मशीन-निर्माण उद्यम में ईआरपी का कार्यान्वयन। मशीन-निर्माण उद्यम में ईआरपी प्रणाली का कार्यान्वयन: लक्ष्य, रणनीति, अनुभव - पावरपॉइंट पीपीटी प्रस्तुति
मशीन-निर्माण उद्यम में ईआरपी प्रणाली का कार्यान्वयन: लक्ष्य, रणनीति, अनुभव
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मशीन-निर्माण उद्यम में ईआरपी प्रणाली का कार्यान्वयन: लक्ष्य, रणनीति, अनुभव। PromIT '13 मिन्स्क 21 मई, 2013। सामग्री। 1. ईपीएएम सिस्टम के बारे में। 2. ईआरपी प्रणाली कार्यान्वयन परियोजना के लक्ष्य। 3. ईआरपी प्रणाली के कार्यान्वयन के लिए रणनीति। 4. एसएपी ईआरपी कार्यान्वयन परियोजनाओं को लागू करने का अनुभव।
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मशीन-निर्माण उद्यम में ईआरपी प्रणाली का कार्यान्वयन: लक्ष्य, रणनीति, अनुभव
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प्रस्तुति प्रतिलेख
- राज्य रक्षा आदेश की आवश्यकताओं का अनुपालन। संघीय कानून के अनुसार "संघीय कानून में संशोधन पर" राज्य रक्षा आदेश पर "और रूसी संघ के कुछ विधायी अधिनियम" दिनांक 29 जून, 2015 एन 159-एफजेड, विभिन्न क्षेत्रों में लागतों का अलग-अलग लेखा रखना आवश्यक है (लेखा, प्रबंधन, आदि)।
- रिपोर्टिंग की निकटता और निरंतरता। मशीन-निर्माण उद्यम प्रबंधन कंपनियों, सैन्य मिशनों, कर अधिकारियों, Rosfinmonitoring, FAS, बैंकों, आदि द्वारा नियमित निरीक्षण के अधीन हैं। ERP सूचना प्रबंधन प्रणाली के उपयोग के लिए धन्यवाद, सभी रिपोर्टिंग आंकड़ों की व्याख्या करना आसान है और "आपस में लड़ाई" "
- सैन्य स्वीकृति के पारित होने का सरलीकरण।
- परियोजना प्रबंधन, उत्पादन, वित्त, रसद के क्षेत्र में पूर्ण नियंत्रण।
- कुशल खरीद और आदेश प्रबंधन।
- योजना और लागत राशनिंग को सरल बनाएं। श्रम लागत, उपकरण और सामग्री की आवश्यकता की गणना स्वचालित रूप से की जाती है।
- उत्पादन योजना में आसानी। आप प्रत्येक व्यक्तिगत उत्पाद के निर्माण के लिए संचालन की एक सूची निर्दिष्ट कर सकते हैं, उन्हें पूर्णता तिथियां और शिपिंग तिथियां निर्दिष्ट कर सकते हैं।
- उत्पादन कार्यक्रम।
- उपकरणों का समय पर रखरखाव और मरम्मत।
- वर्तमान गोदाम स्टॉक के लिए लेखांकन का स्वचालन।
- उत्पादन क्षमता उपयोग के लिए लेखांकन का स्वचालन।
- कार्यशालाओं के लिए उत्पादन कार्यों की स्वचालित पीढ़ी।
- नियोजित कार्य अनुसूची में देरी के मामले में तत्काल अधिसूचना।
- कार्यों के कार्यान्वयन के लिए समय सीमा को अद्यतन करने के साथ स्वचालित पुनर्विकास।
- आपूर्तिकर्ताओं को आदेशों का स्वत: गठन।
- उनके निष्पादन के बाद खर्चों और आदेशों की पूर्ति की शर्तों का योजना-तथ्यात्मक विश्लेषण करने की संभावना।
- आदेश पूर्ति के तथ्य का समय पर प्रतिबिंब।
- इलिक्विड इन्वेंट्री को कम करके, डाउनटाइम को कम करके, चोरी और दुरुपयोग को समाप्त करके निवेश पर तेजी से वापसी।
- उद्यम की प्रबंधन क्षमता में वृद्धि। सभी जिम्मेदार व्यक्तियों द्वारा वास्तविक समय में उत्पादन की स्थिति की निगरानी की जा सकती है।
उद्यम ईआरपी सिस्टम प्रभाव इम्पैक्ट मेट्रिक्स उत्पादन करें जो बाजार को चाहिए प्रतिक्रिया दें और लीड समय कम करें गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करें गुणवत्ता सेवा प्रदान करें समय पर नए उत्पादों का परिचय दें राजस्व तैयार माल सूची का अनुकूलन करें डब्ल्यूआईपी अनुकूलित सामग्री सूची का अनुकूलन उत्पादन चक्र को छोटा करें (उत्पादन में देरी को कम करें) कार्यशील पूंजी की जरूरत का मतलब है क्रय लागतों को अनुकूलित करें उत्पादन लागतों का अनुकूलन करें इन्वेंट्री होल्डिंग लागतों को कम करें लागत
गुणवत्ता नियोजन योजना के सिद्धांत उद्देश्य आदेशों की शर्तों का पालन करना और उन्हें कम करना जीपी के रिलीज के लिए शेड्यूल शिपमेंट शेड्यूल के अनुरूप होना चाहिए, डिलीवरी के बीच अंतराल को कम करना चाहिए (बड़ी डिलीवरी को कई छोटे में तोड़ना)। डीएसई के बैचों के उत्पादन के लिए अनुसूची को छोटे बैचों में उत्पादन करने के लिए जीपी (डीएसई के समयपूर्व उत्पादन को रोकने के लिए) के रिलीज के कार्यक्रम के अनुरूप होना चाहिए। उत्पादन में सामग्रियों को जारी करने का कार्यक्रम डीएसई (सामग्री के समय से पहले रिलीज को रोकने के लिए) के निर्माण के लिए अनुसूची के अनुरूप होना चाहिए, छोटे बैचों में जारी किया जाना चाहिए। सामग्री की खरीद के लिए अनुसूची को उत्पादन में उनकी रिहाई (समय से पहले खरीद को रोकने के लिए), छोटे बैचों में खरीद के लिए अनुसूची के अनुरूप होना चाहिए। तैयार माल की इन्वेंट्री को ऑप्टिमाइज़ करें WIP वॉल्यूम को ऑप्टिमाइज़ करें सामग्री इन्वेंट्री को ऑप्टिमाइज़ करें उत्पादन चक्र को छोटा करें (उत्पादन में देरी को कम करें) ख़रीदने की लागत का अनुकूलन करें उत्पादन लागत का अनुकूलन इन्वेंट्री होल्डिंग लागत को कम करें
स्ट्रीम सेल्स सप्लाई प्रोडक्शन वेयरहाउस एसओई वेयरहाउस एमटीओ सप्लायर्स खरीदार मशीनिंग प्रोडक्शन असेंबली प्रोडक्शन प्रोडक्शन की तैयारी एसओई के न्यूनतम स्टॉक के साथ शिपमेंट शेड्यूल को पूरा करें। जीपी (समान रूप से) जारी करने के लिए अनुसूची का पालन करें जिसमें न्यूनतम कार्य प्रगति पर है और सामग्री का स्टॉक है। समय से पहले भंडार के गठन की अनुमति न दें - संसाधनों को डायवर्ट न करें, "रक्त के थक्के" बनाने के लिए काम न करें।
ईआरपी सिस्टम के साथ अच्छा योजना उद्यम प्रबंधन - संसाधन योजना के आधार पर कुशल प्रबंधन बिक्री, उत्पादन, खरीद और वित्तीय नियोजन को जोड़कर, आप उसी या उससे भी कम कार्यशील पूंजी के साथ उत्पादन बढ़ा सकते हैं। उत्पादन कार्यों, क्षमताओं और लॉजिस्टिक्स की उच्च-गुणवत्ता वाली परिचालन शेड्यूलिंग आपको इन्वेंट्री और डब्ल्यूआईपी को कम करते हुए ग्राहक के ऑर्डर के लिए लीड समय को कम करने और अंततः उत्पादन, खरीद और गोदामों में लागत को कम करने की अनुमति देगा। परिणाम में वृद्धि लाभ उद्यम के बाजार मूल्य में वृद्धि
1. ईपीएएम सिस्टम के बारे में 2. ईआरपी सिस्टम कार्यान्वयन परियोजना के लक्ष्य 3. ईआरपी सिस्टम कार्यान्वयन रणनीति 4. एसएपी ईआरपी कार्यान्वयन परियोजनाओं को लागू करने का अनुभव 5. आरडीएस-ईपीएएम समाधान
उद्यम का प्रबंधन व्यवसाय की व्यवहार्यता को बढ़ाना चाहता है और व्यावसायिक प्रक्रियाओं में सुधार की आवश्यकता को समझता है। व्यावसायिक प्रक्रियाओं को प्रगतिशील पद्धतियों और इन पद्धतियों को लागू करने वाली आईटी प्रणालियों की क्षमता के आधार पर बदला जाता है। विकल्प 1 विकल्प 2 कंपनी की दक्षता में सुधार करने की रणनीति है। उत्पादन की योजना और प्रबंधन के लिए एक नई पद्धति विकसित की जा रही है, सर्वोत्तम विश्व प्रथाओं के अधिकतम उपयोग के साथ व्यावसायिक प्रक्रियाओं को फिर से तैयार किया जा रहा है। स्वचालन ईआरपी प्रणाली की मानक कार्यक्षमता के आधार पर किया जाता है जो इन प्रथाओं को लागू करता है। दक्षता में सुधार के लिए कंपनी के पास स्पष्ट रणनीति नहीं है। उत्पादन की योजना और प्रबंधन के साथ-साथ व्यावसायिक प्रक्रियाओं के वर्तमान संगठन के लिए मौजूदा पद्धति स्वचालित है। ईआरपी सिस्टम की मानक कार्यक्षमता में काफी बदलाव किया गया है और/या गैर-मानक कार्यक्षमता विकसित की गई है। सफल समापन व्यावसायिक परियोजना आईटी परियोजना निवेश पर वापसी
ईआरपी कार्यान्वयन के हिस्से के रूप में व्यापार पुनर्गठन डिजाइन विकास कार्यान्वयन संचालन कॉर्पोरेट रणनीति आईटी रणनीति वर्तमान व्यापार प्रदर्शन का विश्लेषण व्यापार परामर्श कार्यान्वयन से आर्थिक दक्षता का मूल्यांकन व्यावसायिक प्रक्रियाओं का लक्ष्य मॉडल संगठनात्मक संरचना प्रदर्शन संकेतकों की प्रणाली सक्षमता केंद्र की कार्यप्रणाली का गठन केंद्रीय समिति आईटी प्रणाली का वैचारिक डिजाइन विकास एनएसआई एक प्रोटोटाइप का निर्माण आईटी परामर्श प्रोटोटाइप एकीकरण एक समाधान का विकास परीक्षण और स्थिरीकरण प्रतिकृति एकीकरण और अन्य आईटी पहल व्यावसायिक प्रक्रियाओं, संगठनात्मक संरचना और उपयोगकर्ता प्रशिक्षण में परिवर्तन का कार्यान्वयन कार्यक्रम प्रबंधन जोखिम प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण कार्यक्रम नियंत्रण केंद्र
उदाहरण: कार्यात्मक क्षेत्र - उत्पादन प्रबंधन और रसद पूर्वापेक्षाएँ उद्यम रणनीति में उत्पादन प्रबंधन विकसित करने का कार्य शामिल है एक उत्पादन शीर्ष प्रबंधक को उत्पादन प्रबंधन विकास कार्यक्रम के प्रमुख के रूप में नियुक्त किया गया है उपाय प्रदर्शन संकेतक परिभाषित करें जिसका मूल्य कंपनी के प्रबंधन के अनुरूप नहीं है लक्ष्य को परिभाषित करें इन संकेतकों के लिए मान। वर्तमान योजना और उत्पादन और आपूर्ति प्रबंधन प्रक्रियाओं में नकारात्मक स्थितियों की पहचान करें जिन्हें समाप्त करने की आवश्यकता है। "सर्वश्रेष्ठ विश्व प्रथाओं" (अंतर्राष्ट्रीय अनुभव) के आधार पर उत्पादन और आपूर्ति की योजना और प्रबंधन के लिए एक लक्ष्य पद्धति विकसित करना नई पद्धति के लिए प्रदर्शन संकेतकों का एक सेट विकसित करना। उत्पादन की योजना और प्रबंधन के लिए लक्ष्य पद्धति के लिए सूचना सहायता प्रदान करने के लिए एक आईटी प्रणाली विकास रणनीति विकसित करना। निदेशक मंडल में नई पद्धति में संक्रमण के निर्णय को मंजूरी दें। नई कार्यप्रणाली पर प्रबंधकों और विशेषज्ञों को प्रशिक्षित करें। लक्ष्य व्यवसाय प्रक्रिया मॉडल विकसित करें। इन व्यावसायिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त SAP ERP कार्यक्षमता के कार्यान्वयन सहित, नए व्यवसाय प्रक्रिया मॉडल के लिए माइग्रेशन योजना का विकास और अनुमोदन करें।
ईआरपी सिस्टम संदर्भ डेटा खरीद अनुबंधों का पंजीकरण बिक्री अनुबंधों का पंजीकरण उत्पादन और आपूर्ति योजना बिक्री आदेश खरीद आदेश वेयरहाउस स्टॉक जीपी रिलीज योजना उत्पादन आदेश कार्यशालाओं/संयंत्रों द्वारा तैनाती? स्थानांतरण आवश्यकताएँ क्रय माँगें नियोजित उत्पादन आदेश
समाधान बिक्री के बाद सेवा विनिर्माण केटीपीपी खरीद बिक्री सतत उत्पादन असतत उत्पादन उत्पादन को आदेश देने के लिए उत्पादन को ऑर्डर करने के लिए एकल ऑर्डर उत्पादन परियोजना-आधारित उत्पादन ...
1. ईपीएएम सिस्टम के बारे में 2. ईआरपी सिस्टम कार्यान्वयन परियोजना के लक्ष्य 3. ईआरपी सिस्टम कार्यान्वयन रणनीति 4. एसएपी ईआरपी कार्यान्वयन परियोजनाओं को लागू करने का अनुभव 5. आरडीएस-ईपीएएम समाधान
संगठनात्मक पैमाने नियंत्रण क्षेत्र - 1 कंपनी कोड - 24 संयंत्र - 27 गोदाम> 500 मुख्य उत्पादन (एमआरपी क्षेत्रों) में शामिल कार्यशालाएं> 50
आपूर्तिकर्ताओं के साथ लागत निपटान खरीदारों के साथ बस्तियां वित्तीय संसाधन आय व्यय परिणाम सहायक प्रक्रियाएं: गुणवत्ता प्रबंधन कार्मिक प्रबंधन रखरखाव प्रबंधन परियोजना प्रबंधन गोम्सलमाश सॉफ्टवेयर पर एसएपी का कार्यान्वयन कार्यात्मक क्षेत्र परियोजना के दायरे में शामिल है उद्यम परियोजना विकास उद्यम की गतिविधियों की रणनीतिक योजना और विश्लेषण तकनीकी उत्पादन की तैयारी लंबी अवधि (वर्ष के लिए) उत्पादन, खरीद और लागत की योजना खरीद (पूर्ति और लेखा) बिक्री (पूर्ति और लेखा) एसई के स्टॉक उत्पादन और आपूर्ति की परिचालन योजना सामग्री की आपूर्ति (कच्चा माल, सेवाएं) उत्पादों की आपूर्ति (उत्पाद, सेवाएं) आपूर्तिकर्ता उत्पादन (कार्यान्वयन और लेखा) उपभोक्ता डब्ल्यूआईपी अर्द्ध-तैयार उत्पाद
उत्पाद लागत बिक्री - उत्पादन - लागत - परिणाम नियोजन प्रक्रिया की शुरुआत नियोजित लागत और राजस्व का विश्लेषण परिणामों की योजना बिक्री की योजना उत्पादन और बिक्री की योजना बनाई उत्पादों की बिक्री की योजना विनिर्माण संस्करण तकनीकी नक्शा विशिष्टता उत्पादन की योजना उत्पादन की योजना नियोजित दायरा कार्य की नियोजित खरीद का दायरा कार्य की नियोजित दरें लागत योजना (लागत केंद्र, गतिविधि प्रकार)
1. ईपीएएम सिस्टम के बारे में 2. ईआरपी सिस्टम कार्यान्वयन परियोजना के लक्ष्य 3. ईआरपी सिस्टम कार्यान्वयन रणनीति 4. एसएपी ईआरपी कार्यान्वयन परियोजनाओं को लागू करने का अनुभव 5. आरडीएस-ईपीएएम समाधान
विनिर्माण उद्यमों की समस्याएं व्यापार के लिए एसएपी आरडीएस के लाभ एक विनिर्माण उद्यम के लिए पूर्व-कॉन्फ़िगर मानक व्यावसायिक प्रक्रियाओं का कुशल उपयोग व्यावसायिक प्रक्रियाओं की पारदर्शिता और दक्षता सुनिश्चित करना व्यावसायिक प्रक्रियाओं का एकीकरण उत्पादन प्रक्रियाओं का प्रबंधन और नियंत्रण एकल लचीली कॉर्पोरेट सूचना प्रणाली में व्यवसाय करना तेजी से उपयोगकर्ताओं का अनुकूलन और उनके उत्पादकता कार्य में वृद्धि, कर्मचारियों के प्रशिक्षण की लागत को कम करना परियोजना से जुड़े समग्र निवेश जोखिमों को कम करना आरडीएस - रैपिड डिप्लॉयमेंट सॉल्यूशंस - रैपिड डिप्लॉयमेंट सॉल्यूशंस
आरडीएस समाधान पूर्व-कॉन्फ़िगर सिस्टम कार्यक्षमता के साथ मानक व्यावसायिक प्रक्रियाओं के साथ त्वरित परिणाम जिसमें आपको एक विनिर्माण संयंत्र चलाने के लिए आवश्यक सब कुछ शामिल है एसएपी विश्वसनीयता स्थिर प्रौद्योगिकी शक्तिशाली समाधान निर्बाध एकीकरण उन्नत समर्थन प्रणाली तेज और लागत प्रभावी अच्छी तरह से परिभाषित गुंजाइश पूर्व-कॉन्फ़िगर व्यावसायिक प्रक्रियाएं और ज्ञान दस्तावेजों को स्थानांतरित करें उपकरण और त्वरक के साथ पूर्वनिर्धारित कार्यान्वयन पद्धति 19 सप्ताह तक उत्पादन लॉन्च लागत प्रभावी वहनीय मूल्य निर्धारण मॉडल निश्चित कीमतों पर आकर्षक सेवाएं कम कार्यान्वयन समय, लागत और जोखिम व्यापार और आईटी विभागों के लिए कम संसाधन आवश्यकताएं
SAP सॉफ़्टवेयर और सेवाओं को एक नई पेशकश में बंडल करता है जो आपको वह व्यावसायिक कार्यक्षमता प्रदान करता है जिसकी आपको जल्दी और किफायती रूप से आवश्यकता होती है SAP सॉफ़्टवेयर RDS कार्यान्वयन सॉफ़्टवेयर: SAP समाधान प्रबंधक 7.0 EHP1 SPS03 RDS संचालन सॉफ़्टवेयर: SAP ERP 6.0 EHP5 SPS04 RDS कार्यान्वयन के लिए SAP मानक कार्यप्रणाली पूर्व-कॉन्फ़िगर व्यावसायिक प्रक्रियाएं एसएपी सर्वोत्तम अभ्यास (सर्वोत्तम अभ्यास) दस्तावेजों, निर्देशों, त्वरक का एक पैकेज
आज, उत्पादन प्रबंधन कार्यों के संदर्भ में, हमारे पास दो प्रतिमान हैं। उनमें से एक कार्यशालाओं में प्रक्रिया उपकरण के संचालन के लिए इष्टतम कार्यक्रम तैयार करना है। यह कार्य उपयुक्त उपकरणों की मदद से हल किया जाता है - कार्यशाला स्तर पर एमईएस सिस्टम (विनिर्माण निष्पादन प्रणाली) का उपयोग करके और एपीएस सिस्टम (उन्नत योजना और शेड्यूलिंग सिस्टम) का उपयोग करके उद्यम स्तर पर। उत्पाद नियोजन के लिए प्रारंभिक डेटा का आधार निर्मित उत्पादों (टीपी) की तकनीकी प्रक्रियाएं और उनके जारी होने का समय है।
उद्यम प्रबंधन का दूसरा प्रतिमान व्यवसाय प्रक्रिया प्रबंधन (बीपी) है। व्यावसायिक प्रक्रियाओं में आमतौर पर एक उद्यम में सभी प्रक्रियाएं शामिल होती हैं जो टीपी से संबंधित नहीं होती हैं। इनमें डिजाइन की प्रक्रियाएं, तकनीकी प्रक्रियाओं का विकास, उत्पादन की तैयारी, गोदाम की सभी परिचालन गतिविधियां, रसद और उद्यम की अन्य सेवाएं शामिल हैं। बीपी प्रबंधन प्रक्रिया के लिए उपकरणों की पसंद काफी व्यापक है - अलग सॉफ्टवेयर शेल से जो आईडीईएफ नोटेशन या यूनिवर्सल भाषा यूएमएल (यूनिफाइड मॉडलिंग लैंग्वेज) का समर्थन करते हैं, ईआरपी सिस्टम (एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग) के संबंधित मॉड्यूल के लिए।
यदि तकनीकी उपकरणों के संचालन को शेड्यूल करने के रूप में उत्पादन प्रबंधन एक अच्छी तरह से अध्ययन किया गया कार्य है जिसे समय पर स्वचालित और प्रबंधित किया जा सकता है, तो बीपी के प्रबंधन के कार्य अभी भी विकास के चरण में हैं, विवरण और विनियमन को औपचारिक रूप देने के चरण में हैं। . यह काफी सरलता से समझाया गया है। टीपी के विनियमन और औपचारिकता की प्रक्रियाओं ने समय की कसौटी पर खरा उतरा है, टीपी की औपचारिक प्रस्तुति की छवि लगभग पूरी सदी के लिए तैयार की गई है। इसके लिए धन्यवाद, एक देश में वर्णित टीपी दूसरे देश के विशेषज्ञों द्वारा आसानी से समझा जाता है। संचालन, संक्रमण, काम की सतह, काटने और मापने के उपकरण, मशीन टूलींग, प्रसंस्करण आदेश और मोड, संचालन और मार्ग मानचित्र जैसी अवधारणाएं - टीपी का सार और रूप बनाने वाली हर चीज लंबे समय से सभी विशेषज्ञों द्वारा स्पष्ट रूप से समझी गई है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग। और यह तथ्य टीपी की योजना बनाना आसान बनाता है, क्योंकि सभी आवश्यक पैरामीटर ज्ञात हैं - प्रत्येक टीपी के संचालन की संख्या, संरचना, अवधि, आवश्यक संसाधन और अन्य पैरामीटर।
बीपी के संबंध में, प्रबंधन और नियोजन के प्रयास केवल प्रक्रिया विनियमन के स्तर पर किए जा रहे हैं, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है। आईडीईएफ0, आईडीईएफ3 आदि में बीपी का वर्णन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले निर्माण एकल प्रक्रियाओं का वर्णन करने के लिए काम करते हैं। इन निर्माणों की सहायता से, विचाराधीन केवल एक प्रक्रिया के तर्क को समझना संभव है - रचना, क्रम, पूर्वता की स्थिति, आवश्यक संसाधन, लेकिन इन निर्माणों की मदद से n प्रक्रियाओं के प्रबंधन के लिए एक मॉडल बनाना असंभव है। समय। और ऐसी प्रक्रियाएं, भले ही सभी तकनीकी प्रक्रियाओं को बाहर कर दिया जाए, एक बड़े उद्यम में कई हजार तक हो सकते हैं। इस मामले में, एक ही संसाधन विभिन्न प्रक्रियाओं के कई कार्यों में शामिल हो सकता है। इनमें से कौन सी प्रक्रिया पहले की जानी चाहिए? क्या होगा यदि हम एक या दूसरे बीपी के निष्पादन में कुछ देरी की अनुमति दें? बीपी की योजना बनाते समय संसाधनों को कैसे ध्यान में रखा जाए?
कई सवाल हैं और हम देखते हैं कि बीपी को प्रबंधित करने के लिए, न केवल उन्हें उद्यम में ढूंढना और उन्हें विनियमित करना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, ईआरपी प्रणाली को लागू करने की प्रक्रिया में। सामान्य उत्पादन योजना मॉडल में उन्हें ध्यान में रखना और समय पर बीपी के लिए एक कार्यक्रम प्राप्त करना आवश्यक है। बीपी का प्रबंधन टीपी के प्रबंधन के समान प्रबंधन प्रतिमान के अधीन होना चाहिए - समय पर योजना बनाना।
उद्यम में किसी भी प्रक्रिया के प्रबंधन में तीन कार्यों का लगातार समाधान होता है:
1) उद्यम में प्रक्रियाओं की पूरी सूची तैयार करना।
2) प्रक्रियाओं का विनियमन।
3) समय पर योजना प्रक्रिया।
नियोजन के दृष्टिकोण से, तकनीकी प्रक्रियाओं (उद्यम की कार्यशालाओं में उत्पादों का उत्पादन) सहित सभी प्रक्रियाएं एक दूसरे के बराबर हैं, क्योंकि किसी भी प्रक्रिया को संचालन (चरणों) के एक सेट के रूप में दर्शाया जा सकता है, प्रत्येक ऑपरेशन हो सकता है निष्पादन के लिए एक या दूसरे संसाधन से जुड़ा हुआ है।
चूंकि टीएस के सेट और उनके विनियमन को निर्धारित करने के कार्य हल हो गए हैं, पहले चरण में बीपी के लिए समान कार्यों को हल करना आवश्यक है। बीपी की पूरी सूची को संकलित करने का कार्य उद्यम के सभी आदेशों का उसके संरचनात्मक और कार्यात्मक आरेख (चित्र 1) पर विश्लेषण करके हल किया जाना चाहिए।
इस मामले में, आदेश का जीवन चक्र विश्लेषण के अधीन है। ग्राहक द्वारा आवेदन से लेकर तैयार उत्पादों के शिपमेंट तक, ऑर्डर से गुजरने वाले पूरे पथ को ट्रैक किया जाता है, और प्रत्येक चरण में प्रत्येक विभाग के लिए जिसके माध्यम से ऑर्डर गुजरता है, इस विशेष ऑर्डर से जुड़े बीपी की संरचना निर्धारित की जाती है। आने वाले सभी अनुप्रयोगों का विश्लेषण करने के बाद, बीपी के पूरे सेट की संरचना और क्षमता का निर्धारण करना संभव है।
वास्तव में, अधिकांश बीपी टीपी करने की आवश्यकता के परिणामस्वरूप उत्पन्न होता है, अर्थात। अधिकांश बीपी के कार्यान्वयन को टीपी के विन्यास के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।
एक उद्यम के काम को निर्धारित करने के कार्यों में टीपी और संबंधित नियोजन इकाइयों (पीयू) को पूरा करने के कार्य के तहत, हम उस प्रक्रिया को समझेंगे जो इस तथ्य के लिए जिम्मेदार है कि इस पीयू के निर्माण के लिए उपलब्ध हैं: सभी आवश्यक सामग्री, सभी तकनीकी और सहायक संसाधन, सभी घटक, सभी उपकरण, सभी उपकरण, सभी मानदंड और सभी दस्तावेज। यदि यह सब उपलब्ध है, तो समय पर इस पु के उत्पादन की सुरक्षित योजना बनाई जा सकती है। इस प्रक्रिया को लॉन्च नामकरण की संपूर्ण संरचना के संबंध में किया जाना चाहिए, जिसे भविष्य में एपीएस सिस्टम द्वारा संचालित किया जाएगा।
चित्र एक। आदेश जीवन चक्र विश्लेषण
यह प्रतीत होता है कि सरल चुनने की प्रक्रिया की स्पष्टता के बावजूद, एपीएस सिस्टम के लिए समग्र नियोजन कार्य अक्सर एक प्रकार के स्नोबॉल में बदल जाता है जो उत्पाद श्रृंखला के लॉन्च के लिए विश्लेषण के रूप में बढ़ता है। आइए इन समस्याओं पर विस्तार से विचार करें।
मान लें कि हमारे पास कुछ EP . है इ i (चित्र 2), संचालन के एक सेट के रूप में तकनीकी प्रक्रिया द्वारा दर्शाया गया है { इ ij , j=1,...,p i } . प्रत्येक ऑपरेशन के लिए, निम्नलिखित ज्ञात हैं: संसाधन, उपकरण, उपकरण, जुड़नार, घटक, प्रलेखन, आदि। चुनने की प्रक्रिया के दौरान, किसी भी j-th ऑपरेशन की जाँच करते समय, यह पता चल सकता है कि इसके लिए एक विशेष उपकरण की आवश्यकता है जिसे खरीदा नहीं जा सकता है। अद्वितीयता में, और इसलिए, योजना के अनुसार j-th ऑपरेशन शुरू होने से पहले किया जाना चाहिए। जे + 1 ऑपरेशन पर, यह पता चल सकता है कि इसके लिए एक विशेष स्थिरता की आवश्यकता है, और यह स्थिरता न केवल उपलब्ध नहीं है, बल्कि इसे डिजाइन भी नहीं किया गया है। और, अंत में, किसी भी k-th ऑपरेशन में, विश्लेषण दिखाएगा कि, सबसे पहले, मानक घटकों को खरीदना आवश्यक है जो उद्यम के गोदाम में नहीं हैं, और कोई विशेष माप उपकरण नहीं है जिसे अभी तक विकसित किया जाना है और निर्मित। तकनीकी संचालन के कार्यान्वयन के लिए लापता संसाधनों के रूप में हमने जो संकेत दिया है - हमारा ईपी, उनके शुरू होने के समय तक प्रदान किया जाना चाहिए।
रेखा चित्र नम्बर 2। योजना इकाई चुनने की प्रक्रिया
हम देखते हैं कि एसपी के निर्माण के लिए एक टीपी भी कई अन्य प्रक्रियाओं - व्यावसायिक प्रक्रियाओं, सहायक उत्पादन प्रक्रियाओं को जन्म दे सकता है। किसी भी टीयू के लिए संसाधनों के समय पर प्रावधान के लक्ष्य को प्राप्त करने का सबसे आसान तरीका समय पर योजना बनाना है और केवल टीयू के टी.पी. प्रक्रियाएं टीयू के संबंधित तकनीकी संचालन के प्रारंभ क्षणों से अधिक नहीं होती हैं। लेकिन, दुर्भाग्य से, यह केवल कागजों पर ही किया जा सकता है। चूंकि सभी सहायक, टीपी के संबंध में, नियोजन इकाइयों, प्रक्रियाओं को लोगों, विशेषज्ञों, मशीनों द्वारा किया जाता है, जो वर्तमान समय में भी व्यस्त हैं। इसका मतलब है कि आपको ऑर्डर बुक की न केवल बहुत सारी उत्पाद श्रृंखला की योजना बनाने की आवश्यकता है। सभी प्रक्रियाएं एपीएस सिस्टम में समय नियोजन के अधीन हैं, दोनों मुख्य ऑर्डर के पोर्टफोलियो से टीयू से संबंधित हैं, और सहायक हैं, जिसके बिना इन टीयू का उत्पादन संभव नहीं है।
नतीजतन, टीयू के सेट में, पिकिंग प्रक्रिया के बाद, पार्ट-असेंबली यूनिट्स (डीएसयू) और अन्य सभी कार्यों से प्राप्त टीयू शामिल होंगे, जिनकी सूची पिकिंग के चरण में निर्धारित की गई थी, अर्थात।
कहां एम - एपीएस के लिए ऑर्डर के पोर्टफोलियो से टीयू का एक सेट, एम को , एम टी , एम बी , एम वी , - एसपी के सेट, क्रमशः, इस तरह की सहायक प्रक्रियाओं के साथ: डिजाइन, तकनीकी, विभिन्न व्यावसायिक प्रक्रियाएं, सहायक उत्पादन प्रक्रियाएं।
इसी तरह, कॉन्फ़िगरेशन को ध्यान में रखते हुए, एपीएस में नियोजन प्रक्रिया के लिए ओएस के पूरे सेट को प्रतिबिंबित करना संभव है:
ऑर्डर के पोर्टफोलियो के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उद्यम के कार्य केंद्रों (आरसी) का सेट कहां है, एन को , एन टी , एन बी , एन बी , - ऐसे सेवा उपकरणों (ओएस) का एक सेट, जैसे: डिजाइनर, प्रौद्योगिकीविद, व्यावसायिक प्रक्रियाओं में शामिल विशेषज्ञ, डीसी क्रमशः केवल सहायक उत्पादन में शामिल हैं।
उसी समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि उत्पादों के उत्पादन से संबंधित उपर्युक्त बीपी के अलावा, कई बीपी हैं जो सीधे उद्यम के ऑर्डर पोर्टफोलियो के उत्पादन और रिलीज से संबंधित नहीं हैं।
उत्पादन से संबंधित बीपी के अलावा, उद्यम के कामकाज और जीवन समर्थन से संबंधित कई बीपी हैं। इन प्रक्रियाओं में शामिल हैं:
- उपकरणों की निवारक और नियोजित मरम्मत (पीपीआर);
- उद्यम को बिजली प्रदान करने और बिजली नेटवर्क और विद्युत स्वचालन के साधनों की मरम्मत के लिए प्रक्रियाएं;
- गर्मी की आपूर्ति, पानी की आपूर्ति और इसी तरह की प्रक्रियाओं की प्रक्रियाएं;
- उद्यम के भवनों और संचार के निर्माण और मरम्मत की प्रक्रिया;
- और अन्य प्रक्रियाएं।
ये प्रक्रियाएं, पहली नज़र में, हमेशा मुख्य उत्पादन से संबंधित नहीं होती हैं, इन्हें भी काम के कुल द्रव्यमान में नियोजित करने की आवश्यकता होती है, अर्थात। एक निश्चित योजना क्षितिज पर सेट को ध्यान में रखें, क्योंकि यह पता चल सकता है कि एक या किसी अन्य उत्पादन साइट की मरम्मत के संबंध में निश्चित समय पर समय की कमी हो सकती है। या यह पता चला है कि दुकान समायोजक पीपीआर गतिविधियों में शामिल हैं, अर्थात। एक मामला तब उत्पन्न हो सकता है जब कुछ संसाधन उत्पादन से संबंधित बीपी के समूह और उद्यम के जीवन समर्थन के बीपी दोनों में शामिल होंगे। इस प्रकार, इन बीपी को ध्यान में रखते हुए, हमारे सेट (1) और (2) को क्रमशः फिर से लिखा जाएगा
कहां मेरे - बहुत सारे बीपी जो सीधे उत्पादों और सहायक बीपी के उत्पादन से संबंधित नहीं हैं, और एन यू - ओसी का एक सेट जिसके लिए एक सेट को निष्पादित करने की योजना है मेरे .
प्रक्रियाओं के पूरे सेट को चित्र 3 में बड़ा किया जा सकता है, जहां यह देखा जा सकता है कि, टीपी के साथ, जो कई अलग-अलग व्यावसायिक प्रक्रियाओं के आरंभकर्ता हो सकते हैं - एक संरचना को डिजाइन करने और सामग्री को ऑर्डर करने से लेकर निर्माण उपकरण या उपकरण के लिए निर्माण प्रक्रियाओं तक। , ऐसे बीपी हैं जो दूसरों के साथ प्रतिच्छेद नहीं करते हैं। । इस मामले में, बीपी की पीढ़ी पदानुक्रम में हो सकती है, जब मुख्य उत्पाद के निर्माण के लिए आवश्यक बीपी नए बीपी उत्पन्न करते हैं, अर्थात। अधीनस्थ बीपी के कई स्तर प्रकट हो सकते हैं।
ऑर्डर के कुल पोर्टफोलियो से एक ही i-th ऑर्डर से संबंधित सभी बीपी एक चीज से एकजुट होते हैं - ऑर्डर की डिलीवरी का क्षण। यह कार्य को इस अर्थ में बहुत सरल करता है कि यह स्पष्ट हो जाता है कि आदेशों द्वारा उत्पन्न किसी भी बीपी के निष्पादन का क्रम, सबसे पहले, ऑर्डर की डिलीवरी की समय सीमा पर ही निर्भर करता है। केवल एक चीज जिसे नियोजन मॉडल में जोड़ने की आवश्यकता है, वह है व्यक्तिगत बीपी के बीच पूर्वता संबंध (चित्र 3 में यह अलग-अलग बीपी को जोड़ने वाले तीरों द्वारा दिखाया गया है), उदाहरण के लिए, हमारे मामले के लिए (चित्र 2 देखें), के रिकॉर्ड प्रपत्र 
और । यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रक्रियाओं की इतनी जटिल संरचना में वे मुख्य डीएसई के निर्माण के समय के संबंध में समय पर हैं, बाकी सहायक प्रक्रियाओं के लिए निर्देश की समय सीमा निर्धारित करने की आवश्यकता नहीं है। यह पर्याप्त है कि एसीयू के लिए लक्ष्य रिलीज की तारीख योजना मॉडल में ही मौजूद होगी।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उद्यम में सभी बीपी की उपस्थिति कुछ आदेशों के कारण होती है।
जब हम प्रक्रियाओं का पूरा सेट (3) और सीओ - (4) प्राप्त कर लेते हैं, और इन सभी प्रक्रियाओं ने विनियमन के चरण को पार कर लिया है, तो हम उनकी योजना बनाना शुरू कर सकते हैं। उद्यम स्तर पर सभी प्रक्रियाओं की योजना बनाने के लिए, एपीएस सिस्टम सबसे सुविधाजनक उपकरण हो सकता है।
चित्र 3. उद्यम व्यावसायिक प्रक्रियाओं का पदानुक्रम
एपीएस-सिस्टम में नियोजन का कार्य, विधानसभा की प्रस्तुत विधि को ध्यान में रखते हुए, एक निश्चित सीमा तक अधिक जटिल हो जाता है, जब तकनीकी प्रक्रिया के विश्लेषण के परिणामों के अनुसार, कुछ डीएसई को विकास के रूप में इस तरह के प्रारंभिक समर्थन की आवश्यकता होती है और अद्वितीय उपकरणों और उपकरणों का डिज़ाइन, जैसा कि हमारे उदाहरण में दिखाया गया था (चित्र .2 देखें)।
तथ्य यह है कि जब तक डिजाइन विकसित नहीं किया जाता है, तब तक टीपी विकसित नहीं होता है, जब तक कि टीपी को ऑपरेशन के लिए सटीक समय सीमा के संकेत के साथ विकसित नहीं किया जाता है, तब तक योजना संचालन शुरू करना असंभव है।
इससे भी बड़ी समस्या तब उत्पन्न होती है जब उद्यम द्वारा तृतीय-पक्ष आदेश प्राप्त किए जाते हैं, जिसके लिए उत्पाद के डिजाइन और तकनीकी प्रक्रिया के विकास की आवश्यकता होती है। उसी समय, एपीएस-सिस्टम को ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट समय के भीतर आदेश को पूरा करने की संभावना निर्धारित करने की आवश्यकता होती है, या कम अवधि के भीतर समाप्त आदेश जारी करने के संभावित समय का निर्धारण करने के लिए आवश्यक है। इन मामलों में, सभी चरणों के लिए बढ़ी हुई प्रक्रियाओं और समय मानकों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है - डिजाइन, तकनीकी और उत्पादन, समान उत्पादों की प्रक्रियाओं के आधार पर जो पहले से ही उद्यम द्वारा उत्पादित किए जा चुके हैं। उसी समय, समय के मानदंडों में एक निश्चित बीमा आरक्षित रखना वांछनीय है। यदि यह संभव नहीं है, तो इससे पहले कि आप इस तरह के आदेशों की योजना बनाना शुरू करें, आपको पहले उत्पाद का डिज़ाइन और तकनीकी डिज़ाइन विकसित करना चाहिए, और उसके बाद ही इसकी योजना बनाना शुरू करना चाहिए। इस मामले में, सामान्य आदेश, वास्तव में, दो आदेशों में विभाजित है, जहां पहला आदेश डिजाइन और तकनीकी प्रक्रिया का विकास है, और दूसरा आदेश उत्पाद का निर्माण है।
इस तरह की एक व्यापक योजना के आरेख में सभी ओयू शामिल होंगे, मुख्य के रूप में - सेट पर आरसी एन , और सहायक (चित्र। 4)।
चित्र 4. एपीएस सिस्टम के लिए सामान्य गैंट चार्ट
भविष्य में, इस बड़े कार्यक्रम को अलग-अलग अनुसूचियों में विभाजित किया जाना चाहिए - मुख्य उत्पादन के लिए, सहायक उत्पादन के लिए, डिजाइन और प्रौद्योगिकी विभागों के लिए, सेट पर सामान्य उत्पादन योजना में भाग लेने वाली बाकी उद्यम सेवाओं के लिए (3 - 4) .
सभी निजी कार्यक्रम समान सटीकता के साथ संकलित किए जाएंगे, क्योंकि वे सामान्य अनुसूची का हिस्सा हैं। प्रत्येक विभाग अपने स्वयं के कार्यक्रम के अनुसार काम करेगा, लेकिन इस अनुसूची की सटीकता उद्यम के समग्र कार्यक्रम को प्रभावित करेगी। ये विशेषताएं एपीएस सिस्टम प्लानिंग एल्गोरिदम की सटीकता के संदर्भ में आवश्यकताओं को बढ़ाती हैं, और सभी कार्यों को राशन करने की प्रक्रियाओं के लिए, निजी कार्य शेड्यूल करने का अनुशासन। इसके अलावा, एपीएस वर्ग प्रणालियों का उपयोग करते हुए पूर्ण योजना के लिए मुख्य आवश्यकता तकनीकी और सहायक प्रक्रियाओं से जुड़े सभी कार्यों के लिए सभी समय मानकों की वैज्ञानिक वैधता और विश्वसनीयता है।
इस प्रकार, हम कह सकते हैं कि कोई भी बीपी या तो उत्पादों के निर्माण से जुड़ी उत्पादन प्रक्रियाओं को करने की आवश्यकता के परिणामस्वरूप या उद्यम के जीवन को बनाए रखने की आवश्यकता के परिणामस्वरूप प्रकट होता है।
योजना के परिणामस्वरूप, हमें समय पर सभी उद्यम प्रक्रियाओं के निष्पादन की पूरी तस्वीर मिल जाएगी। उसी समय, उद्यम के प्रत्येक डिवीजन को अपना शेड्यूल प्राप्त होता है (चित्र 4 देखें), जो अन्य डिवीजनों के शेड्यूल से संबंधित है, हालांकि पहली नज़र में यह स्वतंत्र लग सकता है। उसी समय, उद्यम के प्रत्येक प्रभाग द्वारा योजना का कार्यान्वयन एक सामान्य नियोजन मानदंड के अधीन होना चाहिए, उदाहरण के लिए, उद्यम के लाभ को अधिकतम करने का मानदंड। यदि प्रत्येक उपखंड के लिए अलग-अलग विशेष मानदंड हैं, तो नियोजन समस्या को कई कार्यशालाओं के लिए शेड्यूलिंग समस्या के रूप में हल किया जाता है, जिसमें नियोजन मॉडल की सामान्य कार्यक्षमता में शामिल मानदंडों के विषम सेट होते हैं।
2010 ज़गिडुलिन रविल रुस्तम-बेकोविच,
डॉक्टर तकनीक। विज्ञान, प्रो. एटीपी ऊफ़ा राज्य उड्डयन तकनीकी विश्वविद्यालय विभाग
साहित्य:
1. ज़ागिदुलिन आर.आर. लचीली उत्पादन प्रणालियों में परिचालन निर्धारण। - एम .: पब्लिशिंग हाउस एमएआई। - 2004, - 208s।
2. ज़गिडुलिन आरआर, ज़ोरिक्टुव वी.टी. मैकेनिकल इंजीनियरिंग में परिचालन शेड्यूलिंग और प्रबंधन के मुद्दे। मेक्ट्रोनिक्स, ऑटोमेशन, कंट्रोल, - 2005, - नंबर 8, - पी.49 - 55।
3. एलिफ़ेरोव वी.जी., रेपिन वी.वी. व्यावसायिक प्रक्रियाएं: विनियमन और प्रबंधन। मॉस्को: इंफ्रा-एम। - 2009, - 319 पी।
4. ज़ागिदुलिन आर.आर. स्वचालित उत्पादन के परिचालन समय-निर्धारण के उप-प्रणालियों में अंतर्विभागीय अनुसूचियों के मॉडल का निर्माण। एसटीआईएन, - 2004, - नंबर 8, - पी.3 - 8।
औद्योगिक उद्यमों को श्रम और उत्पादन की तीव्रता बढ़ाने के कार्य का सामना करना पड़ता है। आधुनिक उद्यम प्रबंधन प्रणालियों के उपयोग के बिना इन समस्याओं का समाधान असंभव है। तुलना के लिए, उन सॉफ़्टवेयर उत्पादों पर विचार करें जो विमानन और मशीन-निर्माण परिसर में उद्यमों के लिए रुचि रखते हैं: "1C: एंटरप्राइज़ 8", "सेल-एंटरप्राइज़ 8", "SAP R / 3", "Microsoft Dynamics Navision" या इसके अन्य नाम "Microsoft Business Solutions Axapta" (लेखकों द्वारा नोट: इसके बाद "Axapta" के रूप में संदर्भित)।
घरेलू प्रणालियों के बीच, यह एक औद्योगिक उद्यम "1C: एंटरप्राइज 8": "1C: प्रोडक्शन एंटरप्राइज मैनेजमेंट 8" के लिए आवश्यक समाधानों पर ध्यान दिया जाना चाहिए; "1C: समेकन 8"; "1सी: कॉर्पोरेट वित्त प्रबंधन 8"; "1 सी: लेखा 8"; "1C: कॉम्प्लेक्स ऑटोमेशन 8"; "1सी: वेतन और कार्मिक प्रबंधन 8"; "1सी: व्यापार प्रबंधन 8"; "1C: वेब एक्सटेंशन 8"।
"1C: मैन्युफैक्चरिंग एंटरप्राइज मैनेजमेंट 8" उद्यम की मुख्य व्यावसायिक प्रक्रियाओं को शामिल करता है, जो पूरे उद्यम की वित्तीय और आर्थिक गतिविधियों को प्रदर्शित करने के लिए एकल सूचना स्थान का निर्माण प्रदान करता है, जो आपको कार्य कुशलता का त्वरित मूल्यांकन करने और बनाने के लिए जानकारी प्राप्त करने की अनुमति देता है। प्रबंधन निर्णय। कॉन्फ़िगरेशन 8.2 में, सिस्टम आपको समय और स्थान में श्रम की वस्तुओं के अनुक्रमिक आंदोलन का उपयोग करके नौकरियों को लोड करने की अनुमति देता है (भागों की समानांतर गति प्रदान नहीं की जाती है) और इसे ग्राफ़ पर प्रतिबिंबित करते हैं। जब एक उत्पादन कार्यक्रम को मात्रात्मक रूप से बदल दिया जाता है या योजना में एक नया आइटम जोड़ा जाता है, तो कार्य केंद्रों को लोड करने की अनुसूची को अतिरिक्त शर्तों को ध्यान में रखते हुए संशोधित किया जाता है और इसका विज़ुअलाइज़ेशन किया जाता है।
"PARUS-Enterprise 8" की कार्यात्मक संरचना: वित्तीय प्रबंधन; तार्किक प्रबंधन; उत्पादन प्रक्रिया प्रबंधन; कार्मिक प्रबंधन; ग्राहक संबंध प्रबंधन; बिजनेस प्रक्रिया प्रबंधन; पारस-ऑन-लाइन।
Microsoft Business Solutions Axapta समाधान की व्यापक कार्यक्षमता, व्यवसाय करने के सभी पहलुओं को शामिल करते हुए, आपको आधुनिक पश्चिमी प्रबंधन तकनीकों को लागू करने, प्रमुख व्यावसायिक प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और आम तौर पर उद्यम प्रबंधन की दक्षता बढ़ाने की अनुमति देती है। रूसी बाजार के लिए प्रणाली के स्थानीयकरण के हिस्से के रूप में, लेखांकन और कर लेखांकन के कार्यों को रूसी कानून की आवश्यकताओं के अनुसार लागू किया गया था, अचल संपत्तियों के मॉड्यूल, कर लेखांकन, पेरोल और कर्मियों के रिकॉर्ड विकसित किए गए थे।
"MBS Axapta" आंतरिक व्यावसायिक प्रक्रियाओं और भागीदारों और ग्राहकों के साथ बातचीत के संदर्भ में, और विशेष रूप से, इस तरह के पहलुओं: विश्लेषण और रणनीतिक प्रबंधन दोनों के संदर्भ में, उद्यम के व्यवसाय को समग्र रूप से कवर करता है; विनिर्माण नियंत्रण; व्यापार और रसद; वित्तीय प्रबंधन; परियोजना प्रबंधन; ग्राहक संबंधों।
SAP R/3 अधिकांश ऑपरेटिंग सिस्टम का समर्थन करता है। सर्वर और क्लाइंट स्थान विभिन्न ऑपरेटिंग सिस्टम के तहत काम कर सकते हैं। हालाँकि, SAP सॉफ़्टवेयर इंस्टॉलेशन का लगभग 50% विंडोज प्लेटफॉर्म पर चलता है।
SAP R / 3 सिस्टम में एप्लिकेशन मॉड्यूल का एक सेट होता है जो कंपनी की विभिन्न व्यावसायिक प्रक्रियाओं का समर्थन करता है और वास्तविक समय में एक दूसरे के साथ एकीकृत होता है। मॉड्यूल की संरचना विविध है: "वित्त", "नियंत्रण", "निश्चित संपत्ति प्रबंधन", "परियोजना प्रबंधन", "उत्पादन योजना", "सामग्री प्रवाह प्रबंधन", "बिक्री", "गुणवत्ता प्रबंधन", "रखरखाव और उपकरण की मरम्मत", "कार्मिक प्रबंधन", "सूचना प्रवाह प्रबंधन", "उद्योग समाधान"।
मानी गई प्रणालियों के लिए हार्डवेयर आवश्यकताएं तालिका 1 में प्रस्तुत की गई हैं।
तालिका 1 - सिस्टम हार्डवेयर आवश्यकताएँ।
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सिस्टम प्रकार |
ग्राहक स्थान |
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सी पी यू |
टक्कर मारना |
सी पी यू |
टक्कर मारना |
फ्री हार्ड डिस्क स्पेस |
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"1सी: एंटरप्राइज 8" |
पेंटियम IV, 2.4 GHz |
कम से कम 512 एमबी |
पेंटियम III, 1.2 GHz |
128 एमबी और ऊपर | ||
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"पारस-एंटरप्राइज 8" |
पेंटियम IV, 2.4 GHz या उच्चतर |
516 एमबी या अधिक |
250 एमबी और ऊपर |
पेंटियम III, 1.2 GHz |
128 एमबी और ऊपर |
250 एमबी और अधिक |
|
पेंटियम IV, 2.4 GHz |
1024 एमबी या अधिक |
520MB और ऊपर |
पेंटियम III, 1.2 गीगाहर्ट्ज़ या उच्चतर |
516 एमबी या अधिक |
520 एमबी और ऊपर |
|
|
पेंटियम IV, 2.4 GHz या उच्चतर |
पेंटियम III, 1.2 गीगाहर्ट्ज़ या उच्चतर |
128 एमबी और ऊपर |
500 एमबी और उससे अधिक |
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प्रस्तुत सॉफ्टवेयर उत्पादों के कार्यान्वयन की लागत और समय तालिका 2 में दिखाया गया है।
तालिका 2 - ईआरपी सिस्टम के कार्यान्वयन की लागत और समय
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ईआरपी सिस्टम |
कार्यान्वयन अवधि |
कार्यान्वयन लागत |
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"1सी: एंटरप्राइज 8" |
3-9 महीने और अधिक |
एक कार्यस्थल के लिए लाइसेंस USD150-600। प्रति कार्यस्थल कार्यान्वयन की लागत USD200-1000 |
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"पारस-एंटरप्राइज 8" |
चार महीने - 1 वर्ष या अधिक |
एक वर्कस्टेशन के लिए लाइसेंस की लागत USD1-2 हजार है। कार्यान्वयन की लागत समाधान की कीमत का 100-200% है |
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"माइक्रोसॉफ्ट डायनेमिक्स एक्स 4.0" |
6 महीने - 2 साल या उससे अधिक |
औसतन, प्रति एक कार्यस्थल समाधान की लागत USD2 हजार है। कार्यान्वयन की लागत समाधान की लागत का 100-250% है |
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1-5 वर्ष या उससे अधिक |
50 वर्कस्टेशन के लिए लाइसेंस की लागत लगभग USD350 हजार है। कार्यान्वयन की लागत समाधान की लागत से कई गुना अधिक हो सकती है |
यह नहीं कहा जा सकता है कि "1C: एंटरप्राइज 8" उत्पादन में लेखांकन के लिए एक पूर्ण कार्यक्रम है। इस सॉफ्टवेयर उत्पाद का नुकसान यह है कि उत्पादन लेखांकन तैयार उत्पादों की लागत और इसकी बिक्री से लाभ की गणना करने पर केंद्रित है, अर्थात। इस उत्पाद में उत्पादन योजना, खरीद योजना, तकनीकी चक्रों की ट्रैकिंग का कोई खंड नहीं है। यदि उत्पादन बहु-उत्पाद (उत्पाद श्रेणी में एक हजार से अधिक वस्तुओं के साथ), उत्पाद की जटिल संरचना और बड़ी संख्या में औद्योगिक और उत्पादन कर्मियों (5 हजार से अधिक लोग) हो तो सिस्टम में काम करना मुश्किल है।
"सेल कॉर्पोरेशन" के नुकसान में एक खराब विकसित भागीदार नेटवर्क, विमान इंजीनियरिंग उद्यमों के लिए उत्पादन योजना समाधान की कमी शामिल है।
SAP R3 प्रणाली के कार्यों का अवलोकन बड़े संगठनों के सामने आने वाले मुख्य कार्यों को हल करने की क्षमता को दर्शाता है। SAP R/3 अब तक की सबसे व्यापक प्रणाली है। विश्व अर्थव्यवस्था के कई नेताओं ने इसे अपनी मुख्य कॉर्पोरेट प्रणाली के रूप में चुना है।
"एसएपी आर / 3" एक विन्यास योग्य प्रणाली है, इसलिए इसे खरीदकर, एक उद्यम एक व्यक्तिगत संस्करण के साथ काम करेगा जो कि इसके मापदंडों के लिए बिल्कुल कॉन्फ़िगर किया गया है। सिस्टम को फिर से लिखने की आवश्यकता के बिना कॉन्फ़िगर करने और अनुकूलित करने की संभावनाएं जितनी व्यापक होंगी, इस प्रणाली का तकनीकी स्तर उतना ही अधिक होगा। इस सूचक के अनुसार, SAP/R3 विश्व में अग्रणी स्थान रखता है। सिस्टम में एक खुला और मानक यूजर इंटरफेस है, व्यावसायिक प्रक्रियाओं के ग्राफिकल मॉडलिंग प्रदान करता है और एक इंटरैक्टिव मोड में काम कर सकता है। इसके अलावा, SAP R/3 समाधानों के सूट में एयरोस्पेस उद्योग के लिए उद्योग-विशिष्ट समाधान शामिल हैं।
MBS-Axapta प्रणाली की विशिष्ट विशेषताएं मापनीयता और इसके व्यक्तिगत विन्यास के लिए संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला है। वे इस सॉफ़्टवेयर उत्पाद को विशिष्ट और जटिल व्यावसायिक प्रक्रियाओं वाले मध्यम और बड़े उद्यमों के लिए इष्टतम समाधान बनाते हैं, जिनके कर्मचारियों की संख्या 10,000 से अधिक नहीं है।
आइए एक्सप्टा के मुख्य लाभों पर प्रकाश डालें: असाधारण मापनीयता; कीमत और गुणवत्ता का इष्टतम अनुपात (इसकी कार्यक्षमता के स्तर के लिए); अनुप्रयोगों को अद्यतन करने में आसानी; व्यापक विश्लेषण और व्यापार नियंत्रण में आसानी; योजना मॉड्यूल की उपलब्धता; अंतरराष्ट्रीय व्यापार के लिए वित्त का प्रबंधन करने की क्षमता; रूसी कानून की आवश्यकताओं का अनुपालन; अनावश्यक जानकारी का संतुलन।
प्रस्तुत सॉफ्टवेयर उत्पादों में से, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और विमानन उद्योग में औद्योगिक उद्यमों के लिए सबसे उपयुक्त एक्सप्टा और एसएपी आर 3 सिस्टम हैं।
ईआरपी प्रणाली में निवेश की मात्रा का अनुमान लगाने के लिए, एक निवेश योजना प्रस्तुत करना आवश्यक है। इसमें अलग-अलग ब्लॉक होते हैं, जो वित्तीय और आर्थिक लागतों के एक पूर्ण चरण का प्रतिनिधित्व करते हैं:
1 ईआरपी प्रणाली के कार्यान्वयन की लागत;
2 परिसर के हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर की लागत;
3 ईआरपी-कॉम्प्लेक्स (वार्षिक लागत) के स्वामित्व की कुल लागत।
इस लागत-साझाकरण योजना का उपयोग प्रसिद्ध TCO (स्वामित्व की कुल लागत) पद्धति में किया जाता है, एक गणना पद्धति जिसे उपभोक्ताओं और व्यावसायिक नेताओं को कंप्यूटर सिस्टम के किसी भी घटक से जुड़ी प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष लागतों को निर्धारित करने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके आवेदन का उद्देश्य एक अंतिम तस्वीर प्राप्त करना है जो कुछ उपकरणों और प्रौद्योगिकियों के अधिग्रहण से जुड़ी वास्तविक लागतों को दर्शाएगा, और उनके बाद के उपयोग के सभी पहलुओं को ध्यान में रखेगा।
लागत आइटम "ईआरपी सिस्टम के कार्यान्वयन पर काम की लागत", एक नियम के रूप में, एक कंपनी के साथ संपन्न एक समझौते में सिस्टम के कार्यान्वयन पर काम के अनुमान में विस्तार से निर्दिष्ट किया गया है जो एकीकरण की प्रक्रिया को पूरा करता है उद्यम में ईआरपी स्थान। विचाराधीन प्रणालियों के कार्यान्वयन के लिए लागतों के अनुमानित मूल्य इस प्रकार हैं:
- "एसएपी आर 3" - लगभग 0.8 मिलियन रूबल। साल में। कार्यान्वयन की अवधि लगभग दो वर्ष है।
- "एक्सप्टा" - प्रति वर्ष लगभग 1.0 मिलियन। कार्यान्वयन की अवधि लगभग एक वर्ष है।
कॉम्प्लेक्स के हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर की लागत में सॉफ्टवेयर उत्पादों के पूरे कॉम्प्लेक्स, जैसे ऑपरेटिंग सिस्टम (ओएस), सर्विस सॉफ्टवेयर (एसडब्ल्यू) और ईआरपी उत्पाद के लिए लाइसेंस की खरीद से जुड़ी लागत शामिल है। इस लेख में मशीनों के पूरे बेड़े की लागत, व्यक्तिगत और सर्वर स्टेशन और संबंधित संचार उपकरण दोनों शामिल हैं। ईआरपी कॉम्प्लेक्स में सभी पर्सनल कंप्यूटर (पीसी) की कुल लागत की गणना उनकी संख्या के डेटा और ईआरपी कॉम्प्लेक्स (तालिका 3) में शामिल एक पीसी की औसत लागत के आधार पर की जाती है।
एक तुलनात्मक विश्लेषण में, यह माना जाता है कि गणना 50 कंप्यूटर या क्लाइंट सीटों के लिए की जाती है, जो एक लाइसेंस द्वारा कवर की जाती हैं।
ईआरपी-कॉम्प्लेक्स के स्वामित्व की लागत का अनुमान लगाने में दो प्रकार की लागतें शामिल हैं: अप्रत्यक्ष लागत, प्रत्यक्ष लागत।
अप्रत्यक्ष लागतों में सूचना प्रौद्योगिकी से संबंधित लागतें शामिल होती हैं जो बजट में शामिल नहीं होती हैं और अधिकांश सूचना प्रौद्योगिकी विभागों द्वारा मापी नहीं जाती हैं। सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा आमतौर पर अपने कंप्यूटर और सॉफ्टवेयर के उपयोगकर्ता द्वारा रखरखाव के साथ-साथ सहयोगियों की मदद करना है। इसमें त्रुटियां होने पर सेल्फ-डिबगिंग सिस्टम शामिल हैं, मूल्यवान जानकारी का बैकअप लेना और पुनर्स्थापित करना, फ़ाइल और निर्देशिका संचालन, काम के घंटों के दौरान अनिर्धारित प्रशिक्षण और छोटे (या बड़े) अनुप्रयोगों की प्रोग्रामिंग करना।
प्रत्यक्ष लागत में उपकरण, सॉफ्टवेयर, ईआरपी सिस्टम की सेवा करने वाले कर्मियों, संचार आदि की लागत से जुड़ी लागतें शामिल हैं।
प्रत्यक्ष लागत को कम करने की कोशिश करते समय, कई संगठन आईटी बजट में कटौती करते हैं, यह महसूस नहीं करते कि परिणाम अप्रत्यक्ष लागत में वृद्धि होगी - उपयोगकर्ता स्वयं, मित्रों और सहयोगियों का समर्थन करने में अधिक समय व्यतीत करेंगे। विस्तृत समय ट्रैकिंग या सांख्यिकीय रूप से मान्य टिप्पणियों के बिना किसी उपयोगकर्ता ने सूचना प्रौद्योगिकी (आईटी) कार्यों पर कितना समय बिताया है, इसे मापने का कोई सटीक तरीका नहीं है। उन लोगों के लिए जिनके पास घंटों माप लेने की क्षमता और संसाधन नहीं हैं, प्रत्येक श्रेणी के लिए उद्योग औसत हैं।
ईआरपी कॉम्प्लेक्स के स्वामित्व की कुल लागत की प्रत्यक्ष लागत का अनुमान तालिका 4 में दिखाया गया है। यह अनुमान पूरे ईआरपी कॉम्प्लेक्स के रखरखाव और रखरखाव के लिए एक वार्षिक लागत आइटम है, यह सूचना के विकास के लिए कंपनी के बजट को सही ठहराने में भी मदद करेगा। उद्यम के लिए प्रौद्योगिकी।
मामूली गणना के अनुसार, एक कंप्यूटर के स्वामित्व की कुल लागत का मूल्य फर्मों के घोषित मूल्यों से काफी भिन्न होगा - ईआरपी सिस्टम के निर्माता। इसलिए, उदाहरण के लिए, Microsoft Business Solutions Navision के लिए, यह मान 1500-2500 यूरो या वर्तमान विनिमय दर (41 रूबल / यूरो) 61,500 - 102,500 रूबल पर है, जबकि गणना मूल्य 221,765.78 रूबल है।
यह मूल्यांकन लागत भाग, कार्यान्वयन परियोजना का काफी सटीक मूल्य देता है, और आपको ईआरपी प्रौद्योगिकी में निवेश की प्रभावशीलता का पूर्वानुमान लगाने की भी अनुमति देगा।
ईआरपी प्रणाली के कार्यान्वयन से आय का निर्धारण करने और दक्षता की गणना करने में मुख्य कठिनाई कंपनी के लिए आर्थिक लाभों की पहचान करने में निहित है। यह माना जाता है कि यदि कोई कंपनी नवाचार नहीं करती है, तो वह लाभ कमाने का अवसर खो देती है और "खोया हुआ लाभ" खो देती है। यह समस्याओं के विश्लेषण से पाया जा सकता है, काम में कमियों को उद्यम प्रबंधन प्रणाली शुरू करके ठीक किया जा सकता है।
कंपनी की वित्तीय रिपोर्ट के आंकड़ों के विश्लेषण के आधार पर, निम्नलिखित संकेतकों के अनुसार कमियों को खत्म करने के अवसर का उपयोग करने में विफलता से "खोया लाभ" का गठन किया गया था:
भौतिक मूल्यों (इन्वेंट्री और सामग्री) और अचल संपत्तियों (ओएस) के सामानों की कमी के 10 साल की अवधि के लिए औसत वार्षिक संकेतक, जो खराब लेखांकन, रगड़ के कारण प्राप्त हुआ था।
10 साल की अवधि के लिए औसत वार्षिक संकेतक उन इन्वेंट्री का अधिशेष है जो खराब लेखांकन, रगड़ के कारण जमा हुए थे।
उत्पादन क्षमता की तर्कहीन योजना के कारण उनकी लागत का 5% की राशि में अचल संपत्तियों का किराया, (वार्षिक), रगड़।
उद्यम के सांख्यिकीय आंकड़ों के आधार पर, उपरोक्त संकेतकों के लिए औसत वार्षिक "लाभ का नुकसान" 155944738.878 रूबल की राशि है, जो SAP / R3 और Axapta सिस्टम की एकमुश्त और वार्षिक लागतों के योग से 5.89 और 7.85 गुना अधिक है। , क्रमशः, और उनके उपयोग की प्रभावशीलता को साबित करता है। यह दृष्टिकोण सटीक नहीं हो सकता है, लेकिन यह उद्यम संसाधनों के उपयोग की दक्षता के मुद्दे पर गंभीर रवैया दिखाता है।
प्रयुक्त स्रोतों की सूची
1 कंपनी की आधिकारिक वेबसाइट "1C" http://www.1c.ru
2 अक्षत। परिणाम के लिए काम करें http://axapta.mazzy.ru
3 उद्योग समाधान सीएमडी सॉफ्ट। माइक्रोसॉफ्ट डायनेमिक्स एनएवी (माइक्रोसॉफ्ट नेविज़न) क्या है? http://www.cmdsoft.ru/products/microsoft_dynamics/nav
4 स्वतंत्र ईआरपी पोर्टल http://www.erp-online.ru
5 अब्रामोवा, आईजी एक मशीन-निर्माण उद्यम [इलेक्ट्रॉनिक संसाधन] के उत्पादन की तैयारी के संगठन और प्रबंधन के मूल सिद्धांत: इलेक्ट्रॉन। पाठयपुस्तक भत्ता / आईजी अब्रामोवा; समर। राज्य एयरोस्पेस अन-टी आईएम। एस.पी. कोरोलेवा (राष्ट्रीय अनुसंधान विश्वविद्यालय); - इलेक्ट्रॉन। पाठ डेटा। - समारा, 2011. - 1 ईमेल। ऑप्ट। डिस्क (सीडी-रोम)।
प्रारंभिक समस्या और कार्य
कंपनी ने क्लिपर (उत्पादन डेटा दर्ज करने के लिए), "1C: लेखांकन 7.7" (विनियमित लेखांकन बनाए रखने के लिए) और "1C.8 ZUP" (पेरोल के लिए) पर विकसित एक प्रणाली का उपयोग किया। प्रबंधन ने एकीकृत अनुप्रयोग समाधान "1C: मैन्युफैक्चरिंग एंटरप्राइज मैनेजमेंट 8" (या "1C: ERP 2.0") में संक्रमण पर विचार किया।
सुझाया समाधान
ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, 2 कार्यान्वयन विकल्प प्रस्तावित किए गए थे:
1) सॉफ्टवेयर उत्पादों पर आधारित स्वचालन "1C: UPP 8" + "PiterSoft: प्रक्रिया प्रबंधन"
2) सॉफ्टवेयर उत्पादों "1C: ERP 2.0" पर आधारित स्वचालन।
समाधान की तुलनात्मक विशेषताएं तालिका 1 में प्रस्तावित हैं।
तालिका नंबर एक। ग्राहक के लक्ष्यों और 1C सॉफ़्टवेयर उत्पादों की कार्यक्षमता की क्षमताओं के सहसंबंध की तुलनात्मक विशेषताएं
ग्राहक ने "1C: ERP 2.0" के आधार पर स्वचालन पर निर्णय लिया।
परिणाम
1. खरीदारों के व्यक्तिगत आदेशों के लिए उनके तकनीकी से निर्मित उत्पादों के उत्पादन के लिए लेखांकन। प्रलेखन
2. समय सीमा सहित सभी चरणों (उत्पादन - मात्रा, बिक्री - मात्रा, मूल्य) पर खरीदार के विनिर्देश की पूर्ति की निगरानी करना
3. उत्पादन कार्य का स्वचालित गठन
ब्लॉक "ट्रेजरी" (आय और व्यय की योजना), "बीडीडीएस" (कंपनी के नकदी प्रवाह का योजना-तथ्य विश्लेषण) लॉन्च किए गए थे। ब्लॉक "बीडीआर" (उद्यम की आय और व्यय का योजना-तथ्य विश्लेषण) आंशिक रूप से लॉन्च किया गया था (ग्राहक से धन की कमी के कारण परियोजना को निलंबित कर दिया गया था)
1. विनियमित (सिस्टम में लेखांकन और कर लेखांकन दोनों) का रखरखाव शुरू किया गया है
2. सामग्री और तैयार उत्पादों के सीरियल (बैच) लेखांकन को लागू किया गया है
3. आदेशों के संदर्भ में उत्पादन लागत की संगठित प्राप्ति
4. आवश्यक विनियमित लेखा और कर रिपोर्टिंग (समेकित सहित) प्राप्त करने के लिए स्थापित करें
1. खरीदारों के विनिर्देशों का स्वचालित लेखा, विनिर्देशों के अनुसार नियोजित लागत अनुमानों की गणना
2. समय सीमा सहित सभी चरणों (उत्पादन - मात्रा, बिक्री - मात्रा, मूल्य) पर खरीदार के विनिर्देश की पूर्ति पर लागू नियंत्रण
3. विनिर्देश/विनिर्देशन लाइन के संदर्भ में खरीदारों के साथ पारस्परिक समझौता।
4. दस्तावेजों के स्वत: सृजन और स्वयं की कानूनी संस्थाओं के बीच मूल्य गणना के लिए एक तंत्र स्थापित किया गया है।
परियोजना के कार्यान्वयन के दौरान, उत्पादन गतिविधियों के निम्नलिखित क्षेत्रों को स्वचालित किया गया था।
राज्य के रक्षा आदेश में वृद्धि और इसके कार्यान्वयन के लिए आवंटित धन के खर्च पर नियंत्रण को कड़ा करने के लिए प्रबंधन लेखा प्रणालियों में सुधार के लिए मशीन-बिल्डिंग कॉम्प्लेक्स के उद्यमों की आवश्यकता थी। रूसी सेना के पुन: शस्त्रीकरण और आधुनिकीकरण के कार्यक्रम के हिस्से के रूप में, आदेशों की मात्रा में वृद्धि हुई है, जिसके परिणामस्वरूप उद्यमों के लिए समय पर और पर्याप्त कीमतों पर रक्षा उत्पादों का उत्पादन करना अधिक कठिन हो गया है। इसके अलावा, उद्योग में समेकन की एक स्पष्ट प्रवृत्ति है। 60% रक्षा उत्पादों का उत्पादन वर्तमान में बड़ी इंजीनियरिंग होल्डिंग्स द्वारा किया जाता है। वास्तविक समय में उत्पादन की स्थिति की निगरानी करने और आधुनिक कानून की आवश्यकताओं के अनुसार प्रबंधन लेखांकन को प्रभावी ढंग से बनाए रखने के लिए, ऐसे उद्यमों में नई तकनीकों का सक्रिय रूप से उपयोग करना आवश्यक है।
रक्षा उद्योग उद्यमों में उपयोग की जाने वाली स्वचालन प्रणाली
बड़े पैमाने पर तकनीकी पुन: उपकरण के संबंध में, सैन्य-औद्योगिक परिसर के उद्यम सीएनसी मशीनें खरीद रहे हैं और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली बना रहे हैं। एक नियम के रूप में, इस तरह के स्वचालित नियंत्रण प्रणाली विशेष सॉफ्टवेयर उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के आधार पर बनाई गई हैं: ईआरपी, एचआरएम, सीएडी, ईडीएमएस, सीपीएम, ईएएम, पीएलएम, सीएडी, सीएएम, पीडीएम, आदि। विभिन्न वर्गों की सूचना प्रणाली हैं एक दूसरे के साथ व्यवस्थित रूप से एकीकृत, जिसके परिणामस्वरूप आधुनिक स्मार्ट निर्माण। उत्पादों के पूर्ण जीवन चक्र के लिए एसीएस उद्यमों को अधिक प्रतिस्पर्धी और उच्च तकनीक वाले उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है।
पिछले 5 वर्षों में, रक्षा उद्योग सुविधाओं में ईआरपी क्लास सिस्टम सबसे लोकप्रिय आईटी समाधान बना हुआ है। आईटी अवसंरचना के सभी घटकों के बीच उनका हिस्सा पहुंचता है 35% .
मशीन निर्माण कंपनी में ईआरपी का उपयोग करने के लाभ
सैन्य-औद्योगिक परिसर के संयंत्रों और वस्तुओं में "1C: ERP एंटरप्राइज मैनेजमेंट 2" के उपयोग के कारण, अनुसंधान कार्य करना, यह सुनिश्चित किया जाता है:
केंद्रीय संघीय जिले में रक्षा उद्योग स्वचालन
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