जहां फाइबरबोर्ड 2 5 मिमी का उपयोग किया जाता है। फाइबरबोर्ड के मानक आकार

किसी भी कार्य के लिए प्रयुक्त सामग्री के ज्ञान की आवश्यकता होती है। यह विशेष रूप से सच है यदि प्रक्रिया आंतरिक वस्तुओं के परिष्करण और उत्पादन से संबंधित है। ऐसे आयोजनों के लिए, अक्सर फाइबरबोर्ड का उपयोग किया जाता है, जो मोटे और महीन क्लैडिंग या फर्नीचर भागों की भूमिका निभाता है, इसलिए उत्पादों की विशेषताओं, प्रकारों और दायरे को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है।

इस संक्षिप्त नाम के उल्लेख पर, रोज़मर्रा के जीवन में उपयोग किए जाने वाले छोटे मोटाई के पैनलों के साथ अक्सर जुड़ाव उत्पन्न होता है, लेकिन एक सही समझ के लिए, फाइबरबोर्ड का डिकोडिंग आवश्यक है। यह नाम "फाइबरबोर्ड" वाक्यांश का संक्षिप्त नाम है।

यह शब्द लकड़ी के कच्चे माल के आधार पर उत्पादों के एक बड़े समूह को संदर्भित करता है, जो फाइबर को कुचल दिया जाता है, जिसे अक्सर स्वतंत्र विकल्प के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। उनका आकार भिन्न हो सकता है, जो शीट के मापदंडों को प्रभावित करता है - ताकत और घनत्व।


फाइबरबोर्ड (एमडीएफ) सामग्री के अंश से चिपबोर्ड (चिपबोर्ड) और उन्मुख किस्में (ओएसबी) से भिन्न होते हैं

सामग्री के प्रकार और ग्रेड

लकड़ी के उत्पादों को आमतौर पर उत्पादन की विधि और प्रसंस्करण के प्रकार के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है।

निर्माण विधि द्वारा वर्गीकरण

दो मुख्य प्रौद्योगिकियां हैं जो आपको वांछित प्रदर्शन के साथ उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देती हैं।

गीला

इस विधि से, दो किस्में प्राप्त होती हैं:

  • ठोस। ऐसी सामग्री का एक अधिक सामान्य नाम है - हार्डबोर्ड। टी अक्षर का उपयोग अंकन के लिए किया जाता है। लोकप्रिय उत्पाद:
    • लकड़ी की एक सामने की परत के साथ बारीक छितरी हुई द्रव्यमान - -С;
    • रंगा हुआ - टी-पी;
    • पिछले दो विकल्पों का संयोजन - टी-एसपी;
    • टी-एस नमी प्रतिरोधी - टी-एसवी;
    • सुपरहार्ड - एसटी।
  • मुलायम। ऐसे भागों में कम ताकत होती है, इसलिए उनमें अक्सर बड़ी मोटाई होती है। उन्हें घनत्व द्वारा M1, M2 और M3 में भी विभाजित किया गया है। संख्या जितनी बड़ी होगी, स्कोर उतना ही अधिक होगा।

इस तरह से बनाई गई सामग्री सबसे आम है। यह उनकी उपलब्धता और अच्छी संपत्तियों के कारण है।


गीले या सूखे उत्पादन विधियों के लाभ के बारे में विश्वास के साथ बोलना असंभव है, क्योंकि प्लेटों का उद्देश्य और विशेषताएं बहुत अलग हैं।

सूखा

यह विधि पिछले वाले से काफी अलग है। घनत्व के आधार पर उत्पादों की तीन श्रेणियां हैं:

  • कम - एलडीएफ;
  • मध्यम - एमडीएफ;
  • उच्च - एचडीएफ।

सभी संक्षिप्ताक्षर एक विशिष्ट पैरामीटर के साथ "फाइबरबोर्ड" के लिए खड़े हैं।

एक नोट पर! ये सामग्रियां नियामक दस्तावेजों में परिलक्षित नहीं होती हैं, इसके अलावा, उनमें से कुछ विदेशी मानकों को संदर्भित करती हैं।

फाइबरबोर्ड की पूरी लाइन में से, हार्डबोर्ड और एमडीएफ को सबसे प्रसिद्ध माना जाता है, इनका उपयोग आंतरिक सजावट और फर्नीचर के निर्माण दोनों में किया जाता है।

सजावटी प्रकार

फाइबरबोर्ड को कोटिंग के प्रकार के अनुसार भी विभाजित किया जाता है:


कम और उच्च नमी प्रतिरोध वाली सामग्री भी हैं। पानी के जोखिम के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स पर निर्भर करती है, सबसे आम पैराफिन है।


छिद्रित चादरें मुख्य रूप से फर्नीचर और विभिन्न प्रकार के बक्से पर सजावटी जाल के रूप में उपयोग की जाती हैं, जबकि शीर्ष परत को टुकड़े टुकड़े, टुकड़े टुकड़े या चित्रित किया जा सकता है।

फाइबरबोर्ड के लक्षण

फाइबरबोर्ड के मुख्य पैरामीटर निर्माण तकनीक और विविधता पर निर्भर करते हैं, इसलिए मान काफी भिन्न हो सकते हैं। मानक संकेतक:

  • ऊष्मीय चालकता। 0.046 से 0.093 तक।
  • घनत्व। नरम उत्पादों के लिए - 200 से 400 किग्रा / मी 3, हार्ड और सुपरहार्ड के लिए - 600 से 1100 किग्रा / मी 3 तक।
  • नमी। 4 से 10% तक।
  • आयाम। वे भिन्न हो सकते हैं, सबसे आम विकल्प हैं: 2140 * 1220, 2440 * 1220 और 2745 * 1700 मिमी, मोटाई - 2 से 40 मिमी तक।
  • वज़न। आयामों पर निर्भर करता है, न्यूनतम 4.5 किलोग्राम है, अधिकतम प्रारूप के कुछ हिस्सों के लिए अधिकतम 100 किलोग्राम से अधिक है।

लकड़ी के फाइबर उत्पादों की विशेषताएं काफी हद तक घनत्व के स्तर पर निर्भर करती हैं

उत्पाद लाभ:

  1. लंबी सेवा जीवन। यदि दायरे को सही ढंग से परिभाषित किया गया है, तो परिचालन अवधि कम से कम 20 वर्ष है। लेकिन यह केवल तभी संभव है जब परिष्करण कमरे जो निरंतर प्रभाव के अधीन न हों।
  2. अतिरिक्त गर्मी और शोर इन्सुलेशन। ध्वनि अवशोषण पैरामीटर भागों के घनत्व और मोटाई पर निर्भर करते हैं। नरम किस्म स्टूडियो शीथिंग के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। गर्मी के नुकसान में कमी भी स्लैब के आयामों और खनिज ऊन या अन्य सामग्री की एक परत की उपस्थिति पर निर्भर करती है।
  3. नमी प्रतिरोधी। अतिरिक्त सुरक्षात्मक उपचार वाले केवल घने पैनलों में ही यह गुण होता है।
  4. सजावटी। कोटिंग्स की एक विस्तृत विविधता इंटीरियर में व्यक्तिगत समाधान बनाने की संभावना प्रदान करती है।

माइनस:

  • कम ताकत। यह कम घनत्व या नरम विकल्पों वाले उत्पादों पर लागू होता है। हालांकि संरचना काफी स्थिर है, बिंदु प्रभाव कोटिंग को नुकसान पहुंचा सकता है।
  • विकृति। लंबे समय तक नमी के संपर्क में रहने से सूजन और प्रदूषण होता है। अनुचित भंडारण का भी हानिकारक प्रभाव पड़ता है: पैनल झुकता है, जो स्थापना के दौरान आंतरिक तनाव पैदा करता है।

इसलिए, सामग्री चुनते समय, किसी विशेष स्थिति के लिए आवश्यक गुणों को पहले से निर्धारित करना आवश्यक है।


सजावट के बिना एमडीएफ बोर्ड प्रारंभिक खुरदरी शीथिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं, और सजावटी लेपित चादरों के साथ ठीक क्लैडिंग किया जाता है।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके फ़ाइबरबोर्ड का निर्माण संभव है, प्रक्रिया के कुछ चरण भिन्न हो सकते हैं। फिलहाल, रूस में सबसे आम विकल्प "गीला" तरीका है। "सूखी" विधि को धीरे-धीरे पेश किया जा रहा है, इस तरह से निर्मित अधिकांश उत्पाद विदेशों से आते हैं।

उत्पादन के लिए, लकड़ी के कच्चे माल का उपयोग लकड़ी की लकड़ी और दूसरी दर शंकुधारी या दृढ़ लकड़ी के निर्माण के अवशेषों से किया जाता है। यह प्रसंस्करण के लिए जाने वाले चूरा और लकड़ी के चिप्स का कुचला हुआ अंश हो सकता है।

फाइबरबोर्ड के उत्पादन की तकनीक अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन इसे कलात्मक परिस्थितियों में व्यवस्थित करना अवास्तविक है।

तकनीक इस तरह दिखती है:

  1. गंदगी और अशुद्धियों को दूर करने के लिए द्रव्यमान को बार-बार सफाई के अधीन किया जाता है।
  2. प्रसंस्कृत कच्चा माल सुखाने से पहले के चरण से गुजरता है।
  3. मिश्रण को बहु-स्तरीय पीसने के लिए भेजा जाता है। प्रक्रिया आपको एक विशेष प्रकार के बोर्ड के लिए सही आकार के फाइबर प्राप्त करने की अनुमति देती है। अक्सर इस स्तर पर, विभिन्न अंशों के साथ दो रचनाएँ तैयार की जाती हैं, उन्हें मिलाकर आप सामग्री की विश्वसनीयता बढ़ा सकते हैं।
  4. ध्यान को बाध्यकारी रेजिन और आवश्यक घटकों के साथ इलाज किया जाता है।

निम्नलिखित चरणों का विवरण अलग है: "गीले" विधि के साथ, द्रव्यमान को पूल में रखा जाता है, जहां से, यह "सूखी" विधि के साथ, गर्म प्रेस के नीचे प्रवेश करता है, जिसके परिणामस्वरूप रचना भी नीचे भेजी जाती है प्रेस, जहां तापमान और उच्च दबाव के प्रभाव में एक प्लेट बनती है।

आवेदन

इस तथ्य के कारण कि फाइबरबोर्ड एक शीट सामग्री है, इसके उपयोग का क्षेत्र काफी व्यापक है:

  • फर्नीचर निर्माण। उत्पाद फ्रेम और मुखौटा तत्व बनाने के लिए उपयुक्त हैं। दराज के नीचे और अलमारियाँ की पिछली दीवारें और दराज के चेस्ट पतली किस्मों से बने होते हैं। सजावटी क्लैडिंग के साथ रंगीन विवरण फ्रेम के अग्रभाग में डाले जाते हैं या स्लाइड और दीवारों के टुकड़ों के बीच खुले क्षेत्रों को कवर करते हैं। यह दर्पण के लिए भी एक अच्छा आधार है।
  • निर्माण। यद्यपि सामग्री बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, इसे अटारी में फर्श के एक अतिरिक्त तत्व के रूप में रखा जाता है, जिससे थर्मल इन्सुलेशन का स्तर बढ़ जाता है। आंतरिक विभाजनों को खड़ा करते समय, फ्रेम को स्लैब से ढक दिया जाता है।
  • गतिविधियों को खत्म करना। फाइबरबोर्ड कई आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। मुख्य उद्देश्य दीवार और फर्श पर चढ़ना, एक ही विमान में सीलिंग फाइलिंग है। उत्पाद का उपयोग सफाई कार्य के लिए भी किया जा सकता है।
  • दरवाजा निर्माण। सेलुलर बेस दोनों तरफ लाइन में खड़ा है। परिणामी कैनवास का वजन थोड़ा है, लेकिन यह विश्वसनीय नहीं है। इसके अलावा, तत्वों का उपयोग लोहे के दरवाजों के उत्पादन में आवेषण के रूप में किया जाता है।

हल्के और आरामदायक सामग्री का उपयोग अब न केवल फर्नीचर के निर्माण में किया जाता है, बल्कि लगभग सभी प्रकार के फिनिश में भी किया जाता है।

फाइबरबोर्ड का दायरा बहुत व्यापक है: प्लेटों से वे पैकेजिंग, बिछाने, शीथ उपकरण बनाते हैं।

सेहत को नुकसान

लकड़ी-फाइबर सामग्री की पर्यावरण मित्रता हमेशा बहुत विवाद का कारण बनती है। तथ्य यह है कि उत्पादन के दौरान (विशेष रूप से "गीली" विधि द्वारा), फॉर्मलाडेहाइड राल सामग्री में जोड़ा जाता है। लेकिन चूंकि बहुत महीन अंश का उपयोग किया जाता है और संघनन काफी घना होता है, इसलिए थोड़ी मात्रा में बाइंडर की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, आवंटन केवल खुले क्षेत्रों में ही संभव है, जो किसी भी कार्य में व्यावहारिक रूप से अनुपस्थित हैं।

"सूखी" विधि द्वारा बनाए गए उत्पादों में एक हानिकारक घटक अनुपस्थित हो सकता है।

जोखिम को कम करने के लिए, सुरक्षा प्रमाण पत्र के साथ सामग्री चुनना आवश्यक है।

फाइबरबोर्ड - यह क्या है, हर कोई तुरंत जवाब नहीं दे सकता है। और लगभग 50 साल पहले, केवल तकनीकी रूप से साक्षर लोग ही इस सामग्री के बारे में जानते थे, हालाँकि इसकी उपस्थिति डेढ़ सदी से भी पहले और उससे भी आगे तक फैली हुई है।

संपर्क में

सामग्री की उत्पत्ति

फाइबरबोर्ड के जनक को दूसरी शताब्दी ईसा पूर्व में प्राचीन चीन में बना कागज माना जा सकता है। इसके उत्पादन के लिए कटी हुई लकड़ी को पानी में मिलाकर सुखाया जाता था। फाइबरबोर्ड को 1858 में लाइमैन द्वारा पेटेंट कराया गया था। मुंच ने अमेरिकी के विचार को विकसित किया, फाइबरबोर्ड का उत्पादन औद्योगिक आधार पर किया और गर्म दबाव लागू किया। दुनिया फिर से अमेरिकी मेसन के लिए उच्च-घनत्व वाले स्लैब के निर्माण का श्रेय देती है, जिसने 1924 में, एक त्रुटि के कारण, इस असामान्य सामग्री के निर्माण का "गीला" संस्करण प्राप्त किया।

नाम

फाइबरबोर्ड बनाने के लिए, जिसका डिकोडिंग फाइबरबोर्ड की तरह लगता है, लकड़ी के रेशों का उपयोग किया जाता है जिन्हें दबाकर या सुखाकर एक सजातीय द्रव्यमान में परिवर्तित किया जाता है।

सामग्री की ताकत फाइबर के इंटरलेसिंग की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।

उत्पादन प्रक्रिया में चिपकने वाले योजक और जल-विकर्षक रासायनिक योजक का उपयोग किया जाता है।

परिणाम एक आयताकार शीट सामग्री है, जो फर्नीचर उद्योग, निर्माण के लिए आदर्श है।

फाइबरबोर्ड अक्सर हार्डबोर्ड के साथ भ्रमित होता है, लेकिन त्रुटि नगण्य है। हार्डबोर्ड: यह क्या है, यह फाइबरबोर्ड से कैसे भिन्न है? समान विशेषताओं वाले, सामग्री विशेषताओं में भिन्न होती है। एक नियम के रूप में, हार्डबोर्ड का घनत्व अधिक होता है, इससे प्लेटें एक सजावटी, "चमकदार" पक्ष में भिन्न होती हैं।

संयोजन

फ़ाइबरबोर्ड लकड़ी का उपयोग करने वाली अन्य सामग्रियों के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है, क्योंकि लकड़ी के उद्योग से महीन दाने वाले कचरे का उपयोग उत्पादन के लिए किया जाता है, जो आर्थिक प्रभाव को बढ़ाता है और पर्यावरण को नुकसान नहीं पहुंचाता है। फाइबरबोर्ड कुचल लकड़ी के चिप्स, कुचल लकड़ी या आग से बना है। द्रव्यमान में पैराफिन या रसिन मिलाने से नमी प्रतिरोध बढ़ जाता है। सामग्री के भौतिक और यांत्रिक गुणों को सिंथेटिक रेजिन द्वारा बढ़ाया जाता है। इसके अलावा, एंटीसेप्टिक्स और लौ retardants जोड़े जाते हैं।

जरूरी!फाइबरबोर्ड में एक उच्च छिद्र होता है, इसलिए फाइबरबोर्ड की सतह को पेंट करते समय, इसे साधारण लकड़ी की तुलना में 2-3 गुना अधिक पेंट की आवश्यकता होगी।

निर्माण प्रक्रिया

फाइबरबोर्ड के उत्पादन ने आधी सदी से अपनी योजना नहीं बदली है। प्रक्रिया की शुरुआत इस तरह दिखती है:

  1. धोने और शोषक पदार्थों की मदद से लकड़ी के गूदे को मलबे, रेत, मिट्टी से मुक्त किया जाता है।
  2. एक चुंबक के साथ सूखे चिप्स से धातु के कणों को हटा दिया जाता है।
  3. तंतुओं का क्रमिक पीस किया जाता है।
  4. डीफिब्रिलेटर में परिणामी द्रव्यमान पैराफिन और रेजिन के साथ मिलाया जाता है।

लकड़ी के फाइबर बोर्ड बनाने के दो तरीके हैं।तैयार द्रव्यमान के "गीले" हिस्से के साथ जल-विकर्षक पदार्थों को एक साथ चिपका दिया जाता है, जिसके बाद प्रेस के तहत सब कुछ भेजा जाता है। सूखी विधि लकड़ी की प्रारंभिक धुलाई को समाप्त करती है, इसके बजाय इसे सुखाया जाता है।

प्रकार

प्रकार के आधार पर फाइबरबोर्ड का विभाजन सामग्री के घनत्व के कारण होता है। अब उद्योग कम और मध्यम घनत्व (नरम), अर्ध-कठोर ग्रेड (अर्ध-कठोर) से, कठोर और अति-कठोर घनत्व (अर्ध-कठोर) के साथ फाइबरबोर्ड का उत्पादन करता है।

मुलायम

प्रजातियों में एक झरझरा संरचना, कम तापीय चालकता है और टिकाऊ नहीं है। घनत्व 150-350 किग्रा/सेमी तक सीमित है। घनक्षेत्र फाइबरबोर्ड की मोटाई 8 से 25 मिमी तक होती है। प्लेट्स को 1, 2, 3 संख्या के साथ एम अक्षर से चिह्नित किया जाता है। कम शक्ति संकेतकों के कारण, नरम फाइबरबोर्ड का उपयोग कुशनिंग सामग्री के रूप में किया जाता है। इसका उपयोग थर्मल और ध्वनि इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। सामग्री आसान स्थापना और कम लागत में ड्राईवॉल से भिन्न होती है। फ़ाइबरबोर्ड की नरम उपस्थिति फर्श कवरिंग के लिए एक उत्कृष्ट बुनियाद है और आपको पूरी तरह से चिकनी सतह प्राप्त करने की अनुमति देती है।

आधा कठिन

यह लगभग 850 किग्रा / सेमी 3 के घनत्व वाला फाइबरबोर्ड है। सेमी-सॉलिड फ़ाइबरबोर्ड की मोटाई 6 से 12 मिमी तक भिन्न होती है। अक्सर, यह विभिन्न प्रकार के फर्नीचर की पिछली दीवारों के रूप में और फर्श के लिए एक सब्सट्रेट के रूप में आवेदन पाता है। फाइबरबोर्ड का व्यापक रूप से पैकेजिंग सामग्री (बॉक्स बनाने) के रूप में उपयोग किया जाता है।

कठिन और अति कठिन

सभी प्रकार के फाइबरबोर्ड में सबसे टिकाऊ। इसमें कम सरंध्रता है। घनत्व - 800 से 1000 किग्रा / सेमी3 तक।

इस प्रकार के लकड़ी-फाइबर बोर्डों की मदद से, विभिन्न फर्नीचर की पिछली दीवारें बनाई जाती हैं, दराज और पैनल के दरवाजे का उत्पादन सुनिश्चित किया जाता है।

ठोस प्रकार के फ़ाइबरबोर्ड का निर्वहन सुपरहार्ड बना हुआ है। इनका घनत्व 950 किग्रा/सेमी से अधिक होता है। घनक्षेत्र

फर्श कवरिंग के रूप में कमरों की बाहरी और आंतरिक सतहों का सामना करने के लिए हार्डबोर्ड का उपयोग किया जाता है। इसकी मदद से आंतरिक बल्कहेड, दरवाजे और बक्से बनाए जाते हैं।

सुपरहार्ड फाइबरबोर्ड अच्छा फर्नीचर बनाता है। फाइबरबोर्ड से बने घर को अस्थायी या ग्रीष्मकालीन कॉटेज के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

हार्ड और अतिरिक्त हार्ड फाइबरबोर्ड का विभाजन ताकत विशेषताओं, साथ ही घनत्व और फ्रंट पैनल के प्रकार द्वारा निर्धारित किया जाता है। फाइबरबोर्ड अंकन सामग्री के बारे में व्यापक जानकारी प्रदान करता है (टैब देखें। 1):

सतह खत्म

महान

एन्नोबल्ड फाइबरबोर्ड या फाइबरबोर्ड में एक प्रस्तुत करने योग्य सजावटी उपस्थिति होती है। इसके उत्पादन के लिए गीली विधि से बने लकड़ी-फाइबर बोर्ड का उपयोग किया जाता है।

इस सामग्री में एक बहुपरत कोटिंग है। पूरी तरह से प्राइमर के बाद, सामने के पैनल पर वार्निश की कई परतें लगाई जाती हैं। कोटिंग्स उच्च गुणवत्ता वाले ऐक्रेलिक फैलाव पर आधारित हैं।

लाह की परत सामग्री को यांत्रिक क्षति से बचाती है। इसी समय, डीवीपीओ अपनी ताकत में काफी वृद्धि करता है। यह आमतौर पर एक पैटर्न के साथ निर्मित होता है जो कीमती लकड़ियों की नकल करता है।

डीवीपीओ से कैबिनेट फर्नीचर के विवरण और पिछली दीवारों का उत्पादन किया जाता है। इस सामग्री की मदद से छत और दीवारें तैयार की जाती हैं। परिष्कृत सामने की सतह वाले फाइबरबोर्ड पैनल का उपयोग दरवाजे और दरवाजे के फ्रेम के निर्माण में किया जाता है।

टुकड़े टुकड़े के तहत

फाइबरबोर्ड लैमिनेटेड परिष्करण कार्य के लिए एक उत्कृष्ट परिष्करण सामग्री है, यह फर्नीचर उत्पादन के लिए आदर्श है। एचडीएफ बनाने की प्रक्रिया में, सभी फाइबरबोर्ड के लिए मानक मोड का उपयोग किया जाता है। तैयार सामग्री को उच्च तापमान पर गर्म किए गए प्रेस के नीचे रखा जाता है, जो गर्म खनिज तेल के संचलन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। प्रेस पर एक मैट्रिक्स तय किया गया है, जिसमें फाइबरबोर्ड के सामने के पैनल पर एम्बॉसिंग के लिए एक पैटर्न की बनावट है (इस तरह, एक ईंट, शग्रीन, और विभिन्न प्रकार की लकड़ी की फिनिश प्राप्त होती है)। एक विशेष मेलामाइन फिल्म के साथ चादरों को कवर करने के बाद, जिसमें सख्त होने की डिग्री कम होती है, एक गर्म प्रेस सामग्री में पैटर्न को दबाता है। उच्च तापमान और दबाव के कारण, मेलामाइन रेजिन पिघलने लगते हैं और फाइबरबोर्ड की सतह परत में घुस जाते हैं, इसके साथ एक पूरे में विलय हो जाते हैं। यह विधि प्रक्रिया से चिपकने को समाप्त करती है। बोर्ड के दोनों ओर लेमिनेशन किया जा सकता है।सामग्री में उच्च शक्ति है और नमी के अधीन नहीं है।

एचडीपीई के सबसे आम प्रकार:

  1. अस्तर के नीचे। दीवार और फर्श पर चढ़ने का काम करता है।
  2. टाइल किया हुआ। आपको मूल खत्म करने की अनुमति देता है।
  3. चादर। सार्वभौमिकता में अंतर।

एचडीएफ का व्यापक रूप से इंटीरियर डिजाइन के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि फर्नीचर की सामने की दीवारें, मेहराब और आंतरिक छत बनाने के लिए।

ध्यान!टुकड़े टुकड़े में लकड़ी के फाइबर बोर्ड, सौंदर्य गुणों के अलावा, उच्च ध्वनिरोधी प्रदर्शन करते हैं। वे स्टूडियो, ऑडिटोरियम और कमरों को खत्म करने के लिए महान हैं जहां मौन की आवश्यकता होती है।

टुकड़े टुकड़े

लैमिनेटेड फ़ाइबरबोर्ड के उत्पादन में, सजावटी सामना करने वाली सामग्री को शीट्स पर चिपकाया जाता है। केडीवीपी दो विधियों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है:

  • सर्दी। ब्रश रोलर्स के साथ चादरों को संसाधित करने के बाद, उन्हें गोंद के साथ संसाधित किया जाता है, इसके बाद एक लुढ़का हुआ सामना करने वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है। रोलर्स के बीच पैनलों को पारित करके कनेक्शन की ताकत हासिल की जाती है;
  • गर्म या थर्मल लैमिनेटिंग। इन्फ्रारेड विकिरण के माध्यम से प्लेटों को गर्म करने के लिए उजागर किया जाता है। चिपकने वाला और सजावटी कोटिंग लगाने के बाद, चादरें गर्म रोलर्स (कैलामैंडर) के माध्यम से पारित की जाती हैं।

लैमिनेटेड फाइबरबोर्ड में पूरी तरह से चिकनी, साटन की सतह होती है।

शीट आकार मानक

सिद्धांत रूप में, फाइबरबोर्ड शीट के आकार पर कोई प्रतिबंध नहीं है, यह सब उत्पादन क्षमताओं पर निर्भर करता है। हालांकि, उद्योग में सामग्री के साथ डिजाइन और काम करने की सुविधा के लिए, ऐसे मानक हैं जो फाइबरबोर्ड के मानक आयामों को निर्धारित करते हैं।

फाइबरबोर्ड की मोटाई निम्नलिखित संकेतकों द्वारा तय की जाती है:

  • नरम के लिए - 8, 12, 16 और 25 मिमी;
  • अर्ध-ठोस के लिए - 6, 8 और 12 मिमी;
  • हार्ड और सुपरहार्ड के लिए - 2.5, 3.2, 4.5 और 6 मिमी।

फाइबरबोर्ड के आयाम GOST 10632-2007 के अधीन हैं और प्रत्येक प्रकार के फाइबरबोर्ड के लिए भी निर्धारित किए जाते हैं:

नरम लंबाई में उपलब्ध हैं: 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 और 3000 मिमी, 1200 या 1700 मिमी की चौड़ाई के साथ।

सेमी-हार्ड, हार्ड और सुपर-हार्ड लंबाई में निहित हैं: 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660 मिमी। मोटाई - 1220, 1525, 1830, 2140 मिमी।

इसके गुणों के कारण, फाइबरबोर्ड के कई फायदे हैं, अर्थात्:

  • एक उच्च नमी प्रतिरोध है, बाहरी आवरण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है;
  • एक उत्कृष्ट गर्मी और ध्वनि इन्सुलेट सामग्री है;
  • प्रक्रिया और स्थापित करने में आसान;
  • आपको पूरी तरह से सपाट सतहों को जल्दी से प्राप्त करने की अनुमति देता है;
  • यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध को दर्शाता है;
  • एक लंबी सेवा जीवन है;
  • एक छोटा द्रव्यमान है;
  • कीमत में अपेक्षाकृत सस्ती;
  • साफ करने के लिए आसान।

ध्यान!वैज्ञानिकों ने पाया है कि 1 मिलियन वर्ग मीटर फाइबरबोर्ड के उपयोग से उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी के 16 हजार वर्ग मीटर को बदलना संभव हो जाता है, यानी 54 हजार वर्ग मीटर लकड़ी की बचत होती है।

नुकसान

अपने सभी आकर्षण के बावजूद, फाइबरबोर्ड सामग्री कमियों के बिना नहीं है:

  1. संकीर्ण दायरा (एमडीएफ के अपवाद के साथ)।
  2. उच्च विषाक्तता। फ़ाइबरबोर्ड के प्रसंस्करण के लिए बढ़ी हुई सुरक्षा और वेंटिलेशन उपायों की आवश्यकता होती है।
  3. अनुप्रस्थ भार के लिए कम प्रतिरोध। शीट्स को बहुत सावधानी से स्थापित किया जाना चाहिए।
  4. सामग्री की उच्च भंगुरता के कारण, ठीक मिलिंग कार्य करना असंभव है।

नकारात्मक पक्ष फाइबरबोर्ड के फायदों से अलग नहीं होते हैं, और हर साल यह सामग्री अपने दायरे का विस्तार करती है।

फाइबरबोर्ड का निर्माण और मरम्मत, और फर्नीचर उत्पादन के साथ-साथ राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के कई अन्य क्षेत्रों में लंबे समय से सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है - इसका मुख्य लाभ इसकी कम लागत और आकार में है। वास्तव में, यह एक शीट सामग्री है, जिसके माध्यम से आप न केवल सतहों को समतल कर सकते हैं, बल्कि उन्हें सजा भी सकते हैं। इस लेख में, वेबसाइट के साथ, हम इस निर्माण सामग्री का विस्तार से अध्ययन करेंगे - हम इसकी किस्मों, प्रत्येक प्रकार में निहित विशेषताओं से निपटेंगे, और फाइबरबोर्ड की तकनीकी विशेषताओं का भी अध्ययन करेंगे।

नमी प्रतिरोधी फाइबरबोर्ड फोटो

फाइबरबोर्ड: मुख्य गुण और तकनीकी विशेषताएं

प्रकृति में मौजूद किसी भी सामग्री में कुछ गुण और विशेषताएं होती हैं - जिस तरह से उन्हें चित्रित किया जाता है वह सामग्री के आवेदन के क्षेत्र को पूरी तरह से प्रभावित करता है। फाइबरबोर्ड इस संबंध में कोई अपवाद नहीं है। इसके गुणों में निम्नलिखित संकेतक शामिल हैं।

  1. आयामी स्थिरता और विरूपण का प्रतिरोध - यह सामग्री समय के साथ खराब नहीं होती है, जब तक कि निश्चित रूप से, यह पानी से पूरी तरह से गीला न हो।
  2. इसमें उच्च नमी प्रतिरोध है - पानी के लंबे समय तक संपर्क के साथ, यह सूज जाएगा, लेकिन नमी के लिए अल्पकालिक जोखिम इसके लिए भयानक नहीं है।
  3. स्थायित्व। उदाहरण के लिए, सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, यह कई दशकों या उससे भी अधिक समय तक झूठ बोल सकता है।
  4. पर्यावरण मित्रता। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, फाइबरबोर्ड सामग्री प्राकृतिक लकड़ी से बनाई गई है - ये केवल लकड़ी के फाइबर हैं जिन्हें उच्च दबाव और तापमान में दबाया जाता है।

अब तकनीकी विशिष्टताओं के लिए। मुख्य निम्नलिखित हैं।


सिद्धांत रूप में, दबाए गए लकड़ी के तंतुओं की पतली चादरों के लिए बहुत अच्छा है। यहां यह भी जोड़ा जा सकता है कि इस सामग्री की कुछ किस्मों में उच्च तकनीकी विशेषताएं हैं - उदाहरण के लिए, एक नमी प्रतिरोधी फाइबरबोर्ड लगातार 50% से अधिक आर्द्रता का सामना करने में सक्षम है और लंबे समय तक पूरी तरह से पानी में डूबा रहता है।

फाइबरबोर्ड की किस्में: वर्गीकरण की मुख्य विशेषताएं

इस सामग्री की इतनी किस्में नहीं हैं। उनका मुख्य अंतर मुख्य रूप से तकनीकी विशेषताओं में है, और दूसरा दायरे में है। सामान्य तौर पर, इस सामग्री के केवल पांच प्रकार गिने जा सकते हैं।


तथाकथित नमी प्रतिरोधी फाइबरबोर्ड को एक अलग प्रकार के रूप में अलग किया जा सकता है - अक्सर इसे सुपरहार्ड प्रकार के रूप में जाना जाता है। ऐसी प्लेटें लंबे समय तक 100% आर्द्रता के संपर्क का सामना करने में सक्षम होती हैं - कुछ मामलों में, जब पानी के साथ प्लेट के संपर्क को बाहर रखा जाता है, तो उन्हें बाहर भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

फाइबरबोर्ड चुनते समय क्या देखना है

फाइबरबोर्ड के चुनाव को लेकर ज्यादातर लोग लापरवाही बरतते हैं, इसे हल्के ढंग से कहें। आप और भी कह सकते हैं - अधिकांश लोगों को इस सामग्री की उपरोक्त किस्मों के बारे में पता भी नहीं है। नतीजतन, उन्हें कम सेवा जीवन मिलता है - यहां "सस्ता खरीदें" का सिद्धांत लागू नहीं होता है। केवल नरम झरझरा फाइबरबोर्ड सस्ता है। आप इस प्रकार की वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री केवल इसके चयन के मानदंडों को जानकर ही खरीद सकते हैं। हम उनके बारे में आगे बात करेंगे।


और विषय के समापन में, मैं भंडारण नियमों के बारे में कुछ शब्द कहूंगा जिनका पालन किया जाना चाहिए यदि आप अगले कुछ दिनों में इस सामग्री का उपयोग नहीं करने जा रहे हैं। नियम-यह तो जोर से भी कहते हैं, एक है। फाइबरबोर्ड शीट को एक सपाट सतह पर संग्रहित किया जाना चाहिए - अन्यथा वे ख़राब हो जाएंगे या टूट भी जाएंगे। यदि हम इस सामग्री को सड़क पर संग्रहीत करने के बारे में बात कर रहे हैं, तो आपको अतिरिक्त रूप से इसे नमी से बचाने की आवश्यकता होगी - आपको बस इसे पॉलीइथाइलीन के साथ लपेटने की आवश्यकता है।

फाइबरबोर्ड लकड़ी, बहुलक और चिपकने वाली सामग्री से बने लकड़ी-आधारित सामग्री का संक्षिप्त नाम है। वर्णित उत्पाद अर्थव्यवस्था वर्ग की सामग्री से संबंधित हैं। फाइबरबोर्ड का उपयोग फर्नीचर के निर्माण, मरम्मत, निर्माण और औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है। यह प्राकृतिक मूल की महंगी सामग्री के विकल्प के रूप में काम कर सकता है, महंगे लोगों की जगह ले सकता है, लेकिन गुणवत्ता में हीन नहीं।

सामग्री फाइबरबोर्ड की विशेषताएं

फाइबरबोर्ड के निर्माण के लिए, लकड़ी के कचरे का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, लेकिन प्राकृतिक कच्चे माल का उपयोग महंगी चादरों के लिए किया जाता है। वांछित मोटाई और घनत्व प्राप्त करने के लिए एक गर्म प्रेस का उपयोग करके, लकड़ी के कचरे, एंटीसेप्टिक्स और सिंथेटिक रेजिन को मिलाया जाता है। दबाने की गुणवत्ता के आधार पर, निम्न प्रकार की सामग्री को प्रतिष्ठित किया जाता है:

  • नरम - इस विकल्प का उपयोग फर्श और क्लैडिंग के लिए किया जाता है, इसका घनत्व एक सौ किलोग्राम प्रति घन मीटर होता है। यह ड्राईवॉल का प्रतिस्पर्धी है।
  • अर्ध-ठोस - इसका घनत्व चार सौ किलोग्राम प्रति घन मीटर है, इससे फर्नीचर बनाया जाता है।
  • ठोस का घनत्व आठ सौ पचास किलोग्राम प्रति घन मीटर है, जो निर्माण में अपरिहार्य है।
  • सुपरहार्ड का घनत्व एक हजार किलोग्राम प्रति घन मीटर है, जो कार निर्माण, फर्नीचर उत्पादन में उपयोग के लिए एक सार्वभौमिक विकल्प है।
  • इंसुलेटिंग का घनत्व कम होता है और इसका उपयोग न्यूनतम यांत्रिक तनाव वाले क्षेत्रों में किया जाता है।
  • फिनिशिंग में एक लेमिनेटेड पक्ष होता है और इसका उपयोग घर या फर्नीचर को सजाने के लिए किया जाता है, इसका घनत्व कम होता है, और यह मजबूत यांत्रिक भार के लिए लागू नहीं होता है।

फाइबरबोर्ड अंकन और आयाम

फाइबरबोर्ड सामग्री चुनते समय, आपको उत्पाद लेबलिंग और कई अन्य मानदंडों पर ध्यान देना होगा। उदाहरण के लिए, नरम पैनलों को एम अक्षर के साथ तीन किस्मों में विभाजित किया जाता है और संख्या एक से तीन तक होती है। ठोस पैनलों के लिए, उनके पास निम्नलिखित पदनाम हैं:

  • टी - साधारण ठोस फाइबरबोर्ड पैनल;
  • टीपी - एक तरफ लेपित ठोस पैनल;
  • टीसी - चिप चेहरे के साथ ठोस पैनल;
  • टीएसपी - सामने की ओर कोटिंग के साथ और चिप्स के अतिरिक्त के साथ ठोस पैनल;
  • एसटी - सुपरहार्ड पैनल साधारण;
  • एसटीएस - सामने की तरफ चिप्स के साथ सुपर हार्ड पैनल।

किसी भी प्रकार के फाइबरबोर्ड की मोटाई तीन सेंटीमीटर और दो मिलीमीटर होती है। लंबाई दो मीटर चौदह सेंटीमीटर से लेकर दो मीटर पचहत्तर सेंटीमीटर तक होती है। चादरों की चौड़ाई एक मीटर बाईस सेंटीमीटर और एक मीटर सत्तर सेंटीमीटर है।

फाइबरबोर्ड के उपयोग का दायरा और भौतिक लाभ

आज, फाइबरबोर्ड एक बहुत लोकप्रिय सामग्री है जिसका उपयोग दीवार की सजावट, फर्श और फर्नीचर के लिए किया जाता है। पैनल की लकड़ी की संरचना बहुत अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखती है, इसमें उच्च ध्वनिरोधी क्षमता होती है, और आराम पैदा करने में मदद करती है। सामग्री की कम लागत है, जो इसे अन्य समान विकल्पों से अलग करती है।

सामग्री की ताकत और कमजोरियां सीधे मोटाई और घनत्व जैसे संकेतकों पर निर्भर करती हैं। उद्देश्य के आधार पर, नरम और विभिन्न कठोरता वाले उत्पादों को चुना जाता है। आवश्यक शीट आकार और रंग योजना का भी चयन किया जाता है।

सामग्री को अच्छी तरह से साफ किया जाता है, एक नम कपड़े से शीट को पोंछने के लिए पर्याप्त है, लेकिन यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि शीट की सतह को दृढ़ता से गीला नहीं किया जा सकता है, और सिंथेटिक डिटर्जेंट का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

यदि फाइबरबोर्ड सामग्री के साथ दीवारों की सतह को चमकाना आवश्यक है, तो इसके लिए दीवार को विशेष रूप से समतल करना आवश्यक नहीं है, मुख्य आवश्यकता एक सूखी सतह है।

सामग्री में उच्च प्रदर्शन और टिकाऊ है, और चादरों की उचित लागत फाइबरबोर्ड की खरीद को प्राथमिकता देती है।

उत्पाद की सतह को रंगा जा सकता है या फिर से रंगा जा सकता है, लुक को अपडेट किया जा सकता है या नवीनता दी जा सकती है। सजावटी प्लास्टर का उपयोग भी लागू होता है, जो किसी भी तरह से सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है।

फाइबरबोर्ड उन कुछ सामग्रियों में से एक है जिनमें वस्तुतः कोई कमियां नहीं हैं। सामग्री का केवल एक माइनस नोट किया जा सकता है - अपर्याप्त मोटाई। अनुदैर्ध्य भार का पैनल पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, लेकिन अनुप्रस्थ भार निश्चित रूप से अखंडता का उल्लंघन करेगा। दीवार पर चादरें बढ़ते समय इसके लिए विशेष देखभाल और ध्यान देने की आवश्यकता होती है। यह अत्यंत महत्वपूर्ण है कि फाइबरबोर्ड शीट और दीवार के बीच हवा के अंतराल को न छोड़ें, क्योंकि क्लैडिंग प्रक्रिया के दौरान पैनल क्षतिग्रस्त हो सकता है।

टुकड़े टुकड़े में फाइबरबोर्ड फायदे और नुकसान

लैमिनेटेड फाइबरबोर्ड शीट आकर्षक और बहुक्रियाशील होती हैं। उनका उपयोग फर्नीचर उत्पादन के लिए, निर्माण में, परिष्करण कार्य के दौरान किया जाता है। सामग्री विभिन्न रंगों और विभिन्न बनावटों में बनाई गई है। सामग्री की एक छोटी मोटाई होती है, उसी डिज़ाइन की चिपबोर्ड शीट की तुलना में बहुत लचीली होती है।

टुकड़े टुकड़े वाले फाइबरबोर्ड पैनलों को आकार और आकार में आवश्यक भागों में देखा जा सकता है। इसके लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। यह एक साधारण आरा का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है, लेकिन गति के लिए यह एक विद्युत उपकरण का उपयोग करने के लिए आदर्श है।

फाइबरबोर्ड लैमिनेटेड शीट एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है, उच्च तकनीकी प्रदर्शन के साथ, यह रीसाइक्लिंग के लिए कच्चे माल के रूप में काम कर सकती है। पैनल की लागत काफी सस्ती है, और उत्कृष्ट विशेषताएं हमें यह दावा करने की अनुमति देती हैं कि सामग्री निर्माण और मरम्मत में उपयोग के लिए प्राथमिकता है।

टुकड़े टुकड़े में फाइबरबोर्ड शीट में मानक आकार होते हैं, लेकिन मोटाई में भिन्न होते हैं। सामग्रियों की ताकत में यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध, रंगों और बनावट की एक विस्तृत श्रृंखला, विभिन्न प्रजातियों के पेड़ों की उत्कृष्ट नकल और थर्मल प्रभावों का प्रतिरोध शामिल है। गर्म वस्तुओं को पैनल की सतह पर सुरक्षित रूप से रखा जा सकता है।

संक्षेप में, हम कह सकते हैं कि टुकड़े टुकड़े में फाइबरबोर्ड के फायदे हैं:

  • पानी प्रतिरोध;
  • प्रसंस्करण में आसानी;
  • इष्टतम मूल्य;
  • एकरूपता;
  • अधिक शक्ति।

लेकिन सामग्री के नुकसान भी हैं। पैनल का मुख्य और गंभीर नुकसान सामग्री में फॉर्मलाडेहाइड रेजिन की सामग्री है।

फर्श, दीवार या दरवाजे के लिए फाइबरबोर्ड का अनुप्रयोग

फाइबरबोर्ड शीट्स का व्यापक रूप से वॉल क्लैडिंग, फ्लोर फिनिशिंग या फर्नीचर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इस या उस काम को करने से पहले, आपको ठीक से तैयारी करनी चाहिए: माप लें, बारीकियों के बारे में सोचें।

आप फाइबरबोर्ड पैनल के साथ जो भी करने की योजना बना रहे हैं, महत्वपूर्ण प्रश्नों के उत्तर दें:

  • सामग्री की खरीद पर कितना पैसा खर्च किया जा सकता है;
  • एक चित्र बनाएं और आवश्यक मात्रा में सामग्री की गणना करें, यदि आपको इसे स्वयं करना मुश्किल लगता है या शुद्धता के बारे में संदेह है, तो पेशेवरों से मदद मांगें या निर्माण स्थलों पर विशेष कैलकुलेटर का उपयोग करके ऑनलाइन गणना करें;
  • यहां और अभी सामान खरीदने में जल्दबाजी न करें, निर्माण बाजार की निगरानी करें, आप प्रचार और बचे हुए की बिक्री में आ सकते हैं;
  • थोक खरीद से छूट का लाभ उठाने की कोशिश करें, एक ही समय में सब कुछ खरीद लें, इससे शिपिंग पर बचत करने में मदद मिलेगी;
  • काम के लिए उपकरण खरीदना जरूरी नहीं है, खासकर अगर यह एक बार का काम है, तो दोस्तों के साथ देखें या किराए पर लें।

फाइबरबोर्ड शीट को कई तरीकों से जोड़ा जा सकता है: क्लैंप, मैस्टिक या नाखूनों पर। इस प्रकार की गतिविधि के लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं होती है और यह किसी भी गृह स्वामी की शक्ति के भीतर है। सामग्री को किसी भी सतह पर खरीद के तुरंत बाद नहीं लगाया जा सकता है। सबसे पहले, पैनल अनपॅक किए जाते हैं और कमरे के तापमान पर लगभग दो दिनों तक झूठ बोलते हैं। उन्हें कमरे की नमी के अनुकूल होना चाहिए। आपको दीवारों को विशेष रूप से समतल करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन यदि वे बहुत टेढ़ी हैं, तो आपको उन्हें एक प्रस्तुति देने के लिए अभी भी कुछ जोड़तोड़ करने होंगे।

सामग्री संलग्न करने के लिए विभिन्न विकल्प हैं, सबसे लोकप्रिय में से एक ताले का उपयोग है। गोंद का उपयोग सामग्री को आधार से जोड़ने के लिए भी किया जाता है। सामग्री को नाखूनों के साथ फ्रेम से जोड़ा जा सकता है। यह तय करना आपके ऊपर है कि क्या चुनना बेहतर है, लेकिन उस व्यक्ति से सलाह लेना बेहतर है जो बढ़ते फाइबरबोर्ड के मुद्दे को समझता है।

फाइबरबोर्ड माउंट करने के लिए आवश्यक उपकरण

फाइबरबोर्ड पैनल से कई प्रकार के आइटम तैयार किए जा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको उपकरणों के एक सेट को इकट्ठा करने की आवश्यकता है ताकि काम से कुछ भी विचलित न हो। मुख्य सामग्री और उपकरण हैं:

  • नायलॉन की रस्सी पर साहुल रेखा;
  • भवन स्तर;
  • विभिन्न अभ्यासों के साथ इलेक्ट्रिक ड्रिल;
  • पेंचकस;
  • पेंचकस;
  • लंबा मापने वाला टेप;
  • फाइबरबोर्ड की चादरों को ट्रिम करने के लिए त्रिकोण;
  • लगा-टिप पेन या मार्कर;
  • बेलन;
  • ऊंचाई पर काम करने के लिए सीढ़ी।

एक बार के काम के लिए, आपको कुछ भी खरीदने की ज़रूरत नहीं है, आप इसे दोस्तों से या उपकरण किराए पर लेने वाले निर्माण अड्डों पर उधार ले सकते हैं। लेकिन बढ़ते फाइबरबोर्ड पैनलों के लिए कुछ भी दुर्लभ नहीं है। होम मास्टर के स्टोररूम में लगभग सब कुछ मिल सकता है।

उपभोग्य सामग्रियों में से आपको आवश्यकता होगी:

  • पैनल;
  • बक्से के लिए स्लैट्स;
  • अंतिम कोने;
  • फिक्सिंग सामग्री;
  • तरल नाखून;
  • एंटीसेप्टिक समाधान;
  • प्राइमर;
  • स्कॉच पन्नी;
  • इन्सुलेशन (यदि आवश्यक हो);
  • पोटीन (यदि आवश्यक हो)।

यदि आप एक सुंदर और असामान्य मंजिल बनाना चाहते हैं, तो सजावटी सामग्री खरीदें। यदि आप शीर्ष परत का उपयोग करने की संभावना के साथ सामग्री बिछा रहे हैं - टुकड़े टुकड़े, लकड़ी की छत और इसी तरह, उपस्थिति महत्वपूर्ण नहीं है, आप इस पर बचत कर सकते हैं। सामग्री खरीदते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दें:

  • कोटिंग का आकार समान होना चाहिए;
  • मोटाई में कोई अंतर नहीं होना चाहिए;
  • शीट की सतह सम और एक समान होनी चाहिए।

पेंटिंग करते समय अपने हाथों से फाइबरबोर्ड शीट को ठीक से कैसे संसाधित करें

सामग्री को लंबे समय तक सेवा देने के लिए, सभी तैयारी कार्यों को सही ढंग से करना आवश्यक है:

  • फाइबरबोर्ड की सतह को एक प्राइमर के साथ लेपित किया जाना चाहिए, सतह को सूखने दें, और यह केवल एक बार किया जाना चाहिए;
  • पैनल की संरचना विषम है, इसलिए पेंट को ब्रश से ढंकना समस्याग्रस्त है, रोलर या स्प्रे बंदूक का उपयोग करना आवश्यक है।

यदि सामग्री को काटने की आवश्यकता है, तो आपको छोटे टुकड़ों पर अभ्यास करने की आवश्यकता है। उसके बाद ही वे बड़ी चादरों पर काम करना शुरू करते हैं। फाइबरबोर्ड शीट काटना आसान नहीं है, आपको कुछ कार्य कौशल की आवश्यकता है।

आउटडोर और इनडोर काम के लिए फाइबरबोर्ड का उपयोग

फाइबरबोर्ड का उपयोग निजी क्षेत्र और उत्पादन दोनों में किया जाता है। उपयोग का दायरा विविध है:

  • वार्मिंग;
  • ध्वनिरोधी;
  • थर्मल इन्सुलेशन;
  • फॉर्मवर्क निर्माण;
  • दरवाजा निर्माण;
  • दीवार के सजावट का सामान;
  • विभिन्न प्रकार के फर्नीचर का उत्पादन;
  • परिवहन के जमीन और भूमिगत मोड के वैगनों को खत्म करने के लिए;
  • मंजिल परिष्करण;
  • ढाल निर्माण;
  • रिक्त स्थान का निर्माण।

अक्सर सामग्री का उपयोग मेहराब के निर्माण और दीवारों की स्थापना के लिए किया जाता है।

प्लाईवुड या फाइबरबोर्ड सामग्री की विशेषताएं

कौन सी सामग्री बेहतर है, इस पर बहस आज भी जारी है। प्रत्येक उत्पाद की अपनी ताकत और कमजोरियां होती हैं और इसलिए कोई वस्तुनिष्ठ उत्तर नहीं होता है। आप प्रत्येक सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, एनालॉग्स के साथ बदल सकते हैं।

प्लाईवुड कई उद्देश्यों को पूरा करता है क्योंकि यह एक बहुमुखी सामग्री है। उदाहरण के लिए,

  • दीवार पर चढ़ाई गई परत;
  • फर्श की व्यवस्था;
  • छत के आवरण;
  • फर्नीचर निर्माण;
  • मैकेनिकल इंजीनियरिंग;
  • कंटेनर निर्माण;
  • जहाज निर्माण

पत्तियां विभिन्न प्रकार के पेड़ों से बनाई जाती हैं: सन्टी, ऐस्पन, लिंडेन, एल्डर, शंकुधारी, मेपल।

प्लाईवुड दो प्रकारों में निर्मित होता है: टुकड़े टुकड़े और पॉलिश।

सामग्री के फायदे इसके गुण हैं:

  • प्लाईवुड एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है;
  • उत्कृष्ट वायु पारगम्यता है;
  • आपको उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेशन बनाने की अनुमति देता है;
  • कम वजन है और संरचना पर भार नहीं बनाता है;
  • एक आकर्षक उपस्थिति है, यह आपको कमरे की एक सुंदर सजावट बनाने की अनुमति देती है;
  • सरल बढ़ते प्रणाली।

जैसा कि आप देख सकते हैं, फाइबरबोर्ड जैसी सामग्री का निर्माण और मरम्मत में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। फाइबरबोर्ड पैनलों की उच्च विशेषताएं सामग्री को बहुक्रियाशील रूप से उपयोग करने की अनुमति देती हैं। यदि वीडियो शेष हैं, तो फाइबरबोर्ड का उपयोग करने के लिए मुख्य विकल्प क्या हैं, वीडियो देखें जिसमें आपको बहुत सारी महत्वपूर्ण और उपयोगी जानकारी मिलेगी।

निर्माण सामग्री चुनते समय, उपयोग के आवश्यक क्षेत्र के लिए उनकी गुणवत्ता, दायरे, विश्वसनीयता और स्थायित्व के बारे में हमेशा सूचित किया जाना चाहिए। सबसे लोकप्रिय लकड़ी के उत्पादों में से एक फाइबरबोर्ड है, जिसका दायरा काफी व्यापक है। फाइबरबोर्ड: यह क्या है और लंबी सेवा जीवन के साथ एक विश्वसनीय उत्पाद प्राप्त करने के लिए सही सामग्री का चयन कैसे करें, इस लेख में विस्तार से वर्णित किया गया है।

एमडीएफ एक फाइबरबोर्ड है

  • 1 डीवीपी: यह क्या है
    • 1.1 फाइबरबोर्ड का इतिहास
  • फाइबरबोर्ड की 2 किस्में: फोटो उदाहरण
    • 2.1 फाइबरबोर्ड सॉफ्ट
    • 2.2 फाइबरबोर्ड सेमी-हार्ड
    • 2.3 हार्डबोर्ड
    • 2.4 बेहतर फ्रंट साइड के साथ फाइबरबोर्ड
    • 2.5 फाइबरबोर्ड अतिरिक्त कठोर
    • 2.6 एमडीएफ
  • 3 टुकड़े टुकड़े में फाइबरबोर्ड: यह परिष्करण के लिए एक टर्नकी समाधान है
    • 3.1 लैमिनेटेड फ़ाइबरबोर्ड के लिए आवेदन के क्षेत्र
  • फाइबरबोर्ड के 4 मुख्य लाभ
    • 4.1 सामग्री नुकसान

डीवीपी: यह क्या है

फाइबरबोर्ड एक निर्माण सामग्री है जो लकड़ी के तंतुओं से बाइंडर चिपकने वाले और जल-विकर्षक रासायनिक घटकों ("गीली विधि"), या उनके उपयोग के बिना ("सूखी विधि") के साथ लकड़ी के गूदे को दबाकर या सुखाकर बनाई जाती है, जो बनता है। एक आयताकार कालीन के रूप में।

फाइबरबोर्ड दो तरीकों में से एक में निर्मित होता है - गीला या सूखा

निर्माता प्रारंभिक सामग्री के रूप में चीरघर, लकड़ी के काम और पौधों के दहन से अपशिष्ट का उपयोग करते हैं। मोटे कच्चे माल को डीफिब्रेटरों में भाप और पीसकर आवश्यक फाइबर में संसाधित किया जाता है। हार्डवुड और सॉफ्टवुड फाइबर के अनुपात के 4-7% की मात्रा में सिंथेटिक रेजिन का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है।

सामग्री के नमी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, पैराफिन, रोसिन या सेरेसिन को लकड़ी के फाइबर द्रव्यमान में पेश किया जाता है।

लकड़ी के कचरे का उपयोग करने के लिए फाइबरबोर्ड उत्पादन सबसे आशाजनक तरीकों में से एक है। इस सामग्री का व्यापक रूप से आधुनिक आवास निर्माण में उपयोग किया जाता है, दीवारों और परिसर के फर्श की ध्वनि और थर्मल इन्सुलेशन प्राप्त करने के लिए, इंटरफ्लोर छत, परिसर की आंतरिक सजावट, फर्नीचर और पैकेजिंग के निर्माण में।

फाइबरबोर्ड बोर्डों की उपस्थिति का इतिहास

1858 में, वैज्ञानिक लिमोन ने पहली बार अपनी खोज का पेटेंट कराया। बाद में, वैज्ञानिक मंचोन ने फाइबरबोर्ड निर्माण तकनीक में सुधार किया। उन्होंने गर्म दबाने वाले उपकरणों का उपयोग करने का सुझाव दिया। इस स्तर पर, सामग्री के उत्पादन में किसी भी बाइंडर सामग्री का उपयोग नहीं किया गया था।

सामग्री का नमी प्रतिरोध पैराफिन, रोसिन या सेरेसिन प्रदान करता है

और पहले से ही 1924 में, अमेरिकी वैज्ञानिक मेसन ने "गीली विधि" का उपयोग करके फाइबरबोर्ड के निर्माण के लिए एक आधुनिक विधि का प्रस्ताव रखा, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम सामग्री में उच्च घनत्व था।
फाइबरबोर्ड उत्पादन तकनीक

फाइबरबोर्ड एक तकनीकी मानचित्र के आधार पर निर्मित होता है, जिसकी संरचना पचास वर्षों से अधिक समय से नहीं बदली है। इस प्रक्रिया में कई चरण होते हैं:

  • लकड़ी का गूदा धोना। सोखने वाले प्रतिष्ठानों में रेत और अन्य मलबे को यंत्रवत् रूप से हटा दिया जाता है।
  • विशेष विभाजक इकाइयों में विद्युत चुम्बकों का उपयोग करके मिश्रण की संरचना से धातुओं को हटाना।
  • लकड़ी के चिप्स को कुचलना। पीसने की डिग्री यहां मोटे से महीन तक निर्धारित की जाती है।
  • डीफिब्रिलेटर में, पॉलिमर, रेजिन और पैराफिन को कुल द्रव्यमान में मिलाया जाता है।
  • इसके अलावा, फाइबरबोर्ड का निर्माण "सूखी" या "गीली" विधि द्वारा किया जाता है। "गीली विधि" अधिक पर्यावरण के अनुकूल है क्योंकि इसमें बाइंडर मिश्रण की कम खुराक शामिल है, जो विषाक्त है। फाइबरबोर्ड का घनत्व और तकनीकी संकेतक सीधे निर्माण विधि पर निर्भर करते हैं।

    फाइबरबोर्ड की तकनीकी विशेषताएं इसके उत्पादन की विधि पर निर्भर करती हैं

    फाइबरबोर्ड की किस्में: फोटो उदाहरण

    सामग्री के गुणों, निर्माण विधि और आगे के उपयोग की विधि के आधार पर, आधुनिक उद्योग निम्न प्रकार के फाइबरबोर्ड का उत्पादन करता है: नरम, मध्यम घनत्व, अर्ध-कठोर, कठोर, सुपर-हार्ड। आप किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर फाइबरबोर्ड खरीद सकते हैं। प्रति शीट कीमत उत्पाद के आकार और प्रकार से निर्धारित होती है।

    फाइबरबोर्ड सॉफ्ट

    नरम फाइबरबोर्ड को कम ताकत, उच्च सरंध्रता और कम तापीय चालकता की विशेषता है। प्लेटों की मोटाई 8-25 मिमी के बीच भिन्न होती है। घनत्व सूचकांक 150 और 350 किग्रा/वर्ग मीटर के बीच है। सामग्री के घनत्व के आधार पर, प्लेटों के ऐसे ब्रांड हैं: एम -1, एम -2 और एम -3।

    इस प्रकार के फाइबरबोर्ड का उपयोग मुख्य निर्माण सामग्री के रूप में नहीं किया जाता है। इसका उपयोग भवन संरचनाओं, जैसे दीवारों, फर्श, छत आदि के गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन के लिए किया जा सकता है। यह ड्राईवॉल का एक एनालॉग है, लेकिन हल्का, अधिक लचीला और स्थापित करने में आसान है। उचित आकार की ड्राईवॉल शीट की तुलना में सॉफ्ट फाइबरबोर्ड खरीदना काफी सस्ता हो सकता है।

    बोर्डों का उपयोग लकड़ी की छत, लिनोलियम या टुकड़े टुकड़े के तहत एक बुनियाद के रूप में भी किया जा सकता है। फर्श बिछाने के दौरान आधार में दोषों को समतल करने के लिए फाइबरबोर्ड का भी उपयोग किया जाता है।
    उपयोगी सलाह! सॉफ्ट फाइबरबोर्ड के निर्माण में, किसी भी सिंथेटिक बाइंडर का उपयोग नहीं किया जाता है। यह इस सामग्री की पर्यावरण सुरक्षा को इंगित करता है, जिसका उपयोग बच्चों और एलर्जी पीड़ितों के कमरे को सजाने के लिए किया जा सकता है।

    सॉफ्ट फाइबरबोर्ड पैनल का घनत्व 150-350 किलोग्राम प्रति घन मीटर . है

    फाइबरबोर्ड सेमी-हार्ड

    नरम प्रकार की तुलना में, इस प्रकार के फाइबरबोर्ड में उच्च घनत्व और ताकत होती है। औसतन, फाइबरबोर्ड बोर्डों का घनत्व 850 किग्रा/वर्ग मीटर है। शीट की मोटाई 6-12 मिमी की सीमा के भीतर रखी जा सकती है।

    इस प्रकार के फाइबरबोर्ड का उपयोग फर्नीचर की पिछली दीवारों, अलमारियों, अलमारियाँ और तालिकाओं के दराज के रूप में किया जाता है। फर्श स्थापित करते समय इसे अक्सर बुनियाद के रूप में भी उपयोग किया जाता है। इसने पैकेजिंग सामग्री के रूप में एक अनुप्रयोग के रूप में लोकप्रियता हासिल की है।

    हार्डबोर्ड

    ठोस फाइबरबोर्ड का घनत्व सूचकांक 800-1000 किग्रा / वर्ग मीटर की सीमा में है। उत्पाद की मोटाई 2.5-6 मिमी है। इन प्लेटों का उपयोग फर्नीचर के निर्माण में पिछली दीवारों, दराजों और पैनल दरवाजों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

    उपयोगी सलाह!ठोस फाइबरबोर्ड की सामने की सतह को सिंथेटिक और मेलामाइन फिल्मों से सजाया गया है। एक चमकदार, मैट, रंगद्रव्य और नकली लकड़ी की बनावट के साथ, बोर्डों का उपयोग आंतरिक दीवार पर चढ़ने के लिए किया जा सकता है।

    सफेद फाइबरबोर्ड अन्य प्रकारों में सबसे लोकप्रिय है

    बदले में, इस प्रकार की प्लेटें, ताकत मूल्य, घनत्व मूल्य और सामने की तरफ के प्रकार के आधार पर, कई ग्रेडों में विभाजित होती हैं:

    • टी - एक परिष्कृत सामने की ओर एक प्लेट;
    • -С - सामने की सतह बारीक छितरी हुई लकड़ी के मिश्रण से बनी होती है;
    • -В - एक अधूरा सामने की ओर एक प्लेट, और एक बढ़ा हुआ जल प्रतिरोध सूचकांक;
    • टी-एसवी - एक प्लेट जिसमें बारीक छितरी हुई द्रव्यमान की सामने की सतह होती है और पानी के प्रतिरोध की उच्च डिग्री होती है;
    • टी-पी - प्लेट के सामने की तरफ रंगा हुआ है;
    • टी-एसपी - सामने की परत बारीक बिखरे हुए द्रव्यमान से बनी होती है, रंगा हुआ;
    • एनटी - कम घनत्व सूचकांक वाली प्लेट।

    सफेद फाइबरबोर्ड बहुत लोकप्रिय हैं। इस तरह के एक बहुमुखी सामग्री रंग का उपयोग बेडरूम, रसोई और बच्चों के कमरे बनाने के लिए किया जा सकता है। इस तरह की कोटिंग को विशेष पेंट से सजाया जा सकता है, इसके बाद वार्निशिंग की जा सकती है। आप सफेद फाइबरबोर्ड को किसी अन्य रंग योजना में उसी शीट की तुलना में कम कीमत पर खरीद सकते हैं।

    शानदार चेहरे वाला फाइबरबोर्ड

    Ennobled फाइबरबोर्ड नमी और यांत्रिक घर्षण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं। अद्वितीय निर्माण तकनीक के लिए धन्यवाद, उनके पास एक आकर्षक उपस्थिति है। इस प्रकार की प्लेटों के निर्माण के दौरान, सामने की सतह पर बहुपरत कोटिंग लगाने की तकनीक का उपयोग किया जाता है। प्लेट को संसाधित किया जाता है, फिर इसकी सतह पर एक प्राइमर परत लगाई जाती है, जो भविष्य की ड्राइंग के लिए पृष्ठभूमि है। ड्राइंग अलग हो सकती है। लेकिन प्रत्येक प्रजाति अपने तरीके से लकड़ी की संरचना की नकल है।

    परिष्कृत सतह वाले फाइबरबोर्ड पैनल प्राकृतिक लकड़ी के रंगों की नकल करते हैं

    इस तरह की प्लेटों का उपयोग दरवाजे के पैनल के निर्माण के लिए, दीवारों और छत को खत्म करने के लिए और आंतरिक फर्नीचर तत्वों के लिए किया जाता है। आधुनिक उद्योग मानक आकार में फाइबरबोर्ड से बने दरवाजे का उत्पादन करता है।

    फाइबरबोर्ड सुपर हार्ड

    इन प्लेटों में उच्च घनत्व सूचकांक होता है, जो 950 किग्रा / मी³ होता है। यह एक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री है जो सुविधाजनक और स्थापित करने में आसान है। बोर्ड की उच्च शक्ति इसे पेक्टोल के साथ लगाने से प्राप्त होती है। इन सुपर हार्ड फाइबरबोर्ड का उपयोग विभाजन, मेहराब और दरवाजे बनाने के लिए किया जाता है। यह फर्श कवरिंग के उत्पादन में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विद्युत इन्सुलेशन की एक उच्च दर ढाल और पैनलों के निर्माण के लिए प्लेटों के उपयोग की अनुमति देती है।

    एमडीएफ

    मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड, या एमडीएफ, एक प्रकार का अर्ध-कठोर बोर्ड है। यह एक अपेक्षाकृत नई निर्माण सामग्री है, जिसने फर्नीचर निर्माताओं और बिल्डरों के बीच जगह बनाई है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसका घनत्व 700-800 किग्रा / वर्ग मीटर है, ताकत हार्डबोर्ड के मूल्य के बराबर है, जो चिपबोर्ड की तुलना में लगभग दोगुना है।

    मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड (एमडीएफ) का उपयोग लैमिनेट बनाने के लिए किया जाता है

    प्रसंस्करण में आसानी के कारण, आधुनिक निर्माण उद्योग में एमडीएफ का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। स्लैब से प्लेटबैंड, प्लिंथ, फ़िललेट्स, कैबिनेट फ़र्नीचर के फ़ेसडे, विंडो सिल्स, रूफ बैटन, टी बीम बनाए जाते हैं। उनका उपयोग आंतरिक दरवाजे पैनलों के उत्पादन में किया जाता है। और इस श्रेणी के फाइबरबोर्ड छत और दीवार पैनल सजाने वाले कमरे के लिए एक सुरुचिपूर्ण समाधान होंगे। लैमिनेट भी एमडीएफ से बनाया जाता है।

    फाइबरबोर्ड की लागत कितनी है, इसका महत्वपूर्ण प्रश्न पूछने के बाद, इसके आगे के आवेदन के क्षेत्र को निर्धारित करना महत्वपूर्ण है। यहां प्रत्येक प्रकार की सभी विशेषताओं को ध्यान में रखना और कीमत और गुणवत्ता के आधार पर सबसे इष्टतम चुनना आवश्यक है।

    टुकड़े टुकड़े में फाइबरबोर्ड: यह परिष्करण के लिए एक टर्नकी समाधान है

    लैमिनेटेड फाइबरबोर्ड का उपयोग आज बहुत लोकप्रिय है। सामग्री पर एक विशेष मिश्रण लगाया जाता है, जिसमें कुछ सिंथेटिक रेजिन होते हैं। इस तकनीक के लिए धन्यवाद, इन प्लेटों ने नमी प्रतिरोध और ताकत बढ़ा दी है।

    हार्डवेयर स्टोर में आप निम्न किस्मों के लेमिनेटेड फाइबरबोर्ड खरीद सकते हैं:

  • टाइल प्रकार। फाइबरबोर्ड के इस ब्रांड में 30x30 सेमी से लेकर 100x100 सेमी तक के मानक आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला है। ऐसी प्लेटों को विशेष क्लैंप या स्टेपल का उपयोग करके टेनन-ग्रूव कनेक्शन का उपयोग करके बांधा जाता है। प्लेटों का उपयोग आपको दिलचस्प पैटर्न और गहने बनाने की अनुमति देता है। हर साल, उद्योग नए रंगों और बनावट वाले पैटर्न के साथ फाइबरबोर्ड का उत्पादन करता है।
  • अस्तर के लिए फाइबरबोर्ड। यह एक नया और अधिक आधुनिक सामग्री प्रारूप है। इसकी कनेक्शन विधि में, यह लकड़ी के क्लैपबोर्ड के समान है। इस शीट सामग्री में मानक आयाम हैं। शीट्स का कनेक्शन उसी तरह होता है जैसे टाइल-टाइप फाइबरबोर्ड। इस फाइबरबोर्ड का उपयोग दीवारों और फर्श की सतह को ढकने के लिए किया जाता है। सामग्री में नमी प्रतिरोध का एक उच्च स्तर है।
  • पत्ता प्रकार। यह एक सार्वभौमिक प्रकार का लैमिनेटेड फाइबरबोर्ड है। इसमें बनावट, रंग, आकार और सामग्री को छत, फर्श, दीवारों से जोड़ने के तरीकों के लिए बहुत सारे विकल्प हैं।
  • लैमिनेटेड फाइबरबोर्ड के लिए रंग विकल्प

    लैमिनेटेड फाइबरबोर्ड के लिए आवेदन के क्षेत्र

    टुकड़े टुकड़े में फाइबरबोर्ड में कुछ गुण होते हैं जिन्हें इसके आगे के आवेदन को चुनते समय ध्यान में रखा जाता है। ध्वनि इन्सुलेशन की उच्च दर के कारण, ऐसी प्लेटों का उपयोग उन कमरों के लिए किया जाता है जिनमें अधिकतम इन्सुलेशन प्राप्त करना आवश्यक होता है। यह प्रसारण कैमरों, रिकॉर्डिंग स्टूडियो पर लागू होता है।

    उपयोगी सलाह!टुकड़े टुकड़े में फाइबरबोर्ड ने खुद को एक सौंदर्य, ध्वनिरोधी सामग्री के रूप में साबित कर दिया है। इसलिए, यह कार्यालय परिसर और शैक्षणिक संस्थानों की कक्षाओं के इंटीरियर डिजाइन के लिए एक वास्तविक खोज बन जाएगा।

    यह सार्वभौमिक निर्माण सामग्री व्यापक रूप से प्रकाश मेहराब, आंतरिक विभाजन, जटिल डिजाइन की निलंबित छत के निर्माण में उपयोग की जाती है। केवल इस प्रकार के फाइबरबोर्ड का उपयोग फर्नीचर की दीवारों के मुखौटे के लिए किया जा सकता है। अधिक से अधिक बार, लेमिनेटेड फाइबरबोर्ड पैनलों का उपयोग उन दीवारों के लिए किया जा रहा है जिन्हें आगे परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

    आप काफी कम कीमत पर फाइबरबोर्ड शीट खरीद सकते हैं, जो इस निर्माण सामग्री को अन्य एनालॉग्स के बीच निर्माण में सबसे सस्ती में से एक बनाती है।

    फाइबरबोर्ड का उपयोग करके निर्माण और स्थापना कार्य की कुल लागत की गणना करते समय, यह जानने योग्य है कि फाइबरबोर्ड शीट की लागत कितनी है। प्रत्येक पैनल की कीमत आकार, विविधता और खरीद की जगह को ध्यान में रखकर बनाई गई है। निर्माण ऑनलाइन स्टोर बाजार की कीमतों की तुलना में अधिक उचित मूल्य प्रदान करते हैं।

    लैमिनेटेड सतह वाले फाइबरबोर्ड का उपयोग आंतरिक दीवार की सजावट के लिए किया जा सकता है

    लकड़ी के फाइबर बोर्ड के मुख्य लाभ

    नमी प्रतिरोध के उच्च स्तर के कारण, इन बोर्डों का उपयोग बाहरी और बालकनी के दरवाजों पर क्लैडिंग के लिए किया जा सकता है। फाइबरबोर्ड में ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन की उच्च दर होती है। सामग्री को संसाधित करना आसान है, एक लंबी सेवा जीवन की विशेषता है और इसका वजन कम है, जो इसकी आगे की स्थापना को सरल करता है। फाइबरबोर्ड की कम कीमत, उत्पाद के प्रकार, आयाम और मोटाई के आधार पर, उनकी गुणवत्ता से समझौता किए बिना, सभी निर्माण और स्थापना कार्यों की कुल लागत को काफी कम कर देती है।

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