การจัดสถานที่ทำงานสำหรับการซ่อมแซมแผงสวิตช์ กฎความปลอดภัยสำหรับการทำงานของสวิตช์เกียร์

ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV ให้ทำงานบนบัสบาร์ของสวิตช์เกียร์, แผงสวิตช์, แอสเซมบลีรวมถึงการเชื่อมต่อของอุปกรณ์ที่อยู่ในรายการซึ่งแรงดันไฟฟ้าที่สามารถนำไปใช้กับบัสบาร์ได้จะต้องดำเนินการแบบขนาน สำหรับการเชื่อมต่อแบบ Dead-end อนุญาตให้ดำเนินการตามคำสั่งได้

เมื่อทำงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าถูกลบออกจากชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าทั้งหมด รวมทั้งจากข้อสรุปของสายไฟเหนือศีรษะและสายไฟ โดยต้องล็อคทางเข้าการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่อยู่ใกล้เคียง (ส่วนประกอบและแผงที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV จะยังคงได้รับพลังงาน ) อนุญาตให้ออกคำสั่งเดียวสำหรับการดำเนินการพร้อมกันในการเชื่อมต่อทั้งหมด

อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ซ่อมแซมแล้วของสวิตช์เกียร์จะต้องตัดการเชื่อมต่อด้วยการแตกที่มองเห็นได้ในวงจรจากทุกด้านจากตำแหน่งที่สามารถจ่ายไฟได้

ในการติดตั้งไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1 kV แรงดันจะลดลงโดยการปิดอุปกรณ์ที่ดำเนินการด้วยตนเอง และหากมีฟิวส์อยู่ในวงจร ให้ถอดออก หากไม่มีฟิวส์ในวงจร จะป้องกันการเปิดสวิตช์อุปกรณ์โดยล็อคที่จับ ล็อคประตูตู้ ติดตั้งแผ่นฉนวนระหว่างหน้าสัมผัสของอุปกรณ์

เมื่อทำงานกับอุปกรณ์รถเข็นหรือในตู้สวิตช์เกียร์ ต้องเลื่อนรถเข็นพร้อมอุปกรณ์ไปที่ตำแหน่งซ่อม ล็อคม่านของช่องที่ชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟยังคงเปิดอยู่ ล็อคและแขวนโปสเตอร์ความปลอดภัย “หยุด! แรงดันไฟฟ้า"; บนรถเข็นหรือในห้องเก็บของที่คุณต้องทำงาน แขวนโปสเตอร์ "ทำงานที่นี่"

เมื่อทำงานนอกสวิตช์เกียร์บนอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออยู่หรือบนสายเหนือศีรษะและสายไฟขาออก รถเข็นที่มีสวิตช์จะต้องเลื่อนออกจากตู้ไปยังตำแหน่งซ่อม ม่านหรือประตูควรล็อคและโปสเตอร์ “ห้ามหมุน บน! คนทำงาน” หรือ “ห้ามเปิด! งานไลน์.

ในกรณีนี้จะได้รับอนุญาต:

- หากมีการอุดตันระหว่างมีดกราวด์กับรถเข็นพร้อมสวิตช์ ให้ตั้งรถเข็นไปที่ตำแหน่งควบคุมหลังจากเปิดมีดเหล่านี้
- ในกรณีที่ไม่มีมีดขวางหรือกราวด์ดังกล่าวในตู้สวิตช์เกียร์ ให้ติดตั้งรถเข็นในตำแหน่งตรงกลางระหว่างส่วนควบคุมและการซ่อมแซม โดยจะต้องล็อคด้วยกุญแจ รถเข็นสามารถติดตั้งในตำแหน่งตรงกลางได้ โดยไม่คำนึงถึงการต่อลงดินที่จุดเชื่อมต่อ

อนุญาตให้ติดตั้งรถเข็นที่มีสวิตช์ในตำแหน่งควบคุมสำหรับการทดสอบและการทำงานในวงจรควบคุมและป้องกันในกรณีที่ทำงานนอกสวิตช์เกียร์บนสายเหนือศีรษะและสายเคเบิลออกหรืออุปกรณ์ที่เชื่อมต่อรวมถึงกลไกที่เชื่อมต่อกับมอเตอร์ไฟฟ้า , ไม่ได้ดำเนินการหรือต่อสายดินในตู้ KRU

งานซ่อมแซมในการกระจายการติดตั้งระบบไฟฟ้าสูงถึง 1 kV โดยคำนึงถึงขนาดที่เล็กนั้นดำเนินการภายใต้เงื่อนไขของการฟันดาบใกล้กับสถานที่ทำงานของชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าภายใต้แรงดันไฟฟ้าซึ่งอาจถูกสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจ จำเป็นต้องทำงานในฉนวนไฟฟ้า galoshes หรือบนขาตั้งฉนวนหรือพรม ควรใช้เครื่องมือนี้ร่วมกับที่จับที่เป็นฉนวน ห้ามมิให้ทำงานในตำแหน่งที่โค้งงอหากเมื่อยืดตรงระยะห่างจากชิ้นส่วนที่ไม่ตัดการเชื่อมต่อที่มีชีวิตน้อยกว่า 0.6 ม. เป็นที่ยอมรับไม่ได้ว่าชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าที่ไม่มีฉนวนหุ้มอยู่ด้านหลังคนงานหรือทั้งสองด้าน

นั่งร้านและบันไดต้องอยู่ในสภาพดี ห้ามใช้บันไดโลหะ การทำงานโดยใช้บันไดทำได้โดยคนสองคน คนงานคนหนึ่งควรอยู่ด้านล่าง

ในช่วงเวลาของงานซ่อมไฟฟ้า ห้าม:

- ทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้าที่ไม่มีฉนวนสองชั้นและใช้พลังงานจากแรงดันไฟฟ้ามากกว่า 42 V
- ถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องมือไฟฟ้าและทำการซ่อมแซมเครื่องมือไฟฟ้า

ควรเก็บเครื่องมือซ่อมแซมไว้ในที่ที่กำหนดไว้เป็นพิเศษ ต้องติดตั้งหัวแร้งไฟฟ้าบนขาตั้งโลหะพิเศษเท่านั้น

ในการขจัดบัดกรีส่วนเกินออกจากแกนของหัวแร้งไฟฟ้า จำเป็นต้องใช้ผ้าฝ้าย หมอนใยหิน ห้ามเขย่าหัวแร้งไฟฟ้าโดยเด็ดขาด การทำความสะอาดแกนของหัวแร้งไฟฟ้าและการเปลี่ยนองค์ประกอบความร้อนสามารถทำได้เมื่อถอดหัวแร้งไฟฟ้าออกจากแหล่งจ่ายไฟหลักและอยู่ในสภาพเย็น

ควรสวมแว่นตาป้องกันเมื่อบัดกรีหรือดึงสายไฟจากขั้วต่อเพื่อป้องกันไม่ให้สารบัดกรีที่หลอมละลายกระเด็นเข้าตาหรือใบหน้า ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษในการชุบลวดแข็งและเกลียวสายเคเบิล ซึ่งสามารถสปริงกลับและประสานที่หลอมเหลวกระจาย ห้ามจุ่มฉนวนทนความร้อนและวัสดุอื่นๆ ที่ปล่อยสารระเหยที่เป็นพิษเมื่อถูกความร้อน เช่นเดียวกับวัสดุที่เปียกลงในเบ้าหลอมที่มีการบัดกรีหลอมเหลว เนื่องจากอาจทำให้บัดกรีหลอมเหลวได้ ตรวจสอบความแข็งแรงของถ้วยใส่ตัวอย่างเพื่อหลีกเลี่ยงการพลิกคว่ำ ความสามารถในการซ่อมบำรุง และความน่าเชื่อถือของการต่อสายดินของถ้วยใส่ตัวอย่าง

ยกเครื่องอุปกรณ์ (RU) ให้การตรวจสอบภายนอกและภายในขององค์ประกอบทั้งหมดของวงจร ตรวจสอบสภาพของฉนวนของอุปกรณ์และสายไฟ การแก้ไขอุปกรณ์ทั้งหมดที่รวมอยู่ในโครงการตามคำแนะนำสำหรับอุปกรณ์แต่ละตัว ตรวจสอบการตั้งค่ารีเลย์ ตรวจสอบการทำงานของวงจรทั้งหมดโดยไม่ต้องเปิดวงจรไฟฟ้า ตรวจสอบการทำงานของการติดตั้งทั้งหมดในการทำงาน

การซ่อมแซมและการตรวจสอบอุปกรณ์ในปัจจุบันที่ต้องการการตรวจสอบบ่อยกว่าการติดตั้งทั้งหมดจะดำเนินการตามโปรแกรมที่ลดลง

การซ่อมแซมและการตรวจสอบที่ไม่ได้กำหนดไว้จะดำเนินการหลังจากการชำระบัญชีของอุบัติเหตุ

การซ่อมแซมตามแผนจะดำเนินการในเงื่อนไขต่อไปนี้:

สวิตช์บอร์ด แผง ตู้ และชุดควบคุม .................................. ปีละครั้ง

อุปกรณ์กลไกการยกและขนย้าย .................................. ปีละ 2 ครั้ง

รีเลย์ควบคุม, คอนแทคเตอร์, สตาร์ทเตอร์............................................ ...รายเดือน

ผู้ควบคุม อุปกรณ์สั่งการ ...................... การตรวจสอบ - เมื่อยอมรับกะ

การแก้ไข - เมื่อมีการปิดกลไกตามแผน (แต่อย่างน้อย 1 ครั้งใน 4-6 เดือน) .................................รายเดือน

ก่อนเริ่มงานซ่อม หัวหน้าคนงานต้องอธิบายให้พนักงานทราบถึงคุณสมบัติของสวิตช์เกียร์เฉพาะและสถานการณ์ในอุปกรณ์นั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง คุณควรระบุ:

- ทางเดินไปยังสถานที่ทำงานแต่ละแห่งการปรากฏตัวของโซนอันตราย
- ขั้นตอนการเชื่อมต่ออุปกรณ์ไฟฟ้า เครื่องมือ
- สถานที่และขั้นตอนการติดตั้งอุปกรณ์ยกในพื้นที่ซ่อม
- การปรากฏตัวของการติดตั้งระบบไฟฟ้าในบริเวณใกล้เคียงและมาตรการรักษาความปลอดภัยที่เหมาะสม

ในทางกลับกัน ช่างไฟฟ้าก่อนเริ่มงานจะต้อง:

- ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องมือ อุปกรณ์ อุปกรณ์จับยึด และจัดเรียงตามลำดับที่สะดวกและปลอดภัยต่อการใช้งาน
- ใส่ชุดหลวมหมวก
- ตรวจสอบและเตรียมสถานที่ทำงาน นำสิ่งของที่ไม่จำเป็นออก

อุปกรณ์สับได้รับการติดตั้งระหว่างการซ่อมแซมเพื่อไม่ให้ปิดวงจรได้เองตามธรรมชาติภายใต้แรงโน้มถ่วงของตัวเอง บนแอคทูเอเตอร์ของอุปกรณ์สวิตชิ่ง ตำแหน่งปิดและเปิดต้องระบุไว้อย่างชัดเจน อุปกรณ์ของสวิตช์เกียร์ แผงสวิตช์ ชุดประกอบ ควรมีให้สำหรับการตรวจสอบ โดยมีเงื่อนไขว่าแผงควบคุมเชื่อมต่อกับเครือข่าย หลังจากซ่อมแซมอุปกรณ์แล้ว ควรทำจารึกที่ชัดเจนบนแผงเพื่อระบุว่าเป็นของหน่วยใด จารึกดังกล่าวควรอยู่ที่ด้านหน้าและด้านหลังของแผง ปุ่ม ปุ่ม และปุ่มควบคุมทั้งหมดต้องมีคำจารึกระบุการทำงานตามที่ตั้งใจไว้ ("เปิดใช้งาน", "ปิดใช้งาน", "เพิ่ม" เป็นต้น)

เมื่อทำการซ่อมสวิตช์มีด (สวิตช์) พื้นผิวสัมผัสของมีดและฟองน้ำจะทำความสะอาดสิ่งสกปรก เขม่า และอนุภาคของโลหะหลอมอย่างทั่วถึง ในกรณีที่ละลายอย่างแรง ฟองน้ำหรือมีดจะถูกแทนที่ด้วยอันใหม่ รัดทั้งหมด ข้อต่อหมุนให้แน่น ตรวจสอบสภาพของสปริงและคลิปสปริง สปริงที่อ่อนแรงจะถูกแทนที่ด้วยสปริงใหม่ พวกเขาตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีดเข้าสู่ขากรรไกรโดยไม่มีการกระแทกและการบิดเบือน แต่ใช้ความพยายามบ้าง

พื้นผิวสัมผัสของฟองน้ำต้องพอดีกับพื้นผิวที่สอดคล้องกันของมีด โพรบหนา 0.05 มม. ควรเข้าไปในช่องว่างระหว่างฟองน้ำกับมีดให้มีความลึกไม่เกิน 6 มม.

ความลึกของมีดเข้าไปในขากรรไกรจะถูกปรับเพื่อให้ในสวิตช์มีดที่มีการขับเคลื่อนด้วยคันโยกในตำแหน่งที่เข้าเล่มจนสุด มีดจะไม่เข้าไปถึง 3 มม. ถึงแผ่นสัมผัสของขากรรไกร ในเวลาเดียวกันส่วนสัมผัสทั้งหมดของมีดควรเข้าไปในขากรรไกร ความไม่พร้อมกันของมีดออกจากปากสัมผัสไม่ควรเกิน 3 มม.

สถานีปุ่มกด ตัวควบคุมลูกเบี้ยว สวิตช์สากล และลิมิตสวิตช์ ไม่ต้องการการปรับแต่งพิเศษ พวกเขาตรวจสอบเฉพาะการเคลื่อนที่อิสระของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว การสัมผัสและกดหน้าสัมผัสในตำแหน่งเปิด ความสอดคล้องของสวิตช์สากลและอุปกรณ์สั่งการด้วยรูปแบบการสลับหน้าสัมผัส ลูกกลิ้งของอุปกรณ์สั่งงานต้องหมุนอย่างอิสระ

สำหรับคอนแทคเตอร์และสตาร์ตเตอร์แบบแม่เหล็ก โดยการเปิดด้วยมือโดยที่ถอดแรงดันไฟฟ้าออก จะตรวจสอบความง่ายในการเคลื่อนย้ายของระบบที่เคลื่อนย้ายได้ เมื่อเพลาติดอยู่ในตลับลูกปืน น้ำมันเครื่อง 3-4 หยดจะถูกฉีดเข้าไปในส่วนหลังผ่านรูพิเศษ หากหลังจากการหล่อลื่น เพลาหมุนอย่างแน่นหนา จำเป็นต้องกำจัดการเยื้องศูนย์ในตลับลูกปืน ซึ่งสลักเกลียวที่ยึดตลับลูกปืนจะคลายออก และพบตำแหน่งที่สอดคล้องกับการเล่นอิสระ ให้ทำการขันน็อตยึดอีกครั้ง

จำเป็นต้องตรวจสอบความหนาแน่นของกระดองและแอกของระบบแม่เหล็ก ทำความสะอาดส่วนปลายของชิ้นส่วนจากสิ่งสกปรกและสนิมอย่างระมัดระวัง ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบความแน่นของพุกด้วยโพรบหนา 0.05 มม. ขดลวดแดมเปอร์ไฟฟ้าลัดวงจรในช่องของแกนต้องยึดแน่นในช่องเสียบและต้องไม่หัก

ระบบล็อคแบบกลไกต้องไม่รบกวนการเปิดใช้งานอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออย่างสมบูรณ์ เมื่อเปิดอุปกรณ์เครื่องหนึ่ง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่สามารถเปิดอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกันได้

การซ่อมแซมสวิตช์เกียร์และอุปกรณ์ที่มีแรงดันไฟฟ้ามากกว่า 1 kV ในสวิตช์เกียร์ขนาด 6 ... 10 kV ที่มีระบบบัสบาร์เดี่ยวและส่วนต่างๆ จำนวนเท่าใดก็ได้ เมื่อส่วนทั้งหมดเข้าสู่การซ่อมแซม คำสั่งเดียวจะออกให้โดยสมบูรณ์สำหรับการทำงานกับยางและการเชื่อมต่อทั้งหมดหรือบางส่วนของส่วนนี้ การรับเข้าเรียนในสถานที่ทำงานทั้งหมดในส่วนจะดำเนินการพร้อมกัน อนุญาตให้กระจายกองพลน้อยไปยังงานต่าง ๆ ภายในส่วนนี้

ห้ามมิให้เตรียมการรวมหรือการทดสอบภายใต้แรงดันไฟฟ้าของการเชื่อมต่อใด ๆ ของส่วนใด ๆ จนกว่างานด้านข้างจะเสร็จสิ้น

อนุญาตให้ออกชุดหนึ่งชุดสำหรับการทำงานพร้อมกันหรือตามลำดับในสถานที่ทำงานต่าง ๆ ของการเชื่อมต่อตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไปโดยไม่ต้องลงทะเบียนการโอนจากสถานที่ทำงานหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งโดยอนุญาตให้ออกชุดย่อยของกองพลน้อยไปยังสถานที่ทำงานต่างๆ ได้ในกรณีต่อไปนี้:

- เมื่อวางและวางสายไฟและสายควบคุมใหม่, อุปกรณ์ทดสอบ, ตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกัน, การปิดกั้น, ระบบอัตโนมัติ, ฯลฯ ;
- ซ่อมแซมอุปกรณ์สวิตช์เมื่อไดรฟ์อยู่ในห้องอื่น
- ซ่อมแซมสายเคเบิลแยกต่างหากในอุโมงค์, ตัวสะสม, บ่อน้ำ, ร่องลึก, หลุม;
- การซ่อมแซมสายเคเบิล (ไม่เกินสอง) ดำเนินการในสองหลุมหรือในสวิตช์ในร่มและในบริเวณใกล้เคียงเมื่อตำแหน่งของสถานที่ทำงานอนุญาตให้หัวหน้า (หัวหน้างาน) ดูแลทีม

ในระหว่างการผลิตงานต้องเตรียมสถานที่ทำงานทั้งหมดก่อนเริ่มรับสมัคร ในกรณีของการกระจายตัวของกองพลน้อยไปยังสถานที่ทำงานต่าง ๆ อนุญาตให้อยู่ได้: สมาชิกของกองพลน้อยหนึ่งคนขึ้นไปที่มีกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้า III แยกจากหัวหน้าคนงาน สมาชิกของทีมที่จะแยกออกจากหัวหน้างาน ฝ่ายหลังต้องพาพวกเขาไปยังที่ทำงานและแนะนำพวกเขาเกี่ยวกับความปลอดภัยของงาน

เพื่อความปลอดภัย ก่อนได้รับอนุญาตให้ทำงานกับอุปกรณ์สวิตช์ควบคุมระยะไกล จะต้อง:

- วงจรไฟฟ้าของไดรฟ์, วงจรควบคุมกระแสและวงจรความร้อนถูกตัดการเชื่อมต่อ
- วาล์วประตูปิดและล็อคบนท่อเพื่อจ่ายอากาศไปยังตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก อากาศในนั้นถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศในขณะที่ปลั๊กสตาร์ท (วาล์ว) อยู่ในตำแหน่งเปิด
- ถูกนำเข้าสู่ตำแหน่งไม่ทำงานรวมทั้งโหลดหรือรวมถึงสปริง
- โปสเตอร์ “อย่าเปิด! คนกำลังทำงาน” บนปุ่มควบคุมระยะไกล และ “ห้ามเปิด! คนกำลังทำงาน” - บนวาล์วปิด

สำหรับการทดลองเปิดและปิดอุปกรณ์สวิตช์ระหว่างการปรับและการปรับ อนุญาตให้จ่ายแรงดันไฟฟ้าชั่วคราวไปยังวงจรควบคุมกระแสไฟและวงจรไฟฟ้าของไดรฟ์ไปยังวงจรเตือนและความร้อนชั่วคราวได้ รวมถึงการจ่ายอากาศไปยังไดรฟ์และสวิตช์

การติดตั้งฟิวส์ที่ถอดออก การเปิดวงจรที่ไม่ได้เชื่อมต่อและวาล์วเปิดเมื่อมีการจ่ายอากาศ รวมถึงการถอดโปสเตอร์ "อย่าเปิด! คนกำลังทำงาน” และ “ห้ามเปิด! คนกำลังทำงาน” ดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการหรือได้รับอนุญาตจากหัวหน้างาน อนุญาตให้เปิดหรือปิดอุปกรณ์สวิตช์จากระยะไกลสำหรับการทดสอบโดยบุคคลที่รับผิดชอบในการปรับหรือปรับแต่ง หรือตามคำขอของเขากับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ

หลังจากการทดสอบแล้ว หากจำเป็นต้องทำงานต่อบนอุปกรณ์สวิตช์ บุคคลจากเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ หรือหากได้รับอนุญาต ผู้ผลิตจะต้องดำเนินการตามมาตรการทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการรับเข้าทำงาน

อนุญาตให้ปีนขึ้นไปบนเซอร์กิตเบรกเกอร์ลมภายใต้แรงดันใช้งานระหว่างการทดสอบและงานปรับแต่งเท่านั้น (การปรับแดมเปอร์ การบันทึกการสั่นสะเทือน การเชื่อมต่อหรือการตัดการเชื่อมต่อตัวนำจากอุปกรณ์ตรวจวัด การหาการรั่วไหลของอากาศ ฯลฯ)

ห้ามปีนขึ้นไปบนสวิตช์ลมที่ปิดการทำงานด้วยตัวคั่นที่เติมอากาศเมื่อตัวคั่นอยู่ภายใต้แรงดันใช้งานในทุกกรณี

ความแน่นของความชื้น (ความแน่น) ของเบรกเกอร์วงจรลมได้รับการตรวจสอบภายใต้แรงดันที่ลดลงตามคำแนะนำจากโรงงาน

ก่อนปีนขึ้นไปบนเซอร์กิตเบรกเกอร์ลมเพื่อทำการทดสอบและปรับแต่ง คุณต้อง:

- ปิดวงจรควบคุมกระแสไฟ
- ปิดกั้นปุ่มควบคุมในพื้นที่และวาล์วสตาร์ท (เช่น ถอดท่ออากาศ ล็อคตู้ ฯลฯ) หรือวางสมาชิกที่ได้รับคำสั่งจากทีมไว้ใกล้กับสวิตช์ ซึ่งจะอนุญาตให้ใช้สวิตช์ได้ (หลังจากเปิดเครื่อง การดำเนินงานปัจจุบัน) โดยผู้รับผิดชอบตามคำแนะนำของหัวหน้างานเท่านั้น

ขณะที่ผู้คนอยู่บนเซอร์กิตเบรกเกอร์ลมอัด การทำงานทั้งหมดในตู้ควบคุมและตู้จ่ายไฟจะหยุดทำงาน

ในช่วงเวลาของการเปิดและปิดเซอร์กิตเบรกเกอร์อากาศระหว่างการทดสอบ การปรับและการทดสอบ ไม่อนุญาตให้มีคนอยู่ใกล้เซอร์กิตเบรกเกอร์

ผู้ปฏิบัติงานทดสอบและปรับแต่ง (หรือบุคคลที่ได้รับอนุญาตจากทีม) จะได้รับคำสั่งให้ดำเนินการกับเซอร์กิตเบรกเกอร์ หลังจากที่สมาชิกในทีมถูกนำออกจากเซอร์กิตเบรกเกอร์ในระยะที่ปลอดภัยหรือในที่พักพิง

ก่อนเข้าทำงานที่เกี่ยวข้องกับการเข้าพักของคนในเครื่องกรองอากาศ มีความจำเป็น:

- ปิดวาล์วบนท่ออากาศทั้งหมดที่สามารถจ่ายอากาศได้ ล็อควาล์ว แขวนโปสเตอร์บนวาล์ว "ห้ามเปิด! คนกำลังทำงาน”;
- ปล่อยอากาศภายใต้แรงดันในตัวสะสมอากาศโดยปล่อยให้ปลั๊กอยู่ที่ส่วนบนและวาล์วระบายน้ำเปิด
- ถอดท่ออากาศจ่ายอากาศออกจากตัวเก็บอากาศและติดตั้งปลั๊ก

การอ่านเกจวัดแรงดันเป็นศูนย์บนถังเบรกเกอร์และตัวสะสมอากาศไม่สามารถทำหน้าที่เป็นสัญญาณที่เชื่อถือได้ของการไม่มีอากาศอัด เมื่อถอดฝาครอบท่อระบายออก ทันทีก่อนที่จะคลายเกลียวสลักเกลียวและน็อต จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศอัดโดยการเปิดปลั๊กท่อระบายน้ำ (วาล์ว) หรือวาล์วประตู

ปลั๊กท่อระบายน้ำ (วาล์ว) หรือวาล์วประตูสามารถปิดได้หลังจากขันสลักเกลียวและน็อตที่ยึดฝาครอบท่อระบายน้ำให้แน่นแล้วเท่านั้น

ในสวิตช์เกียร์ที่มีอุปกรณ์บนรถเข็นแบบม้วนออก ห้ามมิให้เข้าไปในห้องโดยสารที่ไม่ได้แยกจากกันด้วยฉากกั้นโลหะที่เป็นของแข็งจากยางหรืออุปกรณ์ที่เชื่อมต่อโดยตรงกับยางหรืออุปกรณ์ที่เชื่อมต่อโดยตรงโดยไม่ทำให้ยางและสายดินหมดพลังงาน ในการทำงานกับสายเคเบิลขาออก มอเตอร์ไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ที่เชื่อมต่อโดยตรงกับสายเคเบิลเหล่านี้ รถเข็นพร้อมสวิตช์จะถูกม้วนออกจนสุด ประตูตู้หรือบานประตูหน้าต่างอัตโนมัติถูกล็อค และข้อความ "ห้ามเปิด! คนกำลังทำงาน"

สายเคเบิลในช่องสวิตช์เกียร์ต่อสายดิน ในกรณีที่มีการต่อสายดินในสถานที่ทำงาน ไม่จำเป็นต้องใส่ลงในช่องสวิตช์เกียร์

ในกรณีของการทำงานกับช่องทางเคเบิลที่ติดตั้งในช่องสวิตช์เกียร์ รถเข็นพร้อมสวิตช์จะถูกม้วนออกจนหมด โปสเตอร์ "อย่าเปิด! คนกำลังทำงาน” ม่านอัตโนมัติถูกล็อค โปสเตอร์ “หยุด! แรงดันไฟฟ้า". หากต้องการเข้าถึงช่อง ให้ถอดพาร์ติชั่นแนวตั้งภายในตู้หรือผนังด้านหลังออก บนสายเคเบิลที่สามารถจ่ายแรงดันไฟฟ้าได้ให้ตรวจสอบว่าไม่มีและต่อสายดิน โปสเตอร์ "ทำงานที่นี่" แขวนอยู่ในช่อง เมื่อทำงานกับอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ที่อยู่บนรถเข็น พวกมันจะถูกรีดออกจนหมดและติดโปสเตอร์ "ทำงานที่นี่" ไว้บนอุปกรณ์ ระหว่างทำงานในห้องเก็บของ โปสเตอร์ “Work Here” จะติดไว้ด้านในช่อง

หลังจากกลิ้งรถเข็นออกไปแล้ว ประตูตู้จะถูกล็อคและมีโปสเตอร์ “ห้ามเปิด! คนกำลังทำงาน" หากไม่มีประตู ม่านอัตโนมัติจะถูกล็อคและโปสเตอร์ “หยุด! แรงดันไฟฟ้า". เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ รีเลย์ ในวงจรทุติยภูมิ ฯลฯ โดยไม่ต้องกลิ้งรถเข็นพร้อมอุปกรณ์ ที่ประตูล็อคของห้องที่มีอุปกรณ์ หรือบนที่จับล็อคของเกวียนเบรกเกอร์ หากต้องเปิดประตู ให้ติดโปสเตอร์ “ห้ามเปิด! คนทำงาน" และในที่ทำงาน - โปสเตอร์ "ทำงานที่นี่"

ลูกล้อตัดวงจรสามารถวางในตำแหน่งทดสอบได้ในกรณีต่อไปนี้:

- สำหรับทดสอบเบรกเกอร์และปรับไดรฟ์ตรวจสอบการป้องกันรีเลย์ของการเชื่อมต่อ
- ในการจัดทำและประกอบโครงการหลังเสร็จสิ้นการทำงานและการส่งมอบคำสั่ง
- เมื่อทำงานกับชิ้นส่วนกลไกของมอเตอร์ไฟฟ้าหรือกลไกที่ขับเคลื่อนด้วย

ในกรณีนี้ โปสเตอร์ “อย่าเปิด! คนกำลังทำงาน"

การทำงานในห้องสวิตช์จะดำเนินการตามคำสั่งและเฉพาะในรถเข็นที่มีอุปกรณ์ที่ดึงออกจากตู้

การกลิ้งออกจากรถเข็นด้วยเครื่องตัดวงจรหรืออุปกรณ์อื่น ๆ จากตู้หรือไปยังตำแหน่งทดสอบโดยสมบูรณ์ รวมถึงการกลิ้งเข้าและติดตั้งเข้าที่ ดำเนินการโดยพนักงานของบุคลากรในการปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติกลุ่ม IV เพียงอย่างเดียวหรือ ภายใต้การดูแลของเขาด้วยการตรวจสอบเบื้องต้นของการปลดมีดกราวด์

การทำงานของสวิตช์อย่างปลอดภัยในสวิตช์เกียร์สามารถรับประกันได้หากบุคลากรปฏิบัติตามลำดับการทำงานต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:

1) การตัดการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าซึ่งควรจะดำเนินการ
2) การตัดการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟซึ่งไม่สามารถสัมผัสหรือเข้าใกล้โดยไม่ได้ตั้งใจในระยะอันตราย
3) ดำเนินมาตรการป้องกันการจ่ายแรงดันไฟไปยังสถานที่ทำงานผิดพลาด
4) การติดตั้งโปสเตอร์เตือน
5) การติดตั้งรั้วชั่วคราวที่ทำจากวัสดุฉนวน
6) ตรวจสอบที่หนีบทั้งหมดของอุปกรณ์ที่ตัดการเชื่อมต่อและสายสวิตช์ทั้งหมดว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้า
7) การต่อสายดินและการลัดวงจรของชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟไม่ได้ต่อจากทุกด้านจากตำแหน่งที่สามารถใช้แรงดันไฟฟ้าได้
8) การติดตั้ง ณ สถานที่ทำงานของโปสเตอร์ "ทำงานที่นี่!"

การตัดการเชื่อมต่อต้องทำในลักษณะที่ระหว่างชิ้นส่วนที่ถอดออกและกระแสไฟไหลผ่านภายใต้แรงดันไฟ จะมีช่องว่างที่มองเห็นได้จากทุกด้าน

ตามกฎความปลอดภัยแรงงานระหว่างภาค ระยะห่างต่อไปนี้จากผู้คน เครื่องมือที่ใช้ ติดตั้งและรั้วชั่วคราวไปยังอุปกรณ์ไฟฟ้า ถูกกำหนดโดยขึ้นอยู่กับค่าแรงดันไฟฟ้าของการติดตั้ง (ตารางที่ 8.2) เช่นเดียวกับกลไก เครื่องยก สลิงและโหลด (ตารางที่ 8.3)

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงย้อนกลับของแรงดันไฟฟ้าต่ำผ่านหม้อแปลง เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น หม้อแปลงไฟฟ้ากำลังและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ที่กำลังปิดอยู่จะถูกปิดจากด้านแรงดันต่ำด้วย เพื่อป้องกันการปิดและการปิดสวิตช์โดยธรรมชาติหรือผิดพลาด

8.2. ระยะห่างจากผู้คน เครื่องมือ อุปกรณ์ติดตั้ง และรั้วชั่วคราวที่คนเหล่านั้นใช้เพื่ออาศัยชิ้นส่วนของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าต่างกัน

8.3. ระยะห่างจากกลไก, เครื่องชักรอก, สลิง, โหลดไปยังชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าต่างกัน

รีเลย์ในวงจรไฟฟ้าของไดรฟ์ระยะไกลของตัวตัดการเชื่อมต่อที่ถอดออกจะถอดฟิวส์ที่ขั้วทั้งสองออก ไดรฟ์ตัวตัดการเชื่อมต่อทั้งหมดที่เข้าถึงได้โดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตจะถูกล็อค

บนปุ่มควบคุมและไดรฟ์ทั้งหมดของสวิตช์และตัวตัดการเชื่อมต่อด้วยความช่วยเหลือที่สามารถจ่ายแรงดันไฟฟ้าไปยังสถานที่ทำงานคนงานที่ทำการปิดเครื่องจะแขวนโปสเตอร์: "อย่าเปิด - ผู้คนกำลังทำงานอยู่!" เมื่อทำงานในสายงาน โปสเตอร์จะถูกโพสต์บนไดรฟ์ของตัวตัดการเชื่อมต่อเชิงเส้น: "อย่าเปิด - ทำงานในสาย!"

ในไดอะแกรมของผู้มอบหมายงานที่จัดการการปิดระบบ จะมีการโพสต์ผู้โพสต์จำนวนมากเนื่องจากมีทีมงานทำงานอยู่

ตะแกรงไม้ทึบหรือขัดแตะพิเศษ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไมคาไนต์ ยาง และวัสดุฉนวนอื่นๆ ซึ่งอยู่ในสภาพแห้งและเสริมความแข็งแรงอย่างดี สามารถใช้เป็นรั้วชั่วคราวได้

ความจำเป็นในการติดตั้งรั้ว ประเภท วิธีการติดตั้งจะขึ้นอยู่กับสภาพท้องถิ่นและลักษณะของงาน โปสเตอร์ถูกแขวนไว้บนรั้วชั่วคราว: "หยุด - ไฟฟ้าแรงสูง!"

หลังจากติดตั้งป้ายเตือนและรั้วชั่วคราว บุคลากรจะเตรียมชุดดินแบบพกพา เชื่อมต่อกับสายดิน จากนั้นตรวจสอบส่วนต่างๆ ของการติดตั้งที่ตั้งใจไว้สำหรับการทำงานว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้า

ในการตรวจสอบว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าจะใช้ตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้า ก่อนตรวจสอบ จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพอยน์เตอร์อยู่ในสภาพดีโดยนำเข้าไปใกล้ชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าที่อยู่ใกล้เคียงและมีพลังงานเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด การตรวจสอบเหล่านี้ดำเนินการด้วยถุงมืออิเล็กทริก เมื่อตรวจสอบว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าในสวิตช์เกียร์แบบเปิดที่มีแรงดันไฟฟ้า 35 และ 110 kV จะมีช่องว่างประกายไฟติดอยู่กับส่วนการทำงานของตัวบ่งชี้ที่ขันเข้ากับแกน หากมีแรงดันไฟฟ้า สัญญาณแสงและเสียงจะปรากฏขึ้น (ลักษณะเสียงแตก) การตรวจสอบนี้ดำเนินการในสภาพอากาศแห้งเท่านั้น หลังจากตรวจสอบการติดตั้งว่าไม่มีแรงดันไฟ กราวด์ และไฟฟ้าลัดวงจร ชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟของทุกเฟสที่จะดำเนินการหรือแรงดันไฟฟ้าที่สามารถนำไปใช้กับส่วนของการติดตั้งที่ถูกตัดการเชื่อมต่อสำหรับการทำงาน

การต่อสายดินสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่ได้เชื่อมต่อจะถูกสร้างขึ้นทันทีหลังจากตรวจสอบว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้า ในกรณีนี้ ไม่อนุญาตให้ลงกราวด์โดยไม่ได้เชื่อมต่อกับอุปกรณ์กราวด์ก่อน แคลมป์สำหรับกราวด์แบบพกพาใช้แท่งที่ทำจากวัสดุฉนวนกับชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟที่ต่อลงกราวด์ของทุกเฟส จากนั้นแคลมป์จะเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาด้วยแกนเดียวกันหรือโดยตรงด้วยมือในถุงมือไดอิเล็กทริก หลังจากลงดินแล้วจะมีการโพสต์โปสเตอร์ที่ไซต์งาน: "ทำงานที่นี่!" การต่อลงกราวด์แบบเคลื่อนย้ายได้ชั่วคราวนั้นทำมาจากลวดเกลียวเปลือยเปล่าที่ยืดหยุ่นได้ โดยมีพื้นที่หน้าตัดอย่างน้อย 25 มม. 2 ผ่านการทดสอบความคงตัวทางความร้อนแล้ว

เมื่อถอดกราวด์ จะถูกลบออกจากชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านก่อน แล้วจึงปลดการเชื่อมต่อจากกราวด์กราวด์ ใบสั่งงานจะถูกปิดหลังจากการตรวจสอบอุปกรณ์และสถานที่ทำงาน หลังจากปิดคำสั่งแล้ว อุปกรณ์จะถูกนำไปใช้งาน โดยก่อนหน้านี้ได้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

1) การตัดมีดกราวด์หรือการถอดกราวด์แบบพกพา
2) การทดสอบฉนวน
3) การรื้อรั้วชั่วคราวและป้ายเตือน
4) การติดตั้งรั้วถาวรในสถานที่และการถอดโปสเตอร์ทั้งหมดออกก่อนเริ่มงาน

หากกองพลน้อยหลายกลุ่มทำงานในการติดตั้งที่ปิดใช้งาน จะสามารถเปิดใช้งานได้หลังจากปิดคำสั่งซื้อทั้งหมดแล้วเท่านั้น

ความสามารถในการซ่อมบำรุงของฉนวนของอุปกรณ์ที่เปิดอยู่หลังจากการซ่อมแซมถูกตรวจสอบด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ วิธีนี้ช่วยให้คุณระบุข้อบกพร่องของฉนวนที่ตรวจจับได้ยากโดยการตรวจสอบ

หากตรวจพบข้อบกพร่องของกราวด์ก่อนที่จะถอดส่วนที่เสียหายในสวิตช์เกียร์แบบปิด เราไม่ควรเข้าใกล้จุดบกพร่องที่ระยะน้อยกว่า 5 ม. และที่สถานีย่อยแบบเปิด - ที่ระยะ 10 ม. ข้อยกเว้นคือเมื่อ จำเป็นต้องใช้มาตรการเพื่อขจัดความผิดพลาดของพื้นดินหรือให้การปฐมพยาบาลแก่ผู้บาดเจ็บ ในกรณีเหล่านี้ บุคลากรจะต้องระมัดระวังและใช้อุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นทั้งหมด

ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุกับผู้คน คุณสามารถถอดแรงดันไฟฟ้าออกจากส่วนที่เกี่ยวข้องของการติดตั้งโดยไม่ได้รับอนุญาตจากเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการระดับสูง

ในกรณีนี้จะได้รับอนุญาต:

¾ หากมีการอุดตันระหว่างมีดกราวด์กับรถเข็นพร้อมสวิตช์ ให้ตั้งรถเข็นไปที่ตำแหน่งควบคุมหลังจากเปิดมีดเหล่านี้

¾ในกรณีที่ไม่มีมีดขวางหรือกราวด์ดังกล่าวในตู้สวิตช์เกียร์ ให้ติดตั้งรถเข็นในตำแหน่งตรงกลางระหว่างส่วนควบคุมและการซ่อมแซม โดยจะต้องล็อคด้วยกุญแจ รถเข็นสามารถติดตั้งในตำแหน่งตรงกลางได้ โดยไม่คำนึงถึงการต่อลงดินที่จุดเชื่อมต่อ

ในช่วงเวลาของงานซ่อมไฟฟ้า ห้าม:

¾ ทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้าที่ไม่มีฉนวนสองชั้นและใช้พลังงานจากแรงดันไฟฟ้ามากกว่า 42 V

¾ ถอดชิ้นส่วนเครื่องมือไฟฟ้าและทำการซ่อมแซมเครื่องมือไฟฟ้า

การซ่อมแซมตามแผนจะดำเนินการในเงื่อนไขต่อไปนี้:

¾ เส้นทางการเข้าถึงสถานที่ทำงานแต่ละแห่ง การปรากฏตัวของพื้นที่อันตราย;

¾ขั้นตอนการเชื่อมต่ออุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องมือ

¾ สถานที่และขั้นตอนการติดตั้งอุปกรณ์ยกในพื้นที่ซ่อม

¾ความพร้อมของการติดตั้งระบบไฟฟ้าในบริเวณใกล้เคียงและมาตรการรักษาความปลอดภัยที่เหมาะสม

ในทางกลับกัน ช่างไฟฟ้าก่อนเริ่มงานจะต้อง:

¾ ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องมือ อุปกรณ์ อุปกรณ์จับยึด และจัดเรียงตามลำดับที่สะดวกและปลอดภัยต่อการใช้งาน

¾ใส่ชุดหลวม, หมวก;

¾ ตรวจสอบและเตรียมสถานที่ทำงานของคุณ นำสิ่งของที่ไม่จำเป็นออก

1. คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับคุณสมบัติของงานที่ทำ

เมื่อทำการติดตั้งสวิตช์เกียร์ งานของผู้ติดตั้งมักจะเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่หนักของอุปกรณ์ไฟฟ้า การยกน้ำหนักให้สูงขึ้น ตลอดจนการทำงานประปาจำนวนมาก ในกรณีนี้อาจได้รับบาดเจ็บและรอยฟกช้ำ

การยกชิ้นส่วนของอุปกรณ์หรือโครงสร้างที่มีน้ำหนักมากกว่า 20 กก. ต้องดำเนินการโดยคนงานสองคน หากมวลของโครงสร้างหรืออุปกรณ์มากกว่า 50 กก. ควรยกขึ้นโดยใช้เครื่องกว้าน

เมื่อทำการติดตั้งโครงสร้างต่างๆ ของสวิตช์เกียร์แบบปิดที่ยึดกับผนัง เพดาน และพื้นของอาคารด้วยปูนซีเมนต์ ห้ามถอดอุปกรณ์รองรับออกจนกว่าปูนจะแข็งตัวเต็มที่ การถอดอุปกรณ์ประกอบฉากและสายไฟก่อนวัยอันควรอาจทำให้โครงสร้างเหล่านี้ตกลงมา ยกสูงเพื่อการติดตั้ง องค์ประกอบต่าง ๆ ของอุปกรณ์จะต้องได้รับการแก้ไขทันที

เมื่อเคลื่อนย้ายและยกโครงสร้างของตัวตัดการเชื่อมต่อ ตัวแยก และตัวตัดวงจร จะต้องตั้งค่าไว้ที่ตำแหน่ง "เปิด" เนื่องจากในตำแหน่งนี้ ไม่รวมความเป็นไปได้ของการบาดเจ็บจากการสัมผัสมีดสับ สวิตช์ทั้งหมด เบรกเกอร์วงจร แอคทูเอเตอร์แม่เหล็กไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ที่มีสปริงกลับหรือกลไกการเคลื่อนที่แบบอิสระควรย้ายในตำแหน่ง "ปิด"

เมื่อยกและเคลื่อนย้ายบอร์ด ห้องและบล็อกของสวิตช์เกียร์สำเร็จรูป จำเป็นต้องป้องกันการพลิกคว่ำโดยใช้เครื่องมือจัดฟัน

เมื่อทำการปรับสวิตช์และตัวตัดการเชื่อมต่อด้วยไดรฟ์อัตโนมัติ ต้องมีมาตรการเพื่อป้องกันการเปิดหรือปิดไดรฟ์โดยไม่คาดคิดโดยบุคคลที่ไม่คาดฝันหรือโดยธรรมชาติ เนื่องจากสิ่งนี้อาจทำให้เกิดรอยฟกช้ำโดยชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของกลไกสวิตช์ของผู้ปฏิบัติงานที่ทำการปรับ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ฟิวส์ลิงค์ในวงจรควบคุมจะถูกลบออก หากจำเป็นต้องเปิดกระแสไฟเสริมในระหว่างขั้นตอนการปรับแต่ง การติดตั้งฟิวส์จะได้รับอนุญาตหลังจากนำทุกคนออกจากไดรฟ์เซอร์กิตเบรกเกอร์แล้วเท่านั้น

เสื้อผ้าของคนงาน - ช่างไฟฟ้าควรพอดีกับร่างกายอย่างอบอุ่น ศีรษะต้องคลุมด้วยเครื่องสวมศีรษะหรือหมวกนิรภัยแบบเบา ต้องสวมแว่นตานิรภัยเมื่อเจาะรู เมื่อดัดท่อ ดึงสายไฟเข้าท่อ พันสายไฟและสายเคเบิล ควรสวมถุงมือผ้าใบ เมื่อบัดกรีและเชื่อมสาย จำเป็นต้องทำงานในแว่นตาป้องกันและถุงมือ การยืดตัวบนสายรองรับที่มีหน้าตัดเกิน 4 มม. 2 ไม่ควรทำจากบันได แต่จากนั่งร้าน อนุญาตให้ใช้บันไดไม้ที่แนบมาได้ไม่เกิน 5 ม. ปลายล่างของบันไดต้องมีเดือยหรือปลายยางเพื่อป้องกันการลื่นไถล คุณไม่สามารถทำงานขณะยืนอยู่บนขั้นบันไดทั้งสองขั้นใดๆ ก็ได้ เช่นเดียวกับคนงานสองคนบนบันไดพร้อมกัน ขอแนะนำให้ใช้นั่งร้านสินค้าคงคลังแบบเคลื่อนที่แทนบันได

ก่อนติดตั้งตัวป้องกันกลุ่มและอุปกรณ์สวิตช์ จำเป็นต้องตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดโครงสร้างที่ควรติดตั้ง

ปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย:

1. ปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายทางกายภาพและเป็นอันตราย:

เครื่องจักรและกลไกการเคลื่อนย้าย ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวที่ไม่มีการป้องกันของอุปกรณ์การผลิต ขนย้ายสินค้า;

ช่องว่างวัสดุ

ปริมาณฝุ่นและก๊าซในอากาศเพิ่มขึ้น (ควันโลหะในระหว่างการบัดกรี ควันฉนวนที่เป็นอันตราย) ของพื้นที่ทำงาน

ระดับเสียงที่เพิ่มขึ้นในที่ทำงาน (ทั้งในพื้นที่ที่เกิดจากการทำงานของอุปกรณ์หรือเครื่องมือและการประชุมเชิงปฏิบัติการทั่วไป)

ระดับการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น (ทั้งภายในเครื่องที่เกิดจากการทำงานของเครื่องมือและภายนอกที่เกิดจากการทำงานของหน่วยต่างๆ ในโรงงาน)

ระดับแรงดันไฟที่เป็นอันตรายในวงจรไฟฟ้า การปิดซึ่งสามารถเกิดขึ้นได้ผ่านร่างกายมนุษย์

ขาดหรือขาดแสงธรรมชาติ

แสงสว่างไม่เพียงพอของพื้นที่ทำงาน

ลดความคมชัด

2. สารเคมีอันตรายและปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตราย:

ตามลักษณะของผลกระทบต่อร่างกายมนุษย์:

น่ารำคาญ.

ในทางของการเจาะเข้าไปในร่างกายมนุษย์:

ระบบทางเดินหายใจ;

ผิวหนังและเยื่อเมือก

3. ปัจจัยการผลิตทางจิตสรีรวิทยาที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย:

เกินพิกัดทางกายภาพ:

ไดนามิกพร้อมโหลดกล้ามเนื้อแขนขาร่างกาย

ภาวะสมองเสื่อมเกิน:

เครื่องวิเคราะห์แรงดันไฟเกิน

เครื่องมือวัดการทำงาน

เครื่องมือวัดฝุ่น:

1. AERA - เครื่องช่วยหายใจแบบเป่าอัตโนมัติ

2. เครื่องวัดฝุ่นไอโซโทปรังสี PRIZ-2

3. เครื่องวัดฝุ่นไอโซโทปรังสี IZV-3

4. เครื่องวัดความเข้มข้นของฝุ่น

เครื่องมือวัดอุณหภูมิ:

เทอร์โมมิเตอร์ทางเทคนิค: A No. 1, A No. 2

เครื่องวัดอุณหภูมิในห้องปฏิบัติการ: TL-2 No. 1, TL-2 No. 2, TL-6 No. 2

เทอร์โมมิเตอร์ แก้วอุตุนิยมวิทยา TM-6

หมายถึงการวัดความชื้นในอากาศของพื้นที่ทำงาน:

ไซโครมิเตอร์ครัวเรือน PBU-1M.

ไซโครมิเตอร์ความทะเยอทะยาน MV-4M

ไฮโกรกราฟอุตุนิยมวิทยาประเภท M-21

เครื่องมือวัดระดับเสียง:

4. ShVK-1 พร้อมฟิลเตอร์ FE-2

เครื่องมือวัดการสั่นสะเทือน:

Vibrometer แบบพกพา VM-1

เครื่องวัดเสียงและการสั่นสะเทือน ShVSH-003

เครื่องวัดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน IShV-1

หมายถึงการวัดความสว่างของพื้นที่ทำงาน:

ลักซ์มิเตอร์ Yu-116.

ลักซ์มิเตอร์ Yu-117.

เอกสารกำกับดูแลที่กำหนดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อเผชิญกับปัจจัยสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม

*สสท. เสียงรบกวน. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป GOST 12.1.003-83

*สสท. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยทั่วไปสำหรับอากาศทำงาน

โซน GOST 12.1.005-88.

*สสท. ความปลอดภัยในการสั่นสะเทือน ข้อกำหนดทั่วไป GOST 12.1.012-

*สสท. ความปลอดภัยทางไฟฟ้า ข้อกำหนดทั่วไปและการตั้งชื่อประเภท

การป้องกัน GOST 12.1.019-79 (ST SEV 4830-84)

*สสท. เครื่องหมุนไฟฟ้า. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

GOST 12.2.007.1-75.

*สสท. เครื่องจักรที่ใช้ลม ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

GOST 12.2.010-75

*สสท. ตัวเครื่องแบบใช้ไฟฟ้า. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไปและวิธีการทดสอบ GOST 12.2.013.0-91 (IEC 745-1-82)

*สสท. ที่ทำงานเมื่อทำงานขณะยืน ข้อกำหนดตามหลักสรีรศาสตร์ทั่วไป GOST 12.2.033-78

*SSBT อุปกรณ์ป้องกันทางเดินหายใจส่วนบุคคล การจำแนกและการทำเครื่องหมาย GOST 12.4.034-85

2. การประเมินสภาพการทำงานในสถานประกอบการ

เราจะประเมินสภาพการทำงานตามข้อกำหนดมาตรฐาน ระดับความเป็นอันตรายของปัจจัยของสภาพแวดล้อมการทำงานและความรุนแรงของงานจะถูกกำหนดเป็นคะแนนตามตารางเกณฑ์ ซึ่งเราจะเปรียบเทียบมูลค่าที่แท้จริงของปัจจัยสภาพการทำงานกับค่าที่ระบุในตาราง จำนวนคะแนนสำหรับปัจจัยสำคัญแต่ละรายการจะระบุไว้ใน "แผนที่สภาพการทำงาน" ในเวลาเดียวกัน ในการประเมินอิทธิพลของปัจจัยนี้ที่มีต่อสภาพการทำงาน เราคำนึงถึงระยะเวลาของการดำเนินการระหว่างกะด้วย คะแนนที่กำหนดตามระดับความเป็นอันตรายของปัจจัยความรุนแรงของงานจะถูกปรับตามสูตร:

X = XstT โดยที่ Xst - ระดับความเป็นอันตรายของปัจจัยที่กำหนดตามตารางเกณฑ์ คะแนน:

T = (T ข้อเท็จจริง / T shift) - อัตราส่วนของเวลาจริงของปัจจัยต่อระยะเวลาของการเปลี่ยนแปลง พิจารณาจากตารางการตั้งค่าพารามิเตอร์

เมื่อสรุปค่าปัจจัยของสภาพแวดล้อมการทำงานโดยคำนึงถึงระยะเวลาของการกระทำแล้วเราจะกำหนดลักษณะของสภาพการทำงานและจำนวนเงินที่คิดค่าบริการตามอัตราภาษีโดยใช้ตาราง

3. มาตรการเพื่อการทำงานที่ปลอดภัย

ในการติดตั้งระบบไฟฟ้า งานทั้งหมดจะต้องดำเนินการภายใต้การปฏิบัติตามเงื่อนไขดังต่อไปนี้:

1. งานสามารถทำได้โดยได้รับอนุญาตจากเจ้าหน้าที่ผู้มีอำนาจตามงานเท่านั้นที่ออกในรูปแบบของคำสั่งหรือคำสั่ง

2. งานควรดำเนินการอย่างน้อยสองคน

3. ต้องใช้มาตรการขององค์กรและทางเทคนิคเพื่อให้บุคลากรมีสภาพการทำงานที่ปลอดภัย

มาตรการขององค์กรมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างความมั่นใจในการจัดระเบียบที่สมบูรณ์แบบของงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้าเพื่อป้องกันการเกิดอุบัติเหตุกับบุคลากรที่มีประสิทธิผลแรงงานสูงและคุณภาพงานที่ดี กิจกรรมเหล่านี้คือ:

ก) การออกคำสั่งและคำสั่งสำหรับการผลิตงาน;

b) การรับเข้าทำงานของกองพลน้อย;

c) การกำกับดูแลทีมระหว่างการทำงาน

ง) การลงทะเบียนพักงานและทำงานเสร็จ

มาตรการทางเทคนิคมีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากรเมื่อปฏิบัติงานด้วยการกำจัดแรงดันไฟฟ้าทั้งหมดหรือบางส่วนออกจากการติดตั้งระบบไฟฟ้า กิจกรรมเหล่านี้คือ:

A. ดำเนินการปิดที่จำเป็นและใช้มาตรการเพื่อป้องกันการเปิดสวิตช์อุปกรณ์ที่ผิดพลาดหรือเกิดขึ้นเอง (การบล็อก การล็อคกลไกของไดรฟ์ การถอดฟิวส์ ฯลฯ)

ข. การแสดงโปสเตอร์ความปลอดภัยแบบพกพา และหากจำเป็น ให้ติดตั้งรั้วชั่วคราว

B. ตรวจสอบว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าในส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าของการติดตั้งที่มีไว้สำหรับการใช้งาน

ง. การเก็บกักดินชั่วคราว

4. คำสั่งคุ้มครองแรงงาน

คำแนะนำสำหรับพนักงานควรประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้:

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มงาน

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างการทำงาน

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในสถานการณ์ฉุกเฉิน

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อเสร็จสิ้นการทำงาน

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

ผู้ที่เกี่ยวข้องในการติดตั้งสวิตช์เกียร์ไม่ควรมีการบาดเจ็บหรือโรคที่รบกวนงานการผลิตและเพิ่มอันตรายจากการสัมผัสกับร่างกายในปัจจุบัน

การดำเนินการติดตั้งในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีอยู่นั้นต้องได้รับการตรวจสุขภาพจากการจ้างงานแล้วเป็นระยะ 1 ครั้งใน 2 ปี

ผู้ว่าจ้างใหม่ทุกคน ก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้เยี่ยมชมองค์กรนี้ จะต้องได้รับการบรรยายสรุปเบื้องต้น และก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้เยี่ยมชมสถานที่ทำงาน จะต้องมีการบรรยายสรุปเบื้องต้น

การตรวจสอบความรู้เกี่ยวกับ PTE, PTB และคำแนะนำในการผลิตอาจเป็นเรื่องหลัก เป็นระยะๆ และไม่ธรรมดา

การทดสอบความรู้ควรดำเนินการโดยคณะกรรมการที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษตามคำสั่ง (คำสั่ง) ของการจัดการองค์กรซึ่งประกอบด้วยบุคคลอย่างน้อย 3 คน

พนักงานมีหน้าที่ต้องปฏิบัติตามข้อบังคับภายในขององค์กร

การกระทำของกระแสไฟฟ้าบนเนื้อเยื่อของสิ่งมีชีวิต ตรงกันข้ามกับการกระทำของปัจจัยวัสดุอื่นๆ (ไอน้ำ สารเคมี การแผ่รังสี ฯลฯ) มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและใช้งานได้หลากหลาย กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านร่างกายมนุษย์ทำให้เกิดผลกระทบจากความร้อน ไฟฟ้า และทางกล (ไดนามิก) ซึ่งเป็นกระบวนการทางกายภาพและทางเคมีทั่วไป ในขณะที่กระแสไฟฟ้ายังสร้างผลกระทบทางชีวภาพ ซึ่งเป็นกระบวนการเฉพาะที่มีอยู่ในเนื้อเยื่อที่มีชีวิตเท่านั้น

ควรออกชุดเอี๊ยม รองเท้านิรภัย อุปกรณ์ป้องกันและความปลอดภัยให้กับพนักงานโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย

การจัดการขององค์กรการติดตั้งไฟฟ้าจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการซัก กำจัดฝุ่น การฆ่าเชื้อและการซ่อมแซม (การเคลือบป้องกัน) ของชุดเอี๊ยม รองเท้านิรภัย และอุปกรณ์ป้องกันที่ออกให้แก่พนักงานขององค์กร

การทำงานของอุปกรณ์ป้องกันต้องเป็นไปตามคำแนะนำสำหรับการใช้งานและการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันที่ใช้ในงานติดตั้ง

หากเกิดเพลิงไหม้ ให้รีบดับไฟด้วยวิธีการที่มีอยู่และเรียกหน่วยดับเพลิง

ในกรณีที่มีผู้ได้รับบาดเจ็บให้แจ้งอาจารย์ทันที

รายงานต่อฝ่ายบริหารเกี่ยวกับข้อบกพร่องและความผิดปกติในที่ทำงาน

ผู้จัดการงานที่รับผิดชอบต้องสร้างสภาพการทำงานปกติและจัดเตรียมทุกอย่างที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่ปลอดภัย

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มงาน

ก่อนเริ่มการติดตั้ง จะต้องยอมรับส่วนการก่อสร้างของสวิตช์เกียร์ (อาณาเขตหรือส่วนหนึ่งของอุปกรณ์สวิตช์เปิดหรือห้องสำหรับสวิตช์ปิด) จากผู้รับเหมาทั่วไปตามพระราชบัญญัติที่กำหนดให้สอดคล้องกับการออกแบบและความพร้อม สำหรับงานติดตั้งระบบไฟฟ้า (ไม่มีเศษก่อสร้าง, มีแผ่นพื้นสำหรับช่องเคเบิล, การเปลี่ยนและการฟันดาบของพื้นที่อันตราย ฯลฯ );

งานก่อสร้างและติดตั้ง (งานดิน, การติดตั้งพอร์ทัล, ชั้นวางสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าและบัสบาร์) ต้องดำเนินการตาม PPR

ก่อนเริ่มงานติดตั้งระบบไฟฟ้าจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ต่อสายดินและสายล่อฟ้าในอาณาเขตของสวิตช์แบบเปิดรวมทั้งให้แสงสว่างบริเวณสวิตช์

เบรกเกอร์วงจรและแอคทูเอเตอร์ที่มีสปริงกลับหรือกลไกการเดินทางอิสระที่ได้รับในตำแหน่งปิดจะต้องถูกตัดการเชื่อมต่อก่อนการติดตั้ง ไม่อนุญาตให้ลดสปริงและดึงสปริงกลับ (สปริงที่ปล่อยอิสระ) โดยไม่มีอุปกรณ์ตามคำแนะนำของโรงงาน

ในระบบระบายอากาศ ควรตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ดูด

คนงานต้องสวมชุดเอี๊ยมและอุปกรณ์ป้องกันที่จัดให้โดยกฎเกณฑ์

เครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็นในการทำงานต้องอยู่ในสภาพที่ใช้งานได้ดี

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างการทำงาน

โครงสร้างโลหะทั้งหมด คอนกรีตเสริมเหล็ก และส่วนรองรับโลหะหลังจากการติดตั้งจะต้องยึดแน่นและต่อสายดินอย่างแน่นหนา การต่อสายดินนั้นขึ้นอยู่กับการลงไปยังลูปจากสายไฟที่ส่วนท้ายที่รองรับหรือบนพอร์ทัลอินพุต

เมื่อระงับบล็อก, สายฉนวน, การติดตั้งอุปกรณ์, สายแขวน, บัสบาร์และงานอื่น ๆ ที่ส่วนบนของโครงสร้างสวิตช์เปิด, พื้นที่อันตรายบนพื้นดินจะต้องถูกปิดล้อมและหากไม่สามารถรั้วสถานที่เหล่านี้ได้ การดูแลอย่างต่อเนื่องของ ผู้จัดการงานเป็นสิ่งจำเป็น

ในการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ไฟฟ้า ห้ามมิให้ยึดสลิง สายเคเบิล และเชือกเข้ากับฉนวน ชิ้นส่วนสัมผัส หรือรูในอุ้งเท้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้ตะขอยกบนอุปกรณ์และอุปกรณ์หรืออุปกรณ์ยึดแบบพิเศษที่ระบุใน PPR

ไม่อนุญาตให้ทำการยึดอุปกรณ์และส่วนประกอบแต่ละอย่างด้วยวัสดุยึดแบบสุ่ม ส่วนประกอบการติดตั้งของอุปกรณ์และอุปกรณ์ (ฉนวน, ตัวตัดการเชื่อมต่อ ฯลฯ ) จะต้องได้รับการติดตั้งและแก้ไขตามโครงการ

เมื่อยกและติดตั้งไดรฟ์เซอร์กิตเบรกเกอร์ ห้ามจับมู่เล่หรือที่จับ

การยกและเคลื่อนย้ายเบรกเกอร์วงจรไฟฟ้าแรงสูง เบรกเกอร์วงจร ไดรฟ์ และอุปกรณ์อื่น ๆ ที่มีสปริงส่งคืนหรือกลไกการปลดอิสระ จะต้องดำเนินการในตำแหน่ง "ปิด" และอุปกรณ์ที่ไม่มีสปริงกลับ - "เปิด"

เมื่อติดตั้งตัวตัดการเชื่อมต่อขั้วเดียว ต้องใช้มาตรการเพื่อป้องกันการดีดมีดออกเอง

เมื่อติดตั้งโครงสร้างที่ยึดติดกับผนัง เพดาน หรือชั้นวางโดยใช้ซีเมนต์มอร์ตาร์ ห้ามถอดชิ้นส่วนรองรับออกก่อนที่ปูนจะแข็งตัว

เมื่อยกเครื่องปฏิกรณ์ขึ้น ไม่อนุญาตให้ยึดสลิงกับเสาคอนกรีตหรือขดลวด สำหรับการยกต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

ห้ามวางเครื่องมือและชิ้นส่วนที่ไม่เสริมแรงไว้บนโครงของเกราะป้องกันเซลล์และโครงสร้างอื่น ๆ

ที่สถานที่ติดตั้งเครื่องหมุนเหวี่ยงหรือเครื่องกดกรอง อุปกรณ์ที่เติมน้ำมันต้องมีโปสเตอร์ที่ห้ามไม่ให้มีไฟ สูบบุหรี่ และเชื่อม

การตรวจสอบช่องว่างของกลไกการขับควรทำด้วยเทมเพลต

ไม่อนุญาตให้ปรับ ตรวจสอบ หรือเชื่อมต่ออุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อและสวิตช์พร้อมกัน โดยไม่คำนึงว่าอุปกรณ์เหล่านี้จะอยู่ในห้องเดียวกันกับไดรฟ์หรือไดรฟ์จะอยู่นอกห้องเพาะเลี้ยง เมื่อทำการติดตั้งและปรับแต่งอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่มีชิ้นส่วนเคลื่อนที่อยู่ด้านหลังแผง (สวิตช์มีดพร้อมคันโยก ฯลฯ) จำเป็นต้องเตือนผู้ที่ทำงานอยู่หลังแผงป้องกัน

ห้ามบัดกรีและบัดกรีปลายสายไฟโดยไม่สวมแว่นตา จำเป็นต้องละลายบัดกรีในเบ้าหลอมพิเศษซึ่งต้องมีฝาปิดที่มีรูสำหรับลดลวดหนึ่งเส้น ห้ามยกเบ้าหลอมด้วยโลหะบัดกรีหลอมเหลวเหนือหน้าอก

ห้ามมิให้ดำเนินการติดตั้งหรือดำเนินการโดยบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตซึ่งอยู่ห่างจากสถานที่ทดสอบเบรกเกอร์วงจรอากาศมากกว่า 50 เมตร

คำแนะนำในการผลิตการดำเนินการเพื่อเปิดและปิดเมื่อทดสอบเบรกเกอร์วงจรอากาศได้รับอนุญาตให้หัวหน้าทีมหลังจากที่เขาตรวจสอบให้แน่ใจว่าสมาชิกทุกคนในทีมถูกลบออกจากสวิตช์ในระยะที่ปลอดภัยหรืออยู่ใน ที่หลบภัย;

เมื่อทำการติดตั้งโครงสร้างรองรับและฐานรากห้ามยึดเครื่องมือจัดฟันเพื่อรองรับหลวม เหล็กจัดฟันชั่วคราวสามารถยึดเข้ากับตัวรองรับที่แข็งแรงหรือพุกพิเศษได้

ระหว่างการติดตั้งห้ามมิให้ปิดกั้นทางเดินด้วยวัสดุกลไกและอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้

นั่งร้านโลหะแบบพับได้ที่ใช้ในการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือ

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในสถานการณ์ฉุกเฉิน

ในกรณีที่มีสภาพการณ์เกิดขึ้นที่ไซต์งานซึ่งคุกคามชีวิตและสุขภาพของประชาชน ต้องหยุดงานทันที นำคนงานออกจากเขตอันตราย ซึ่งต้องรายงานต่อผู้บริหารขององค์กรติดตั้งไฟฟ้า การเริ่มงานใหม่ควรดำเนินการเมื่อได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรจากหัวหน้าไซต์เท่านั้น

ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ ผู้ประสบภัยต้องได้รับการปฐมพยาบาลตามคำแนะนำในการปฐมพยาบาล

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อสิ้นสุดการทำงาน

สถานที่ทำงานต้องเป็นระเบียบ

จำเป็นต้องแจ้งให้อาจารย์ทราบเกี่ยวกับความผิดปกติทั้งหมดในการทำงานและมาตรการที่ใช้ในการกำจัด

เมื่องานเสร็จในแต่ละวันและการถอนทีมออกจากที่ทำงาน ผู้ดำเนินการที่รับผิดชอบจะแจ้งตัวแทนขององค์กรปฏิบัติการ (อนุญาต)

เอกสารที่คล้ายกัน

การประเมินสภาพการทำงานและมาตรการด้านความปลอดภัยในการถลุงเหล็ก กระบวนการทางกายภาพและเคมีของการหลอมจากเตาหลอมเหลว สารอันตรายที่ปล่อยออกมาในระหว่างการถลุงเหล็ก สภาพการทำงานในที่ทำงาน มาตรการเพื่อให้บรรลุสภาพการทำงานที่ปลอดภัย

รายงานการปฏิบัติเพิ่ม 14/06/2553

การจำแนกปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายตามลักษณะของการกระทำ อิทธิพลของปัจจัยแวดล้อมในการทำงานต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน การประเมินสถานะที่แท้จริงของระดับความเสี่ยงในการทำงานในสถานที่ทำงาน มาตราฐานความปลอดภัยแรงงาน

ทดสอบ, เพิ่ม 04/14/2014

คำจำกัดความพื้นฐานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของแรงงาน ปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย การระบุ การวัด และการประเมินปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายในสถานที่ทำงานของวิศวกรอิเล็กทรอนิกส์ มาตรการปรับปรุงสภาพการทำงาน

ภาคเรียนที่เพิ่ม 08/08/2010

ผลกระทบทางเคมี กายภาพ และจิตสรีรวิทยาของปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย การประเมินสภาพการทำงานในสถานที่ทำงาน มาตรการเพื่อให้บรรลุสภาพการทำงานที่ปลอดภัย การใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

ภาคเรียนที่เพิ่ม 04/03/2012

ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอะไรบ้างเมื่อดำเนินการตอกเสาเข็ม ความปลอดภัยในการยกคนงานระหว่างการติดตั้งโครงสร้างเป็นอย่างไร ภายใต้เงื่อนไขใดที่ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการเคลื่อนย้ายสินค้าด้วยปั้นจั่น

บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 03/29/2003

คำอธิบายสั้น ๆ ของกิจกรรมการผลิตขององค์กร การวิเคราะห์สถานะความปลอดภัยแรงงานในนั้น การประเมินความปลอดภัยการบาดเจ็บในสถานที่ทำงาน ปัจจัยอันตรายและอันตรายที่มีอยู่ แนวทางการปรับปรุงความปลอดภัยแรงงานในโรงรีดท่อ

ภาคเรียนที่เพิ่ม 04/05/2556

การระบุและวิเคราะห์ปัจจัยที่อาจเป็นอันตรายในเงื่อนไขของอุตสาหกรรมแปรรูปธัญพืชที่วางแผนไว้ การดูแลสภาพการทำงานที่ปลอดภัย: การป้องกันอันตรายทางกลและไฟฟ้า มาตรการป้องกันอัคคีภัย ปากน้ำในการทำงาน

ภาคเรียนที่เพิ่ม 06/24/2013

การจัดการความปลอดภัยในการทำงานที่โรงอาหารกระป๋อง ปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย องค์การความปลอดภัยแรงงานในการผลิตสาหร่ายกระป๋อง "สลัดอาหารฟาร์อีสเทิร์น" ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย

ภาคเรียนที่เพิ่ม 05/11/2012

คำอธิบายของโครงการเทคโนโลยี ปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย แหล่งศึกษา. การกระทำต่อร่างกายมนุษย์ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับตู้เย็นเมื่อทำงานกับไนโตรเจนเหลว ความปลอดภัยด้านไฟฟ้า. เพิ่มระดับความปลอดภัย

ภาคเรียนที่เพิ่ม 01/12/2005

วัตถุประสงค์และโครงสร้างของคลินิกทั่วไป โครงการควบคุม สภาพการทำงานปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย การประเมินความเสี่ยงการบาดเจ็บในสถานที่ทำงาน การวัดรังสีไอออไนซ์ แผนปฏิบัติการเพื่อปรับปรุงและปรับปรุงสภาพการทำงาน

โดยปกติ การบำรุงรักษาการติดตั้งระบบไฟฟ้าจะดำเนินการทุกเดือนตาม PPR ที่พัฒนาขึ้นตาม TOR ในตัวอย่างเฉพาะ ฉันจะอธิบายขอบเขตของงานที่สมบูรณ์ที่สุด หากไม่มีงานใน PPR สำหรับเดือนปัจจุบัน งานเหล่านั้นจะถูกละเว้นและแล้วเสร็จภายในระยะเวลาที่ระบุใน PPR

การตรวจสอบการติดตั้งไฟฟ้า

แผงสวิตช์ได้รับการตรวจสอบในสภาพการทำงานกับผู้บริโภคที่เชื่อมต่อ กล่าวคือ เมื่อมีภาระงาน การตรวจสอบจะเริ่มจากแผงสวิตช์หลัก
ขั้นแรก ตรวจสอบความสมบูรณ์ของตู้ โล่ ความสามารถในการซ่อมบำรุงของตัวล็อค และความสมบูรณ์ของซีล
ขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบตัวนำและเบรกเกอร์สำหรับการเผาไหม้ มืดลง และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้อื่นๆ เช่น คันโยกหรือปุ่มที่หัก
ดำเนินการตรวจสอบรวมทั้งหูไม่มีการตรวจสอบเสียงแตกและเสียงหึ่ง
มีการตรวจสอบการมีอยู่ของแท็กบนสายเคเบิลและการมีอยู่และความสอดคล้องของวงจรเชิงเส้นในแผงไฟฟ้า
ข้อบกพร่องที่ระบุจะถูกถ่ายภาพและบันทึกไว้ในพระราชบัญญัติการบำรุงรักษา

หลังจากนั้นจะทำการวัด

โหลดของอินพุตวัดเป็นเฟสและเป็นกลางโดยใช้แคลมป์ปัจจุบัน
มีการวัดอุณหภูมิของขั้วบนสวิตช์และอินพุตอัตโนมัติ ตลอดจนการเชื่อมต่ออื่นๆ ในแผงไฟฟ้าหลัก
โหลดและอุณหภูมิของจุดต่อที่อินพุตถูกบันทึกไว้ในพระราชบัญญัติการบำรุงรักษา การเชื่อมต่อหรือตัวนำใด ๆ ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 50C จะถูกบันทึกไว้ในพระราชบัญญัติการบำรุงรักษาด้วย โปรดทราบว่าทั้งแอมแปร์และอุณหภูมิจะถูกบันทึกบนค่ากลางที่อินพุต
หลังจากนั้นสวิตช์บอร์ดเพิ่มเติมทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบตามรูปแบบที่คล้ายกัน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือตาม RSH, SCHO, SCHV เป็นต้น ในการกระทำจะบันทึกเฉพาะตัวนำหรือเบรกเกอร์วงจรที่มีอุณหภูมิเกิน 50C
ตรวจสอบชิ้นส่วนไฟฟ้าในระบบระบายอากาศ เครื่องปรับอากาศ และแผงป้องกันอื่นๆ ระบบเตือนภัยไม่ได้รับการตรวจสอบ UPS ได้รับการตรวจสอบแต่ไม่ได้ให้บริการ

มีการตรวจสอบอุปกรณ์หรือหน่วยวัดกำลังไฟฟ้า

ในระหว่างการตรวจสอบรายเดือน จะมีการถ่ายรูป การอ่านขณะทำการตรวจสอบจะถูกบันทึก และตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล การดำเนินการทั้งหมดเหล่านี้จำเป็นสำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพ ไม่ใช่เพื่อเป็นพยาน ผลลัพธ์จะถูกบันทึกไว้ในพระราชบัญญัติบำรุงรักษารายเดือน
ในระหว่างการตรวจสอบประจำปี จะใช้มาตรการพิเศษในการตรวจสอบอุปกรณ์วัดพลังงานไฟฟ้าเพื่อบันทึกผลการตรวจสอบ
พระราชบัญญัติแก้ไขตำแหน่งการติดตั้ง (เช่น แผงสวิตช์หลัก) ชนิด รุ่น หมายเลขซีเรียล ตรวจสอบซีลและวันที่ตรวจสอบครั้งล่าสุด
แยกการทำงานซ้ำสำหรับหม้อแปลงเครื่องมือถ้ามี
หากมีหม้อแปลง การกระทำจะระบุความยาวโดยประมาณของสายเชื่อมต่อและส่วนตัดขวาง สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งหากพวกเขาไม่อยู่ในแผงป้องกันเดียวกันกับมิเตอร์
ถ่ายภาพระยะใกล้ของหน่วยวัดแสงเพื่อดูซีลและสภาพของสายไฟ

RCD และออโตมาตาส่วนต่างสำหรับการรั่วไหลถูกควบคุม

การควบคุมทำได้โดยการกดปุ่มทดสอบ ก่อนการควบคุมจะตรวจสอบว่าผู้ใช้บริการพร้อมสำหรับการสูญเสียไฟฟ้าหรือไม่
หาก RCD ปกป้องสายด้วยอุปกรณ์เซิร์ฟเวอร์ จะไม่มีการตรวจสอบดังกล่าวหากไม่มีบุคคลที่รับผิดชอบในการทำงานของคอมพิวเตอร์หรือไม่มีบุคคลที่สามารถปิดคอมพิวเตอร์ชั่วคราวได้
ในพระราชบัญญัติการบำรุงรักษารายเดือน RCD ทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ ทั้งที่ผ่านการทดสอบและไม่ผ่านการทดสอบ เครื่องหมายโล่จะถูกบันทึกไว้ (SCHO, SCHR) และหลังจากนั้น RCD ทั้งหมดที่ผ่านการทดสอบด้วยตัวเลข ในทำนองเดียวกันกับที่ไม่ผ่านการทดสอบ

การเชื่อมต่อผู้ติดต่อทั้งหมดกำลังถูกดึงออกมา

การดึงจะดำเนินการในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ไม่ได้เชื่อมต่ออย่างสมบูรณ์
ทุกแผงเชื่อมต่อโดยไม่มีข้อยกเว้นถูกดึงออกมา รวมถึงส่วนจ่ายไฟในแผงระบายอากาศและแผงเครื่องปรับอากาศ และแผงอื่นๆ ที่มีระบบอัตโนมัติ โล่ที่มีระบบอัตโนมัติมักจะไม่ให้บริการจนกว่าจะเกิดความล้มเหลวตามลำดับจะไม่มีใครตรวจสอบหน่วยพลังงาน งานของเราคือป้องกันการจุดไฟ
หน้าสัมผัสกราวด์ของแผงไฟฟ้าได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวังสำหรับการเกิดออกซิเดชัน ยกเว้นการดึงโดยตรง
หากสงสัยว่าเกิดออกซิเดชัน หน้าสัมผัสจะถูกถอดประกอบและทำความสะอาดด้วยกระดาษทรายละเอียด
หากพบว่ามีการเชื่อมต่อที่อ่อนแรงมากกว่าหนึ่งเทิร์น การเชื่อมต่อดังกล่าวจะถูกบันทึกไว้ในรายงานการบำรุงรักษาเพื่อควบคุมอีกครั้งเนื่องจากการดึง

ทำความสะอาดแผงไฟฟ้าจากฝุ่น

แผงไฟฟ้าไม่เพียงทำความสะอาดภายใน แต่ยังทำความสะอาดภายนอกรวมถึงแผงด้านบนด้วย แผงด้านบนจะถูกล้างทุกเดือนโดยไม่คำนึงถึง PPR
การทำความสะอาดเครื่องจักรจากฝุ่นนั้นใช้แปรงและเครื่องดูดฝุ่น แปรงนี้ใช้ทั้งแบบพลาสติก (แนะนำ) หรือกับชิ้นส่วนโลหะที่หุ้มฉนวนอย่างสมบูรณ์ ไม่ว่าจะใช้อะไรเมื่อปิดการติดตั้งระบบไฟฟ้า
จากผลการทำความสะอาด ไม่ควรมีสิ่งปนเปื้อนของฝุ่นที่มองเห็นได้ในแผงไฟฟ้าบนพื้นผิวใดๆ ซึ่งได้รับการยืนยันโดยใช้ภาพถ่ายที่ให้มา
หากแผงสวิตช์สกปรกมาก เช่น มีจารบีหรือสิ่งปนเปื้อนที่ทำความสะอาดไม่ได้ที่คล้ายคลึงกัน จะถูกบันทึกไว้ในพระราชบัญญัติการบำรุงรักษาเพื่อประสานเวลาในการปิดการติดตั้งระบบไฟฟ้าเป็นเวลานานเพื่อทำความสะอาดโดยสมบูรณ์ด้วยแอลกอฮอล์หรือตัวทำละลายอื่นๆ .

ขั้นตอนการเปิดการติดตั้งระบบไฟฟ้า

ขั้นแรก ทุกเครื่องที่เปิดใช้งาน ouzo และ difautomats จะถูกปิด
หลังจากนั้นเครื่องหลักหรือสวิตช์มีดจะเปิดขึ้น
และหลังจากนั้นทีละน้อยโดยมีช่วงเวลาระหว่างการเปิดเครื่องโหลดจะกลับสู่ทุกบรรทัดช่วงเวลาขึ้นอยู่กับการจัดอันดับของเซอร์กิตเบรกเกอร์ในสายที่เชื่อมต่อและประเภทของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ จำเป็นต้องดำเนินการตามเป้าหมายเพื่อหลีกเลี่ยงความบังเอิญของยอดโหลด ซึ่งสามารถโอเวอร์โหลดเบรกเกอร์หลักและนำไปสู่การทำงานได้

การถ่ายภาพกำลังเกิดขึ้น

หลังจากเสร็จสิ้นงานทั้งหมดกับโล่แล้ว การถ่ายภาพก็เสร็จสิ้น
อุปกรณ์สวิตช์บอร์ดถูกถ่ายภาพในระยะใกล้เพื่อให้มองเห็นคำจารึกบนเครื่องจักรและสภาพของสายไฟ หากจำเป็น โล่จะถูกถ่ายภาพจากบนลงล่างพร้อมรูปถ่ายหลายรูป

ตรวจสอบไฟฉุกเฉินแล้ว

ในการทดสอบไฟฉุกเฉิน จะต้องนำเข้าเครื่องป้องกันโดยสายโรงแรมไปยังเครื่องแยกหรือกลุ่มเครื่อง หรือมีกล่องจ่ายไฟแยกต่างหาก หากไม่เป็นเช่นนั้นแสดงว่าเป็นการละเมิดและบันทึกไว้ในพระราชบัญญัติการบำรุงรักษา
หากไฟฉุกเฉินใช้พลังงานจากเครือข่ายของผู้ให้เช่า จะไม่สามารถตรวจสอบได้ด้วยเหตุผลทางเทคนิคเมื่อให้บริการติดตั้งระบบไฟฟ้าของผู้เช่า ข้อเท็จจริงนี้ต้องบันทึกไว้ในพระราชบัญญัติการบำรุงรักษาแต่ละฉบับในระหว่างการทดสอบไฟฉุกเฉิน
การตรวจสอบดำเนินการโดยการปิดเบรกเกอร์ของสายไฟฉุกเฉิน ไฟฉุกเฉินควรสว่างขึ้นหรือติดค้างขึ้นอยู่กับประเภทของการเชื่อมต่อ สัญญาณไฟควรเปิดอยู่เสมอและไม่ควรดับ ไม่ว่าในกรณีใด หลังจากไฟฟ้าดับ ไฟฉุกเฉินทั้งหมดควรจะทำงานได้
หลังจากการตรวจสอบ การจ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังสายไฟฟ้าจะกลับคืนมาโดยการเปิดเบรกเกอร์ที่ตัดการเชื่อมต่อไว้ก่อนหน้านี้
พระราชบัญญัติการบำรุงรักษาระบุจำนวนหลอดไฟรวมทั้งจำนวนการทำงานและไม่ทำงานแยกกันสำหรับป้าย
ข้อมูลนี้ระบุไว้ในบันทึกการบำรุงรักษาด้วย
สำหรับหลอดที่ไม่ทำงานทั้งหมด จะมีการตรวจสอบเพิ่มเติมเพื่อค้นหาสาเหตุของความล้มเหลว:
- มีการตรวจสอบสถานะของเฟสและศูนย์บนขั้วของหลอดไฟ
- ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของหลอดไฟโดยแทนที่ด้วยหลอดไฟที่รู้จัก
หลอดไฟและไฟแสดงที่ไม่ทำงานทั้งหมดถูกถ่ายภาพเพื่อทำให้การระบุในภายหลังง่ายขึ้นในระหว่างการเปลี่ยน และข้อเท็จจริงของการทำงานผิดพลาดจะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการบำรุงรักษา
หากไม่ได้รับการจัดสรรสายไฟฉุกเฉิน ก็สามารถตรวจสอบได้โดยการปิดไฟฟ้าทั้งหมดที่โรงงาน เช่นในกรณีก่อนหน้านี้ ไฟฉุกเฉินควรเปิดขึ้นหลังจากไฟฟ้าดับ จำเป็นต้องบันทึกการขาดสายเฉพาะในพระราชบัญญัติการบำรุงรักษา

กำลังดำเนินการเพิ่มเติม

หลังจากบำรุงรักษาการติดตั้งระบบไฟฟ้าเสร็จแล้ว จะมีการทำงานเพิ่มเติม เช่น การเปลี่ยนหลอดที่ไฟดับ การซ่อมแซมส่วนควบ การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนสวิตช์หรือเต้ารับ งานดังกล่าวสามารถรวมอยู่ในสัญญาหรือสั่งเพิ่มเติมได้ แต่ในกรณีใด ๆ รายชื่อของงานเหล่านี้สามารถมอบให้กับช่างไฟฟ้าได้เฉพาะบุคคลที่ระบุไว้ในสัญญาซึ่งแต่งตั้งให้รับผิดชอบในการเจรจาเกี่ยวกับการปฏิบัติงาน
ประสิทธิภาพการทำงานเพิ่มเติมในทุกกรณีได้รับการแก้ไขโดยการลงนามในใบสั่งงาน

หลังจากเสร็จสิ้นการทำงานทั้งหมดจะมีการจัดทำเอกสาร

นอกจากนี้เรายังแนะนำ

กำลังโหลด...

บ้าน > วิศวกรรมโยธา

การจัดสถานที่ทำงานสำหรับการซ่อมแซมแผงสวิตช์ กฎความปลอดภัยสำหรับการทำงานของสวิตช์เกียร์

เอกสารที่คล้ายกัน

นอกจากนี้เรายังแนะนำ