Ventili su sigurnosna opruga. Sigurnosni ventili Kako sami napraviti nepovratni ventil

Tvrtka NEMEN prodaje sigurnosne ventile dizajnirane za rad u različitim okruženjima. Nudimo, koji se može postaviti okomito na dio cjevovoda ili kotlovske jedinice.

Namjena sigurnosnih okova

Sigurnosni ventil je vrsta armature koja je dizajnirana za automatsku zaštitu cjevovoda i opreme od prekomjernog tlaka iznad određene, unaprijed određene vrijednosti, ispuštanjem viška mase radno okruženje. Ventil također osigurava zaustavljanje rasterećenja kada se vrati normalan radni tlak. Sigurnosni ventil je ventil izravnog djelovanja koji djeluje izravno iz energije radnog medija.

Princip rada sigurnosnog ventila

Kada je sigurnosni ventil u zatvorenom stanju, na osjetni element ventila djeluje sila radnog tlaka u cjevovodu, koja teži otvaranju ventila, kao i sila koja sprječava otvaranje iz uređaja za podešavanje. U slučaju poremećaja u sustavu koji izazivaju povećanje tlaka medija iznad radnog, sila pritiska kalema na sjedalo se smanjuje. Kada je njegova vrijednost jednaka nuli, postoji ravnoteža aktivnih sila od glavnog i tlaka medija, koji istovremeno djeluju na ventil. Ako tlak u sustavu nastavi rasti, zaporni element se otvara i višak medija se ispušta kroz ventil. Smanjenje volumena medija dovodi do normalizacije tlaka u sustavu i nestanka poremećenih utjecaja. Kada razina tlaka padne ispod maksimalno dopuštene, zaporni element se vraća u prvobitni položaj pod utjecajem sile od zadane vrijednosti.

Sigurnosni opružni ventili

Ovi sigurnosni ventili koriste silu opruge kako bi se suprotstavili pritisku tekućine na kalem. Ugradnjom različitih opruga, isti sigurnosni opružni ventil može se koristiti za nekoliko maksimalno dopuštenih postavki tlaka. U opružni ventili nedostaje brtva stabljike. Ako je ventil ugrađen u sustave s agresivnim medijima, opruga se izolira pomoću kutija za punjenje, elastične membrane ili mijeha. Brtva s mjehom se koristi u slučajevima kada je curenje radnog medija iz cjevovoda neprihvatljivo.

Sve tlačne posude moraju biti opremljene uređajima za rasterećenje tlaka. Za to se koriste:

    poluga-teret PC;

    sigurnosni uređaji s kolapsirajućim membranama;

Računala s polugom i teretom nisu dopuštena za korištenje na pokretnim plovilima.

Shematski dijagrami glavnih tipova PC-a prikazani su na slikama 6.1 i 6.2. Težina na ventilima za opterećenje poluge (vidi sl. 6.1,6) mora biti sigurno pričvršćen u unaprijed određenom položaju na poluzi nakon što je ventil kalibriran. Dizajn opruge PC (vidi sliku 6.1, c) trebao bi isključiti mogućnost zatezanja opruge iznad utvrđene vrijednosti i osigurati uređaj za

Riža. 6.1. Shematski dijagrami glavnih tipova sigurnosni ventili:

1 - teret s izravnim utovarom; b - poluga-teret; u - opruga s izravnim opterećenjem; 1 - teret; 2 - krak poluge; 3 - izlazni cjevovod; 4 - Proljeće.

provjera ispravnog rada ventila u radnom stanju nasilnim otvaranjem tijekom rada. Uređaj opružnog sigurnosnog ventila prikazan je na sl. 6.3. Broj računala, njihove dimenzije i propusnost treba izračunati tako da na Sl. 6.2. Sigurnosni disk nije prelazio više od 0,05 MPa za posude s tlakom do 0,3 MPa,

15% - za posude s tlakom od 0,3 do 6,0 MPa, 10% - za posude s tlakom iznad 6,0 ​​MPa. Kada je PC u radu, dopušteno je prekoračiti tlak u posudi za najviše 25%, pod uvjetom da je taj višak predviđen projektom i odražava se u putovnici plovila.

Širina pojasa računala određena je prema GOST 12.2.085.

Svi sigurnosni uređaji moraju imati putovnice i upute za uporabu.

Prilikom određivanja veličine protočnih dijelova i broja sigurnosnih ventila važno je izračunati kapacitet ventila po G (u kg / h). Izvodi se prema metodologiji opisanoj u SSBT. Za vodenu paru vrijednost se izračunava po formuli:

G=10B 1 B 2 α 1 F(P 1 +0,1)

Riža. 6.3. Opružni uređaj

sigurnosni ventil:

1 - tijelo; 2 - kalem; 3 - opruga;

4 - ispusni cjevovod;

5 - zaštićeno plovilo

gdje dvo - koeficijent koji uzima u obzir fizikalna i kemijska svojstva vodene pare pri radnim parametrima ispred sigurnosnog ventila; može se odrediti izrazom (6-7); varira od 0,35 do 0,65; koeficijent koji uzima u obzir omjer tlakova prije i poslije sigurnosnog ventila ovisi o adijabatskom indeksu k i eksponent β, za β<β кр =(2-(k+1)) k/(k-1) коэффициент B 2 = 1, показатель β вычисляют по фор муле (6.8); коэффициент B 2 varira od 0,62 do 1,00; α 1 - koeficijent protoka naveden u putovnicama sigurnosnih ventila, za moderne dizajne ventila s niskim dizanjem α 1 = 0,06-0,07, ventila s visokim dizanjem - α 1 = 0,16-0,17, F- površina prolaza ventila, mm 2; R 1 - maksimalni nadtlak ispred ventila, MPa;

B 1 \u003d 0,503 (2 / (k + 1) k / (k-1) *

gdje V\ - specifični volumen pare ispred ventila pri parametrima P 1 i T 1, ) m 3 /kg - temperatura medija ispred ventila pri tlaku R b °S.

(6.7)

β = (P 2 + 0,1)/(P 1 +0,1), (6,8)

gdje P2 - maksimalni nadtlak iza ventila, MPa.

Adijabatski eksponent k ovisi o temperaturi vodene pare. Na temperaturi pare od 100 °C k = 1,324, na 200 °C k = 1,310, na 300 °C k= 1.304, na 400 "C k= 1.301, na 500 ° ck= 1,296.

Ukupni kapacitet svih ugrađenih sigurnosnih ventila ne smije biti manji od maksimalnog mogućeg dotoka medija u slučaju nužde u štićenu posudu ili aparat.

Burst diskovi (vidi slike 6.2 i 6.4) su posebno olabavljeni uređaji s precizno izračunatim pragom rasprskavanja tlaka. Jednostavne su konstrukcije i istovremeno pružaju visoku pouzdanost zaštite opreme. Membrane potpuno zatvaraju ispusni otvor zaštićene posude (prije rada), jeftine su i jednostavne za izradu. Njihovi nedostaci uključuju potrebu zamjene nakon svakog aktiviranja, nemogućnost točnog određivanja tlaka aktiviranja membrane, zbog čega je potrebno povećati marginu sigurnosti zaštićene opreme.

Membranski sigurnosni uređaji mogu se ugraditi umjesto sigurnosnih ventila s polugom i oprugom, ako se ti ventili ne mogu koristiti u određenom okruženju zbog svoje tromosti ili drugih razloga. Također se postavljaju ispred PC-a u slučajevima kada PC ne može pouzdano raditi zbog osobitosti utjecaja radnog medija u posudi (korozija, kristalizacija, lijepljenje, smrzavanje). Membrane se također postavljaju paralelno s računalom kako bi se povećala propusnost sustava za smanjenje tlaka. Membrane se postavljaju paralelno s računalom kako bi se povećala propusnost sustava za smanjenje tlaka. Membrane se mogu pucati (vidi sliku 6.2), lomiti, otkidati (slika 6.4), posmicati, pucati. Debljina rasprsnutih diskova A (u mm) izračunava se po formuli:

PD/(8σ vr K t )((1+(δ/100))/(1+((δ/100)-1)) 1/2

gdje D - radni promjer; R- tlak aktiviranja membrane, σvr - vlačna čvrstoća materijala membrane (nikl, bakar, aluminij, itd.) u napetosti; DO 1 - temperaturni koeficijent varira od 0,5 do 1,8; δ - relativno rastezanje materijala membrane pri prekidu, %.

Za dijafragme za otkidanje, vrijednost koja određuje odzivni pritisak,

je promjer D H (vidi sliku 6.4), koji se izračunava kao

D n \u003d D (1 + P / σ vr) 1/2

Membrane moraju biti označene kako je propisano Pravilima o sadržaju. Sigurnosni uređaji moraju biti ugrađeni na ogranke ili cjevovode izravno spojene na posudu. Prilikom ugradnje više sigurnosnih uređaja na jednu granu (ili cjevovod), površina poprečnog presjeka ​​razvojne cijevi (ili cjevovoda) mora biti najmanje 1,25 ukupne površine poprečnog presjeka PC-a instaliranog na to.

Između plovila i sigurnosnog uređaja, kao ni iza njega, nije dopušteno postavljanje zapornih ventila. Osim toga, sigurnosni uređaji trebaju biti smješteni na mjestima pogodnim za njihovo održavanje.

Sigurnosni uređaji. Sigurnosni uređaji (ventili) trebaju automatski spriječiti povećanje tlaka iznad dopuštenog ispuštanjem radnog medija u atmosferu ili sustav zbrinjavanja. Potrebna su najmanje dva sigurnosna uređaja.

Na parne kotlove s tlakom od 4 MPa potrebno je ugraditi samo impulsne sigurnosne ventile.

Promjer prolaza (uvjetno), montiran na kotlove poluga-,; teretni i opružni ventili, moraju biti najmanje 20 mm. Dopuštenje za ovaj prolaz treba smanjiti na 15 mm za kotlove s kapacitetom pare do 0,2 t / h i tlakom do 0,8 MPa kada su ugrađena dva ventila.

Ukupni kapacitet sigurnosnih uređaja ugrađenih na parne kotlove mora biti najmanje nazivni kapacitet kotla. Proračun kapaciteta uređaja za ograničavanje parnih i toplovodnih kotlova mora se provesti prema 14570 „Sigurnosni ventili za parne i toplovodne kotlove. Tehnički zahtjevi".

Određuje se mjesta ugradnje sigurnosnih uređaja. Konkretno, u kotlovima za toplu vodu ugrađuju se na izlazne razdjelnike ili na bubanj.

Način i učestalost regulacije sigurnosnih ventila (PC) na kotlovima navedeni su u uputama za ugradnju i npr. Ventili moraju štititi posude od prekoračenja tlaka u njima za više od 10% od izračunatog (dopuštenog).

Kratak odgovor: Sve tlačne posude moraju biti opremljene uređajima za rasterećenje tlaka. Za to se koriste:

    opružni sigurnosni ventili (PC);

    poluga-teret PC;

    pulsni sigurnosni uređaji, koji se sastoje od glavnog računala i kontrolnog pulsnog ventila izravnog djelovanja;

    sigurnosni uređaji s kolapsirajućim membranama;

    drugi sigurnosni uređaji, čija je uporaba dogovorena s Gosgortekhnadzorom Rusije.

Sigurnosni ventil je sigurnosni uređaj koji sprječava da tvar teče natrag kroz cjevovod i otpušta višak u područje niskog tlaka ili atmosferu. Ovo je nezamjenjiv uređaj, jer vam omogućuje spremanje crpki, opreme i samog cjevovoda u slučaju nužde.

Što su sigurnosni ventili?

Dizajn uređaja je što jednostavniji: element za zaključavanje i uređaj za podešavanje koji mu daje napon napajanja. Element za zaključavanje se pak sastoji od zatvarača i sjedala.

Postoji nekoliko vrsta ventila:

  • sigurnosni ventil s oprugom - tlaku radne tvari suprotstavlja se sila stisnute opruge. Vrijednost tlaka određena je silom kompresije, a raspon mogućih postavki ventila određen je elastičnošću dijela;
  • poluga - radna tvar je sputana mehanizmom poluge. Veličina, tlak i ukupni raspon određuju se težinom tereta i duljinom poluge;
  • low-lift - zatvarač se podiže samo za 0,05 promjera sjedala. Mehanizam otvaranja je proporcionalan. Takve uređaje odlikuje niska propusnost, niska cijena i jednostavna struktura;
  • full-lift - ventil se diže do visine promjera sedla ili malo više. Mehanizam je dvopozicijski. Obično se postavljaju na cjevovode kroz koje se kreće para ili komprimirani zrak. Odlikuje ga sposobnost prolaska velike količine radne tvari i veći trošak.

Koje su prednosti sigurnosnih uređaja?

  • najjednostavnija struktura - jamči jednostavnost i brzinu popravka i zamjene istrošenih dijelova;
  • mala veličina i mala težina;
  • širok raspon cijena, što vam omogućuje kupnju proizvoda po najpovoljnijoj cijeni.

Sigurnosni ventil omogućuje učinkovito funkcioniranje cjevovoda u uvjetima visokog tlaka i u uvjetima naglih padova tlaka.

Za otpuštanje viška tlaka u atmosferu koriste se sigurnosni opružni ventili, koji su posebni cjevovodni spojevi koji pružaju pouzdanu zaštitu cjevovoda od kvarova i mehaničkih oštećenja. Uređaj je odgovoran za automatsko ispuštanje viška tekućine, pare i plina iz posuda i sustava sve dok se tlak ne normalizira.

Namjena opružnog ventila

Opasni nadtlak u sustavu nastaje kao posljedica vanjskih i unutarnjih čimbenika. I netočno prikupljanje toplinskih i mehaničkih krugova, što uzrokuje kvarove u radu opreme, toplinu koja ulazi u sustav iz vanjskih izvora i unutarnji fizički procesi koji nisu predviđeni standardnim radnim uvjetima koji se povremeno javljaju u sustavu, dovode do povećanja .

Sigurnosni proizvodi neizostavan su dio svakog kućanskog ili industrijskog tlačnog sustava. Ugradnja sigurnosnih mehanizama provodi se na cjevovodima u kompresorskim stanicama, na autoklavima, u kotlovnicama. Ventili obavljaju zaštitne funkcije na cjevovodima kroz koje se transportiraju ne samo plinovite, već i tekuće tvari.

Uređaj i princip rada opružnih ventila

Ventil se sastoji od čeličnog tijela, čija se donja armatura koristi kao spojni element između njega i cjevovoda. Ako tlak u sustavu raste, medij se ispušta kroz bočni spoj. Opruga podešena ovisno o tlaku u sustavu osigurava da je kalem pritisnut na sjedalo. Opruga se podešava pomoću posebne čahure, koja je uvijena u gornji poklopac koji se nalazi na tijelu uređaja. Poklopac koji se nalazi u gornjem dijelu dizajniran je za zaštitu čahure od uništenja uslijed mehaničkih utjecaja. Prisutnost posebne ušice za brtvljenje omogućuje vam zaštitu sustava od vanjskih smetnji.

Za ventile u kojima opruga djeluje kao mehanizam za ravnotežu, odabire se sila radnog tijela. Ako su parametri ispravno odabrani, u normalnom stanju sustava, kalem, koji je odgovoran za oslobađanje viška tlaka iz cjevovoda, treba pritisnuti na sjedalo. Kada se učinak poveća na kritičnu razinu, ovisno o vrsti opružnog uređaja, kalem se pomiče do određene visine.

Sigurnosni opružni ventil, koji osigurava pravovremeno rasterećenje tlaka, izrađen je od različitih materijala:

  • Ugljični čelik. Takvi su uređaji prikladni za sustave u kojima je tlak u rasponu od 0,1-70 MPa.
  • Ne hrđajući Čelik. Ventili od nehrđajućeg čelika dizajnirani su za sustave u kojima tlak ne prelazi 0,25-2,3 MPa.

Klasifikacija i karakteristike opružnih ventila

Sigurnosni opružni ventil dostupan je u tri verzije:

  • Uređaji s niskim dizanjem prikladan za sustave plinovoda i parovoda, u kojima tlak ne prelazi 0,6 MPa. Visina podizanja takvog ventila ne prelazi 1/20 promjera sjedala.
  • Uređaji za srednje podizanje, u kojem je visina dizanja kalema od 1/6 do 1/10 promjera mlaznice.
  • Uređaji za potpuno podizanje, u kojem podizanje ventila doseže do ¼ promjera sjedala.

Poznata klasifikacija ventila prema načinu na koji se otvaraju:

  • Provjerite opružni ventil. Za upravljanje ventilima povratne opruge uključen je neizravni vanjski izvor tlaka. Opružni nepovratni ventili, koji se nazivaju impulsni sigurnosni uređaji, mogu se pokretati djelovanjem električne energije.
  • Ravni ventil. U uređajima izravnog tipa radni tlak medija ima izravan utjecaj na kalem, koji raste s povećanjem tlaka.

Dodijeliti otvoreni ventili I zatvorenog tipa. U slučaju uređaja izravnog tipa, kada se ventil otvori, medij se ispušta izravno u atmosferu. Ventili zatvorenog tipa ostaju potpuno zatvoreni za okoliš oslobađanjem tlaka u namjenskom cjevovodu.

Prednosti

Postoje razne vrste opreme koje osiguravaju oslobađanje od viška tlaka iz sustava, ali opružni sigurnosni ventili su popularni zbog prisutnosti važnih prednosti:

  • Jednostavnost i pouzdanost dizajna.
  • Jednostavnost podešavanja radnih parametara i jednostavnost instalacije.
  • Raznolikost veličina, vrsta i dizajna.
  • Ugradnja sigurnosnog proizvoda moguća je u horizontalnom i okomitom položaju.
  • Relativno male ukupne dimenzije.
  • Veliki presjek.

Nedostaci sigurnosnih ventila uključuju prisutnost ograničenja u visini podizanja kalema, povećane zahtjeve za kvalitetom izrade opruge za sigurnosne ventile, koji mogu propasti pri radu u agresivnom okruženju ili stalnom izlaganju visokim temperaturama.

Kako odabrati opružni ventil?

Prilikom odabira osigurača vrijedi se osloniti na nekoliko važnih načela, čije razmatranje ovisi o neprekidnom radu sustava i sposobnosti osigurača da obavlja potrebne funkcije:

  • Opružni rasterećeni ventili su manji od drugih tipova rasterećenih ventila i stoga ih treba odabrati tamo gdje nema mjesta.
  • Značajke uporabe ventila povezane su s prisutnošću povećanih vibracija, koje negativno utječu na performanse uređaja i mogu ga brzo učiniti neupotrebljivim. Na primjer, uređaji tipa poluge skloniji su lomovima zbog vibracija zbog prisutnosti duge poluge s težinom i šarkama u dizajnu. Stoga, za sustave u kojima se opažaju značajni učinci vibracija, vrijedi odabrati sigurnosni opružni ventil.
  • Ovisno o značajkama dizajna uređaja, opruga može mijenjati silu pritiska tijekom vremena. To je zbog činjenice da stalni porast špule uzrokuje promjene u strukturi metala.

Nijanse instalacije

Sigurnosni ventil opružnog tipa ugrađen je na bilo kojoj točki u sustavu koja je podvrgnuta povećanom tlaku i postoji opasnost od mehaničkih oštećenja. Uređaj ne zahtijeva veliki slobodni prostor, što je značajna prednost u odnosu na druge vrste sigurnosnih uređaja.

Kako bi se izbjegle kvarove, ne smiju se postavljati zaporni ventili ispred sigurnosnog ventila. Za ispuštanje plinovitog medija ugrađuju se posebni uređaji ili se ispuštanje događa izravno u atmosferu. Za upozorenje osoblja, zajedno s opružnim ventilima, montira se posebna zviždaljka koja se postavlja na ispusnu cijev. Kada se ventil aktivira, oglasit će se zvižduk koji označava da je sustav bio pod tlakom i da se ventil otvorio kako bi se pustio medij.

Mogući uzroci kvarova sigurnosnog ventila

Sigurnosni ventili su robusni i pouzdani uređaji koji osiguravaju trajnu zaštitu sustava od nadtlaka. Izravni ili povratni opružni ventil ne radi iz nekoliko razloga:

  • Prisutnost povećanih vibracija;
  • Stalna izloženost agresivnim medijima na sigurnosnom gasu.
  • Neispravna ugradnja gasa ili ventila sigurnosne opruge.

Kako bi se izbjegle nezgode i kvarovi u radu sustava, sigurnosni ventili se povremeno provjeravaju na kvarove. Prije puštanja u rad ventili se ispituju na čvrstoću i nepropusnost. Također se provode povremene provjere kako bi se utvrdila nepropusnost brtvenih površina i spojeva kutije za punjenje.

Pravilnim odabirom sigurnosnih uređaja, uzimajući u obzir parametre sustava, provođenjem povremenih provjera i pravodobnim otklanjanjem kvarova, sigurnosni opružni ventili osigurat će pouzdan rad sustava i dugotrajnu besprekornu zaštitu od nadtlaka.

Sigurnosni ventil je cjevovodna armatura koja štiti visokotlačnu opremu i cjevovode od mehaničkih oštećenja i raznih vrsta oštećenja kao posljedica izvanrednih situacija. To se postiže ispuštanjem viška tekućine, plina ili pare iz sustava, kao i posuda u kojima nastaje prekomjerni tlak. Osim toga, ovaj ventil sprječava ispuštanje radnog medija kada se vrati nazivni tlak.

Sigurnosni ventil je mehanizam koji djeluje u izravnom kontaktu s radnim medijem, zajedno s drugim strukturama koje obavljaju funkciju zaštitnih armatura, uključujući regulatore tlaka.

Glavne vrste ventila i njihova namjena

Svi sigurnosni proizvodi mogu se međusobno razlikovati po brojnim parametrima, ovisno o značajkama dizajna, i to:

  1. Vrsta ventila za zatvaranje:
    • proporcionalan;
    • Uključeno, Isključeno.
  2. Prema visini dizanja tijela za zatvaranje:
    • nisko podizanje;
    • srednje podizanje;
    • punog dizanja.
  3. Ovisno o vrsti opterećenja na kalem:
    • Proljeće;
    • poluga;
    • poluga-opruga;
    • magnetska opruga.

Također, sigurnosni ventili mogu se razlikovati po prirodi svog rada i biti uređaji izravnog ili neizravnog djelovanja. Prvi se smatraju klasičnim sigurnosnim mehanizmima, dok drugi spadaju u klasu impulsnih uređaja. Najčešće korištena modifikacija u industriji je kutna sigurnosna prigušnica s oprugom.

Visoki tlak (ili bolje rečeno, njegov višak) može se pojaviti u sustavu iz različitih razloga uzrokovanih fizičkim unutarnjim procesima ili drugim vanjskim čimbenicima, kao što su:

  • neispravnosti opreme;
  • neželjeni unos topline izvana;
  • pogreške u prikupljanju toplinsko-mehaničkih sklopova. Sigurnosni ventil se često ugrađuje na mjestima gdje postoji mogućnost takvih komplikacija. Ovi uređaji su kompatibilni s gotovo svakom opremom, ali su najtraženiji kada se koriste s domaćim ili industrijskim spremnicima koji rade pod visokim tlakom.

    Prelivni ventil tipa opruge

    Sigurnosni ventili s oprugom štite opremu i time sprječavaju njeno uništenje, kao rezultat prekoračenja tlaka iznad norme. Koriste se na kotlovima, raznim spremnicima, spremnicima, cjevovodima i obavljaju funkciju odlaganja radnog medija. Višak se jednostavno može ispustiti u atmosferu ili u poseban sustav ispusnih cjevovoda. Nakon što se tlak vrati u normalu, ventil se zatvara. Glavne karakteristike sigurnosnog opružnog ventila su njegov protok, kao i vrijednost zadanog tlaka. Potonji je tvornički konfiguriran na posebnoj opremi, a za testiranje rada uređaja ili za uklanjanje prljavštine koja se nakuplja tijekom rada, ventili imaju uređaj koji vam omogućuje ručno otvaranje ovog uređaja, iako neke izmjene mogu i bez njega. . Za učinkovit i pouzdan rad ventila u plinovitom mediju, u njegovom dizajnu može biti prisutan uređaj za prisilni protok zraka. Kod opružnih ventila, tlaku medija na vratima suprotstavlja se stupanj kompresije opruge. Ona je ta koja određuje silu aktiviranja, a raspon podešavanja ovisi o elastičnosti korištene opruge. Ovaj okov je stekao široku popularnost zbog jednostavnog dizajna, jednostavnih postavki i širokog spektra ovih proizvoda. Sve to omogućuje odabir najprikladnijeg modela za rad u određenim uvjetima. Sigurnosna prigušnica je postavljena okomito. Element za zaključavanje u uređaju opružnog ventila je leptir ventil. Poseban uređaj, zajedno s oprugom, postavlja silu stezanja i u slučaju prevelikog pritiska deklarirana sila stezanja nije dovoljna za držanje medija. Kao rezultat toga, proces uklanjanja njegovog viška iz sustava odvija se sve dok se razina tlaka ne normalizira na početnu razinu. Možete saznati više o uređaju i značajkama dizajna određenog opružnog ventila pregledavajući njegovu putovnicu. Njegove glavne komponente su zaporno tijelo, koje se sastoji od ventila i sjedišta, kao i setera. Regulator vam omogućuje podešavanje ventila. Vrlo je važno da kalem dobro prianja uz sjedalo i sprječava curenje. Ova podešavanja se vrše vijkom. Zatvarač se u pravilu zatvara kada se pojavi pritisak koji je manji od radnog za 10%.

    Sigurnosni ventili tipa poluge

    Ventil s polugom je uređaj u kojem je zaporni element zapečaćen oprugom ili opterećenjem. Svrha takvih ventila je uvijek - ispuštanje viška volumena radnog medija u slučaju prekomjernog povećanja tlaka. Namjestite ventil poluge tako da pri normalnim očitanjima tlaka ventil uvijek ostane u zatvorenom položaju. Kalem ventila osjeća pritisak dvije sile odjednom - to može biti opterećenje ili opruga, kao i izravno radna tvar. Opterećenje je fiksirano na kraku poluge i njegova težina se prenosi na stablo ventila. Pri unaprijed određenim parametrima tlaka, sila pritiskanja ventila na sjedalo mora biti veća od sile pritiska radnog medija i, sukladno tome, ventil se drži u zatvorenom položaju. S povećanjem tlaka, u određenom trenutku sila pritiska postaje mu ekvivalentna i u tom trenutku se ventil otvara. Tijekom perioda kada je ventil otvoren, unosi se višak radnog medija, zbog čega se tlak u sustavu smanjuje. Nakon toga, ventil se ponovno pritisne na sjedalo i ventil se zatvara. Velika većina ventila s polugom izrađena je u obliku kutnog tijela (kut navoja je 90 stupnjeva). Ali postoje i takvi dizajni u kojima se okovi nalaze na istoj osi. Ovo tijelo se zove prolaz. Glavna svrha ventila s polugom je zaštita od svih vrsta hitnih slučajeva. U tom smislu, ova vrsta armature smatra se posebno važnim kritičnim čvorom. Kao i svaki drugi proizvod, ventili s polugom moraju ispunjavati određene zahtjeve:
    • rad u slučaju prekomjernog tlaka treba izvesti brzo i bez ikakvih komplikacija, a kada njegov učinak padne na normalu, ventil se mora vratiti u zatvoreni položaj;
    • kapacitet protoka jednog ventila mora biti dovoljan i ekvivalentan količini isporučenog radnog medija.
  • Učitavam...Učitavam...