पॉलीस्टीरीन कंक्रीट को किस तापमान पर पकाना है. डू-इट-खुद पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ब्लॉक

विस्तारित पॉलीस्टाइन कंक्रीट से बने ब्लॉक न केवल घर बनाने के लिए एक व्यावहारिक निर्माण सामग्री हैं, बल्कि तैयार करने में भी आसान हैं, जो आपको अपने हाथों से पॉलीस्टाइन कंक्रीट बनाने की अनुमति देता है। यह इस मायने में आकर्षक है कि इससे पैसे की बचत होगी और यह सुनिश्चित होगा कि परिणामी मिश्रण फ़ैक्टरी मिश्रण की गुणवत्ता से कमतर नहीं है। इसके निर्माण के लिए गुणवत्तापूर्ण सामग्रियों का उपयोग करते हुए विनिर्माण प्रौद्योगिकी और व्यंजनों के कार्यान्वयन की आवश्यकता होगी।

काम की तैयारी

अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट बनाने के लिए, आपको न केवल आवश्यक घटकों की आवश्यकता है, बल्कि कुछ उपकरण भी हैं जो आपको पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट का मिश्रण तैयार करने और इसे अखंड काम के लिए, या किसी भी मात्रा के ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपयोग करने की अनुमति देंगे। .

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की संरचना में शामिल हैं:

  • बाइंडर - पोर्टलैंड सीमेंट (मुख्य रूप से ग्रेड M400 लिया जाता है);
  • भराव - विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (2.5 से 10 मिमी के दाने के व्यास के साथ);
  • माइक्रोफोमर्स / प्लास्टिसाइज़र - वायु-प्रवेश योजक (धुएँ के रंग की लकड़ी राल एसडीओ, चरम मामलों में - फोमिंग डिटर्जेंट);
    पानी;
  • तीसरे पक्ष के पदार्थ जो मिश्रण को अलग-अलग गुण देते हैं (यदि आवश्यक हो) - टार (हाइड्रोफोबिसिटी), क्वार्ट्ज रेत (घनत्व में वृद्धि)।

उपकरण में से आपके पास कम से कम एक कंक्रीट मिक्सर और एक फावड़ा होना चाहिए। मिश्रण को ढालने के लिए मशीन तेल से उपचारित प्लाईवुड बोर्ड और स्टील शीट दोनों उपयुक्त हैं। यहां विकल्प बहुत बढ़िया है और केवल उपलब्ध सामग्रियों तक ही सीमित है।

आवश्यक अनुपात

इससे पहले कि आप सामग्री को अपने हाथों से मिलाएं और अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट बनाएं, आपको स्पष्ट रूप से समझने की आवश्यकता है कि इसमें क्या गुण होने चाहिए - संरचनात्मक या थर्मल इन्सुलेशन। उपयोग किए गए घटकों का अनुपात सीधे इस पर निर्भर करता है। पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट का कम घनत्व कम तापीय चालकता और ताकत को दर्शाता है। मिश्रण का घनत्व बढ़ने पर स्थिति विपरीत दिशा में बदल जाती है:

  • डी200 - डी300 - गर्मी-इन्सुलेट सामग्री, फर्श, छत, दीवारों का इन्सुलेशन;
  • डी350 - डी450 - प्रकाश संरचनाओं की दीवारों के निर्माण के लिए;
  • D500 - D600 - ब्लॉकों का उपयोग करके घर की लोड-असर वाली दीवारों के निर्माण के लिए।

उनके कार्यों के आधार पर, जो पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ब्लॉकों द्वारा किया जाएगा, घटकों को निम्नलिखित अनुपात में मिलाया जाता है:

घनत्व, किग्रा/एम3
पानी, एल सीमेंट एम400, किग्रा एसडीओ, किग्रा पॉलीस्टाइनिन, एम3

  • डी200 100 160 0.8 1
  • डी300 120 240 0.65 1
  • डी400 150 330 0.6 1
  • डी500 170 410 0.45 1

यदि एलएमएस के स्थान पर डिटर्जेंट का उपयोग किया जाता है, तो इसमें प्रत्येक 10 लीटर पानी में 20 मिलीलीटर मिलाया जाता है। इनमें से कम से कम एक पदार्थ के उपयोग की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है, क्योंकि वे बाइंडर पर पॉलीस्टाइनिन के आसंजन को बढ़ाते हैं, जो तैयार पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की गुणवत्ता में सुधार करता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है, और ब्लॉकों में दरारें या दोष नहीं होते हैं।

खाना पकाने की तकनीक

कंस्ट्रक्शन मिक्सर या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, लेकिन उनकी अनुपस्थिति में, पर्याप्त मात्रा का एक खुला कंटेनर उपयुक्त होगा। सबसे पहले, पॉलीस्टाइन ग्रैन्यूल को लोड किया जाता है, इसमें प्लास्टिसाइज़र या फोमिंग एजेंट के साथ पानी की कुल मात्रा का लगभग 10% मिलाया जाता है। उन्हें कम से कम 30 सेकंड के लिए अच्छी तरह मिलाना आवश्यक है, ताकि सारा पॉलीस्टाइनिन भीग जाए और आवश्यक चिपकने वाले गुण प्राप्त कर ले। फिर सीमेंट की पूरी मात्रा और एसडीओ और अन्य एडिटिव्स के साथ बचा हुआ पानी धीरे-धीरे मिलाया जाता है, मिश्रण को 5 मिनट के लिए मिलाया जाता है। उसके बाद, पॉलीस्टीरिन कंक्रीट उपयोग के लिए तैयार है - मोल्डिंग के लिए, या डालने और स्क्रिडिंग के लिए।

प्रक्रिया काफी सरल है, विशेष ज्ञान और कौशल की आवश्यकता नहीं है, नुस्खा में महंगे तत्व नहीं हैं, जो घर पर उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीस्टीरिन कंक्रीट और ब्लॉक का उत्पादन करना संभव बनाता है।

1. सामान्य प्रावधान.

1.2. सिफारिशें NIIZhB और अन्य संगठनों के अनुसंधान और विकास कार्यों के परिणामों की रिपोर्टिंग के साथ-साथ निर्माण उद्योग उद्यमों में विभिन्न उद्देश्यों के लिए पॉलीस्टाइन कंक्रीट मिश्रण के उत्पादन में व्यावहारिक अनुभव के आधार पर विकसित की गईं।

1.3. सिफारिशों के अनुपालन से गर्मी-इन्सुलेटिंग पॉलीस्टीरिन कंक्रीट प्राप्त करने के लिए इष्टतम गुणवत्ता के पॉलीस्टीरिन कंक्रीट मिश्रण की तैयारी सुनिश्चित होती है, क्रमशः अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ, गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ - 200-500 किलो / एम 3 की शुष्क घनत्व 0.2-1.75 एमपीए की संपीड़न शक्ति।

2. प्रारंभिक सामग्री.

2.1. पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट (अधिमानतः) या पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड M400 (M300), GOST 10178 की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, पॉलीस्टाइन कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए एक बाइंडर के रूप में उपयोग किया जाता है। यदि पॉलीस्टाइन कंक्रीट की ताकत को बढ़ाना आवश्यक है, तो मूल्यों से ऊपर ग्रेड एम500 को बनाए रखते हुए तालिका 1 में दिया गया है।

2.2. भराव के रूप में, दानेदार विस्तारित पॉलीस्टाइन फोम का उपयोग निम्नलिखित विशेषताओं के साथ किया जाता है, जो पॉलीस्टाइन कंक्रीट (तालिका 1) की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

तालिका नंबर एक
पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के आवश्यक गुणवत्ता संकेतकों के आधार पर विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की विशेषताएं

आवश्यकताएं
घनत्व के अनुसार, किग्रा/एम3

आवश्यकताएं
ताकत, एमपीए

थोक घनत्व
विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, किग्रा/एम3

अंश
विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, मिमी

200

0,20-0,25

10-15

2,5-10

300

0,50-0,75

10-15

2,5-10

400

1,00-1,25

15-20

0-10

500

1,50-1,75

15-20

0-10

ध्यान दें: यदि 2.0-2.5 एमपीए की ताकत के साथ पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट डी500 प्राप्त करना आवश्यक है, तो पीएच = 25-30 किग्रा/एम3 अंश 0-5 मिमी के साथ विस्तारित पॉलीस्टाइनिन का उपयोग किया जाना चाहिए।

2.3. वायु-प्रवेश योजक के रूप में, सैपोनिफाइड लकड़ी के राल एसडीओ का उपयोग किया जाता है, जो टीयू 2453-013-10644738-00 की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

2.4. मिश्रण की व्यावहारिकता बढ़ाने के लिए, परिचालन आर्द्रता को कम करने और पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की तापीय चालकता, प्लास्टिसाइजिंग और जल-विकर्षक योजक का उपयोग किया जा सकता है जो GOST 24211 की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

पोर्टलैंड सीमेंट की आवश्यक खपत और उस पर उत्पादित पॉलीस्टीरिन कंक्रीट की थर्मल चालकता के मूल्य को कम करने के लिए, सीमेंट का हिस्सा (50% तक) को बारीक जमीन (एस = 2000-2500 सेमी 2 /) द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है छ) निज़नी टैगिल आयरन एंड स्टील वर्क्स से ब्लास्ट फर्नेस स्लैग का एडिटिव, इस एडिटिव का परिचय, जो विशेष रूप से कम घनत्व (डी 200, डी 300) के पॉलीस्टीरिन कंक्रीट में प्रभावी है, इसके अलावा, ग्रैनुलोमेट्री (प्राप्ति) में सुधार करने में मदद करेगा इसकी निरंतरता) मिश्रण की "सीमेंट-दानेदार स्लैग-पॉलीस्टाइन बजरी fr। 2.5-10 मिमी" और, परिणामस्वरूप, कंक्रीट मिश्रण की संरचना और व्यावहारिकता की एकता में वृद्धि होती है।

2.5. पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए पानी को GOST 23732 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

3. पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण की संरचनाएँ।

3.1. पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण की रचनाओं को प्रयोगात्मक बैचों के आधार पर GOST 27006-85 की आवश्यकताओं के अनुसार गणना और प्रयोगात्मक विधि द्वारा उपलब्ध सामग्री की विशेषताओं और तकनीकी उपकरणों के मापदंडों को ध्यान में रखते हुए सौंपा जाना चाहिए। मिश्रण की तैयारी, बिछाने, संघनन, और कंक्रीट सख्त होने की स्थितियों को भी ध्यान में रखना।

3.2. घनत्व के संदर्भ में विभिन्न ग्रेड के पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए सामग्री की अनुमानित लागत तालिका 2 से ली जा सकती है।

तालिका 2
घनत्व के आधार पर विभिन्न ग्रेडों के पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए सामग्री की अनुमानित लागत

सामग्री

इकाइयां भारतीय चिकित्सा पद्धति

प्रति 1 m3 खपत
पीएसबी डी200

प्रति 1 m3 खपत
पीएसबी डी300

प्रति 1 m3 खपत
पीएसबी डी400

प्रति 1 m3 खपत
पीएसबी डी500

पोर्टलैंड सीमेंट

किलोग्राम

160

240

330

410

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, एम3

मी 3

1,0-1,1

1,0-1,1

1,0-1,1

1,0-1,1

एडिटिव एसडीओ (50%), किग्रा

किलोग्राम

1,0

0,8

0,7

0,5

पानी, एल

90-100

110-120

130-150

150-170

टिप्पणियाँ: 1. यू-1 की व्यावहारिकता ग्रेड के साथ पॉलीस्टीरिन कंक्रीट मिश्रण तैयार करने की शर्तों के आधार पर पानी की खपत दी जाती है। U-2 कार्यशीलता ग्रेड के साथ पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण तैयार करते समय, पानी की खपत 10-15% बढ़ाई जानी चाहिए।

3.3 घनत्व (D250, D35150, D450) के संदर्भ में मध्यवर्ती ग्रेड के पॉलीस्टाइन कंक्रीट के लिए पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण की तैयारी में सामग्री की खपत इंटरपोलेशन विधि द्वारा निर्धारित की जाती है।

4. पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट मिश्रण तैयार करना।

4.1. पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट मिश्रण एक फोर्स्ड एक्शन कंक्रीट मिक्सर में तैयार किया जाता है। क्षैतिज शाफ्ट (CM-290 प्रकार) वाले मिक्सर को प्राथमिकता दी जाती है। मिक्सर की मात्रा आवश्यक उत्पादन लाइन क्षमता द्वारा निर्धारित की जाती है।

4.2. सामग्रियों की खुराक निम्नलिखित तरीके से की जाती है:

4.2.1. बाइंडर (पोर्टलैंड सीमेंट, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट) और बारीक पिसे हुए खनिज योजक की खुराक DC-500D प्रकार के मानक वजन बैचर्स में वजन द्वारा या व्यावसायिक पैमाने पर वजन करके की जाती है।

4.2.2. दानेदार विस्तारित पॉलीस्टाइन फोम को एक विशेष खुराक हॉपर में या कैलिब्रेटेड मापने वाले कंटेनरों का उपयोग करके मात्रा के अनुसार लगाया जाता है। इसके थोक घनत्व को नियंत्रित करने के लिए विस्तारित पॉलीस्टाइनिन को मात्रा के अनुसार तौलना भी वांछनीय है।

4.2.3. पानी की खुराक एक मानक वजन डिस्पेंसर DZh-200D का उपयोग करके वजन के आधार पर या एक कैलिब्रेटेड मापने वाले कंटेनर का उपयोग करके मात्रा के आधार पर की जाती है।

4.2.4. एसडीओ एडिटिव (पी10 = 1.017 ग्राम/एम3) का 10% घोल एक कैलिब्रेटेड मापने वाले कंटेनर का उपयोग करके मात्रा के अनुसार डाला जाता है। वेट वॉटर डिस्पेंसर DZh-200D के माध्यम से वजन के आधार पर एसडीओ समाधान की खुराक देने की अनुमति है। खुराक की सटीकता में सुधार के लिए, 5% समाधान (पी 5 = 1.0085 ग्राम / एम 3) के रूप में एक योजक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

4.3. तरल रूप (40-50% सांद्रता) में बैरल में एलएमएस प्राप्त होने पर, जो कि सबसे वांछनीय है, योजक को धीरे-धीरे टी = 20°±5°C के साथ पानी में लगातार हिलाते (बुलबुले) के साथ घोलकर एक कामकाजी एकाग्रता में पतला किया जाता है। .

सबसे पहले, मात्रा के हिसाब से विस्तारित पॉलीस्टाइन बजरी को मिक्सर में डाला जाता है, फिर इसे 30 सेकंड के लिए मिलाया जाता है। 1/3 मिश्रण पानी के साथ। उसके बाद, मीटर्ड सीमेंट को मिक्सर में लोड किया जाता है और मिश्रण को 10-20 सेकंड के लिए मिलाया जाता है। इसके बाद, पानी का बचा हुआ भाग और एसडीओ एडिटिव का कार्यशील घोल डाला जाता है। मिश्रण को कम से कम 1 मिनट तक हिलाया जाता है। जब तक एक जुड़ी हुई छिद्रपूर्ण सजातीय संरचना प्राप्त न हो जाए।

4.5. मिश्रण के सभी घटकों को मिलाने की कुल अवधि कम से कम 3 मिनट होनी चाहिए। मिश्रण की प्रक्रिया में, पॉलीस्टीरिन कंक्रीट मिश्रण की एकजुटता और व्यावहारिकता पर दृश्य नियंत्रण किया जाना चाहिए।

4.6. मिश्रण की तैयारी पूरी होने के बाद, प्रत्येक शिफ्ट की शुरुआत में, साथ ही बाइंडर, पॉलीस्टाइनिन बजरी और एसडीओ के नए बैचों की प्राप्ति पर, इसके घनत्व की जांच करने के लिए पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण का नमूना लिया जाता है।

दो लीटर मापने वाले कंटेनर में GOST 10181.2 के अनुसार घनत्व। यह तालिका 3 में दर्शाई गई सीमा के भीतर होना चाहिए।

घनत्व के आधार पर पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट का ग्रेड

पीएसबी मिश्रण का घनत्व, किग्रा/एम3
ब्रांड U-1 के साथ

पीएसबी मिश्रण का घनत्व, किग्रा/एम3
ब्रांड U-2 के साथ

डी200

250-290

260-300

डी300

350-390

360-400

डी400

470-510

480-520

डी500

570-610

590-630

ध्यान दें: मध्यवर्ती घनत्व ग्रेड (D250, D350, D450) के पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की तैयारी के दौरान पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण का घनत्व मान प्रक्षेप द्वारा निर्धारित किया जाता है।

4.7. यदि पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण के चयनित नमूने का घनत्व तालिका 3 में दिए गए मूल्यों से अधिक है, तो नए चयनित नमूने पर घनत्व की एक माध्यमिक जांच की जाती है और, यदि पता चला विचलन की पुष्टि की जाती है, पॉलीस्टाइन मिश्रण की संरचना को नियंत्रण सेवा की सिफारिशों के अनुसार अतिरिक्त रूप से 5-10% एसडीओ एडिटिव्स और (या) पानी डालकर ठीक किया जाता है।

4.8. संरचना को समायोजित करने के बाद, मिश्रण को अतिरिक्त 2 मिनट के लिए हिलाया गया। और द्वितीयक घनत्व नियंत्रण करें। यदि आवश्यक हो, तो ऐसे ऑपरेशन 2-3 बार दोहराए जाते हैं, जब तक कि मिश्रण की आवश्यक घनत्व विशेषताएँ प्राप्त न हो जाएँ।

4.9. यदि 2-गुना जांच के बाद पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट मिश्रण के चयनित नमूने का घनत्व तालिका 3 में दी गई आवश्यकताओं से कम हो जाता है, तो मिश्रण की संरचना को एसडीओ एडिटिव की खपत को कम करके अगले बैच में ठीक किया जाता है। और (या) घनत्व के संदर्भ में मिश्रण की आवश्यक विशेषताएं प्राप्त होने तक 5-10% पानी डालें।

4.10. फिर, शिफ्ट के दौरान, घनत्व को नियंत्रित करते हुए, समय-समय पर (प्रति शिफ्ट 1-2 बार) समायोजित खुराक के अनुसार मिश्रण तैयार किया जाता है। यदि उत्तरार्द्ध को नीचे की ओर समायोजित करने की प्रक्रिया में, मिश्रण की आवश्यक घनत्व बैचों की 2- या 3 गुना पुनरावृत्ति के बाद प्राप्त की गई थी, तो निम्नलिखित बैचों में, एलएमएस और (या) पानी की अतिरिक्त लागत क्रमशः कम हो जाती है, 1.5 और 2 गुना तक।

4.11. आवश्यक घनत्व के साथ तैयार पॉलीस्टाइन कंक्रीट मिश्रण को सीधे मिक्सर के नीचे स्थापित मोल्ड में, स्व-चालित कंक्रीट पेवर के हॉपर में या सेक्टर गेट से सुसज्जित डिस्पेंसिंग हॉपर में उतार दिया जाता है। स्व-चालित कंक्रीट पेवर या डिस्पेंसिंग हॉपर से, मिश्रण सांचों में प्रवेश करता है।

एक अखंड संस्करण में कंक्रीट मिश्रण का उपयोग करते समय, इसे बाहरी दीवारों के फॉर्मवर्क में या थर्मल इन्सुलेशन के रूप में जटिल कोटिंग स्लैब पर, या हीटर के रूप में ईंट चिनाई के रिक्त स्थान में रखा जाता है। पॉलीस्टीरिन कंक्रीट मिश्रण की ड्रॉप ऊंचाई 1.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4.12. तैयार पॉलीस्टाइन कंक्रीट मिश्रण को परिवहन और बिछाने का सबसे प्रभावी तरीका एक गेरोटर पंप का उपयोग करना है, जो आपको मिश्रण को 30 मीटर तक क्षैतिज या 10 मीटर तक ऊर्ध्वाधर रूप से इसके प्रदूषण के बिना ले जाने की अनुमति देता है।

इस उद्देश्य के लिए, KTPP-1600 इंस्टॉलेशन का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें फोम जनरेटर, 200 लीटर की क्षमता वाले क्षैतिज शाफ्ट वाला एक मिक्सर, गेरोटर पंप को मिश्रण की आपूर्ति के लिए एक बरमा के साथ एक प्राप्त हॉपर (150 लीटर) शामिल है। और मिश्रण की आपूर्ति और ढेर लगाने के लिए एक गेरोटर पंप।

मिक्सर की उपस्थिति में, मिश्रण के परिवहन और बिछाने के लिए केवल इस स्थापना के एक बरमा और एक गेरोटर पंप के साथ एक प्राप्त हॉपर का उपयोग किया जा सकता है।

इन TUGOST 7067-87 निर्माण सामग्री और उत्पादों में संदर्भित नियामक दस्तावेजों की सूची। तापीय चालकता निर्धारित करने की विधि, खंड 4.7
GOST 7473-94 कंक्रीट मिश्रण। विशिष्टताएँ, खंड 3.7
GOST 9758-86 निर्माण कार्य के लिए झरझरा अकार्बनिक समुच्चय। परीक्षण विधियाँ, खंड 4.2
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GOST 10180-90 कंक्रीट। नियंत्रण नमूनों की शक्ति निर्धारित करने की विधि, खंड 4.1 और खंड 4.6
GOST 10181.0-81 कंक्रीट मिश्रण। परीक्षण विधियों के लिए सामान्य आवश्यकताएँ, खंड 4.1
GOST 10181.2-81 कंक्रीट मिश्रण। घनत्व निर्धारित करने की विधियाँ, पृष्ठ 4.5, पृष्ठ 4.6 (परिशिष्ट ए)
GOST 12730.1-78 कंक्रीट। घनत्व निर्धारण विधियाँ, खंड 4.6
GOST 18105-86 कंक्रीट। शक्ति नियंत्रण नियम, खंड 3.1, खंड 4.6
GOST 23732-79 कंक्रीट और मोर्टार के लिए पानी। विशिष्टताएँ, खंड 2.5. (परिशिष्ट ए)
GOST 24211-90 कंक्रीट के लिए योजक। वर्गीकरण, खंड 2.3 (परिशिष्ट ए), खंड 2.4 (परिशिष्ट ए)
GOST 27005-86 हल्के और सेलुलर कंक्रीट। औसत घनत्व को नियंत्रित करने के नियम
GOST 27006-86 कंक्रीट। संरचना के चयन के लिए नियम, खंड 3.1 (परिशिष्ट ए)
GOST 30108-94 निर्माण सामग्री और उत्पाद। प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड्स की विशिष्ट प्रभावी गतिविधि का निर्धारण, आइटम 3.5।

इस बिल्कुल नई निर्माण सामग्री ने तेजी से लोकप्रियता हासिल की, खासकर व्यक्तिगत डेवलपर्स के बीच। और इसके लिए कई स्पष्टीकरण हैं - उच्च गुणवत्ता, ब्लॉक बिछाने की सरल तकनीक, उनकी स्वीकार्य लागत। लेकिन एक और बात है - निर्माण स्थल पर सीधे अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट बनाने का अवसर, जो तैयार उत्पादों को आयात करने की तुलना में बहुत अधिक सुविधाजनक और किफायती है। इसके अलावा, यह आपको तैयार फॉर्मवर्क में मिश्रण डालकर, मानक पर ध्यान केंद्रित किए बिना, किसी भी आकार और आकार की संरचनाएं बनाने की अनुमति देता है।

समाधान कैसे तैयार करें - निर्देश

1. मिश्रण तैयार करना. इस मुद्दे पर कई राय हैं, कभी-कभी सबसे विरोधाभासी भी। अत: इस लेख को अनुशंसात्मक, सामान्य प्रकृति की सामग्री माना जाना चाहिए।

संरचना इस बात पर निर्भर करती है कि पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट का उपयोग कैसे किया जाएगा। सामान्य अनुशंसा तालिका में दी गई है:

अन्य राय भी हैं. उदाहरण के लिए, D200 के लिए आपको 1.15 से 1.4 m3 फोम की आवश्यकता होगी (आवेदन के आधार पर)। सीमेंट - 150 किग्रा (ग्रेड एम500 से कम नहीं)।

2. सानना. आप इसे या तो मैन्युअल रूप से कर सकते हैं, या पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के उत्पादन के लिए सबसे सरल उपकरण का उपयोग कर सकते हैं - एक कंक्रीट मिक्सर। पहले मामले में, रचना को पुराने स्नानघर या बड़े कुंड में मिलाना सबसे सुविधाजनक है। पारंपरिक कंक्रीट की तैयारी के लिए प्रौद्योगिकी। सीमेंट, रेत डाला जाता है और पानी डाला जाता है।

इसके अलावा, कोई साबुन के साथ लकड़ी के राल का उपयोग करता है, कोई टार का उपयोग करता है। परिणामी संरचना को फावड़ियों के साथ मिलाया जाता है, और एक सजातीय स्थिरता तक पहुंचने के बाद, फोम के कण जोड़े जाते हैं। समाधान हर समय किनारों से उठता है और केंद्र में उछलता है।

कंक्रीट मिक्सर में मिलाते समय, फोम के दानों को पहले लोड किया जाता है और पानी डाला जाता है (लगभग 1/3)। 1 मिनट के भीतर यह सब "घूमता" है। उसके बाद - सीमेंट. एक और 1 मिनट के बाद - राल और बाकी पानी। तंत्र का कुल परिचालन समय 5 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।

व्यावहारिक युक्तियाँ

1. स्वयं पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट ब्लॉक तैयार करते समय, आपको कई बातों को ध्यान में रखना होगा:

  • ताकत काफी हद तक दानों के आकार पर निर्भर करती है। यहां "सिद्धांतकारों" और "चिकित्सकों" की राय कुछ अलग है। उत्तरार्द्ध सलाह देते हैं कि या तो तैयार "कुचल" खरीदें या फोम को "काटने" के लिए एक घर-निर्मित उपकरण इकट्ठा करें। यदि आप 1,000 रूबल / मी 3 की कीमत पर मिश्रण का तैयार घटक खरीदते हैं तो इसकी लागत कम (लगभग 2 गुना) होगी।
  • निजी आवास निर्माण के लिए, दो रचनाएँ तैयार करने की सलाह दी जाती है: 1,200 और 350 किग्रा / मी 3 के घनत्व के साथ। पहला भवन के भारित हिस्सों, मुख्य रूप से दीवारों के लिए बहुत अच्छा है। दूसरा, कम घना, विभाजन के लिए, पेंच की व्यवस्था के लिए, स्व-सहायक इन्सुलेशन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

2. यदि पॉलीस्टाइन फोम की परिचालन स्थितियां मानक के अनुरूप हैं, तो इसकी ताकत समय के साथ बढ़ती ही जाती है। आप इस पर तर्कसंगत रूप से पैसा बचा सकते हैं।

3. थर्मल इन्सुलेशन संरचना की तैयारी के लिए, घनत्व D200 पर ध्यान देना बेहतर है।

किस बात पर विचार करना जरूरी है

  • पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की ताकत बाइंडर (जिप्सम, पोर्टलैंड या पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट) की गुणवत्ता से निर्धारित होती है। कुल द्रव्यमान में इसके हिस्से में वृद्धि के साथ, सामग्री मजबूत हो जाती है, और साथ ही, तापीय चालकता कम हो जाती है।
  • उत्पाद की लागत को कम करने के लिए, "शौकिया" बिल्डर्स सीमेंट के हिस्से को रेत से बदल देते हैं। यह उचित है यदि केवल D1000 से अधिक घनत्व वाले पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट प्राप्त करना आवश्यक हो। इस मामले में, रेत का अनुपात 15% से अधिक नहीं होना चाहिए।
  • घोल मिलाते समय पॉलीस्टाइनिन को तुरंत पूरा नहीं डालना चाहिए। इसलिए इसे गुणात्मक रूप से मिलाना संभव नहीं है, इसलिए भागों में मिलाना बेहतर है।

मास्टर्स का कहना है कि अपेक्षित गुणवत्ता केवल व्यक्तिगत अनुभव पर परीक्षण द्वारा ही प्राप्त की जा सकती है। यहां तक ​​कि औद्योगिक रूप से तैयार पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट भी अक्सर घोषित विशेषताओं को पूरा नहीं करता है।

इसलिए, पॉलीस्टाइन कंक्रीट के अग्रणी निर्माताओं की परीक्षण रिपोर्टों द्वारा जानकारी की पुष्टि करने के लिए, मैंने टिप्पणी के अंत में अपने लिए एक निष्कर्ष लिखा। नमी प्रतिरोध और हीड्रोस्कोपिसिटी यह किसी भी निर्माण सामग्री की सबसे महत्वपूर्ण संपत्ति है, खासकर उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में। सामग्री का नमी प्रतिरोध जितना अधिक होगा, वह उतना ही अधिक टिकाऊ, स्थिर और गर्म होगा। पॉलीस्टीरिन कंक्रीट वातावरण से 6% से अधिक नमी को अवशोषित नहीं करता है, यह लगभग असीमित समय तक खुली हवा में रह सकता है। ताकत सुपर-मजबूत सीमेंट-पॉलीस्टाइन मैट्रिक्स के कारण, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट में अद्वितीय ताकत विशेषताएं होती हैं। यह सामग्री इतनी टिकाऊ है कि पांच मंजिला इमारत की ऊंचाई से गिरने पर भी ब्लॉक को कोई खास नुकसान नहीं होगा। अग्नि प्रतिरोध पॉलीस्टाइन कंक्रीट जलता नहीं है, यह आग के कारण होने वाले भारी तापमान का सामना करने में सक्षम है, इसकी अद्वितीय थर्मल चालकता गुणांक के कारण, यह गर्मी को दीवार में गहराई से प्रवेश करने की अनुमति नहीं देता है। ज्वलनशीलता वर्ग एनजी। अग्नि प्रतिरोध वर्ग EI180। स्थायित्व पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट से बने घर का सेवा जीवन कम से कम 100 वर्ष है। वर्षों से, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की ताकत केवल बढ़ती है। ठंढ प्रतिरोध और +75°С से - 30°С तक तापमान में उतार-चढ़ाव के आयाम के लिए ठंढ प्रतिरोध परीक्षण अखंडता और गर्मी-इन्सुलेट क्षमता के नुकसान के बिना 150 फ्रीज-पिघलना चक्रों पर किए गए थे। थर्मल इंसुलेशन यह लंबे समय से माना जाता रहा है कि पॉलीस्टाइनिन (स्टायरोफोम) दुनिया में सबसे अच्छा हीट इंसुलेटर है, यह लकड़ी से भी अधिक गर्म है! पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट से बने घर को इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है: यह गर्मियों में ठंडा और सर्दियों में गर्म होता है। शोर इन्सुलेशन पॉलीस्टीरिन कंक्रीट सर्वोत्तम शोर अवशोषण दर प्रदान करता है, 18-20 सेमी 70 डेसिबल से ध्वनि को कम करता है। नतीजतन, पॉलीस्टीरिन कंक्रीट से बने घर में विशेष आराम होता है: सड़क से और पड़ोसी कमरे और बाथरूम के अंदर से शोर परेशान नहीं करता है। अर्थव्यवस्था तैयार दीवार की प्रति वर्ग मीटर लागत अन्य सामग्रियों की तुलना में सस्ती है। गर्मी प्रतिधारण के उच्च स्तर के कारण, पॉलीस्टीरिन कंक्रीट से बनी दीवारें वैकल्पिक सामग्री (वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट) की तुलना में 25% पतली और ईंट की तुलना में 4 गुना पतली बनाई जा सकती हैं। दीवार की मोटाई पर बचत से बॉक्स (नींव, छत और दीवारों) के निर्माण में कुल मिलाकर 50% तक की बचत होती है। साथ ही, घर की गुणवत्ता और भी अधिक होगी, और घर स्वयं गर्म हो जाएगा। भूकंपीय प्रतिरोध भूकंपीय प्रतिरोध 9-12 अंक। पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट में न केवल संपीड़न शक्ति होती है, बल्कि उच्चतम तन्यता और झुकने की शक्ति भी होती है। इसलिए, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट को सबसे विश्वसनीय और भूकंप प्रतिरोधी सामग्री माना जाता है। हल्कापन एक बड़े आकार का ब्लॉक 200x300x600 मिमी का वजन 17 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है, जो ईंट बनाने वाले के काम को सुविधाजनक बनाता है और दीवारें बिछाने का समय कम करता है: यह मात्रा में 20 ईंटों की जगह लेता है, और वजन में लगभग तीन गुना हल्का होता है। एंटीसेप्टिसिटी पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट के निर्माण में उपयोग किया जाने वाला एडिटिव दीवारों में कीड़ों, कृंतकों को पनपने नहीं देता है, फफूंदी और फंगस को बनने से रोकता है जो स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डालते हैं। वाष्प पारगम्यता पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की दीवारें लकड़ी की दीवारों की तरह ही "साँस" लेती हैं, और उनके लिए संघनन और जलभराव से कोई खतरा नहीं होता है। यह पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट से बने घरों में एक आरामदायक वातावरण प्रदान करता है। प्लास्टिसिटी प्लास्टिसिटी सेलुलर कंक्रीट से बनी एकमात्र सामग्री है जो खिड़की और दरवाजे के लिंटल्स का उत्पादन संभव बनाती है, इसकी झुकने की ताकत संपीड़ित ताकत का 50-60% है, कंक्रीट के लिए यह पैरामीटर 9-11% है। दरार प्रतिरोध पॉलीस्टाइरीन कंक्रीट, अपनी लोच के कारण, दरार के प्रति अविश्वसनीय रूप से प्रतिरोधी है। और यह पूरे घर की आंतरिक सजावट और स्थायित्व के संरक्षण की लंबी अवधि की गारंटी देता है। ब्लॉकों के हल्केपन और सुविधाजनक ज्यामिति के कारण दीवार संरचनाओं के निर्माण की उच्च गति का निर्माण। आसानी से काटने और तराशने में, निर्माण सामग्री को कोई भी ज्यामितीय आकार देने की क्षमता। पर्यावरण इंटरनेशनल बिल्डिंग कोड (आईआरसी) पॉलीस्टाइनिन को सबसे अधिक ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल इन्सुलेशन सामग्री में से एक के रूप में वर्गीकृत करता है। इस प्रकार, विस्तारित मिट्टी कंक्रीट, ऑटोक्लेव्ड और गैर-ऑटोक्लेव्ड वातित कंक्रीट, फोम कंक्रीट, लकड़ी कंक्रीट इत्यादि जैसी सामग्रियों पर पॉलीस्टीरिन कंक्रीट के कई निर्विवाद फायदे हैं। पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के नुकसान तभी सामने आते हैं जब इसका ब्रांड गलत तरीके से चुना जाता है और चिनाई तकनीक और आंतरिक सजावट की तैयारी का उल्लंघन किया जाता है। यह पूर्ण निश्चितता के साथ कहा जा सकता है कि पॉलीस्टाइन कंक्रीट पर वातित कंक्रीट और फोम कंक्रीट जैसी सामग्रियों के लिए एक भी महत्वपूर्ण लाभ नहीं है। साथ ही, पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट प्रमुख विशेषताओं में उनसे काफी आगे निकल जाता है।

इस लेख में हम बात करेंगे कि अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट कैसे बनाया जाए और यह सामग्री क्या है। वर्तमान में, मौलिक रूप से नई प्रौद्योगिकियों के पक्ष में पारंपरिक निर्माण सामग्री की व्यापक अस्वीकृति हो रही है।

और यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि प्रगतिशील निर्माण विधियों के लिए धन्यवाद ऐसी इमारतों और संरचनाओं को खड़ा करना संभव है जो मजबूत, हल्की, टिकाऊ होंगी और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उनकी कीमत अधिक किफायती होगी!

एक विशिष्ट उदाहरण पॉलीस्टाइन कंक्रीट है - एक ऐसी सामग्री जो नई तकनीकों की बदौलत बनाई गई है और व्यक्तिगत निर्माण की लागत को कम करने और कम करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

प्रमुख विशेषताऐं

भराव के रूप में विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के साथ हल्के सीमेंटयुक्त मोर्टार का उपयोग पिछले 20 से अधिक वर्षों से किया जा रहा है। निर्माण उद्योग के लिए, यह एक छोटा समय है, लेकिन यह यह निर्धारित करने के लिए काफी है कि सामग्री, अगर ठीक से लागू की जाए, मजबूत और टिकाऊ है।

आयतन के निम्न स्तर के कारण, इसका आयतन द्रव्यमान किसी विशेष अनुप्रयोग की आवश्यकताओं को पूरा करेगा। पॉलीस्टाइनिन के साथ सीमेंट युक्त मोर्टार की परिचालन और तकनीकी विशेषताएं GOST R 51263-99 के अनुसार निर्धारित की जाती हैं।

इस तथ्य के बावजूद कि आप अपने हाथों से उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट फर्श बना सकते हैं, इस सामग्री ने खुद को दीवारों के निर्माण और थर्मल इन्सुलेशन की व्यवस्था के लिए एक उत्कृष्ट समाधान के रूप में स्थापित किया है। विभिन्न भरावों के साथ सीमेंट युक्त मोर्टार की लागत के विश्लेषण से पता चलता है कि पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की कीमत सबसे सस्ती है।

बिना किसी नुकसान के फायदे

फोटो में - हल्के कंक्रीट को बंधनेवाला फॉर्मवर्क में डाला गया

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट के विशिष्ट गुणों में, निम्नलिखित पर ध्यान दिया जा सकता है:

  • पर्यावरण संबंधी सुरक्षाउत्पादन के दौरान और संचालन के दौरान, विषाक्त पदार्थों की अनुपस्थिति के कारण;
  • टिकाऊपन(100 वर्ष से अधिक);
  • वाष्प पारगम्यतालकड़ी के स्तर पर, जो इस सामग्री को आवासीय परिसर के निर्माण के लिए एक उत्कृष्ट समाधान बनाता है;
  • आग सुरक्षाखुली लौ के लंबे समय तक प्रतिरोध के कारण;
  • हाइड्रोफोबिसिटी, अधिकांश पारंपरिक निर्माण सामग्री से कमतर नहीं;
  • कम तापमान के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि;
  • कम तापीय चालकता(पॉलीस्टाइन कंक्रीट से बनी 30-50 सेमी की मोटाई वाली दीवारें 1 मीटर से अधिक की मोटाई वाली ईंट की दीवार के अनुरूप होती हैं);
  • ध्वनि इन्सुलेशन की इष्टतम डिग्री;
  • कोई सिकुड़न नहीं, जो फर्श के पेंचों के निर्माण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

महत्वपूर्ण: पॉलीस्टीरीन कंक्रीट को मशीनिंग में आसानी से पहचाना जाता है। इस सामग्री का उपयोग करके बनाई गई संरचनाओं को ड्रिल किया जा सकता है, काटा जा सकता है, पीसा जा सकता है, कीलों और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बांधा जा सकता है।

उत्पादन की तकनीक

निर्देश अन्य प्रकार के सीमेंट युक्त मोर्टार के निर्माण से अधिक जटिल नहीं है। आप ऐसे कार्य को सीधे निर्माण स्थल पर स्वयं ही निपटा सकते हैं।

हमें जो समाधान तैयार करना है वह एक मिश्रित सामग्री है, यानी इसमें कई अलग-अलग घटक शामिल हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • पोर्टलैंड सीमेंट;
  • सिलिका समुच्चय (फ्लाई ऐश और/या क्वार्ट्ज रेत);
  • झरझरा भराव (विस्तारित पॉलीस्टाइनिन);
  • फ़िलर्स को संशोधित करना (प्लास्टिसाइज़र और सेटिंग एक्सेलेरेटर)।

पॉलीस्टाइनिन को मिलाकर कंक्रीट का उत्पादन एक निश्चित मात्रा में पानी के साथ सूचीबद्ध घटकों के गहन और समान मिश्रण तक कम हो जाता है।

तैयार घोल का उपयोग दो तरह से किया जा सकता है:

  • मिश्रण को विशेष सांचों में डाला जा सकता है और इस प्रकार दीवार ब्लॉक प्राप्त होंगे;
  • मिश्रण को सीधे निर्माण स्थल पर एक बंधनेवाला या स्थिर फॉर्मवर्क में डाला जा सकता है।

महत्वपूर्ण: पॉलीस्टीरिन कंक्रीट की तैयारी के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, यह मजबूर मिश्रण के साथ पारंपरिक मिक्सर का उपयोग करने के लिए पर्याप्त होगा, जिसकी कीमत कम है।

पॉलीस्टायरीन कंक्रीट पकाना

तो, मिक्सर खरीदा या किराए पर लिया जाता है, काम पर जाना बाकी है।

कार्यशील मिक्सर में सामग्री लोड करने का क्रम इस प्रकार है:

  • हम नुस्खा के अनुसार मात्रा और रासायनिक योजक द्वारा पीवीजी (फोमयुक्त दानेदार पॉलीस्टाइनिन) की मात्रा भरते हैं;
  • फिर पानी डाला जाता है;
  • 2-3 मिनट मिलाने के बाद, हम सीमेंट डालते हैं, जिसके बाद हम और 3 मिनट तक मिलाते हैं।

कुल मिलाकर, घोल तैयार करने में लगभग 5-6 मिनट का समय लगता है। आउटपुट पर, हमें एक जुड़ा हुआ छिद्रपूर्ण सजातीय मिश्रण मिलना चाहिए।

महत्वपूर्ण: यद्यपि तैयार सामग्री के अधिकांश गुण पॉलीस्टाइनिन की सामग्री से निर्धारित होते हैं, ताकत पानी पर निर्भर करती है। माप से अधिक पानी मिलाने से निश्चित रूप से तैयार पॉलीस्टाइन कंक्रीट की ताकत के गुणों में कमी आएगी। पानी की कमी भी अस्वीकार्य है, क्योंकि इससे दरारें बढ़ जाएंगी।

पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट की संरचना

  • D400: 190 किलोग्राम सीमेंट ग्रेड M300, 110 किलोग्राम बीजयुक्त रेत, 10 किलोग्राम पॉलीस्टाइनिन, 4 किलोग्राम लेटेक्स, 115 लीटर पानी;
  • D500: 215 किलोग्राम M300 सीमेंट, 180 किलोग्राम बीजयुक्त रेत, 11 किलोग्राम पॉलीस्टाइनिन, 5 किलोग्राम लेटेक्स, 130 लीटर पानी।
  • महत्वपूर्ण: मिश्रण में पोर्टलैंड सीमेंट के साथ संगत मजबूत फाइबर जोड़कर पॉलीस्टीरिन कंक्रीट का उपयोग करके बनाई गई संरचनाओं की ताकत और स्थायित्व में काफी वृद्धि की जा सकती है। कठोर सामग्री में मजबूत करने वाले तंतुओं की उपस्थिति मिश्रण के सख्त होने के दौरान तन्य संकोचन और तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाली सूक्ष्म विकृतियों की संख्या को कम करती है।

    निष्कर्ष

    इसलिए, हमने पता लगाया कि कौन सी निर्माण सामग्री को विशेषताओं के संदर्भ में और घर पर खाना पकाने के संदर्भ में इष्टतम माना जा सकता है। इसके अलावा, अब आप जानते हैं कि अपने हाथों से पॉलीस्टाइनिन कंक्रीट कैसे बनाएं और इसे अपने इच्छित उद्देश्य के लिए कैसे लागू करें।

    आप इस लेख में वीडियो देखकर अधिक उपयोगी और जानकारीपूर्ण जानकारी पा सकते हैं।

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