Comment faire une soudure. Comment cuisiner avec la soudure électrique ? Comment souder un joint vertical avec soudage électrique

Très souvent, il est nécessaire de relier des pièces métalliques ou des fragments de pièces. Il existe plusieurs façons d'obtenir le résultat souhaité. Le plus souvent, la méthode de soudage électrique est utilisée pour connecter des pièces en fer et en acier.

Sur quoi est-il basé ?

Comment cuisiner avec la soudure électrique ? Pour comprendre le principe, il faut rappeler la physique du programme scolaire. L'un d'eux est connecté à la partie active. Lorsque l'électrode entre en contact avec cette surface, une dépression se forme au point de contact, qui se remplit de métal en fusion lorsque l'électrode se déplace. Les bords des pièces métalliques fondent sous l'influence d'une température énorme et se transforment en un tout.

Méthodes d'allumage de l'arc

Lorsque vous apprenez à souder du métal par soudage électrique, il vaut la peine d’apprendre quelques notions sur la méthode elle-même. La distance et l'impulsion électrique à haute température entre la pièce à usiner et l'électrode sont appelées un arc. Il existe deux manières de créer de telles conditions :

• Dans le premier cas, l'électrode (en touchant rapidement) « frappe » le fer, comme avec une allumette. L'arc résultant doit être entretenu en conduisant un additif à quelques mm de la surface de travail du métal.
• Dans le second cas, la pointe de l'électrode doit être fortement tapotée sur la pièce.

L'arc résultant ne doit pas s'éteindre. Si cela se produit, avant de poursuivre le soudage électrique, les joints doivent être nettoyés du tartre. Le non-respect de cette règle conduit à la formation d'un trou.

Importance de l'ampérage pour le soudage

Le calcul de l'intensité du courant correspondant à l'épaisseur de l'électrode montrera en pratique comment apprendre à cuisiner par soudage électrique. Avec un courant insuffisant, l'électrode collera et l'arc s'éteindra. Avec un courant important, le métal éclaboussera et brûlera. Si vous utilisez un transformateur de soudage, une électrode de 1 mm correspond à un courant de 30 à 35 A. Lorsque vous utilisez une électrode de 3 mm, cela correspond à un courant de 80 A. Si vous augmentez le courant, le fer peut être coupé.

Les électrodes sont sélectionnées en tenant compte de la composition chimique du métal. Il existe plusieurs types de ce matériau de remplissage :

• acier;
• bimétallique;
• fonte;
• cuivre;
• laiton.

Tous sont marqués d'un index et de chiffres indiquant à quel métal, à quelle dureté et épaisseur chaque type est destiné.

Lorsque vous apprenez à souder correctement par soudage électrique, vous devez vous rappeler que pour obtenir des joints de haute qualité, les électrodes doivent correspondre à l'épaisseur du métal.

Soudage de tôles plates

Le métal fin (de 1 à 3 mm) est assemblé bout à bout sans espaces ni additifs, obtenant ainsi une bonne correspondance des bords alignés.

Pour un meilleur ajustement des joints des tôles plus épaisses (de 3 à 8 mm), les bords doivent être coupés à angle droit. Entre les feuilles, laissez un espace allant jusqu'à 2 mm. Le matériau de 8 mm d'épaisseur est relié par soudure double face. Pour relier des plans plus épais, les bords sont coupés en biseau.

Comment commencer à apprendre à cuisiner le fer

Apprendre à cuisiner avec le soudage électrique commence par les processus les plus simples.

• Les pièces préparées sont fixées sur une surface horizontale (sur une table de soudage).
• Des punaises les fixent sur les bords et au centre.
• Il est nécessaire d'insérer un nouvel additif dans le support et de fixer une pince de masse à la pièce.
• Tout d’abord, déterminez l’inclinaison correcte de l’électrode (environ 75 degrés) dans la direction de l’arc. Dans ce cas, il est nécessaire d'effectuer des mouvements qui, pour ainsi dire, ratissent le métal en fusion dans la jonction.
• L'extrémité de l'électrode doit être au centre de la couture. Grâce au respect de l'angle d'inclinaison, les gouttes s'écoulent plus uniformément de l'électrode chaude et forment un rouleau uniforme et de haute qualité.
• Après refroidissement de la pièce, il est nécessaire d'éliminer les scories de la surface de la pièce.

À mesure que vous gagnerez en expérience, les coutures deviendront plus lisses et plus précises.

Comment faire une couture verticale

Comment réaliser un joint vertical avec soudure électrique ? L'essentiel est de commencer par suivre toutes les recommandations. Le soudage de joints verticaux est similaire au travail horizontal, mais en un peu plus compliqué. Les flans sont récupérés à deux ou trois endroits. Ensuite, le soudage s'effectue uniquement de bas en haut, en collant goutte à goutte. Peu à peu, tout l'espace est rempli de métal chaud. Comment apprendre à cuisiner avec la soudure électrique ? La tâche consiste à fusionner les deux bords, en les faisant fondre avec un arc de soudage, tout en y dirigeant simultanément des gouttes de métal depuis l'extrémité de l'électrode chauffée vers un état liquide.

Vous pouvez souder le joint non pas avec des gouttes, mais avec ce qu'on appelle le "huit", mais seul un spécialiste expérimenté peut s'en occuper. Ainsi, si vous souhaitez savoir comment souder un joint vertical par soudage électrique, il est d'abord recommandé de regarder le travail d'un soudeur expérimenté, d'écouter les conseils des maîtres. Et alors seulement, démarrez le processus de manière indépendante.

Comment faire une couture de coin belle et solide

Réaliser correctement la couture dite « en T » n'est pas aussi simple que d'apprendre à cuisiner avec le soudage électrique. Cette couture est utilisée si vous souhaitez fixer des pièces sous différents angles. Les pièces métalliques sont installées de manière à ce que la soudure se déroule jusque dans le coin. Les pièces soudées fixées par le « bateau » sont clouées des côtés opposés. De plus, un bord de la pièce s'élève légèrement plus haut. Le processus de soudage doit commencer par le bord inférieur. Dans ce cas, en suivant attentivement les instructions sur la façon de souder correctement par soudage électrique, la qualité de la soudure peut être considérablement améliorée.

Lequel est préférable d'utiliser

1. Les anciens avec un entrefer magnétique réglable qui permet d'ajuster l'intensité du courant sont ceux du transformateur. Il existe de nombreuses variantes et modèles dotés de rhéostats et de selfs supplémentaires sur les côtés primaire ou secondaire des transformateurs.
2. Les machines à onduleur sont des appareils de soudage plus modernes. Travaillant à une fréquence accrue, le transformateur de ces unités a des dimensions plus petites et un faible poids. Dans de tels appareils, vous pouvez ajuster en douceur les modes de soudage. Les réglages de ce dernier doivent être effectués avec soin, sinon l'appareil peut rapidement tomber en panne.

Méthodes de soudage de tuyaux

En l'absence d'expérience, mieux vaut apprendre à souder un tuyau par soudure électrique sur du métal épais. Plusieurs passes sont effectuées en fonction de l'épaisseur de paroi du tuyau. Le soudage multicouche améliore les propriétés mécaniques du joint obtenu, la connexion devient plus solide.

Tout d'abord, un demi-anneau est soudé dans un sens, puis dans le second. Avec la méthode de réalisation de la couture "de haut en bas", des électrodes de 4 mm avec pulvérisation organique sont utilisées. Avec un arc court, s'appuyant sur la « visière » résultante, les attaches sont entraînées par de petites vibrations transversales.

Lorsque vous travaillez selon la méthode « bottom up », la vitesse est fortement réduite. Les oscillations transversales de l'électrode se font en 3-5 mm.

Lorsqu'il s'agit de tuyaux, vous devez d'abord préparer et disposer tout le matériau sur la table ou le support de soudage. Ensuite, ils sont centrés et serrés pour obtenir l'écart nécessaire au soudage. Les joints assemblés sont collés ensemble.

Les tuyaux de petit diamètre sont reliés par soudage continu, de grand diamètre - par une méthode intermittente. Une fois tous les processus de soudage terminés, la surface de travail du métal est nettoyée du tartre, des éclaboussures gelées et des scories. Une inspection de contrôle est réalisée pour détecter des fissures ou des brûlures, des cratères ou des pores sortants. En présence d'endroits mal soudés, la couture est restaurée.

Pour votre propre sécurité, vous devez travailler en soudant avec des gants et des mitaines en daim, un masque de soudeur, une bâche ou des bottes en cuir épais et une robe en coton. Assurez-vous d'avoir un extincteur ou un récipient d'eau à proximité.

Le but ultime de tout soudeur est d’obtenir une soudure de qualité. La solidité et la durabilité de la connexion des pièces en dépendent. Pour un fonctionnement réussi, il est important d'établir correctement la connexion ; sélectionnez l'intensité du courant, l'angle de l'électrode ; avoir une bonne maîtrise de la technique de couture. Le résultat d'un bon fonctionnement sera un soudage fiable des pièces métalliques.

Les soudures sont classées selon plusieurs critères. Les types et types de joints de soudage doivent être considérés de manière séquentielle, en approfondissant les subtilités du processus. La couture est affectée par l'emplacement, la direction et la trajectoire de l'électrode.

Après avoir fixé l'électrode sélectionnée dans la pince, réglé le courant, connecté la polarité, le processus de soudage commence.

Chaque maître a son propre angle d'inclinaison préféré de l'électrode. Beaucoup considèrent la valeur optimale de 70 ° par rapport à la surface horizontale.

A partir de l'axe vertical, un angle égal à 20° se forme. Certains travaillent avec un angle maximum de 60°. En général, la plupart des directives d'entraînement présentent une plage de valeurs allant de 30° à 60° par rapport à l'axe vertical.

Dans certaines situations, lors du soudage dans des endroits difficiles d'accès, il est nécessaire d'orienter l'électrode strictement perpendiculairement à la surface du matériau à souder.

Vous pouvez également déplacer l'électrode de différentes manières, dans des directions opposées : loin de vous ou vers vous..

Si le matériau nécessite un chauffage profond, l'électrode est alors amenée vers elle-même. Derrière lui, en direction du soudeur, la zone de travail s'étend. Les scories résultantes recouvrent la place de l'alliage.

Si le travail n'implique pas un fort échauffement, l'électrode est alors éloignée d'elle-même. Derrière lui "rampe" la zone de soudage. La profondeur de chauffage avec cette conception de couture est minime. La direction est claire.

Trajectoire

La trajectoire du mouvement de l'électrode a un effet particulier sur la couture. En tout cas, il a un caractère oscillatoire. Autrement, les deux surfaces ne pourront pas être assemblées.

Les oscillations peuvent être similaires à des zigzags avec différents pas entre les angles vifs de la trajectoire. Ils peuvent être fluides, rappelant le déplacement en huit déplacé. La trajectoire peut ressembler à un chevron ou à une lettre majuscule Z avec des monogrammes en haut et en bas.

Une couture idéale a une hauteur, une largeur constantes, un aspect uniforme sans défauts sous forme de cratères, de contre-dépouilles, de pores, de manque de pénétration. Le nom des défauts possibles parle de lui-même. Après avoir bien développé vos compétences, vous pouvez appliquer avec succès n'importe quelle couture et souder diverses pièces métalliques.

Normes et concept de jambe

La soudure commence à se former dans la zone de travail à l'état fondu des métaux et se forme finalement après solidification.

La classification existante regroupe les coutures selon différents critères : le type de connexion des pièces, la forme résultante de la couture, sa longueur, le nombre de couches, l'orientation dans l'espace.

Les types de joints soudés possibles sont affichés dans la norme GOST 5264 pour le soudage manuel et à l'arc. Les joints réalisés par soudage à l'arc sous atmosphère de gaz de protection sont normalisés par le document GOST 14771.

Les GOST ont une désignation pour chaque joint soudé, ainsi qu'un tableau contenant les principales caractéristiques, notamment les valeurs​​du côté de la soudure.

Qu'est-ce qu'une jambe, c'est assez simple à comprendre en regardant le dessin des pièces à assembler. Il s'agit du côté d'un triangle isocèle spéculatif de dimensions maximales qui s'adaptera à la section transversale de la couture. Une valeur de jambe correctement calculée garantit la solidité de la connexion.

Pour les pièces d'épaisseur inégale, la surface de la section transversale de la pièce dans sa partie la plus fine est prise comme base. Vous ne devriez pas essayer d'augmenter la jambe de manière déraisonnable. Cela peut entraîner une déformation de la structure soudée. De plus, la consommation de matériaux va augmenter.

Le contrôle des dimensions du pied s'effectue à l'aide des gabarits de référence universels présentés dans la littérature spécialisée.

Types de connexion

En fonction de la position relative des pièces, des joints de soudure surviennent :

• bout;
• chevaucher;
• voie angulaire;
• à la manière d'une taverne.

Lors du soudage bout à bout, les extrémités de deux pièces situées dans le même plan sont soudées. Le joint peut être réalisé avec bride, sans chanfrein et avec chanfrein. La forme du biseau peut ressembler aux lettres X, K, V.

Dans certains cas, le soudage est réalisé avec chevauchement, puis une pièce est partiellement hissée sur une autre, située en parallèle. La partie combinée est un chevauchement. Le soudage s'effectue sans biseau des deux côtés.

Il est souvent nécessaire de réaliser un coin soudé. Une telle connexion est appelée type angulaire. Il est toujours réalisé des deux côtés, ne peut pas avoir de biseau ou avoir un biseau sur un bord.

Si les pièces soudées formaient ainsi la lettre T, une connexion en T était alors réalisée. Parfois, les pièces soudées avec un joint en T forment un angle aigu.

Dans tous les cas, une partie est soudée au côté de l’autre. Le soudage est réalisé des deux côtés sans biseau ou avec des biseaux de chaque côté.

Forme et longueur

La forme de la couture peut être convexe, voire plate (plate). Parfois, il devient nécessaire de créer une forme concave. Les connexions convexes sont conçues pour des charges lourdes.

Les endroits concaves des alliages résistent bien aux charges dynamiques. La polyvalence se caractérise par les coutures plates, qui sont réalisées le plus souvent.

Sur toute la longueur, les coutures sont continues, sans intervalle entre les joints fusionnés. Parfois, des points de suture intermittents suffisent.

Une variante industrielle intéressante de la soudure intermittente est le joint formé par soudage par résistance. Ils le font sur un équipement spécial équipé d'électrodes rotatives à disque.

On les appelle souvent rouleaux, et ce type de soudage est appelé soudage au rouleau. Des connexions solides peuvent également être établies sur de tels équipements. La couture obtenue est très solide, absolument étanche. Le procédé est utilisé à l'échelle industrielle pour la fabrication de canalisations, conteneurs, modules hermétiques.

Couches et emplacement dans l'espace

Une couture métallique peut être constituée d'un cordon réalisé en un seul passage. Dans ce cas, on parle de monocouche. Avec une grande épaisseur de pièces à souder, plusieurs passes sont effectuées, à la suite desquelles les rouleaux sont formés séquentiellement les uns sur les autres. Un tel joint de soudure est appelé multicouche.

Compte tenu de la diversité des situations de production dans lesquelles le soudage a lieu, il est clair que les soudures sont orientées différemment dans chaque cas. Il y a des coutures inférieures, supérieures (plafond), verticales et horizontales.

Les coutures verticales sont généralement soudées de bas en haut. La trajectoire du mouvement de l'électrode le long d'un croissant, d'un chevron ou d'un zigzag est utilisée. Il est plus pratique pour les soudeurs débutants de se déplacer avec un croissant.

Lors du soudage horizontal, plusieurs passes sont réalisées depuis le bord inférieur des pièces à assembler jusqu'au bord supérieur.

En position basse, un soudage bout à bout ou de toute manière angulaire est effectué. Un bon résultat est obtenu en soudant sous un angle de 45°, "dans le bateau", qui peut être symétrique et asymétrique. Lors du soudage dans des endroits difficiles d'accès, il est préférable d'utiliser un « bateau » asymétrique.

Le plus difficile est de souder en position plafond. Cela nécessite de l'expérience. Le problème est que la matière fondue essaie de s'écouler de la zone de travail. Pour éviter que cela ne se produise, le soudage est effectué avec un arc court, l'intensité du courant est réduite de 15 à 20 % par rapport aux valeurs habituelles.

Si l'épaisseur du métal sur le site de soudage dépasse 8 mm, plusieurs passes doivent être effectuées. Le diamètre du premier passage doit être de 4 mm, celui des suivants de 5 mm.

En fonction de l'orientation de la couture, sélectionnez la position appropriée de l'électrode. Pour effectuer des connexions horizontales, verticales au plafond, en soudant des joints fixes de tuyaux, l'électrode est dirigée selon un angle vers l'avant.

Lors du soudage de joints d'angle et bout à bout, l'électrode est dirigée selon un angle vers l'arrière. Les endroits difficiles d'accès sont bouillis avec une électrode à angle droit.

Traitement d'un joint soudé

Lors du soudage, des scories se forment. Si des inclusions de scories pénètrent dans le joint, sa qualité se détériore. Toutes les couches de scories doivent être nettoyées.

Si le soudage est effectué en plusieurs passes, le nettoyage des joints est effectué après chaque étape de soudage. Dans ce cas, toutes les méthodes sont utilisées. Tout d'abord, les pièces soudées sont battues avec un marteau et nettoyées avec une brosse dure.

Effectuez ensuite un nettoyage grossier. Les petites pièces sont nettoyées avec des couteaux spéciaux ou des meules. Les grands flans sont nettoyés sur des machines. Au stade final, la place du joint soudé est polie.

Souvent, une meuleuse à roue en fibre est utilisée à cet effet. Il existe d'autres façons de polir les joints soudés.

Le soudage est en constante évolution. De nouveaux matériaux apparaissent, la technologie s'améliore. Il est nécessaire de suivre l'actualité du métier du soudage afin d'apprendre beaucoup de choses nouvelles et intéressantes.

Le soudage est l'une des principales méthodes de fixation de deux éléments, et les soudures sont des zones qui relient deux ébauches métalliques entre elles. De telles adhérences sont obtenues lors de la fusion et du refroidissement ultérieur de l'acier.

Un bon soudeur doit connaître les types de soudures et être capable d’appliquer tous types de joints. . Sans ces compétences, il est impossible de produire un design durable et de haute qualité.

Types de joints

Les soudures sont divisées en 5 variantes :

• genoux;
• parallèle;
• bout;
• coin;
• t - figuratif.

Les recouvrements sont souvent utilisés pour créer des réservoirs cylindriques destinés à fonctionner en position horizontale ou verticale. Les éléments soudés se chevauchent, mais ne se chevauchent pas complètement. Le résultat est une structure qui ressemble à une marche. Les coutures soudées sont appliquées à partir des extrémités des pièces .

Des méthodes d'application parallèles sont utilisées pour augmenter la résistance de la structure. Les deux composants sont étroitement appliqués l'un à l'autre et fixés par soudage du côté des nervures. Avec cette technique, il est possible de renforcer des structures dont l'aspect aura un fort effet mécanique. Cependant, il est interdit d’utiliser cette technologie dans la réparation de mécanismes mobiles.

La version bout à bout est la plus populaire. Les pièces à souder doivent être dans le même plan, l'une en face de l'autre. Un tel joint est utilisé pour fixer des conduites d'eau, des cheminées, des installations de stockage ou des colonnes en acier. En outre, ce système est utilisé dans l'ingénierie mécanique, dans la fabrication de véhicules de transport aérien et fluvial, dans les usines militaires. Oui, et la création d'un tel "collage" nécessite un minimum d'argent et de temps.

Les soudures d'angle sont bien adaptées pour assembler plusieurs pièces qui doivent être placées à angle droit. La pièce est réalisée comme suit : les pièces sont installées sous un angle de 90° (sous la forme du symbole « G »), et une soudure est appliquée à la jonction des bords . Ce soudage est courant aussi bien dans l'industrie que dans le secteur privé. Et avec son aide, vous pouvez réaliser des supports ou des chaudières solides.

Une soudure en T ou en T ne ressemble à aucune autre, car la pièce finie ressemblera à la lettre « T ». Il sera difficile pour une personne inexpérimentée de créer cela, car il est important de prendre en compte les restrictions liées au maintien de l'électrode dans le processus (il est recommandé de respecter un angle de 60°). Dans ce cas, l'épaisseur des tôles à assembler peut varier. De plus, il faudra plus de fil pour terminer et les éléments soudés par la méthode de soudure en T peuvent présenter des défauts.

Technique de travail

Le mouvement de la tige en ligne continue ne suffira pas à une bonne soudure. , et pour devenir maître de votre métier, vous devez comprendre la technique d'utilisation de l'appareil. Les principales caractéristiques de la technologie sont le contrôle constant de l'écart entre les composants. Si la distance est trop petite, l'acier ne se réchauffera pas bien, ce qui affectera négativement sa résistance. La vitesse du trépied et la procédure de soudure de base doivent être contrôlées. L'essentiel est que le métal en fusion soit uniformément réparti dans la rainure.

Comment suturer correctement :

1. Cuire en mouvements circulaires ou en zigzag. La trajectoire doit être maintenue tout au long de la soudure.
2. Tenez la poignée à angle droit. Plus la pente est forte, plus la profondeur de vapeur est faible.
3. Contrôlez la vitesse de mouvement de l’électrode. Tout dépend de la tension de l'appareil. Un courant élevé vous permet de déplacer le support à une vitesse plus rapide et les coutures seront finalement plus fines.
4. Choisissez correctement les couches de soudure. Plusieurs rangées peuvent être réalisées aux endroits bout à bout, cependant, une soudure en té est plus souvent réalisée par cette technique.

La prise en compte de ces règles aidera à obtenir le résultat souhaité et le spécialiste réalisera avec précision tout type de cordon de soudure.

Méthodes de candidature

Les méthodes de candidature comprennent :

• Type horizontal. Selon les règles, vous pouvez appliquer une couture de droite à gauche et dans le sens opposé. Il est important d'observer ici un angle d'inclinaison acceptable, car l'excès de métal en fusion s'écoulera. Si une personne a peu de compétences, l'ensemble de la procédure peut être effectué en 2-3 passes.
• Type vertical. La surface de travail peut être située au plafond ou au mur. Les joints de soudure peuvent également être réalisés de deux manières : de haut en bas et de bas en haut. Cependant, il est préférable de choisir la première option, car la chaleur de l'arc contribue à un échauffement élevé de l'alliage.
• Type de plafond. L'ensemble du processus doit être effectué très rapidement, tout en maintenant un rythme de tige stable. De plus, pour maintenir l'alliage dans la couture, vous devrez effectuer des mouvements de rotation. Il convient de noter que la variété actuelle est la plus complexe et que les travaux doivent être démarrés après avoir acquis l'expérience nécessaire.

Dès la première fois, il est difficile de comprendre quelles variétés existent et d'étudier toutes les technologies. Mais une pratique régulière fera de tout débutant un véritable professionnel.

A ce jour, les types de soudage à l'arc électrique suivants sont connus :

À la maison, ces types de soudage ne sont pratiquement pas utilisés. Passons donc à l'examen du quatrième type de soudage - le soudage à l'arc manuel.

Le soudage manuel à l'arc est basé sur l'utilisation d'une électrode spéciale dans le revêtement

Les machines à souder électriques pour le soudage manuel sont divisées en deux types : AC et DC. L'utilisation du courant alternatif permet de concevoir des dispositifs de hautes performances et puissance. L'avantage du courant continu, dû à l'absence d'inversion de polarité, est une soudure plus lisse avec moins de projections de métal.

En 1802 V.V. Petrov a découvert le phénomène d'un arc galvanique voltaïque.

Un appareil pour souder les métaux à l'aide de "électrohephaestus" a été breveté en 1882 par Benardos N.N.

L'ingénieur russe N.G. Slavyanov fut le premier en 1888 à utiliser une électrode pour le soudage.

En 1932, le physicien soviétique Khrenov K.K. soudage réussi des métaux sous l'eau.

Réparation de pipeline sous-marin

Le fonctionnement de la machine à souder repose sur la création d’un arc électrique au point de contact entre deux pièces métalliques. Une température élevée (jusqu'à 7 000 ° C) fait fondre le matériau à l'état liquide et une diffusion se produit - un mélange au niveau moléculaire.

La différence fondamentale entre le soudage et le collage est l'absence de matériaux auxiliaires - les pièces à assembler se transforment en une structure monolithique.

Il faut donc bien comprendre que seuls des métaux homogènes peuvent être utilisés pour une application correcte du soudage. Vous ne pouvez pas souder l’aluminium au fer ou le cuivre à l’acier inoxydable. Le point de fusion des différents matériaux est différent et la création d'alliages n'est pas incluse dans l'éventail des possibilités des équipements de soudage.

Pour souder des structures en fer, il existe différentes machines à souder.

Le principal avantage du soudage par onduleur est l'amélioration de la dynamique de l'arc électrique, ainsi qu'une réduction significative du poids et des dimensions de l'installation (par rapport aux transformateurs directs). De plus, il est devenu possible d'ajuster en douceur le courant de sortie, ce qui a considérablement augmenté l'efficacité de l'unité et a assuré la facilité d'allumage de l'arc pendant le fonctionnement.

Mais il y a aussi des inconvénients :

• restrictions temporaires d'utilisation, associées à l'échauffement du circuit de conversion électronique ;
• création de « bruit » électromagnétique, d'interférences haute fréquence ;
• l'influence négative de l'humidité de l'air, qui conduit à la formation de condensats à l'intérieur de l'appareil.

Ce qui est nécessaire pour le travail

Avant de commencer à souder, vous avez besoin d'une machine et d'un équipement de soudage :

Le lieu des travaux de soudage est débarrassé des matériaux combustibles et équipé d'agents extincteurs - eau, sable, soude industrielle. S'il s'agit d'une pièce fermée, il est nécessaire d'équiper une ventilation de soufflage et d'extraction.

Équipement de lutte contre l'incendie essentiel pour toute installation

Comment cuisiner par soudage

Pour réussir à maîtriser la technique de connexion permanente de pièces métalliques, il est nécessaire de maîtriser 4 compétences de base, sans lesquelles aucune « séance de soudage » ne peut suffire.

Configuration de la machine

La base de la configuration de la machine à souder est la sélection correcte du courant et de la tension de sortie vers les bornes. Malgré la simplicité du libellé, le sujet de la personnalisation mérite une discussion distincte. Mais si l'on formule brièvement les critères de réglage, alors on peut distinguer 5 paramètres principaux :

Afin de sélectionner avec précision la valeur actuelle, il est plus simple d'utiliser des tableaux prêts à l'emploi.

Mais étant donné que chaque appareil a ses propres caractéristiques de conception et nuances technologiques, le mot décisif reste la « méthode scientifique de piquage » - une sélection empirique du courant requis de manière expérimentale.

Réglage du courant de soudage en fonction du diamètre de l'électrode

Tableau de corrélation entre l'électrode et le courant de soudage

Mode de sélection actuel pour le soudage des joints bout à bout standard :

Une couture unilatérale relie la surface des pièces d'un côté, une couture double face relie la surface des pièces de deux côtés opposés.

Exemples de pièces soudées avec diverses coutures

Vous pouvez également utiliser la table universelle pour une large gamme :

Il est facile pour un soudeur débutant de se souvenir d’une règle simple. Si le courant dépasse la valeur requise, l'électrode brûlera la pièce. Si le courant est inférieur à celui nécessaire, la pièce ne bout pas, le métal déposé tombe lorsqu'il y est exposé mécaniquement.

Connexion des électrodes

L'électrode peut être connectée à la sortie de courant positif ou négatif. Si « + » est connecté à la pièce, alors la polarité est dite droite. Si "-" - inverser. En conséquence, avec une polarité directe, un « moins » est situé sur l'électrode, et avec un « plus » inversé. La différence entre ces positions est que plus de chaleur est toujours générée à la borne « positive ». Les soudeurs expérimentés utilisent ce phénomène pour résoudre des problèmes spécifiques. Ainsi, par exemple, en manipulant la polarité, il est possible de cuire des tôles d'acier inoxydable sensibles à la surchauffe. Pour ce faire, le « plus » est envoyé à l'électrode et le « moins » à une feuille de métal mince.

Une des options pour connecter l'électrode

Vidéo : polarité directe et inversée lors du fonctionnement d'une machine à souder à onduleur

Créer un arc

Le processus de soudage commence par l'allumage d'un arc électrique. Dans tous les types de soudage manuel, l'arc est créé en touchant brièvement l'électrode sur la pièce. Dans ce cas, l'extrémité de l'électrode chauffe fortement jusqu'à une température suffisante pour établir une décharge d'arc.

Le processus d'allumage de l'arc d'électrode nécessite certaines compétences

Après un court-circuit, si l'arc s'est allumé, il est nécessaire de maintenir une distance entre l'extrémité de l'électrode et la pièce de 3 à 5 mm. Dans ce cas, il faut tenir compte du fait que la longueur de l'électrode diminue au fur et à mesure de l'avancement du soudage. Lorsque la distance dépasse 5 mm. l'arc est interrompu lorsque la réduction est inférieure à 3 mm. l'électrode peut coller à la pièce ou provoquer de grosses éclaboussures de métal en fusion.

Mouvement de l'électrode

Pour créer une bonne couture, divers schémas ont été développés pour conduire l'arc le long du lieu soudé. Dans ce cas, il est important non seulement de faire fondre les bords des pièces à souder, mais également de remplir le bain de soudure avec la quantité nécessaire de métal déposé par l'électrode.

Diverses options pour la trajectoire de l'extrémité de l'électrode

Ceci peut être réalisé tout en maintenant une longueur constante de l'arc électrique et en déplaçant systématiquement l'extrémité de l'électrode le long d'une certaine trajectoire.

Dans la production d'une couture sans mouvements transversaux, la largeur du joint est généralement égale à b \u003d (0,8–1,5) xd el. Où b est la largeur du joint soudé et d est le diamètre du câble électrique.

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Aujourd'hui, il existe de nombreuses façons différentes de connecter des produits métalliques. Ils peuvent être divisés en deux groupes :

1. Détachable.
2. Une pièce.

Classification des soudures.

Les connexions du premier groupe comprennent des pièces qui peuvent être séparées sans casser les éléments de connexion, par exemple un boulon avec un écrou. C'est la deuxième connexion qui est la plus fiable. Dans ce cas, les pièces ne peuvent pas être séparées sans casser la pièce de liaison. Nous parlons de joints de soudage et de rivetage. Lorsqu'il est nécessaire d'obtenir une connexion fiable et de haute qualité, le cordon de soudure est considéré comme le meilleur. Beaucoup de gens achètent des machines à souder pour souder des pièces, mais ils n’ont absolument aucune expérience. Après plusieurs tentatives infructueuses, ils se posent une question : comment poser correctement le cordon de soudure ? Pour ce faire, vous devez connaître quelques règles de base.

Caractéristiques principales

Le procédé de soudage est une connexion métallique utilisant le soudage à l'arc électrique. Les pièces à assembler sont fondues à l'aide d'un arc électrique et d'une électrode constituée d'une tige métallique recouverte d'un revêtement spécial. De nombreux facteurs différents influencent la qualité et la fiabilité d'un joint soudé :

Schéma de soudage avec une électrode métallique enrobée.

• Machine de soudage;
• réglage actuel ;
• taille de l'électrode ;
• professionnalisme du soudeur.

Les types de soudage utilisés dans la vie quotidienne et dans l'industrie sont divisés en plusieurs groupes :

• presse à gaz;
• contact;
• rouleau;
• laitier électrique;
• thermite;
• soudage par friction.

Lorsque le soudage sous pression de gaz est utilisé, une flamme nue d'oxyacétate est utilisée. Le côté positif de cette méthode est considéré comme une productivité élevée. Cette méthode est largement utilisée dans l’industrie gazière et pétrolière. Cela se produit souvent lors de la pose de pipelines. Cette méthode est largement utilisée en génie mécanique.

Le soudage par résistance s'effectue à basse tension, mais avec une valeur de courant électrique élevée. Cette méthode peut être utilisée pour le soudage par points et bout à bout.

Schéma d'une machine à souder semi-automatique.

Pour maîtriser le processus technologique de soudage, vous devez tout d’abord disposer du matériel de soudage approprié. Vous pouvez le louer ou l'acheter. Aujourd'hui, les magasins proposent une large gamme de machines à souder, dotées d'un dispositif permettant de régler l'intensité du courant. Un maître de maison peut fabriquer lui-même une machine à souder, mais il ne peut pas se passer d'un convertisseur d'énergie électrique. Ces appareils se déclinent en plusieurs variétés.

Certains types d'appareils pour un travail de qualité

Transformateur. Conçu pour recevoir du courant continu lorsque vous devez utiliser une prise domestique. Lors de l'achat d'une telle unité, vous devez toujours vous rappeler que les modèles bon marché ne sont pas capables de maintenir un fonctionnement stable de l'arc électrique. Très souvent, il y a un « affaissement » de la tension. Le côté négatif c'est aussi leur masse, ils sont lourds et encombrants.

Redresseur. Il s'agit d'un appareil qui convertit le courant domestique en courant continu. L'appareil diffère du transformateur par le fonctionnement stable de l'arc électrique. La qualité de la soudure est assez élevée.

onduleur. Le dernier convertisseur qui permet de travailler sur tout type de courant. Donne toujours une haute qualité de soudage. Les coutures sont régulières et lisses. L'appareil est très compact, léger et facile à allumer. L'onduleur est performant et rapide.

Pour le fonctionnement normal du soudage électrique, il doit y avoir un arc stable. Une telle constance dépend du choix correct de l'écart entre la pièce à souder et le revêtement de l'électrode. L'arc brûle mieux lorsque l'écart est de 5 mm.

Technique pour réaliser des soudures.

La température élevée de l'arc provoque la fusion de la pièce et de la tige métallique de l'électrode. À ce stade, tous les creux formés à la suite de la fusion sont remplis. Avec le mouvement lent de l'électrode le long de la surface du joint, les vides sont comblés.

Afin d'être fier de la couture obtenue, il est nécessaire de choisir la bonne électrode. Pour ce faire, vous devez connaître la composition du métal de la pièce qui devra être soudée. Le choix de l'électrode repose précisément sur ces paramètres. Il existe plusieurs types d'électrodes. Ils peuvent être:

• acier;
• cuivre;
• fonte;
• bimétallique;
• laiton.

En marquant l'électrode, vous pouvez déterminer la viscosité du joint obtenu, les chiffres vous indiqueront la dureté du métal. La règle principale lors du choix d’une électrode est sa taille. Il doit correspondre à l'épaisseur du métal.

Pour un soudage électrique de haute qualité, afin que la couture soit soignée et durable, il est nécessaire de sélectionner correctement la pente de l'électrode. Typiquement, cet angle est de 75 degrés par rapport à la direction de l'arc. Pour qu'un arc apparaisse, il faut frapper sur la surface du métal et, lorsqu'un éclair apparaît, relever rapidement l'électrode. Lorsqu'un arc apparaît, il doit être guidé lentement le long de la couture. Un arc se produira également lorsque l’électrode sera tapée sur la surface.

Pour obtenir un arc stable, vous devez ajuster correctement l'intensité du courant. S'il est insuffisant, l'arc s'éteindra très rapidement et l'électrode « collera ». Lorsque l’intensité du courant est élevée, le métal éclabousse dans toutes les directions et commence à brûler.

Pendant le fonctionnement, l'électrode fond et sa taille diminue progressivement. À cet égard, vous devez constamment le déplacer vers la pièce, en gardant la bonne distance pour un arc stable. Si cela n'est pas fait, l'arc s'éteindra rapidement.

Au cours du processus de soudage, un bain de soudure se forme, qui est un mélange liquide de métal en fusion et d'un noyau de métal en fusion revêtu. Lorsqu'il y a un mouvement constant et fluide de l'électrode avec un écart soutenu, la qualité de la couture s'avérera la plus fiable, les performances mécaniques seront optimales. Les coutures auront l'air esthétiques.

Après soudage, du laitier se forme sur toute la surface de la soudure.

On l'enlève à petits coups de marteau. Ensuite, la couture est nettoyée avec une brosse métallique. Pour apprendre à cuisiner du métal de haute qualité, vous avez besoin d'une formation constante, du désir d'obtenir un travail d'excellente qualité. Avant de commencer un travail indépendant, il convient de voir comment fonctionnent les soudeurs expérimentés.

Bien entendu, le soudage est une activité très complexe et difficile. Il est presque impossible de maîtriser instantanément toutes les nuances de cette affaire. Il faudra beaucoup de temps pour maîtriser toutes les ficelles du soudage. Lorsque l'expérience et les compétences professionnelles apparaîtront, il sera possible d'obtenir des produits originaux et beaux grâce au soudage.

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Soudure des joints de plafond. La séquence de travail.

La soudure aérienne est considérée comme l’un des types de soudage les plus difficiles car le bain de fusion est à l’envers. Le soudage des joints de plafond nécessite la séquence exacte de toutes les actions. Si vous ne suivez pas les règles et recommandations, vous pouvez obtenir une connexion de mauvaise qualité, semée de traces de métal chaud.

Lorsque vous effectuez un joint de plafond, vous devez suivre les précautions de sécurité et protéger votre visage et vos mains de la pénétration possible de gouttes de métal chaud.

Caractéristiques de la technique des joints de plafond

Note! Les travaux préparatoires avant le soudage des joints de plafond s'accompagnent d'un certain nombre de difficultés. Cela est dû au fait que pendant le processus de soudage, le métal en fusion peut couler et entrer accidentellement en contact avec la peau de la personne qui effectue la soudure. C'est pourquoi des spécialistes expérimentés, sachant souder un tel joint, utilisent des techniques de soudage spéciales qui garantissent le strict respect des règles de sécurité.

Avant de connecter les joints du plafond, vous devez clairement comprendre toutes les exigences et ne pas négliger le respect des conditions préalables. Cette information est particulièrement importante pour les soudeurs débutants.

Si vos pièces ont plus d'un centimètre d'épaisseur et que vous ne savez pas comment souder un joint de plafond, sachez que dans une telle situation, le soudage doit être effectué par étapes. Au tout début des travaux, il est nécessaire d'utiliser une électrode dont le diamètre ne dépasse pas 3 mm, à toutes les autres étapes, une électrode d'un diamètre de 4 mm est prélevée.

Note! Le soudage d'un joint de plafond implique la création non seulement de joints horizontaux, mais également de joints le long d'une certaine pente (de 10 à 80°C). Dans ce cas, le soudage manuel et le soudage semi-automatique peuvent être utilisés. Vous pouvez également utiliser le soudage à l'arc à l'aide d'électrodes enrobées

Comme déjà indiqué, la principale caractéristique distinctive d'un tel soudage repose sur un bain de fusion inversé et sur le maintien du métal chaud par tension. Il est très important de respecter la taille minimale du bain et d'écarter occasionnellement l'électrode pour que le métal ait le temps de refroidir et de prendre. De plus, cette méthode de soudage protégera votre connexion des fissures.

Méthodes de soudage

• Croissant, cette méthode implique l'emplacement de l'électrode à un angle de 90-140° par rapport à la surface. À l'aide de mouvements oscillatoires en arc de cercle, il se déplace d'un bord à l'autre.
• Echelle, ici l'électrode est placée de la même manière. Il est retiré du métal chaud et renvoyé.
• Méthode inverse. Dans ce cas, l'électrode doit être constamment remise sur la couture gelée.

La première méthode est considérée comme la plus simple et convient bien aux soudeurs inexpérimentés. Les options impliquant le soudage en échelle et réciproque sont plus complexes et prennent plus de temps. Mais une telle connexion sera de meilleure qualité.

Étapes de travail

Dans un premier temps, les endroits qui seront soudés doivent être bien traités en nettoyant les bords avec une meuleuse ou une brosse métallique. Ensuite, la racine de la couture est bouillie avec une électrode (3 mm). À travers lui, un rouleau de métal en fusion se forme. S'il est nécessaire que le rouleau soit du côté inverse, l'électrode est alors dirigée dans l'espace avec de petites courses courtes. Surveillez et contrôlez la combustion uniforme de l'arc. Le rouleau obtenu doit être débarrassé des scories. Si sa forme est trop convexe, il faut alors l'amener au métal pur. Comme déjà mentionné, dans les étapes suivantes, une électrode de grand diamètre (4 mm) est utilisée.

Afin d'obtenir une couture fiable et durable, toutes les règles de sécurité doivent être respectées. Non seulement la qualité de la couture, mais aussi votre sécurité personnelle dépendent du respect des règles.

• Assurez-vous d'isoler tous les fils et lorsque vous arrêtez de travailler, éteignez complètement la machine à souder. Vous vous protégez ainsi des chocs électriques pendant le processus de soudage.
• Il est recommandé d'effectuer le soudage des joints de plafond dans une pièce chaude et sèche.
• Ne travaillez jamais par temps pluvieux ou neigeux. Le soudage dans des zones humides ne peut être effectué que par des spécialistes possédant une vaste expérience, mais même dans ce cas, une extrême prudence doit être exercée.
• Portez des vêtements de protection spéciaux, un masque et des lunettes. Tout le corps doit être bien recouvert de vêtements.

En conclusion, il convient de noter une fois de plus que le soudage des joints de plafond est un processus plutôt laborieux et énergivore. Il est assez difficile pour un soudeur débutant de réaliser ce type de raccordement. Afin d'effectuer le travail de manière qualitative et de créer une couture de qualité et durable, vous devez acquérir des connaissances particulières, maîtriser la technique de travail avec une machine à souder et vous familiariser avec toutes les nuances de ce type de travail. Il est préférable de s'entraîner d'abord à souder certaines pièces. Si vous n'avez pas suffisamment de connaissances et d'expérience, il est préférable de confier ce processus à des personnes spécialement formées. Dans tous les cas, les soudeurs expérimentés comme les débutants doivent respecter scrupuleusement les règles de sécurité. Le respect précis de toutes les prescriptions et instructions est la clé de votre sécurité personnelle.

Comment bien souder. Comment mettre la soudure

L’une des positions de soudage les plus inconfortables et les plus difficiles est celle située au-dessus de la tête. Mais il vaut la peine de maîtriser ce type de connexion en raison de l'augmentation automatique, qui a appris à appliquer des coutures de haute qualité dans une telle position spatiale. Ceci est demandé dans les entreprises dont les activités sont liées à la pose et sur les chantiers de construction. Cette compétence vous sera utile dans la vie de tous les jours, lors du soudage de chauffages ou de gazebos. Certains éléments d'un garage métallique ne peuvent être assemblés sans joints de soudure en haut. Comment réaliser un joint de plafond avec soudure électrique ? Quelles sont les principales précautions et les réglages optimaux de la machine ?

De nombreux soudeurs n'aiment pas les joints de plafond en raison des difficultés liées à leur exécution. Le résultat pour un débutant peut souvent être médiocre, ce qui décourage l’apprentissage. Mais si vous comprenez les principaux problèmes et les prévenez autant que possible, vous pourrez bientôt, après la formation, maîtriser cette connexion difficile.

Souder un joint de plafond avec un onduleur ou un transformateur est très différent du travail sur un produit similaire en position inférieure. Lorsque le métal est soudé au sol, le bain de fusion s'étale sur le joint et le soudeur n'a plus qu'à s'assurer que le joint est correctement rempli, empêchant ainsi les scories de pénétrer devant le bain. Lorsque le plafond sert de surface de travail, le métal en fusion tend vers le bas sous son propre poids.

Les scories, étant à l'état liquide, s'égouttent également constamment, ce qui rend difficile la réalisation d'un joint. Ces éclaboussures, frappant le sol, se dispersent encore plus, tombant sur la soudeuse et les objets environnants. La principale difficulté du soudage à l'arc en position aérienne du joint est la connexion des côtés du produit. Le bain de soudure est formé sur un bord, mais il ne permet pas de lier les deux côtés avec du métal.

Le soudage des joints de plafond est effectué à un courant réduit, ce qui entraîne un collage fréquent de l'électrode et un manque de fusion. Un de plus. La position du corps avec la tête renversée et le bras levé fatigue rapidement le soudeur. Des pauses fréquentes sont donc simplement nécessaires à la qualité du travail. Comprendre ces complexités vous aidera à vous rendre compte des difficultés et à prendre des mesures pour rendre le processus plus facile à mettre en œuvre.

Technologie de soudage au plafond

Pour savoir comment réaliser correctement ce type de connexion, vous devez connaître les règles de base utilisées par les soudeurs expérimentés. De plus, vous pouvez voir comment réaliser un joint de plafond par soudage électrique en vidéo. Voici les principaux points :

• Les côtés à souder doivent être rapprochés autant que possible. Le soudage avec des espaces au plafond n'est disponible que pour les professionnels expérimentés, donc plus les pièces sont serrées, plus il sera facile à souder.
• La découpe des bords s'effectue comme en position basse. Avec une épaisseur de côté supérieure à 5 mm, un biseau en forme de V est réalisé.
• L'électrode est amenée au plafond selon un angle de 45 degrés par rapport au plan supérieur. Les soudeurs débutants voudront peut-être essayer de souder avec la moitié de l'électrode, car cela permettra un meilleur contrôle de sa pointe et un meilleur contrôle de la formation du joint.
• Le processus de soudage et le joint lui-même dans cette position spatiale sont possibles grâce à la tension superficielle du métal. Pour éviter que des gouttes de fer en fusion ne s'envolent sans avoir le temps de s'accrocher au bord, l'intensité du courant doit être réduite.
• Si les côtés sont étroitement rapprochés, la première couture sur des plaques égales peut être réalisée sans mouvements oscillants. Cela remplira bien le joint. Le deuxième passage est élargi pour renforcer le ligament. Mais sur les tuyaux, il est préférable de cuisiner immédiatement avec une couture large.
• Le soudage avec une électrode peut être réalisé de plusieurs manières : croissant, huit horizontal ou spirale. Lorsqu'il y a un petit espace, un arc intermittent est utilisé pour permettre à la goutte de métal déposée de refroidir. Après un moment, sans laisser passer la couleur rouge (cela se voit à travers le masque), la goutte suivante est appliquée. Il s'agit d'un processus long, le soudeur n'a donc pas besoin de se précipiter et doit se reposer périodiquement.
• Vous ne devriez pas avoir peur du type de connexion une fois les travaux terminés. Les scories peuvent s'écouler sur plusieurs niveaux. Mais après l'avoir repoussé, une couture haute devrait rester. Les afflux et les gros rouleaux ne sont pas critiques.

Appareils et électrodes

Les joints de plafond peuvent être réalisés avec un onduleur ou un transformateur conventionnel. Il est important de régler correctement l'intensité du courant, qui est 25 % inférieure à celle du soudage au sol. Par exemple, pour des plaques d'une épaisseur de 5 mm, 100A suffisent. Il sera plus facile de travailler si le câble n'est pas lourd. Cela facilitera le contrôle de l’extrémité de l’électrode et la main se fatiguera moins. Vous pouvez également enrouler le câble autour de votre main pour réduire la tension sur votre poignet.

Les électrodes pour le soudage des plafonds conviennent avec un diamètre de 3 et 4 mm. Il est important pour eux de réduire la quantité de projections. Si les débutants utilisent des électrodes courtes, cela leur permettra de manipuler l'arc avec plus de confiance.

Des mesures de précaution

Avec des coutures au plafond, il vaut la peine de s'habiller avec une veste et un pantalon moulants. Les gants doivent couvrir les poignets, sinon la balance roulera jusqu'aux coudes et brûlera la peau. Un chapeau ou une casquette sans visière est obligatoire sur la tête. Il est important de choisir des pantalons d'une longueur telle qu'ils ferment le col de la chaussure pour empêcher les particules fondues de pénétrer à l'intérieur.

Étant donné que le jet se propage plus loin lorsqu’il touche le sol, il ne doit y avoir aucun objet inflammable à proximité. Vous devez éliminer les scories avec des lunettes, car elles tomberont sur le soudeur. Un repos fréquent vous permettra de soulager les muscles du cou et des bras et de faire le travail efficacement.

Le soudage en position plafond n’est pas maîtrisé de suite. Cela demande de la pratique et de la patience. Il est bon de prévoir quelques minutes par jour et de souder deux morceaux de tuyau ou de coin à la table, essayez de les souder par le bas. Après avoir maîtrisé cette méthode, vous pouvez souder en toute sécurité des tuyaux et des structures métalliques de toute complexité.

› Comment cuisiner avec la soudure électrique : nous soudons des tuyaux métalliques et réalisons de belles coutures.

Le soudage est l’un des moyens les plus fiables de relier des pièces. Il est utilisé dans l’industrie et dans la vie quotidienne. Chaque maître de maison utilise le soudage de temps en temps. C'est bien s'il sait cuisiner lui-même, mais il faut souvent se tourner vers des spécialistes. Mais le soudage, ça s’apprend. Il faut commencer par le plus simple : le soudage électrique pour débutant, c'est avant tout apprendre à réaliser diverses coutures. Un travail plus complexe ne peut être effectué qu'avec l'expérience. Examinons les bases de la technologie et quelques astuces du processus de soudage. Par où commencer - la phase préparatoire PREMIER Tout ce que vous avez à faire est de préparer l'équipement. Vous aurez certainement besoin d'une machine à souder, d'un jeu d'électrodes, d'un marteau à laitier et d'une brosse. Le diamètre de l'électrode est choisi en fonction de l'épaisseur de la tôle. N'oubliez pas la protection. Nous préparons un masque de soudage avec un filtre lumineux spécial, des vêtements épais à manches longues et des gants, de préférence en daim. Vous aurez également besoin d'un redresseur, d'un transformateur ou d'un onduleur de soudage - des appareils qui convertissent le courant alternatif en courant continu nécessaire au soudage. Avant le travail, il est nécessaire de préparer un équipement de protection, qui comprend un masque spécial avec un filtre léger, des gants en daim et des vêtements à manches longues, ainsi que des outils nécessairesTechnologie du processus de soudage Le soudage est un processus à haute température. Pour sa mise en œuvre, un arc électrique est formé et maintenu depuis l'électrode jusqu'à la pièce à souder. Sous son influence, le matériau de base et la tige métallique de l'électrode fondent. Il est formé, comme disent les experts, par soudage

Dans le monde moderne, on trouve une soudure presque partout, dans n’importe quelle industrie. Mais de nombreux propriétaires ont recours aux services de spécialistes. Mais cette compétence peut être facilement obtenue par vous-même, d'autant plus que le processus de soudage est très excitant, vous pouvez passer du soudage d'un garage ordinaire à la fabrication d'une clôture ajourée. Il n'est pas difficile d'apprendre à cuisiner, il suffit de gérer les nuances et vous pouvez procéder en toute sécurité au processus de soudage.

Avant de commencer une formation et de comprendre comment cuisiner correctement avec la soudure électrique, vous devez vous approvisionner en certains accessoires. Pour le soudage, vous devez acheter :

1. Machine à souder - soudure électrique.
2. Jeu d'électrodes. Leurs diamètres sont différents et ils doivent être choisis en fonction de la densité et de l'épaisseur du profilé métallique. Nécessaire pour fournir du courant à la soudure. Pour les débutants, vous pouvez acheter des tiges avec une composition chauffante et fondante facilement.
3. Gants en caoutchouc à manches longues. Il est recommandé de porter du daim.
4. Masque avec filtre sombre.
5. Vêtements serrés.
6. Marteau, nécessaire pour abattre les scories (matériau vitreux).
7. Brosse à couture.
8. Transformateur - utilisé pour convertir le courant continu en courant alternatif. Il est généralement utilisé lorsqu'une soudure de haute qualité n'est pas nécessaire.
9. Redresseur.

Au lieu d'un transformateur et d'un redresseur, vous pouvez utiliser un mécanisme plus simple pour un débutant : un onduleur. Il est très confortable et polyvalent. Ils peuvent souder aussi bien des alliages d’aluminium que des alliages d’acier résistants. Il est également livré avec une paire de fils auxquels sont attachés des clips. Une électrode est insérée à une extrémité et les pièces nécessaires au soudage sont fixées à l'autre.

Lors du soudage, n'oubliez pas les mesures de sécurité.

Avant de commencer les travaux de soudage, il est nécessaire de préparer le plan de travail. Pour ce faire, éliminez la rouille des surfaces en la traitant avec un papier de verre, une meuleuse ou du papier de verre. Si vous ignorez cette procédure, vous risquez de rencontrer des problèmes lors du démarrage de l'arc.

Technologie des processus de soudage électrique

Le soudage est un procédé cultivé sous l’action de températures élevées. Sous son influence, les surfaces traitées fondent, formant ce qu'on appelle un bain dans lequel le métal de base est mélangé au noyau métallique de l'électrode.

La taille du pool résultant peut être différente, en fonction du type de soudage initial, de la position par rapport à la surface, de la vitesse de déplacement de l'arc, etc. En moyenne, la largeur de soudage peut être de 0,8 à 1,5 cm, la hauteur de 1 à 3 cm et la profondeur d'environ 0,6 cm.

L'oxygène, lorsqu'il est combiné avec du métal, peut avoir un effet indésirable sur le joint de la couture, c'est pourquoi l'électrode est recouverte d'un revêtement spécial qui, une fois fondu, forme une telle zone de gaz dans la région de l'arc et au-dessus du métal fondu. bain dans lequel l'air n'entre pas. C'est pourquoi le métal n'interagit pas avec l'oxygène. De plus, des scories se forment sur le joint, ce qui empêche également l'interaction de l'alliage et de l'oxygène. Au stade final, il est balayé.

Formation à la frappe d'arc

Avant toute activité, il faut acquérir de l’expérience. Ainsi dans le processus de soudage, avant de procéder à l'alliage de plusieurs métaux, il faut s'entraîner en réalisant des rouleaux sur une tôle inutile. Pour ce faire, vous devez nettoyer la surface rouillée et la saleté qui s'y trouve.

Ensuite, l'électrode est serrée dans le support de la machine à souder (onduleur). De plus, pour fournir du courant à la zone de fusion, il suffit de frapper. Ou vous pouvez également le faire en tapotant.

Une fois l’arc électrique terminé, l’électrode est dirigée vers la pièce. Il convient de noter que l'écart entre l'arc électrique et la surface métallique doit être le même sur tout l'espace, mais pas moins de 0,3 cm et pas plus de 0,5 cm.

Important! Si l'écart entre l'arc et le métal est modifié, l'arc électrique se brisera et la soudure se révélera défectueuse et moche.

La tige électrique est généralement tenue à un angle de 71 degrés. Il peut être incliné vers l'avant ou vers l'arrière, car cela sera plus pratique pour le maître. À l'avenir, la pente pourra être modifiée en fonction de la convenance du maître ou des spécificités du soudage.

Et aussi à ce stade de formation, il est nécessaire de ressentir la force nécessaire du courant de soudage électrique pour que l'alimentation soit effectuée de manière stable. Si l'intensité du courant est faible, l'arc électrique s'éteindra et si, au contraire, il est important, le métal commencera à fondre. Les compétences en soudage peuvent être acquises par essais et erreurs.

Soudures en fonction de la vitesse de soudage

Corriger les mouvements des électrodes

Après un entraînement avec des rouleaux, qui après un entraînement intensif devraient s'avérer à peu près uniformes et beaux, vous pouvez commencer à entraîner les soudures. C'est à ce stade que vous pouvez comprendre comment réaliser correctement les coutures parfaites par soudage électrique. Cette étape est déjà réalisable pour les débutants qui ont bien rempli les mains sur les rouleaux, ressenti la force du courant nécessaire, la distance entre les interstices, etc.

Pour que le joint soit soudé, il faut d'abord préparer le matériel comme décrit ci-dessus (allumer l'arc électrique). Une particularité de l'étape précédente est que cette fois la main du maître ne se déplace pas en ligne droite, mais selon une trajectoire oblique, effectuant de légers mouvements oscillatoires de faible amplitude. Il semble que le maître déplace le métal chaud et fondant d'un bord à l'autre de l'élément soudé.

Le mouvement peut être différent et prendre la forme de zigzags, de boucles ou de courbes répétitives comme des arbres de Noël et des faucilles.

Il existe des trajectoires produites dans trois directions :

1. Traductionnel. Le mouvement de l'électrode se produit le long de son axe. Pour ce faire, il suffira de maintenir une longueur stable de l'arc électrique.
2. Longitudinal. C'est l'un des types de coutures les plus fines. Cela ressemble à un fil. Pour l'appliquer, il est nécessaire de maintenir une hauteur en fonction de la vitesse à laquelle se déplace la tige électrique. Afin de fixer la couture résultante, il est nécessaire d'effectuer des mouvements transversaux.
3. Vibrationnel. Cette trajectoire permet d'obtenir la largeur de couture requise. Vous pouvez les réaliser en effectuant des mouvements oscillatoires de la main. La hauteur de l'onde oscillatoire est choisie en fonction de la taille de l'articulation souhaitée.

Manipulation des électrodes

La formation doit également être effectuée sur une tôle inutile. Tout d'abord, tracez une ligne avec de la craie pour qu'elle soit visible à travers le verre sombre du masque de soudage. Ensuite, le long de cette ligne, il est nécessaire de tracer une couture avec une électrode le long de l'un des chemins indiqués ci-dessus. Une fois le joint refroidi, les scories sont battues avec un marteau et une belle couture est obtenue.

Après avoir acquis ces compétences initiales, vous pouvez procéder en toute sécurité au soudage des joints de connexion. Ils se présentent sous des formes complètement différentes : horizontales, verticales, angulaires, bout à bout, chevauchement et autres. Après avoir senti que votre main bouge avec plus ou moins de confiance, vous vous êtes beaucoup entraîné, seulement après cela, vous pouvez essayer de souder de belles coutures ajourées.

Pour une perception visuelle du processus de soudage, nous vous recommandons de regarder cette vidéo

Ainsi, vous pouvez acquérir de manière indépendante une compétence très nécessaire dans le domaine du soudage électrique. Pour ce faire, vous devez vous approvisionner en certains accessoires et outils. Il convient également de rappeler que le soudage est un métier très dangereux. Par conséquent, lorsque l'on travaille avec celui-ci, un équipement spécial et des mesures de protection sont nécessaires (casque, gants, vêtements). Pour maîtriser ce type de travaux, il faut d'abord s'entraîner sur une tôle inutile.