ท่อดำ GOST 3262 75. ท่อน้ำและก๊าซ (VGP): ประเภทลักษณะการใช้งาน

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส
GOST 3262-75

ข้อมูลจำเพาะ

การจ่ายน้ำและการจ่ายก๊าซ

วันที่แนะนำ: 01.01.77

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน รวมถึงชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตารางที่ 2

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

a) ความยาวที่วัดได้หรือวัดได้หลายแบบโดยมีค่าเผื่อสำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

b) ความยาวที่ไม่ได้วัด

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ท่อไม่เกิน 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อนอกเกจ

ตารางที่ 1

ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนังท่อ			น้ำหนักท่อ 1 เมตร kg
ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ปอด	สามัญ	ปรับปรุงแล้ว	ปอด	สามัญ	ปรับปรุงแล้ว
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

ตารางที่ 2

หมายเหตุ:

1. สำหรับเกลียวที่ทำขึ้นโดย knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้ถึง 10% ตลอดความยาวทั้งหมดของเกลียวบนท่อ

2. คำนวณมวลของท่อ 1 ม. ด้วยความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 g / cm 3 ท่อชุบสังกะสีหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี 3%

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3)

1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

หมายเหตุ:

1. ความเบี่ยงเบนสูงสุดในด้านบวกตามความหนาของผนังถูก จำกัด โดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลของท่อ

2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตทั่วไปใช้สำหรับท่อน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน + 8%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;

10% - สำหรับท่อเดียว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5).

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.

1.6. เกลียวท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดของเธรดต้องเป็นไปตามที่ระบุในตาราง สี่.

ตารางที่ 4

ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข	ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm
ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข	ยาว	สั้น
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. ถูกพันเป็นม้วนตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างตำนาน

ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวสุ่ม มีรูเจาะเล็กน้อย 20 มม. ความหนาของผนัง 2.8 มม. ไม่มีเกลียวและไม่มีคัปปลิ้ง:

ท่อ 20×2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับคลัตช์:

ท่อ M-20×2.8 GOST 3262-75

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:

ท่อ R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

เหมือนกัน เคลือบสังกะสี ความยาวสุ่ม เกลียว:

ท่อ Ts-R-20×2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้พร้อมเกลียว:

ท่อ Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะแสดงในสัญลักษณ์หลังขนาดรูที่ระบุ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด จากเหล็กที่มีและไม่มีมาตรฐานของคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำด้วยเหล็กตาม

2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ปลายท่อที่จะเชื่อมที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป จะต้องถูกลบมุมที่มุม 35-40 °ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1 - 3 มม.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ

2.1; 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อมีการติดตั้งข้อต่อตามและในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยร้าว การถูกกักขัง บวม และพระอาทิตย์ตกบนพื้นผิวของท่อ

ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก

อนุญาตให้แยกรอยบุบ ระลอกคลื่น ความเสี่ยง ร่องรอยของการปอกและข้อบกพร่องอื่น ๆ อันเนื่องมาจากวิธีการผลิตได้ หากไม่ได้ทำให้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นของเกล็ดที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ

สำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็น 0.5 มม. ที่บริเวณรอยเชื่อม หากมีการเพิ่มความหนาเล็กน้อยของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 1.0 มม. ในสถานที่นี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.5. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูขนาด 20 มม. ขึ้นไป บนพื้นผิวด้านในของรอยต่อท่อ เสี้ยนจะต้องถูกตัดหรือแบน ในขณะที่ความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยไม่ควรเกิน 0.5 มม. .

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. ซึ่งทำโดยวิธีการเชื่อมเตาหลอมและวิธีการลดความร้อนอนุญาตให้มีความหนาเบา ๆ สูงไม่เกิน 0.5 มม. ด้านใน พื้นผิวของท่อในเขตเชื่อม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)

2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงของส่วนท้ายไม่เกิน 2 ° เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีครีบสูงถึง 1 มม. บนท่อที่มีรูขนาด 6-25 มม. ซึ่งทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)

2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวที่มีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อ

บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีสิ่งเจือปนพองและสิ่งแปลกปลอม (ฮาร์ดซิงก์, ออกไซด์, ประจุที่เผาผนึก), การลอกของสารเคลือบจากโลหะฐาน

อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่อุปกรณ์ยกจับได้ ความหยาบและคราบสังกะสีเล็กน้อยในพื้นที่

อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - ท่อเสริม

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก. / ซม. 2)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.9. ท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยถึง 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และด้วยรูเจาะเล็กน้อยที่ 50 มม. - บนแกนหมุนที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 ของด้านนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูเล็กน้อย 65 หรือมากกว่า - อย่างน้อย 4%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่เรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค คุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซต้องเป็นไปตามข้อกำหนด

2.11. เกลียวในท่อต้องสะอาด ไม่มีตำหนิและครีบ และเป็นไปตามระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล

2.10; 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.12. ในสถานที่ของตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนเธรดของเธรดหากความสูงปกติของโปรไฟล์เธรดลดลงไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%

อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียวขาด (สำหรับตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.13. อนุญาตให้ใช้เกลียวเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเกลียว (โดยไม่ขาดน้ำ) ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 4 และตามคำขอของผู้บริโภคมากถึง 10%

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภครอยต่อของท่อจะถูกควบคุมโดยวิธีการที่ไม่ทำลาย

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดงานต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากัน ยี่ห้อเดียวกัน และมีเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตามภาคผนวกสำหรับท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ ซึ่งทำจากเหล็กตามองค์ประกอบทางเคมีและ คุณสมบัติทางกลของเหล็กตามเอกสารคุณภาพขององค์กร - ผู้ผลิตชิ้นงาน

มวลของงานเลี้ยงไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละชุด

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติกับระดับปกติได้ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)

3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) คุณสมบัติทางกล ไม่เกิน 1% แต่ คัดเลือกท่อไม่น้อยกว่า 2 ท่อจากล็อต และสำหรับท่อที่ผลิตด้วยการเชื่อมด้วยเตาเผาแบบต่อเนื่อง ให้เลือก 2 ท่อต่อล็อต

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมน้ำหนัก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

3.5. แต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพรอยเชื่อม 100% ด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง จึงไม่สามารถทำการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อที่จะทนต่อแรงดันไฮดรอลิกทดสอบได้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)

3.6. เพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากชุดงาน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.7. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบครั้งที่สองกับตัวอย่างสองครั้ง

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อที่เลือกแต่ละท่อสำหรับการทดสอบแต่ละประเภท

การทดสอบแรงดึงจะดำเนินการตาม แทนที่จะใช้การทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการด้วยการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที

4.4. การทดสอบการโค้งงอจะดำเนินการตาม ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการบนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์ 6°

การทดสอบอาจดำเนินการกับแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30°

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.4ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ค. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการโดยวิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 3).

4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในถูกควบคุมโดย และ เช่นเดียวกับอุปกรณ์ของประเภท MT-41NT, MTZON หรือ Impulse ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม (ระดับความแม่นยําที่สาม)

ในกรณีนี้ การขันเกลียวของวงแหวนเกจที่ไม่เคลื่อนบนเกลียวไม่ควรเกินสามรอบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยความตรงและชุดของโพรบตามมาตรฐาน TU 2-034-225-87

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 5).

4.8. มุมขวาของปลายท่อถูกควบคุมโดยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90 °ที่มีขนาด 160x100 มม. คลาส 3 โพรบเพลทของชุดที่ 4 TU 2-034-225-87 หรือ goniometer มุมเอียงของการลบมุมถูกควบคุมโดยไม้โปรแทรกเตอร์

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)

4.9. การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะดำเนินการโดยใช้ไมโครมิเตอร์แบบเรียบ, คาลิเบอร์-ขายึดตามหรือ

ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของครีบวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตามหรือเกจวัดผนังที่ปลายทั้งสองของท่อ

ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัด ด้ายถูกควบคุมโดยคาลิเบอร์

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

ท่อเหล็ก
น้ำและก๊าซ

เงื่อนไขทางเทคนิค

วันที่แนะนำ 01.01.77

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง 2.

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

b) ความยาวที่ไม่ได้วัด

ตารางที่ 1

ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนังท่อ			น้ำหนักท่อ 1 ม. กก.
ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก		สามัญ	ปรับปรุงแล้ว		สามัญ	ปรับปรุงแล้ว

ตารางที่ 2

ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนัง	น้ำหนักท่อ 1 ม. กก.








หมายเหตุ: 1. สำหรับเกลียวที่ทำขึ้นโดย knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในได้ถึง 10% ตลอดความยาวทั้งหมดของเกลียวบนท่อ 2. คำนวณมวลของท่อ 1 ม. ด้วยความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 g / cm 3 ท่อชุบสังกะสีหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี 3%

1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

ขนาดท่อ		ขนาดท่อ	จำกัดความเบี่ยงเบนสำหรับการผลิตท่อที่มีความแม่นยำ
ขนาดท่อ	สูง	ขนาดท่อ		สูง
		เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ:
		มากกว่า 40 มม.
สูงสุด 40 มม. รวม		ความหนาของผนัง
หมายเหตุ: 1. ความเบี่ยงเบนสูงสุดในด้านบวกตามความหนาของผนังถูก จำกัด โดยค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลของท่อ 2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตทั่วไปใช้สำหรับท่อน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;

10% - สำหรับท่อเดียว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5).

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.

ตารางที่ 4

ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	ความยาวเกลียวก่อนรัน		ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข	ความยาวเกลียวก่อนรัน
ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm		สั้น	ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข		สั้น

1.7. ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. ถูกพันเป็นม้วนตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างตำนาน

เช่นเดียวกับคลัตช์:

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:

เหมือนกัน เคลือบสังกะสี ความยาวสุ่ม เกลียว:

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้พร้อมเกลียว:

สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตาม GOST 380 และ GOST 1050 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050

2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ปลายท่อที่จะเชื่อมที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป จะต้องลบมุมที่มุม 35 - 40 °ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1 - 3 มม.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 10 มม. เกลียวจะถูกนำไปใช้กับปลายทั้งสองของท่อ

2.1; 2.2.

2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อมีการติดตั้งข้อต่อตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)

2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงไม่เกิน 2 ° เศษเสี้ยนไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)

อนุญาตให้แก้ไขส่วนที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วน 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - ท่อเสริม

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก. / ซม. 2)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูเล็กน้อย 65 หรือมากกว่า - อย่างน้อย 4%

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล

2.10; 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากันแบรนด์เดียวกันและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 โดยมีการเพิ่มท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซที่ทำจากเหล็กตาม GOST 1050: องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็กตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพของผู้ผลิตชิ้นงาน

มวลของงานเลี้ยงไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละชุด

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 * ด้วยระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

* ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย GOST R 50779.71-99 มีผลบังคับใช้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมน้ำหนัก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะใช้การทดสอบแรงดึง จะได้รับอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้าง

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบอย่างน้อย 5 วินาที

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนเคลือบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์ 6°

การทดสอบสามารถทำได้บนแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30°

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.4ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

(แนะนำนอกจากนี้ ช. หมายเลข 3).

4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่เข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในถูกควบคุมตาม GOST 9.301 และ GOST 9.302 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ประเภท MT-41NT, MTZON หรือ Impulse ตามข้อกำหนดและเทคนิค เอกสาร

4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 2533 (ความแม่นยำระดับที่สาม)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยแนวตรงตาม GOST 8026 และชุดโพรบตาม NTD

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 5).

4.8. มุมขวาของปลายท่อถูกควบคุมโดยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90 °ที่มีขนาด 160 × 100 มม. ของคลาส 3 GOST 3749, โพรบเพลทของชุดที่ 4 ตาม NTD หรือ goniometer

ท่อ VGP ซึ่งเป็นคำย่อในชื่อซึ่งย่อมาจาก "ท่อส่งน้ำและก๊าซ" ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการวางการสื่อสารทางน้ำและก๊าซ แม้แต่ในสมัยของเรา เมื่อผู้ผลิตสมัยใหม่นำเสนอท่อที่หลากหลายที่ทำจากวัสดุที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กเฉพาะทางดังกล่าวก็เป็นที่นิยมอย่างมากในองค์กรก่อสร้างและซ่อมแซม องค์กรที่ทำงานในภาคที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดทั้งหมดของ GOST สำหรับท่อเหล็ก VGP โดยดาวน์โหลดเอกสารนี้ในรูปแบบ pdf จากลิงค์ด้านล่าง

ความเกี่ยวข้องของการใช้ท่อในหมวดนี้

ความนิยมอย่างสูงของท่อ VGP ที่ทำจากโลหะผสมเหล็กนั้นอธิบายได้ง่ายมาก ไม่ว่าท่อที่ทำจากวัสดุพอลิเมอร์ที่ได้รับความนิยมในปัจจุบันมีลักษณะพิเศษเพียงใด การใช้งานในหลายกรณีก็ไม่สามารถทำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกรณีดังกล่าวรวมถึงการติดตั้งท่อในที่โล่งซึ่งจะได้รับผลกระทบจากปัจจัยลบมากมาย

มันอธิบายความต้องการผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและความจริงที่ว่าตามข้อกำหนดที่ยอมรับโดยทั่วไปท่อสำหรับการขนส่งก๊าซและการจัดหาให้กับผู้บริโภคสามารถทำได้จากท่อเหล็กเท่านั้น นั่นคือเหตุผลที่ท่อ VGP เป็นเพียงวัสดุที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมก๊าซใดๆ

วิธีทำท่อ

วัสดุหลักที่ใช้ผลิตท่อที่อยู่ในหมวด VGP คือเหล็กกล้าคาร์บอน กระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

ขั้นแรกให้เตรียมช่องว่างเหล็ก - แถบซึ่งเป็นแถบโลหะยาวที่มีความหนาและความกว้างที่ต้องการ
จากนั้นท่อจะถูกสร้างขึ้นจากแถบที่เตรียมไว้ซึ่งใช้อุปกรณ์พิเศษ
รอยต่อที่เกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ที่ได้นั้นถูกเชื่อมโดยใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ลักษณะคุณภาพที่ต้องปฏิบัติตามโดยท่อประเภท VGP ที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้กำหนดโดยข้อกำหนดของ GOST 3262-75

โดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าท่อของประเภทนี้ทำงานในสภาวะที่ค่อนข้างยากและมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับคุณภาพของรอยเชื่อมที่ถูกสร้างขึ้น ตำแหน่งของรอยต่อที่เกิดขึ้นจะถูกตรวจสอบโดยไม่ล้มเหลวโดยใช้วิธีการตรวจสอบด้วยเอ็กซ์เรย์

อิทธิพลหลักต่ออายุการใช้งานของท่อที่ทำจากผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซนั้นเกิดจากสภาพการทำงานตลอดจนลักษณะของสารที่ขนส่งผ่านท่อเหล่านั้น สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าสารที่ขนส่งมีกิจกรรมทางเคมีต่างกัน

สิ่งที่ต้องมองหาเมื่อเลือกท่อ

สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการท่อเหล็กดังกล่าวเพื่อแก้ปัญหาเฉพาะ ลักษณะการทำงานบางอย่างของผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นที่น่าสนใจ ซึ่งช่วยให้สามารถเลือกได้ดีที่สุด

เพื่อให้สามารถเลือกท่อได้ถูกต้องและใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์หลัก สิ่งสำคัญคือต้องทำความเข้าใจการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ เกณฑ์ในการจัดหมวดหมู่ดังกล่าวกำหนดโดยบทบัญญัติของ GOST 3262-75

เกณฑ์ที่สำคัญสำหรับการคัดแยกท่อในหมวด VGP คือวัสดุและวิธีการในการผลิตตลอดจนวิธีการประมวลผล ดังนั้นท่อจึงมีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้:

ทำจากโลหะเหล็กพื้นผิวที่ไม่มีสิ่งใดป้องกัน
ท่อพื้นผิวที่เป็นสังกะสี

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นท่อบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกซึ่งใช้สังกะสีเป็นชั้นบางๆ แม้จะแตกต่างไปจากภายนอกจากปกติก็ตาม ดังที่เห็นได้จากการเปรียบเทียบภาพถ่าย การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ท่อดังกล่าวมีความจำเป็นเพื่อปกป้องพวกเขาจากผลกระทบที่รุนแรงจากสภาพแวดล้อมภายนอกได้อย่างน่าเชื่อถือ เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีของโลหะนี้ ท่อที่เคลือบด้วยสังกะสีชั้นบางๆ จึงต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ และสามารถทำงานได้สำเร็จแม้ในสภาวะที่ยากลำบากที่สุดเป็นระยะเวลานาน

พารามิเตอร์ที่สำคัญของท่อดังกล่าวไม่ว่าจะเป็นสังกะสีหรือไม่ก็ตามคือมิติทางเรขาคณิต: รูระบุซึ่งแสดงโดยตัวย่อ DU รวมถึงความหนาของผนัง

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตทั้งหมดของท่อในหมวด VGP รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุใน GOST สามารถเลือกมิติทางเรขาคณิตของท่อทั้งหมดที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมสมัยใหม่ได้จากตารางที่เกี่ยวข้อง

จากสายพานลำเลียงการผลิต ผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซสามารถผลิตได้สองแบบ:

ไม่มีด้าย;
ด้วยด้ายสำเร็จรูปที่ปลายทั้งสองข้างซึ่งจะใช้เป็นปุ่มหรือตัด

การถอดรหัสตัวเลขในการกำหนดช่วยให้คุณทราบเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ DU ของพวกเขาถูกทำเครื่องหมายด้วยหมายเลข 50 (ท่อ VGP DU50) มีเส้นผ่านศูนย์กลางสองนิ้ว และสำหรับท่อประเภท VGP ซึ่งมี DU25 เส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งนิ้ว ดังนั้นการทำเครื่องหมายของท่อน้ำและก๊าซจึงมีเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นมิลลิเมตรและจะไม่ยากที่จะแปลงเป็นนิ้ว

การจำแนกท่อตามระดับความแม่นยำ

ท่อน้ำและก๊าซตามระดับความแม่นยำแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก
ครั้งแรกรวมถึงผลิตภัณฑ์ท่อที่มีความแม่นยำปกติ ในการผลิตผลิตภัณฑ์ในหมวดหมู่นี้ พารามิเตอร์ต่อไปนี้ไม่ได้มาตรฐาน: องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุในการผลิต ลักษณะทางกล ท่อประเภทนี้ค่อนข้างประสบความสำเร็จในการจัดระบบการสื่อสารก๊าซและน้ำสำหรับใช้ในบ้าน

ประเภทที่สองรวมถึงผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น ท่อชุบสังกะสียังอยู่ในหมวดหมู่นี้ จากท่อดังกล่าวซึ่งทั้งองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุในการผลิตและลักษณะทางกลของมันถูกทำให้เป็นมาตรฐาน ชิ้นส่วนของท่อสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมถูกสร้างขึ้นด้วยข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับความน่าเชื่อถือ

ตัวเลือกเสริม

เพื่อความสะดวกของผู้ที่จะซื้อท่อน้ำและก๊าซและใช้เพื่อวัตถุประสงค์บางอย่าง ความยาวของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวยังเป็นมาตรฐานและอาจสอดคล้องกับหนึ่งในประเภทต่อไปนี้:

ช่วงเวลา 4–12 เมตร - ความยาวที่วัดได้
ความยาวของท่อ คูณด้วยค่าที่วัดได้
ความยาวที่วัดไม่ได้แต่ต้องอยู่ภายในค่าที่วัดได้

ผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวควรจำไว้ว่าราคาสำหรับมันไม่ได้กำหนดไว้ต่อหน่วยความยาวของท่อ แต่ต่อหน่วยของน้ำหนัก สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความจริงที่ว่ามวลของท่อชุบสังกะสีนั้นสูงกว่าน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กที่ไม่มีการป้องกัน 3%

เหล็กที่ผลิตผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีและไม่ชุบสังกะสีที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 1050 ในขณะที่องค์ประกอบทางเคมีและลักษณะทางกลของวัสดุในการผลิตไม่ต้องปันส่วน รอยเชื่อมด้วยความช่วยเหลือของผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่เชื่อมต่อกันหลังจากเกิดขึ้นแล้วจะต้องเป็นแบบเสริม

กลุ่มผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่ทำจากเหล็กสีดำถือว่ามีการคลายตัวโดยมีตัวเลือกสำหรับความหนาของผนังหลายแบบ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้:

ระดับแสง;
ประเภทสามัญ
ชนิดเสริม

ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวซึ่งสามารถเลือกได้จากตารางตามการแบ่งประเภทจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานตามข้อกำหนดของ GOST 3262-75 บนพื้นฐานของเอกสารกำกับดูแลนี้จะมีการสร้างผลิตภัณฑ์ท่อประเภทต่างๆ นอกจากนี้ยังกำหนดพารามิเตอร์อื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งที่ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวต้องปฏิบัติตาม: รูระบุ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มวลตามทฤษฎีของหนึ่งมิเตอร์วิ่ง

ท่อของคลาสต่าง ๆ ได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานภายใต้แรงกดดันในการใช้งานที่หลากหลาย ดังนั้นท่อที่สอดคล้องกับประเภทแสงสามารถใช้งานได้ที่ความดันไม่เกิน 25 kgf / cm2 และผลิตภัณฑ์ประเภทเสริมแรง - 32 kgf / cm2

ตามคำขอของลูกค้าสำหรับชุดท่อน้ำและก๊าซ สามารถใช้เกลียวยาวหรือสั้นที่ปลายท่อได้ ผลิตภัณฑ์ท่อประเภทสังกะสีสามารถจัดหาให้กับลูกค้าได้ไม่เพียงแต่กับเกลียวเท่านั้น แต่ยังติดตั้งข้อต่อสำหรับการติดตั้งด้วย

ท่อน้ำและแก๊สเชื่อมไฟฟ้า

ผลิตภัณฑ์ท่อน้ำและก๊าซที่ทำด้วยรอยต่อถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการติดตั้งท่อส่งผ่านสื่อของเหลวและก๊าซ สำหรับการผลิตท่อดังกล่าวจะใช้เกรดเหล็กที่เชื่อมต่ออย่างดีโดยการเชื่อม: 10, 20, 3SP, 3PS ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และสภาพการทำงานของท่อสำหรับการติดตั้งที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวพวกเขาสามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติมหลังการผลิตได้

ความยาวที่วัดได้ของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอยู่ในช่วง 9–11.7 เมตร และความยาวที่ไม่ได้วัด ซึ่งควรอยู่ภายในความยาวที่วัดได้คือ 4–11 ม.

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในขนาดของท่อน้ำและก๊าซขึ้นอยู่กับความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น หากมีข้อตกลงเบื้องต้นกับลูกค้าของท่อหลายชุด พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตจะอนุญาตให้เบี่ยงเบนต่อไปนี้:

5% - สำหรับท่อที่มีความยาวอยู่ในช่วง 1.5–4 เมตร
สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อชุบสังกะสีซึ่งใช้เกลียวที่ปลายด้วยเทคโนโลยี knurling อนุญาตให้ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 10% ทั่วทั้งพื้นที่ของตำแหน่ง

มีวิธีการคำนวณน้ำหนักของท่อที่ยอมรับกันโดยทั่วไป ซึ่งความหนาแน่นของเหล็กที่ใช้ทำคือ 7.85 g / cm3 ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ท่ออาบสังกะสีจะถือว่ามากกว่าน้ำหนักของท่อทั่วไป 3%

การกำหนด:	GOST 3262-75*
ชื่อรัสเซีย:	ท่อน้ำเหล็กและแก๊ส ข้อมูลจำเพาะ
สถานะ:	หมุนเวียน
แทนที่:	GOST 3262-62
วันที่อัปเดตข้อความ:	01.10.2008
วันที่เพิ่มในฐานข้อมูล:	01.02.2009
วันที่มีผลบังคับใช้:	01.01.1977
ออกแบบโดย:	สหภาพโซเวียตกระทรวงโลหะวิทยา
ที่ได้รับการอนุมัติ:	คณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียต (09/11/1975)
ที่ตีพิมพ์:	สำนักพิมพ์มาตรฐาน เลขที่ 1994

ท่อเหล็ก

ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3262-75

โรงพิมพ์มาตรฐาน

มอสโก

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

วันที่บทนำ 01.01.77

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเชื่อมเหล็กที่ไม่เคลือบสังกะสีและสังกะสีที่มีเกลียวตัดหรือเป็นเกลียวและไม่มีเกลียวสำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน รวมถึงชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการหมุนเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดมวลที่ระบุในตาราง 2.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1 , 3 ).

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ความยาวที่วัดได้หรือวัดได้หลายแบบโดยมีค่าเผื่อสำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

ความยาวที่ไม่ได้วัด

ตารางที่ 1

ขนาด mm

ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนังท่อ			น้ำหนักท่อ 1 ม. กก.
ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก		สามัญ	ปรับปรุงแล้ว		สามัญ	ปรับปรุงแล้ว

ตารางที่ 2

ขนาด mm

ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนัง	น้ำหนักท่อ 1 ม. กก.

หมายเหตุ:

2. มวลของท่อ 1 ม. คำนวณด้วยความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 g / cm 3 ท่อชุบสังกะสีหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี 3%

1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

ขนาดท่อ	จำกัดความเบี่ยงเบนสำหรับการผลิตท่อที่มีความแม่นยำ
		สูง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ:
สูงสุด 40 มม. รวม
	- 0,5
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ: มากกว่า 40 mm
	- 1,0
ความหนาของผนัง	- 15 %	- 10 %

หมายเหตุ :

2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติใช้สำหรับการจ่ายน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน + 8%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;

10% - สำหรับท่อเดียว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5).

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.

ตารางที่4

ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm		ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข	ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm
ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm		สั้น	ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข		สั้น

1.7. ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. ถูกพันเป็นม้วนตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างตำนาน

ท่อธรรมดาไม่ชุบสังกะสี มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติ ความยาวสุ่ม มีรูเจาะเล็กน้อย 20 มม. ความหนาของผนัง 2.8 มม. ไม่มีเกลียวและไม่มีคัปปลิ้ง:

ทรัมเป็ต 20´ 2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับคลัตช์:

ท่อ M-20´ 2.8 GOST 3262-75

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:

ท่อ R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

เหมือนกัน เคลือบสังกะสี ความยาวสุ่ม เกลียว:

ท่อ Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้เป็นเกลียว:

ท่อ Ts-R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างการจ่ายน้ำและท่อส่งก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050

2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป จะต้องลบมุมที่มุม 35-40 ° จนถึงปลายท่อ ในเวลาเดียวกันควรทิ้งวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1 - 3 มม.

2.1; 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อมีการติดตั้งข้อต่อตาม GOST8944, GOST8954, GOST8965 และ GOST8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

ไม่อนุญาตให้เคลือบที่ปลายท่อ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)

2.6. ปลายท่อต้องตัดเป็นสี่เหลี่ยม ค่าของมุมเอียงของส่วนท้ายได้รับอนุญาตไม่เกิน2 ° . เศษเสี้ยนต้องไม่เกิน 0.5 มม. เมื่อขจัดครีบ อนุญาตให้มีทื่อ (ปัดเศษ) ของปลาย อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสี

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)

อนุญาตให้แยกจุดฟลักซ์และร่องรอยการจับท่อโดยใช้อุปกรณ์ยก ความหยาบ และคราบสังกะสีเฉพาะที่

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - ท่อเสริม

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก. / ซม. 2)

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:

สำหรับท่อที่มีทางเดินแบบมีเงื่อนไขตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูเล็กน้อย 65 หรือมากกว่า - อย่างน้อย 4%

2.8,2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีตำหนิและครีบและเป็นไปตาม GOST 6357 ระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล

2.10; 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

อนุญาตให้ใช้เกลียวที่มีเกลียว (สำหรับการตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับเกลียว) โดยมีความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวเกลียวที่ต้องการ และไม่เกิน 5% ตามคำขอของผู้ใช้บริการ

2.13. อนุญาตให้ใช้เธรดเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเธรด (โดยไม่ขาดตอน) ได้มากถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุใน และตามคำขอของผู้บริโภคมากถึง 10%

2.12.,2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.14. เกลียวท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากันของแบรนด์เดียวกันและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 พร้อมการเพิ่มท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซที่ทำจากเหล็กตาม GOST1050: องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็กตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพของผู้ผลิตเปล่า

มวลของงานเลี้ยงไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละท่อของชุดงาน

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 ด้วยระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)

3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว เพื่อทดสอบการขยายตัว การแบน การดัด ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมฉากและมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) คุณสมบัติทางกล ไม่เกิน 1% แต่ เลือกท่อไม่น้อยกว่าสองท่อจากชุดงานและสำหรับท่อที่ทำโดยการเชื่อมเตาเผาแบบต่อเนื่อง - สองท่อต่อชุด

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมมวล

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)

3.6. เพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้นำท่อสองท่อออกจากล็อต

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.7. หากได้ผลลัพธ์การทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบครั้งที่สองกับตัวอย่างคู่

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลรูปกรวยที่มีมุมเทเปอร์6 ° .

อนุญาตให้ทดสอบบนแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30 ° .

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.4ข. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 3).

4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 2533 (ความแม่นยำระดับที่สาม)

ในกรณีนี้ การขันเกลียวของเกจวงแหวนที่ไม่เคลื่อนบนเกลียวไม่ควรเกินสามรอบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยแนวตรงตาม GOST 8026 และชุดโพรบตาม ND

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 5).

4.8. มุมฉากของปลายท่อถูกควบคุมโดยสี่เหลี่ยมจัตุรัส90 ° ขนาด 160´ 100 มม. คลาส 3 GOST 3749 โพรบเพลทของชุด 4 ตาม ND หรือ goniometer GOST 5378 มุมเอียงถูกควบคุมโดย goniometer ตาม GOST 5378

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)

4.9. การควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกนั้นดำเนินการด้วยไมโครมิเตอร์แบบเรียบตาม GOST 6507 พร้อมเกจลวดเย็บกระดาษตาม GOST 2216 หรือ GOST 18360

ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของครีบวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตาม GOST 6507-90 หรือเกจวัดผนังตาม GOST 11358 จากปลายทั้งสองของท่อ

ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 เธรดถูกควบคุมโดยเกจตาม GOST 2533

การควบคุมมวลของท่อชุดหนึ่งดำเนินการในระดับไม่เกิน 10 ตันโดยมีค่าหารไม่เกิน 20 กก.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5, 6)

4.10. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการด้วยวิธีที่ไม่ทำลายล้างตามเอกสารทางเทคนิค

(แนะนำเพิ่มเติม ฉบับที่ 4).

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่งและการเก็บรักษาจะดำเนินการตาม GOST 10692 ด้วยการเพิ่มเติม

5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนโดยสารหล่อลื่นตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค

วินาที. 5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

V.I. Strzhok,แคนดี้ เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ วีเอ็ม โวโรน่า, ปริญญาเอก. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ ยู เอ็ม มิโรนอฟ,แคนดี้ เทคโนโลยี ซอก, A.I. Postolova

2. อนุมัติและแนะนำโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการแห่งสหภาพโซเวียตว่าด้วยมาตรฐานลงวันที่ 11 กันยายน 2518 ฉบับที่ 2379

3. ระยะการตรวจสอบ 5 ปี

4. แทนที่ GOST3262-62

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

	หมายเลขสินค้า
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-9 3

6. ระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกโดยพระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งรัฐเมื่อวันที่ 12 พฤศจิกายน พ.ศ. 2534 ฉบับที่ 1726

7. พิมพ์ซ้ำพร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6, อนุมัติในเดือนพฤศจิกายน 2520, ธันวาคม 2521, มกราคม 2530, พฤษภาคม 2531, พฤศจิกายน 2532, พฤศจิกายน 2534 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

เงื่อนไขทางเทคนิค

ฉบับทางการ

Standartinform

UDC 669.14-462:006.354

อินเตอร์สเตท

กลุ่ม B62

มาตรฐาน

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส

ข้อมูลจำเพาะ

ท่อเหล็กจ่ายน้ำและก๊าซ ข้อมูลจำเพาะ

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

วันที่แนะนำ 01.01.77

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อทำตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง หนึ่ง.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 3).

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยเผื่อไว้สำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และส่วนเบี่ยงเบนตามยาวสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

ความยาวที่ไม่ได้วัด

ฉบับทางการ

ห้ามพิมพ์ซ้ำ

ขนาด mm

ตารางที่ 1

		ความหนาของผนังท่อ			น้ำหนักท่อ 1 ม. กก.

ตารางที่ 2 ขนาด mm

หมายเหตุ:

1.3. ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนในขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

หมายเหตุ:

1.4. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;

10% - สำหรับท่อเดียว

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 5).

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 เมตรไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - มีรูเล็กน้อยมากกว่า 20 มม.

ตารางที่ 4

ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm		ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข	ความยาวของเกลียวในการวิ่ง mm
ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm		สั้น	ทางเดินแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนเธรดที่มีข้อความแบบมีเงื่อนไข		สั้น

ท่อที่มีรูขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. ตามคำขอของผู้บริโภคจะถูกพันเข้าไปในตัวอย่างสัญลักษณ์

ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับคลัตช์:

ท่อ M-20 x 2.8 GOST 3262-75 ความยาวที่วัดได้เหมือนกันเกลียว:

ท่อ R-20x 2.8-4000 GOST 3262-75 เหมือนกันด้วยการเคลือบสังกะสีความยาวแบบสุ่มเกลียว:

ท่อ Ts-R-20x 2.8 GOST 3262-75 เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีความยาวที่วัดได้เกลียว:

ท่อ Ts-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75

สำหรับท่อสำหรับรีดเกลียว ตัวอักษร H จะแสดงหลังคำว่า "ท่อ" ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว ตัวอักษร D จะถูกระบุหลังคำว่า “ท่อ” ในสัญลักษณ์ สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะแสดงในสัญลักษณ์หลังขนาดของรูที่ระบุ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซทำจากเหล็กตาม GOST 1050

2.2. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคที่ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนัง 5 มม. ขึ้นไปจะต้องลบมุมลบมุม 35 ° -40 °ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเว้นวงแหวนท้ายที่มีความกว้าง 1-3 มม.

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

ที่ปลายท่อไม่อนุญาตให้มีการหลุดลอก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 4, 5, 6)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 4, 6)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - ท่อเสริม

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 กก. / ซม. 2)

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคท่อต้องทนต่อการทดสอบการขยายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูขนาด 65 มม. ขึ้นไป - อย่างน้อย 4%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อต้องทนต่อการทดสอบการแบนจนถึงระยะห่างระหว่างพื้นผิวเรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้สำหรับประกอบกับซีล

2.10, 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.13. อนุญาตให้ใช้เกลียวเพื่อลดความยาวที่เป็นประโยชน์ของเกลียว (โดยไม่ขาดน้ำ) ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 4 และตามคำขอของผู้บริโภค - มากถึง 10%

2.12, 2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.14. เกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากัน เกรดเหล็กเดียวกัน และมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 โดยมีส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ จากเหล็กตาม GOST 1050; องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพขององค์กร - ผู้ผลิตชิ้นงาน

น้ำหนักปาร์ตี้ - ไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.2. มีการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้งสำหรับท่อแต่ละชุด

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242* ด้วยระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมน้ำหนัก

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 6)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

3.7. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนการเคลือบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

การทดสอบสามารถทำได้บนแมนเดรลที่มีมุมเทเปอร์ 30°

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

GOST R 50779.71-99 ใช้ได้ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย

4.46. การทดสอบการแบนจะดำเนินการตาม GOST 8695

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

4.4ค. การควบคุมรอยเชื่อมดำเนินการโดยวิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน

(แนะนำเพิ่มเติม รายได้ที่ 3).

4.6. ตรวจสอบเกลียวด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 2533 (ความแม่นยำระดับที่สาม)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยแนวตรงตาม GOST 8026 และชุดโพรบตาม ID

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 5).

4.8. มุมขวาของปลายท่อถูกควบคุมโดยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90 °ที่มีขนาด 160 x 100 มม. คลาส 3 ตาม GOST 3749 พร้อมโพรบ lamellar ชุดที่ 4 ตาม ID หรือ goniometer ตาม GOST 5378 มุมเอียง มุมของการลบมุมถูกควบคุมโดย goniometer ตาม GOST 5378

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 6)

ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของครีบวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตาม GOST 6507 หรือเกจวัดผนังตาม GOST 11358 จากปลายทั้งสองของท่อ

ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 เธรดถูกควบคุมด้วยเกจตาม GOST 2533

การควบคุมมวลของท่อชุดหนึ่งดำเนินการบนตาชั่งไม่เกินยูทาห์โดยมีค่าการแบ่งไม่เกิน 20 กก.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4, 5, 6)

(แนะนำเพิ่มเติม ฉบับที่ 4).

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยจาระบีตามเอกสารข้อบังคับ

วินาที. 5. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของนักพัฒนาล้าหลัง

ในและ. ขี้กบ, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; วีเอ็ม โครว์, ปริญญาเอก. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ยูเอ็ม มิโรนอฟ, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; AI. Postolova

2. อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 2379 ลงวันที่ 11 กันยายน 2518

3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - 5 ปี

4. แทนที่ GOST 3262-62

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

	หมายเลขสินค้า		หมายเลขสินค้า
GOST 9.301-86		GOST 7502-98
GOST 9.302-88		GOST 8026-92
GOST 9.307-89		GOST 8694-75
		GOST 8695-75
GOST 1050-88		GOST 8944-75
GOST 2216-84		GOST 8954-75
GOST 2533-88		GOST 8965-75
GOST 3728-78		GOST 8966-75
GOST 3749-77		GOST 10006-80
GOST 3845-75		GOST 10692-80
GOST 5378-88		GOST 11358-89
GOST 6357-81		GOST 18242-72
GOST 6507-90		GOST 18360-93

6. ข้อ จำกัด ของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ถูกลบออกโดยพระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งสหภาพโซเวียตลงวันที่ 12.11.91 ฉบับที่ 1726

7. EDITION (พฤษภาคม 2550) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6, อนุมัติในเดือนพฤศจิกายน 2520, ธันวาคม 2521, มกราคม 2530, พฤษภาคม 2531, พฤศจิกายน 2532, พฤศจิกายน 2534 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

บรรณาธิการ L.I. Nakhimova บรรณาธิการด้านเทคนิค O.N. Vlasova Proofreader A.S. Chernousova การพิสูจน์อักษรด้วยคอมพิวเตอร์ I.A. นาเลย์กินา

ส่งมอบชุดเมื่อ 05/14/2007 ลงนามเผยแพร่เมื่อ 06/05/2007 รูปแบบ 60 x 84 Vs - กระดาษออฟเซ็ต หูฟังครั้ง การพิมพ์ออฟเซต อูเอล เตาอบ ล. 0.93. อุช.-เอ็ด. ล. 0.80. หมุนเวียน 126 เล่ม แซค. 421. จาก 4031.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 มอสโก, Granatny ต่อ, 4. พิมพ์ใน FSUE "STANDARTINFORM" บนพีซี

พิมพ์ในสาขา FSUE "STANDARTINFORM" - ประเภท "เครื่องพิมพ์มอสโก", 105062 มอสโก, Lyalin ต่อ, 6

นอกจากนี้เรายังแนะนำ

กำลังโหลด...

บ้าน > อุปกรณ์ขนส่งทางถนน

ท่อดำ GOST 3262 75. ท่อน้ำและก๊าซ (VGP): ประเภทลักษณะการใช้งาน

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส GOST 3262-75

1. การแบ่งประเภท

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

1. การแบ่งประเภท

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

ความเกี่ยวข้องของการใช้ท่อในหมวดนี้

วิธีทำท่อ

สิ่งที่ต้องมองหาเมื่อเลือกท่อ

การจำแนกท่อตามระดับความแม่นยำ

ตัวเลือกเสริม

ท่อน้ำและแก๊สเชื่อมไฟฟ้า

1. การแบ่งประเภท

ขนาด mm

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

ข้อมูลสารสนเทศ

เงื่อนไขทางเทคนิค

อินเตอร์สเตท

มาตรฐาน

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส

ข้อมูลจำเพาะ

1. การแบ่งประเภท

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.10, 2.11. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3, 4).

2.12, 2.13. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2, 3, 5)

2.15. (ลบแล้ว รายได้ที่ 3)

3. กฎการยอมรับ

4. วิธีการทดสอบ

5. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของนักพัฒนาล้าหลัง

2. อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 2379 ลงวันที่ 11 กันยายน 2518

3. ระยะเวลาการตรวจสอบ - 5 ปี

4. แทนที่ GOST 3262-62

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

นอกจากนี้เรายังแนะนำ

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส
GOST 3262-75