धातु के चित्र के लिए डू-इट-खुद खराद। बिना किसी अतिरिक्त लागत के एक औद्योगिक इकाई: इसे स्वयं करें घर का बना धातु खराद धातु के खराद के लिए स्वयं करें घर का बना जुड़नार
खराद के बिना धातु के पुर्जों का आधुनिक प्रसंस्करण लगभग असंभव है। पैसे बचाने के लिए आप इस डिवाइस को खुद बना सकते हैं।
अहंकार बनाना वास्तव में उतना मुश्किल नहीं है जितना लगता है, और एक खराद का चित्र इंटरनेट पर आसानी से पाया जा सकता है। मशीन का डिज़ाइन सबसे विविध हो सकता है, साथ ही इसके आयाम भी।
घर पर इसके निर्माण के लिए सामग्री किसी भी गैरेज में आसानी से मिल जाती है।
खराद उपकरण
इसके उपकरण को जाने बिना अपने हाथों से खराद बनाना असंभव है, इसलिए नीचे हम इसके मुख्य भाग प्रस्तुत करते हैं:
- ड्राइव इकाई। तंत्र का आधार शक्ति उत्पन्न करता है। कम-शक्ति वाली मशीन के लिए, ड्रिल या वॉशिंग मशीन से ड्राइव उपयुक्त है;
- बिस्तर। एक स्टील का कोना या लकड़ी से बना एक फ्रेम निर्माण के लिए उपयुक्त है, यह एक प्रकार का लोड-बेयरिंग फ्रेम है, इसलिए यह कंपन को झेलने के लिए मजबूत होना चाहिए;
- पीछे दादी। इसे लोहे की प्लेट में एक कोने को वेल्डिंग करके बनाया जाता है। निर्मित डिवाइस के प्रसंस्करण के दौरान फिक्सिंग के लिए इसकी आवश्यकता होती है;
- सामने दादी। चल फ्रेम के लिए घुड़सवार, पूंछ के समान;
- कैलिपर। कामकाजी हिस्से के लिए एक समर्थन के रूप में कार्य करता है।
निम्नलिखित विकल्पों का उपयोग करके टॉर्क को इंजन द्वारा कार्यशील भाग में प्रेषित किया जाता है:
- जंजीर;
- एक बेल्ट के साथ;
- टकराव।
प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। बेल्ट - सबसे सस्ता और सबसे विश्वसनीय, निर्माण में आसान। लेकिन बेल्ट जल्दी खराब हो जाती है और इसे बार-बार बदलने की जरूरत होती है।
श्रृंखला अधिक महंगी है, यह अधिक भारी है, लेकिन यह लंबे समय तक चलती है। इसके फायदे और नुकसान के अनुसार, घर्षण एक मध्य स्थान रखता है। यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि विभिन्न गियर वाले खराद की तस्वीरें इंटरनेट पर उपलब्ध हैं, और आप आसानी से उनका विस्तार से अध्ययन कर सकते हैं।
कैलिपर मशीन का एक अत्यंत महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह काम के दौरान खर्च किए गए प्रयास की मात्रा और भाग की गुणवत्ता दोनों को नियंत्रित करता है।
यह अलग-अलग दिशाओं में चलता है और इसलिए पहनने के लिए अतिसंवेदनशील है। काम शुरू करने से पहले इसे एडजस्ट करना न भूलें।
तंत्र का विधानसभा अनुक्रम
हम चैनल और बीम की मदद से मशीन के फ्रेम को इकट्ठा करते हैं। आप जितने बड़े हिस्सों के साथ काम करने की योजना बना रहे हैं, फ्रेम उतनी ही अधिक टिकाऊ सामग्री से बना होना चाहिए।
हेडस्टॉक के उत्पादन के लिए, हमें 6 मिमी या उससे अधिक की दीवार मोटाई वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर की आवश्यकता होती है। हम सिलेंडर में 2 बीयरिंग दबाते हैं। बड़े व्यास के बीयरिंगों का उपयोग करके, हम शाफ्ट बिछाते हैं।
हाइड्रोलिक बूस्टर में चिकनाई वाले द्रव को भरना आवश्यक है। फिर हम गाइड और एक चरखी के साथ एक कैलीपर स्थापित करते हैं।
हम कटर को स्थिरता देने के लिए एक हैंडब्रेक लगाते हैं। हम काम करने वाले हिस्से के पहनने के प्रतिरोध को धोखा देते हुए, नीचे से धातु की एक छोटी पट्टी को जकड़ते हैं।
कौन सी मोटर चुनें?
मोटर किसी भी मशीन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा होता है, क्योंकि इसके बिना यह काम नहीं करेगा। मशीन की कुल शक्ति उसकी शक्ति पर निर्भर करती है। एक किलोवोल्ट तक की शक्ति वाली मोटर (पुरानी सिलाई मशीनें दाता के रूप में काम कर सकती हैं), छोटे भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त।
1.5-2 केवी की शक्ति वाले मोटर्स। बड़े भागों के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है। किसी भी मामले में सभी विद्युत भागों के इन्सुलेशन के बारे में मत भूलना।
मोटर की सही स्थापना के लिए, घायल होने की तुलना में इलेक्ट्रीशियन को बुलाना बेहतर है।
ड्रिल से खराद कैसे बनाते हैं?
स्पेयर पार्ट्स को बचाने और संग्रह को आसान बनाने के लिए, इसे ड्राइव के रूप में एक ड्रिल का उपयोग करने की अनुमति है। इस डिजाइन के अपने फायदे हैं:
ध्यान दें!
- डिजाइन को किसी भी समय इकट्ठा और अलग किया जाता है;
- इसे स्थानांतरित किया जाता है और काफी सरलता से ले जाया जाता है, क्योंकि इसे अलग करना काफी सरल है;
- लागत बचत;
लेकिन इस पद्धति में इसकी कमियां हैं, क्योंकि ड्रिल में कम टोक़ है, जिससे बड़े भागों को संसाधित करना लगभग असंभव हो जाएगा।
धातु के खराद को एक ड्रिल के साथ संशोधित करने के लायक है, जब बड़ी मात्रा में काम की योजना नहीं बनाई जाती है और छोटे भागों को बनाने की आवश्यकता होती है।
इस प्रकार के धातु खराद के निर्माण के लिए सामान्य भागों की आवश्यकता होती है (मोटर और हेडस्टॉक के अपवाद के साथ)। हेडस्टॉक का कार्य एक ड्रिल द्वारा लिया जाता है।
मशीन की कॉम्पैक्टनेस के कारण, बेड की भूमिका एक सपाट सतह या एक कार्यक्षेत्र द्वारा निभाई जा सकती है। ड्रिल को क्लैंप या क्लैंप के साथ ही तय किया जा सकता है।
निम्नलिखित सुरक्षा बिंदुओं को देखा जाना चाहिए:
ध्यान दें!
- मशीन के लेआउट के पूरा होने पर, सेवाक्षमता की जांच करना आवश्यक है।
- मशीन में विद्युत मोटर को आवरण द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए;
- विद्युत मोटर की शक्ति को आपके विद्युत नेटवर्क द्वारा कवर किया जाना चाहिए;
- कार्य उपकरण केवल वर्कपीस की सतह के समानांतर स्थित हो सकता है। नहीं तो उछलेगा;
- अंतिम विमानों को संसाधित करते समय, बाद वाले को टेलस्टॉक के खिलाफ आराम करना चाहिए;
- आप केवल चिप्स के खिलाफ आंखों की सुरक्षा का उपयोग करके काम शुरू कर सकते हैं;
- काम के बाद, कार्यस्थल को साफ छोड़ देना चाहिए।
एक वुडवर्किंग मशीन को मेटलवर्किंग मशीन के समान सुरक्षा सावधानियों की आवश्यकता होती है।
मशीन परिवर्तन
जब शंकु के आकार के छिद्रों को माउंट करना आवश्यक होता है, तो हम दो फाइलों को जकड़ते हैं ताकि एक ट्रेपोजॉइड आकार प्राप्त हो। अगला, हम फ़ाइल की आपूर्ति के लिए डिवाइस को स्प्रिंग्स पर माउंट करते हैं।
विभिन्न ब्लेडों को तेज करने के लिए, हम इंजन में एक पीस व्हील लगाते हैं।
संक्षेप में, मैं कहना चाहता हूं कि मशीन की असेंबली काफी सरल है। कामचलाऊ सामग्री की मदद से घर पर घर का बना खराद बनाना काफी संभव है, जो काफी किफायती उपाय है।
आप उपकरण के आकार और शक्ति को स्वयं समायोजित कर सकते हैं, साथ ही आवश्यक संशोधन भी कर सकते हैं।
ध्यान दें!
DIY खराद फोटो
एक घर का बना धातु खराद अपने हाथों से बनाना काफी आसान है, लेकिन पहले आपको यह पता लगाना होगा कि यह उपकरण क्या है।
खराद का आविष्कार कई सौ साल पहले हुआ था। प्रारंभ में, यह एक हाथ से पकड़े जाने वाला उपकरण था, लेकिन कई अलग-अलग उन्नयन से गुजरने के बाद, यह बदल गया है और उपयोग में आसान हो गया है।
आज, खराद बिल्कुल किसी भी उत्पादन में एक अनिवार्य उपकरण है। अब आप इस उपकरण के विभिन्न रूप और विन्यास पा सकते हैं, जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
किसके लिए प्रयोग किया जाता है
खराद का उपयोग विभिन्न प्रयोजनों के लिए उत्पादन में किया जा सकता है। इस उपकरण के मुख्य उद्देश्यों में शामिल हैं:
- क्रांति के चेहरे, आंतरिक और बाहरी निकायों का प्रसंस्करण;
- धागा।
डिस्क, शाफ्ट या नट जैसे विभिन्न घूर्णी निकायों के निर्माण के लिए खराद के साथ मशीनिंग सबसे आम तरीका है। इस समय, भत्ता को हटाने के कारण वर्कपीस के आकार और आकार में परिवर्तन होता है। किसी विशेष सामग्री की मशीनीयता उसकी संरचना के साथ-साथ उसके भौतिक और रासायनिक गुणों पर निर्भर करती है।
एक खराद पर थ्रेडिंग एक कटर का उपयोग करके की जाती है। यह उपकरण आमतौर पर विशेषज्ञों द्वारा 3 प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
- प्रिज्मीय;
- छड़ी;
- गोल।
लेकिन यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि एक खराद पर थ्रेडिंग भी नल का उपयोग करके किया जा सकता है और मर जाता है। मीट्रिक आंतरिक धागे के उत्पादन में पूर्व मदद। और बाद वाले का उपयोग बोल्ट और स्टड के बाहर थ्रेडिंग के लिए किया जाता है। स्टील उत्पादों के लिए डाई की मदद से इस तरह के काम की गति पांच मिनट से भी कम है।
युक्ति
खराद में एक कठिन संरचना होती है। इसका मुख्य तत्व धुरी है। तो यह विशेषज्ञों के लिए स्टील से बने खोखले शाफ्ट को कॉल करने के लिए प्रथागत है, जिसमें शंकु के आकार का छेद होता है। यह बाद के लिए धन्यवाद है कि विभिन्न उपकरणों और खराद का धुरा की स्थापना की जाती है।
स्पिंडल में एक विशेष धागा होता है, जो मुख्य रूप से उस पर खराद के लिए फेसप्लेट को ठीक करने के लिए होता है। कुछ प्रकार के इस उपकरण में इस मुख्य तत्व पर एक विशेष खांचा होता है। यह इसकी मदद से है कि कारतूस के अनियंत्रित तह के रूप में ऐसा खतरा समाप्त हो गया है।
धुरी किसी भी खराद का मुख्य घटक है क्योंकि यह केवल इसके लिए धन्यवाद है कि वास्तव में किसी भी हिस्से का उच्च गुणवत्ता वाला प्रसंस्करण संभव है। इसलिए, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि रेडियल और अक्षीय दिशा में नोड का कोई खेल नहीं था, यानी संभोग भागों के बीच एक अंतर या अंतर।
खराद की शक्ति भी धुरी पर निर्भर करती है। इस इकाई का प्रदर्शन अधिक होगा यदि इसके मुख्य तत्व में उच्च ड्राइव मोटर शक्ति हो।
इसके अलावा खराद का एक महत्वपूर्ण घटक कैलीपर है। यह वह तत्व है जो विभिन्न दिशाओं में काटने के उपकरण और उसके आंदोलन के निर्धारण को सुनिश्चित करता है। इस पर एक टूल होल्डर होता है, जिसे आमतौर पर कटिंग हेड भी कहा जाता है।
यह अपने आप करो
इस तथ्य के बावजूद कि खराद की एक जटिल संरचना है, आप उस पर बहुत समय और प्रयास किए बिना स्वयं इसका एक हल्का संस्करण बना सकते हैं। यह भी महत्वपूर्ण है कि इसके लिए बड़ी सामग्री लागत की आवश्यकता न हो।
खराद के मुख्य घटक:
- दादी (आगे और पीछे);
- फ्रेम;
- ड्राइव इकाई;
- केन्द्रों
- उपकरण काटने के लिए रुकें।
ध्यान दें:यदि आप उपकरण के केंद्रों को एक ही अक्ष पर रखते हैं तो आप मशीन पर काम करते समय कंपन से बच सकते हैं।
मशीन बनाते समय, यह जानना महत्वपूर्ण है कि आप इसके लिए कलेक्टर-प्रकार की इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग नहीं कर सकते। इसे ठीक से करने की सख्त मनाही है क्योंकि यह घरेलू उपकरण के लिए बहुत शक्तिशाली है, और इसके उपयोग के दौरान, संसाधित तत्व बस क्लैंप से बाहर निकल सकता है। यह डिवाइस को नुकसान पहुंचाने की धमकी देता है और विभिन्न चोटों को जन्म दे सकता है।
होम मशीन के लिए एसिंक्रोनस ड्राइव सबसे उपयुक्त है। इसका मुख्य लाभ यह है कि इसका RPM समान रहता है।
कैलिपर
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, खराद कैलिपर इस इकाई के घटकों में से एक है। इसका उपयोग काटने के उपकरण को ठीक करने के लिए किया जाता है, और उस पर एक उपकरण धारक भी स्थापित होना चाहिए।
आज विभिन्न इलेक्ट्रिक मोटरों की विस्तृत विविधता के कारण, एक को चुनना काफी मुश्किल है जो बिल्कुल फिट बैठता है। सभी ड्राइव को उनकी शक्ति के अनुसार विभाजित किया गया है। होममेड मशीन के लिए, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, सबसे अच्छा विकल्प एक अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर होगा, क्योंकि यह वह है जो गति को नहीं बदलता है।
छेदन यंत्र
खुद खराद बनाने के कई अलग-अलग तरीके हैं। कुछ इस इकाई को अपने हाथों से एक ड्रिल से बनाते हैं। यह घर पर लाइट टर्निंग काम के लिए एकदम सही है।
इस मशीन के लिए अपने मुख्य कार्यों को अधिक कुशलता से करने के लिए, फ्रेम पर ड्रिल को एक वाइस और गर्दन पर तय किए गए कॉलर के साथ ठीक करना आवश्यक है।
याद रखना महत्वपूर्ण:ऐसे उपकरण का फ्रेम भारी और उच्च शक्ति वाला होना चाहिए।
संक्षेप में, मैं यह नोट करना चाहूंगा कि एक घरेलू खराद सरल कार्य कर सकता है जो उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले से भी बदतर नहीं है, जबकि इसके निर्माण के लिए बहुत अधिक लागत की आवश्यकता नहीं होगी।
अपने हाथों से खराद कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें:
एक "आसान" घरेलू शिल्पकार के लिए, धातु के रिक्त स्थान को संसाधित करने के लिए एक डेस्कटॉप खराद अंतिम सपना है। इसकी मदद से, मरम्मत की जा रही तंत्र के लापता हिस्सों को बनाया जाता है, धागे काटे जाते हैं, गलियारों को बनाया जाता है या छेद किया जाता है। कुछ के लिए, सार्वभौमिक तंत्र रचनात्मकता या शौक के लिए नए क्षितिज खोलता है। दूसरों के लिए, परिवार के बजट को फिर से भरने का एक अतिरिक्त तरीका है। दुर्भाग्य से, ज्यादातर मामलों में कारखाने के उपकरणों की लागत एक पूर्ण घरेलू कार्यशाला का सपना अधूरा छोड़ देती है। हालांकि, घर पर खराद रखने की इच्छा को आप आसानी से पूरा कर सकते हैं यदि आप इसे स्वयं बनाते हैं। हम आपको इनमें से एक डिज़ाइन के बारे में और बताएंगे, जिससे आपको अपने हाथों से खराद बनाने का अवसर मिलेगा।
उद्देश्य और अवसर
आधुनिक खराद यांत्रिक भागों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों का सहजीवन है।
किसी भी आधुनिक तंत्र के मुख्य कार्य, चाहे वह एक साधारण मैनुअल मीट ग्राइंडर हो या कोयला खनन संयोजन, घूमने वाले हिस्से प्रदान करते हैं जो बिना खराद के नहीं बनाए जा सकते। इन इकाइयों की एक विशेषता काटने के द्वारा क्रांति के निकायों का प्रसंस्करण है। टर्निंग ग्रुप की मशीनें अन्य धातु विधियों के लिए अप्राप्य निर्माण सटीकता प्रदान करती हैं। इस प्रकार के उपकरण को स्वचालित करना आसान है और आपको निम्नलिखित कार्य करने की अनुमति देता है:
- एक चिकनी या चरणबद्ध बेलनाकार सतह का अनुदैर्ध्य मोड़;
- कगार और खांचे का प्रसंस्करण;
- बाहरी और आंतरिक शंक्वाकार सतहों को मोड़ना;
- शंक्वाकार और बेलनाकार छिद्रों की बोरिंग;
- कटर या ड्रिल के साथ थ्रेडिंग (आंतरिक या बाहरी);
- छेदों का रीमिंग और काउंटरसिंकिंग;
- ग्रोइंग या काटने;
- आकार का मोड़;
- नालीदार सतह।
खराद का मुख्य उद्देश्य तीन प्रकार के भागों का प्रसंस्करण है - शाफ्ट, बुशिंग और डिस्क, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न प्रकार के एक्सल, फ्लाईव्हील, लाइनर, स्टार ब्लैंक आदि होते हैं। इसके अलावा, क्रांति के निकायों के आकार के साथ अन्य वर्कपीस को संसाधित किया जाता है। सार्वभौमिक इकाइयों पर, उदाहरण के लिए, शरीर के अंग।
पेंच काटने वाले खराद - घरेलू कारीगरों के बीच सबसे लोकप्रिय डिजाइन
सभी मौजूदा खराद के बीच अंतर करते हैं:
- मोड़ के आधार पर (मोड़-बुर्ज, मोड़-और-उबाऊ, बहु-काटने वाली मशीनें, आदि - कुल नौ उपसमूह);
- आकार सीमा, जो वर्कपीस के व्यास पर निर्भर करती है;
- विशेषज्ञता की डिग्री (विशेष, सार्वभौमिक, आदि);
- एक्यूरेसी क्लास।
घर पर दोहराव के लिए सबसे लोकप्रिय पेंच-काटने वाले खराद हैं, जिनकी उपरोक्त इकाइयों में सबसे सरल डिजाइन है।
डिज़ाइन
हालांकि टर्निंग ग्रुप के पहले लाठ 18वीं शताब्दी के अंत में दिखाई दिए, लेकिन उनकी वास्तुकला इतनी उत्तम थी कि अब तक इसमें कोई महत्वपूर्ण बदलाव नहीं आया है। हम कह सकते हैं कि आज हम उसी तरह के उपकरणों का उपयोग करते हैं जो दो सदियों पहले धातु के काम में इस्तेमाल होते थे।
पेंच काटने वाले खराद का डिजाइन
एक धातु खराद में निम्नलिखित घटक और भाग होते हैं:
- बिस्तर, जो अन्य सभी तत्वों का आधार है। प्रसंस्करण की सटीकता और डिवाइस की बहुमुखी प्रतिभा इसके निर्माण की ताकत और जांच पर निर्भर करती है। मशीन का शरीर का हिस्सा एक विशाल, मौलिक संरचना होना चाहिए। टर्निंग ऑपरेशन के दौरान कंपन और उपकरण विस्थापन से बचने का यही एकमात्र तरीका है।
- फ्रंट स्पिंडल हेड। यह इकाई आपको प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस को ठीक करने और इसे घुमाने की अनुमति देती है। अक्सर हेडस्टॉक में गियरबॉक्स और कैलीपर या मशीनिंग हेड फीड मैकेनिज्म शामिल होता है। यह आपको भाग के रोटेशन की गति को बदलने और उत्पादकता बढ़ाने की अनुमति देता है।
- पीछे दादी। यह तत्व किसी दिए गए समन्वय प्रणाली में भाग को स्पिंडल के लिए समाक्षीय रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, टेलस्टॉक में तय किया गया एक उपकरण आपको अतिरिक्त संचालन करने की अनुमति देता है, जैसे कि धागे काटना।
- कैलिपर। बिना किसी संदेह के, यह नोड मशीन के डिजाइन में सबसे महत्वपूर्ण में से एक है। समर्थन को काटने के उपकरण को पकड़ने और इसे वर्कपीस के सापेक्ष स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिजाइन के आधार पर, कैलीपर विभिन्न विमानों में कटर को खिला सकता है, जिससे आंतरिक और बाहरी सतहों के जटिल विन्यास वाले भागों को प्राप्त करना संभव हो जाता है। समर्थन के लिए मुख्य आवश्यकताएं उपकरण और फ़ीड सटीकता को पकड़ने की विश्वसनीयता हैं, क्योंकि यह सीधे प्रसंस्करण की गुणवत्ता से संबंधित है।
होममेड खराद के निर्माण में, डिजाइन को यथासंभव सरल बनाया जाता है। ऐसा करने के लिए, घर पर बनाने के लिए समस्याग्रस्त तत्वों को संशोधित किया जाता है, और कुछ नोड्स को पूरी तरह से छोड़ दिया जाता है। उदाहरण के लिए, गियरबॉक्स को विभिन्न आकारों के कई पुली से बदला जा सकता है, और स्वचालित फ़ीड को योजना से बाहर रखा जा सकता है।
आपको क्या बनाना है
होममेड खराद के निर्माण में एक आदर्श विकल्प निष्क्रिय उपकरणों से अलग घटकों का उपयोग करना होगा। यदि यह संभव नहीं है, तो आपको घटकों और भागों को स्वयं बनाना होगा।
कास्ट फ्रेम के बजाय, स्टील के आकार के पाइप और कोनों से वेल्डेड फ्रेम का उपयोग किया जाता है। यह बिना कहे चला जाता है कि इस मामले में लकड़ी का फ्रेम एक अस्वीकार्य विकल्प है। धातु प्रोफ़ाइल संरचना की आवश्यक कठोरता और स्थिरता प्रदान करने में सक्षम होगी। इसके अलावा, चौकोर और आयताकार पाइपों की मदद से फ्रेम की सख्त ज्यामिति का पालन करना मुश्किल नहीं है। एक असमान फ्रेम केंद्रों को सही ढंग से ठीक करना संभव नहीं बनाएगा, जो आगे किए जा रहे कार्यों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
लो-पावर एसिंक्रोनस मोटर - होममेड डिज़ाइन के लिए एक उत्कृष्ट पावर यूनिट
ड्राइव के लिए आपको एक बिजली इकाई की आवश्यकता होती है। कम गति वाली अतुल्यकालिक प्रकार की इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। कलेक्टर इकाइयों के विपरीत, "अतुल्यकालिक" गति में तेज कमी के साथ व्यावहारिक रूप से टूटने का खतरा नहीं है।
100 मिमी से अधिक नहीं के व्यास वाले वर्कपीस को संसाधित करने के लिए, 500 - 1000 डब्ल्यू की शक्ति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर पर्याप्त होगी। यदि आप बड़े भागों को पीसने की योजना बनाते हैं, तो आपको कम से कम 1.5-किलोवाट बिजली इकाई की आवश्यकता होगी।
इसके अलावा, आपको एक ड्राइव बेल्ट (या विभिन्न लंबाई के कई बेल्ट) चुनना होगा। फास्टनरों के बारे में मत भूलना जिसके साथ अलग-अलग नोड्स शरीर से जुड़े होंगे। घर के बने खराद के लिए, पारंपरिक मीट्रिक धागे के साथ 8 और 10 मिमी के व्यास वाले नट और बोल्ट उपयुक्त हैं।
स्लेज के रूप में, स्टील बार से बाद में सख्त होने वाले भागों का उपयोग किया जाता है, लेकिन सस्पेंशन स्ट्रट्स या औद्योगिक तंत्र के लंबे शाफ्ट से बने गाइड सबसे अच्छा विकल्प होगा। उनके पास उत्कृष्ट ज्यामिति है, और कारखाने में उनकी सतह कठोर है।
टेलस्टॉक, स्पिंडल की तरह, डीकमीशन किए गए कारखाने के उपकरण से सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है
टेलस्टॉक को आकार के पाइप और एक मोटी धातु की शीट से भी बनाया जा सकता है, लेकिन क्विल को एक कठोर नुकीले बोल्ट, एक ही धागे के साथ कई नट और कृषि मशीनरी से चरखी से बने स्टीयरिंग व्हील से बनाया जाता है। हर बार जब आप लिथॉल या ग्रीस के साथ संपर्क सतहों को चिकनाई करने के लिए एक घर में बने क्विल का उपयोग करते हैं, तो आपको एक हिस्से को जकड़ना होगा। फैक्ट्री-निर्मित घूर्णन केंद्र के साथ इसी तरह की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होगी, इसलिए यदि संभव हो तो यह हिस्सा खरीदना बेहतर है।
अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ फ़ीड स्क्रू को खराद पर भी चालू किया जा सकता है या एक लंबी थ्रेडेड रॉड का उपयोग किया जा सकता है जिसे हार्डवेयर हाइपरमार्केट में खरीदा जा सकता है।
फ़ीड शिकंजा के लिए, एक बारीक पिरोया शाफ्ट का उपयोग किया जाता है - इससे काम करने वाले उपकरण की स्थिति सटीकता में काफी सुधार होगा।
रोटेशन नोड्स के लिए, आवास में स्थापित रोलिंग बेयरिंग की आवश्यकता होगी, और ड्राइव शाफ्ट पर लगे विभिन्न व्यास के पुली आपको गति को समायोजित करने की अनुमति देंगे। इन भागों को एक परिचित टर्नर से खरीदा या मंगवाया जा सकता है।
कैलीपर बनाने के लिए कम से कम 8 मिमी की मोटाई वाली स्टील प्लेट पर स्टॉक करने की आवश्यकता होगी। इसका उपयोग धारक के लिए भी किया जा सकता है।
एक अन्य नोड जिसे कारीगर की स्थिति में नहीं बनाया जा सकता है वह है धुरी। इसे खरीदना होगा। स्पिंडल माउंटिंग के लिए एक शाफ्ट के निर्माण की आवश्यकता होती है जिस पर चालित पुली को माउंट किया जाएगा। इस हिस्से की ताकत त्रुटिहीन होनी चाहिए, इसलिए डिमोशन किए गए कारखाने के तंत्र से भागों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
ऐसे डिज़ाइन हैं जिनमें बेल्ट ड्राइव नहीं है। मोटर शाफ्ट से रोटेशन सीधे स्पिंडल को प्रेषित किया जाता है। बेशक, उन्हें अस्तित्व का अधिकार है, हालांकि, ऐसी योजना चुनते समय, मोटर बीयरिंग की लगातार विफलता के लिए तैयार रहें।
खराद के अलावा, काम की प्रक्रिया में आपको ऐसे उपकरणों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:
- वेल्डिंग मशीन;
- बल्गेरियाई;
- पीसने और एमरी मशीन;
- इलेक्ट्रिक ड्रिल और धातु के लिए ड्रिल का एक सेट;
- थ्रेडिंग के लिए नल और मर जाता है;
- रिंच का सेट;
- कैलिपर, धातु शासक;
- मार्कर।
ये सभी उपकरण और सामग्री आपको एक पूर्ण डेस्कटॉप-प्रकार का खराद बनाने की अनुमति देंगे। यदि कुछ विवरण प्राप्त करना संभव नहीं था, तो निराशा न करें - थोड़ी देर के लिए उन्हें किसी और चीज़ से बदला जा सकता है। इसलिए, यदि छोटे वर्कपीस को संसाधित करना आवश्यक हो तो स्पिंडल के बजाय इलेक्ट्रिक ड्रिल से चक का काफी उपयोग किया जाता है।
आयाम और चित्र
मशीन के आयामों का निर्धारण, सबसे पहले, उन्हें वर्कपीस की अधिकतम लंबाई और व्यास द्वारा निर्देशित किया जाता है। याद रखें कि उद्योग में, कम-शक्ति वाले टर्निंग उपकरण में निम्नलिखित सीमा पैरामीटर होते हैं:
- लंबाई - 1150 मिमी तक;
- चौड़ाई - 620 मिमी तक;
- फ्रेम की ऊपरी सतह से धुरी अक्ष (अक्ष ऊंचाई) तक की दूरी लगभग 180 मिमी है।
यह घरेलू उपकरणों पर इन मूल्यों को पार करने के लायक नहीं है। हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि आकार में वृद्धि के साथ, मशीन ज्यामिति के विरूपण का जोखिम कई गुना बढ़ जाता है। कैलीपर का आकार चुनते समय और इसके आंदोलन के चरम बिंदुओं का निर्धारण करते हुए, केंद्रों के बीच की दूरी और उपकरण धारक की गति की सीमा की गणना करते हुए, घर-निर्मित मशीनों के चित्र पर ध्यान देना सबसे अच्छा है। शिल्पकारों द्वारा निर्मित, उन्होंने व्यवहार में अपनी दक्षता साबित कर दी है, इसलिए सिद्ध समाधानों का उपयोग न करना मूर्खता होगी।
कैलिपर और टूल होल्डर की टेलस्टॉक ड्राइंग बेड की ड्राइंग हेडस्टॉक की होममेड खराद। सामान्य दृश्य टेलस्टॉक ड्राइंग
अपने आप को एक साधारण खराद बनाने के निर्देश
चूंकि हर कोई यह तय करता है कि उसका खराद कैसा दिखेगा और उसके क्या आयाम होंगे, आयामों, सहनशीलता और फिट के साथ सभी भागों के निर्माण का सटीक विवरण देना असंभव है। हालाँकि, किसी भी खराद के निर्माण की प्रक्रिया में समान चरण होते हैं।
खराद के संचालन में परीक्षण के बाद, इसके घटकों और भागों को चित्रित किया जाना चाहिए। यह आपके संतानों के आकर्षण में इजाफा करेगा और जंग को आपके हाथों से बनाए गए उपकरणों को खराब नहीं होने देगा।
घर पर खराद एक बहुमुखी उपकरण है जिसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के अलावा अन्य के लिए किया जा सकता है। स्पिंडल उपकरण को तेज करने या धातु के हिस्सों को खत्म करने के लिए पॉलिशिंग या पीसने वाला पहिया पकड़ सकता है।
वीडियो: DIY खराद
टेलस्टॉक कैसे सेट करें
बेशक, घर में बने खराद की प्रस्तावित योजना बिजली और प्रसंस्करण सटीकता के मामले में महंगे कारखाने के समकक्षों से नीच है। इसके बावजूद, यह अधिकांश कार्यों से निपटने में मदद करेगा, आधुनिकीकरण के लिए एक व्यापक क्षेत्र प्रदान करेगा।
- प्रिंट
त्रुटि: समूह मौजूद नहीं है! (आईडी: 5)
प्रोरब.गुरु
धातु खराद: अपने हाथों से घर का बना धातु बनाने की मशीन कैसे बनाएं
उत्साही मालिक, अपने हाथों से सभी गृहकार्य करने के आदी, जल्दी या बाद में इस निष्कर्ष पर पहुंचे कि घरेलू कार्यशाला के शस्त्रागार में धातु के रिक्त स्थान को संसाधित करने के लिए पर्याप्त होममेड टर्निंग डिवाइस नहीं है। एक व्यक्ति जो एक बार इस तरह के उपकरणों का इस्तेमाल करता था, अपने साथियों को लंबे समय तक दावा करता है कि ऐसी मशीन पर कितनी आसानी से और स्वाभाविक रूप से खुद द्वारा बनाया गया एक साफ टुकड़ा लोहे के आकारहीन टुकड़े से प्राप्त होता है।
स्वाभाविक रूप से, आप एक स्टोर में तैयार उत्पाद खरीद सकते हैं, लेकिन हर कोई इसे बर्दाश्त नहीं कर सकता है, और इसलिए बहुत से लोग अपने हाथों से धातु के लिए टर्निंग उपकरण बनाने का निर्णय लेते हैं। लेकिन इसके लिए एक घरेलू शिल्पकार को ऐसे उपकरणों के संचालन और व्यवस्था के सिद्धांत को समझना चाहिए और सभी उपभोग्य सामग्रियों को तैयार करना चाहिए। आपको उपकरणों के न्यूनतम सेट की भी आवश्यकता होगी और निश्चित रूप से, अपने दम पर सबसे आसान काम नहीं करने की इच्छा।
आपको घरेलू खराद की आवश्यकता क्यों है?
एक भी वास्तविक मालिक नहीं है जो अपने शस्त्रागार में धातु प्रसंस्करण के लिए एक कॉम्पैक्ट, विश्वसनीय और सबसे महत्वपूर्ण रूप से सस्ती मशीन प्राप्त नहीं करना चाहेगा। इस तरह के उपकरण आपको धातु के हिस्सों के निर्माण से जुड़े कई सरल और जटिल संचालन करने की अनुमति देते हैं, जो उबाऊ छेद से शुरू होते हैं और असामान्य आकार के धातु से बने रिक्त स्थान के साथ समाप्त होते हैं।
बेशक, अगर वित्तीय स्थिति अनुमति देती है, तो आप अपने हाथों से खराद के निर्माण से परेशान नहीं हो सकते। हालांकि, कारखाने के उपकरण में प्रभावशाली आयाम हैं, और इसे गैरेज या छोटे उपयोगिता कक्ष में रखना समस्याग्रस्त होगा। इसलिए, अपने आकार के अनुसार अपने हाथों से धातु के उपकरण बनाने का एकमात्र सही निर्णय है, जो सभी आवश्यकताओं को पूरा करेगा।
धातु उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए एक स्व-इकट्ठी मशीन, जो इसके उपयोग की सभी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए निर्मित की जाएगी, में सरल नियंत्रण होंगे, कमरे में अधिक उपयोगी स्थान नहीं लेंगे और सरल और एक ही समय में अलग होंगे। विश्वसनीय संचालन। धातु के लिए इस तरह के खराद पर, आप स्टील से बने छोटे आकार के किसी भी वर्कपीस को आसानी से संसाधित कर सकते हैं।
खराद के संचालन का डिजाइन और सिद्धांत
इससे पहले कि आप अपने हाथों से धातु के उपकरण को इकट्ठा करना शुरू करें, धातु खराद के मुख्य घटकों और तंत्रों से खुद को परिचित करना महत्वपूर्ण है। सरलतम उपकरणों के डिजाइन में आवश्यक रूप से निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:
घर के बने खराद के घटकों को बिस्तर पर रखा जाता है। स्वयं करें इकाई के मामले में, यह एक धातु फ्रेम है। टेलस्टॉक फ्रेम बेस के साथ चलता है। बदले में, हेडस्टॉक का उद्देश्य उपकरण को घुमाने वाले आधार तंत्र को समायोजित करना है। इसके अलावा, इस तत्व की एक निश्चित संरचना है। एक विद्युत मोटर के साथ अग्रणी केंद्र को जोड़ने, बिस्तर पर एक संचरण तंत्र स्थापित किया गया है। इस केंद्रीय उपकरण के माध्यम से, घूर्णी गति को संसाधित करने के लिए धातु के वर्कपीस में प्रेषित किया जाता है।
डू-इट-ही-मेटल लेथ का फ्रेम ज्यादातर मामलों में लकड़ी के ब्लॉक से बना होता है। लकड़ी के अलावा, आप धातु के कोनों या स्टील प्रोफाइल का उपयोग कर सकते हैं। जिस सामग्री से फ्रेम बनाया जाएगा, वह वास्तव में मायने नहीं रखता है, मुख्य बात यह है कि उपकरण के केंद्र सुरक्षित और गतिहीन रूप से आधार से जुड़े होते हैं।
लगभग किसी भी इलेक्ट्रिक मोटर को घरेलू धातु के उपकरणों पर स्थापित किया जा सकता है, यहां तक कि नगण्य शक्ति संकेतकों के साथ भी। हालांकि, यह समझना महत्वपूर्ण है कि कम-शक्ति वाली मोटर सही गति से भारी धातु के रिक्त स्थान के रोटेशन का सामना करने में सक्षम नहीं हो सकती है, जिससे काम की गुणवत्ता में कमी आएगी। यदि आप खराद पर लकड़ी के पुर्जे बनाने की योजना बनाते हैं तो कम-शक्ति वाली मोटरों का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रिक मोटर से मशीन की मुख्य इकाई तक घूर्णी गति का संदेश घर्षण, बेल्ट या चेन प्रकार के संचरण के माध्यम से होता है। इसी समय, बेल्ट ड्राइव को सबसे लोकप्रिय माना जाता है, क्योंकि इसकी उच्च विश्वसनीयता के साथ कम लागत है। मैं यह नोट करना चाहूंगा कि कुछ घरेलू कारीगर उपकरण इकट्ठा करते हैं जिसमें ट्रांसमिशन तंत्र प्रदान नहीं किया जाता है, और काम करने वाला उपकरण सीधे मोटर शाफ्ट पर तय होता है।
घरेलू मशीनों की विशेषताएं
प्रसंस्कृत धातु वर्कपीस के बढ़ते कंपन को रोकने के लिए, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि केंद्र की अग्रणी और संचालित संरचना एक ही धुरी पर रखी गई है। यदि आप मशीन को अपने हाथों से केवल एक प्रमुख केंद्र के साथ इकट्ठा करने की योजना बनाते हैं, तो एक विशेष कैम तंत्र - चक या फेसप्लेट की स्थापना को पूर्वाभास करना आवश्यक है।
अनुभवी विशेषज्ञों की सलाह पर, घर-निर्मित धातु प्रसंस्करण इकाइयों पर कलेक्टर इलेक्ट्रिक मोटर्स की स्थापना की अनुशंसा नहीं की जाती है। ऐसे उपकरणों में, कार्यभार की अनुपस्थिति में गति में एक सहज वृद्धि हो सकती है, जो बदले में, फास्टनरों से वर्कपीस के प्रस्थान की ओर ले जाती है और मशीन पर काम करने वाले व्यक्ति को संभावित चोट लगती है। तेज गति से उड़ने वाला एक हिस्सा घरेलू कार्यशाला के सीमित स्थान में बहुत नुकसान कर सकता है।
यदि, किसी कारण से, कलेक्टर-प्रकार की इलेक्ट्रिक मोटर की स्थापना अपरिहार्य है, तो एक विशेष कमी गियर स्थापित करना अनिवार्य है। इस तंत्र के लिए धन्यवाद, वर्कपीस पर लोड की अनुपस्थिति में उपकरण के अनियंत्रित त्वरण को पूरी तरह से रोकना संभव है।
डू-इट-खुद धातु खराद के लिए सबसे व्यावहारिक, सुविधाजनक और सस्ती एक अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर है। इस तरह के इंजन में घूर्णी गति को बदले बिना लोड के दौरान उच्च स्थिरता होती है, जिससे संसाधित धातु के रिक्त स्थान की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करना संभव हो जाता है, जिसकी चौड़ाई 100 मिमी से अधिक नहीं होती है। सामान्य तौर पर, इलेक्ट्रिक मोटर के डिजाइन और पावर मापदंडों को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि संसाधित किए जाने वाले हिस्से को रोटेशन के दौरान आवश्यक बल प्राप्त हो।
टेलस्टॉक पर स्थित चालित केंद्र के तंत्र में एक निश्चित और एक घूर्णन डिजाइन दोनों हो सकते हैं। इसके निर्माण के लिए, एक मानक बोल्ट का उपयोग किया जाता है, जिसे उत्पाद के थ्रेडेड सेक्शन पर शंक्वाकार आकार में तेज किया जाता है। तैयार भाग को इंजन के तेल से चिकनाई की जाती है और आंतरिक धागे में पहले से लगाया जाता है, टेलस्टॉक में काट दिया जाता है। बोल्ट में लगभग 25-30 मिमी का फ्री प्ले होना चाहिए। बोल्ट के घूमने के कारण केंद्रीय तंत्र के बीच वर्कपीस को दबाया जाता है।
उपकरण मोड़ने के लिए विधानसभा प्रक्रिया
अपने हाथों से बनाने में सबसे आसान बीम-प्रकार की धातु की मशीन माना जाता है। ऐसे घरेलू उपकरणों का उपयोग आपको धातु और लकड़ी के उत्पादों को पीसने की अनुमति देता है, साथ ही, थोड़े सुधार के साथ, चाकू और अन्य काटने के उपकरण को तेज करता है। ऐसे उपकरण बहुत उपयोगी होते हैं यदि कार या अन्य चलते वाहन की मरम्मत की जानी है। साथ ही, असेंबली प्रक्रिया स्वयं कई सरल कार्यों के लिए प्रदान करती है।
धातु के खराद का एक स्व-निर्मित डिज़ाइन, जिसे स्वयं द्वारा इकट्ठा किया जाता है, का उपयोग न केवल अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है, बल्कि अन्य घरेलू जरूरतों के लिए भी किया जा सकता है। आप एक इलेक्ट्रिक मोटर के शाफ्ट से जुड़े चलने वाले हिस्सों में से एक पर पीसने वाला पहिया स्थापित कर सकते हैं और उस पर विभिन्न उपकरणों को तेज कर सकते हैं, या पीसने या चमकाने वाली सतहों का प्रदर्शन कर सकते हैं।
बिजली उपकरण का चयन
यदि संभव हो तो घर में बने उपकरणों के फ्रेम को धातु के आधार पर सुरक्षित रूप से फ्रेम में बांधकर रखा जाना चाहिए। उसके बाद, आपको टर्निंग यूनिट के सभी व्यक्तिगत घटकों और तंत्रों को स्थापित करने की आवश्यकता है, जो इतने अधिक नहीं हैं। अगले चरण में, वे उपकरण की बिजली इकाई के साथ काम करने के लिए आगे बढ़ते हैं। सबसे पहले, आपको उपयुक्त मापदंडों की एक इलेक्ट्रिक मोटर चुनने की आवश्यकता है। चूंकि हम धातु के प्रसंस्करण के बारे में बात कर रहे हैं - एक काफी टिकाऊ सामग्री, तो मोटर शक्तिशाली होना चाहिए:
- छोटे धातु भागों को संसाधित करते समय, 0.5 से 1 kW की शक्ति वाली मोटर पर्याप्त होती है;
- बड़े वर्कपीस को मोड़ने के लिए, 1.5-2 kW मोटर का उपयोग करना बेहतर होता है।
घर के बने धातु के उपकरण के लिए, एक पुरानी सिलाई मशीन या किसी अन्य अनावश्यक घरेलू उपकरण से एक इंजन उपयुक्त है। चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि होम वर्कशॉप में क्या मिलता है या स्टोर में खरीदते समय सस्ते में खर्च होगा। एक खोखला स्टील शाफ्ट इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ा होता है, या जैसा कि इसे स्पिंडल हेड कहा जाता है। इस प्रयोजन के लिए, एक बेल्ट या किसी भी उपलब्ध ट्रांसमिशन का उपयोग किया जाता है। शाफ्ट एक कुंजी पर लगे चरखी से जुड़ा होता है। उपकरण के काम करने वाले हिस्से को उस पर रखने के लिए एक चरखी की आवश्यकता होगी।
बिजली तंत्र का कनेक्शन या तो अपने हाथों से किया जाता है, या वे मदद के लिए विशेषज्ञों की ओर रुख करते हैं। उसी समय, एक अनुभवी इलेक्ट्रीशियन सब कुछ जल्दी और कुशलता से करेगा, और मशीन के मालिक को खराद के विद्युत भागों के उपयोग की सुरक्षा पर पूरा भरोसा होगा। असेंबली का काम पूरा होने के बाद, उपकरण उपयोग के लिए तैयार है। साथ ही, यदि आवश्यक हो, तो व्यक्ति उपकरण की कार्यक्षमता का विस्तार कर सकता है।
अपने हाथों से धातु के हिस्सों को संसाधित करने के लिए एक मशीन बनाने के बाद, एक व्यक्ति को घरेलू कार्यशाला में एक अनिवार्य सहायक प्राप्त होगा। और ऐसे उपकरणों की बहुमुखी प्रतिभा को देखते हुए, हर कोई प्लंबिंग में अपने कौशल को सुधारने में सक्षम होगा। एक स्व-निर्मित मशीन इसके लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा करेगी और घर या गैरेज में ज्यादा जगह नहीं लेगी।
- प्रिंट
स्टेनोक.गुरु
अपने हाथों से धातु के लिए खराद कैसे बनाएं?
लेख अपने हाथों से धातु खराद बनाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश है। घर पर होममेड यूनिट कैसे बनाएं?
कार कार्यशालाओं में, इंजीनियरिंग उद्योग में, मरम्मत की दुकानों और प्रशिक्षण कार्यशालाओं में खराद का उपयोग आवश्यक है।
मशीन की लागत अधिक है और हर वर्कशॉप या वर्कशॉप इसे खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता है। यह जानने के लिए कि किन भागों की आवश्यकता है और सभी नोड्स को एक ही तंत्र में कैसे जोड़ा जाए, आप इसे स्वयं बना सकते हैं।
खराद की मुख्य संरचना
खराद एक बिस्तर के आधार पर बनाया गया है, स्थिर और टिकाऊ, प्रभावशाली और गंभीर भार का सामना कर रहा है। उस पर तंत्र और विधानसभाओं की मुख्य प्रणाली लगाई गई है।
कैलीपर के निर्माण के बाद, 18 वीं शताब्दी में पहली खराद दिखाई दी। रूसी आविष्कारक आंद्रेई नार्तोव एक ऐसे तंत्र के साथ आए जो एक चक्का के साथ घूमता था, और मशीन पर ही, सभी भाग धातु से बने होते थे, जिसमें शिकंजा, रेल, पुली शामिल थे।
प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, मैनुअल ड्राइव को एक यांत्रिक द्वारा बदल दिया गया था।
धातु के लिए कई प्रकार के मशीन टूल्स हैं, जो शक्ति, आकार और उत्पादक शक्ति के आधार पर भिन्न होते हैं:
- डेस्कटॉप प्रकार के धातु के खराद का अधिकतम वजन 100 किलोग्राम तक और शक्ति 400 वाट तक होती है। इसका उपयोग छोटी कार्यशालाओं और निजी कार्यशालाओं में प्रासंगिक है जिसमें धातु के हिस्सों को संसाधित और मरम्मत किया जाता है, और बड़ी मात्रा में उत्पादन नहीं किया जाता है।
- एक अर्ध-पेशेवर खराद अक्सर मोड़, मिलिंग और ड्रिलिंग उपकरण का सहजीवन होता है, जिस पर उत्पादों के छोटे बैच बनाए जाते हैं। 1000 W तक की शक्ति आपको उत्पादन मोड में काम करने की अनुमति देती है।
- एक पेशेवर धातु खराद आमतौर पर स्वचालित प्रोग्राम नियंत्रण से लैस होता है, इसमें उच्च द्रव्यमान और उच्च शक्ति होती है। इस प्रकार के मशीन टूल्स का उपयोग उद्योगों और बड़े उद्यमों में विभिन्न रचनाओं की सामग्री से 3000 मिमी तक भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
उनकी उच्च लागत, बड़े पैमाने पर और उच्च शक्ति घर पर या छोटे व्यवसायों में उपयोग के लिए अस्वीकार्य है। एक वैकल्पिक विकल्प उनकी स्व-संयोजन हो सकता है, जो आपको जल्दी और कुशलता से भागों का उत्पादन करने और रिक्त स्थान का उत्पादन करने की अनुमति देगा।
खुद एक खराद कैसे इकट्ठा करें?
घर का बना खराद बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- हाइड्रोलिक सिलेंडर, सदमे अवशोषक शाफ्ट;
- धातु शाफ्ट, कोण, चैनल और बीम;
- बेलनाकार गाइड;
- बीम, पाइप, फास्टनरों;
- वेल्डिंग मशीन;
- इलेक्ट्रिक मोटर, बेल्ट ड्राइव के साथ दो पुली।
सबसे पहले, हम अनुदैर्ध्य गाइड के साथ मुख्य फ्रेम संरचना का निर्माण करते हैं। ऐसा करने के लिए, मशीन के कार्य क्षेत्र के साथ 50 मिमी से कम से कम 30 मिमी की मोटाई वाले दो चैनल और दो धातु की छड़ का उपयोग किया जाता है। पंखुड़ियों के साथ गाइड का उपयोग करके दो अनुदैर्ध्य शाफ्ट दो चैनलों से जुड़े होते हैं। प्रत्येक पंखुड़ी को बोल्टिंग और वेल्डिंग द्वारा चैनल से जोड़ा जाता है।
हेडस्टॉक हाइड्रोलिक सिलेंडर से बना है। इस मामले में, 6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ। आंतरिक व्यास पर, प्रत्येक तरफ दो 203 बीयरिंग दबाए जाते हैं। बियरिंग्स के अंदर 17 मिमी व्यास वाला एक छेद होता है, जिसमें शाफ्ट रखा जाता है। स्नेहक को हाइड्रोलिक सिलेंडर के छेद में डाला जाता है। चरखी के नीचे एक बड़ा व्यास का अखरोट होता है जो बीयरिंगों को निचोड़ने से रोकता है।
चरखी वॉशिंग मशीन से आती है। चरखी शाफ्ट का व्यास मोटर पर शाफ्ट से मेल खाना चाहिए। फिर अलग-अलग व्यास के पुली को फिर से व्यवस्थित करके, आप रोटेशन की गति को बदल सकते हैं। हेडस्टॉक को मेटल बीम पर लगाया गया है।
क्रॉस सपोर्ट एक धातु की प्लेट से बना होता है जिसमें बेलनाकार गाइडों को वेल्ड किया जाता है। उनमें दो गाइड संचालित होते हैं, शॉक एब्जॉर्बर से एक शाफ्ट का उपयोग गाइड के रूप में किया जाता है। अनुप्रस्थ तल में जाने के लिए, प्रत्येक गाइड पर कसकर फिट की गई झाड़ियों को लगाया जाता है।
टूल होल्डर दो मोटी धातु की प्लेटों से बना होता है। इसे धातु के नट के माध्यम से ब्रेक शूज़ से बने स्टैंड पर लगाया जाता है। आपस में टूल होल्डर की प्लेट्स को बोल्ट से जोड़ा जाता है।
भाग को ठीक करने के लिए कारतूस धातु के पाइप से बना है। बन्धन चार बोल्ट के साथ किया जाता है। जिन्हें प्री-वेल्डेड नट्स में खराब कर दिया जाता है।
ड्राइव के लिए, वॉशिंग मशीन के इंजन का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, 180W. इंजन एक बेल्ट ड्राइव के माध्यम से हेडस्टॉक से जुड़ा है। मशीन एक आत्म-तनाव तंत्र से लैस है। बेल्ट इंजन के वजन से तनावग्रस्त है। कोनों का डिज़ाइन कैनोपियों से जुड़ा हुआ है।
सभी भागों को एक ही डिजाइन में इकट्ठा किया जाता है। खराद ऑपरेशन के लिए तैयार है।
वीडियो: घर पर धातु का खराद बनाना (कई भाग)।
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अपने हाथों से धातु के लिए खराद कैसे बनाएं - निर्देश, चित्र और वीडियो
कारखाने में निर्मित उपकरणों की विशाल रेंज के बावजूद, रोजमर्रा की जिंदगी में इसका उपयोग आमतौर पर असुविधाजनक या अव्यवहारिक होता है। प्रभावशाली आयाम (और वजन), विभिन्न प्रकार के कार्य (उनमें से कुछ "घर के शिल्पकार" द्वारा मांग में होने की संभावना नहीं है) और कई अन्य बिंदु - यह सब बताता है कि क्या धातु खराद खरीदने पर पैसा खर्च करना समझ में आता है ? इसके अलावा, सबसे सस्ते डेस्कटॉप मॉडल की कीमत लगभग 46,800 रूबल है।
खरोंच से खराद कैसे बनाया जाए, हम इसे अपने हाथों से विस्तार से समझेंगे, फिर - सामग्री की पसंद और मशीन को इकट्ठा करने की प्रक्रिया पर सिफारिशें। यह उपयोगी सुझाव और चित्र के उदाहरण हैं, क्योंकि अपने हाथों से कुछ बनाना एक रचनात्मक प्रक्रिया है; इसलिए, बस "कठिन" मानक नहीं हो सकते। दी गई कॉन्फ़िगरेशन योजना खराद के उपकरण की याद दिलाती है।
घरेलू उपयोग के लिए खराद के डिजाइन को सरल बनाना उचित है। कुछ घटकों का आधुनिकीकरण (संशोधित) किया जा सकता है, और कुछ को पूरी तरह से त्याग दिया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जटिल स्वचालन, इसके गियर और ईएमएफ के साथ फ़ीड बॉक्स। और टेलस्टॉक का चल तत्व - क्विल - एक घर के खराद के लिए शायद ही बहुत महत्व रखता है।
सामग्री चयन
मशीन के अलग-अलग तत्वों के निर्माण के लिए विभिन्न युक्तियों सहित, आप बोर्ड और बार के रूप में लकड़ी का उपयोग कर सकते हैं। तर्क - ऐसी सभा बड़ी समस्याएँ प्रस्तुत नहीं करती है और अपेक्षाकृत तेज़ होती है।
मैं यह नोट करना चाहूंगा कि वे उठेंगे, लेकिन तब, और बहुत मूर्त। एक "लकड़ी" मशीन लंबे समय तक नहीं चलेगी। सीधे शब्दों में कहें, यह काम करेगा, लेकिन आपको संचालन की सटीकता के बारे में भूलना होगा। उपकरण के एक टर्निंग मॉडल, यहां तक कि कारखाने से बने, को न केवल सावधानीपूर्वक ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है, बल्कि स्थिति की व्यवस्थित निगरानी की भी आवश्यकता होती है। एक ही स्लेज की ज्यामिति में थोड़ा सा भी बदलाव इस तथ्य को जन्म देगा कि भाग का प्रसंस्करण नमूने के "मजाक" में बदल जाएगा। लकड़ी लगातार सूज जाती है और सिकुड़ जाती है। गाड़ी की किस तरह की सुचारू आवाजाही, केंद्रों की कुल्हाड़ियों का संयोग, और इसी तरह की बात हम कर सकते हैं? यही बात बिस्तर पर भी लागू होती है। गतिशील भार जल्दी से आधार (फ्रेम, टेबल या अन्य घटक) को ढीला कर देगा।
घरेलू खराद को जिस किसी भी ड्राइंग के अनुसार इकट्ठा किया जाता है, सभी संरचनात्मक तत्वों के निर्माण के लिए धातु उत्पादों (पाइप, चैनल या कोने) का उपयोग निश्चित रूप से किया जाना चाहिए। अधिक कठिन - हाँ, अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ - इसमें कोई संदेह नहीं है। अन्य सभी विकल्प समय और प्रयास की बर्बादी हैं।
मशीन असेंबली प्रक्रिया
किसी भी तंत्र (स्थापना, इकाई) को अपने हाथों से बनाना एक रचनात्मक मामला है। प्रत्येक मास्टर उन कार्यों की श्रेणी पर ध्यान केंद्रित करता है जिन्हें उन्हें घर-निर्मित उपकरणों की मदद से हल करना होगा, गैरेज में खाली जगह की उपलब्धता (शेड, आउटबिल्डिंग), और इसी तरह। लेकिन अगर आप क्रियाओं के एल्गोरिथ्म को समझते हैं, तो घरेलू खराद को इकट्ठा करना मुश्किल नहीं होगा। यहां कुछ घरेलू नमूने दिए गए हैं।
यदि पाठक सबसे सरल मॉडल से काफी संतुष्ट है, और डिजाइनिंग पर समय बिताने की कोई इच्छा नहीं है, तो लेखक मशीन पर ध्यान देने का सुझाव देता है, जो एक इलेक्ट्रिक ड्रिल पर आधारित है। यहां और स्पष्टीकरण की आवश्यकता नहीं है।
यह स्पष्ट है कि ऐसी स्थापना की कार्यक्षमता सीमित है। सबसे पहले, इस तथ्य के कारण कि चक में केवल एक कटर या एक ड्रिल को जकड़ना संभव है। वास्तव में, ऐसे होममेड उत्पाद को सशर्त रूप से खराद कहा जा सकता है।
लेकिन अधिक "गंभीर" उपकरणों के निर्माण के साथ, यह और अधिक विस्तार से समझने योग्य है।
टेबल फ्रेम
यह निर्धारित करना आवश्यक है कि क्या मौजूदा कार्यक्षेत्र (उदाहरण के लिए, गैरेज में) अतिरिक्त भार का सामना कर सकता है। यदि आप छोटे भागों को संसाधित करने के लिए कम-शक्ति वाला खराद बनाने का इरादा रखते हैं, तो डेस्कटॉप पर्याप्त है। फ्रेम को असेंबल करते समय, दो बिंदुओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
पहला यह है कि टेबल के पैरों पर निकल्स को वेल्डेड किया जाना चाहिए। यदि मशीन की गतिशीलता की आवश्यकता नहीं है, अर्थात, इसे नियमित रूप से स्थानांतरित करने की उम्मीद नहीं है, तो कंक्रीट के फर्श में छेद को गॉज करना, एक फ्रेम स्थापित करना और फिर से कंक्रीट डालना समझ में आता है। लक्ष्य धातु प्रक्रिया के दौरान अधिकतम संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करना है।
दूसरा - आपको काउंटरटॉप के रूप में एक मोटी स्टील प्लेट का उपयोग करके स्थापना को अधिक भार नहीं देना चाहिए, खासकर जब से हम शक्तिशाली उपकरणों के बारे में बात नहीं कर रहे हैं। यह खराद बिस्तर को फ्रेम में वेल्ड करने के लिए पर्याप्त है। स्थायित्व की गारंटी होगी।
बिस्तर
यहां सब कुछ सरल है - खराद (चैनल या कोने) का समर्थन फ्रेम आकार में वेल्डेड है।
ड्राइव इकाई
यहां आपको दो विकल्पों में से एक को चुनना होगा:
- यदि मोटर शाफ्ट पर धुरी (क्लैंप, चक) को ठीक करने का निर्णय लिया जाता है, तो इसके क्रांतियों की संख्या कैसे बदलें? और यह संसाधित नमूने की कठोरता के आधार पर करना होगा। उदाहरण के लिए, आप सेकेंड हैंड सिलाई मशीन से इंजन स्थापित कर सकते हैं (गति नियंत्रण प्रदान किया गया है)। केवल अब ऐसे खराद की शक्ति न्यूनतम होगी, इसलिए संभावनाएं सीमित हैं।
- किसी भी इलेक्ट्रिक / मोटर को शाफ्ट (रोटर) के रोटेशन की आवृत्ति की विशेषता होती है। यह स्पष्ट है कि ऑपरेशन के दौरान इंजन को दूसरे के साथ नियमित रूप से बदलना असंभव है। इसलिए, आपको यह सोचना होगा कि ड्राइव के गियर अनुपात को कैसे बदला जाए। सबसे सरल उपाय यह है कि मध्यवर्ती शाफ्ट पर लगे चरखी बेल्ट को फिर से स्थापित किया जाए, अर्थात इस प्रकार के ट्रांसमिशन का उपयोग किया जाए।
"शिल्पकार", इस तकनीक पर ध्यान केंद्रित करते हुए, अपने हाथों से 10 - 12 गति वाली मशीनें बनाते हैं। अलग-अलग सामग्रियों के साथ काम करने में सुविधा सुनिश्चित की जाती है, और आपको घटकों की खोज करने की ज़रूरत नहीं है, एक स्वचालन आरेख तैयार करें और इसे इकट्ठा करें।
ऐसे इंजीनियरिंग समाधान के पक्ष में एक और तर्क है। स्वयं करें मशीन टूल्स में मौजूद मुख्य बल शाफ्ट की धुरी के साथ होता है। लेकिन किसी भी मॉडल के इलेक्ट्रिक/मोटर के बीयरिंगों की गणना "लंबवत" भार के लिए की जाती है।
यदि मशीन बेल्ट ड्राइव प्रदान नहीं करती है, तो आपको लगातार मरम्मत के लिए तैयार रहने की आवश्यकता है। इसका कारण इंजन के सहायक भागों का नष्ट होना है। इससे बचना संभव है, लेकिन इस तरह के उन्नयन के लिए अलग विचार की आवश्यकता होती है (कई विकल्प हैं) और यह डिजाइन प्रक्रिया को बहुत जटिल करेगा।
कोडांतरण करते समय क्या विचार करें
इस तरह के नियमन के लिए, एक खराद पर 0.75 - 1.5 kW की शक्ति वाला इंजन स्थापित करना उचित है।
कलेक्टर-प्रकार के उत्पादों का उपयोग न करना बेहतर है। ऐसे इंजनों की ख़ासियत यह है कि जब लोड कम हो जाता है (उदाहरण के लिए, कटर के पीछे हटने के समय), रोटर की गति काफी बढ़ जाती है। संभावित परिणाम की भविष्यवाणी करना मुश्किल नहीं है - वर्कपीस का प्रस्थान और मास्टर को चोट।
एक नियम के रूप में, डू-इट-खुद लैट्स को छोटे "रिक्त स्थान" के साथ काम करने के लिए इकट्ठा किया जाता है - आधा मीटर लंबा और व्यास में 12 - 14 सेमी से अधिक नहीं। ऐसे मॉडल के लिए, एसिंक्रोनस मोटर्स को सबसे अच्छा (अनुशंसित शक्ति) माना जाता है संकेत दिए है)। क्रांतियों की संख्या की स्थिरता सुनिश्चित की जाएगी, और घूर्णी गति के परिमाण में तेज गिरावट को बाहर रखा गया है।
अन्य संरचनात्मक तत्वों के निर्माण की विशेषताएं
डीकमीशन किए गए उपकरणों से अलग-अलग घटकों को लेना बेहतर (यदि संभव हो) है। यहां तक कि अगर आपको इसे रीमेक करने की आवश्यकता है, तो इसे खरोंच से बनाना आसान है। यहां कुछ विकल्प दिए गए हैं जिन पर हम विचार करेंगे।
बेपहियों की गाड़ी
बार से मुड़ना मुश्किल और अव्यवहारिक दोनों है। ताकत आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी। तैयार तत्वों का उपयोग करना आसान है। उदाहरण के लिए, सदमे अवशोषक।
पिनोल
अक्सर होममेड खरादों में बैक गेज लगा होता है। आप एक नियमित बोल्ट का उपयोग कर सकते हैं, पहले इसके पैरों के अंत को तेज कर सकते हैं।
औज़ार धारक
लेखक ने 2 धातु की प्लेटों 4 मिमी का इस्तेमाल किया। उपकरण को सुरक्षित रूप से ठीक करने और जल्दी से पुन: स्थापित करने के लिए, एक धागे के साथ एक धुरी को निचले एक के केंद्र में वेल्डेड किया जाता है, और ऊपरी एक में उपयुक्त व्यास का एक छेद होता है। कटर को जकड़ने के लिए - "हैंडल" वाला एक नट। कसने के दौरान ऊपरी प्लेट के तिरछा को बाहर रखा गया है, क्योंकि इसके कोनों पर अधिक छेद ड्रिल किए जाते हैं, और ऊर्ध्वाधर रैक (बार सेगमेंट) को निचले (उनके नीचे) में वेल्डेड किया जाता है। नतीजतन, "क्लैंपिंग" प्लेट सख्ती से ऊपर/नीचे चलती है।
खराद को इकट्ठा करते समय, भविष्य पर ध्यान देना अधिक सही होता है। रोजमर्रा की जिंदगी में, न केवल धातु के रिक्त स्थान, बल्कि अन्य सामग्रियों - प्लास्टिक, प्लेक्सीग्लस, लकड़ी से भी संसाधित करना आवश्यक है। निष्कर्ष स्पष्ट है - यदि आप पहले से ही अपने हाथों से घरेलू उपयोग के लिए टर्निंग उपकरण बनाते हैं, तो आपको इसकी बहुमुखी प्रतिभा के लिए प्रयास करने की आवश्यकता है। विशेष रूप से, विस्तृत श्रृंखला में स्पिंडल गति को बदलने की संभावना के लिए।
- लकड़ी - 700 - 2,400;
- धातु - 85 - 940।
खराद के आयामों का निर्धारण करते समय, किसी को उन वर्कपीस के आयामों पर ध्यान देना चाहिए जिन्हें संसाधित किया जाना चाहिए। इस मद पर विशिष्ट सिफारिशें व्यर्थ हैं, लेकिन यह कम-शक्ति वाले औद्योगिक उपकरण (मिमी में) के मुख्य मापदंडों को याद करने योग्य है।
- लंबाई - 1 150।
- चौड़ाई - 600 - 620।
- स्पिंडल अक्ष की ऊंचाई लगभग 180 है। यह वर्कपीस को 175 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन के साथ संसाधित करने की अनुमति देगा।
खराद को सही मायने में "काम करने" के लिए, इसकी ड्राइंग तैयार करने से पहले, औद्योगिक उत्पादन के शौकिया मॉडल की मुख्य विशेषताओं से खुद को परिचित करना उचित है। रैखिक पैरामीटर मुख्य बात नहीं हैं। कैलीपर का आकार और उसकी गति की सीमा, केंद्रों के बीच की दूरी, फ़ीड दर आदि जैसे संकेतक भी हैं। यह DIY असेंबली के लिए मशीन के इष्टतम संस्करण के चुनाव में काफी सुविधा प्रदान करेगा।
स्पिंडल (चक) और क्विल के केंद्रों के संयोग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। उन्हें एक क्षैतिज रेखा से जोड़ा जाना चाहिए। इस शर्त का पालन करने में विफलता धातु की प्रक्रिया में बैकलैश, वर्कपीस की धड़कन की उपस्थिति की ओर ले जाती है। नतीजा नुकसान होता है। बुरा, लेकिन आलोचनात्मक नहीं। यदि आपके हाथ में बहुत सारा "लोहा" है, तो आप इसे बदल सकते हैं। लेकिन लगातार नए कटर प्राप्त करने की संभावना (और वे बिना असफलता के "उड़ेंगे" और अक्सर ऐसी घर-निर्मित मशीन में) किसी के अनुरूप होने की संभावना नहीं है।
असेंबली प्रक्रिया के दौरान, प्रश्न अनिवार्य रूप से उठेंगे कि अपने हाथों से "यह या वह" कैसे करना सबसे अच्छा है। लेखक कठिनाई के मामले में, इंटरनेट पर उपलब्ध लट्ठों की तस्वीरों को देखने की सलाह देते हैं - कारखाने और घर-निर्मित दोनों। एक स्वीकार्य समाधान खोजा जाना चाहिए।
डिजाइनिंग और मेटल वर्किंग में गुड लक!
एक घरेलू इकाई के घटक
इसमें आमतौर पर निम्नलिखित घटक तत्व होते हैं:
- एक बिस्तर, जो पूरी संरचना का सहायक फ्रेम है, जो विशेष रूप से मजबूत होना चाहिए ताकि इसकी क्रिया के दौरान कंपन के दौरान टूट न जाए;
- ड्राइव, जो तंत्र का मुख्य भाग है, इसकी क्रिया की शक्ति के लिए जिम्मेदार है (आप एक ड्रिल या वाशिंग उपकरण की ड्राइव का उपयोग कर सकते हैं);
- इस इकाई पर काम करते समय धातु उत्पादों को ठीक करने के लिए स्टील के कोने के साथ स्टील प्लेट तत्व से बना टेलस्टॉक;
- हेडस्टॉक, टेलस्टॉक के समान, केवल फ्रेम संरचना के चलते भाग पर लगाया जाता है;
- टेलस्टॉक पर संचालित और अग्रणी केंद्र;
- कैलिपर, जो इकाई के संचालन भाग में एक जोर तंत्र के रूप में कार्य करता है।
खराद की संरचना
- इंजन से डिवाइस के काम करने वाले हिस्से में टॉर्क का उत्पादन अलग-अलग तरीकों से किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, इंजन शाफ्ट पर ही काम करने वाले हिस्से को स्थापित करें या घर्षण, बेल्ट या चेन ड्राइव का उपयोग करें;
- एक बेल्ट ड्राइव स्थापित करने के लिए, जो काफी उच्च स्तर की विश्वसनीयता के साथ काफी सस्ती है, किसी अन्य डिवाइस के इलेक्ट्रिक मोटर से हटाए गए बेल्ट का उपयोग करना काफी संभव है (बस याद रखें कि बेल्ट समय के साथ खराब हो जाती है और इसे अक्सर बदला जाना चाहिए);
- चेन ड्राइव स्थापित करना अधिक महंगा होगा, अधिक स्थान लेगा, लेकिन यह बेल्ट ड्राइव से अधिक समय तक चलेगा;
- घर्षण संचरण स्थापित करते समय, यह समझना महत्वपूर्ण है कि इसकी विशेषताएं श्रृंखला की कार्रवाई और बेल्ट ड्राइव के बीच मध्यवर्ती डेटा से मेल खाती हैं।
मशीन डिवाइस
यदि हम होम टर्निंग डिवाइस की ड्राइंग पर विचार करते हैं, तो यह स्पष्ट है कि इसके हेडस्टॉक में निम्नलिखित तत्व होते हैं:
- वी-बेल्ट;
- दो-चरण चरखी;
- धुरा
- बॉल बियरिंग।
खराद के टेलस्टॉक में निम्नलिखित भाग होते हैं:
- फ्रेम;
- केंद्र;
- दो हैंडल;
- पिनोल;
- तीन पेंच;
- चक्का;
- जोर;
- लीवर आर्म;
- पेंच
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि संचालित केंद्र टेलस्टॉक पर स्थित है और यह गतिशील या स्थिर हो सकता है। इस तरह के केंद्र को एक साधारण बोल्ट से बनाया जा सकता है, जो एक छोर पर तेज होता है, एक शंक्वाकार आकार देता है। उनका इलाज तकनीकी तेल (ठोस तेल) से किया जाता है, जिसे अंदर डाला जाता है।
टेलस्टॉक एक समान तरीके से बनाया गया है, एक ही शंकु के आकार के बोल्ट का उपयोग लॉक नट के साथ किया जाता है।
घर का बना धातु खराद
कैलिपर
डिवाइस का यह हिस्सा, जो काम की सतह पर जोर देने का काम करता है, विशेष रूप से रखे गए गाइड, "स्लेज" के साथ चलने पर स्थित है। कैलीपर आमतौर पर तीन विशिष्ट दिशाओं में चलता है:
- अनुदैर्ध्य, मशीन के काम करने वाले हिस्से को वर्कपीस के साथ ले जाने के लिए, भागों में धागे को तराशने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, चम्फर;
- अनुप्रस्थ, सभी प्रकार के छिद्रों, अवकाशों, अवकाशों को मोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है;
- झुकाव, विभिन्न कोणों पर निर्मित, वर्कपीस की सतह पर विभिन्न अवकाशों को मोड़ने के लिए भी उपयोग किया जाता है।
यदि आप कैलीपर की ड्राइंग को देखते हैं, तो आप देख सकते हैं कि इसमें निम्नलिखित विवरण शामिल हैं:
- पार स्लाइड;
- सीसे का पेंच;
- गाइड;
- कटर धारक;
- इसके बन्धन के लिए पेंच;
- सवारी डिब्बा;
- मोड़ भाग;
- उपकरण धारक को मोड़ने के लिए हैंडल;
- ऊपरी भाग को स्थानांतरित करने के लिए संभाल;
- कैलीपर का ऊपरी भाग;
- अनुदैर्ध्य आंदोलनों के लिए चक्का;
- पागल;
- स्लेज को स्थानांतरित करने के लिए हैंडल;
- एप्रन;
- अनुप्रस्थ गाइड;
- लीड स्क्रू से फ़ीड चालू करने के लिए हैंडल।
कैलीपर को स्वयं बनाने के लिए, आपको यह ध्यान रखना होगा कि इसके संचालन के दौरान होने वाले कंपन के कारण यह महत्वपूर्ण पहनने के अधीन है। नतीजतन, फास्टनरों को ढीला किया जा सकता है, खेल दिखाई देता है, जो उस पर निर्मित भागों की अच्छी गुणवत्ता में योगदान नहीं करता है। ऐसी परेशानियों से बचने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि कैलीपर को लगातार समायोजित और समायोजित किया जाए।
मशीन कैलिपर स्थापित करने के लिए कुछ सुझाव:
- अंतराल को समायोजित करना आवश्यक हो जाता है यदि पेंच, जो अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ विमानों में आंदोलन के लिए जिम्मेदार है, खराब हो गया है;
- परिणामी घर्षण के कारण, कैलीपर लोड के तहत डगमगाना शुरू कर सकता है, जिससे निर्मित भागों की सटीकता में कमी आती है;
- गाइड के बीच परिणामी अंतराल को खत्म करने के लिए, आप वेजेज डाल सकते हैं;
- भागों में बैकलैश को खत्म करने के लिए, आमतौर पर एक फिक्सिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है;
- तेल मुहरों के गंभीर पहनने के मामले में, उन्हें अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए, फिर ताजा तकनीकी तेल से भिगोना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो नए लोगों के साथ बदल दिया जाना चाहिए।
यदि तेल सील को बहाल करने के लिए किए गए सभी ऑपरेशनों ने मदद नहीं की, तो आपको नए खरीदना होगा।
मशीन की स्व-संयोजन
यदि हम होम टर्निंग डिवाइस की असेंबली ड्राइंग पर विचार करते हैं, तो हम देख सकते हैं कि इसमें निम्नलिखित भाग शामिल हैं:
- टेलस्टॉक;
- चल रहा पाइप;
- चैनल;
- कैलिपर;
- चिप्स इकट्ठा करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक फूस;
- विद्युत मोटर;
- सीसे का पेंच;
- हेडस्टॉक;
- एक विशेष सुरक्षात्मक टोपी में दीपक;
- सहयोग;
- चिप स्क्रीन।
अपने हाथों से एक मिनी खराद बनाने के लिए, आपको एक निश्चित क्रम का पालन करना होगा:
- उपकरण के फ्रेम को धातु के बीम से बाहर करें, और यह वांछनीय है कि उपयोग की जाने वाली सामग्री की मोटाई कोनों के लिए कम से कम 3 मिमी और छड़ के लिए कम से कम 30 मिमी हो;
- चैनलों पर वेल्डिंग या बोल्ट के साथ फिक्स करके विशेष अनुदैर्ध्य शाफ्ट स्थापित करें;
- कम से कम 6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग करके एक हेडस्टॉक बनाएं (सिलेंडर में 2 बीयरिंगों को दबाया जाना चाहिए);
- थोड़े बड़े व्यास के बेयरिंग का उपयोग करके शाफ्ट बिछाएं;
- फिर हाइड्रोलिक सिलेंडर को चिकनाई वाले तरल पदार्थ से भरें;
- ड्राइव स्थापित करें।
स्वतंत्र रूप से बनाया गया ऐसा लघु खराद, न केवल मोड़ के उद्देश्यों के लिए काम कर सकता है, बल्कि पीसने और चमकाने के संचालन भी कर सकता है यदि एक पीसने वाला पहिया जुड़ा हुआ है।
यन्त्र
डू-इट-योर होममेड मेटल लेथ में शामिल सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक इलेक्ट्रिक मोटर है, जिसकी मदद से डिवाइस के काम करने वाले हिस्सों को वास्तव में स्थानांतरित किया जा सकता है।
मामले में जब मशीन पर छोटे भागों के साथ मोड़ का काम करना होता है, तो इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति छोटी (1 किलोवाट तक) हो सकती है, मोटर को पुरानी शैली की इलेक्ट्रिक सिलाई मशीन से निकालना सुविधाजनक होता है या एक अन्य समान विद्युत उपकरण का उपयोग करें।
यदि मशीन बड़े भागों के साथ काम करने जा रही है, तो 1.5 से 2 kW की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर की आवश्यकता हो सकती है।
ऐसी मशीन को स्वयं असेंबल करते समय, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि इकट्ठे डिवाइस के सभी विद्युत भाग सुरक्षित रूप से अछूता हैं।
छेदन यंत्र
घरेलू मशीन की व्यवस्था पर अपने काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, आप ड्राइव के लिए एक साधारण इलेक्ट्रिक ड्रिल ले सकते हैं।
डू-इट-खुद एक ड्रिल के साथ खराद
एक ड्रिल से इस तरह के खराद के कई फायदे हैं:
- इस उपकरण को बहुत जल्दी इकट्ठा किया जा सकता है, और यदि आवश्यक हो, तो अलग किया जा सकता है (यदि ड्रिल को अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग करने की आवश्यकता है), तो इसे फिर से इकट्ठा करें;
- एक ड्रिल से यह खराद कॉम्पैक्ट, ले जाने में आसान, किसी भी स्थान पर ले जाया जाता है (आप इसे गैरेज में ला सकते हैं, उदाहरण के लिए, या, इसके विपरीत, इसे बाहर ले जाएं);
- लाभदायक और किफायती, चूंकि ड्रिल इलेक्ट्रिक मोटर की जगह लेती है, जिसका अर्थ है कि ट्रांसमिशन का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है;
- सुविधाजनक, क्योंकि बदली जा सकने वाली ड्रिल बिट्स का उपयोग आवश्यक कार्य उपकरण के रूप में किया जा सकता है।
डू-इट-खुद ड्रिल से खराद के नुकसान में उस पर बड़े हिस्से को संसाधित करने में असमर्थता शामिल है।
यदि धातु के लिए निर्मित खराद की इलेक्ट्रिक मोटर के साथ एक पीसने वाला पहिया जुड़ा हुआ है, तो उस पर चाकू, कैंची और विभिन्न घरेलू उपकरण तेज किए जा सकते हैं।
खराद हमेशा से ही सबसे अधिक मांग वाला परिष्कृत उपकरण रहा है। कई शिल्पकार घर के बने उत्पादों को बदलने के लिए इसका इस्तेमाल करने का सपना देखते हैं। नकद निवेश की उनकी आवश्यकता को रोकता है। और तैयार मॉडल, उनके स्पष्ट फायदे के बावजूद, अक्सर घर की कार्यशाला में फिट नहीं होते हैं। एक घर का बना खराद इन अंतर्विरोधों को हल करने में सक्षम है। यह साधारण सामग्रियों का उपयोग करके अद्वितीय आवश्यकताओं के लिए बनाया गया है। बेशक, ऐसा डिज़ाइन औद्योगिक उत्पादों को पार नहीं करेगा, लेकिन खराद पर पहला सफल घर-निर्मित हर समय और प्रयास को सही ठहराएगा।
डिज़ाइन विशेषताएँ
खराद बनाने का काम उतना मुश्किल नहीं है जितना पहली नज़र में लगता है। महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों को केवल औद्योगिक डिजाइनों से कॉपी किया जाता है। इसी समय, घर-निर्मित खराद की योजना में कारखाने के मॉडल में मौजूद सभी विधानसभा इकाइयों के कार्यान्वयन की आवश्यकता नहीं होती है। आपको एक बिस्तर, एक कैलीपर और एक धुरी बनाने की आवश्यकता होगी। अन्य नोड्स की आवश्यकता केवल विशिष्ट समस्याओं को हल करने के लिए होगी।
बिस्तर डिजाइन
अधिकांश मशीनों के काम करने वाले हिस्से का आधार बिस्तर है। बड़े पैमाने पर आधार सभी तंत्रों को स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और मशीनिंग के दौरान अनिवार्य रूप से होने वाले कंपन को भिगोने का कार्य भी करता है। तैयार उत्पाद की कई विशेषताएं बिस्तर के सही विकल्प पर निर्भर करेंगी। तकनीक की उच्च जटिलता के कारण घर-निर्मित मशीन टूल बिल्डिंग में शास्त्रीय कच्चा लोहा संरचनाओं का उपयोग नहीं किया जाता है। एक अखंड या वेल्डेड प्रकार के बिस्तरों द्वारा व्यावहारिक अनुप्रयोग पाया गया था। अखंड संस्करण उच्च कठोरता और कंपन भिगोना विशेषताओं को प्रदान करता है। इसका मुख्य नुकसान इसका भारी वजन है। इस तरह के आधार के रूप में, 10-20 मिमी मोटी धातु की प्लेट एकदम सही है। मशीन के उद्देश्य के आधार पर, अन्य सामग्रियों का भी उपयोग किया जा सकता है। अन्य तकनीकों का उपयोग करके अखंड आधार भी प्राप्त किए जा सकते हैं, उदाहरण के लिए, बहुलक कंक्रीट कास्टिंग।
वेल्डेड बिस्तर आयताकार खंड के एक फ्रेम के रूप में बनाया गया है। इसके निर्माण के लिए, विभिन्न धातु प्रोफाइल का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। खराद का वेल्डेड फ्रेम निर्माण में आसान और वजन में हल्का होता है। लेकिन इस तरह के समाधान की स्पष्ट सादगी उपकरणों की स्थापना के लिए सीटों के अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता में बदल जाती है। एक पारंपरिक चैनल चुनकर समझौता किया जा सकता है। चैनल के क्षैतिज किनारे पर आवश्यक तत्व स्थापित किए जाते हैं, साइड तत्वों का उपयोग स्टैंड के रूप में और सहायक उपकरणों को संलग्न करने के लिए एक जगह के रूप में किया जाता है।
मशीन समर्थन
अपने हाथों से एक होममेड खराद कैलिपर बनाने के लिए, आपको गाइड की आवश्यकता होगी जिसके साथ अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ आंदोलनों का प्रदर्शन किया जाएगा। डोवेटेल प्रकार के स्लाइडिंग गाइड पारंपरिक रूप से औद्योगिक उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं। घर पर, उच्च गुणवत्ता के साथ ऐसी गाँठ बनाना असंभव है। इसलिए, चुनते समय, रैखिक बीयरिंगों के साथ तैयार बेलनाकार या प्रोफाइल रेल को वरीयता दी जाती है। एक संचलन प्रणाली के निर्माण के लिए सबसे अच्छा विकल्प रोलिंग बेयरिंग के साथ रेल स्थापित करना है। वे आपको उच्च सटीकता, कोई प्रतिक्रिया, विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। कोई आश्चर्य नहीं कि ऐसी रेल दुनिया भर के मशीन टूल निर्माताओं के बीच बहुत लोकप्रिय हो गई है। उनका एकमात्र नुकसान उनकी उच्च लागत है।
एक सस्ता उपाय भी है। इसमें पुराने प्रिंटर या अन्य उपकरणों से पॉलिश किए गए रोलर्स का उपयोग शामिल है।
पेंच-अखरोट प्रकार के चलने वाले जोड़े का उपयोग करके अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में आंदोलन बनाया जाता है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, तंत्र का उपयोग किया जाता है जो थ्रेडेड स्टड, ट्रेपोजॉइडल स्क्रू या बॉल स्क्रू (बॉल स्क्रू) पर आधारित होते हैं। मानक स्टड का चुनाव केवल बहुत ही सरल मशीनों के लिए उचित है, क्योंकि यह उचित सटीकता और स्थायित्व प्रदान नहीं करता है। ट्रेपोजॉइडल स्क्रू अधिक विश्वसनीय है, भारी भार के लिए प्रतिरोधी है। सबसे अच्छे, लेकिन महंगे विकल्प में बॉल स्क्रू का इस्तेमाल शामिल है। वे सटीक औद्योगिक उपकरणों में स्थापित हैं। लीड स्क्रू के बन्धन के लिए असर वाले ब्लॉकों के उपयोग की आवश्यकता होती है जो मुक्त घूर्णी गति प्रदान करते हैं और पारस्परिकता की असंभवता प्रदान करते हैं। इस तरह के ब्लॉक को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादित मॉडल का उपयोग करना बेहतर होता है।
कैलीपर के घटकों को एक दूसरे से जोड़ने के लिए, 8-10 मिमी मोटी स्टील प्लेट उपयुक्त हैं। गाइड के आयामों के अनुसार उन्हें संसाधित करने और आवश्यक छेद ड्रिल करने के लिए पर्याप्त है।
कैलीपर को असेंबल करना बच्चों के डिजाइनर के साथ काम करने जैसा होगा, और परिणाम फैक्ट्री मॉडल से भी बदतर नहीं होगा।
धुरी और फ़ीड बॉक्स
हेडस्टॉक का उपयोग स्पिंडल अक्ष को माउंट करने, गियरबॉक्स और गियर शिफ्ट बॉक्स (गियरबॉक्स) को स्थापित करने के लिए किया जाता है। किसी भी बॉक्स के डिवाइस के काम करने वाले हिस्से में बड़ी संख्या में गियर की आवश्यकता होती है और इसे घर पर लागू करना मुश्किल होता है। स्पिंडल समस्या का एक सरल समाधान एक आवृत्ति इन्वर्टर के साथ एक अतुल्यकालिक मोटर पर आधारित एक चर गति ड्राइव का उपयोग करना होगा। यह किट क्लासिक गियरबॉक्स को पूरी तरह से बदल देती है।
लघु खराद के लिए एक होममेड गियरबॉक्स की आवश्यकता होने की संभावना नहीं है। वर्कपीस के छोटे आयामों को टर्नर से बहुत अधिक शारीरिक प्रयास की आवश्यकता नहीं होगी, और यह एक लर्क के साथ बारीक धागों को काटने के लिए बहुत अधिक उत्पादक है। यदि आपको अभी भी फीड बॉक्स के साथ घर का बना खराद चाहिए, तो गियर के एक सेट की तलाश करना आवश्यक नहीं है। कम-शक्ति वाले इलेक्ट्रिक मोटर्स के आधार पर स्वचालित फीडिंग की जा सकती है, जो भविष्य में सीएनसी डिवाइस के उपयोग की भी अनुमति देगा।
उपकरण, सामग्री और चित्र
एक डेस्कटॉप खराद और उसके संयोजन का निर्माण गंभीर उपकरणों का उपयोग करके सबसे अच्छा किया जाता है। मिलिंग और ड्रिलिंग उपकरण तक पहुंच कुछ समस्याओं से बचाती है। यदि ऐसी कोई पहुंच नहीं है, तो जो हाथ में है उसका उपयोग करना बाकी है। न केवल खराद, बल्कि अन्य जटिल होममेड उत्पाद, बेंच टूल्स और एक इलेक्ट्रिक ड्रिल के सीमित सेट का उपयोग करके बनाए जाते हैं। बेशक, "प्रत्यक्ष" हाथ इस सब से जुड़े होने चाहिए।
वित्तीय लागतों को सीमित करने की कोशिश करते हुए, भविष्य के निर्माण के लिए सामग्री को हाथ से चुना जाता है। फ्रेम के लिए मेटल प्रोफाइल, शीट मेटल पार्ट्स, स्पिंडल बेयरिंग और लेड स्क्रू अटैचमेंट पॉइंट और फास्टनरों की मांग होगी। आपको रेल गाइड, ड्राइव स्क्रू, एक आवृत्ति कनवर्टर खरीदने की आवश्यकता होगी। सौभाग्य से, आज कई कंपनियां अपनी डिलीवरी की पेशकश कर रही हैं।
मिनी खराद कैसे बनाया जाए, इसके लिए कई संभावित विकल्प हैं। एक विशिष्ट समाधान का चयन करने के लिए, यह स्पष्ट रूप से परिभाषित करना आवश्यक है कि मशीन का उपयोग किस लिए किया जाएगा, उस पर किस वर्कपीस को तेज किया जाएगा। नरम फीडस्टॉक्स की तुलना में स्टील प्रसंस्करण के लिए एक अलग डिजाइन दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। संदर्भ की शर्तों में अंतिम उत्पाद के आयाम, संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के अधिकतम पैरामीटर, उपलब्ध संसाधन, मशीन के परिवहन के तरीके और अन्य आवश्यक इच्छाएं शामिल हैं। सभी मनोकामनाओं का विश्लेषण करने के बाद वे घर में बने खराद के चित्र बनाते हैं।
उपलब्ध घटकों और क्षमताओं के लिए आवश्यक विवरण विकसित किया गया है। यदि यह चरण कठिन लगता है, तो खराद के लिए तैयार चित्र स्वतंत्र रूप से उपलब्ध हैं।
एकत्र करने के लिए निर्देश
धातु के लिए घर का बना खराद बनाने के लिए, बिस्तर से शुरू करना सबसे अच्छा है। आधार के ऊपरी किनारे पर कैलीपर, स्पिंडल, इंजन और अन्य आवश्यक तत्वों के अनुदैर्ध्य गाइड के लिए सीटें तैयार की जाती हैं। इन सतहों के लिए प्रमुख आवश्यकता सभी उपकरणों का आधार विमान प्रदान करना है। सबसे अच्छा तरीका औद्योगिक उपकरणों पर मिलिंग साइट होगा। उस पर बढ़ते छेद को तुरंत ड्रिल करना भी वांछनीय है। अन्यथा, गाइड को स्थापित और संरेखित करने में काफी अधिक समय लगेगा।
कैलिपर के अनुदैर्ध्य गाइड सीधे मशीन के आधार से शिकंजा के साथ जुड़े होते हैं। लीड स्क्रू के असर वाले ब्लॉक भी वहां लगाए गए हैं। स्थापना के दौरान, सभी तत्वों का संरेखण हासिल किया जाता है। गाइडों के अंतिम निर्धारण के बाद, उन पर असर मॉड्यूल लगाए जाते हैं। ऊपर से, अनुप्रस्थ अक्ष का आधार बढ़ते सतह पर जुड़ा हुआ है। उत्तरार्द्ध के रूप में, बढ़ते छेद वाली धातु की प्लेट का उपयोग किया जाता है। एक ही प्लेट अनुप्रस्थ गति के बीयरिंगों पर लगाई जाती है और टूल पोस्ट को जकड़ने का काम करती है। होममेड टर्निंग कैलीपर ड्राइव स्क्रू के सिरों तक लघु संकेतक अंगों और हैंडव्हील के बन्धन को पूरा करेगा।
अंतिम चरण में, मशीन के विद्युत उपकरण की स्थापना की जाती है। इसमें एक पावर कैबिनेट का एक पूरा सेट होता है, जिसमें एक आवृत्ति कनवर्टर, एक परिचयात्मक सर्किट ब्रेकर और स्पिंडल को शुरू करने और रोकने के लिए बटन स्थापित होते हैं। मोटर और विद्युत नेटवर्क भी जुड़े हुए हैं। इस पर, मशीन की असेंबली को पूरा माना जा सकता है।
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