Вентиляция промышленных объектов. Вентиляционное оборудование

В процессе эксплуатации воздух внутри помещений меняет свои параметры - температуру, влажность и состав под влиянием самых различных факторов: изменений параметров наружного воздуха, выделений теплоты, влаги и углекислого газа от находящихся людей, пыли и других вредных веществ от работающего оборудования, станков, установок. В связи с этим необходимо производить воздухообмен, т.е. удалять загрязненный внутренний воздух и взамен него подавать очищенный свежий (наружный). Задача вентиляции – обеспечение воздухообмена в промышленных помещениях для поддержания расчетных параметров воздуха в них.

Параметры воздуха могут быть:

  • комфортными и их обеспечивают системы вентиляции жилых и административных объектов;
  • допустимыми, достигаемыми за счет работы вентиляции промышленных зданий.

Перед системами вентиляции промышленных помещений часто ставят и другие задачи: удаление дыма (при пожаре), пыли и вредных веществ (при работе станков, агрегатов и оборудования). Вентиляция промышленных помещений - это совокупность устройств и мероприятий, обеспечивающих расчетный воздухообмен. В зависимости от обрабатываемого расхода воздуха различают бытовую (до 10000 м³/час) и промышленную вентиляцию (свыше 10000 м³/час). Вентиляция промышленных зданий является обязательным мероприятием в производственных цехах, ангарах и других помещениях, в которых используется технологическое оборудование, работают люди или механизмы.

Вентиляция промышленных зданий

Промышленное вентиляционное оборудование из–за больших количеств перемещаемого воздуха отличается массогабаритными характеристиками, энергопотреблением и повышенными требованиями к его надежности и безопасности. Работа любой, в том числе и промышленной вентиляции обеспечивается несколькими инженерными системами, называемыми вентиляционными системами. Они состоят из различных по конструкции устройств, каждое из которых выполняет свою функцию:

  • циркуляция воздуха – вентиляторы;
  • очистка воздуха – фильтры различного класса очистки;
  • регулирование расхода воздуха – воздушные клапаны и заслонки;
  • нагрев и охлаждение воздуха – воздухонагреватели и воздухоохладители;
  • распределение воздуха по помещению – диффузоры, анемостаты и решетки;
  • подача и удаление воздуха – воздуховоды;
  • снижение вибрации – гибкие вставки и виброизоляторы;
  • снижение шума – шумоглушители.

Вентиляция промышленных помещений

К мероприятиям можно отнести правильное управление промышленной вентиляцией, соблюдение нормативных скоростей воздуха в воздуховодах для снижения уровня аэродинамического шума, соблюдения технологии изготовления, монтажа, герметизации воздуховодов для снижения утечек до минимума. В настоящее время для вентиляции промышленных помещений и одновременной организации притока и вытяжки применяют промышленные вентиляционные установки, позволяющие выполнять большинство этих функций при помощи одного агрегата – приточно-вытяжной установки. Особенность этих установок заключается в том, что их конструкция объединяет в себе приточную и вытяжную установки, что в свою очередь позволяет получить более выгодную цену, применять различные системы рекуперации и сделать процесс вентиляции промышленных помещений более эффективным.

Особенности

По назначению вентиляционные установки делят на:

  • приточные;
  • вытяжные;
  • приточно-вытяжные;
  • рекуперативные (приточно-вытяжные с рекуператором).

Все промышленные помещения различаются между собой видом деятельности, технологическими процессами и другими факторами, влияющими на выделение вредных веществ. По причине пребывания большого количества сотрудников в целях их безопасности должны быть соблюдены все санитарные и микроклиматические условия: исключение повышенного концентрата вредных веществ, оптимальный уровень температуры, влажности, допустимые значения шума, вибрации. В нерабочее время возможны отклонения параметров требований при согласовании на этапе технического задания.

Для создания всех вышеуказанных условий, а также для создания эффективного воздухообмена на этапе проектирования необходимо запланировать грамотную систему вентиляции промышленного здания. Определение рационального типа системы зависит от некоторых моментов:

  • Тип вентиляции — принудительная, естественная или смешанная;
  • Классификация — общеобменная либо местная;
  • Приточная, вытяжная или приточно-вытяжная система;
  • Наборная либо моноблочная.

Естественная система — более экономичный вариант, основанный на принципе вытеснения холодного воздуха более теплым. Иными словами, поступление воздуха происходит за счет проветривания. Для больших площадей, а также зимой этот способ является недопустимым.

Принудительная вентиляция — оптимальное эффективное решение, требующее затрат на оборудование и оплату электроэнергии.

Чтобы организовать на крупном промышленном предприятии обмен воздуха, проектируют общеобменную систему. Если же, наоборот, локализация загрязненных воздушных потоков необходима над определенными участками технологических процессов, рационально применять местные вытяжные установки. В совокупности система обеспечивает приток свежего воздуха, а также препятствует распространению загрязненным воздушным массам по всей территории.

Не менее важной задачей при проектировании и установке системы вентиляции промышленных помещений принято считать обеспечение людей, находящихся на территории объекта, тепловым и функциональным состоянием, которое создает комфортные ощущения, повышает производительность труда. Кроме того, на территории сооружений промышленного типа предусмотрены склады, где также требуется обеспечить необходимые условия для хранения товаров или продукции различного типа.

Показать ещё

Скрыть

Нормы и требования

Технологический процесс предполагает использование, выброс и скопление вредных для здоровья веществ в воздухе. Преимуществами принудительной вентиляционной системы являются:

  • Поступление свежего воздуха взамен отработанным воздушным массам. Воздух также может подвергаться дополнительной обработке — нагреву, осушению, увлажнению;
  • Перемещение воздушных потоков на большие расстояния;
  • Поступление очищенного воздуха непосредственно на рабочие места;
  • Независимость от погодных условий или других факторов;
  • Возможность управления в автоматическом режиме.

Существует ряд обязательных к исполнению норм, которым должна соответствовать система вентиляции промышленных помещений, к ним относятся оптимальные параметры микроклимата, применяемые на рабочих местах:

* — Нормируемые параметры температуры, скорость воздуха не применяют в нерабочее время, а также при отсутствии технологических процессов. Принудительная промышленная вентиляция с использованием вентиляционного оборудования считается наиболее эффективным методом для создания эффективного воздухообмена в случае, если допустимые нормы микроклимата или скорость воздуха не могут быть обеспечены естественной вентиляцией в помещениях без естественного проветривания. Мощные вентиляционные установки способны охватывать большую площадь, обеспечивая интенсивный воздушный поток. Такая система не зависит от наружной температуры и имеет дополнительные возможности (фильтрация, рекуперация, увлажнение, осушение).

Правила проектирования

Специфика промышленной вентиляции основана на расчете требуемого воздухообмена, подборе необходимого оборудования и количестве находящихся людей на территории помещения.

Важно: Оборудование следует подбирать только при наличии сертификации и подтверждении пожарной безопасности, выдающее максимальную работоспособность при минимальных затратах электроэнергии.

На этапе проектных работ составляется техническое задание, включающее:

  • Планировки и архитектурные особенности объекта;
  • Общий чертеж, срезы здания;
  • Предполагаемое количество людей;
  • Виды процессов производства или промышленности.

Техническое задание является обоснованием рабочего проекта, на стадии которого выполняется расчет воздухообмена, определяются места расположения воздуховодов (количество, длина, сечения) и оборудования, а также заполняется спецификация. После согласования проекта монтажная бригада может выходить на объект.

Автоматизация и управление

Современные системы автоматики предназначены для поддержания работы всех устройств и механизмов, а также для оповещения в случае возникновения аварийных ситуаций. Оборудование позволяет управлять системой дистанционно. Ответственный оператор может самостоятельно может настраивать режимы или вносить корректировки.

Кроме того, автоматическое управление вентиляцией выполняется на основании индивидуального мониторинга каждой части механизмов, а также системы в целом.

Выделяют другие преимущества автоматизации:

  • исследование, информирование, корректировка различных показателей;
  • защита калорифера от перепадов, низких температур;
  • поддержание заданных параметров;
  • способность работать в режиме вентилирования, увлажнения, осушения помещения;
  • индикация уровня загрязнения фильтров или оповещение о необходимости выполнения сервисного обслуживания;
  • блокирование работы системы при возникновении пожара либо других аварийных ситуациях.

В перечень автоматических устройств входят:

  • регуляторы температуры;
  • устройство для регулирования скорости вращения вентилятора;
  • датчики, контроллеры;
  • электропривод запорно-регулирующего клапана.

Специалисты компании Авик независимо от специфики деятельности Вашего предприятия помогут не только выполнить расчет вентиляционной системы, но и подобрать оборудование, исходя из Вашего бюджета. В процессе работы учитываются все требования СниП, ГОСТ.

Механический воздухообмен происходит благодаря специальным установкам для замены отработанного воздуха на свежий. Воздушные потоки могут нагреваться или охлаждаться, независимо от температуры и времени года на улице, а также воздух можно очищать, осушать или увлажнять.

Как выбрать вентиляционное оборудование?

Вентиляционное оборудование, воздуховоды и другие изделия, которые используют в системе, должны подлежать обязательной сертификации, пожарной и санитарно гигиенической оценке и иметь подтверждения на их применение в строительной сфере. Также в помещениях с коррозийно-активной средой необходимо подбирать материалы с защитными покрытиями, допускается окрашивать воздуховоды негорючими материалами толщиной не более 2мм.

Несмотря на многочисленные характеристики для подбора системы вентиляции — виды и интенсивность загрязнения воздуха, назначение помещения, количество находящихся людей и тд, всю вентиляционную систему классифицирует на несколько категорий:

  • Приточные установки - обеспечивают подачу свежего воздуха с улицы. Дополнительно можно комплектовать такую систему различными фильтрами и нагревателями.
  • Вытяжные установки - используют для удаления отработанного загрязненного воздуха, например, на кухне ресторана, в санузлах и т. д. Дополнительно, вытяжную систему оснащают фильтрацией для очистки воздуха, например, на производстве. Оборудование вытяжной вентиляции, размещаемое в санузлах, курительных комнатах и прочих помещениях, не допускается располагать вместе с оборудованием приточных систем.
  • Приточно-вытяжные установки - самый эффективный метод для создания оптимальных климатических условий. Такая система обеспечивает приток свежего воздуха, при этом удаляет из помещения загрязненный, дополнительно можно оснащать различной автоматикой, фильтрами, нагревателями и вентиляторами.

В нашем каталоге представлены различные виды вентиляционного оборудования с подробными техническими характеристиками, описанием, фото и ценами. Вы можете оформить заказ через корзину или позвонив по указанным телефонам.

Прежде чем приступить к разбору непосредственно монтажа промышленной вентиляции, необходимо получить представление о целях и задачах подобного типа вентиляционных систем. Промышленная вентиляция представляет собой особый тип систем вентиляции, предназначенный для обработки больших объемов воздуха. Главным критерием отнесения систем вентиляции к промышленным служит расход воздуха. В настоящий момент времени полагается, что системы промышленной вентиляции - это такие системы, которые обрабатывают расход воздуха, превышающий 10 тысяч кубических метров в час.


Главной особенностью промышленной вентиляции является то обстоятельство, что ее использование осуществляется в условиях интенсивного паровыделения и газовыделения, которые сопровождаются вредными выбросами. Таким образом можно сделать вывод, что главной целью проектирования и монтажа систем промышленной вентиляция является поддержание в производственных помещениях состава воздуха, в соответствии с нормами СаНПин.

Виды промышленных вентиляционных систем

Все виды промышленной вентиляции можно поделить на 2 группы: естественные и механические. Критерием их разделения является способ побуждения воздуха. В случае естественной вентиляции побудителем движения выступает ветер или гравитационные силы, в случае же механической вентиляции используются различные устройства, в частности вентиляторы.

Существует несколько видов промышленных систем вентиляции в зависимости от способа их использования:

Тип системы Характеристика
Общеобменная Используются по всему объему помещения
Местная Используются в определенной зоне помещения
Локальная Используются для удаления загрязнений и вредных веществ в местах их образования
Противодымная Используется в соответствующих технологических ситуациях на производстве, чаще всего экстренных.

Устройство систем промышленной вентиляции

Нормы вентиляции производственных помещений закреплены СНиП (строительные нормы и правила) 2.04.05-91 и 41-01-2003. Согласно этим документам установка промышленной вентиляции должна быть произведена во всех без исключения производственных помещениях, независимо от их функционального назначения, площади и количества, работающих в них людей.

Задачи системы промышленной вентиляции:

  • обеспечение работников свежим воздухом;
  • удаление из помещений пыли и вредных запахов;
  • осуществление фильтрации вредных примесей, образующихся во время основного или вспомогательного технологического процесса.

Состав системы промышленной вентиляции

Механическая вентиляция может быть приточной, вытяжной и приточно-вытяжной. Из основных вентиляционных компонентов (воздухозаборная решетка, воздушный клапан, воздушный фильтр, теплообменный аппарат для нагрева воздуха (калорифер), вентилятор, шумоглушитель), можно собрать систему приточной вентиляции, способную подогревать и очищать воздух от пыли. Вытяжная система состоит из аналогичных компонентов с обратным направлением воздуха. Помимо этого, в подобной системе отсутствуют такие элементы, как калорифер и фильтр, поскольку воздух, как правило, не требуется обрабатывать. В настоящее время чаще всего используются приточно-вытяжная система вентиляции с рекуперацией тепла по причине максимальной эффективности. Приточная вентиляция с рекуперацией тепла позволяет значительно сэкономить электроэнергию, так как ее затрачивается меньше на дополнительный подогрев наружного воздуха калорифером.


Принципы проектирования

Современный рынок инженерных систем предлагает огромный выбор различных вентиляционных систем, которые дают возможность создать на рабочем месте наиболее комфортные условия. Выбранная технологическая схема должна удовлетворять некоторым базисным критериям, а именно:

  • экономичность;
  • эффективность;
  • надежность;
  • быстроокупаемость.


Важно понимать, что установкой систем промышленной вентиляции обязательно должны заниматься только специалисты с соответствующим уровнем квалификации и опытом, однако стоит обратить внимание на общие принципы проектирования и монтажа систем промышленной вентиляции.


Этапы монтажа

Проектирование и монтаж систем промышленной вентиляции подчиняются общему алгоритму проектирования и монтажа различных систем. Всю процедуру установки промышленной вентиляции можно условным образом разделить на три этапа:

А) подготовительный период - расчеты, проектирование, подбор оборудования, поставка комплектующих;

Б) монтажные работы - сборка системы воздуховодов, установка оборудования, сборка электрического щита, подключение;

В) пуско-наладочные работы - испытание, проверка работоспособности и сдача в эксплуатацию.


Остановимся на подробном алгоритме работ .

  1. Подготовка проектной документации после получения от заказчика исходной документации и технического задания, в которых изложено что нужно сделать и какие требования предъявляются.
  2. Согласование графика производства работ с заказчиком.
  3. Проверка и изучение рабочей документации.
  4. Производство и поставка материалов, вентиляционного оборудования и т.д. Подготовка и утверждение с заказчиком организационных вопросов производства работ.
  5. Прием помещений под монтаж.
  6. Проведение монтажных и скрытых работ. Прокладка сетей воздуховодов в соответствии с проектом.
  7. Индивидуальные испытания вентиляционных установок и прочего оборудования.
  8. Пуско-наладочные работы (все параметры, в частности расход воздуха, должны быть выставлены в соответствии с проектом). Проводятся монтажниками высшей квалификации или инженерами.
  9. Комплексные испытания (испытание совместно работающих систем во всех режимах).
  10. Сдача в эксплуатацию (передача документации, при необходимости обучение персонала).
  11. Необходимо заметить, что по завершению каждого пункта приведенного выше алгоритма подписываются акты о проведении работ.
  12. Процедура проектирования и монтажа систем промышленной вентиляции должна соответствовать Государственным и Отраслевым стандартам (ГОСТ и ОСТ) «Монтаж систем промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха» ОСТ 36-134-86.


Остановимся подробнее на главных аспектах всех трех этапов установки систем промышленной вентиляции.

Подготовительный этап

Рабочая документация должна соответствовать двум требованиям: выполнение по ГОСТу и наличие штампа производства работ за подписью ответственного лица (все договоренности с заказчиком должны быть зафиксированы на бумаге).

Рабочая документация должна содержать:

  • общие данные о производстве (план-схема размещения вентиляционных установок, характеристика систем, спецификация системы, материал для изготовления воздуховодов, информация об изоляции воздуховодов (тепло- и огнепожарная);
  • чертеж вентиляционной системы (координатные оси здания, отметки чистых потолков, размерные привязки установок воздуховодов к координатным осям или элементам конструкции, размеры сечения воздуховодов, места изоляции воздуховодов);
  • чертеж вентиляционных установок (узлы и места креплений, места стыковок);
  • чертежи общих видов нестандартных изделий и конструкций;
  • чертежи нетиповых креплений.


Готовится спецификация материалов. Указываются объемы работ, даются сведения об отметках воздуховодов по высоте помещения, указания о сборке деталей воздуховодов в транспортабельные узлы. Составляется технологическая карта - документ, позволяющий выполнить операцию монтажа от начала и до конца. Данный документ содержит следующую информацию:

  • область применения работ (условия и особенности производства работ);
  • технология и организация выполнения работ (требования к качеству предшествующих работ, требования к технологии производства работ, технологические схемы, в частности страховка элементов вентиляционной системы, транспортировка изделий и материалов);
  • требования к качеству и приемке работ (требования к качеству поставляемых материалов и изделий);
  • схемы операционного контроля качества (перечень технологических процессов, подлежащих контролю);
  • техника безопасности, охрана труда, экономическая и пожарная безопасность;
  • потребность в ресурсах (необходимое машинное оборудование, инструменты и материалы):
  • технико-экономические показатели (сметные расчеты затрат и график производства работ).


Проект производства работ (ППР) должен содержать титульный лист, пояснительную записку, строительный генеральный план, план здания, календарный план производства работ, технологические карты, смету затрат, график поставки оборудования на объект, спецификацию материалов и перечень механизмов и инструментов. Направлен на тот, чтобы монтаж был выполнен качественно и в заданные сроки. Исходными данными являются задание на выполнение ППР и проект организации строительства. Соответствует следующим задачам:

  • организация подготовительных работ;
  • размещение заказов на производство оборудования;
  • определение мест складирования оборудования и материалов;
  • выполнение требований техники безопасности


Составляется план-график производства работ (наименование работ и их объемы).

При установке промышленной вентиляции необходимо учитывать множество нюансов и особенностей, влияющих на эффективность ее эксплуатации и долговечность конструкции. Обратим внимание, что заниматься монтажом сети воздухообмена должны только специалисты, обладающие высокой квалификацией, имеющие соответствующие теоретические знания и опыт выполнения подобных работ.


Также важно правильно выбрать места для установки оборудования, в частности вентиляционных установок, теплообменных аппаратов, калориферов, фильтрационных систем и т.д. В дальнейшем от расположения оборудования и осуществляется разводка воздуховодов.


Крепления воздуховодов

Необходимо учитывать конструктивные особенности самого здания, конструкцию и материал воздуховодов, а также их ориентацию в пространстве (вертикальные или горизонтальные). Воздуховоды часто крепятся к стенам или потолку при помощи различных крепежных элементов, таких как хомут, шпилька, траверса и т.д. Методы их крепления непосредственным образом зависят от размеров и формы сечения основного канала, пропускающего потоки воздуха.


Вентиляционные каналы в помещениях промышленного типа обычно крепятся к потолку. В помещениях коммерческого назначения целесообразно использовать воздушные каналы, сделанные из пластика или меди, по причине их наибольшей внешней привлекательности. В настоящее время в основном используются две основные разновидности воздушных каналов по материалу - жесткие и гибкие.


Жесткие:
Производятся из многослойного алюминия, оцинкованной стали и стекловолокна. Из них монтируется практически вся вентиляционная система. Специальные фасонные детали применяются для обустройства поворотов, обводов и разветвлений. Если по условиям производства предполагается транспортировка воздуха, содержащего агрессивные примеси, то следует использовать воздуховоды с большей толщиной стенок. Такие воздуховоды удобны в монтаже и обладают высокими показателями движения воздуха.



Вентиляционная система из жестких воздуховодов


Гибкие:
Выполняются в виде гофрированного рукава. Каркас такого воздуховода представляет собой жесткую стальную проволоку, свитую спиралью и покрытую ламинированной фольгой или полиэфиром. Крепятся к усилительным кольцам, перемещающимся по проволоке. Преимущество гибкой трубы заключается в более простом монтаже и установке. Негативным моментом такого типа воздуховодов являются большие аэродинамические потери, поэтому такие воздуховоды рекомендуется использовать короткими участками на подсоединении распределительных решеток.


Как уже было замечено выше, одним из факторов влияния на эффективность системы является форма сечения воздуховода. При равных условиях воздуховоды круглого сечения имеют следующие преимущества перед воздуховодами прямоугольного:


Аэродинамические испытания и балансировка сети воздуховодов

  1. Суть: с помощью регулирующих устройств (дроссельных вентелей и заслонок) осуществляется балансировка расходов воздуха в каждом ответвлении сверху вниз по системе.
  2. Осмотр устройств распределения воздуха (проверяется нет ли помех около устройства, исправность регулирующих устройств).
  3. Эксплуатация системы вентиляции воздуха.


    В заключении остановимся на том, каким образом правильно использовать систему промышленной вентиляции.

    • Необходимо поддерживать подвижность воздуха, устойчивость работы вентиляционных систем по производительности.
    • Обеспечивать бесперебойную работу вентсистем специальных технологических комплексов.
    • После текущего ремонта собственными силами или с привлечением подрядчиков освидетельствовать все системы с составлением соответствующего акта.
    • Не допускать посторонних лиц в помещение вентиляционных камер.
    • Регулирующие устройства должны иметь наладочные мерки и быть апломбированы.
    • Не реже, чем 1 раз в 3 месяца производить обследование вентиляционных шахт, воздухозаборных устройств и каналов.

    *ВАЖНО! Все вентиляционные системы должны проходить плановое обслуживание в зависимости от их предназначения, режима работы и места расположения. Как правило, необходимый график обслуживания устанавливается проектной, монтажной или обслуживающей организацией. Но любая система должна обслуживаться не менее 1 раза в год!

    Вывод

    Проектирование и установка промышленной системы вентиляции являются сложным и ответственным процессом. Готовая сеть воздухообмена должна соответствовать строгим правилам, закрепленным действующими строительными нормами и правилами (СНиП) и государственными и отраслевыми стандартами. От того, насколько качественно спроектирована и установлена система промышленной вентиляции зависит микроклимат в помещении, что прямо сказывается на эффективности производства.


Loading...Loading...