การติดตั้งสำหรับตัดโฟม เครื่องตัดโฟม: ชนิด, หลักการทำงาน

โฟมเป็นวัสดุก่อสร้างที่นิยมใช้เป็นเครื่องทำความร้อนหรือตกแต่งเสร็จ แม้จะมองเห็นได้ชัดเจนในการประมวลผล แต่ก็ไม่แนะนำให้ตัดด้วยเครื่องมือที่มีความเร็วในการหมุนขององค์ประกอบการตัดสูง เครื่องบดแบบจานและเลื่อยจิ๊กซอว์ไม่เหมาะ สาเหตุหลักมาจากการลงสีของโฟมบริเวณขอบ สำหรับการเลื่อยเป็นชิ้น ๆ ที่บ้านจะใช้แผ่นเล็ก ๆ น้อย ๆ เลื่อยบาง ๆ หรือมีดธุรการ ในกรณีอื่น ๆ ทั้งหมดแนะนำให้ทำเองหรือซื้อเครื่องจักรที่มีเส้นใยอย่างน้อยหนึ่งเส้น

ในการสร้างขอบที่เรียบร้อยบนผลิตภัณฑ์ จะใช้ขอบร้อนหรือเชือกเส้นเล็ก มันตัดโฟมโพลีสไตรีนอย่างราบรื่นในทิศทางที่กำหนด ขนาดของพื้นที่ทำงานและผลผลิตขึ้นอยู่กับความยาว จำนวนและลักษณะของการจัดเรียงเกลียวในเครื่องจักรสำหรับตัดโฟมอาจแตกต่างกัน: ยิ่งมีมากเท่าใด ประสิทธิภาพก็จะสูงขึ้นเท่านั้น ในรุ่นขั้นสูงที่มีความสามารถในการทำงานในโหมด 2D และ 3D จะติดตั้งสายแบบอุ่นได้มากถึง 12 ตัว ตามคำแนะนำของผู้ผลิต คนเดียวก็เพียงพอแล้วที่จะทำให้แน่ใจว่าอุปกรณ์นี้มีกระบวนการต่อเนื่อง

ประเภทของเครื่องจักร

ขึ้นอยู่กับประเภทของการก่อสร้างและประสิทธิภาพ เครื่องจักรทั้งหมดแบ่งออกเป็น:

• โมเดลพกพาคล้ายจิ๊กซอว์ ความหลากหลายนี้ง่ายที่สุดในการประกอบด้วยมือของคุณเอง
• เครื่อง CNC ออกแบบมาสำหรับการตัดโฟมโพลีสไตรีนในปริมาณมาก

อุปกรณ์สำหรับการตัดตามยาวหรือตามขวางและแบบจำลองสำหรับการรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนนั้นขึ้นอยู่กับวิธีการประมวลผล ในเครื่องมือต่างๆ ด้ายหรือวัสดุจะเคลื่อนที่

ภาพรวมของรุ่นยอดนิยม

บริษัท รัสเซียนำเสนอผลิตภัณฑ์เมื่อเลือกเครื่องตัดโฟม, ประสิทธิภาพ, ความสามารถในการปรับกำลังและเชื่อมต่อกับการควบคุมคอมพิวเตอร์, ขนาดของพื้นที่ทำงานและจำนวนเธรดจะถูกนำมาพิจารณา ข้อมูลทั้งหมดเหล่านี้จะถูกระบุ ในคำแนะนำ อุปกรณ์กึ่งและมืออาชีพยอดนิยม ได้แก่ :

ต้นทุนของอุปกรณ์และคุณสมบัติหลักสรุปไว้ในตาราง:

ชื่อรุ่น	กำลังไฟ, กิโลวัตต์	ขนาดเครื่อง mm	น้ำหนัก (กิโลกรัม	ราคา, รูเบิล
SFR-มาตรฐาน	≤2,5	2400×1250×1200	140	140 000
FRP-05	≤3	1300×700×1300	75	290 000
SRP-3420 แผ่น	1,7	2 แห่ง: โครงไม้ 1300×690×490 กระดาษแข็ง 340×480×210	90	143 000
SRP-3220 Maxi	1,5	2200×1250×1100	97,7	176 000

ทำเครื่องด้วยมือของคุณเอง: คำแนะนำในการดำเนินการ

ในการสร้างอุปกรณ์ที่บ้าน คุณจะต้องมี: โต๊ะ, เกลียวนิกโครม, หม้อแปลง 220/12 V และรีโอสแตทหรือ LATR (เครื่องเปลี่ยนรูปแบบอัตโนมัติในห้องปฏิบัติการที่ปรับได้), สปริงเหล็ก แผ่นไม้อัด, แผ่นไม้อัด, แผ่น OSB, ผนังของเฟอร์นิเจอร์เก่าสามารถรองรับได้ ความกว้างของพื้นผิวการทำงานถูกเลือกโดยคำนึงถึงขนาดของโฟมและความยาวใหญ่กว่า 1.5-2 เท่า

ถัดไปทำเครื่องหมาย: ประมาณกลางโต๊ะ แต่ระยะห่างจากขอบอย่างน้อย 15 ซม. มีการติดตั้งชั้นวางสำหรับไส้หลอด (แนะนำให้วาดภาพอุปกรณ์ล่วงหน้า) ในกรณีที่ง่ายที่สุด อาจเป็นสกรูยาวหรือสตั๊ดที่ยึดด้วยน็อต ซึ่งจะช่วยปรับพารามิเตอร์การตัดที่จำเป็น ด้ายตัดติดอยู่กับชั้นวางหนึ่งชั้นที่ความสูงที่ต้องการ ที่สอง - สปริงตามด้วยสิ่งที่แนบมาขององค์ประกอบหลอดไส้เดียวกัน จำเป็นต้องดึงเชือกให้ตึง เนื่องจากโลหะจะขยายตัวและยุบตัวในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน อนุญาตให้ใช้เครื่องถ่วงน้ำหนักแบบธรรมดาในฐานะเครื่องปรับความตึง

สำหรับการตัดโฟมพลาสติกด้วยเชือกหรือลวด โลหะผสมนิโครมเหมาะที่สุด ใช้ในเครื่องใช้ในครัวเรือนส่วนใหญ่ - เตาไฟฟ้า เครื่องเป่าผม เตารีด หรือแยกจำหน่าย เกลียวนิกโครมถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 1200 ° C โดยไม่สูญเสียคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพที่สังเกตได้ ซึ่งแตกต่างจากเหล็กหรือลวดทองแดงทั่วไป การลงทุนในองค์ประกอบนี้จะได้ผลดีอย่างแน่นอน

ถัดไป เชื่อมต่อองค์ประกอบหลักของวงจร - ลวดที่มีกระแสไฟ เลือกวิธีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้: การบิดแบบแข็งผ่านขั้วต่อเทอร์มินัลหรือโบลต์ ควรพิจารณาถึงปริมาณกระแสไหลที่มีนัยสำคัญ ส่วนตัดขวางต่ำสุดที่อนุญาตคือตั้งแต่ 1.5 มม. 2 ขึ้นไป หม้อแปลงไฟฟ้าแบบสเต็ปดาวน์ 220V ถึง 12V ถูกใช้เป็นแหล่งพลังงาน จำเป็นต้องให้การทำงานที่ปลอดภัยเมื่อตัดวัสดุที่บ้าน

รูปแบบการเชื่อมต่อ IP กับเครื่องทำที่บ้านนั้นง่ายมาก: ขดลวดหลัก - กับเต้าเสียบ, ปลายเอาต์พุตของหม้อแปลง - เรียงเป็นอนุกรมผ่านลิโน่ไปยังเกลียวให้ความร้อน ตามหลักการแล้วจะใช้เฉพาะ LATR เท่านั้น การคำนวณพารามิเตอร์ของแหล่งพลังงานเป็นไปไม่ได้หากไม่มีความรู้ด้านวิศวกรรมไฟฟ้า แต่ในกรณีที่ง่ายที่สุดจะต้องคำนึงถึงกำลังขับประมาณ 2.5 วัตต์ต่อความยาว 1 ซม. ของไส้หลอดนิกโครมหนา 1 มม. . เมื่อคูณความยาวของเธรดด้วย 2.5 จะได้รับค่าที่ต้องการสำหรับแหล่งพลังงาน

ในขั้นตอนสุดท้าย โดยใช้รีโอสแตทหรือ LATR อุณหภูมิความร้อนของเกลียวจะถูกควบคุมและเลือกอัตราการป้อนวัสดุที่เหมาะสมที่สุด (ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดความหนาของการตัด) หากจำเป็นต้องสร้างเครื่องจักรสำหรับสร้างแบบจำลองผลิตภัณฑ์โฟมด้วยตัวเอง โครงร่างจะซับซ้อนมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีการแนะนำเธรดเพิ่มเติมในการวาดภาพในแนวตั้งฉากกับฐานการทำงาน การทำโต๊ะตัดด้วยมือของคุณเองสามารถประหยัดได้มากค่าใช้จ่ายโดยประมาณขององค์ประกอบที่จำเป็นคือ 10,000-12,000 รูเบิลในขณะที่ราคาของอุปกรณ์กึ่งมืออาชีพสูงถึง 140,000

โฟมเป็นวัสดุที่มีความต้องการสูง ดังนั้นจึงมีผลิตภัณฑ์จำนวนมากที่ผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องตัดโฟม CNC ซึ่งใช้สำหรับฉนวนท่อและเป็นที่ต้องการขององค์ประกอบตกแต่งทุกประเภท

แม้จะดูเรียบง่ายและง่ายต่อการแปรรูป แต่ไม่แนะนำให้ตัดวัสดุพอลิเมอร์ด้วยเครื่องจักรโดยใช้เลื่อยหรือเครื่องเจียรเพราะมันจะพัง ที่บ้านหากไม่ต้องการความสะอาดของขอบเช่นสำหรับการตัดแผ่นก็ใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีฟันละเอียดหรือมีด

ความสนใจ. ข้อดีของโพลีสไตรีนคือน้ำหนักเบา ดังนั้นองค์ประกอบเชิงปริมาตรจึงยึดกับผนัง หรือจัดวางในรูปแบบของจารึกตกแต่ง

คำที่ประกอบด้วยตัวอักษรเป็นสิ่งตกแต่งภายในห้องที่ยอดเยี่ยม ในกรณีนี้ สามารถแทนที่องค์ประกอบอื่นที่น่าเบื่อของตัวอักษรได้

คุณสมบัติของการตัดวัสดุพอลิเมอร์

ในการทำช่องว่างจากโฟมและโพลีสไตรีนอุปกรณ์ทำด้วยมือหรือซื้อเครื่องตัดโฟม CNC สำหรับการตัดโฟม มักใช้ nichrome มากกว่า และมักเป็นโลหะผสมไททาเนียมน้อยกว่า: เนื่องจากต้นทุนที่เพิ่มขึ้น โลหะผสมของนิกโครมและไททาเนียมใช้ในรูปแบบของลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1 มม. ถึง 0.5 มม. ในขณะที่ความยาวของสตริงที่ให้ความร้อนจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับเครื่องจักรทำเอง เนื่องจากการตัดวัสดุพอลิเมอร์ต้องทำด้วยตนเอง

เครื่องจักรมาพร้อมกับเชือกเส้นเดียว ในรูปแบบของจิ๊กซอว์ เช่นเดียวกับเส้นใยตั้งแต่สองเส้นขึ้นไป ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์ ส่วนใหญ่มักจะใช้เชือกเส้นเดียว ชิ้นส่วนแต่ละส่วนของเครื่องจักรพลาสติกโฟมนั้นทำขึ้นเองที่บ้าน ในขณะที่ทำให้มันไม่ยากเป็นพิเศษ เครื่อง CNC ใช้สำหรับตัดโฟมพลาสติก ในกรณีที่ชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อนผลิตขึ้นในโหมด 2 มิติหรือ 3 มิติ และต้องการผลิตภัณฑ์จำนวนมาก

ประเภทของเครื่องจักร

1. อุปกรณ์ SFR สำหรับการตัดรูปทรง สำหรับการควบคุม - พอร์ตคอมพิวเตอร์ปกติ ในหน่วยกัดดังกล่าวจะมีหัวหมุนและองค์ประกอบความร้อนสูงสุด 8 ตัว
2. SRP-3420 เครื่องจะตัดโฟมในรูปของช่องว่างสี่เหลี่ยมสำหรับการประมวลผลต่อไป
3. FRP-05 เป็นเครื่องจักรขนาดเล็กที่มีสตริงนิกโครมหนึ่งเส้น สามารถประมวลผลส่วนหนึ่งใน 3 ระนาบ (โหมด 3d)
4. SRP-3220 - แม็กซี่. เครื่องทำฉนวนท่อและผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์

เครื่อง CNC SFR-มาตรฐาน

พิจารณาหลักการทำงานของเครื่อง SFR ตามโปรแกรม Penop เมนูประกอบด้วยซอฟต์แวร์ควบคุมเครื่องผ่านคำสั่งบางอย่างพร้อมปุ่ม เพื่อให้ควบคุมได้รวดเร็ว จึงมีการทำสำเนาและวางบนแถบเครื่องมือ ฟังก์ชันการทำงานของโปรแกรมช่วยให้คุณสร้างไฟล์ที่มีโปรไฟล์ที่ต้องการในอนาคต ขนาด และขนาดได้ นอกจากนี้ โปรแกรมจะเลือกกำลังตัดและความเร็ว อุณหภูมิของเกลียวและพารามิเตอร์อื่นๆ ของเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อตัดวัสดุโพลีเมอร์

ช่วยให้คุณตั้งค่าและบันทึกพารามิเตอร์ที่เลือกได้ ดังนั้นเครื่องจึงตัดโดยไม่ต้องตั้งค่าเพิ่มเติม เมื่อวาดโปรไฟล์รายละเอียดสิ่งสำคัญคือการปิดบรรทัดเพื่อให้จุดเริ่มต้นขององค์ประกอบถัดไปเป็นจุดสิ้นสุดขององค์ประกอบก่อนหน้า นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้เครื่องสามารถตัดโปรไฟล์ที่ระบุของชิ้นงานได้โดยไม่เกิดข้อผิดพลาด

รับรูปร่าง 2d

เมื่อผลิตชิ้นส่วนสองมิติในหน่วย SFR-Standard ไฟล์ในรูปแบบ PLT จะเป็นที่ต้องการ ในการเปิดไฟล์ที่ต้องการ คุณต้องเลือกรายการ "กำลังประมวลผลรูปที่ 2d" ในเมนู

หลังจากโหลดไฟล์ลงในหน้าต่างโปรแกรมแยกต่างหาก สำหรับการตั้งค่าและการจัดการที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น คุณสามารถใช้ปุ่ม "แก้ไข" ด้วยความช่วยเหลือของมันรายละเอียดที่หายไปจะถูกปรับมุมเรียบขนาดของรูปจะเปลี่ยนไป หลังจากโหลดไฟล์ที่สร้างและตั้งค่าพารามิเตอร์บางอย่างสำหรับเครื่องแล้ว การควบคุมเพิ่มเติมจะดำเนินการโดยใช้ปุ่มสามปุ่ม:

• การเปิดตัวซอฟต์แวร์
• หยุด;
• หยุด.

ทำชิ้นส่วน 3 มิติ

สตริงที่ให้ความร้อนเคลื่อนไปตามแกน X และ Y โดยใช้ไดรฟ์ที่ควบคุมโดยระบบคอมพิวเตอร์ กลไกที่แม่นยำช่วยให้ตัดวัสดุที่มีความแม่นยำสูง มีความบริสุทธิ์สูง และรูปแบบใดก็ได้

เครื่องกัด CNC เครื่องตัด 3 มิติทำให้สามารถรับแบบจำลองสำหรับการหล่อชิ้นส่วนที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน ตัวอย่างเช่น องค์ประกอบปริมาตรต่างๆ ในรูปแบบของตัวอักษร ตัวเลขการตกแต่ง นอกจากนี้ยังสามารถรับตัวเลขและตัวอักษรที่คล้ายกันได้หลังจากการกัดด้วยความเร็วสูง

สิ่งสำคัญคือต้องรู้ ด้วยความช่วยเหลือของจานหมุน การฉายภาพต่างๆ ที่มีรูปร่างเหมือนกันจึงถูกตัดออก ซึ่งทำให้ชิ้นส่วน 3 มิติดังกล่าวดูน่าสนใจ

ข้อดีของเครื่องตัดโฟม

อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขสำหรับการตัดรูปทรงพลาสติกโฟมจะสร้างชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนได้ในเวลาอันสั้นและมีราคาค่อนข้างถูก การตัดพอลิสไตรีนรูปทรง 2 มิติและ 3 มิติใช้สำหรับการผลิตโลโก้สามมิติจากตัวอักษรและกราฟิก และสำหรับสินค้ารุ่นต่างๆ แท่นนิทรรศการ ฉนวนท่อ และของตกแต่งทุกชนิด

วัสดุก่อสร้างที่เป็นฉนวนความร้อนและเสียงในท้องตลาดมีให้เลือกมากมาย ได้แก่ โพลีเอทิลีนโฟม แร่ และขนหินบะซอล และอื่นๆ อีกมากมาย แต่ฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงที่พบมากที่สุดคือโฟมโพลีสไตรีนอัดและพลาสติกโฟม เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีสูง ติดตั้งง่าย น้ำหนักเบา และต้นทุนต่ำ โพลีโฟมมีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับเสียงสูง ทนทานต่อน้ำ กรดอ่อน และด่าง โฟมทนต่อผลกระทบของอุณหภูมิแวดล้อม ตั้งแต่ต่ำสุดที่เป็นไปได้จนถึง 90˚C แม้จะผ่านไปหลายทศวรรษ โฟมก็ไม่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของโฟม โฟมยังมีความแข็งแรงทางกลเพียงพอ

โฟมยังมีคุณสมบัติที่สำคัญมากเช่นกัน ได้แก่ การทนไฟ (เมื่อโดนไฟ โฟมจะไม่คุกรุ่นเหมือนไม้) ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (เนื่องจากโฟมทำจากสไตรีน แม้กระทั่งผลิตภัณฑ์อาหารก็สามารถจัดเก็บในภาชนะได้) เชื้อราและจุดโฟกัสของแบคทีเรียไม่ปรากฏบนโฟม วัสดุที่เกือบสมบูรณ์แบบสำหรับฉนวนและฉนวนกันเสียงในการก่อสร้างและปรับปรุงบ้าน อพาร์ตเมนต์ โรงรถ และแม้แต่บรรจุภัณฑ์สำหรับเก็บอาหาร

โฟมมีจำหน่ายในร้านวัสดุก่อสร้างในรูปแบบของแผ่นที่มีความหนาและขนาดต่างกัน ในการซ่อมมักต้องใช้แผ่นโฟมที่มีความหนาต่างกัน ด้วยเครื่องตัดโฟมไฟฟ้า คุณสามารถตัดแผ่นที่มีความหนาตามต้องการจากแผ่นหนาได้เสมอ เครื่องยังช่วยให้คุณเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์โฟมรูปทรงจากเครื่องใช้ในครัวเรือนเป็นจานดังในภาพด้านบน และตัดแผ่นยางโฟมหนาเพื่อซ่อมแซมเฟอร์นิเจอร์ได้สำเร็จ

เครื่องตัดโฟมแบบโฮมเมดทำได้ง่ายเพียงใดคลิปวิดีโอแสดงให้เห็นอย่างชัดเจน

หากคุณต้องการทำคัตเตอร์สำหรับโฟมพลาสติกและยางโฟม หลายๆ คนจะหยุดเพราะความยากลำบากในการจัดแหล่งจ่ายแรงดันไฟเพื่อให้ความร้อนแก่สายนิกโครมจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ อุปสรรคนี้สามารถเอาชนะได้หากคุณเข้าใจฟิสิกส์ของปัญหา

การออกแบบเครื่อง

พื้นฐานของอุปกรณ์ตัดโฟมคือแผ่นไม้อัด (chipboard) ขนาดของแผ่นจะต้องยึดตามความกว้างของแผ่นโฟมที่วางแผนจะตัด ฉันใช้ประตูเฟอร์นิเจอร์ขนาด 40x60 ซม. ด้วยขนาดฐานนี้จึงสามารถตัดแผ่นโฟมได้กว้างถึง 50 ซม. ฐานสามารถทำจากแผ่นไม้อัด แผ่นกระดานกว้าง และสายตัดได้ แก้ไขโดยตรงบนเดสก์ท็อปหรือโต๊ะทำงาน

การยืดเส้นลวดนิกโครมระหว่างตะปูทั้งสองข้างเป็นขีดจำกัดของความเกียจคร้านของช่างฝีมือประจำบ้าน ดังนั้นฉันจึงใช้การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดซึ่งให้การยึดตรึงอย่างปลอดภัยและการปรับความสูงของสายให้เรียบในระหว่างการตัดเหนือพื้นผิวของฐานเครื่อง

ปลายลวดนิโครมติดกับสปริงโดยสวมสกรู M4 สกรูตัวเองถูกขันเข้ากับชั้นวางโลหะที่กดเข้ากับฐานของเครื่อง ด้วยความหนาของฐาน 18 มม. ฉันหยิบขาตั้งโลหะที่มีความยาว 28 มม. เพื่อที่ว่าเมื่อขันให้สุดแล้วสกรูจะไม่ขยายเกินด้านล่างของฐาน และเมื่อสถานะการคลายเกลียวสูงสุดทำให้เกิดโฟม ตัดได้หนา 50 มม. หากคุณต้องการตัดแผ่นโฟมหรือยางโฟมที่มีความหนามากกว่า ก็เพียงพอที่จะเปลี่ยนสกรูให้ยาวขึ้น

ในการกดแร็คเข้าไปในฐาน ขั้นแรกให้เจาะรูเข้าไป โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชั้นวาง 0.5 มม. เพื่อให้ชั้นวางตอกเข้าที่ฐานได้ง่ายขอบคมจากปลายจะถูกลบออกบนเสากากกะรุน

ก่อนขันสกรูเข้ากับแร็ค จะมีการกัดร่องที่หัวเพื่อไม่ให้ลวดนิกโครมเคลื่อนที่ตามอำเภอใจในระหว่างการปรับ แต่ยึดตำแหน่งที่ต้องการไว้

ในการทำร่องด้วยสกรู ก่อนอื่นต้องป้องกันเกลียวจากการเสียรูปโดยใส่ท่อพลาสติกหรือห่อด้วยกระดาษหนา จากนั้นยึดสว่านในหัวจับ เปิดสว่านแล้วแนบไฟล์แคบๆ อีกไม่กี่นาทีกรูฟก็จะพร้อม

เพื่อป้องกันไม่ให้ลวดนิกโครมหย่อนคล้อยเนื่องจากการยืดตัวเมื่อถูกความร้อน จึงยึดด้วยสกรูผ่านสปริง

สปริงที่เหมาะสมจากจอคอมพิวเตอร์ที่ใช้เพื่อตึงสายกราวด์บน kinescope กลับกลายเป็นว่าเหมาะสม สปริงยาวเกินความจำเป็นฉันต้องสร้างสองอันสำหรับการต่อลวดแต่ละด้าน

หลังจากเตรียมรัดทั้งหมดแล้ว คุณสามารถแก้ไขลวดนิกโครมได้ เนื่องจากกระแสไฟที่ใช้ระหว่างการทำงานมีนัยสำคัญ ประมาณ 10 A สำหรับการสัมผัสที่เชื่อถือได้ของลวดที่มีกระแสไฟด้วยลวดนิกโครม ฉันจึงใช้วิธียึดโดยการบิดด้วยการบีบอัด ความหนาของลวดทองแดงที่กระแส 10 A ต้องใช้หน้าตัดอย่างน้อย 1.45 มม. 2 คุณสามารถเลือกส่วนลวดสำหรับเชื่อมต่อลวดนิกโครมจากตาราง ฉันมีลวดที่มีหน้าตัดประมาณ 1 มม. 2 ที่ฉันใช้อยู่ ดังนั้น สายไฟแต่ละเส้นต้องทำเป็นเส้นสองเส้นโดยมีหน้าตัดขนาด 1 มม. 2 ต่อขนานกัน

หากไม่ทราบพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าของลวดนิกโครม ก่อนอื่นคุณต้องลองเชื่อมต่ออุปกรณ์ไฟฟ้ากำลังต่ำ เช่น หลอดไฟไฟฟ้าขนาด 200 วัตต์ (กระแสไฟประมาณ 1 A จะไหล) แล้ว 1 กิโลวัตต์ (4.5 A) เครื่องทำความร้อนและเพิ่มพลังของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อจนกว่า nichrome ของสายไฟจะไม่ถึงอุณหภูมิที่ถูกต้อง เครื่องใช้ไฟฟ้าสามารถต่อแบบขนานได้

ข้อเสียของรูปแบบการเชื่อมต่อสุดท้ายสำหรับเกลียวนิกโครมรวมถึงความจำเป็นในการกำหนดเฟสสำหรับการเชื่อมต่อที่เหมาะสมและประสิทธิภาพต่ำ (ค่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพ) กิโลวัตต์ของไฟฟ้าจะสูญเปล่า

โฟม (โฟมโพลีสไตรีนอัดรีด) ใช้เป็นฉนวนกันความร้อนสำหรับการตกแต่งภายนอกและภายใน ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์สินค้าหรือการผลิตโครงสร้างสำเร็จรูป วัสดุผลิตในรูปแบบของแผ่นซึ่งตัดตรงจุดและปรับให้เข้ากับขนาดของพื้นผิว สำหรับการตัดโฟมอย่างรวดเร็ว คุณจะต้องใช้อุปกรณ์พิเศษที่ช่วยให้คุณตัดโฟมแบบตรงหรือแบบลอนได้

การประมวลผลโฟมพลาสติกแบบแมนนวลสามารถทำได้ที่บ้านและในโรงงานขนาดเล็กโดยใช้อุปกรณ์ง่ายๆ ที่ประกอบขึ้นจากวัสดุชั่วคราว โฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูปมีโครงสร้างค่อนข้างแน่น ดังนั้น คุณสามารถตัดแผ่นด้วยเครื่องมือโลหะอุ่นที่อุณหภูมิหนึ่ง ในฐานะที่เป็นพื้นผิวการตัด ลวดที่จ่ายกระแสไฟฟ้ามีความเหมาะสม โดยที่แหล่งจ่ายที่มีปัญหาหลักในการประกอบสัมพันธ์กัน

เครื่องจักรที่ผลิตขึ้นเองช่วยให้คุณได้กระเบื้องหรือแท่งที่มีความหนาที่เหมาะสมจากโฟมธรรมดาสำหรับบรรจุภัณฑ์พร้อมการใช้งานเพิ่มเติมในโครงสร้างต่างๆ ด้วยอุปกรณ์ดังกล่าว คุณยังสามารถตัดยางโฟมหรือวัสดุที่คล้ายกันซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตหรือซ่อมแซมเฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะ ขนาดกะทัดรัดของอุปกรณ์สำหรับตัดพอลิสไตรีนด้วยมือของคุณเองโดยใช้ nichrome ช่วยให้คุณสามารถติดตั้งเครื่องในโรงงานขนาดเล็กหรือแม้แต่บนระเบียง

ในการตัดโฟมที่บ้าน คุณจะต้องมีโครงสร้างที่สามารถประกอบจากวัสดุง่ายๆ ที่หาซื้อได้ตามร้านฮาร์ดแวร์ ก่อนอื่นคุณต้องกำหนดพารามิเตอร์ของแต่ละองค์ประกอบโดยคำนึงถึงขนาดของแผ่นโฟมที่จะต้องดำเนินการ . ในกรณีส่วนใหญ่ รายละเอียดต่อไปนี้จะเพียงพอ:

1. พื้นฐานจากไม้อัดหนาแน่นแผ่นไม้อัดหรือแมสซิฟ คุณสามารถสั่งซื้อชิ้นส่วนใหม่หรือใช้องค์ประกอบของเฟอร์นิเจอร์เก่า (ประตู ผนัง ชั้นวาง) ฐานขนาด 400 x 600 มม. เพียงพอสำหรับการทำงานกับโฟม
2. เชือกหรือลวดในรูปของมีดความร้อนสำหรับสไตรีน
3. เสาโลหะ สกรู สปริง หรือตะปูธรรมดาสำหรับยึดลวด ความสูงของการติดตั้งเครื่องตัดขึ้นอยู่กับความหนาที่คาดหวังของแผ่นสำเร็จรูป
4. ตัวยึดสำหรับชิ้นส่วนบนฐาน สกรูยึดตัวเองไม่กี่ตัวก็เพียงพอที่จะยึดองค์ประกอบโครงสร้าง

การประกอบเครื่องตัดด้วยความร้อนจะใช้เวลาประมาณหนึ่งชั่วโมงในการทำงาน แต่ละองค์ประกอบโครงสร้างสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วในกระบวนการซ่อมแซมหรือขยายขีดความสามารถของฟิกซ์เจอร์

อัลกอริธึมการดำเนินการ

ในการทำอุปกรณ์สำหรับตัดโฟมหรือวัสดุที่คล้ายกัน คุณต้องมีเครื่องมือทั่วไป (ค้อน ไขควง คีม) คุณสามารถทำงานที่ไหนก็ได้ที่มีพื้นที่เพียงพอ (ระเบียง ห้อง โถงทางเดิน โรงรถ ฯลฯ) ไม่จำเป็นต้องมีผู้ช่วยหรือผู้เชี่ยวชาญจากภายนอกเข้ามาเกี่ยวข้อง

การประกอบจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

สามารถติดขาเข้ากับฐานได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความมั่นคงเมื่อตัดโฟมด้วยเชือก

วิธีการเลือกลวดตัด

เครื่องตัดที่เหมาะสมสามารถทำจากลวดนิกโครม (X20H80) ซึ่งใช้ในการออกแบบเครื่องใช้ในครัวเรือนส่วนใหญ่เป็นองค์ประกอบความร้อน ในแง่ของคุณสมบัติทางกล นิกโครมเปรียบได้กับเหล็กธรรมดา ในขณะที่มีความต้านทานสูงและขีดจำกัดความร้อนสูงถึง +1200 ºC เส้นผ่านศูนย์กลางลวดสูงสุด 10 มม. มีให้สำหรับการผลิตอุปกรณ์จับยึดสำหรับการตัด

การแกะสลักโฟมที่แม่นยำและราบรื่นจะเกิดขึ้นได้เมื่อเส้นตัดได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าเกณฑ์การหลอมละลาย (+270 ºC) สองถึงสามเท่า โปรดทราบว่ากระบวนการดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการใช้พลังงานและการดูดซับความร้อนจากวัสดุเองตามสัดส่วนของความหนาแน่น ดังนั้น เพื่อการตัดที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย จำเป็นต้องเลือกลวดที่มีความหนาที่เหมาะสม เพื่อไม่ให้เกิดการหลอมโลหะที่ความร้อนสูงสุด

การคำนวณและการเตรียมชิ้นส่วนไฟฟ้า

เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ จำเป็นต้องติดตั้งองค์ประกอบนำไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานผ่านขั้วต่อแบบ Captive อย่างถูกต้อง ในการตัดวัสดุ คุณสามารถใช้ไฟฟ้ากระแสสลับหรือกระแสตรงได้ กำลังของแหล่งกำเนิดคำนวณจากความต้องการสูงสุด 2.5 W สำหรับการตัดลวด 10 มม. อย่างมีประสิทธิภาพ (สำหรับ 500 มม. - 125 V)

แรงดันไฟฟ้าเป็นสัดส่วนกับความต้านทานและคำนวณโดยใช้สูตรหรือตาราง แต่โดยเฉลี่ยแล้ว ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางลวด 0.8 มม. ความยาว 500 มม. และความต้านทาน 2.2 โอห์ม คุณจะต้องใช้แหล่งจ่ายกระแสไฟ 12 V ที่มีกระแสโหลด 12 A การเปลี่ยนความยาวขึ้นหรือลงจะต้องใช้ค่าที่คล้ายกัน เพิ่มหรือลดแรงดันไฟฟ้าที่กระแสความแรงเท่ากัน

แหล่งพลังงานและไดอะแกรมการเชื่อมต่อ

รับประกันการตัดที่ปลอดภัยโดยเชื่อมต่อกับเครือข่ายในครัวเรือน 220 V ปกติผ่านหม้อแปลงในรถยนต์ ในการปรับแรงดันไฟฟ้าในขดลวดปฐมภูมิเดี่ยว จะมีการจัดเตรียมที่จับซึ่งล้อกราไฟต์จะถูกเคลื่อนย้ายและแรงดันไฟฟ้าจะถูกลบออกจากบริเวณที่เกี่ยวข้อง พารามิเตอร์นี้สามารถเปลี่ยนได้ภายในช่วงตั้งแต่ 0 ถึง 240 V การเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายกระแสไฟจะดำเนินการผ่านกล่องขั้วต่อ

เมื่อเชื่อมต่อเครื่องตัดโฟมแบบโฮมเมดเข้ากับแหล่งจ่ายไฟหลัก คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟสไม่ตกบนสายไฟทั่วไป พารามิเตอร์ที่จำเป็นและแผนภาพการเชื่อมต่อทั้งหมดมีอยู่ในตัวเรือนหม้อแปลง ก่อนเชื่อมต่อกับเครือข่าย คุณต้องตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์โดยใช้มัลติมิเตอร์

ตัวเลือกที่ง่ายกว่าสำหรับการจ่ายกระแสไฟไปยังสายไฟคือการใช้หม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์แบบธรรมดาที่มีก๊อกจากขดลวดทุติยภูมิ ในกรณีนี้ ไม่ต้องปรับแรงดันไฟเนื่องจากค่านี้จะคงที่เสมอและเพียงพอที่จะทำให้ลวดร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ คุณสามารถเลือกค่าที่ต้องการได้ในระหว่างการตั้งค่าเริ่มต้นของหม้อแปลงไฟฟ้า โดยจะมีจำนวนรอบของขดลวดในวงจรที่แน่นอน

คุณยังสามารถให้ความร้อนแก่ลวดสำหรับตัดพอลิสไตรีนโดยใช้เครื่องใช้ในครัวเรือน ในกรณีนี้คำนึงถึงความแตกต่างดังต่อไปนี้:

ต้องคำนึงว่าเครื่องมือตัดจะร้อนทันทีเมื่อได้รับพลังงาน ดังนั้นจึงไม่ควรสัมผัสเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิ

ในการทำมีดความร้อนสำหรับโพลีสไตรีนหรือยางโฟม จะไม่ใช้เวลาและความพยายามอย่างมาก ด้วยเหตุนี้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกือบทุกชนิดจึงเหมาะสม แต่ด้วยพารามิเตอร์ที่ไม่รู้จัก (เส้นผ่านศูนย์กลางความต้านทาน) คุณต้องเพิ่มกำลังทีละน้อยโดยเชื่อมต่อแหล่งกระแสไฟต่ำตัวแรก สิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งคือการแยกหน้าสัมผัสที่เชื่อถือได้และการควบคุมตำแหน่งของเฟสซึ่งไม่สามารถเชื่อมต่อกับสายได้

แม้จะมีวัสดุฉนวนจำนวนมาก (ซึ่งโดยวิธีการที่เติบโตอย่างต่อเนื่อง) เช่นเดียวกับความนิยมที่เพิ่มขึ้นของขนแร่ แต่สไตรีนยังคงครองตำแหน่งผู้นำและไม่ได้วางแผนที่จะเลิกใช้ หากมีการวางแผนที่จะป้องกันพื้นในอพาร์ทเมนต์หรือห้องใต้ดิน การตัดโฟมโพลีสไตรีนจะทำได้อย่างสมบูรณ์โดยใช้เครื่องมือชั่วคราว แต่ถ้าเรากำลังพูดถึงปริมาณมากหรืองานที่ผิดปกติ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ - การตัดโฟม เครื่องจักร.

เครื่องตัดโฟม

การจำแนกประเภทเครื่อง

ในตลาดปัจจุบันมีการนำเสนอเครื่องจักรดังกล่าวในหลากหลายขนาด ในกรณีนี้ คุณสามารถซื้อเครื่องตัดเลเซอร์แบบพิเศษ หรือลองทำสิ่งที่คล้ายคลึงกันด้วยมือของคุณเอง

อย่างไรก็ตาม เครื่องทั้งหมดถูกแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ตามเงื่อนไข:

• หน่วยพกพา (ดูเหมือนมีดคลุมเครือ);
• หน่วย CNC;
• สำหรับตัดขวางหรือแนวนอน

คุณสมบัติการออกแบบและหลักการทำงาน

แม้ว่าเครื่องจักรจะมีการปรับเปลี่ยนหลายอย่าง แต่หลักการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดนั้นโดยทั่วไปก็เหมือนกัน ขอบให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงผ่านชั้นโฟมไปในทิศทางที่ต้องการ เช่น ใช้มีดร้อนทาเนย ในกรณีส่วนใหญ่จะใช้สายเบ็ดเป็นขอบ ในรุ่นที่ง่ายที่สุด จะมีเธรดให้ความร้อนเพียงอันเดียว ในขณะที่อุปกรณ์ขั้นสูงสามารถมีได้หลายอันในคราวเดียว (มากถึงหกสาย)

บันทึก! หากมีการวางแผนการตัดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้ว ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความยาวของผลิตภัณฑ์ที่สามารถนำไปแปรรูปได้

ตัวอย่างเช่น เครื่อง SRP ซึ่งใช้สำหรับตัดวัสดุที่อธิบายด้วยนั้น ติดตั้งด้วยสายยาวกว่า 2 เมตร และในการวิ่งครั้งเดียว สามารถตัดได้ประมาณ 12 เมตรเชิงเส้น เมตรของวัสดุ

เครื่องจักรพิเศษและราคา

บ่อยครั้ง โฟมไม่ได้ใช้สำหรับฉนวนหรือโครงสร้างกันเสียง แต่สำหรับการผลิตโฆษณาหรือในการออกแบบตกแต่งภายใน เป็นไปได้เนื่องจากการใช้เครื่องจักรพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการตัดลอน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าว ทำให้สามารถประมวลผลวัสดุได้พร้อมกันใน 2 หรือ 3 ประมาณการ หากต้องการ คุณสามารถสร้างองค์ประกอบที่ซับซ้อนที่สุดได้ เช่น เกียร์ หมากรุก โมเดลรถยนต์จิ๋ว หุ่นต่างๆ ของประดับตกแต่งใดๆ

ด้านล่างนี้เป็นอุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในตลาดภายในประเทศรวมถึงราคาตลาดโดยเฉลี่ยสำหรับพวกเขา

FRP-01

หน่วยนี้ได้รับความนิยมอย่างมากจากความเรียบง่ายของการออกแบบและความเก่งกาจ สามารถผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ตัวเลข และตัวอักษรสำหรับป้าย กระดานฉนวน และอื่นๆ ได้ การควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ดำเนินการโดยใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์

ค่าใช้จ่ายโดยประมาณของหน่วยคือ 110-115,000 รูเบิล

เครื่อง FRP-01 สำหรับตัดโฟม

SRP-K "คอนทูร์"

อีกรุ่นที่ยอดเยี่ยมที่ช่วยให้คุณสามารถสร้างส่วนต่าง ๆ ของการตกแต่งด้านหน้าและแบบหล่อสำหรับเทปูน ในกรณีนี้ การควบคุมเป็นแบบแมนนวล แต่การสิ้นเปลืองพลังงานค่อนข้างต่ำ (ประมาณ 150V) และสะดวกในการเคลื่อนย้าย

มูลค่าตลาดเฉลี่ยอยู่ที่ใดที่หนึ่ง 42.5 พันรูเบิล

เครื่องตัดทำเอง

มีหลายวิธีในการสร้างเครื่องตัดโฟม - ตั้งแต่วิธีที่ง่ายที่สุด (เครื่องมือช่าง) ไปจนถึงการทำงานที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง ลองพิจารณาแต่ละข้อโดยสังเขป

วิธีที่หนึ่ง การตัดโฟมด้วยมือ

1. วิธีที่ง่ายที่สุดและประหยัดได้ในเวลาเดียวกันคือการตัดวัสดุด้วยมีด เป็นสิ่งสำคัญที่มีดที่ใช้สำหรับการนี้มีฟันปลาและต้องหล่อลื่นด้วยน้ำมันรถยนต์ก่อนเริ่มงาน (ซึ่งจะช่วยลดเสียงรบกวนและปรับขั้นตอนการทำงานให้เหมาะสมที่สุด) นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าวิธีนี้เป็นวิธีที่ช้าที่สุด ดังนั้นจึงแนะนำเฉพาะในกรณีที่มีวัสดุเพียงเล็กน้อยเท่านั้น
2. โฟมสามารถตัดด้วยเชือกร้อนได้ เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ตอกตะปูสองสามตัว ดึงลวดนิกโครมระหว่างพวกมันแล้วต่อแหล่งจ่ายไฟเข้ากับมัน ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือความเร็วสูง (ตัดหนึ่งเมตรใน 7-8 วินาที) และการตัดที่เรียบร้อย แต่มีข้อเสียที่สำคัญคือขั้นตอนดังกล่าวเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์
3. วิธีที่สามเรียกว่าการตัด "สายเย็น" ในกรณีนี้ จะใช้สายเหล็กในลักษณะเดียวกับใบเลื่อยสองมือ วิธีนี้ค่อนข้างมีประสิทธิภาพ
4. ในทำนองเดียวกันคุณสามารถตัดโฟมด้วยเลื่อยวงเดือนธรรมดา
5. ในที่สุดก็มีเครื่องดนตรีมือแบบมืออาชีพ จบแบบ Hot string ที่กล่าวไว้ข้างต้น ล้ำหน้ากว่าเท่านั้น ด้วยเครื่องมือดังกล่าว งานจะเสร็จสิ้นอย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว จึงสามารถใช้หัวฉีดแบบหยิกได้

วิดีโอ - การตัดโฟมโพลีสไตรีนด้วย nichrome

วิธีที่สอง เครื่องทำโฮมเมดบนโต๊ะ

อย่างไรก็ตาม การตัดโฟมโพลีสไตรีนด้วยตนเอง แม้จะใช้เครื่องมืออย่างใดอย่างหนึ่งข้างต้น ก็ค่อนข้างยาก วัสดุอาจระเบิดหรือพังทลาย ไม่สามารถทำอะไรกับมันได้ ฮ็อตสตริงช่วยแก้ปัญหาได้เพียงบางส่วน แต่ถ้าปริมาณงานมากเกินไปล่ะ มีทางออก - คุณสามารถสร้างเครื่องตัดแบบอยู่กับที่ที่บ้านได้

ขั้นแรกเตรียมทุกสิ่งที่คุณต้องการ เมื่อสร้างอุปกรณ์ดังกล่าว คุณจะต้อง:

• โต๊ะขนาดใหญ่ (ควรวางแต่ละด้านอย่างน้อย 2 เมตร)
• สตริงที่มีความต้านทานเพิ่มขึ้น (ในที่ที่มีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบเก่าสามารถถอดออกได้);
• สปริงเหล็กซึ่งมีลักษณะการนำไฟฟ้าต่ำ
• หม้อแปลงห้องปฏิบัติการ (LATR) ซึ่งเปลี่ยนกระแส 220 โวลต์เป็น 24 โวลต์

นอกจากนี้ คุณจะต้องใช้ตัวควบคุมความสูงของสายอักขระด้วย พวกเขาสามารถพูดได้ว่าเป็นคานคู่หนึ่งและอยู่ระหว่างพวกเขาที่สายตัดจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับที่ยึด

บันทึก! ไม่จำเป็นต้องใช้หม้อแปลงไฟฟ้าเสมอไป ช่วงเวลานี้ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ในการผลิตด้ายเท่านั้น และถ้าเป็นชุบโครเมียมก็สามารถใช้กระแสไฟ 220 โวลต์ได้เช่นกัน แม้ว่าเราจะทราบว่าเมื่อทำงานกับพลังงานดังกล่าว คุณต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด มิฉะนั้น ผลที่ตามมาอาจเลวร้ายที่สุด

หากเครื่องตัดโฟมทำงานโดยใช้ไฟเพียง 24 โวลต์ ก็ไม่เป็นอันตรายต่อร่างกาย คุณจะไม่รู้สึกถึงกระแสดังกล่าว และหลังจากเกิดแผลโดยไม่ได้ตั้งใจ คุณเพียงแค่ล้างบริเวณผิวหนังที่ได้รับผลกระทบด้วยน้ำ

เรายังจำได้ว่าถ้าโฟมถูกตัดด้วยโลหะร้อน สารพิษก็จะถูกปล่อยออกมาอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ด้วยเหตุผลนี้ งานต้องทำเฉพาะในหน้ากากพิเศษ และห้องต้องมีการระบายอากาศที่ดี มิฉะนั้นคุณอาจได้รับพิษ แม้ว่าการตัดกลางแจ้งจะดีกว่า แต่สามารถทำได้ถ้าคุณมีลานเป็นของตัวเอง

เพื่อให้คุณประกอบโครงสร้างจากชิ้นส่วนที่เตรียมไว้ได้สะดวกยิ่งขึ้น เราได้ให้แผนภาพโดยละเอียดของเครื่องในอนาคตไว้ด้านล่าง

อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตโฟมก่อนหน้านี้ เราได้พูดถึงอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตโฟม นอกเหนือจากบทความนี้แล้ว เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับข้อมูลนี้

วิธีที่สาม เครื่องทำเอง (ในกรณีที่ไม่มีโต๊ะที่เหมาะสม)

หากคุณไม่มีตารางขนาดที่เหมาะสมคุณสามารถสร้างฐานสำหรับยูนิตจากไม้อัดกระดานธรรมดาหรือแผ่นไม้อัด อัลกอริทึมของการกระทำในกรณีนี้ควรเป็นดังนี้

เตรียมทุกสิ่งที่จำเป็น

หลักการทำงานของเครื่องที่อธิบายข้างต้นนั้นขึ้นอยู่กับการใช้โลหะร้อนเช่นกัน หากคุณใช้ลวดร้อนทับวัสดุ ก็จะตัดได้ง่าย และการตัดจะสม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบ ในเวิร์กโฟลว์ ในกรณีนี้ คุณจะต้อง:

องค์ประกอบการตัดจะเป็นเกลียวนิกโครม ตามที่ระบุไว้แล้วสามารถซื้อหรือนำออกจากเครื่องทำความร้อนเก่าได้ ความหนาของเกลียวนี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ระหว่าง 0.5-1 มม. แม้ว่าจะดีกว่าถ้าเป็น 0.7 มม. ส่วนความยาวก็ขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุที่จะตัด

บันทึก! องค์ประกอบที่สำคัญคือหม้อแปลงไฟฟ้าในห้องปฏิบัติการ หากคุณไม่มี คุณสามารถสร้างสิ่งที่คล้ายคลึงกันจากหม้อแปลงเก่ากับเครื่องชาร์จแบตเตอรี่รถยนต์

มีอีกทางเลือกหนึ่งคือ - คุณสามารถใช้แหล่งจ่ายไฟจากพีซีโดยที่สายไฟ 12 โวลต์ (สีดำและสีเหลือง) เชื่อมต่อกับเกลียว

สำหรับเครื่องทำเอง แรงดันเอาต์พุต 7-12 โวลต์ก็เพียงพอแล้ว จุดสำคัญอีกประการหนึ่ง: ต้องปรับความหนา/ความยาวของไส้หลอดให้ตรงกับแรงดันไฟ หากความร้อนแรงเกินไป ด้ายอาจถึงกับแตกได้ ในเวลาเดียวกัน หากการอุ่นเครื่องอ่อน ขั้นตอนการตัดจะช้าลงอย่างเห็นได้ชัด

ในที่สุดแบตเตอรี่จากรถสามารถทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานได้ สิ่งนี้มีประโยชน์ในกรณีที่ไม่มีไฟฟ้า

ประกอบโดยตรง

ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำในการประกอบเครื่องทีละขั้นตอน

ขั้นตอนแรก. เรานำด้ายจากนิกโครมมาติดเข้ากับสปริง สปริงนั้นถูกสวมเข้ากับสกรู M-4 และสกรูเหล่านั้นจะถูกขันเข้ากับชั้นวางที่เตรียมไว้ตามลำดับ

ขั้นตอนที่สอง. เรากดชั้นวางเหล็กล่วงหน้าลงในแผ่นกระดานไม้อัด, เคาน์เตอร์, ไม้อัด (หรือพื้นผิวอื่นที่จะใช้เป็นพื้นฐานสำหรับเครื่องตัดโฟม) ความหนาของฐานเช่นเดียวกับความสูงของเสาควรกำหนดโดยความต้องการของผู้ใช้ ด้วยความหนาฐาน 18 มม. และความสูงรองรับ 28 มม. สกรูที่ขันจนสุดแล้วจะไม่สามารถผ่านฐานได้ และในทางกลับกัน เมื่อคลายเกลียวจนสุด จะสามารถตัดวัสดุที่มีความหนา 50 มม.

บันทึก! หากต้องการตัดแผ่นหนาเพิ่มเติม เราจะถอดสกรูขนาดเล็กและขันสกรูที่ยาวขึ้นแทน

ขั้นตอนที่สาม. เราทำรูในฐานเพื่อการกด สิ่งสำคัญคือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเหล่านี้จะต้องเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของขาตั้งประมาณ 0.5 มม. ต่อไปโดยใช้ค้อน เราขับชั้นวางเข้าไปในรู แต่เราเตรียมขอบปลายที่แหลมคมไว้ล่วงหน้าด้วยกระดาษทราย (ซึ่งจะทำให้ขั้นตอนนี้ง่ายขึ้นมาก)

ขั้นตอนที่สี่. ก่อนขันสกรูเข้ากับชั้นวาง เราใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและตัดร่องเล็กๆ ข้างใต้ (สกรู) ด้วยหมวก ในการทำเช่นนี้เราขันปลายด้านหนึ่งด้วยไขควงวางไฟล์ไว้ใต้หมวกแล้วเริ่มการหมุน ร่องนี้มีไว้เพื่ออะไร? ประการแรก ในการที่จะแก้ไขลวดให้นิ่ง มิฉะนั้น อาจเคลื่อนที่ในระหว่างกระบวนการปรับแต่งได้

ขั้นตอนที่ห้า. เรายึดสายไฟ: ก่อนถึงสปริงและต่อด้วยสกรูเท่านั้น นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้หย่อนคล้อยร้อนขึ้นและยาวขึ้นบ้าง

ขั้นตอนที่หก. เมื่อทำการรัดทั้งหมดเสร็จแล้วเราก็นำลวดนิกโครมมาซ่อม วิธีการยึดที่เราใช้ที่นี่เรียกว่า "การบิดเกลียว": ช่วยให้คุณสร้างการติดต่อที่น่าเชื่อถือที่สุดระหว่างสายเคเบิลที่นำกระแสและสายไฟ สิ่งสำคัญคือหน้าตัดขวางของสายทองแดงต้องมีขนาดอย่างน้อย 1.45 มม.²

ขั้นตอนที่เจ็ด. เราทำความสะอาดชั้นฉนวนจากปลายสายเคเบิลประมาณ 2 เซนติเมตร เราม้วนตัวนำทองแดงลงบนลวดซึ่งได้รับการแก้ไขแล้วบนสปริง ปลายด้านหนึ่งใช้คีมจับให้แน่นแล้วพันตัวนำด้วย ขดลวดดังกล่าวช่วยให้คุณได้พื้นที่สัมผัสลวดสูงสุดด้วยลวดและเมื่อเครื่องเริ่มทำงานในที่สุดการเชื่อมต่อจะไม่ร้อนเกินไป

ขั้นตอนที่แปด. ต่อไปเราจะทำการถอนตัวนำที่นำกระแสไฟฟ้าในรูปของลูปเพื่อให้สามารถควบคุมขั้นตอนการตัดโฟมได้ในอนาคต นอกจากนี้ เราทำรูที่ฐานและสอดสายไฟเข้าไปเพื่อไม่ให้เกิดความสับสนระหว่างการใช้งาน หลังจากนั้นเราก็ติดอีกด้านหนึ่งโดยใช้ลวดเย็บกระดาษ

บันทึก! ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้วางสายเคเบิลเข้าด้วยกันแล้วบิดเป็นมัดที่ไม่แน่นเกินไป ในกรณีนี้พวกเขาจะไม่สับสนอย่างแน่นอน

ขั้นตอนที่เก้า. เราประสานขั้วกับปลายสายไฟซึ่งจะเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานที่ใช้

ดังนั้นเครื่องตัดโฟมก็เกือบจะพร้อมแล้ว โปรดทราบว่าการออกแบบที่สร้างขึ้นตามรูปแบบข้างต้นนั้นเพียงพอสำหรับใช้ในบ้าน นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นอุปกรณ์สำหรับตัดโฟมโพลีสไตรีนที่เป็นลอนได้ตามต้องการ

วิดีโอ - การสร้างอุปกรณ์สำหรับตัดโฟมโพลีสไตรีน

1. ในระหว่างกระบวนการตัด ต้องใช้ความเร็วเฉลี่ยของการเคลื่อนที่ของโฟม ถ้ามันเคลื่อนที่เร็วเกินไป มันอาจจะพัง และถ้ามันเคลื่อนที่ช้าเกินไป ปลายแผ่นจะเริ่มละลาย
2. หากกำลังทำงานบนไซต์ที่ไม่มีไฟฟ้า คุณจะต้องเชื่อมต่อมงกุฎ 9 โวลต์ 3 อันเข้าด้วยกัน และใช้เป็นแหล่งพลังงาน ในกรณีนี้เครื่องจะสามารถทำงานได้ประมาณ 35-40 นาที
3. ไม่ควรใช้แบตเตอรี่รถยนต์สำหรับสิ่งนี้เนื่องจากแม้จะมีแรงดันไฟฟ้าเล็กน้อย แต่ก็มีความโดดเด่นด้วยกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ที่สามารถทำลายสตริงได้ และเป็นการดีถ้ามันแตกง่าย ๆ เพราะมันอาจกระเด็นด้วยโลหะร้อนได้
4. โฟมที่จะใช้เป็นฉนวนอาบน้ำจะต้องมีความหนา นอกจากนี้ วัสดุที่หนายังผลิตได้ง่ายกว่า (และไม่เป็นที่นิยมโดยเฉพาะ) ซึ่งหมายความว่าจะมีราคาต่ำกว่าวัสดุบาง