पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट की तैयारी में सीमेंट और पानी का अनुपात। पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की विनिर्माण तकनीक

इस लेख में हम बात करेंगे कि अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट कैसे बनाया जाए और यह सामग्री क्या है। वर्तमान में, मौलिक रूप से नई प्रौद्योगिकियों के पक्ष में पारंपरिक निर्माण सामग्री की व्यापक अस्वीकृति हो रही है।

और यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि प्रगतिशील निर्माण विधियों के लिए धन्यवाद ऐसी इमारतों और संरचनाओं को खड़ा करना संभव है जो मजबूत, हल्की, टिकाऊ होंगी और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उनकी कीमत अधिक किफायती होगी!

एक विशिष्ट उदाहरण पॉलीस्टाइन कंक्रीट है - एक ऐसी सामग्री जो नई तकनीकों की बदौलत बनाई गई है और व्यक्तिगत निर्माण की लागत को कम करने और कम करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

प्रमुख विशेषताऐं

भराव के रूप में विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के साथ हल्के सीमेंटयुक्त मोर्टार का उपयोग पिछले 20 से अधिक वर्षों से किया जा रहा है। निर्माण उद्योग के लिए, यह एक छोटा समय है, लेकिन यह यह निर्धारित करने के लिए काफी है कि सामग्री, अगर ठीक से लागू की जाए, मजबूत और टिकाऊ है।

आयतन के निम्न स्तर के कारण, इसका आयतन द्रव्यमान किसी विशेष अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करेगा। पॉलीस्टाइनिन के साथ सीमेंट युक्त मोर्टार की परिचालन और तकनीकी विशेषताएं GOST R 51263-99 के अनुसार निर्धारित की जाती हैं।

इस तथ्य के बावजूद कि आप अपने हाथों से उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट फर्श बना सकते हैं, इस सामग्री ने खुद को दीवारों के निर्माण और थर्मल इन्सुलेशन की व्यवस्था के लिए एक उत्कृष्ट समाधान के रूप में स्थापित किया है। विभिन्न भरावों के साथ सीमेंट युक्त मोर्टार की लागत के विश्लेषण से पता चलता है कि पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की कीमत सबसे सस्ती है।

बिना किसी नुकसान के फायदे

फोटो में - हल्के कंक्रीट को बंधनेवाला फॉर्मवर्क में डाला गया

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के विशिष्ट गुणों में, निम्नलिखित पर ध्यान दिया जा सकता है:

• पर्यावरण संबंधी सुरक्षाउत्पादन के दौरान और संचालन के दौरान, विषाक्त पदार्थों की अनुपस्थिति के कारण;
• टिकाऊपन(100 वर्ष से अधिक);
• वाष्प पारगम्यतालकड़ी के स्तर पर, जो इस सामग्री को आवासीय परिसर के निर्माण के लिए एक उत्कृष्ट समाधान बनाता है;
• आग सुरक्षाखुली लौ के लंबे समय तक प्रतिरोध के कारण;
• हाइड्रोफोबिसिटी, अधिकांश पारंपरिक निर्माण सामग्री से कमतर नहीं;
• कम तापमान के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि;
• कम तापीय चालकता(पॉलीस्टाइन कंक्रीट से बनी 30-50 सेमी की मोटाई वाली दीवारें 1 मीटर से अधिक की मोटाई वाली ईंट की दीवार के अनुरूप होती हैं);
• ध्वनि इन्सुलेशन की इष्टतम डिग्री;
• कोई सिकुड़न नहीं, जो फर्श के पेंचों के निर्माण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

महत्वपूर्ण: पॉलीस्टीरीन कंक्रीट को मशीनिंग में आसानी से पहचाना जाता है। इस सामग्री का उपयोग करके बनाई गई संरचनाओं को ड्रिल किया जा सकता है, काटा जा सकता है, पीसा जा सकता है, कीलों और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बांधा जा सकता है।

उत्पादन की तकनीक

निर्देश अन्य प्रकार के सीमेंट युक्त मोर्टार के निर्माण से अधिक जटिल नहीं है। आप ऐसे कार्य को सीधे निर्माण स्थल पर स्वयं ही निपटा सकते हैं।

हमें जो समाधान तैयार करना है वह एक मिश्रित सामग्री है, यानी इसमें कई अलग-अलग घटक शामिल हैं, जिनमें शामिल हैं:

• पोर्टलैंड सीमेंट;
• सिलिका समुच्चय (फ्लाई ऐश और/या क्वार्ट्ज रेत);
• झरझरा भराव (विस्तारित पॉलीस्टाइनिन);
• फ़िलर्स को संशोधित करना (प्लास्टिसाइज़र और सेटिंग एक्सेलेरेटर)।

पॉलीस्टाइनिन को मिलाकर कंक्रीट का उत्पादन एक निश्चित मात्रा में पानी के साथ सूचीबद्ध घटकों के गहन और समान मिश्रण तक कम हो जाता है।

तैयार घोल का उपयोग दो तरह से किया जा सकता है:

• मिश्रण को विशेष सांचों में डाला जा सकता है और इस प्रकार दीवार ब्लॉक प्राप्त होंगे;
• मिश्रण को सीधे निर्माण स्थल पर एक बंधनेवाला या स्थिर फॉर्मवर्क में डाला जा सकता है।

महत्वपूर्ण: पॉलीस्टीरिन कंक्रीट की तैयारी के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, यह मजबूर मिश्रण के साथ पारंपरिक मिक्सर का उपयोग करने के लिए पर्याप्त होगा, जिसकी कीमत कम है।

पॉलीस्टायरीन कंक्रीट पकाना

तो, मिक्सर खरीदा या किराए पर लिया जाता है, काम पर जाना बाकी है।

कार्यशील मिक्सर में सामग्री लोड करने का क्रम इस प्रकार है:

• हम नुस्खा के अनुसार मात्रा और रासायनिक योजक द्वारा पीवीजी (फोमयुक्त दानेदार पॉलीस्टाइनिन) की मात्रा भरते हैं;
• फिर पानी डाला जाता है;
• 2-3 मिनट मिलाने के बाद, हम सीमेंट डालते हैं, जिसके बाद हम और 3 मिनट तक मिलाते हैं।

कुल मिलाकर, घोल तैयार करने में लगभग 5-6 मिनट का समय लगता है। आउटपुट पर, हमें एक जुड़ा हुआ छिद्रपूर्ण सजातीय मिश्रण मिलना चाहिए।

महत्वपूर्ण: यद्यपि तैयार सामग्री के अधिकांश गुण पॉलीस्टाइनिन की सामग्री से निर्धारित होते हैं, ताकत पानी पर निर्भर करती है। माप से अधिक पानी मिलाने से निश्चित रूप से तैयार पॉलीस्टाइन कंक्रीट की ताकत के गुणों में कमी आएगी। पानी की कमी भी अस्वीकार्य है, क्योंकि इससे दरारें बढ़ जाएंगी।

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की संरचना

D400: 190 किलोग्राम सीमेंट ग्रेड M300, 110 किलोग्राम बीजयुक्त रेत, 10 किलोग्राम पॉलीस्टाइनिन, 4 किलोग्राम लेटेक्स, 115 लीटर पानी;

D500: 215 किलोग्राम M300 सीमेंट, 180 किलोग्राम बीजयुक्त रेत, 11 किलोग्राम पॉलीस्टाइनिन, 5 किलोग्राम लेटेक्स, 130 लीटर पानी।

महत्वपूर्ण: मिश्रण में पोर्टलैंड सीमेंट के साथ संगत मजबूत फाइबर जोड़कर पॉलीस्टीरिन कंक्रीट का उपयोग करके बनाई गई संरचनाओं की ताकत और स्थायित्व में काफी वृद्धि की जा सकती है। कठोर सामग्री में मजबूत करने वाले तंतुओं की उपस्थिति मिश्रण के सख्त होने के दौरान तन्य संकोचन और तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली सूक्ष्म विकृतियों की संख्या को कम करती है।

निष्कर्ष

इसलिए, हमने पता लगाया कि कौन सी निर्माण सामग्री को विशेषताओं के संदर्भ में और घर पर खाना पकाने के संदर्भ में इष्टतम माना जा सकता है। इसके अलावा, अब आप जानते हैं कि अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट कैसे बनाएं और इसे अपने इच्छित उद्देश्य के लिए कैसे लागू करें।

आप इस लेख में वीडियो देखकर अधिक उपयोगी और जानकारीपूर्ण जानकारी पा सकते हैं।

पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट उच्च तापीय रोधन और मजबूती गुणों वाली एक लोकप्रिय निर्माण सामग्री है। इसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है, दीवारों के निर्माण से लेकर फर्श कवरिंग के इन्सुलेशन तक। पॉलीस्टीरिन कंक्रीट की सरल विनिर्माण तकनीक और न्यूनतम लागत के कारण, सामग्री का उत्पादन निजी व्यवसाय में एक लोकप्रिय दिशा बन रहा है।

समाधान बनाना

अपने स्वयं के हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के उत्पादन का विषय कई डेवलपर्स के बीच उठता है, खासकर यदि इन्सुलेशन और दीवार की सजावट के लिए उत्पाद बनाना आवश्यक हो।

घोल में सीमेंट मिश्रण और दानेदार पॉलीस्टाइन फोम (फोम बॉल्स) होते हैं। वे उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुणों की विशेषता रखते हैं और उच्च स्तर की थर्मल सुरक्षा प्रदान करते हैं। संरचना में प्लास्टिसाइज़र भी मिलाए जाते हैं, जो अंतिम उत्पाद की ताकत और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं।

और पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के स्वतंत्र उत्पादन के बहुत सारे फायदे हैं, क्योंकि यह आपको उपयोगी अनुभव प्राप्त करने और एक निर्माण परियोजना के कार्यान्वयन के लिए वित्तीय लागत को कम करने की अनुमति देता है।

गुण और उद्देश्य

पॉलीस्टीरिन कंक्रीट की विशेषताएं इसकी हल्कापन और व्यावहारिकता को ध्यान में रखती हैं। ऐसी मिश्रित सामग्री न्यूनतम वित्तीय निवेश के साथ सरल तकनीक का उपयोग करके उत्पादित की जाती है।

विशेषताएँ

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट पोर्टलैंड सीमेंट या इसकी किस्मों, सिलिका समुच्चय और एक झरझरा घटक पर आधारित मिश्रित निर्माण सामग्री के समूह से संबंधित है।

विनिर्माण प्रक्रिया फीडस्टॉक का एक समान कनेक्शन प्रदान करती है, जिसमें शामिल हैं:

1. सीमेंट मिश्रण.
2. रेत।
3. पानी।
4. दानेदार पॉलीस्टाइनिन।

घोल को निर्माण स्थल पर तैयार सांचों या फॉर्मवर्क में रखा जाता है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री बनाने के लिए, आप साधारण मिक्सर का उपयोग कर सकते हैं।

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के मुख्य गुणों में शामिल हैं:

1. लंबी सेवा जीवन - 100 वर्ष से अधिक।
2. पर्यावरण सुरक्षा मानकों का अनुपालन।
3. वाष्प पारगम्यता की उच्च डिग्री।
4. लौ प्रतिरोधी।
5. उच्च नमी और ठंढ-प्रतिरोधी गुण।
6. अच्छे ध्वनिरोधी पैरामीटर।

प्रदर्शन विशेषताओं की सूची इस प्रकार है:

1. विनिर्माण क्षमता - कम वजन और ब्लॉकों की सही ज्यामिति के कारण, उनके आधार पर दीवारें और छत बनाना काफी सरल और तेज़ है।
2. थर्मल इन्सुलेशन - 30 सेमी मोटी दीवार संरचना 180 सेमी ईंट की दीवार जितनी गर्मी बरकरार रख सकती है। तापीय चालकता मान 0.7 से 0.1 W/mS तक होता है। इससे तापीय ऊर्जा की लागत को 5 गुना कम करने में मदद मिलती है।
3. वाष्प पारगम्यता. नमी और हवा के अच्छे संचरण के कारण, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट से बनी दीवारें "साँस" ले सकती हैं, जो आर्द्रता का स्थिर विनियमन सुनिश्चित करती है।
4. स्थायित्व - जैसे-जैसे पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ब्लॉकों के संचालन से अतिरिक्त ताकत प्राप्त होती है। घोषित सेवा जीवन 100 वर्ष से अधिक है।
5. तापमान सीमा जिस पर सामग्री के उपयोग की अनुमति है -60 ... + 70 डिग्री सेल्सियस के बीच भिन्न होती है।
6. किफायती मूल्य - 1 वर्ग. पॉलीस्टीरिन कंक्रीट की मी दीवारें अन्य विकल्प की तुलना में काफी सस्ती होंगी।
7. थर्मल जड़त्व - इमारतें कुशलता से गर्म हो जाती हैं, जबकि उन्हें ठंडा करने में लंबा समय लगता है।
8. पर्यावरण के अनुकूल - चूंकि सामग्री का उत्पादन करने के लिए सीमेंट, पानी, लकड़ी के राल और सुरक्षित पॉलीस्टाइनिन का उपयोग किया जाता है, इसलिए अंतिम उत्पाद सभी पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करता है।
9. ज्वलनशीलता वर्ग - अग्नि सुरक्षा की दृष्टि से, पॉलीस्टाइन कंक्रीट एनजी1 वर्ग (गैर-दहनशील) से संबंधित है। सामग्री खुली आग के प्रभाव से डरती नहीं है, क्योंकि प्रज्वलित होने पर, सतह के दाने वाष्पित होने लगते हैं।
10. वजन - 200x300x600 मिमी आकार वाले ब्लॉक का वजन 18 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है। यह विशेषता उच्च चिनाई गति और कम श्रम लागत सुनिश्चित करती है।
11. शक्ति संकेतक - 30 सेमी मोटी दीवार 35 टन प्रति रैखिक मीटर तक वितरित भार का सामना करने में सक्षम है। एम।
12. वॉटरप्रूफिंग गुण - सामग्री 4% से अधिक नमी को अवशोषित नहीं करती है, जो ईंट या लकड़ी से 4 गुना कम है। कवक के गठन की संभावना व्यावहारिक रूप से बाहर रखी गई है।
13. शोर अलगाव - 30 सेमी की दीवार 70 डीबी से अधिक ध्वनि को अवशोषित करने में सक्षम है।

आवेदन क्षेत्र

इससे पहले कि आप अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ब्लॉकों का उत्पादन शुरू करें, आपको उनके आवेदन के मुख्य क्षेत्रों पर विचार करना चाहिए। पेंचदार या आंतरिक विभाजन की व्यवस्था करते समय, दीवारों को खड़ा करने और विभिन्न उद्देश्यों के लिए इमारतों को इन्सुलेट करने में ऐसी संरचनाएं मांग में होती हैं।

एक अन्य सामग्री का उपयोग अखंड वस्तुओं को डालने के लिए मुखौटा पैनलों या तरल समाधान के उत्पादन में किया जाता है।

लाभ

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट उत्पादों के फायदों में निम्नलिखित आइटम शामिल हैं:

1. पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट से बने उत्पादों को फोम प्लास्टिक या खनिज ऊन के साथ अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वे उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुणों की विशेषता रखते हैं।
2. ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन प्रमुख लाभों की सूची में शामिल हैं, जिसके कारण लोग पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट चुनते हैं - सामग्री की तापीय चालकता काफी कम है, क्योंकि इसे बिछाते समय व्यावहारिक रूप से कोई सीम नहीं होती है। 100 मिमी की मोटाई वाली दीवार के लिए घोषित ध्वनि इन्सुलेशन 37 डीबी है। तत्वों के कनेक्शन के लिए विशेष गोंद के उपयोग की आवश्यकता होती है।
3. सामग्री को संसाधित करना काफी आसान और आरामदायक है। साथ ही, स्वतंत्र उत्पादन में सामग्री की कम खपत होती है और समाधान की आवश्यकता 70% तक कम हो जाती है।
4. स्थापना कार्य के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है और यह कम समय में पूरा हो जाता है। छोटे वजन और आयामों के कारण, ब्लॉकों के साथ परिवहन, फिक्सिंग और अन्य क्रियाएं सरल हो जाती हैं।
5. नकारात्मक पर्यावरणीय प्रभावों के प्रति बेहतर प्रतिरोध। उत्पाद नमी, नकारात्मक तापमान, फफूंदी या कवक के संपर्क से डरते नहीं हैं।
6. सामग्री का सेवा जीवन 100 वर्ष से अधिक हो सकता है। इस लाभ के कारण, यह बहुत लोकप्रिय है और मानव गतिविधि के विभिन्न क्षेत्रों में इसका उपयोग किया जाता है।
7. आधार पर संरचनाएं पर्यावरण और स्वच्छता सुरक्षा के आधुनिक मानकों का अनुपालन करती हैं।
8. उत्पादों के सतही उपचार के लिए विशेष प्रयासों या कौशल की आवश्यकता नहीं होती है।

कमियां

हालाँकि, फायदों के अलावा, विस्तारित पॉलीस्टाइन कंक्रीट के महत्वपूर्ण नुकसान भी हो सकते हैं। उनमें से:

1. छोटी बांधने की शक्ति. डॉवेल और एंकर फास्टनरों की स्थापना के लिए, आपको M150 ब्रांड का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। यदि आप इस क्षण को चूक जाते हैं, तो तत्व को हाथ से हटाया जा सकता है। पॉलीस्टायरीन कंक्रीट के लिए विशेष एंकर और डॉवेल बिक्री पर हैं।
2. घनत्व में कमी. यह विशेषता खिड़कियों और दरवाजों को स्थापित करने की प्रक्रिया को जटिल बनाती है, जिसके कारण सामग्री विकृत हो सकती है, और फिटिंग ढीली हो सकती है। यदि इंस्टॉलेशन तकनीक का पालन नहीं किया जाता है, तो ऑपरेशन के दौरान फास्टनरों बहुत ढीले हो जाएंगे।
3. संरचना में पॉलीस्टाइनिन कणिकाओं की कम सामग्री वाले तत्वों का खराब आसंजन।
4. भवन के बाहर और अंदर दोनों जगह परिष्करण कार्य की आवश्यकता। सभी ब्लॉक सतहों को अतिरिक्त पलस्तर की आवश्यकता होती है, हालांकि, कई मालिकों का दावा है कि ऐसी सामग्री प्लास्टर पर अच्छी तरह से चिपकती नहीं है और दीवारों को संसाधित करना पड़ता है। सर्वोत्तम परिणामों के लिए, प्लास्टर की परत 1.5 सेमी बाहर और 2 सेमी अंदर बनाने की सिफारिश की जाती है।
5. आग के प्रति संवेदनशील. उचित रखरखाव के बिना, ब्लॉक भंगुर और ज्वलनशील हो जाते हैं।
6. अपर्याप्त वाष्प पारगम्यता. इस सूचक के अनुसार, सामग्री वातित कंक्रीट से नीच है या, जिसके कारण इमारत के अंदर माइक्रॉक्लाइमेट और आर्द्रता संरक्षित रहती है, और दीवारें "साँस लेना" बंद कर देती हैं। नकारात्मक परिणामों को रोकने के लिए, एक कार्यात्मक वेंटिलेशन सिस्टम से लैस करना आवश्यक है।

उत्पादन के लिए सामग्री

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की तैयारी में सीमेंट मिश्रण और दानेदार पॉलीस्टाइनिन का उपयोग शामिल है (इसे फोम से बदला जा सकता है)। ऐसे कच्चे माल में उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं, जो इमारत को ठंड से विश्वसनीय सुरक्षा में योगदान देते हैं। ठंढ प्रतिरोध संकेतक कंक्रीट मिश्रण के घनत्व और मुख्य योजक पर निर्भर करते हैं।

उत्पादन के लिए आवश्यक घटकों की सूची इस प्रकार है:

1. सीमेंट मिक्स ब्रांड M400। यदि आप उच्चतम ग्रेड की संरचना का उपयोग करते हैं, तो समाधान को 2: 1 के अनुपात में रेत से पतला होना चाहिए।
2. स्टायरोफोम. घटक निर्माण हाइपरमार्केट में बेचा जाता है।
3. एसडीओ एक विशेष योजक है जो मिश्रण में हवा जोड़ता है और हवा के बुलबुले की उपस्थिति में योगदान देता है जो थर्मल इन्सुलेशन को बढ़ाता है।
4. प्लास्टिसाइज़र। संरचना में इन योजकों की सांद्रता मिश्रण की विशेषताओं से निर्धारित होती है।

उपकरण

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ब्लॉकों के स्वतंत्र उत्पादन के लिए विशेष उपकरण तैयार करना आवश्यक है। इसका प्रकार निर्मित किये जाने वाले उत्पादों की मात्रा से निर्धारित होता है।

तो, निम्नलिखित विकल्प लागू होते हैं:

1. कन्वेयर लाइन. यह पूर्ण स्वचालन की विशेषता है और व्यावहारिक रूप से मानव शक्ति को आकर्षित करने की आवश्यकता नहीं है। तैयार भागों की विशेषता सही ज्यामिति और उच्च प्रदर्शन गुण हैं।
2. स्थिर रेखा. बजट उपकरण को संदर्भित करता है, लेकिन श्रमिकों के हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
3. कॉम्पैक्ट इकाइयाँ। निजी व्यवसाय विकास के लिए डिज़ाइन किया गया। उनकी उत्पादकता प्रति दिन 30 वर्ग मीटर तक पहुँच जाती है।

सबसे बजटीय विकल्प कंक्रीट मिक्सर, कच्चे माल और सांचों का एक सेट है जहां मिश्रित स्थिरता रखी जाएगी।

यदि प्रति दिन 25-30 वर्ग मीटर से अधिक ब्लॉक का उत्पादन करना आवश्यक है, तो आपको एक भाप जनरेटर खरीदना होगा जो मिश्रण की निर्बाध लोडिंग में योगदान देता है।

सीमेंट का अनुपात

पॉलीस्टायरीन कंक्रीट के उत्पादन के लिए प्रति 1m3 अनुपात इस प्रकार हैं:

1. 840 लीटर फोमयुक्त और प्रसंस्कृत दाने।
2. 200 किलो सीमेंट मिश्रण।
3. 100 लीटर पानी.

पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट का अंतिम वजन उपयोग किए गए अनुपात पर निर्भर करता है। ज्यादातर मामलों में, द्रव्यमान और अनुपात के ऐसे अनुपात को लागू करने की प्रथा है।

कैसे करना है

यह पता लगाने के बाद कि विस्तारित पॉलीस्टायर्न कंक्रीट क्या है और इसके अनुपात की स्वतंत्र रूप से गणना कैसे करें, आप उत्पादन कार्य के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

मात्राओं की पुनर्गणना

निर्दिष्ट नुस्खा बड़े उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, और घटकों की संख्या 1 एम 3 की गणना पर आधारित है। रचना के व्यक्तिगत निर्माण के साथ, वॉल्यूम की पुनर्गणना करना आवश्यक होगा।

ज्यादातर मामलों में, सीमेंट मिश्रण की खपत किलोग्राम में इंगित की जाती है, और अन्य एडिटिव्स मात्रा इकाइयों में इंगित किए जाते हैं। माप की विभिन्न इकाइयाँ अनुभवहीन शुरुआती लोगों के लिए काम करना कठिन बना देती हैं।

घोल को मैन्युअल रूप से मिलाते समय या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करते समय, घटकों की सुविधाजनक खुराक के लिए एक बाल्टी का उपयोग किया जाता है। 10 लीटर के कंटेनर में 12 किलो तक सीमेंट आ सकता है।

मिश्रण क्रम

पॉलीस्टाइनिन की पूरी मात्रा को कंक्रीट मिक्सर ड्रम में डालने से काम शुरू होता है। इसके अलावा, एक प्लास्टिसाइज़र या कोई डिटर्जेंट पानी में डाला जाता है और डिवाइस में डाला जाता है।

जब तक दाने घोल से संतृप्त न हो जाएं, तब तक इंतजार करने के बाद, जो उचित आसंजन सुनिश्चित करेगा, सभी सीमेंट और पानी को ड्रम में डालना होगा। इसके अलावा, रचना को वायु-प्रवेश घटक के साथ पतला किया जाता है और 2-3 मिनट के लिए मिलाया जाता है।

इस तकनीक का उपयोग करके, आप एक उच्च गुणवत्ता वाला और विश्वसनीय समाधान बना सकते हैं जिसका उपयोग कई प्रकार के कार्यों के लिए किया जाएगा। हालाँकि, आप तैयार पॉलीस्टाइन कंक्रीट के बैग खरीद सकते हैं और उन्हें सही अनुपात में पानी के साथ मिला सकते हैं। मॉस्को स्टोर्स में बिक्री पर आप सामग्री के सेट पा सकते हैं जो घनत्व और प्रदर्शन गुणों में भिन्न हैं।

सूखे मिश्रण की संरचना में पहले से ही प्लास्टिसाइज़र होते हैं, और दानेदार पॉलीस्टाइनिन सैपोनिफाइड होता है।

हाल के दिनों में पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट एक बहुत लोकप्रिय निर्माण सामग्री बन गई है। इसका उपयोग निजी तौर पर कम ऊँची और ऊँची इमारतों के निर्माण में तेजी से किया जा रहा है। सामग्री हल्की होने के कारण इससे बड़ी-बड़ी इमारतें खड़ी की जाती हैं, क्योंकि पीएसबी नींव पर अतिरिक्त भार नहीं डालता है।

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट एक निर्माण सामग्री है, जिसमें दानेदार पॉलीस्टाइनिन शामिल है(पीवीजी - विस्तारित दानेदार पॉलीस्टाइनिन)। अपने आप में, पॉलीस्टाइनिन पॉलीस्टाइनिन से अधिक कुछ नहीं है। इसकी उपस्थिति के कारण, उत्पाद हल्का है और इसमें अच्छे ध्वनिरोधी गुण हैं।

PSB का उपयोग निम्नलिखित प्रकार के निर्माण कार्यों के लिए किया जाता है:

• अखंड निर्माण में;
• शास्त्रीय आवास निर्माण में;
• दीवारों, फर्शों, छतों और घर के अन्य तत्वों के हीटर के रूप में;
• गैर-मानक स्थितियों में.

पॉलीस्टीरिन कंक्रीट को गर्मी-इन्सुलेटिंग फर्श और हल्की, अनलोडेड छत में डाला जाता है

पॉलीस्टाइरीन कंक्रीटऔद्योगिक उत्पादन में निम्नलिखित तकनीकी विशेषताएं हैं:

• सामग्री का घनत्व 150-600 किलोग्राम प्रति घन मीटर है (GOST R51253-99 के अनुसार);
• PSB G1 दहनशीलता समूह से संबंधित है, इसलिए यह एक कम-दहनशील सामग्री है;
• ठंढ प्रतिरोध 25 चक्रों से शुरू होता है;

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि पीएसबी का उत्पादन कारीगर विधि (स्वतंत्र रूप से घर पर) द्वारा किया जाता है, तो विनिर्माण तकनीक और अपनाए गए अनुपात के आधार पर तकनीकी विशेषताएं भिन्न हो सकती हैं। यदि सामग्री स्वतंत्र रूप से बनाई गई हो तो पीएसबी का ब्रांड निर्धारित करना असंभव है।

पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट कई ग्रेड में आता है, जिनमें से प्रत्येक का अपना दायरा होता है:

एक सामग्री के रूप में पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट का उत्पादन औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है। अलावा, दीवारों के निर्माण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए पॉलीस्टाइन कंक्रीट ब्लॉक का उत्पादन करें. ब्लॉक बड़े हैं, इसलिए दीवारें बनाना बहुत तेज़ है।

पॉलीस्टीरिन कंक्रीट में एक सरल विनिर्माण तकनीक और नुस्खा है, इसलिए आप इसे घर पर स्वयं भी बना सकते हैं. साथ ही दीवारों के निर्माण के लिए पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ब्लॉक भी। यह सामग्री का एक और प्लस है, क्योंकि शौकिया बिल्डर्स सामग्री की खरीद पर काफी बचत कर सकते हैं। यह स्वयं पॉलीस्टाइनिन और सीमेंट खरीदने के लिए पर्याप्त है, और अन्य सभी घटकों को स्वतंत्र रूप से प्राप्त किया जा सकता है।

औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट के उत्पादन के लिए निम्नलिखित घटक:

• सीमेंट. पोर्टलैंड सीमेंट और पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट दोनों का उपयोग किया जाता है;
• दानेदार पॉलीस्टाइनिन. पॉलीस्टाइनिन कणिकाओं के अलग-अलग व्यास होते हैं;
• रेत क्वार्ट्ज;
• पानी;
• प्लास्टिसाइज़र, सेटिंग त्वरक।

कारखाने के उत्पादन के दौरान, अनुपात, तापमान और समय की स्थिति को सख्ती से बनाए रखा जाता है, यही कारण है कि पॉलीस्टीरिन कंक्रीट ने तकनीकी विशेषताओं की गारंटी दी है।

कारखाने में पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के उत्पादन में, घटक को मिलाते समय सख्त अनुपात का पालन किया जाता है।

के उत्पादन के लिए उपकरण

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के उत्पादन में पहला चक्र पॉलीस्टाइनिन कणिकाओं के लिए एक विशेष ब्लोअर में होता है। उन्हें उनके सामान्य रूप में फोमर में डाला जाता है, फिर, गर्म भाप की क्रिया के तहत, वे सूज जाते हैं और आवश्यक व्यास प्राप्त कर लेते हैं। उसके बाद, दानों को एक विशेष सुखाने कक्ष में भेजा जाता है। इसलिए पॉलीस्टाइनिन को पुराने बंकर में भेजा जाता है, जहां यह आवश्यक नमी की मात्रा तक पहुंच जाता है. उसके बाद, यह एक विशेष वायवीय परिवहन के माध्यम से अगले उत्पादन चक्र में पहुँच जाता है।

निम्नलिखित उत्पादन उपकरण एक डिस्पेंसर के साथ एक मिक्सर है, जहां घटकों का आवश्यक मिश्रण होता है। सबसे पहले मिक्सर के लिए पानी डाला जाता है, जहां इसे आवश्यक प्लास्टिसाइज़र और सेटिंग एक्सेलेरेटर के साथ मिलाया जाता है. पानी को एक निश्चित तापमान तक पहले से गरम किया जाता है।

तैयार मिश्रण को पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ब्लॉकों, छत, लिंटल्स और अन्य भवन तत्वों के सांचों में डाला जाता है। उसके बाद, उन्हें सुखाने वाले कक्ष में भेजा जाता है, जहां वे आवश्यक आकार प्राप्त कर लेते हैं।

भौतिक लाभ

पॉलीस्टाइरीन कंक्रीटइसके कई फायदे हैं:

• जलता नहीं;
• सड़ता नहीं;
• कीड़ों और कृन्तकों द्वारा हमला नहीं किया गया;
• 100 वर्ष तक स्थायित्व;
• पॉलीस्टीरिन कंक्रीट के एक ब्लॉक का वजन लगभग 15 किलोग्राम होता है। इससे नींव पर अत्यधिक भार समाप्त हो जाता है, जिससे आप इसके निर्माण पर बचत कर सकते हैं। इसके अलावा, आप श्रमिकों और विशेष निर्माण उपकरणों की भागीदारी पर बचत कर सकते हैं, क्योंकि केवल एक व्यक्ति ही इसके साथ काम कर सकता है;
• पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की किफायती कीमत;
• पर्यावरण के अनुकूल सामग्री;
• प्रक्रिया करना आसान है. आप प्लास्टब्लॉक को नियमित हैकसॉ से काट सकते हैं;
• गर्म, ताकि आप इमारत को गर्म करने पर बचत कर सकें;
• अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन है;
• जलता नहीं. लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि आग के संपर्क में आने पर, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट अपनी ताकत विशेषताओं को खो सकता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी सकारात्मक गुण केवल तभी मान्य होते हैं जब उत्पादन के दौरान आवश्यक तकनीक और अनुपात का पालन किया गया हो।

मूल्य श्रेणी

पॉलीस्टीरिन कंक्रीट की कीमत अपेक्षाकृत कम हैअन्य सेलुलर कंक्रीट निर्माण सामग्री की तुलना में। इसके बावजूद, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट समान ब्लॉकों में अग्रणी है।

1 पीस पीएसबी की कीमत:

कणिकाओं में पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट का मूल्य प्रति घन मीटर हो सकता है। मीटर। इस मामले में, कीमत सामग्री के ब्रांड पर निर्भर करती है।

पीएसबी मूल्य प्रति घन मीटर:

सामग्री का ग्रेड जितना ऊँचा होता है, वह क्रमशः उतना ही अधिक महंगा, भारी और मजबूत होता है।

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट खरीदने से पहले, आपको उत्पाद गुणवत्ता प्रमाणपत्र, साथ ही आवश्यक लाइसेंस की जांच करनी होगी। आपको यह भी सुनिश्चित करना होगा कि सामग्री में GOST के अनुसार आवश्यक गुण हैं।

आप अपनी खुद की सामग्री बनाकर काफी बचत कर सकते हैं।. इस मामले में, केवल पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ग्रैन्यूल खरीदना आवश्यक है। वे सूखे सीमेंट के एक बैग के साथ आते हैं, जिसमें सही अनुपात के लिए मात्रा होती है। नदी की धुली हुई रेत का उपयोग किया जा सकता है। एक नियमित डिटर्जेंट प्लास्टिसाइज़र के रूप में कार्य कर सकता है. लेकिन सामग्री के स्व-उत्पादन में सही अनुपात का सख्ती से पालन करना आवश्यक है।

निष्कर्ष

अधिकतर, पॉलीस्टायरीन कंक्रीट को नकारात्मक की तुलना में अधिक सकारात्मक समीक्षाएं मिली हैं. लेकिन निर्माण सामग्री चुनने से पहले घर के लिए एक प्रोजेक्ट तैयार करना जरूरी है।

भवन निर्माण सामग्री चुनते समय, आपको कुछ कारकों द्वारा निर्देशित होने की आवश्यकता होती है, जैसे: मंजिलों की संख्या, भवन का आकार, इलाके और मिट्टी का प्रकार, घर बनाने के लिए नियोजित बजट। इन मानदंडों के आधार पर, आपको सामग्री चुनने की आवश्यकता है, इसलिए पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट रामबाण नहीं है।

फ़ैक्टरी-निर्मित पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट और उससे बने ब्लॉकों का उत्पादन कैसे किया जाता है, उनकी विशेषताओं और गुणों का वर्णन वीडियो में किया गया है:

इस बिल्कुल नई निर्माण सामग्री ने तेजी से लोकप्रियता हासिल की, खासकर व्यक्तिगत डेवलपर्स के बीच। और इसके लिए कई स्पष्टीकरण हैं - उच्च गुणवत्ता, ब्लॉक बिछाने की सरल तकनीक, उनकी स्वीकार्य लागत। लेकिन एक और बात है - निर्माण स्थल पर सीधे अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट बनाने का अवसर, जो तैयार उत्पादों को आयात करने की तुलना में बहुत अधिक सुविधाजनक और किफायती है। इसके अलावा, यह आपको तैयार फॉर्मवर्क में मिश्रण डालकर, मानक पर ध्यान केंद्रित किए बिना, किसी भी आकार और आकार की संरचनाएं बनाने की अनुमति देता है।

समाधान कैसे तैयार करें - निर्देश

1. मिश्रण तैयार करना. इस मुद्दे पर कई राय हैं, कभी-कभी सबसे विरोधाभासी भी। अत: इस लेख को अनुशंसात्मक, सामान्य प्रकृति की सामग्री माना जाना चाहिए।

संरचना इस बात पर निर्भर करती है कि पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट का उपयोग कैसे किया जाएगा। सामान्य अनुशंसा तालिका में दी गई है:

अन्य राय भी हैं. उदाहरण के लिए, D200 के लिए आपको 1.15 से 1.4 m3 फोम की आवश्यकता होगी (आवेदन के आधार पर)। सीमेंट - 150 किग्रा (ग्रेड एम500 से कम नहीं)।

2. सानना. आप इसे या तो मैन्युअल रूप से कर सकते हैं, या पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के उत्पादन के लिए सबसे सरल उपकरण का उपयोग कर सकते हैं - एक कंक्रीट मिक्सर। पहले मामले में, रचना को पुराने स्नानघर या बड़े कुंड में मिलाना सबसे सुविधाजनक है। पारंपरिक कंक्रीट की तैयारी के लिए प्रौद्योगिकी। सीमेंट, रेत डाला जाता है और पानी डाला जाता है।

इसके अलावा, कोई साबुन के साथ लकड़ी के राल का उपयोग करता है, कोई टार का उपयोग करता है। परिणामी संरचना को फावड़ियों के साथ मिलाया जाता है, और एक सजातीय स्थिरता तक पहुंचने के बाद, फोम के कण जोड़े जाते हैं। समाधान हर समय किनारों से उठता है और केंद्र में उछलता है।

कंक्रीट मिक्सर में मिलाते समय, फोम के दानों को पहले लोड किया जाता है और पानी डाला जाता है (लगभग 1/3)। 1 मिनट के भीतर यह सब "घूमता" है। उसके बाद - सीमेंट. एक और 1 मिनट के बाद - राल और बाकी पानी। तंत्र का कुल परिचालन समय 5 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।

व्यावहारिक युक्तियाँ

1. स्वयं पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ब्लॉक तैयार करते समय, आपको कई बातों को ध्यान में रखना होगा:

• ताकत काफी हद तक दानों के आकार पर निर्भर करती है। यहां "सिद्धांतकारों" और "चिकित्सकों" की राय कुछ अलग है। उत्तरार्द्ध सलाह देते हैं कि या तो तैयार "कुचल" खरीदें या फोम को "काटने" के लिए एक घर-निर्मित उपकरण इकट्ठा करें। यदि आप 1,000 रूबल / मी 3 की कीमत पर मिश्रण का तैयार घटक खरीदते हैं तो इसकी लागत कम (लगभग 2 गुना) होगी।
• निजी आवास निर्माण के लिए, दो रचनाएँ तैयार करने की सलाह दी जाती है: 1,200 और 350 किग्रा / मी 3 के घनत्व के साथ। पहला भवन के भारित हिस्सों, मुख्य रूप से दीवारों के लिए बहुत अच्छा है। दूसरा, कम घना, विभाजन के लिए, पेंच की व्यवस्था के लिए, स्व-सहायक इन्सुलेशन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

2. यदि पॉलीस्टाइन फोम की परिचालन स्थितियां मानक के अनुरूप हैं, तो इसकी ताकत समय के साथ बढ़ती ही जाती है। आप इस पर तर्कसंगत रूप से पैसा बचा सकते हैं।

3. थर्मल इन्सुलेशन संरचना की तैयारी के लिए, घनत्व D200 पर ध्यान देना बेहतर है।

किस बात पर विचार करना जरूरी है

• पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की ताकत बाइंडर (जिप्सम, पोर्टलैंड या पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट) की गुणवत्ता से निर्धारित होती है। कुल द्रव्यमान में इसके हिस्से में वृद्धि के साथ, सामग्री मजबूत हो जाती है, और साथ ही, तापीय चालकता कम हो जाती है।
• उत्पाद की लागत को कम करने के लिए, "शौकिया" बिल्डर्स सीमेंट के हिस्से को रेत से बदल देते हैं। यह उचित है यदि केवल D1000 से अधिक घनत्व वाले पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट प्राप्त करना आवश्यक हो। इस मामले में, रेत का अनुपात 15% से अधिक नहीं होना चाहिए।
• घोल मिलाते समय पॉलीस्टाइनिन को तुरंत पूरा नहीं डालना चाहिए। इसलिए इसे गुणात्मक रूप से मिलाना संभव नहीं है, इसलिए भागों में मिलाना बेहतर है।

मास्टर्स का कहना है कि अपेक्षित गुणवत्ता केवल व्यक्तिगत अनुभव पर परीक्षण द्वारा ही प्राप्त की जा सकती है। यहां तक ​​कि औद्योगिक रूप से तैयार पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट भी अक्सर घोषित विशेषताओं को पूरा नहीं करता है।

कंक्रीट निर्माण उद्योग में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। इसके बिना, किसी न किसी हद तक, लगभग कोई भी निर्माण नहीं हो सकता, चाहे वह औद्योगिक पैमाने पर हो या निजी क्षेत्र में। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, विशिष्ट विशेषताओं वाले कंक्रीट की किस्में सामने आई हैं। उनमें से एक पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट है, जो फोरमहाउस सहित उपभोक्ताओं के बीच अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है।

इस लेख में, हम देखेंगे:

• पॉलीस्टीरिन कंक्रीट क्या है;
• इस सामग्री की किस्में, दायरा, विशेषताएं;
• उत्पादन;
• जैसा कि हमारे कारीगरों द्वारा उपयोग किया जाता है।

पॉलीस्टीरिन कंक्रीट - कच्चे माल का आधार, गुण

पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट (पीएसबी) एक विशेष रूप से हल्का कंक्रीट है जिसमें झरझरा संरचना होती है, जो एक झरझरा दानेदार समुच्चय (विस्तारित पॉलीस्टाइनिन) के साथ सीमेंट बाइंडर (आमतौर पर पोर्टलैंड सीमेंट) के आधार पर निर्मित होता है। दानेदार का अनुमेय थोक घनत्व 15 किलोग्राम प्रति घन मीटर कंक्रीट तक है, विशेष परिस्थितियों में 20 किलोग्राम/एमᶟ तक। कणिकाओं (अंश) का आकार कंक्रीट के ब्रांड और वर्ग पर निर्भर करता है और 0.7-5.5 मिमी, अधिकतम - 10 मिमी (निम्न ग्रेड के गर्मी-इन्सुलेट पीएसबी) तक होता है।

इसके अलावा, समाधान में वायु-प्रवेश पदार्थ और विभिन्न संशोधित योजक जोड़े जाते हैं, जो आवेदन के दौरान मिश्रण और संचालन के दौरान तैयार कंक्रीट दोनों के गुणों में सुधार करते हैं। वायु-प्रवेश योजक, जैसे एसडीओ (सैपोनिफाइड लकड़ी राल), सीमेंट पत्थर को न केवल पॉलीस्टाइन मोतियों के कारण, बल्कि बंद वायु कोशिकाओं के निर्माण के कारण भी छिद्रपूर्ण संरचना देने के लिए आवश्यक हैं।

वे कणिकाओं को तैरने से रोकते हैं, घोल की एकरूपता सुनिश्चित करते हैं और इसे अंशों में अलग होने से रोकते हैं।

टेप्लोडेक सदस्य फोरमहाउस

वायु छिद्रों के साथ घोल को समृद्ध करने के लिए सैपोनिफाइड लकड़ी के राल की आवश्यकता होती है, और प्रदूषण (कणिकाओं के तैरने) को रोकने के लिए इसे पॉलीस्टाइन कंक्रीट या विस्तारित मिट्टी कंक्रीट मिश्रण में भी डाला जाता है। जोड़ने से एक सजातीय घोल प्राप्त होता है।

यह संरचना पीएसबी को अपेक्षाकृत छोटा द्रव्यमान और घनत्व और न्यूनतम तापीय चालकता प्रदान करती है।

और ऊर्जा की कीमतों में लगातार वृद्धि को देखते हुए, स्व-निर्माताओं की बढ़ती संख्या, दीवार सामग्री चुनते समय, अपेक्षाकृत छोटी मोटाई (लगभग 30 सेमी) की संरचनाओं को घेरने की इन्सुलेशन क्षमता को सबसे आगे रखती है। कम वजन और गर्मी बनाए रखने की क्षमता के अलावा, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट में अन्य सकारात्मक गुण भी हैं:

• अग्नि प्रतिरोध - संरचना में पॉलीस्टाइनिन के बड़े मात्रा अंश के बावजूद, यह एक कम-दहनशील सामग्री (जी 1) है, क्योंकि दाने सीमेंट "केस" के अंदर होते हैं।
• बायोस्टेबिलिटी - निर्माण सामग्री रोगजनक माइक्रोफ्लोरा (मोल्ड, कवक) के संपर्क में नहीं आती है, सड़ती नहीं है।
• ध्वनि इन्सुलेशन - वायु छिद्र और पॉलीस्टाइन ग्रैन्यूल ध्वनि को कम करते हैं, थर्मल इन्सुलेशन के साथ-साथ ध्वनि इन्सुलेशन भी प्राप्त होता है।

अक्सर पारंपरिक कंक्रीट की तुलना में बढ़ी हुई हाइज्रोस्कोपिसिटी, बाद के प्रसंस्करण की जटिलता, कम ताकत और कम वाष्प पारगम्यता के आरोप लगते हैं। लेकिन ये, बल्कि, सामग्री के गुण हैं, न कि इसके नुकसान, वॉटरप्रूफिंग और फिनिशिंग नमी से बचाते हैं, ऐसे आधारों के लिए बिक्री के लिए बहुत सारी सामग्रियां हैं, और कार्य के आधार पर ताकत का चयन किया जाता है। यदि आप पीएसबी की गर्मी-इन्सुलेटिंग किस्म से लोड-असर वाली दीवारें बनाने की कोशिश नहीं करते हैं, तो घर नहीं गिरेगा। कम वाष्प पारगम्यता, पॉलीस्टाइनिन पर आधारित सभी डेरिवेटिव की विशेषता, एक अच्छे वेंटिलेशन सिस्टम द्वारा समतल की जाती है।

दूसरी बात यह है कि हर कोई ऐसी सामग्री चुनता है जो उसके लिए उपयुक्त हो, जिसके कुछ नुकसान भी हैं, और पीएसबी कोई अपवाद नहीं है।

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की किस्में, विशेषताएं, अनुप्रयोग

समाधान में घटक पदार्थों के निर्माण और अनुपात के आधार पर, विभिन्न ब्रांड संकेतकों के साथ कई प्रकार के पीएसबी प्राप्त होते हैं, ये विशेषताएं दायरा निर्धारित करती हैं।

• हीट-इंसुलेटिंग पीएसबी - लोड-बेयरिंग और फ्रेम संरचनाओं, एटिक्स और छतों (घनत्व डी150-डी225, एम2 से ताकत) के इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है।
• हीट-इंसुलेटिंग और स्ट्रक्चरल पीएसबी - दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन के ऊपर लिंटल्स के लिए, गर्मी-कुशल बाहरी दीवारों में गैर-असर भरने (घनत्व D250-D350, B0.5 से ताकत) के रूप में उपयोग किया जाता है।
• संरचनात्मक और गर्मी-इन्सुलेट पीएसबी - कम वृद्धि वाले निर्माण (घनत्व डी 400-डी 600, बी 1.5 से ताकत) में दीवार के रूप में, खुले स्थानों पर लंबे लिंटल्स के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
• पीएसबी से पूर्वनिर्मित उत्पाद - दीवार ब्लॉक, स्लैब, विशेष उपकरणों पर निर्मित प्रबलित कंक्रीट तत्व। गैर-असर वाले तत्वों का घनत्व D250-D400 (B0.5 से ताकत), स्व-सहायक - D350-D450 (B1.0 से ताकत), लोड-असर - D450-D600 (B1.5 से ताकत) है।
• मोनोलिथिक पीएसबी एक स्व-निर्मित या फैक्ट्री मोर्टार है जिसका उपयोग विभिन्न संरचनात्मक तत्वों (फर्श, पेंच, जमीन पर फर्श, दीवारों को डालने) में किया जाता है। मोनोलिथिक पीएसबी के घनत्व, ताकत और दायरे का अनुपात पिछली किस्म के मापदंडों के समान है। हाल के वर्षों में, निजी व्यापारियों के बीच, अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट से बने अखंड घरों का निर्माण तेजी से लोकप्रिय हो गया है।

पीएसबी की संपीड़न शक्ति वर्ग, तन्य शक्ति और ठंढ प्रतिरोध ग्रेड (विशेषताओं को बदले बिना पूर्ण फ्रीज-पिघलना चक्रों की संख्या) सीधे इसके घनत्व पर निर्भर करती है। गर्मी-रोधक-संरचनात्मक और संरचनात्मक-गर्मी-इन्सुलेट किस्मों के उत्पादन के लिए क्वार्ट्ज रेत को समाधान में जोड़ा जाता है। बाइंडर के बढ़े हुए अनुपात के साथ, यह उच्च घनत्व और ताकत प्राप्त करने की अनुमति देता है। आवेदन के दायरे को प्रभावित करने वाली सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएं तालिका में दिखाई गई हैं।

स्रोत - GOST R 51263-12 "पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट। विशेष विवरण"।

पॉलीस्टीरीन कंक्रीट का उत्पादन

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के उत्पादन की तकनीक का आविष्कार और परीक्षण पिछली शताब्दी के पचास और साठ के दशक में किया गया था, लेकिन तब इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया था। इसे महंगे उत्पादन चक्र और परिणामी पत्थर की अपर्याप्त ताकत दोनों द्वारा समझाया गया था, जो उस समय के मानकों तक नहीं पहुंच पाया था। हां, और इन्सुलेशन की ऐसी कोई आवश्यकता नहीं थी, थर्मल चालकता और ऊर्जा दक्षता जैसी "उच्च" श्रेणियों के बारे में सोचे बिना, ईंट या पैनल हाउस हर जगह बनाए गए थे।

आज, पॉलीस्टाइनिन की कीमत में काफी गिरावट आई है, परिणामी पत्थर का ग्रेड बढ़ गया है, फोमिंग एजेंट और संशोधक लगभग किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर खरीदे जा सकते हैं, और परिवार के घोंसले के ऊर्जा बचत पैरामीटर सीधे बजट को प्रभावित करते हैं। इसलिए, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की लोकप्रियता नाटकीय रूप से बढ़ गई है।

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट का उत्पादन औद्योगिक पैमाने पर, विशेष उद्यमों में और हस्तशिल्प संस्करण में - अपने स्वयं के निर्माण स्थल के लिए अपने हाथों से किया जा सकता है।

लेकिन अगर एक साधारण स्व-मिश्रण को फावड़े के साथ एक कुंड में मिलाया जा सकता है, कुछ इस तरह से दर्जनों फाउंडेशन क्यूब्स भरने का प्रबंधन करते हैं, तो पीएसबी तैयार करने के लिए एक कंक्रीट मिक्सर का होना अनिवार्य है। समाधान की संरचना और अनुपात इस बात पर निर्भर करते हैं कि किस घनत्व (ग्रेड) को प्राप्त किया जाना चाहिए। यह वही नुस्खा हो सकता है.

मिश्रण को यथासंभव सजातीय बनाने के लिए, न केवल बाइंडर, फिलर्स और एडिटिव्स का सही अनुपात चुनना महत्वपूर्ण है, बल्कि ड्रम में लोड करने का क्रम भी महत्वपूर्ण है। ज्यादातर मामलों में, निम्नलिखित एल्गोरिदम उचित है:

• पीवीजी (पॉलीस्टीरिन फोम ग्रैन्यूल) लोड करना, संशोधक के साथ थोड़ी मात्रा में पानी (1/10 भाग) डालना;
• दानों को गीला करने के लिए सामग्री को मिलाना (30-60 सेकंड);
• सीमेंट की शुरूआत (और रेत, अगर हम गर्मी-इन्सुलेटिंग संरचनात्मक और संरचनात्मक पीएसबी के बारे में बात कर रहे हैं);
• एक संशोधक के साथ पानी की शुरूआत (8/10 भाग);
• पानी के शेष भाग को उसमें पतला वायु-प्रवेश योजक (एलएमएस, अन्य तैयार फोम सांद्रण, तरल साबुन, डिशवॉशिंग डिटर्जेंट) के साथ मिलाना;
• एक सजातीय, व्यावहारिक मिश्रण प्राप्त होने तक घोल को 3-5 मिनट तक मिलाएं।

स्व-मिश्रित समाधान से ब्लॉक प्राप्त करने के लिए जो संकेतक के संदर्भ में कारखाने के करीब हैं, एक विशेष स्थापना आवश्यक है, जो बाद में उत्पादन स्थापित नहीं होने पर अपेक्षित लाभ को कम कर देती है।

इसलिए, हटाने योग्य या स्थिर फॉर्मवर्क में एक मोनोलिथ डालना, अच्छी तरह से चिनाई करना, साथ ही पेंच, सबफ्लोर डालना और गर्मी-इन्सुलेटिंग आकृति बनाना अधिक आम है। चूंकि दाने और छिद्र सिकुड़न और टूटने के खिलाफ कमजोर सुरक्षा प्रदान करते हैं, इसलिए यदि ये घटनाएं संरचना के लिए महत्वपूर्ण हैं तो फाइबर को एक मजबूत योजक के रूप में उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

फोरमहाउस प्रतिभागियों का अनुभव

हमारे कारीगर पॉलीस्टाइनिन भराव पर हल्के कंक्रीट के फायदों की सराहना करने में भी कामयाब रहे, आइए आवेदन के दो सबसे सामान्य तरीकों पर विचार करें - इन्सुलेशन और जमीन पर फर्श।

गर्मी देने

हमारे कारीगरों में से एक ने अपने सभी डिज़ाइनों के लिए अपने स्वयं के उत्पादन के गर्मी-इन्सुलेटिंग मोनोलिथिक पीएसबी का उपयोग किया।

डकैत सदस्य फोरमहाउस

दो सौ घन मीटर से अधिक पॉलीस्टायरीन कंक्रीट डाली गई। फ़्रेम गेराज 140 वर्ग मीटर (दीवारें 20 सेमी और छत 20 सेमी), घर का फर्श और छत 9x14 मीटर (फर्श और छत, मोटाई 50 सेमी), फ़्रेम सॉना 5x5 मीटर (दीवारें 20 सेमी और छत 20 सेमी)।

एलएमएस के बजाय एक साधारण "नाशपाती" कंक्रीट मिक्सर, एक साधारण तरल साबुन है, इसे किसी भी हाइपरमार्केट में पांच-लीटर कनस्तर में खरीदना न केवल आसान है, बल्कि शिल्पकार के अनुसार, इस तरह के योजक के साथ समाधान भी है। इसमें "बेहतर वेटेबिलिटी और वर्केबिलिटी" है।

डकैत सदस्य फोरमहाउस

एसबीआर-132 मिक्सर के लिए संरचना: टुकड़ों की 6 प्लास्टिक बाल्टी (प्रत्येक 12 लीटर), साथ ही आधा बाल्टी सीमेंट, प्लस पानी, साथ ही 5 लीटर प्लास्टिक की बोतल से साबुन का एक ढक्कन। 2 भागों में सो जाओ, घूमने के विपरीत छड़ी से हिलाने में मदद करें।

सेल्फ-सपोर्टिंग या लोड-बेयरिंग मोनोलिथ प्राप्त करने का कोई कार्य नहीं था, केवल एक हीट-इंसुलेटिंग मोनोलिथ था, इसलिए ब्रांड की तरह घनत्व न्यूनतम है - लगभग M100। नियमों के अनुसार, यह इन्सुलेशन के लिए भी पर्याप्त नहीं है, और सीमेंट के अनुपात को बढ़ाकर अनुपात को थोड़ा बदलना समझ में आता है, लेकिन साढ़े चार साल के ऑपरेशन में, यहां तक ​​​​कि ऐसा पीएसबी भी उत्कृष्ट साबित हुआ। आज तक, परीक्षण के टुकड़े "जानबूझकर बारिश और बर्फ में यार्ड में इधर-उधर पड़े रहते हैं, लेकिन प्रदर्शन में कोई गिरावट नहीं देखी गई, टुकड़े उखड़ते नहीं हैं, उखड़ते नहीं हैं, रेंगते नहीं हैं।"

पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट फर्श

यह विधि तब चुनी जाती है जब आप स्लैब इन्सुलेशन का उपयोग किए बिना एक इंसुलेटेड बेस प्राप्त करना चाहते हैं। न्यूनतम भार एक बोनस है.

टेप्लोडेक सदस्य फोरमहाउस

एक्सपीएस और भारी कंक्रीट की एक परत के बजाय, हम पीएसबी का उपयोग करते हैं: कम से कम 200 मिमी की रेत की तैयारी, पॉलीथीन फिल्म 100 माइक्रोन, पॉलीस्टीरिन कंक्रीट डी 400, 100 मिमी की परत (समारा क्षेत्र के लिए)। पीएसबी के शीर्ष पर नियोजित नरम टॉपकोट के साथ - स्व-समतल फर्श या छोटी मोटाई का सीमेंट-रेत का पेंच। आप केवल फोमयुक्त पॉलीस्टाइन ग्रैन्यूल और एलएमएस खरीदकर, तैयार समाधान का ऑर्डर कर सकते हैं या इसे स्वयं कर सकते हैं।