सामान्य डिजाइनर की सेवा के लिए योजना प्रणाली में सुधार। मुख्य डिजाइनर के विभाग पर विनियम

1. डिजाइन विभाग का प्रभावी प्रबंधन। हम परियोजनाओं के वितरण में व्यवधान, संबंधित विभागों के साथ खराब संचार की समस्याओं का समाधान करते हैं। इकाई की गतिविधियों की योजना बनाना: कार्यों की योजना बनाना, अधीनस्थों के लिए कार्य निर्धारित करना, प्रतिनिधिमंडल। नियंत्रण: कार्यों का विभाजन और नियंत्रण बिंदुओं की नियुक्ति, रूप और नियंत्रण के तरीके। संबंधित विभागों के साथ बातचीत और संचार के प्रारूप: विपणन विभाग, उत्पादन, आदि। व्यावसायिक प्रक्रियाओं, प्रक्रियाओं और कार्यों का मानकीकरण। प्राथमिकताएं निर्धारित करना और संसाधनों, समय, गुणवत्ता के आकलन के माध्यम से इकाई के कार्यों का मूल्यांकन करना। विभाग प्रदर्शन प्रबंधन, कार्यों का समन्वय।
2. प्रेरणा: सामग्री और गैर-भौतिक।भौतिक प्रेरणा के दृष्टिकोण: प्रति घंटे/प्रति कार्य का भुगतान करें। KPI का कार्यान्वयन। उद्देश्यों द्वारा प्रबंधन - एमबीओ। गैर-भौतिक प्रेरणा - प्रेरणा पर कॉर्पोरेट संस्कृति का प्रभाव।
3. उत्पादों के डिजाइन में इंजीनियरिंग विश्लेषण।भागों, विधानसभाओं और उत्पादों को डिजाइन करने के लिए प्रौद्योगिकी (उनके कार्यान्वयन के लिए डिजाइन प्रक्रियाएं, संचालन और एल्गोरिदम)। उत्पादों की गणना, डिजाइन और मॉडलिंग के तरीके। तकनीकी साधन और सॉफ्टवेयर। सॉफ्टवेयर उत्पादों और हार्डवेयर की समीक्षा और विश्लेषण। उत्पाद जीवन चक्र के सभी चरणों में उनके उपयोग के लिए सिफारिशें।
4. आविष्कारशील समस्या समाधान (TRIZ) के सिद्धांत पर आधारित अभिनव डिजाइन तकनीक।
5. नवीनतम निर्माण सामग्री की समीक्षा।
6. डिजाइन समाधानों की आर्थिक दक्षता का मूल्यांकन और वैज्ञानिक, तकनीकी और विकासात्मक विकास की उत्तेजना। डिजाइन समाधानों का तुलनात्मक तकनीकी और आर्थिक विश्लेषण।
7. मानकीकरण सेवा के साथ मुख्य डिजाइनर के विभाग की सहभागिता।डिजाइन दस्तावेजों के मानकीकरण, सूचीकरण, वर्गीकरण और निष्पादन के क्षेत्र में संगठन में तकनीकी नीति की एकता सुनिश्चित करना। डिजाइन प्रलेखन का सामान्य नियंत्रण।
8. डिजाइन विभाग की गतिविधियों में उत्पाद आवश्यकताओं का आवेदन और कार्यान्वयन। रूसी संघ का संघीय कानून 27 दिसंबर, 2002 नंबर 184-F3 "तकनीकी विनियमन पर"। तकनीकी नियम, मानक, राज्य नियंत्रण।
9. पेटेंट सेवा के साथ मुख्य डिजाइनर के विभाग की सहभागिता।औद्योगिक संपत्ति के लिए कॉपीराइट का संरक्षण और संरक्षण। पेटेंट और ट्रेडमार्क।
10. ईएसकेडी: वर्तमान स्थिति।मानक प्रलेखन के व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए सिफारिशें।
11. डिजाइन विभाग में दस्तावेज़ प्रवाह।इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेजों के विकास के लिए ईएसकेडी मानकों की आवश्यकताओं के कार्यान्वयन के लिए व्यावहारिक सिफारिशें। पारंपरिक कागज और इलेक्ट्रॉनिक रूप में सीए की प्रस्तुति की स्थिति की समानता, उन्हें एक दूसरे में परिवर्तित करने की संभावना। इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेजों के निष्पादन, संशोधन और संचलन के लिए सामान्य आवश्यकताएं, इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेजों के लेखांकन, भंडारण और संचलन की विशेषताएं।

हम मुख्य डिजाइनरों के काम की विशेषताओं के बारे में बात कर रहे हैं - सीजेएससी एसपीसी एक्वामरीन के तकनीकी निदेशक - मुख्य डिजाइनर मिखाइल उलानोव के साथ, समुद्री बेड़े के लिए विनिर्माण उत्पादों सहित कई उद्योगों के लिए प्रमुख आंकड़े।

मिखाइल वेलेरिविच उलानोव

लेनिनग्राद मैकेनिकल इंस्टीट्यूट ऑफ द ऑर्डर ऑफ द रेड बैनर से स्नातक किया। वह 53 वर्षों से रक्षा उद्योग संगठनों में काम कर रहे हैं, उनमें से 23 ग्रेनाइट केंद्रीय अनुसंधान संस्थान में हैं। वह जहाज प्रणालियों के लिए रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के विकास और विकास, उत्पादन की तकनीकी तैयारी, विभिन्न उद्देश्यों के लिए नियंत्रण प्रणाली के निर्माण में लगे हुए थे।

2004 से वह CJSC NPC AQUAMARIN में काम कर रहे हैं। उन्हें ऑर्डर ऑफ द बैज ऑफ ऑनर, पदक "रूसी बेड़े के 300 साल", यूएसएसआर के वीडीएनकेएच के रजत पदक, पदक "रूसी कॉस्मोनॉटिक्स के लिए मेरिट" आदि से सम्मानित किया गया। फेडरेशन के पूर्ण सदस्य रूस के कॉस्मोनॉटिक्स के। उनके पास यूएसएसआर के 11 कॉपीराइट प्रमाण पत्र हैं, रूसी संघ के आविष्कारों के लिए 10 पेटेंट, उपयोगिता मॉडल के लिए 93 पेटेंट हैं।

- "मुख्य डिजाइनर" न केवल पद का शीर्षक है, बल्कि पेशा भी है, और पेशा अद्वितीय है।

- मिखाइल वेलेरिविच, व्यवसायों "डिजाइनर" के बीच क्या अंतर है और "मुख्य डिजाइनर"?

- मुख्य डिजाइनर केवल उत्पाद के डिजाइन को विकसित नहीं करता है
और विकास टीम का प्रबंधन करता है, वह अंतिम उत्पाद के रूप में समस्या के निर्माण से लेकर उसके समाधान तक हर चीज के लिए जिम्मेदार होता है। यह संपूर्ण जीवन चक्र श्रृंखला के लिए जिम्मेदारी है: तकनीकी विनिर्देश, डिजाइन, उत्पादन संगठन, निर्माण, परीक्षण, ग्राहक को वितरण और संचालन
निपटान से पहले। इसके अलावा, जिम्मेदारी व्यक्तिगत और एकमात्र है।

- क्या मुख्य डिजाइनर को एक ही समय में एक शोधकर्ता, एक डिजाइनर और एक उत्पादन कार्यकर्ता दोनों होना चाहिए?

- हां। और हमारी उत्पादन वास्तविकता की समस्याओं में से एक, पेशेवर ज्ञान और कर्मियों, दोनों इंजीनियरिंग और श्रमिकों की कमी की प्रसिद्ध समस्याओं के साथ, संगठन और उत्पादन प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में कुछ प्रबंधकों की अक्षमता है।

- यानी मुख्य डिजाइनर को एक सक्षम प्रौद्योगिकीविद् भी होना चाहिए?

- मैं अब कुछ ऐसा कहूंगा जिससे मेरे कई सहयोगी शायद असहमत होंगे। मेरा मानना ​​है कि जो व्यक्ति उत्पादन तकनीक नहीं जानता वह मुख्य डिजाइनर नहीं बन सकता। तकनीकी उपकरणों का एक अच्छा विचार रखने के लिए, वह केवल प्रसंस्करण सामग्री के सिद्धांतों को समझने के लिए बाध्य है जिससे डिज़ाइन किया गया उत्पाद बनाया जाएगा। इस तरह के ज्ञान की कमी से अक्सर उत्पादन का एक तर्कहीन संगठन बन जाता है, जिससे उत्पादन की लागत बढ़ जाती है। वैसे, मुख्य डिजाइनर को आर्थिक मुद्दों से अवगत होना चाहिए, यह भी पेशे का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

- पूरे उद्योगों को मुख्य डिजाइनरों द्वारा समर्थित किया जाता है, लेकिन एक योग्य बदलाव की तैयारी के साथ चीजें कैसे चल रही हैं?

"दुर्भाग्य से, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता, क्योंकि शिक्षा अब बेकार है। मैंने अपना करियर 1961 में एक प्रशिक्षु टर्नर के रूप में शुरू किया और तकनीशियन से अपनी वर्तमान स्थिति तक सभी चरणों से गुजरा। सच कहूं तो 60 के दशक का एक टेक्नीशियन मौजूदा इंजीनियर को आगे काफी अंक देगा।

- इसका क्या मतलब है?

मैं आपको एक उदाहरण देता हूं, और मुझे आशा है कि आप समझ गए होंगे। एक मास्टर जिसने हाल ही में एक प्रतिष्ठित तकनीकी विश्वविद्यालय से स्नातक किया है, एक इंजीनियरिंग पद पर रोजगार के लिए साक्षात्कार के लिए मेरे पास आता है। मैं उससे पूछता हूं, वृत्त का क्षेत्रफल क्या है?

अनुसंधान और उत्पादन केंद्र "एक्वामरीन"

1997 में बनाया गया। उद्यम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के विभिन्न उपकरणों, उपकरणों और उपकरणों का निर्माण करता है जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए ऑन-बोर्ड, जमीन और जहाज नियंत्रण प्रणाली, जहाजों और पनडुब्बियों के रडार सिस्टम, सक्रिय और निष्क्रिय रडार स्टेशनों का हिस्सा हैं।

- मंडलियां? इसका क्षेत्रफल कैसे हो सकता है? यह शायद सर्कल के बारे में है!

- के बारे में! आप, पत्रकार, समझ गए हैं। एक वृत्त एक रेखा है! और मास्टर डिग्री के साथ एक आधुनिक इंजीनियर सोचता है और जवाब में एक सर्कल के क्षेत्र के लिए सूत्र देता है। और उससे क्या बात करनी है? और यदि आप कुछ विशिष्ट पूछते हैं, उदाहरण के लिए, सामग्री विज्ञान, सामग्री की ताकत, सैद्धांतिक यांत्रिकी, यानी इंजीनियरिंग शिक्षा की मूल बातें, तो आप कुछ भी जवाब नहीं दे सकते हैं! और ऐसे युवाओं की भौतिक ज़रूरतें, मेरी राय में, उनकी क्षमताओं के अनुपात में नहीं हैं।

- यह पता चला है कि इंजीनियरिंग की सोच आज पुरानी पीढ़ी के प्रतिनिधियों पर टिकी हुई है?

- मैं ऐसा नहीं कहूंगा। कार्य संगठन के क्षेत्र में - हो सकता है। लेकिन ऐसे युवा हैं जो बहुत ही रोचक प्रोजेक्ट देते हैं। हालांकि, वे आमतौर पर व्यवहार में संभव नहीं हैं। जैसा कि मैंने कहा, उत्पादन प्रक्रियाओं के संगठन पर पर्याप्त ज्ञान नहीं है।

- क्या मुझे सीखना चाहिए?

- मेरे कई सहयोगी, बड़े उद्यमों के प्रमुख जिनके साथ हम काम से जुड़े हुए हैं, भी कहते हैं कि पढ़ाना जरूरी है। लेकिन क्या होगा अगर युवा विशेषज्ञों का बुनियादी प्रशिक्षण वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देता है? अब यह बहुत मुश्किल है।

- क्या आपके पास छात्र हैं?

- हां। कई लोग मुझे अपना गुरु मानते हैं। उनमें से दो अन्य बहुत गंभीर उद्यमों के प्रमुख हैं।

- आपके उद्योग में दो मिथक हैं। पहला यह है कि रूस में इंस्ट्रूमेंटेशन दुनिया के अग्रणी निर्माताओं से हमेशा के लिए पिछड़ गया है। दूसरा, हमारा देश सैन्य उद्देश्यों के लिए सर्वोत्तम उपकरणों का विकास और निर्माण करता है। सच्चाई कहाँ है?

- हम सभी के लिए उपलब्ध बड़े पैमाने पर उत्पादों के उत्पादन में विदेशी प्रतिस्पर्धियों से पीछे हैं। और हम अद्वितीय रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, टुकड़ा, दुर्लभ-श्रृंखला उत्पादों का विकास और निर्माण करते हैं जो अन्य देशों की तुलना में बदतर नहीं हैं - इंस्ट्रूमेंटेशन में अग्रणी। यह आपकी आंखों को अंतरिक्ष में बदलने के लिए पर्याप्त है, जहां कई अद्वितीय घरेलू इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, सिस्टम और कॉम्प्लेक्स कार्य करते हैं।

- पांच साल पहले आपको "फॉर मेरिट टू द नेशनल कॉस्मोनॉटिक्स" पदक से सम्मानित किया गया था। क्या आपने नौसेना के लिए काम करते हुए अंतरिक्ष उद्योग में अपनी पहचान बनाई?

- मेरी रुचियों में लड़ाकू मिसाइलों के लिए नियंत्रण प्रणाली का विकास और उत्पादन शामिल है, जिनमें से अधिकांश जहाजों के वाहक हैं। उपग्रहों और अंतरिक्ष यान को भी रॉकेट द्वारा प्रक्षेपित किया जाता है जिन्हें नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

- क्या आपकी रुचियां हमेशा इस विषय पर केंद्रित रही हैं?

- मैंने अपने 53 साल के करियर का अधिकांश समय रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक सूचना और समुद्र, भूमि और हवाई अड्डे के सूचना-नियंत्रण परिसरों को समर्पित किया, 23 साल तक ग्रेनाइट सेंट्रल रिसर्च इंस्टीट्यूट में काम किया। हालांकि, यह गतिविधि के अन्य क्षेत्रों में दिलचस्प डिजाइन समस्याओं को हल करने के लिए हुआ। इसलिए, उदाहरण के लिए, 70 के दशक में वह एंजियोग्राफी और लिम्फोग्राफी के लिए एक चिकित्सा उपकरण के विकास के वैज्ञानिक निदेशक थे। 1980 के दशक के उत्तरार्ध में, सरकार ने खाद्य उद्योग के लिए उपकरण विकसित करने के लिए रक्षा डिजाइन ब्यूरो को आदेश दिया। इस प्रकार, प्रति दिन 40 किलो की क्षमता के साथ चॉकलेट और नट्स पीसने के लिए एक उपकरण बनाया गया था।

हम इस सामग्री को उपलब्ध कराने के लिए "स्प्रिंगबोर्ड टू सक्सेस" एनपीओ "सैटर्न" पत्रिका के संपादकों को धन्यवाद देना चाहते हैं।

आधुनिक दुनिया में, परियोजना प्रबंधन विधियों को लागू करने की आवश्यकता बहुत अधिक है और ऐसे कई कारक हैं जो इन सिद्धांतों को विकसित करने की आवश्यकता को निर्धारित करते हैं।

आज उद्यम में परियोजना प्रबंधन के स्तर, जिसमें सामान्य डिजाइनर की सेवा भी शामिल है, का मूल्यांकन प्रारंभिक के रूप में किया जा सकता है, जिसमें कुछ "खेल के नियमों" को शुरू करने और दृष्टिकोणों के मानकीकरण के संदर्भ में हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। सामान्य डिजाइनर सेवा एक परियोजना-उन्मुख प्रबंधन संरचना द्वारा विशेषता है।

हर साल, सेवा में कार्यान्वित परियोजनाओं की एक सूची (अद्यतन) बनाई जाती है, जो एक विषयगत आर एंड डी योजना बनाती है। एक नियम के रूप में, मुख्य डिजाइनर की सेवा को परियोजना का कार्यकारी समूह माना जाता है, और मुख्य डिजाइनर स्वयं परियोजना प्रबंधक की भूमिका निभाता है, जो अंतिम परिणाम के लिए जिम्मेदारी का एक बड़ा हिस्सा वहन करता है।

प्रत्येक प्रोजेक्ट टीम अपने लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए प्रोजेक्ट को व्यवस्थित और प्रबंधित करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करती है। आज तक, सेवा को एक परियोजना-उन्मुख प्रबंधन संरचना की विशिष्ट समस्याओं का सामना करना पड़ा है। ये उनमे से कुछ है:

• गैर-व्यवस्थित परियोजना प्रबंधन, डेटा की असमानता;
• समय सीमा का स्थगन और कार्य की सामग्री में परिवर्तन;
• परियोजनाओं और अन्य की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने में कठिनाई।

परियोजना के सफल कार्यान्वयन के लिए तकनीकी और सामाजिक-सांस्कृतिक दोनों पहलुओं के कुशल संयोजन की आवश्यकता होती है, बाद वाला औपचारिकता के संदर्भ में अधिक भ्रमित और विरोधाभासी है। विकास के इस स्तर पर, परियोजना प्रबंधन के तकनीकी पक्ष के मुद्दे पर विचार किया जाता है।

इस नस में मानकीकरण को उनके बहु उपयोग के लिए आवश्यकताओं और नियमों को स्थापित करने की गतिविधि के रूप में देखा जाता है, जिसका उद्देश्य अनुसंधान एवं विकास परियोजनाओं के प्रबंधन और निगरानी के क्षेत्रों में सुव्यवस्थितता प्राप्त करना है। जैसा कि अनुभव से पता चलता है, मानक के कार्यान्वयन में क्रांतिकारी दृष्टिकोण नहीं होना चाहिए, लेकिन विकास के सभी चरणों से गुजरना चाहिए ताकि सभी प्रक्रियाओं को समझा जा सके और परियोजनाओं में काम के संगठन के एक अभिन्न अंग के रूप में स्वीकार किया जा सके। यही वह मार्ग है जिसका हमने अनुसरण किया।

यह प्रक्रिया 2013 में "एसजीसी में योजना की दक्षता में सुधार" परियोजना के कार्यान्वयन के दौरान शुरू की गई थी; 2014 को "एसजीसी परियोजनाओं की दक्षता में सुधार" परियोजना के ढांचे के भीतर जारी रखा गया था, और केवल दिसंबर 2015 में सभी सकारात्मक प्रथाओं को मानकीकृत किया गया था।

परियोजनाओं के कार्यान्वयन के हिस्से के रूप में, अलग प्रक्रियाओं का विकास किया गया। इसके लिए, निम्नलिखित दृष्टिकोण का उपयोग किया गया था:

• वास्तविक स्थिति का विश्लेषण और कमियों की पहचान;
• प्रक्रिया योजना का विकास;
• प्रक्रिया में भाग लेने वालों के साथ योजना का समन्वय;
• काम का एक अस्थायी आदेश जारी करना;
• प्रसंस्करण और सुधार।

सभी कार्यों का परिणाम एक ही दस्तावेज था - निर्देश "सामान्य डिजाइनर की सेवा में परियोजना प्रबंधन। योजना, निष्पादन और निगरानी के लिए प्रक्रिया", जो सामान्य डिजाइनर सेवा की परियोजनाओं के संबंध में नियमों, सामान्य सिद्धांतों और विशेषताओं को स्थापित करती है। निर्देश उन परियोजनाओं के प्रबंधन के लिए एक एकीकृत प्रक्रिया स्थापित करता है जो विषयगत आर एंड डी योजना बनाते हैं, परियोजनाओं की योजना और ट्रैकिंग की प्रक्रिया।

चावल। 1. कार्यप्रणाली गठन के चरण

साथ ही, परियोजना प्रबंधक, कलाकारों और प्रतिभागियों के कार्यों और जिम्मेदारियों को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है। दस्तावेजों के विकास, अनुमोदन, अनुमोदन और सुधार के नियमों को परिभाषित किया गया है। परियोजना की अप-टू-डेट तस्वीर बनाने के लिए रिपोर्टिंग प्रक्रिया का वर्णन किया गया है।

परियोजना प्रबंधन के क्षेत्र में उद्यम के कार्यान्वित मानक के अनुसार परियोजना प्रबंधन के मुख्य सिद्धांतों को ध्यान में रखा जाता है: दीक्षा, योजना, निष्पादन, निगरानी और परियोजनाओं को पूरा करने के सिद्धांत निर्धारित किए जाते हैं। उनके साथ काम करने के लिए विशिष्ट प्रकार के नियंत्रण (साप्ताहिक कार्य) और विनियम विकसित किए गए हैं।

चावल। 2. सेवा में परियोजना प्रबंधन की योजना

मानकीकरण की प्रक्रिया में, निम्नलिखित मुख्य क्षेत्रों का विकास किया गया: परियोजनाओं की सामग्री के प्रबंधन, समय सीमा, गुणवत्ता, संचार प्रबंधन पर ज्ञान का गठन और औपचारिक रूप दिया गया, परियोजनाओं की निगरानी की जाने लगी और उनकी प्रभावशीलता की निगरानी की गई।

इन कार्यों के मानकीकरण का परिणाम था:

• परियोजना प्रबंधन के आदेश और कार्य के दायरे के गठन पर नियमों का निर्धारण;
• परियोजना प्रबंधन और उनकी बातचीत में मुख्य प्रतिभागियों के कार्यों का विनियमन;
• यह निर्धारित करना कि कैसे प्राथमिकता दी जाए, जवाबदेही सुनिश्चित की जाए;
• दस्तावेजों की रिपोर्टिंग, विकास और अनुमोदन के साथ-साथ दस्तावेजों और उनकी सामग्री के एक सेट के लिए एकल प्रक्रिया का निर्धारण;
• श्रम और भौतिक संसाधनों के तर्कसंगत उपयोग के लिए आवश्यकताओं का विनियमन।

सामान्य तौर पर, किए गए कार्य की अनुमति है:

• अनुसंधान एवं विकास परियोजनाओं के कार्यान्वयन के लिए संगठनात्मक तंत्र और प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करना;
• मानव संसाधनों सहित संसाधन संघर्षों को हल करना;
• सामान्य मानदंडों के अनुसार परियोजनाओं का मूल्यांकन करें।

मौजूदा परियोजना प्रबंधन मानक संगठन में पीएम के विकास में एक बड़ा कदम है। औपचारिक प्रक्रिया को सुधारना और सही करना हमेशा एक नई प्रक्रिया बनाने की तुलना में आसान होता है। लेकिन, यदि आप परियोजना प्रबंधन के क्षेत्र में सच्ची सफलता के लिए प्रयास करते हैं, तो आपको इसे एक जटिल रूप में विचार करने की आवश्यकता है और इस मुद्दे के तकनीकी पक्ष के साथ, परियोजना पर्यावरण की सामान्य संस्कृति को विकसित करना होगा। इस दिशा में पहला कदम पहले से ही चल रहा है।

नतालिया लुगिनिना और तातियाना रोस्लोवाक द्वारा तैयार

विशेषज्ञता: प्रशासन, उत्पादन प्रारूप: खुला

डिजाइन विभाग के प्रमुख की गतिविधि का तात्पर्य तकनीकी विशेषज्ञ और प्रबंधक के कौशल के संयोजन से है, जिसे इस पाठ्यक्रम को संकलित करते समय ध्यान में रखा जाता है। पाठ्यक्रम सेंट पीटर्सबर्ग में बड़े औद्योगिक उद्यमों के चिकित्सकों के अनुभव पर बनाया गया है। कक्षाओं के प्रारूप में मिनी-व्याख्यान, व्यावसायिक खेल, विचार-मंथन सत्र शामिल हैं।

किसके लिए

प्रबंधकों और डिजाइन सेवाओं के प्रमुख विशेषज्ञों के लिए।

कार्यक्रम

1. डिजाइन विभाग का प्रभावी प्रबंधन। हम परियोजनाओं के वितरण में व्यवधान, संबंधित विभागों के साथ खराब संचार की समस्याओं का समाधान करते हैं। इकाई की गतिविधियों की योजना बनाना: कार्यों की योजना बनाना, अधीनस्थों के लिए कार्य निर्धारित करना, प्रतिनिधिमंडल। नियंत्रण: कार्यों का विभाजन और नियंत्रण बिंदुओं की नियुक्ति, रूप और नियंत्रण के तरीके। संबंधित विभागों के साथ बातचीत और संचार के प्रारूप: विपणन विभाग, उत्पादन, आदि। व्यावसायिक प्रक्रियाओं, प्रक्रियाओं और कार्यों का मानकीकरण। प्राथमिकताएं निर्धारित करना और संसाधनों, समय, गुणवत्ता के आकलन के माध्यम से इकाई के कार्यों का मूल्यांकन करना। विभाग प्रदर्शन प्रबंधन, कार्यों का समन्वय।
2. प्रेरणा: सामग्री और गैर-भौतिक।भौतिक प्रेरणा के दृष्टिकोण: प्रति घंटे / प्रति कार्य भुगतान। KPI का कार्यान्वयन। उद्देश्यों द्वारा प्रबंधन - एमबीओ। गैर-भौतिक प्रेरणा - प्रेरणा पर कॉर्पोरेट संस्कृति का प्रभाव।
3. उत्पादों के डिजाइन में इंजीनियरिंग विश्लेषण।भागों, विधानसभाओं और उत्पादों को डिजाइन करने के लिए प्रौद्योगिकी (उनके कार्यान्वयन के लिए डिजाइन प्रक्रियाएं, संचालन और एल्गोरिदम)। उत्पादों की गणना, डिजाइन और मॉडलिंग के तरीके। तकनीकी साधन और सॉफ्टवेयर। सॉफ्टवेयर उत्पादों और हार्डवेयर की समीक्षा और विश्लेषण। उत्पाद जीवन चक्र के सभी चरणों में उनके उपयोग के लिए सिफारिशें।
4. आविष्कारशील समस्या समाधान (TRIZ) के सिद्धांत पर आधारित अभिनव डिजाइन तकनीक।
5. नवीनतम निर्माण सामग्री की समीक्षा।
6. डिजाइन समाधानों की आर्थिक दक्षता का मूल्यांकन और वैज्ञानिक, तकनीकी और विकासात्मक विकास की उत्तेजना। डिजाइन समाधानों का तुलनात्मक तकनीकी और आर्थिक विश्लेषण।
7. मानकीकरण सेवा के साथ मुख्य डिजाइनर के विभाग की सहभागिता।डिजाइन दस्तावेजों के मानकीकरण, सूचीकरण, वर्गीकरण और निष्पादन के क्षेत्र में संगठन में तकनीकी नीति की एकता सुनिश्चित करना। डिजाइन प्रलेखन का सामान्य नियंत्रण।
8. डिजाइन विभाग की गतिविधियों में उत्पाद आवश्यकताओं का आवेदन और कार्यान्वयन। रूसी संघ का संघीय कानून 27 दिसंबर, 2002 नंबर 184-F3 "तकनीकी विनियमन पर"। तकनीकी नियम, मानक, राज्य नियंत्रण।
9. पेटेंट सेवा के साथ मुख्य डिजाइनर के विभाग की सहभागिता।औद्योगिक संपत्ति के लिए कॉपीराइट का संरक्षण और संरक्षण। पेटेंट और ट्रेडमार्क।
10. ईएसकेडी: वर्तमान स्थिति।मानक प्रलेखन के व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए सिफारिशें।
11. डिजाइन विभाग में दस्तावेज़ प्रवाह।इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेजों के विकास के लिए ईएसकेडी मानकों की आवश्यकताओं के कार्यान्वयन के लिए व्यावहारिक सिफारिशें। पारंपरिक कागज और इलेक्ट्रॉनिक रूप में सीए की प्रस्तुति की स्थिति की समानता, उन्हें एक दूसरे में परिवर्तित करने की संभावना। इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेजों के निष्पादन, संशोधन और संचलन के लिए सामान्य आवश्यकताएं, इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेजों के लेखांकन, भंडारण और संचलन की विशेषताएं।

40 घंटे की राशि में उन्नत प्रशिक्षण का प्रमाण पत्र (लाइसेंस संख्या 3053 दिनांक 07/03/2017)।

प्रमाण पत्र प्राप्त करने के लिए, आपको प्रदान करना होगा:

• उच्च या माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा के डिप्लोमा की एक प्रति (रूसी संघ के बाहर डिप्लोमा प्राप्त करने के मामले में, कृपया वेबसाइट पर दिए गए फोन नंबर पर कॉल करके रूसी संघ में एक विदेशी डिप्लोमा को मान्यता देने की प्रक्रिया की आवश्यकता को स्पष्ट करें)
• उपनाम के परिवर्तन की पुष्टि करने वाले दस्तावेज़ की एक प्रति (यदि परिवर्तित हो)।

सदस्यता पैकेज में शामिल हैं:

• घोषित कार्यक्रम के अनुसार प्रशिक्षण;
• सूचना और संदर्भ सामग्री का एक सेट;
• भ्रमण कार्यक्रम;
• दैनिक लंच और कॉफी ब्रेक।

आप संगोष्ठी का पूरा कार्यक्रम देख सकते हैं और वेबसाइट पर इसके लिए पंजीकरण कर सकते हैं।

शायद कॉर्पोरेट प्रशिक्षण(केवल आपकी कंपनी के कर्मचारियों के लिए) या कॉर्पोरेट ग्राहकों के लिए विशेष ऑफ़र।

लागत: 38500 रगड़ना

नए उत्पादों के विकास का उद्देश्य और परिणाम ही उत्पाद है। उत्पाद भौतिक वस्तुओं के क्षेत्र से संबंधित है और उत्पादन और मानव आवश्यकताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कार्य करता है। एक नए उत्पाद का विकास मानसिक गतिविधि के क्षेत्र से संबंधित एक विशेष चरण है।

नए उत्पादों का विकास इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों द्वारा डिजाइन और निर्माण के माध्यम से किया जाता है। डिजाइन और निर्माण परस्पर संबंधित प्रक्रियाएं हैं जो एक दूसरे के पूरक हैं। मानसिक छवि डिजाइन और निर्माण के सामान्य नियमों के अनुसार बनाई जाती है और बाद में अंतिम, तकनीकी रूप से उचित रूप लेती है।

एक डिजाइन इंजीनियर का मुख्य कार्य एक ऐसी परियोजना का निर्माण करना है जो राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की जरूरतों को पूरा करती हो, सबसे बड़ा आर्थिक प्रभाव देती हो और जिसमें उच्चतम तकनीकी, आर्थिक और परिचालन संकेतक हों। ऐसा सामान्य वाक्यांश सभी उद्योगों के डिजाइनरों की बराबरी करता है, हालांकि यह हमेशा उनकी बारीकियों को नहीं दर्शाता है। और हम सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए उन पर विचार करने का प्रयास करेंगे।

सबसे पहले, यह कहा जाना चाहिए कि छोटे उत्पादों, इकाइयों का डिजाइन भी एक सामूहिक कार्य है। इस संबंध में, कारखानों में डिजाइन ब्यूरो के डिजाइन ब्यूरो का निर्माण, गुणवत्ता नियंत्रण विभाग के मुख्य नियंत्रण विभाग, तकनीकी विभागों (मुख्य धातुकर्म विभाग, मुख्य वेल्डर विभाग, आदि) के साथ निकटता से जुड़े हुए हैं। . और, अंत में, डिजाइनर परीक्षकों और ऑपरेटरों के साथ निकटता से जुड़े हुए हैं, जहां उत्पादों का परीक्षण और समाप्त किया जाता है।

मतदाताओं के साथ एक बैठक में राष्ट्रपति पुतिन ने निम्नलिखित कहा: "जब अवांगार्ड पर काम पूरा हो गया ("मोहरा" सबसे आधुनिक वायु-आधारित सैन्य परिसर है। अवांगार्ड परिसर में एक पंख वाली इकाई शामिल है, जो एक बैलिस्टिक मिसाइल से शुरू होती है, जाती है लगभग 20 मच की गति से वातावरण की घनी परतों में एक लक्ष्य। लेखक का नोट), मैंने उनसे उन लोगों की एक सूची लाने के लिए कहा जिन्हें नोट करने और सम्मानित करने की आवश्यकता है, "रूसी नेता ने कहा। उन्होंने कहा कि वे उन्हें "कई शीट लाए, जहां लोग नहीं, बल्कि उद्यमों और वैज्ञानिक डिजाइन ब्यूरो को छोटे प्रकार में चिह्नित किया गया था।" "मुख्य डिजाइनर ने मुझे समझाया: यह हमारा सहयोग है, एक के बिना कोई दूसरा नहीं होगा। यानी ये दर्जनों उद्यम और हजारों कर्मचारी हैं!" पुतिन ने कहा।

डिजाइन विभाग - विभाग, ब्यूरो - का उद्देश्य उद्यम को विकास के उच्च स्तर पर लाना है, उच्चतम वैज्ञानिक और तकनीकी स्तर पर प्रौद्योगिकी के नवीनतम साधनों को डिजाइन करना है, जबकि ग्राहकों की आवश्यकताओं और तकनीकी मानकों का कड़ाई से पालन करना है।

डिजाइन विभाग का मूल मैकेनिकल इंजीनियरिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन के उच्च तकनीक वाले क्षेत्रों में व्यापक अनुभव के साथ अद्वितीय डिजाइन इंजीनियरों और प्रौद्योगिकीविदों से बना है। इसके अलावा, डिजाइनर के पास कुछ गुण होने चाहिए, अजीबोगरीब और कभी-कभी अद्वितीय।
कार्य को हल करते हुए, डिजाइनर दो तरीकों से जा सकता है:

• ज्ञात मानक समाधान लागू करें, आम तौर पर स्वीकृत योजनाएं;
• समस्या को रचनात्मक रूप से हल करें, संरचना के सभी तत्वों को एक नए तरीके से, एक अजीबोगरीब तरीके से करने का प्रयास करें।

ये दिशाएँ एक डिजाइनर के काम को निर्धारित करती हैं, एक ओर, एक तकनीकी कार्यकर्ता के रूप में, जो पूर्व-विकसित तकनीकी योजनाओं का प्रदर्शन करता है, और दूसरी ओर, एक रचनात्मक कार्यकर्ता के रूप में, जो एक आविष्कारशील स्तर पर नए डिजाइन बनाता है।

डिजाइनरों के बीच रचनात्मक क्षमताओं की प्रबलता अक्सर न केवल अर्जित ज्ञान और संचित अनुभव की मात्रा के कारण होती है, बल्कि व्यक्तित्व की ख़ासियत के कारण भी होती है।

ऐसे कर्मचारी विशेष रूप से तकनीकी विशिष्टताओं के विकास के लिए और डिजाइन के प्रारंभिक चरणों में या ऐसे मामलों में मूल्यवान होते हैं जहां कार्य के लिए एक अभिनव, गैर-मानक समाधान की आवश्यकता होती है।

उज्ज्वल रचनात्मक क्षमताओं की कमी का मतलब यह बिल्कुल नहीं है कि डिजाइनर उत्पादों को विकसित नहीं कर सकता है। मशीनों के विशिष्ट संरचनात्मक तत्वों, मानकों और डिजाइन विधियों के ज्ञान के साथ, वह मध्यम जटिलता की एक नई तकनीक विकसित कर सकता है और एक अधिक सक्षम विशेषज्ञ के नियंत्रण में काम कर सकता है। डिजाइनर के अधिकांश काम को रचनात्मक नहीं कहा जा सकता है। कार्य प्रलेखन का विकास श्रमसाध्य कार्य है, जिसमें रचनाकार-निष्पादक को सबसे अधिक महत्व दिया जाता है। सटीकता, त्रुटि मुक्त प्रदर्शन - विकास में निर्णायक कारक।

विचार की गई क्षमताओं के अलावा, जो आपको व्यावसायिक गुणों और डिजाइनर की रचनात्मक क्षमता का आकलन करने की अनुमति देता है, एक रचनात्मक व्यक्ति की कई विशेषताएं हैं जो प्रदर्शन किए गए कार्य के मात्रात्मक और गुणात्मक संकेतकों को प्रभावित करती हैं।
एक डिजाइनर द्वारा आवश्यक ज्ञान की मात्रा और गुणवत्ता उसकी योग्यता विशेषताओं से निर्धारित होती है और दो समूहों में विभाजित होती है। ज्ञान एक व्यक्ति द्वारा सीखी गई अवधारणाओं की एक प्रणाली है।

पहले समूह में सामान्य ज्ञान शामिल है जो किसी भी मशीन के डिजाइन के लिए आवश्यक है। इसमें पॉलिटेक्निकल ज्ञान की पूरी श्रृंखला शामिल है जो एक इंजीनियर की योग्यता को रेखांकित करती है: उदाहरण के लिए, सामग्री की ताकत, सैद्धांतिक यांत्रिकी, मशीन के पुर्जे, धातु विज्ञान, आदि।

दूसरे समूह में डिज़ाइन की गई मशीन की विशिष्ट परिचालन स्थितियों से संबंधित विशेष ज्ञान शामिल है। इसमें उस उद्योग की तकनीकी, डिजाइन और परिचालन विशेषताओं का ज्ञान शामिल है जिससे नया उत्पाद संबंधित है।

गैस उद्योग के लिए मशीनरी और उपकरण डिजाइन करते समय, उदाहरण के लिए, विनिर्मित उत्पादों के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए तकनीकों और उपकरणों को जानना आवश्यक है; विमान डिजाइन करते समय - न्यूनतम वजन और अधिकतम विश्वसनीयता सुनिश्चित करने की तकनीक, आदि। इसके अलावा, उद्योग के मुख्य विशिष्ट डिजाइनों को जानना आवश्यक है जो भविष्य के विकास के लिए प्रौद्योगिकी और दिशाओं के मौजूदा स्तर की विशेषता रखते हैं। ज्ञान के इस समूह में उत्पादन की विशिष्ट संभावनाओं का ज्ञान भी शामिल है जो एक नया उत्पाद बनाती है।

यदि एक डिजाइन इंजीनियर का सामान्य ज्ञान सार्वभौमिक है और इसे किसी भी उद्योग में लागू किया जा सकता है, तो किसी अन्य उद्योग और अन्य डिजाइन संगठनों में काम करने के लिए जाने पर विशेष ज्ञान खो जाता है। इस मामले में, नई कामकाजी परिस्थितियों के अनुरूप, डिजाइनर के पुनर्प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। हालांकि, साथ ही, एक विशेषज्ञ के क्षितिज का विस्तार हो रहा है, उसकी क्षमताएं कई गुना बढ़ रही हैं, और सीमा क्षेत्र में स्थित उद्योगों की समस्याओं को हल करना संभव हो जाता है। बायोगैस प्लांट बनाते समय यही हुआ। यह एक डिजाइनर द्वारा तय किया गया था जो कुछ समय से पोल्ट्री फार्म डिजाइन कर रहा था। गैस उद्योग के लिए मशीनरी और उपकरणों के डिजाइन पर काम करते हुए, वह आसानी से बायोगैस संयंत्र के डिजाइन में फिट हो गया, नेता बन गया और एक पशुधन परिसर में एक बड़े संयंत्र को लागू करने के लिए लाया।

डिजाइन कौशल और क्षमताएं ज्ञान पर आधारित होती हैं और व्यावहारिक गतिविधि की प्रक्रिया में बनती हैं। उनके व्यवसाय का ज्ञान और समझ, इसके कार्यान्वयन के लिए सही कार्यप्रणाली डिजाइनर को उन व्यक्तित्व लक्षणों को प्राप्त करने की अनुमति देती है जो महारत और सफलता की ओर ले जाते हैं। कौशल उद्देश्यपूर्ण गतिविधि की प्रक्रिया में, विशेष रूप से उन पर विशेष ध्यान दिए बिना, अपने घटक विशेष कार्यों को स्वचालित रूप से करने की क्षमता है। कौशल एक व्यक्ति की क्षमता है कि वह अपने काम को उचित गुणवत्ता के साथ और उचित समय पर उत्पादक रूप से कर सके।

डिजाइन विभाग के काम की मुख्य दिशा इंजीनियरिंग वस्तुओं, गैस उद्योग और अन्य विशेष उद्देश्यों, उत्पादन के लिए औद्योगिक नमूने तैयार करने के प्रयोगात्मक डिजाइन कार्य (बाद में आर एंड डी के रूप में संदर्भित) के माध्यम से प्रोटोटाइप के लिए तकनीकी समाधान का विकास है।

आर एंड डी एक परियोजना-आधारित गतिविधि है, जिसके परिणामस्वरूप एक नया वैज्ञानिक और तकनीकी उत्पाद टेक्स्ट के एक सेट के रूप में प्रकट होता है और एक नई वस्तु को चित्रित करने वाले दस्तावेज़ों को चित्रित करता है। यह मुख्य है, लेकिन ऐसे कार्यों का एकमात्र लक्ष्य नहीं है, जिस पर नीचे और अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी।

संक्षेप में, आर एंड डी एक विशेष प्रकार की निवेश गतिविधि है, जिसमें मुख्य लागत, एक नियम के रूप में, एक उद्यम (फर्म) के भीतर होती है, जहां विशेष विभाग होते हैं - डिजाइन और अनुसंधान केंद्र, ब्यूरो, प्रयोगशालाएं, आदि। इसी समय, अग्रणी फर्मों में इन निवेशों का पैमाना वार्षिक बिक्री मात्रा के कई प्रतिशत तक पहुँच सकता है। इसके आधार पर, हम आर एंड डी को एक निश्चित वस्तु के डिजाइन विकास को संदर्भित करते हैं, जिसमें एक प्रोटोटाइप (या नमूने) के डिजाइन, निर्माण और परीक्षण शामिल हैं। मेरा व्यक्तिगत अनुभव दो उद्योगों के वातावरण में बना था - मैकेनिकल इंजीनियरिंग और गैस उद्योग। मुझे लगता है कि वे मेरे अनुभव और उधार विचारों के आधार पर किए गए सामान्यीकरण के लिए विकास कार्य के पैमाने के संदर्भ में काफी प्रतिनिधि हैं।
मैं अपने लक्ष्य को प्राप्त करने पर विचार करूंगा, यदि प्रस्तावित सामग्री का अध्ययन करने के परिणामस्वरूप, कोई अपनी आकांक्षाओं में मजबूत हो जाता है, और कोई सोचता है और अपनी पसंद की शुद्धता पर संदेह करता है।

आरओसी के सामान्य और मध्यवर्ती लक्ष्यों को परिभाषित करने के बाद, हमने उन कार्यों को निर्धारित किया है जो इन लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए किए जाने की आवश्यकता है। और फिर आपको यह निर्धारित करना होगा कि ये परिणाम और कार्य क्या होने चाहिए। दूसरे शब्दों में, प्रश्न का उत्तर देने के बाद "क्या?" तुरंत सवाल "कौन सा?" और कैसे?"।

प्रश्न "क्या?", या बल्कि, "कौन सा?", आर एंड डी के सबसे महत्वपूर्ण परिणाम को संदर्भित करता है - उस वस्तु या उत्पाद को जिसे हम डिजाइन करना चाहते हैं। आखिरकार, यह काफी विशिष्ट होना चाहिए, जिसमें अच्छी तरह से परिभाषित विशेषताएं और विशेषताएं हों। घरेलू आर एंड डी अभ्यास में, संदर्भ की शर्तों (टीओआर) नामक दस्तावेज़ में उत्पाद की विशेषताओं और विशेषताओं को स्थापित करने के लिए प्रथागत है। इसी तरह के दस्तावेज विदेशी अभ्यास में मौजूद हैं।

• कौन और कैसे इस दस्तावेज़ का मसौदा तैयार करता है और अनुमोदन के रूप में इसकी सामग्री पर अंतिम निर्णय लेता है?
• इसे संकलित करने के लिए आवश्यक डेटा कहाँ से आता है?
• यह दस्तावेज़ किस प्रारूप में है?

यहां कोई सार्वभौमिक एकरूपता नहीं है, हालांकि कुछ क्षेत्रों में कुछ नियम स्थापित किए गए हैं। हालांकि, अनुसंधान एवं विकास के घरेलू अभ्यास में इस सबसे महत्वपूर्ण दस्तावेज की तैयारी और निष्पादन के लिए सामान्य सिद्धांत हैं और इस पर विस्तार से विचार किया जाना चाहिए।

एक नियम के रूप में, मसौदा टीओआर डेवलपर संगठन के विशेषज्ञों द्वारा विकसित किया गया है, अर्थात। संगठन जो नियोजित अनुसंधान एवं विकास का संचालन करेगा। इस परियोजना के लिए एक निर्देश का बल प्राप्त करने के लिए, अर्थात। बाध्यकारी दस्तावेज, यह कम से कम इस संगठन के प्रमुख द्वारा अनुमोदित है। किसी फर्म या उच्च विभाग के प्रबंधन द्वारा उच्च स्तर पर भी अनुमोदन का अभ्यास किया जा सकता है। यदि इच्छित आरएंडडी में कोई विशिष्ट ग्राहक है, तो उसकी ओर से और डेवलपर की ओर से, संयुक्त अनुमोदन का अभ्यास किया जा सकता है।

एक बहुत ही महत्वपूर्ण सवाल यह है कि किसकी पहल पर टीके का मसौदा तैयार किया जा रहा है। एक समय में, GOST 15.001-73 "विकास और उत्पादों को उत्पादन में लाना" प्रभाव में आया (और बाद के संस्करण थे)। इस मानक के अनुसार, टीओआर के मसौदे के विकास का एकमात्र आधार ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं का अस्तित्व हो सकता है। इस नियम के सभी प्रतीत होने वाले तर्क के लिए - केवल वही विकसित करना जो किसी को वास्तव में चाहिए - यह बस चारों ओर हो गया। वास्तव में, किसी भी पहल के विकास के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को कैसे प्राप्त किया जा सकता है, जिसके अनुसार यह हमेशा शुरू में भी स्पष्ट नहीं था कि किसे माना जा सकता है ग्राहक। इसलिए, सामान्य ज्ञान इस मसौदे को तैयार करने के लिए कई उचित आधार सुझाता है।

सबसे पहले, ग्राहक की पहल को बाहर नहीं किया गया है। यह बड़े या जटिल उत्पादों के अनुसंधान एवं विकास के लिए विशेष रूप से सच है। अक्सर ऐसे बड़े या जटिल उत्पादों का विकासकर्ता छोटे और सरल उत्पादों के ग्राहक के रूप में कार्य करता है, जिसे वह बाजार में उपलब्ध उत्पादों के बजाय घटकों के रूप में उपयोग करने का इरादा रखता है, लेकिन वह संतुष्ट नहीं होता है (कभी-कभी ऐसे संबंध सामग्री के साथ भी उत्पन्न होते हैं विशेष गुण)। इस प्रकार, एक नई कार या ट्रैक्टर मॉडल के विकासकर्ता नए इंजन, विद्युत या हाइड्रोलिक उपकरण, रिम्स, टायर आदि के विकास के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को जारी कर सकते हैं, यदि उनके पास इस तरह के विकास को आवश्यक मानने का कारण है।

ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं को प्राप्त करने वाले डिजाइन संगठन को उनकी जरूरतों की सही समझ में विश्वास हासिल करने के लिए सबसे पहले उनका सावधानीपूर्वक अध्ययन करने के लिए बाध्य किया जाता है। साथ ही, इन आवश्यकताओं की सामग्री को किसी भी आलोचना के अधीन नहीं किया जाता है। डेवलपर की क्षमताओं के भीतर इन आवश्यकताओं को किस हद तक लागू किया जा सकता है, इस पर मुख्य ध्यान दिया जाता है। फिर, विकास और ऑर्डर की गई वस्तु के बाद के उत्पादन दोनों की लागत में उल्लेखनीय वृद्धि के बिना आवश्यकताओं के स्तर को बढ़ाने की संभावना पर काम किया जा रहा है। उसके बाद, डेवलपर एक मसौदा टीओआर तैयार करता है और इसे ग्राहक के साथ समन्वयित करता है। विशेषज्ञों का मानना ​​​​है कि एक सक्षम तकनीकी विनिर्देश किसी समस्या को हल करने में 50% से अधिक सफलता है, और तकनीकी विनिर्देश तैयार करने में लगने वाला समय सबसे अच्छे निवेशों में से एक है जो एक कंपनी डिजाइन अवधि के दौरान कर सकती है। टीओआर का मसौदा तैयार करने की प्रक्रिया के सार के अनुसार, इसमें निहित वस्तु की विशेषताएं ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं में प्रस्तावित से भी बदतर नहीं हो सकती हैं। हालांकि, ऐसी स्थितियों को बाहर नहीं रखा जाता है जब ग्राहक की इच्छाओं को या तो मौजूदा कला का उपयोग करके बिल्कुल भी महसूस नहीं किया जा सकता है, या विकास या उत्पादन की कीमत बहुत अधिक हो सकती है। यह संघर्ष हमें ग्राहक की आवश्यकताओं को स्पष्ट करने के लिए उसके साथ मिलकर काम करना शुरू करने के लिए मजबूर करता है। यहां आम तौर पर यह स्वीकार किया जाता है कि कलाकार खुद से बेहतर ग्राहक की चिंताओं और कठिनाइयों को समझने के लिए बाध्य है। किसी भी मामले में, मसौदा टीओआर पार्टियों की आवश्यकताओं के बीच एक समझौते का परिणाम है, हालांकि, इसे प्राप्त करने के लिए, डेवलपर को अधिक लचीली स्थिति लेनी चाहिए।

दूसरे, संदर्भ की शर्तें स्वयं डिजाइन संगठन की पहल का परिणाम हो सकती हैं। इस पहल के स्रोत काफी विविध हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी में नई उपलब्धियां हैं, जिनमें ऐसे आविष्कार शामिल हैं जो अधिक उन्नत उत्पादों को विकसित करना और उत्पादन करना संभव बनाते हैं। निर्मित उत्पादों का परिचालन अनुभव कुछ कमियों को खत्म करने की आवश्यकता को इंगित करता है जो विकास के दौरान नहीं देखी गईं। ऐसी जानकारी थी कि एक प्रतिस्पर्धी कंपनी नए उत्पादों का उत्पादन तैयार कर रही है जो बाजार के लिए अधिक आकर्षक हो सकते हैं। अंत में, हम याद करते हैं कि अनुसंधान एवं विकास लक्ष्यों के निर्माण के उद्देश्यों के बीच, अधिक कुशल उत्पादन (लागत कम करना, मात्रा बढ़ाना) की आकांक्षाएं हो सकती हैं।

यह स्पष्ट है कि हालांकि इस मामले में कोई औपचारिक ग्राहक नहीं है, तकनीकी विशिष्टताओं के डेवलपर्स को पूरी तरह से प्रतिनिधित्व करना चाहिए कि किसके लिए और किस उद्देश्य के लिए आर एंड डी किया जाएगा। इस तरह के अभ्यावेदन के लिए प्रारंभिक जानकारी विपणन अनुसंधान के परिणाम हैं, जिसे कोई भी स्वाभिमानी कंपनी संचालित करने के लिए बाध्य है। अक्सर इस तरह के शोध की लागत स्वयं आर एंड डी की लागत के बराबर होती है, लेकिन अभ्यास से पता चलता है कि यह दृष्टिकोण एकमात्र सही है।
अब आइए विचार करें कि मसौदा टीओआर के विकास में सूचना के कौन से स्रोत शामिल हैं। यहां कोई प्राथमिकता नहीं है, और सभी संभावित स्रोतों का अधिकतम उपयोग किया जाना चाहिए।

सबसे पहले, ये ग्राहक की पहले से उल्लिखित तकनीकी आवश्यकताएं हैं, यदि कोई हो। दूसरे, ये स्वयं कंपनी के शोध कार्य के परिणाम हैं (यदि इसकी उपयुक्त संरचनाएँ हैं), और विशेष संगठन, जिनमें उच्च शिक्षण संस्थानों और अनुसंधान संस्थानों की प्रयोगशालाएँ शामिल हैं। तीसरा, यह एक पेटेंट फंड है जिसमें कंपनी के कर्मचारियों द्वारा किए गए आविष्कारों सहित आविष्कारों का विवरण होता है। चौथा, ये विशेष प्रायोगिक उत्पादों के परीक्षण और अनुसंधान के परिणाम हैं, साथ ही निर्मित उत्पाद (पूर्व-उत्पादन के चरणों में और संचालन में दोनों)। पांचवां, ये विपणन अनुसंधान के उल्लिखित परिणाम हैं, जो अधिक विस्तृत विचार के लिए रहने योग्य हैं।

स्रोतों के पहले चार समूहों के विपरीत, जिसमें जानकारी आमतौर पर डेवलपर्स और विशिष्ट तकनीकी शर्तों के निर्माताओं के लिए समझने योग्य भाषा में प्रस्तुत की जाती है, विपणन अनुसंधान के परिणामों में उपयोगकर्ता (खरीदार) के संदर्भ में जानकारी हो सकती है। अक्सर यह कहा जाता है कि ये घरेलू स्तर पर आवश्यकताएं हैं। इसे अहंकार के साथ नहीं माना जाना चाहिए, क्योंकि औसत उपयोगकर्ता को एक विशेषज्ञ के रूप में तकनीकी शब्दावली को समझने के लिए समान प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, उपयोगकर्ता की इच्छाओं को भविष्य के उत्पाद की विशिष्ट तकनीकी विशेषताओं में अनुवाद करने में सक्षम होना चाहिए। इस तरह के अनुवाद के तंत्र को घरेलू और विदेशी साहित्य में विकसित और वर्णित किया गया है। सबसे प्रभावी "क्वालिटी फंक्शन डिप्लॉयमेंट" (क्वालिटी फंक्शन की संरचना) नामक विधि है। इसकी मुख्य विशेषताएं यह हैं कि प्रारंभिक जानकारी में इस रोजमर्रा के स्तर पर उपयोगकर्ता की आवश्यकताएं शामिल हैं, और यह भी कि इन आवश्यकताओं को तकनीकी शब्दावली की भाषा में अनुवाद करने की प्रक्रिया के दौरान, किसी की स्थिति की तुलना बाजार में निकटतम प्रतिस्पर्धियों की स्थिति से की जाती है। निर्मित उत्पादों की (वह जिसे कोई पकड़ना चाहता है या उससे आगे निकल जाना चाहता है, और वह जो हमें पकड़ रहा है)। इसके अलावा, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के बारे में जानकारी प्राप्त करने की प्रक्रिया पर्याप्त प्रतिनिधित्व के साथ आयोजित सर्वेक्षणों का रूप ले सकती है। अंत में, यह विधि भविष्य की अनुसंधान एवं विकास सुविधा की तकनीकी विशेषताओं से एक ओर सामग्री और घटकों के लिए तकनीकी आवश्यकताओं और दूसरी ओर उत्पादन प्रौद्योगिकियों के लिए मूल रूप से स्थानांतरित करना संभव बनाती है।

टीके के डिजाइन में सामान्य नियम नहीं हैं और यह विभाग या कंपनी के नियमों या परंपराओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। दस्तावेज़ सादे पाठ के रूप में हो सकता है। घरेलू व्यवहार में अपनाए गए "यूनिफाइड सिस्टम फॉर डिज़ाइन डॉक्यूमेंटेशन (ESKD)" के मानकों के अनुसार डिज़ाइन प्रलेखन के भाग के रूप में पाठ दस्तावेज़ों के लिए स्थापित नियमों के अनुसार डिज़ाइन को स्वीकार किया जा सकता है। उसी समय, किसी भी मामले में, दस्तावेज़ में इसकी तैयारी, अनुमोदन और अनुमोदन के लिए जिम्मेदार अधिकारियों और विशेषज्ञों के हस्ताक्षर होने चाहिए।

इसके बाद एक खंड आता है जिसमें तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं, जिसमें उत्पाद की संरचना (इसके सभी घटक सूचीबद्ध होते हैं और, यदि आवश्यक हो, प्रत्येक का उद्देश्य इंगित किया जाता है) और दोनों उत्पाद के डिजाइन के लिए आवश्यकताओं को समग्र रूप से और प्रत्येक के लिए इसके घटक भागों को अलग से। अधिक विस्तृत विचार के लिए हम इस खंड ("तकनीकी आवश्यकताओं") की सामग्री पर ध्यान देंगे।

सबसे पहले, विशिष्ट, मात्रात्मक सहित, संचालन के लिए आवश्यकताओं और समग्र रूप से उत्पाद की विशेषताओं और इसके घटकों को रेखांकित किया गया है। साथ ही, भविष्य के उत्पाद की विशेषताओं और गुणों की विस्तृत प्रस्तुति के लिए इन आवश्यकताओं की गणना और प्रस्तुति की पूर्णता पर्याप्त होनी चाहिए। आयामी-द्रव्यमान, ऊर्जा और अन्य प्रतिबंधों का संकेत दिया गया है। यदि आवश्यक हो, तो अन्य उत्पादों के साथ बातचीत निर्धारित की जाती है।

निम्नलिखित उत्पाद की अपेक्षित परिचालन स्थितियों का विवरण देता है। उत्पाद पर कंपन-प्रभाव भार का अनुमेय स्तर, एक नियम के रूप में, "जी" की इकाइयों में (आवृत्ति बैंड के संकेत के साथ कंपन के लिए, और कार्रवाई समय के संकेत के साथ सदमे भार के लिए) इंगित किया जाता है, यदि आवश्यक हो - उत्पाद के विभिन्न अक्षों के साथ। उत्पाद संचालन और गैर-ऑपरेटिंग भंडारण दोनों के लिए तापमान सीमा न्यूनतम नकारात्मक से उच्चतम सकारात्मक तापमान तक निर्दिष्ट है। उत्पाद के आसपास की हवा की अधिकतम स्वीकार्य आर्द्रता और धूल सामग्री निर्दिष्ट है। यदि आवश्यक हो, विकिरण प्रभाव (प्रत्यक्ष सौर विकिरण सहित), परिवेशी वायु में रासायनिक रूप से सक्रिय पदार्थों की उपस्थिति, वायुमंडलीय दबाव के चरम मूल्य, संभावित जैविक प्रभाव (फंगल सूक्ष्मजीव, कीड़े, कृन्तकों) आदि जैसी स्थितियां हैं। निर्दिष्ट। बाहरी बिजली आपूर्ति के लिए, स्रोतों की विशेषताओं को इंगित किया जाता है, उदाहरण के लिए, वोल्टेज की स्थिरता और बिजली की आपूर्ति की आवृत्तियों के संदर्भ में।
इनमें से प्रत्येक प्रभाव के लिए, सत्यापन विधियों का संकेत दिया गया है।

इसके अलावा, उनके लिए अनुरूपता मानदंड स्थापित किए जाते हैं, जिसके आधार पर बाद में यह तय करना संभव होगा कि उत्पाद इन प्रभावों के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी है या नहीं। एक नियम के रूप में, इस तरह के मानदंड को "तकनीकी आवश्यकताओं" खंड के पिछले पैराग्राफ में निर्दिष्ट उत्पाद के कार्यों और विशेषताओं के संरक्षण के रूप में लिया जाता है।
अनुभाग का एक अनिवार्य हिस्सा उत्पाद की विश्वसनीयता के लिए आवश्यकताएं हैं। विभिन्न उत्पादों के लिए, उन्हें उत्पाद के प्रकार, उसके उद्देश्य, ग्राहकों की आवश्यकताओं आदि के आधार पर अलग-अलग शब्दों में तैयार किया जा सकता है। यहां, ओवरहाल या कलिंग से पहले संसाधन, किसी निश्चित समय के लिए विफलता-मुक्त संचालन की संभावना आदि जैसे शब्दों का उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में, ऑपरेटिंग मोड को इंगित किया जा सकता है जिसके तहत इन आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, स्विचिंग की सापेक्ष अवधि, लोडिंग मोड को सीमित करने की अनुमेय अवधि या ऑपरेटिंग परिस्थितियों के चरम मूल्यों पर संचालन। इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए परीक्षण विधियों को निर्दिष्ट किया जा सकता है।

एक विशेष हिस्सा लोगों और पर्यावरण के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं हैं। एक नियम के रूप में, इस क्षेत्र में राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानक लागू होते हैं, जिन्हें बिना शर्त कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है और जिसका उल्लंघन कानून के तहत वित्तीय से लेकर आपराधिक तक के दायित्व से जुड़ा हो सकता है। इसलिए, टीओआर को संकलित, सहमत और अनुमोदित करते समय, उत्पाद को प्रासंगिक आवश्यकताओं को रिकॉर्ड करके ऐसे सभी मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो अनुपालन को सत्यापित करने के तरीकों का भी संकेत दिया जाता है।

हाल के वर्षों में, एर्गोनोमिक आवश्यकताएं कई तकनीकी विशिष्टताओं का एक अभिन्न अंग बन गई हैं। वे उत्पन्न होते हैं जहां उत्पाद का उपयोग उत्पाद का उपयोग करते समय, इसे संचालित करते समय या इसे बनाए रखते हुए मानव कारक को ध्यान में रखना चाहिए। इन आवश्यकताओं का एक हिस्सा ऊपर वर्णित लोगों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं हैं, लेकिन डिजाइनर और निर्माता का लक्ष्य उत्पाद को ऐसे गुण और विशेषताएं देना भी होना चाहिए जो न केवल स्वास्थ्य और जीवन के लिए सुरक्षित हो, बल्कि उपयोग करने में भी सुविधाजनक हो . इस तरह के दृष्टिकोण को उस स्थिति को बाहर करना चाहिए जिसमें उत्पाद संचालन में अपेक्षित परिणाम प्रदान नहीं करता है क्योंकि यह संचालन या रखरखाव के लिए असुविधाजनक है। उन उत्पादों के लिए जिनमें खरीदार और उपयोगकर्ता सबसे अधिक बार मेल खाते हैं (सबसे स्पष्ट उदाहरण एक कार है), और न केवल उनके लिए, ये आवश्यकताएं प्रमुख की श्रेणी में आती हैं। कुछ एर्गोनोमिक आवश्यकताओं को सुरक्षा मानकों में शामिल किया गया है, उदाहरण के लिए, कारों और ट्रैक्टरों के कैब से दृश्यता की आवश्यकताएं और बाहरी प्रकाश उपकरणों के संचालन के लिए आवश्यकताएं।

अक्सर, एर्गोनोमिक आवश्यकताओं को उत्पाद की उपस्थिति से संबंधित सौंदर्य के साथ जोड़ा जाता है और (यदि उत्पाद में आंतरिक रिक्त स्थान हैं - केबिन, केबिन, सैलून, आदि) इसके इंटीरियर (अंदरूनी) में। साथ ही, सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं को अक्सर बहुत सामान्यीकृत रूप में लिखा जाता है, हालांकि, टीके में ऐसी आवश्यकताओं की उपस्थिति कम से कम विश्वास को प्रेरित करती है कि कलात्मक डिजाइन विशेषज्ञ - डिजाइनर - उत्पाद के विकास में भाग लेंगे।

हाल के वर्षों में, किसी भी उत्पाद के जीवन चक्र के अंतिम चरण पर बहुत ध्यान दिया गया है - सेवा जीवन की समाप्ति के बाद निपटान। यह उत्पाद के उन हिस्सों के पर्यावरण पर प्रभाव के संबंध में आवश्यकताओं को संदर्भित करता है जिनका उपयोग किसी अन्य उद्देश्य के लिए नहीं किया जा सकता है और रीसाइक्लिंग या विनाश के अधीन हैं। इसलिए, आवश्यकताओं में सामग्री या घटकों के उपयोग पर प्रतिबंध शामिल हैं जो इसके बारे में कुछ चिंताओं से जुड़े हैं।

खंड "तकनीकी आवश्यकताएं" विशिष्ट आवश्यकताओं वाले पैराग्राफ के साथ समाप्त होता है, जिनमें से कुछ फिर भी प्रत्येक टीओआर में मौजूद होते हैं। ये उन उत्पादों के लिए पैकेजिंग और संरक्षण की आवश्यकताएं हैं जो रिलीज के क्षण से उपयोग के क्षण तक अनिश्चित काल तक ले सकते हैं। परिवहन और भंडारण के लिए आवश्यकताओं का अर्थ स्पष्ट है। और, शायद, यह समझाने की आवश्यकता नहीं है कि इन आवश्यकताओं का कार्यान्वयन उत्पाद के डिजाइन से जुड़ा हुआ है।

घरेलू व्यवहार में, कुछ उत्पादों के लिए मानकीकरण और एकीकरण के लिए आवश्यकताओं को इंगित करना प्रथागत है। वे मानक घटकों और उत्पादन में पहले से विकसित उत्पादों में पहले से उपयोग किए गए भागों दोनों के उत्पाद में उपयोग की डिग्री निर्धारित करते हैं। मेरी राय में, ऐसी आवश्यकताओं की उपस्थिति, विशेष रूप से एकीकरण के संदर्भ में, संशोधनों को विकसित करते समय उचित है। एक नया उत्पाद विकसित करते समय, इन आवश्यकताओं को पेश नहीं किया जाना चाहिए। डिज़ाइनर स्वयं तय करेंगे कि दिए गए प्रतिशत को देखे बिना वे इसके लिए सबसे अच्छे तरीके से क्या आवेदन कर सकते हैं।
कुछ मामलों में, ऐसी विशिष्ट आवश्यकताओं को स्पेयर पार्ट्स, टूल्स और एक्सेसरीज़ के एक सेट की संरचना के लिए आवश्यकताओं के रूप में पेश किया जाता है, विशेष तकनीकी उपकरणों के विकास के लिए आवश्यकताओं जैसे उत्पाद और उत्पाद के हिस्सों को इकट्ठा करने, समायोजित करने और परीक्षण करने के लिए खड़ा होता है। एक संपूर्ण, प्रशिक्षण के लिए प्रशिक्षण निधि के विकास के लिए आवश्यकताएं, आदि। यह स्पष्ट है कि ऐसी आवश्यकताओं की उपस्थिति भविष्य के उत्पाद की प्रकृति और इसके आवेदन की विशेषताओं से निर्धारित होती है। साथ ही, ऐसी आवश्यकताएं उत्पाद के लिए तकनीकी आवश्यकताओं का हिस्सा हो सकती हैं, या अलग-अलग अनुभागों में प्रदर्शित हो सकती हैं।

संक्षेप में, ऐसे अनुभाग अब उत्पाद के लिए आवश्यक नहीं हैं, बल्कि स्वयं अनुसंधान एवं विकास के रखरखाव की प्रकृति के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैं। उनमें से, आर एंड डी चरणों की संरचना और कार्यान्वयन के लिए निर्धारित समय सीमा का संकेत दिया गया है। किसी उत्पाद के उत्पादन पर आर्थिक (कीमत) प्रतिबंध स्थापित होते हैं। आर एंड डी चरणों को पूरा करने के लिए समय सीमा का उल्लेख करने के बाद, हम अनिवार्य रूप से "कौन?" प्रश्न का उत्तर देने से चले गए, उत्पाद से संबंधित, "कैसे?" प्रश्न का उत्तर देने के लिए, आर एंड डी के संचालन के नियमों और प्रतिबंधों से संबंधित। दरअसल, विकास के लिए समय सीमा निर्धारित करते समय, डिजाइन संगठन के प्रमुख या इसके बारे में निर्णय लेने वाला कोई अन्य व्यक्ति आवश्यक परिणाम प्राप्त करने के लिए समय सीमा निर्धारित करता है और इस प्रकार आर एंड डी कार्यान्वयन योजना का मुख्य भाग बनता है। आखिरकार, यह स्पष्ट है कि इसके परिणामों की आवश्यकता सामान्य रूप से नहीं, बल्कि बहुत विशिष्ट समय पर होती है, क्योंकि जिन लक्ष्यों के लिए यह शुरू होता है, उन्हें भी बिना देरी किए प्राप्त किया जाना चाहिए। तो अनुसंधान एवं विकास के कार्यान्वयन के लिए कैलेंडर योजना को मुख्य नियमों में से एक माना जाना चाहिए।

निम्नलिखित नियम आरओसी की संरचना पर लागू होता है। इसे अपने सभी मुख्य घटकों के लिए प्रदान करना चाहिए: डिजाइन प्रलेखन (सीडी) का एक सेट जारी करना, पायलट उत्पादन में उत्पाद का एक नमूना (नमूना) बनाना, घटकों और नमूने का परीक्षण करना, और डिजाइन प्रलेखन को समायोजित करना विनिर्माण और परीक्षण के परिणामों के आधार पर। हालांकि, आरओसी के लक्ष्यों को ध्यान में रखना चाहिए, जो इस सूची में कुछ संशोधन कर सकते हैं। इसलिए, जब एक अद्वितीय उत्पाद जैसे भारी प्रेस या रोलिंग मिल का एक टुकड़ा डिजाइन किया जाता है, तो प्रारंभिक नमूने के उत्पादन की योजना बनाना मुश्किल है। और यदि किसी उत्पाद को एक प्रयोगात्मक उत्पाद के रूप में विकसित किया जा रहा है, तो यह संभावना नहीं है कि डिजाइन प्रलेखन को उसके परीक्षण या अनुसंधान के परिणामों के आधार पर समायोजित किया जाएगा, जब तक कि यह पता न चले कि उत्पाद बस काम नहीं करता है और इसे फिर से करने की आवश्यकता है।
अब अनुसंधान एवं विकास के घटकों (चरणों) के कार्यान्वयन के लिए कुछ नियमों पर विचार करें। सीडी जारी करने के लिए, पूर्णता और निष्पादन के लिए नियम हैं, मुख्य रूप से पहले से उल्लिखित ईएसकेडी पर आधारित हैं। उसी समय, उद्यम मानकों और अपने स्वयं के नियमों और विनियमों के रूप में मौजूद हो सकते हैं। वे बहुत सी विशेषताओं से संबंधित हो सकते हैं, आयामी पदनामों और सहिष्णुता और तकनीकी दिशानिर्देशों से लेकर सामग्री, मानकीकृत या सामान्यीकृत उत्पादों के उपयोग पर प्रतिबंध तक। कागज या कंप्यूटर डिजाइन प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके चित्र और पाठ दस्तावेजों के उत्पादन के लिए विशुद्ध रूप से स्वामित्व नियम हैं।

सीडी की सामग्री के अनुसार ही, किसी भी सामान्य नियम को इंगित करना मुश्किल है। फिर भी, यह आधुनिक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति पर ध्यान देने योग्य है, जो इस तथ्य में प्रकट होता है कि भविष्य के उत्पाद की उच्च गुणवत्ता पहले से ही इसके डिजाइन के दौरान रखी गई है। और यहां हम इस तथ्य के बारे में बात नहीं कर रहे हैं कि डिजाइन पर्याप्त रूप से योग्य और त्रुटि मुक्त होना चाहिए - यह अपने आप में निहित है (और कई मायनों में गारंटी है, उदाहरण के लिए, उत्पाद के डिजाइन को सावधानीपूर्वक ठीक करने और तकनीक का परीक्षण करके) इसका उत्पादन शुरू करने से पहले)। इसका मतलब है कि उत्पाद का डिज़ाइन ऐसा है कि यह उत्पादन या उपयोग में संभावित त्रुटियों से न्यूनतम क्षति सुनिश्चित करता है। यह दृष्टिकोण उत्पाद को एक विशेषता प्रदान करता है जिसे रूसी अनुवाद में "मूर्ख प्रमाण" (अंग्रेज़ी में "फुलप्रूफ") कहा जा सकता है। इस तरह के दृष्टिकोण के उदाहरण रचनात्मक समाधान हो सकते हैं जो गलत असेंबली या उत्पाद की विफलता को बाहर करते हैं यदि डीसी आपूर्ति की ध्रुवीयता नहीं देखी जाती है।

अंत में, नमूनों के परीक्षण के बारे में बोलते हुए, हम तुरंत लक्ष्यों, विधियों और साधनों की स्पष्ट विविधता पर ध्यान देते हैं। यह स्पष्ट है कि घरेलू विद्युत उपकरण के नमूने के परीक्षण के साथ एक विमान के परीक्षण में बहुत कम समानता है। साथ ही, सभी और सभी परीक्षणों में एक बात समान है - वे यथासंभव संपूर्ण होने चाहिए। इसका मतलब है कि किए गए परीक्षणों के परिणामस्वरूप, सभी प्रश्नों के सभी उत्तर प्राप्त किए जाने चाहिए। सामान्य और अनिवार्य नियम यह है कि प्रत्येक परीक्षण एक कार्यक्रम-विधि के विकास के साथ शुरू होता है, इसके अनुसार सख्ती से किया जाता है और एक रिपोर्टिंग दस्तावेज़ के साथ समाप्त होता है जिसमें सभी प्रश्नों के स्पष्ट उत्तर होते हैं और आगे के काम के लिए सिफारिशें होती हैं, जिसमें शामिल हैं उत्पादन के लिए उत्पादों के लिए डिजाइन प्रलेखन को समायोजित करने पर।

दूसरा सामान्य नियम यह है कि परीक्षणों का एक स्पष्ट उद्देश्य होना चाहिए। वह वह है जो कार्यक्रम-पद्धति की सामग्री निर्धारित करती है। उत्पादन के लिए निर्धारित उत्पादों के नमूनों के लिए, सबसे पहले, टीओआर में दर्ज आवश्यकताओं के साथ नमूने के अनुपालन की जाँच की जानी चाहिए। इस मामले में, इन आवश्यकताओं का अनुपालन न करने वाले डिज़ाइन दोषों की पहचान की जानी चाहिए।

कई मामलों में, सूचना के कामकाजी, तकनीकी या परिचालन दस्तावेज में प्रवेश करने के लिए प्रयोगात्मक डेटा प्राप्त करने का लक्ष्य उत्पन्न होता है जिसे प्रारंभिक गणना द्वारा पर्याप्त विश्वसनीयता के साथ प्राप्त नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इनमें हाइड्रोलिक या वायवीय प्रणालियों में थ्रॉटल उद्घाटन के व्यास, कुछ स्प्रिंग्स की कठोरता, विद्युत सर्किट में प्रतिरोध और समाई, कुछ तंत्रों के ट्यूनिंग तत्वों की स्थिति शामिल हो सकती है। इन आंकड़ों को प्राप्त करने के लिए, विशेष परीक्षण आयोजित किए जाते हैं (हम ध्यान दें कि वे मुख्य रूप से उत्पादों के घटक भागों के अधीन हैं, हालांकि जिन स्थितियों में उत्पादों का परीक्षण करना आवश्यक है, उन्हें बाहर नहीं किया जाता है)। इसके बाद, इस तरह के परीक्षणों के आधार पर, उत्पाद या उसके घटक को ठीक से कॉन्फ़िगर करने के लिए उत्पाद निर्माण तकनीक में नियंत्रण और स्वीकृति परीक्षणों को पेश किया जा सकता है, दोनों समायोजन की सहायता से और प्रतिस्थापन योग्य तत्वों (जेट, थर्मल क्षतिपूर्ति करने वाले) की सहायता से। बाईमेटेलिक प्लेट, स्प्रिंग, रेसिस्टर्स, कैपेसिटर आदि के पैकेज)।

तीसरा सामान्य नियम यह है कि परीक्षणों को विश्वसनीय परिणाम देना चाहिए। यह परीक्षण के संचालन की शर्तों के माध्यम से कार्यक्रम-विधि द्वारा भी सुनिश्चित किया जाता है, उनके दौरान प्राप्त जानकारी को एकत्र करने और संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले साधनों के साथ-साथ परीक्षणों के परिकल्पित दायरे।

अंत में, परीक्षण के परिणामों को एक रिपोर्ट, अधिनियम या प्रोटोकॉल के रूप में प्रलेखित किया जाना चाहिए। उनमें परीक्षण कार्यक्रम और कार्यप्रणाली में निहित प्रश्नों के उत्तर होने चाहिए, जिसमें इसके लिए आवश्यकताओं के साथ परीक्षण की गई वस्तु का अनुपालन शामिल है।

योजना, या यों कहें, ROC के पूरे संगठन के साथ कुछ विशेष प्रतिबंध हो सकते हैं। वे टीओआर की सामग्री और उस क्रम से संबंधित हो सकते हैं जिसमें आर एंड डी चरणों को पूरा किया जाता है। यहां केवल कुछ उदाहरण दिखाए जा सकते हैं। इसलिए, निर्मित उत्पाद के संशोधनों को विकसित करते समय, वे मूल मॉडल में परिवर्तनों की संख्या को कम करने का प्रयास करते हैं। एक नया उत्पाद विकसित करते समय, वे न केवल पिछले मॉडल के भागों और विधानसभाओं का उपयोग करने का प्रयास करते हैं, बल्कि यदि संभव हो तो तथाकथित तकनीकी निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए, जिसमें समान तकनीकी प्रक्रियाओं और उपकरणों का उपयोग किया जाता है। यह इसके महंगे प्रकारों के लिए विशेष रूप से सच है।

बेशक, उपरोक्त सभी तकनीकी विशिष्टताओं की तैयारी और अनुसंधान एवं विकास के संगठन की सभी विशेषताओं को समाप्त नहीं करते हैं। तभी नियोजित परिणाम प्राप्त करने की उम्मीद की जा सकती है। संदर्भ की शर्तों की आवश्यकताएं, एक नियम के रूप में, "और नहीं" या "कम नहीं" के संदर्भ में प्रतिबंधों के रूप में लिखी जाती हैं। इन प्रतिबंधों की पूर्ति को बिना शर्त माना जाता है, लेकिन साथ ही, किसी भी अतिपूर्ति को प्रतिबंधित नहीं किया जाना चाहिए, और यहां तक ​​कि प्रोत्साहित किया जाना चाहिए, अगर इसे अन्य आवश्यकताओं की कीमत पर हासिल नहीं किया जाता है।

आर एंड डी के प्रमुख को कंपनी के प्रबंधन के साथ डिजाइन सेवा के संबंधों में और उनके निर्देशों पर बाहरी दुनिया के साथ संबंधों में इस तरह के सामंजस्य को सुनिश्चित करना चाहिए।

नई तकनीक का निर्माण एक लंबा और श्रमसाध्य मार्ग है। कोई भी विचार तुरंत लागू नहीं होता है, क्योंकि यह नई तकनीक की संरचना और उसके संचालन की जटिलता के कारण है। नई तकनीक के निर्माण के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। नई तकनीक के निर्माण और विकास में मुख्य चरण इस प्रकार हैं: 1) वैज्ञानिक खोज; 2) प्रयोगशाला अनुसंधान, 3) उत्पादन के नमूनों का विकास; 4) उत्पादन की स्थिति में उपयोग; 5) किसी एक उद्योग में व्यापक उपयोग; 6) विभिन्न उद्योगों में आवेदन। दर्जनों उद्यम कभी-कभी निर्माण में भाग लेते हैं।

डिजाइन और इंजीनियरिंग एक ही उद्देश्य की पूर्ति करते हैं: एक नया उत्पाद विकसित करना जो एक अलग रूप और आयामों में मौजूद नहीं है या मौजूद नहीं है। डिजाइन और निर्माण मानसिक गतिविधि के प्रकार हैं जब डेवलपर के दिमाग में एक विशिष्ट मानसिक छवि बनाई जाती है। मानसिक छवि को मानसिक प्रयोगों के अधीन किया जाता है, जिसमें घटक भागों की पुनर्व्यवस्था या अन्य तत्वों के साथ उनका प्रतिस्थापन शामिल है। उसी समय, किए गए परिवर्तनों के प्रभाव का मूल्यांकन किया जाता है, और यह निर्धारित किया जाता है कि ये परिवर्तन अंतिम परिणाम को कैसे प्रभावित कर सकते हैं। मानसिक छवि डिजाइन और निर्माण के सामान्य नियमों के अनुसार बनाई जाती है और बाद में अंतिम, तकनीकी रूप से उचित रूप लेती है।

तकनीकी जानकारी की भूमिका

विकसित उत्पाद में कई तकनीकी समाधान होते हैं जो इसके घटकों, तंत्र, भागों या उनके तत्वों की संरचना बनाते हैं। इनमें से कुछ घटकों, तंत्रों और भागों में प्रसिद्ध उपकरण और मानक आकार हैं, जो प्रासंगिक मानकों, मानक डिजाइनों, कार्यान्वित उत्पादों के एल्बम आदि में परिलक्षित होते हैं। सामान्य ज्ञान एक सापेक्ष अवधारणा है, जो काफी हद तक ज्ञान के स्तर पर निर्भर है और डेवलपर्स की योग्यता। तकनीकी समाधानों का सामान्य ज्ञान इस तथ्य में निहित है कि उनका उपयोग व्यावहारिक कार्यों में किया जाता है। कई मायनों में, यह सूचना स्रोतों - पाठ्यपुस्तकों और डिजाइनर की संदर्भ पुस्तकों द्वारा सुगम है, जो इस जानकारी को विकास के सभी स्तरों पर व्यापक रूप से प्रसारित करते हैं। डिजाइन विकास के लिए संसाधन समर्थन का प्रकार - सूचनात्मक।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास ने वैज्ञानिक और तकनीकी जानकारी की मात्रा में तेजी से वृद्धि की है। वैज्ञानिकों ने निर्धारित किया है कि सूचना की मात्रा सात वर्षों के भीतर दोगुनी हो जाती है। यह इस तथ्य के कारण है कि प्रौद्योगिकी के नए क्षेत्रों से संबंधित सूचना सामग्री की नई श्रृंखला लगातार जारी की जा रही है। पत्रिकाओं के प्रकार, तकनीकी और आर्थिक जानकारी, एक्सप्रेस सूचना और प्रकाशित सूचना पत्रक लगातार बढ़ रहे हैं। वर्तमान में, हमारे देश में सूचना दस्तावेजों की कुल संख्या 10 मिलियन प्रतियों से अधिक है। वैज्ञानिक और तकनीकी जानकारी की लगातार बढ़ती मात्रा का अध्ययन कैसे करें, और विशेष रूप से जब उन डेवलपर्स द्वारा जानकारी का अध्ययन किया जाता है जिनके पास अधिक अनुभव नहीं है, युवा विशेषज्ञ? पिछली सभी सूचनाओं में महारत हासिल करने की इच्छा परिणाम नहीं देती है। जानकारी का अध्ययन सामयिक विशिष्ट मुद्दों पर किया जाता है, जो नवीनतम उपलब्धियों से शुरू होता है और पूर्वव्यापी जानकारी के साथ समाप्त होता है। तो ज्ञान का निरंतर विस्तार और गहनता है। सूचना पुनर्प्राप्ति परिणाम रचनात्मक निरंतरता प्रदान करते हैं और विकास को प्रोत्साहित करते हैं।

हालांकि, ऐसे तकनीकी समाधान हैं जो बहुत कम डेवलपर्स को ज्ञात हैं। ये, सबसे पहले, विशिष्ट उत्पादों से संबंधित समाधान हैं; उनके बारे में जानकारी विशेषज्ञों के एक संकीर्ण दायरे के लिए विशेष साहित्य में प्रकाशित की जाती है। नई दिखाई गई जानकारी को अल्पज्ञात के रूप में भी वर्गीकृत किया जा सकता है, क्योंकि यह व्यापक रूप से प्रसारित नहीं होती है। डेवलपर्स के कुछ हलकों में विशिष्ट जानकारी के ज्ञान की कमी व्यक्तिपरक हो सकती है। कारण यह है कि इन डेवलपर्स को तकनीकी जानकारी का अध्ययन करने की आदत नहीं होती है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि प्रबंधकों और कलाकारों की योग्यता कितनी अधिक है, आर एंड डी की योजना बनाने और प्रदर्शन करने के सभी चरणों में, वे उस जानकारी के साथ प्रबंधन नहीं कर सकते हैं जो उनके पास पहले से ही उनके सिर, कार्य रिकॉर्ड या कंप्यूटर डिस्क पर है। हमेशा ताजा और अप टू डेट जानकारी की तलाश में।

नए विकास में तकनीकी जानकारी की भूमिका बहुत बड़ी है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग की किसी भी शाखा के विकास के इतिहास का अध्ययन करते हुए, कोई भी कोशिश की और परीक्षण की गई योजनाओं और डिजाइन समाधानों की एक विशाल विविधता पा सकता है। उनमें से कई, जो गायब हो गए हैं और पूरी तरह से भुला दिए गए हैं, दशकों बाद एक नए तकनीकी आधार पर पुनर्जन्म लेते हैं और फिर से जीवन के लिए टिकट सौंपते हैं। इतिहास के अध्ययन से पारित चरणों की गलतियों और पुनरावृत्ति से बचना संभव हो जाता है और साथ ही, मशीनों के विकास की संभावनाओं की रूपरेखा तैयार होती है। पहली दिशा प्रबंधकों और निष्पादकों की निरंतर आपूर्ति से जुड़ी है, जो अपने आप में और प्रौद्योगिकी की संबंधित शाखाओं में वैज्ञानिक और तकनीकी उपलब्धियों की स्थिति के बारे में जानकारी के साथ है। समान रूप से महत्वपूर्ण वर्तमान नियामक दस्तावेजों जैसे विधायी कृत्यों, अंतर्राष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानकों आदि के बारे में जानकारी है। बाजार में उपलब्ध सामग्री और घटकों या विकास के लिए तैयार होने के बारे में जानकारी आवश्यक है। अंत में, एक भी कंस्ट्रक्टर संदर्भ पुस्तकों और शिक्षण सहायक सामग्री के बिना काम नहीं करता है।

ऐसी जानकारी की नियमित और पूर्ण आपूर्ति आमतौर पर डिजाइन संगठन के भीतर एक विशेष सेवा को सौंपी जाती है। इस सेवा में एक पुस्तकालय (वैज्ञानिक, तकनीकी, शैक्षिक, कार्यप्रणाली और संदर्भ साहित्य, राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय विधायी और नियामक दस्तावेजों, पत्रिकाओं के आधिकारिक प्रकाशन), एक संग्रह (पहले जारी सीडी की मूल और कामकाजी प्रतियां, परिणामों पर रिपोर्टिंग दस्तावेज शामिल हैं) परीक्षण और अनुसंधान, आंतरिक नियामक दस्तावेज) और विशेषज्ञों का एक समूह जिनके कर्तव्यों में नियमित रूप से नई प्राप्तियों की समीक्षा करना और कुछ रुचि की जानकारी की सामग्री के बारे में प्रबंधकों और कलाकारों को सूचित करना शामिल है। इन विशेषज्ञों को संकीर्ण विशेष मुद्दों सहित समीक्षाओं की नियमित तैयारी के लिए भी सौंपा जा सकता है। एक अन्य दिशा एक विशिष्ट विषय पर जानकारी के लिए लक्षित खोज है। यह किसी ऐसे उत्पाद के विकास के लिए अनुसंधान एवं विकास योजना के मामले में विशेष रूप से सच है जो किसी कंपनी या डिजाइन विभाग के लिए मौलिक रूप से नया है। इस मामले में, प्रबंधक अन्य सक्षम कर्मचारियों की भागीदारी के साथ सूचना सेवा विशेषज्ञों द्वारा ऐसी खोज करने का निर्देश दे सकता है। इस तरह की खोज के लिए एक आदेश, अक्सर एक विश्लेषणात्मक समीक्षा और सिफारिशों के साथ, एक सक्षम शोध संगठन से बाहर नहीं किया जाता है।

डेवलपर रचनात्मक रूप से अपने शस्त्रागार में उपलब्ध जानकारी और तकनीकी समाधानों को फिर से तैयार करता है या तकनीकी साहित्य से उधार लेता है, उन्हें विशिष्ट परिस्थितियों में अनुकूलित करता है। यदि हम विकसित उत्पाद की संरचना का विश्लेषण करते हैं, तो हम देख सकते हैं कि इसमें बहुत कम महत्वपूर्ण नए समाधान हैं या बिल्कुल भी नहीं हैं। इसे इस तथ्य से समझाया जा सकता है कि डिजाइनर, उद्योग में उपकरणों के स्तर को विकसित करने और बढ़ाने का लक्ष्य निर्धारित करते हुए, कई उद्यमों में समान समस्याओं को हल कर रहे हैं। हर दिन एक ही रचनात्मक समाधान की पुनरावृत्ति होती है। विभिन्न तकनीकी और विनिर्माण मुद्दों पर तकनीकी जानकारी के धन के बावजूद, यह सुनिश्चित करने के बजाय कि यह पहले से कहीं मौजूद है, एक नया उत्पाद विकसित करना कभी-कभी आसान होता है।

पेटेंट सूचना सूचना प्रवाह की सामान्य संरचना में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है। पेटेंट जानकारी - वैज्ञानिक और तकनीकी गतिविधियों के परिणामों के बारे में जानकारी का एक सेट जो आविष्कारों या संरक्षण के शीर्षक (लेखक के प्रमाण पत्र और पेटेंट) के लिए आवेदनों से जुड़े विवरण में निहित है। पेटेंट में अंतर्निहित जानकारी? भविष्य की तकनीक का अभ्यास है। नई तकनीक के विकास में पेटेंट जानकारी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। साथ ही, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि नई पेटेंट जानकारी एक नियम के रूप में, किसी समस्या को हल करने के लिए एक रचनात्मक, अपरंपरागत दृष्टिकोण के रूप में विकास में पैदा होती है। आविष्कारों का मुख्य स्रोत प्रायोगिक कार्य और प्रयोगशाला अनुसंधान हैं। पेटेंट जानकारी विकास के प्रारंभिक चरणों में विशेष रूप से संदर्भ की शर्तों के विकास में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह विज्ञान और प्रौद्योगिकी की नवीनतम, सबसे प्रगतिशील उपलब्धियों को विकास में लाना संभव बनाता है।

एनालॉग्स की खोज उन सभी शीर्षकों पर की जाती है जिन्हें बनाई गई वस्तु के लिए उपयुक्त माना जाता है। इस मामले में, तथाकथित प्रोटोटाइप पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसका अर्थ है कि एनालॉग्स जो उनकी विशेषताओं में निर्मित वस्तु के सबसे करीब हैं।

पेटेंट दस्तावेज़ीकरण पिछले 150-200 वर्षों में मानव जाति द्वारा बनाए गए वैज्ञानिक और तकनीकी समाधानों के बारे में जानकारी का सबसे पूर्ण और व्यवस्थित संग्रह है। पेटेंट जानकारी का विश्लेषण प्रत्येक नए विकास से पहले होना चाहिए। पेटेंट खोज एक प्रकार की सूचना खोज है और न केवल सूचना खोज की समस्याओं को हल करने की अनुमति देती है, बल्कि प्रतिस्पर्धा, पेटेंट शुद्धता के लिए उत्पाद की जांच करने की भी अनुमति देती है।
एक पूर्ण पेटेंट खोज के साथ आर एंड डी का पूरा होना इसके परिणाम के सुचारू कार्यान्वयन और प्रतिस्पर्धियों द्वारा अवैध उपयोग से इसकी सुरक्षा दोनों की गारंटी देता है। किसी भी स्थिति में प्रत्येक डिजाइनर को यह पता होना चाहिए।

अन्य बातों के अलावा, एक डिजाइन इंजीनियर को, सबसे पहले, मानक और विशिष्ट डिजाइनों, मानक उत्पादों और सामग्रियों के बारे में ज्ञान और जानकारी की आवश्यकता होती है। उनमें से कई को विभिन्न उद्योगों में विकसित किया गया है, उनके पास कैटलॉग, संग्रह आदि हैं। वे सबसे उन्नत डिजाइन अनुभव द्वारा व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व करते हैं। मानक डिजाइनों ने सभी आवश्यक गुणों को अवशोषित कर लिया है, वे निर्माण योग्य हैं, न्यूनतम धातु की खपत है, और समय की कसौटी पर खरे उतरे हैं।

विशेष संयंत्रों में मानकीकृत उत्पादों के केंद्रीकृत उत्पादन का संगठन मशीन-निर्माण संयंत्रों पर भार को कम करना और मरम्मत उद्यमों और सेवाओं की आपूर्ति को सुविधाजनक बनाना संभव बनाता है। एकीकरण और मानकीकरण के आधार पर, एक ही उद्देश्य की व्युत्पन्न मशीनों की श्रृंखला बनाई जाती है, लेकिन शक्ति, उत्पादकता आदि के विभिन्न संकेतकों के साथ, या विभिन्न उद्देश्यों के लिए मशीनें जो गुणात्मक रूप से अलग-अलग संचालन करती हैं और विभिन्न उत्पादों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की जाती हैं।

उन्हें अपने विकास में उपयोग करने की सलाह दी जाती है, आपको इसके लिए प्रयास करना चाहिए। स्वाभाविक रूप से, मानक डिजाइनों, उत्पादों का उपयोग किसी प्रकार की रूपरेखा, समग्र डिजाइन पर प्रतिबंध लगाता है, लेकिन उनके उपयोग की आपकी इच्छा, शायद आंशिक रूप से भी, अंततः उचित और सराहना की जाएगी।

मानक उत्पादों, सामग्रियों के बारे में ज्ञान और जानकारी, जिसका केंद्रीकृत उत्पादन विशेष संयंत्रों में महारत हासिल है, आवश्यक है।

ये उत्पाद क्या हैं? मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, ये शाफ्ट, गियर, व्हील, स्प्रोकेट, फास्टनर, गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक मोटर आदि हैं। धातु संरचनाओं में, ये तथाकथित निर्माण श्रृंखला में परिलक्षित खंड, फास्टनरों, सामग्री को लुढ़काते हैं। मुख्य बात यह है कि मानक उत्पादों, विशिष्ट इकाइयों का अच्छी तरह और गहराई से अध्ययन करना, छोटी चीजों की उपेक्षा किए बिना, उनके उपयोग के लिए सिफारिशों का अध्ययन करना।

एक हिस्सा एक ऐसी सामग्री से बना उत्पाद है जो असेंबली संचालन के उपयोग के बिना नाम और ग्रेड में सजातीय है। विवरण में शामिल हैं: सामग्री के एक टुकड़े से एक रोलर, एक कास्ट बॉडी; द्विधातु शीट प्लेट; मुद्रित सर्किट बोर्ड, आदि। भाग का निर्माण स्थानीय वेल्डिंग, सोल्डरिंग, ग्लूइंग, सिलाई आदि का उपयोग करके किया जा सकता है। (ट्यूब सोल्डर या शीट सामग्री के एक टुकड़े से वेल्डेड, कार्डबोर्ड के एक टुकड़े से चिपके बॉक्स) और एक सुरक्षात्मक या सजावटी कोटिंग है।

सूचना समर्थन पर बचत करना असंभव है। गलत निर्णय और अधूरी जानकारी के कारण होने वाली देरी पर अधिक खर्च आएगा। हालांकि, जानकारी की अधिकता का एक निश्चित खतरा भी है जो कर्मचारियों को भारी पड़ सकता है। और इस जानकारी के स्रोत आज इतने असंख्य हैं कि अक्सर यह पता लगाना मुश्किल हो जाता है कि क्या देखने लायक है और क्या छूट सकता है। कभी-कभी यह ज्ञात नहीं होता है कि इसके लिए कंप्यूटर डेटाबेस का उपयोग करना संभव नहीं होने पर आवश्यक जानकारी कहाँ से प्राप्त करें।

समर्थन का प्रकार - अनुसंधान एवं विकास के लिए वैज्ञानिक समर्थन। पिछले प्रकार के समर्थन के विपरीत, जो मुख्य रूप से फर्म के अपने संसाधनों पर आधारित होते हैं, यहां नियम विशेष अनुसंधान संगठनों या उच्च शिक्षण संस्थानों को शामिल करना है। केवल बहुत बड़ी फर्में ही अपने स्वयं के अनुसंधान केंद्र स्थापित करने की अनुमति देती हैं।
एक बार यह सोचा गया था कि अनुसंधान एवं विकास की शुरुआत का मतलब अपने आप में नई वस्तुओं के सफल विकास के लिए अनुसंधान कार्य का पिछला संचालन पर्याप्त था। एक समय में, यूएसएसआर की विज्ञान और प्रौद्योगिकी के लिए राज्य समिति, जब विशिष्ट चरणों के एक सेट में, "उत्पादन में बनाएँ और मास्टर ... (वस्तु के नाम के बाद)" शीर्षक के साथ कार्यक्रमों का संकलन करते हैं, अनुमति दी गई अवस्था I1 (और कुल I17 तक हो सकता है), जिसे "अनुसंधान कार्य करना और विकास के लिए संदर्भ की शर्तें जारी करना" कहा जाता था। यही है, जहां डिजाइनरों ने काम करना शुरू किया, वैज्ञानिकों के पास करने के लिए और कुछ नहीं है।

वास्तव में, सब कुछ मामला होने से बहुत दूर है। भले ही आर एंड डी सीमित आधुनिकीकरण की प्रकृति में है, नई सामग्री और नए गुणों के साथ घटकों का अभी भी उपयोग किया जाता है, कुछ नोड्स में मूल तकनीकी समाधान पाए जाते हैं, नई ग्राहक आवश्यकताओं या कानून को करना पड़ता है से आंका जाए। और स्वाभाविक रूप से यह सवाल उठता है कि गणना, डिजाइन और परीक्षण के पहले इस्तेमाल किए गए तरीके किस हद तक बदली हुई परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। और भले ही यह सेट न हो, वैज्ञानिक, अपनी पहल पर, लगातार विकसित होते हैं और अधिक से अधिक उन्नत तरीकों की पेशकश करते हैं, जिसके द्वारा एक उचित आरओसी नेता को पारित करने का कोई अधिकार नहीं है।

इसलिए, ऐसा नेता अनुसंधान एवं विकास के दौरान वैज्ञानिकों के साथ निरंतर सहयोग प्रदान करता है - अनुसंधान एवं विकास के लिए वैज्ञानिक समर्थन। इसका विषय शक्ति, स्थिरता, विश्वसनीयता आदि की गणना के लिए अधिक उन्नत विधियों का विकास हो सकता है। और इन गणनाओं में भागीदारी। यह परीक्षण विधियों पर लागू होता है, खासकर यदि नए उत्पाद को उन आवश्यकताओं की पूर्ति की डिग्री की जांच करनी है जो डिजाइनर पहली बार पूरा करते हैं। इसी तरह की स्थिति तब उत्पन्न होती है जब किसी नए उत्पाद में नए गुणों की अपेक्षा की जाती है जिसका पहले मूल्यांकन नहीं किया गया था। इसलिए, एक समय में हमें एक ऐसी कार्यप्रणाली में गंभीरता से शामिल होना पड़ा, जो हमें काफी कम समय के परीक्षणों के साथ, इसके कुछ तंत्रों के नियंत्रण के स्वचालन के कारण ट्रैक्टर उत्पादकता में वृद्धि का मज़बूती से आकलन करने की अनुमति दे।

अक्सर, नमूनों के परीक्षण के दौरान, किसी वस्तु की विशेषताओं के अपेक्षित मूल्यों से या बस सुरक्षा सहित, आदर्श से अकथनीय विचलन होते हैं। विमान परीक्षण में ऐसी स्थितियों के उदाहरण प्रचुर मात्रा में हैं - ट्राइसाइकिल फ्रंट व्हील शिमी या स्पंदन जैसी घटनाओं को याद करने के लिए पर्याप्त है। यहां ऐसे वैज्ञानिक थे, जिन्होंने बार-बार ऐसी स्थितियों के कारणों की खोज की और उनसे निपटने के तरीकों का संकेत दिया (वैसे, एमवी केल्डीश के कार्यों से शिमी पर अध्ययन की एक श्रृंखला शुरू हुई, जिसके परिणाम आज स्थिरता की गारंटी देते हैं। कारों का)।

एक नियम के रूप में, प्रत्येक डिजाइन संगठन अनुसंधान संगठनों या शैक्षणिक संस्थानों के लगभग निरंतर चक्र के साथ काम करता है। यह सर्कल भौगोलिक निकटता को ध्यान में रखते हुए परंपरा के अनुसार बनाया गया है। तो, पूर्व यूएसएसआर के लगभग हर शहर में, जहां एक ट्रैक्टर प्लांट है, एक बड़ा शैक्षणिक संस्थान भी है जो ट्रैक्टर निर्माण (मिन्स्क, खार्कोव, चेल्याबिंस्क, व्लादिमीर, वोल्गोग्राड, आदि) में विशेषज्ञों को प्रशिक्षित करता है। बेशक, इन संस्थानों के कई स्नातक इन संयंत्रों के डिजाइन संगठनों में काम करते हैं, जिनमें नेता भी शामिल हैं। यह स्पष्ट है कि इन संस्थानों के भीतर अशांत ट्रैक्टर-निर्माण प्रयोगशालाओं के रूप में सहयोग के लिए यहां एक स्वाभाविक आधार है। और विदेशी, विशेष रूप से बड़ी फर्में निकटतम विश्वविद्यालयों और उनमें काम करने वाले वैज्ञानिकों के साथ संपर्क बनाए रखने की कोशिश कर रही हैं। प्रत्येक डिजाइन संगठन की एक मानक नियंत्रण सेवा होती है। इसके प्रतिनिधि डीडी में शामिल प्रत्येक दस्तावेज पर हस्ताक्षर करते हैं। इस हस्ताक्षर का अर्थ है कि इस दस्तावेज़ में डिज़ाइन से संबंधित मौजूदा मानकों और नियमों का कोई उल्लंघन नहीं है, किसी विशिष्ट आयाम के मूल्यों का चुनाव या उनकी सहनशीलता, सामग्री की नियुक्ति या प्रसंस्करण के प्रकार आदि शामिल नहीं हैं। एक समय में, यूएसएसआर (GOST "s) के राज्य मानकों ने इस खाते पर काम किया था, और प्रत्येक के पाठ में वाक्यांश था: "मानक का पालन न करना कानून द्वारा दंडनीय है।" अब, इस संबंध में, कानून नरम है, और केवल सुरक्षा, पर्यावरण और अन्य मानकों को सामाजिक रूप से महत्वपूर्ण क्षेत्रों को बाध्यकारी छोड़ दिया गया है। हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक डिजाइनर या प्रत्येक संगठन को अपने स्वयं के नियम स्थापित करने का अधिकार है, उदाहरण के लिए, चित्र के डिजाइन पर। इस तरह के चित्र को किसी अन्य स्थान पर नहीं समझा जा सकता है, इसलिए, डिफ़ॉल्ट रूप से, ESKD को मान्य माना जाता है और हमारे सभी डिजाइनर सामग्री के लिए इसके GOST में काम करना जारी रखते हैं, उनके गुणों और पदनामों को उसी तरह से पहचाना जाता है, जो इसे संभव बनाता है निर्माता और उपभोक्ता एक ही भाषा बोलते हैं।

उद्यम (कारखाना, कंपनी, आदि) के तथाकथित मानक यहां कुछ खास हैं। वे उपयोग के लिए अनिवार्य हैं और मूल रूप से कुछ प्रतिबंधों के रूप में हैं। तो, अखरोट के रूप में इस तरह के एक बड़े फास्टनर के संभावित संस्करणों में से, प्रकार, धागा और ऊंचाई आयाम, सामग्री, कोटिंग्स इत्यादि की पसंद सीमित है। यह खरीदे गए उत्पादों, सामग्रियों, विशेष उपकरणों, प्रौद्योगिकियों आदि की सीमा को कम करने के लिए किया जाता है। अक्सर इन मानकों को मानक कहा जाता है। यह एक डिजाइन गुणवत्ता नियंत्रण है। हालांकि, उद्यम में गहन और अधिक व्यापक मानकीकरण वस्तुओं का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

डिजाइन प्रक्रिया के प्रबंधन के एक उदाहरण के रूप में, उच्च गुणवत्ता वाले वैज्ञानिक और तकनीकी उत्पादों के निर्माण के लिए स्थितियां बनाना, मुझे ऐसा लगता है कि ताशकंद में एनपीओ "टेक्नोलॉजी" की टीम का व्यापक अनुभव उपयोगी हो सकता है। कई संगठनों के विपरीत, वैज्ञानिक और तकनीकी उत्पादों की गुणवत्ता के लिए दृष्टिकोण, जो एक मानक नियंत्रण सेवा के निर्माण तक सीमित था, नामित संगठन में एक मानकीकरण प्रणाली बनाई गई थी, जिसने डिजाइन और तकनीकी संगठन की मुख्य गतिविधियों को नियंत्रित किया था। . एकल तत्वों के मानकों के साथ, संगठन के सिस्टम मानकों को बनाया और कार्यान्वित किया गया है। इसके अलावा, "ऊपर से" पहल पर अपनाए गए मानकों के साथ, कई मानकों को अपनाया गया था, जो "नीचे से" पहल से आया था। सूचना क्षेत्र सहित सामान्यीकरण प्रभावित हुआ, लगातार बढ़ता हुआ सूचना बैंक, आने वाली सूचनाओं को कोड करने के लिए एक प्रणाली और निर्मित बैंक में इसे खोजने के लिए एक प्रणाली बनाई गई। मानकीकरण प्रणाली को पूरी टीम में सकारात्मक रूप से स्वीकार किया गया, इसने डिजाइनरों और अन्य सेवाओं के काम को सुव्यवस्थित और सुगम बनाया। इसके आधार पर, मानक कामकाजी प्रलेखन का एक निरंतर भरा और अनुरक्षित कोष बनाया गया, जिसके साथ परियोजनाओं को आवश्यकतानुसार पूरा किया गया। प्रतिशत के संदर्भ में, मॉड्यूलर मशीनों के लिए परियोजनाओं में मानक कामकाजी प्रलेखन 70% तक, मशीन टूल्स के लिए 80% तक था।

इसने प्रौद्योगिकी विभागों, आपूर्ति विभाग को भी अपने काम को सुव्यवस्थित करने की अनुमति दी। फास्टनरों, बियरिंग्स, स्प्रिंग्स, इलेक्ट्रिक मोटर्स जैसे मानक उत्पादों को पूरी तरह से मानकीकृत किया गया था। फास्टनरों के लिए, स्प्रिंग्स, समूह काम करने वाले चित्र विकसित किए गए थे। बाकी विभिन्न प्रकार के मानक उत्पादों के लिए, मानक चित्र बनाए गए थे, जिन्हें डिज़ाइनर द्वारा विकसित पद्धति के अनुसार भरा गया था। इस सभी प्रकार के मानकीकरण वस्तुओं के लिए, एल्बम और कैटलॉग जारी किए गए थे, जिन्हें सालाना अपडेट किया जाता था। मैंने किसी भी उत्पादन में ऐसी प्रणाली का सामना नहीं किया है। कौन, यदि भविष्य के इंजीनियरों को नहीं, तो इस अनुभव को सीखना चाहिए और इसे हर जगह लागू करना चाहिए, पहले कार्यस्थल पर, विभाग में, फिर उद्यम में, नए डिजाइन स्वचालन कार्यक्रमों का उपयोग करके। इस तरह की प्रणालियां पुरानी नहीं होती हैं, वे केवल विकसित और सुधारती हैं, वे उद्यमी श्रमिकों के व्यापक दृष्टिकोण का फल हैं।

स्टेन उज़ टीम और भी आगे बढ़ी, उपरोक्त के साथ, इसके फंड में सभी इस्तेमाल किए गए स्पिंडल असेंबली, बोरिंग और मिलिंग हेड, मॉड्यूलर मशीनों के हिस्से, सभी वेल्डेड बेड, मूल डिजाइन के हाइड्रोलिक सिलेंडर, हाइड्रोलिक स्टेशन थे।

उज़्बेकिस्तान में 70 के दशक में, स्टेन उज़ उद्यम ने कृषि मशीन-निर्माण परिसर को लैस करने के लिए मॉड्यूलर मशीनों के डिजाइन और निर्माण का शुभारंभ किया। कृषि मशीनों का बड़े पैमाने पर उत्पादन, जो गति प्राप्त कर रहा था, तेजी से धातु प्रक्रिया के स्वचालन की आवश्यकता थी। एग्रीगेट मशीनों ने शुरू में व्यक्तिगत संचालन को संभाला, और जल्द ही कुल मॉड्यूल और स्वचालित लाइनों का एक अभिन्न अंग बन गया। इसके लिए डिजाइन कार्य की गहनता और नए उत्पादन के कार्य की आवश्यकता थी। एकीकृत घटकों और मॉड्यूलर मशीन टूल्स के कुछ हिस्सों के विकास और उनके छोटे पैमाने पर उत्पादन के संगठन का सवाल अपने आप सामने आया। अन्य उद्योगों में पहले से ही महारत हासिल घटकों और भागों का आधार था, उन्हें विकसित मशीनों के डिजाइन और उत्पादन में पेश किया जाना था। कार्य की स्पष्ट सादगी के बावजूद, यह काफी जटिल निकला। प्रारंभ में, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले घटकों और भागों के लिए उद्यम मानकों को विकसित किया गया था।

डिजाइन विभाग के साथ लंबे विकास और समन्वय के बाद, मानक कामकाजी डिजाइन प्रलेखन के विकास के माध्यम से मानकों को लागू किया गया था। उत्पादन द्वारा उनका सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया, धीरे-धीरे उनकी आदत हो गई और सभी सेवाओं द्वारा उनकी सराहना की गई। इस समय, मानकों के विकास के लेखक लगातार डिजाइनरों और प्रौद्योगिकीविदों के बगल में थे, संयुक्त रूप से कई मुद्दों को हल कर रहे थे। मिलिंग स्पिंडल के ताप उपचार के दौरान तेल फ्लैश का मामला या शरीर के उत्पादों की वेल्डिंग के दौरान कॉन्फ़िगरेशन में थर्मल परिवर्तन जैसी बाधाओं ने भी अंतिम परिणाम को प्रभावित नहीं किया, लेकिन केवल उद्यम मानकों के अधिक गहन विकास में एक कारक बन गया। . लेकिन, सब कुछ के बावजूद, डिजाइनरों ने सबसे पहले इस्तेमाल की गई एकीकृत इकाइयों की शक्ति, सुविधा और इस दिशा में आगे काम करने की आवश्यकता को महसूस किया। उत्पादन श्रमिकों को भविष्य के आदेशों के कारण काम करने का अवसर मिला, एकीकृत इकाइयाँ तैयार उत्पादों की दुकान के गोदाम में दिखाई दीं। डिजाइन के अनुभव से पता चला है कि सबसे अधिक श्रम-गहन और धातु-गहन बिस्तरों को एकीकृत किया जा सकता है। हमने बाद में कृत्रिम उम्र बढ़ने के साथ वेल्डेड फ्रेम विकसित किए हैं। यह बड़ी मात्रा में वेल्डिंग और गर्मी उपचार के साथ वेल्डेड उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के रूप में निकला, जिसे वेल्डिंग की दुकान को मास्टर करना चाहिए। कार्यशाला में महारत हासिल करने के बाद, इसने एक मध्यवर्ती गोदाम में काम करना शुरू कर दिया, तैयार उत्पादों को बैकलॉग को सौंप दिया। यह देखकर अच्छा लगा कि वर्कशॉप के खाली हिस्से रेडीमेड बेड से कैसे भरे हुए थे।

एकीकरण का अगला उद्देश्य मॉड्यूलर मशीनों का हाइड्रोलिक्स था। सबसे पहले, उत्पादन के स्तर को ध्यान में रखते हुए, पूरी तरह से नए हाइड्रोलिक सिलेंडरों की एक श्रृंखला विकसित की गई थी। पारंपरिक स्वचालन उपकरणों के उपयोग के आधार पर, एक विशिष्ट जलविद्युत स्टेशन विकसित किया गया था। हाइड्रोलिक स्टेशन एक हाइड्रोलिक पैनल के बिना बनाया गया था, लेकिन हाइड्रोलिक सर्किट के आधार पर इकट्ठे हुए दबाव नियंत्रण वाल्व, प्रवाह नियामकों और विद्युत चुम्बकीय वितरकों के बट माउंटिंग के लिए प्लेटों पर आधारित इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक नियंत्रण उपकरणों के साथ मूल एकीकृत ब्लॉकों के साथ। माउंटिंग प्लेट एक ही स्थान पर कई हाइड्रोलिक सिस्टम घटकों को इकट्ठा करने का एक सुविधाजनक तरीका है। वे एक कॉम्पैक्ट डिजाइन, कम लीक, आसान रखरखाव, असेंबली और स्थापना लागत में 30% से 50% की कमी, और जितना संभव हो सके उपकरण के करीब नियंत्रण उपकरणों को स्थापित करने की क्षमता प्रदान करते हैं। कई हाइड्रोलिक पाइपलाइन गायब हो गई हैं, हाइड्रोलिक सिस्टम का संचालन और पुन: समायोजन सुविधाजनक हो गया है। तुरंत, गोदाम में हाइड्रोइलेक्ट्रिक स्टेशन के सबसे श्रमसाध्य तत्व दिखाई दिए। किए गए कार्य के परिणामस्वरूप, उच्च-गुणवत्ता वाली एकीकृत कामकाजी विधानसभाओं और भागों का एक महत्वपूर्ण आधार दिखाई दिया, उन पर काम करने वाले डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज विकसित किए गए और उत्पादन में महारत हासिल की। इसने नए उपकरणों के विकास, इसके निर्माण के लिए समय को बहुत कम कर दिया और ऑपरेशन के दौरान उपकरण को फिर से कॉन्फ़िगर करना संभव बना दिया। सभी विकासों को उद्यम मानकों के रैंक तक बढ़ा दिया गया था और उन पर मानक कामकाजी चित्र विकसित किए गए थे, जो मॉड्यूलर मशीनों की परियोजनाओं को पूरा करते थे। बाकी - बिजली और रोटरी टेबल - अन्य उद्यमों से खरीदे गए थे। मैं, इन सब घटनाओं के बीच, कभी-कभी विवादों, चर्चाओं में, किए गए कार्य की उपयोगिता और संभावनाओं की सराहना नहीं कर सका, हालांकि मेरे वरिष्ठ साथियों ने अक्सर मुझे इसके बारे में बताया। लेकिन यह तथ्य स्पष्ट था कि हमारे काम को सभी डिजाइनरों द्वारा बहुत सराहा गया था। बेशक, इसने उनके काम को बहुत सरल कर दिया, उन्हें विकास के मुख्य भाग में अधिक निवेश करने, मुख्य चीज़ पर ध्यान केंद्रित करने का अवसर दिया।

मानक उत्पादों के लिए नियामक आधारों के निर्माण के उपर्युक्त उदाहरणों में, जो जिम्मेदार उत्पादों की रिहाई के लिए गुणवत्ता प्रबंधन स्थापित करना संभव बनाता है, साथ में कई कम चमकदार मानकों के साथ, डिजाइन गतिविधियों की सुव्यवस्थितता पर सकारात्मक प्रभाव ध्यान देने योग्य है।

फिलहाल, उद्यमों ने यूएसएसआर के समय से बचे हुए दस्तावेज़ प्रबंधन प्रणाली को पेश किया है और व्यापक रूप से उपयोग किया है। उद्यम में डिजाइन दस्तावेजों के लेखांकन, भंडारण और संचलन की योजना लागू मानकों के अनुसार लागू की जा रही है।

दुर्भाग्य से, लेकिन, एक नियम के रूप में, एक नए उत्पाद के उत्पादन की तैयारी की प्रक्रिया में और यहां तक ​​​​कि एक लंबे समय से महारत हासिल उत्पाद के उत्पादन के दौरान, मौजूदा डिजाइन प्रलेखन में बदलाव करने की आवश्यकता है। इस घटना के कारणों को छुए बिना, हम केवल यह कहेंगे कि ये क्रियाएं केवल डिजाइन संगठन के ज्ञान, सहमति और हाथों से ही की जा सकती हैं। विशेष दस्तावेज तैयार किए जाते हैं - परिवर्तन, और उनके अनुसार, कुछ चित्र या पाठ दस्तावेजों में आवश्यक सुधार किए जाते हैं। और यहां आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि ये सुधार विभिन्न स्थानों पर स्थित दस्तावेजों की सभी प्रतियों में मिलें (अक्सर, पुराने को सही करने के बजाय, एक नया दस्तावेज़ जारी किया जाता है, जिसे पुराने की सभी प्रतियों को बदलने की आवश्यकता होती है)। ऐसा करने के लिए, तैयार परियोजनाओं की सख्ती से प्रतिलिपि बनाना आवश्यक है, प्रतियों को सख्ती से पंजीकृत करना, कंपनी को और उसके बाहर भेजे गए सभी दस्तावेजों का रिकॉर्ड रखना, और सही या पुराने दस्तावेज़ को रहने की अनुमति न देने के लिए सही करने या बदलने की प्रक्रिया का स्पष्ट रूप से पालन करना आवश्यक है। कहीं। ये कार्य उद्यम के मुख्य अभियंता की देखरेख में किए जाते हैं।
अपने प्रौद्योगिकीविदों के व्यक्ति में पायलट उत्पादन की जिम्मेदारी का एक और पक्ष विकसित डिजाइन की विनिर्माण क्षमता का समय पर प्रारंभिक मूल्यांकन है, जिसे मुख्य रूप से उपकरणों के प्रतिस्थापन के लिए न्यूनतम लागत के साथ एक नए उत्पाद के उत्पादन को व्यवस्थित करने की क्षमता के रूप में समझा जाता है। और प्रौद्योगिकियां। फिर, एक नए उत्पाद के निर्माण की जटिलता और श्रमसाध्यता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए, जिसमें निर्मित उत्पाद की तुलना में, यदि कोई हो। यह सब आवश्यक है ताकि डिजाइनरों को पहले से पता चल जाए कि प्रौद्योगिकीविदों और मुख्य उत्पादन प्रबंधकों के बीच असंतोष का कारण क्या हो सकता है और क्या समझौता तुरंत स्वीकार किया जाना चाहिए या रिजर्व में तैयार किया जाना चाहिए।

अंत में, परिवीक्षा सेवा में गैर-स्पष्ट कर्तव्य (और जिम्मेदारियां) भी हैं। बाहरी दुनिया (ग्राहक या विशेष संगठनों में) में वस्तुओं और उनके घटकों और साथ के परीक्षणों के परीक्षण के अलावा, जिनके अपने नियम और परंपराएं हैं, इस सेवा का कर्तव्य समय पर उत्पाद में स्पष्ट या छिपे हुए दोषों का पता लगाना है और डिजाइनरों को उनके उन्मूलन के लिए उचित सिफारिशें दें। ऐसा करने के लिए, सेवा विशेषज्ञों को चित्र के चरण में भी उत्पाद के डिजाइन से परिचित होने और इसकी संरचना और संचालन के सिद्धांतों की पूरी समझ प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। अक्सर यह भी कहा जाता है कि एक अच्छा परीक्षक किसी उत्पाद के संचालन को एक डिजाइनर से बेहतर जानता है।

अंत में, मैं एक और प्रकार की जिम्मेदारी पर ध्यान दूंगा - आर एंड डी के मेट्रोलॉजिकल समर्थन के लिए। सच कहूं, तो यहां "प्रदान करना" शब्द की उपस्थिति ने मुझे यह चुनने के लिए प्रेरित किया कि क्या पिछले खंड में इस प्रजाति का वर्णन किया जाए। हालाँकि, "जिम्मेदारी" शब्द मुझे अधिक महत्वपूर्ण लगा।

यह जिम्मेदारी किसी संगठन या विभाग के मुख्य मेट्रोलॉजिस्ट और उसके कर्मचारियों के रूप में कार्य करने वाले विशेषज्ञ की होती है। मेट्रोलॉजिकल समर्थन का अर्थ डिजाइन प्रलेखन में, पायलट उत्पादन में और परीक्षण के दौरान माप की एकरूपता सुनिश्चित करना है। शायद, यहाँ इस समस्या को विस्तार से समझना शायद ही सार्थक हो। मैं केवल यह नोट करूंगा कि मुख्य मेट्रोलॉजिस्ट उद्यम मानकों सहित वर्तमान नियामक दस्तावेजों के आधार पर काम करता है, और उनके निर्देश सभी कर्मचारियों के लिए अनिवार्य हैं।

और संक्षेप में, मुख्य मेट्रोलॉजिस्ट यह सुनिश्चित करने के लिए ज़िम्मेदार है कि उसके निर्देश सही हैं और उनका पालन किया जाता है। इसके अलावा, उनके कर्तव्यों में मौजूदा माप उपकरणों के समय पर सत्यापन की निगरानी और नए इस्तेमाल किए गए उपकरणों का प्रमाणन शामिल है।

लेख को पढ़ने के बाद पाठक को जो मुख्य निष्कर्ष निकालना चाहिए, वह यह है कि आर एंड डी सहित किसी भी गतिविधि की सफलता इस बात पर निर्भर करती है कि उसके सभी घटकों को सक्षम और आधिकारिक कर्मचारियों की जिम्मेदारी से कैसे कवर किया जाता है जो सौंपे गए कार्य के लिए उत्तर देने में सक्षम हैं। मैकेनिकल इंजीनियरिंग की किसी भी शाखा के विकास के इतिहास का अध्ययन करते हुए, कोई भी कोशिश की और परीक्षण की गई योजनाओं और डिजाइन समाधानों की एक विशाल विविधता पा सकता है। उनमें से कई, जो गायब हो गए हैं और पूरी तरह से भुला दिए गए हैं, दशकों बाद एक नए तकनीकी आधार पर पुनर्जन्म लेते हैं और फिर से जीवन के लिए टिकट सौंपते हैं। इतिहास के अध्ययन से पारित चरणों की गलतियों और पुनरावृत्ति से बचना संभव हो जाता है और साथ ही, मशीनों के विकास की संभावनाओं की रूपरेखा तैयार होती है।