Как да направите дупка в стъкло? Ето два лесни начина за вас. Как сами да изрежете дупка в плочка? Рязане на профилиран лист с ножовка

Металът е материалът, с който ъглошлайфът (ъглошлайф) първоначално е проектиран да работи. Сега с негова помощ се режат арматурни пръти, различни метални листове, тръби с различни диаметри, тухли, бетон, камък, плочки и други строителни материали. Поради наличието на различни дюзи, мелницата ви позволява също да полирате и шлайфате повърхностите на продуктите. Рязането на метал с мелница е една от основните, най-често срещани работи. За да се намали вероятността от нараняване, тя трябва да се извършва правилно, при стриктно спазване на общите и лични изисквания за безопасност.

Българският спада към категорията относително опасни електрически инструменти. Можете да се нараните от разпръснат диск или инструмент, който е паднал от ръцете ви. И в двата случая опасността е свързана с високата скорост на въртене на електродвигателя на устройството.

За да подобрите ефективността на мелницата, разширете нейната функционалност, на практика използвайте такива аксесоари:

стативи;
щипки.

Използването им позволява да се подобри качеството на рязане на метални заготовки, да се повиши точността на процеса. Освен това условията на труд се подобряват от гледна точка на безопасността и се увеличава производителността.

Използването на допълнителни устройства ви позволява да използвате инструмента като машинен инструмент, предназначен за извършване на различни видове работа.

За да осигурите максимално процеса на рязане, трябва да работите върху метал с ъглошлайф, като спазвате редица правила. Те са условно разделени на подготвителни и основни (работни) дейности.

Преди да започнете рязане, е необходимо да извършите редица манипулации.

Ако е възможно, изрязаният материал трябва да бъде предварително здраво фиксиран, например в менгеме, за да се премахнат възможни случайни движения. Не дръжте детайлите в ръцете или между коленете си.

Правилна работа с инструмента

Когато започнете да режете която и да е част с ъглошлайф, трябва да следвате тези правила.

Когато режете метал, дръжте мелницата здраво с две ръце.
Колелата могат да се сменят само след като напълно спрат да се въртят и се охладят до приемлива температура чрез изключване на електроинструмента от електрическата мрежа.
Не поставяйте работещ инструмент на земята или масата (не го пускайте).
Изисква се периодично за около 5 минути спрете за почивкаи дръжте диска хладен.
Необходимо е постоянно да се следи състоянието на режещото колело, като се предотвратява притискането му от ръбовете на детайла, който се отрязва.
Не оставяйте включен инструмент без надзор.
Използвайте само дискове с правилния размер, както е посочено в ръководството с инструкции за устройството, което използвате.
По-добре свършена работа върху равна повърхностза поддържане на тялото в стабилна позиция.
Уверете се, че захранващият кабел е далеч от въртящ се кръг, остри ръбове, предмети, нагрети до повече от 100 градуса.
Движенията, които не са пряко свързани с рязането, трябва да се извършват само при изключен електроинструмент.
Необходимо е да се намирате отстрани или зад инструмента, като вършите работата със собствените си ръце, така че частите на тялото да не са в равнината на среза.

Когато рязането на метала с мелницата приключи, трябва да изчакате, докато дискът спре напълно, изключете захранващия кабел на инструмента от електрическата мрежа. След това се препоръчва да се уверите, че няма следи от пожар. При рязане на материали с дясна ръка е правилно да държите дръжката на устройството в областта на бутона за включване/изключване с дясната си ръка. В същото време лявата ръка е разположена върху дръжката, завинтена в тялото на електроинструмента отгоре.

Недопустимо е да се извършва работа с мелница в много уморено състояние или под въздействието на алкохол, психотропни или наркотични вещества.

Що се отнася до въпроса в коя посока - към себе си или далеч от себе си - трябва да се върти дискът на включената ъглошлайф, тук няма еднозначен отговор. Инструкцията за експлоатация показва, че първата опция е правилна. Това се дължи на факта, че получените искри излитат в обратна посока от оператора, без да причиняват вреда. Освен това, фрагменти от кръга ще летят в тази посока, ако се разбие на парчета.

Но в случай, че възникне задръстване на диска, въртящ се „на себе си“, инструментът ще излети в работния. Поради тази причина много експерти предпочитат да режат метал, така че кръгът да се върти „далеч от себе си“. Електрическият инструмент, откъснат от ръцете, ще лети в обратна посока. Това намалява вероятността от нараняване, а дрехите, обувките и ръкавиците ще предпазят потребителя от летящи искри.

Рязане на ламарина

За рязане на метал от различни видове и дебелини използвайте подходящи режещи дискове с различна дебелина и диаметър. Алгоритъмът за рязане на листове е както следва.

За рязане с мелница, ламарина се полага предварително върху равна повърхност.
Маркирайте с тебешир (маркер) точните размери на изрязаните фрагменти върху повърхността на листа.
Рязането се извършва по маркираните линии, без да се променя ъгълът на първоначалния наклон на диска към работната повърхност, така че да не се задръсти и счупи електроинструмента.

Ако нямате умения за рязане на ламарина с мелница, препоръчително е първо да го направите практикувайте върху мек материалТова ще ви даде усещане за това как работи инструментът.

Трябва да се има предвид, че долният близък сегмент на диска реже метала по-ефективно.

Когато режете лист метал, за да получите качествен резултат, трябва да вземете предвид такива препоръки.

Необходимо е пространство за рязане за по-добро охлаждане налейте вода, което също ще увеличи живота на кръга.
Струва си да започнете да режете метал само когато дискът се върти: не можете да включите инструмента, ако неподвижният кръг е в контакт с повърхността на детайла.
За да изрежете калай (тънка ламарина) или да изрежете различни геометрични фигури, е по-удобно да използвате малки, разработени кръгове(„проби“).
Не трябва да натискате мелницата със значително усилие: рязането трябва да става почти изключително под собственото тегло на ъглошлайфа.
Ако режещото колело спре в гнездото (когато електроинструментът е изключен), работата може да бъде възобновена само след като бъде извадена.

Ако рязането на листа е бавно, трябва сменете работната глава.Прекомерното натоварване на ъглошлайфа при рязане на метал ще доведе до прегряване или заглушаване на въртящия се кръг.

Изрязване на кръгъл отвор в метал с ъглошлайф

На практика често е необходимо да се изреже кръг в метал, а от инструментите се предлага само ъглошлайф. Но това е напълно достатъчно за тази цел. Алгоритъмът на действията е следният.

Начертава се кръг с пергел върху металната повърхност или по предварително изработен хартиен (картон) шаблон с тебешир или маркер.
Придържайки мелницата под ъгъл спрямо повърхността на листа, се извършва предварителен маркировъчен разрез на метала по маркирания контур, като се правят кратки движения с диска (нарязан на малки сегменти).
След това, като преместите дюзата по същия начин, задълбочете слота, докато бъде напълно изрязан.

Трябва да се отреже по външния контур на кръгаза да не се намали размерът на кръга. Ако диаметърът му е малък, тогава те режат, докосвайки метала с диск точка по точка (без надлъжно движение на дюзата). Ще се получи кръгла дупка с наклонен разрез, както и с някои дребни недостатъци (те зависят от умението на работника). След това, ако е необходимо, се обработва.

Целият процес на изрязване на кръгъл отвор в ламарина с помощта на специален инструмент е показан във видеото:

Характеристики на работа с дебел метал, мед, чугун, алуминий

Когато е необходимо да се нарязва дебел метал на отделни фрагменти, се препоръчва допълнително да се изпълнят следните стъпки:

постоянно охлаждайте зоната на контакт на метала с диска със студена вода поради силното нагряване на слота;

правете всички разрези само по права линия;
различни криволинейни контури трябва да бъдат изрязани на отделни прави сегменти с малка дължина, като същевременно се отстраняват ненужните части;
необходимо е напълно да изрежете детайла в няколко подхода, с всяко следващо задълбочаване на слота;
ако е необходимо да се режат ъгли, I-греди, канали, релси, тогава всяка от техните конструктивни части се реже отделно.

Рязането на чугун, неръждаема стомана, както и на цветни метали като алуминий и мед се извършва с специални кръговепредназначени за работа с тези материали. Цялата необходима информация за дисковете се съдържа в етикетирането на тези продукти, нанесено отстрани. В същото време кръговете се различават по състава на пълнителите:

в някои добавката е тежък материал, който може да реже легирана стомана;
други използват меки свързващи вещества.

Рязането на неръждаема стомана с конвенционални метални дискове е забранено, тъй като те съдържат вещества, които водят до ускорена корозия на точката на рязане. Алуминият и медта са много здрави цветни метали. Нарязват се с мелница, наливане на керосинслот, образуван от диска. В този случай трябва да се спазват правилата за пожарна безопасност.

Рязането на тръби от различни метали е изисквана операция по време на ремонтни и строителни работи. Необходимо е да се отрежат продуктите по време на монтажа на канализационни и отоплителни системи, водопроводи. В тази посока мелницата се справя добре с различни задачи. Дисковете за работа се избират според материала, от който е направена тръбата.

Използването на ъглошлайф прави възможно:

изрежете тръби под различни ъгли, например 45 и 90 градуса;
нарязани продукти с голям диаметър;
равномерно нарязани профилни (правоъгълни или квадратни) тръби;
извършване на надлъжно рязане на тръбни заготовки;
рязане на чугунени тръби;
нарязани тънкостенни тръби.

Ако трябва да изрежете тръба с голям диаметър, тогава използването на мелница ви позволява да извършите тази работа без значителни парични разходи. Но в същото време производителността на труда е малка, а рисковете са значителни. Когато дългите тръби лежат върху опори, те само отрязват висящи части. Ако режете в центъра, режещите ръбове ще притиснат режещото колело, което ще доведе до задръстване на инструмента и възможно нараняване.

Специалистите не само изрязват тръби от различни материали под правилен ъгъл, но и изрязват дупки в тях с необходимата форма. Работата с профилни и кръгли заготовки се извършва по подобен начин, при задължително спазване на правилата за безопасност.

Рязане на тръби под различни ъгли

При полагане на различни комуникации е необходимо да се режат кръгли и оформени тръби под ъгъл от 45 и 90 градуса. Във всеки случай е необходимо тръбата да се отреже равномерно, така че елементите, които трябва да бъдат свързани, да бъдат свързани един с друг възможно най-плътно.

Rez под ъгъл от 45 градусаЦилиндричните тръби се извършват, както следва:

вземете обикновен квадратен лист хартия;
сгънете го точно диагонално;
увийте тръбата с този шаблон;
бъдеща линия на рязане се нанася с тебешир или друго устройство за маркиране;
премахнете шаблона;
затегнете детайла в менгеме;
отрежете маркирания фрагмент от тръбата.

При прилагане на шаблона, всяка от двете къси страни на този триъгълник трябва да е успоредна на централната ос на тръбата.

Кога да отрежете под ъгъл от 90 градуса, тръбите са просто увити в кръг (цилиндрични) или около периметъра (профил) с лист хартия. След това маркирайте линията на рязане. Можете също така да маркирате профилната тръба много просто с обикновен квадрат.

Ако е необходимо да се режат под ъгъл от 45 и 90 градуса значителен брой профилни тръби, от този материал се изработват подходящи шаблони, само с по-голямо сечение. Това ви позволява да извършите необходимите измервания само веднъж. В същото време за първоначалното маркиране се използва строителен квадрат или транспортир. Когато шаблонът е направен, вътре в него се вмъкват изрязани заготовки, маркирайки линиите на изрязване. След това се извършва рязане.

Шаблони се правят и за други ъгли. Този метод подобрява ефективността на труда.

Характеристики на рязане на чугунени и тънкостенни тръби

Чугунът е крехък материал. За да отрежете чугунена тръба с мелница, продължете в следната последователност:

маркирайте линията на рязане;
поставете дървен блок под тръбата, който ще служи като опора за нея;
направете разрез по контура с дълбочина няколко милиметра;
поставете длето в направената вдлъбнатина;
според инструкциите удрят силно и рязко с чук.

След удара тръбата ще се разцепи по линията на срязване. Краищата му ще бъдат доста равни. При необходимост те се обработват допълнително.

За извършване на надлъжно рязане на тръбата също е важно прецизна маркировка. За неговото приложение се използват различни устройства, например строителна нишка („биене“). Целият процес на рязане трябва да се извършва внимателно, бавно, за да не се отклонява от маркираната линия.

Тънкостенните тръби са една от разновидностите на този вид продукти. Често са изработени от цветни метали: мед или алуминий. Рязането им е трудно. В този случай трябва да се използват кръгове за мелница, съответстващи на материала на детайла.

Рязането на тънкостенни тръби трябва да се извършва много внимателно, тъй като те лесно могат да се деформират дори при леко натоварване.

За да се намали вероятността от огъване на частта, която се отрязва, вътре в нея се изсипват различни насипни пълнители, например обикновен почистен пясък.

Рязане на профилирани листове и метални керемиди

Доста често на практика човек трябва да се сблъска с необходимостта от изрязване на профилен лист или метална плочка. Тези материали са изработени от стомана, която е покрита с цинкови и полимерни защитни слоеве, боядисана.

Има различни мнения относно възможността за използване на мелница за рязането им. Инструкциите за монтаж казват, че профилираният лист не може да се реже с ъглошлайф.За да направите това, трябва да използвате други инструменти. Но те трябва да бъдат закупени, което не винаги е оправдано от обема на работата, която трябва да се свърши, а също така изисква допълнителни финансови инвестиции. Когато няма друг инструмент освен ъглошлайф, преди да режете с шлайф, трябва да знаете възможното Отрицателни последици.

Ако отрежете метална плочка или велпапе с ъглошлайф, тогава защитното покритие в зоната на рязане и малко близо до него ще бъде унищожено и отрязаният ръб ще започне да ръждясва.
Материалът е извън гаранция.
Летящите искри могат да развалят не само външния вид на останалата част от листа (изгорят боята), но и да повредят полимерното покритие.
Отрязаният ръб може да е скъсан.

Всички разглеждани негативни последици могат да бъдат сведени до минимум, ако отрежете велпапето или металната плочка с мелница, като спазвате следните препоръки:

извършвайте цялата работа непосредствено преди монтажа;
третирайте секциите с антикорозионни съединения;
покрийте изрязаните ръбове с грунд и боя;
използвайте дискове за метал с минимална дебелина (до 1 мм);
за да поддържате ръбовете спретнати, трябва да режете доста бързо;
внимателно шлайфайте скъсаните ръбове.

Преди рязане, както обикновено, извършете оформление на листа.

Ако трябва да изрежете квадрат, направете това:

нарисувайте го върху повърхността на листа;
изрежете материала по маркирания контур с мелница;
накрая внимателно изрежете всеки ъгъл.

Изрязват се кръгове или други фигури, работещи по същия начин.

Използването на мелница за рязане на метални плочки и профилирани листове улеснява работата. Става по-удобно да го изпълнявате, защото можете да регулирате листовете по размер директно върху покрива.

За да остане в гаранция металната керемида или профилирана ламарина, трябва да измерите обекта и да поръчате фабрично разкрояване на листовете. Можете също да опитате да изберете материал с такива размери, че не е необходимо рязане.

Рязането на метал с мелница е евтин, практически достъпен и доста ефективен начин за рязане. В този случай за всеки материал трябва да се използват подходящи дискове без дефекти. От това ще зависи не само качеството на получения резултат, но и вашето собствено здраве. Уверете се, че при рязане на метал е необходимо да спазвате правилата за безопасност и да използвате лични предпазни средства. Винаги трябва да се помни, че при работа с ъглошлайф всички недостатъци и невнимание могат да доведат до нараняване. Ето защо трябва да работите внимателно и внимателно.

Ще имаш нужда

- оборудване за рязане на газ;
- заваръчна машина;
- ъглошлайф;
- електрическа бормашина с комплект бормашини;
- мелница;
- ръчни ножици с лост;
- ядро;
- кръг за маркиране.

Инструкция

Маркирайте центъра на кръга върху стоманения лист, така че да е на разстояние от ръбовете на листа на разстояние малко по-голямо от радиуса на кръга. Поставете крака на компаса за маркиране в следата на сърцевината и начертайте кръг с необходимия диаметър.

Най-разпространеният и технологично усъвършенстван метод е рязането на метал с помощта на газов нож. За да направите кръга ясно видим, очертайте контура, начертан с пергел, с маркер или тебешир. Запалете факлата, регулирайте пламъка и изрежете метала в маркирания кръг. Теоретично дебелината на метала, който може да се реже с пламъчен нож, е 250–300 mm. На практика такива дебелини са изключително редки.

Можете да изрежете кръг от стоманен лист с . Ударете заваръчната дъга във всяка точка на маркирания кръг и задръжте електрода на място, докато през плочата се изгори дупка. След това започнете да топите ръба на отвора, като прекарате електрода по начертания кръг. Машините за заваряване с ниска мощност, управлявани от частни собственици, могат да имат относително малка дебелина - максимум 4-5 мм. Ръбовете от рязане са неравни и разтопени, а изрязаната заготовка има неправилна форма, която трябва да бъде доведена до точката на обработка на струг или ръчно на шлифовъчен диск.

Една проста, но доста отнемаща време операция е изрязването на кръг с мелница. Изрежете в листа от всички страни на начертаните кръгови линии, които са допирателни към него. Колкото по-голям е броят на линиите на изрязване, толкова по-близо формата на изрязаната фигура се доближава до кръг. Но във всеки случай това няма да бъде кръг, а многоъгълник, който ще трябва да се доведе до кръг на шлифовъчна машина.

Кръг от метал с дебелина до 3-4 мм може да се изреже с ръчни ножици с лост. Първо изрежете квадрат с вписан в него кръг, след това изрежете детайла от всички страни, като прокарате ножиците по линиите, допиращи се до кръга. Колкото по-къса е дължината на тангентите и по-голям е техният брой, толкова по-малко работа ще се изисква при завъртане на детайла на шлифовъчна машина.

Най-отнемащият време начин за изрязване на кръг е да пробиете дупки по периметъра му. Но понякога, при липса на други възможности, трябва да прибягвате до този метод. От същия център, от който е начертан оригиналния кръг, нарисувайте друг с диаметър, по-голям от диаметъра, който е наличен за диаметъра на свредлото, което ще се използва за пробиване (обикновено 4-5 мм). Извършете пробиване по този кръг по такъв начин, че вдлъбнатините от сърцевината да са разделени една от друга на разстояние от диаметъра на свредлото. Пробийте дупки в пробитите места по целия периметър на кръга. Избийте кръг от листа с чук или чук, обработете го по външния диаметър на шлифовъчна машина.

Всички снимки от статията

Ако трябва да направите дупка с голям диаметър в дърво, тогава ще трябва да използвате специални инструменти, всеки от които има свои собствени характеристики. Ще разгледаме всички възможни варианти и ще говорим за техните основни предимства и недостатъци, за да можете да изберете най-добрия вариант в съответствие със спецификата на работата в дадена ситуация.

Критерии за избор на качествен вариант

По-долу ще разгледаме основните видове тела, но засега ще посочим критериите, на които трябва да отговаря всяка опция, независимо от нейната модификация:

Надежден материал за производство	Разбира се, малко вероятно е този критерий да бъде определен на око, така че е най-добре да поискате от продавача сертификат за качество на продукта. Ненадеждните фалшиви варианти от Китай най-често нямат никакви документи.
Качествено изпълнение	Внимателно разгледайте продукта: повърхността трябва да е гладка без дефекти и дефекти, режещата част трябва да бъде внимателно заточена. Ако закупите бормашина за дълга дървесина, проверете дали е равномерна, това може да стане на око или чрез търкаляне върху равна повърхност - всички нарушения се виждат веднага върху нея.
добра опаковка	Нискокачествените фалшификати най-често се опаковат по някакъв начин, освен това има грешки в думите. Никоя известна марка няма да си позволи невзрачна опаковка, запомнете това.
Цена	Цената също е показател за качество, като правило най-бюджетните опции са краткотрайни, особено когато става въпрос за големи бормашини и приспособления. В крайна сметка те са подложени на много високи натоварвания в процеса.

Съвет! За да бъдете гарантирани, че ще закупите качествен продукт, независимо дали е, трябва да се свържете с официалните представители на определена марка или да закупите продукти в известни магазини, които се грижат за репутацията си и не продават евтини фалшификати.

02-07-2015

Как да изрежете дупка в плочка? Керамичните плочки заемат значително място в дизайна на стени, подове в жилища и обществени институции. Тя често е завършена със санитарни помещения, стаи с бани, площадки и много други. Плочката е здрав и декоративен материал за всяка стая, практична е, лесна за използване, не изисква много поддръжка, не се страхува от висока влажност, не променя качествата си под въздействието на неблагоприятни външни условия. Освен това плочката е в състояние да издържи максимални натоварвания на повърхността си.

Характеристики на такъв процес, инструменти

Когато ремонтирате дома си, понякога трябва да направите дупки в плочките. Въпросът не е съвсем прост. По правило трябва да направите изрез под тръбата, изхода, крана, в ъгловите зони на мивката. Цялата трудност се крие във факта, че по своята същност твърдите керамични плочки, с външна намеса, се напукват или просто се разцепват в резултат на промяна в нейната цялост. И често трябва да направите дупка в плочката с желания размер и конфигурация. Много непрофесионалисти се чувстват неудобно и объркани с подобна задача. За да избегнете пропуски и ненужни въпроси, трябва да знаете някои от нюансите на работата с този крехък материал.

Въпросът как да изрежете дупка в плочката тревожи много майстори. Освен това използването на конвенционални инструменти е малко вероятно да помогне. За да разрешите този проблем, можете да използвате редица строителни устройства: балерина, бормашина с диамантено покритие върху корона, трион за дупки. Проблемът как да изрежете дупка ще бъде решен в статията по-долу.

Преди да започнете строителни манипулации с плочки, тя трябва да бъде подготвена. На първо място, трябва да направите необходимата маркировка. Извършва се от лицевата страна със специален маркер.

След това плочката се фиксира върху права и здрава основа. Такава повърхност е лист от гипсокартон, ПДЧ. Намокрената плочка няма да генерира прах по време на работа, няма да се разпадне или напука.

С помощта на тънка бормашина по време на работа едновременно се правят много дупки в керамичната плочка и след това с помощта на клещи можете безопасно да счупите дупката до желания размер. Отворите трябва да се правят възможно най-близо един до друг, това ще помогне да се направи внимателно прекъсване, като се постигнат равни ръбове.

Обратно към индекса

Бормашина с накрайници с диамантено покритие

Този тип електроинструмент помага да се направи дупка в керамичните плочки, като се потапя плочката под вода или се излива малко количество от нея върху точката на пробиване. За да извършите работата, трябва да изберете необходимия размер на диамантената корона и да я фиксирате върху основата на устройството.

За да се избегнат грешки на мястото на пробиване, върху плочката се нанася маркировка, която може да се направи със стъклорез. По време на работа, като правило, първо се отстранява глазурата, а след това и покритието на керамичната плочка.

Отбелязваме важна особеност: пробиването трябва да се извършва бавно, без да се натиска дръжката на инструмента, без да се бърза. След това е необходимо да се гарантира, че влагата не попадне в корпуса на електрическия уред. Правенето на дупки в плочката без използване на вода няма да работи, плочката може бързо да се напука.

Използването на висококачествена диамантена корона в работата ще гарантира нейната надеждност и твърдост.

И това е много важно при пробиване на отвори с голям диаметър. Такъв инструмент ще помогне да се направят вдлъбнатини, дупки не само в плочката, но и в бетонната основа.

Обратно към индекса

Балерина за кръгли дупки

Този инструмент е кръгла бормашина. Използва се за пробиване на дупки в керамични плочки, като тези отвори могат да бъдат с всякакъв размер. Това е особеността на това устройство.

Неговите резци са поставени на ръка. Единственият, не съвсем удобен нюанс са неравните ръбове след работа, които трябва да бъдат допълнително обработени.

Методът на пробиване е подобен на предишния пример. Бормашина, обработена с вода, ще се охлади и устойчивостта на плочката ще намалее.

Обратно към индекса

Трион за дупки: приложение на инструмент

Можете да направите дори кръгли дупки, като използвате този вид трион с твърдостен връх. Това е специален електроинструмент, който може бавно, но задълбочено да изпълнява възложената му работа. Дупките в плочките, направени по този начин, ще изглеждат безупречно. Преди да започнете работа, трионът за дупки трябва да бъде подготвен. За да направите това, свредлото, разположено в центъра, трябва да бъде добре фиксирано в свредлото с помощта на патронник.

Обърнете внимание на този модел: ако керамичната плочка е добре фиксирана, тогава можете да направите дупки в нея по сух начин.

Ако няма закопчалка, тя трябва да се намокри с вода. Цялата мъдрост на работата на този тип трион се крие в интензивното нагряване на плочката по време на работа, появата на прах, плочката бързо се счупва. Използването на вода ще помогне да се охлади плочката, като по този начин се поддържа нейната цялост, включително увеличаване на времето за работа на този електроинструмент.

Един от нюансите на използването на трион за дупки е вероятността вода да проникне в тялото на устройството. Можете да закрепите инструмента, като поставите батерии в бормашината и инсталирате трион в нея. Но, разбира се, дългата работа няма да работи, тъй като батериите имат ограничен запас от енергия. Той също няма достатъчно мощност.

Също така, експертите препоръчват използването на изход със заземяване или специален механизъм, който може да предпази триона и да предотврати изпадането му в неработоспособност. Устройството за остатъчен ток бързо ще открие късо съединение и ще изключи устройството от мрежата.

За по-добро фиксиране на керамичните плочки по време на работа, тя трябва да бъде здраво закрепена.За да направите това, можете да направите кутия от шперплат, чиито ъгли ще бъдат изолирани. Водата, излята в такъв контейнер, ще гарантира целостта на плочката.

Плочката се спуска в течността, след което свредлото трябва да се фиксира в желаната позиция. След това можете да се захванете за работа. За да не се напука повърхността на плочката и да не се разпадне, не е необходимо да натискате силно свредлото по време на работа.

При основния ремонт на помещенията се извършват ел. работи. Първоначално електротехниците "донасят" проводници от електрически табла, а след това монтират монтажни кутии за контакти.

Що се отнася до кухненската "престилка", монтажът на гнездата трябва да се извърши преди довършителните работи - плочките трябва да бъдат положени след монтажа на монтажните кутии. Обикновено дупка в плочката за изход се прави от професионални майстори, но тези видове работа също се извършват самостоятелно.

Плочките са естетичен довършителен материал, но е много издръжлив, което затруднява рязането. Особено когато керамичната плочка е с остъклена повърхност, при пробиване на дупка инструментът се изплъзва и горната повърхност се разцепва. Поради това е необходимо да се купуват плочки с марж, приблизително 10% от общия брой на плочките на пода.

Характеристики на работа с плочки

За да изрежете точно дупка в плочката за изход, трябва да следвате тези правила:

Маркиране. Трябва да маркирате зоната за пробиване на дупки с маркер - маркирайте контура от външната страна на плочката.
Залепване. Ако говорим за лъскав материал за плочки, трябва да залепите зоната на рязане с монтажна лента, лепяща лента. Този процес ще предотврати плъзгането на свредлото при рязане. Можете да направите контур с пирон, като надраскате повърхността по протежение на маркировката.
Намокряне. Професионалните майстори обикновено използват специално оборудване, което намокря плочката с вода при рязане. Но можете просто да поставите плочката във вода за един час, за да намалите праха и да предотвратите напукване. Трябва да режете плочките на ниски скорости. Диамантеното острие се използва за сухо рязане.

Безопасно разстояние. Необходимо е да се пробива с отместване от ръба най-малко 15 мм, за да се избегне отчупване.
Удобство. За да е удобно да направите дупка, трябва да отведете инструмента далеч от вас от всеки ръб. Ако промените посоката на обработка по време на пробиване, линиите на рязане може да не се сближат. Рязането трябва да се извършва изключително от предната страна. Ако плочката вече е на стената, трябва да пробиете дупка с ръчна бормашина.

Необходими инструменти

Тъй като отворите за гнездата могат да бъдат кръгли или квадратни, трябва да изберете най-подходящите инструменти. За кръгли отвори се използват прободен трион, балерина, бормашина и диамантена корона.

За квадратни отвори използват - стъклорез, прободен трион, бормашина и мелница - изборът на инструмент зависи от индивидуалните желания и възможности. Основното нещо е да се вземат предвид всички правила за безопасно рязане.

Начини за изрязване на дупки в плочки

Изборът на инструменти за изрязване на отвори за гнезда е голям, така че има много начини за рязане. Изборът на опция за пробиване зависи от наличността на инструмента и личното желание на резбаря.

Рязане с трион за дупки

Ако в къщата има бормашина, тогава в комплекта трябва да бъдат включени специални дюзи, включително корона. В противен случай можете да го закупите във всеки магазин за електрически инструменти. Освен това, за да изберете корона, за да пробиете плочка, тя трябва да бъде в съответствие с размера на монтирания изход. Продавачът ще ви каже подходящия диаметър.

Рязането с плочка за гнездо се счита за най-бързия начин за правене на дупки. Основното нещо е да използвате бормашина, а не перфоратор, за да премахнете стружки и пукнатини по плочката.Необходимо е да се пробива с минимална скорост, приблизително 2-3 минути на дупка. Трябва да изрежете върху дебела дървена дъска за най-добро качество на дупките.

За работа с плочки се използват 3 вида корони:

Диамантени корони. Обикновено се използва от професионални майстори. Те пробиват бързо и точно, което причинява високата им цена.
Корони на победата. Те са евтини и могат да се използват до 20 пъти. Бормашини с високо качество, същите като корона с с диамантено покритие.
Карбидни коронки. Те не отстъпват по качество на рязане на двата предишни вида, но струват 3 пъти по-евтино от победните корони.

Процесът на пробиване е прост: поставете корона в бормашината и я натиснете. След това, според маркировката, пробийте квадратен или кръгъл отвор, без да натискате с голяма сила. Рязането трябва да се извършва на плоска дъска, по-добре е да използвате корона с диамантено покритие. Грапавите ръбове могат да бъдат коригирани с пила или шмиргел.

Изрязване с балерина

Метална пръчка с регулируеми фрези и бормашина се нарича "балерина". Този инструмент е подобен на ножчетата и е приставка за бормашина. Обикновено една балерина е достатъчна за максимум 20 разфасовки и има сравнително ниска цена. Най-трудно е да изрежете дупка в плочка с балерина, тъй като не можете да промените наклона на ъгъла при рязане. Следователно, трябва да инсталирате бормашината на специален статив.

Процесът на рязане от балерина се състои от 3 етапа:

в допълнение към обичайните маркировки е необходимо да маркирате центъра на кръга;
поставете направляващото свредло в центъра на кръга и регулирайте фрезите за диаметъра;
пробийте бавно и точно до 3 минути при минимална скорост.

Рязане с волфрамова тел

За да премахнете всякакви дефекти на плочките при рязане, трябва да използвате волфрамова струна. Този метод е подходящ само за дома, тъй като отнема от 20 до 30 минути за една дупка, което е невъзможно за промишлени цели.

Рязането с волфрамова струна се извършва по следния начин:

нанесете маркировки от двете страни на плочката;
направете дупка с бормашина вътре в кръга;
вкарайте струната в отвора, направен от свредлото, и изрежете през отвора според маркировката.

Волфрамова струна може да бъде закупена във всеки магазин за хардуер. Вкарва се в триона на мястото на режещото острие. Този метод е чист, но отнема много време.

Рязане с тънка бормашина

Ако е необходимо спешно рязане на плочки за изход, но няма специални инструменти, често се използва победоносна бормашина, която се вкарва в бормашина и се прави дупка.

По маркираната линия върху плочката се правят 15-20 дупки със свредло с размер до 8 мм, след което остатъците от плочката се отстраняват с ножици или клещи. Нередностите също лесно се отстраняват с шмиргел или малка пила.

Използване на мелница

Често се използва мелница за изрязване на дупка. Този метод е приложим, когато все още няма плочки на стената. Изрязването се извършва върху предната част на материала на плочката. Първоначално, като правило, маркирайте контура на изреза с маркер. След това започват да пробиват с мелница с диамантен диск в посока далеч от себе си.

Използване на прободен трион

Този метод е приемлив, когато плочките все още не са положени. В електрически прободен трион се вкарва диамантена бормашина и се пробива отвор, правят се маркировки, вкарва се острие на прободен трион и се изрязва отвор по посочения контур. Понякога дупката за гнездото се прави с ножовка.

Преди да започнете да режете, запомнете правилата за безопасност и не правете такива манипулации без опит. Ако не сте държали бормашина, резачка за плочки или мелница в ръцете си, по-добре е да се обадите на специалист по довършителни работи, за да имате чист и красив отвор за изхода.