širina panela je standardna i iznosi 1,25 m. Maksimalna širina materijala je 5,7 m.

Slika 4. Fasadni aluminijski kompozitni materijali Alluxe

Montaža kompozitnih ploča

Prilikom izrade fasade od kompozitnih ploča, morate se pridržavati sljedeće sheme:

1. Prvo morate očistiti fasadu od stare boje i završnih obrada.
2. Slijede oznake po cijelom obodu fasade. Laser i reiki - u pomoć.
3. Sljedeći korak je montaža nosača. Ovdje je važno koristiti toplinsko izolacijsku brtvu kroz koju će tipla ući u utor nosača. Potrebno je kako bi se izbjeglo smrzavanje na mjestima pričvršćivanja.
4. Montirajte vodilice s korakom koji odgovara veličini izolacije.
5. Izolacija je položena, prekrivena filmom otpornom na paru i vjetar, pričvršćena tiplima na zid.
6. Kompozitne ploče su pričvršćene na okvir.

Nekoliko načina pričvršćivanja fasadnih aluminijskih kompozitnih ploča:

• Skriveno pričvršćivanje s vezom za zaključavanje. Metoda je najčešća. Omogućuje postizanje najestetinijih rezultata bez vidljivih tragova pričvršćivača. Ima jedan nedostatak - veliki postotak materijalnog otpada.
• Otvoreno pričvršćivanje zakovicama ili steznim trakama. S jedne strane, ova je opcija praktična, jer je lakša i u smislu instalacije i u smislu popravka. S druge strane, kako se vijci ne bi vidjeli, potrebno im je šešire dodatno obojiti.
• Postoji i skriveni ljepljivi nosač, ali ga nećemo preporučiti. Upotreba ljepljivog sastava sama po sebi nije sigurna u smislu zaštite od požara. Osim toga, ova metoda će povećati troškove materijala i rada.

Detaljnije, montaža i ugradnja aluminijskih kompozitnih ploča prikazani su u videu.

Poznata izreka da ljude dočekuje odjeća ne vrijedi samo za ljude, već i za zgrade. Takva "odjeća" za njih je fasada koja obavlja estetske i zaštitne funkcije. Jedna od varijacija fasadne dekoracije je dizajn zglobnog sustava pomoću kompozitnih ploča.

Tehnički podaci

Kompozitne ploče uključuju nekoliko različitih materijala. Kao rezultat takve kombinacije dobivaju se fasadni paneli koji u sebi sadrže najbolja tehnička svojstva svih korištenih komponenti. Razmatrana opcija završne obrade uvijek se sastoji od 2 glavna elementa: matrice (plastični sloj) i punila (sloj za ojačanje). Osim toga, kompozitne ploče imaju metalne ploče i zaštitni prednji sloj.

Proizvođači proizvode materijale koji se razlikuju po veličini, boji, sadržaju i broju slojeva. Međutim, sve proizvode karakteriziraju povećane karakteristike čvrstoće s malom težinom, otpornošću na vremenske uvjete i dugim vijekom trajanja.

Ploče imaju oblik ploča u obliku kvadrata ili pravokutnika s metalnom bazom. Opremljeni su slojem toplinske izolacije. Prednja strana je prekrivena ukrasnim slojem, koji može imati bilo koju nijansu, sjajnu ili mat površinu. Skupi proizvodi imaju laminiranu površinu koja oponaša jedan ili drugi završni materijal (drvo, kamen, cigla).

Svaki kompozitni materijal je višeslojna "pita" koja ima sljedeću strukturu (od prednje prema unutrašnjoj strani ploče):

• zaštitni sloj (osigurava očuvanje tehničkih svojstava materijala, štiti boju od blijeđenja);
• boja (odgovorna za vanjsku atraktivnost ploča);
• metalni (obično aluminijski) lim (pruža čvrstoću);
• ljepljivi sloj (njegova je zadaća fiksirati materijale);
• punilo (obavlja funkciju ojačanja, dajući proizvodu određene tehničke kvalitete);

• ljepljivi sloj (već je već spomenuto);
• aluminijski lim (obavlja funkciju jačanja, osiguravajući pouzdanost proizvoda);
• antikorozivni premaz (štiti metalnu ploču od vlage, vodene pare, kondenzata).

Veličine panela mogu varirati. Duljina može biti 240 mm, 320 mm ili 400 mm, širina 100 ili 150 cm Debljina ploče je 2-6 mm. Zbog male težine (8 kg/m kV) moguće je izbjeći prekomjerno opterećenje nosivih elemenata zgrade, što znači da se može izbjeći dodatno ojačanje temelja. Istodobno, višeslojnost osigurava čvrstoću i trajnost premaza, kao i visoku toplinsku učinkovitost.

Raspon radne temperature panela je od -50°S do +80°S. Ploče su otporne na jaka opterećenja od vjetra (jaki vjetar), koroziju. Karakteriziraju ih biostabilnost i otpornost na mraz.

Kompozitne ploče izvrstan su materijal za zvučnu izolaciju. Uz njihovu pomoć možete smanjiti razinu buke u kući s betonskim zidovima za 2 puta. Zaštita od požara materijala je također najbolja - lako je zapaljiv, emitira malu količinu dima tijekom izgaranja.

Propisi o požaru dopuštaju korištenje takvih materijala za doradu privatnih zgrada i poslovnih zgrada.

Prednosti i nedostatci

Kompozitne ploče za fasadnu oblogu su male težine, te stoga ne zahtijevaju dodatno jačanje nosivih elemenata zgrade, prikladne su za ugradnju na visoke zgrade. Zbog plastičnosti materijala i njegove sposobnosti savijanja, moguće je završiti sve građevine, uključujući i one s velikim brojem arhitektonskih elemenata.

Zidovi obrađeni kompozitnim pločama karakteriziraju otpornost na udarce do 50 kg/cm2. Zajedno s visokom otpornošću na vremenske uvjete i otpornošću na toplinske udare, to dovodi do dugog vijeka trajanja panela. Ovisno o vrsti proizvoda, vijek trajanja kreće se od 10-25 godina.

Širok raspon radnih temperatura, otpornost na UV zrake i otpornost na mraz omogućuju korištenje kompozitnih ploča u bilo kojoj klimatskoj regiji. Poboljšana otpornost materijala na vlagu također je očiti "plus", budući da vlaga ne prodire u njegovu strukturu i ne dopire do izolacije i zidova.

Važna sigurnost proizvoda je još jedna značajna prednost. Zbog visokog sadržaja usporivača plamena u sastavu i upotrebe aluminija, moguće je značajno smanjiti opasnost od požara ventilirane fasade. Samo po sebi, smatra se opasnim u smislu opasnosti od požara, jer se plamen brzo širi kroz zračne džepove. Zato je toliko važno odabrati vatrootporne završne materijale za takve sustave.

Montaža ploča je prilično jednostavna, materijal se može pričvrstiti čak i na niskim temperaturama. Međutim, stručnjaci ne preporučuju postavljanje sanduka na temperaturama ispod 0 ° C. To može dovesti do smanjenja njegove pouzdanosti.

Zahvaljujući raznolikosti boja i tekstura prednjeg dijela ploče, moguće je realizirati originalne dizajnerske projekte i dati zgradi jedinstven izgled. Korištenje ploča koje oponašaju skupe premaze od drveta ili kamena pomaže da zgrada bude respektabilnija.

Neke vrste pločica imaju premaz koji odbija prljavštinu i sposobnost samočišćenja, što uvelike pojednostavljuje njihovo održavanje. U pravilu, prašinu i onečišćenje ispiru kiša. U rijetkim slučajevima potrebno je pranje fasade vodom pomoću meke spužve i neagresivnog tekućeg deterdženta.

"Nedostaci" materijala su:

• visoka cijena (cijene drugih materijala za oblaganje, uključujući skupu kombiniranu porculansku keramiku, niže su od cijene kompozitnih ploča);
• materijal nije toplinski izolacijski, stoga, kako bi se spriječilo stvaranje hladnih mostova, preporuča se korištenje paronitnih ili plastičnih toplinskih brtvila;

• ograničen opseg (ograničenja su nametnuta klasom zapaljivosti materijala - nije prikladan za oblaganje bolnica i dječjih ustanova, kao i sklonost ogrebanju površine, što može uništiti oblogu podruma zgrade);
• niska mogućnost održavanja (ako je jedna ploča oštećena, nekoliko susjednih ploča morat će se demontirati);
• povećani zahtjevi za transport, potreba za pažljivim rukovanjem tijekom skladištenja i ugradnje (rizik od oštećenja prednjeg dijela materijala).

Vrste

Ovisno o vrsti kompozita, razlikuje se nekoliko vrsta ploča.

mineral

Sastav materijala je polietilenska pjena, u kombinaciji s velikim brojem raznih aditiva za usporavanje plamena. To osigurava nisku zapaljivost ploča. Pripadaju klasi G1 (malo zapaljivi materijal). Prilikom spaljivanja mineralnih ploča ne ispušta se oštar dim, rastaljena masa ne teče.

Proizvodi njemačke proizvodnje razlikuju se po prisutnosti aluminij hidroksida u sastavu, što ih čini još otpornijim na plamen. Ploče se koriste za vanjsko uređenje kuće.

Polimer

Sastoje se od polikarbonata i pjenastog polietilena, što dovodi do male težine materijala. To mu omogućuje da se koristi za oblaganje pregrada, neojačanih konstrukcija niske nosivosti. Glavni opseg primjene je uređenje interijera prostorija.

Aluminij

Kompozit je predstavljen tankim aluminijskim pločama, koje su sastavljene u mrežu. Materijal karakterizira visoka čvrstoća, visoka krutost uz minimalnu težinu. Aluminijske kompozitne ploče ne boje se jakih opterećenja vjetrom, što ih čini najboljom opcijom za vanjsku oblogu visokih zgrada.

Neracionalno ih je koristiti za doradu privatne kuće, budući da pločice od aluminijskih ploča ne drže toplinu i karakterizira ih mala apsorpcija zvuka. Međutim, oni su skuplji od mineralnih kolega.

Relativno nedavno pojavila se drvo-polimerna verzija ploča, čija je osnova brašno od drvene sječke. Zbog osobitosti sastava, odlikuju se većom otpornošću na toplinu, u ostalim aspektima nisu inferiorni od gore opisanih sorti.

Kompozitne ploče također se razlikuju po vrsti vanjskog premaza. Postoji nekoliko kategorija.

Boje i lakovi na bazi poliestera

Najpovoljnija vrsta pokrivenosti. Odlikuje se svijetlim nijansama i sjajnim sjajem, dobro je otporan na vlagu, temperaturne promjene, UV zrake. Preporuča se za vanjsko uređenje, ali kada se koristi kao fasadni materijal postaje neupotrebljiv nakon 5-6 godina rada.

PVDF boje, lakovi

Materijal za završnu obradu fasade, karakteriziran izdržljivošću, prisutnošću premaza koji odbija prljavštinu, povećanom otpornošću na blijeđenje pod utjecajem sunčeve svjetlosti. Prosječno operativno razdoblje je 20-25 godina.

oksidnih filmova

Površina materijala odlikuje se zrcalnim efektom, što se objašnjava elektrokemijskom obradom aluminija uključenog u film. Materijal pokazuje poboljšanu otpornost na vremenske uvjete, otpornost na koroziju. Radi bez potrebe za popravkom 15-20 godina. Uz njegovu pomoć obično se stvaraju ventilirane fasade.

Filmovi za laminiranje

Najskuplji, ali i najspektakularniji tip panela. Površina materijala oponaša različite vrste skupih završnih premaza (kamen, polirani metal, drvo). Osim toga, materijal ima visoka zaštitna svojstva. Razdoblje rada doseže 15-20 godina. Najpoznatije ploče s laminirajućim filmovima proizvode se pod markom Alucobond.

Ovisno o vrsti metala koji se koristi u kompozitnoj "piti", razlikuju se ploče:

• aluminij;
• od pocinčanog čelika.

Prvi imaju manju težinu, ali drugi pokazuju bolju čvrstoću i veće stope taljenja. Potonja karakteristika govori o njihovoj većoj požarnoj sigurnosti.

Boje kompozitnih panela odgovaraju nijansama iz RAL kataloga koji uključuje 213 boja, od kojih je 17 metalik. Boje su označene četveroznamenkastim brojem, pri čemu prva znamenka označava da nijansa pripada određenoj shemi boja. Na primjer, ako boja počinje brojem 1, onda je to jedna od varijanti žute ljestvice.

Suptilnosti instalacije

Kao i svaka fasada na šarkama, kompozitne ploče se postavljaju na okvir od metalnih profila. Osim samih ploča, potrebni su pocinčani profili za izradu podsustava, montažnih nosača, samoreznih vijaka ili zakovica. Osim toga, trebat će vam bušilica i dvostupanjske bušilice, razina zgrade i bušilica.

Materijal možete rezati škarama za metal, kružnom pilom ili ručnom ubodnom pilom. Također je potrebno kupiti toplinski izolacijski materijal i hidro-vjetrootpornu membranu, temeljni premaz ili valjak, debele markere ili boju za označavanje.

Prije svega, potrebno je izraditi projektni plan, nacrtati crtež zgrade u odabranom mjerilu. Projektna dokumentacija treba naznačiti oznaku i potrebnu količinu materijala.

Tehnologija ugradnje zglobnih fasada uključuje čišćenje zidova, uklanjanje velikih pukotina, jačanje dotrajalih elemenata. Manje nedostatke nije moguće otkloniti, jer će i dalje biti skriveni kožom. Pripremljene i čiste zidove treba tretirati s 2-3 sloja temeljnog premaza. Za drvene površine odaberite mješavine s antisepticima u sastavu, za ožbukane površine - jačanje analoga dubokog prodiranja.

Nakon što se zidovi potpuno osuše, možete započeti ugradnju sanduka. Da biste to učinili, označavanje se provodi na zidovima uz pomoć razine iu strogom skladu s projektnim dokumentima. Nakon toga, prema oznaci, potrebno je napraviti rupe bušilicom, poprašiti ih i umetnuti tiple. Zatim možete sastaviti nosače i pričvrstiti ih na površinu.

U sljedećoj fazi montira se grijač (obično ploče od mineralne vune). Stručnjaci preporučuju nanošenje listova na zid i označavanje mjesta na kojima prolaze zagrade. Zahvaljujući tome, lako je napraviti perforaciju za pričvršćivače na točkama pomoću građevinskog noža.

Na zid se nanosi izolacija s utorima, nanizana na nosače. Sljedeći redovi su složeni s pomakom od pola lista. Na mjestima gdje konzole i zid dolaze u dodir, koriste se izolacijske paronitne brtve kako bi se spriječilo stvaranje hladnih mostova. Vrijedno je zapamtiti da kompozitne ploče s malom toplinskom izolacijskom brtvom ne mogu same po sebi djelovati kao izolacijski materijal.

Slično, hidro-vjetrootporna membrana se postavlja na izolacijski materijal. Njegovi listovi su položeni s preklapanjem od 100 mm. Nakon toga se izolacija i membrana ojačavaju jednim pločastim tiplom za oba materijala. Dovoljno 2-3 točke pričvršćivanja po listu, od kojih jedna mora biti u sredini.

Uređaj okvira počinje ugradnjom profila u obliku slova U. Nakon toga, unutar njega se učvršćuju odstojnici, za koje je pričvršćena obloga.

Paneli su pričvršćeni na gotov okvir. Prvi od njih je vodoravno poravnat na donji rub sanduka. Nakon toga, gornji dio u kutovima pričvršćen je na profil vodilice pomoću samoreznih vijaka. Zatim se u bočnom dijelu ploče, bliže vrhu, pomiču klizači (ovi elementi su pomični), na koje je ploča pričvršćena samoreznim vijcima. Saonice možete pomicati odvijačem. Slično, ploča je pričvršćena na suprotnoj strani i ispod.

Ugradite ostale ploče. Između elemenata ostavljen je razmak od najmanje 12 mm. U uglovima se ploče spajaju sa svake strane, tako da se u svakom kutu održava razmak po cijeloj visini. Druga mogućnost dizajna kuta je savijanje ploče pomoću stroja za savijanje, što rezultira glatkim, zaobljenim kutom.

Paneli su izrađeni sa slojem polietilena nanesenog na prednju stranu, koji štiti materijal od oštećenja tijekom transporta i ugradnje. Nakon završetka oblaganja fasade, ovaj film se uklanja.

Ako trebate rezati materijal, obratite pozornost na smjer strelica, koje se obično nalaze na stražnjoj strani ploča. Označavaju u kojem smjeru rezati.

Tijekom rezanja materijal treba staviti na stol, pričvršćujući ga. Bušenje aluminijskih ploča moguće je samo pri maloj (500-800 o/min) brzini, povremeno hladeći bušilicu.

Prilikom montaže, savijanja ili piljenja proizvoda važno je da metalne strugotine ili alati ne izgrebu površinu ploče. Inače, to će smanjiti ne samo njegovu estetsku privlačnost, već i performanse. Možete spriječiti oštećenje lica pločice pri savijanju radeći na savršeno čistoj površini.

Primjeri oblaganja

Ovisno o boji, kompozitne ploče omogućuju fasadama da daju strog, poslovni ili, naprotiv, ležerniji, pa čak i "huliganski" izgled.

Stručnjaci preporučuju kombiniranje nekoliko nijansi materijala unutar jedne fasade kako bi bila voluminoznija, uočljivija i izbjegla monotoniju. To može biti ili kombinacija 2-3 bliska tona ili kontrastne opcije.

Zbog brojnih pozitivnih karakteristika, kompozitni paneli za fasade danas su najčešći materijal u raznim područjima primjene. A ukrašavanje zgrada njima daleko je od granice.

Ugradnja ventilacijske fasade od kompozitnih ploča (video)

Montaža kompozitnih ploča

Što je kompozitna panelna ventilirana fasada kao struktura?

To je višeslojni sustav koji se sastoji od:

• okvir;
• izolacijski sloj;
• zračni sloj;
• pokrivanje lica.

Važnu ulogu ima stalna cirkulacija zraka unutar fasade, čiji je krajnji rezultat produljenje vijeka trajanja zgrade.

Aluminijske kompozitne ploče postale su najčešći materijal za fasade zgrada zbog takvih kvaliteta kao što su jednostavnost obrade i jednostavnost ugradnje. Takve ploče lako se pile kružnom pilom i režu škarama za metal. Rad s aluminijskim kompozitnim pločama pomalo je poput oblaganja zidova suhozidom. Prvo su pričvršćeni zagrade, a zatim su zidovi zgrade izolirani bilo kojim dostupnim materijalom. Nakon toga se sastavlja okvir koji će postati osnova za ploče. Ploče su pričvršćene izravno na okvir s istim samoreznim vijcima ili zakovicama. Šavovi između ploča zatvoreni su polietilenskim kabelom.

Ugradnja aluminijskih kompozitnih ploča za oblaganje superiornija je od svih ostalih vrsta, poput završnih obrada od kamena. Rad se obavlja mnogo brže i točnije. Uostalom, za pričvršćivanje ploča nisu potrebna ljepila i smjese.

Ako obratite pozornost na navedene kvalitete i karakteristike kompozitnih panela za fasadu, možemo zaključiti da ventilirane fasade izrađene od kompozitnih materijala imaju najbolje kvalitete. Zahvaljujući njima, zgrada dobiva estetski izgled, glavni zidovi su pouzdano zaštićeni od atmosferskih pojava i vremenskih uvjeta, a pouzdanost zidne ljuske dugi niz godina je osigurana. Preporučujemo da pročitate materijal na.