Номинален диаметър на поцинковани тръби GOST 3262 75. Стоманени тръби за вода и газ

Подпори за тръбопроводи в изолация от пенополиуретанова пяна

Подпорите за тръби се използват за задържане на елементи от магистрални мрежи. Те се полагат по време на монтажа на тръбопроводи. Изработени са от стомана с различни якостни характеристики и устойчивост на корозия.

Цените за поддръжка на тръбопровода се сумират

кладенци
Люкове, изработени от чугун
Стълби за кладенци
Аксесоари за кладенци
Основни плочи за шахти
входове за дъждовна вода
Корпуси от чугун и капаци на шахти
Газови килими и аксесоари
Заключващи устройства за люкове
Други стоки
Люкове и аксесоари от ковко желязо
Кабелни чугунени конзоли
Кладенците са конструкции, които са предназначени за почистване, контрол, тестване на външни канализационни и дренажни системи. Основната функция на такива специални съоръжения е събирането и натрупването на отпадни води, дъждовна вода и др. Дъното на такива кладенци е оборудвано с различни тави и канали за насочване на дренажи. Благодарение на тези кладенци се осигурява безпрепятствена миграция на вода в тях. Ролята на канализационните кладенци при извършването на ремонтни и поддържащи работи, като промиване и почистване на цялата система, е много голяма. В зависимост от изпълняваните функции кладенците могат да бъдат следните: съхранение, инспекция, филтриране, диференциал, ротационен.

изолация
каменна вата
Paroc
гореща тръба
K-flex
Енергофлекс
Изолин
В момента има голям брой тръби, които са подходящи за жилищни сгради, промишлени, административни, доставят топлина, вода, газ, а има и магистрални газопроводи с нефтопродукти. Всички те изискват надеждна защита - топлоизолация, хидроизолация, защита от вредни влияния на околната среда и др. За какво е? С цел удължаване на експлоатационния живот и качеството на обслужване на различни тръбопроводи, без които пълноценният живот е невъзможен днес. В този раздел е представена изолация, която служи като надеждна защита на тръбопровода и се произвежда в съвременно производство.

кранове
Данфосс
Брон Баломакс
Крановете служат като устройство за регулиране на потока на различни работни среди в тръбопроводната система, по всяко време могат да се отварят или затварят или да се регулира налягането на подаваната течност, което е много удобно. Този дизайн е доста лесен за работа и гарантира дълъг експлоатационен живот, т.к. Шансът от счупване е много малък и минимален. Крановете са различни по своя дизайн, по външен вид. Използва се в различни системи. Поради своята простота на дизайн, надеждност при работа и издръжливост, това заключващо устройство е много популярно и се използва в много индустрии - водоснабдяване, отопление, газоснабдяване и др.

помпи
Grundfos
Помпата е устройство, което придвижва газове или течности. В тези съвременни условия животът без помпено оборудване е просто невъзможно да си представим, това се потвърждава от факта, че 20% от електроенергията в света се използва за работа на помпено оборудване. Помпите са разделени на битови и промишлени, в зависимост от обхвата на приложение. Битовите помпи се използват в системите за отопление, канализация и водоснабдяване, докато индустриалните помпи се използват в охладителни системи, промишлено водоснабдяване, пречистване на вода, доставка и изпомпване на течности, които се подават под високо налягане.

Зилмет
рефлекс
В този раздел са представени разширителни мембранни резервоари, които служат като резервоар за помпи и акумулатори. Когато избирате резервоар за отоплителна система, трябва да обърнете внимание на материала на мембраната, който трябва да бъде издръжлив и да не се срутва при излагане на агресивна среда и високи температури. Особено внимание трябва да се обърне на условията на работа и основното предназначение на разширителния резервоар в системата. Представените в този раздел продукти са сертифицирани от най-успешните фирми, специализирани в производството на тези продукти.

Монтиране
контрагайки
Съединители
Лакти
Преходи
Конци
Кара
фланци
Пъни
Тениски
Бочата
Заварени части на тръбопроводи
Фитингите за тръби от стомана и чугун се използват за резбови връзки на магистрали и устройства от началото на използването на метална тръба за преместване на работната среда, следователно дори в наше време е още по-трудно да се надцени значението на тези свързващи елементи.Тръбите и фитингите винаги са били в основата на всеки тръбопровод, следователно с развитието на техническия прогрес се развиват технологии и видове стоманени и чугунени фитинги. Цената на производството на фитинг зависи от използваните материали, тяхното тегло и предназначение. Чугунен фитинг се изработва чрез отливане и се монтира за разклонения, завои, преходи на тръби до различен диаметър, особено в случаите, когато е необходимо периодично разглобяване на връзките. Стоманеният фитинг действа по-скоро като заварен резбов съединител, както и съединители и контрагайки на шпорите и се произвежда главно от тръбна заготовка на стругове. Повечето от хидравличните устройства като нагреватели, филтри, разпределители, автоматични и управляващи устройства и др. невъзможно е производството и свързването към тръбопровода без използването на стоманен и чугунен фитинг.

Чугунени тръби (Безплатен Сокол)
Чугунени фитинги
В каталога на нашите продукти има чугунени стилове и тръби VChShG - гнездо и под, които са изработени от високоякостен възел чугун с номинален диаметър 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 мм. Тръбите от пластичен чугун се изработват с дължина 6 метра, под уплътняващ гумен пръстен, с външно и вътрешно покритие, което отговаря на стандартите на GOST R ISO 2531, EN 545. Муфта за тръби с такива видове връзки като: TYTON, TYTON канализация и RVS (RJ) се продават Tyton (Tyton) - муфа за уплътнителен пръстен с работно налягане 3,0-6,4 МРа; RVS (RJ) - муфа за заключване за уплътнителен гумен пръстен с работно налягане от 2,5-8,8 MPa; Ковко чугун с нодуларен графит - сферографитен чугун има разлики от ламеларния графитен сив чугун като по-висока якост, която е близка до свойствата на меката стомана и по-висока устойчивост на напукване. За да се получат такива свойства, ковкото желязо се получава чрез модифициране на течно желязо с магнезий и различни добавки. В резултат на това се получава метал, в който графитът е под формата на топки, което прави възможно увеличаването на пластичността и здравината на тръбите и стиловете.

Дата на въвеждане 01.01.1977г

Този стандарт се прилага за негалванизирани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или набраздена цилиндрична резба и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват според размерите и теглото, посочени в табл. един.

По желание на потребителя се произвеждат леки серии тръби, предназначени за валцоване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в табл. 2.

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

Измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;
- неизмерена дължина.

По споразумение между производителя и потребителя се допускат до 5% тръби с дължина от 1,5 до 4 m в партида тръби с извънгабарит.

маса 1

Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената			Тегло 1 метър, кг
Условен пропуск	Външен диаметър	бели дробове	обикновени	подсилени	бели дробове	обикновени	подсилени
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

таблица 2

Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло 1 м, кг
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата.
Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата от 7,85 g/cm3. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в табл. 3.

Таблица 3

Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.
Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават +8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;
+ 10% - за отделна тръба.

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;
1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията към резбата трябва да отговарят на посочените в табл. 4.

Таблица 4

Условен пропуск	Брой нишки с условно преминаване	Дължина на резбата до хода, мм
Условен пропуск	Брой нишки с условно преминаване	дълго	къс
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10, 15 и 20 мм се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Обикновена тръба, непоцинкована, с обичайната производствена точност, произволна дължина, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:
Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:
Тръба M-20x2.8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с резба:
Тръба R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:
Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:
Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.
За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.
За тръби с повишена производствена точност буквата P е обозначена в символа след номиналния размер на отвора.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно одобрените по предписания начин технологични разпоредби от стомани по GOST 380 и GOST 1050 без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, в краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената 5 mm или повече, фаските трябва да бъдат отстранени под ъгъл 35-40 ° спрямо края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

По желание на потребителя, върху обикновени и подсилени тръби с номинален отвор над 10 mm, резбата се нанася към двата края на тръбата.

2.3. По искане на потребителя тръбите са оборудвани с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966, в размер на един съединител за всяка тръба.

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

Допускат се отделни вдлъбнатини, вълни, рискове, следи от оголване и други дефекти, дължащи се на производствения метод, ако не превишават дебелината на стената над минималните размери, както и слой от люспи, който не пречи на проверката.

При тръби, направени чрез заваряване в пещ, е позволено да се намали външният диаметър до 0,5 mm на мястото на заваряване, ако на това място има леко удебеляване на вътрешния диаметър не повече от 1,0 mm.

2.5. По искане на потребителя, при тръби с номинален отвор 20 mm или повече, върху вътрешната повърхност на тръбния шев, бордът трябва да бъде изрязан или сплескан, като височината на борда или неговите следи не трябва да надвишава 0,5 mm .

По желание на потребителя при тръби с номинален отвор над 15 mm, направени чрез заваряване на пещ и гореща редукция, се допуска леко удебеляване с височина не повече от 0,5 mm върху вътрешната повърхност на тръбите в зона на заваряване.

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани квадратно. Стойността на скосяването на края е разрешена не повече от 2 °. Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на притъпяване (закръгляване) на краищата. Разрешено е да се режат тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор от 6-25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат дупки до 1 mm.

2.7. Поцинкованите тръби трябва да имат непрекъснато цинково покритие по цялата повърхност с дебелина най-малко 30 микрона. Допуска се отсъствието на цинково покритие по краищата и резбите на тръбите.

На повърхността на поцинковани тръби не се допуска образуване на мехури и чужди включвания (твърд цинк, оксиди, синтерована шихта), отлепване на покритието от основния метал.

Допускат се отделни петна от флюс и следи от захващане на тръби от подемни устройства, грапавост и леки локални цинкови отлагания.

Разрешено е коригиране на отделни непоцинковани участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата в съответствие с GOST 9.307.

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - обикновени и леки тръби;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.
По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Тръбите с номинален отвор до 40 mm включително трябва да издържат на изпитване на огъване около дорник с радиус, равен на 2,5 от външния диаметър, и с номинален отвор 50 mm - върху дорник с радиус, равен на 3,5 от външния диаметър.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;
за тръби с номинален отвор 65 mm или повече - най-малко 4%.
По желание на потребителя тръбите трябва да издържат изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.10. По искане на потребителя механичните свойства на тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции трябва да отговарят на GOST 1050.

2.11. Резбата на тръбата трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.12. На мястото на шева се допуска чернота върху нишките на конеца, ако намалението на нормалната височина на профила на конеца не надвишава 15%, а по искане на потребителя не надвишава 10%.

На резби се допускат резби със счупени (за нарязване) или непълни (за накацани), при условие че тяхната обща дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Позволява се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в табл. 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, същия клас стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, от стомана в съответствие с GOST 1050; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качеството на производителя на заготовката.

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол съгласно GOST 18242 с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

3.3. За контрол на параметрите на резбата, за изпитване за разширение, сплескване, огъване, височина на вътрешния ръб, остатъци от бърса, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механични свойства, не повече от 1%, но се избират не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, произведени чрез непрекъснато пещно заваряване, две тръби на партида.

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

3.5. Всяка тръба се подлага на тест за хидравлично налягане. При 100% контрол на качеството на заваръчния шев чрез неразрушаващи методи, хидравличното изпитване под налягане може да не се извършва. В същото време е гарантирана способността на тръбите да издържат на тестовото хидравлично налягане.

3.6. За проверка на дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се вземат две тръби от партидата.

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста за поне един от показателите се повтарят тестове върху двойна проба.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва в съответствие с GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се контролират механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравличното изпитване се извършва в съответствие с GOST 3845 с излагане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

4.4. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728. Поцинкованите тръби се изпитват преди нанасяне на покритие.

4.4-а. Изпитването на разширение се извършва съгласно GOST 8694 върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°. Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.
4.4-b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.
4,4 инча Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се контролира в съответствие с GOST 9.301 и GOST 9.302, както и с устройства от тип MT-41NTs, MTZON или Impulse съгласно нормативната документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба съгласно GOST 2533 (трети клас на точност). В този случай завинтването на неподвижния габаритен пръстен върху резбата трябва да бъде не повече от три завъртания.

4.7. Кривината на тръбите се контролира от линейка съгласно GOST 8026 и комплект сонди според ND.

4.8. Правият ъгъл на краищата на тръбите се контролира от квадрат 90 ° с размери 160 100 mm клас 3 съгласно GOST 3749, плочи от комплект 4 според ND или гониометър според GOST 5378. Ъгълът на скосяване на скосяването се контролира от гониометър съгласно GOST 5378.

4.9. Контролът на външния диаметър се извършва с гладки микрометри в съответствие с GOST 6507, със скоби в съответствие с GOST 2216 или GOST 18360.

Дебелината на стената, височината на вътрешния борд и височината на бордовете се измерват с микрометър съгласно GOST 6507 или габарит за стена съгласно GOST 11358 от двата края на тръбата. Дължината на тръбите се измерва с рулетка в съответствие с GOST 7502. Резбата се контролира с габарити в съответствие с GOST 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва на везни не повече от 10 тона със стойност на разделяне не повече от 20 kg.

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват в съответствие с GOST 10692 с допълнение.
5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия от грес в съответствие с нормативните документи.

Включва промени № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. 2-90, 2-92)

IT, електроника и домакински уреди
Добив и обработка
Производство и строителство
индустрия
Машини и оборудване
Общи положения
Услуги, управление и социология
Математика, природни науки
здравеопазване
опазване на околната среда
Метрология и измервания. физически явления.
Тестове.
Технология за изобразяване.
Прецизна механика. Бизнес с бижута.

Категории на OKS в разширен вид

Класификатор OKPD 2

търсене код OKPD 2 онлайн, всички категории на класификатора

Конвенции

Икони на файлове и свойства на документи- икона GOST;

Типове файлове

- документът е представен от набор от сканирани изображения; - документът може да бъде изтеглен като един PDF файл, файлът се състои от неразпознати сканирани страници; - документът може да бъде изтеглен като един PDF файл с разпознат текст; - документът може да бъде изтеглен като един PDF файл, връзките към други GOST работят във файла, текстът се разпознава

GOST статуси

- документът е валиден в момента (статус GOST - текущ); - документът е анулиран (статус GOST - Отменен); - документът е заменен (статус GOST - Заменено); - GOST не е валиден на територията на Руската федерация;

GOST 3262-75 Стоманени тръби за вода и газ. Спецификации

Категории GOST 3262-75 за OKS:

23.40. Тръбопроводи и техните компоненти
23.40.10 Чугунени и стоманени тръби *Стоманени тръби и тръби за специални цели, виж 77.140.75

Състояние на документа:валиден, влязъл в сила на 01.01.1977г Заглавие на английски:Стоманени тръби за водоснабдяване и газоснабдяване. Спецификации Дата на актуализиране на информацията според стандарта: 11.09.2019 г. в 10:56 ч. (преди по-малко от 3 месеца) Тип стандарт:Стандарти за продукти (услуги) GOST начална дата: 1977-01-01 Дата на последното издание на документа: 2007-05-01

Кодове на документи GOST 3262-75:

OKP код: 138500;138501 KGS код: B62 OKSTU код: 1385

Брой страници: 8

Предназначение на GOST 3262-75:Този стандарт се прилага за непоцинковани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или назъбена цилиндрична резба и без резби, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводни конструкции

SRNTI индекс(и): 534731 Документът е разработен от организацията:Минчермет на СССР Ключови думи на документа: тестове, приемане, асортимент, Технически изисквания, негалванизирани тръби, поцинковани тръби, заварени тръби, стоманени тръби

Връзки към други:ТУ 2-034-225-88

Можете да изтеглите GOST 3262-75 в следните версии:

Дата на добавяне във версията на файла:

Изменения и промени в GOST 3262-75:

Име, тип:

регистрации:

започнете действие:

Промяна № 1 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 1
Регистрационен номер: 2669

Промяна № 2 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 2
Регистрационен номер: 45

Промяна № 3 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста; Заглавието е променено
Промяна на номера: 3
Регистрационен номер: 4456
Нова стойност: Виж заглавие

Промяна № 4 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 4
Регистрационен номер: 1139
Нова стойност: -

Промяна № 5 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 5
Регистрационен номер: 3347
Нова стойност: -

Промяна № 6 на GOST 3262-75

вид промяна: Промяна на текста
Промяна на номера: 6
Регистрационен номер: 1726
Нова стойност: -

GOST 3262-75

Група B62

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТОМАНЕНИ ТРЪБИ ЗА ВОДА И ГАЗ

Спецификации

Стоманени тръби за водоснабдяване и газоснабдяване. Спецификации

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Дата на въвеждане 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

V.I.Struzhok, Ph.D. технология науки; В.М.Ворона, д.м.н. технология науки; Ю.М.Миронов, д.м.н. технология науки; А. И. Постолова

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 11.09.75 N 2379

3. Периодичност на проверката - 5 години

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 3262-62

5. РЕФЕРЕНТНИ РЕГЛАМЕНТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ


	Номер на артикул

________________
* Важи на територията на Руската федерация.

6. Ограничението на срока на валидност е премахнато с Указ на Държавния стандарт от 12 ноември 1991 г. N 1726

7. ИЗДАНИЕ с промени N 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрено през ноември 1977 г., декември 1978 г., януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват по размери и тегло, дадени в табл.1.

маса 1

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	Дебелина на стената на тръбата			Тегло на 1 м тръби, кг
		бели дробове	обикновени	подобрени	бели дробове	обикновени	подобрени

По желание на потребителя се произвеждат леки серии тръби, предназначени за валцоване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в таблица 2.

таблица 2

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло на 1 м тръби, кг

бележки:

1. За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата.

2. Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата 7,85 g/cm. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

(Променено издание, Rev. N 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

Измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

Неизмерена дължина.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица 3.

Таблица 3


Размер на тръбата	Гранично отклонение за прецизни тръби производство
		повишена
Външен диаметър с номинален отвор:
до 40 мм вкл.	0,4 мм -0,5
над 40 мм	0,8% -1,0
дебелина на стената

бележки:

1. Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.

2. Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават + 8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;

10% - за единична тръба.

(Променено издание, Rev. N 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията към резбата трябва да са както е посочено в таблица 4.

Таблица 4


Условно преминаване, мм	Брой нишки с условно преминаване	Дължина на резбата до хода, мм
			къс

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10,15 и 20 mm се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Обикновена тръба, непоцинкована, с обичайната производствена точност, произволна дължина, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:

Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:

Тръба M-20x2.8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с резба:

Тръба P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с повишена производствена точност буквата P е обозначена в символа след номиналния размер на отвора.

(Променено издание, Rev. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно одобрените по предписания начин технологични разпоредби от стомани със и без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.1, 2.2. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.3. По желание на потребителя тръбите се оборудват с муфи, направени по и в размер на един съединител за всяка тръба.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

(Променено издание, Rev. N 4, 6).

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - обикновени и леки тръби;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - подсилени тръби.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf/cm).

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

За тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

За тръби с номинален отвор 65 mm или повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.11. Тръбните резби трябва да са чисти, без дефекти и неравности и да отговарят на клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10, 2.11. (Променено издание, Rev. N 3, 4).

На резби се допускат резби с оголени (за нарязване) или непълни (за накацани), при условие че общата им дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Допуска се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в таблица 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (Заличен, Rev. N 3).

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

(Променено издание, Rev. N 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, една и съща марка стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с допълнението за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, от стомана съгласно; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качеството на предприятието - производителя на детайла.

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е прилагането на статистически контролни методи с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. За да се контролират параметрите на резбата, да се тестват за разширение, сплескване, огъване, височината на вътрешния ръб, остатъци от бури, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механичните свойства се избират не повече от 1%, но не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, произведени чрез непрекъснато заваряване в пещ, две тръби на партида.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

(Променено издание, Rev. N 3).

(Променено издание, Rev. N 6).

(Променено издание, Rev. N 2).

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравличното изпитване се провежда с излагане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4a. Изпитването на разширение се извършва върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°.

Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Променено издание, Rev. N 3).

4.4c. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се контролира от и , както и от устройства от типа MT-41NTs, MTZON или Impulse съгласно нормативната документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба според (трети клас на точност).

В този случай завинтването на неподвижния габаритен пръстен върху резбата трябва да бъде не повече от три завъртания.

(Променено издание, Rev. N 3, 4).

4.7. Кривината на тръбите се контролира с линейка по протежение и комплект сонди по ND.

(Променено издание, Rev. N 3, 5).

4.8. Правият ъгъл на краищата на тръбите се контролира от квадрат 90 ° с размери 160x100 mm от клас 3 съгласно, ламеларни сонди от комплект 4 според ND или гониометър според GOST 5378. Ъгълът на скосяване на фаската се контролира от гониометър съгласно GOST 5378.

(Променено издание, Rev. N 3, 6).

4.9. Контролът на външния диаметър се извършва с гладки микрометри съгласно, щапелни габарити съгласно или GOST 18360.

Дебелината на стената, височината на вътрешния борд и височината на бордовете се измерват с микрометър по дължината или с габарит на стената в двата края на тръбата.

Дължината на тръбите се измерва с рулетка в съответствие с GOST 7502. Резбата се контролира с габарити в съответствие с GOST 2533.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

(Въведено допълнително, Rev. N 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват съгласно добавката.

5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия от грес в съответствие с нормативните документи.

Раздел 5. (Променено издание, Rev. N 3).

Текстът на документа се проверява от:
официална публикация
Метални тръби и свързващи части към тях.
Част 3. Заварени тръби. Профилни тръби: сб. GOSTs. -
М.: Издателство IPK Standards, 2001

Електрически заварени надлъжни GOST 3262 са електрически заварени тръби, които се използват за създаване на отоплителни и водоснабдителни системи, както и газопроводи. Изискванията, посочени в наредбата, се отнасят за стоманени изделия, в които може да има или да не присъстват резби и поцинковано покритие. тънкостенните и дебелостенните имат широк спектър на приложение поради добрите технически характеристики и ниската цена. С тяхна помощ е позволено да се изпълняват почти всякакви проекти за снабдяване на сградата с инженерни мрежи.

Разновидности на VGP тръби

Представеното разнообразие от валцувани метални изделия се произвежда с дължина от 4 до 12 м. Те могат да бъдат разделени на VGP тръби с измерена и произволна дължина. В зависимост от условния проход те могат да бъдат навити на намотки. Освен това металните изделия от този тип са разделени на следните видове:

тръби с обикновена точност се произвеждат без нормиране на състава на механичните свойства;
тръби с повишена точност, при създаването на които се спазват нормите на GOST 1050-88.

Продуктите се разделят на дебелостенни и тънкостенни стоманени тръби в зависимост от дебелината на стената. Често експертите ги разделят на леки, обикновени и подсилени на подобна основа. Купувачите трябва внимателно да прочетат характеристиките на продуктите, тъй като това ще повлияе на работния процес в бъдеще. Неправилният избор и монтаж може да доведе до преждевременна повреда на системата и необходимост от незабавен ремонт.

Предимства на VGP тръбите

Важно е да купувате тръби за вода и газ за жилищно-комунални услуги, собственици на частни къщи и предприятия. Те имат следните предимства:

високо качество на изработка и липса на брак;
възможността за избор на продукти с подходящ диаметър, размер и тегло;
лесната инсталация се осигурява от използването на заваряване;
материалите са устойчиви на корозия, химическо и механично натоварване;
висока якост и без деформация;
дълъг експлоатационен живот;
лекота на транспортиране и съхранение;
достъпна цена.

Всеки може да закупи валцуван метал от представения тип на едро или дребно, като го избере в съответствие с целта. Условията за доставка на стоките гарантирано задоволяват всички купувачи.

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТОМАНЕНИ ТРЪБИ
ВОДА И ГАЗ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Дата на въвеждане 01.01.77

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват според размерите и теглото, посочени в табл. един.

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

а) измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и максимално отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

б) неизмерена дължина.

маса 1

Условен пропуск	Външен диаметър	Дебелина на стената на тръбата			Тегло на 1 м тръби, кг
Условен пропуск	Външен диаметър		обикновени	подобрени		обикновени	подобрени

таблица 2

Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло на 1 м тръби, кг








бележки: 1. За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата. 2. Масата на 1 m тръби е изчислена с плътност на стоманата от 7,85 g / cm 3. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в табл. 3.

Таблица 3

Размери на тръбата		Размери на тръбата	Гранични отклонения за производство на прецизни тръби
Размери на тръбата	повишена	Размери на тръбата		повишена
		Външен диаметър с номинален отвор:
		над 40 мм
до 40 мм вкл.		дебелина на стената
бележки: 1. Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите. 2. Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават +8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;

10% - за единична тръба.

(Променено издание, Rev. No. 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

Таблица 4

Условно преминаване, мм	Дължина на конеца преди пускане		Условно преминаване, мм	Брой нишки с условно преминаване	Дължина на конеца преди пускане
Условно преминаване, мм		къс	Условно преминаване, мм	Брой нишки с условно преминаване		къс

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10, 15 и 20 мм се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Същото и със съединителя:

Същата, измерена дължина, с резба:

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената 5 mm или повече, трябва да бъдат скосени под ъгъл от 35 - 40 ° спрямо края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1 - 3 мм.

2.1; 2.2.

2.3. По искане на потребителя тръбите са оборудвани с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966 в размер на един съединител за всяка тръба.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

(Променено издание, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор 6–25 mm, направени чрез заваряване в пещ, са разрешени дупки до 1 mm.

(Променена редакция, Rev. No. 4, 6).

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - тръби, обикновени и леки;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

за тръби с номинален отвор 65 или повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

(Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

2.11. Резбата на тръбата трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10; 2.11. (Променено издание, Rev. No. 3, 4).

(Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Позволява се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в табл. 4, а по желание на потребителя до 10%.

(Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (Заличен, Рев. № 3).

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

(Преработено издание, Rev. No. 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби от същия размер, една и съща марка и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, изработени от стомана в съответствие с GOST 1050: химичен състав и механични свойства на стоманата в съответствие с документа за качеството на производителя на детайла.

Масата на партията е не повече от 60 тона.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол съгласно GOST 18242 * с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.

* На територията на Руската федерация се прилага GOST R 50779.71-99.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4, 5).

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

(Преработено издание, Rev. No. 6).

(Преработено издание, Rev. No. 2).

3.7. Ако се получат незадоволителни резултати от изпитването поне за един от показателите, върху него се провежда второ изпитване върху двойна проба.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва съгласно GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се контролират механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

(Променено издание, Rev. No. 3, 6).

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.4. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728. Поцинкованите тръби се тестват преди нанасяне на покритие.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

4.4a. Изпитването на разширение се извършва съгласно GOST 8694 върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°.

Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

4.4c. Контролът на заварката се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната и техническата документация.

(Въведенодопълнително, гл. номер 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се контролира в съответствие с GOST 9.301 и GOST 9.302, както и с устройства от тип MT-41NTs, MTZON или Impulse според нормативните и технически изисквания документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба съгласно GOST 2533 (трети клас на точност).

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

4.7. Кривината на тръбите се контролира от линейка съгласно GOST 8026 и комплект сонди съгласно NTD.

(Променено издание, Rev. No. 3, 5).

4.8. Правият ъгъл на краищата на тръбите се контролира от квадрат 90 ° с размери 160x100 mm клас 3 GOST 3749, плочни сонди от комплект 4 според NTD или гониометър