De quoi est faite l'imitation pierre et comment bien décorer une pièce avec cette méthode ? Quels sont les avantages ou les inconvénients de l'imitation, comment en prendre soin, comment la fabriquer soi-même - tout cela est dans cet article.

Créer une imitation de pierre sur le mur

La pierre est souvent utilisée pour décorer les murs, car elle crée une sensation complètement différente, donnant à la pièce confort et intégralité. Mais que faire lorsque la pierre naturelle, pour une raison quelconque, n’est pas une option ? La solution à ce problème est son imitation.

Pertinence

La pierre naturelle ou artificielle peut prendre beaucoup de place, elle n'est donc pas recommandée pour la décoration de petites pièces. Et pour l'imitation, des matériaux de taille et de texture complètement différentes sont utilisés, vous pouvez donc choisir une option adaptée à une petite pièce.

Avantages et inconvénients

Parmi les avantages figurent les suivants :

• le matériau naturel n'est pas toujours une solution économique. L'imitation peut être beaucoup moins chère ;
• l'imitation demande parfois moins d'efforts et de temps ;
• une pierre bien simulée crée presque la même impression qu'une pierre naturelle ;
• vous pouvez créer une option qui répond à vos besoins et s'intègre parfaitement dans le design.

• en l'absence de compétences, le résultat peut ne pas être à la hauteur des attentes ;
• Pour apprendre à réaliser vous-même une telle finition, vous devrez être patient et lire les documents et conseils pertinents.

Particularités

Cette méthode comporte de nombreuses options différentes et les nuances correspondantes. Mais il existe également de nombreuses master classes qui vous aideront à réaliser vous-même une imitation.

Comment appliquer un revêtement décoratif pour murs en pierre

Avant de terminer, nettoyez complètement le mur du revêtement précédent et de la saleté, car la résistance de la finition finie en dépend. Appliquez ensuite un apprêt sur la surface. Pour une plus grande solidité, certains utilisent des treillis de renfort.

Appliquez le mélange fini à parts égales sur une petite section du mur et créez la forme souhaitée avec vos mains, en imitant la pierre. De plus, vous pouvez utiliser des outils tels qu'un scarpel, un cheval de Troie ou un bouchardeur et des pochoirs spéciaux. Après séchage, la surface est poncée et peinte si nécessaire. Pour donner du volume supplémentaire, les zones convexes sont peintes avec une couleur plus claire et les renfoncements sont peints avec une couleur plus foncée.

Le plâtre n'est pas appliqué sur toute la zone en même temps, car il commencera à sécher et vous n'aurez pas le temps de former la texture.

Faites-le vous-même en plâtrant un mur pour qu'il ressemble à de la pierre

La base est constituée d'eau, de ciment et de sable. Selon l'imitation créée, divers mélanges sont ajoutés à l'enduit (éclats de marbre ou de quartz, chaux, mica).

Le résultat obtenu dépend des additifs. Si des additifs sont utilisés sous forme de poudre, la surface sera lisse et vice versa.

Formes pour la finition des murs en pierre : qu'est-ce que c'est ?

Des formulaires spéciaux sont utilisés dans lesquels la solution est versée. On peut distinguer les types suivants de ces formulaires :

• élastique (en silicone ou en caoutchouc ; l'option la plus couramment utilisée) ;
• rigide (du plastique ou du métal est utilisé comme base);
• semi-rigide (polyuréthane).

Comment faire une imitation de pierre sur le mur de vos propres mains

Possibilités :

1. La mousse de polystyrène aidera à créer une imitation de maçonnerie ou de pierre.
2. Si vous devez décorer une petite surface, créez une imitation en utilisant des peintures acryliques.
3. Eh bien, la solution la plus simple est le papier peint.

Une technique plus complexe est le papier mâché.

1. Tout d'abord, des pièces correspondant à la forme des pierres sont découpées dans du carton.
2. Prenez ensuite les plateaux à œufs et coupez-les en morceaux d'environ 7 cm sur 7 cm. Collez-les sur le fond en les faisant se chevaucher.
3. Lorsque tout cela est sec, vous devez diluer le mastic avec de l'eau jusqu'à obtenir la consistance d'une crème sure.
4. Couvrez les pièces obtenues avec la composition.
5. Après séchage, peignez au rouleau en commençant par les tons foncés et en terminant par les tons clairs.
6. Il ne reste ensuite plus qu'à les vernir et à les coller au mur.

Finition des murs avec du plâtre imitation pierre : exemples de photos

Le plâtre peut être utilisé pour décorer un mur entier, par exemple dans un salon, mettant ainsi en valeur un espace de loisirs. La couleur est choisie en fonction du style dans lequel la pièce est décorée, mais il est tout de même recommandé de choisir des couleurs chaudes.

La version finie semble plus intéressante si vous utilisez plusieurs couleurs pour peindre.

Pour créer une surface brillante, vous pouvez utiliser la technique du glaçage, ce qui modifiera sensiblement le résultat.

La pierre artificielle (IR) est produite depuis l’Antiquité. Même la brique habituelle est également considérée comme une pierre artificielle. Aujourd'hui, l'IR est reconnu comme le meilleur matériau de finition, ce qui est confirmé par les designers spécialisés dans le domaine de l'aménagement paysager et les artisans impliqués dans la décoration extérieure et intérieure.

L'utilisation de la pierre artificielle à la maison gagne en popularité. Les pierres décoratives sur le mur du hall ou du couloir ajoutent un chic particulier à l'intérieur. L'imitation de pierre pour la décoration de la maison est non seulement belle, mais démontre également le statut élevé et le bon goût de son propriétaire.

Aujourd'hui, créer une pierre artificielle de vos propres mains n'est pas si difficile. Mais ce serait bien de commencer par avoir une idée de ses types.

Types de pierre artificielle

Sur la base des composants initiaux et des méthodes de création, les types d'IR les plus courants sont :

Examinons la technologie permettant de fabriquer de la pierre artificielle de vos propres mains.

Équipements et matériaux

Pour créer vous-même un IR, vous avez besoin de matériel et d'équipements techniques particuliers :

1. . Le traitement de la pierre artificielle sans cela ne fonctionnera pas ;
2. (sans importance si vous utilisez un formulaire prêt à l'emploi) ;
3. Solution de séparation. Il est nécessaire de recouvrir le modèle lors de la création du moule et le moule lui-même avant de couler le produit. Grâce à lui, les produits et les formes ne collent pas les uns aux autres ;
4. Moules de coulée. Vous pouvez les fabriquer vous-même ou en utiliser des prêts à l'emploi ;
5. Mélanges de coulée (composés) et résines pour pierre artificielle;
6. Ensemble de pigments.Grâce à eux, vous pouvez obtenir une pierre de n'importe quelle couleur ;
7. Plateau coussin de sable. Il est nécessaire de disposer de moules en silicone indépendants ;
8. Pistolet thermique. Nécessaire pour le moulage final et le soudage des éléments acryliques.

Veuillez noter que les éléments en pierres liquides ne conviennent pas au traitement par vibration pendant le durcissement. Ils ne peuvent pas être placés sur un support vibrant, ils pourraient s'étaler.

Comment fabriquer de la pierre artificielle de vos propres mains, par où commencer ? Le support vibrant est la base de toute production et une garantie de la qualité du produit final. Il est conçu pour compacter des solutions et des mélanges. Vous pouvez faire tenir une vibration vous-même. La règle principale est que de telles plates-formes doivent avoir une oscillation horizontale.

Les vibrateurs peuvent ici être n'importe quel moteur électrique d'une puissance modeste : 31 à 50 W pour 1 m2 de l'ensemble de la plate-forme de travail. Il est recommandé de placer 2 à 4 moteurs aux coins de la plate-forme. Si un seul est utilisé, sa position est le centre. Les meilleures positions pour un plateau avec des moules sont sur les côtés.

Pour alimenter les moteurs, vous avez besoin d'un rhéostat. De cette façon, vous pouvez contrôler la force des vibrations.

Des excentriques sont fixés aux arbres du moteur. Ici, des éléments de tige pliés en forme de lettre U fonctionneront. Ils sont serrés avec des vis. Dynamique optimale de rotation du moteur : 600-2800 tr/min. Une valeur inférieure séparera le mélange. Rien de plus et vous n’obtiendrez pas la vibration requise.

Les vibrateurs doivent être fermement tirés vers la plate-forme à l’aide de vis et de bandes en acier. Pour créer une plate-forme, vous avez besoin d'un matériau en couches. Son épaisseur : 0,8 à 2 cm On utilise généralement du contreplaqué, du getinax ou de la fibre de verre.

Pour fixer les palettes avec les coffrages à la plate-forme, vous aurez besoin de vis autotaraudeuses. Utilisez les mêmes ressorts, larges et rigides. Sous la pression de la plateforme, ils doivent se comprimer au maximum sur un cinquième de leur longueur. La forme des ressorts est cylindrique. Ils sont constitués de fils de section égale. Leur étape d'installation selon les paramètres de la plateforme (largeur et longueur) est la suivante : 30-60 cm. Si votre plateforme mesure 1 x 1 m, alors vous avez besoin de 9 unités de ressorts.

Dans la plate-forme elle-même et dans la base du support, des trous sont placés sous les extrémités des ressorts. Ils empêchent la plateforme de glisser. Entre les ressorts, vous pouvez insérer plusieurs composants de joint en caoutchouc mousse dense. Ils atténueront les connotations nocives.

Nous avons examiné les instructions pour fabriquer un support vibrant de vos propres mains. Il convient pour fabriquer n'importe quelle pierre artificielle à la maison- et acrylique, et béton, et pierre de gypse.

Si vous envisagez de faire table vibrante pour fabriquer de la pierre à partir de gypse, c'est-à-dire une option plus simple. Voir la vidéo:

Comment régler un support vibrant

Pour cela, vous devez placer un plateau contenant les formulaires remplis sur le support (à condition que les vibrateurs soient éteints) et le fixer. À l'aide d'un niveau à bulle, vous devez vérifier et régler la position horizontale du formulaire. Des vis de réglage du châssis sont utilisées pour cet alignement.

Puis une soucoupe en faïence est posée sur les moules. Dessus se trouve une boule avec D = 5-6 mm. La valeur minimale des vibrateurs est fixée. Ils s'allument. Leur puissance augmente progressivement. La balle devrait rebondir. La puissance est soigneusement réduite. La balle devrait simplement courir autour de ce plat.

Modèles pour réaliser des moules

Les gens demandent souvent de quoi sont faits les modèles et où les obtenir. C'est simple. Ici, des IR naturels ou industriels prêts à l'emploi de forme et de taille appropriées sont utilisés. Vous pouvez également utiliser de l'argile simple provenant de ravins.

Pour les produits volumétriques, l'argile doit être pétrie jusqu'à ce qu'elle atteigne la consistance de la pâte à modeler. Le modèle ne doit pas se fissurer lors du séchage. Il est donc moulé sur un bloc de bois, de carton ou de plastique. Il est fourni avec de la pâte à modeler. L'épaisseur de l'argile doit être de 6 à 12 mm. Ensuite, il sèche pendant 2 à 5 jours. Vous pouvez utiliser une lampe infrarouge de faible puissance pour accélérer le séchage.

Moules de coulée

Les types les plus courants :

• Jetable. Fabriqué à partir d’argile à cire perdue. Ils sont utilisés dans le processus de moulage d’art ;
• Polyuréthane industriel. Application : petite production. Durable. Ils nécessitent des dépenses décentes ;
• Silicone et polyuréthane fabriqués maison. Application : artisanat domestique et production de pièces.

Comment faire un moule à la maison - regardez la vidéo :

Mélanges de coulée

Pour fabriquer une pierre artificielle de haute qualité, vous devrez suivre la recette du mélange approprié. Si la technologie de production n'est pas respectée, vous risquez de ne pas obtenir les propriétés attendues du matériau, à savoir la solidité et la résistance à l'usure.

Lorsqu'il est nécessaire de créer de la pierre de gypse, le mélange est préparé à petites doses, littéralement pour 1 à 3 (4) produits. Elle vit environ 10 minutes. La composition est coulée dans le moule dans les trois minutes suivant le début du gâchage. Le mélange est composé de :

1. Plâtre;
2. Acide citrique. Sa part dans la masse de gypse est de 0,3 %. Ce l'acide ralentit le durcissement;
3. Eau. Sa part dans le volume de gypse est de 0,8 pour la couche initiale. Pour le tableau principal - 0,6 ;
4. Pigment. Part du poids du gypse : 2-6%.

Mélange pour pierre à béton

Lorsque l'on travaille sur de la pierre en béton (on l'appelle aussi pierre de ciment), une composition ciment-sable est préparée :

1. Ciment – ​​​​3 lobes ;
2. Sable – 1 part ;
3. Pigment : 2 à 6 % en poids de ciment.

Pour créer de la pierre acrylique, on utilise de la résine acrylique dans laquelle sont introduits un durcisseur et un enduit. Proportions :

1. Résine acrylique additionnée de durcisseur - 1 partie.
2. Charge minérale additionnée de pigment – ​​3 parties.
3. Pigment : 2 à 6 % en poids de la charge.

Les charges pour pierre artificielle sont des éclats de pierre. Le plus souvent, on utilise du granit, du quartz, des copeaux de marbre ou des criblures (les criblures sont plus petites et les miettes sont plus grosses). Du gravier peut également être utilisé. N'importe quelle option Avant utilisation, soigneusement lavé et calciné.

Préparation du mélange (composé) :

• Le mastic (éclats de pierre) est soigneusement lavé à l'eau avec un détergent liquide, puis calciné et lavé à nouveau à l'eau claire ;
• Le pigment est incrusté dans la charge pure ;
• La résine est mélangée avec le durcisseur (selon les instructions, par exemple 5:1) ;
• De la charge y est introduite (pas plus de 3 parts, soit 75 %) ;
• Tout cela est mélangé.

Ce mélange dure 15 à 20 minutes. Il faut 30 à 40 minutes pour que cela prenne. L'intervalle de préparation à l'utilisation est de 24 heures.

Mélange pour pierre liquide (LC)

Les ingrédients pour créer des écrans LCD sont assez chers. Par conséquent, afin d'économiser de l'argent, une composition de façade et d'apprêt est utilisée.

L'amorce se compose de :

• Gelcoat – 20 % ;
• Microcalcite – 73 % ;
• Substances pour durcir – 1%;
• Substance accélératrice – 6%.

Le soin du visage est formé de :

• Gelcoat – 40 % ;
  Substances pour durcir – 1%;
  Substance accélératrice – 6% ;
  Charge pigmentée – 53%.

L'apprêt est d'abord appliqué, puis la couche de finition. Le mélange dure 15 à 20 minutes. Il prend en 30 à 40 minutes. Préparation -24 heures.

Lorsque vous travaillez sur IR, des pigments synthétiques et naturels (minéraux) sont utilisés. Ils peuvent être:

• Sécher sous forme de poudre. Incorporé dans le filler sec ;
• Sous forme de pâte. Injecté à l'aide d'une seringue en fin de mélange ;
• Liquide. Ils sont introduits dans le lot ;

Séparateurs

En travaux sur le gypse IR Un mélange de cire et de térébenthine est utilisé dans un rapport de 1:7. Pour obtenir une solution, des copeaux de cire sont ajoutés à la térébenthine à petites doses et il faut la remuer constamment. Ensuite, la solution obtenue est portée à une température de 50 à 60 degrés dans un bain-marie.

Pour béton IR Il est recommandé d'utiliser des lubrifiants tels que le lithol et l'émulsol comme séparateur. Vous pouvez également utiliser du talc ou traiter les moules avec un mélange de détergent liquide et d'eau (rapport 1:5).

coussin de sable

Le moule volumétrique en silicone peut être déformé par les vibrations et les températures élevées. Donc elle Avant le début de la coulée, il est placé profondément dans du sable fin.. Conditions requises : sécheresse et propreté. Il est versé sur une palette. Partage : deux tiers ou trois quarts.

Cela ressemble à un petit sèche-cheveux. Fournit un flux d’air chauffé fin mais puissant. Ses missions :

• Souder les éléments finis en acrylique IR ;
• Assemblage de cadres en plastique lors de la création de moules en silicone.

Remplir

Pendant le processus de moulage, le support vibrant doit être éteint.

Lors du casting, il y a deux étapes : les étapes de départ et de base. Afin d'économiser de l'argent, des mélanges appropriés sont préparés. Le mélange de départ (face) est liquide, le mélange de base est plus épais, selon les proportions indiquées ci-dessus (dans la rubrique Mélanges pour coulée).

Lorsque vous remplissez des formulaires plats simples, vous devez utiliser une composition pour le visage (liquide).

Pour les formes en relief, la composition du visage est d'abord appliquée au pinceau. Il enveloppe parfaitement la surface du moule. Après durcissement, la composition de base est ajoutée.

Couler du plâtre

La composition de départ est liquide. Base - normes de crème sure. Dès que la solution commence à prendre, il faudra tracer des rainures. Ceci est important pour la fixation ultérieure de la pierre de plâtre sur n'importe quelle surface. Une fois que la pierre de gypse est prête et que vous l'avez retirée du moule, n'oubliez pas traiter avec de l'huile végétale chauffée(pour ce faire, chauffez-le au bain-marie). Cela fermera les pores et augmentera la résistance à l'usure de la pierre.

Couler du béton

La composition ciment-sable pour béton est un liquide dilué. Après durcissement, ajouter la composition de base en utilisant la technologie suivante :

1. Le formulaire est rempli à moitié. Un treillis de renfort en plastique est posé, il n'atteint pas les bords du moule ;
2. Le formulaire est rempli à ras bord et nivelé avec une spatule.

Lorsque la solution commence à durcir, n'oubliez pas de tracer des rainures.

Couler de la pierre acrylique

Dans la composition avant (de départ), la part de résine avec durcisseur augmente et le pourcentage de charge avec pigment diminue à 50-60 %. Le résultat est un mélange plus liquide et facile à appliquer sur le moule. Après durcissement, la composition de base est ajoutée au moule. Il utilise de la microcalcite (sans pigment) comme charge. Il permet de transmettre toute la beauté de la composition du visage.

Pour niveler l'acrylique après avoir coulé, vous aurez besoin d'une spatule, de préférence en métal poli. Il doit être faible en gras. Dès que l'acrylique durcit, nous y réalisons des rainures.

Verser de la pierre liquide

L'écran LCD peut être appliqué à un produit de deux manières :

• La pulvérisation est moins chère, parce que... une couche de plusieurs millimètres est appliquée. Vous aurez besoin d'un compresseur et d'un pulvérisateur.
• Enveloppement direct ou inversé.

Regardez la vidéo sur la technologie de pulvérisation de pierre liquide :

Enveloppant :

• Candidature directe : la base en MDF, bois, panneaux de fibres ou agglomérés est d'abord apprêtée, épaisseur de couche 3-4 mm. Ensuite, la base est recouverte d'une composition pour le visage. L'inconvénient de cette méthode de production de pierre artificielle est la rugosité de la surface (le degré de rugosité dépend de la taille de la fraction de charge). Pour une utilisation ultérieure du produit un ponçage et un polissage supplémentaires seront nécessaires.
• Application inversée : vous aurez besoin d’une matrice avec une surface lisse comme du cristal. Un séparateur y est appliqué, suivi d'un composé. Une planche est placée dessus et le tout est pressé avec des poids. C'est ainsi que sont fabriqués les comptoirs. Cette méthode ne nécessite pas de broyage supplémentaire, car une surface lisse est obtenue.

Vidéo : Fabriquer de la pierre artificielle à la maison

Nous avons examiné les types les plus populaires de fabrication de pierre artificielle de vos propres mains. Vous savez maintenant comment fabriquer de la pierre pour la décoration intérieure, quel matériau est préférable d'utiliser pour la décoration murale et comment fabriquer vous-même des pierres décoratives pour le mur. Comme vous pouvez le constater, tout n'est pas si compliqué. La méthode à choisir dépend de vous, vous disposez de la technologie de production IR. Le plâtre et l'acrylique conviennent aux travaux intérieurs et le béton résistant à l'humidité aux travaux extérieurs.

Dans le prochain article, nous examinerons une technologie plus exotique pour fabriquer de la pierre artificielle - à partir de mousse de polyuréthane, de plateaux à œufs et de mousse de polystyrène de vos propres mains. Nous découvrirons également de quoi peuvent être fabriqués les rochers et les blocs et comment raviver le paysage.

N'ayez pas peur d'expérimenter, de beaux intérieurs pour vous !

L'article intéressera ceux qui décident d'utiliser la pierre artificielle pour la décoration intérieure d'appartements ou de maisons privées. Je vais vous dire quels matériaux de finition en pierre sont vendus, comment les installer au mieux et lesquels de ces matériaux vous pouvez fabriquer vous-même.

Décoration en pierre de la salle.

• La pierre naturelle sauvage est une bonne chose, fiable et durable. Mais un tel revêtement est plus adapté aux travaux de façade et à l'aménagement paysager. Après tout, la façade est généralement terminée une fois pour toutes, mais à l'intérieur de la maison, nous voulons de la variété ;
• Une autre raison est le poids solide du matériau naturel. Un revêtement intérieur pesant plusieurs centaines de kilogrammes ne convient pas à toutes les pièces. Et puis, pour installer un tel bardage, il faut un support avec une solidité adaptée : on ne peut pas coller de pierre sauvage sur des cloisons sèches ;

Bardage en ardoise dans la cuisine.

• N'importe quel maître vous dira que plus le revêtement est léger, plus il est facile à installer ou à changer. De ce point de vue, la pierre artificielle décorative, par rapport à son homologue naturelle, en profite considérablement. La technique de pose est si simple que même un amateur inexpérimenté peut la maîtriser ;
• Mais la principale raison pour laquelle les gens choisissent la pierre de finition artificielle pour les travaux intérieurs est peut-être son prix abordable. Même les représentants les plus chers de cette tendance, comme l'imitation pierre acrylique et le grès cérame, sont beaucoup moins chers que les matériaux naturels.
  Et si vous réalisez un tel revêtement de vos propres mains, dont je parlerai un peu plus tard, cela vous coûtera des dizaines de fois moins cher. Avec tout cela, l’apparence d’une telle finition n’est pratiquement pas différente de celle de la pierre naturelle.

Décor de cheminée naturelle.

Types de pierre artificielle

Naturellement, la pierre de parement décorative ne diffère pas seulement par son apparence. Les caractéristiques de performance dépendent principalement du matériau à partir duquel la pierre intérieure est fabriquée. Et nous commencerons par les modèles que vous pouvez réaliser de vos propres mains.

Types de revêtement artificiel.

Dans ce cas, le plastique semblable à la pierre ne nous intéresse pas, il n'est plus pertinent pour la décoration intérieure. La seule direction dans laquelle ce matériau est encore demandé est le revêtement de sous-sol en plastique. Nous nous intéressons uniquement aux types de pierres décoratives qui reproduisent à 100 % l’apparence des minéraux et des roches naturels.

Revêtement de sous-sol en plastique pour ressembler à de la pierre.

Imitation à base de ciment

Le matériau de finition à base de ciment est à juste titre considéré comme une option universelle. La haute résistance du ciment est connue de tous et, par conséquent, les produits fabriqués à partir de celui-ci seront tout aussi résistants. Ainsi, si vous prenez une marque de ciment à haute résistance (à partir de M500 et plus) et faites, par exemple, une imitation de calcaire ou de grès, alors cette imitation sera plus résistante que la pierre naturelle.

Les blocs décoratifs en ciment tolèrent facilement les changements élevés d’humidité et de température. Ce revêtement peut donc être utilisé n'importe où, y compris pour la finition de la façade.

Coin salon en pierre de ciment.

Mais même si un cas de force majeure survient, il ne vous sera pas difficile de réparer les pièces d'un tel revêtement de vos propres mains. De plus, par exemple, dans un bureau, un inspecteur des incendies n'aura aucune plainte concernant cette finition.

Le seul inconvénient de ce matériau est le poids relativement important du bardage. En raison de l'inexpérience, des problèmes d'installation peuvent survenir. Mais ici, la colle pour pierre décorative vous sauvera.

Revêtement intérieur en ciment.

Au début de l'article, j'avais promis de vous parler des matériaux à partir desquels vous pourrez réaliser votre propre décor en pierre. Ces matériaux sont donc le ciment et le gypse. Je vous expliquerai plus loin dans le chapitre correspondant comment la pierre décorative est fabriquée à partir de gypse, mais parlons maintenant en détail du ciment.

Parmi les outils et équipements, le premier et principal dispositif est un moule en polyuréthane ou en silicone. Sans cela, vous ne pourrez pas fabriquer de pierre. Pour mélanger la solution, vous avez besoin d'un récipient et d'une perceuse électrique avec un accessoire mélangeur. Pour faciliter le nivellement de la solution, achetez une spatule ou une truelle.

Forme polyuréthane.

Le ciment est le matériau principal. Mais pour mélanger la solution, vous aurez également besoin de sable de rivière propre et lavé avec une fraction fine, une sorte de plastifiant et de colorant.

Bien sûr, vous pouvez utiliser n'importe quel ciment, l'essentiel est que la qualité soit plus élevée. Mais personnellement, lorsque j'exerçais des activités similaires, j'achetais du ciment Portland blanc. Vous pouvez décorer cette composition dans presque toutes les couleurs. Alors que le ciment gris ordinaire ne peut pas être peint de la couleur jaunâtre du grès.

Ciment blanc.

Il est préférable de prendre du sable de rivière, le sable jaune de carrière a un pourcentage élevé d'argile. Mais si vous décidez de fabriquer du grès ou du schiste, la présence d'argile ne sera qu'un plus.

Le plastifiant « ouvrier-paysan » le plus abordable et le plus fiable a toujours été la colle PVA. Un seau ordinaire de 10 à 12 litres nécessite 250 à 300 g de colle. Bien sûr, il est préférable de prendre des colorants acryliques, mais ce n'est pas important, il existe désormais de nombreuses autres compositions moins chères.

Certaines personnes simplifient les choses : elles coulent des pierres en ciment ou en plâtre, puis les peignent simplement par-dessus. Cette option est acceptable en principe, mais dans ce cas, les rayures et les éclats devront être retouchés. Et compte tenu du fait que toute peinture s'estompe avec le temps, des traces de telles réparations seront perceptibles.

Peinture fragmentaire d’un panneau décoratif en ciment à l’aérographe.

• La solution est réalisée dans une proportion standard de 1:3 (ciment/sable). Ils sont d’abord mélangés à sec. Si vous avez pris du colorant sec, il est ajouté à ce stade ;
• Ensuite, de l'eau et un plastifiant sont ajoutés et, à l'aide d'une perceuse munie d'un mélangeur, la solution est amenée à l'état de crème sure épaisse mais fluide. Dans ce cas, des colorants liquides sont ajoutés avec de l'eau ;

Préparez la solution à l’aide d’un accessoire mélangeur.

• La solution est versée en 2 étapes. Tout d'abord, le moule est rempli à moitié, la composition est bien nivelée avec une spatule et un morceau de treillis de renfort préalablement préparé est inséré dans chaque élément. Vous pouvez utiliser à la fois du serpyanka (treillis en fibre de verre) et un treillis en plâtre métallique ordinaire avec un maillage de 10 mm et une épaisseur de fil d'environ 0,5 mm ;

Premier versement de la solution.

• Dans un deuxième temps, vous remplissez complètement le moule avec la solution, vous le nivelez et vous enlevez l'excédent avec une spatule ou une truelle. Vous pouvez retirer les blocs du moule en une journée ;
• Il y a quelques nuances ici. Tout d'abord, avant de verser la composition, pour faciliter le retrait des pièces, il faut la lubrifier avec une solution savonneuse, attention, pas avec de l'huile, mais avec une solution savonneuse. Et deuxièmement, environ une heure et demie après le versement, lorsque la solution commence à prendre, je prends un morceau de fil épais et j'applique un motif aléatoire sur la face arrière de nos pierres artificielles. Grâce à ce petit détail, les carreaux adhéreront mieux et tiendront mieux plus tard.

Nous retirons les produits durcis du moule.

Imitation à base de gypse

La pierre de plâtre décorative est apparue bien avant son homologue en ciment. Une pierre de gypse pèse beaucoup moins qu'un produit de ciment similaire ou des pierres à base de liants polymères.

Si nous parlons de coût, la pierre artificielle en gypse est peut-être la plus abordable. Et si vous le faites vous-même, une telle décoration intérieure coûtera généralement quelques centimes.

Plaques de plâtre non peintes.

La pierre de gypse pour la décoration intérieure n'a peut-être qu'un seul inconvénient : elle a peur des pièces humides. Il est toujours possible de l'installer sur un balcon non chauffé, mais la présence de plâtre dans la salle de bain n'est plus souhaitable.

Bien qu'un de mes amis ait recouvert la baignoire de plaques de plâtre faites maison, après quoi il a appliqué un apprêt à pénétration profonde et plusieurs couches de vernis uréthane-alkyde pour yacht. Et vous le savez, le bardage est comme neuf depuis environ 5 ans maintenant.

Revêtement en plâtre près du comptoir du bar.

Les outils et équipements utilisés pour réaliser le bardage en plâtre sont les mêmes que dans le cas du ciment, je ne me répéterai donc pas. Mais la composition et la technologie évoluent un peu.

La pierre de gypse décorative est fabriquée à partir de gypse pur de qualité G5, de chaux éteinte, communément appelée peluche, et de colorant. Naturellement, tout cela est scellé avec de l'eau. Le treillis de renforcement n'est pas utilisé dans ce cas, car les blocs de gypse ne sont pas aussi lourds que ceux en ciment.

Plâtre de construction de qualité "G5".

Les matériaux sont pris proportionnellement, pour 1 kg de gypse il y a 150 à 200 g de chaux en peluche et environ 700 g d'eau propre. Le colorant est ajouté, comme on dit, « au goût ».

Chaux éteinte « Pushonka ».

• La technologie de fabrication elle-même ressemble à ceci. Tout d’abord, le colorant est ajouté à l’eau et agité ;
• Versez-y ensuite du gypse et mélangez bien avec un mixeur ;
• Après le gypse, la chaux est envoyée dans le récipient et bien mélangée. Votre solution doit être liquide et très fluide. Ceci est important car une solution épaisse ne remplira pas bien le moule et prendra trop rapidement. Si vous le jugez nécessaire, vous pouvez ajouter plus d’eau ;

Remplissez le moule avec le mélange de plâtre.

• Après cela, placez le moule sur une surface strictement horizontale, versez-y tout ce que vous avez mis et retirez l'excédent à l'aide d'une spatule. Il faut agir vite, car le temps de prise maximum du gypse ne dépasse pas 25 à 30 minutes. Au bout d'une heure, les plaques peuvent être retirées. Et n'oubliez pas de lubrifier au préalable le moule avec de l'eau savonneuse.

Nous retirons les plaques de plâtre finies.

Pour ceux qui ne veulent pas se soucier de mélanger du gypse ou du ciment, le mélange sec prêt à l'emploi « Kamnedel » est désormais disponible. Nos fabricants l'ont fait pour les paresseux. "Stonemaker" coûte plus cher, mais les pierres sont de bien meilleure qualité et peuvent être installées dans n'importe quelle pièce.

Mélange sec prêt à l'emploi "Kamnedel".

Pierre en résine acrylique

Si les deux options précédentes étaient exclusivement un décor en pierre, toutes les options suivantes peuvent être qualifiées de produits mixtes en toute sécurité. Le fait est que plus de la moitié de ces pierres sont constituées de poussières ou de miettes de minéraux ou de roches très naturelles qu’elles copient.

Ainsi, en pierre acrylique, la base est le plus souvent constituée d'éclats de granit ou de marbre mélangés à de l'argile blanche. Et les résines acryliques sont utilisées comme liant principal.

Carreaux acryliques pour la décoration intérieure.

Les plans de travail, les appuis de fenêtre et autres matériaux similaires sont désormais fabriqués à partir de pierre acrylique. Le coût d'une telle finition se situe dans la catégorie des prix moyens. La technologie de fabrication n'est pas particulièrement compliquée, mais un équipement professionnel coûteux est nécessaire. Par conséquent, comme vous le comprenez, nous ne parlons pas de créer une telle pierre de vos propres mains.

Pierre à base de quartz

Le revêtement à base de quartz veineux et artificiel ne peut pas être qualifié de spécial. En effet, dans les produits finis, le quartz veineux minéral naturel occupe au moins 90 %. Le liant dans ce cas est une résine polyester synthétique.

Quartz veineux sous sa forme naturelle.

La pierre artificielle de quartz, ainsi que la pierre acrylique, sont utilisées non seulement pour fabriquer des revêtements, mais également des comptoirs, des appuis de fenêtre et des appareils de plomberie. Certes, le prix de ces produits est plus élevé que celui des analogues acryliques. Mais ils en valent la peine, les caractéristiques de performance des produits à quartz sont plus élevées.

La technologie de fabrication des pierres acryliques et de quartz est très similaire. Et l'équipement est utilisé pratiquement de la même manière. Par conséquent, si un fabricant fabrique des produits en acrylique, cela signifie qu’il propose presque certainement également des produits en quartz dans sa gamme.

Bardage artificiel à base de quartz.

Pierre souple

La pierre flexible artificielle dite décorative rappelle un peu le papier peint ordinaire. Selon la technologie, des miettes ou de la poussière de grès naturel avec un liant polymère sont appliquées sur une base en tissu durable.

Pierre flexible en rouleaux.

Ce matériau est produit à la fois en feuilles larges et sous forme de petites tuiles. Son épaisseur peut atteindre jusqu'à 5 mm. Il est très pratique pour décorer des surfaces rondes et autres surfaces courbes.

Le décor le plus populaire est celui sur panneaux flexibles.

Par exemple, vous pouvez fabriquer vos propres colonnes ou arches à partir de plaques de plâtre, et la pierre flexible contribuera à leur donner un aspect solide. Afin de ne pas acheter un profilé décoratif d'angle coûteux, de nombreux artisans utilisent également des options flexibles pour la finition des coins, bon marché et gaies.

Finition de surfaces complexes avec un matériau flexible.

À propos, vous pouvez réaliser vous-même un tel revêtement. La base est une toile en fibre de verre, communément appelée gossamer. Cette toile est recouverte d'une couche de deux millimètres de colle acrylique ou silicone-acrylique.

Finition des coins avec des plaques flexibles.

Et puis de fins éclats de pierre sont versés sur cette colle selon des motifs aléatoires. Pour rendre le revêtement relativement lisse, la couche de copeaux de pierre doit être périodiquement pressée avec une sorte de plaque plate.

Finition en pierre flexible avec éclairage intérieur.

Carrelages effet pierre

Dans ce cas, nous ne parlons pas de simples carreaux. L'imitation de la pierre est réalisée à l'aide de grès cérame ou de carreaux de clinker. Les carreaux de porcelaine sont utilisés lorsqu'il est nécessaire d'imiter des dalles de marbre poli. Et le clinker convient mieux à la copie de pierres à surface « déchirée » et de maçonnerie.

L'escalier de la maison est fini en grès cérame.

Les carreaux de porcelaine sont fabriqués à partir de feldspath et les carreaux de clinker sont fabriqués à partir de types spéciaux d'argile. Mais l’essentiel est que dans la fabrication de ces matériaux, aucun liant synthétique n’est utilisé. Ces carreaux obtiennent leur résistance phénoménale grâce à une cuisson à haute température.

Carreaux de clinker sur les murs.

Quelques conseils sur les techniques de pose des matériaux artificiels

Pour un artisan débutant, il est préférable de choisir une pierre de finition à la texture complexe. Car les dalles lisses devront être nivelées, et cela est assez difficile à faire sans habitude.

Schéma d'agencement des murs intérieurs avec des plaques artificielles.

Avant de poser un revêtement, la surface doit être nivelée et recouverte de terre plusieurs fois. Si vous installez une pierre « sauvage » avec une texture complexe, vous ne devez pas la niveler à zéro, l'essentiel ici est qu'il n'y ait pas de grandes différences dans le plan. J'ai même dû coller de tels carreaux sur de la maçonnerie nue.

Mais, par exemple, le grès cérame et surtout la pierre flexible nécessitent une surface absolument plane. Dans ce cas, le mur devra être enduit.

Adhésif pour matériaux artificiels et naturels.

Il n'y a pas de réponse claire à la question traditionnelle de savoir comment coller la pierre décorative. Le fait est que pour chaque type de finition, une composition adhésive différente est désormais produite. Ne vous inquiétez pas, l'achat de colle ne pose aucun problème, en règle générale, elle est vendue au même endroit où le matériau lui-même est vendu.

Colle spéciale pour pierre flexible.

La seule chose contre laquelle je veux vous mettre en garde est d'utiliser un simple mortier ciment-sable. En effet, à l'époque où il n'existait pas de mélanges de constructions modernes, les maîtres anciens y posaient de la pierre. Mais croyez-moi sur parole, vous ne pourrez pas le faire sans expérience.

La pose de carreaux avec une forme géométriquement correcte ne diffère souvent de l'installation de produits à texture complexe que par le fait qu'un certain espace doit être maintenu entre les carreaux égaux. Cet espace est ensuite comblé avec du coulis. Et les imitations de pierre à la texture complexe sont généralement collées bout à bout, sans aucun espace.

Maintenir les interstices à l'aide de croix en plastique.

En théorie, tout est simple : une couche de colle est appliquée sur la surface apprêtée et sur le carreau lui-même à l'aide d'une spatule peigne, après quoi le carreau est collé à la surface. Si vous devez maintenir des espaces entre les carreaux, il existe des croix en plastique pour cela.

Habillage d'un mur plat dans un appartement.

La pierre flexible est collée avec une colle spéciale. Mais il y a ici une nuance. Pour que les joints soient invisibles et que les coins se plient et collent bien, ils doivent être chauffés avec un sèche-cheveux. Sinon, la technologie est la même que pour coller du papier peint.

Collage du joint de deux toiles de pierre souple.

Conclusion

Vous savez maintenant quels types de pierres de parement sont utilisées pour la décoration intérieure. Et vous avez également une idée de la façon de fabriquer vous-même une telle pierre à partir de plâtre ou de ciment et d'installer toute cette beauté. Les photos et vidéos de cet article montrent les subtilités du travail avec ce matériau. Si quelque chose n'est pas clair, écrivez dans les commentaires, j'essaierai de vous aider.

Bardage décoratif en pierre de ciment.

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Les gens ont appris à utiliser la pierre décorative en gypse pour la décoration intérieure il y a plusieurs milliers d'années. Les techniques de réparation modernes permettent à la méthode séculaire de s’exprimer avec de nouvelles facettes de conception.

Pierre décorative en gypse - avantages et inconvénients

En remplacement de la pierre naturelle, des panneaux de mosaïque ou des carreaux imitation brique, l'imitation plâtre de ces matériaux présente un ensemble d'avantages non négligeables :

• Facilité. Par rapport à la brique ou au granit naturel, les pièces moulées en plâtre de même taille sont plusieurs fois plus légères. De plus, ils n'ont pas du tout besoin d'être solides - au contraire, les vides internes permettent d'économiser de la matière et d'alléger davantage chaque élément décoratif ;
• Bas prix. Le gypse est traditionnellement peu coûteux et se situe dans le même segment de prix que la craie et l'albâtre. La pierre de finition, le marbre ou le granit sont des dizaines de fois plus chers que le gypse - les réparations utilisant ces matériaux sont donc très importantes pour le budget ;
• Ecologique (à ne pas confondre avec le naturel !). Les inserts en plâtre sont respirants - un mur fini avec eux « respire ». Un effet similaire est observé en recouvrant les murs avec du papier peint fin et en blanchissant le plafond avec de la craie naturelle. Hélas, la plupart des autres matériaux de construction sont imperméables à l'air, ce qui affecte le microclimat des pièces qu'ils décorent ;
• Installation facile - le mortier de ciment ou le renforcement des surfaces porteuses sous la pierre décorative en gypse pour la décoration intérieure de vos propres mains n'est pas nécessaire (voir détails ci-dessous) ;
• Les capacités de couleur et de texture des imitations de gypse dépassent largement les propriétés correspondantes des pierres naturelles et des analogues de pierres artificielles en béton, argile expansée, etc. ;
• En termes de qualités d'isolation thermique et d'insonorisation, le gypse décoratif est supérieur à la pierre naturelle, quoique légèrement.

Toute méthode de réparation présente des inconvénients caractéristiques, et les imitations de gypse de pierres « déchirées », « sauvages » et autres ne font pas exception. Le gypse est fragile - et plus le moulage est gros, plus il risque d'être endommagé avant même l'installation. Autrement dit, notre élément est capable de se briser sur le chemin de la finition du mur.

La résistance de l'installation ne peut pas être qualifiée de « pierre » - en cas de fort impact ou de vibration, les planches de gypse peuvent s'effondrer entièrement ou sélectivement.

Bien entendu, la résistance immédiate de la pierre de gypse est également pire que celle de la pierre réelle - si un coup porté à la surface de la façade n'endommage pas la pierre « déchirée », alors le gypse se dispersera en un éventail de grandes et petites fissures. Par conséquent, ils essaient d'installer des pierres de gypse décoratives dans des endroits où le risque de « chocs de force majeure » est minime - sur les corniches, le long du périmètre supérieur des murs, comme cadre pour les cheminées, etc.

Comment fabriquer de la pierre décorative - instructions pour les débutants

Le processus de fabrication indépendante de planches de gypse commence par une visite dans une quincaillerie spécialisée. Dans ce point de vente, des moules spéciaux sont achetés pour y verser du gypse liquide - ils sont en polyuréthane ou en silicone, chaque moule peut résister à plusieurs centaines de coulées. Vous devez vous concentrer non pas sur le matériau de fabrication, mais sur la géométrie de la forme - quelle est la taille des pièces moulées, le motif sur la surface extérieure est-il attrayant, son relief, etc.

En plus des moules vierges, la pierre de plâtre faite maison a besoin d'un épaississant, d'un lubrifiant de forme (si fourni) et de pigments de couleur. À propos, le plâtre peut être coloré de différentes manières - en ajoutant un pigment colorant au plâtre liquide, en enduisant le « dessous » du moulage avec un colorant ou en combinant ces méthodes.

La recette de la solution de gypse doit être jointe aux instructions du formulaire acheté. Nous diluons le mélange sec avec de l'eau, enduisons le silicone avec un pinceau, ajoutons du colorant - et versons le bouillon de construction à l'intérieur du moule. L'excédent de mortier est enlevé à l'aide d'une truelle crantée afin que des encoches de montage apparaissent au dos des bandes de gypse.

Grâce à la présence d'un épaississant, les éléments décoratifs durciront rapidement et leur estampage deviendra productif. Un conseil important est de diluer la solution originale dans un grand récipient, car il sera difficile de répéter avec précision la concentration du colorant une deuxième fois. Dans ce cas, le prochain lot de pierre de gypse différera par la saturation des couleurs du précédent, c'est-à-dire que la perfection de la conception du revêtement en souffrira.

Pierre décorative pour décoration intérieure - dentelle de plâtre à faire soi-même

Il ne suffit pas de savoir comment fabriquer une pierre décorative à partir de gypse, encore faut-il la poser correctement. Cette procédure n'est pas aussi compliquée que de poser une cheminée de vos propres mains, mais elle nécessite également responsabilité et précision.

Dentelle de plâtre à faire soi-même à partir de pierre décorative - schéma étape par étape

Étape 1 : Préparation des murs et de la colle

Le mur (plafond, bordure, façade) sous le revêtement en plâtre doit être lisse, mais avec des rainures profondes. Cela s'avère être une préparation contradictoire : d'abord on enduit le mur et on le nivelle pour que les carreaux s'y adaptent bien, et lorsque le plâtre « prend » un peu, à l'aide de la même truelle crantée on trace des lignes de sillons le long de celui-ci. Sans eux, nos bandes de plâtre peuvent s'envoler à la moindre vibration.

En tant que composition adhésive, il est logique de choisir celle qui colle le mieux le plâtre. Il peut s'agir d'une colle à carrelage peu coûteuse à laquelle il vaut la peine d'ajouter jusqu'à 10 % de PVA comme additif adhésif imperméable. La colle est diluée dans un grand récipient (seau) et mélangée avec un mélangeur jusqu'à ce qu'elle soit complètement homogène. Une consistance de colle semblable à une bouillie d'épaisseur moyenne est nécessaire pour en remplir complètement les rainures d'installation.

Étape 2 : La première rangée est la plus difficile

Le sens de pose dépend de l’effet décoratif, mais s’effectue généralement de haut en bas. Auparavant, les lignes horizontales et verticales sont soigneusement mesurées sur le mur, coïncidant avec le fil à plomb et perpendiculaires - elles serviront de guide visuel pour les premières « pierres » en plâtre. Appliquez de la colle fouettée sur la surface arrière du plâtre et enduisez-en la section correspondante du mur. Nous pressons notre premier bloc sur l'emplacement de montage. Après la plantation, vous disposez de quelques secondes pour ajuster la position de la pierre de gypse - un bon PVA « prend » rapidement. Nous posons toute la première rangée avec des carreaux pleins, en éliminant l'excès de colle essoré avec une spatule droite.

Étape 3 : Couper le plâtre

Contrairement aux carreaux de sol ou de pavage, les bandes décoratives en plâtre doivent être coupées immédiatement, une fois la rangée suivante terminée. Le plâtre est coupé avec une scie à métaux bien aiguisée et une lame en métal. Plus les dents de la scie à métaux sont petites, mieux c'est. Les éléments décoratifs tels que les prises ou les interrupteurs nécessiteront une découpe courbe du plâtre, qui s'effectue à l'aide d'un ciseau et de papier de verre (long et fastidieux) ou d'une meuleuse avec un accessoire spécial (rapide, mais avec risque de casser le carrelage). Si un joint d'angle est nécessaire, les carreaux de plâtre sont découpés à l'aide d'une boîte à onglets ; l'ajustement des coupes d'angle doit être soigné.

Étape 4 : Continuer et finir le bardage

Chaque rangée suivante doit être « superposée » à la précédente, comme lors de la pose de briques, avec les joints décalés. Des rainures non remplies peuvent être laissées - elles sont scellées après avoir fini toute la surface. Pour sceller les joints de carrelage, la masse adhésive est introduite dans un pistolet de montage et appliquée sur chaque joint. L'excès de colle s'enlève avec une éponge douce. Une fois la pierre décorative en plâtre durcie, tous les joints et joints peuvent être recouverts d'un pinceau fin. Le plâtre laqué est magnifique - c'est la dernière étape de notre travail. Le vernis doit être transparent et à base d'eau ; appliquez-le avec un pinceau large en une seule couche.

La pierre naturelle est utilisée depuis des milliers d’années dans la construction et la décoration intérieure. Cependant, ce matériel coûte désormais très cher. Cependant, il existe une issue. Vous pouvez fabriquer une pierre artificielle de vos propres mains et elle ne sera pratiquement pas différente de la pierre naturelle. Le prix d'un tel produit sera bien inférieur à celui d'un produit naturel.

Pierre artificielle bricolage

Finition intérieure en pierre

Utiliser la pierre en décoration intérieure permet d'obtenir des résultats complètement inattendus. Vous pouvez décorer la pièce dans le style d'un château de chevalier, une cheminée encadrée d'ardoise sera particulièrement attrayante et les colonnes garnies de pierre seront magnifiques.

Cependant, avec toute sa richesse de formes et de couleurs, la pierre naturelle présente aussi des inconvénients. Ceux-ci inclus:

• prix élevé;
• poids lourd, tous les murs ne peuvent pas supporter une telle charge supplémentaire ;
• des coûts de transport importants.

Afin de pouvoir utiliser la pierre dans la décoration intérieure et surmonter les inconvénients décrits, la technologie de fabrication de la pierre artificielle a été créée.

Bardage en pierre artificielle

Extérieurement, la pierre naturelle et la pierre artificielle sont pratiquement impossibles à distinguer, en même temps, cette dernière est dépourvue de tous les inconvénients de la pierre naturelle et peut être réalisée avec une imitation de n'importe quelle pierre naturelle, et même sa texture est répétée. Selon le type de surface, la pierre artificielle peut être :

• ébréché, comme battu avec un marteau et ayant une surface et des bords inégaux ;
• scié, ayant des bords lisses et réguliers;
• des décombres, rappelant des rochers naturels ordinaires ;
• arbitraire, incarnant les fantasmes du designer dans la forme et la surface ;
• décoratif.

Pour des tâches de conception spécifiques, une grande variété de surfaces peut être nécessaire - pour la finition d'une cheminée, d'arcs, de colonnes. Des roches ayant des thèmes nautiques, comme des marques de coquillages, peuvent être nécessaires. Ainsi, lorsque vous fabriquez de la pierre artificielle de vos propres mains, vous pouvez obtenir exactement ce dont vous avez besoin en fonction des exigences du plan de finition d'une surface spécifique. L’un des types de pierre les plus populaires est l’ardoise.

Option de conception personnalisée

De quoi est faite la pierre artificielle ?

Aussi étrange que cela puisse paraître, il existe plusieurs options différentes pour fabriquer de la pierre. Une technologie utilise du ciment, du sable fin et de l’eau. Selon une autre, ils sont en plâtre ou en albâtre. Il existe une option de fabrication lorsque des matériaux polymères sont utilisés comme liant. Par conséquent, la composition de la pierre artificielle à produire par vous-même peut être déterminée en fonction des matériaux disponibles et des capacités de production de pierre.
L’ensemble de la procédure de fabrication n’est pas trop compliqué et peut être réalisé par n’importe qui avec quelques efforts et en respectant scrupuleusement la technologie. Vous n'avez même pas besoin de conditions particulières pour cela, les travaux peuvent être effectués directement dans l'appartement. Par conséquent, le matériel proposé ci-dessous peut être perçu comme une sorte d’instruction pour fabriquer de la pierre artificielle.

Processus de fabrication

Comme indiqué ci-dessus, les principaux matériaux utilisés pour fabriquer la pierre sont le ciment et le gypse, ou albâtre. Quelle que soit l'option utilisant du gypse ou du ciment, la fabrication de pierre artificielle de vos propres mains commence par la sélection d'un échantillon initial et la création d'un moule dans lequel la pierre sera coulée à l'avenir.

En disposant de plusieurs modèles de ce type, vous pouvez rapidement produire la quantité de pierre requise. En tant que modèle de pierre, il serait justifié d'acheter plusieurs échantillons de pierre de forme et de taille appropriées dans le magasin.

Bien que vous puissiez également utiliser des modèles en silicone prêts à l'emploi disponibles dans le commerce. Il s'agit d'un kit prêt à l'emploi pour fabriquer de la pierre artificielle.

Comment faire un modèle

La production du moule commence par la sélection d'un échantillon, pour le rôle duquel une pierre de forme et de taille appropriées est sélectionnée. Le silicone est utilisé pour le moule dans lequel la pierre sera coulée ultérieurement. Fabriquez ou utilisez une boîte de taille appropriée, légèrement plus grande que la taille de la pierre à échantillon. Cette caisse servira de coffrage.
Celle-ci et la pierre sélectionnée doivent être recouvertes d'une épaisse couche de graisse ou d'un autre lubrifiant. La pierre est placée au fond de la boîte. Plusieurs de ces coffrages et coffrages doivent être réalisés pour augmenter la productivité.

Après cela, du silicone est versé dans le coffrage. Pour le compacter, tassez-le avec un pinceau ordinaire imbibé d'une solution savonneuse. Pour ce dernier, vous pouvez utiliser Fairy ordinaire. Après avoir rempli le moule de silicone, la surface est nivelée avec une spatule imbibée de Fée.
Les coffrages coulés sèchent pendant deux à trois semaines, après quoi le coffrage est démonté, l'échantillon de pierre est retiré et des moules en silicone prêts à l'emploi pour pierre artificielle sont obtenus. S'il y a de petits défauts sur la surface, ils sont scellés avec du silicone.
Certes, il existe ici aussi une option alternative pour fabriquer un moule, mais nous pourrons y revenir un peu plus tard, après avoir pleinement examiné la technologie de fabrication de pierre artificielle qui a été lancée.

Extraction du ciment

A ce stade, le travail s'effectue en plusieurs passes. Initialement, le ciment et le sable sont mélangés pour la première couche dans un rapport de 3:1, le tout est mélangé jusqu'à formation d'un mélange homogène. La couleur souhaitée est obtenue en ajoutant des colorants, environ 2 à 3 % de la quantité de ciment, mais cela doit être établi expérimentalement. Ajoutez de l'eau au mélange fini et remuez jusqu'à ce qu'il soit à peu près épais comme de la crème sure ; les colorants sont mélangés avec de l'eau.

Le mélange obtenu est versé dans le moule à moitié environ et compacté en tapotant et en agitant pendant environ une minute. Ensuite, un treillis métallique est placé sur le mortier fini pour donner une résistance supplémentaire à la pierre et rempli d'une deuxième couche de mortier. Pour économiser de l’argent, vous n’avez pas besoin d’ajouter de colorant au deuxième lot de béton.

Après avoir coulé, faites de petites rainures sur la couche supérieure du mortier avec un clou ou n'importe quel bâton pour une meilleure adhérence au mur lors de la pose. Comme le montre la technologie décrite, elle est assez simple et permet de se passer d'équipement spécial pour la production de pierre artificielle.

Au bout de douze heures, la pierre est démoulée et laissée sécher et reprendre de la solidité pendant deux semaines. Après avoir retiré la pierre, le moule est lavé avec Fairy ; cette procédure doit être répétée après chaque coulée.

Fabrication à partir de gypse

Il convient de noter que la production de pierre artificielle à partir de gypse s'effectue dans le même ordre. Il n'y a que des nuances liées au fait que le gypse durcit rapidement. Par conséquent, il faut en préparer autant qu'il est nécessaire pour fabriquer une pierre, puis une nouvelle portion doit être diluée. Pour ralentir la prise, de l'acide citrique peut être ajouté au plâtre.

Le temps de maintien du matériau pour durcir sera différent, cette procédure prend plusieurs dizaines de minutes. Avant de verser du gypse dans le moule, il est nécessaire de le lubrifier avec de l'huile afin que la pierre finie puisse être facilement retirée du moule.

Si vous en avez le désir et l'opportunité, en utilisant la technologie décrite, vous pouvez organiser la production de pierre artificielle de vos propres mains. De plus, la pierre à base de ciment peut être utilisée aussi bien pour la décoration intérieure que extérieure.

Coloration de pierre artificielle

Lors de la fabrication de la pierre, nous avons ajouté du colorant à sa composition. Cependant, vous pouvez simplement le peindre après l'avoir réalisé. Cela nécessite une peinture spéciale et un pinceau de n'importe quelle taille. Le processus de peinture est le suivant :

1. il est nécessaire d'essuyer la surface de la pierre avec un chiffon propre et d'enlever le sable, la poussière, le ciment ;
2. appliquez une couche uniforme de peinture sur la surface avant avec un pinceau ;
3. Une fois la peinture sèche, une deuxième et une troisième couche peuvent être appliquées pour obtenir la teinte souhaitée.

Options de fabrication alternatives et matériel de formation

Vous pouvez maintenant envisager la possibilité de fabriquer une pierre artificielle sans utiliser d'échantillon ni de silicone. Tout cela est montré dans la vidéo :

Comme le montre l’exemple ci-dessus, vous pouvez vous passer de tout matériel coûteux.
A noter que la pierre peut être réalisée à l'aide de kits prêts à l'emploi. Ils comprennent un moule en polyuréthane prêt à l'emploi. Comment fabriquer de tels produits avec son aide, dans la vidéo suivante :

Pierre artificielle, pose

La pierre artificielle peut être montée sur pratiquement toutes les surfaces, y compris le bois et les plaques de plâtre. Lors de l'installation de pierre sur du bois, une préparation spéciale de la surface sera nécessaire ; une isolation et un revêtement supplémentaires contre l'humidité seront nécessaires. Dans le même temps, lors de l'installation de pierre sur de la brique ou du béton, aucun travail supplémentaire n'est requis, il suffit de niveler la surface.

La fixation de la pierre au mur peut être réalisée à l'aide de mortier de ciment ou à l'aide de solutions adhésives spéciales ou de types spéciaux de colle. L'installation peut être réalisée avec ou sans jointoiement.

Lors de la pose avec jointoiement, un espace reste entre les pierres, sa taille ne doit pas dépasser 2,5 centimètres, qui est ensuite rempli de coulis. Cette option est plus économique, mais pour certains types de pierres, la pose avec jointoiement n'est tout simplement pas adaptée, il suffit de les poser complètement.

Avant le début de l'installation, les pierres sont disposées sur le sol et leur meilleur emplacement est sélectionné, en s'ajustant si nécessaire les unes aux autres.

La pose de la pierre commence par les éléments d'angle, puis autour des ouvertures des fenêtres et des portes. Et seulement après cela, l'installation de rangées horizontales est effectuée.

Le processus d'installation de la pierre peut être vu dans la vidéo :

Il convient de noter qu'aucun soin supplémentaire n'est requis pour les surfaces revêtues de pierre artificielle. Comme mesure de protection, vous pouvez protéger le mur de l’humidité excessive. Cela se fait à l'aide de composés spéciaux. Après application, ils rendent la pierre hydrofuge.

La pierre artificielle à faire soi-même est une excellente opportunité d'obtenir des résultats très impressionnants en matière de décoration intérieure en utilisant un matériau aussi extraordinaire. Et vous pouvez faire tout cela vous-même sans coûts importants ni utilisation d'équipement spécial.

La pierre comme décoration des locaux et des façades est très appréciée. De plus, la production de pierre artificielle n’est pas une découverte des artisans modernes. Il a commencé à être utilisé pour la décoration il y a plusieurs milliers d'années. Un exemple de pierre décorative la plus simple est la brique ou les blocs durcis de mortier de chaux. La raison pour laquelle les gens se sont intéressés à la possibilité de fabriquer des pierres décoratives de leurs propres mains était due à certains inconvénients inhérents aux matériaux naturels.

Ceux-ci inclus:

• coût élevé;
• complexité d'installation;
• difficulté à sélectionner des éléments individuels;
• poids lourd.

La pierre artificielle n’est en aucun cas inférieure à la pierre naturelle en termes de durabilité, de résistance et de beauté extérieure. En même temps, le fabriquer soi-même n'altère en rien sa qualité, et donne même des avantages supplémentaires :

• permet de donner la forme souhaitée;
• offre une variété de surfaces avant ;
• il est possible de fabriquer sur place, ce qui supprime les frais de transport ;
• la surface peut être immédiatement rendue lisse et brillante, réduisant ainsi le coût de meulage et de polissage ;
• la forme de l'élément peut être irrégulière, mais en même temps correspondre exactement à la configuration donnée.

Si des liants polymères sont ajoutés au mélange pour pierre décorative, la forme des éléments peut être modifiée même après la fabrication. Le principal avantage de la pierre décorative est son prix abordable.

Types et caractéristiques d'application

Il est plus difficile d'énumérer les domaines dans lesquels la pierre artificielle n'est pas utilisée. Grâce à ses excellentes caractéristiques de performance, sa variété de couleurs, de textures et de propriétés, il est utilisé pour réaliser des décorations pour meubles, plans de travail, éléments intérieurs et meubles. La pierre de parement artificielle est devenue un élément courant de la décoration intérieure et de la décoration des façades.

Les souvenirs, les figurines et la papeterie sont fabriqués en pierre. Les technologies modernes permettent de donner à la surface l'aspect d'un matériau naturel. De plus, il est difficile, même pour un spécialiste, de trouver les différences.

Il existe plusieurs méthodes de production de pierre et les matières premières pour sa production :

• Céramique - un mélange d'argile est cuit à certaines températures. La complexité de la méthode réside dans la nécessité de disposer de grandes surfaces et de maintenir certaines températures.
• Béton - fabriqué à partir d'un mélange ciment-sable à haute résistance au gel. Vous pouvez configurer vous-même la production.
• Gypse - la pierre est fabriquée à partir de gypse. Il peut être utilisé pour la décoration intérieure et est peu coûteux.
• Polyester – grâce à la charge minérale, il acquiert des propriétés uniques. Pour le fabriquer, un équipement complexe est nécessaire, il n'est donc pas fabriqué indépendamment.
• Acrylique - obtenu dans les mêmes conditions que les pierres de gypse. Il se distingue par une densité élevée et une résistance aux attaques chimiques.

Lors du choix de la fabrication d'une pierre décorative, la préférence est généralement donnée aux produits à base de gypse. Tout d'abord, cela est dû à la facilité de les fabriquer soi-même. Deuxièmement, l'utilisation du gypse présente de nombreux avantages :

• faible poids des produits finis;
• résistance et résistance au feu de la pierre;
• améliore les propriétés d'isolation thermique et phonique des murs ;
• respect de l'environnement;
• facilité de traitement.

De plus, la surface en plâtre permet de maintenir un niveau d'humidité optimal dans la pièce. Il absorbe l’excès d’humidité et, en cas de manque, le libère dans l’air ambiant. La dispersion du gypse permet d'en faire des éléments architecturaux complexes.

Grâce au faible poids de la pierre décorative, un revêtement fiable des cloisons est assuré. Le revêtement fini est facile à nettoyer de la saleté. Les seuls inconvénients incluent une hygroscopique élevée. Les agents protecteurs appliqués sur le revêtement fini après l'installation aideront à s'en débarrasser.

Technologie de fabrication

Pour fabriquer de la pierre artificielle, vous aurez besoin de plâtre blanc et de colorants. Les composants sont mélangés dans un récipient en plastique et la pâte est versée dans des moules. La production ne nécessitera pas de grandes surfaces, vous pouvez vous débrouiller avec une table ordinaire.

Avant de fabriquer de la pierre artificielle à partir de gypse, il est nécessaire de préparer des moules (matrices). Ils peuvent être en plastique, en bois, en métal, en polyuréthane. Les matrices en silicone sont considérées comme les plus pratiques. Leur avantage est la reproduction idéale des moindres détails du design et de la texture de la surface.

Le processus de fabrication de pierre décorative de vos propres mains comprend plusieurs étapes. Tout d’abord, préparez le lieu de travail et les outils. Ensuite, ils sélectionnent des moules, fabriquent de la pâte à plâtre et la versent dans les moules.

Préparation de pâte, préparation de formes

Pour le test, vous devrez mélanger de l’eau, du gypse minéral et de l’anhydrite. Le sable est utilisé comme charge. Il faut tenir compte de la prise rapide de la pâte à plâtre, il faut donc le faire en fonction du volume des moules. Le rapport eau/gypse est déterminé lors du processus de mélange. Tout d'abord, de l'eau est versée dans le récipient, puis du gypse y est ajouté. Remuez soigneusement le mélange jusqu'à ce qu'il atteigne une consistance normale. Les éléments à base de pâte liquide s'avéreront fragiles et mettront beaucoup de temps à sécher. L'ajout de sable à raison de 10 % de la composition totale contribuera à augmenter la résistance du matériau.

Pour que l'élément fini se démoule facilement, sa surface est lubrifiée avec un mélange de térébenthine et de cire (7:3). Il est préparé au bain-marie en dissolvant progressivement la cire dans la térébenthine. Couvrir la surface des moules d'une fine couche du mélange préparé.

Verser la pâte à plâtre

Une petite astuce permettra d'éviter l'apparition de cavités sur l'élément fini : il faut enduire la surface intérieure des moules avec du plâtre liquide. Après avoir préparé les moules, ceux-ci sont placés dans un plateau.

Les colorants aideront à donner au plâtre la couleur désirée. Veuillez noter qu'il sera difficile de répéter la couleur. Par conséquent, ils essaient de diluer autant de pâte que nécessaire pour obtenir le nombre calculé d'éléments de revêtement.

Si vous avez besoin d'obtenir plusieurs couleurs, la pâte est divisée en parties et un pigment est ajouté à chacune d'elles. Pour que la pierre artificielle acquière l'hétérogénéité de couleur inhérente à la pierre naturelle, un peu de pâte de différentes nuances est versée dans le moule. Ensuite, il est rempli de la masse principale.

La couleur souhaitée peut être obtenue d'une autre manière : la surface de la matrice est peinte en appliquant la peinture au pinceau par légers coups.

La pâte finie est versée dans des moules et soigneusement nivelée avec une spatule. Pour obtenir un versement uniforme, placez du verre ondulé sur les moules et soumettez le plateau à des vibrations pendant 2 minutes. S'il n'y a pas de verre, laissez le plâtre durcir un peu, puis faites des rainures sur la surface avec une truelle crantée.

Le plâtre durcit en 40 minutes environ. Tout d'abord, retirez soigneusement le verre et séparez les éléments des formes. Ils sont séchés à l'air, ce qui leur laisse le temps d'acquérir la résistance requise.

Beaucoup d'entre nous considèrent la pierre artificielle comme un nouveau matériau, mais elle est connue des gens depuis des temps immémoriaux. Les briques d'argile ordinaires, le ciment, le gypse et le mortier de chaux sont des variétés de pierre artificielle.

La popularité de ce matériau a commencé à croître après l'apparition de nouvelles compositions et formes de polymères qui ont permis de l'utiliser pour la décoration intérieure et l'aménagement paysager.

En particulier, la pierre artificielle peut être utilisée pour fabriquer des carreaux destinés au revêtement des murs et des sols, des marches et d'autres éléments d'escaliers.

Il est utilisé pour la fabrication de plans de travail, de stucs décoratifs et de compositions sculpturales, de bordures et de dalles de pavage.

En termes de résistance et de durabilité, certains types de pierre artificielle ne sont pas inférieurs à la pierre naturelle, la surpassant en termes de facilité de traitement et de finition. Ce matériau peut être transformé en dalles très fines, ce qui réduit son poids et réduit ses coûts. Pour la pierre naturelle, une telle épaisseur est inaccessible en raison de sa grande fragilité.

Non inférieure au matériau naturel en termes de couleur et de variété de textures de surface, la pierre artificielle est plus rentable à utiliser pour plusieurs raisons :

• il peut être immédiatement rendu parfaitement lisse, ce qui élimine les opérations coûteuses de sciage, de meulage et de polissage ;
• il n'est pas nécessaire de le transporter, puisque ce matériau peut être fabriqué de vos propres mains sur le lieu d'utilisation ;
• la quantité de déchets est minime, puisqu'il n'y a aucune perte pour le transport et la transformation ;
• En plus d'une forme rectangulaire, il peut être figuré ou façonné, ce qui vous permet de finir les surfaces exactement en place sans ajustement supplémentaire.

Types de pierre artificielle

Lorsque l'on considère la question de savoir de quoi est fabriquée la pierre artificielle, il n'est pas difficile de choisir une technologie acceptable pour une utilisation à la maison.

Selon les matières premières et les méthodes de traitement, la pierre artificielle est divisée en types suivants :

- Carreaux de céramique) – le processus de fabrication nécessite la création de températures élevées pour griller les matières premières et les transformer en un conglomérat monolithique.

- Un plâtre). Cela peut être fait à la maison. Les coûts des matières premières et de la production sont minimes, cependant, une telle pierre ne convient que pour la décoration intérieure, car elle ne résiste pas au gel.

— Béton moulé. Le coût de production est plus élevé que celui du gypse, car la ressource en moules pour couler le béton est moindre. Convient pour l'autoproduction. Résistant au gel.

— Béton armé de forme libre. Cette pierre artificielle est fabriquée pièce par pièce, généralement sur le lieu d'utilisation (pavés artificiels, rochers, dalles).

— Polyester durcissant à chaud. En termes de caractéristiques mécaniques et décoratives, elle est supérieure à certains types de pierre naturelle, mais le composé synthétique ne durcit que sous vide à des températures élevées. Il ne convient pas à la production domestique.

— Pierre acrylique coulée durcissant à froid. Convient pour la production domestique. Dans la plage de température de +175 à 210, il est thermoplastique, il permet donc un moulage supplémentaire après la coulée.

Comment fabriquer de la pierre artificielle de vos propres mains ?

Cela nécessite deux éléments de base : moule et mélange de coulée. La technologie domestique de production de pierre artificielle peut être mise en œuvre à la fois dans un moule en polyuréthane fabriqué en usine et dans un moule en silicone fabriqué maison. Tout dépend de la superficie totale des finitions et du budget alloué à ces travaux.

La matrice polyuréthane est assez chère, mais elle permet de réaliser plusieurs centaines d'impressions de haute qualité. Le moule en silicone est plus adapté à la production de petites pièces de pierre et à l'artisanat sculptural domestique. Sa ressource ne dépasse généralement pas 20 à 30 coulées.

Pour réaliser vos propres moules en silicone un ensemble de pierre naturelle ou de carrelage est disposé sur une surface horizontale, stable et plane, après l'avoir préalablement recouverte de polyéthylène. Après cela, un cadre constitué de lattes de bois ou de plastique est placé dessus. La hauteur de ses côtés doit être supérieure de 1 à 2 centimètres à la hauteur du matériau copié.

La surface du carreau et l'intérieur des côtés sont enduits d'huile solide ou de cyatim. Vous pouvez prendre le silicone le moins cher - acide. Il est extrait du tube dans le moule en spirale, en partant du centre vers les côtés jusqu'à ce qu'il soit rempli.

Pour éviter la formation de bulles, le silicone est lissé avec une brosse large cannelée. Il doit être plongé dans une solution de détergent à vaisselle. La solution savonneuse ne convient pas ici car elle est alcaline et peut endommager le silicone acide. Après remplissage, la surface de la future forme est lissée avec une spatule, également humidifiée avec du détergent.

Moules secs pour fabriquer de la pierre artificielle à température ambiante dans un endroit aéré. La vitesse de séchage de la composition silicone est d'environ 2 mm par jour.

Mélanges de moulage

Pierre artificielle de gypse

Le mélange pour pierre de gypse est préparé à partir de qualités de gypse G5 - G7. Il est réalisé en petites portions, en comptant sur le remplissage simultané de deux formulaires au maximum, puisque le temps de prise de ce liant ne dépasse pas 10 minutes.

Composition du mélange : gypse, acide citrique pour ralentir le durcissement (0,3% en poids de gypse), eau - 60-70% du volume de gypse. Le pigment est prélevé à raison de 2 à 6 % du poids du gypse. Le dosage de la substance colorante est choisi sur des échantillons tests de pièces moulées.

pierre en béton

Vous pouvez fabriquer de vos propres mains de la pierre artificielle à moindre coût et de haute qualité à partir de béton. Contrairement à la construction, ici la composition initiale des composants est légèrement différente : prenez 3 parts de ciment pour 1 part de sable. Les proportions du pigment (il faut en utiliser un résistant aux alcalis !) sont les mêmes que pour la pierre de gypse.

L'ajout d'additifs polymères réduit la fragilité de ce matériau et augmente sa résistance à l'abrasion.

Pierre acrylique durcissant à froid

Ce matériau est fabriqué à base de résine acrylique et de durcisseur. Le volume recommandé de charge minérale par rapport à l'acrylique est de 3:1. La quantité de pigment est prélevée en fonction du poids total de la charge (en moyenne de 2 à 6%).

Comme charge peu coûteuse, vous pouvez utiliser du gravier, des copeaux de pierre ou des criblures de granit. Avant de préparer le mélange, la charge est lavée avec du gel vaisselle, puis calcinée au feu et rincée à l'eau claire.

Le processus de préparation comprend trois étapes : premièrement, le pigment est mélangé à la charge. Ensuite, la résine acrylique est mélangée avec un durcisseur et une charge pigmentée y est ajoutée.

Le temps pendant lequel le mélange acrylique doit être coulé dans le moule (à partir du moment où le durcisseur est introduit dans la résine) n'excède pas 20 minutes. Le temps de prise du mélange dure de 30 à 40 minutes. Le produit nécessite 24 heures pour durcir complètement.

Si cela vous intéresse, les meilleurs matériaux pour leur fabrication sont le béton ou l'acrylique. Le produit en béton est plus lourd et ne permet pas de créer des surfaces aux motifs aussi variés que lors de l'utilisation de résine acrylique. Cependant, le faible coût des matières premières et la simplicité du processus de coulée compensent en partie cet inconvénient.

Agents de démoulage

Pour différents types de pierre artificielle, différentes compositions sont utilisées pour séparer la forme du produit.

Pour la pierre de gypse, la solution optimale est celle composée de cire artificielle ou naturelle dans de la térébenthine dans un rapport de 1:7. Pour ce faire, ajoutez des copeaux de cire par petites portions, en remuant, à de la térébenthine chauffée au bain-marie à +50 - +60 C.

Pour la pierre en béton, des lubrifiants classiques sont utilisés (litol, émulsol, cyatim). Avant de couler la composition acrylique, le moule est lubrifié avec une solution de stéarine dans le styrène (proportion 1 à 10) ou cyatim.

Lors de l'utilisation d'une matrice de silicone faite maison, celle-ci doit être protégée de la déformation qui se produit lorsque la pierre de plâtre durcissante et la résine acrylique sont chauffées. Pour ce faire, avant de verser le mélange de travail, il faut le placer dans un bac avec du sable fin et sec de manière à ce que l'épaisseur de sa couche soit de 2/3 à 3/4 de la hauteur du moule.

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Comment fabriquer de la pierre artificielle de vos propres mains

Vous avez décidé de revêtir votre façade de manière élégante, rapide et peu coûteuse ? Dans ce cas, la pierre artificielle est exactement ce dont vous avez besoin. À propos, le résultat des travaux de finition peut être rendu encore plus abordable, car vous n'avez pas besoin d'acheter de pierre artificielle, mais de la fabriquer vous-même à la maison. Dans cet article, je parlerai de ce qu'est la pierre artificielle, de comment et de quoi la fabriquer, afin qu'elle ne diffère pas en apparence des produits achetés.

Informations générales sur les matériaux de finition et la technologie de production

La maçonnerie finie des maisons en pierre ou en brique a fière allure, mais malheureusement, tout le monde ne peut pas se permettre une telle construction. L'installation de pierre artificielle vous permet de réaliser un mur de béton ordinaire qui ressemble à de la pierre ou de la brique.

La pierre artificielle est un type de carrelage de finition et, par conséquent, le coût de la finition avec un tel matériau sera moins cher que celui de la construction et de l'utilisation de la pierre naturelle.

La pierre de revêtement peut être achetée dans la plupart des quincailleries. Mais le même matériau est facile à fabriquer soi-même. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un moule, d'une base liquide qui peut être versée dans le moule et de matériaux de peinture et de vernis avec lesquels vous pourrez peindre le produit fini.

De quoi faire des carreaux de façade

Pour fabriquer de la pierre de parement artificielle de vos propres mains, des matériaux de moulage à consistance semi-liquide ou visqueuse sont utilisés. Le matériau est coulé dans un moule élastique et y durcit pendant un certain temps, acquérant ainsi la résistance nécessaire.

Le problème est que tous les mélanges ne peuvent pas être versés dans un moule. Un matériau approprié doit être résistant à la fissuration, doit prendre rapidement et doit remplir complètement le moule sans former de vides ni de joints.

Quels mélanges répondent à ces exigences ?

Mélange ciment-sable TsPS. Il s'agit d'un mortier traditionnel dont la composition est complétée par une colle silicate « verre liquide » pour une plus grande solidité et résistance aux intempéries.

Ingrédients:

• Ciment M500 -1 partie du volume total ;
• Sable de rivière semé – 3 parties ;
• Eau – 4 parties du volume total ;
• Verre liquide - ajouté lors du mélange de la solution à raison de 0,5 litre pour 10 litres de mélange.

Avantages :

• Solution facile à préparer ;
• Faible coût du résultat final.

Défauts:

• Développement de la résistance à long terme du mélange sous forme ;
• Structure poreuse du produit fini ;
• Faible résistance du produit fini
• Forte probabilité de fissuration.

Un mélange à base de gypse, de ciment et de plastifiants. Initialement, les mélanges de gypse n'étaient utilisés que pour la décoration intérieure. Mais en ajoutant des plastifiants, il est possible de réduire la porosité de la structure du matériau fini au niveau de la pierre ciment-sable.

L'avantage du mélange de gypse par rapport à son homologue en ciment est une texture plus précise du produit fini sans usure externe, éclats et autres défauts cosmétiques

Ingrédients:

1. Gypse G3-G5 – 1 kg ;
2. Ciment M500 – 50 grammes ;
3. Oléate de sodium (sel de sodium) – jusqu'à 10 grammes ;
4. Plastifiant « Friplast » – jusqu'à 15 grammes ;
5. Eau – 500 grammes.

Avantages :

• prise rapide;
• résistance aux fissures.

Défauts:

• structure poreuse;
• faible résistance aux intempéries et, par conséquent, nécessité d'appliquer une couche protectrice de vernis.

Technologie de préparation de solutions

La qualité du produit fini dépend non seulement de la sélection des ingrédients, mais également de l'uniformité du mélange de la solution.

Technologie de fabrication de base liquide :

1. Dans un premier temps, mélanger à sec tous les ingrédients sans les recouvrir d'eau ;
2. Une fois que le mélange sec de ciment ou de gypse a la même couleur et la même teinte, mélangez-le avec de l'eau et mélangez soigneusement ;
3. Laissez la solution reposer pendant 5 minutes, puis mélangez à nouveau. La base ainsi préparée peut être coulée dans des moules.

Compte tenu des petits volumes de solution, vous pouvez utiliser un seau en plastique propre d'un volume de 10 à 15 litres et une perceuse électrique avec un mélangeur pour mélanger et mélanger les ingrédients.

Formes pour couler le mortier

Quelles doivent être les formes dans lesquelles nous verserons la solution préparée ?

• La surface intérieure de la matrice doit répéter plus ou moins fidèlement la texture de la finition en pierre ou en brique ;
• La matrice doit être élastique pour que lorsque la solution durcit, le moule puisse être retiré plusieurs fois ;
• La matrice devrait être peu coûteuse.

Dans les quincailleries nationales, les matrices de pierre peuvent être achetées à des prix allant de 1,5 000 à 5 000 roubles. Cependant, vous n’êtes pas obligé d’acheter une matrice car vous pouvez la fabriquer vous-même.

Les formes les moins chères pour fabriquer des carreaux de plâtre sont des morceaux de revêtement de sous-sol qui imitent la maçonnerie. Vous n'avez même pas besoin de faire quoi que ce soit ici, retournez simplement le morceau de revêtement acheté et versez la solution préparée à l'intérieur. Le vinyle est modérément élastique et il ne sera donc pas difficile de retirer le carreau fini.

Comment réaliser un moule en silicone ?

Illustrations	Processus de fabrication étape par étape
	Préparation des ingrédients. Nous achetons 2 tubes standards de mastic silicone par moule de 0,2 m² et 1 kg de farine ordinaire.
	Formation de matrice. Nous disposons une matrice de morceaux de pierre artificielle sur une surface plane.
	Lubrification des filières. Lubrifiez la surface de la matrice préparée avec de la vaseline cosmétique, de la graisse ou un autre lubrifiant afin que le silicone gelé puisse ensuite être soigneusement retiré.
	Pétrir la masse. Pressez le silicone dans la farine et pétrissez la pâte jusqu'à l'obtention d'une masse plastique homogène.
	Fabrication de moules. Étalez la pâte sur la matrice préparée en formant une bordure sur les côtés. De ce fait, la masse de silicone doit remplir tous les reliefs de la pièce.
	Démontage du moule. Vous pouvez supprimer le formulaire après une journée. Pendant ce temps, la pâte silicone durcira complètement et le risque de rupture sera minime. Pour faciliter le démontage du produit en silicone, utilisez une spatule.

Comment utiliser le formulaire

Illustrations	Fabriquer une pierre dans un moule en silicone
	Préparation du formulaire. Lubrifiez le moule en silicone avec une solution aqueuse de savon à lessive. La solution est plus facilement appliquée à partir d’un flacon pulvérisateur.
	Verser la solution. La solution préparée est versée dans les cellules.
	Nivellement de la solution. La solution est dispersée dans les cellules avec une large spatule.
	Extraction et séchage du produit. Au bout d'une journée, l'imitation est démoulée et mise à sécher pendant trois jours, après quoi elle peut être peinte.

Illustrations	Fabriquer de la pierre dans un moule en vinyle
	Préparation du moule et de la solution. Nous sapons le revêtement en vinyle de l'intérieur vers l'extérieur avec du lubrifiant, cela est particulièrement vrai si la matrice est déjà remplie. A l'aide des ingrédients sélectionnés conformément à la technologie, mélanger le mélange et préparer une solution.
	Verser la solution. La solution est versée dans chaque cellule séparément. Pour que tous les carreaux aient la même épaisseur, les coffrages coulés doivent être posés sur une surface parfaitement plane et sans déformations horizontales.
	Enlèvement des produits finis. Après une journée, en pliant progressivement le bord du moule en vinyle, nous retirons les carreaux finis. Si le revêtement en vinyle a été bien lubrifié, les carreaux devraient tomber sans coller ni être endommagés.

Comment et quoi peindre

Illustrations	Méthodes de coloration
	Teinture au stade du mélange. Si vous avez besoin d'une pierre unicolore et monochromatique, la couleur est mélangée directement dans la solution. Pour travailler avec des mortiers de gypse, je recommande des couleurs sèches, et pour les mélanges à base de ciment, un colorant acrylique liquide.
	Peindre la surface carrelée. Curieusement, il s'agit de la méthode la plus courante, dans laquelle chaque carreau est peint avec un pinceau ou un spray. La méthode demande beaucoup de main d’œuvre et ne garantit pas une bonne coloration par rapport à la technologie précédente.

Une alternative à la pierre artificielle - le plâtre décoratif

Si vous pensez que couler des ébauches pour faire face à la pierre est difficile et prend du temps, il existe une technologie plus abordable. Ici, le mortier de plâtre est appliqué sur le mur et nivelé. Un tampon élastique spécial est utilisé pour presser un relief imitant la pierre sur le plâtre humide.

Par la suite, le béton estampé sèche et acquiert la résistance requise. Une fois le béton durci, la surface de la pierre peut être apprêtée et peinte.

Résumons-le

Vous savez maintenant comment fabriquer vous-même de la pierre artificielle. Si vous avez encore des questions sur les instructions proposées, posez-les dans les commentaires de l'article.

14 mai 2018

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