CNC pour couper du contreplaqué. Découpe de contreplaqué sur CNC : sélection d'outils et technologie pour couper des feuilles de contreplaqué, prix

La découpe du contreplaqué sur la CNC se fait à l'aide d'un logiciel qui vous permet de créer un dessin sur le croquis pour découper davantage les contours au laser. S'il est impossible d'équiper l'atelier d'une machine similaire, vous pouvez vous procurer une fraise pour couper le contreplaqué. Parmi les options courantes, on peut distinguer une machine de découpe de format. La découpe du contreplaqué sur CNC coûtera entre 500 et 5 000 roubles, en fonction de l'épaisseur du matériau : 3 à 30 mm.

Le choix des fraises, par rapport au matériau à fabriquer

Option haute vitesse - produits en acier à haute teneur en tungstène. Cela leur permet d'acquérir une dureté et un traitement efficace du matériau.

Fraises en carbure pour couper le contreplaqué CNC. Les détails avec deux arêtes de coupe cylindriques en spirale avec des coins arrondis sont utilisés pour des finitions légères et des travaux de précision.

Les fraises avec lames insérées en éléments céramiques et diamant assurent un traitement précis. L'utilisation de fraises préfabriquées ou brasées permet de réaliser des opérations de finition fine.

Types de coupe de contreplaqué

  • Rectiligne. La particularité d'un dessin ou d'un dessin est la prédominance des lignes droites et des angles. Une option similaire est proposée pour préparer le contreplaqué pour la pose du sol.
  • Découpe CNC curviligne pour meubles en contreplaqué. L'option artistique du limon et du design est représentée par la création de lignes courbes à partir d'arcs de cercles et d'ovales. Ils servent à créer des coques de yachts et des modèles de voitures, apportant une beauté artistique aux éléments architecturaux.
  • Mixte. Dans une combinaison des deux premières variétés, la transition des sections droites par endroits est assurée par des courbes complexes.

Si l'objectif est de réaliser une découpe complexe, il est nécessaire de sélectionner un programme amélioré pour la mise en œuvre des travaux de dessin.

Technologie de découpe de feuilles de contreplaqué

La machine CNC pour couper le contreplaqué de 3 à 6 mm assure l'utilisation d'équipements laser. L'épaisseur du faisceau de 190 microns (0,19 mm) offre des lignes claires et contrastées. Les principales difficultés de découpe sont l’hétérogénéité du contreplaqué. Sur la partie extérieure ou intérieure de la feuille de placage, des défauts se forment avec une densité de bois plus élevée.

De tels endroits sont mal brûlés par le laser, ce qui assure la formation du mariage. Si le laser se caractérise par une puissance d'émetteur allant jusqu'à 180 W, il est adapté pour découper du contreplaqué d'une épaisseur de 10 mm ou plus. La découpe des feuilles de contreplaqué s'effectue à vitesse minimale. Cela affecte l'inflammation du matériau et l'apparition de brûlure. Sa suppression n'est pas toujours possible.

Les fraiseuses CNC n'affectent pas la formation de brûlure. Il n'y a aucune limite concernant l'épaisseur des pièces. Un fraisage intensif réduit le temps de coupe. Épaisseur des outils de coupe (fraises) 2-6 mm. L'algorithme CNC est conçu pour traiter les tracés de manière à ce que la fraise n'aille pas aux endroits où les écarts entre les lignes de coupe sont inférieurs au diamètre de la fraise. Cela s'applique aux coins ou aux détails internes. Ils ressortent intacts. Cet effet est appelé rayon.

Attention! Le fraisage de panneaux de contreplaqué est rarement utilisé pour créer des objets souvenirs miniatures.

Caractéristiques de l'utilisation d'une machine de fraisage et de gravure CNC

  • Découpe figurée et façonnée, gravure et fraisage volumétrique 3D de matériaux de diverses natures : bois massif, panneaux contreplaqués, MDF, panneaux de particules, panneaux de fibres, etc.
  • Quel est le résultat?
  • Composants exclusifs pour produits d'ameublement avec sculpture artistique tridimensionnelle (3D). Réalisation de façades simples et complexes, superpositions pour meubles.
  • Palissades sculptées, décorations pour bâtiments et bains en bois massif.
  • Architraves figurées pour fenêtres et portes avec volume et sculpture traversante. Cadres pour miroirs, chefs-d'œuvre et cadres photo, panneaux sculptés, représentations de personnes et d'animaux.
  • Composants de cheminées et de billards, bas-reliefs, candélabres, éléments d'escalier, plinthes.
  • Souvenirs, coffrets, porte-clés, horloges de sol et murales, éléments d'écriture.
  • Motifs, motifs, éléments de pointage.
  • Découpe de lettres, logos, objets promotionnels.

L'un des avantages de l'utilisation de machines de fraisage, de gravure et de fraisage équipées d'une commande numérique est l'élimination du besoin de traitement des bords. Ils ont une surface plane et lisse. Pour effectuer le fraisage, vous devez créer un tracé au format vectoriel. Le système de machine-outil CNC interpole le mouvement de l'outil pour le traitement, selon le programme de contrôle.

Des prix

Le coût de la découpe du contreplaqué sur CNC peut être trouvé dans le tableau. Des exemples sont pris à des fins de comparaison dans plusieurs entreprises.

Entreprise "Technologie de la Lumière"

Découpe de contreplaqué sur machines CNC - traitement d'ébauches de contreplaqué sur machines-outils à commande numérique. Les machines CNC permettent de fabriquer des pièces en mode automatique ou semi-automatique. L'avantage de ce type de fabrication réside dans la grande précision des actions. Le traitement CNC du contreplaqué peut être effectué à la fois en production privée et en usine.

Particularités

L'équipement CNC réduit au minimum l'intervention de l'opérateur. Après fabrication, la pièce ne nécessite aucun traitement supplémentaire.

A l'aide de machines-outils, plusieurs types de traitements peuvent être réalisés :

  • laser;
  • fraisage;
  • jet d'eau.

Il existe également un traitement au plasma. Mais il est moins fréquemment utilisé que les autres types. Selon le type de traitement, il existe à la fois des avantages et des inconvénients. Leur prise en compte doit faire l'objet d'une attention particulière lorsqu'on ne sait pas quelle machine est la meilleure à choisir.

Les matériaux de type feuille sont les plus acceptables pour le travail. Parmi ces types de fabrication, le fraisage est le plus populaire. sur la machine assure la fabrication de pièces aux dimensions précises et aux bords lisses. La découpe laser est plus adaptée à la découpe du contreplaqué.

Lors de la découpe, il est nécessaire de respecter les règles d'utilisation de l'appareil.

Avec l'aide du fraisage, vous pouvez créer presque tous les types de pièces. Les modèles modernes sont compacts et peuvent donc être placés dans une pièce de petite superficie. La commande numérique permet une opération simple. Grâce à cela, il est possible de gérer le traitement du contreplaqué sans aucune expérience. Lors de l'achat d'une machine, des instructions décrivent comment l'utiliser.

Types d'outils de fraisage

Le type de fraisage est le plus courant et le plus fonctionnel. La conception de la machine suppose la présence d'une pince à pince. Avec lui, vous pouvez utiliser des fraises de différents diamètres avec la machine.

Diffèrent par de petites dimensions. Mais en même temps, ils ont une puissance nominale inférieure. Le plus souvent, ces unités sont utilisées pour un traitement supplémentaire d'une pièce afin d'assurer une plus grande précision.

Il existe également des machines à jet d'eau. Le troisième type d'appareils est représenté par une base verticale. Il a une large fonctionnalité et une grande taille. Pour cette raison, l’appareil ne peut être placé que dans une pièce de grande surface.

but

En donnant la préférence, il est plus facile de traiter le contreplaqué avec un cutter qu'en utilisant d'autres types d'agrégats. Le dispositif de fraisage permet la fabrication de pièces aux formes complexes.


Grâce au fraisage, il est possible de :

  • profilage de corniches, plateaux, plinthes ;
  • couper le long d'un contour avec une ligne courbe ;
  • création de rainures, d'évidements figurés ;
  • décoration de surfaces;
  • Trous de forage.

Sur un routeur CNC, vous pouvez régler la profondeur de coupe. Cette fonctionnalité permet un traitement automatique. L'opérateur doit définir la trajectoire le long de laquelle la fraise devra se déplacer. Si vous coupez de manière bâclée, le programme de contrôle aidera à résoudre ce problème.

Avantages

Le fraisage du contreplaqué vous permet d'obtenir des pièces avec une surface propre et lisse. Lors de l'utilisation d'un laser, les bords seront carbonisés et le bord sera brûlé. Pour traiter les extrémités, des étapes supplémentaires seront nécessaires.

Les autres avantages incluent :

  • la capacité de travailler avec des matériaux de grande épaisseur (grâce à la découpe par fraisage, une épaisseur de dix centimètres peut être traitée, tandis que la découpe laser permet de traiter une épaisseur ne dépassant pas un centimètre) ;
  • création de découpe CNC curviligne de produits et panneaux tridimensionnels ;
  • chanfreinage, arrondi, fraisage de rainures.

Il existe des couteaux spéciaux conçus pour couper le contreplaqué. En utilisant un tel coupeur, il est possible de produire des pièces, après quoi il n'y aura aucun poil ni autre défaut sur la coupe.

Mais le contreplaqué traité au laser présente également un certain nombre d'avantages. À l’aide d’une machine de découpe laser, vous pouvez réaliser de petites pièces aux formes précises et aux éléments fragiles. En effectuant la découpe laser du contreplaqué sur la CNC, il n'y a aucune charge mécanique sur la pièce.

Préparation

Avant la production, il est nécessaire de préparer la machine CNC au travail. La configuration de l'unité comprend deux étapes. Le premier est représenté par le réglage des blocs d'outils et le second par les mécanismes de travail.

Le réglage s'effectue étape par étape :

  • fixer la base et les attaches ;
  • réchauffer les mécanismes de la machine-outil pour assurer un fonctionnement stable ;
  • fonctionnement inactif du programme de contrôle.

De plus, vous devez vérifier :

  • dans quelle mesure les mécanismes du système sont-ils propres ?
  • si les dessins et les ébauches correspondent ;
  • s'il y a suffisamment de liquide de refroidissement et de lubrifiant.

Lors de l'usinage en série avec des fraises, vous devez surveiller attentivement le traitement de la première pièce. Avec son aide, il sera possible de déterminer s'il y a des erreurs après la mise en service. S'il y a des inexactitudes, des corrections supplémentaires doivent être apportées. S'il y a plusieurs éléments, la disposition sur la feuille permet d'économiser du contreplaqué. Après la configuration, vous n'aurez pas besoin de vérifier le programme de contrôle - il fabriquera des pièces selon des paramètres similaires.

Coupe

Avant de commencer à couper du contreplaqué, vous devez vous assurer que les couteaux sont solidement installés dans le mandrin. Pour ce faire, assurez-vous que la cartouche est serrée et que l'écrou est serré. Le contrôle est effectué à l'aide d'une clé.

Ensuite, vous devez définir la profondeur à laquelle la fraise pénétrera. Le bouton du limiteur permet un réglage simple et rapide de cet indicateur si nécessaire. Pour tester le fraisage, il est recommandé d'utiliser un morceau de contreplaqué inutile.

De nombreux utilisateurs inexpérimentés pensent que plus le couteau que je coupe est gros, mieux c'est. Mais le principe « couper avec un gros outil pour mieux travailler » ne fonctionnera pas ici. Si les fraises ont un grand diamètre, la machine-outil doit être réglée à un faible régime. Lors de l'achat d'une machine, une instruction l'accompagne, dans laquelle vous pouvez voir quels paramètres sont optimaux pour le traitement.

Les dimensions du flan de contreplaqué ne doivent pas dépasser dix centimètres. Pour la fabrication de pièces plus grandes, des machines CNC spéciales sont utilisées. Les unités professionnelles vous permettent d'effectuer un traitement sur trois axes et de couper du contreplaqué plus épais. Si auparavant l'opérateur découpait la pièce de manière indépendante, la production s'effectue désormais automatiquement. Il en faut un pour contrôler le travail. La production peut être contrôlée à distance.

Domaine d'utilisation

La découpe du contreplaqué à l'aide de fraiseuses est utilisée dans l'industrie de la construction. Grâce à lui, les plafonds, les coffrages de murs, les fondations sont réalisés. Le contreplaqué est également utilisé dans :

  • construction navale;
  • travaux de toiture;
  • poser le sol;
  • design d'intérieur;
  • production de meubles.

À l'aide du fraisage sur des machines CNC, une découpe figurée est créée. Grâce à la découpe, des structures publicitaires sont réalisées. Le contreplaqué présente des caractéristiques de haute performance. Le matériau peut être utilisé pour fabriquer de petites lettres tridimensionnelles pour des panneaux.

Le fraisage du contreplaqué est la méthode optimale de coupe curviligne. Cette procédure est réalisée à l'aide d'une fraiseuse à bois pour simplifier et accélérer le flux de travail. Cette méthode permet de créer des produits non standard.

Il est possible de découper avec un outil à main pour cette opération, mais cela prend beaucoup de temps et entraîne des difficultés tout au long du travail.

Le fraisage est effectué dans les cas suivants :

  • Travaux de construction et de réparation ;
  • Fabrication de meubles ;
  • Aménagement intérieur et extérieur ;
  • Production d'emballages, construction publicitaire, matériel PLV.

fixation

Pour une découpe à part entière du contreplaqué avec une toupie, vous devez acquérir un appareil spécial. Grâce à lui, les flans sont formés clairement selon l'idée conçue sans distorsion. Cela permet à l'outil d'être positionné dans une position précise pour s'adapter à la pièce à usiner. Attention! Certains de ces appareils peuvent être obtenus directement en achetant un routeur. La possibilité d'acheter cet équipement en vente séparément est également proposée, une méthode de fabrication vous-même est possible.

Le fraisage du contreplaqué avec une fraise manuelle s'effectue à l'aide d'une butée parallèle. Pour cela il doit y avoir :

  • Vis pour butée de tige ;
  • La base du luminaire à main ;
  • superpositions;
  • arrêt;
  • Tiges;
  • Les voitures sont mobiles ;
  • Vis pour butée de chariots mobiles;
  • Vis pour la butée d'arrêt ;
  • Vis pour des réglages fins.

Caractéristiques d'utilisation de l'outil :

  • Pour assurer le mouvement rectiligne de la fraise par rapport à la surface de base du contreplaqué, une butée parallèle doit être utilisée. Un ensemble aussi complet peut être vu avec presque tous les outils en vente au meilleur prix. Selon les instructions, il est recommandé d'utiliser une telle emphase lors du traitement du bord et du fraisage des rainures des pièces sur lesquelles les fixations sont fixées.
  • Pour régler le luminaire dans la position souhaitée pour démarrer le flux de travail, il est conseillé de pousser la tige dans les trous du cadre afin que la distance requise entre la fraise soit formée, c'est-à-dire entre son axe et le point d'arrêt sur le dessus de la pièce. Ensuite, il est serré avec une vis de verrouillage.

Attention! Il existe des modèles d'arrêt dans lesquels les patins sont mobiles, ce qui peut permettre de modifier la taille de la surface.

  • Pour pouvoir traiter des flans ronds, un élément spécial est ajouté à la partie butée. Il n'est pas nécessaire de répéter la forme de la surface à traiter. Il suffit de découper un évidement de forme angulaire et il s'adaptera à n'importe quel diamètre.
  • Pendant le processus de fraisage, il convient de faire attention au fait que la colle, lors de la connexion des feuilles de placage, peut rapidement désactiver l'outil de coupe et l'émousser également. Pour éviter une telle situation, des exigences élevées en matière de dureté sont imposées aux outils utilisés pour ce processus.

Découpe de matériaux en feuilles pour la publicité, la construction et la production de meubles sur des fraiseuses CNC à Moscou. 3 machines CNC avec des tables de travail de 2x4 M. La production est idéalement située dans la banlieue la plus proche de Moscou (MO, autoroute Novoryazanskoe, à 15 km de MKAD, Lytkarino). De nouveaux couteaux pour chaque commande. Nous travaillons sur Tarifs 2014 !

Découpe de feuilles de plastique

L’industrie chimique moderne produit des feuilles de plastique pour tous usages et tâches. Mousse incolore transparente ou colorée dans la masse, visqueuse résistante aux chocs ou légère. En raison de leurs propriétés uniques et de leur large gamme de formats et d'épaisseurs, ils sont devenus indispensables dans la fabrication de publicité extérieure et intérieure, d'équipements commerciaux, de construction, de production de meubles et dans d'autres industries. Les feuilles de plastique que nous découpons le plus souvent sont le plexiglas/acrylique, le polystyrène, le PVC, le PET, le polycarbonate monolithique et cellulaire. Ci-dessous le coût de découpe pour 1 mètre linéaire.

Prix ​​pour la découpe du plexiglas/acrylique

1-2 36 29 24 18
3-4 40 31 25 19
5-6 47 38 31 23
8-12 61 56 43 30
20-25 94 90 68 47
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Le coût de découpe du plexiglas/acrylique est indiqué en roubles russes sans TVA par mètre linéaire. Le coût de la commande est calculé comme la somme des longueurs de toutes les lignes de découpe en mètres, multipliée par le coût au mètre linéaire pour l'épaisseur correspondante du matériau.

Prix ​​​​de découpe du polystyrène

1-3 31 28 22 15
4-6 36 30 24 17
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Le coût de la découpe du polystyrène est indiqué en roubles russes hors TVA par mètre linéaire. Le coût de la commande est calculé comme la somme des longueurs de toutes les lignes de découpe en mètres, multipliée par le coût au mètre linéaire pour l'épaisseur correspondante du matériau.

Prix ​​de découpe du PVC

1-2 22 20 16 12
3 26 23 18 14
4-6 33 30 23 16
8-10 38 33 26 18
19-24 45 38 30 22
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Le coût de découpe du PVC est indiqué en roubles russes hors TVA par mètre linéaire. Le coût de la commande est calculé comme la somme des longueurs de toutes les lignes de découpe en mètres, multipliée par le coût au mètre linéaire pour l'épaisseur correspondante du matériau.

Prix ​​​​de découpe du PET

1-2 31 28 22 15
3-4 33 30 23 16
5-6 40 37 29 20
8-12 70 60 47 40
20-25 104 98 84 71
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Le coût de découpe du PET est indiqué en roubles russes hors TVA par mètre linéaire. Le coût de la commande est calculé comme la somme des longueurs de toutes les lignes de découpe en mètres, multipliée par le coût au mètre linéaire pour l'épaisseur correspondante du matériau.

Prix ​​​​de découpe du polycarbonate monolithique

1-2 46 41 34 28
3-4 81 77 63 49
5-6 117 99 83 68
8 135 117 101 86
10 194 171 149 126
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Prix ​​​​de découpe du polycarbonate cellulaire

4-6 30 23 20 15
8-10 32 28 22 16
16 35 30 24 20
20 46 39 31 24
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Coupe du bois et des matériaux en feuilles dérivés

Le bois massif est un matériau naturel unique. Pour la plus haute sécurité environnementale, sa texture infiniment riche et sa facilité de transformation, le bois a gagné l'amour et le respect des gens. Un inconvénient important de ce matériau est une gamme étroite de tailles et d'épaisseurs. La taille de tout bois est limitée par la taille de la bûche. Heureusement, de nouveaux matériaux ont été développés pour apporter une solution à ce problème. Un matériau tel que le contreplaqué est fabriqué à partir de placage collé et pressé – en fait du même bois. Il est très proche du bois en termes de respect de l'environnement et de résistance, mais se présente dans un format pratique - en feuilles de 1525x1525, 1220x2440 et 1500x3000 mm avec un assortiment d'épaisseurs de 3 à 40 mm. Un développement plus récent concerne les panneaux de fibres, les panneaux de particules et les feuilles MDF, qui sont fabriqués à partir de copeaux ayant subi différents degrés de transformation. La technologie de production à partir de matières premières finement dispersées, associées à une composition adhésive, permet de supprimer toute restriction sur le format et l'épaisseur des matériaux. Ces matériaux ont la plus grande homogénéité, c'est-à-dire qu'ils ne contiennent ni nœuds ni vides. Le format de feuille le plus populaire pour les panneaux de fibres, les panneaux de particules ou le MDF est le 2080x2800 mm avec une épaisseur de 3 à 40 mm. Le bois et tous les matériaux en feuilles dérivés se coupent remarquablement bien et nous travaillons souvent avec eux.

Prix ​​​​pour couper du contreplaqué

3-6 45 30 25 22
7-10 53 38 32 27
12-20 60 45 37 30
21-24 76 67 52 38
27-30 95 83 65 47
35-40 120 107 94 83
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Le coût de découpe du contreplaqué est indiqué en roubles russes sans TVA par mètre linéaire. Le coût de la commande est calculé comme la somme des longueurs de toutes les lignes de découpe en mètres, multipliée par le coût au mètre linéaire pour l'épaisseur correspondante du matériau.

Tarifs pour couper du bois

6-10 29 26 21 16
11-15 40 37 28 20
16-25 75 70 58 42
26-50 104 98 79 58
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Le coût de l'abattage d'un arbre est indiqué en roubles russes sans TVA par mètre linéaire. Le coût de la commande est calculé comme la somme des longueurs de toutes les lignes de découpe en mètres, multipliée par le coût au mètre linéaire pour l'épaisseur correspondante du matériau.

Prix ​​​​de découpe du MDF

3-6 39 30 25 20
7-10 45 38 31 23
12-20 54 41 35 26
30 77 68 55 38
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Le coût de découpe du MDF est indiqué en roubles russes sans TVA par mètre linéaire. Le coût de la commande est calculé comme la somme des longueurs de toutes les lignes de découpe en mètres, multipliée par le coût au mètre linéaire pour l'épaisseur correspondante du matériau.

Prix ​​​​pour la découpe de panneaux de particules / panneaux de particules

3-6 45 30 26 22
7-10 53 38 32 26
12-20 60 49 38 30
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+7 499 638 28 58 | [email protégé]

Le coût de la découpe des panneaux de particules / panneaux de particules est indiqué en roubles russes sans TVA par mètre linéaire. Le coût de la commande est calculé comme la somme des longueurs de toutes les lignes de découpe en mètres, multipliée par le coût au mètre linéaire pour l'épaisseur correspondante du matériau.

Découpe de matériaux composites en aluminium en tôle

Nous ne coupons pas les métaux, les capacités de nos équipements de fraisage CNC ne le permettent pas. Mais nous travaillons souvent avec des matériaux composites en tôle d'aluminium. Le composite d'aluminium se compose de trois couches : deux couches de feuille d'aluminium jusqu'à 0,5 mm d'épaisseur et une couche de charge synthétique pressée entre elles. Le composite d'aluminium est très bien fraisé, assez solide et léger, il se plie plusieurs fois aux endroits de fraisage. Il est utilisé dans la construction pour faire face aux façades de bâtiments, dans les groupes d'entrée et dans d'autres solutions. Les deux formats de tôles composites aluminium les plus populaires sont 1 220 x 4 000 et 1 500 x 4 000 mm. L'industrie produit des tôles de 6000 mm de long, mais nous ne travaillons pas avec.

Système d'élimination des copeaux.

Le parc de l'entreprise dispose de 2 fraiseuses avec tables de travail de 2100x4100 mm chacune. Les machines sont capables de couper des feuilles de matériaux pour la publicité, la construction, la production de meubles, etc. de presque toutes les tailles disponibles sans découpe préalable avec une précision allant jusqu'à 0,03 mm à la fois avec une seule lime. Le contrôle des modes de coupe est effectué par l'électronique avec de nouveaux microprogrammes. Les broches de 3 kW avec des vitesses allant jusqu'à 24 000 tr/min génèrent suffisamment d'énergie cinétique pour fraiser des matériaux en tôle jusqu'à 70 mm d'épaisseur à des vitesses confortables. Le portail et le cadre en profilé d'acier de 9,5 mm d'épaisseur suppriment les vibrations qui en résultent. En conséquence, l'outil de coupe est avancé en douceur, sans à-coups ni vibrations. Avec des conditions de vitesse correctement sélectionnées, nous obtenons un avantage sans bavures, bavures et fissures. L'option supplémentaire Capteur d'outil règle la broche sur "0" dans la coordonnée Z, détectant automatiquement l'épaisseur de la pièce sur la table de travail. Une petite chose sympa qui fait gagner du temps dans l'exécution des commandes.

Découpe de grands lots de matériaux en feuilles

Deux fraiseuses avec une table de travail de 2x4 mètres sont installées dans un atelier d'une superficie de 160 m 2 . Nous travaillons en continu en deux équipes, si nécessaire - sept jours par semaine. Le déchargement/chargement des matériaux est automatisé et effectué par des chariots élévateurs. À un moment donné, nous sommes en mesure d'accepter un camion rempli de matériel en euros ou d'expédier une quantité similaire de produits finis.

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