पैनल के साथ दरवाजे के निर्माण के लिए तकनीकी नक्शा। आंतरिक दरवाजे के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी
एक दरवाजा ब्लॉक बनाने की तकनीकी प्रक्रिया
परिचय
डिजाइन और उद्देश्य
ग्राफिकल भाग
मार्ग
प्रयुक्त सामग्री के गुण और विशेषताएं
अनुप्रयुक्त उपकरण, यांत्रिक और हाथ उपकरण
मशीनों पर काम करते समय श्रम सुरक्षा, सुरक्षा उपाय
प्रयुक्त पुस्तकें
1. एक दरवाजा ब्लॉक बनाने की तकनीकी प्रक्रिया
परिचय
आंतरिक दरवाजे इंटीरियर का हिस्सा हैं, इसलिए उनकी पसंद को बहुत जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए। इस लेख में, हम विभिन्न प्रकार के आंतरिक दरवाजों, उनकी विशेषताओं, उत्पादन तकनीक, मूल्य अंतर और बहुत कुछ के बारे में बात करेंगे, जो संभावित खरीदारों को अपनी पसंद बनाने में मदद करेंगे।
लकड़ी के दरवाजे अक्सर घरों और अपार्टमेंट में लगाए जाते हैं। यदि आपने भी उन्हें चुना है, तो आपको खरीदारी को बहुत गंभीरता से लेने की आवश्यकता है। एक लकड़ी का दरवाजा बहुत ही वस्तु है जो या तो कई वर्षों तक काम करेगा और इसकी सुंदरता और गुणवत्ता से प्रसन्न होगा, या जल्दी से ताना, दरार और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए पूरी तरह से अनुपयोगी हो जाएगा। इसलिए, डिजाइनरों द्वारा बनाए गए महंगे आंतरिक लकड़ी के दरवाजे खरीदते समय भी, आपको न केवल उनकी उपस्थिति पर ध्यान देने की आवश्यकता है, बल्कि यह भी कि क्या उनके निर्माण के दौरान तकनीक का पालन किया गया था।
आंतरिक लकड़ी के दरवाजों का उत्पादन एक बहुत ही जटिल तकनीकी प्रक्रिया है जिसे कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। केवल प्रौद्योगिकी के सटीक पालन के साथ, उच्च गुणवत्ता वाले और विश्वसनीय आंतरिक लकड़ी के दरवाजे, प्रवेश लकड़ी के दरवाजे प्राप्त किए जा सकते हैं, जो लंबे समय तक काम करेंगे और उनके परिचालन गुणों को नहीं खोएंगे। उचित रूप से उपचारित लकड़ी एक टिकाऊ, ठंढ-प्रतिरोधी, ध्वनिरोधी सामग्री है। इससे न केवल लकड़ी के दरवाजे बनते हैं, बल्कि घर भी बनते हैं। लकड़ी का घर इतना गर्म, विश्वसनीय और सुंदर हो जाता है कि बड़ी संख्या में अधिक आधुनिक और कम खर्चीली निर्माण सामग्री की उपस्थिति के बावजूद, लकड़ी ने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है, वे इससे निर्माण करना जारी रखते हैं।
इंटररूम लकड़ी के दरवाजों का उत्पादन सभी तकनीकी चरणों के बहुत सटीक पालन की मांग करता है। ठोस लकड़ी को पहले सुखाया जाता है। यदि लकड़ी को खराब तरीके से सुखाया जाता है, तो इस सरणी से लकड़ी के दरवाजे अल्पकालिक होंगे, वे जल्दी से आकार बदल देंगे और अनुपयोगी हो जाएंगे। लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली सूखी लकड़ी से बने, अच्छे उपकरणों पर, तकनीकी प्रक्रिया की सभी सूक्ष्मताओं के अनुपालन में, लकड़ी के दरवाजे, देवदार, चाहे सस्ती या मूल्यवान लकड़ी उनके लिए सामग्री के रूप में परोसी गई हो, बहुत टिकाऊ और कार्यात्मक होगी।
सुखाने के बाद, लकड़ी को चिपकाया जाता है। चिपकने की संरचना दरवाजे के प्रकार पर निर्भर करती है - लकड़ी के बाहरी दरवाजे, पैनल वाले लकड़ी के दरवाजे या फिनिश लकड़ी के दरवाजे। विभिन्न प्रकार के दरवाजे अलग-अलग चिपकने का उपयोग करते हैं और बंधन के दौरान अलग-अलग तापमान की स्थिति की आवश्यकता होती है।
और, अंत में, लकड़ी के दरवाजों को रेत से भरा जाता है, विभिन्न सुरक्षात्मक यौगिकों के साथ लगाया जाता है, प्राइमेड और पेंट किया जाता है। लकड़ी के दरवाजों को रेत करने के बाद, उन्हें दाग दिया जाता है, फिर से रेत दिया जाता है, एक जलरोधक प्राइमर के साथ कवर किया जाता है, और फिर चित्रित और वार्निश किया जाता है।
अक्सर, आंतरिक लकड़ी के दरवाजे चित्रित नहीं होते हैं, लेकिन बस एक पारदर्शी वार्निश से ढके होते हैं ताकि लकड़ी की संरचना को देखा जा सके। लेकिन प्रवेश द्वार लकड़ी के दरवाजे बाहर से विभिन्न प्रभावों के लिए अधिक प्रतिरोधी होने चाहिए, इसलिए वे आमतौर पर बाहरी काम के लिए विशेष पेंट के साथ लेपित होते हैं। एक लकड़ी का दरवाजा जो लगातार बाहर के संपर्क में रहेगा, आमतौर पर न केवल स्पष्ट वार्निश के साथ समाप्त होता है, बल्कि अधिक टिकाऊ और प्रतिरोधी कोटिंग की आवश्यकता होती है। यदि इसे कभी-कभी वार्निश किया जाता है, तो केवल उच्च शक्ति और कम से कम चार बार।
लकड़ी के बाहरी दरवाजे, पैनल वाले लकड़ी के दरवाजे, फिनिश लकड़ी के दरवाजे और किसी भी अन्य लकड़ी के दरवाजे केवल पॉलीयूरेथेन वार्निश के साथ वार्निश किए जाते हैं, क्योंकि यह लकड़ी की सतह के साथ फैल सकता है। यदि ऑपरेशन के दौरान लकड़ी के दरवाजे थोड़ी सी भी दरार करते हैं, तो पॉलीयूरेथेन वार्निश माइक्रोक्रैक के साथ फैल जाएगा और उन्हें पूरी तरह से आंखों के लिए अदृश्य बना देगा।
बेशक, हर कोई लकड़ी के दरवाजे खरीदना चाहता है जो लंबे समय तक चलेगा और ऑपरेशन के दौरान अपना आकार और उपस्थिति नहीं खोएगा। लकड़ी के दरवाजे बनाना इतना आसान नहीं है, इसलिए कलात्मक परिस्थितियों में अच्छे दरवाजे शायद ही कभी प्राप्त होते हैं। प्रसिद्ध निर्माताओं से दरवाजे खरीदना सबसे अच्छा है, जिनके पास अपने बड़े पैमाने पर उत्पादन है और कई वर्षों से बाजार में काम कर रहे हैं। किसी अज्ञात व्यक्ति द्वारा बनाए गए दरवाजे खरीदते समय, जब वे ताना मारते हैं और खुलना बंद कर देते हैं, तो आप बहुत निराश हो सकते हैं।
लकड़ी के दरवाजों की लागत उनकी गुणवत्ता पर निर्भर करती है कि उनके उत्पादन के दौरान तकनीकी प्रक्रिया कितनी सटीक रूप से देखी गई थी। यदि आप अपने लकड़ी के घर में लकड़ी के दरवाजे स्थापित करने का निर्णय लेते हैं, तो सुनिश्चित करें कि आप एक विश्वसनीय निर्माता द्वारा बनाए गए दरवाजे खरीदते हैं।
1.2 डिजाइन और उद्देश्य
दरवाजे के ब्लॉक में निम्न शामिल हैं:
1. दो लंबवत स्ट्रैपिंग बार
2. दो क्रॉस बार
3. निचले और ऊपरी अनुप्रस्थ सलाखों से
4. भीतरी चार लंबवत पट्टियाँ
5. आंतरिक दो क्रॉस बार
6. छह निचले और ऊपरी पैनलों में से
7. एक मध्य पैनल से।
विशेष विवरण:
1. दरवाजा ब्लॉक देवदार की लकड़ी से बना है, नहीं चाहिए
गिरने वाली गांठों, सड़ांध, दरारों के विवरण पर हो।
2. देवदार की लकड़ी से पैनल बनाएं
3. पीवीए गोंद के साथ दरवाजे के पत्ते को इकट्ठा करें।
4. दरवाजे का पत्ता और चौखट नहीं होना चाहिए
1 मिमी से अधिक तिरछा।
5. कनेक्शन कसकर फिट होना चाहिए, नहीं
अंतराल हैं।
6. दरवाजे का पत्ता सीधा होना चाहिए
विमान, तिरछा 2 मिमी से अधिक नहीं।
7. दरवाजे के पत्ते को कार्ड के बॉक्स में लटकाएं
8. दरवाजे के पत्ते को बिना काम करना चाहिए
पोंछना
9. चौड़ाई में अंतर 1.5-2 मिमी, नीचे से ऊंचाई 3-5 मिमी . होना चाहिए
10. तेल वार्निश की 3 परतों के साथ समाप्त करें।
1.3 ग्राफिक भाग
1.4 उत्पाद विनिर्देश
कुल: 0.0655
1.4 वर्कशीट
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उपकरण |
वृतीय आरा आड़ा |
वृतीय आरा आड़ा |
मशीन के लिए एम्बेडिंग |
चौरस करने का औज़ार |
दबाना |
अनुदैर्ध्य मिलिंग |
का सामना करना पड़ |
छेनी |
प्लानर मशीन। |
टेनन-कटिंग |
पिसाई |
पिसाई |
सभा |
पिसाई |
विशेष |
पिसाई |
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संचालन |
आड़ा |
अनुदैर्ध्य |
एम्बेडिंग |
दराज़बंदी |
चिपकाने |
4 . से प्रसंस्करण |
छेनी |
इलाज प्लास्टी और |
इलाज |
प्रारंभिक |
अंतिम। |
इलाज परिमाप। |
टिका के लिए स्लॉट |
पिसाई |
ब्लेड एम्बेडिंग |
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दरवाजा का पत्ता |
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खड़ा |
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ऊपरी क्षैतिज पट्टी |
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मध्यम क्षैतिज पट्टियाँ |
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नीचे क्षैतिज पट्टी |
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मध्यम और मध्यम बार |
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लंबवत बॉक्स बार |
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क्षैतिज बॉक्स बार |
पैनल और फ्रेम संरचना के दरवाजे के पत्ते मुख्य रूप से विशेष लकड़ी के उद्यमों में निर्मित होते हैं, लेकिन साथ ही, कुछ निर्माण स्थलों पर, उन्हें बढ़ईगीरी प्रदान करने के लिए, गैर-मानक उपकरणों का उपयोग करके साइट पर दरवाजे के पत्ते बनाए जाते हैं।
फ्रेम दरवाजे (चित्र। 82) के साथ दरवाजे के ब्लॉक के निर्माण के लिए तकनीकी प्रक्रिया का एक अनुमानित आरेख प्रदान करता है कि लकड़ी को काटने के लिए गोलाकार आरी, और मिलिंग - संयुक्त और चार-तरफा अनुदैर्ध्य मिलिंग मशीनों पर किया जाएगा।
बढ़नाचावल। 82. फ्रेम दरवाजे के साथ एक दरवाजा ब्लॉक बनाने के लिए अनुमानित प्रक्रिया प्रवाह आरेख
चेन स्लॉटिंग मशीन पर ऊर्ध्वाधर सलाखों में घोंसले का चयन किया जाता है। स्टड को काटने के लिए स्टड कटर का उपयोग किया जाता है। प्रोफाइल का चयन, अंधेरे का चयन और इसी तरह के अन्य कार्यों को एक मिलिंग मशीन पर किया जाता है।
भागों की फिटिंग वाले उत्पादों की प्रारंभिक असेंबली कार्यस्थल पर की जाती है, और अंतिम असेंबली - असेंबली मशीन में। दरवाजे की परिधि के साथ, उन्हें एक प्रारूप मशीन पर संसाधित किया जाता है।
उपरोक्त मशीनों की अनुपस्थिति में, विद्युतीकृत या हाथ के औजारों के साथ संयुक्त मशीनों पर दरवाजे के पुर्जों को संसाधित किया जाता है।
आइए हम एक फ्रेम (पैनल वाले) दरवाजे की एक ऊर्ध्वाधर पट्टी को संसाधित करने की प्रक्रिया का विश्लेषण करें, जिसका साफ आकार 44X94X2000 मिमी है। सॉफ्टवुड ब्लैंक के लिए दोनों तरफ मिलिंग और जॉइनिंग का भत्ता 5.5 मिमी होना चाहिए, और भागों की लंबाई के साथ दोनों तरफ ट्रिमिंग के लिए - 40 मिमी। इस प्रकार, वर्कपीस में बार के आयाम 44+6X94+6X2000+40 या 50X100X2040 मिमी हैं। इन आयामों के आधार पर, वे 50 मिमी मोटी एक बोर्ड लेते हैं और बार की लंबाई और चौड़ाई को चिह्नित करते हैं, जिसके बाद इसे इलेक्ट्रिक आरी या धनुष आरी से काट दिया जाता है।
बाहर देखने के बाद, बार को इलेक्ट्रिक प्लानर या प्लानर और जॉइंटर के साथ चार तरफ से ट्रीट किया जाता है। योजना बनाते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बार आकार में आयताकार है और इसमें वक्रता और विकृतियां नहीं हैं। एक वर्ग के साथ एक योजनाबद्ध पट्टी पर, एक मोटाई गेज के साथ, स्पाइक्स के लिए घोंसले को चिह्नित किया जाता है, जिसके लिए बार को किनारे के साथ मेज पर रखा जाता है और, एक वर्ग का उपयोग करके, किनारे पर एक पेंसिल के साथ एक रेखा लगाई जाती है।
सलाखों को इस तरह से चिह्नित किया गया है (चित्र। 83)। बार के अंत से 20 मिमी की दूरी पर, एक पेंसिल के साथ पंक्ति 1 लागू की जाती है; 32 मिमी मापा गया, लाइन 2 लागू करें; दूसरी पंक्ति - पंक्ति 3 से 140 मिमी की दूरी पर। उसके बाद, आवश्यक दूरियों को मापते हुए, रेखाएँ 4, 5, 6, 7 और 8 लागू की जाती हैं। फिर पंक्ति 12, 13 को बार के सिरों पर लगाया जाता है प्रत्येक पसली से 12 मिमी की दूरी।
चावल। 83. एक फ्रेम (पैनल वाले) दरवाजे के ऊर्ध्वाधर पट्टी को चिह्नित करने की योजना:
1 ... 8 - अनुप्रस्थ रेखाएं, 9 - किनारे पर सॉकेट, 10 - बार के किनारे, 11 - बार का चेहरा, 12, 13 - अनुदैर्ध्य रेखाएं
अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य रेखाओं के चौराहे किनारे पर 9 घोंसले बनाते हैं। घोंसले को छेनी से चुना जाता है, जिससे यह सुनिश्चित हो जाता है कि छेनी मार्कअप से आगे नहीं जाती है। यह ऑपरेशन एक इलेक्ट्रिक स्लॉटर के साथ किया जा सकता है, फिर छेनी से घोंसलों की सतहों की सफाई की जा सकती है। घोंसले के नमूने की सटीकता की निगरानी करना आवश्यक है। यदि घोंसला बड़ा है, तो स्पाइक कसकर फिट नहीं होगा; यदि घोंसला छोटा है, तो स्पाइक उसमें फिट नहीं होगा।
फिर, एक खांचे के साथ बार में एक खांचे का चयन किया जाता है, और एक प्रोफाइल को एक प्लानर (मोल्डिंग) के साथ चुना जाता है। सभी सलाखों और पैनलों के निर्माण के बाद, दरवाजा पूर्व-इकट्ठे किया जाता है।
पूर्व-विधानसभा और समायोजन के बाद, दरवाजे को अलग कर दिया जाता है, स्पाइक्स और आंखों को गोंद के साथ चिकनाई की जाती है, और फिर असेंबली मशीन में फिर से इकट्ठा और समेट दिया जाता है। इसके अतिरिक्त, डॉवल्स को कोनों में रखा गया है।
बक्से के सलाखों को भी गोंद के साथ इकट्ठा किया जाता है और कोनों में दहेज के साथ लगाया जाता है। एक शासक और वर्ग के साथ कोने से कोने तक बक्से की सही विधानसभा की जाँच की जाती है।
इकट्ठे दरवाजे के पत्तों में परिधि के चारों ओर एक योजक, एक इलेक्ट्रिक विमान 2 ... 3 मिमी प्रति पक्ष के साथ प्रसंस्करण के लिए भत्ता होना चाहिए।
दरवाजे के ताले को पत्ती के नीचे से 1000 मिमी की ऊंचाई पर मैन्युअल रूप से या मशीनीकृत उपकरण से काटने की सिफारिश की जाती है। लकड़ी और प्लाईवुड से बने पीई कुस्कोव (चित्र 84) द्वारा एक वर्ग या टेम्पलेट का उपयोग करके घोंसले को चिह्नित किया जाता है। टेम्प्लेट का ऊपरी तख़्त एक मिल्ड बोर्ड से बना होता है जिसकी मोटाई 10 ... 12 मिमी होती है, और साइड वाले प्लाईवुड से बने होते हैं। साइड प्लैंक को नाखूनों से ऊपर की ओर खींचा जाता है।
चावल। 84. मोर्टिज़ डोर लॉक के लिए घोंसले को चिह्नित करने के लिए P. E. Kuskov का टेम्प्लेट:
1 - टेम्प्लेट एक्सिस, 2 - टेम्प्लेट, 3 - कीहोल, 4 - वर्टिकल डोर बार, 5 - अपर हॉरिज़ॉन्टल बार, 6 - पैनल्स, 7 - मिडिल हॉरिज़ॉन्टल बार, 8 - लोअर हॉरिज़ॉन्टल बार
ताला के लिए घोंसले को चिह्नित करते समय, टेम्पलेट 2 को दरवाजे के किनारे पर रखा जाता है ताकि इसकी क्षैतिज धुरी 1 दरवाजे के नीचे से 1000 मिमी की दूरी पर हो, जिसके बाद घोंसला और कीहोल 3 की स्थिति होती है। एक पेंसिल के साथ चिह्नित। फिर एक छेनी के साथ घोंसला चुना जाता है और कीहोल ड्रिल किया जाता है। लॉक के लिए सॉकेट को क्षैतिज ड्रिलिंग मशीन पर या इलेक्ट्रिक ड्रिल और इलेक्ट्रिक स्लॉटर के साथ कई चरणों में चुना जा सकता है।
बॉक्स में, आपको छेनी के साथ स्ट्राइकर प्लेट के लिए जगह चुननी होगी। बॉक्स के बार पर बार लगाकर और पेंसिल से आउटलाइन को ट्रेस करके इसकी रूपरेखा तैयार की जाती है।
ताले फ्रेम दरवाजे के ऊर्ध्वाधर सलाखों में कटौती करते हैं, लेकिन मध्य क्षैतिज पट्टी के ऊपर या नीचे। मध्य सलाखों के खिलाफ ताले लगाने की अनुमति नहीं है, क्योंकि यह टेनन जोड़ की ताकत का उल्लंघन करता है।
फिर वे दरवाजे के पत्ते को फ्रेम में फिट करना शुरू करते हैं, यदि आवश्यक हो तो अलग-अलग स्थानों की सफाई करते हैं;
इकट्ठे बॉक्स को एक विशेष टेबल या कार्यक्षेत्र पर रखा जाता है, और दरवाजे को बॉक्स के क्वार्टर में सावधानी से लगाया जाता है ताकि यह बॉक्स के किनारे के साथ फ्लश हो। फिटिंग के बाद, दरवाजे में ट्रिम और फ्रेम के एक चौथाई के बीच दो मिलीमीटर का अंतर होना चाहिए, जो दरवाजे के सामान्य संचालन के लिए आवश्यक है।
डबल-लीफ दरवाजों में, बॉक्स में जाने से पहले, सिलवटों को पहले मिलिंग मशीन पर या एक हाथ उपकरण के साथ दरवाजे के संरेखण के साथ चुना जाता है, फिर दरवाजों को संरेखण (सिलवटों) में मोड़ा जाता है और सामान्य तरीके से संचालित किया जाता है . संरेखण के बिंदुओं पर अंतर 2 मिमी होना चाहिए। फिटिंग के बाद, वे गोंद, शिकंजा, फ्लैशिंग लगाते हैं और दरवाजों को टिका पर लटकाते हैं। पावलिखिन टेम्पलेट का उपयोग करके कार्यस्थल पर टिका के लिए घोंसले का चयन किया जाता है।
प्रत्येक कैनवास को दो या तीन छोरों पर लटका दिया जाता है, और ऊपरी और निचले छोरों के मुकाबलों को एक ही ऊर्ध्वाधर अक्ष पर होना चाहिए। अंजीर में दिखाए गए अनुसार टिका लगाया जाता है। 85.
चावल। 85. :
1 - हैंडल के साथ ताला, 2 - टिका
इमारतों के प्रवेश द्वार टिका PN1-150, PN2-150, PN3-130, PNZ-150 (GOST 5088-78), आंतरिक दरवाजे - टिका PN4 पर 98 मिमी के आकार के हैं।
जबरन बंद होने वाले दरवाजे सिंगल-एक्टिंग ओवरहेड स्प्रिंग टिका PN8-110, PN8-130, और झूलते दरवाजों पर लटकाए जाते हैं - PN9-110, PN9-130 प्रकार के डबल-एक्टिंग स्प्रिंग टिका पर।
दरवाजे को फिट करने और लटकाने के बाद पूरे ब्लॉक की जांच की जाती है, आवश्यक स्थानों पर सैग साफ किए जाते हैं। दरवाजा खोलते और बंद करते समय वसंत नहीं होना चाहिए; टिका पर, इसे स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए। डोर ब्लॉक में ताना-बाना, किसी भी दिशा में 2 मिमी से अधिक की विकृति, अधूरे स्थान और खुरदरापन की अनुमति नहीं है। तैयार ब्लॉक को पैकिंग स्ट्रिप्स के साथ कढ़ाई की जाती है और पेंटिंग और ग्लेज़िंग के लिए भेजा जाता है।
दरवाजा ब्लॉक स्केच
सामग्री: शंकुधारी प्रजातियां (स्प्रूस, पाइन) जिनमें सड़ांध, वर्महोल, तिरछी परत, दरारें, सड़ने और गिरने वाली गांठें नहीं होती हैं।
निर्दिष्टीकरण: एक दरवाजा इकाई के लिए लकड़ी की नमी सामग्री - 10-12%, एक बॉक्स के लिए - 18% से अधिक नहीं।
ऊंचाई और चौड़ाई ± 1 मिमी में ग्लेज़िंग और दरवाजे के अस्तर के लिए लेआउट के लिए ऊंचाई ± 3 मिमी, चौड़ाई ± 2 मिमी में नाममात्र आयामों से अनुमेय विचलन।
एक दरवाजा ब्लॉक बनाने के लिए तकनीकी प्रक्रिया मानचित्र
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संचालन का नाम |
प्रयुक्त उपकरण और उपकरण |
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फ्रेम और डोर लीफ के लिए क्रॉस कटिंग बोर्ड |
पेंडुलम देखा, गखोव सीमक |
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बॉक्स बार, स्ट्रैपिंग और पैनल में बोर्डों की अनुदैर्ध्य कटिंग |
वृतीय आरा |
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मूर्ति पैनलों में एज जॉइनिंग |
चौरस करने का औज़ार |
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पैनल ग्लूइंग |
कन्वेयर प्रेस |
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दो सामने के किनारों के कोने में बार की योजना बनाना |
प्लानर, एरोखिन स्टैंड |
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अन्य दो पक्षों के आकार में सलाखों की योजना बनाना |
मोटाई मशीन, एरोखिन खड़ा है |
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फ्रेम और दरवाजे के पत्ते के विवरण को चिह्नित करना |
अंकन तालिका, अंकन बोर्ड पावलिखिन |
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गौजिंग नेस्ट |
क्षैतिज ड्रिलिंग मशीन |
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स्पाइक्स और लग्स काटना |
टेनिंग मशीन |
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बॉक्स भागों से क्वार्टरों का चयन |
मिलिंग मशीन |
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कैनवास के स्ट्रैपिंग बार में खांचे का नमूना लेना |
मिलिंग मशीन |
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कैनवास के स्ट्रैपिंग बार में मोल्डिंग का नमूना लेना |
मिलिंग मशीन |
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निर्दिष्ट आयामों के अनुसार पैनलों का प्रसंस्करण |
प्लानर, प्लानर और मिलिंग मशीन |
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पैनलों से आंकड़ा हटाना |
मिलिंग मशीन |
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फ्रेम और डोर लीफ को असेंबल करना |
हाइड्रोलिक क्लैंप |
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दरवाजे के पत्ते की सफाई |
बेल्ट रंदा |
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ड्राइंग के आयामों के अनुसार दरवाजे के पत्ते को ओवरटेक करना |
कैरिज, कॉपियर टेम्पलेट के साथ मिलिंग मशीन |
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दरवाजे के पत्ते को फ्रेम में फिट करना और टिका पर लटका देना |
लूप कटर नेचुन-ईवा, पावलिखिन टेम्पलेट, पेचकश |
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दरवाजे के पत्ते को सुखाने वाले तेल से भरना |
पिचकारी |
सामग्री की तैयारी। प्रत्येक तरफ 30 मिमी का भत्ता बनाते हुए, लंबाई के साथ बोर्डों को ट्रिम करना, क्योंकि मोटाई मशीन पर प्रसंस्करण करते समय, सलाखों के किनारों को उभारा जा सकता है। ट्रिमिंग एक टिका हुआ पेंडुलम आरी पर किया जाता है।
अगला ऑपरेशन बोर्डों को मोटाई और चौड़ाई में सलाखों में काट रहा है। अनुदैर्ध्य काटने के लिए परिपत्र आरी पर उत्पादित। मल्टी आरा मशीनों का उपयोग किया जा सकता है।
फिर ग्लूइंग के लिए पैनल जुड़ जाते हैं। वे हाइड्रोलिक क्लैंप में एक साथ चिपके हुए हैं।
फिर, सलाखों (बक्से, कैनवस) पर, एक कोण की योजना बनाई जाती है। प्लानर पर प्लानिंग की जाती है। अब आपको मोटाई मशीन पर शेष चेहरे और किनारे को आकार देने की आवश्यकता है।
फिर बॉक्स और दरवाजे के पत्ते के विवरण का अंकन किया जाता है।
फिर घोंसले को बॉक्स और कैनवास के विवरण में खोखला कर दिया जाता है। यह ऑपरेशन ड्रिलिंग और ग्रूविंग मशीन द्वारा किया जाता है।
अगला रिक्त स्थान की मुख्य ट्रिमिंग है। फिर हम स्पाइक्स और आंखों को चिह्नित करते हैं। अंकन, स्पाइक्स और आंखों के बाद, हम उन्हें एक तरफा टेनिंग मशीन SHO 16 - 4 या मिलिंग मशीन पर चुनते हैं।
फिर, मिलिंग मशीन पर, बॉक्स से एक चौथाई का चयन किया जाता है, और कैनवास के स्ट्रैपिंग की सलाखों में, एक नाली और एक नाली।
अब पैनल एक संयुक्त, मोटाई या मिलिंग मशीन पर निर्दिष्ट आयामों के अनुसार आगे निकल जाते हैं।
फिर वेब और बॉक्स को हाइड्रोलिक क्लैंप में इकट्ठा किया जाता है। एक वर्ग और एक मैलेट की मदद से, कोनों को सेट किया जाता है, जिसके बाद आपको उस कोने को चुनना चाहिए जिसमें छेद के माध्यम से डॉवेल (नागेल) के व्यास के बराबर व्यास के साथ ड्रिल किया जाता है। प्रत्येक कोने में दो छेद होने चाहिए। छेद और डॉवेल को गोंद के साथ लिप्त किया जाता है, और फिर एक मैलेट के साथ बंद कर दिया जाता है। छोटी दरारें और डेंट होने पर स्थानीय फिलिंग की जाती है।
फिर कैनवास को बेल्ट ग्राइंडर पर एक जंगम टेबल ShlPS - 5 या अन्य पीसने वाली मशीनों के साथ पॉलिश किया जाता है।
अब दरवाजे के पत्ते को बॉक्स में डाला जाता है और टिका पर लटका दिया जाता है। यह एक लूप कटर और एक पेचकश है।
अब आता है पेंट स्प्रे गन से प्राइमिंग और पेंटिंग।
दरवाजे के ब्लॉकों का निर्माण और स्थापना
नई, अधिक आधुनिक सामग्रियों के उद्भव के बावजूद, लकड़ी के दरवाजे (चित्र 114) अभी भी लोकप्रिय हैं। और यह न केवल उन परंपराओं द्वारा आसानी से समझाया गया है जो एक शताब्दी से अधिक पुरानी हैं, बल्कि इस तथ्य से भी है कि गर्मी और आराम लकड़ी से जुड़े हुए हैं। दरवाजों का डिज़ाइन बहुत विविध है और इसे सभी स्वादों और वित्तीय संभावनाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। दरवाजे बनाने और खत्म करने की तकनीकें इतनी जटिल हैं कि वे अपने स्तर के मामले में फर्नीचर प्रौद्योगिकियों के बराबर हैं। प्राचीन काल में, रूसी शिल्पकार ओक से दरवाजे बनाना पसंद करते थे, जो न केवल इसकी ताकत से, बल्कि इसकी उत्कृष्ट बनावट से भी प्रतिष्ठित है। सजावट के लिए अधिक मूल्यवान लकड़ी की प्रजातियों, साथ ही तांबे और कांच का उपयोग किया गया था। दरवाजे अक्सर चित्रित चीनी मिट्टी के बरतन पदक, उत्तम हैंडल से सजाए जाते थे; संगमरमर के शोले असामान्य नहीं थे।
किसी भी प्रकार के ब्लॉक के चौखट के निर्माण के लिए, एक बीम का उपयोग किया जाता है, जिसकी मोटाई कम से कम 40 मिमी और चौड़ाई 60 मिमी तक होती है।
हम बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी के लिए सामग्री के रूप में लकड़ी के लाभों के बारे में पहले ही बात कर चुके हैं।
चावल। 114. लकड़ी के दरवाजे: ए - पैनल: 1 - लिबास; 2 - लॉक ब्लॉक; 3 - भराई; 4 - लंबवत बीम; 5 - अनुप्रस्थ बीम; बी - पैनल वाला: 1 - निचला अनुप्रस्थ बीम; 2 - ऊर्ध्वाधर बीम; 3 - ऊपरी अनुप्रस्थ बीम; 4 - मुलियन; 5 - मध्य अनुप्रस्थ बीम
यह केवल जोड़ा जाना चाहिए कि वर्तमान में, दरवाजे न केवल ठोस लकड़ी से बने होते हैं, बल्कि दबाए गए लकड़ी की सामग्री - चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, प्लाईवुड, लकड़ी-आधारित सामग्री (एमडीएफ (मध्यम घनत्व फाइबर बोर्ड), एचडीएफ (उच्च घनत्व फाइबर बोर्ड) से भी बने होते हैं। ))। आधुनिक तकनीकों का उपयोग करके प्राप्त उत्तरार्द्ध, टिकाऊ होते हैं, इसमें हानिकारक पदार्थ होते हैं जो मनुष्यों के लिए सुरक्षित होते हैं, लेकिन पानी से डरते हैं।
ठोस लकड़ी के अलावा, दरवाजे सस्ती सामग्री से बने होते हैं, जैसे कि पाइन, लेकिन ठीक लकड़ी के लिबास से ढके होते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली सजावट को बनाए रखते हुए दरवाजे की संरचना की कीमत को कम करता है।
लकड़ी के दरवाजे की चौखट (चित्र 115) व्यावहारिक रूप से खिड़की के फ्रेम के डिजाइन के समान है।
चावल। 115. चौखट का डिजाइन। I. चौखट: 1 - लिंटेल; 2 - ढलान; 3 - ट्राइहेड्रल एंकर स्ट्रिप्स; 4 - ऊपरी भाग; 5 - कनेक्शन रखना। द्वितीय. अवयव: ए - जोड़ "एक स्पाइक में", "पंजा में" ढलानों को गहरा किए बिना; बी - बिस्तर के हिस्से में ढलानों का गहरा होना; सी - कनेक्शन "डबल डोवेटेल"; जी - सिंगल "डोवेलटेल"; ई - कोणीय स्पाइक कनेक्शन; 1 - ढलान; 2 - स्पाइक; 3 - ब्रैकेट; 4 - संचार करना
अंतर यह है कि चौखट में निचली क्षैतिज पट्टी एक दहलीज के रूप में कार्य करती है (आंतरिक दरवाजों में स्थापित नहीं हो सकती है)।
चौखट चार सलाखों से बनी है, जो सीधे या तिरछी स्पाइक्स से जुड़ी हुई हैं। बॉक्स के ऊर्ध्वाधर रैक को ढलान कहा जाता है, बेड प्लेट के नीचे स्थित क्षैतिज भाग को सपोर्ट बीम कहा जाता है, और क्षैतिज ऊपरी भाग को डोर लिंटेल कहा जाता है।
अक्सर, दरवाजे के फ्रेम के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले बोर्ड या बार की मोटाई 50-60 मिमी होती है, जबकि चौड़ाई दरवाजे के उद्देश्य और दीवार की मोटाई के अनुसार निर्धारित की जाती है। सिंगल डोर बॉक्स की चौड़ाई आमतौर पर 100 मिमी, डबल - 250-300 मिमी होती है।
चौखट के निर्माण के लिए सामग्री की योजना बनाई गई है, जिसके बाद पोर्च के लिए क्वार्टर का चयन किया जाता है। यदि क्वार्टर की गहराई दरवाजे के पत्ते की मोटाई से निर्धारित होती है, तो चौड़ाई दरवाजे के उद्देश्य से निर्धारित होती है और 15-30 मिमी हो सकती है। दरवाजे के फ्रेम के क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर हिस्से आमतौर पर एक टेनन तरीके से जुड़े होते हैं, एक टेनन या डॉवेल के साथ विस्थापन को रोकते हैं। अन्य कनेक्शन विधियों का भी उपयोग किया जाता है - "पंजा में", "डोवेल", आदि।
दरवाजे के पत्ते को भरने की विधि के अनुसार, पैनल और फ्रेम कैनवस को प्रतिष्ठित किया जाता है।
पैनल डोर लीफ (चित्र। 116) में एक स्ट्रैपिंग होता है, जिसके बार जुड़े होते हैं, उदाहरण के लिए, स्पाइक के माध्यम से एक ओपन के साथ (अन्य कनेक्शन विधियां संभव हैं)। कम खर्चीले प्रकार की लकड़ी का उपयोग स्ट्रैपिंग के लिए किया जाता है, लेकिन उन्हें टिकाऊ होना चाहिए, क्योंकि पूरे दरवाजे के भौतिक और यांत्रिक गुण इस पर निर्भर करते हैं।
चावल। 116. सख्त सलाखों के साथ एक पैनल दरवाजे के पत्ते की व्यवस्था: ए, सी - लंबवत वाले; बी - ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज के साथ; जी - क्षैतिज के साथ
पैनल के दरवाजे ठोस होते हैं, लकड़ी की सलाखों से चिपके होते हैं, या खोखले पैनल 30-40 मिमी मोटे होते हैं, जिनमें प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड, एमडीएफ, आदि की पट्टियाँ चिपकी होती हैं। दरवाजे के पत्ते की ध्वनि-अवशोषित विशेषताओं में सुधार करने के लिए, इसकी आंतरिक गुहा कार्डबोर्ड, छीलन और अन्य से भरा हुआ है, भरने को निरंतर तरीके से या छत्ते के तरीके से भरा जा सकता है (चित्र। 117)।
चावल। 117. दरवाजे के पत्ते की भीतरी गुहा को छत्ते की विधि से भरना
दरवाजे की चौड़ाई और ऊंचाई के आधार पर, पैनल के दरवाजों के लिए छत्ते के भराव का आकार निर्धारित किया जाता है (तालिका 14)।
तालिका 14
पैनल के दरवाजे के पैनल के लिए छत्ते (नालीदार कार्डबोर्ड) के आयाम
सबसे सरल, और इसलिए काफी सस्ता और व्यावहारिक, लकड़ी के शेविंग फिलर के साथ पाइन फ्रेम के रूप में बने दरवाजे हैं। डोर ट्रिम को हार्डबोर्ड से म्यान किया जाता है, जिसे प्राइमिंग के बाद पेंट किया जाता है। दरवाजे के आंतरिक और बाहरी किनारों के खत्म होने की प्रकृति भिन्न हो सकती है और डिजाइन लक्ष्यों के अनुरूप हो सकती है।
फर्श की सतह से कम से कम 1000 मिमी के स्तर पर दरवाजे के पत्ते से हैंडल सबसे अच्छे तरीके से जुड़े होते हैं। उसी ऊंचाई पर ताले लगाए जाते हैं। भाप स्नान और सौना के दरवाजों में ताले बनाने की दृढ़ता से अनुशंसा नहीं की जाती है।
फ्रेम (पैनल वाले) दरवाजे के पत्ते में लंबवत और क्षैतिज सलाखों होते हैं, जो स्पाइक के माध्यम से सिंगल या डबल से जुड़े होते हैं (चित्र। 118)।
फ्रेम डोर लीफ में उनके बीच एक स्ट्रैपिंग, एक या एक से अधिक मलियन और पैनल होते हैं, जो बोर्ड, प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड या प्लास्टिक से बने होते हैं, जिसके बाद उन्हें स्ट्रैपिंग और मुलियन के खांचे में डाला जाता है। दरवाजे के पत्ते को चित्रित किया जा सकता है, लिबास से सजाया जा सकता है। पैनल तैर रहे हैं, सपाट हैं, इसमें घुंघराले नियोजित सिरे (फिगरेई) या ओवरले हो सकते हैं। पैनलों की मोटाई 8 मिमी से कम नहीं है, यदि सलाखों की चौड़ाई 80 मिमी से अधिक नहीं है।
चावल। 118. फ्रेम दरवाजे के पत्ते का डिजाइन: ए - ऊपरी कोने बुनाई; बी - मुलियन की बुनाई; सी - निचली गाँठ की बुनाई: 1, 7 - नाली; 2 - ऊपरी स्ट्रैपिंग का एक बार; 3, 6 - स्पाइक्स; 4 - आंख; 5 - बार साइड स्ट्रैपिंग; 8 - घोंसला; 9 - मुलियन; 10 - निचली पट्टी की पट्टी
पैनल वाले कैनवास की ताकत मलियन और पैनलों की संख्या पर निर्भर करती है: जितने अधिक होंगे, डिजाइन उतना ही विश्वसनीय होगा। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पैनलों की संख्या में वृद्धि दरवाजे के निर्माण की प्रक्रिया को जटिल बनाती है और तैयार उत्पाद की लागत को बढ़ाती है।
डबल-लीफ फ्रेम के दरवाजे एक छोटे से अंतराल (2 मिमी से अधिक नहीं) के साथ बंद होते हैं, जिसे एक स्लेट (छवि 119) के साथ बंद किया जाना चाहिए।
तख़्त प्रोफ़ाइल उस शैली से मेल खाना चाहिए जिसमें दरवाजे के पत्ते के पैनल बनाए जाते हैं। उन्हें गोंद पर रखा जाता है और शिकंजा के साथ तय किया जाता है। झूलते दरवाजों पर, स्लैट्स स्थापित नहीं होते हैं, कैनवस के बीच एक छोटा सा अंतर रहता है - 5 मिमी।
चावल। 119. पोर्च और स्लैट्स की योजना (आयाम मिलीमीटर में हैं): ए, बी - एक दिशा में खुलने वाले दरवाजों के लिए पोर्च; में - झूलते दरवाजों के लिए वेस्टिब्यूल; डी, ई, एफ - जालीदार स्ट्रिप्स
स्थापना के स्थान पर प्रवेश द्वार और आंतरिक दरवाजे हैं। प्रत्येक प्रकार की विशेषताओं पर अधिक विस्तार से ध्यान देना आवश्यक है।
प्रवेश द्वार के लिए कई आवश्यकताएं हैं। उनको जरूर:
1) एक प्रबलित संरचना द्वारा प्रतिष्ठित होना;
2) मुखौटा का संरचनात्मक तत्व होने के नाते, भवन की स्थापत्य शैली से मेल खाता है;
3) कुशलता से और बिना असफलता के काम करें;
4) ताले, विशेष फिटिंग आदि से लैस होना;
5) वायुरोधी हो (ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन की आवश्यकताओं को पूरा करें);
6) एक सीमा होना अनिवार्य है;
7) तापमान चरम सीमा, यूवी विकिरण और प्राकृतिक घटनाओं के लिए प्रतिरोधी हो।
एक आवासीय भवन के सामने के दरवाजे की चौड़ाई आमतौर पर 80-90 सेमी होती है। बाहरी दरवाजों के दरवाजे बाहर की ओर खुलने चाहिए।
प्रवेश द्वार आकार, भराव, डिजाइन में भिन्न हो सकते हैं, हालांकि, इसकी परवाह किए बिना, वे टिकाऊ, ध्वनिरोधी होने चाहिए, और गर्मी के नुकसान को रोकते हैं, जो एकल दरवाजे स्थापित करते समय बहुत मुश्किल होता है। इसे प्राप्त करने के लिए, पैनल दरवाजा पत्ती धातु के आवेषण या छड़ (छवि 120) और गर्मी और ध्वनि इन्सुलेट सामग्री की एक मोटी परत से सुसज्जित है। फ़्रेम डोर पैनल में, परतों (मिन- या ग्लास वूल, आदि) के बीच हीटर लगाने के लिए पैनलों को दो-परत बनाया जाता है।
दरवाजे के पत्तों के बीच एक दोहरे दरवाजे में हवा से भरा एक गैप (टैम्बोर) होता है। ऐसे मामलों में, चौखट आम या अलग हो सकती है।
चावल। 120. धातु की छड़ के साथ शील्ड दरवाजा: 1 - रॉड; 2 - वाशर; 3 - अखरोट; 4 - सजावटी काग; 5 - सलाखों में खांचे; 6 - रेल
आप सामने के दरवाजे को धातु की चादरों (स्टील या एल्यूमीनियम) से मजबूत कर सकते हैं। यदि कांच का इंसर्ट है, तो उसे जाली से सजाया जाता है। बाहरी दरवाजे की सूजन को रोकने के लिए, इसे नमी प्रतिरोधी पेंट और वार्निश कोटिंग के साथ चित्रित किया गया है।
एक विश्वसनीय और टिकाऊ सामने के दरवाजे के बिना, कमरे को पूरी तरह से संरक्षित नहीं माना जा सकता है। हाल ही में, कई सुरक्षित प्रकार के स्टील के दरवाजे स्थापित करते हैं। निर्माता के आधार पर, वे कुछ विशेषताओं या डिज़ाइन में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन सभी पर्याप्त मोटाई (50 मिमी) के हैं, वजन कम से कम 50 किलोग्राम है, बाहर से अभेद्य का आभास न दें (हालांकि वे हैं), विशेष पॉलीयूरेथेन भराव और रबर गास्केट अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करते हैं। सजावट के लिए विनियर, पीवीसी कोटिंग्स आदि का उपयोग किया जाता है।इसलिए, यह नहीं कहा जा सकता है कि कार्यक्षमता के लिए डिजाइन का त्याग किया गया है।
चौखट की चौडाई चौखट की चौडाई से थोड़ी कम होनी चाहिए। दीवार और लकड़ी के तत्वों के बीच बने अंतराल को बढ़ते फोम से सील कर दिया जाना चाहिए।
आंतरिक दरवाजे इंटीरियर का हिस्सा हैं। उन्हें टिका, तह और स्लाइडिंग किया जा सकता है; चिकना, पैनलयुक्त या चमकता हुआ।
आंतरिक दरवाजे पर मिरर इंसर्ट आदि अच्छे लगते हैं।
प्राकृतिक लकड़ी से बने दरवाजे और अखरोट, महोगनी आदि से सजे दरवाजे मांग में हैं।
अभिजात वर्ग के आंतरिक दरवाजे कीमती लकड़ी से बने होते हैं और शैली में भिन्न होते हैं। सबसे अधिक बार, ओक, बीच, राख, अखरोट, आदि की एक सरणी का उपयोग किया जाता है।
ठोस लकड़ी के दरवाजे विश्वसनीय, सुंदर हैं, उच्च गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन गुण हैं। लेकिन उन्हें विशेष हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।
1. ठोस लकड़ी के दरवाजे घर के अंदर तभी स्थापित किए जाते हैं जब उसमें सभी सामग्री (चाहे वह नया घर हो या नवीनीकरण के बाद अपार्टमेंट) सामान्य आर्द्रता तक सूख गया हो ताकि दरवाजे के पत्ते को नुकसान न पहुंचे। उसके लिए हवा का बढ़ा हुआ सूखापन भी उतना ही हानिकारक होता है।
2. आप नए खरीदे गए दरवाजे को स्थापित नहीं कर सकते - इसे समायोजित करना होगा।
3. एक ताला, टिका और अन्य फिटिंग डालने के बाद, नमी को सामग्री में घुसने से रोकने के लिए वर्गों को एक संरक्षक यौगिक के साथ कवर किया जाना चाहिए।
4. यदि दरवाजे का वजन 20 किलो से अधिक है, तो इसे 3 टिका पर लटका दिया जाता है।
5. एक आंतरिक दरवाजे के लिए, तीन-परत वार्निश कोटिंग पर्याप्त है।
ज्यादातर मामलों में, ऐसे दरवाजे शास्त्रीय शैली के होते हैं, जिनका अनुमान सख्त रेखाओं से लगाया जाता है, एक मुखर हीरे की तरह पैनलों की राहत, और सरल उद्देश्य वाले पैनल। इसके विपरीत, पैनलों की घुमावदार रेखाएं बारोक की याद दिलाती हैं। आधुनिक शैली में आंतरिक दरवाजे फैशनेबल हैं। उन्हें रंगीन कांच, गैर-मानक बनावट, कांस्य के हैंडल के उपयोग की विशेषता है।
लकड़ी के दरवाजे के ब्लॉक स्थापित करते समय, सबसे पहले, चौखट की मोटाई और चौखट में दीवार की मोटाई को ध्यान में रखना आवश्यक है। चौखट की मानक मोटाई 80-90 मिमी है। आंतरिक दीवार के लिए समान मोटाई विशिष्ट है। इसके विपरीत, अंतर-अपार्टमेंट की दीवारों की मोटाई 200 मिमी या अधिक होती है। बाथरूम के दरवाजे सबसे पतले हैं - 40-50 मिमी।
आदर्श रूप से, यदि दीवार और चौखट की मोटाई समान है। इस मामले में, बॉक्स और दीवार को मिलाकर, शेष अंतर को सजावटी ट्रिम (छवि 121) के साथ मुखौटा किया जाता है।
व्यवहार में, निर्माण में ऐसा संयोग दुर्लभ है। अक्सर दीवार की मोटाई और चौखट की मोटाई के बीच एक विसंगति होती है, लेकिन यहां विकल्प भी संभव हैं:
चावल। 121. द्वार की मोटाई से मेल खाने वाले चौखट की स्थापना: 1 - द्वार की मोटाई; 2 - चौखट; 3 - प्लेटबैंड; 4 - सीलेंट; 5 - दरवाजा पत्ता; 6-दरवाजे का टिका
1) चौखट की मोटाई और दीवार की मोटाई के बीच का अंतर नगण्य है;
2) चौखट की मोटाई दीवार की मोटाई से काफी कम है।
दोनों ही मामलों में समस्या का समाधान अलग है।
1. बॉक्स की मोटाई से दीवार की मोटाई में थोड़े अंतर के साथ, उद्घाटन को अलग-अलग तरीकों से काटा जाता है (चित्र। 122)।
यदि दीवार चौखट की तुलना में पतली है, तो बाद वाले के एक तरफ को दीवार के समतल के साथ संरेखित किया जाता है। दूसरी तरफ बचे हुए गैप को जिप्सम पोटीन से भर दिया जाता है और सजावटी ट्रिम के साथ छंटनी की जाती है।
यदि दीवार चौखट से मोटी है, तो बाद वाले को बीच में, दीवारों से समान दूरी पर स्थापित किया जाता है, और प्लेटबैंड एक मामूली कोण पर जुड़े होते हैं, जो लगभग अगोचर होगा।
2. यदि दीवार की मोटाई चौखट की मोटाई से बहुत अधिक है (चित्र 123), तो समस्या के विभिन्न समाधान भी संभव हैं।
चावल। 122. मोटाई में मामूली अंतर के साथ दरवाजे के फ्रेम को खोलने में स्थापित करना: ए - दरवाजा फ्रेम दीवार से मोटा है; बी - चौखट दीवार से पतली है; 1 - दीवार; 2 - चौखट; 3 - डॉवेल; 4 - प्लेटबैंड; 5 - जिप्सम पोटीन; 6 - शिकंजा; 7 - सील
पोलीमराइजेशन के बाद, बढ़ते फोम की मात्रा बढ़ जाती है। इसलिए, दरवाजे के फ्रेम के और विरूपण को रोकने के लिए, लकड़ी के स्पेसर को चौखट और पत्ती के बीच 250-300 मिमी के अंतराल के साथ तय किया जाता है।
सबसे अधिक बार, चौखट को दीवार के एक तरफ रखा जाता है, जिसके बाद प्लेटबैंड जुड़ा होता है। विपरीत दिशा में, उद्घाटन को एक ढलान के साथ प्लास्टर किया गया है, जो कि चौखट के बार पर थोड़ा जा सकता है। इस विकल्प को बाहर नहीं किया गया है: चौखट को स्थापित करने से पहले, ढलान को एक नियोजित बोर्ड या चिपबोर्ड के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है।
चावल। 123. उनकी मोटाई में एक महत्वपूर्ण अंतर के साथ एक उद्घाटन में एक चौखट की स्थापना: ए - ढलान पलस्तर; बी - एक बोर्ड या चिपबोर्ड के साथ उद्घाटन की प्रारंभिक परत; सी, डी - चौखट की मोटाई तक चौखट का निर्माण; 1 - दीवार; 2 - चौखट; 3 - प्लास्टर परत को समतल करना; 4 - डॉवेल; 5 - आवरण; 6 - बार; 7 - प्लास्टर; 8 - सील
एक और तरीका है कि एक अतिरिक्त बार के साथ चौखट की मोटाई को बढ़ाया जाए, जिसे एक चौथाई में फ्लश या रिकवर किया गया हो। कुछ निर्माता, ऐसी समस्याओं की घटना की आशंका करते हुए, डोर सिस्टम को टेलीस्कोपिक डोर फ्रेम (चित्र। 124) से लैस करते हैं।
चावल। 124. टेलीस्कोपिक डोर फ्रेम की स्थापना: 1 - टेलीस्कोपिक डोर फ्रेम के तत्व; 2 - दरवाजा पत्ता; 3 - दीवार; 4 - प्लेटबैंड; 5 - पॉलीयूरेथेन फोम; 6 - प्लास्टर; 7 - वॉलपेपर; 8 - अतिरिक्त तत्व
दोष को खत्म करने के लिए, एक अतिरिक्त तत्व स्थापित करने के लिए पर्याप्त है जो चौखट और दीवार के बीच मोटाई के अंतर को समाप्त करता है।
दरवाजा स्थापित करने के बाद, द्वार को प्लेटबैंड के साथ तैयार किया जाता है, जबकि इसे केवल एक तत्व के रूप में नहीं माना जा सकता है जो निर्माण दोषों को मुखौटा करता है। उनकी पसंद कई कारकों के कारण है, क्योंकि उन्हें दरवाजे को सजाने और इसे एक पूर्ण रूप देने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। प्लेटबैंड चुनते समय, इसके प्रोफाइल और चौड़ाई को भी ध्यान में रखा जाता है। डोर प्लेटबैंड आमतौर पर दीवार पर कुछ सेंटीमीटर जाते हुए, डोर फ्रेम के बार को पूरी तरह से बंद कर देता है (चित्र 125)।
चावल। 125. प्लेटबैंड के साथ द्वार का पंजीकरण: 1 - द्वार; 2 - चौखट; 3 - प्लेटबैंड
टिका के किनारे से, आवरण को चौखट के किनारे से 10-15 मिमी की दूरी पर कील लगाया जाता है। ऐसा करने के लिए, एक छोटी टोपी के साथ लकड़ी की छत वाले नाखूनों का उपयोग करें। उनकी अनुपस्थिति में, उनकी टोपियों को काटने के बाद, पतले नाखूनों का उपयोग किया जाता है। नेलिंग विधि को अतिरिक्त काम की आवश्यकता होती है, जिसमें इस तथ्य को शामिल किया जाता है कि गठित छिद्रों को भरना होगा। इसके अलावा, प्लेटबैंड को "तरल" नाखूनों पर चिपकाया या लगाया जा सकता है। आवरण का निचला सिरा फर्श पर टिका होता है, जिससे दीवार और फर्श के बीच के अंतर को बंद कर दिया जाता है। प्लेटबैंड को स्थापित करने का एक और तरीका है, जिसमें यह 20-30 सेमी तक अंत तक नहीं पहुंचता है। इसके स्थान पर, एक तथाकथित नाइटस्टैंड (मोटी बार) स्थापित किया जाता है, जिसे मरम्मत के दौरान आवश्यक होने पर बिना प्रभावित किए बदला जा सकता है प्लेटबैंड कोनों में लंबवत प्लेटबैंड क्षैतिज "मूंछों के साथ" (छवि 126) से जुड़े होते हैं।
इस मामले में, दीवार के तल और चौखट का मेल होना चाहिए, अन्यथा डॉकिंग बिंदु पर प्लेटबैंडों के सटीक फिट को प्राप्त करना असंभव होगा।
फ्लैट प्लेटबैंड केवल एंड-टू-एंड (चित्र। 127) से जुड़े होते हैं।
चावल। 126. प्लग-इन स्पाइक के साथ प्रबलित "मूंछों में" प्लेटबैंड का कनेक्शन
चावल। 127. एक फ्लैट आवरण के साथ द्वार बनाना
सस्ते दरवाजों के लिए, प्लेटबैंड शंकुधारी लकड़ी से बनाए जाते हैं। कुलीन दरवाजों के लिए आर्किट्रेव एक ही सामग्री से बने होते हैं और ठोस लकड़ी के समान खत्म होते हैं।
दरवाजे का पत्ता कार्ड के टिका पर लटका हुआ है (हम उनके बारे में नीचे और अधिक विस्तार से बात करेंगे), जिसकी संख्या दरवाजे के वजन से निर्धारित होती है।
दरवाजे को खत्म करने के लिए, तथाकथित परिष्करण नाखूनों का उपयोग करके प्लेटबैंड संलग्न किए जाते हैं, आप "तरल" नाखून या किसी अन्य गोंद का भी उपयोग कर सकते हैं।
इस तरह के टिका अलग किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उनमें से दरवाजा आसानी से हटाया जा सकता है, जो मरम्मत के दौरान आवश्यक हो सकता है। ऐसा करने के लिए, दरवाजे के पत्ते को हिंग रॉड के निकलने वाले हिस्से की ऊंचाई तक बढ़ाने के लिए पर्याप्त है। यदि दरवाजा स्थापित किया गया है जहां दरवाजे के पत्ते को उठाना संभव नहीं है, तो एक टुकड़ा टिका का उपयोग करें, जैसे स्क्रू-इन टिका (चित्र 128)।
चावल। 128. पेंच दरवाजा टिका है: 1 - काज रॉड; 2 - अखरोट; 3 - केंद्रीय बोल्ट; 4 - रोटरी रॉड का ब्रैकेट
बाहरी दरवाजे आमतौर पर भारी होते हैं, इसलिए उन्हें तीन टिका पर लटका दिया जाता है; हल्के आंतरिक दरवाजों के लिए, दो टिका पर्याप्त हैं।
लूप चुनते समय, आपको कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है:
1) उद्देश्य (बाहरी या आंतरिक दरवाजे के लिए);
2) संचालन की प्रकृति (उद्घाटन और समापन की तीव्रता);
3) चौखट की मोटाई;
4) दरवाजे के पत्ते का वजन (तालिका 15), और न केवल पत्ती के वजन की गणना करना आवश्यक है, बल्कि सभी घटकों (ताले, हैंडल, आदि) के वजन की गणना करना आवश्यक है;
5) सिलवटों के आयाम;
तालिका 15
टिका और दरवाजे के पत्ते वजन की संख्या
कार्ड टिका स्थापित करने के लिए, दरवाजे के फ्रेम में और कैनवास पर अवकाश का चयन किया जाता है, जिसका आकार और मोटाई कार्ड के आकार और मोटाई के अनुरूप होती है, और कार्ड को फ्रेम फोल्ड और दरवाजे के किनारे के साथ फ्लश स्थापित किया जाना चाहिए। पत्ता। लूप्स को उन जगहों पर काटने की अनुशंसा नहीं की जाती है जहां कोई दोष हो, जैसे कि गांठें। अन्यथा, माउंट पर्याप्त मजबूत नहीं होगा। कार्ड के छोरों को शिकंजा के साथ तय किया जाता है, जिसके तहत छेद पूर्व-ड्रिल किए जाते हैं। दरवाजे को बंद होने से रोकने के लिए और कैनवास को खरोंच न करने के लिए पेंच के सिर को फिर से लगाया जाना चाहिए।
सबसे पहले, दरवाजे के फ्रेम पर टिका लगाया जाता है, जिसके बाद उस पर दरवाजे का पत्ता लगाया जाता है और मार्कअप किया जाता है। यदि तीन छोरों को स्थापित करने की योजना है, तो मध्य को चरम के बीच में स्थित होना चाहिए।
दरवाजा पत्ता स्थापित करते समय, कुछ दोष हो सकते हैं: उदाहरण के लिए, दरवाजा पत्ता छूट में कसकर फिट नहीं होता है या स्वचालित रूप से दूर चला जाता है। पहला दोष या तो स्क्रू को कस कर, या उन्हें बदलकर, या छेदों को काउंटर करके समाप्त किया जाता है। दूसरा दोष सैश और छूट के संपर्क किनारों पर अनियमितताओं के कारण होता है। यह स्थापित करने के लिए कि यह कहाँ होता है, उनके बीच कागज की एक शीट डाली जाती है और दरवाजा बंद कर दिया जाता है। यदि दरवाजे के पत्ते के किनारे और चौखट की तह को सही ढंग से नियोजित किया जाता है, तो कागज की शीट दरवाजे के पूरे परिधि के चारों ओर समान रूप से दबाया जाएगा। खराब गुणवत्ता वाले काम के स्थानों में, शीट दब जाएगी। इसका मतलब यह है कि इस मामले में दरवाजे के पत्ते को टिका से हटाने के बाद, किनारे को फिर से संसाधित करना या मोड़ना आवश्यक है।
किताब रसोई से लेखक सुखिनिना नताल्या मिखाइलोव्नस लिविंग रूम किताब से लेखक झाल्पानोवा लिनिज़ा ज़ुवानोव्नादरवाजे के फ्रेम स्थापित करना दरवाजे के ब्लॉक खिड़की के फ्रेम के समान ही लगाए जाते हैं। 15-20 सेमी की दूरी पर, ऊपर और नीचे से दृढ़ लकड़ी के वेजेज को संचालित किया जाता है, फिर एक बॉक्स स्थापित किया जाता है और एक बॉक्स बार को वेज के साथ जंक्शन पर छिद्रित किया जाता है। बॉक्स में
उनकी गर्मियों की झोपड़ी में बाड़, बाड़, गेट किताब से [हम अपने हाथों से बनाते हैं] लेखक निकित्को इवाननियमित आकार के ब्लॉकों से बना एक बाड़ पत्थर की बाड़ के निर्माण के लिए एक सामग्री के रूप में, न केवल प्राकृतिक पत्थरों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है, बल्कि कृत्रिम और प्राकृतिक पत्थर भी होते हैं जिन्हें पहले से ही एक आयताकार आकार दिया गया है, साथ ही साथ ब्लॉक, जैसे कि
बेडरूम किताब से लेखक ल्याखोवा क्रिस्टीना अलेक्जेंड्रोवनादरवाजे के फ्रेम को स्थापित करना दरवाजे के फ्रेम को उसी तरह से तय किया जाना चाहिए जैसे खिड़की के फ्रेम। ऊपर और नीचे से 15-20 सेमी की दूरी पर, दृढ़ लकड़ी के वेजेज में ड्राइव करें, फिर बॉक्स को स्थापित करें और बॉक्स के ब्लॉक को तोड़ें जहां यह वेज से जुड़ता है। बॉक्स को मजबूती से रखने के लिए
सीढ़ियों की किताब से। डिजाइन और स्थापना लेखक कोचेतकोव दिमित्री अनातोलीविचनिर्माण और स्थापना सीढ़ियों के सभी तत्वों के निर्माण और स्थापना से पहले, सटीक गणना करना, सभी वर्गों, खांचे के आयामों को निर्धारित करना और हार्डवेयर तैयार करना आवश्यक है। एक नियम के रूप में, लकड़ी के तत्वों का प्रसंस्करण (एक एंटीसेप्टिक के साथ संसेचन, वार्निश लगाने, आदि) का उपयोग किया जाता है।
कॉटेज किताब से। निर्माण और परिष्करण लेखक मेयर रोनाल्डलैंडिंग का निर्माण और स्थापना लैंडिंग को बोर्डों (तख़्त फर्श) से इकट्ठा किया जाता है या चिपके हुए लकड़ी के तैयार बोर्ड से लगाया जाता है। दूसरा विकल्प इस कारण से बेहतर है कि बीच में बोर्डों के जोड़ों के कारण साइट भविष्य में चरमराना शुरू नहीं करेगी
देश में प्रैक्टिकल समर शावर एंड टॉयलेट किताब से लेखक डोब्रोवा ऐलेना व्लादिमीरोवनाकोसौर का निर्माण और स्थापना तैयार बोर्ड से कोसौर की लंबाई को एक मार्जिन के साथ काट दिया जाता है, जिससे जगह में और समायोजन की उम्मीद होती है। फर्श पर कोसौर के संपर्क के कोण की गणना पहले से की जाती है, और मौके पर उन्हें एक प्रोट्रैक्टर के साथ सत्यापित किया जाता है, सीढ़ी के किनारे से कॉर्ड को खींचकर
बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी के मास्टर की पुस्तक हैंडबुक से लेखक सेरिकोवा गैलिना अलेक्सेवनाबॉलस्ट्रिंग्स का निर्माण और स्थापना प्रत्येक बीम के अंदर, वे चरणों के लिए बन्धन की चुनी हुई विधि की व्यवस्था करते हैं: खांचे को काटें, स्ट्रिप्स या स्लैट्स को भरें, या धातु के ब्रैकेट को ठीक करें। वांछित कोण पर खांचे को काटने के लिए (बॉलस्ट्रिंग को स्थापित करने के बाद) स्थान
घर और अपार्टमेंट के इन्सुलेशन और वॉटरप्रूफिंग पुस्तक से लेखक कोलोसोव एवगेनी विक्टरोविचबाड़ लगाने के निर्माण और स्थापना, एक नियम के रूप में, चरणों की स्थापना के पूरा होने के बाद, स्थापित किए जाते हैं, उन मामलों को छोड़कर जहां कोसर या बॉलस्ट्रिंग के लिए एक सहायक तत्व है, या बाड़ पदों की भागीदारी के मामले में सहायक फ्रेम
किताब से जल्दी और सस्ते में घर बनाना लेखक सिमोनोव एवगेनी विटालिविचवैकल्पिक: खोखले स्लैब या पूर्वनिर्मित ब्लॉक झरझरा कंक्रीट का उपयोग करने वाले कुछ डेवलपर्स किसी अन्य सामग्री से फर्श बनाने का निर्णय लेते हैं। इसके कई कारण हो सकते हैं: प्रीकास्ट ब्लॉक सप्लायर इसके अनुसार अन्य प्रकार के प्रीफैब्रिकेटेड ब्लॉक की पेशकश कर सकता है
लेखक की किताब सेएक ब्लॉक छत के नीचे एक अद्भुत माइक्रॉक्लाइमेट अपने आप में, एक अच्छी तरह से अछूता लकड़ी का ब्लॉक ट्रस एक अखंड छत के नीचे होने वाला आरामदायक वातावरण नहीं बना सकता है। कारण: झरझरा कंक्रीट या ईंट से बने छत के तत्व
लेखक की किताब से1.
1.1 परिचय
1.2 डिजाइन और उद्देश्य
1.3 ग्राफिकल भाग
1.4 मार्ग
1.5 प्रयुक्त सामग्री के गुण और विशेषताएं
1.6 अनुप्रयुक्त उपकरण, यांत्रिक और हाथ उपकरण
1.7 मशीनों पर काम करते समय श्रम सुरक्षा, सुरक्षा उपाय
1.8 प्रयुक्त पुस्तकें
1. एक दरवाजा ब्लॉक बनाने की तकनीकी प्रक्रिया
1.1 परिचय
आंतरिक दरवाजे इंटीरियर का हिस्सा हैं, इसलिए उनकी पसंद को बहुत जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए। इस लेख में, हम विभिन्न प्रकार के आंतरिक दरवाजों, उनकी विशेषताओं, उत्पादन तकनीक, मूल्य अंतर और बहुत कुछ के बारे में बात करेंगे, जो संभावित खरीदारों को अपनी पसंद बनाने में मदद करेंगे।
लकड़ी के दरवाजे अक्सर घरों और अपार्टमेंट में लगाए जाते हैं। यदि आपने भी उन्हें चुना है, तो आपको खरीदारी को बहुत गंभीरता से लेने की आवश्यकता है। एक लकड़ी का दरवाजा बहुत ही वस्तु है जो या तो कई वर्षों तक काम करेगा और इसकी सुंदरता और गुणवत्ता से प्रसन्न होगा, या जल्दी से ताना, दरार और अपने इच्छित उद्देश्य के लिए पूरी तरह से अनुपयोगी हो जाएगा। इसलिए, डिजाइनरों द्वारा बनाए गए महंगे आंतरिक लकड़ी के दरवाजे खरीदते समय भी, आपको न केवल उनकी उपस्थिति पर ध्यान देने की आवश्यकता है, बल्कि यह भी कि क्या उनके निर्माण के दौरान तकनीक का पालन किया गया था।
आंतरिक लकड़ी के दरवाजों का उत्पादन एक बहुत ही जटिल तकनीकी प्रक्रिया है जिसे कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। केवल प्रौद्योगिकी के सटीक पालन के साथ, उच्च गुणवत्ता वाले और विश्वसनीय आंतरिक लकड़ी के दरवाजे, प्रवेश लकड़ी के दरवाजे प्राप्त किए जा सकते हैं, जो लंबे समय तक काम करेंगे और उनके परिचालन गुणों को नहीं खोएंगे। उचित रूप से उपचारित लकड़ी एक टिकाऊ, ठंढ-प्रतिरोधी, ध्वनिरोधी सामग्री है। इससे न केवल लकड़ी के दरवाजे बनते हैं, बल्कि घर भी बनते हैं। लकड़ी का घर इतना गर्म, विश्वसनीय और सुंदर हो जाता है कि बड़ी संख्या में अधिक आधुनिक और कम खर्चीली निर्माण सामग्री की उपस्थिति के बावजूद, लकड़ी ने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है, वे इससे निर्माण करना जारी रखते हैं।
इंटररूम लकड़ी के दरवाजों का उत्पादन सभी तकनीकी चरणों के बहुत सटीक पालन की मांग करता है। ठोस लकड़ी को पहले सुखाया जाता है। यदि लकड़ी को खराब तरीके से सुखाया जाता है, तो इस सरणी से लकड़ी के दरवाजे अल्पकालिक होंगे, वे जल्दी से आकार बदल देंगे और अनुपयोगी हो जाएंगे। लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली सूखी लकड़ी से बने, अच्छे उपकरणों पर, तकनीकी प्रक्रिया की सभी सूक्ष्मताओं के अनुपालन में, लकड़ी के दरवाजे, देवदार, चाहे सस्ती या मूल्यवान लकड़ी उनके लिए सामग्री के रूप में परोसी गई हो, बहुत टिकाऊ और कार्यात्मक होगी।
सुखाने के बाद, लकड़ी को चिपकाया जाता है। चिपकने की संरचना दरवाजे के प्रकार पर निर्भर करती है - लकड़ी के बाहरी दरवाजे, पैनल वाले लकड़ी के दरवाजे या फिनिश लकड़ी के दरवाजे। विभिन्न प्रकार के दरवाजे अलग-अलग चिपकने का उपयोग करते हैं और बंधन के दौरान अलग-अलग तापमान की स्थिति की आवश्यकता होती है।
और, अंत में, लकड़ी के दरवाजों को रेत से भरा जाता है, विभिन्न सुरक्षात्मक यौगिकों के साथ लगाया जाता है, प्राइमेड और पेंट किया जाता है। लकड़ी के दरवाजों को रेत करने के बाद, उन्हें दाग दिया जाता है, फिर से रेत दिया जाता है, एक जलरोधक प्राइमर के साथ कवर किया जाता है, और फिर चित्रित और वार्निश किया जाता है।
अक्सर, आंतरिक लकड़ी के दरवाजे चित्रित नहीं होते हैं, लेकिन बस एक पारदर्शी वार्निश से ढके होते हैं ताकि लकड़ी की संरचना को देखा जा सके। लेकिन प्रवेश द्वार लकड़ी के दरवाजे बाहर से विभिन्न प्रभावों के लिए अधिक प्रतिरोधी होने चाहिए, इसलिए वे आमतौर पर बाहरी काम के लिए विशेष पेंट के साथ लेपित होते हैं। एक लकड़ी का दरवाजा जो लगातार बाहर के संपर्क में रहेगा, आमतौर पर न केवल स्पष्ट वार्निश के साथ समाप्त होता है, बल्कि अधिक टिकाऊ और प्रतिरोधी कोटिंग की आवश्यकता होती है। यदि इसे कभी-कभी वार्निश किया जाता है, तो केवल उच्च शक्ति और कम से कम चार बार।
लकड़ी के बाहरी दरवाजे, पैनल वाले लकड़ी के दरवाजे, फिनिश लकड़ी के दरवाजे और किसी भी अन्य लकड़ी के दरवाजे केवल पॉलीयूरेथेन वार्निश के साथ वार्निश किए जाते हैं, क्योंकि यह लकड़ी की सतह के साथ फैल सकता है। यदि ऑपरेशन के दौरान लकड़ी के दरवाजे थोड़ी सी भी दरार करते हैं, तो पॉलीयूरेथेन वार्निश माइक्रोक्रैक के साथ फैल जाएगा और उन्हें पूरी तरह से आंखों के लिए अदृश्य बना देगा।
बेशक, हर कोई लकड़ी के दरवाजे खरीदना चाहता है जो लंबे समय तक चलेगा और ऑपरेशन के दौरान अपना आकार और उपस्थिति नहीं खोएगा। लकड़ी के दरवाजे बनाना इतना आसान नहीं है, इसलिए कलात्मक परिस्थितियों में अच्छे दरवाजे शायद ही कभी प्राप्त होते हैं। प्रसिद्ध निर्माताओं से दरवाजे खरीदना सबसे अच्छा है, जिनके पास अपने बड़े पैमाने पर उत्पादन है और कई वर्षों से बाजार में काम कर रहे हैं। किसी अज्ञात व्यक्ति द्वारा बनाए गए दरवाजे खरीदते समय, जब वे ताना मारते हैं और खुलना बंद कर देते हैं, तो आप बहुत निराश हो सकते हैं।
लकड़ी के दरवाजों की लागत उनकी गुणवत्ता पर निर्भर करती है कि उनके उत्पादन के दौरान तकनीकी प्रक्रिया कितनी सटीक रूप से देखी गई थी। यदि आप अपने लकड़ी के घर में लकड़ी के दरवाजे स्थापित करने का निर्णय लेते हैं, तो सुनिश्चित करें कि आप एक विश्वसनीय निर्माता द्वारा बनाए गए दरवाजे खरीदते हैं।
1.2 डिजाइन और उद्देश्य
दरवाजे के ब्लॉक में निम्न शामिल हैं:
1. दो लंबवत स्ट्रैपिंग बार
2. दो क्रॉस बार
3. निचले और ऊपरी अनुप्रस्थ सलाखों से
4. भीतरी चार लंबवत पट्टियाँ
5. आंतरिक दो क्रॉस बार
6. छह निचले और ऊपरी पैनलों में से
7. एक मध्य पैनल से।
विशेष विवरण:
1. दरवाजा ब्लॉक देवदार की लकड़ी से बना है, नहीं चाहिए
गिरने वाली गांठों, सड़ांध, दरारों के विवरण पर हो।
2. देवदार की लकड़ी से पैनल बनाएं
3. पीवीए गोंद के साथ दरवाजे के पत्ते को इकट्ठा करें।
4. दरवाजे का पत्ता और चौखट नहीं होना चाहिए
1 मिमी से अधिक तिरछा।
5. कनेक्शन कसकर फिट होना चाहिए, नहीं
अंतराल हैं।
6. दरवाजे का पत्ता सीधा होना चाहिए
विमान, तिरछा 2 मिमी से अधिक नहीं।
7. दरवाजे के पत्ते को कार्ड के बॉक्स में लटकाएं
8. दरवाजे के पत्ते को बिना काम करना चाहिए
पोंछना
9. चौड़ाई में अंतर 1.5-2 मिमी, नीचे से ऊंचाई 3-5 मिमी . होना चाहिए
10. तेल वार्निश की 3 परतों के साथ समाप्त करें।
1.3 ग्राफिक भाग
1.4 उत्पाद विनिर्देश
कुल: 0.0655
1.4 वर्कशीट
| उपकरण |
वृतीय आरा आड़ा |
वृतीय आरा आड़ा |
मशीन के लिए एम्बेडिंग |
चौरस करने का औज़ार |
दबाना |
अनुदैर्ध्य मिलिंग |
का सामना करना पड़ |
छेनी |
प्लानर मशीन। |
टेनन-कटिंग |
पिसाई |
पिसाई |
सभा |
पिसाई |
विशेष |
पिसाई |
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| संचालन |
आड़ा |
अनुदैर्ध्य |
एम्बेडिंग |
दराज़बंदी |
चिपकाने |
4 . से प्रसंस्करण |
छेनी |
इलाज |
इलाज |
प्रारंभिक |
अंतिम। |
इलाज परिमाप। |
टिका के लिए स्लॉट |
पिसाई |
ब्लेड एम्बेडिंग |
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| दरवाजा का पत्ता |
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| खड़ा |
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| ऊपरी क्षैतिज पट्टी |
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| मध्यम क्षैतिज पट्टियाँ |
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| नीचे क्षैतिज पट्टी |
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| मध्यम और मध्यम बार |
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| लंबवत बॉक्स बार |
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| क्षैतिज बॉक्स बार |
1.5 प्रयुक्त सामग्री के गुण और विशेषताएं
सबसे आम प्रजाति स्कॉट्स पाइन है।
प्राकृतिक सरणी - ठोस लकड़ी के दरवाजे हमारे देश में सबसे अच्छे माने जाते हैं। और यह सच है, लेकिन एक चेतावनी के साथ: यदि ये उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद हैं, अच्छी तरह से सूखे लकड़ी से (जिसमें कभी-कभी कई साल लगते हैं) और बिना गांठ के। विशेष रूप से महत्वपूर्ण चौखट में गांठों की अनुपस्थिति है। अन्यथा, यह थोड़ी देर बाद ख़राब हो जाएगा और दरवाजा बंद हो जाएगा।
सरेस से जोड़ा हुआ सरणी - आज यह प्राकृतिक सरणी के विकल्प के रूप में कार्य करता है (इसे टाइप-सेटिंग, री-ग्लूड भी कहा जाता है)। चिपकी हुई ठोस लकड़ी से बना एक दरवाजा नहीं चलेगा, यह सूखेगा नहीं और सूज जाएगा। इसे बाथरूम में भी स्थापित किया जा सकता है, जिसे साधारण ठोस लकड़ी के दरवाजों के बारे में नहीं कहा जा सकता है, चाहे आप उन्हें किस वार्निश से ढक दें।
फिर से चिपके हुए सरणी को साधारण सूखे लकड़ी से बनाया जाता है, जिसे पहले छोटे रिक्त स्थान - लैमेलस में विभाजित किया जाता है। दोषपूर्ण क्षेत्रों और गांठों को उनमें से काट दिया जाता है, जिसके बाद लैमेलस को एक साथ "माइक्रोस्पाइक" में चिपका दिया जाता है। इस प्रकार आवश्यक आयामों के रिक्त स्थान प्राप्त होते हैं, जिन्हें बाद में सलाखों में चिपकाया जाता है। नतीजतन, लकड़ी में आंतरिक तनाव दूर हो जाते हैं। अधिकांश गुणवत्ता वाले क्लासिक दरवाजे (और फ्रेम) इस फिर से चिपके लकड़ी से बने होते हैं।
मूल्यवान लकड़ी के ठोस दृढ़ लकड़ी से बने पैनल वाले दरवाजे।
शास्त्रीय तकनीक में स्व-लॉकिंग स्पाइक जोड़ों का उपयोग करके, गोंद के बिना इन संरचनाओं का निर्माण शामिल है। पैनल खांचे से जुड़े होते हैं। इस प्रकार, ऐसे अच्छी तरह से बने दरवाजों का जीवन उस लकड़ी के जीवन जितना लंबा होता है, जिससे वे बने होते हैं, अर्थात। सदियों। आधुनिक पैनल वाले दरवाजों के कई तत्व गोंद के साथ इकट्ठे होते हैं, और वे अब इतने टिकाऊ नहीं हैं, लेकिन फिर भी उनकी सेवा का जीवन बहुत लंबा है। पैनल वाले दरवाजे ठोस कीमती लकड़ी के कारण मूल्यवान होते हैं: सागौन, ओक, अखरोट, हॉर्नबीम, महंगी उष्णकटिबंधीय प्रजातियों से और इसलिए प्रतिष्ठित माने जाते हैं। ये दरवाजे सस्ते नहीं हो सकते हैं और वे वास्तव में महंगे हैं, उदाहरण के लिए, अन्य महंगे आंतरिक तत्वों के बीच क्लासिक इंटीरियर जिन्हें विशेष देखभाल की भी आवश्यकता होती है।
और माइक्रॉक्लाइमेट।
सावधानीपूर्वक काम के साथ, प्रारंभिक नाइट्रो-लाह परतों को सैंडपेपर के साथ रेत करना जरूरी नहीं है, जिसे अक्सर साहित्य में अनुशंसित किया जाता है। इसकी आवश्यकता तभी होगी जब वार्निश कोटिंग असमान हो: धारियों के कारण, सतह पर धूल के कारण जो अभी तक सूख नहीं गई है, सुखाने की प्रक्रिया के दौरान निकलने वाले छोटे गैस बुलबुले के कारण। एक राहत नक्काशी में सैंडपेपर के साथ बाद के दोषों को ठीक करने की तुलना में वार्निश कोटिंग के साथ सावधानी से काम करना बेहतर है। वैसे, लाह की ठोस सतह पर गैस के बुलबुले का निकलना अधिक बार होता है क्योंकि लाह को वाष्पशील सॉल्वैंट्स से पतला किया गया है, उदाहरण के लिए, एसीटोन।
मध्यवर्ती परतों (संयम में, नियंत्रण के लिए) की पीसने के साथ सावधानीपूर्वक बहु-परत नाइट्रो-लाह कोटिंग और बाद में अंतिम कोटिंग की पॉलिशिंग नक्काशी में समतल या घुमावदार सतहों के लिए की जाती है, जो कि वार्निशिंग से पहले भी चमकने के लिए पॉलिश की गई थी। . इस मामले में, सतह पर नाइट्रो-लाह की 10 से 20 परतें लगाई जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप पूरी तरह से, शांत रूप से चमकदार सतह होती है। इसकी अंतिम परत NTs-222 के उपयोग के लिए नुस्खा पर इंगित विशेष पेस्ट के साथ जमीन और पॉलिश की जाती है। इस तरह के पेस्ट की अनुपस्थिति में, लाह कोटिंग को ठीक सैंडपेपर के साथ पॉलिश किया जा सकता है, और पॉलिशिंग को एक ताजा सुरक्षा रेजर ब्लेड के साथ स्क्रैपिंग के साथ बदला जा सकता है। अंतिम ऑपरेशन एक कपड़े से पोंछ रहा है जब तक कि सतह गर्म न हो जाए और वांछित चमक प्राप्त न हो जाए।
इस तथ्य के बावजूद कि इस तरह के वार्निश कोटिंग को अधिकतम चमक में लाया जाता है, यह शिल्प को नुकसान नहीं पहुंचाता है, जैसा कि तेल वार्निश कोटिंग के मामले में होता है: पॉलिश किए गए नाइट्रो वार्निश की चमक सूखी होती है, चिकना नहीं, वार्निश की परत पतली लगती है, अगोचर। थ्रेडेड उत्पाद की समग्र संरचना को ध्यान में रखते हुए, लाह की चमक को ठीक पॉलिशिंग सैंडपेपर के साथ नरम किया जा सकता है, लेकिन यह ध्यान में रखना चाहिए कि समय के साथ चमक स्वयं शांत हो जाएगी और एक महान रूप ले लेगी। अधिक सटीक रूप से, वार्निश ध्यान देने योग्य नहीं होगा, यह आभास देगा कि लकड़ी की सतह को इस तरह से संसाधित किया गया है।
नाइट्रो-लाह कोटिंग की कई परतों को लागू करते समय, प्रत्येक परत को सुखाने के लिए लंबे समय तक एक्सपोजर देना जरूरी नहीं है, पहली पांच परतों के लिए 1-2 मिनट पर्याप्त है, जिसके बाद सुखाने के लिए दैनिक ब्रेक दिया जाना चाहिए। बेहतर कवरेज के लिए, ऑपरेशन को दोहराना वांछनीय है। पॉलिश करने से पहले, 1-2 दिनों के एक्सपोजर की आवश्यकता होती है, लेकिन अब और नहीं, अन्यथा वार्निश को पॉलिश करना मुश्किल होगा।
गंधहीन। शंकुधारी लकड़ी में आमतौर पर राल होता है जो सतह पर फैलता है या इसके करीब होता है। राल की उपस्थिति से लकड़ी को रंगना मुश्किल हो जाता है, और पेंटवर्क भी खराब हो सकता है। इसलिए, कोनिफ़र को खत्म करने से पहले, डेरेसिन करना आवश्यक है, जिसके लिए तरल रचनाओं का उपयोग किया जाता है जो राल को भंग या धो देते हैं।
ये 25% एसीटोन घोल, 5-6% सोडा ऐश का जलीय घोल, 4-5% कास्टिक सोडा का जलीय घोल, इन पदार्थों के विभिन्न मिश्रण हैं। समाधान तैयार करते समय, मैं 60-80 सी के तापमान के साथ गर्म पानी का उपयोग करता हूं।
चिपकने वाला। लकड़ी को चिपकाने और चूरा से पेस्ट तैयार करने के लिए, मुख्य रूप से पशु मूल के गोंद (मेज़्ड्रोवो, बढ़ईगीरी, कैसिइन) और प्रयोगात्मक रूप से सिंथेटिक - पॉलीविनाइल एसीटेट - पीवीए और बीएफ गोंद का उपयोग किया जाता है।
चिपकने वाले को निम्नलिखित तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: हीड्रोस्कोपिक होना (और इसलिए तापमान और आर्द्रता की स्थिति में परिवर्तन के साथ सूजन और सिकुड़ना), लकड़ी के लिए यांत्रिक रूप से पालन करना चाहिए, उत्पाद के आधार और अन्य परतों के संबंध में रासायनिक रूप से तटस्थ होना चाहिए। कमरे की सूखी स्थिति में उच्च ठंढ प्रतिरोध है, ग्लूइंग प्रक्रिया में सुविधाजनक रहें। ये मेज़ड्रोवी, बढ़ईगीरी और कैसिइन गोंद हैं, जिनका उपयोग प्राचीन काल से किया जाता रहा है।
मेज़ड्रोवी गोंद सूखे गोंद (15-17% आर्द्रता) के एक वजन वाले हिस्से और पानी के तीन हिस्सों से तैयार किया जाता है। गोंद के एक वजन वाले हिस्से और पानी के डेढ़ हिस्से से अस्थि गोंद। कमरे के तापमान पर पानी में दोनों तरह के गोंद की सूजन में 8-12 घंटे लगते हैं। 25-30 सी के तापमान पर पानी के स्नान में जॉइनर का गोंद खिलना शुरू हो जाता है। हड्डी गोंद 60 सी के लिए त्वचा गोंद को भंग करने के लिए इष्टतम तापमान प्लस 50-70 सी है।
1.6 अनुप्रयुक्त उपकरण, यांत्रिक और हाथ उपकरण .
1. बिस्तर
2. कैरिज
5. कैरिज टेबल
7. स्क्वायर
9. कीलक चाकू
11. इलेक्ट्रिक मोटर
12. बाड़ लगाना
13. विरोधी बेदखलदार
15. कुंडी संभाल
17. दबाना
18. हैंडव्हील ने लिफ्टिंग देखी
मैनुअल के साथ मिश्रित कटिंग के लिए यूनिवर्सल सर्कुलर आरी
फ़ीड (C6-2)
एक तालिका 830/1200 मिमी सामने की तरफ बॉक्स के आकार के फ्रेम 1 पर तय की गई है
जिन भागों में एक गाइड रूलर 14 स्थापित है, प्रदान करता है
अनुदैर्ध्य काटने के लिए सामग्री फ़ीड दिशा। मेज पर है
हटाने योग्य, स्टॉप स्क्वायर 7, जिसे अक्ष के आकार के खांचे में ले जाया जा सकता है
45 . के कोण पर सामग्री को देखते समय, आरी के तल के समानांतर तालिका
135 डिग्री तक। लीवर के माध्यम से चक्का 18 के साथ आरी को ऊपर उठाएं और नीचे करें
पेंच तंत्र। मशीन टेबल 12 एस . से एक बाड़ जुड़ी हुई है
एंटी-इजेक्टर 13. आरा ब्लेड के प्लेन में पीछे की तरफ लगा होता है
चलने वाला चाकू 9.
कैरिज 2 को लकड़ी काटने और बोर्ड काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है
तालिका 5 के साथ। गाड़ी को एक रोलर पर स्थानांतरित करने की क्षमता के साथ रखा गया है (स्ट्रोक
गाड़ी 1000 मिमी।) गाइड 6 के साथ आरी के विमान के समानांतर। उसके पास
आरा सामग्री को ठीक करने के लिए क्लैंप 17।
1. बिस्तर
3. बाड़ लगाना
5. चाकू शाफ्ट
6. फिक्सिंग क्लिप, गाइड रूलर
7. ब्रैकेट
10. टेबल ऊंचाई समायोजन संभाल
सिंगल-स्पिंडल प्लानर (एसएफ -6)।
बिस्तर पर 1 बॉक्स के आकार का घुड़सवार चाकू शाफ्ट 5, सामने 58 और
पीछे 2 टेबल और एक गाइड रूलर 4. चाकू शाफ्ट पर लगा हुआ है
बॉल बेयरिंग और एक वी-बेल्ट के माध्यम से एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है
संचरण। इलेक्ट्रिक मोटर फ्रेम के अंदर इंजन के नीचे प्लेट पर स्थित होती है।
चाकू शाफ्ट के त्वरित स्टॉप के लिए ब्रेक अभिनय है
विद्युत चुम्बक
हटाए जाने वाली परत की मोटाई को बदलने के लिए, सामने की तालिका 8 हो सकती है
सापेक्ष शाफ्ट की ऊंचाई के साथ आगे बढ़ें 5. पीछे की तालिका 2 को . के लिए डिज़ाइन किया गया है
भाग की मशीनी सतह का सटीक आधार। वे इसे बनाते हैं
ऊंचाई में समायोज्य नहीं। समायोजन तंत्र के साथ, यह आसान है
मशीन सेटिंग। गाइड शासक 4 को सटीक पार्श्व के लिए डिज़ाइन किया गया है
वर्कपीस बेसिंग। इसे एक संकीर्ण प्लेट के रूप में बनाया गया है और इसे स्थापित किया गया है
ब्रैकेट 7. इसे तालिका की कार्य सतह पर झुकाया जा सकता है और स्थानांतरित किया जा सकता है
मशीन की सतह पर। चाकू शाफ्ट का कार्य क्षेत्र पंखे से बंद है
बाड़ 3.
1. बिस्तर
2. धुरी गति स्विच
3. स्विच
6. दांतेदार क्षेत्र
7. काटने का उपकरण (कटर)
8. बाड़ लगाना
10. नियंत्रण कक्ष
11. हैंडव्हील स्पिंडल ऊंचाई समायोजन
12. बेल्ट टेंशन हैंडव्हील
सिंगल-स्पिंडल मिलिंग मशीन के लिए मैनुअल फीड के साथ उत्पादन किया जाता है
हल्के, मध्यम और भारी मिलिंग कार्य या मशीनीकृत फ़ीड के साथ
या ऑटो फीडर।
मैनुअल फीड के साथ सिंगल स्पिंडल मिलिंग मशीन
बेड के अंदर कटर के साथ 1 बॉक्स के आकार का माउंटेड स्पिंडल सपोर्ट
7. समर्थन को एक चक्का 11. बिस्तर के शीर्ष पर ऊंचाई में पुनर्व्यवस्थित किया जा सकता है
शासकों को मशीन से वर्कपीस की पिछली अस्वीकृति को रोकने के लिए, वहाँ है
गियर सेक्टर के रूप में एंटी-किकआउट डिवाइस 6. घूर्णन
उपकरण 8 गार्ड द्वारा कवर किया गया है।
एक तरफा मोटाई (SR6-9)
सॉलिड-कास्ट बेड पर 1 बॉक्स के आकार का एक चाकू शाफ्ट है 6 और
चाकू शाफ्ट में चाकू को तेज करने और पीसने के लिए हटाने योग्य उपकरण 4।
हैंडल 15 के साथ लॉकिंग डिवाइस चाकू शाफ्ट 6 को ठीक करने का कार्य करता है जब
उपरिशायी फीड मैकेनिज्म में फ्रंट ड्राइव रोलर 8 होता है,
आगे और पीछे रोलर 16 में घुड़सवार, जो तैयार की आपूर्ति प्रदान करता है
भागों के रूप में यह मशीन से बाहर निकलता है।
रोलर्स का ड्राइव इलेक्ट्रिक मोटर 11 से . के माध्यम से किया जाता है
यांत्रिक चर और गियरबॉक्स 12. चाकू शाफ्ट के सामने, पीछे का दबाव 5. बी
बिस्तर का मध्य भाग एक टेबल 14 है जिसमें एक सपोर्ट रोलर 13 है,
टेबल पर वर्कपीस के घर्षण बलों को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया। रोलर्स कर सकते हैं
डेस्कटॉप के सापेक्ष ऊंचाई में समायोज्य।
1. कॉलम
2. टेबल लिफ्ट हैंडव्हील
3. इलेक्ट्रिक मोटर
4. हैंडल
5. तकला
9. हैंडव्हील अनुदैर्ध्य फ़ीड तालिका
10. ब्रैकेट
11. हैंडल
12. पेडल
मैनुअल फीड (SVP-2) के साथ वर्टिकल मशीन की ड्रिलिंग और ग्रूविंग।
मशीन के कॉलम 1 पर, बेल्ट के माध्यम से ड्राइव के साथ एक स्पिंडल 5 स्थापित किया गया है
इलेक्ट्रिक मोटर 3 और टेबल 8 से ट्रांसमिशन। काम करने वाला स्पिंडल घूमता है
बीयरिंग और एक गाइड आस्तीन में संलग्न है जो ऊपर से ऊपर की ओर बढ़ता है
पैडल 12 या हैंडल 4. चक 6 को स्पिंडल के अंत में स्थापित किया जाता है
40 मिमी के अधिकतम व्यास के साथ एक ड्रिल या एंड मिल को बन्धन।
मशीन टेबल ब्रैकेट 10 और . के क्षैतिज गाइड पर स्थित है
चक्का 9 से रैक और पिनियन तंत्र के माध्यम से एक अनुदैर्ध्य फ़ीड है।
तालिका के साथ हाथ को के अनुसार ऊंचाई में पुनर्व्यवस्थित किया जा सकता है
वर्कपीस की ऊंचाई, चक्का 2 और हटाने योग्य के साथ दी गई स्थिति में ठीक करें
संभाल 11.
इसके अलावा, तालिका को वांछित कोण पर घुमाया जा सकता है या सेट किया जा सकता है
लंबवत, यदि आपको आधार के कोण पर एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है
भाग की सतह या उसके किनारे पर। एक सनकी के साथ रिक्त स्थान को जकड़ें
दबाना 7.
1. बिस्तर
2. शीर्ष गैर-ड्राइव चरखी
5. टेबल गाइड रूलर
6. ड्राइव चरखी
7. ब्रेक पेडल
8. इलेक्ट्रिक मोटर
जॉइनर्स बैंड आरा मशीन (LS80-6)
आलंकारिक आकार के साथ फ्रेम 1 शामिल है, ऊपरी गैर-ड्राइव चरखी 2, बेल्ट
3 देखा, गाइड 4 के साथ देखा गार्ड, झुकाव तालिका 5,
निचला ड्राइव चरखी 7, जो एक बेल्ट के माध्यम से संचालित होता है
विद्युत मोटर से संचरण 9. आवश्यक चौड़ाई में कटौती करने के लिए, उपयोग करें
गाइड बार 6. निचली चरखी को जल्दी से रोकने के लिए, इसे डिज़ाइन किया गया है
पेडल 8 से अभिनय करने वाला ब्रेक डिवाइस।
1.7 मशीनों पर काम करते समय श्रम सुरक्षा, सुरक्षा उपाय
काम शुरू करने से पहले, ऑपरेटर को परिचयात्मक पास करना होगा
उद्यम में सामान्य सुरक्षा मुद्दों पर ब्रीफिंग और
कार्यस्थल में सुरक्षा के नियमों पर प्रारंभिक ब्रीफिंग।
इसके अलावा, श्रमिकों को समय-समय पर पुनर्मूल्यांकन से गुजरना होगा
उत्पादन सुरक्षा ब्रीफिंग हर तीन
सुरक्षा नियमों के ज्ञान के आकलन के साथ ब्रीफिंग के परिणाम
एक विशेष पत्रिका में दर्ज किया गया।
प्रौद्योगिकी के नियमों पर कार्यकर्ता को एक ज्ञापन या निर्देश दिया जाता है
उद्यम द्वारा विकसित सुरक्षा।
मशीन के संचालन से पहले मैनुअल पढ़ें
मशीन का संचालन, साथ ही काटने के लिए निर्देश पुस्तिका और
मापने के उपकरण।
उपकरण का समायोजन और समायोजन तभी किया जाना चाहिए जब
इनलेट स्विच बंद कर दिया। मशीन पर काम के दौरान
एक विशिष्ट स्थान पर "समायोजन प्रगति पर" शिलालेख के साथ एक संकेत प्रदर्शित किया जाना चाहिए। हर चीज़
मशीन के धातु भागों को जमीन पर रखा गया है।
काम शुरू करने से पहले, काम करने वाले कपड़ों को साफ करना जरूरी है:
आस्तीन के सिरों को बांधना या बांधना, बागे के लटके हुए सिरों को हटा देना,
अपने बालों को टोपी से ढकें।
इसे कार्यस्थलों, मार्गों, कचरे के साथ दृष्टिकोणों को अव्यवस्थित करने की अनुमति नहीं है
मशीनों, तंत्रों और विद्युत उपकरणों के लिए।
कार्यस्थल को आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया जाना चाहिए
संचालन प्रौद्योगिकी।
मशीन वर्कपीस में फ़ीड न करें जो बड़े हैं या
तकनीकी प्रक्रिया द्वारा प्रदान की गई तुलना में कम। नहीं लिया जाना चाहिए या
किसी भी वस्तु को कार्यशील मशीन के माध्यम से खिलाना। काम के दौरान
मशीन, गार्ड को न खोलें या हटाएं या
सुरक्षा उपकरण, बोल्ट, नट, आदि कस लें। पर काम करते समय
बढ़े हुए शोर स्तर वाली मशीनें, व्यक्तिगत उपयोग करें
शोर संरक्षण उपकरण।
मशीन में अपने हाथों से वर्कपीस सामग्री न डालें या
धातु की वस्तुएं। वर्कपीस को मापने के लिए मना किया गया है
काम करने वाली मशीन।
यदि कंपन होता है, तो मशीन को बंद कर देना चाहिए।
फ़ाइलों, स्क्रैपर्स या अन्य का उपयोग न करें
लकड़ी के हैंडल के बिना या बिना सुधारे हैंडल वाले उपकरण।
भारी भार के साथ काम करते समय, कार्यकर्ता को पता होना चाहिए और सख्ती से
स्लिंगर्स के लिए सुरक्षा नियमों का पालन करें।
फोर्कलिफ्ट की श्रेणी में और साथ ही ऊपर के स्थानों में होना असंभव है
जिससे माल का परिवहन किया जाता है।
1.8 संदर्भ
संदर्भ:
1. जुड़नार और बढ़ई के लिए सामग्री विज्ञान
2. लकड़ी की मशीनें
3. अफानसेव ए.एस. वुडकार्विंग। - एम .: पारिस्थितिकी, 1997।
4. बार्टाशेविच ए.ए., बोगुश वी.डी. फर्नीचर डिजाइन। - एम.: व्यास। स्कूल, 1998।
5. बार्टाशेविच ए.ए., रोमानोव्स्की ए.एम. लकड़ी का कलात्मक प्रसंस्करण। - एम.: व्यास। स्कूल, 2000।
6. प्रोज़ोरोव्स्की एन.आई. बढई का कमरा परिष्करण की तकनीक। - एम .: वदोश। स्कूल, 1986।
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