पाउडर धातु विज्ञान के लिए उपकरण, विशेष सिरेमिक के उत्पादन के लिए उपकरण। कांच पिघलाने वाली भट्ठी

क्वार्ट्ज के निर्माण की एक विशिष्ट विशेषता

चश्मा - क्वार्ट्ज का उच्च गलनांक। दूसरी ओर, क्वार्ट्ज ग्लास के उच्च भौतिक-रासायनिक गुणों को प्राप्त करने की आवश्यकता कच्चे माल की शुद्धता के लिए बहुत अधिक आवश्यकताओं को सामने रखती है। इसलिए, क्वार्ट्ज ग्लास के उत्पादन में समृद्ध कच्चे माल का उपयोग किया जाता है।

अपारदर्शी क्वार्ट्ज ग्लास के लिए, समृद्ध क्वार्ट्ज रेत का उपयोग वजन के अनुसार% सामग्री के साथ किया जाता है: Si02-99.6-99.7, Fe203 - 0.02 से अधिक नहीं। क्वार्ट्ज रेत के संवर्धन में शेकिंग टेबल पर प्रसंस्करण, बाद में हाइड्रोलिक क्लासिफायरियर में धुलाई और वैक्यूम निर्जलीकरण शामिल है।

क्वार्ट्ज ग्लास को क्वार्ट्ज रेत से फ्यूज करके प्राप्त किया जाता है, जिसे ग्रेफाइट या कोयला हीटर के साथ विद्युत प्रतिरोध भट्टियों में किया जाता है। इन भट्टियों में तापमान 1900-2000 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, पिघलने का समय 1-4.5 घंटे है।

उत्पादों को 1550-1650 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ढाला जाता है। उत्पादों के विन्यास के आधार पर, उनका उत्पादन भट्टी के अंदर और उसके बाहर दोनों जगह किया जा सकता है। इसलिए, सरल विन्यास के उत्पादों, जैसे बर्तन और बर्तनों के निर्माण में, उन्हें सीधे भट्ठी में फूंककर उत्पादित किया जाता है। दबाने से निर्मित उत्पाद (दुर्दम्य छड़ें, छोटे आकार के उत्पाद) भट्ठी के बाहर उत्पादित होते हैं।

काम करने के बाद, उत्पादों को एनीलिंग के अधीन किया जाता है, फिर वेल्डेड क्वार्ट्ज अनाज से साफ किया जाता है, जिसके बाद उन्हें यांत्रिक प्रसंस्करण - काटने, पीसने, पॉलिश करने के अधीन किया जाता है। धातुकर्म या विशेष मशीनों पर एक अपघर्षक उपकरण के साथ मशीनिंग की जाती है। हीरे की आरी, अपघर्षक पहिये और सैंडब्लास्टर का उपयोग किया जाता है।

पारदर्शी क्वार्ट्ज ग्लास का उत्पादन। ऐसे ग्लास के उत्पादन के लिए, विशेष रूप से शुद्ध कच्चे माल का उपयोग किया जाता है - रॉक क्रिस्टल, दानेदार और दूधिया - सफेद क्वार्ट्ज, जो उनसे खनिज और गैस-तरल समावेशन को हटाने के लिए विशेष प्रसंस्करण के अधीन होते हैं। अल्ट्रा-शुद्ध पारदर्शी क्वार्ट्ज ग्लास के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में, विदेशी अशुद्धियों की सामग्री 0.0001-0.00001% से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसे पिघलाकर प्राप्त किया जा सकता है: वैक्यूम इंडक्शन भट्टी में, इलेक्ट्रिक वैक्यूम में - संपीड़न और गैस भट्टियों में।

चावल। 20.2. इंडक्शन वैक्यूम-एट - कांच को पिघलाने और क्वार्ट्ज पाइप खींचने के लिए मॉस्फेरिक क्रूसिबल भट्टी 1 - प्रारंभ करनेवाला; 2 - क्वार्ट्ज केस; 3 - ग्रेफाइट क्रूसिबल; 4 - निचली डिस्क; 5 - प्लग; 6- इंसुलेटिंग रिंग; 7 - थर्मल इन्सुलेशन; 8 - ग्रेफाइट झाड़ी; 9 - वैक्यूम गैसकेट; 10 - सिल्फ्स

वैक्यूम संपीड़न विधि. इस विधि का सार इस तथ्य में निहित है कि सबसे पहले पिघलने को वैक्यूम के तहत किया जाता है, जो पिघल में गैस समावेशन की संख्या में तेज कमी में योगदान देता है, और पिघलने के अंत से पहले, पिघल में शेष बुलबुले को संपीड़ित करने और भंग करने के लिए वैक्यूम को दबाव से बदल दिया जाता है। औद्योगिक पैमाने पर, पारदर्शी क्वार्ट्ज ग्लास के उत्पादन के लिए इस पद्धति के वैक्यूम-वायुमंडलीय संस्करण का अनुप्रयोग पाया गया है। इस विकल्प की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि वैक्यूम पिघलने के बाद कांच को वायुमंडलीय दबाव में कुछ समय के लिए रखा जाता है।

इस प्रकार के अनुसार क्वार्ट्ज ग्लास प्राप्त करने के लिए, ग्रेफाइट क्रूसिबल के साथ इलेक्ट्रिक इंडक्शन भट्टियों का उपयोग किया जाता है। उन्हीं भट्टियों में, 3-150 मिमी व्यास वाले क्वार्ट्ज ग्लास पाइप प्राप्त होते हैं, जिसके लिए भट्टी एक निकास मशीन (छवि 20.2) से सुसज्जित होती है। इंडक्शन भट्टियों की बिजली आपूर्ति 30-250 किलोवाट की शक्ति वाले लैंप या मशीन जनरेटर की मदद से की जाती है। वैक्यूम मोड एक तेल पंप द्वारा 10-3-10-4 मिमी एचजी के अवशिष्ट दबाव के लिए बनाया जाता है। कला। (0.01-0.001 Pa), और दबाव एक अक्रिय गैस द्वारा बनाया जाता है, इसका मान (15-25) 105 Pa हो सकता है। समर्थक-
इन विधियों के तहत पिघलने की अवधि 1-5 घंटे है। इन भट्टियों में, पाइप के साथ, 15-25 किलोग्राम वजन वाले क्वार्ट्ज ग्लास के ब्लॉक का उत्पादन किया जाता है।

गैस विधि. इसका उपयोग ऑप्टिकल उद्देश्यों के लिए उपयुक्त अत्यधिक शुद्ध क्वार्ट्ज ग्लास प्राप्त करने के लिए किया जाता है। विधि का सार इस तथ्य में निहित है कि 0.1-0.3 मिमी आकार के रॉक क्रिस्टल के बारीक दानों को बर्नर की लौ में डाला जाता है जो एक विशेष डिस्पेंसर के साथ हाइड्रोजन-ऑक्सीजन मिश्रण पर काम करते हैं। बर्नर की लौ के प्रभाव में, क्वार्ट्ज के दाने गर्म हो जाते हैं और 2100-2150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किए गए क्वार्ट्ज ग्लास की सतह पर गिर जाते हैं, जो भट्टी में होता है। इस मामले में, अनाज पिघल जाते हैं और एक दूसरे के साथ विलय होकर एक पारदर्शी द्रव्यमान बनाते हैं। गैस पिघलने की विधि द्वारा पारदर्शी क्वार्ट्ज ग्लास प्राप्त करने की योजना अंजीर में दी गई है। 20.3. इस प्रकार 20-25 किलोग्राम तक के ब्लॉक प्राप्त हो जाते हैं। इस मामले में गैस की खपत 120-150 m3 प्रति 1 किलोग्राम ग्लास है।

उत्पादों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न तरीकों से प्राप्त क्वार्ट्ज ग्लास के ब्लॉकों को आगे संसाधित किया जाता है। यह दबाने, मोड़ने या मशीनिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है। रासायनिक प्रयोगशाला कांच के बने पदार्थ के उत्पाद हाइड्रोजन-ऑक्सीजन बर्नर का उपयोग करके क्वार्ट्ज ब्लोइंग विधि द्वारा उत्पादित किए जाते हैं।

वर्तमान में, अतिरिक्त शुद्ध क्वार्ट्ज ग्लास बनाने की नई विधियाँ विकसित की गई हैं और व्यावसायिक रूप से महारत हासिल की गई हैं। इनमें थर्मल ऊर्जा के स्रोतों का उपयोग करके सिंथेटिक सिलिकॉन डाइऑक्साइड से ग्लास का उत्पादन, साथ ही हाइड्रोजन-ऑक्सीजन लौ में वाष्पशील सिलिकॉन यौगिकों (टेट्रा-सिलिकॉन क्लोराइड) के उच्च तापमान हाइड्रोलिसिस द्वारा ग्लास का उत्पादन शामिल है।

कांच से जुड़े ऐसे किसी भी काम के लिए आपको एक विशेषज्ञ की जरूरत होती है। भट्ठी - "फ्यूजिंग के लिए भट्ठी" या "सिंटरिंग और ग्लास झुकने के लिए भट्ठी"। वे सूटकेस (मेरे जैसे) या मफल हैं।
जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, मैंने अपना ओवन अपने ही विश्वविद्यालय के एक शिक्षक से मंगवाया। यदि रुचि हो - http://www.feryaev.ru/

यहाँ मेरा ओवन है:

पहली तस्वीर में, जिप्सम से भरा एक कंटेनर है जो सिंटरिंग के दौरान नष्ट हो गया। और बिस्तर के पर्दे की निकटता से शर्मिंदा न हों - यह सब अपार्टमेंट में मरम्मत का परिणाम है! वास्तव में, यह उस तरह से काम नहीं कर सकता, एस्नो। लेकिन बालकनी की निकटता का सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

वह उपकरण जो प्रोग्राम को नियंत्रित करता है - "पॉलीकॉन 814"

अधिकतम ताप 900 डिग्री तक है, शक्ति 2.5 किलोवाट है, एक अतिरिक्त केबल जुड़ा हुआ है, जैसे वॉशिंग मशीन या इलेक्ट्रिक स्टोव के लिए।
यह गर्म है, बदबूदार है, लेकिन सब कुछ कारण के भीतर है। इसे किसी अपार्टमेंट में रखना है या नहीं यह आपका मामला है, मैं यहां कुछ भी सलाह नहीं दूंगा। बेशक, यह सब कल्पना की कगार पर है - ऐसी भट्ठी को किसी कार्यशाला या देश के घर में शुरू करना बेहतर है।

कांच के बारे में
कांच अलग है (तरल और गैसीय))))), गलनांक अलग है। एक बात है: सभी सजावटी ग्लास सिंटरिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं (अमेरिकी के साथ अनुभव याद रखें)।
यहां हर चीज का वर्णन करना, व्यापारिक कंपनियों की वेबसाइटों को खंगालना भी व्यर्थ है - वे स्वयं सूचनाओं का भंडार हैं। उदाहरण के लिए: http://www.stekloimir.ru/browse.php

तकनीकी हाइलाइट्स.
भट्टी के निचले भाग पर एक छलनी (आटे की तरह) का उपयोग करके हल्के से जिप्सम छिड़का जाता है - यह कांच को भट्टी के तल पर चिपकने से रोकता है, और कांच को एक बनावट भी देता है।
सिंटरिंग ग्लास को बस भट्ठी के तल पर रखा जाता है - यदि तापमान सही है तो वे चिपकेंगे या फैलेंगे नहीं।
झुकने के लिए फॉर्म अगल-बगल या एक-दूसरे के करीब रखे जाते हैं। बंद करें - अगर उनमें दरार पड़ने लगे तो वे एक-दूसरे को पकड़ लेंगे, लेकिन वे गर्म होने से रोक सकते हैं, जिससे कांच और भी खराब हो सकता है।
आकृति उत्तल या अवतल हो सकती है (पिछली पोस्ट में, मैंने केवल आकृतियाँ और उनसे क्या निकलता है दिखाया था)।

तापमान।
तापमान संतुलन शिल्प कौशल के रहस्यों में से एक है। केवल इसलिए नहीं कि प्रतिस्पर्धा के कारणों से कोई आपको इसके बारे में नहीं बताएगा, बल्कि इसलिए भी कि शेड्यूल कई कारणों पर निर्भर करता है:
- कांच का प्रकार
- प्रपत्रों का आकार
- कांच की परत की मोटाई
-भट्ठी का भार
-...
वे। परिणाम की भविष्यवाणी करना कठिन है, यह सब परीक्षण और त्रुटि से समझा जाता है - और यह एक निर्विवाद सत्य है। एक बार कांच इस तरह पिघलेगा, दूसरी बार दूसरे तरीके से।
यहां, उदाहरण के लिए, ब्रांस्क लाल के एक ही टुकड़े को विभिन्न परिस्थितियों में सिंटरिंग के परिणाम दिए गए हैं: लाल, लाल अपारदर्शी, नारंगी, ...

लाइक लाइक से जुड़ता है. आप तैयार उत्पाद पर एक साथ बहुत सारे बहु-रंगीन ग्लास नहीं मिला सकते हैं - आपको सबसे पहले इसे जांचना होगा। यहां, उदाहरण के लिए, एक मछलीघर के लिए कंकड़ के संलयन का परिणाम है: हरा और नीला समान रूप से फैला हुआ, नीले धागों के साथ पारदर्शी, केवल अपना आकार खोए बिना एक साथ चिपके हुए, और अंदर नीले धागों वाली एक पंक्ति चटकती है, और फिर अलग हो जाती है, उलझ जाती है, और इसके अलावा, इसने सतह पर कुछ प्रकार के कपड़े जैसी सिलवटों का अधिग्रहण कर लिया है।

तापमान ग्राफ उदाहरण:
- 4-5 घंटे में कमरे के तापमान से 850 डिग्री तक सुचारू हीटिंग
- 15 मिनट के लिए 850 पर एक्सपोज़र - 1.5 घंटे
- प्राकृतिक ठंडक के लिए ओवन बंद कर दें
ऐसा तापमान चार्ट उपयुक्त है, उदाहरण के लिए, मेरे छोटे स्टोव के लिए, जो पूरी तरह से ब्रांस्क ग्लास से भरे पतले प्लास्टर मोल्डों से भरा हुआ है। पूरे चक्र में लगभग एक दिन लगता है (4-6 घंटे जुड़े, 18-20 घंटे कटे, ठंडे)

जो नहीं करना है:
- अधूरा जिप्सम ओवन में डालें
- गीला शीशा लगाएं
- 100 डिग्री से ऊपर के तापमान पर खुला। (अधिकतम-180 डिग्री)

कांच को गर्म करने से ज्यादा ठंडा होने का डर होता है! तापमान 35 डिग्री तक गिरने पर यह टूट जाता है!

खैर, सामान्य तौर पर, और इस बारे में जो कुछ भी कहा जा सकता है...
यदि आपके पास "अजीब" प्रश्न हैं - तो पहले गूगल करें और उस स्टोर के लिंक को देखें जो पोस्ट की शुरुआत में दर्शाया गया है - वहां ग्लास कटर, और अलग-अलग ग्लास, और भट्टियां, और सामान्य तौर पर सब कुछ है।
इस पोस्ट में जो कुछ भी वर्णित नहीं है वह एक स्ट्रैट है-आआआआआआआआआआआआआआआआआआ...

सजावटी फूलदान, ट्रे, प्लेट और अन्य कांच की सजावट आपके घर में मूल शैली और आकर्षण जोड़ देगी। आप एकत्रित कांच की बोतलों को पिघलाकर इन्हें स्वयं बना सकते हैं। पुरानी अवांछित बोतलों को नई और सुंदर चीज़ में बदलने का यह एक शानदार तरीका है। इसमें समय और कुछ अभ्यास लगेगा। कांच को पिघलाने की तकनीक में पूर्णता से महारत हासिल करने के बाद, आप अनावश्यक कांच की बोतलों के लिए एक उत्कृष्ट उपयोग पाएंगे।

कदम

भाग ---- पहला

सुरक्षित पिघलने के लिए भट्ठी और बोतलों को तैयार करना

    पुरानी बोतलें इकट्ठा करें और साफ करें।कोई भी कांच की बोतल काम करेगी. आप मिनरल वाटर, नींबू पानी, बीयर, वाइन, मसाले, सौंदर्य प्रसाधन आदि की बोतलों का उपयोग कर सकते हैं। पिघलने से पहले इन्हें अच्छी तरह साफ करके सुखा लेना चाहिए। बोतलों से सभी लेबल और उंगलियों के निशान हटा दें।

    ओवन साफ़ करें.समय के साथ, ओवन गंदा हो गया होगा, और उसमें धूल और मलबा जमा हो गया होगा। गंदगी हीटिंग तत्वों के संचालन पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है और ओवन के जीवन को कम कर देती है। इसलिए, अनावश्यक लागतों से बचने के लिए ओवन का उपयोग करने से पहले निर्देश मैनुअल का पालन करके इसे अच्छी तरह से साफ करें।

    • ओवन को साफ करना उसकी दोबारा जांच करने और यह जांचने का एक शानदार अवसर है कि सब कुछ क्रम में है या नहीं। ढीले पेंचों को कस लें, ओवन से ज्वलनशील पदार्थ हटा दें और जाँच लें कि सब कुछ क्रम में है।
  1. ओवन का परीक्षण करें.ओवन के संचालन की जाँच करें - इसे योजना के अनुसार चलाएँ। यद्यपि निर्देश पुस्तिका में अनुशंसित परीक्षण सामग्री और शर्तों का हमेशा उपयोग किया जाना चाहिए, आमतौर पर स्व-सहायक पायरोमेट्रिक शंकु 04 का उपयोग करके ओवन के संचालन का परीक्षण करना संभव है। ओवन की दीवार से लगभग 5 सेंटीमीटर की दूरी पर प्रत्येक शेल्फ पर एक शंकु रखें। उसके बाद, निम्न कार्य करें:

    कास्टिंग मोल्ड और शेल्फ तैयार करें।यदि आप ओवन की आंतरिक सतहों की रक्षा नहीं करते हैं, तो पिघला हुआ कांच उन पर चिपक सकता है। चिपकने से बचाने के लिए शेल्फ और मोल्ड को ओवन क्लीनर या ग्लास सेपरेटर से कोट करें।

    भाग 2

    बोतल पिघलना
    1. ढलाई और झुकने के बीच चयन करें.कांच को पिघलाने की ये दो मुख्य विधियाँ हैं। एक नियम के रूप में, कास्टिंग में ग्लास को पिघलाना शामिल है, इसके बाद कास्टिंग मोल्ड को तरल ग्लास से भरना होता है, जिसमें ग्लास जम जाता है, अपना आकार प्राप्त कर लेता है। झुकने के दौरान, कांच तरल अवस्था में गर्म हो जाता है और एक स्वतंत्र रूप ले लेता है, एक सहायक सतह (उदाहरण के लिए, एक सजावटी स्टैंड या पेपरवेट) के चारों ओर बहता है।

      तापमान सेटिंग सेट करें.इस मोड में अलग-अलग हीटिंग और कूलिंग दरों के साथ कई अंतराल होते हैं। प्रत्येक अंतराल में, तापमान एक निश्चित सीमा के भीतर और एक निश्चित दर से बदलता है। तापमान शासन अंतिम उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करता है, और इसे उपयोग किए गए ग्लास के प्रकार के आधार पर चुना जाना चाहिए।

      कांच को भट्टी में रखें।एक बार जब आप बोतलों और ओवन को साफ कर लेते हैं, ओवन का परीक्षण कर लेते हैं, और इसकी आंतरिक सतहों को कांच चिपकने से बचा लेते हैं, तो आप कांच को पिघलाने के लिए लगभग तैयार हैं। हालाँकि, बोतल को पहले ओवन के बीच में सुरक्षित रूप से रखा जाना चाहिए।

      ओवन को पहले से गरम करो।पहला कदम बोतल को गर्म करना है और इस चरण के दौरान तापमान 260°C से अधिक नहीं बढ़ाना चाहिए। धीमी हीटिंग के लिए, आप एक छोटा चरण चुन सकते हैं। इससे प्रक्रिया थोड़ी धीमी हो जाएगी, लेकिन मोल्ड को टूटने से रोका जा सकेगा, जो थर्मल शॉक के कारण हो सकता है।

      • प्रत्येक चरण में दिए गए तापमान तक पहुंचने पर, ग्लास को एक निश्चित समय के लिए इस तापमान पर रखा जाना चाहिए। कई मामलों में, 10-12 मिनट का छोटा एक्सपोज़र पर्याप्त होता है।
      • ओवन के साथ काम करते समय, ओवन मैनुअल में निर्दिष्ट सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है। एक नियम के रूप में, ये गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने और काले चश्मे हैं।
    2. गति कम करें और गर्म करना जारी रखें। 560°C तक पहुंचने पर, कांच नरम होना शुरू हो जाएगा। बोतल के बीच की पतली दीवारें लीक होने लगेंगी। इस स्तर पर, सर्वोत्तम परिणामों के लिए, पूरी बोतल में तापमान को बराबर करना वांछनीय है। इस प्रयोजन के लिए, तापमान को छोटे-छोटे चरणों में, लगभग 120°C तक बढ़ाने की अनुशंसा की जाती है।

      बोतल पिघलाओ.इस स्तर पर, आप उस तापमान पर पहुंच जाएंगे जिस पर कांच बहता है। 704°C से शुरू करके, तापमान को 148°C प्रति घंटे की दर से तब तक बढ़ाएं जब तक कि आप 776°C तक न पहुंच जाएं।

      पिघले हुए कांच को गर्म करें।एनीलिंग कांच के जमने के तापमान के नीचे किया जाता है, जो अधिकांश प्रकार के कांच के लिए 537°C से थोड़ा कम होता है। कांच में तनाव दूर करने और टूटने की संभावना को कम करने के लिए, कांच की प्रत्येक 0.64 सेमी मोटाई के लिए इसे एक घंटे के लिए इस तापमान पर रखें।

कांच पिघलाने वाली भट्टी संचालित करने में आसान, टिकाऊ, कम शोर वाला, ऊर्जा बचाने वाला उपकरण है। हम उपकरण के पूरे जीवनकाल के लिए व्यापक सेवा प्रदान करते हैं।

गहन ज्ञान और समृद्ध अनुभव के आधार पर, हम सौंदर्यपूर्ण उपस्थिति के साथ औद्योगिक भट्टियां विकसित करते हैं। हमारे ग्लास उत्पादन उपकरण को सभी प्रकार के ग्लास उत्पादों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

लाभ
1. यह पिघलने वाला उपकरण तापमान और गर्मी को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए माइक्रोप्रोसेसरों के एक सेट का उपयोग करता है, जो अंतिम उत्पाद की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

2. हमारे ग्लास पिघलने वाले उपकरण द्वारा उपयोग की जाने वाली अनूठी दहन प्रणाली एक चर आवृत्ति दहन कक्ष का उपयोग करती है। इससे ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है और शोर का स्तर कम होता है। इस उपकरण की गैस खपत अन्य निर्माताओं के समान उपकरणों की गैस खपत से कम है।

3. हम अपनी कांच पिघलने वाली भट्टियों में विशेष दुर्दम्य और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करते हैं। उपकरण के आयाम कम हो गए हैं, और थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं जैसे संकेतकों के संदर्भ में, यह राज्य मानक की आवश्यकताओं से अधिक हो गया है।

4. भट्ठी एक आयातित क्रूसिबल से सुसज्जित है, जिसमें उच्च तापमान प्रतिरोध और ताकत है।

5. बुद्धिमान नियंत्रण आसान संचालन और लचीले कांच के रंग परिवर्तन को सुनिश्चित करता है। भट्टी प्रसंस्कृत सामग्री को प्रदूषित नहीं करती है।

तकनीकी डाटा
1. बिजली की खपत: 7-3kVA प्रति किलो पानी का गिलास
2. मॉडल: ईएफ-आरपी/आरके
3. तापन विधि: सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड (बिजली)/गैस/ईंधन
4. क्रूसिबल वॉल्यूम: 20-200L
5. अधिकतम. तापमान: 1450°C

उपकरण का भाग
1. आग रोक सामग्री
यह ग्लास पिघलने वाली भट्ठी उच्च घनत्व एल्यूमिना-सिलिका, दुर्दम्य ज़िरकोनियम और उच्च गुणवत्ता वाले हल्के थर्मल इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करती है।

2. ईंधन नियंत्रण और दहन प्रणाली
ऑक्सीकरण वायु की आपूर्ति एक स्वतंत्र वायु आपूर्ति प्रणाली द्वारा की जाती है। दहन कक्ष में ईंधन और वायु आपूर्ति का समायोजन वायु आपूर्ति प्रणाली को नियंत्रित करने वाले इंजन की आवृत्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है।

3. गैस नियंत्रण उपकरण
डिवाइस में एक जीएफके गैस फिल्टर, एक जीडीजे गैस दबाव नियामक, एक उच्च गुणवत्ता वाला डबल एक्टिंग सोलनॉइड नियामक, एक वायु मिश्रण नियामक और एक दबाव स्विच शामिल है।

टिप्पणी
हम ग्राहक के अनुरोध के अनुसार कांच पिघलाने के लिए गैर-मानक भट्टियां बनाते हैं।

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