ท่อเหล็กน้ำและแก๊สง่าย. ท่อน้ำเหล็กและก๊าซ

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส

เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 3262-75

โรงพิมพ์มาตรฐาน

มอสโก

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

วันที่บทนำ 01.01.77

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน รวมถึงชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง 2.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1 , 3 ).

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยเผื่อไว้สำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

ความยาวที่ไม่ได้วัด

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ท่อไม่เกิน 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อนอกเกจ

ตารางที่ 1

ขนาด mm

ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนังท่อ			น้ำหนักท่อ 1 เมตร kg
ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก		สามัญ	ปรับปรุงแล้ว		สามัญ	ปรับปรุงแล้ว

ตารางที่ 2

ขนาด mm

ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนัง	น้ำหนักท่อ 1 เมตร kg

หมายเหตุ:

1. สำหรับเกลียวที่ทำขึ้นโดย knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้ถึง 10% ตลอดความยาวทั้งหมดของเกลียวบนท่อ

2. คำนวณมวลของท่อ 1 ม. ด้วยความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 g / cm 3 ท่อชุบสังกะสีหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี 3%

1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

ขนาดท่อ	จำกัดความเบี่ยงเบนสำหรับการผลิตท่อที่มีความแม่นยำ
		สูง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ:
สูงสุด 40 มม. รวม
	- 0,5
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ: มากกว่า 40 mm
	- 1,0
ความหนาของผนัง	- 15 %	- 10 %

หมายเหตุ :

1. ความเบี่ยงเบนสูงสุดในด้านบวกตามความหนาของผนังถูก จำกัด โดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลของท่อ

2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตทั่วไปใช้สำหรับท่อน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;

10% - สำหรับท่อเดียว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5).

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.

1.6. เกลียวท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องเป็นไปตามที่ระบุในตาราง สี่.

2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคปลายท่อที่จะเชื่อมที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไปจะต้องทำมุม 35-40 ° จนถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1 - 3 มม.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ

2.1; 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อมีการติดตั้งข้อต่อตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว การถูกกักขัง บวม และพระอาทิตย์ตกบนพื้นผิวของท่อ

ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก

อนุญาตให้แยกรอยบุบ ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยของการปอกและข้อบกพร่องอื่นๆ อันเนื่องมาจากวิธีการผลิตได้ หากไม่ได้ทำให้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นของเกล็ดที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ

สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็น 0.5 มม. ที่บริเวณรอยเชื่อม หากมีการเพิ่มความหนาเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม. ในสถานที่นี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. ทำโดยวิธีการเชื่อมเตาหลอมและวิธีการลดความร้อนอนุญาตให้มีความหนาเบา ๆ สูงไม่เกิน 0.5 มม. ด้านใน พื้นผิวของท่อในเขตเชื่อม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)

2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงของส่วนท้ายได้รับอนุญาตไม่เกิน2 ° . เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีครีบสูงถึง 1 มม. บนท่อที่มีรูขนาด 6-25 มม. ซึ่งทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)

บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนพองและสิ่งแปลกปลอม (ฮาร์ดซิงก์, ออกไซด์, ประจุที่เผาผนึก), การลอกของสารเคลือบจากโลหะฐาน

อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่อุปกรณ์ยกจับได้ ความหยาบและคราบสังกะสีเล็กน้อยในพื้นที่

อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - ท่อเสริม

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก. / ซม. 2)

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูเล็กน้อย 65 หรือมากกว่า - อย่างน้อย 4%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่เรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล

2.10; 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.12. ในสถานที่ของตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนเธรดของเธรดหากความสูงปกติของโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%

อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียวขาด (สำหรับตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ

2.13. อนุญาตให้ใช้เธรดเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเธรด (โดยไม่ขาดตอน) ได้มากถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุใน และตามคำขอของผู้บริโภคมากถึง 10%

2.12., 2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภครอยต่อของท่อจะถูกควบคุมโดยวิธีการที่ไม่ทำลาย

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากันของแบรนด์เดียวกันและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 พร้อมการเพิ่มท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซที่ทำจากเหล็กตาม GOST 1050: องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็กตามเอกสารคุณภาพของผู้ผลิตเปล่า

มวลของงานเลี้ยงไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละชุด

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 ด้วยระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)

3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) คุณสมบัติทางกล ไม่เกิน 1% แต่ คัดเลือกท่อไม่น้อยกว่า 2 ท่อจากล็อต และสำหรับท่อที่ผลิตด้วยการเชื่อมแบบต่อเนื่องด้วยเตาหลอม สองท่อต่อชุด

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.5. แต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพรอยเชื่อม 100% ด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง จึงไม่สามารถทำการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อที่จะทนต่อแรงดันไฮดรอลิกทดสอบได้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)

3.6. เพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากชุดงาน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.7. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบครั้งที่สองกับตัวอย่างสองครั้ง

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะใช้การทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์6 ° .

อนุญาตให้ทดสอบบนแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30 ° .

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.4ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

ท่อในหมวด VGP คือ กลุ่มท่อน้ำและแก๊สที่ทำด้วยเหล็ก นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกสังกะสีและไม่สังกะสี ท่อมีลักษณะกลวง ทรงกระบอก มีตะเข็บเชื่อมตามยาว

หมวดหมู่นี้มีสามตัวเลือกสำหรับความหนาของผนัง - ผนังหนา, ผนังปานกลางและผนังบาง การแบ่งประเภทในลักษณะนี้ทำให้สามารถใช้ท่อที่เหมาะสมกับโครงการที่ใช้โดยเฉพาะได้

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ชื่อพูดสำหรับตัวเอง - ท่อประเภทนี้สามารถใช้ได้ทั้งในระบบประปาและในท่อส่งก๊าซ โดยหลักการแล้วท่อ VGP ถือเป็นตัวเลือกสากลสำหรับการใช้งานหลายอย่าง

ท่อมาตรฐานมีความยาวของส่วนตั้งแต่ 4 ม. ถึง 12 ม. นอกจากนี้ยังมีวัสดุให้เลือก - ไม่มีเกลียวหรือมีเกลียวทรงกระบอกหรือเกลียวที่ปลาย ยิ่งไปกว่านั้น มันอาจจะสั้นหรือยาวก็ได้ ขึ้นอยู่กับความแตกต่างในการใช้งาน

โดยทั่วไปแล้ว ท่อ VGP จะมีความแข็งแรงสามประเภท:

สามัญ.
ปอด.
เสริมแรง

แม้ว่าท่อดังกล่าวจะหนักกว่าท่อที่ไม่เคลือบสังกะสี ประมาณ 3% การเคลือบผิวให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อของเหลวไหลผ่านท่อ ท่อไม่เป็นสนิมและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

ข้อดีของท่อ VGP

ท่อมาตรฐาน VGP GOST 3262 75 ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง

ที่เรียกว่า "ท่อสีดำ" ของ VGP มีตะเข็บเชื่อมเสริม

ท่อประเภทนี้มีสามประเภทที่สะดวกสำหรับผู้บริโภค - เบาเสริมและธรรมดา ซึ่งทำให้คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบทางหลวงที่สมบูรณ์แบบ

เกลียวที่ปลายท่อสามารถยาว สั้น หรือนำไปใช้ ตามความต้องการของลูกค้า ไปทางด้านที่ต้องการในพารามิเตอร์ที่ต้องการ

ท่อในหมวดนี้มีให้ทั้งแบบมีหรือไม่มีข้อต่อ

พารามิเตอร์ของท่อสามารถระบุเป็นนิ้วซึ่งถือเป็นบรรทัดฐาน

ท่อที่จำหน่ายได้รับการควบคุมจากกระแสน้ำวนแบบบังคับ ดังนั้นการปฏิบัติตามมาตรฐานจึงถือว่าเกือบจะสมบูรณ์แบบ

ต้นทุนต่ำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นเลิศคือผู้ค้ำประกันมาตรฐานและข้อบังคับที่ได้รับมอบหมาย

ใช้งานได้หลากหลาย ท่อชนิดที่เหมาะสมเหมาะสำหรับงานติดตั้งและซ่อมแซมเกือบทุกประเภท

ท่อที่หลากหลาย - ตั้งแต่แบบรีดร้อนแบบไม่มีรอยต่อไปจนถึงแบบรีดเย็นและแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้า

การปรากฏตัวของส่วนประกอบ - หน้าแปลน, ข้อต่อ, ทีออฟ, โค้ง, ทรานซิชันและสิ่งอื่น ๆ รวมถึงความเป็นไปได้ในการใช้งานที่ง่ายในงานติดตั้ง

ตามที่คุณเข้าใจ ท่อ VGP มาตรฐาน GOST 3262 75 มีการใช้งานที่หลากหลาย การมีประเภทนี้อย่างน้อยสามประเภททำให้สามารถใช้งานได้ในเกือบทุกพื้นที่ของไปป์ไลน์ ยิ่งไปกว่านั้น คุณสามารถเลือกหมวดหมู่สำหรับประเภทของสายงาน โดยมีประเภทท่อให้เลือกมากมายสำหรับการติดตั้ง

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกโดยพระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งรัฐเมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน 2534 N 1726

7. EDITION (พฤษภาคม 2550) พร้อมการแก้ไขหมายเลข 1, 2, 3, 4, 5, 6 ได้รับการอนุมัติในเดือนพฤศจิกายน 2520 ธันวาคม 2521 มกราคม 2530 พฤษภาคม 2531 พฤศจิกายน 2532 พฤศจิกายน 2534 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน รวมถึงชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตารางที่ 1

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตารางที่ 2

(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 1, 3).

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยเผื่อไว้สำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนตามยาวสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

ความยาวที่ไม่ได้วัด

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ท่อไม่เกิน 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อนอกเกจ

ตารางที่ 1

ขนาด mm


ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนังท่อ			น้ำหนักท่อ 1 ม. กก.
		ปอด	สามัญ	ปรับปรุงแล้ว		สามัญ	ปรับปรุงแล้ว

ตารางที่ 2

ขนาด mm


ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนัง	น้ำหนักท่อ 1 เมตร kg

หมายเหตุ:

2. มวลของท่อ 1 ม. คำนวณด้วยความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 g/cm. ท่อชุบสังกะสีหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี 3%

1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตารางที่ 3

ตารางที่ 3


ขนาดท่อ	จำกัดความเบี่ยงเบนสำหรับท่อที่มีความแม่นยำ
	สามัญ	สูง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ:
สูงสุด 40 มม. รวม	0.4 มม. -0,5
มากกว่า 40 มม.
ความหนาของผนัง

หมายเหตุ:

1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน + 8%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

+7.5% - สำหรับปาร์ตี้;

+10% - สำหรับท่อแยก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5)

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.

1.6. เกลียวท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องเป็นไปตามที่ระบุในตารางที่ 4

ตารางที่ 4


ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข	ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm
		ยาว	สั้น

1.7. ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10.15 และ 20 มม. ถูกพันเป็นม้วนตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างตำนาน

ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวสุ่ม มีรูเจาะเล็กน้อย 20 มม. ความหนาของผนัง 2.8 มม. ไม่มีเกลียวและไม่มีคัปปลิ้ง:

ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับคลัตช์:

ท่อ M-20x2.8 GOST 3262-75

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:

ท่อ P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

เหมือนกัน เคลือบสังกะสี ความยาวสุ่ม เกลียว:

ท่อ Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้พร้อมเกลียว:

ท่อ Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะแสดงในสัญลักษณ์หลังขนาดรูที่ระบุ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตาม GOST 380 และ GOST 1050 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050

2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนัง 5 มม. ขึ้นไปจะต้องลบมุมลบมุม 35 ° -40 °ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1-3 มม.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อมีการติดตั้งข้อต่อตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว การถูกกักขัง บวม และพระอาทิตย์ตกบนพื้นผิวของท่อ

ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก

อนุญาตให้แยกรอยบุบ ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยของการปอกและข้อบกพร่องอื่นๆ อันเนื่องมาจากวิธีการผลิตได้ หากไม่ได้ทำให้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นของเกล็ดที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ

สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็น 0.5 มม. ที่บริเวณรอยเชื่อม หากมีการเพิ่มความหนาเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม. ในสถานที่นี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูขนาด 20 มม. ขึ้นไป บนพื้นผิวด้านในของรอยต่อท่อ เสี้ยนจะต้องถูกตัดหรือแบน ในขณะที่ความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยไม่ควรเกิน 0.5 มม. .

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. ทำโดยวิธีการเชื่อมเตาหลอมและวิธีการลดความร้อนอนุญาตให้มีความหนาเบา ๆ สูงไม่เกิน 0.5 มม. ด้านใน พื้นผิวของท่อในเขตเชื่อม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)

2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงของส่วนท้ายไม่เกิน 2 ° เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีครีบสูงถึง 1 มม. บนท่อที่มีรูขนาด 6-25 มม. ซึ่งทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)

2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวที่มีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อ

บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนพองและสิ่งแปลกปลอม (ฮาร์ดซิงก์, ออกไซด์, ประจุที่เผาผนึก), การลอกของสารเคลือบจากโลหะฐาน

อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่อุปกรณ์ยกจับได้ ความหยาบและคราบสังกะสีเล็กน้อยในพื้นที่

อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf / cm) - ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 กก. / ซม.) - ท่อเสริม

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก./ซม.)

2.9. ท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยถึง 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และด้วยรูเจาะเล็กน้อยที่ 50 มม. - บนแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 ของเส้นรอบนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูขนาด 65 มม. ขึ้นไป - อย่างน้อย 4%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่เรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล

2.10, 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.12. ในสถานที่ของตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนเธรดของเธรดหากความสูงปกติของโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%

อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียวขาด (สำหรับตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ

2.13. อนุญาตให้ใช้เธรดเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเธรด (โดยไม่มีการไหลออก) มากถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุในตารางที่ 4 และตามคำขอของผู้บริโภค - มากถึง 10%

2.12, 2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว รายได้ N 3).

2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภครอยต่อของท่อจะถูกควบคุมโดยวิธีการที่ไม่ทำลาย

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5).

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากัน เกรดเหล็กเดียวกัน และมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 พร้อมส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซซึ่งทำจากเหล็กตาม ด้วย GOST 1050; องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพขององค์กร - ผู้ผลิตชิ้นงาน

น้ำหนักปาร์ตี้ - ไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละชุด

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 * ด้วยระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
________________
* ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย GOST R 50779.71-99 มีผลบังคับใช้

การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)

3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) เลือกคุณสมบัติทางกลไม่เกิน 1% แต่ท่อจากชุดไม่น้อยกว่าสองท่อและสำหรับท่อที่ผลิตด้วยการเชื่อมเตาอย่างต่อเนื่องสองท่อต่อล็อต

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.6. เพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากชุดงาน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.7. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะใช้การทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์ 6°

การทดสอบสามารถทำได้บนแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30°

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.4ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ค. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการโดยวิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3).

4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในถูกควบคุมตาม GOST 9.301 และ GOST 9.302 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ประเภท MT-41NT, MTZON หรือ Impulse ตามเอกสารข้อบังคับ

4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 5378 จากปลายทั้งสองของท่อ

ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 เธรดถูกควบคุมโดยเกจตาม GOST 2533

การควบคุมมวลของท่อชุดหนึ่งดำเนินการในระดับไม่เกิน 10 ตันโดยมีค่าหารไม่เกิน 20 กก.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5, 6)

4.10. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตามเอกสารทางเทคนิค

(แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 4).

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษาจะดำเนินการตาม GOST 10692 ด้วยการเพิ่มเติม

5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยจาระบีตามเอกสารข้อบังคับ

ส่วนที่ 5 (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

ข้อความอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสาร
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: Standartinform, 2007

ไอที อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องใช้ในบ้าน
การสกัดและการแปรรูป
การผลิตและการก่อสร้าง
อุตสาหกรรม
เครื่องจักรและอุปกรณ์
บทบัญญัติทั่วไป
บริการ การจัดการและสังคมวิทยา
คณิตศาสตร์ วิทยาศาสตร์ธรรมชาติ
ดูแลสุขภาพ
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
มาตรวิทยาและการวัด ปรากฏการณ์ทางกายภาพ
การทดสอบ
เทคโนโลยีการถ่ายภาพ
กลศาสตร์ที่แม่นยำ ธุรกิจจิวเวลรี่.

หมวดหมู่ของ OKS ในรูปแบบขยาย

ลักษณนาม OKPD 2

ค้นหารหัส OKPD 2 ออนไลน์ทุกประเภทของตัวแยกประเภท

อนุสัญญา

ไอคอนไฟล์และคุณสมบัติของเอกสาร- ไอคอน GOST;

ประเภทไฟล์

- เอกสารแสดงด้วยชุดรูปภาพที่สแกน - สามารถดาวน์โหลดเอกสารเป็นไฟล์ PDF ไฟล์เดียว ไฟล์ประกอบด้วยหน้าที่สแกนที่ไม่รู้จัก - สามารถดาวน์โหลดเอกสารเป็นไฟล์ PDF ไฟล์เดียวพร้อมข้อความที่รู้จัก - สามารถดาวน์โหลดเอกสารเป็นไฟล์ PDF ไฟล์เดียว, ลิงก์ไปยัง GOST อื่น ๆ ทำงานภายในไฟล์, ระบบจดจำข้อความ

สถานะ GOST

- เอกสารถูกต้องในขณะนี้ (สถานะ GOST - หมุนเวียน); - เอกสารถูกยกเลิก (สถานะ GOST - ยกเลิก); - เอกสารถูกแทนที่ (สถานะ GOST - เปลี่ยนแล้ว); - GOST ไม่ถูกต้องในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย

GOST 3262-75 ท่อน้ำและแก๊สเหล็ก ข้อมูลจำเพาะ

หมวดหมู่ GOST 3262-75 สำหรับ OKS:

23.40. ท่อและส่วนประกอบ
23.40.10 เหล็กหล่อและท่อเหล็ก *ท่อเหล็กและท่อสำหรับงานพิเศษ ดู 77.140.75

สถานะเอกสาร:ถูกต้อง มีผลบังคับใช้เมื่อ 01/01/1977 ชื่อเรื่องเป็นภาษาอังกฤษ:ท่อเหล็กจ่ายน้ำและก๊าซ ข้อมูลจำเพาะ วันที่อัปเดตข้อมูลตามมาตรฐาน: 09/11/2019 เวลา 10:56 น. (น้อยกว่า 3 เดือนที่ผ่านมา) ประเภทของมาตรฐาน:มาตรฐานสินค้า (บริการ) วันที่เริ่มต้น GOST: 1977-01-01 วันที่ของเอกสารฉบับล่าสุด: 2007-05-01

รหัสเอกสาร GOST 3262-75:

รหัส OKP: 138500;138501 รหัส KGS: B62 รหัส OKSTU: 1385

เลขหน้า: 8

วัตถุประสงค์ของ GOST 3262-75:มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเชื่อมเหล็กที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวทรงกระบอกหรือเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน ตลอดจนชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

ดัชนี SNRTI: 534731 เอกสารได้รับการพัฒนาโดยองค์กร: Minchermet แห่งสหภาพโซเวียต คำสำคัญในเอกสาร: การทดสอบ, การยอมรับ, การแบ่งประเภท, ความต้องการทางด้านเทคนิค, ท่อไม่สังกะสี, ท่อสังกะสี, ท่อเชื่อม, ท่อเหล็ก

ลิงค์ไปยังผู้อื่น:มธ 2-034-225-88

คุณสามารถดาวน์โหลด GOST 3262-75 ในเวอร์ชันต่อไปนี้:

วันที่เพิ่มในเวอร์ชันไฟล์:

การแก้ไขและการเปลี่ยนแปลง GOST 3262-75:

ชื่อประเภท:

การลงทะเบียน:

เริ่มดำเนินการ:

เปลี่ยนหมายเลข 1 เป็น GOST 3262-75

เปลี่ยนประเภท: เปลี่ยนข้อความ
เปลี่ยนหมายเลข: 1
ทะเบียนเลขที่: 2669

เปลี่ยนหมายเลข 2 เป็น GOST 3262-75

เปลี่ยนประเภท: เปลี่ยนข้อความ
เปลี่ยนหมายเลข: 2
ทะเบียนเลขที่: 45

เปลี่ยนหมายเลข 3 เป็น GOST 3262-75

เปลี่ยนประเภท: เปลี่ยนข้อความ; เปลี่ยนชื่อ
เปลี่ยนหมายเลข: 3
ทะเบียนเลขที่: 4456
ค่าใหม่: ดู ชื่อ

เปลี่ยนหมายเลข 4 เป็น GOST 3262-75

เปลี่ยนประเภท: เปลี่ยนข้อความ
เปลี่ยนหมายเลข: 4
ทะเบียนเลขที่: 1139
ค่าใหม่: -

เปลี่ยนหมายเลข 5 เป็น GOST 3262-75

เปลี่ยนประเภท: เปลี่ยนข้อความ
เปลี่ยนหมายเลข: 5
ทะเบียนเลขที่: 3347
ค่าใหม่: -

เปลี่ยนหมายเลข 6 เป็น GOST 3262-75

เปลี่ยนประเภท: เปลี่ยนข้อความ
เปลี่ยนหมายเลข: 6
ทะเบียนเลขที่: 1726
ค่าใหม่: -

GOST 3262-75

กลุ่ม B62

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส

ข้อมูลจำเพาะ

ท่อเหล็กจ่ายน้ำและก๊าซ ข้อมูลจำเพาะ

OKP 13 8500, OKP 13 8501

วันที่แนะนำ 1977-01-01

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

V.I.Struzhok, ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; V.M.Vorona, ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; Yu.M.Mironov, ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; A.I. Postolova

2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 11.09.75 N 2379

3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - 5 ปี

4. แทนที่ GOST 3262-62

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค


	หมายเลขสินค้า

________________
* ใช้ได้ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย

7. EDITION with Changes N 1, 2, 3, 4, 5, 6, อนุมัติในเดือนพฤศจิกายน 2520, ธันวาคม 2521, มกราคม 2530, พฤษภาคม 2531, พฤศจิกายน 2532, พฤศจิกายน 2534 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

ขนาด mm


ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนังท่อ			น้ำหนักท่อ 1 ม. กก.
		ปอด	สามัญ	ปรับปรุงแล้ว	ปอด	สามัญ	ปรับปรุงแล้ว

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตารางที่ 2

ตารางที่ 2

ขนาด mm


ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนัง	น้ำหนักท่อ 1 ม. กก.

หมายเหตุ:

(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 1, 3).

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยเผื่อไว้สำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนตามยาวสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

ความยาวที่ไม่ได้วัด

1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตารางที่ 3

ตารางที่ 3


ขนาดท่อ	จำกัดความเบี่ยงเบนสำหรับท่อที่มีความแม่นยำ การผลิต
		สูง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ:
สูงสุด 40 มม. รวม	0.4 มม. -0,5
มากกว่า 40 มม.	0,8% -1,0
ความหนาของผนัง

หมายเหตุ:

1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน + 8%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;

10% - สำหรับท่อเดียว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5)

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.

ตารางที่ 4


ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข	ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm
			สั้น

1.7. ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10.15 และ 20 มม. ถูกพันเป็นม้วนตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างตำนาน

ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับคลัตช์:

ท่อ M-20x2.8 GOST 3262-75

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:

ท่อ P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

เหมือนกัน เคลือบสังกะสี ความยาวสุ่ม เกลียว:

ท่อ Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้พร้อมเกลียว:

ท่อ Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะแสดงในสัญลักษณ์หลังขนาดรูที่ระบุ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1).

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด จากเหล็กที่มีและไม่มีมาตรฐานของคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050

2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนัง 5 มม. ขึ้นไปจะต้องลบมุมลบมุม 35-40 °ไปที่ปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1-3 มม.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อมีการติดตั้งข้อต่อตามและในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf / cm) - ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 กก. / ซม.) - ท่อเสริม

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก./ซม.)

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูขนาด 65 มม. ขึ้นไป - อย่างน้อย 4%

2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.11. เกลียวในท่อต้องสะอาด ไม่มีตำหนิและครีบ และเป็นไปตามระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล

2.10, 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.12, 2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว รายได้ N 3).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5).

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดงานจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากัน เกรดเหล็กเดียวกัน และมีเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตามภาคผนวกสำหรับท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ จากเหล็กตาม องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพขององค์กร - ผู้ผลิตชิ้นงาน

น้ำหนักปาร์ตี้ - ไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละชุด

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติกับระดับปกติได้ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.7. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการด้วยการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการบนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์ 6°

การทดสอบสามารถทำได้บนแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30°

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.4ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ค. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการโดยวิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ N 3).

4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในถูกควบคุมโดย และ เช่นเดียวกับอุปกรณ์ของประเภท MT-41NT, MTZON หรือ Impulse ตามเอกสารข้อบังคับ

4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม (ระดับความแม่นยําที่สาม)

ในกรณีนี้ การขันเกลียวของวงแหวนเกจที่ไม่เคลื่อนบนเกลียวไม่ควรเกินสามรอบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยแนวตรงและชุดโพรบตาม ND

(ฉบับแก้ไข, ฉบับที่ 3, 5).

4.8. มุมขวาของปลายท่อถูกควบคุมโดยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90 °ที่มีขนาด 160x100 มม. ของคลาส 3 ตามโพรบ lamellar ชุดที่ 4 ตาม ND หรือ goniometer ตาม GOST 5378 มุมเอียงของมุมลบมุม ถูกควบคุมโดย goniometer ตาม GOST 5378

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)

4.9. การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกนั้นดำเนินการด้วยไมโครมิเตอร์แบบเรียบตามเกจลวดเย็บตามหรือ GOST 18360

ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของครีบวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตามหรือเกจวัดผนังที่ปลายทั้งสองของท่อ

ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 เธรดถูกควบคุมด้วยเกจตาม GOST 2533

การควบคุมมวลของท่อชุดหนึ่งดำเนินการในระดับไม่เกิน 10 ตันโดยมีค่าหารไม่เกิน 20 กก.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5, 6)

4.10. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตามเอกสารทางเทคนิค

(แนะนำเพิ่มเติม, รายได้ N 4).

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษาจะดำเนินการตามส่วนเพิ่มเติม

5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยจาระบีตามเอกสารข้อบังคับ

ส่วนที่ 5 (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

ข้อความของเอกสารได้รับการยืนยันโดย:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ท่อโลหะและชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อเข้าด้วยกัน
ส่วนที่ 3 ท่อเชื่อม ท่อโปรไฟล์: ส. GOST -
ม.: IPK Standards Publishing House, 2001

ท่อ VGP ซึ่งเป็นคำย่อในชื่อซึ่งย่อมาจาก "ท่อส่งน้ำและก๊าซ" ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการวางการสื่อสารทางน้ำและก๊าซ แม้แต่ในสมัยของเรา เมื่อผู้ผลิตสมัยใหม่นำเสนอท่อที่หลากหลายที่ทำจากวัสดุที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กเฉพาะทางดังกล่าวก็เป็นที่นิยมอย่างมากในองค์กรก่อสร้างและซ่อมแซม องค์กรที่ทำงานในภาคที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดทั้งหมดของ GOST สำหรับท่อเหล็ก VGP โดยดาวน์โหลดเอกสารนี้ในรูปแบบ pdf จากลิงค์ด้านล่าง

ความเกี่ยวข้องของการใช้ท่อในหมวดนี้

ความนิยมอย่างสูงของท่อ VGP ที่ทำจากโลหะผสมเหล็กนั้นอธิบายได้ง่ายมาก ไม่ว่าท่อที่ทำจากวัสดุพอลิเมอร์ที่ได้รับความนิยมในปัจจุบันมีลักษณะพิเศษเพียงใด การใช้งานในหลายกรณีก็ไม่สามารถทำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกรณีดังกล่าวรวมถึงการติดตั้งท่อในที่โล่งซึ่งจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยลบมากมาย

มันอธิบายความต้องการผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและความจริงที่ว่าตามข้อกำหนดที่ยอมรับโดยทั่วไปท่อสำหรับการขนส่งก๊าซและการจัดหาให้กับผู้บริโภคสามารถทำได้จากท่อเหล็กเท่านั้น นั่นคือเหตุผลที่ท่อ VGP เป็นเพียงวัสดุที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมก๊าซใดๆ

วิธีทำท่อ

วัสดุหลักที่ใช้ผลิตท่อที่อยู่ในหมวด VGP คือเหล็กกล้าคาร์บอน กระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

ขั้นแรกให้เตรียมช่องว่างเหล็ก - แถบซึ่งเป็นแถบโลหะยาวที่มีความหนาและความกว้างที่ต้องการ
จากนั้นท่อจะถูกสร้างขึ้นจากแถบที่เตรียมไว้ซึ่งใช้อุปกรณ์พิเศษ
รอยต่อที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ที่ได้นั้นถูกเชื่อมโดยใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ลักษณะคุณภาพที่ต้องปฏิบัติตามโดยท่อประเภท VGP ที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้กำหนดโดยข้อกำหนดของ GOST 3262-75

โดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าท่อของประเภทนี้ทำงานในสภาวะที่ค่อนข้างยากและมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับคุณภาพของรอยเชื่อมที่ถูกสร้างขึ้น ตำแหน่งของรอยต่อที่เกิดขึ้นจะถูกตรวจสอบโดยไม่ล้มเหลวโดยใช้วิธีการตรวจสอบด้วยเอ็กซ์เรย์

อิทธิพลหลักต่ออายุการใช้งานของท่อที่ทำจากผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซนั้นเกิดจากสภาพการทำงานตลอดจนลักษณะของสารที่ขนส่งผ่านท่อเหล่านั้น สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าสารที่ขนส่งมีกิจกรรมทางเคมีต่างกัน

สิ่งที่ต้องมองหาเมื่อเลือกท่อ

สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการท่อเหล็กดังกล่าวเพื่อแก้ปัญหาเฉพาะ ลักษณะการทำงานบางอย่างของผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นที่น่าสนใจ ซึ่งช่วยให้สามารถเลือกได้ดีที่สุด

เพื่อให้สามารถเลือกท่อได้ถูกต้องและใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์หลัก สิ่งสำคัญคือต้องทำความเข้าใจการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ เกณฑ์ในการจัดหมวดหมู่ดังกล่าวกำหนดโดยบทบัญญัติของ GOST 3262-75

เกณฑ์ที่สำคัญสำหรับการคัดแยกท่อในหมวด VGP คือวัสดุและวิธีการในการผลิตตลอดจนวิธีการประมวลผล ดังนั้นท่อจึงมีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้:

ทำจากโลหะเหล็กพื้นผิวที่ไม่มีสิ่งใดป้องกัน
ท่อพื้นผิวที่เป็นสังกะสี

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นท่อบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกซึ่งใช้สังกะสีเป็นชั้นบางๆ แม้จะแตกต่างไปจากภายนอกจากปกติก็ตาม ดังที่เห็นได้จากการเปรียบเทียบภาพถ่าย การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ท่อดังกล่าวมีความจำเป็นเพื่อปกป้องพวกเขาจากผลกระทบที่รุนแรงจากสภาพแวดล้อมภายนอกได้อย่างน่าเชื่อถือ ท่อที่เคลือบด้วยสังกะสีเป็นชั้นบาง ๆ เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีของโลหะนี้ ต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ และสามารถใช้งานได้สำเร็จแม้ในสภาวะที่ยากลำบากที่สุดเป็นระยะเวลานาน

พารามิเตอร์ที่สำคัญของท่อดังกล่าวไม่ว่าจะเป็นสังกะสีหรือไม่ก็ตามคือมิติทางเรขาคณิต: รูระบุซึ่งแสดงโดยตัวย่อ DU รวมถึงความหนาของผนัง

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตทั้งหมดของท่อในหมวด VGP รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุใน GOST สามารถเลือกมิติทางเรขาคณิตของท่อทั้งหมดที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมสมัยใหม่ได้จากตารางที่เกี่ยวข้อง

จากสายพานลำเลียงการผลิต ผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซสามารถผลิตได้สองแบบ:

ไม่มีด้าย;
ด้วยด้ายสำเร็จรูปที่ปลายทั้งสองข้างซึ่งจะใช้เป็นปุ่มหรือตัด

การถอดรหัสตัวเลขในการกำหนดช่วยให้คุณทราบเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ DU ของพวกเขาถูกทำเครื่องหมายด้วยหมายเลข 50 (ท่อ VGP DU50) มีเส้นผ่านศูนย์กลางสองนิ้ว และสำหรับท่อประเภท VGP ซึ่งมี DU25 เส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งนิ้ว ดังนั้นการทำเครื่องหมายของท่อน้ำและก๊าซจึงมีเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นมิลลิเมตรและจะไม่ยากที่จะแปลงเป็นนิ้ว

การจำแนกท่อตามระดับความแม่นยำ

ท่อน้ำและก๊าซตามระดับความแม่นยำแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก
ครั้งแรกรวมถึงผลิตภัณฑ์ท่อที่มีความแม่นยำปกติ ในการผลิตผลิตภัณฑ์ในหมวดหมู่นี้ พารามิเตอร์ต่อไปนี้ไม่ได้มาตรฐาน: องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุในการผลิต ลักษณะทางกล ท่อประเภทนี้ค่อนข้างประสบความสำเร็จในการจัดระบบการสื่อสารก๊าซและน้ำสำหรับใช้ในบ้าน

ประเภทที่สองรวมถึงผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น ท่อชุบสังกะสียังอยู่ในหมวดหมู่นี้ จากท่อดังกล่าวซึ่งทั้งองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุในการผลิตและลักษณะทางกลของมันถูกทำให้เป็นมาตรฐาน ชิ้นส่วนของท่อสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมถูกสร้างขึ้นด้วยข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับความน่าเชื่อถือ

ตัวเลือกเสริม

เพื่อความสะดวกของผู้ที่จะซื้อท่อน้ำและก๊าซและใช้เพื่อวัตถุประสงค์บางอย่าง ความยาวของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวยังเป็นมาตรฐานและอาจสอดคล้องกับหนึ่งในประเภทต่อไปนี้:

ช่วงเวลา 4–12 เมตร - ความยาวที่วัดได้
ความยาวของท่อ คูณด้วยค่าที่วัดได้
ความยาวที่วัดไม่ได้แต่ต้องอยู่ภายในค่าที่วัดได้

ผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวควรจำไว้ว่าราคาสำหรับมันไม่ได้กำหนดไว้ต่อหน่วยความยาวของท่อ แต่ต่อหน่วยของน้ำหนัก สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความจริงที่ว่ามวลของท่อชุบสังกะสีนั้นสูงกว่าน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กที่ไม่มีการป้องกัน 3%

เหล็กที่ผลิตผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีและไม่ชุบสังกะสีที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 1050 ในขณะที่องค์ประกอบทางเคมีและลักษณะทางกลของวัสดุในการผลิตไม่ต้องปันส่วน รอยเชื่อมด้วยความช่วยเหลือของผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่เชื่อมต่อกันหลังจากเกิดขึ้นแล้วจะต้องเป็นแบบเสริม

กลุ่มผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่ทำจากเหล็กสีดำถือว่ามีการคลายตัวโดยมีตัวเลือกสำหรับความหนาของผนังหลายแบบ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้:

ระดับแสง;
ประเภทสามัญ
ชนิดเสริม

ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวซึ่งสามารถเลือกได้จากตารางตามการแบ่งประเภทจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานตามข้อกำหนดของ GOST 3262-75 บนพื้นฐานของเอกสารกำกับดูแลนี้จะมีการสร้างผลิตภัณฑ์ท่อประเภทต่างๆ นอกจากนี้ยังกำหนดพารามิเตอร์อื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งที่ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวต้องปฏิบัติตาม: รูระบุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มวลตามทฤษฎีของหนึ่งมิเตอร์วิ่ง

ท่อของคลาสต่าง ๆ ได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานภายใต้แรงกดดันในการใช้งานที่หลากหลาย ดังนั้นท่อที่สอดคล้องกับประเภทแสงสามารถใช้งานได้ที่ความดันไม่เกิน 25 kgf / cm2 และผลิตภัณฑ์ประเภทเสริมแรง - 32 kgf / cm2

ตามคำขอของลูกค้าสำหรับชุดท่อน้ำและก๊าซ สามารถใช้เกลียวยาวหรือสั้นที่ปลายท่อได้ ผลิตภัณฑ์ท่อประเภทสังกะสีสามารถจัดหาให้กับลูกค้าได้ไม่เพียงแต่กับเกลียวเท่านั้น แต่ยังติดตั้งข้อต่อสำหรับการติดตั้งด้วย

ท่อน้ำและแก๊สเชื่อมไฟฟ้า

ผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่ทำด้วยรอยต่อถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการติดตั้งท่อส่งผ่านสื่อของเหลวและก๊าซ สำหรับการผลิตท่อดังกล่าวจะใช้เกรดเหล็กที่เชื่อมต่ออย่างดีโดยการเชื่อม: 10, 20, 3SP, 3PS ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และสภาพการทำงานของท่อสำหรับการติดตั้งที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวพวกเขาสามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติมหลังการผลิตได้

ความยาวที่วัดได้ของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอยู่ในช่วง 9–11.7 เมตร และความยาวที่ไม่ได้วัด ซึ่งควรอยู่ภายในความยาวที่วัดได้คือ 4–11 ม.

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในขนาดของท่อน้ำและก๊าซขึ้นอยู่กับความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น หากมีข้อตกลงเบื้องต้นกับลูกค้าของท่อหลายชุด พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตจะอนุญาตให้เบี่ยงเบนต่อไปนี้:

5% - สำหรับท่อที่มีความยาวอยู่ในช่วง 1.5–4 เมตร
สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีซึ่งใช้เกลียวที่ปลายด้วยเทคโนโลยี knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10% ทั่วทั้งพื้นที่ของตำแหน่ง

มีวิธีการคำนวณน้ำหนักของท่อที่ยอมรับกันโดยทั่วไป ซึ่งความหนาแน่นของเหล็กที่ใช้ทำคือ 7.85 g / cm3 ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ท่ออาบสังกะสีจะถือว่ามากกว่าน้ำหนักของท่อทั่วไป 3%