Na okviru (stupu) 1 stroja (slika 6.4) nalaze se glavne komponente. Okvir ima okomite vodilice duž kojih se pomiču stol 9 i glava za bušenje 3 noseći vreteno 7 i motor 2. Mjenjačima i pogonima upravljaju ručke 4, ručno hranjenje- s volanom 5. Kontrola dubine obrade vrši se prema limu 6. Električna oprema i protuuteg smješteni su u niši. U nekim modelima za električnu opremu predviđen je ormarić 12. Osnovna ploča 11 služi kao oslonac za stroj. U srednjim i teškim strojevima njegova gornja ravnina služi za postavljanje izratka. Ponekad unutarnje šupljine temeljna ploča su rezervoar rashladne tekućine. Stol stroja služi za fiksiranje obratka. Može biti pomična (od ručke 10 preko kosnog para zupčanika i olovnog vijka), fiksna (uklonjiva) ili okretna (sklopiva). Stol je montiran na vodilice okvira ili izrađen u obliku postolja postavljenog na temeljnu ploču.

Riža. 6.4. Vertikalna bušilica model 2H125:
1 - stupac (okvir); 2 - motor; 3 - glava za bušenje; 4 - ručke za prebacivanje mjenjača i feedova; 5 - kotač za ručno ubacivanje; 6 - brojčanik za kontrolu dubine obrade; 7 - vreteno; 8 - rashladna mlaznica; 9 - stol; 10 - ručka za podizanje stola; 11 - temeljna ploča; 12 - električni ormar

Rashladna tekućina se opskrbljuje električnom pumpom kroz crijevo 8. Podmazivanje sklopova glave bušilice također se provodi pomoću pumpe. Preostali čvorovi se podmazuju ručno.

Glava za bušenje (slika 6.5) je odljevak od lijevanog željeza u koji su montirani mjenjači i hranilice, vreteno i drugi mehanizmi. Mjenjač uključuje blokove zupčanika s dva i tri krune, koji se prebacuju pomoću ručke 15 i daju različite kutne brzine vretenu. To se radi pomoću mehanizma bregastog zupčanika koji prenosi kretanje na šipke na koje su montirane vilice spojene na blokove prekidača. Na primjer, vreteno alatnog stroja modela 2H135 ima dvanaest stupnjeva brzine (od 31,5 do 1400 min -1) koje osiguravaju mjenjač i dvobrzinski elektromotor 16. Mjenjač je pričvršćen na glavu za bušenje 4 odozgo.

Riža. 6.5. Glava bušilice:
a - opći oblik; b - kinematički dijagram; 1 - mjenjač; 2 - kutija za napajanje; 3 - ručka; 4 - tijelo glave; 5 - volan; 6 - mehanizam; 7 - letva i zupčanik; 8 - vreteno za jedan ili više alata; 9 - rukavac; 10 - upravljačka ploča automatiziranog stroja; 11 - upravljačka stanica s tipkom univerzalnog stroja; 12 - mehanizam za podešavanje dubine obrade; 13 - mehanizam za ubrzano kretanje vretena; 14 - električni pogon ubrzanog kretanja vretena; 15 - ručka; 16 - dvobrzinski elektromotor; 17 - isječak; 18 - breg; 19 - kućište; MF - spojka

Vreteno stroja dobiva rotaciju od zupčanika koji je uključen u mjenjač 1, što omogućuje da se vreteno istovremeno okreće i pomiče u aksijalnom smjeru zajedno s čahurom. Aksijalna opterećenja koja nastaju tijekom bušenja preuzimaju ležajevi ugrađeni u čahuru vretena.

Kutija za dovod 2 omogućuje devet uvlačenja u rasponu od 0,1...1,2 mm/okr. Prebacivanje pogona vrši se pomoću ručke 3. Kutija za dovod prima rotaciju od osovine VIII mjenjača spojenog na vreteno s konstantnim zupčanikom sa zupčanicima z = 34 i z’ = 60.

Prijenos gibanja s upravljača 5 mehanizma 6 preko zupčanika 7 direktno do čahure 9 vretena 8 provodi se s uključenom spojkom MF. Na slici je prikazano vreteno stroja na kojem je postavljena glava s četiri vretena.

Za izvlačenje alata iz konusa vretena koristi se poseban mehanizam koji se sastoji od brega za izbacivanje 18, držača 17 i kućišta 19. Kada je vreteno podignuto, držač se drži donjom stijenkom kućišta glave za bušenje, a vreteno, nastavljajući ići gore, nosi uzduž grebena, koji je u njemu spojen. Kraj zupca se naslanja na zaustavljeni kavez, zupčanik se okreće i istiskuje alat iz konusa vretena.

Strojevi su opremljeni uređajima za automatsko isključivanje mehaničko uvlačenje kada se postigne specificirana dubina obrade. Dubina obrade se postavlja pomoću mehanizma 12, postavljenog na lijevoj strani glave. Mehanizam je pogonjen parom zupčanika i ima disk s ekscentrima za podešavanje dubine bušenja i automatsko isključivanje s rikvercom, kao i kotačić za vizualno očitavanje.

Vrijeme utrošeno na pomoćne poteze smanjuje se zahvaljujući mehanizmu 13 ubrzanog kretanja vretena s električnim pogonom 14. Upravljanje univerzalnim strojem vrši se pomoću stanice s tipkama 77, a automatiziranog stroja - panela 10 .

test pitanja

1. Recite nam o glavnim komponentama stroja za vertikalno bušenje.
2. Prikaži na sl. 6.5, b kinematički lanci rotacije vretena i kretanja njegovog pomaka.

MINISTARSTVO PROMETA RUSKOG FEDERACIJE

FEDERALNA AGENCIJA ZA ŽELJEZNIČKI PROMET

SAVEZNA DRŽAVNA PRORAČUNSKA OBRAZOVNA USTANOVA

VISOKO STRUČNO OBRAZOVANJE

OMSK DRŽAVNO SVEUČILIŠTE ZA PROMET

(OmGUPS(OmIIT))

Zavod za TTM i RPS

TEMATSKO IZVJEŠĆE

NA TRENING PRAKSI

9.1. Glavni dijelovi i komponente stroja za vertikalno bušenje.

9.2. Klasifikacija metalnih čekića i njihova namjena, zahtjevi za rad.

Završio: Kuzmin Vladislav Viktorovič,

EMF student, grupa 42-G

Provjerio: izvanredni profesor Katedre za TTM i RPS

Belan D.Yu.

UDK 621.94; 683.3

ESEJ

Izvješće: 14 str., 9 sl.

upuštanja

cijene

zupčanik

predmet istraživanja su glavni dijelovi i sklopovi stroja za vertikalno bušenje, kao i čekići za metal, njihova osposobljenost i namjena.

Svrha rada: detaljno proučiti uređaj vertikalnog stroja za bušenje, njegove glavne dijelove i sklopove, postupak uporabe i pravilo za pripremu za uporabu;

detaljno proučiti klasifikaciju bravarskih čekića i njihovu namjenu, postupak uporabe i pravilo pripreme za uporabu;

razumjeti i pridržavati se sigurnosnih pravila pri izvođenju vodovodnih radova.

Rezultati rada: stjecanje primarnih vještina korištenja strojeva za vertikalno bušenje i metalnih čekića;

u praksi učvrstiti znanja stečena na teorijskoj nastavi;

Strogo se pridržavajte sigurnosnih pravila pri radu s metalnim alatima i opremom.

Uvod ................................................................. ................................................ .. ............ 4

1. Glavni dijelovi i sklopovi vertikalnog stroja za bušenje ........................ 5

1.1. Stacionarna oprema za bušenje………………………………… 5

1.2. bušenje stolni stroj…………………………………………. 6

1.3. Vertikalna bušilica ................................................................ ......... 7

2. Klasifikacija metalnih čekića i njihova namjena, zahtjevi za rad ………………………………………………………………… .................... osam

2.1. Vrste čekića……………………………………………………………………………………… 8

2.2. Razdvajanje prema funkcionalnoj namjeni…………………………….. 11

Zaključak................................................. ................................................. ........ trinaest

Popis referenci ................................................................. ................................................................ četrnaest

UVOD

Prije nego što pređete na proučavanje problematike teme eseja, predlažem vam da se upoznate s pojmovima kao što su bravar i njegove profesionalne funkcije, te bravarski posao, kako biste razumjeli koliko je ova profesija važna, kako biste razumjeli njezinu cjelokupnost. bit, i, naravno, odgovoriti na pitanja o temi eseja.

Bravar - stručnjak za održavanje mehaničke opreme i/ili njezino podešavanje, koristeći bravarske alate u proizvodnji ili kod kuće.

Profesionalne funkcije - obavlja osnovne vrste vodoinstalaterskih radova kao što su: montaža, označavanje, zamjena ili restauracija mehanizama, rezanje metala, turpijanje metala, savijanje metala, narezivanje navoja pipom ili matricom (ručno), brušenje, struganje, montažni radovi itd.

bravarski rad - to je obrada metala, obično nadopuna strojne obrade alatnih strojeva ili dovršetak izrade metalnih proizvoda spajanjem dijelova, sastavljanjem strojeva i mehanizama, kao i njihovom regulacijom. Bravarski radovi se izvode ručnim ili mehaniziranim bravarskim alatima ili na strojevima. Metaloprerađivački zanat dobio je poseban razvoj nakon Velike listopadske socijalističke revolucije. Naši znanstvenici, inženjeri, tehničari i radnici učinili su mnogo da teški, neučinkoviti ručni rad zamijene radom strojnih mehanizama. Pojavom alatnih strojeva i njihovim usavršavanjem, uloga i udio od ručni rad, koji je počeo zamjenjivati ​​rad blanjalica, tokara, glodalica, brusilica itd. Ali jedno od vodećih zanimanja je bravar. Još uvijek se cijeni rad majstora bravara od kojeg se traži sposobnost izvođenja svih vrsta ručne obrade metala.

Tako vidimo da je zanimanje bravara do danas vrlo važno, ali ujedno i vrlo opasno, jer. neke vrste bravarskih radova izvode se ručno, pa se moraju poštivati ​​sigurnosni propisi.

1. Glavni dijelovi i komponente stroja za vertikalno bušenje

1.1. Stacionarna oprema za bušenje

Stacionarna oprema je oprema koja se nalazi na stalno mjesto, dok mu se radni komad isporučuje. Stacionarna oprema uključuje stolne, vertikalne i radijalne strojeve.

Stolni stroj za bušenje (slika 1) ima široku paletu dizajna, ali princip njihova rada i opseg su približno isti.

a) opći pogled; b) pogonska jedinica

1 - stol; 2,8,10 - ručke; 3 - tročeljusna stezna glava; 4 - vreteno;

5 - ovratnik; 6 - limbus; 7 - kućište; 9 - elektromotor; 11 - glava;

12 - stupac; 13,15,24 - kuglični ležajevi; 14 - staklo; 16.22 - remenice;

17 - adapterski rukavac; 18 - spojka; 19 - prirubnica; 20 - vijak; 21 - potisna podloška; 23 - zupčanik; 25 - nonius

Slika 1 - Stolna bušilica

1.2. Stolni stroj za bušenje

Kao primjer, uzmite u obzir brzi, visokoprecizni stolni stroj za bušenje s mikrometarskim uvlačenjem, dizajniran za bušenje rupa promjera 0,3 do 4,0 mm.

Glavne nosive jedinice stolnog stroja za bušenje su stol 1 i stupac 12 koji je pričvršćen vijcima na stol. Glava 11 se pomiče duž stupa u okomitom smjeru. Glava se pomiče pomoću vijka 20, koji pokreće ručka 8. Na trupu glave je ugrađen elektromotor 9 na čijem je osovinu četverostupanjska remenica 22. Učvršćena je prirubnica 19 s rupom za vijak 20. Na prirubnici je postavljena potisna podloška 21 koja ograničava uspon i pad glave duž stupa. U prednjem dijelu glave napravljena je rupa u kojoj se pomiče čašica 14. Unutar čašice, u kugličnim ležajevima 13 i 24, ugrađeno je vreteno 4, a na njega je postavljena tročeljusna stezna glava 3. vreteno je spojeno na proreznu čahru adaptera 17, na koju je ugrađena i pričvršćena vijcima remenica 16. Adapterska čahura se okreće u ležajevima 15, utisnuta u spojku 18, spojena na glavu vijcima. Remenice 16 i 22 su međusobno povezane klinastim remenima. Brzina vretena varira ovisno o ugradnji remena na remenice. Pogon s klinastim remenom prekriven je kućištem 7. Na konusnoj dršci vretena postavljena je stezna glava s tri čeljusti 3. Čaša 14 s vretenom, steznom glavom i svrdlom se dovodi okretanjem ručke 2 spojene na osovinu zupčanika 23. Kada se ručka okrene, zupčanik zakačen za zupčanik čaše spušta ga vretenom i bušilicom na zadanu dubinu. Stezaljka 5 na osovini ručke 2 ograničava dubinu bušenja. Točnije pomicanje bušilice pri bušenju rupa u dijelovima vrši se prema skali udova 6 i nonijusu 25. Glava stroja je fiksirana kada se podiže i spušta pomoću ručke 10.

Vertikalni strojevi za bušenje su glavni i najčešći tip strojeva za bušenje koji se koriste za izradu rupa u relativno malim dijelovima. Ovi strojevi omogućuju vam izvođenje sljedećih vrsta radova: bušenje, razvrtanje, upuštanje, upuštanje, uočavanje i razvrtanje. Opseg ovih operacija može se značajno proširiti korištenjem posebnog alata.

Stroj mod. SB 501/1 (Sl. 7.1) namijenjena je za bušenje, razvrtanje, upuštanje i razvrtanje rupa u raznim dijelovima, kao i za oblaganje i narezivanje narezima sa strojnim slavinama.

Riža. 7.1. Stolna vertikalna bušilica mod. SB 501/1:

1 - osnovna ploča, 2 - stol za bušenje, 3 - zaštitni poklopac, 4 - stezna glava, 5 - vreteno, 6 - kućište, 7 - poklopac, 8 - mjenjač, ​​9 - motor, 10 - ručka, 11 - stalak, 12 - stolni stezni vijak.

Na stroju mod. SB 501/1 obradak relativno malih dimenzija i težine. Stroj je temeljna ploča 1 izdržati 11 po kojem se pomiče rotacijski stol za bušenje i postavlja se na željenu visinu 2 . Stroj ima remenski mjenjač 8 , koji se nalazi u gornjem dijelu kućišta i zatvoren je poklopcem 7 . Motor je pričvršćen na tijelo glave glave 9 . Alat za rezanje je pričvršćen u steznu glavu 4 koji je pričvršćen za vreteno 5 . S ručkom 10 okomito kretanje vretena. Za uključivanje stroja koristi se prekidač. Zelena boja, za isključivanje - crveno. Rotacijski moment s osovine motora prenosi se preko mjenjača na vreteno.

Vreteno 5 rotira (glavni pokret NA 1 ) s frekvencijom od 277-2440 o/min u praznom hodu. Radni komad koji se obrađuje postavlja se na stol za bušenje. 2, ima vertikalnu ugradnju P 1 i rotacijski B 2 kretanje oko stalka stroja i B 3 oko osi okomite na os postolja 11 . Stol je fiksiran steznim vijkom 12 . Kretanje hrane P 2 provodi polužni uređaj kada se prst pritisne na ručku 10.

Tehničke karakteristike stroja prikazane su u tablici 7.1.

Tablica 7.1 - Tehničke karakteristike stroja:

Namjena, uređaj i princip rada uređaja za bušenje

Uređaj za bušenje s pogonom namijenjen je bušenju otvora u preparatima od drva i drugih materijala u životnim uvjetima. Po svojim karakteristikama električni pogon pripada kućanstvu električni uređaji sa klasom zaštite II prema GOST 27570.0.-87.

Glavne tehničke karakteristike uređaja navedene su u tablici 7.2

Tablica 7.2 - Tehničke karakteristike uređaja za bušenje

Uređaj za bušenje (slika 7.2) sastoji se od baze, električnog pogona i mehanizama za vertikalno i horizontalno kretanje. Na postolje 1, na koje se može ugraditi škripac ili pričvrstiti izradak, vijcima je pričvršćena okomita tračnica 2 koja nosi nosač 9 s traverzom 3. Na traverzi je ugrađen električni pogon 4 s mjenjačem. , koji se završava vretenom 5. Na vreteno se navija stroj za bušenje.patrona 6.

Električni pogon ima mogućnost pomicanja po traverzi u vodoravnom smjeru zbog letve i zupčanika uz pomoć ručke 7, količina pomaka se broji na kotačiću uređaja za očitavanje 8. Nakon pozicioniranja osi vretena u željena pozicija, mora se fiksirati na traverzu okretanjem gumba 9.

Mehanizam okomitog pomicanja je zupčanik, čiji se zupčanik, zajedno s nosačem 9, pomiče duž tračnice 2 kada se ručka 10 okrene.

U rupu nosača 9 prolazi sklop šipke za podešavanje 12, spojen sa stezaljkom 13, koji služi za fiksiranje dubine bušenja i zajedno s oprugom 14 za vraćanje traverze u gornji položaj. Nosač 9 i stezaljka 13 pričvršćeni su na tračnicu 2 pomoću ručke 15 i matice 16. Tiple sprječavaju okretanje nosača 9 oko tračnice 2.

Instalacije za automatsko zavarivanje uzdužnih šavova školjki - na lageru!
Visoke performanse, praktičnost, jednostavan rad i pouzdan rad.

Zavarivanje paravana i zaštitnih zavjesa - na lageru!
Zaštita od zračenja tijekom zavarivanja i rezanja. Veliki izbor.
Dostava po cijeloj Rusiji!

Kod vertikalnih bušaćih strojeva glavno kretanje je rotacija vretena s učvršćenim alatom u njemu, a pomak je okomito kretanje vretena. Radni komad se obično postavlja na stol stroja ili na temeljnu ploču ako ima velike ukupne dimenzije. Poravnavanje rupa obratka i vretena postiže se pomicanjem obratka.

Na okviru (stupu) 1 stroja (slika 6.4) nalaze se glavne komponente. Ležište ima okomite vodilice po kojima se pomiču stol 9 i glava za bušenje 3 noseći vreteno 7 i motor 2. Mjenjačima i pogonima upravljaju ručke 4, ručni pomak - upravljačem 5. Dubina obrade je kontrolira ud 6. Električna oprema i protuuteg. U nekim modelima za električnu opremu predviđen je ormarić 12. Osnovna ploča 11 služi kao oslonac za stroj. U srednjim i teškim strojevima njegova gornja ravnina služi za postavljanje izratka. Ponekad su unutarnje šupljine temeljne ploče spremnik rashladne tekućine. Stol stroja služi za fiksiranje obratka. Može biti pomična (od ručke 10 preko kosnog para zupčanika i olovnog vijka), fiksna (uklonjiva) ili okretna (sklopiva). Stol je montiran na vodilice okvira ili izrađen u obliku postolja postavljenog na temeljnu ploču.

Rashladna tekućina se opskrbljuje električnom pumpom kroz crijevo 8. Podmazivanje sklopova glave bušilice također se provodi pomoću pumpe. Preostali čvorovi se podmazuju ručno.

Glava za bušenje (slika 6.5) je odljevak od lijevanog željeza u koji su montirani mjenjači i hranilice, vreteno i drugi mehanizmi. Mjenjač uključuje blokove zupčanika s dva i tri krune, koji se prebacuju pomoću ručke 15 i daju različite kutne brzine vretenu. To se radi pomoću mehanizma bregastog zupčanika koji prenosi kretanje na šipke na koje su montirane vilice spojene na blokove prekidača. Na primjer, vreteno alatnog stroja modela 2H135 ima dvanaest stupnjeva brzine (od 31,5 do 1400 min -1) koje osiguravaju mjenjač i dvobrzinski elektromotor 16. Mjenjač je pričvršćen na glavu za bušenje 4 odozgo.

Vreteno stroja dobiva rotaciju od zupčanika koji je uključen u mjenjač 1, što omogućuje da se vreteno istovremeno okreće i pomiče u aksijalnom smjeru zajedno s čahurom. Aksijalna opterećenja koja nastaju tijekom bušenja preuzimaju ležajevi ugrađeni u čahuru vretena.

Jednadžba kinematičkog lanca rotacije vretena

Kutija za dovod 2 pruža devet uvlačenja u rasponu od 0,1... ... 1,2 mm/okr. Prebacivanje pogona vrši se pomoću ručke 3. Kutija za dovod prima rotaciju od osovine VIII mjenjača spojenog na vreteno s konstantnim zupčanikom sa zupčanicima z = 34 i z = 60.

Jednadžba kinematičkog lanca pomaka vretena

Prijenos gibanja s upravljača 5 mehanizma 6 preko zupčanika 7 direktno do čahure 9 vretena 8 provodi se s uključenom spojkom MF. Na slici je prikazano vreteno stroja na kojem je postavljena glava s četiri vretena.

Za izvlačenje alata iz konusa vretena koristi se poseban mehanizam koji se sastoji od brega za izbacivanje 18, držača 17 i kućišta 19. Kada je vreteno podignuto, držač se drži donjom stijenkom kućišta glave za bušenje, a vreteno, nastavljajući ići gore, nosi uzduž grebena, koji je u njemu spojen. Kraj zupca se naslanja na zaustavljeni kavez, zupčanik se okreće i istiskuje alat iz konusa vretena.

Strojevi su opremljeni uređajima za automatsko isključivanje mehaničkog dodavanja kada se postigne unaprijed određena dubina obrade. Dubina obrade se postavlja pomoću mehanizma 12, postavljenog na lijevoj strani glave. Mehanizam je pogonjen parom zupčanika i ima disk s ekscentrima za podešavanje dubine bušenja i automatsko isključivanje s rikvercom, kao i kotačić za vizualno očitavanje.

Vrijeme utrošeno na pomoćne pokrete smanjuje se zahvaljujući mehanizmu 13 ubrzanog kretanja vretena s električnim pogonom 14. Upravljanje univerzalnim strojem vrši se pomoću stanice s tipkama 11, a automatiziranog stroja - panela 10 .

Pogodno je i brzo bušiti rupe na stroju za bušenje. Bušilica odnosi se na tehnološke strojeve. Tehnološki strojevi namijenjeni su za obradu razni materijali. Kao i svaki tehnološki stroj, i stroj za bušenje sastoji se od tri glavna dijela: motora, prijenosnog mehanizma i aktuatora (slika 139).

Riža. 139. Stroj za bušenje: 1 - postolje (krevet); 2 - radna površina; 3 - bušilica; 4 - uložak; 5 - radna osovina; 6 - ručka za dovod bušilice; 7 - skala dubine bušenja; 8 - remenica s remenom; 9 - zaštitni poklopac; 10 - elektromotor; 11 - stupac; 12 - čep; 13 - tipke za pokretanje

Prije početka rada na stroju se pregledava i provjerava ispravnost. U uložak se umetne bušilica potrebnog promjera i posebnim ključem se pričvrsti bušilica željenog promjera. Bušilica mora biti stegnuta u steznu glavu ravno, bez izobličenja. Radni komad je pričvršćen na radnu površinu, na kojoj je označeno središte buduće rupe. Gumb "Start" uključuje elektromotor koji pomoću remenskog pogona zakreće radno tijelo (vreteno sa steznom glavom i bušilicom). Okretanjem ručke vreteno (radna osovina) s bušilicom se dovodi na radni komad. Dubina bušenja se mjeri na skali od trenutka početka bušenja. Nakon bušenja rupe, bušilica se podiže. Stroj je isključen.

Prilikom bušenja, veliki izratci se drže lijevom rukom, a mali - u kliještima ili škripcu.

U poduzećima, bušilice, ili rukovatelji CNC strojevima (kompjutersko numeričko upravljanje), rade na strojevima za bušenje.

Praktični rad br.42
Proučavanje uređaja stroja za bušenje i rad na njemu

Pravila za siguran rad

• Radite na stroju samo u posebnoj odjeći: kombinezonu ili kućnom ogrtaču, kao i pokrivalu za glavu.
• Bušite samo sa zaštitnim naočalama.
• Čvrsto pričvrstite radni komad.
• Držite se dalje od stroja koji radi.
• Uklonite strugotine četkom kada je stroj zaustavljen.

Radni nalog

• Proučite dizajn stroja za bušenje.
• Objasnite princip njegovog rada.
• Učvrstite bušilicu u steznu glavu.
• Označite, izbušite i učvrstite radni komad u škripcu.
• Uključite stroj i izbušite rupu.
• Isključite stroj i četkom skupite čips u mjericu.

Novi koncepti

Stroj za bušenje je tehnološki stroj, konstrukcija, dijelovi strojeva (motor, prijenosni mehanizam, aktuator), bušilica, operater CNC stroja.

test pitanja

• Prikažite motor, prijenosni mehanizam i radno tijelo stroja za bušenje.
• Od čega je napravljen prijenosni mehanizam i čemu služi?
• Što je pokretač stroja za bušenje?
• Kako popraviti izratke prilikom bušenja: male, velike, kratke, dugačke?
• Zašto bušilica ima više ručki za uvlačenje bušilice?
• Navedite pravila za siguran rad stroja za bušenje.