Домашни бетонобъркачки: ръчни, електрически. Направи си сам бетонобъркачка - как и от какво да си го направиш сам Прост бетонобъркачка направи си сам

Тази статия е подходяща за всеки любител строител, който в свободното си време от основната си работа се опитва да оборудва живота в лятната си вила. Строителството е незаменимо без бетон. Дори ако строите къща от дървени греди, определено ще имате нужда от стоманобетонна основа или пилоти. И след като омесите бетонен разтвор няколко пъти с ръце в кофа или корито с бормашина или лопата, любознателният ум започва да търси по-малко трудоемки начини.

Най-лесният начин да получите красива тревна площ отпред

Разбира се, виждали сте перфектната морава във филмите, на алеята, а може би и на поляната на съседа. Тези, които някога са се опитвали да отглеждат зелена площ в своя район, без съмнение ще кажат, че това е огромна работа. Тревата изисква внимателно засаждане, грижи, торене, поливане. Въпреки това, само неопитни градинари мислят така, професионалистите отдавна знаят за иновативния инструмент - течна трева AquaGrazz.

Има няколко опции. Можете да поръчате доставка до дома и на следващия ден автомиксерът ще донесе необходимия брой кубически метра. Може би тази опция не е напълно икономична. По-трудолюбивите собственици могат да закупят бетонобъркачка, тя е компактна и оборудвана с електрически двигател за смесване на разтвора. Хвърлете цимент, пясък, вода и чакъл в него в правилните пропорции и успейте да освободите бетонобъркачката само като излеете разтвора от него. По-евтино е, но все пак трябва да купите такъв бетонобъркачка.

Но има и друга възможност: да направите бетонобъркачка със собствените си ръце. Да, възможно е, ако има чертежи. Ще отделите време за това, но това ще ви се отплати повече от. Освен това устройството не е толкова сложно, колкото изглежда на пръв поглед. Бетонният смесител има прост принцип:

• има вана или нещо като колба, където се смесва разтворът;
• задвижване, тоест механизмът, чрез който ваната се върти и се смесва;
• рамка, която държи всичко заедно.

Бетонният смесител има допълнителни малки части, които ще бъдат разгледани по-долу, но тези три са основните. И сега нека се задълбочим в нюансите на направата на домашен бетонобъркачка.

Какво е бетонобъркачка

Според метода на смесване бетонобъркачките се разделят основно на четири вида: гравитационни, механични, вибрационни и комбинирани. Нека поговорим малко за всеки, за да имате малко представа за него и за да изберете правилния за себе си. В крайна сметка той може да се използва за напълно различни нужди: по същество това е основата (на къща, ограда и много други), но може да се използва за леене на различни строителни материали във форма. Блокове от цимент, дървобетон и други неща.

Гравитационна

Единицата от този тип е най-лесният вариант както за производство, така и за използване. Направи си сам ръчен бетонобъркачка, чиято вана просто се върти по оста, а компонентите на хоросана се смесват под действието на гравитацията. За големи обеми тази опция не е подходяща, тъй като не осигурява добро смесване. Но ако винаги месите разтвора в малки количества и не ви трябват повече, тогава тази опция може да е подходяща.

Механични

Такъв домашен бетонобъркач с принудително действие в чист вид се използва рядко, тъй като има редица недостатъци. Изглежда така: цев в хоризонтално положение с отвор в горната част по цялата дължина. Оста минава по центъра на цевта и към нея са заварени метални части, които смесват разтвора. Отворът не ви позволява да завъртите цевта само в една посока и трябва да я люлеете от едната към другата страна. В сравнение с гравитацията има по-голям обем, което е плюс. Недостатъците са: лошо смесване в ъглите и разпръскване на разтвора при високи вибрации.

Понякога механичните бетонобъркачки се правят абсолютно неподвижни, само оста вътре в него се движи, към която са заварени метални разделители. Този дизайн е много подходящ за производството на дървени бетонни блокове. Ще говорим за това по-долу.

Вибриращ

Създаването на този тип ръчен бетонобъркак със собствените си ръце не е толкова прост въпрос. Основният принцип е, че разтворът остава неподвижен и цялата работа по смесването се извършва от вибратора. Тук има много нюанси, които, ако не се вземат предвид, ще доведат само до загуба на време.

Ваната трябва да е кръгла, не широка, а висока, подобна на формата на съветска пералня. Вибраторът трябва да бъде със строго определена форма, подобна на две ниски плочи, подредени заедно. Всъщност у дома две метални пластини са най-добрият вариант. Вибраторът не трябва да е твърде голям, размерът му зависи от обема на съда за смесване. Ако прекалите с избора на размера, тогава дори и с видима работа, пак няма да се смеси. И последното нещо: местоположението на вибратора вътре в съда е строго по оста, разстоянието до дъното на цевта е равно на диаметъра на вибратора.

Ако всички тези условия са изпълнени, идеалното решение от вашата цев е гарантирано. Но с некачествен пясък или цимент ще отнеме малко повече време за смесване. Един минус: висока консумация на енергия. И в никакъв случай не се опитвайте да използвате перфоратор като вибратор за цев. Много майстори се опитаха да направят бетонобъркачка, но най-често не успяха.

Комбиниран бетонобъркачка

Този тип бетонобъркачка е комбинация от гравитация и механична инсталация. Разтворът се върти в хоризонтална или наклонена равнина, а вътре в самия съд се правят издатини, които допълнително спомагат за смесването на компонентите. Обикновено се изработват от метални пластини с различни форми, които са заварени към вътрешната страна на колбата. Този тип бетонобъркачка ви позволява да смесвате голям обем хоросан, качеството на смесване също е добро. Заваряването на плочи в бетонобъркачка не е трудно, така че този тип е най-широко използваният. В бъдеще ще говорим за този тип бетонобъркачки.

Произвеждаме бетонобъркачка

Теорията свърши. Да се ​​заемем с практиката. Сега нека разгледаме по-отблизо как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце. Този процес трябва да бъде разделен на няколко етапа. Знаем, че бетонобъркачката се състои от три основни компонента: смесителна кофа, задвижване и рамка. Ако всичко е ясно със задвижването, може да бъде ръчно или механично, когато бетонобъркачката използва скоростна кутия и електрически двигател, тогава ще се спрем на производството на ваната и рамката по-подробно. Ако има рисунки под ръка по време на работа, като цяло ще бъде прекрасно.

Изработка на вана

Най-популярният артикул, използван като съд за смесване, са стандартните 200 литрови варели. С някои резерви е подходящ за всякакъв вид самоделен бетонобъркачка. Можете да използвате корпуса на пералната машина, ако е достатъчно здрав. Но това би било твърде лесно, нашата цел е сами да направим ваната.

Първо, материалът. За стени вземаме метал с дебелина най-малко 2 мм, за дъното - най-малко 5 мм. Второ, формата. Тя е цилиндрична, но в горната част в областта на шията трябва да се стеснява под формата на конус.

Нека запишем последователността от действия точка по точка:

1. Правим фланец-главина. Можете да намерите нейните рисунки и да си ги направите сами, но е по-добре да си купите готов. Детайлът е важен, но не е лесен за производство.
2. Изработваме дъното от листова стомана с минимална дебелина 5 мм. В самия център пробиваме дупки и прикрепяме главината на фланеца.
3. Изрязваме пет основни части на тялото от метал с дебелина 2 мм - черупка (сгъва се и се получава цилиндър) и четири венчелистчета, които след това се закрепват заедно, за да образуват конус.
4. Свързваме дъното, черупката и конуса с помощта на заваръчна машина и получаваме основата на цевта за смесване.
5. Укрепваме шията, така че по-късно да не се деформира. За да направите това, ние заваряваме армировъчен прът от 10 мм към неговата обиколка.
6. Вътре в цевта заваряваме напречни фрези. Обикновено две или три са достатъчни. Те също са направени от армировка, но по-издръжлива, или от метални плочи. Основното нещо е да ги огънете под прав ъгъл. Те ще смесят разтвора. Освен това, благодарение на тях, домашният бетонобъркак ще бъде по-силен.

Когато смесителят за вана е готов, можете да започнете да правите рамката.

Производство на рамка

Рамката е гръбнакът на цялата конструкция. Към него са прикрепени кофа, задвижване и скоростна кутия. За добра стабилност краката на опората са заварени, а за лесно преместване на бетонобъркачката, дори когато е напълнена с хоросан, се монтират колела. Самият дизайн на рамката може да бъде различен, основното е да се поддържа стабилност по време на работа на цялото устройство. Много майстори за това адаптират различни ненужни метални части, събрани в ъглите на лятната им вила.

1. Бетонобъркачката се основава на Т-образен дизайн, поради което домашно приготвен бетонобъркачка ще стои стабилно на повърхността. Първият стълб е вертикално заварен към него.
2. Към втория багажник е заварена напречна греда, по краищата на която са прикрепени колела.
3. И двата стелажа са закрепени заедно отдолу с греда (това прави конструкцията по-стабилна) и отгоре с носилка, която впоследствие ще служи като основа за закрепване на ваната.
4. Рамката е подсилена с наклонена стойка, към която са прикрепени кондензаторната кутия и стартера. Тези две устройства служат за включване на механизма за въртене.
5. Подрамката е изработена от две тръби и ъгъл. Изглежда като двойна рамка, закрепена с джъмпери.
6. На подрамата са монтирани електрически двигател и скоростна кутия.
7. Фланецът на главината, който вече е прикрепен към ваната, се поставя върху скоростната кутия. За фиксиране на смесителя се използва ключ и накрая се фиксира с болт през отвор в вала.
8. Към подрамката е прикрепена дръжка, която ви позволява да накланяте ваната на смесителя под различни ъгли.
9. В края рамката е защитена от котлен камък и покрита с боя за метал. Ваната също може да бъде боядисана, но само отвън, вътре в цевта не е необходимо.

Сега бетонобъркачката "направи си сам" е готова за употреба! Можете да излеете основата, да инсталирате стълбове, да излеете форми на строителни блокове от дървобетон и много други.

Задвижване за домашен бетонобъркачка

На практика често се случва майсторът вече да има електрическо задвижване и скоростна кутия с определена мощност, а бетонобъркачката и неговите параметри се избират въз основа на това. Съотношението на обема на смесените компоненти и мощността на електродвигателя трябва да бъде приблизително както следва: 20 W на 1 литър разтвор.

Тоест, ако имате на ваше разположение двигател с мощност 1 kW, тогава максималният обем на сместа трябва да бъде 50 литра. Като се има предвид, че ваната трябва да бъде заредена с 30-40%, тогава приблизителният й обем може да бъде от 125 до 160 литра. За стандартен варел от 200 литра е подходяща скоростна кутия с електродвигател 1,2 kW, натоварването ще бъде равно на 60 литра разтвор.

Броят на завоите също е важен. Оптимална стойност: от 30 до 50 об/мин. Ако направите повече, разтворът може да се пръсне. Можете да направите по-малко, разбира се, но тогава процесът на смесване ще бъде дълъг и ще се изразходва излишната електроенергия.

Ако няма ток

Има моменти, когато трябва да започнете строителството на обект, където все още не е инсталирано електричество. Тогава нямаме нужда от двигателя, но ще използваме ръчно захранване. Последователността на действията при производството остава абсолютно същата, само задвижването се заменя с две дръжки - от едната и от другата страна. Недостатъкът е, че са необходими повече усилия за смесване и ще отнеме повече време. Но за кратки и малки произведения тази опция може да се счита за доста приемлива.

Вана за пералня

Можете да направите вана от пералня, ако тя лежи наоколо от съветско време. Освен това тялото на почти всяка перална машина е подходящо за това. Просто трябва да запоите всички дупки в барабана на старата пералня. За това е подходяща машина както с хоризонтално, така и с вертикално натоварване. Има още една особеност на тази опция. Ако количеството хоросан, което ще смесите в бъдещия бетонобъркачка, не е твърде голямо, тогава двигателят на пералната машина ще пасне идеално като задвижване.

Използване на бетонобъркачка

Бетонобъркачката рядко се използва на едно място. Често трябва да го плъзгате или да го търкаляте около сайта, така че предварително подгответе удължител с достатъчна дължина. Компонентите се зареждат във вана с наклон 20-40 градуса в следния ред: вода, цимент, пясък и накрая се изсипват натрошен камък, чакъл, експандирана глина.

Отнема 3 до 5 минути за пълно смесване на бетоновия разтвор или смес от дървен бетон, след което кофата се накланя с дръжка и разтворът се излива на мястото, подготвено за това. Можете незабавно да попълните нова част от компонентите и да продължите да работите.

След тежък работен ден устройството, всички негови връзки и шевове трябва да бъдат обилно изплакнати. Обикновено това се случва вече вечер, когато не е останало много сили и искате да оставите всичко, защото на следващия ден отново ще трябва да бъде мръсно. Не бъдете мързеливи. Дори в такава ситуация е по-добре да изплакнете бетонобъркачката, това ще увеличи експлоатационния му живот.

Дървобетонните блокове се състоят главно от два компонента. В допълнение към различни химически добавки, това са дървени стърготини и стърготини, както и портланд цимент, хидравлично свързващо вещество. Такива блокове са ценни, защото къщите, направени от тях, перфектно задържат топлината. Ето защо, дървените бетонни блокове са отлично решение за изграждане на стени на топла къща. Що се отнася до свойствата на дървения бетон, той е с ниска топлопроводимост, повишена якост на огъване, не поддържа горене и е лесен за обработка.

Представете си, че всичко се е получило за вас и сега сте собственик на много полезно нещо в строителството - това е бетонобъркачка. Но за да не приключи експлоатационният му живот с една основа или поставена ограда и нещото да ви служи дълго, дълго време, ще трябва да спазвате правилата за безопасност и да се грижите за него:

• Обърнете специално внимание на кабелите и контактните връзки. Те трябва да бъдат надеждно изолирани. Работата се извършва в условия на висока влажност и пръскане на вода, поради което изискванията на правилата за електрическа безопасност са на първо място;
• Вибрацията, която съпътства работата на бетонобъркачката, разхлабва резбовите връзки на вашата импровизирана кофа. Затова периодично ги проверявайте и затягайте. И не забравяйте за заварките, те също могат да бъдат счупени;

• Преди да включите машината, уверете се, че е стабилна. Всички редовни стойки трябва да лежат здраво на земята и е желателно да се монтират клинове под колелата;
• Невъзможно е да се провери качеството на разтвора по време на работа на бетонобъркачката, случаите на сериозни промишлени наранявания не са необичайни;
• Използвайте защита за кожата и очите;
• Никога не оставяйте работеща бетонобъркачка без надзор.

Заключение

В условията на тотални спестявания, когато бюджетът за строителни работи е ограничен, и това не е чудно в наши дни, много хора спестяват от качеството на строителните материали или от услугите на трети занаятчии. Но има майстори, които също спестяват от строителна техника. Разбира се, правенето на бормашина или електрическо ренде е съмнително занимание. Но бетонобъркачката, въпреки очевидната си сложност и обемност, е идеална за това, дори за домашно производство на дървени бетонни блокове. Можете да видите това в нашата статия.

Нека обобщим. Малък брой части, някои от които могат да бъдат намерени точно на вашия сайт. Домашно приготвеният бетонобъркачка има проста диаграма, чертежи и производствена последователност. Ще ви трябват и няколко инструмента: мелница, заваряване, работа с бормашина и евентуално поялник. От консумативи: болтове, гайки, шайби, ламарина и ъгъл. Основното нещо е предварително да дефинирате ясно защо имате нужда от него и какво искате да видите в резултат на работата си. Тогава вашият бетонобъркач няма да отстъпва на нито едно индустриално производство, дори ако е направен от тялото на перална машина.

В строителния бизнес, като се започне от полагането на основата на бъдеща сграда, вътрешната декорация и издигането на стени, бетонната смес е основният строителен материал, а здравината и издръжливостта на строящите се сгради пряко зависят от качеството. Що се отнася до определението, бетонът е материал, получен от смес от цимент, вода, пясък и чакъл, който има тенденция да се превръща в издръжлив камък, когато се втвърди, а твърдостта и издръжливостта на този материал зависи от правилното количество компоненти и високото -качествено смесване. И ако изпълнението на първата точка е изцяло поверено на инициатора на това строително действие, то последното - смесване, по-добре е да се осигури специална машина, наречена бетонобъркачка. Тази статия ще ви покаже, наред с други неща, как да направите направи си сам бетонобъркачкаако финансите или личните предпочитания не ви позволяват да закупите това оборудване в магазин или да го наемете.

Интересен факт:Бетонът е направен за първи път в древна Месопотамия преди много хиляди години. Използва се от три хиляди години, след като е загубил оригиналната си рецепта след падането на Римската империя.

Предварителна подготовка.

На първо място, преди да започнете да създавате свой собствен бетонобъркачка, първо оценете размера на планираната работа. Ако обемът на работата е незначителен, например укрепване на съществуващи конструкции, тогава помислете дали има смисъл да отделяте времето и усилията си за създаване на такова устройство или е по-добре да използвате добрата стара кофа и миксер. Или обратното, ако планирате изграждането на жилищна сграда с внушителни размери, тогава не би ли било по-добре да наемете специална строителна техника, отколкото да похарчите усилия за създаване на домашно приготвена алтернатива.

Полезен съвет:На етапа на планиране решете какъв вид бетонен състав ви е необходим за вашата конструкция. Въз основа на това можете да изчислите времето, необходимо за смесване, докато се втвърди. Ще бъде невероятно разочароващо, ако, след като сте решили да си тръгнете за заслужена почивка, след като се върнете, ще намерите замръзнал камък в бетонобъркачката.

Ако след съставянето на план за предстоящата работа сте намерили за необходимо да създадете домашна машина за смесване на бетон, тогава нека не губим време и да се захващаме за работа.

Класификации:

Като начало ще анализираме общия принцип на работа на бетонобъркачките, за да изобразим по-ясно процесите, протичащи вътре в този механизъм. Това ще ви помогне да вземете решение за избора на машина въз основа на вашите задачи.

Има четири начина да смесите и след това да получите бетонен разтвор:

• Механичен - метод, който съчетава кофа, миксер и физическа сила, която вече беше описана по-рано. В нашия случай игнорирани.
• Гравитация - вид смесване, при което разтворът, както подсказва името, се влияе от гравитацията, като в движещ се контейнер непрекъснато се върти и пада, и в същото време се смесва. Този метод на смесване дава задоволителен резултат и не е подходящ за производство на големи обеми бетонна смес.
• Вибрация - метод, използван в индустрията, защото дава най-добрия резултат. Най-издръжливите конструкции са направени от бетон, смесен от вибрации. Той се основава на принципа на вибрация на интерфериращ смесител - бетонна смес се излива в контейнер, в центъра на който е разположен вибриращ елемент, след което смесителят създава вибрационни вълни в сгъстяващата маса, които смесват разтвора. Методът е ефективен, но енергоемък и изграждането на бетонобъркачка от този вид ще ви отнеме повече време, отколкото изграждането на гравитационна или механична алтернатива.
• Комбиниран - комбинира елементи от двата предишни метода на смесване. Процесът на създаване на бетонобъркачка от тази класификация е дори по-труден от вибрационния, тъй като е едно и също нещо, само контейнерът също се движи.

Тъй като много домашни майстори искат да създадат машина за смесване на бетон, без да харчат големи суми пари, ще разгледаме два варианта за създаване на тази машина - ръчна, работеща с помощта на физическата сила на собственика си, и електрическа. И двете от тези опции се класифицират като гравитация.

Полезен съвет:Когато създавате ръчен бетонобъркак, вземете предвид обема на работа и собствените си физически възможности. Няма да има полза в колата, ако не можете да я преместите от мястото си, като по този начин разбъркате втвърдяващия се състав.

Бетонобъркачка с ръчно задвижване.

Миксерът, използван от нашите далечни предци, се състои от контейнер с необходимия ви обем, напр. желязна цевс обем от сто литра, затворен от двете страни (или голяма кутия), лост, при излагане на който цевта ще започне да се върти. Също така необходим елемент е рамката, върху която е здраво разположена цялата конструкция. Ето алгоритъм от действия, описващи метода на производство на този механизъм:

1. На първо място, пробийте дупки, който ще приюти шофирането вал. Не забравяйте да инсталирате фланци с лагерикъм ставите - това ще предотврати повреда на контейнера.
2. След това поставете основата и изрежете в метален контейнер Покрийте, през който ще се подава сместа вътре и ще се излива готовият бетон (ако вече не е предвидено в проекта, както в случая на бидон). За да направите това, в цевта трябва да се изреже люк и след това сгънатата част да се фиксира върху железни панти, подобни на тези, които са монтирани на врати и прозорци. Не се препоръчва разширяването на люка до размера на футболно игрище, нито трябва да се стига до крайности, основното е да не забравите да поставите резе или някакъв друг вид ограничител, така че бетонът да не се разлива над двора по време на въртене на механизма.
3. Позиционирайте задвижващия вал под ъгъл към тридесет градусаи монтирайте цялата конструкция върху здрав метал кадър, способен да осигури неподвижност на бетонобъркачката и, за предпочитане, за допълнителна презастраховка, вкопан в земята.

Не забравяйте, че вие ​​сами ще трябва да пуснете механизма в движение, така че се уверете, че валът е поставен на подходяща за вас височина и че е удобно да го въртите. На този етап се завършва изграждането на ръчен гравитачен бетонобъркачка. Сега нека преминем към създаването на по-сложно устройство, обаче, способно да освободи собственика от изтощителните трудности на физическия труд.

Полезен съвет:Когато работите с бетонобъркачка, не забравяйте да носите лични предпазни средства и да спазвате мерките за безопасност. Преди да започнете работа, уверете се, че механизмът е здраво закрепен и правилно подготвен за възложените му задачи. Когато работите ръчно с бетонобъркачката, преценете адекватно силите, за да не дърпате мускулите и да не пренапрягате.

Електрически миксер за бетон.

В процеса на създаване на електрически гравитачен бетонобъркак ще ни трябва електрически мотор. Извадете това устройство от стара перална машина или друго оборудване, основното е, че то може да осигури необходимата скорост на въртене на задвижващия вал, а именно не повече от четиридесет и осем оборота в минута, без прегряване и без разрушаване на други конструктивни елементи. Не забравяйте да снабдите двигателя със задвижващи ремъци и да проверите електрическото окабеляване за повреда - ще бъде жалко, ако след завършване на създаването на бетонобъркачка се окаже, че проводниците в двигателя са изгорели и трябва да разглоби всичко.

В допълнение към двигателя, имаме нужда от:

• Метален контейнер с необходимия обем.
• задвижващ вал
• Зъбчат пръстен, поставен на дъното на резервоара
• Лагери и зъбни колела
• Метална рамка, способна да издържи цялото тегло на движението
• Заваръчна машина
• Спирални лопатки за смесване
• Гайки, болтове и други консумативи

Принципът на създаване на електрически бетонобъркак е подобен на процеса на изграждане на ръчен, но вместо физическа сила, необходимата работа ще се извърши от мотор, свързан към задвижващия вал с помощта на задвижващи ремъци. По-долу е алгоритъмът на действията:

1. Пробийте дупки от двете страни на металната вана, за да свържете по-късно барабана към задвижващия вал.
2. Монтирайте люка по същия принцип като при ръчен бетонобъркачка.
3. Заварете зъбния венец към дъното на резервоара и прикрепете зъбните колела, като по този начин създавате механизъм, който предава въртящ момент от двигателя към вала и лопатките.
4. Поставете лагер с голям диаметър в парче тръба, заварете го към резервоара и след това свържете задвижващия вал към електрическия мотор, а също така не забравяйте за спираловидни остриета.
5. Изградете опорна конструкция, достатъчно силна, за да издържи тежестта на машината и бетона, който ще ви пречи. За по-продуктивна работа трябва също да оборудвате механизма с ротационно устройство.

В заключение трябва да се отбележи, че всяка суровина, подходяща за вашите нужди, като газова бутилка или железопътна цистерна, ще работи като метален контейнер. Подхождайте правилно към процеса на производство на бетон, вземете предвид характеристиките на структурите, които създавате, и също така не забравяйте да проверите ръчно качеството на сместа, тъй като всяка машина може да се провали и да причини ненужни усложнения, както и любопитно човешко око, внимание и концентрацията може да превърне рутинната работа в ненадминат шедьовър. Пожелаваме ви успех в строителството на дома и по време на работа не забравяйте да спазвате мерките за безопасност.

За това се използват главно различни циментови смеси, като най-достъпният строителен материал днес. Ако обемът на работата е малък, тогава можете да приготвите циментов разтвор със строителен миксер или в малка вана, като го смесите с лопата.

Но ако трябва да имате пешеходни пътеки пред къщата, да построите каменен навес или да направите ограда с бетонна основа и тухлени стълбове, тогава е препоръчително да имате под ръка механизъм, който ще осигури подготовката на цимент или бетон смес. Ще говорим за това как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце и какви материали ще са необходими за това.

Съществуващи видове бетонобъркачки

Основните видове устройства за приготвяне на циментов разтвор или бетон се определят от метода на смесване.

Той може да бъде:

1. гравитационен, базиран на просто обръщане на съставните компоненти на сместа;
2. механичен, който наподобява гравитационен, но към дизайна са добавени допълнителни дисектиращи елементи за подобряване на смесването;
3. вибрация, при която сместа се приготвя благодарение на потопения в нея вибратор;
4. комбиниран, при който се използват два или три метода на смесване едновременно.

Всеки тип бетонобъркачка има своите положителни и отрицателни качества, които зависят от цената на материалите, сложността на производството и необходимото ниво на качество на бетоновия разтвор, приготвен в тях.

Механизми от гравитационен тип

Това е най-простият ръчен бетонобъркач, който изисква минимални разходи и усилия при производството. Въпреки това, качеството на приготвената смес в такова устройство може да се нарече не повече от задоволително и няма да е възможно да се произвеждат големи обеми от разтвора в него.

И все пак, при сравнително малки нужди от хоросан, като се има предвид простотата и ниската цена, такъв бетонов смесител, направен сам, се използва доста широко при извършване на строителни работи върху лични парцели.

Конструктивно неговата схема е хоризонтално разположен затворен контейнер с отваряща се врата, през която се подават компоненти.

За по-удобно използване на бетонобъркачката от гравитационен тип, тя се монтира върху заварена носеща рамка.

Като контейнер можете да използвате метална кутия или обикновена стоманена цев.След полагане на необходимите материали през вратата, тя се затваря плътно и контейнерът започва да се върти с дръжката. След смесване гравитационният бетонов смесител се обръща с вратата надолу и готовият разтвор изпада през него в заместения палет.

Механични миксери

Направи си сам домашен бетонобъркачка от механичен тип изглежда много подобна на гравитационна. Основната разлика се крие в нея.

Това са направляващи и дисектиращи остриета, заварени към вътрешните стени на контейнера. Те насочват падането на преобърнатите слоеве, като ги разрязват на отделни части.

В този случай планът ще се окаже по-качествен и за по-кратко време.Наличието на остриета променя самия принцип на гравитационно смесване. Следователно работният контейнер може да бъде поставен не само хоризонтално, но и под ъгъл, което позволява по-ефективно използване на обема на бетонобъркачката и прави работата по-удобна.

Схематично представяне на механична бетонобъркачка.

Освен това работният контейнер, монтиран под ъгъл спрямо хоризонта, вече не изисква затварящ се херметичен капак, а изливането на готовата смес може да се извърши през постоянно отворен отвор, като самият работен контейнер се обръща.

Производство на работещ контейнер

Като работен контейнер можете да използвате и стоманена цев, към чиито вътрешни стени трябва да бъдат заварени стоманени остриета под ъгъл от 30-35 градуса. Височината на остриетата трябва да бъде равна на една четвърт от диаметъра на цевта. Възможно е заваряване на лопатките към въртящия се вал, преминаващ вътре.

По-труден вариант би бил да направите контейнер по ваш собствен дизайн, нещо като домашно приготвен продукт. За да направите това, имате нужда от парче стоманена тръба с тънки стени с дебелина на стената 2,5-3,5 mm, диаметър най-малко 800 mm и дължина най-малко метър.

Носещата рамка е най-добре направена от стоманени профилни тръби.

Едната страна на тръбата е заварена със стоманен кръг. От друга страна се изрязват 4-6 триъгълни сегмента, които се сгъват към средата и се заваряват. Резултатът е контейнер, наподобяващ круша. Вътре в крушата са заварени остриета, а в центъра, от външната страна на дъното, стоманена ос за последващо фиксиране на задвижващата шайба.

Те са по-малко склонни към огъване от ъгъла и имат сравнително малко тегло. Конструкцията на рамката трябва да предвижда инсталиране на опорни колела, върху които ще лежи контейнерът, и платформа за инсталиране на електродвигател.

Самата рамка трябва да се състои от две части:

1. опората, върху която ще лежи цялата конструкция;
2. ротационен, върху който ще лежи работният контейнер.

Основна рамка с дръжка и колела.

Носещите и въртящите се части на рамката са свързани помежду си чрез къси валове, фиксирани в лагери или втулки.

Към един от валовете трябва да бъде заварена напречна дръжка, която да позволи накланящата се част на рамката, а с нея и работния контейнер, който ще лежи върху рамката, опирайки се на колелата.

Механично задвижване на бетонобъркачка

Задвижването за въртене на миксера в устройства от този тип е изключително рядко и само с малък обем на работния капацитет. Обикновено за въртене се използва електродвигател, свързан към смесителя чрез ремъчно задвижване.

Още по-добре е да свържете електрическото задвижване през скоростна кутия, но бетонобъркачката, направена сам, в този случай ще бъде твърде скъпа по отношение на необходимите компоненти. Във фабричните дизайни можете да видите предавка от двигател, инсталиран отстрани на резервоара, на мястото с най-голям диаметър, но при самостоятелно производство такова решение е възможно само теоретично.

Вибриращ тип бетонобъркачка

Вибрационните устройства намират широко приложение в промишленото приготвяне на разтвори и бетонови смеси, тъй като осигуряват най-добро качество на крайния материал. Те са много прости в своя дизайн, а след това да ги направите със собствените си ръце е доста лесно.

По време на работа компонентите започват активно да се смесват и постепенно се добавя вода, докато се получи необходимата степен на плътност на разтвора. В края на процеса в долната част на контейнера се отваря люк и готовата смес пада в палет или каросерия на автомобил.

Конструктивно такъв бетонобъркачка е фиксиран контейнер, разположен вертикално. В горната част се зареждат необходимите компоненти за приготвяне на хоросан или бетон, добавя се определено количество вода и в средата се спуска потопяем вибратор.

Ако вече имате собствен потопяем вибратор или имате възможност да го закупите, тогава да направите такъв бетонобъркачка сами няма да е трудно. Той няма движещи се или въртящи се части, няма нужда да измисляте задвижване и дизайн на въртяща се рамка, а просто инсталирайте усъвършенстван дизайн на цевта върху основната рамка и поставете приемния съд на дъното.

Основната трудност при работа с този дизайн е необходимостта да се осигури стабилно положение на вибратора. За да бъде готовата смес с високо качество, е необходимо вибраторът да се постави стриктно в центъра на обема, зает от приготвения разтвор, и да се смеси всичко едновременно.

В промишлените предприятия за това се използва специална спускаща конструкция, върху която е фиксиран работният механизъм.

Ако решите да използвате стоманена цев като работен контейнер, тогава, на първо място, трябва да премахнете дъното и капака от него. След това е необходимо да се направи пресечен конус от стоманен лист, чийто по-голям диаметър трябва да бъде равен на диаметъра на цевта, и да се заварява отвора за отваряне към по-малкия диаметър. Можете да го купите или да го направите от съществуващи ъгли и стоманена плоча с дръжка - тогава ще го получите безплатно. Заварете направения конус към цевта и работният контейнер ще бъде готов.

Сега трябва да монтирате контейнера върху носещата рамка, чиято височина ще позволи приемната тава да бъде разположена под бетонобъркачката. Най-добре е да го монтирате с лек наклон или да подадете разтвора в него през приемния улей и да монтирате самия палет до него.

Най-накрая

Когато решавате да направите бетонобъркачка със собствените си ръце, трябва да разберете, че производството му ще изисква голям брой заваръчни и водопроводни работи. Трябва да имате такива умения или да имате помощник, който може да го направи. Също така ще бъде хубаво да погледнете в мрежата за допълнителни снимки и видео материали, като се запознаете с опита, вече натрупан от други хора.

Работата трябва да започне с дефинирането на вече наличните материали. Въз основа на такъв одит е необходимо да се направят чертежи или схема на скица на бъдещото устройство. След това закупете всички липсващи материали и инструменти и след това продължете с производството.

При строителството е необходим бетонобъркачка. Спестяването на материал води до лоши последици, така че трябва да бъде внимателно избран.

Бетонът се използва както при изграждането на големи сгради, така и за основа на малка стая.

Разновидности на производството на бетонобъркачки

Най-простият вариант е бетонобъркачка, която работи с помощта на човешки усилия. В по-сложна версия се използва електрически двигател. Но той също е създаден от импровизирани устройства.

Когато правите бетонобъркачка със собствените си ръце, трябва да вземете предвид няколко точки:

• Продуктът трябва да е безвреден. Особено внимание се обръща на преобразувателя, който се захранва от електричество.
• Инвестициите в производството на бетонобъркачки трябва да бъдат сведени до минимум.
• Изберете автоматичен продукт, той е по-лесен за използване.

Избор на материал

Какво е необходимо за производството на ръчна бетонобъркачка? ще ни трябва:

• закрепване;
• тръба;
• устройство за заваряване;
• профил;
• мелница;
• лагери;
• фланци;
• варел от 200 литра;
• метални ъгли 50 на 50 мм;
• бримки за карти.

За да направите бетонобъркачка с електрически двигател, ще трябва да добавите към списъка няколко ъгъла, нарязана тръба на части, възлови фитинги и самия електродвигател.

Инструкции стъпка по стъпка

1. Направете разрези от крайните части на цевта. Към тях са фиксирани фланци и вал.
2. Отстрани са направени отвори за запълване на цевта с бетон и закрепване на люка.
3. За отваряне на люка ще са необходими бримки за карти
4. Издърпайте вала през процепите отстрани на барабана.
5. Фланците са прикрепени към вала, което ще укрепи стените.
6. За направата на гребен са необходими ъгли. Благодарение на нея сместа се готви по-бързо. Ъглите се поставят от вътрешната страна на цевта и към тях са прикрепени щифтове.
7. За подпори са необходими канал, ъгли и подпори.
8. Частите се скачват и получените опори се поставят до крайните страни на цевта.
9. Подпорите се вкопават в земята за здравина с дълбочина около 30 см.

Валът е фиксиран отстрани с лостове. Размерът на дръжките е избран така, че да можете да въртите барабана с две ръце.

Изберете място за бетонобъркачка и поставете конструкцията там, до люка трябва да има място за съхранение на бетонни елементи. Подреждат се през люка и се смесват.

Монтаж на електродвигател

За производството на бетонобъркачка с електродвигател е подходящ еднофазен двигател.

Ако имате двигатели от стари перални у дома, можете да ги използвате като електродвигател за бетонобъркачка. Средната скорост на въртене трябва да бъде 20 - 30 об / мин.

Подходящ е и мотор от бензинови мотоциклети. Ще бъде удобно с това, че няма зависимост от електричество.

Трябва да се помни: За улеснение на работата на бетонобъркачката трябва да имате предвид наличието на механизъм за преобръщане (направен е от ъгли) и за движение.

Валът трябва да се върти през лагерите. Разтворът се използва в максимум 7 кофи.

Бъдете умни, вземете предвид собствените си предпочитания и ще постигнете желания резултат и лекота на използване.

Схеми за създаване на бетонобъркачка

Доста лесно се сглобява. За най-простия механизъм вземете електрическа бормашина, кофа и подпора. В същото време няма да има много бетон, но тази опция е подходяща за полагане на пътека в двора или за изливане на пода в къщата.

След това проектираме основата. Чертежът също трябва да го съдържа. Основата трябва да е такава, че да издържа както на бетон, така и на самия бетонобъркачка. Тя трябва да е здрава и стабилна. Лесен вариант би бил секция от дървен материал, металната основа би била по-здрава.

За да контролирате въртенето на двигателя, използвайте скоростна кутия, която може да бъде направена от ремъци.

Не изключвайте етапа на проектиране от производството на бетонобъркачка. Процесът става много по-лесен.

Правим заключения: бетонобъркачката е неразделна част от строителните работи и с малко усилия може да се направи със собствените си ръце, както ръчно, така и с електрически двигател. Най-важното е, че не забравяйте за чертежите и тогава самата работа ще бъде извършена без грешки и за кратко време!

Снимка на бетонобъркачки, направени у дома

Машина за смесване на бетон, или бетонобъркачка, или бетонобъркачка е строително устройство, предназначено за самостоятелно приготвяне на висококачествена строителна смес. Такава машина може да бъде стационарна и мобилна, като се различава по предназначение и принцип на действие. Днес бетонобъркачката "направи си сам" е добър вариант за практичен и удобен агрегат. Производството му ще изисква минимални финансови разходи.

Видове бетонобъркачки и принципът на тяхната работа

Бетонобъркачката е техническо устройство, широко използвано в съвременното строителство за приготвяне на бетон или друг разтвор на циментова основа, и е представен от много различни видове или форми. Независимо от типичните характеристики и конструктивни характеристики, основната функция на бетонобъркачката или смесителя е да постигне максимална ефективност в процеса на смесване на всички компоненти.

Непрекъснати бетонобъркачки

Непрекъснатите бетонобъркачки имат процес на принудително смесване на всички компоненти. От конструктивна гледна точка тези агрегати са еднакви, а основните разлики са в размера, производителността и формата на миксиращите лопатки.

Принципът на работа на непрекъснат бетонобъркачка е принудителният процес на смесване на компонентите на разтвора

Машините за непрекъснато смесване на бетон извършват пълен набор от всички технологични процеси, представени от зареждане и смесване на отделни компоненти, както и разтоварване на готовата смес от агрегата, което се осигурява не само от производството, но и от контролното оборудване.

Диаграмата показва устройството на непрекъсната единица

• 8 - непрекъснат поток от компонентите на сместа се подава в коритото;
• 7 - остриета, монтирани на валове вътре в коритото под ъгъл 40–45 °;
• 6 - шахти вътре в коритото;
• 5 - порта за разтоварване;
• 4 - зъбна двойка;
• 3 - редуктор;
• 2 - ремъчно задвижване.

Принципът на работа на смесителя се основава на зареждането на непрекъснат поток от компоненти чрез лентови подаващи устройства или конвейери. Едновременното подаване на насипни компоненти и вода прави възможно получаването на хомогенен и висококачествен разтвор в смесителния резервоар, който се изхвърля през изпускателния отвор и може да се зареди директно в специално превозно средство.

Показателите за техническите характеристики на непрекъснатите миксери зависят от обема на разтвора, който се движи за определено време по посока на оста, както и от размера и ъгъла на лопатовата част със скоростта на въртене. Предимствата на тази версия на бетонобъркачката са представени от способността за приготвяне на разтвори и твърди бетони в значителни количества, както и пълната статична природа на тялото. Недостатъците включват необходимостта от постоянна доставка на компоненти и невъзможността да се получи малък обем разтвор.

Циклично действие

Инсталациите с циклично действие се отличават с зареждането на нови компоненти на сместа само след пълното разтоварване на вече приготвения разтвор. Тази версия на смесителното оборудване е по-мобилна, а нивото на производителност се определя от качеството на заредените компоненти и общия обем на смесителния резервоар.

Цикличните бетонобъркачки са по-мобилни

Основната функция на цикличното устройство е да се получи висококачествен бетон от подвижен, формовъчен и твърд тип с наличието на специални добавки. Единиците от този тип могат да имат цилиндрично или коритообразно тяло с вертикален или хоризонтален вал.

Смесването на разтвора става с помощта на лостни валове

• 1 - лагер;
• 2 - електродвигател;
• 3 - структура на рамката;
• 4 - трансмисия на клинов ремък;
• 5 - редуктор;
• 6 - съединител;
• 7 - тяло на единица;
• 8 - част от острието;
• 9 - държач;
• 10 - отвор за товарене;
• 11 - вал;
• 12 - пневматичен цилиндър;
• 13 - затвор;
• 14 - разтоварващ отвор на блока.

Принципът на действие се осигурява от въртенето на лопатките на валовете във взаимна посока, което причинява включването на електродвигател и трансмисия с клинов ремък. Поради изключително равномерното разположение на лопатките върху валовете, такива елементи се вписват идеално в свободните пространства. Смесените компоненти се доставят вътре в работния смесител през отвор тип ключалка, след което се извършва смесване с помощта на лостни валове и готовата смес се разтоварва през разтоварващ отвор, управляван от пневматичен цилиндър.

Предимствата на най-модерните модели се крият във високото качество на смесване за сравнително кратък период от време и във възможността за използване на компоненти с различна плътност, което води до висококачествен завършен състав. Основните недостатъци на цикличното оборудване са високата цена и техническата сложност на трансмисията, което предполага осигуряването на редовна и компетентна поддръжка на агрегата.

Гравитационна

Вариант на строителна машина, характеризиращ се със смесване на бетонни смеси поради гравитацията. Гравитационните миксери са барабан, който се върти около ос от хоризонтален или наклонен тип. Предпоставка за функциониране е строго определен брой завъртания на острието, което предотвратява излишък от центробежна сила вътре в барабана.

Предимствата на този тип бетонобъркачка са лекотата на монтаж и производителност.

Гравитационните строителни миксери обикновено са предназначени за приготвяне на смеси, които не надвишават един кубичен метър. Модерен мобилен тип завод е много лесен за транспортиране. Най-популярните и разпространени гравитационни модели са бетоносмесителни инсталации под формата на традиционни бетонобъркачки.

Скоростта на въртене при този тип бетонобъркачка е 20 об/мин.

• 1 - товарна кофа;
• 2 - чифт повдигащи барабани;
• 3 - самоспирачна червячна скоростна кутия;
• 4 - фланец електродвигател;
• 5 - смесителен барабан с остриета;
• 6 - волан на агрегата;
• 7 - изходящ вал на тристепенна цилиндро-конична скоростна кутия;
• 8 - краищата на въжето, което покрива кофата;
• 9 и 10 - крайни изключватели за изключване на електродвигателя;
• 11 - траверс;
• 12 - фланец електродвигател;
• 13 - едностепенна скоростна кутия;
• 14 - фиксиращо устройство.

Принцип на действие: лопаткови елементи вътре в барабана в процеса на тяхното равномерно въртене вдигат, повдигат и пускат надолу приготвения разтвор. Стандартната скорост в гравитационната технология за смесване на бетон е ограничена до 20 об/мин.

Безспорните предимства на всеки гравитачен миксер са представени от оптималното съотношение на теглото на инсталацията и общия работен обем на резервоара, простотата и надеждността на дизайна, възможността за използване на големи агрегати, както и много ниската енергия натоварване на такова оборудване. Сериозните недостатъци на такива модели включват ниска степен на гъвкавост и риск от получаване на хомогенни твърди смеси.

Принуден

Смесващите агрегати с принудително действие се използват при производството не само на мобилен, но и на твърд бетон от формовъчен тип, а също така позволяват производството на лек бетон със значително количество различни добавки. Принудителните смесители могат да бъдат оборудвани с хоризонтален или вертикален вал, който се поставя в коритообразно или цилиндрично тяло.

В такъв бетонов смесител е възможно да се приготвят разтвори с различна плътност.

При форсираните миксери се осигурява висококачествено смесване на всички компоненти, а поради гъвкавостта на дизайна, производството на бетони, както и решения с различна плътност и нива на подвижност, е значително улеснено.

Всички компоненти се зареждат вътре в барабана на бетонобъркачката, благодарение на лопатките се смесват и се получава висококачествено решение

• 1 - тяло на смесителя;
• 2 - структура на рамката;
• 3 - електродвигател;
• 4 - контролен панел на блока;
• 5 - затвор тип сектор;
• 6 - задвижваща дръжка за отваряне на затвора;
• 7 - защитен елемент;
• 8 - задвижваща предавка за валове;
• 9 - защита на ремъчното задвижване;
• 10 - предпазен съединител;
• 11 - смесителен вал.

Принципът на действие се основава на натоварването на всички компоненти вътре в барабана и способността на лопатките да смесват компонентите по време на въртене, за да се получи хомогенна и висококачествена маса от готовия разтвор.

Предимствата на принудителните строителни миксери са представени от високото качество на смесване, надеждността на оборудването и способността му да функционира дори при трудни условия, както и малките размери и лекотата на транспортиране. Недостатъците включват липсата на максимално съотношение на теглото на оборудването към полезния обем на смесителя, както и твърде високата инсталирана мощност на електрическото задвижване.

Как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце

Разбира се, смесването може да се извърши в корито с помощта на конвенционална лопата, но този подход е много трудоемък, не позволява да се получи достатъчно количество хомогенна и висококачествена смес, а консумацията на компоненти в този случай се увеличава значително .

Независимото производство на бетонобъркачка не създава трудности дори при липса на професионални знания и специални умения в тази област. Достатъчно е да се запознаете с производствената схема, да подготвите необходимия материал и набор от инструменти, както и стриктно да следвате инструкциите стъпка по стъпка.

От цевта

Дизайнът има особена траектория на движение, под формата на ос на въртене, преминаваща през резервоара строго наклонено. Простите смесители за хоросан могат да функционират добре при температура най-малко плюс 2 ° C, тъй като конструкцията не осигурява нагряване на приготвената смес.

Дизайнът на такъв бетонов смесител е доста прост.

• 1 - метална цев;
• 2 - основа от метален ъгъл;
• 3 - вал от тръба;
• 4 - лагерна система;
• 5, 6 - дръжка и дръжка;
• 7 - капак на люка;
• 8 - заключваща връзка;
• 9 - гумено уплътнение;
• 10 - контур.

Приготвеното решение се движи между две стени, което гарантира простотата и ефективността на редовната работа. Бъчвен миксер е в състояние да смеси около три кофи бетонов разтвор много добре за двадесет оборота.

Материали и инструменти:

• метална цев;
• комплект хардуер, представен от болтове, гайки и шайби;
• лагери;
• фитинги за дръжката;
• стандартен метален ъгъл;
• машина за заваряване;
• електрическа бормашина;
• "Български" или ножовка за работа с метал;
• гаечни ключове;
• ниво, ролетка и маркер.

1. Пробийте дупки в краищата на цевта за монтаж на вала.
2. Поставете лагери под въртящата се дръжка на външната част на капаците.
3. Изрежете дупка за безпрепятствено извличане на готовия разтвор.
4. Запечатайте вратата с гума.
5. Фиксирайте вратата с шарнирни панти върху ключалките на пантите.
6. Заварете носещата рамкова конструкция от метални ъгли.
7. Оборудвайте вала с остриета, изработени от стоманена ламарина.
8. Инсталирайте вала и копчетата.
9. Поставете цевта върху носеща метална конструкция.

Ако желаете, дизайнът може да бъде допълнен от електродвигател, скоростна кутия за намаляване на въртящия момент, клинов ремък и влагоустойчив превключвател, както и телена система. При работа този модел на бетонобъркачка е по-малко стабилен, следователно е необходимо да се осигури висококачествено допълнително фиксиране.

От пералнята

Строителният миксер, направен на базата на перална машина, има доста висока производителност. В процеса на въртене на барабана е необходима стабилна стабилност, но наличието на определен дисонанс се обяснява с компонентите на разтвора, които постоянно изместват центъра на тежестта. Поради тази причина е необходимо да се реши въпросът с надеждна основа или рамка за инсталиране на бетонобъркачка, направена с помощта на пералня.

Най-стабилната геометрична фигура е триъгълник, който може да издържи значителни натоварвания и добре запазва позицията си. Предимствата на бетонобъркачка, самостоятелно сглобена на базата на пералня, са представени от индивидуален избор на височина, но най-добрият вариант е дизайн с по-ниско разположение на резервоара на ниво 50–80 см. Обемът на готовият циментов разтвор директно зависи от размера на резервоара на пералната машина.

За да осигурите стабилност, трябва да направите надеждна основа за бетонобъркачката

Материали и инструменти:

• машина за заваряване;
• електрическа бормашина;
• стандартен комплект отвертки;
• ножовка за работа с метал;
• капацитет от пералнята;
• метални ъгли или тръба за производство на рамка на рамката;
• стоманена ламарина за производство на остриета.

Ако искате да направите своя шнекова бетонобъркачка, трябва да направите специална шахта.

Стъпка по стъпка производствен процес:

1. Запечатайте дренажния отвор в работещата перална машина тип активатор.
2. Направете въртящ се механизъм от метални ъгли или тръби.
3. Поставете пералната машина върху въртящия се механизъм за накланяне.
4. Монтирайте рамката на "крака" с височина половин метър, за да осигурите максимална стабилност на конструкцията.

Важно е да не се извършва твърдо закрепване на резервоара по периметъра на рамката, а монтажът върху навес трябва да позволява накланяне с акцент върху основата на рамката. Такъв дизайн е фиксиран на базата на перална машина тип активатор само с четири метални ъгъла. Работата на готовия строителен смесител се осигурява чрез свързване на уреда към 220 V мрежа.

От колба

Традиционните колби, направени от мляко или боя, могат да бъдат отлична основа, използвана при производството на компактен бетонобъркак. Технологичните възможности позволяват рамката да бъде направена на базата на метални ъгли или тръби, както и обикновени дървени пръти. По правило в такъв миксер могат да се правят едновременно три кофи с бетонен разтвор.

Компактен бетонобъркачка, която ви позволява да приготвите три кофи с хоросан наведнъж

Колбата трябва да се постави в наклонено положение, като се използват за тази цел четири конвенционални въртящи се опори или рамкова конструкция с ъгъл от 20–30 ° спрямо хоризонта. По този начин устройството се осигурява с въртене на модула в съответствие с надлъжната ос.

Фотогалерия: компоненти на домашно приготвен бетонобъркачка на базата на колба

Колбата ще бъде добър резервоар за смесване Елементи на двигателя Ръчен вариант Принцип на работа на бетонобъркачка Композитен механизъм за домашен бетонобъркачка

Домашна ръчна бетонобъркачка може да бъде направена в рамките на няколко часа с помощта на колба за мляко и почти всякакъв метален скрап за тази цел.

Материали и инструменти:

• машина за заваряване;
• електрическа бормашина;
• отвертки;
• ножовка за работа с метали;
• метална колба;
• метални ъгли за производство на рамка на рамката.

Стъпка по стъпка производствен процес:

• Пробийте дупки за дръжката.
• Прекарайте оста, оборудвана с дръжка, през дупките, пробити в колбата.
• Изработете носеща метална рамка.
• Монтирайте уреда върху рамката.

Лесната работа на строителния миксер се осигурява от задължителния баланс на такъв агрегат, следователно оста се преминава само през центъра на тежестта. Обикновените водни съединители могат да служат като втулки за оста, а упорите се правят чрез заваряване на гайки, смазани с литол или грес към аксиалната част. Тази опция е много лесна за използване, но голямо количество от разтвора не се смесва достатъчно добре и бързо.

Варианти на бетонобъркачки за самостоятелно производство (с чертежи)

Има няколко лесни за направа варианти за строителни смесители, които са се доказали като високоефективни при приготвянето на бетонови разтвори с различни обеми.

Механичен вариант

Основното предимство е доста голям обем и за оборудване могат да се използват както електрически, така и ръчни задвижвания. Разтоварването на готовия състав се извършва чрез традиционното накланяне на конструкцията настрани.

Основният недостатък на такава цилиндрична вана е недостатъчно висококачественото смесване на разтвора в ъгловите зони и рискът от разпръскване на сместа, ако дизайнът е твърде бърз. Моделът е в състояние да омеси обикновена смес в рамките на пет минути, а смесването на сухи съставки отнема не повече от десет минути.

Комбиниран хоризонтален вариант с гребени

Електрически или ръчен дизайн на базата на цилиндричен резервоар с висока равномерност и отлична скорост на смесване. Освен това устройството има висока скорост и качество на процедурата за производство на разтвора. За да смесите една партида разтвор, достатъчно е да извършите само четири завъртания на дръжката.

Бетонобъркачките от комбиниран тип имат добра скорост на смесване

Недостатъкът е структурната сложност и голям брой компоненти, а инсталирането на разтоварващ люк с висококачествени и много надеждни уплътнения, ключалки и панти изисква повишено внимание.

Гребените са направени от обикновени метални ъгли

За производството на гребена трябва да се използват метални ъгли, които са здраво фиксирани върху основата.

За надеждност и стабилност под бетонобъркачката се препоръчва да се направи основа

За заваряване на странични стелажи се използват подпори, канали, нарязани на отделни елементи, както и издръжливи метални ъгли.

Електрически вариант

Най-често срещаният и популярен дизайн на строителен миксер, най-често направен ръчно. Към днешна дата са известни огромен брой вариации на такъв агрегат, които могат да имат някои разлики по отношение на дизайна и техническите характеристики.

Такъв строителен миксер е в състояние да осигури значителен добив на готовия разтвор

Най-добрият вариант се счита за използването на цилиндричен резервоар, в който долната част и гърлото трябва задължително да бъдат укрепени с кръстосано заварени ленти. Такава рамкова електрическа бетонна смесителна конструкция, надеждно заварена по оста, се характеризира с висока производителност и достатъчна производителност на готовото решение.

Известна трудност може да бъде причинена от сглобяването на контейнера, завъртян заедно с аксиалния елемент, което се дължи на необходимостта да се направи рамкова конструкция с висока якост. Въпреки това, благодарение на тази техническа характеристика електрическият бетонобъркачка може да работи възможно най-дълго време.

опция за вибрации

Ако имате ударна бормашина с мощност от 1,0–1,3 kW и ударен принудителен механизъм, е напълно възможно да направите домашна вибрационна бетонобъркачка.

При този дизайн трябва да се има предвид, че разстоянието до долната част трябва да съответства на радиуса на уреда

При производството на такъв дизайн трябва да се помни, че използваният резервоар трябва да бъде кръгъл и висок, не много широк, разположен по оста. Стандартното разстояние до дъното трябва да съответства на радиуса на машината. Строго е забранено използването на всякакви плоски съдове от ламарина. В такъв резервоар не е необходимо вълново възбуждане за смесване на разтвора. Най-добрият вариант е да използвате чифт метални пластини, подредени заедно, а диаметърът на вибратора трябва да бъде четвърт метър за всеки 1,3 kW мощност.

Модерен вариант на цевта

Интересен дизайн от техническа гледна точка, който може лесно да бъде изпълнен в съответствие с илюстрациите стъпка по стъпка по-долу. Необходимо е да се подготви цев от двеста литра, електрически двигател за 250 W и 1430 оборота, както и колело от конвенционален мотоциклет, два колана и няколко пръстена, заварени един към друг. Макарата е здраво заварена към дъното на резервоара. Рамковата конструкция е направена на базата на канал и издръжлива метална тръба.

Фотогалерия: направа на бетонобъркачка от обикновена бъчва

За производството на бетонобъркачка е подходяща обикновена бъчва Част за задвижващия механизъм Закрепване на метални листове към рамката Подготовка на основата за бетонобъркачка Монтаж на бетонобъркачка върху основата Бетонобъркачка е готова за работа Конструктивната единица може да бъде оборудвана с двигател Задвижващ ремък на двигателя Резервоар с остриета за смесване на компонентите на разтвора Бетонобъркачка на работа

Видео: домашен бетонобъркачка по време на работа

Видео: направа на бетонобъркалка от бъчва

По този начин стандартният готов дизайн на самостоятелно изработен строителен миксер е представен от стационарно или подвижно легло, смесителни работни елементи, резервоар за директен процес на смесване и разтоварващ механизъм. Също така важни части от дизайна включват трансмисия и бензиново или електрическо задвижване.

Не е трудно самостоятелно да направите ефикасна бетонобъркачка, но трябва да се помни, че разстоянието от зъбните колела до макарите трябва да бъде възможно най-правилно проверено дори преди да се извършат монтажните работи. Невъзможността за свързване на договор за заземяване към бетонобъркачка се изравнява чрез електрификацията на устройството с помощта на стандартен RCD, а всички движещи се вътрешни части трябва да бъдат оборудвани със защитни капаци. Стартирането на машината за смесване на бетон се извършва в режим на празен ход, но приготвянето на първия бетонен разтвор не трябва да бъде пълно натоварване на устройството.