Инсталация за рязане на пяна. Машини за рязане на пяна: видове, принцип на работа

Стиропорът е популярен строителен материал, използван като нагревател или декоративно покритие. Въпреки очевидната лекота на обработка, не се препоръчва да го режете с инструмент с висока скорост на въртене на режещия елемент; дискови шлайфмашини и прободни триони не са подходящи. Основната причина е оцветяването на пяната около краищата. За рязане на парчета у дома се използва малко количество плочи, тънък трион или канцеларски нож, във всички останали случаи е препоръчително да го направите сами или да закупите машина с една или повече нишки.

За създаване на чисти ръбове на продуктите се използва тънък горещ ръб или връв. Той плавно реже пенополистирол в дадена посока, размерите на работното поле и производителността зависят от неговата дължина. Броят и естеството на подреждането на нишките в машините за рязане на пяна могат да бъдат различни: колкото повече има, толкова по-висока е тяхната ефективност. В усъвършенстваните модели с възможност за работа в 2D и 3D режими са инсталирани до 12 отопляеми струни. Според инструкциите на производителя един човек е достатъчен, за да осигури непрекъснат процес на това оборудване.

Видове машини

В зависимост от вида на конструкцията и производителността, всички машини се делят на:

Преносими модели, наподобяващи прободен трион. Този сорт е най-лесният за сглобяване със собствените си ръце.
CNC машини, предназначени за рязане на пенополистирол в големи обеми.

В зависимост от метода на обработка се разграничават оборудване за надлъжно или напречно рязане и модели за получаване на сложни фигурни продукти. При различните инструменти или конецът, или материалът се движат.

Преглед на популярните модели

Продуктите са представени от руски компании, при избора на машина за рязане на пяна се вземат предвид нейната производителност, възможност за регулиране на мощността и свързване към компютърно управление, размерът на работното поле и броят на нишките, всички тези данни са посочени в инструкциите. Популярното полу- и професионално оборудване включва:

Цената на оборудването и основните характеристики са обобщени в таблицата:

Име на модела	Номинална мощност, kW	Размери на машината, мм	Тегло, кг	Цена, рубли
SFR-стандарт	≤2,5	2400×1250×1200	140	140 000
FRP-05	≤3	1300×700×1300	75	290 000
SRP-3420 Лист	1,7	2 места: Дървена рамка 1300×690×490 Картон 340×480×210	90	143 000
SRP-3220 Макси	1,5	2200×1250×1100	97,7	176 000

Създаване на машина със собствените си ръце: ръководство за действие

За да създадете устройство у дома, ще ви трябва: маса, нихромова нишка, трансформатор 220/12 V и реостат или LATR (регулируем лабораторен автотрансформатор), железни пружини. Като опора може да служи лист от шперплат, ПДЧ, OSB плочи, стени от стари мебели. Ширината на работната повърхност се избира, като се вземе предвид размерът на пяната, а дължината е 1,5-2 пъти по-голяма.

След това се извършва маркиране: приблизително в средата на масата, но на разстояние най-малко 15 см от ръба, се монтират стелажи за нажежаемата жичка (препоръчително е предварително да се изготви чертеж на устройството). В най-простия случай това може да бъде дълъг винт или шпилка, закрепена с гайки, с помощта на която се регулират необходимите параметри на рязане. Режеща нишка е прикрепена към една стойка на необходимата височина. Към втория - пружина, последвана от закрепване на същия елемент с нажежаема жичка. Необходимо е за опъване на струната, тъй като по време на процеса на нагряване металът се разширява и увисва. Като обтегач е разрешено използването на конвенционална противотежест.

За рязане на пяна пластмаса с канап или тел, нихромовите метални сплави са най-подходящи. Използват се в повечето домакински уреди – електрически пещи, сешоари, ютии или се продават отделно. Нихромовата нишка се нагрява до температура от 1200 ° C без забележима загуба на механични и физически свойства, за разлика от обикновената стомана или медна тел, инвестициите в този елемент определено ще се изплатят.

След това е свързан основният елемент на веригата - проводникът с ток. Избират се надеждни методи за свързване: твърдо усукване, чрез клемен блок или болт. Трябва да се има предвид значителното количество протичащ ток, минималното допустимо напречно сечение е от 1,5 mm 2 и повече. Като източник на захранване се използва понижаващ трансформатор от 220V до 12V, необходимо е да се осигури безопасна работа при рязане на материал у дома.

Схемата за свързване на IP към домашна машина е проста: първичната намотка - към изхода, изходните краища на трансформатора - последователно през реостата към нагревателната нишка. В идеалния случай се използва само LATR. Изчисляването на параметрите на източника на захранване е невъзможно без познания по електротехника, но в най-простия случай се взема предвид, че са необходими приблизително 2,5 вата изходна мощност на 1 см от дължината на нихромовата нишка с дебелина 1 мм . При умножаване на дължината на нишката по 2,5 се получава желаната стойност за източника на енергия.

На последния етап, с помощта на реостат или LATR, температурата на нагряване на резбата се регулира и се избира оптималната скорост на подаване на материала (която от своя страна определя дебелината на среза). Ако е необходимо самостоятелно да създадете машина за фигурно моделиране на изделия от пяна, схемата става по-сложна. По-специално, допълнителни нишки се въвеждат в чертежа перпендикулярно на работната основа. Изработването на маса за рязане със собствените си ръце може да спести много, прогнозната цена на необходимите елементи е 10 000-12 000 рубли, докато цената на полупрофесионалното оборудване достига 140 000.

Стиропорът е търсен материал, поради което на машина за рязане на пяна с ЦПУ се произвеждат много продукти, които се използват за изолация на тръби и се търсят под формата на всякакви декоративни елементи.

Въпреки очевидната простота и лекота на обработка, не се препоръчва механично рязане на полимерния материал с помощта на трион или мелница, тъй като той се разпада. У дома, ако не се изисква чистота на ръба, например за рязане на плочи, тогава те използват ножовка с фин зъб или нож.

внимание. Предимството на полистирола е ниското му тегло, така че обемните елементи са фиксирани към стената или поставени под формата на декоративни надписи.

Думите, съставени от букви, са прекрасен декор за интериора на стаята. В този случай всяка скучна композиция от букви може да бъде заменена с друга.

Характеристики на рязане на полимерен материал

За да направите заготовки от пяна и полистирол, устройството се прави ръчно или купуват машина за рязане на пяна с ЦПУ. За рязане на пяна по-често се използва нихром, по-рядко титанова сплав: поради повишената цена. Използва се сплав от нихром и титан под формата на тел с диаметър от 0,1 mm до 0,5 mm, докато дължината на такива нагрети струни влияе върху работата на оборудването. Няма специални изисквания за домашно приготвени машини, тъй като рязането на полимерен материал трябва да се извършва ръчно.

Машините се предлагат с една струна, под формата на прободен трион, както и с две или повече нишки, в зависимост от конфигурацията на продукта. Най-често с една струна отделни части от пенопластови машини се изработват домашно, като приготвянето им не е особено трудно. Машините с ЦПУ се използват за рязане на пенопласт в случаите, когато части със сложна конфигурация се произвеждат в 2d или 3d режим и е необходим голям обем продукти.

Видове машини

SFR устройство за профилно рязане. За контрол - обикновен компютърен порт. На такъв фрезов модул има въртяща се глава и до 8 нагревателни елемента.
SRP-3420 Устройството реже пяна под формата на правоъгълни заготовки за по-нататъшна обработка.
FRP-05 е малка машина с една нихромова струна. Може да обработва детайл в 3 равнини (3d режим)
SRP-3220 - Макси. Машината произвежда изолация на тръби и опаковъчни продукти.

CNC машина SFR-Стандарт

Помислете за принципа на работа на SFR машината според програмата Penop. Менюто съдържа софтуерно управление на машината чрез определени команди с бутони. За да бъдат с бърз контрол, за това те се дублират и се поставят в лентата с инструменти. Функционалността на програмата ви позволява да създавате файлове с желаните профили на бъдещи фигури, техния размер и мащаб. Също така програмата автоматично избира мощността и скоростта на рязане, температурата на резбите и други параметри на машината при рязане на полимерен материал.

Позволява ви да зададете и запаметите избраните параметри, така че машината да реже без допълнителни настройки. Когато рисувате профил на детайли, основното е да държите линиите затворени: така че началото на следващия елемент да е краят на предишния. Това е необходимо, за да може машината да изреже безпроблемно определения профил на детайла.

Получаване на 2d фигури

При производството на двуизмерни части на модула SFR-Standard се търсят файлове във формат PLT. За да отворите необходимия файл, трябва да изберете елемента "обработка на фигура 2d" в менюто.

След като файлът се зареди в отделен прозорец на програмата, за по-продуктивни настройки и управление, можете да използвате бутона "редактиране". С негова помощ липсващите детайли се коригират, ъглите се изглаждат, мащабът на фигурата се променя. След зареждане на създадените файлове и задаване на определени параметри за машината, по-нататъшното управление се извършва с помощта на три бутона:

стартиране на софтуер;
пауза;
Спри се.

Изработка на 3d части

Нагретите струни се движат по осите X и Y с помощта на задвижвания, управлявани от компютърна система. Прецизните механизми позволяват рязане на материал с висока прецизност, висока чистота и всякаква конфигурация.

CNC фреза 3d фреза дава възможност за получаване на модели за леене на части със сложни конфигурации, например различни обемни елементи под формата на букви, декоративни фигури. Освен това подобни цифри и букви могат да се получат след фрезоване при високи скорости.

Важно е да се знае. С помощта на грамофон се изрязват различни издатини с еднаква форма, което прави такива 3d части привлекателни фигури.

Предимства на машините за рязане на пяна

Такива устройства с цифрово управление за рязане на пенопластови форми създават части с всякаква сложност за кратко време и сравнително евтино. 2d и 3d фигурно рязане на полистирол се използва за производството на триизмерни лога от букви и графики. А също и за модели на различни стоки, изложбени щандове, изолации за тръби и всякакъв вид декор.

Топло- и звукоизолационните строителни материали на пазара са представени в широка гама, това са разпенен полиетилен, минерална и базалтова вата и много други. Но най-често срещаният за изолация и звукоизолация е екструдираната пенополистирол и пяна пластмаса, поради високите си физични и химични свойства, лекота на монтаж, ниско тегло и ниска цена. Пенопластът има нисък коефициент на топлопроводимост, висок коефициент на звукопоглъщане и е устойчив на вода, слаби киселини и основи. Пяната е устойчива на въздействието на околната температура, от възможно най-ниската до 90˚C. Дори след десетилетия пяната не променя своите физични и химични свойства. Пяната също има достатъчна механична якост.

Стиропорът също има много важни свойства, това са огнеустойчивост (когато е изложена на огън, пяната не тлее като дърво), екологичност (тъй като пяната е направена от стирол, дори хранителните продукти могат да се съхраняват в контейнери от нея). На пяната не се появяват гъбички и огнища на бактерии. Почти идеален материал за изолация и шумоизолация при строителство и саниране на къщи, апартаменти, гаражи, дори опаковки за съхранение на храни.

Стиропорът се продава в магазините за строителни материали под формата на плочи с различна дебелина и размер. При ремонт често са необходими листове от пяна с различна дебелина. С електрически нож за пяна винаги можете да изрежете листове с желаната дебелина от дебела плоча. Машината също така ви позволява да превърнете оформената опаковка от пяна от домакински уреди в плочи, както е на снимката по-горе, и успешно да изрежете дебели листове гума от пяна за ремонт на мебели.

Колко лесно се реже пяната на самоделна машина, видео клипът нагледно демонстрира.

Ако искате да направите фреза за пяна пластмаса и гума от пяна, мнозина са спрени от трудността да организират подаването на захранващо напрежение за загряване на нихромовата струна до желаната температура. Това препятствие може да бъде преодоляно, ако разберете физиката на проблема.

Дизайн на машината

Основата на устройството за рязане на пяна беше лист ПДЧ (ПДЧ). Размерът на плочата трябва да се вземе въз основа на ширината на плочите от пяна, които се планира да бъдат отрязани. Използвах мебелна врата 40х60 см. С този размер на основата ще може да се режат дунапренени плочи с ширина до 50 см. Основата може да бъде направена от лист шперплат, широка дъска, а режещата струна може да бъде фиксирани директно на работния плот или работната маса.

Разтягането на нихромова струна между два пирона е границата на мързела на домашен майстор, така че приложих най-простия дизайн, който осигурява сигурно фиксиране и плавно регулиране на височината на струната по време на рязане над повърхността на основата на машината.

Краищата на нихромовата тел са прикрепени към пружините, облечени върху винтове M4. Самите винтове се завинтват в метални стелажи, притиснати в основата на машината. С дебелина на основата 18 мм взех метална стойка с дължина 28 мм, така че при пълно завинтване винтът да не излиза извън долната страна на основата, а когато максимално развито състояние осигурява пяна дебелина на рязане 50 мм. Ако трябва да изрежете листове от пяна или гума от пяна с по-голяма дебелина, тогава ще бъде достатъчно да замените винтовете с по-дълги.

За да притиснете стелажа в основата, първо в него се пробива отвор с диаметър 0,5 mm по-малък от външния диаметър на рейката. За да могат стелажите да се забиват лесно в основата, острите ръбове от краищата бяха отстранени върху шмиргел.

Преди завинтването на винта в стойката, в главата му беше обработен жлеб, така че нихромовата тел не може да се движи произволно по време на настройката, но заема необходимата позиция.

За да направите жлеб в винт, първо резбата му трябва да бъде защитена от деформация, като се постави пластмасова тръба или се увие с дебела хартия. След това затегнете свредлото в патронника, включете свредлото и прикрепете тесен файл. След минута жлебът ще бъде готов.

За да се предотврати провисването на нихромовата тел поради удължаване при нагряване, тя се фиксира към винтовете чрез пружини.

Подходяща се оказа подходяща пружина от компютърен монитор, използвана за опъване на заземяващите проводници на кинескопа. Пружината беше по-дълга от необходимата, трябваше да направя две от нея, за всяка страна на приставката за тел.

След като подготвите всички крепежни елементи, можете да фиксирате нихромовата тел. Тъй като токът, консумиран по време на работа, е значителен, около 10 A, за надежден контакт на токопроводящия проводник с нихромовата тел, използвах метода на закрепване чрез усукване с компресия. Дебелината на медния проводник при ток от 10 A трябва да се вземе с напречно сечение най-малко 1,45 mm 2. Можете да изберете секцията на проводника за свързване на нихромен проводник от таблицата. Имах на разположение тел с напречно сечение около 1 mm 2. Следователно всеки от проводниците трябваше да бъде направен от два с напречно сечение 1 mm 2, свързани паралелно.

Ако електрическите параметри на нихромовата жица не са известни, тогава първо трябва да опитате да свържете електрически уред с ниска мощност, например 200 W електрическа крушка (ще тече ток от около 1 A), след това 1 kW (4,5 A) нагревател и така увеличете мощността на свързаните устройства, докато нихромовата жица на горелката не достигне правилната температура. Електрическите уреди също могат да бъдат свързани паралелно.

Недостатъците на последната схема на свързване за нихромова спирала включват необходимостта от определяне на фазата за правилно свързване и ниска ефективност (коефициент на производителност), киловатите електричество ще се губят.

Стиропорът (екструдиран пенополистирол) се използва като топлоизолация за външна и вътрешна декорация, използва се за опаковане на стоки или производство на сглобяеми конструкции. Материалът се произвежда под формата на листове, които се изрязват на място и се приспособяват към размерите на повърхностите. За бързо рязане на пяна ще ви е необходимо специално устройство, което ви позволява да направите прав или къдрав разрез.

Ръчната обработка на пяна пластмаса е възможна у дома и в малки работилници с помощта на просто устройство, сглобено от импровизирани материали. Екструдираната полистиролова пяна има доста плътна структура, т.е можете да изрежете плочите с метален инструментзагрят до определена температура. Като режеща повърхност е подходящ проводник, който доставя електрически ток, с чието захранване е свързана основната трудност при сглобяването.

Самостоятелно изработена машина ви позволява да получите плочки или пръти с подходяща дебелина от обикновена пяна за опаковане с по-нататъшното им използване в различни конструкции. С такова устройство можете също да режете гума от пяна или подобни материали, които са необходими за производството или ремонта на мека мебел. Компактните размери на устройството за рязане на полистирол със собствените си ръце с нихром ви позволяват да инсталирате машината в малка работилница или дори на балкон.

За да режете пяна у дома, ще ви е необходима конструкция, която може да бъде сглобена от прости материали, налични във всеки магазин за хардуер. Първо трябва да определите параметрите на всеки елемент, като вземете предвид размерите на плочите от пяна, които ще трябва да бъдат обработени . В повечето случаи са достатъчни следните подробности:

Основата от плътен шперплат, ПДЧ или масив. Можете да поръчате нови части или да използвате елементи от стари мебели (врати, стени, рафтове). За работа с пяна е достатъчна основа от 400 х 600 мм.
Връв или тел под формата на термичен нож за полистирол.
Метални стълбове, винтове, пружини или обикновени пирони за фиксиране на жицата. Височината на монтаж на фрезата зависи от очакваната дебелина на готовите дъски.
Фиксации за части на основата. Няколко самонарезни винта са достатъчни за фиксиране на конструктивните елементи.

За сглобяването на термичен резак ще отнеме до един час работно време. Всеки от конструктивните елементи може бързо да бъде заменен в процеса на ремонт или разширяване на приспособлението.

Алгоритъм за действие

За да направите устройство за рязане на пяна или подобни материали, се нуждаете от най-често срещаните инструменти (чук, отвертка, клещи). Можете да работите навсякъде с достатъчно пространство (балкон, стая, коридор, гараж и др.). Не се изисква участието на асистенти или специалисти от трети страни.

Монтажът се извършва в следния ред:

Краката могат да бъдат прикрепени към основата, което ще увеличи стабилността при рязане на пяна с връв.

Как да изберем режеща тел

Подходяща резачка може да се направи от нихромова тел (X20H80), която се използва в дизайна на повечето домакински уреди като нагревателен елемент. По механични характеристики, нихромът е сравним с обикновената стомана, докато има високо съпротивление и граница на нагряване до температури от +1200 ºC. За производството на режещи приспособления се предлагат проводници с диаметър до 10 мм.

Прецизно и гладко изрязване на пяна е възможно, когато линията за рязане се нагрява до температура, която е два до три пъти прага на топене (+270 ºC). Трябва да се има предвид, че такъв процес включва консумация на енергия и поглъщане на топлина от самия материал пропорционално на неговата плътност. Следователно, за ефективно и безопасно рязане е необходимо да изберете тел с подходяща дебелина, за да предотвратите топенето на метала при максимално нагряване.

Изчисляване и изготвяне на електрическата част

За безопасната работа на устройството е необходимо правилно да се монтират проводящите елементи, които са свързани към източника на захранване през затворените клеми. За да изрежете материала, можете да използвате променлив или постоянен ток. Мощността на източника се изчислява въз основа на факта, че ще са необходими до 2,5 W за ефективно рязане на 10 мм тел (за 500 мм - 125 V).

Напрежението е пропорционално на съпротивлението и се изчислява по формули или таблици. Но средно, с диаметър на проводника 0,8 mm, дължина 500 mm и съпротивление 2,2 ома, ще ви е необходим източник на ток 12 V с ток на натоварване 12 A. Промяната на дължината нагоре или надолу ще изисква подобен увеличаване или намаляване на напрежението при същата сила на тока.

Източници на захранване и схема на свързване

Безопасното рязане се осигурява чрез свързване към обикновена битова мрежа 220 V през автомобилен трансформатор. За регулиране на напрежението в единична първична намотка е предвидена дръжка, с която графитното колело се премества и напрежението се отстранява от съответната област. Този параметър може да се променя в диапазона от 0 до 240 V. Свързването към източника на ток се осъществява през клемната кутия.

Когато свързвате домашна машина за рязане на пяна към електрическата мрежа, трябва да се уверите, че фазата не пада върху общ проводник. Всички необходими параметри и схема на свързване могат да бъдат намерени на корпуса на трансформатора. Преди да се свържете с мрежата, трябва да проверите работата на устройството с помощта на мултицет.

По-прост вариант за подаване на ток към проводника е използването на конвенционални понижаващи трансформатори с кранове от вторичните намотки. В такъв случай не е нужно да регулирате напрежението, тъй като тази стойност винаги е постоянна и достатъчна за загряване на проводника до желаната температура. Можете да изберете желаната стойност по време на първоначалната настройка на трансформатора, осигурявайки определен брой завои на намотките във веригата.

Можете също да загреете телта за рязане на полистирол с помощта на домакински уреди. В този случай се вземат предвид следните нюанси:

Трябва да се има предвид, че режещият инструмент веднага ще бъде горещ при захранване, така че не трябва да се докосва, за да се провери температурата.

За да направите термичен нож за полистирол или гума от пяна, няма да отнеме значителна инвестиция на време и усилия. За това е подходящ проводник с почти всякакъв диаметър, но с неизвестни параметри (диаметър, съпротивление) трябва постепенно да увеличавате мощността, като свържете първите източници на ток с ниска мощност. От голямо значение е надеждната изолация на контактите и контролът на положението на фазата, която не може да бъде свързана към проводника.

Въпреки огромното количество изолационни материали (което, между другото, непрекъснато нараства), както и нарастващата популярност на минералната вата, полистиролът все още заема водеща позиция и не планира да се откаже от тях. Ако се планира да се изолира пода в апартамент или мазе, тогава рязането на пенополистирол се извършва напълно с помощта на импровизирани инструменти, но ако говорим за значителни обеми или необичайни задачи, тогава е необходимо специално устройство - рязане на пяна машина.

Машина за рязане на пяна

Машинна класификация

На съвременния пазар такива машини са представени в доста голямо разнообразие. В този случай можете да закупите специална машина за лазерно рязане или, като алтернатива, да опитате да направите нещо подобно със собствените си ръце.

Между другото, всички машини са условно разделени на следните категории:

преносими единици (неясно приличат на нож);
CNC модули;
за рязане напречно или хоризонтално.

Характеристики на конструкцията и принцип на действие

Въпреки факта, че машините съществуват в различни модификации, принципът на работа за всички тях като цяло е един и същ. Ръбът, загрят до висока температура, преминава през слоя пяна в желаната посока, като горещ нож през масло. В повечето случаи като такъв ръб се използва въдица. В най-простите модели има само една такава нагревателна нишка, докато в по-модерните устройства може да има няколко наведнъж (до шест струни).

Забележка! Ако се планира рязане на формовани елементи, тогава трябва да се обърне специално внимание на дължината на продуктите, които могат да бъдат обработени.

Като пример: SRP машината, която се използва и за рязане на описания материал, е снабдена с струни с дължина над 2 метра, като за един пробег може да изреже около 12 линейни метра. метра материал.

Специализирани машини и техните цени

Често пяната се използва не за изолация или звукоизолация на конструкции, а за производството на реклами или в интериорния дизайн. Това е възможно благодарение на използването на специални машини, предназначени за къдраво рязане. Характерно е, че с помощта на такова оборудване е възможно материалът да се обработва едновременно в 2 или дори 3 проекции. Ако желаете, можете да произвеждате най-сложните елементи, като зъбни колела, шах, миниатюрни модели на автомобили, различни фигури, всякакви декоративни орнаменти.

По-долу са най-популярните устройства на вътрешния пазар, както и средната пазарна цена за тях.

FRP-01

Това устройство дължи огромната си популярност на простотата на своя дизайн и гъвкавостта. Възможно е изработването на формовани елементи, фигури и букви за табели, изолационни плочи и др. Управлението на работата на устройството се осъществява с помощта на компютърна програма, включена в комплекта.

Приблизителната цена на единицата е 110-115 хиляди рубли.

Машина FRP-01 за рязане на пяна

СРП-К "Контур"

Още един страхотен модел, който ви позволява да направите различни части от фасадна декорация и кофраж за изливане на хоросан. В този случай управлението е ръчно, но консумацията на енергия е сравнително ниска (около 150V) и е много удобно да се транспортира.

Средната пазарна стойност е някъде 42,5 хиляди рубли.

Самостоятелна машина за рязане

Има редица начини за изграждане на машина за рязане на пяна - от най-простите (ръчни инструменти) до изключително сложните в изпълнение. Нека разгледаме накратко всеки един от тях.

Метод първи. Ръчно рязане на стиропор

Най-простият и в същото време достъпен метод е рязането на материала с нож. Важно е ножът, който се използва за това, да има назъбвания и да се смазва с автомобилно масло преди започване на работа (това ще намали шума и ще оптимизира самата процедура). Също така си струва да се отбележи, че това е най-бавният от методите, така че е препоръчително само в случай на малко количество материал.
Стиропорът може да се реже и с горещ шнур. За да направите това, забийте няколко пирона, издърпайте нихромен проводник между тях и свържете захранването към него. Основното предимство на този метод е високата скорост (един метър се отрязва за 7-8 секунди) и спретнато рязане. Но има значителен недостатък: такава процедура е вредна за човешкото здраве.
Третият метод е известен като рязане със "студена струна". В този случай стоманената струна се използва по същия начин като нож за трион с две ръце. Този метод е доста ефективен.
По същия начин можете да изрежете пяната с обикновена ножовка.
И накрая, има професионален ръчен инструмент, завършен подобно на горещата струна, спомената по-горе, само по-напреднал. С такъв инструмент работата се извършва ефективно и бързо, възможно е да се използват къдрави дюзи.

Видео - Рязане на пенополистирол с нихром

Метод втори. Домашна машина на масата

Както и да е, рязането на пенополистирол ръчно, дори с един от горните инструменти, е доста трудно. Материалът може да се спука или да се разпадне, нищо не може да се направи по въпроса. Горещата струна частично решава проблема, но какво ще стане, ако обемът на работа е твърде голям? Има изход - можете да изградите стационарна машина за рязане у дома.

Първо, всичко необходимо е приготвено. Когато създавате такова устройство, ще ви трябва:

голяма маса (в идеалния случай всяка страна трябва да бъде най-малко 2 метра);
струна с повишено съпротивление (при наличие на стар електрически нагревател, може да се отстрани от него);
железни пружини, които се характеризират с ниска електрическа проводимост;
лабораторен трансформатор (LATR), който превръща 220-волтов ток в 24-волтов.

Освен това ще ви е необходим и контролер на височината на низа. Те могат да бъдат, да речем, двойка греди и именно между тях режещата нишка ще се движи заедно с държача.

Забележка! Не винаги е необходим трансформатор. Този момент зависи единствено от това какъв материал се използва при производството на конеца. И ако е хромиран, тогава може да се използва и ток от 220 волта. Въпреки че отбелязваме, че когато работите с такава мощност, трябва стриктно да се придържате към правилата за безопасност, в противен случай последствията могат да бъдат най-страшни.

Ако машината за рязане на пяна работи само от 24 волта, тогава не може да има опасност за тялото. Просто няма да почувствате такъв ток и след случайна лезия, просто трябва да изплакнете засегнатата област на кожата с вода.

Припомняме също, че ако пяната се нареже с горещ метал, тогава неизбежно ще се отделят токсични вещества. Поради тази причина работата трябва да се извършва изключително в специална маска, а помещението трябва да бъде добре вентилирано; в противен случай можете да се отровите. Докато рязането на открито е за предпочитане, това може да стане само ако имате собствен двор.

За да ви бъде по-удобно да сглобите конструкцията от подготвени части, по-долу сме дали подробна схема на бъдещата машина.

Оборудване, необходимо за производство на пянаПо-рано говорихме за оборудването, което е необходимо за производството на пяна, в допълнение към тази статия ви съветваме да се запознаете с тази информация.

Трети метод. Домашна машина (при липса на подходяща маса)

Ако нямате маса с подходящи размери, тогава можете да направите основа за модула от шперплат, обикновена дъска или ПДЧ. Алгоритъмът на действията в този случай трябва да бъде както следва.

Приготвяне на всичко необходимо

Принципът на работа на описаната по-горе машина също се основава на използването на горещ метал. Ако прокарате гореща тел върху материала, той ще бъде лесен за рязане, а разрезите ще бъдат идеално равномерни. В работния процес в този случай ще ви трябва:

Режещият елемент ще бъде нихрова спирала. Както вече беше отбелязано, той може да бъде закупен или изваден от стария нагревател. Показателно е, че дебелината на тази спирала може да варира между 0,5-1 мм, но би било по-добре да е 0,7 мм. Що се отнася до дължината, тя зависи от размерите на материала, който ще бъде отрязан.

Забележка! Важен елемент е лабораторният трансформатор. Ако нямате такъв, можете да направите нещо подобно от стар трансформатор и зарядно за автомобил.

Има и друг вариант - можете да вземете захранване от компютър, където 12 волтови проводници (черно и жълто) са свързани към спиралата.

За домашно приготвена машина е достатъчно изходно напрежение от 7-12 волта. Друг важен момент: дебелината/дължината на нишката трябва да се регулира, за да съответства на напрежението. Ако топлината е твърде силна, конецът може дори да се спука. В същото време, ако загряването е слабо, процедурата на рязане значително ще се забави.

И накрая, самата батерия от автомобила може да служи като източник на енергия. Това е полезно в случаите, когато няма електричество.

Монтаж директно

По-долу е дадена стъпка по стъпка инструкция за сглобяване на уреда.

Стъпка първа. Взимаме конец от нихром и го прикрепяме към пружините. Самите пружини се поставят върху винтовете M-4, а те, съответно, се завинтват в подготвените стелажи.

стъпка втора. Предварително притискаме железните стелажи в лист ПДЧ, плот, шперплат (или друга повърхност, която ще служи като основа за машина за рязане на пяна). Дебелината на основата, както и височината на стълбовете, трябва да се определят от нуждите на потребителя. При дебелина на основата 18 милиметра и височина на опората от 28 милиметра, винтът, който е напълно завинтен, няма да може да премине през основата; и обратно, като е напълно развинтен, той ще може да реже материал с дебелина 50 милиметра.

Забележка! Ако е необходимо допълнително рязане на дебели листове, ние ще премахнем малките винтове и вместо това ще завинтим по-дълги.

Стъпка трета. Правим дупки в основата с цел притискане. Важно е диаметърът на тези отвори да е приблизително с 0,5 мм по-малък от диаметъра на самата стойка. След това с чук забиваме стелажите в дупките, но предварително обработваме острите краища с шкурка (това значително ще опрости тази процедура).

Стъпка четвърта. Преди да завиете винта в стойката, вземаме някакъв подходящ инструмент и изрязваме малък жлеб под него (винта) с шапка. За да направите това, затягаме единия край с отвертка, поставяме файл под шапката и започваме въртене. За какво е този канал? На първо място, за да фиксирате жицата неподвижно, в противен случай тя може да се движи по време на процеса на настройка.

Стъпка пета. Фиксираме жицата: първо към пружините и едва след това към самите винтове. Това е необходимо, за да не увисне, да не се нагрява и съответно да не се удължава донякъде.

Стъпка шеста. След като приключим с всички крепежни елементи, вземаме нихромовата тел и я фиксираме. Методът на закрепване, който използваме тук, се нарича „нагънато усукване“: той ви позволява да създадете най-надеждния контакт между кабела, който провежда ток, и проводника. Също така е важно напречното сечение на медния кабел да е най-малко 1,45 mm².

стъпка седма. Почистваме изолационния слой от краищата на кабелите с около 2 сантиметра. Навиваме медни проводници върху проводника, където вече е фиксиран върху пружините. Един от краищата му, с помощта на клещи, задръжте здраво и увийте проводника с него. Такава намотка ви позволява да постигнете максимална площ на контакт на проводника с проводника и когато машината най-накрая започне да работи, връзките няма да се прегреят.

Стъпка осма. След това правим изтегляне на проводници, които провеждат електрически ток под формата на контур, така че в бъдеще ще бъде възможно да се регулира процедурата за рязане на пяната. Освен това правим дупки в основата и прекарваме проводници през тях, за да не се объркат по време на работа. След това ги закрепваме от другата страна с помощта на скоби.

Забележка! Експертите съветват кабелите да се поставят заедно и да се усукват, образувайки сноп, който не е прекалено стегнат. В този случай те със сигурност няма да се объркат.

Стъпка девет. Запояваме клемите към краищата на проводниците, които ще бъдат свързани към използвания източник на енергия.

И така, машината за рязане на пяна е почти готова. Имайте предвид, че дизайнът, създаден съгласно горната схема, е напълно достатъчен за домашна употреба. Освен това, ако желаете, може да се използва и като устройство за къдраво рязане на пенополистирол.

Видео - Създаване на устройство за рязане на пенополистирол

По време на процеса на рязане е необходима средна скорост на движение на пяната. Ако се движи твърде бързо, най-вероятно ще се разпадне, а ако се движи твърде бавно, краищата на листовете ще започнат да се топят.
Ако се работи на обект без електричество, тогава трябва да свържете 3 9-волтови корони заедно и да ги използвате като източник на енергия. В този случай машината ще може да работи около 35-40 минути.
Не е желателно да използвате автомобилни акумулатори за това, тъй като те, въпреки незначителното напрежение, също се отличават с голям ток, който може да повреди струната. И е добре, ако просто се спука, защото може да се случи да се пръсне с горещ метал.
Пяната, която ще се използва за изолация на ваната, трябва да е дебела. Освен това дебелият материал е по-лесен за производство (и не е особено популярен), което означава, че ще струва по-малко от тънкия материал.