क्या चौथी औद्योगिक क्रांति रूस में हो रही है? उद्योग 4.0 और लेख विपणन अवधारणाएं।

प्रोफेसर वाल्स्टर, "उद्योग 4.0" शब्द का उल्लेख अक्सर विशेषज्ञ चर्चाओं और विशेष प्रकाशनों में किया जाता है। भविष्य में, मशीनें एक दूसरे के साथ संवाद करने में सक्षम होंगी, जो तदनुसार, पारंपरिक औद्योगिक उत्पादन को मौलिक रूप से बदल देगी। क्या हम वास्तव में चौथी औद्योगिक क्रांति की ओर बढ़ रहे हैं, जैसा कि कई विशेषज्ञ मानते हैं?

- हां, उत्पादन की साइबर-भौतिक प्रणालियां उत्पादन के पारंपरिक तर्क को मौलिक रूप से बदल देंगी, क्योंकि प्रत्येक कार्य वस्तु स्वयं निर्धारित करेगी कि उत्पादन के लिए क्या कार्य करने की आवश्यकता है। औद्योगिक प्रणालियों की यह पूरी तरह से नई वास्तुकला मौजूदा उत्पादन सुविधाओं के डिजिटल आधुनिकीकरण के माध्यम से धीरे-धीरे लागू की जा सकती है। और इसका मतलब है कि इस अवधारणा को न केवल बिल्कुल नए उद्यमों में लागू किया जा सकता है, बल्कि विकासवादी विकास की प्रक्रिया में मौजूदा उद्यमों में भी धीरे-धीरे लागू किया जा सकता है। आज के उद्योग 3.0 में, हम पहले से ही कड़े केंद्रीकृत उत्पादन नियंत्रण से एक विकेंद्रीकृत उपकरण में एक आसन्न संक्रमण के संकेत देख रहे हैं।

बड़ी संख्या में सेंसर अपने परिवेश को अविश्वसनीय सटीकता के साथ पंजीकृत करते हैं, और एम्बेडेड प्रोसेसर केंद्रीय उत्पादन नियंत्रण प्रणाली से स्वतंत्र होकर अपने निर्णय लेते हैं। लेकिन फिलहाल, हमारे पास घटकों की जटिल वायरलेस नेटवर्किंग, सूचनाओं का निरंतर आदान-प्रदान, जटिल घटनाओं और महत्वपूर्ण परिस्थितियों की पहचान करने और वर्तमान स्थिति के आधार पर उनकी व्याख्या करने के लिए सेंसर से विभिन्न डेटा को एक साथ लाने के साथ-साथ आगे की कार्रवाई की योजना नहीं है। प्राप्त परिणाम।

- औद्योगिक उत्पादन को बुद्धिमान मशीनों के इतने उच्च स्तर के नेटवर्किंग की आवश्यकता क्यों है?

आज के कारखानों में, माप बिंदुओं द्वारा बड़ी मात्रा में डेटा का उत्पादन किया जाता है, जिसकी संख्या लगातार बढ़ रही है। इस प्रक्रिया को मशीनों द्वारा आसानी से नियंत्रित किया जाता है, और एक व्यक्ति अब इस डेटा को मशीनों के समान गति से संसाधित नहीं कर सकता है। तदनुसार, यह उचित होगा कि मशीनों को उत्पादन के कुछ क्षेत्रों में एक दूसरे के साथ बातचीत करने का अवसर मिले। पैमाइश का वातावरण बनाकर कई प्रक्रियाओं को अधिक कुशल, लचीला और लागत प्रभावी बनाया जा सकता है। अल्ट्रा-छोटे और सस्ते रेडियो सेंसर अपने परिवेश को रिकॉर्ड करेंगे और रेडियो के माध्यम से एक दूसरे के साथ डेटा का आदान-प्रदान करेंगे। विभिन्न प्रकार के सेंसर, जैसे दबाव और तापमान सेंसर, इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल और इन्फ्रारेड सेंसर, जो हो रहा है उसकी एक समग्र तस्वीर बनाने के लिए एक साथ काम करेंगे और यह निर्धारित करेंगे कि उनके पर्यावरण में क्या हो रहा है।

उद्योग 4.0 की दुनिया में, उत्पादन उपकरण और उत्पाद सक्रिय सिस्टम घटक बन जाएंगे जो उनके उत्पादन और रसद प्रक्रियाओं का प्रबंधन करते हैं। इनमें साइबर-भौतिक प्रणालियां शामिल होंगी जो इंटरनेट के आभासी स्थान को वास्तविक भौतिक दुनिया से जोड़ती हैं। साथ ही, वे मौजूदा मेक्ट्रोनिक सिस्टम से अपने पर्यावरण के साथ बातचीत करने, पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार अपने स्वयं के व्यवहार की योजना बनाने और अनुकूलित करने, नए मॉडल और व्यवहार सीखने और तदनुसार, आत्म-अनुकूलन करने की क्षमता रखने में भिन्न होंगे। वे तेजी से उत्पाद परिवर्तन और बड़ी संख्या में विकल्पों के साथ सबसे छोटे बैचों का कुशल उत्पादन सुनिश्चित करेंगे। एम्बेडेड सेंसर/एक्ट्यूएटर्स का उपयोग, मशीन-टू-मशीन डेटा एक्सचेंज प्रदान करना और सक्रिय सिमेंटिक मेमोरी के उपयोग से उत्पादन वातावरण में संसाधनों के संरक्षण के उद्देश्य से नई अनुकूलन विधियों का उदय होगा। यह, बदले में, जर्मनी में स्वीकार्य लागत के साथ पर्यावरण के अनुकूल और उन्नत उत्पादन के भविष्य के निर्माण में योगदान देगा।

- क्या इसका मतलब उत्पादन के लिए पूरी तरह से नए अवसर हैं?

- हां, एक निश्चित स्थिति को समझने के लिए मशीनों की क्षमता से औद्योगिक उत्पादन में गुणवत्ता का एक नया स्तर प्राप्त होगा। बड़ी संख्या में व्यक्तिगत घटकों के बीच बातचीत उन समाधानों की अनुमति देगी जो पहले उत्पादन संयंत्रों में प्रोग्राम करना असंभव था। भौतिकी और जीव विज्ञान में, हम इस घटना को "अभिव्यक्ति" कहते हैं। इसका एक अच्छा उदाहरण एंथिल है, जहां प्रत्येक व्यक्तिगत कीट विशेष रूप से बुद्धिमान नहीं है, लेकिन जब बड़ी संख्या में चींटियां एक ही समय में बातचीत करती हैं, तो वे भोजन खोजने और शिकारियों से खुद को बचाने के लिए अद्भुत समाधान विकसित कर सकते हैं। संक्षेप में, संपूर्ण हमेशा अपने भागों के योग से बड़ा होता है। इस घटना का उपयोग उद्योग 4.0 में भी किया जाता है। एक घटक की विफलता या एक भाग की पूर्ण विफलता की स्थिति में, शेष काम करने वाले घटक किसी प्रकार की स्व-उपचार प्रक्रिया विकसित करने के लिए मिलकर काम करते हैं जो क्षति के तथ्य को निर्धारित करता है, इस क्षति की सीमा का आकलन करता है, वर्तमान के लिए वैकल्पिक समाधान ढूंढता है उत्पादन समस्या और उचित मरम्मत या रखरखाव कार्य के लिए अनुमति जारी करता है, जो निश्चित रूप से, पहले की तरह योग्य कर्मियों द्वारा किया जाएगा।

इसके लिए एंथिल में प्रक्रिया के समान सूचना के अत्यधिक कुशल आदान-प्रदान की आवश्यकता होती है। और उद्योग 4.0 में इस समस्या का समाधान कैसे किया जाता है?

- उद्योग 4.0 के लिए एक महत्वपूर्ण सफलता कारक पर्यावरणीय जानकारी की बुद्धिमान व्याख्या है। तदनुसार, सॉफ्टवेयर यहां एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसे न केवल सेंसर से प्राप्त डेटा को पंजीकृत करना चाहिए और उन्हें बाइनरी अनुक्रम के रूप में प्रसारित करना चाहिए, बल्कि एक विशेष संदर्भ में सामग्री का एक विचार भी होना चाहिए।

इस उद्देश्य के लिए, भविष्य के निर्माण में सॉफ्टवेयर भी अवधारणाओं की एक प्रणाली के साथ संपन्न होगा जो सिस्टम घटकों, उत्पादन कार्यों, राज्यों और घटनाओं के कार्यों का स्पष्ट विवरण प्रदान करता है। इस प्रकार, उद्योग 4.0 उच्च-गुणवत्ता वाले सिमेंटिक इंटरैक्शन के विकास को बढ़ावा देगा, जिसे न केवल उद्यम के कर्मचारी, बल्कि संयंत्र उपकरण भी समझेंगे। इसके लिए काम करने के लिए, हमें उद्यम में संचार मंच के रूप में एकीकृत वर्णनात्मक भाषाओं और इंटरनेट की आवश्यकता है। अनगिनत बस प्रणालियों द्वारा बनाई गई आज की अराजकता को एक एकल मानक विश्वव्यापी प्रोटोकॉल - इंटरनेट प्रोटोकॉल द्वारा प्रतिस्थापित किया जाएगा, जिसे WLAN या ईथरनेट नेटवर्क पर वास्तविक समय में लागू किया गया है।

- यानी उद्योग 4.0 सिस्टम घटकों के बीच डेटा का आदान-प्रदान करने के लिए इंटरनेट का उपयोग करेगा?

- बिलकुल सही, इसीलिए इस संदर्भ में हम बात कर रहे हैं “इंटरनेट ऑफ थिंग्स” की। कुछ मशीनों के लिए, वेब सर्वर चीनी क्यूब के आकार में कम हो जाते हैं, जबकि वे अपने कार्य करते हैं और निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान वर्कपीस के साथ संचार कर सकते हैं। उद्योग 4.0 में, एक वर्कपीस को मोबाइल वाहक से उठाया जा सकता है और एक उत्पादन घटक को सौंप दिया जा सकता है जो सबसे कम संभव लागत पर अगले आवश्यक प्रक्रिया चरण को जल्दी से पूरा कर सकता है, जैसे कि सेवा प्रदाता वास्तविक बाजार में अपने प्रस्ताव कैसे देते हैं। प्रत्येक वर्कपीस के लिए इस तरह से बनाई गई तकनीकी श्रृंखला किसी तरह उद्यम के माध्यम से दिए गए आंदोलन की याद दिलाती है। ऐसी प्रणाली उद्योग 4.0 का उच्च स्तर का लचीलापन, विश्वसनीयता और स्थिरता प्रदान करती है। इंडस्ट्री 4.0 के बदलते मैन्युफैक्चरिंग माहौल में रॉ पार्ट सिस्टम को बताएगा कि उससे क्या और क्या बनाने की जरूरत है। सिस्टम घटक को, बदले में, उत्पाद की जानकारी को उसके द्वारा किए जाने वाले कार्यों के बारे में बताना चाहिए। उसके बाद, उत्पाद तय करता है कि उसे इस फ़ंक्शन की आवश्यकता है, और यदि हां, तो वह किस रूप में इस फ़ंक्शन को स्वीकार करेगा और इसके बारे में डेटा को अपनी सिमेंटिक मेमोरी में संग्रहीत करेगा।

- क्या यह उद्योग में पहले से मौजूद है?

- हां, यह अवधारणा पहले से ही रसद के कुछ क्षेत्रों में लागू की जा रही है। उदाहरण के लिए, रेफ्रिजरेटर डिब्बे में पूर्व निर्धारित अधिकतम तापमान वाला उत्पाद पैकेज में स्थापित साइबर-भौतिक प्रणालियों का उपयोग करके परिवहन के दौरान परिवेश के तापमान को नियंत्रित कर सकता है। जब एक पूर्व निर्धारित सीमा पार हो जाती है, तो पैकेज एक संकेत उत्पन्न करता है और इसे भेजता है, उदाहरण के लिए, एक प्रशीतित ट्रक की प्रणाली को। जब एक संकेत प्राप्त होता है, तो वाहन का सिस्टम प्रतिक्रिया कर सकता है और तापमान कम कर सकता है। इस तकनीक का उपयोग पहले से ही रक्त प्लाज्मा बैग के परिवहन में किया जा रहा है। इस मामले में, मुख्य लाभ मानव हस्तक्षेप के बिना जलवायु नियंत्रण प्रणाली के साथ सुविधा के सीधे संबंध में निहित है।

- उद्योग 4.0 के पहले औद्योगिक संयंत्रों को काम करना शुरू करने में कितना समय लगेगा, और क्या मौजूदा संयंत्रों को भी रूपांतरित या उन्नत किया जा सकता है?

- इंडस्ट्री 4.0 का बड़ा फायदा यह है कि इसे चरणों में लागू किया जा सकता है। साइबर-भौतिक प्रणालियों के साथ, किसी उद्यम को उसके उत्पादन को रोके बिना बदलना संभव है। इसमें आवश्यक सेंसर से लैस करना, लघु सर्वर के साथ सिस्टम घटकों को स्थापित करना और बस सिस्टम को बदलना शामिल है। यही है, आप अलग-अलग मशीनों से शुरू कर सकते हैं, और फिर पूरे संयंत्र को बदल सकते हैं। "चौथी औद्योगिक क्रांति" के बारे में जो कहा जाता है वह वास्तव में मशीनों का विकास है। हालांकि उद्योग 4.0 का अभी तक व्यवसायीकरण नहीं हुआ है, लेकिन अनुसंधान संगठनों और औद्योगिक क्षेत्रों के भागीदार इसे साकार करने के लिए कड़ी मेहनत कर रहे हैं।

जर्मनी के दक्षिण-पश्चिमी हिस्से में कैसरस्लॉटर्न में जर्मन रिसर्च सेंटर फॉर आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस (DFKI) में, हम कई वर्षों से दुनिया की पहली स्मार्ट फैक्ट्री को "जीवित" प्रयोगशाला के रूप में संचालित कर रहे हैं। यह उत्पादन उद्योग 4.0 के लिए संदर्भ वास्तुकला है। उद्योग 4.0 के सिद्धांतों के साथ पूरी तरह से संगत होने वाले पहले उद्यम पांच साल में जल्द से जल्द काम करना शुरू कर देंगे। मौजूदा व्यवसायों के परिवर्तन और आधुनिकीकरण के साथ चीजें तेजी से आगे बढ़ रही हैं। यहां हम मान सकते हैं कि पहले उद्यम 2-3 वर्षों में उत्पादन के कुछ साइबर-भौतिक सिद्धांतों के आधार पर काम करना शुरू कर देंगे।

- क्या भविष्य के औद्योगिक उत्पादन में मानव अभी भी मांग में रहेगा?

- पहले से कहीं अधिक कुशल श्रमिकों के श्रम के बिना बेहतर गुणवत्ता वाले जटिल उत्पादों का निर्माण संभव नहीं है। उद्योग 4.0 में, तकनीकी प्रक्रियाओं को श्रमिकों द्वारा निर्धारित गति से किया जाएगा, और किसी अन्य तरीके से नहीं, जैसा कि अब केंद्रीकृत नियंत्रण के मामले में होता है। वहीं, लोगों द्वारा किए जाने वाले कुछ कार्य आधुनिक कार्यों से भिन्न होंगे। लाइट इंटेलिजेंट रोबोट की नई पीढ़ी कर्मचारियों के साथ मिलकर काम करेगी। उद्योग 4.0 में, रोबोट सक्रिय रूप से मनुष्यों के साथ बातचीत करेंगे, क्योंकि उनके बुद्धिमान सेंसर के लिए धन्यवाद, वे मानव जैसे "बचने वाले" व्यवहार से संपन्न होंगे, और, तदनुसार, वे अब मनुष्यों के लिए खतरा पैदा नहीं करेंगे। अपने परिवेश को समझकर, रोबोट कठिन परिस्थितियों का भी आकलन करने में सक्षम होंगे और सहायक उत्पादन प्रणालियों के रूप में, कर्मचारियों को मैनुअल काम करने में सहायता करेंगे। इस संबंध में, फेस्टो अपने बायोनिक्स अनुसंधान के साथ एक अग्रणी है। कंपनी के बायोनिक इंजीनियरिंग ग्रुप ने बायोनिक हैंडलिंग असिस्टेंट और एक्सोहैंड के साथ एक बड़ा कदम आगे बढ़ाया है।

अंत में, उद्योग 4.0 के एकमात्र लाभार्थी लोग होंगे।

सन्दर्भ के लिए

प्रोफेसर वोल्फगैंग वाल्स्टर

कंप्यूटर विज्ञान के डॉक्टर, सारलैंड विश्वविद्यालय में कृत्रिम बुद्धि पर शोधकर्ता और व्याख्याता। वोल्फगैंग वाल्स्टर कैसरस्लॉटर्न, सारब्रुकन, ब्रेमेन और बर्लिन में जर्मन रिसर्च सेंटर फॉर आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस (DFKI) में मुख्य कार्यकारी अधिकारी और इंजीनियरिंग और विज्ञान के निदेशक हैं। संघीय सरकार के अनुसंधान गठबंधन के सदस्य और भविष्य के इंटरनेट (एफआई-पीपीपी) के लिए यूरोपीय संघ के उच्च सलाहकार निकाय के अध्यक्ष के रूप में, वह यूरोपीय नीति निर्माताओं को सलाह देते हैं।

चौथी औद्योगिक क्रांति की अवधारणा (उद्योग 4.0)

प्रचार मिथक या "परेशानी का संकेत"

लघु 4IR के लिए "चौथी औद्योगिक क्रांति", रोबोटिक्स और डिजिटल नियंत्रण प्रौद्योगिकियों के बड़े पैमाने पर परिचय के रूप में तैनात है, जो श्रम लागत पर उद्योग की निर्भरता को कम करेगा और वास्तविक क्षेत्र के स्थानीयकरण को एक अतिरिक्त प्रोत्साहन देगा। वास्तव में, 4PR "वितरित" उत्पादन और वित्त तक पहुंच के सिद्धांतों का वैश्वीकरण और सार्वभौमिकरण है। अधिक नहीं, लेकिन कम नहीं। और इस दृष्टिकोण में मौलिक रूप से कुछ भी नया नहीं है: इसके प्रमुख तत्वों का परीक्षण 1980 के दशक में उत्पादन और प्रबंधन दोनों स्तरों पर किया गया था।

• कोई नया ऊर्जा मंच नहीं है। हम लगभग 30 साल पहले के समान ऊर्जा प्लेटफॉर्म का उपयोग करते हैं, और विज्ञापित "वैकल्पिक" ऊर्जा स्रोत वास्तव में सबसे पुरातन हैं (उनकी लाभप्रदता के सवाल के अलावा)।
• कोई नया परिवहन मंच नहीं है। अंतरिक्ष अन्वेषण के क्षेत्र में भी, ज्यादातर 1980 के दशक की तकनीकों का उपयोग किया जाता है। कुछ प्रकार के परिवहन (मुख्य रूप से उच्च गति परिवहन) की सामाजिक पहुंच में बदलाव के बावजूद, कोई रणनीतिक सफलता नहीं मिली। रसद लागत को कम करना मुख्य रूप से संगठनात्मक उपायों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
• मौलिक रूप से नई सामग्रियों का कोई सामूहिक परिचय नहीं था। नई सामग्री के क्षेत्र में प्रगति हो रही है और पुरानी सामग्रियों के लिए नई संपत्तियों का निर्माण हो रहा है, लेकिन व्यवहार में विश्व स्तर पर क्रांतिकारी कुछ भी नहीं हो रहा है।
• उत्पादन की ऊर्जा दक्षता के क्षेत्र में कोई क्रांतिकारी परिवर्तन नहीं हुए हैं। यद्यपि कुछ ऐसे हैं, हम जोर देते हैं, सामाजिक जीवन की ऊर्जा तीव्रता को कम करने में विकासवादी बदलाव, हालांकि, "लागत-प्रभावशीलता" के संदर्भ में हमेशा पर्याप्त नहीं होते हैं।

1980-90 के दशक के प्रमुख आर्थिक नवाचारों में से एक के सिद्धांतों पर विचार करें - टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम। यदि हम वैचारिक और प्रेरक भाग ("काइज़ेन") को अलग रखते हैं, तो वे मुख्य रूप से उत्पादन प्रक्रिया की सेवा, रसद और प्रबंधन घटकों को प्रभावित करते हैं। टोयोटा के सिद्धांत, संक्षेप में, प्रबंधकीय उत्तर-औद्योगिकवाद हैं, अर्थात। समय और स्थान के रूप में इतने संसाधनों का प्रबंधन नहीं करना, औद्योगिक दुनिया के बाद के प्रमुख घटक। यह दृष्टिकोण 4PR के विचारों के बिल्कुल अनुरूप है।

सामरिक दृष्टि से, 1980 के दशक में परिवर्तनों का संचयी प्रभाव अधिक था। लेकिन उन्हें आर्थिक संबंधों के सार को बदलने में सक्षम नहीं माना जाता था। और इन परिवर्तनों की समग्रता को विश्व स्तर पर विनाशकारी घटना के रूप में नहीं देखा गया था जो पूरे पिछले आर्थिक आदेश को दफन कर सकता था। कुछ के पुनर्गठन के लिए केवल पूर्वापेक्षाएँ हैं, लेकिन किसी भी तरह से विश्व अर्थव्यवस्था के वास्तविक क्षेत्र के कामकाज में सभी पहलू नहीं हैं। इसके अनिवार्य रूप से गंभीर सामाजिक परिणाम होंगे। लेकिन यह अपने आप में कोई क्रांति नहीं है।

रणनीतिक प्रभाव के दृष्टिकोण से, "डिजिटल अर्थव्यवस्था" और 4IR का विकास इतना पूरक नहीं है जितना कि वैश्विक अर्थव्यवस्था के आगे के विकास के लिए परस्पर प्रतिस्पर्धी मॉडल। विशेष रूप से वापसी के बिंदुओं और "निवेश किराए" के पुनर्वितरण के मॉडल के दृष्टिकोण से। "डिजिटल अर्थव्यवस्था" में, "उत्पादन" का प्रमुख प्रकार "हवा" निवेश से "किराया" उत्पन्न करने की संभावना है। 4PR में, काफी वास्तविक संसाधन और उत्पादन निवेश किराए का स्रोत बना रहता है।

वास्तव में, 4PR के लिए कोई वास्तविक तकनीकी - और वास्तव में आर्थिक - आधार नहीं है, ठीक उसी तरह जैसे "उद्योग में क्रांति" मौजूद नहीं है। वैश्विक "एजेंडा" पर अब केवल दो पहलू हैं जिन्हें वास्तव में "क्रांतिकारी" माना जा सकता है: नई वैश्विक रसद और वैश्विक वित्त के लिए नई प्रौद्योगिकियां।

लेकिन जब तक नई रसद (नई ट्रांस-अमेरिकन नहर, ग्रेट सिल्क रोड, उत्तर-दक्षिण परिवहन गलियारा, आर्थिक सीमाओं को छोड़कर पाइपलाइन प्रणाली, ट्रांस-अफ्रीकी परिवहन गलियारा) वास्तव में वैश्विक भूमिका निभाने लगती है, एक और 5 साल बीतने चाहिए। 7 साल। स्वाभाविक रूप से, बशर्ते कि इन परियोजनाओं का विरोध खुले तौर पर जबरदस्ती के दौर में न जाए। इस बीच, "नई रसद" केवल एक राजनीतिक और सूचनात्मक कारक बनी हुई है।

4IR का एकमात्र तत्व, जिसका व्यवहार में "क्रांतिकारी" महत्व है, आधुनिक अर्थव्यवस्था में वित्तीय संचार और वित्तीय और निवेश संबंधों के एक कट्टरपंथी पुनर्गठन का सवाल है।

हालांकि, मुख्य प्रश्न उठता है: 4IR के दौरान निवेश प्रक्रियाओं का फोकस उद्देश्य क्या है? बेशक, प्रारंभिक चरण में, मौजूदा परिसंपत्तियों के तकनीकी नवीनीकरण और इसके संबंध में उत्पन्न होने वाले अपरिहार्य सामाजिक मुद्दों को हल करने के लिए बड़े निवेश संसाधनों की आवश्यकता होगी। और "क्रांति" के पहले 5 साल निवेश के लिए काफी अनुकूल हो सकते हैं, हालांकि सामाजिक रूप से बेहद खतरनाक - और, शायद, औद्योगिक दुनिया के विकसित देशों में गंभीर लागतों से भरा हुआ है, जहां अपेक्षाकृत उच्च जीवन स्तर और संरक्षण समाज की औद्योगिक संरचना संयुक्त है।

औद्योगीकृत देश न केवल विकासशील दुनिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाते हैं, बल्कि यूरोपीय संघ, जर्मनी से भी, जहां अर्थव्यवस्था की संरचना रूस से भी अधिक औद्योगिक मॉडल से मेल खाती है, और इटली के साथ समाप्त होती है। पोलैंड या स्पेन का उल्लेख नहीं है। यूरोपीय संघ के "उत्तरी" और "दक्षिणी" किनारों के बीच एक विभाजन के बजाय, एक वाटरशेड औद्योगिक/औद्योगिक-औद्योगिक मानदंड के अनुसार दिखाई देता है। और यह राजनीतिक रूप से बहुत तेज और सामाजिक रूप से तेज हो सकता है।

5-7 वर्षों के अंतराल पर, और ऐतिहासिक दृष्टि से यह एक अत्यंत निकट संभावना है, एक "बुलबुला" बनने का जोखिम है, जिसमें वित्तीय अटकलों से "निकाले गए" संसाधन भी आर्थिक रूप से नहीं मिल पाएंगे निवेश के लिए व्यवहार्य संपत्ति। वास्तव में, 4PR की सबसे महत्वपूर्ण सकारात्मक परिस्थितियों में से एक को आर्थिक और प्रबंधकीय दृष्टि से एक तेज और अपेक्षाकृत आरामदायक प्रणाली के रूप में घोषित किया गया है, जो त्वरित परिचालन पुन: समायोजन की अनुमति देता है। अचल संपत्तियों के आवधिक पूर्ण नवीनीकरण का कार्य, आधुनिक वास्तविक क्षेत्र का सबसे अधिक पूंजी-गहन तत्व, समतल है।

यही कारण है कि 4WP का प्रमुख घटक इस तरह का आधुनिकीकरण नहीं है, बल्कि तकनीकी प्रक्रियाओं की भौगोलिक कैस्केडिंग, साथ ही बाजारों के आकार और गतिशीलता के आधार पर उत्पादन की स्केलिंग है। और यह, वैसे, सोवियत के बाद के अंतरिक्ष के लिए एक बड़ी चुनौती होगी।

लेकिन तब प्रतिस्पर्धात्मकता की गणना की प्रणाली, जो औद्योगिक और उत्तर-औद्योगिक पूंजीवाद दोनों की विशेषता है, अब प्रासंगिक नहीं है। आधार दक्षता नहीं है, वित्तीय और निवेश पूंजीवाद के ढांचे के भीतर उच्चतम मूल्य के रैंक तक ऊंचा है, लेकिन अनुकूलन क्षमता, आर्थिक रूप से उचित रसद के दृष्टिकोण से सुलभ, गुणात्मक और मात्रात्मक रूप से बदलते बाजारों को जल्दी से अनुकूलित करने की क्षमता है। और यह एक पूरी तरह से अलग तस्वीर है, न केवल तकनीकी और रसद किराए के पुनर्वितरण से संबंधित वैश्विक मुद्दों के संदर्भ में, बल्कि व्यावहारिक निवेश योजना के संदर्भ में भी।

सवाल उठता है: निवेश प्रवाह को कहां निर्देशित किया जाना चाहिए? "पहले सन्निकटन में", निम्नलिखित दिशाओं को इस प्रकार देखा जाता है:

• संपत्ति की भौगोलिक गतिशीलता। मान्यता प्राप्त और संपन्न औद्योगिक केंद्रों के बाहर सघन निर्जन उद्यम। रसद सहायता के लिए आवश्यकताओं में तेज कमी। लेगो विधानसभा में संक्रमण। इस मामले में, इंजीनियरिंग और उत्पादन के क्षेत्रों या मैक्रो-क्षेत्रों (वैश्वीकरण) की जरूरतों के लिए अनुकूलन मुख्य निवेश फोकस बन जाता है।
• बुनियादी तकनीकी समाधान। प्रमुख तकनीकी किराया मूल प्रौद्योगिकियों के स्तर के साथ-साथ प्रमुख घटकों के विकास और उत्पादन के स्तर पर उत्पन्न और एकत्र किया जाएगा, जिसका उत्पादन की कुल लागत में योगदान छोटा हो सकता है।
• मानव पूंजी। सामाजिक उत्पादन का संगठन (और न केवल उत्पादन) संपत्ति और सामाजिक समर्थन और व्यापार बुनियादी ढांचे के आसपास का स्थान 4PR। लेकिन इस संभावित "निवेश क्षेत्र" का पैमाना शायद ही बहुत बड़ा हो - उत्पादन के बजाय बिक्री के बुनियादी ढांचे को लैस करना आवश्यक होगा।

घोषित औद्योगिक क्रांति लगभग हस्तशिल्प अनुकूली, अनुकूलित उत्पादन की वापसी है, लेकिन - और यह बहुत महत्वपूर्ण है - निवेश संसाधनों तक पहुंच पर प्रतिबंध हटाने और तकनीकी और परिचालन प्रक्रियाओं की "कनेक्टिविटी" में तेज वृद्धि के साथ, जो कि है "ब्लॉकचैन" प्रौद्योगिकियों के व्यापक उपयोग के माध्यम से हासिल किया गया। » वित्तीय क्षेत्र के अलावा। "कारखाना-औद्योगिक" मॉडल पैमाने का लाभ खो रहा है, जो पहले से ही 2000 के दशक की पहली छमाही में प्रमुख लोगों में से एक था।

यहां तक ​​​​कि 4PR के मुद्दे पर एक सतही विचार हमें इस निष्कर्ष पर लाता है: यह निश्चित रूप से उद्योग में नहीं है, बल्कि, सबसे पहले, वित्तीय और रसद सहायता में है। साथ ही प्रबंधन लिंक को संपत्ति से अंतिम रूप से अलग करने की संभावना।

यदि हम सोवियत प्रतिमान का उपयोग करते हैं, तो अपरिवर्तनीय त्रय से "निदेशक-पार्टी आयोजक-मुख्य अभियंता", अजीब तरह से, "पार्टी आयोजक", जिसका कार्य उत्पादन में सामाजिक स्थिरता सुनिश्चित करना होगा, नई प्रणाली के भीतर मांग में रहता है। "निर्देशक" (स्थिति के अर्थ में नहीं, बल्कि कार्य के अर्थ में) समान रूप से "दूरस्थ" व्यक्ति बन सकता है। जैसे अब एक "शेयरधारक" है। और "मुख्य अभियंता" आंशिक रूप से स्वचालित (निदान), आंशिक रूप से आउटसोर्स (इंजीनियरिंग समाधान का परिवर्तन) हो सकता है।

और नई अर्थव्यवस्था में "संपत्ति" की अवधारणा ही, कम से कम, "मोज़ेक" बन जाती है। लेकिन अगर संपत्ति "मोज़ेक" है, तो हम निवेश के पारंपरिक दृष्टिकोण को संरक्षित करने के बारे में कितनी बात कर सकते हैं? सैद्धांतिक रूप से संपत्ति में निवेश करना किस हद तक संभव है, वास्तविक लाभार्थी, जो केवल ब्लॉकचैन नेटवर्क में "बिखरे हुए रूप" में मौजूद है? क्या ऐसे संपत्ति संसाधनों में निवेश करना संभव है जो आभासी वित्त के बाहर तरल हैं?

यह भी महत्वपूर्ण है कि वैश्विक अर्थव्यवस्था में हाल के वर्षों में गठित "निवेश चक्र" भारी मात्रा में निवेश डेरिवेटिव्स और सरोगेट्स के बोझ से दबे हुए हैं। विकृत बाजार प्रेरणा के साथ आर्थिक प्राथमिकताएं अत्यधिक भूमिका निभाने लगीं। उदाहरण के लिए, उच्च बेरोजगारी और सस्ते श्रम वाले देशों में निवेश को प्रोत्साहित करना। क्लासिक उदाहरण: बांग्लादेश, अफ्रीकी देश, पाकिस्तान, भारत। लेकिन यह लैटिन अमेरिका के औद्योगिक हिस्से को याद रखने योग्य है, कई एशिया-प्रशांत देशों को "औद्योगिक" बाघों के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

हम कहते हैं: अत्यधिक "निवेश प्राथमिकताओं के मानवीकरण" की स्थितियों में, 4IR के सिद्धांतों को लागू करना बेहद मुश्किल है। कम से कम "चौथी औद्योगिक क्रांति" को सफलतापूर्वक शुरू करने के लिए, यहां तक ​​​​कि व्यवस्थित रूप से निम्न रूप में भी, जैसा कि वर्तमान में व्याख्या की गई है, निवेश और फिर परिचालन स्थान को अमानवीय बनाना आवश्यक होगा। सीधे शब्दों में कहें, 4IR ऑपरेटिंग स्पेस "सामाजिक रूप से गैर-जिम्मेदार" बनना चाहिए।

लेकिन तब "क्रांति" के लिए आदर्श स्थान "निवेश बंजर भूमि" बन जाता है, जहाँ कोई निराशाजनक सामाजिक और मानवीय बोझ नहीं होता है।

4IR के लिए, पहले से स्थापित सामाजिक-आर्थिक दायित्वों के स्थान को "साफ़" करना और पिछले 25-30 वर्षों में गठित निवेश चक्रों को रीसेट करना आवश्यक होगा। विशेष रूप से आर्थिक प्रतिस्पर्धी बातचीत की मुख्यधारा में "सशर्त पश्चिम" और चीन के बीच संबंधों के हस्तांतरण के साथ शुरू। "चीन" भी एक सशर्त अवधारणा है, जिसमें पीआरसी एक व्यापक औद्योगिक स्थान के प्रमुख केंद्र के रूप में कार्य करता है। पश्चिम और चीन के बीच संबंध आधुनिक अर्थव्यवस्था में महत्वपूर्ण "निवेश चक्र" का गठन करते हैं, जो आर्थिक रूप से "बोझिल" हो गया है, विभिन्न "राजनीतिक बोझ" प्राप्त कर रहा है। लेकिन वैश्विक परिणामों के बिना इस चक्र को "शून्य" करना असंभव है।

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इसलिए प्रश्न: क्या एक नई औद्योगिक क्रांति की आसन्नता और अनिवार्यता के विचार को लागू करना वैश्विक निवेश डिफ़ॉल्ट की तैयारी का हिस्सा नहीं है? और यह ठीक वही है जो फूलदार शब्द "क्रांति" के तहत छिपा है। आखिरकार, इस डिफ़ॉल्ट के बाद ही, वैश्विक वित्त के अपरिहार्य (यद्यपि अस्थायी) क्षेत्रीयकरण के बाद, नई स्थिति के परिणामों और संभावनाओं का आकलन करना संभव होगा, न कि 4IR के नारों के दृष्टिकोण से, जो आकर्षक हैं अपने आप में, लेकिन उनकी वास्तविक सामाजिक-आर्थिक सामग्री के दृष्टिकोण से।

) आईकेईए उद्योग के रास्ते में अपनी कंपनी के अनुभव के बारे में बात की लिथुआनिया, सिस्टम एयर, डोविस्टा ए / एस कुछ स्कैंडिनेवियाई कंपनियां हैं जिन्होंने लिथुआनिया में एक नया व्यवसाय शुरू करने का फैसला किया है। अधिक पढ़ें।

पहली औद्योगिक क्रांति के बाद से, तकनीकी विकास ने उद्योग की उत्पादकता में काफी वृद्धि की है। 19वीं सदी में भाप इंजन से चलने वाली फैक्ट्रियां, 20वीं सदी की शुरुआत में विद्युतीकरण से बड़े पैमाने पर उत्पादन हुआ और 1970 के दशक में ऑटोमेशन उद्योग में आया। हालांकि, बाद के दशकों में, औद्योगिक उत्पादन के क्षेत्र में तकनीकी प्रगति इसके परिमाण में भिन्न नहीं थी, खासकर जब सूचना प्रौद्योगिकी, मोबाइल संचार और इंटरनेट वाणिज्य में सफलताओं की तुलना में।

आज हम चौथी औद्योगिक क्रांति के आगमन को देख रहे हैं, जिसे के नाम से भी जाना जाता है उद्योग 4.0”, जिनमें से प्रमुख पहलू हमारे समय की 9 मौलिक तकनीकी उपलब्धियां हैं। उद्योग 4.0 अवधारणा के हिस्से के रूप में, उत्पादन और सूचना प्रणालियों में विभिन्न सेंसर, उपकरण, उत्पादों को एक उत्पादन श्रृंखला के भीतर जोड़ा जाएगा जो एक उद्यम की सीमाओं से परे है। ये इंटरकनेक्टेड कॉम्प्लेक्स, तथाकथित साइबर-भौतिक सिस्टम, मानक प्रोटोकॉल के आधार पर इंटरनेट के माध्यम से एक-दूसरे के साथ बातचीत करेंगे, साथ ही विफलताओं की भविष्यवाणी करने के लिए स्वतंत्र रूप से डेटा एकत्र और विश्लेषण करेंगे, स्वतंत्र रूप से बाहरी वातावरण में परिवर्तनों को समायोजित और अनुकूलित करेंगे। . यह, बदले में, उत्पादकता में वृद्धि करेगा, अर्थव्यवस्था के विकास को गति देगा, औद्योगिक विकास को बढ़ावा देगा, और उद्यम के कर्मियों के पेशेवर कौशल की आवश्यकताओं को भी बदलेगा, जो अंततः कंपनियों और क्षेत्रों की प्रतिस्पर्धात्मकता के स्तर को बढ़ाएगा। .

हम मुख्य तकनीकी अवधारणाओं को देखेंगे जो चौथी औद्योगिक क्रांति का आधार बनती हैं, और यह पता लगाएंगे कि उच्च तकनीक निर्माण उद्यमों के लिए उनके फायदे क्या हैं।

उद्योग 4.0 के 9 घटक।

कई आधुनिक निर्माता पहले से ही अपने उद्यमों में कुछ तकनीकों का उपयोग करते हैं जो आधार बनाते हैं उद्योग 4.0. एक ही अवधारणा में उन्हें एक साथ लाने से उत्पादन बदल जाएगा: सभी चरणों में उल्लेखनीय रूप से बढ़ी हुई दक्षता के साथ एक पूरी तरह से एकीकृत और सुव्यवस्थित वर्कफ़्लो न केवल निर्माताओं और ग्राहकों के बीच, बल्कि मनुष्य और मशीन के बीच के संबंध को भी बदल रहा है।

डिजिटल मॉडलिंग।

वर्तमान में, नए उत्पाद विकास के चरण में वस्तुओं, सामग्रियों और उत्पादन प्रक्रियाओं के 3D मॉडलिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। भविष्य में, इस तकनीक का व्यापक रूप से उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किया जाएगा, जो एक आभासी मॉडल के रूप में भौतिक दुनिया का प्रतिनिधित्व करने के लिए प्रासंगिक डेटा के वास्तविक समय के उपयोग की अनुमति देगा जिसमें उपकरण, उत्पादन में उत्पाद और उद्यम कर्मचारी शामिल हैं। इस प्रकार, उपकरणों का सेटअप समय काफी कम हो जाएगा और उत्पादों की गुणवत्ता में वृद्धि होगी।

सॉवटेस्ट ATE . का अनुभव

एक बार विकास पूरा हो जाने के बाद, उत्पाद को उत्पादन के लिए जारी किया जाता है, जिस बिंदु पर इस बात की अधिक संभावना होती है कि पहला रन किसी भी डिज़ाइन त्रुटियों या तकनीकी समाधानों को प्रकट करेगा जो निर्माण प्रक्रिया के अनुकूल नहीं हैं। इस तरह के उत्पाद को उत्पादन में स्वीकार करने के बाद, इसके लिए उपकरण तैयार करने के बाद, हम आंशिक रूप से या पूरी तरह से गैर-काम करने वाले उत्पाद के साथ समाप्त हो सकते हैं। या, उदाहरण के लिए, इसके निर्माण के लिए प्रौद्योगिकियों को बदलना, नए उपकरण खरीदना, उत्पादन प्रक्रिया का पुनर्निर्माण करना आवश्यक होगा। यह सब अतिरिक्त उत्पादन लागत की ओर जाता है।

अपने स्वयं के उत्पादन में ऐसी स्थिति से बचने के लिए, सोवेटेस्ट एटीई ने एक अंतर्निहित डीएफए विश्लेषण (डेटा प्रवाह विश्लेषण) सॉफ्टवेयर मॉड्यूल के साथ मेंटर ग्राफिक्स से वेलोर एमएसएस प्रक्रिया तैयारी सॉफ्टवेयर उत्पाद स्थापित किया, जो आपको विनिर्माण क्षमता की जांच करने और संभावना का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है। उत्पादन में मौजूदा संसाधनों का उपयोग करके किसी उत्पाद को असेंबल करना। मॉड्यूल असेंबली सिमुलेशन आयोजित करता है और विनिर्माण क्षमता और परीक्षण क्षमता के लिए विश्लेषणात्मक परीक्षण करता है। इसके अलावा, जब वीपीएल (वीरता भाग पुस्तकालय) घटक डेटाबेस से जुड़ा होता है, तो मॉड्यूल वास्तविक घटकों के आयामों के साथ डेवलपर द्वारा निर्दिष्ट घटकों (आयाम, आकार और पिन पिच) के भौतिक आयामों की तुलना करता है। टूलींग बनाने और उत्पादन शुरू होने से पहले कार्यक्रम द्वारा प्रकट की गई टिप्पणियों को ठीक किया जा सकता है।

बिग डेटा और बिजनेस इंटेलिजेंस

डेटा-संचालित एनालिटिक्स, जिसे हाल ही में औद्योगिक विनिर्माण के लिए पेश किया गया है, उत्पाद की गुणवत्ता का अनुकूलन करता है, ऊर्जा बचाता है और मशीन अपटाइम में सुधार करता है। के संदर्भ में उद्योग 4.0विभिन्न स्रोतों से प्राप्त आंकड़ों का संग्रह और व्यापक मूल्यांकन - उत्पादन उपकरण, ईआरपी- (एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग) और उद्यम के सीआरएम-सिस्टम (ग्राहक संबंध प्रबंधन) से - रीयल-टाइम निर्णय समर्थन के लिए एक मानक उपकरण बन जाएगा।

सॉवटेस्ट ATE . का अनुभव

सोवेटेस्ट एटीई उद्यम में, उत्पादन प्रक्रिया के विश्लेषण और अनुकूलन के लिए जानकारी का संग्रह एमईएस-सिस्टम (उत्पादन प्रबंधन प्रणाली) द्वारा किया जाता है, जिसके तकनीकी साधन निम्नलिखित जानकारी एकत्र करने, संग्रहीत करने और संसाधित करने की अनुमति देते हैं:

• उपकरण संचालन: परिचालन समय, डाउनटाइम और उनके कारण
• स्टाफ का काम: प्रदर्शन के आँकड़े, काम की लय
• पाए गए दोषों और उनके सुधारों की जानकारी, जिसमें उन्हें कैसे खोजा गया, संसाधनों और उन्हें ठीक करने में शामिल कर्मियों की जानकारी शामिल है।

सभी एकत्रित जानकारी रिपोर्ट के रूप में प्रदान की जाती है जिसे पाठ, सारणीबद्ध या ग्राफिक रूप में प्रदर्शित किया जा सकता है।

प्रस्तुत रिपोर्ट का विश्लेषण करके और उत्पादन योजना मॉड्यूल का उपयोग करके, आप यह कर सकते हैं:

• बाद के अनुकूलन के लिए संसाधनों और कर्मियों के कार्यभार का निर्धारण;
• उत्पादन में आने वाली बाधाओं की पहचान करना और उन्हें दूर करने के उपाय करना;
• घटना के कारणों के बाद के विश्लेषण और उन्हें रोकने के उपाय करने के लिए उनकी घटना के अनुमानित स्थान (प्रक्रिया) के साथ सबसे अधिक बार-बार आवर्ती दोषों की पहचान करें;
• आदेशों के समय को नियंत्रित करें और अगले आदेशों के लिए उत्पादन कार्य की योजना बनाएं।

यह जानकारी उत्पादन में मामलों की स्थिति को निर्धारित करने और इसे अनुकूलित करने और इसकी दक्षता बढ़ाने के उपाय करने में मदद करती है।

स्वायत्त रोबोट

जटिल कार्यों को करने के लिए विभिन्न उद्योगों में बड़े उद्यमों में लंबे समय से औद्योगिक रोबोट का उपयोग किया जाता है। लेकिन आज, रोबोट अपने पूर्ववर्तियों की तुलना में तेजी से कार्यात्मक रूप से स्वतंत्र, लचीले और कार्यकारी होते जा रहे हैं। समय के साथ, वे एक-दूसरे के साथ बातचीत करना शुरू कर देंगे और न केवल चुपचाप एक व्यक्ति के साथ कंधे से कंधा मिलाकर काम करेंगे, बल्कि सीखेंगे भी। भविष्य में, ऐसे रोबोटों की लागत कम होगी लेकिन उनमें आज के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले रोबोटों की तुलना में अधिक क्षमताएं होंगी।

क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर प्रणाली एकीकरण

वर्तमान में उपयोग में आने वाली अधिकांश सूचना प्रणाली पूरी तरह से एकीकृत नहीं हैं। उद्योग 4.0इन नेटवर्कों के प्रति दृष्टिकोण पर पुनर्विचार की आवश्यकता है। सभी व्यावसायिक प्रक्रियाओं (वाणिज्यिक और उत्पादन) का पूर्ण एकीकरण आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, न केवल उद्यम के भीतर विभिन्न स्तरों (विभागों) पर, बल्कि उत्पादन चक्र में विभिन्न साझेदार उद्यमों के बीच घनिष्ठ सहयोग स्थापित करना महत्वपूर्ण है।

औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स

आज, उत्पादन में सेंसर और उपकरणों का केवल एक हिस्सा एक नेटवर्क में संयुक्त है। इसके अलावा, यह, एक नियम के रूप में, शास्त्रीय पदानुक्रमित संरचनाओं के ढांचे के भीतर एक संघ है, जिसमें सेंसर, परिधीय उपकरण और स्वचालित नियंत्रक एकल ऊर्ध्वाधर उत्पादन प्रबंधन प्रणाली के अधीन हैं। लेकिन औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स के विकास के साथ, अधिक से अधिक उपकरण कंप्यूटिंग शक्ति और मानक नेटवर्क प्रोटोकॉल से लैस होंगे। इस प्रकार, उपकरण स्वतंत्र रूप से डेटा को संसाधित करेगा, जमीनी स्तर पर एक दूसरे के साथ बातचीत करेगा, और केवल यदि आवश्यक हो तो केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली की ओर रुख करेगा।

सूचना सुरक्षा

कई कंपनियां अभी भी बंद का उपयोग करती हैं, उत्पादन नियंत्रण प्रणालियों के वैश्विक नेटवर्क से जुड़ी नहीं हैं। नेटवर्किंग में वृद्धि और मानक प्रोटोकॉल के उपयोग के साथ, बुनियादी औद्योगिक प्रणालियों और उत्पादन लाइनों की सूचना सुरक्षा सुनिश्चित करने की आवश्यकता बढ़ रही है। नतीजतन, सुरक्षित पहुंच, विश्वसनीय संचार, और उपकरणों का करीबी नियंत्रण और नेटवर्क को नियंत्रित करने के लिए उपयोगकर्ता की पहुंच आवश्यक साइबर सुरक्षा मानदंड बन रहे हैं।

क्लाउड प्रौद्योगिकियां

कुछ कंपनियां पहले से ही आंशिक रूप से अपने काम में क्लाउड सॉफ़्टवेयर का उपयोग करती हैं, लेकिन विकास के साथ उद्योग 4.0इस तकनीक का उपयोग अधिक समस्याओं को हल करने के लिए किया जाएगा। समय के साथ, क्लाउड स्टोरेज तकनीक की गुणवत्ता में सुधार होगा, प्रतिक्रिया समय कम होकर मिलीसेकंड हो जाएगा, और यहां तक ​​कि भविष्य में औद्योगिक प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालियों का संचालन भी क्लाउड प्रौद्योगिकियों पर आधारित होगा।

योगात्मक विनिर्माण

उद्योग ने एडिटिव प्रौद्योगिकियों की संभावनाओं का पता लगाना अभी शुरू किया है, जैसे कि प्रोटोटाइप के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग और व्यक्तिगत भागों का उत्पादन। आने के साथ उद्योग 4.0अद्वितीय उत्पादों के छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए योज्य निर्माण विधियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग पहले से ही नए विमान बनाने, अपना वजन कम करने और कच्चे माल और सामग्री की खपत को कम करने के लिए एडिटिव तकनीकों का उपयोग करना शुरू कर रहा है।

संवर्धित वास्तविकता

संवर्धित वास्तविकता प्रणालियों का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है: उदाहरण के लिए, जब एक गोदाम में भागों का चयन करना या पोर्टेबल उपकरणों पर उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव के लिए निर्देश प्रदर्शित करना। इस तरह की प्रणालियां अभी विकसित होना शुरू हुई हैं, लेकिन भविष्य में इनका व्यापक रूप से उपयोग श्रमिकों को अप-टू-डेट जानकारी प्रदान करने, उन्हें वास्तविक समय में निर्णय लेने और विभिन्न कार्यों को करने में मदद करने के लिए किया जाएगा। उदाहरण के लिए, संवर्धित वास्तविकता वाले चश्मे का उपयोग करके निरीक्षण के समय एक दोषपूर्ण प्रणाली में एक हिस्से को बदलने के लिए निर्देश प्राप्त करना संभव होगा।

उद्योग का प्रभाव 4.0

के कार्यान्वयन में क्या योगदान है इसका सही विचार बनाने के लिए उद्योग 4.0विभिन्न उद्योगों में, प्रमुख परामर्श कंपनी बोस्टन कंसल्टिंग ग्रुप ने इस अवधारणा के ढांचे के भीतर यूरोप, अमेरिका और एशिया में दुनिया की अग्रणी कंपनियों की गतिविधियों का विश्लेषण किया। परिणामों से पता चला कि चौथी औद्योगिक क्रांति 4 संकेतकों को अनुकूल रूप से प्रभावित करेगी:

• प्रदर्शन।अगले 10-15 वर्षों में, उद्योग 4.0 को बड़ी संख्या में कंपनियों द्वारा अपनाया जाएगा, जिससे अकेले जर्मनी में कंपनियों की उत्पादकता में 90-150 बिलियन यूरो की वृद्धि होगी। कच्चे माल और सामग्री की लागत को छोड़कर, उत्पादन के लिए परिचालन लागत में लगभग 15-25% की कमी आएगी। उत्पादों की कुल लागत (सामग्री सहित) 5-8% कम हो जाएगी। हालांकि, ये आंकड़े उस उद्योग के आधार पर भिन्न हो सकते हैं जिसमें कंपनी लगी हुई है। बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादों का उत्पादन करने वाले उद्यम और भी अधिक उत्पादकता वृद्धि (20-30%) हासिल करने में सक्षम होंगे, जबकि वाहन निर्माता 10-20% तक की वृद्धि की भविष्यवाणी कर सकते हैं।
• राजस्व में वृधि।उद्योग 4.0 के आने से आय में भी वृद्धि होगी। आधुनिक उपकरणों और नवीनतम सूचना अनुप्रयोगों के साथ उद्यमों को लैस करने की आवश्यकता, साथ ही भविष्य में नए उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपभोक्ता मांग में वृद्धि से औद्योगिक देशों में सकल घरेलू उत्पाद की वृद्धि में प्रति वर्ष 1% तक की वृद्धि होगी।
• रोज़गार।विश्लेषण के अनुसार, परिचय के प्रभाव में जनसंख्या के रोजगार का स्तर उद्योग 4.0पहले 10 वर्षों में 6% की वृद्धि होगी। और मैकेनिकल और इंजीनियरिंग समाधान के विकास के क्षेत्र के लिए, यहां कर्मियों की मांग में वृद्धि 10% तक पहुंच सकती है। हालांकि, नए पेशेवर कौशल वाले विशेषज्ञ मांग में होंगे। अल्पावधि में, अधिक से अधिक स्वचालन की ओर रुझान कम-कुशल श्रमिकों को विस्थापित करेगा जो ज्यादातर सरल, दोहराए जाने वाले कार्य करते हैं। इसी समय, सॉफ्टवेयर, विभिन्न संचार और विश्लेषण के व्यापक उपयोग से प्रोग्रामिंग और आईटी प्रौद्योगिकियों के क्षेत्र में ज्ञान रखने वाले कर्मियों की मांग में वृद्धि होगी, उदाहरण के लिए, मेक्ट्रोनिक्स के क्षेत्र में विशेषज्ञ। कर्मचारियों की योग्यता के लिए आवश्यकताओं में बदलाव को अपनाना उद्यमों के विकास के प्रमुख कार्यों में से एक है।
• निवेश।यह माना जाता है कि अवधारणा के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन उद्योग 4.0कंपनी को दस वर्षों में अपनी आय का 1-1.5% निवेश करने की आवश्यकता होगी।

इसके अलावा, उद्योग 4.0। न केवल निर्माताओं और उनके कर्मचारियों को, बल्कि उत्पादन प्रणालियों की आपूर्ति करने वाली कंपनियों को भी सीधे तौर पर प्रभावित करेगा।

हाल ही में, "राज्य" विषय पर आधुनिक सूचना प्रौद्योगिकियों के उपयोग के लिए समर्पित मास्को में टैडवाइज़र शिखर सम्मेलन सम्मेलन आयोजित किया गया था। व्यापार। यह। चेर्किज़ोवो समूह के आईटी निदेशक व्लादिस्लाव बिल्लाएव ने एक खंड में बात की और कच्चे स्मोक्ड सॉसेज के उत्पादन के लिए एक मोनो-रोबोट संयंत्र के निर्माण के लिए परियोजना के कार्यान्वयन के बारे में बात की। आज, वह अपने परियोजना अनुभव को और अधिक विस्तार से साझा करता है, और उद्योग 4.0 अवधारणा के ढांचे के भीतर निर्धारित कार्यों के व्यवस्थित समाधान का भी वर्णन करता है।

रूस में मांस बाजार अत्यधिक प्रतिस्पर्धी है, और यह सॉसेज के उत्पादन पर भी लागू होता है। बाजार अत्यधिक खंडित है; एक मोटे अनुमान के अनुसार, मुख्य खिलाड़ियों की बाजार हिस्सेदारी लगभग 5-7% के आसपास है। चेर्किज़ोवो समूह लंबे समय से काम कर रहा है और बहुत सफलतापूर्वक, यह चेर्किज़ोव्स्की मांस प्रसंस्करण संयंत्र से निकला है, और रूस में कच्चे स्मोक्ड सॉसेज बाजार (20% से अधिक) में नेताओं में से एक है। समूह उपभोक्ता के लिए इष्टतम मूल्य/गुणवत्ता अनुपात बनाए रखने का प्रयास करता है।

कुछ साल पहले, हमने महसूस किया कि अगर हम अलग खड़े रहना चाहते हैं, बाजार हिस्सेदारी को बनाए रखना और बढ़ाना चाहते हैं, तो हमें किसी तरह के साहसिक निर्णय को लागू करने की आवश्यकता है। सवाल उठा: आगे कैसे विकसित और प्रतिस्पर्धा करें?

गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करने वाली रणनीति विकसित करने और सॉसेज (मुख्य रूप से अपने स्वयं के कच्चे माल से) के उत्पादन के लिए एक परियोजना को लागू करने का निर्णय लिया गया। 2017 में, सेंट पीटर्सबर्ग इकोनॉमिक फोरम में, हमने कच्चे स्मोक्ड सॉसेज के उत्पादन के लिए एक नए हाई-टेक प्लांट के निर्माण पर मॉस्को क्षेत्र के साथ एक समझौते पर हस्ताक्षर किए।

इस प्रकार के उत्पाद का उत्पादन बहुत जटिल और समय लेने वाला है, यह सख्त नुस्खा के पालन पर आधारित है। सभी चरणों में उत्पादों की गुणवत्ता की स्पष्ट निगरानी करना आवश्यक है, जो विनिर्माण प्रौद्योगिकी की जटिलता के कारण काफी कठिन है। व्यंजनों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है - यहां मानव कारक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है (दोनों सचेत और आकस्मिक त्रुटियां): अवयवों का गलत अनुपात, गलत आर्द्रता निर्धारित है, आदि। यह इस तथ्य की ओर जाता है कि उत्पादों की गुणवत्ता भिन्न हो सकती है। यदि किसी प्रकार का उल्लंघन होता है, तो पुरानी उत्पादन योजनाओं में एक "अड़चन" खोजना आसान नहीं है, जहां कोई त्रुटि या उल्लंघन हुआ (व्यंजनों, गुण, आदि)। पुराने कारखानों से बाहर निकलने पर तैयार उत्पादों के नियंत्रण के दौरान गुणवत्ता के उल्लंघन के कारणों की खोज एक बहुत ही रचनात्मक, जटिल और कठिन कार्य था - या तो कच्चे माल उपयुक्त नहीं थे, या नुस्खा का उल्लंघन किया गया था, शायद कुछ अन्य कारक प्रभावित। लेकिन उपभोक्ता को एक गारंटीकृत, समझने योग्य उत्पाद गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

काशीरा में प्रति दिन 80 टन की क्षमता वाला एक नया रोबोट मोनोफैक्ट्री बनाने का निर्णय लिया गया, जो केवल कच्चे स्मोक्ड सॉसेज के उत्पादन में लगा होगा। संयंत्र के स्थान का चुनाव आकस्मिक नहीं है: काशीरा में, चेर्किज़ोवो समूह के पास भूमि और उत्पादन भवनों का एक भूखंड था, इसलिए इस परियोजना को काफी कम समय में लागू करना संभव था। रसद के मामले में संयंत्र का स्थान अच्छा है, क्योंकि अब तक मास्को हमारा मुख्य बिक्री बाजार है, हालांकि हम पूरे रूस, मॉस्को और इस क्षेत्र में काम करते हैं, हमारी बिक्री का लगभग 20% हिस्सा है। इसके अलावा, हम आपसी सहयोग और समर्थन पर मास्को क्षेत्र के साथ सहमत होने में कामयाब रहे। हमने एक समझौते पर हस्ताक्षर किए और कर लाभों सहित कई लाभ प्राप्त किए।

इस प्रकार, रणनीति उत्पाद की गुणवत्ता पर केंद्रित थी, और नए संयंत्र को जिन मुख्य कार्यों को हल करना था, वे थे:

एक प्रकार के उत्पाद के उत्पादन की एक सीधी श्रृंखला - कच्चे स्मोक्ड सॉसेज;

उत्पादन प्रक्रिया में मानव कारक की कमी और इस कारक से जुड़ी त्रुटियां - उत्पादन में किसी व्यक्ति की न्यूनतम उपस्थिति;

उत्पादन में विभिन्न सुरक्षा जोखिमों में कमी;

सभी व्यावसायिक प्रक्रियाओं का पूर्ण एकीकरण। चेकपॉइंट्स को उद्यम के सूक्ष्म (उत्पादन, प्रसंस्करण) और मैक्रो स्तरों (अनुबंधों की पूर्ति, उत्पादन लक्ष्य, आदि) दोनों पर एकीकृत किया जाना चाहिए।

रोबोटिक प्लांट - "उद्योग 4.0" की अवधारणा का अवतार

एक नए संयंत्र के निर्माण के लिए परियोजना की समग्र अवधारणा काफी व्यवस्थित रूप से पैदा हुई थी, और तभी यह महसूस हुआ कि यह परियोजना उद्योग 4.0 दर्शन के ढांचे के भीतर लागू की जा रही है। लक्ष्य निर्धारित किया गया था: ऐसे रोबोट प्लांट को डिजाइन करने के लिए, जिसे शब्द के शाब्दिक अर्थ में, चयनित पैकेजिंग में कुछ व्यंजनों के अनुसार इतने टन उत्पादों के उत्पादन का कार्य दिया जा सकता है, और फिर यह सभी को पूरा करेगा गणना और कुशलता से और समय पर काम करते हैं, यानी सिस्टम खुद समझ जाएगा कि मुझे क्या करना है। यह आपको मात्रा और नुस्खा के मामले में लचीले ढंग से मांग को समायोजित करने की अनुमति देता है।

इंडस्ट्री 4.0 की चर्चा इन दिनों खूब हो रही है। यूरोप में और संभवतः अमेरिका में मांस प्रसंस्करण के क्षेत्र में ऐसा कोई संयंत्र नहीं है (शायद वहाँ है, लेकिन हमें नहीं दिखाया गया)। वह वास्तव में अद्वितीय है। बहुत से लोग सोचते हैं कि यह सिर्फ एक रोबोट फैक्ट्री है। लेकिन यह केवल पहलुओं में से एक है। रोबोट प्लांट के उत्पादन का कार्य समझने योग्य शब्दों (रेसिपी, पैकेजिंग, सॉसेज ग्रेड, आदि) में जारी किया जा सकता है, न कि सिस्टम और उपकरणों के संदर्भ में।

प्रत्येक प्रकार का औद्योगिक उत्पादन प्रतिमान और प्रौद्योगिकी में बदलाव के साथ शुरू हुआ, जिसके कारण एक और औद्योगिक क्रांति हुई, पूरे तकनीकी ढांचे में बदलाव और आर्थिक संबंधों की एक अलग प्रकृति: भाप का युग और काम के हिस्से का मशीनीकरण - पहली औद्योगिक क्रांति, फिर बिजली का उपयोग और कन्वेयर उत्पादन में संक्रमण - दूसरी क्रांति, तीसरी क्रांति कंप्यूटर और रोबोट के उपयोग से जुड़ी है, चौथी - तथाकथित साइबर-भौतिक प्रणालियों के उपयोग के साथ। बाद वाले को सशर्त नाम "उद्योग 4.0" प्राप्त हुआ।

इस अवधारणा का क्या अर्थ है? आखिरकार, 30 साल पहले तीसरी औद्योगिक क्रांति के दौरान रोबोट थे। आज के प्रतिमान में, वास्तव में, रोबोट, कृत्रिम बुद्धि, सेंसर, सॉफ्टवेयर के एक समाधान में एक संयोजन है, जो एक साथ तथाकथित साइबर-भौतिक प्रणाली का निर्माण करते हैं। रोबोट, स्वचालित लाइनें और सिस्टम (ईआरपी, एमईएस, डब्ल्यूएमएस) सामान्य नियंत्रण में एक ही श्रृंखला में काम करते हैं। एक ईआरपी सिस्टम (यहां तक ​​​​कि सबसे शक्तिशाली एक) का उपयोग करके एक उत्पादन में क्या हुआ जो पहले से ही एक क्लासिक बन गया है? हां, एल्गोरिदम "हार्डवायर्ड" हैं जो आपको गतिविधि के विभिन्न क्षेत्रों को स्वचालित करने और उन्हें अपने साथ जोड़ने की अनुमति देते हैं। हालांकि, मानव कारक अभी भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

एक सरल उदाहरण: ईआरपी एल्गोरिथ्म ने स्टॉक बैलेंस की गणना की, वे पहले से ही खरीद की मात्रा की गणना के लिए फ़ंक्शन में शामिल थे, लेकिन जब यह सब गणना की जा रही थी, कुछ कर्मचारी या विभाग के पास बस पर्याप्त हिस्से नहीं थे, कुछ अर्ध-तैयार उत्पाद, आदि। कर्मचारी क्या कर रहा है? वह समस्या हल करता है - वह गोदाम में जाता है, उत्पादन में जारी करने के लिए कहता है जिसकी उसे तत्काल आवश्यकता है। और वह सब - गोदाम में बाकी अलग है। क्या होगा अगर ऐसी कई स्थितियां हैं? तथ्य के बाद बदले गए डेटा के संबंध में ईआरपी गणना में त्रुटियों का एक संचय है। अर्थात्, किसी भी मामले में, विचलन होते हैं, और वे अनुमेय सीमा से परे जा सकते हैं, क्योंकि जीवन अपना समायोजन स्वयं करता है, उत्पादन भी एक जीवित जीव है। ERP संख्याओं की "बाँझ" दुनिया के साथ, वर्चुअल डेटा के साथ काम करता है। और "उद्योग 4.0" के दर्शन ने भौतिक वस्तुओं (उत्पाद, उपकरण, कच्चे माल, अर्ध-तैयार उत्पाद, आदि) और ईआरपी प्रणाली को एक साथ लाया।

और नई अवधारणा में समस्या का समाधान कैसे किया जाता है? सभी उपकरण सीधे ईआरपी सिस्टम के साथ संचार करते हैं, सभी मामूली आंदोलनों को नियंत्रित और ऑनलाइन देखा जा सकता है। और ईआरपी गोदाम में वास्तविक संतुलन को "देखता है", विचलन वास्तव में न्यूनतम तक कम हो जाता है, सभी कच्चे माल और अर्ध-तैयार उत्पादों को मानव हस्तक्षेप के बिना स्वचालित रूप से बाद के उत्पादन चरणों में स्थानांतरित कर दिया जाता है। मानवीय कारक से जुड़ी त्रुटियों की संख्या न्यूनतम है। यही है, रोबोट एक दूसरे के साथ और ईआरपी के साथ संवाद करते हैं, और यदि पहले, ईआरपी सिस्टम के क्लासिक संस्करण के साथ, बड़ी संख्या में सेंसर थे जो रीडिंग एकत्र करते थे, और लोग सिस्टम और रोबोट के बीच एक सेतु थे, यहां रोबोट न केवल एक दूसरे के साथ संवाद करते हैं, वे ईआरपी सिस्टम में ही निर्मित होते हैं। इस प्रकार, सिस्टम तुरंत रोबोटों को उत्पादन कार्य देता है: कितना मांस मिक्सर में डाला जाना चाहिए, कितना कन्वेयर के माध्यम से पारित किया गया, सॉसेज की कितनी रोटियां स्टफिंग में मिलीं।

परियोजना के सफल कार्यान्वयन की कुंजी इसके विचारशील संगठन में है

हमने 2015 की शुरुआत में परियोजना की तैयारी शुरू कर दी थी। और पहले से ही 2016 में, चेरकिज़ोवो समूह ने शुरू किया और 2018 में काशीरा (मास्को क्षेत्र) में एक नए कच्चे-स्मोक्ड सॉसेज उत्पादन संयंत्र का निर्माण पूरा किया।

निर्माण सचमुच "स्वच्छ क्षेत्र" से शुरू किया गया था और दो साल के भीतर पूरा हुआ, संयंत्र में एक रैखिक उत्पादन श्रृंखला है, जो रोबोटीकरण को सरल बनाती है। प्लांट 18 जुलाई से चालू हो गया है। अब प्रायोगिक-औद्योगिक संचालन का एक चरण है।

परियोजना का काम शुरू करने से पहले, हमने विश्व अनुभव का अध्ययन किया - हमने जर्मनी, ऑस्ट्रिया, स्पेन, इटली, स्विट्जरलैंड और चेक गणराज्य में मांस प्रसंस्करण संयंत्रों का दौरा किया। विदेशी सहयोगियों ने स्वेच्छा से अपने अनुभव साझा किए, ज्ञान का यह आदान-प्रदान काफी हद तक व्यक्तिगत संपर्कों पर आधारित था। एक तरह की "गिल्ड" एकजुटता है, इसलिए बेंचमार्किंग सफल रही। इस तरह के उद्योगों में अध्ययन के दौरों और सर्वोत्तम प्रथाओं के अध्ययन का परिणाम उपकरण निर्माताओं, आधुनिक बहुक्रियाशील रोबोटों के प्रस्तावों का बड़े पैमाने पर विश्लेषण था। अनुभव प्राप्त करने के बाद, संयंत्र की परियोजना के लिए एक मसौदा योजना बनाई गई थी, इन-हाउस विशेषज्ञों और आउटसोर्सिंग (रूसी और विदेशी सलाहकार, विभिन्न प्रोफाइल के विशेषज्ञ, ठेकेदार) दोनों ने इस पर काम किया। यह एक करीबी संयुक्त भागीदारी थी, हमारे अपने और आकर्षित विशेषज्ञों की एक बड़ी संख्या की टीम वर्क। नतीजतन, विभिन्न देशों (इटली, स्पेन, जर्मनी, जापान, आदि) के दस निर्माताओं के उपकरण का चयन किया गया था। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रूस और विदेशों में उद्योग के गहन विश्लेषण से पता चला है कि किसी के पास ऐसा एकीकृत टर्नकी समाधान नहीं था, एक भी उपकरण निर्माता नहीं था। हम एक बड़े उत्पादन मात्रा के साथ एकल उत्पाद के उत्पादन के लिए एक तैयार सिस्टम समाधान के आधार के रूप में लेना पसंद करेंगे, लेकिन कोई भी ऐसा कुछ भी पेश नहीं कर सकता था।

इसलिए, एक बहुआयामी डिजाइन टीम बनाई गई थी, जिसका कार्य उपकरण बाजार पर पेश किए गए मोज़ेक समाधानों से एक ही संयंत्र में समाधान को इकट्ठा करना था, यानी एक व्यापक एकीकृत उत्पादन समाधान प्रदान करना था। यह कई पुनरावृत्तियों के साथ एक रचनात्मक कार्य था: परियोजना को "फिर से तैयार किया गया", संशोधन के लिए लौटाया गया, और कई बार चर्चा की गई।

परियोजना टीम के विशाल वार्षिक कार्य का परिणाम विकसित प्रमुख संदर्भ शर्तें थीं। काम बहुत कुशल था, और वित्त, निवेश, समय, तकनीकी विशेषताओं में विचलन स्वीकार्य सीमा के भीतर फिट बैठता है। परियोजना, निश्चित रूप से, बहुत बड़े पैमाने पर है और निवेश के संदर्भ में, उनकी राशि लगभग 7 बिलियन रूबल है। परियोजना की सफलता काफी हद तक इस तथ्य के कारण है कि प्रबंधन, शेयरधारकों और कर्मचारियों ने इसमें बहुत प्रयास किया है।

समाधान को पूरी तरह से जानने के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, क्योंकि विभिन्न निर्माताओं से इस तरह के "मोटली" उपकरण के लेआउट में पूरी तरह से अलग सॉफ्टवेयर के साथ अभिनव कार्य होते हैं। उपकरण का विश्लेषण करने की प्रक्रिया में, यह पता चला कि हाँ, यह उच्च गुणवत्ता का है और अच्छी विशेषताओं के साथ है, अर्थात हार्डवेयर का स्तर बहुत अधिक है, लेकिन उपकरण के साथ आने वाले सॉफ़्टवेयर में समस्याएं हैं, यह है मोटे तौर पर "कल"। इसके अलावा, विभिन्न निर्माताओं के उपकरणों को जोड़ने के लिए, वैसे भी इसे फिर से शुरू करना आवश्यक है। संदर्भ की शर्तें परियोजना टीम द्वारा तैयार की गई थीं, और यह कार्य विदेशी निर्माताओं को जारी किया गया था, वास्तव में, हमारे विशेषज्ञों ने उन्हें इस संबंध में प्रशिक्षित किया था। उपकरण निर्माताओं के लिए बहुत सारी बैठकें और यात्राएँ हुईं। बेशक, वे थोड़े नाराज थे, कुछ भी बदलना नहीं चाहते थे, लेकिन फिर उन्हें यकीन हो गया कि हम सही हैं और उनके सॉफ्टवेयर को संशोधित करने के लिए उचित समाधान पेश किए। मुझे लगता है कि इस तरह की परियोजना में भाग लेना उनके लिए बहुत बड़ा सकारात्मक अनुभव था।

और हमारे लिए यह अच्छी खबर थी कि पश्चिमी विशेषज्ञ उत्कृष्ट उपकरण बना सकते हैं, लेकिन वे इसे अलग-अलग इंटरफेस वाले विभिन्न तत्वों से ऐसे एकल शक्तिशाली समाधान में नहीं जोड़ सकते। हमारी परियोजना टीम और विशेषज्ञों ने इसका सफलतापूर्वक मुकाबला किया है। यह हमारी परियोजना का वास्तविक ज्ञान है - इसकी निरंतरता।

नई प्रणाली समाधान - नई उत्पादन तकनीक

उत्पाद हमारे कच्चे माल से बनाए जाते हैं, जिसमें ठंडे वाले भी शामिल हैं, हमारे खेतों से (वे पूरे देश में स्थित हैं), इसलिए हम गुणवत्ता की गारंटी दे सकते हैं।

वास्तव में, एक व्यक्ति तकनीकी प्रक्रिया के इनपुट पर और आउटपुट पर उत्पाद के संपर्क में आता है: जब कच्चे माल के साथ मशीनों को उतारना और तैयार और पैक किए गए सॉसेज के साथ पैलेट लोड करना। केवल इन चरणों में ही मैनुअल ऑपरेशन बने रहे। मशीन को उतार दिया जाता है, और कच्चा माल तथाकथित "रोबोट गोदाम" में चला जाता है। यह रैक के साथ एक विशाल हैंगर है, अंधेरा है, वहां कोई लोग नहीं हैं, रोबोट स्टेकर पैलेट को छांटते हैं और उन्हें सही जगहों पर ले जाते हैं। एक स्वचालित गोदाम में, प्रत्येक प्रकार के कच्चे माल के साथ प्रत्येक बॉक्स को एक कोड दिया जाता है। ईआरपी गोदाम में और उत्पादन में, उपकरणों की लोडिंग की जांच करता है और उत्पादन के लिए कच्चे माल के बक्से की आपूर्ति करने के लिए एक आदेश जारी करता है। कच्चे माल को एक स्वचालित कीमा बनाया हुआ मांस तैयार करने की लाइन (सॉसेज स्टफिंग) में खिलाया जाता है। इस लाइन का नतीजा एक भरवां सॉसेज है।

अभी तक स्टार्ट-अप पर पांच से सात रेसिपी पर काम हो रहा है, तो और भी बहुत कुछ होगा। साथ ही, रोबोटिक प्लांट आपको व्यंजनों में लचीला होने की अनुमति देता है। सिस्टम स्वचालित रूप से उनके परिवर्तन और सॉसेज के निर्दिष्ट आकार (कैलिबर) को समायोजित करता है, आप पैकेज के प्रकार और मापदंडों को भी बदल सकते हैं।

उसके बाद, उत्पाद अगले प्रसंस्करण चरण में जाता है। रोबोट सॉसेज को विशेष निलंबन पर लटकाते हैं और उन्हें फ्रेम में डालते हैं, और फिर उन्हें थर्मल कक्षों में ले जाते हैं। सॉसेज के प्रकार और नुस्खा के आधार पर, कच्चे स्मोक्ड सॉसेज के पकने की प्रक्रिया में एक महीने तक का समय लग सकता है।

उत्पादन का अगला चरण कृत्रिम बुद्धि वाले रोबोटों द्वारा भी किया जाता है। "शटल" कहे जाने वाले ये रोबोट थर्मल चैंबर्स में सॉसेज की परिपक्वता की निगरानी करते हैं। वास्तव में, इस निगरानी को इस तथ्य से सरल बनाया जाता है कि सॉसेज की परिपक्वता उसके संकोचन से निर्धारित होती है। इसलिए, यहां अनावश्यक सेंसर और जटिल नियंत्रण उपायों से बचा जा सकता है - रोबोट अर्ध-तैयार उत्पादों का वजन करते हैं और संकोचन की डिग्री से सॉसेज की परिपक्वता निर्धारित करते हैं। एक विशेषज्ञ प्रौद्योगिकीविद्, यदि आवश्यक हो, इस स्तर पर गुणवत्ता नियंत्रण में चुनिंदा रूप से भाग लेता है, रोबोट के काम को ठीक करता है। यदि सॉसेज को "पकने" की आवश्यकता है, तो रोबोट एक कार्य देता है, और सॉसेज गर्मी कक्ष में जितनी देर तक आवश्यक हो, रहता है।

जब उत्पाद तैयार हो जाते हैं, तो रोबोट हैंगर से सॉसेज को "हटा देते हैं", और उत्पाद पैकेजिंग लाइन में चले जाते हैं। पैकेजिंग रोबोट अद्वितीय हैं: वे लेबल चिपकाते हैं, उत्पादों को पैक करते हैं, और मानव नियंत्रण के बिना, पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार, उत्पाद की प्रकृति के आधार पर पूरी तरह से पैकेजिंग का प्रकार बनाते हैं (उदाहरण के लिए, वे आवश्यक आकार के पैकेजिंग के लिए बक्से बनाते हैं)।

और यहाँ अंतिम चरण है, जहाँ लोग फिर से प्रकट होते हैं। वे उत्पादों के साथ गठित पैलेट उठाते हैं और उन्हें ट्रकों पर लोड करते हैं।

पूरे संयंत्र को लगभग 120 लोगों द्वारा परोसा जाता है, जबकि इसकी उत्पादन क्षमता प्रति दिन 100 टन तक पहुंच सकती है। यदि संयंत्र को "पुराने तरीके से" बनाया गया होता, तो इतने सारे इंटरकनेक्टेड लाइनों, रोबोट, ईआरपी और आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस के बिना, कर्मचारियों की कई गुना अधिक आवश्यकता होती।

वास्तव में, रोबोट और कम संख्या में सेंसर के बीच न्यूनतम इंटरफेस के साथ संयंत्र का प्रत्यक्ष नियंत्रण किया जाता है।

एक भ्रम है: बहुत सारे सेंसर का मतलब अच्छा है, लेकिन ऐसा नहीं है। यह राय कि मापदंडों की प्रचुरता और उनके प्रसंस्करण की विशाल मात्रा "उद्योग 4.0" के बराबर है, गलत है। इस प्रकार, न केवल बड़े डेटा की एक सरणी एकत्र की जाती है, बल्कि केवल वास्तव में आवश्यक जानकारी एकत्र की जाती है, और इसे संसाधित किया जाता है, इस आधार पर निष्कर्ष और पूर्वानुमान किए जाते हैं। इष्टतम समाधान ठीक वही है जहां सिस्टम की जटिलता यथासंभव कम हो जाती है: संभावित विफलताओं की संख्या कम हो जाती है और उपकरण संचालन की विश्वसनीयता बढ़ जाती है।

परियोजना में पर्यावरण के मुद्दों पर बहुत ध्यान दिया गया था। पौधा जंगल के बगल में खड़ा है, उपनगरों में, दूरी में एक गाँव है। प्रकृति को नुकसान नहीं होना चाहिए, यह परियोजना की एक बहुत ही महत्वपूर्ण शर्त थी। प्लांट के निर्माण से पहले प्लांट से निकलने वाले कचरे के उपचार की एक विस्तृत योजना पर विचार किया गया, ट्रीटमेंट सुविधाओं के लिए एक प्रोजेक्ट बनाया गया, जिसे सभी मानकों के अनुपालन में सफलतापूर्वक लागू किया गया। ये उपचार सुविधाएं बहुत आधुनिक और महंगी हैं, और इन्हें बहुत लंबे समय के लिए डिजाइन किया गया था। इसके अलावा, वे लगभग उतना ही लंबे समय तक बनाए गए थे जब तक कि उत्पादन ही नहीं। उपचार सुविधाएं एक अलग इमारत में स्थित हैं, उत्पादन की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, संपूर्ण आवश्यक सफाई चक्र किया जाता है।

कार्मिक सब कुछ तय करता है: एक नया प्रतिमान, कर्मियों के लिए नई आवश्यकताएं

ऐसा संयंत्र निम्न-कुशल कर्मियों की आवश्यकता को कम करता है, लेकिन उच्च-स्तरीय विशेषज्ञों की आवश्यकता को बढ़ाता है: इंजीनियर, आईटी विशेषज्ञ, संबंधित विशेषज्ञ (इंजीनियरिंग, आईटी, प्रोग्रामिंग के ज्ञान के साथ)। हम कम कुशल कर्मचारियों को मना करते हैं जो मैनुअल संचालन करते हैं, लेकिन हमारे पास उच्च योग्य कर्मचारियों की कमी है।

हम पिछले डेढ़ साल से कुछ विशेषज्ञों को प्रशिक्षण दे रहे हैं: हमने सिखाया और प्रशिक्षण दिया है, क्योंकि हमारे पास कच्चे स्मोक्ड सॉसेज का परिचालन उत्पादन था। आईटी के लिए, उन्होंने बाहरी विशेषज्ञों को आमंत्रित किया और स्वयं को प्रशिक्षित किया - दोनों एसएपी के माध्यम से और स्वचालित सिस्टम और रोबोट के माध्यम से। कुछ समय के लिए, विदेशी विशेषज्ञ हमारे साथ काम करेंगे और परियोजना में साथ देंगे, जब तक कि हम अपना खुद का नहीं लाते। वे आते हैं, हमारे कर्मचारियों को प्रशिक्षित करते हैं, और हम कुछ कर्मियों को समान उत्पादन सुविधाओं में भेजते हैं, शायद इस स्तर के नहीं, क्योंकि हमारी परियोजना अद्वितीय है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रूस में, विभिन्न क्षेत्रों के इंजीनियरों, प्रोग्रामर, आईटी विशेषज्ञों के पास बहुत अच्छी योग्यता है, लेकिन उनमें मौलिक रूप से कमी है। Cherkizovo Group एक व्यवस्थित दृष्टिकोण वाले इंजीनियरिंग विशेषज्ञों में रुचि रखता है, जो एक टीम में जटिल निर्णय लेने और काम करने में सक्षम हैं। अब अंतःविषय विशेष रूप से प्रासंगिक है। हम बड़ी विदेशी कंपनियों के स्तर पर भुगतान करते हैं और उन्हें बहुत अच्छा भुगतान करने के लिए तैयार हैं।

सभी स्तरों पर हमारे कर्मचारियों को इन-हाउस प्रशिक्षण (ऑनलाइन और ऑफलाइन) से गुजरना और विकसित करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, कंपनी के पोर्टल पर, आप अपने कार्यालय में कार्मिक प्रबंधन सेवा द्वारा प्रदान किए जाने वाले पाठ्यक्रमों को ट्रैक कर सकते हैं। प्रशिक्षणों की एक पूरी सूची है, जिसे लगातार अपडेट किया जाता है। इस प्रकार, कर्मचारी लगातार प्रबंधन और उत्पादन के सामयिक विषयों पर उन्नत प्रशिक्षण से गुजरते हैं।

परियोजना पूरी हुई, संयंत्र का निर्माण हुआ, काम शुरू हुआ

संक्षेप में, हम एक बार फिर निर्विवाद लाभों को उजागर कर सकते हैं कि पूरी तरह से रोबोट मोनो-प्लांट के निर्माण के लिए ऐसी परियोजना का कार्यान्वयन, जो उद्योग 4.0 दृष्टिकोण का एक दृश्य कार्यान्वयन है, देता है:

कुल स्वचालन मानव कारक को हटा देता है;

प्रक्रियाओं की एकीकृत श्रृंखला;

प्रमुख प्रदर्शन संकेतक ऑनलाइन;

संपूर्ण तकनीकी श्रृंखला में गुणवत्ता प्रबंधन;

पूरी श्रृंखला में सूचना की विश्वसनीयता;

योजना और संचालन के बीच कम अंतराल;

उत्पादन और बिक्री पर निर्णय लेने के लिए विश्वसनीय जानकारी;

उत्पादन प्रक्रिया में एकीकृत नियंत्रण बिंदु आपको नियोजित मापदंडों से विचलित करने की अनुमति नहीं देते हैं।

आपको इस परियोजना पर गर्व हो सकता है। अब एक रन है, सर्विस इंजीनियर उपकरण की जांच करते हैं, परीक्षण उत्पादों का उत्पादन किया जा रहा है। चेर्किज़ोवो के जनरल डायरेक्टर सर्गेई मिखाइलोव के अनुसार, संयंत्र अपनी कक्षा में अद्वितीय है, न केवल इसलिए कि यह रूस और यूरोप में सबसे बड़ा है, बल्कि इसलिए भी कि यह नवीनतम तकनीकों का उपयोग करता है, और चेर्किज़ोवो समूह के विशाल अनुभव में निवेश किया गया है। यह और सूचना प्रौद्योगिकी, और उद्योग के क्षेत्र में।

शब्द "उद्योग 4.0" यूरोप में दिखाई दिया: 2011 में, हनोवर में एक औद्योगिक प्रदर्शनी में, जर्मन सरकार ने उत्पादन में सूचना प्रौद्योगिकी के व्यापक उपयोग की आवश्यकता के बारे में बात करना शुरू किया। इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से बनाए गए अधिकारियों और पेशेवरों के एक समूह ने देश के विनिर्माण उद्यमों को "स्मार्ट" में बदलने की रणनीति विकसित की है। इस उदाहरण के बाद अन्य देशों ने सक्रिय रूप से नई तकनीकों में महारत हासिल की। और "उद्योग 4.0" शब्द का प्रयोग चौथी औद्योगिक क्रांति के पर्याय के रूप में किया जाने लगा। इसका सार यह है कि आज भौतिक दुनिया आभासी से जुड़ी हुई है, जिसके परिणामस्वरूप नए साइबर-भौतिक परिसरों का जन्म होता है, जो एक डिजिटल पारिस्थितिकी तंत्र में एकजुट होते हैं। रोबोटिक उत्पादन और स्मार्ट कारखाने एक रूपांतरित उद्योग के घटकों में से एक हैं। चौथी औद्योगिक क्रांति का अर्थ है उत्पादन की सभी प्रक्रियाओं और चरणों का अधिक से अधिक स्वचालन: किसी उत्पाद का डिजिटल डिज़ाइन, उसकी वर्चुअल कॉपी का निर्माण, एकल डिजिटल डिज़ाइन कार्यालय में इंजीनियरों और डिजाइनरों का सहयोग, कारखाने में उपकरणों का दूरस्थ समायोजन इस विशेष "स्मार्ट" उत्पाद की रिहाई के लिए तकनीकी आवश्यकताएं, सही मात्रा में आवश्यक घटकों का स्वत: आदेश, उनकी डिलीवरी का नियंत्रण, कारखाने में गोदाम से स्टोर तक और अंत तक तैयार उत्पाद के पथ की निगरानी करना ग्राहक। लेकिन बिक्री के बाद भी, निर्माता अपने उत्पाद के बारे में नहीं भूलता है, जैसा कि शास्त्रीय मॉडल में पहले था: वह उपयोग की शर्तों को नियंत्रित करता है, दूरस्थ रूप से सेटिंग्स बदल सकता है, सॉफ़्टवेयर अपडेट कर सकता है, क्लाइंट को संभावित ब्रेकडाउन के बारे में चेतावनी दे सकता है, और अंत में उपयोग चक्र में, उत्पाद को निपटान के लिए स्वीकार करें।

आज, भौतिक दुनिया आभासी से जुड़ी हुई है, जिसके परिणामस्वरूप नए साइबर-भौतिक परिसरों का जन्म होता है, जो एक डिजिटल पारिस्थितिकी तंत्र में एकजुट होते हैं।

तो अब वे कुछ भी पैदा करते हैं - "स्मार्ट" केतली और फ्राइंग पैन से लेकर स्मार्टफोन तक। पिछले साल, Apple ने पुराने iPhones के लिए एक रीसाइक्लिंग कार्यक्रम शुरू किया: रोबोट उन्हें अलग ले जाते हैं, सबसे मूल्यवान भागों को हटा देते हैं, जिन्हें फिर से उपयोग किया जाता है, और बाकी का निपटान किया जाता है, और पर्यावरण को कम से कम नुकसान होता है। उद्योग 4.0 की अवधारणा को अक्सर अनंत के गणितीय संकेत के रूप में दर्शाया जाता है - यह निर्माता, उत्पाद और ग्राहक के बीच बातचीत के इस अंतहीन चक्र को दिखाता है।
जर्मनों ने उद्योग 4.0 के निर्माण के लिए कई बुनियादी सिद्धांत तैयार किए हैं, जिसके बाद कंपनियां अपने उद्यमों में चौथी औद्योगिक क्रांति परिदृश्यों को लागू कर सकती हैं।

• पहला इंटरऑपरेबिलिटी है, जिसका अर्थ है इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) के माध्यम से मशीनों, उपकरणों, सेंसर और लोगों की एक-दूसरे के साथ बातचीत और संचार करने की क्षमता।
• यह अगले सिद्धांत की ओर जाता है - पारदर्शिता, जो इस तरह की बातचीत के परिणामस्वरूप प्रकट होती है। आभासी दुनिया में, वास्तविक वस्तुओं की एक डिजिटल प्रति, कार्यों की प्रणाली बनाई जाती है, जो अपने भौतिक क्लोन के साथ होने वाली हर चीज को बिल्कुल दोहराती है। नतीजतन, उपकरण, स्मार्ट उत्पादों, सामान्य रूप से उत्पादन, आदि के साथ होने वाली सभी प्रक्रियाओं के बारे में पूरी जानकारी जमा हो जाती है। ऐसा करने के लिए, सेंसर और सेंसर से यह सारा डेटा एकत्र करने में सक्षम होना और उस संदर्भ को ध्यान में रखना आवश्यक है जिसमें वे उत्पन्न होते हैं।
• तकनीकी सहायता उद्योग 4.0 का तीसरा सिद्धांत है। इसका सार यह है कि कंप्यूटर सिस्टम ऊपर वर्णित सभी सूचनाओं को एकत्रित, विश्लेषण और कल्पना करके लोगों को निर्णय लेने में मदद करता है। यह समर्थन खतरनाक या नियमित संचालन के प्रदर्शन में मशीनों द्वारा लोगों के पूर्ण प्रतिस्थापन में भी शामिल हो सकता है।
• चौथा सिद्धांत प्रबंधन निर्णयों का विकेंद्रीकरण है, उनमें से कुछ को साइबर-भौतिक प्रणालियों को सौंपना। विचार यह है कि स्वचालन यथासंभव पूर्ण होना चाहिए: जहां भी कोई मशीन मानव हस्तक्षेप के बिना कुशलता से काम कर सकती है, जल्दी या बाद में मानव प्रतिस्थापन होना चाहिए। उसी समय, कर्मचारियों को नियंत्रकों की भूमिका सौंपी जाती है जो आपातकालीन और गैर-मानक स्थितियों में जुड़ सकते हैं।

इन सिद्धांतों के लिए उद्योग के संक्रमण के परिणामस्वरूप व्यापार मॉडल में भी बदलाव आया है। इसलिए, लीन मैन्युफैक्चरिंग पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय, कंपनियां एजाइल के सिद्धांतों के अनुसार व्यक्तिगत बड़े पैमाने पर उत्पादन की रिहाई को लागू करने की कोशिश कर रही हैं और एकल उत्पाद के आकार के बैचों को जारी करने के लिए आगे बढ़ रही हैं। साथ ही, अर्थव्यवस्था का सिद्धांत संरक्षित है: कम अपशिष्ट और स्क्रैप के साथ रोबोट उत्पादन अधिक ऊर्जा कुशल है।

स्वचालन को यथासंभव पूर्ण बनाने का विचार है। इस मामले में, जीवित कर्मचारियों को नियंत्रकों की भूमिका सौंपी जाती है।

आत्म-अभिव्यक्ति के लिए तरस
विनिर्माण उद्योग के परिवर्तन को क्रांति कहा जाता है क्योंकि परिवर्तन सतही नहीं हैं, बल्कि कट्टरपंथी हैं: उद्योग को ऊपर से नीचे तक पुनर्गठित किया जा रहा है। व्यापार मॉडल बदल रहे हैं, नई कंपनियां पैदा हो रही हैं, और लंबे समय से स्थापित वैश्विक ब्रांडों को पृथ्वी के चेहरे से मिटा दिया जा रहा है यदि उनके पास डिजिटल क्रांतिकारियों के रैंक में शामिल होने का समय नहीं है। ग्राहकों ने अपना व्यवहार बदल दिया है, वे एक व्यक्तिगत दृष्टिकोण, अद्वितीय उत्पाद और "उपभोक्ता सामान" नहीं चाहते हैं। यूएसएसआर में पैदा हुए लोग अच्छी तरह से याद करते हैं कि इस शब्द का क्या अर्थ है। सोवियत उद्यमों ने भारी मात्रा में एक ही फर्नीचर, कपड़े, व्यंजन का उत्पादन किया और पूरे देश को इन सामानों से भर दिया। अपार्टमेंट, लोग, गलियाँ, घर वही दिखते थे जहाँ भी किसी बाहरी पर्यवेक्षक की नज़र पड़ी - चाहे वह व्लादिवोस्तोक, क्रास्नोडार या कलिनिनग्राद हो। तथाकथित देशी डिजिटल की अगली पीढ़ी, जो इंटरनेट के युग में पले-बढ़े हैं, इस तथ्य के अभ्यस्त हैं कि उनके सामने ऑफ़र की एक पूरी दुनिया खुली है: टी-शर्ट पर प्रिंट के लिए लाखों विकल्प, जींस के सभी शेड्स , एक बटन के क्लिक पर किसी भी प्रकार के उपकरण और फर्नीचर। वे वही नहीं बनना चाहते हैं, वे अपनी व्यक्तिगत विशेषताओं पर जोर देने और अपने मूड को व्यक्त करने का प्रयास करते हैं।

जिन कंपनियों को समान चीजें बनाने की आदत होती है, उन्हें पुनर्गठन करना पड़ता है। उद्योग 4.0 के सिद्धांतों का कार्यान्वयन आपको कई लाभ प्राप्त करने की अनुमति देता है जो अतीत के पारंपरिक मॉडलों में उपलब्ध नहीं थे। उदाहरण के लिए, कंपनियां अब एक व्यक्तिगत दृष्टिकोण प्राप्त कर सकती हैं और ग्राहकों की व्यक्तिगत प्राथमिकताओं के अनुसार ऑर्डर को वैयक्तिकृत कर सकती हैं, जो नाटकीय रूप से उनकी वफादारी को बढ़ाता है। पुराने संयंत्र और कारखाने "स्मार्ट" में बदल रहे हैं और अलग-अलग ऑर्डर के लिए सचमुच टुकड़े उत्पादों का उत्पादन शुरू कर रहे हैं। उसी समय, उत्पादन की प्रति यूनिट लागत कम हो जाती है, कंपनियां बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पाद की कीमत पर एक अद्वितीय व्यक्तिगत उत्पाद का उत्पादन करने में सक्षम होती हैं।

उदाहरण के लिए, आज आप टावर्सकाया के एक कैफे में बैठकर, नाइके ऐप डाउनलोड कर सकते हैं या कंपनी की वेबसाइट पर जा सकते हैं, स्नीकर्स का एक मॉडल चुन सकते हैं, उन्हें अपनी पसंदीदा फुटबॉल टीम के रंगों से रंग सकते हैं, कुछ हफ्तों में भुगतान कर सकते हैं और प्राप्त कर सकते हैं। . शिपिंग के बिना इसकी कीमत $ 120 होगी - एक ही कंपनी के नियमित गैर-व्यक्तिगत स्नीकर्स से अधिक नहीं।

दूसरी ओर, निर्माता को ग्राहकों को अपने उत्पाद के लिए बड़ी संख्या में अद्वितीय विकल्प प्रदान करने का अवसर मिलता है, जो लाभ का एक अतिरिक्त स्रोत प्रदान करता है और व्यवसाय के मार्जिन को बढ़ाता है।

व्यक्तिगत आदेश से, इंजन, सर्वर और सामान्य रूप से कुछ भी उत्पादित किया जा सकता है। जर्मन शहर ऑग्सबर्ग में फुजित्सु सीमेंस प्लांट में, कंप्यूटर सिस्टम और सर्वर एक विशिष्ट ग्राहक के लिए सचमुच टुकड़े-टुकड़े किए जाते हैं।

डीप ऑटोमेशन वाले कारखाने में कस्टम-मेड उत्पादों के निर्माण की लागत कम है: यदि अतीत में स्नीकर्स की ऐसी प्रत्येक जोड़ी के लिए उपकरण को हाथ से पुन: कॉन्फ़िगर करना आवश्यक होता, तो आज कंप्यूटर सिस्टम इसे स्वयं करता है और एक मामले में सेकंड का। टेस्ला की इलेक्ट्रिक कार कारखानों के रोबोटीकरण ने कंपनी को चीन में नहीं, बल्कि कैलिफोर्निया में उत्पादन का विस्तार करने की अनुमति दी। यह चीनी श्रमिकों के श्रम का उपयोग करने और फिर तैयार मशीनों के परिवहन के लिए भुगतान करने से सस्ता निकला। चौथी औद्योगिक क्रांति, जैसा कि आप देख सकते हैं, न केवल व्यक्तिगत कंपनियों के व्यवसाय को बदल रही है, यह वैश्विक स्तर पर शक्ति संतुलन को प्रभावित करती है। किसने सोचा होगा कि एक कार निर्माता जो एक दशक पुराना भी नहीं है - टेस्ला की स्थापना 2008 में हुई थी - दूसरी औद्योगिक क्रांति के नेता से आगे निकल जाएगी, जो असेंबली लाइन के आविष्कार और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए संक्रमण के परिणामस्वरूप हुई थी। , पूंजीकरण के मामले में फोर्ड मोटर्स।

नई प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद, एक और प्रसिद्ध निर्माता - एडिडास - अपने उत्पादन को वापस जर्मनी ले जा रहा है। नए कारखाने में, सभी ऑपरेशन रोबोट द्वारा किए जाएंगे। यह न केवल उत्पादन का अनुकूलन करेगा, बल्कि नाटकीय रूप से गति भी बढ़ाएगा।

टेस्ला की इलेक्ट्रिक कार कारखानों के रोबोटीकरण ने कंपनी को चीन में नहीं, बल्कि कैलिफोर्निया में उत्पादन का विस्तार करने की अनुमति दी।

परिवर्तन का युग
लंबे इतिहास वाली सभी कंपनियां डिजिटल परिवर्तन की इस लहर से नहीं बच पाएंगी। 2000 से फॉर्च्यून 500 कंपनियों में से 52% आज मौजूद नहीं हैं। लेकिन जो अनुकूलित कर सकते हैं उन्हें दोगुना लाभ होगा: उपभोक्ता सम्मानित ब्रांडों के प्रति वफादार होते हैं और यदि वे व्यक्तिगत दृष्टिकोण पर स्विच करते हैं तो उनके साथ रहने के इच्छुक हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, हार्ले-डेविडसन के शेयर, SAP के साथ साझेदारी में व्यवसाय को बदलने और उद्योग 4.0 के सिद्धांतों को लागू करने के बाद, छह वर्षों में सात गुना बढ़े। और यह इस तथ्य के बावजूद कि आर्थिक संकट के कारण कंपनी ने अपने उत्पादों की मांग में गंभीर गिरावट का अनुभव किया है। अब आप अपनी खुद की प्रतिष्ठित हार्ले को अपने पसंदीदा रंगों में ऑर्डर कर सकते हैं और इसे केवल छह घंटों में कारखाने से सीधे डिलीवर कर सकते हैं। निर्माण कंपनी बीआरपी-रोटैक्स, एसएपी समाधानों के लिए धन्यवाद, हल्के विमान, स्नोमोबाइल और कार्ट के लिए व्यक्तिगत इंजन का उत्पादन स्थापित करने में सक्षम थी। कंपनी के ग्राहकों की वफादारी, जो अब अपनी पसंद के आधार पर और विशिष्ट जरूरतों के लिए इंजन प्राप्त कर सकते हैं, बीआरपी-रोटैक्स की बिक्री के साथ-साथ काफी बढ़ गई है।

बेशक, स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग में बदलाव कोई आसान काम नहीं है। यदि कोई कंपनी ईआरपी सिस्टम के पुराने संस्करण का उपयोग करती है, तो उद्योग 4.0 के सिद्धांतों को लागू करते समय यह एक अड़चन हो सकती है। यदि हजारों तैयार उत्पादों के उत्पादन में एक व्यक्तिगत कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है, तो डेटा की मात्रा परिमाण के कई आदेशों से बढ़ जाती है, और केवल इसके लिए विशेष रूप से बनाई गई प्रणाली ही इतनी मात्रा में जानकारी का समर्थन करने में सक्षम है। जैसे, उदाहरण के लिए, SAP S / 4HANA - एक नई पीढ़ी की ERP प्रणाली, उद्यम संसाधन प्रबंधन के लिए एक कॉर्पोरेट समाधान। सिस्टम को सबसे आधुनिक तकनीकों को ध्यान में रखते हुए विकसित किया गया था: इंटरनेट ऑफ थिंग्स के लिए समर्थन, मशीन लर्निंग, रैम में बड़ी मात्रा में डेटा का प्रसंस्करण। वह जानती है कि व्यावसायिक समस्याओं को कैसे हल किया जाए जो पहले प्रौद्योगिकियों के अपर्याप्त विकास या मानव संसाधनों की अनुचित रूप से उच्च लागत के कारण लागू करना मुश्किल था।

उदाहरण के लिए, एक SAP ग्राहक तीन उत्पादन लाइनों पर हर आठ सेकंड में एक इंजन का उत्पादन करता है। ग्राहक के व्यक्तिगत आदेश के तहत इस तरह के एक जटिल उत्पादन में, प्रति मिनट दस हजार सामग्री लेनदेन करना आवश्यक है। S / 4HANA के उपयोग के माध्यम से, कंपनी प्रत्येक शिफ्ट के अंत में बैच प्रोसेसिंग की आवश्यकता के बिना वास्तविक समय में घटक राइट-ऑफ की प्रक्रिया करती है। यह आपको किसी भी समय इन्वेंट्री आइटम के संतुलन के बारे में अप-टू-डेट जानकारी प्राप्त करने की अनुमति देता है। S / 4HANA विस्तृत उत्पादन योजना की कार्यक्षमता और एकल मास्टर डेटा और एक सिस्टम में पूरी आपूर्ति श्रृंखला की योजना बनाने की क्षमता का समर्थन करता है। यह योजना की सटीकता और दक्षता में काफी सुधार करता है।

परिमाण के कई आदेशों से डेटा की मात्रा बढ़ रही है, और केवल इसके लिए विशेष रूप से बनाई गई एक प्रणाली, उदाहरण के लिए, उन्नत "इन-मेमोरी" SAP हाना प्लेटफॉर्म पर आधारित S / 4HANA, इतनी मात्रा में जानकारी का समर्थन करने में सक्षम है।

यदि आप इस बारे में जानना चाहते हैं कि कैसे उद्योग 4.0 आपके व्यवसाय को लाभान्वित कर सकता है और आप अपने व्यवसाय को उन्नत तकनीकों के साथ कैसे बदल सकते हैं, तो www.sap.com पर SAP से संपर्क करें।