गोदाम उपकरण और श्रम सुरक्षा। भौतिक संपत्ति के गोदामों में काम करते समय श्रम सुरक्षा और सुरक्षा आवश्यकताओं के नियमों का पालन करने के निर्देश फोरमैन गोदाम में रहने के नियम

धूम्रपान के लिए, विशेष स्थानों को अलग रखा जाना चाहिए और सुसज्जित किया जाना चाहिए, GOST 12.4.026 के अनुसार उपयुक्त संकेत के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए और आग बुझाने के उपकरण (रेत का एक बॉक्स, पानी का एक बैरल) से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

3.132. संपीड़ित और तरलीकृत गैसों के साथ सिलेंडर के भंडारण के लिए गोदाम खुले, अर्ध-बंद, बंद और औद्योगिक, प्रशासनिक और भंडारण भवनों से 20 मीटर के करीब, आवासीय भवनों से 50 मीटर के करीब और सार्वजनिक भवनों से 100 मीटर के करीब नहीं हो सकते हैं। .

3.133. बिजली के निर्वहन से बचाने के लिए, दहनशील और विस्फोटक गैसों वाले सिलेंडरों के गोदामों को स्पाइक या पैनिकल प्रकार की बिजली की छड़ से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

3.134. संपीड़ित और तरलीकृत गैसों वाले सिलिंडरों के भंडारण के लिए बंद गोदामों को एक मंजिला होना चाहिए जिसमें हल्की कोटिंग हो और अटारी स्थान न हों।

3.135. संपीड़ित और तरलीकृत गैसों के साथ सिलेंडर के भंडारण के लिए गोदाम की दीवारें, विभाजन, कवरिंग गैर-दहनशील सामग्री से बना होना चाहिए जो आग प्रतिरोध की दूसरी डिग्री से कम न हो।

3.136. संपीडित और तरलीकृत गैसों वाले सिलेंडरों के भंडारण के लिए गोदाम की खिड़कियां और दरवाजे बाहर की ओर खुलने चाहिए, खिड़कियों और दरवाजों के कांच मैट या सफेद रंग से रंगे होने चाहिए।

3.137. सूरज की किरणों से संपीड़ित और तरलीकृत गैसों वाले सिलेंडरों के अत्यधिक ताप से बचने के लिए, गोदाम की खिड़कियां उत्तर की ओर होनी चाहिए, खिड़की दासा की ऊंचाई फर्श से कम से कम 1.5 मीटर होनी चाहिए। तरलीकृत और संपीड़ित गैसों के साथ सिलेंडरों के भंडारण के लिए गोदाम की ऊंचाई फर्श से कम से कम 3.25 मीटर होनी चाहिए जो भवन के कवर के निचले उभरे हुए हिस्सों तक हो।

3.138. संपीड़ित और तरलीकृत गैसों के साथ सिलेंडर के भंडारण के लिए गोदाम के फर्श एक गैर-पर्ची सतह के साथ सपाट होने चाहिए, और दहनशील गैसों के साथ सिलेंडर के भंडारण के लिए गोदाम के फर्श, इसके अलावा, उन सामग्रियों से जो स्पार्किंग को बाहर करते हैं जब कोई वस्तु उन्हें मारती है।

3.139. संपीड़ित और तरलीकृत गैसों के साथ सिलेंडरों के भंडारण के लिए गोदाम के फर्श और गोदाम से सटे अनलोडिंग प्लेटफॉर्म (रैंप) को सिलेंडर ले जाने वाली कार बॉडी के फर्श के स्तर पर होना चाहिए।

3.140. तरलीकृत और संपीड़ित गैसों वाले सिलेंडरों के भंडारण के लिए गोदाम परिसर को गैर-दहनशील सामग्री से बनी दीवारों द्वारा डिब्बों में विभाजित किया जाना चाहिए। प्रत्येक डिब्बे में बाहर की ओर एक अलग निकास होना चाहिए।

3.141. संपीड़ित और तरलीकृत गैसों वाले सिलेंडरों के भंडारण के लिए गोदामों को प्राकृतिक या मजबूर वेंटिलेशन से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

3.142. संपीड़ित और तरलीकृत गैसों वाले सिलेंडरों के भंडारण के लिए गोदाम में हवा का तापमान 35 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

3.143. संपीडित और द्रवीकृत गैसों वाले सिलिंडरों के भंडारण के लिए गोदामों की रोशनी विस्फोट-सबूत होनी चाहिए। गोदाम के फर्श की सतह की रोशनी कम से कम 10 लक्स होनी चाहिए।

3.144. कोयले के भंडारण के लिए बंद गोदामों (शेड) में, संग्रहित कोयले की सतह के ऊपर की जगह को लगातार हवादार करने के लिए निकास पाइप और अन्य उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए। कोयले के भंडारण के लिए प्रत्येक खलिहान या शेड में मार्ग का सामना करने वाला एक अनुदैर्ध्य पक्ष होना चाहिए।

3.145. कोयले के भंडारण के लिए बंद कमरे (तहखाने, अर्ध-तहखाने, भूतल के कमरे) में अग्निरोधक दीवारें और छत होनी चाहिए। साथ ही इन कमरों में रखे कोयले की सतह के ऊपर की जगह का निरंतर वेंटिलेशन सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

3.146. डिब्बे में कोयले का भंडारण करते समय, प्रत्येक व्यक्तिगत बिन या एक दूसरे से सटे डिब्बे के समूह की मात्रा 2000 घन मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। 400 वर्ग मीटर के अधिकतम क्षेत्रफल के साथ मी। मी, और बिछाने की ऊँचाई (थोक) 8 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.147. कोयले के भंडारण के लिए बंकर गैर-दहनशील सामग्री (धातु या प्रबलित कंक्रीट) से बने होने चाहिए, बिना आकार के प्रतिबंध के। दहनशील सामग्री (लकड़ी) से बने बंकरों को एक महीने से अधिक की अवधि के लिए उनमें कोयले के भंडारण के लिए अपवाद के रूप में अनुमति दी जाती है।

3.148. टार स्टोरेज और टार प्लांट के क्षेत्र में प्रवेश उन कर्मचारियों के लिए निषिद्ध है जो टार के भंडारण या शराब बनाने से संबंधित नहीं हैं।

टार स्टोरेज और टार प्लांट के क्षेत्र के प्रवेश द्वार पर, पोस्टर "अनधिकृत व्यक्तियों का प्रवेश निषिद्ध है" पोस्ट किया जाना चाहिए।

3.149. टार प्लांट की इमारत की दीवारें, कोटिंग्स, विभाजन और सांचों के लिए स्नेहक का भंडारण गैर-दहनशील सामग्री से बना होना चाहिए।

3.150. टार प्लांट के परिसर में धूम्रपान और खुली लपटों का उपयोग और मोल्डों के लिए स्नेहक का भंडारण निषिद्ध है।

3.151. मोल्ड के लिए टार बिल्डिंग और स्नेहक के भंडारण की हीटिंग सिस्टम पानी या भाप होनी चाहिए। स्टोव हीटिंग, इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणों के उपयोग की अनुमति नहीं है।

3.152. निर्माण सामग्री के भंडारण के लिए गोदामों और साइटों की व्यवस्था और उपकरण को बिल्डिंग कोड और विनियमों, अग्नि सुरक्षा नियमों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

3.153. निर्माण सामग्री के गोदामों को उचित रूप से सुसज्जित किया जाना चाहिए (साइट लेआउट, साइट कवरेज, बाड़ लगाना, प्रकाश व्यवस्था, तूफान जल निकासी, पहुंच मार्ग, आदि) और लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों के लिए उपकरण होना चाहिए।

3.154. निर्माण सामग्री के गोदामों को आग बुझाने के उपकरण (बाल्टी, पानी के कंटेनर, फावड़े, हुक, रेत के साथ बक्से, अग्निशामक, आदि) से सुसज्जित होना चाहिए। अग्निशमन विभाग द्वारा निर्धारित सूची के अनुसार, प्रवेश द्वार और ड्राइववे के अनुसार होना चाहिए रूसी संघ में अग्नि सुरक्षा नियमों की आवश्यकताएं।

3.155. निर्माण सामग्री के भंडारण के लिए गोदामों को बंद, खुला और अर्ध-बंद किया जा सकता है। बंद गोदामों का उद्देश्य परिष्करण सामग्री, विद्युत उत्पादों, लकड़ी के ढांचे और अन्य सामग्रियों के भंडारण के लिए है जो वायुमंडलीय वर्षा के संपर्क में आने से खराब हो जाते हैं। इन गोदामों को गर्म किया जाना चाहिए यदि उप-शून्य तापमान संग्रहीत सामग्री को नुकसान पहुंचा सकता है।

3.156. अर्ध-बंद गोदामों (शेड) को उन सामग्रियों और उत्पादों को संग्रहीत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो वर्षा के सीधे संपर्क से क्षति के अधीन हैं। शेड एक दूसरे से कम से कम 10 मीटर की दूरी पर स्थित होने चाहिए।

3.157. खुले गोदामों में, सामान जो वायुमंडलीय वर्षा (प्रबलित कंक्रीट उत्पाद, रेत, कुचल पत्थर, आदि) से नुकसान के अधीन नहीं हैं, संग्रहीत किए जा सकते हैं।

3.158. सीमेंट के भंडारण के लिए गोदामों को नमी, स्प्रे और संदूषण से सुरक्षा प्रदान करनी चाहिए। सीमेंट को समय-समय पर (हर 15 दिनों में कम से कम एक बार) वातन-वायवीय ढीलापन और पंपिंग के साथ कंटेनरों में, साइलो में संग्रहित किया जाना चाहिए। सीमेंट को बैगों में बंद सूखे कमरों में संग्रहित किया जाना चाहिए।

3.159. सीमेंट को अस्थायी भण्डार-प्रकार के गोदामों में, शेड के नीचे, चेस्ट में, तिरपाल आश्रयों के नीचे खुले क्षेत्रों में, अमोनिया का उत्सर्जन करने वाले कार्गो के पास स्टोर करने की अनुमति नहीं है। एक कंटेनर में विभिन्न ब्रांडों और प्रकारों के सीमेंट को स्टोर करने की अनुमति नहीं है।

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1. श्रम सुरक्षा के लिए सामान्य आवश्यकताएं

1.1. स्वास्थ्य कारणों से फिट होने वाले पुरुषों और महिलाओं को, जिन्हें उनकी विशेषता में श्रम सुरक्षा में प्रशिक्षित किया गया है, उन्हें गोदाम श्रमिकों के रूप में काम करने की अनुमति है।
1.2. कर्मचारी को संगठन के आंतरिक श्रम नियमों, कार्य अनुसूची, कार्य और विश्राम अनुसूची का पालन करना चाहिए।
1.3. निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारक स्टोरकीपर को प्रभावित कर सकते हैं:
- चलती कारें;
- परिवहन माल, कंटेनर;
- संग्रहीत और तौले गए सामानों के अस्थिर ढेर;
- माल का कम तापमान;
- रेफ्रिजरेटर में काम करते समय कार्य क्षेत्र के हवा के तापमान में कमी; उच्च या निम्न वायु आर्द्रता;
- हवा की गति में वृद्धि;
- कार्य क्षेत्र की हवा में धूल की मात्रा में वृद्धि;
- विद्युत परिपथ में बढ़ा हुआ वोल्टेज;
- प्राकृतिक प्रकाश की कमी या कमी;
- कार्य क्षेत्र की अपर्याप्त रोशनी;
- तेज किनारों, गड़गड़ाहट और उपकरण, उपकरण, सूची, कंटेनरों की असमान सतह;
- रासायनिक कारक, भौतिक अधिभार।
1.4. वर्तमान कानून के अनुसार, गोदाम के कर्मचारियों को विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जारी किए जाते हैं, जो संगठन द्वारा स्थापित पीपीई जारी करने के मानकों द्वारा प्रदान किए जाते हैं।
1.5. कर्मचारी को अपने तत्काल पर्यवेक्षक को किसी भी स्थिति के बारे में सूचित करना चाहिए जो लोगों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरे में डालता है, काम पर होने वाली प्रत्येक दुर्घटना के बारे में, उसके स्वास्थ्य में गिरावट के बारे में, जिसमें एक गंभीर बीमारी के लक्षण भी शामिल हैं।
1.6. एक खाद्य हैंडलर को चाहिए:
- ड्रेसिंग रूम में बाहरी वस्त्र, जूते, टोपी, व्यक्तिगत सामान छोड़ दें;
- काम शुरू करने से पहले, साबुन और पानी से हाथ धोएं, साफ सेनेटरी कपड़े पहनें;
- साफ सैनिटरी कपड़ों में काम करें, इसे गंदा होने पर बदल दें;
- खाने से पहले, शौचालय में जाने और किसी भी तरह के दूषित होने के बाद, अपने हाथ साबुन और पानी से धोएं;
- कार्यस्थल पर खाने की अनुमति न दें।
1.7. जो व्यक्ति श्रम सुरक्षा के निर्देशों का पालन करने या उनका उल्लंघन करने में विफल रहे हैं, वे रूसी संघ के कानून और आंतरिक श्रम नियमों के अनुसार अनुशासनात्मक दायित्व के अधीन हैं और यदि आवश्यक हो, तो मानदंडों के ज्ञान की एक असाधारण परीक्षा के अधीन हैं और श्रम सुरक्षा के नियम।

2. काम शुरू करने से पहले स्वास्थ्य संबंधी आवश्यकताएं

2.1. सुरक्षित कार्य के लिए कार्य क्षेत्र तैयार करें:
- माल और कंटेनरों के भंडारण के स्थानों के लिए मुफ्त मार्ग और ड्राइववे की उपलब्धता सुनिश्चित करना;
- फर्श की स्थिति (दरारें, गड्ढे, भरवां तख्तों की अनुपस्थिति), गलियारों में प्रकाश की पर्याप्तता, गोदाम के काम के स्थानों पर ड्राइववे की जांच करें।
2.2. संचालन के लिए आवश्यक उठाने और परिवहन उपकरणों की उपलब्धता और सेवाक्षमता की जाँच करें, ओवरपास की बाड़, एक क्रैश बार, एक सुरक्षा बोर्ड, साथ ही हुक, ब्रेक शूज़ और भार उठाने और ले जाने के लिए अन्य उपकरणों के साथ लकड़ी के ढलान।

3. काम के दौरान स्वास्थ्य संबंधी आवश्यकताएं

3.1. केवल वही काम करें जिसके लिए आपको श्रम सुरक्षा में प्रशिक्षित और निर्देश दिया गया है।
3.2. सुरक्षित काम के लिए आवश्यक उपयोगी उपकरण, साथ ही कार्यालय उपकरण, फर्नीचर का उपयोग करें; उनका उपयोग केवल उस कार्य के लिए करें जिसके लिए उनका इरादा है।
3.3. परिसर में और संगठन के क्षेत्र में जाने के नियमों का पालन करें, केवल स्थापित मार्ग का उपयोग करें।
3.4. अपने कार्यस्थल और पेंट्री (गोदाम) को साफ रखें, गिराए गए (गिरे हुए) सामान की समय पर सफाई सुनिश्चित करें।
3.5. रैक, स्टैक, कंट्रोल पैनल और सर्किट ब्रेकर, एस्केप रूट और खाली कंटेनर, इन्वेंट्री, अनलोड किए गए सामान के साथ अन्य मार्गों के बीच मार्ग और मार्ग को अवरुद्ध न करें।
3.6. उतराई (लोडिंग) के दौरान वाहन के अंदर पैंतरेबाज़ी करने वाले वाहनों से खतरनाक दूरी पर न हों, जब वाहन विपरीत दिशा में चल रहा हो तो उसके किनारे और ओवरपास के बीच में न हों।
3.7. ऑपरेशन के दौरान दिखाई देने वाले गलियारों और ड्राइववे में गड्ढों, दरारों और फर्श की अन्य खराबी को खत्म करने के उपाय करें।
3.8. भंडारण कक्ष (गोदाम) में कारों और इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट, कार्गो ट्रकों की गति 5 किमी / घंटा से अधिक न होने दें।
3.9. अनुसरण:
- उनके अधिभार को रोकने के लिए गंदगी, पैकेजिंग अवशेषों से रैक की सेवाक्षमता और समय पर सफाई;
- तिरपाल, चटाई या अन्य सामग्री के साथ धूल भरे कार्गो का समय पर आश्रय;
- हानिकारक और खतरनाक पदार्थों (एसिड, क्षार, सॉल्वैंट्स, आदि) के सटीक नाम वाले सामान के साथ कंटेनर पर टैग और स्टिकर की उपस्थिति;
- अपने अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ कुल्हाड़ियों के सापेक्ष एक समतल फूस (बिना आयामों से परे) पर कार्गो का सममित वितरण;
- गठित पैकेज का वजन, जो लोडिंग और अनलोडिंग तंत्र की वहन क्षमता से अधिक नहीं होना चाहिए;
- कार्गो, पैलेट और अन्य आवश्यकताओं के अनुपालन के साथ कंटेनरों की सेवाक्षमता।
3.11. एक कार से बैरल उतारते समय ढलानों के बन्धन की आवश्यकता होती है, सुनिश्चित करें कि रोलिंग बैरल नीचे नहीं गिरता है, लेकिन एक कर्मचारी द्वारा पीठ में एक रस्सी द्वारा आयोजित किया जाता है।
3.13. माल प्राप्त करते समय चोट से बचने के लिए, आपको यह करना चाहिए:
- पिट में स्थापित कमोडिटी स्केल पर वजनी बैरल और अन्य भारी कार्गो, या एक इच्छुक पुल का उपयोग करना;
- "आप से दूर" दिशा में गाड़ियां, मोबाइल रैक, कंटेनर ले जाएं;
- लोडिंग ट्रे के साथ माल का वंश एक समय में एक पैकेज किया जाना चाहिए, और अगले एक के वंश शुरू होने से पहले वंश कार्गो को हटा दिया जाना चाहिए;
- कन्वेयर के पास के लोगों को चेतावनी दें या उपकरण के आगामी स्टार्ट-अप के बारे में लिफ्ट करें;
- सामान केवल सेवा योग्य कंटेनरों में ले जाएं, कंटेनरों को नाममात्र सकल वजन से अधिक लोड न करें;
- "लेटे हुए" रखे बैरल को स्टोर करते समय, सहायक दीवार के रूप में आसन्न स्टैक का उपयोग न करें;
- यादृच्छिक वस्तुओं (बक्से, बैरल, आदि), बैठने या खोजने के लिए उपकरण का उपयोग न करें;
- हैंडलिंग उपकरण का संचालन करते समय, उपकरण निर्माताओं के परिचालन प्रलेखन में निर्धारित श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करें;
- कंटेनर (नाखून खींचने वाला, सरौता, ब्रेकर, कैन ओपनर, आदि) खोलने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए टूल का उपयोग करें। इन कार्यों को यादृच्छिक वस्तुओं या गड़गड़ाहट वाले उपकरणों के साथ न करें;
3.14. माल के भंडारण के दौरान, निम्नलिखित श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करें:
- बक्सों और बैगों में कार्गो, पैकेजों में नहीं बने, एक स्टैक में ढेर, बक्सों की प्रत्येक दो पंक्तियों के बीच रेल बिछाने और बैग की हर 5 पंक्तियों (ऊंचाई में) के बोर्ड बिछाने के साथ;
- ढेर की निचली पंक्तियों में भारी भार ढेर;
- कांच के कंटेनरों (बोतलों, डिब्बे) में सामान के साथ बक्से को 2 मीटर से अधिक ऊंचे ढेर में नहीं रखा जाना चाहिए, और जब पैलेट पर संग्रहीत किया जाता है - दो स्तरों में 3.5 मीटर तक;
- सामान के साथ ड्रम स्थापित करते समय, ड्रम के समूहों के बीच कम से कम 1 मीटर के अंतराल का निरीक्षण करें;
- एक ड्रेसिंग में तीन या पांच बैग (ट्रिपल या फाइव) के वर्गों में विशेष रैक पर आटे के ढेर;
- बैग को मैन्युअल रूप से ढेर करते समय, उन्हें 8 पंक्तियों से अधिक की ऊंचाई के साथ स्टैक में ढेर करें, और मशीनीकृत तरीके से - 12 पंक्तियों से अधिक नहीं;
- हर 12 मीटर, आटे के ढेर के बीच कम से कम 0.75 मीटर की चौड़ाई के साथ मार्ग छोड़ दें;
- चीनी के ढेर लगाते समय, दूरियों का निरीक्षण करें जो कम से कम नहीं होनी चाहिए: 0.3 मीटर - ढेर के बीच, 1.0 मीटर - ढेर और कन्वेयर के बीच; 0.7 मीटर - दीवारों और उभरी हुई संरचनाओं से लेकर ढेर तक।
3.15. गलत तरीके से मुड़े हुए ढेर का पता चलने की स्थिति में, इसे अलग करने के उपाय किए जाने चाहिए और देखी गई कमी को दूर करने के साथ इसे फिर से ढेर करना चाहिए। इसके विनाश से बचने के लिए ढेर को अलग करना, केवल ऊपर से और पूरे क्षेत्र में समान रूप से किया जाना चाहिए।
3.16. गैर-खाद्य पदार्थों का भंडारण इस प्रकार करें:
- ईंट: पैलेट पर बैग में - दो स्तरों से अधिक नहीं, कंटेनरों में - एक स्तर, कंटेनरों के बिना - 1.7 मीटर से अधिक ऊंचा नहीं;
- टाइलें (सीमेंट-रेत और मिट्टी) - 1 मीटर ऊंचे ढेर में;
- अलग-अलग वर्गों में हीटिंग डिवाइस (रेडिएटर, आदि) या इकट्ठे - 1 मीटर से अधिक ऊंचे ढेर में नहीं;
- गर्मी-इन्सुलेट सामग्री - एक सूखे कमरे में 1.2 मीटर ऊंचे ढेर में;
- 300 मिमी तक के व्यास वाले पाइप - अस्तर पर 3 मीटर ऊंचे ढेर में;
- उर्वरकों के साथ बैग - एक ड्रेसिंग में फ्लैट पैलेट पर, फूस के किनारे से 50 मिमी से अधिक नहीं के फलाव के साथ;
- कार के टायर - रैक की अलमारियों पर केवल एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में;
- लकड़ी - स्टैक्ड बेस पर कम से कम 0.35 मीटर की मोटाई के साथ, स्टैक में 2 मीटर से अधिक नहीं की ऊंचाई के साथ।
3.17. गोदाम का काम करते समय इसकी अनुमति नहीं है:
- बिना बाड़ के लोडिंग हैच और ओपनिंग का संचालन;
- दोषपूर्ण कंटेनरों और कंटेनरों में खरोंच, गड़गड़ाहट, उभरे हुए नाखून या किनारा तार के साथ सामान ले जाना; कठोर कंटेनरों में माल ले जाना और दस्ताने के बिना जमे हुए उत्पाद;
- पोर्टेज द्वारा माल की आवाजाही; कमजोर पैकेजिंग में ढेर में माल का भंडारण; ढेर पर चलना;
- बिजली के तारों के नीचे ढेर में लकड़ी और अन्य ज्वलनशील सामान का ढेर; एक ही समय में दो आसन्न ढेर पर काम का प्रदर्शन;
- एसिड, क्षार और दहनशील सामग्री के साथ चौग़ा, कपड़ा सामग्री और जूते का भंडारण; रबर के जूते, दस्ताने, रबरयुक्त एप्रन और चमड़े या रबर के फ्रेम में चश्मे के बिना एसिड के साथ काम करें;
- एसिड के साथ बोतल को झुकाने के लिए साइफन या विशेष उपकरण के उपयोग के बिना एसिड की बॉटलिंग;
- दोषपूर्ण सीढ़ी या सीढ़ी से ऊंचाई पर काम का प्रदर्शन जिसका निर्धारित तरीके से परीक्षण नहीं किया गया है;
- सीढ़ी और सीढ़ी की जमीन पर स्थापना जिसमें निचले सिरों पर तेज युक्तियों के साथ बंधन नहीं होते हैं, और चिकनी सतहों पर इन सीढ़ियों का उपयोग करते समय - रबड़ या अन्य गैर-पर्ची सामग्री से बने "जूते" पर रखे बिना;
- सीढ़ियों की अपर्याप्त लंबाई के साथ बक्से, बैरल आदि से अतिरिक्त सहायक संरचनाओं का उपकरण;
- धातु के क्लैंप के साथ मजबूत संबंध के बिना लकड़ी की सीढ़ी का विभाजन, बोल्ट के साथ ओवरले;
- प्रारंभिक परीक्षण के बिना एक संयुक्त सीढ़ी का उपयोग;
- उनके ऊपरी हिस्से के अतिरिक्त बन्धन के बिना क्षैतिज से 75 ° से अधिक के कोण पर सीढ़ी की स्थापना;
- सीढ़ी के चरण से, उसके ऊपरी छोर से 1 मीटर से कम की दूरी पर स्थित, साथ ही सीढ़ी के दो ऊपरी चरणों से काम करना जिसमें रेलिंग या स्टॉप नहीं है;
- विशेष उपकरणों (हुक, जंजीरों) के बिना ऊंचाई पर काम के लिए सीढ़ी का उपयोग जो उन्हें काम के दौरान अनायास अलग होने की अनुमति नहीं देता है;
- सीढ़ी या सीढ़ी की सीढ़ियों पर एक से अधिक व्यक्ति हों;
- सीढ़ी पर माल की आवाजाही और ऊंचाई पर काम करते समय आवश्यक उपकरण की उस पर नियुक्ति;
- काम करने वाली मशीनों, कन्वेयर के पास और ऊपर सीढ़ी और सीढ़ी से काम करना;
- संरचना की संरचना के लिए तय सुरक्षा बेल्ट के बिना 1.3 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर संलग्न और स्लाइडिंग सीढ़ी से काम;
- बिना सुरक्षा वाली सीढ़ी या सीढ़ी से लोगों या वाहनों के भारी यातायात वाले स्थानों पर काम करें, जिसके आधार पर सीढ़ी को स्थिर स्थिति में रखने वाले हेलमेट में कोई कर्मचारी न हो।

4. आपातकालीन स्थितियों में श्रम सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

4.1. आग लगने की स्थिति में तुरंत काम बंद कर दें, बिजली के उपकरण बंद कर दें, फायर ब्रिगेड को फोन करें, तत्काल पर्यवेक्षक और संगठन के प्रशासन को सूचित करें, परिसर को खाली करने के उपाय करें। आग बुझाने के लिए, प्राथमिक आग बुझाने के उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है, लोगों को निकालने में भाग लें। बिजली में आग लगने की स्थिति में कार्बन डाइऑक्साइड या पाउडर अग्निशामक का ही प्रयोग करें।
4.2. चोट लगने की स्थिति में, कर्मचारी को काम बंद कर देना चाहिए, तत्काल पर्यवेक्षक को सूचित करना चाहिए और एम्बुलेंस को कॉल करना चाहिए या चिकित्सा सुविधा में जाना चाहिए।
4.3. बिजली के झटके के मामले में, चाकू के स्विच या स्विच के साथ बिजली के इंस्टॉलेशन को तुरंत बंद करके पीड़ित को करंट की कार्रवाई से मुक्त करना आवश्यक है। यदि बिजली की स्थापना को जल्दी से बंद करना असंभव है, तो पीड़ित को ढांकता हुआ दस्ताने की मदद से मुक्त करना आवश्यक है, जबकि यह सुनिश्चित करना कि आप स्वयं सक्रिय न हों। पीड़ित को करंट की कार्रवाई से मुक्त करने के बाद, उसकी स्थिति का आकलन करना, एम्बुलेंस को कॉल करना और डॉक्टर के आने से पहले प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करना आवश्यक है।

5. काम की समाप्ति के बाद स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

5.1. गोदाम की आग की स्थिति की जाँच करें।
5.2. सुनिश्चित करें कि लोडिंग और अनलोडिंग तंत्र उनके भंडारण के लिए आरक्षित स्थानों में स्थापित हैं।
5.3. लोडिंग हैच, ओपनिंग बंद करें, उन्हें कमरे के अंदर से बंद करें।
5.4. सुरक्षात्मक कपड़े हटा दें, हाथ धो लें, यदि संभव हो तो स्नान करें।

रूसी कानून एक गोदाम में श्रम सुरक्षा की आवश्यकताओं पर विशेष ध्यान देता है, क्योंकि उपरोक्त कार्य में कुछ विशिष्ट विशेषताएं और विशेषताएं हैं जिन्हें कर्मचारियों और नियोक्ताओं दोनों को ध्यान में रखना चाहिए। एक गोदाम में श्रम सुरक्षा के नियम गंभीरता से भिन्न हो सकते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि किसी दिए गए सुविधा में काम कैसे व्यवस्थित किया जाता है। उदाहरण के लिए, तैयार माल के गोदाम में श्रम सुरक्षा की अपनी विशेषताएं हैं, लेकिन अस्थायी भंडारण गोदाम में वे भिन्न हो सकते हैं।

गोदाम में श्रम सुरक्षा - सामान्य मानक और आवश्यकताएं

गोदाम में श्रम सुरक्षा के प्रत्यक्ष सिद्धांतों पर विचार करने से पहले, सामान्य रूप से श्रम सुरक्षा से संबंधित रूसी कानून की सामान्य आवश्यकताओं से खुद को परिचित करना आवश्यक है। व्यावसायिक सुरक्षा मानकों, प्रक्रियाओं के एक सेट को संदर्भित करती है और जो कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करती है। सामान्य तौर पर, उद्यम में श्रम सुरक्षा में निम्नलिखित उपाय शामिल होते हैं:

कुछ प्रकार की गतिविधियाँ, साथ ही विशिष्ट कार्य परिस्थितियाँ, श्रम प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले प्रकार के उपकरण श्रम सुरक्षा के ढांचे के भीतर कुछ व्यक्तिगत आवश्यकताओं के लिए प्रदान कर सकते हैं।

श्रम सुरक्षा का कानूनी विनियमन मुख्य रूप से निम्नलिखित नियामक दस्तावेजों और अधिनियमों के प्रावधानों द्वारा प्रदान किया जाता है:

• रूसी संघ के श्रम संहिता की धारा X। श्रम सुरक्षा श्रम संहिता का एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है और इस नियामक दस्तावेज में कई अलग-अलग अध्याय इसके लिए समर्पित हैं।
• पीओटी आरओ 14000-007-98 दिनांक 25.02.1998। श्रम सुरक्षा पर यह प्रावधान नियोक्ता और कर्मचारी के लिए आवश्यक गतिविधि के अधिकांश पहलुओं पर सटीक विचार के साथ गोदाम गतिविधियों के लिए विशिष्ट श्रम सुरक्षा नियमों को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्यक्ष आवश्यकताओं से संबंधित है।
• टीआई आर एम-001-2000। यह गोदाम श्रमिकों के लिए एक विशिष्ट श्रम सुरक्षा निर्देश है, जिसका उपयोग सभी प्रकार के गोदामों के लिए किया जा सकता है और इसमें गोदाम के मामलों के साथ-साथ लोडिंग और अनलोडिंग गतिविधियों के कानून की सभी आवश्यकताएं शामिल हैं। इसलिए, लगभग कोई भी नियोक्ता इसका उपयोग कर सकता है।

गोदाम में श्रम सुरक्षा सुनिश्चित करने की विशेषताएं

आर नियोक्ता को गतिविधि की निम्नलिखित विशेषताओं पर ध्यान देना चाहिए:

तैयार उत्पादों के गोदाम में श्रम सुरक्षा या श्रम सुरक्षा के सामान्य नियमों के विधायी नियमों में अस्थायी भंडारण अलग नहीं है। हालांकि, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, इसकी विशिष्ट विशेषताएं उत्पाद की प्रकृति और गोदाम की व्यवस्था दोनों पर निर्भर करती हैं।

गोदाम सुरक्षा नियम और निर्देश

एक गोदाम में श्रम सुरक्षा के क्षेत्र में मौजूदा मानकों और प्रतिबंधों की विस्तृत विविधता को देखते हुए, नियोक्ताओं और कर्मियों के विशेषज्ञों के लिए सभी विधायी मानदंडों के प्रभावी कार्यान्वयन को समझना काफी मुश्किल है। इसलिए, सबसे अच्छा समाधान, विशेष रूप से छोटे व्यवसायों के लिए जो विशिष्ट गतिविधियों में संलग्न नहीं हैं, वे गोदामों में श्रम सुरक्षा पर मानक निर्देश से परिचित होंगे और इसे उद्यम में अपरिवर्तित लागू करेंगे।

श्रम मंत्रालय द्वारा पेश किए गए मॉडल निर्देश अनिवार्य दस्तावेज नहीं हैं। नियोक्ता को अपने उद्यम के भीतर श्रम सुरक्षा और सुरक्षा के लिए स्वतंत्र रूप से निर्देश विकसित करने का अधिकार है, हालांकि, ऐसी स्थिति में, उसे यह सुनिश्चित करना होगा कि कानून की सभी कई आवश्यकताओं का पूरी तरह से पालन किया जाता है।

कानून की प्रत्यक्ष आवश्यकताओं का आधार गोदाम में श्रम सुरक्षा के नियमों में निहित है, जिसका उल्लेख पहले किया गया था। लेकिन साथ ही, नियोक्ताओं को यह ध्यान रखना चाहिए कि अतिरिक्त नियामक और विधायी दस्तावेजों का भी उनकी गतिविधियों पर एक निश्चित प्रभाव पड़ सकता है। विशेष रूप से, रूसी संघ के श्रम संहिता द्वारा मानी जाने वाली सामान्य श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं को किसी भी मामले में अनिवार्य है, क्योंकि इन गोदामों के कर्मचारियों के लिए गोदामों में श्रम सुरक्षा नियम स्वयं हैं। हालांकि, क्षेत्रीय और क्षेत्रीय कानून, साथ ही अन्य अतिरिक्त नियम, इस प्रक्रिया में जटिलता जोड़ सकते हैं। इस मामले में, एक बात याद रखनी चाहिए - गोदाम में श्रम सुरक्षा की आवश्यकताएं नरम नहीं हो सकती हैं और उच्च नियमों द्वारा प्रदान की तुलना में कर्मचारी के अधिकारों के निचले स्तर की सुरक्षा प्रदान करती हैं।

(कंपनी का नाम)

मान गया

अधिकृत व्यक्ति
श्रमिकों के श्रम संरक्षण पर
संगठनों
_______ ___________________
_______________
(तारीख)

स्वीकृत

प्रमुख (उप)
संगठन के प्रमुख
नौकरी कर्तव्यों में
जिसमें प्रश्न शामिल हैं
श्रम सुरक्षा संगठन)
उद्यम
__________ ________________
(हस्ताक्षर) (प्रारंभिक, उपनाम)
_______________
(तारीख)

निर्देश ____
गोदाम के काम के दौरान श्रम सुरक्षा पर

अध्याय 1. श्रम सुरक्षा के लिए सामान्य आवश्यकताएँ:

1.1 कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्ति जिन्हें सुरक्षित कार्य विधियों में प्रशिक्षित किया गया है, उनके ज्ञान का परीक्षण किया गया है, कार्यस्थल पर श्रम सुरक्षा और प्राथमिक ब्रीफिंग पर एक प्रारंभिक ब्रीफिंग प्राप्त की है (बाद में कर्मचारियों के रूप में संदर्भित) को गोदाम में काम करने की अनुमति है .

1.2. खतरनाक सामानों के साथ काम करते समय, शुरू होने से पहले, कर्मचारी को वर्क परमिट प्राप्त करना चाहिए और खतरनाक सामानों के गुणों, उनके साथ काम करने के नियमों और प्राथमिक चिकित्सा उपायों को इंगित करने का निर्देश दिया जाना चाहिए।

1.3. कर्मचारी बाध्य है:

1.3.1. केवल वही काम करें जो उसे सौंपा गया था और जिसके लिए उसे श्रम सुरक्षा का निर्देश दिया गया था। काम करते समय, कार्गो हैंडलिंग की स्वीकृत तकनीक का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। सुरक्षा भंग की ओर ले जाने वाले तरीकों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है;

1.3.2. आंतरिक श्रम विनियमों का अनुपालन।

इसका उपयोग करने की अनुमति नहीं है, साथ ही कार्यस्थल, संगठन के क्षेत्र में या काम के घंटों के दौरान मादक, मादक या जहरीले नशे की स्थिति में होना चाहिए।

केवल निर्दिष्ट क्षेत्रों में धूम्रपान की अनुमति है;

1.3.3. विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थानों में आराम करें;

1.3.4. स्थान को जानें और प्राथमिक आग बुझाने के उपकरण का उपयोग करने में सक्षम हो, अग्निशमन उपकरण, हाइड्रेंट और आपातकालीन निकास तक पहुंच में बाधा न डालें;

1.3.5. वेंटिलेशन और आग बुझाने के उपकरणों की सेवाक्षमता की लगातार जांच करें;

1.3.6. चौग़ा, जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करें;

1.3.7. पीड़ितों को प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने में सक्षम हो;

1.3.8. व्यक्तिगत स्वच्छता के नियमों का पालन करें;

1.3.9. मशीनों, तंत्रों और उपकरणों की सभी खराबी के बारे में प्रबंधक को रिपोर्ट करें। इस घटना में कि कार्य के दौरान इसके सुरक्षित प्रदर्शन से संबंधित कोई प्रश्न उठता है, तो आपको माल की आवाजाही पर कार्य के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति से तुरंत संपर्क करना चाहिए।

1.4. अनुमति नहीं हैं:

1.4.1. दोषपूर्ण लोड-हैंडलिंग उपकरणों और उपकरणों, केबलों और जंजीरों का उपयोग करें;

1.4.2. लोडिंग और अनलोडिंग और भंडारण कार्यों के स्थानों में अनधिकृत व्यक्तियों की उपस्थिति।

1.5. काम की प्रक्रिया में, निम्नलिखित खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारक कर्मचारी को प्रभावित कर सकते हैं:

चलती कारें;

माल ले जाना और भंडारण करना;

कार्य क्षेत्र की हवा में धूल की मात्रा में वृद्धि;

माइक्रोकलाइमेट;

वस्तुओं को काटना और छेदना (एक कंटेनर पर नाखून, धातु टेप या तार फैला हुआ)।

एसिड और कास्टिक पदार्थों के साथ काम करते समय, रासायनिक जलन और विषाक्तता का खतरा होता है।

1.6. वेयरहाउस कर्मचारियों को उनके पेशे और स्थिति के अनुसार मानदंडों के अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाते हैं।

1.7. कम तापमान पर सर्दियों की स्थिति में, बाहरी काम और बिना गर्म कमरों में काम करने के लिए ब्रेक के साथ काम करना चाहिए।

1.8. इस निर्देश की आवश्यकताओं का अनुपालन न करने के लिए, कर्मचारी लागू कानून के अनुसार उत्तरदायी है।

अध्याय 2. काम शुरू करने से पहले स्वास्थ्य संबंधी आवश्यकताएं

2.1. चौग़ा, सुरक्षा जूते और, यदि आवश्यक हो, अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (श्वासयंत्र, काले चश्मे, आदि) पर रखो।

2.2. ज्वलनशील और गैर-दहनशील गैसों वाले सिलेंडरों के भंडारण के लिए गोदामों में और कैल्शियम कार्बाइड वाले गोदामों में काम करते समय, श्रमिकों के चौग़ा में तेल नहीं लगाया जाना चाहिए।

2.3. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, प्रकाश व्यवस्था, आग बुझाने के उपकरण की उपलब्धता और सेवाक्षमता की जाँच करें।

2.4. कार्यस्थल का निरीक्षण करें, उसमें से वह सब कुछ हटा दें जो काम में बाधा डाल सकता है, गलियारों को साफ करें और उन्हें अव्यवस्थित न करें; यदि फर्श फिसलन भरा है (पानी, तेल आदि से सराबोर), तो आपको इसे पोंछना चाहिए या रेत से छिड़कना चाहिए।

2.5. काम में एक तंत्र या उपकरण का उपयोग करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह अच्छी स्थिति में है, और बिजली के उपकरणों के साथ काम करते समय, सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग विश्वसनीय है।

2.6. लहरा के साथ काम शुरू करने से पहले, ब्रेक, गाड़ी, साथ ही लिफ्ट ऊंचाई सीमक के सही संचालन की जांच करना आवश्यक है। यदि खराबी का पता चलता है, तो आपको तुरंत कार्य प्रबंधक को इस बारे में सूचित करना चाहिए और उसके निर्देशों के बिना लहरा को चालू नहीं करना चाहिए।

2.7. रोलर टेबल पर काम शुरू करने से पहले, साइड रेल की विश्वसनीयता की जांच करना आवश्यक है।

2.8. एक सतत परिवहन मशीन (कन्वेयर, लिफ्ट, आदि) का संचालन शुरू करने से पहले, इसे बिना लोड के चलने दें, अर्थात। निष्क्रिय और केवल इसकी तकनीकी स्थिति की जाँच करने और आस-पास के लोगों को उचित संकेत के साथ चेतावनी देने के बाद।

अध्याय 3

3.1.रेलवे वैगनों और वाहनों की लोडिंग और अनलोडिंग

3.1.1. विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्रों, साइटों में लोडिंग और अनलोडिंग संचालन करना आवश्यक है। उन्हें रेलवे परिवहन, कारों, ट्रैक्टरों के साथ-साथ क्रॉसिंग और क्रॉसिंग के स्थानों पर नहीं ले जाया जाना चाहिए।

3.1.2. ट्रेन के संचालन के दौरान, कारों को अनलोडिंग या लोडिंग के स्थान पर पहुंचाते समय, लोडिंग या अनलोडिंग के तहत खड़ी कारों के नीचे पटरियों को पार करने के लिए बफर, हेड ऑटोमैटिक कप्लर्स के चरणों पर सवारी करने की अनुमति नहीं है।

3.1.3. वैगनों को चलते समय, रैंप के किनारे, साथ ही रैंप और चलती वैगन के बीच खड़े होने की अनुमति नहीं है।

3.1.4. सबसे सरल उपकरणों (पूर्ण बार, आदि) की मदद से अनलोडिंग मोर्चे के साथ वैगनों की आवाजाही को असाधारण मामलों में और केवल एक जिम्मेदार व्यक्ति की प्रत्यक्ष देखरेख में अनुमति दी जाती है।

3.1.5. वैगनों को मैन्युअल रूप से ले जाते समय, श्रमिकों को किनारे पर होना चाहिए।

3.6. लोडिंग (अनलोडिंग) के तहत रखे गए रेलवे परिवहन (वैगन, गोंडोला प्लेटफॉर्म) को दोनों तरफ पहियों के नीचे रखे ब्रेक शू की मदद से मज़बूती से ब्रेक लगाना चाहिए।

3.1.7. रेलवे परिवहन को उतारने से पहले, आपको माल की स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए और, यदि कोई खराबी (तिरछी, टूटी हुई रैक, अविश्वसनीय लिंकेज) पाई जाती है, तो उतराई शुरू किए बिना, उतराई की विधि पर जिम्मेदार व्यक्ति से निर्देश प्राप्त करें।

3.1.8. वैगन को उतारने से पहले, वैगन से बाहर निकलने के लिए पुल और गैंगवे की स्थिति का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। वे कम से कम 50 मिमी की मोटाई वाले बोर्डों से बने होने चाहिए, जो धातु या लकड़ी के तख्तों के साथ नीचे की तरफ बन्धन होते हैं।

3.1.9. रेलवे पटरियों के पास वैगनों में सामग्री और उपकरण लोड और स्टैकिंग करते समय, कार्गो और उनके निकटतम रेल के बीच कम से कम 2 मीटर चौड़ा एक मुक्त मार्ग छोड़ा जाना चाहिए।

इसके लिए निर्धारित स्थानों पर ही रेलवे पटरियों के किनारे वैगनों को उतारने की अनुमति है।

3.1.10. रेल की पटरियों पर और पटरियों के बीच कार्गो को उतारने की अनुमति नहीं है, साथ ही उन्हें किसी भी वस्तु के साथ अव्यवस्थित करने की अनुमति नहीं है। अनलोड की गई सामग्री को तुरंत उनके भंडारण स्थान पर ले जाया जाना चाहिए।

3.1.11. विशेष वैगनों से सीधे रेल की पटरियों पर उतरते समय, माल को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए और भंडारण स्थलों तक पहुँचाया जाना चाहिए।

3.1.12. वैगनों, कारों और अन्य वाहनों की मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग केवल रैंप या विशेष रूप से सुसज्जित साइटों से ही की जानी चाहिए। रैंप क्षेत्र वाहन क्षेत्र के समान स्तर पर होना चाहिए।

3.1.13. दरवाजे खोलते और बंद करते समय कार से गिरने वाले भार से चोट से बचने के लिए, आपको कार के दाहिने हिस्से के साथ रेलवे ट्रैक पर होना चाहिए और केवल दरवाजे की रेलिंग को पकड़ना चाहिए, दरवाजे खोलने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करना चाहिए। .

3.1.14. फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके रेलवे प्लेटफॉर्म पर शीट सामग्री लोड करते समय, इसे प्लेटफॉर्म के पास खड़े होने की अनुमति नहीं है, क्योंकि लोडर के कांटे से गिराए जाने पर शीट फिसल सकती है और चोट लग सकती है।

3.1.15. वैगनों को उतारते समय, कार्गो को चरणों में अलग किया जाना चाहिए ताकि अलग-अलग बक्से या भागों के गिरने की संभावना को रोका जा सके।

3.1.16. इन कार्यों की सुरक्षा के लिए जिम्मेदार व्यक्ति की देखरेख में खतरनाक और खतरनाक कार्गो की लोडिंग और अनलोडिंग की जानी चाहिए।

3.1.17. गोंडोला कारों (कारों) से बल्क कार्गो (बजरी, रेत, सीमेंट, आदि) उतारते समय, हैच को विशेष उपकरणों के साथ खोला जाना चाहिए जो इसके उद्घाटन के दौरान हैच के नीचे एक कार्यकर्ता की उपस्थिति को बाहर करते हैं।

3.1.18. चूना, सीमेंट, रेत और अन्य धूल भरे सामानों को लोड और अनलोड करते समय, श्रमिकों को श्वासयंत्र, धूल के चश्मे और उपयुक्त चौग़ा प्रदान किया जाना चाहिए।

3.1.19. विशेष वैगनों के लोडिंग और बॉटम अनलोडिंग हैच के माध्यम से पैक्ड बल्क कार्गो को ढीला करने की अनुमति नहीं है।

3.1.20. वैगनों में सीमेंट, चूने के लटकने को समाप्त करते समय क्राउबर, स्लेजहैमर और अन्य भारी वस्तुओं के साथ वैगनों की दीवारों को हिट करने की अनुमति नहीं है।

3.1.21. मशीनीकरण के अभाव में, लंबे पीस कार्गो (रेल, बीम, लॉग, आदि) की लोडिंग (अनलोडिंग) को चरखी और रस्सियों का उपयोग करके पटरियों के साथ किया जाना चाहिए। पटरियों के बीच या माल ढुलाई के क्षेत्र में रहने की अनुमति नहीं है। लट्ठों को उठाना, ठीक करना या घुमाना लट्ठों की सहायता से किया जाना चाहिए।

3.1.22. लॉन्ग पीस कार्गो से लदे वाहन के किनारों को खोलना पक्षों के किनारे स्थित दो कर्मचारियों द्वारा किया जाना चाहिए।

3.1.23. वाहनों के शरीर से लकड़ी और कार्गो के अन्य लंबे टुकड़े कम से कम 0.15 मीटर के व्यास के साथ लॉग के लॉग द्वारा गठित एक झुकाव वाले विमान के साथ उतारे जाते हैं। उनके साथ चलने वाली सामग्री की लंबाई के प्रत्येक 2 मीटर के लिए पटरियों की संख्या कम से कम दो प्लस एक होनी चाहिए। वाहन के शरीर में स्थित रेल के सिरों को हुक से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

3.1.24. लंबे भार को वाहनों से उतारने के बाद ही बिछाया जाना चाहिए।

3.1.25. ऐसे क्षेत्र में होना असंभव है जहां सामग्री समय-समय पर एक झुकाव वाले विमान के साथ चलती है।

3.1.26. क्रेन द्वारा वैगनों और मोटर वाहनों से लंबे टुकड़े के सामान को उतारते समय, उन्हें हुक के साथ खींचने और स्टैक के उस क्षेत्र में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है जिस पर लोड बढ़ रहा है। लॉग का एक पैकेट कम करते समय, आपको बिछाने के स्थान से कम से कम 15 मीटर की दूरी पर होना चाहिए।

3.1.27. क्रेन हुक के साथ लंबे टुकड़े के सामान के एक पैकेट को हुक करने के बाद, कम से कम 15 मीटर की दूरी पर, अपने आंदोलन के क्षेत्र के विपरीत दिशा में जाना आवश्यक है, और फिर क्रेन ऑपरेटर को संकेत दें।

स्लिंगिंग पॉइंट से कम से कम 15-20 मीटर की दूरी पर लोड उठाए जाने के बाद लंबे भार के अगले पैक की स्लिंगिंग की अनुमति है।

3.1.28. जब एक साथ एक वाहन पर विभिन्न लंबाई के लंबे भार को ढेर करते हैं, तो छोटे वाले को शीर्ष पर रखा जाना चाहिए।

3.1.29. लंबी-लंबी कार्गो को वाहनों में लोड करने की अनुमति नहीं है, जिसकी लंबाई शरीर की लंबाई 2 मीटर से अधिक है। ऐसी सामग्री को विघटन ट्रेलरों पर ले जाया जाना चाहिए।

3.1.30. बैरल और अन्य बेलनाकार सामानों को उतारते और लोड करते समय, यदि कोई विशेष तंत्र नहीं हैं, तो हुक के साथ मजबूत रस्सियों का उपयोग किया जाना चाहिए, साथ ही साथ मजबूती से तय सिरों के साथ ब्रेकिंग रस्सियों का भी उपयोग किया जाना चाहिए।

3.1.31. लोड किए गए वाहन की ऊंचाई सड़क की सतह से लोड के उच्चतम बिंदु तक 4 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.1.32. कारों और ट्रेलरों के प्लेटफार्मों पर लंबे भार को लोड करने के बाद, उन्हें मजबूत, सेवा योग्य हेराफेरी के साथ मजबूती से बांधा जाना चाहिए।

3.1.33. परिवहन के दौरान नीचे की पंक्ति को प्रभाव से बचाने वाले मजबूत स्पेसर का उपयोग करके एक दूसरे के ऊपर (दो पंक्तियों में) कांच के कंटेनरों में कार्गो को ढेर करने की अनुमति है।

3.1.34. संपीड़ित गैस के साथ सिलेंडरों को लोड, अनलोडिंग और परिवहन करते समय, कार के शरीर (ट्रेलर) को महसूस किए गए सिलेंडर के आकार के अनुसार रैक के साथ रैक से सुसज्जित किया जाना चाहिए। रैक में लॉकिंग डिवाइस होने चाहिए जो सिलेंडर को एक दूसरे के संपर्क से बचाते हैं।

3.1.35. आक्रामक तरल पदार्थ (एसिड, तरल रसायन, आदि) के साथ कांच के कंटेनरों को खड़े होने पर कार के शरीर में स्थापित किया जाना चाहिए, गर्दन (प्लग) के साथ, और कार्गो के प्रत्येक टुकड़े को अच्छी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए।

3.1.36. संपीड़ित, तरलीकृत, दबाव में घुलने वाली गैसों, निर्जल एसिड के साथ ज्वलनशील तरल पदार्थ, तरल हवा, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन, दहन सहायक पदार्थ, विषाक्त पदार्थ, नाइट्रिक एसिड और सल्फोनीट्रोजन मिश्रण की अनुमति नहीं है।

3.1.37. बैरल, फ्लास्क, बोतलें, आदि। पेंट और वार्निश सामग्री के साथ कार बॉडी में कसकर स्थापित किया जाना चाहिए, कैप और प्लग के साथ, मजबूत लकड़ी के स्पेसर और स्पेसर को भार के बीच अंतराल में डाला जाना चाहिए।

3.1.38. फ्यूमिगेंट्स वाले सिलिंडरों को एक कार में क्षैतिज स्थिति में एक दिशा में कैप के साथ रखा जाना चाहिए और सुरक्षित रूप से बन्धन किया जाना चाहिए।

3.1.39. रेल कंटेनरों को लोड और अनलोड करते समय, आपको यह करना होगा:

3.1.39.1. एक ही समय में सभी अंगूठियों को पकड़कर कंटेनर उठाएं;

3.1.39.2. भरे हुए या खाली कंटेनरों को केवल एक टियर में रखें।

3.1.40. लोड-हैंडलिंग ट्रैवर्स होने पर ही इसे एक ही समय में दो कंटेनरों को लोड करने की अनुमति है।

3.2. माल परिवहन के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं

3.2.1. प्रति व्यक्ति एक सपाट और क्षैतिज सतह पर भार ले जाने के लिए अधिकतम मानदंड अधिक नहीं होना चाहिए: महिलाओं के लिए जब अन्य काम के साथ बारी-बारी से (प्रति घंटे 2 बार तक) -10 किलो; काम की शिफ्ट के दौरान लगातार - 7 किलो; 18 वर्ष से अधिक उम्र के पुरुषों के लिए - 50 किग्रा। 50 किलो से अधिक वजन का भार कम से कम दो श्रमिकों (पुरुषों) द्वारा उठाया जाना चाहिए।

3.2.2 3 मीटर से अधिक ऊंचाई पर खड़ी वस्तुओं को मैन्युअल रूप से उठाने की अनुमति नहीं है।

3.2.3. एक साथ भार उठाते समय, कार्गो की एक इकाई (बॉक्स, बैग, आदि) ले जाने वाले कर्मचारियों (या कर्मचारियों के समूह) के बीच की दूरी कम से कम 2 मीटर होनी चाहिए।

3.2.4। 50 मीटर से अधिक की दूरी पर एक क्षैतिज पथ के साथ स्ट्रेचर पर भार ले जाने की अनुमति है। स्ट्रेचर को झुकाना और नीचे करना पीछे चलने वाले कार्यकर्ता के आदेश पर होना चाहिए। स्ट्रेचर पर सीढ़ियों से ऊपर भार ले जाने की अनुमति नहीं है।

3.2.5. लंबी सामग्री (लॉग, पाइप, आदि) को ले जाना विशेष पकड़ और उपकरणों के साथ किया जाना चाहिए। क्रॉबर, लकड़ी के बीम आदि पर लंबी सामग्री ले जाना। अनुमति नहीं हैं।

3.2.6. रोलर क्राउबार और अन्य उपकरणों का उपयोग करके भारी पीस लोड, पैकेज्ड उपकरण को चालू करें। इसे अपने आप पर लोड को रोल करने और चालू करने की अनुमति नहीं है।

3.2.7. छोटे बंडलों में इकट्ठे किए गए मशीन के पुर्जों को मैन्युअल रूप से ले जाने पर, आपको पहले बंडल की ताकत की जांच करनी चाहिए।

3.2.8 एंटीसेप्टिक लकड़ी को ले जाने और लोड करने की अनुमति केवल चौग़ा (तिरपाल जैकेट, पतलून, चमड़े के दस्ताने) में है।

3.2.9. लंबे भार (लॉग, बीम, कार बॉडी, ट्रैक्टर ट्रेलर, आदि की लंबाई के 1/3 से अधिक) के मैनुअल लोडिंग (अनलोडिंग) के लिए, कम से कम दो लोगों को आवंटित किया जाना चाहिए, और उन्हें पर्याप्त रस्सियों का उपयोग करना चाहिए ताकत।

3.2.10. लंबा भार उठाते समय श्रमिकों को कंधे के पैड पहनना चाहिए। इस मामले में, श्रमिकों को वहन किए गए भार के एक तरफ होना चाहिए।

3.2.11. बैरल, पहिए आदि को रोल करते समय। कर्मचारी को भार का पालन करना चाहिए और अपने आंदोलन की गति को नियंत्रित करना चाहिए।

3.3. माल के गोदाम प्रसंस्करण के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं

3.3.1. दुर्घटना से बचने के लिए (पैर या हाथ को फर्श पर दबाकर) और बाद में कार्गो हैंडलिंग की सुविधा सुनिश्चित करने के लिए, भारी वस्तुओं को विशेष पैड पर रखा जाना चाहिए।

3.3.2. माल का भंडारण केवल विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थानों पर ही किया जाना चाहिए। गलियारों, ड्राइववे, बिजली के प्रतिष्ठानों के पास, बिजली के तारों, चाकू के स्विच, फायर शील्ड और प्रवाहकीय फिटिंग में कार्गो को स्टोर करने की अनुमति नहीं है। गोदाम की दीवार से ढेर तक की दूरी 0.6-1 मीटर के भीतर होनी चाहिए।

3.3.3. लोड डालने के बाद, अपने सहज आंदोलन को रोकने के लिए, विशेष उपकरणों और उपकरणों (साइड रैक, गास्केट, लाइनिंग, सपोर्ट इत्यादि) को स्थापित करना आवश्यक है।

3.3.4. सर्दियों में खुले क्षेत्रों में, ढेर की ऊर्ध्वाधर स्थिति के घटने और उल्लंघन से बचने के लिए, पहले क्षेत्र को मलबे और बर्फ से साफ करना आवश्यक है।

3.3.5. केबल, केबल और अन्य बड़े आकार की बेलनाकार वस्तुओं वाले ड्रमों को बिछाने के दौरान बाहर लुढ़कने से रोकने के लिए होल्डिंग डिवाइस (वेज, बैटन, बोर्ड, आदि) के साथ प्रबलित किया जाना चाहिए। भार केवल फ्लैट स्पेसर्स पर रखा जाना चाहिए।

3.3.6. उभरे हुए नुकीले शरीर वाले मशीन के पुर्जों को स्टैक या पैकेज में इस तरह रखा जाना चाहिए ताकि ऑपरेशन के दौरान उनके संपर्क में आने वाले लोगों को चोट लगने की संभावना न हो।

3.3.7. मशीनों और उपकरणों के नुकीले हिस्सों को ढेर में रखने के मामले में, उन्हें अलग करने के दौरान ढेर के गिरने से सावधान रहना आवश्यक है।

3.3.8. लंबे और भारी भार को ढेर करते समय, लकड़ी के स्पेसर या रैक-स्टैंड का उपयोग करना आवश्यक होता है।

3.3.9. कार और ट्रैक्टर के टायरों को केवल रैक पर लंबवत स्थिति में रखा जाना चाहिए।

3.3.10. स्टैक बनाते समय, निचली पंक्तियों में भारी भार को ढेर करने की सलाह दी जाती है।

3.3.11. बक्से के ढेर बनाते समय, बक्से के बीच लंबवत अंतराल छोड़ना जरूरी है।

3.3.12. विभिन्न आकारों के बक्सों के पैकेजों को केवल तभी स्टैक किया जा सकता है जब स्टैक स्थिर और समतल हो।

3.3.13. लोड किए गए फ्लैट पैलेटों को ढेर करने की अनुमति उस ऊंचाई तक दी जाती है जिस पर निचले पैलेट की सुरक्षा की गारंटी दी जाती है।

3.3.14. सामानों को ढेर करने से पहले, रैक की कोशिकाओं को गंदगी, पैकेजिंग और संरक्षण अवशेषों से साफ किया जाना चाहिए। दोषपूर्ण रैक और ओवरलोड रैक पर लोड को ढेर करने की अनुमति नहीं है।

3.3.16. ट्रैक्टरों को विशेष ग्रिप वाले वाहनों में लोड किया जाना चाहिए, और ट्रैक्टर ट्रेलरों को एक फ्रेम ट्रैवर्स के साथ लोड किया जाना चाहिए। 5.17. इमारती लकड़ी को कम से कम 0.35 मीटर की मोटाई वाले स्टैक्ड बेस पर 2 मीटर से अधिक ऊंचे ढेर में नहीं रखा जाना चाहिए।

स्टैक की ऊंचाई 2 मीटर से अधिक है, बशर्ते कि इंटरस्टैक अंतराल की चौड़ाई स्टैक की ऊंचाई से कम न हो।

3.3.18. लुढ़का हुआ स्टॉक इस तरह से रखा जाना चाहिए कि गलियारों में स्थित स्टैक के अंतिम किनारों के छोर समान रूप से रखे गए हों, चाहे स्टैक्ड बार, पाइप आदि की लंबाई कुछ भी हो।

3.3.19. बंद गोदामों में धातु बिछाते समय, ढेर के अंत और दीवार के बीच कम से कम 0.7 मीटर चौड़ा एक मार्ग प्रदान किया जाना चाहिए।

3.3.20. परिवहन और लोडिंग वाहनों की सुरक्षित आवाजाही के लिए, ढेर लगाते समय, उन्हें इस तरह से व्यवस्थित करना आवश्यक है कि ढेर के बीच की दूरी वाहनों (लोडर, गाड़ियां, आदि) की चौड़ाई से कम से कम 0.8 मीटर से अधिक हो, और यदि आवश्यक हो, तो आने वाले यातायात को सुनिश्चित करें - वाहन की चौड़ाई का दोगुना प्लस 1.2 मी।

3.3.21. लकड़ी का ढेर बिछाते समय, निम्नलिखित सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए:

3.3.21.1. अपने आंदोलन के विपरीत दिशा में उठाए जा रहे पैकेज से 3 मीटर दूर ले जाएं;

3.3.21.3। उठाने वाले उपकरणों को स्टैक पर कम करने के बाद ही हटा दें;

3.3.21.4। मैन्युअल रूप से पैकेज के नीचे से स्लिंग्स को बाहर निकालें।

3.3.22. इसे स्टैक के किनारे पर या इंटर-पैकेज गास्केट के सिरों पर खड़े होने की अनुमति नहीं है, स्टैक के ऊपर या नीचे चढ़ने के लिए क्रेन का उपयोग करें।

3.3.23. बिजली के तारों के नीचे लकड़ी के ढेर लगाने की अनुमति नहीं है। इमारतों से गोल लकड़ी और लकड़ी के ढेर की दूरी क्रमशः कम से कम 15 और 30 मीटर होनी चाहिए।

3.3.24. तेज हवा (6 अंक), भारी बारिश, बर्फबारी और घने कोहरे (50 मीटर से कम दृश्यता) के मामले में ढेर के ढेर और निराकरण को रोकना आवश्यक है।

3.3.25. टेढ़े-मेढ़े ढेरों को केवल दिन के समय में पहले से विकसित कार्य पद्धति के अनुसार लदान और उतराई के संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के निर्देशन में नष्ट किया जा सकता है।

3.3.26. एक ही समय में दो आसन्न ढेर पर काम करने की अनुमति नहीं है।

3.3.27. इसे गैर-मानक या दोषपूर्ण कंटेनरों में उपभोक्ता सामग्री को डाउनलोड करने और भेजने की अनुमति नहीं है।

3.3.28. परिवहन के विभिन्न साधनों के साथ-साथ 20 किलोग्राम से अधिक वजन वाले कार्गो के साथ लंबी दूरी पर शिपमेंट के लिए कार्गो पैक करते समय, कार्गो के साथ लकड़ी के बक्से को स्टील टेप या तार के साथ सिरों को लपेटकर मजबूत किया जाना चाहिए।

3.3.29. कंटेनर को लोड करने से पहले, इसकी सेवाक्षमता की जांच करना आवश्यक है।

भागों को कंटेनर में कसकर रखें ताकि दरवाजे खुलने पर वे बाहर न गिरें। कंटेनर के फर्श पर भार समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।

3.3.30. कंटेनर के दरवाजे स्वतंत्र रूप से बंद होने चाहिए, इसके लिए कार्गो को कंटेनर में रखते समय, कार्गो और दरवाजे के बीच 30 से 50 मिमी की खाली जगह छोड़ दें।

3.3.31. कंटेनर की लोडिंग पूरी होने के बाद, उसके दरवाजों के बंद होने की जकड़न की जांच करना आवश्यक है।

3.3.32. भागों के गिरने से पैरों में चोट से बचने के लिए, कंटेनरों के दरवाजे खोलते समय, किनारे पर रहें।

3.3.33. छोटे कंटेनरों से रैक बनाते समय, एक ही समय में कई कंटेनर दरवाजे खुले रखने की अनुमति नहीं है, क्योंकि इससे रैक की सेवा करने वाले श्रमिकों को चोट लग सकती है।

3.3.34. गोदाम के चारों ओर कंटेनरों को केवल विशेष रूप से अनुकूलित लोडर पर ले जाना संभव है, जबकि कंटेनरों को लाइनिंग पर स्थापित किया जाना चाहिए।

3.3.35. स्टेकर क्रेन के कार्य क्षेत्र में अनधिकृत व्यक्तियों को उपस्थित होने की अनुमति नहीं है।

कार्य क्षेत्र में कर्मचारियों और अनधिकृत व्यक्तियों की उपस्थिति, रैक से रैक स्टेकर क्रेन के बाहर निकलने और स्थानांतरण गाड़ियों के क्षेत्र में अनुमति नहीं है।

3.3.36. स्टेकर क्रेनों के संचालन के क्षेत्र में काम करने वाली मशीनों के क्षेत्र में होने के खतरे के बारे में श्रमिकों को चेतावनी देने वाले शिलालेख, पोस्टर होने चाहिए।

3.3.37. स्टेकर क्रेन की सर्विसिंग करते समय, आपको सावधान और चौकस रहना चाहिए।

यह याद रखना चाहिए कि स्टेकर क्रेन ऑपरेटर के पास लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों में सीमित दृश्यता है।

3.3.38. स्टेकर क्रेन के कार्य क्षेत्र में पहुंचाने वाले वाहन विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्र पर स्थित होने चाहिए।

3.3.39. लोड को स्टेकर क्रेन तक ले जाने से पहले, सुनिश्चित करें कि लोड का भार, टेयर वजन को ध्यान में रखते हुए, स्टेकर क्रेन की रेटेड क्षमता से अधिक नहीं है।

3.3.40. इसे ओवरहेड या स्लेटेड कन्वेयर के कार्य क्षेत्र में होने की अनुमति नहीं है।

3.3.41. लुढ़कने से रोकने के लिए, पाइपों को क्षैतिज पंक्तियों में बारी-बारी से और उस पार बिछाया जाना चाहिए। कपलिंग और सॉकेट के साथ बड़े व्यास के स्टील और कास्ट आयरन पाइप को क्षैतिज पंक्तियों में खुले क्षेत्रों में संग्रहित किया जाना चाहिए। इस मामले में, पाइप की पंक्तियों को विपरीत दिशाओं में सॉकेट्स के साथ रखा जाना चाहिए।

3.3.42. बंडलों में गोदाम में आने वाले लुढ़के हुए तार के कॉइल को लकड़ी के फर्श पर थोक में 1.6 मीटर से अधिक नहीं की ऊंचाई पर रखा जाना चाहिए।

3.3.43. स्टैक्ड स्टोरेज के दौरान कॉइल में हॉट-रोल्ड और कोल्ड-टेंशन स्ट्रिप्स को लकड़ी के पैलेट पर रखा जाना चाहिए और 2 मीटर से अधिक ऊंचे स्टैक में स्थापित नहीं किया जाना चाहिए।

3.3.44. उनके भंडारण के दौरान उपकरण, उपकरण, सामग्री को निम्नानुसार ढेर किया जाना चाहिए:

पैलेट पर पैकेज में ईंट - दो स्तरों से अधिक नहीं, कंटेनरों में - एक, कंटेनरों के बिना - 1.7 मीटर से अधिक नहीं;

तहखाने की दीवारों के नींव ब्लॉक और ब्लॉक - अस्तर और गास्केट पर 2.6 मीटर से अधिक नहीं की ऊंचाई के साथ एक ढेर में;

दीवार बीम - अस्तर और गास्केट पर दो स्तरों में एक ढेर में;

दीवार पैनल - कैसेट या पिरामिड में;

विभाजन पैनल - अस्तर या गास्केट पर 2.5 मीटर से अधिक नहीं की ऊंचाई वाले ढेर में;

अपशिष्ट ढलान ब्लॉक - 2.5 मीटर से अधिक ऊंचे ढेर में नहीं;

और कॉलम - लाइनिंग और गास्केट पर 2 मीटर ऊंचे ढेर में;

टाइल वाली सामग्री (एस्बेस्टस-सीमेंट टाइलें, एस्बेस्टस-सीमेंट शीट और फ्लैट एस्बेस्टस-सीमेंट स्लैब) - 1 मीटर ऊंचे ढेर में;

खोखले एस्बेस्टस-सीमेंट स्लैब - 15 पंक्तियों तक के ढेर में;

टाइलें (सीमेंट-रेत और मिट्टी) - 1 मीटर ऊंचे ढेर में, गास्केट के साथ किनारे पर रखी गई;

लघु-श्रेणी की धातु - 1.5 मीटर से अधिक नहीं की ऊंचाई वाले रैक में;

स्वच्छता और वेंटिलेशन इकाइयाँ - लाइनिंग और गास्केट पर 2.5 मीटर से अधिक की ऊँचाई वाले स्टैक में;

हीटिंग डिवाइस (रेडिएटर, आदि) अलग-अलग वर्गों में या इकट्ठे - एक स्टैक में 1 मीटर से अधिक नहीं;

बड़े आकार के और भारी उपकरण और उसके हिस्से - लाइनिंग पर एक पंक्ति में;

बिटुमेन - एक घने कंटेनर में, इसके फैलाव को छोड़कर, या उनकी रक्षा के लिए एक उपकरण के साथ विशेष गड्ढों में;

फेरस रोल्ड मेटल्स (शीट स्टील, चैनल, आई-बीम, सेक्शन स्टील) - लाइनिंग और गास्केट के साथ 1.5 मीटर ऊंचे स्टैक में;

गर्मी-इन्सुलेट सामग्री - एक बंद सूखे कमरे में भंडारण के साथ 1.2 मीटर ऊंचे ढेर में;

300 मिमी तक के व्यास वाले पाइप - अस्तर पर 3 मीटर ऊंचे ढेर में;

300 मिमी से अधिक के व्यास वाले पाइप - बिना गास्केट के एक काठी में 3 मीटर ऊंचे ढेर में।

3.3.45. केबल और तार को उल्टा और खोलना एक विशेष अंकन तंत्र होना चाहिए। केबल को कट प्वाइंट से एक दिशा या किसी अन्य दिशा में 0.15 - 0.2 मीटर तक काटने से पहले, इसे सहज खोलने और चोट को रोकने के लिए तार के साथ तय किया जाना चाहिए।

3.3.46. बक्से और बैग में कार्गो, पैकेज में नहीं बने, एक ड्रेसिंग में ढेर होना चाहिए। स्टैक की स्थिरता के लिए, बक्से की प्रत्येक 2-3 पंक्तियों में स्लैट्स और बोर्ड की ऊंचाई के साथ बैग की प्रत्येक 5-6 पंक्तियों को रखा जाना चाहिए।

3.3.47. ढेर का निराकरण केवल ऊपर से और पूरी लंबाई के साथ समान रूप से किया जाना चाहिए।

3.3.48. ढेर को ढेर करते समय उठाने वाले तंत्रों की सुरक्षित आवाजाही के लिए, उन्हें इस तरह से व्यवस्थित करना आवश्यक है कि ढेर के बीच की दूरी लोड किए गए परिवहन (फोर्कलिफ्ट, गाड़ियां, आदि) की चौड़ाई से कम से कम 0.8 मीटर से अधिक हो, और यदि आने वाले यातायात, परिवहन की चौड़ाई प्लस 1.5 मीटर सुनिश्चित करना आवश्यक है।

3.3.49. पेपर रोल को पंक्तियों के बीच प्लैंक स्पेसर के साथ तीन पंक्तियों से अधिक ऊंचा नहीं रखा जाना चाहिए। एंड रोल्स को स्टॉप के साथ फिक्स किया जाना चाहिए।

3.3.50. पाउडर सामग्री को साइलो, बंकर, चेस्ट और अन्य बंद कंटेनरों में संग्रहित किया जाता है, लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान छिड़काव के खिलाफ उपाय करते हुए। लोडिंग फ़नल को सुरक्षात्मक झंझरी के साथ बंद किया जाना चाहिए, और सुरक्षात्मक झंझरी में हैच को बंद किया जाना चाहिए।

3.3.51. सामग्री के मेहराब (हैंग) के यांत्रिक पतन के लिए सिलोस, बंकर और अन्य कंटेनरों को उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो बंकरों और साइलो में श्रमिकों का उतरना एक विशेष पालने में एक चरखी का उपयोग करके वर्क परमिट के अनुसार किया जा सकता है।

साइलो और बंकरों के अंदर काम करने के लिए, कम से कम तीन श्रमिकों को नियुक्त किया जाना चाहिए, जिनमें से दो, साइलो या बंकर छत पर होने के कारण, बंकर में काम करने वालों की सुरक्षा की निगरानी करनी चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो सहायता प्रदान करें।

बंकर (साइलो) के अंदर काम करने वालों को श्वसन यंत्र उपलब्ध कराए जाने चाहिए।

3.3.52. साइटों पर कच्चे माल, अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों का भंडारण करते समय, ड्रम, ड्रम और बोतलों को कम से कम 1 मी के समूहों के बीच अंतराल के साथ, प्रत्येक में 100 से अधिक टुकड़ों के समूहों में स्थापित किया जाना चाहिए।

बोतलों को चोटी, टोकरियाँ, लकड़ी के टोकरे आदि से सुरक्षित रखना चाहिए।

3.3.53. एसिड और क्षार और ज्वलनशील सामग्री के साथ चौग़ा, कपड़ा सामग्री और जूते के भंडारण की अनुमति नहीं है।

3.3.54. बड़ी संख्या में गांठों और बंडलों में फ्लैट विशेष या जालीदार पट्टियों पर वर्कवियर के गोदाम में पहुंचने पर, उन्हें रैक की कोशिकाओं में या ढेर में ढेर करना आवश्यक है।

गोदाम में कम मात्रा में छोटे पैकेजों में या टुकड़े से पहुंचने वाले चौग़ा को रैक की कोशिकाओं में रखा जाना चाहिए।

3.4. पैकिंग और अनपैकिंग कंटेनरों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएं, पैलेट पर सामान ढेर करना

3.4.1. तख़्त बक्से और अन्य कंटेनरों को केवल इस उद्देश्य के लिए इच्छित उपकरणों (नाखून खींचने वाले, सरौता, आदि) की मदद से खोला जा सकता है।

3.4.2. बक्से खोलने के बाद धातु के असबाब के सिरे नीचे की ओर झुके होने चाहिए।

3.4.3. विघटित लकड़ी के बक्से और अन्य प्रकार की पैकेजिंग से बोर्डों को धातु की प्लेटों, तार और कीलों से मुक्त किया जाना चाहिए।

3.4.4. लकड़ी के बैरल को जिद्दी (ऊपरी) घेरा हटाकर खोला जाना चाहिए और फिर बैरल के एक तरफ गर्दन (दूसरा) घेरा से फ्रेम को मुक्त करना चाहिए। हुप्स निकालते समय, आपको एक विशेष एड़ी और हथौड़े का उपयोग करना चाहिए। एक हथौड़ा (ऊपर) के साथ रिवेट्स को हल्के से मारते हुए, आपको नीचे को छोड़ने और इसे स्टील कीलक से हटाने की आवश्यकता है। इसे हथौड़े या कुल्हाड़ी से वार करके बैरल के निचले हिस्से को निकालने की अनुमति नहीं है।

3.4.5. स्टॉपर्स के साथ धातु के बैरल खोलते समय, एक विशेष रिंच का उपयोग करें। हथौड़े से वार करके प्लग को न खोलें। खाली और भरे हुए बैरल को फेंका नहीं जा सकता और एक को दूसरे से नहीं मारा जा सकता।

3.4.6. खाली कंटेनरों के साथ गोदाम के क्षेत्र को कूड़ेदान करने की अनुमति नहीं है। इस कंटेनर को इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से निर्दिष्ट क्षेत्रों में भंडारण के लिए भेजा जाना चाहिए।

3.4.7. दूषित पैलेट को विशेष रूप से सुसज्जित स्थानों में धोया जाना चाहिए।

3.4.9. फ्लैट पैलेट पर कार्गो के साथ पैकेज बनाते समय, निम्नलिखित शर्तों का पालन किया जाना चाहिए:

3.4.9.1. पैकेज की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, कार्गो के वजन को पैलेट के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ कुल्हाड़ियों के संबंध में सममित रूप से वितरित किया जाना चाहिए;

3.4.9.2। पैकेज का शीर्ष तल समतल होना चाहिए;

3.4.9.3। फूस पर कार्गो को इसके किनारों से 50 मिमी से अधिक नहीं फैलाना चाहिए;

3.4.9.4. पैकेज का वजन लोडिंग और अनलोडिंग तंत्र की वहन क्षमता से अधिक नहीं होना चाहिए;

3.4.9.5. कार्गो को केवल सेवा योग्य कंटेनर में पैकेज में पैक करने की अनुमति है।

अध्याय 4

4.1. दुर्घटना के दौरान, आपको चाहिए:

4.1.1. काम बंद करें;

4.1.2. बिजली के उपकरण बंद करें;

4.1.3. माल की आवाजाही पर काम के सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को घटना की रिपोर्ट करना;

4.1.4. दुर्घटना के मामले में, पीड़ित को खतरे के क्षेत्र से निकालने के उपाय करें और पीड़ित को प्राथमिक उपचार प्रदान करें।

4.2. आग लगने की स्थिति में:

4.2.1. काम करना बंद करो;

4.2.2 बिजली के उपकरण बंद करें;

4.2.3. प्रबंधन को सूचित करें और फायर ब्रिगेड को कॉल करें;

4.2.4. उपलब्ध अग्नि शमन उपकरणों से आग को बुझाना शुरू करें।

अध्याय 5. आपातकालीन स्थितियों में श्रम सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

5.1. उपयोग में आने वाले उपकरणों को बंद कर दें। लोड को निलंबित न छोड़ें।

5.2. कार्यस्थल को साफ करें; उपकरण और सहायक उपकरण को भंडारण के लिए आवंटित स्थान पर रखें या उन्हें परिवर्तक को सौंप दें।

5.3. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण निकालें, एक कोठरी में रखें।

5.4. कार्य की प्रक्रिया में देखी गई किसी भी खराबी की सूचना कार्य के तत्काल पर्यवेक्षक को दें।

5.5. सभी कार्य पूर्ण होने पर गर्म पानी और साबुन से हाथ-मुंह धोएं, हो सके तो स्नान कर लें।

मान गया
श्रम सुरक्षा सेवा के प्रमुख
(श्रम सुरक्षा में विशेषज्ञ या
विशेषज्ञ किसके लिए
ये जिम्मेदारियां)

संरचनात्मक प्रमुख
डिवीजनों (डेवलपर)
_________ ___________________
(हस्ताक्षर) (प्रारंभिक, उपनाम)

लोडिंग और अनलोडिंग संचालन GOST 12.3.002-75 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, यह मानक और कुछ प्रकार की उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए राज्य मानक, काम की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए।

भारोत्तोलन और परिवहन उपकरण और छोटे पैमाने पर मशीनीकरण का उपयोग करके लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों को यंत्रीकृत किया जाना चाहिए। वर्तमान कानून द्वारा स्थापित मानदंडों के अनुपालन में मैन्युअल रूप से भार उठाना और स्थानांतरित करना आवश्यक है।

लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों की सुरक्षा सुनिश्चित की जानी चाहिए:

काम के उत्पादन, उपकरण और तकनीकी उपकरणों को संभालने के तरीकों का चुनाव;

कार्य स्थलों की तैयारी और संगठन;

श्रमिकों के लिए सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग;

काम पर भर्ती व्यक्तियों और उनके प्रशिक्षण की चिकित्सा परीक्षा आयोजित करना।

उपकरण उठाने और परिवहन द्वारा माल ले जाने पर, कार्गो पर श्रमिकों की उपस्थिति और इसके संभावित गिरावट के क्षेत्र में अनुमति नहीं है। पूरा होने के बाद और कार्यों के बीच एक ब्रेक के दौरान, लोड, लोड-हैंडलिंग डिवाइस और मैकेनिज्म (बाल्टी, ग्रैब, फ्रेम, इलेक्ट्रोमैग्नेट, आदि) उठी हुई स्थिति में नहीं रहना चाहिए। परिसर और वाहनों पर माल ले जाने की अनुमति नहीं है जहां लोग स्थित हैं।

भार (ट्रैक कार्य के लिए अनलोड गिट्टी को छोड़कर) 1.2 मीटर तक की स्टैकिंग ऊंचाई के साथ, रेल हेड से गिनती, रेलवे या क्रेन रनवे रेल के बाहरी किनारे से दूरी पर लोड के निकटतम स्थित होना चाहिए कम से कम 2.0 मीटर, और जब उच्च ऊंचाई - 2.5 मीटर से कम नहीं।

माल के भंडारण और बन्धन के तरीकों को परिवहन और भंडारण, वाहनों को उतारने और ढेर को हटाने के साथ-साथ मशीनीकृत लोडिंग और अनलोडिंग की संभावना के दौरान उनकी स्थिरता सुनिश्चित करनी चाहिए। फास्टनरों को भार से हटाने के बाद भार वाले वाहनों की पैंतरेबाज़ी की अनुमति नहीं है।

लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के उत्पादन के स्थानों में एक आधार होना चाहिए जो उपकरण, संग्रहीत सामग्री और वाहनों को संभालने की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

ढेर, गलियारों और उनके बीच के मार्गों की सीमाओं को भंडारण क्षेत्रों पर चिह्नित किया जाना चाहिए। इसे गलियारों और ड्राइववे में लोड रखने की अनुमति नहीं है।

ड्राइववे की चौड़ाई वाहनों और हैंडलिंग उपकरणों की आवाजाही की सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए।

वॉकवे और ड्राइववे सहित लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों में बिल्डिंग कोड और विनियमों के अनुसार पर्याप्त प्राकृतिक और कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था होनी चाहिए।

रोशनी एक समान होनी चाहिए, कामगारों पर दीपों के अंधाधुंध प्रभाव के बिना। प्रसंस्कृत किए जा रहे माल की पर्यावरणीय परिस्थितियों, गुणों और प्रकृति के आधार पर प्रकाश उपकरणों के प्रकारों का चयन किया जाना चाहिए।

लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों में लगे श्रमिकों को स्वच्छता सुविधाएं और अच्छी गुणवत्ता वाला पेयजल उपलब्ध कराया जाना चाहिए।

किसी दिए गए जलवायु क्षेत्र में बाहरी हवा का तापमान और हवा की ताकत, जिस पर खुली हवा में काम करना बंद करना या वार्मिंग श्रमिकों के लिए ब्रेक की व्यवस्था करना आवश्यक है, उद्यम के प्रशासन द्वारा लागू कानून के अनुसार स्थापित किया जाता है। .

लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के स्थानों को GOST 12.4.026-76 के अनुसार सामूहिक सुरक्षा और सुरक्षा संकेतों के आवश्यक साधनों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के स्थानों में वाहनों की आवाजाही परिवहन और तकनीकी योजना के अनुसार उपयुक्त सड़क संकेतों की स्थापना के साथ-साथ रेलवे, जल और हवाई परिवहन के लिए अपनाए गए संकेतों के अनुसार आयोजित की जानी चाहिए।

कार्गो टेबल, रैंप, ओवरपास और अन्य संरचनाएं स्थायी या हटाने योग्य फेंडर से सुसज्जित होनी चाहिए।

मार्ग और कार्यस्थलों को समतल किया जाना चाहिए और उनमें छेद, गड्ढे नहीं होने चाहिए। सर्दियों में, मार्ग को बर्फ से साफ किया जाना चाहिए, और टुकड़े टुकड़े के मामले में, रेत, स्लैग या अन्य विरोधी पर्ची सामग्री के साथ छिड़का जाना चाहिए। कार्यस्थल पर जाने (लिफ्ट) के लिए, सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने वाले फुटपाथ, सीढ़ियाँ, पुल, सीढ़ियाँ प्रदान की जानी चाहिए।

भारोत्तोलन और परिवहन उपकरण, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन के दौरान वाहन ऐसी स्थिति में होना चाहिए जो उनके सहज आंदोलन को बाहर कर दे। भारोत्तोलन और परिवहन उपकरण को एक भार उठाने की अनुमति है, जिसका द्रव्यमान, भार से निपटने वाले उपकरणों के साथ, इस उपकरण की अनुमेय भार क्षमता से अधिक नहीं है। इसे अज्ञात द्रव्यमान का भार उठाने की अनुमति नहीं है, साथ ही एक चुटकी, जमे हुए या झुके हुए भार को उठाने की अनुमति नहीं है।

एसएन और पी 463-74 के अनुसार, डिज़ाइन किया गया गोदाम विस्फोट और अग्नि सुरक्षा की श्रेणी डी के अंतर्गत आता है, गोदाम की आग प्रतिरोध की डिग्री है द्वितीय, विद्युत स्थापना नियमों के अनुसार कमरे की कक्षा - धूल भरी।

औद्योगिक और गोदाम भवनों के लिए, इमारत की परिधि के साथ कम से कम हर 200 मीटर पर आग से बचने की व्यवस्था की जानी चाहिए। मानकीकृत अग्नि प्रतिरोध सीमा और आग प्रसार सीमा के साथ लिफाफे के निर्माण के माध्यम से केबल और पाइपलाइन बिछाते समय, उनके बीच के अंतराल को पूरी मोटाई तक मोर्टार से भरा जाना चाहिए। सभी गोदामों और भंडारण स्थलों को आग बुझाने के उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जिसके प्रकार और मात्रा अग्नि सुरक्षा नियमों द्वारा स्थापित मानकों के अनुसार निर्धारित की जाती हैं। सभी संपत्तियों को धूम्रपान मुक्त होना आवश्यक है। ठिकानों, गोदामों और अन्य सुविधाओं के क्षेत्र में बाहरी प्रकाश व्यवस्था पर्याप्त होनी चाहिए ताकि आग से लड़ने वाले जल स्रोतों, बाहरी आग से बचने और प्रवेश द्वारों को जल्दी से ढूंढ सकें।

जाँच - परिणाम

पाठ्यक्रम के काम में, 10 हजार टन के वार्षिक उत्पादन के साथ एक पट्टी के भंडारण के लिए एक रसद केंद्र तैयार किया गया था।

काम में, हम 18 बक्सों के पैलेट पर ढेर करके बक्सों में पट्टियों को पैकेज में बनाते हैं (भंडारण इकाई का वजन 0.818 टन है)।

कार्गो के बैच प्रसंस्करण, स्टैक्ड स्टोरेज पिट के साथ, रसद केंद्र के गोदाम में पट्टी भंडारण किया जाता है; कार्गो भंडारण की अधिकतम अवधि 30 दिन है। भंडारण इकाइयों के मापदंडों और आवेदन के दायरे के आधार पर, गोदाम को एक फोर्कलिफ्ट (सड़क परिवहन से एक गोदाम में माल ले जाने पर) और एक इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट (एक गोदाम में कार्गो रखते समय) द्वारा सेवित किया जाएगा।

प्रदर्शन की गई गणना के परिणामस्वरूप, गोदाम के आयाम कार्गो की वार्षिक मात्रा के भंडारण को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त हैं - 30x60 मीटर; गोदाम क्षेत्र - 1800 एम 2; प्राप्त करने और छँटाई क्षेत्र का क्षेत्रफल 24.48 मीटर 2 है; खाली पैलेटों के अस्थायी भंडारण का क्षेत्रफल 10.46 मीटर 2 है।

गोदाम की इमारत की संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, दो चैनलों (अनुभाग आयाम 600x600 मिमी) के पाइप के रूप में निरंतर बंद खंड के ठोस स्तंभों का उपयोग किया गया था। स्तंभों की दूरी 7.5 मीटर (बाहरी पंक्तियों के साथ), 7.5 मीटर (मध्य पंक्तियों के साथ) है।

अनुसंधान और गणना के आधार पर, गरमागरम लैंप का उपयोग करके गोदाम में प्रकाश व्यवस्था की जाएगी, गोदाम में उनकी संख्या 50 टुकड़े (25 टुकड़े प्रति अवधि) है; ल्यूमिनेयर पिच - 6 मीटर, दीवार से लुमिनेयर की पहली पंक्ति की दूरी - 1.8 मीटर (यदि दीवारों के पास नौकरियां हैं), 3 मीटर (यदि दीवारों के पास कोई काम नहीं है)।

गोदाम के संचालन के लिए महत्वपूर्ण है लोडिंग और अनलोडिंग और संबंधित कार्य करते समय सुरक्षा नियमों का पालन, साथ ही अग्नि सुरक्षा नियमों का अनुपालन।