อุปกรณ์สำหรับผงโลหะ อุปกรณ์สำหรับการผลิตเซรามิกพิเศษ เตาหลอมแก้ว

คุณสมบัติที่โดดเด่นของการผลิตควอตซ์

แว่นตา - จุดหลอมเหลวสูงของควอตซ์ ในทางกลับกัน ความต้องการเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่สูงของแก้วควอทซ์ทำให้เกิดความต้องการที่สูงมากสำหรับความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ ดังนั้นจึงใช้วัตถุดิบที่ได้รับการเสริมประสิทธิภาพในการผลิตแก้วควอทซ์

สำหรับแก้วควอทซ์ทึบแสงจะใช้ทรายควอทซ์เสริมสมรรถนะที่มีเนื้อหา % โดยน้ำหนัก: Si02-99.6-99.7, Fe203 - ไม่เกิน 0.02 การเพิ่มคุณค่าทรายควอทซ์ประกอบด้วยการประมวลผลบนโต๊ะเขย่า การล้างในภายหลังในลักษณนามไฮดรอลิก และการคายน้ำในสุญญากาศ

แก้วควอตซ์ได้มาจากการหลอมรวมจากทรายควอทซ์ซึ่งดำเนินการในเตาต้านทานไฟฟ้าด้วยเครื่องทำความร้อนกราไฟต์หรือถ่านหิน อุณหภูมิในเตาเผาเหล่านี้สามารถสูงถึง 1,900-2,000 °C เวลาในการหลอมละลายคือ 1-4.5 ชั่วโมง

ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่อุณหภูมิ 1550-1650 °C การผลิตสามารถทำได้ทั้งในเตาเผาและภายนอกทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่าอย่างง่าย เช่น ภาชนะและหม้อ จึงผลิตโดยการเป่าโดยตรงในเตาเผา ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยการกด (แท่งทนไฟ ผลิตภัณฑ์รูปทรงเล็ก) ผลิตนอกเตาเผา

หลังจากออกกำลังกายแล้ว ผลิตภัณฑ์จะต้องผ่านกระบวนการอบอ่อน จากนั้นจึงทำความสะอาดจากเม็ดควอตซ์เชื่อม หลังจากนั้นจึงผ่านกระบวนการทางกล - การตัด การเจียร การขัด การตัดเฉือนจะดำเนินการด้วยเครื่องมือขัดกับงานโลหะหรือเครื่องจักรพิเศษ ใช้ใบเลื่อยเพชร ล้อขัด และเครื่องพ่นทราย

การผลิตแก้วควอตซ์ใส สำหรับการผลิตแก้วดังกล่าวจะใช้วัตถุดิบบริสุทธิ์โดยเฉพาะ - หินคริสตัลเม็ดและผลึกสีขาวขุ่นซึ่งต้องผ่านกรรมวิธีพิเศษเพื่อกำจัดแร่และของเหลวที่รวมอยู่ในแก้ว ในวัตถุดิบที่ใช้สำหรับการผลิตแก้วควอทซ์ใสบริสุทธิ์พิเศษ เนื้อหาของสิ่งสกปรกแปลกปลอมไม่ควรเกิน 0.0001-0.00001% สามารถรับได้จากการหลอม: ในเตาเหนี่ยวนำสุญญากาศในสุญญากาศไฟฟ้า - การบีบอัดและในเตาแก๊ส

ข้าว. 20.2. การเหนี่ยวนำสูญญากาศ - ที่ - เตาเบ้าหลอม mospheric สำหรับการหลอมแก้วและการวาดท่อควอทซ์ 1 - ตัวเหนี่ยวนำ; 2 - ตัวเรือนควอทซ์; 3 - เบ้าหลอมกราไฟท์; 4 - ดิสก์ล่าง; 5 - ปลั๊ก; 6- แหวนฉนวน; 7 - ฉนวนกันความร้อน; 8 - บูชกราไฟท์; 9 - ปะเก็นสูญญากาศ; 10 - ซิลฟ์

วิธีบีบอัดสุญญากาศ สาระสำคัญของวิธีนี้อยู่ที่ความจริงที่ว่าในการหลอมครั้งแรกจะดำเนินการภายใต้สุญญากาศซึ่งช่วยลดจำนวนการรวมตัวของก๊าซในการหลอมและก่อนที่จะสิ้นสุดการหลอมสูญญากาศจะถูกแทนที่ด้วยความดันตามลำดับ เพื่อบีบอัดและละลายฟองที่เหลือในการละลาย ในระดับอุตสาหกรรม พบว่ามีการประยุกต์ใช้วิธีนี้ในเวอร์ชันบรรยากาศสุญญากาศสำหรับการผลิตแก้วควอทซ์โปร่งใส คุณสมบัติที่โดดเด่นของตัวเลือกนี้คือแก้วที่หลอมละลายหลังจากการหลอมด้วยสุญญากาศจะถูกเก็บไว้ภายใต้ความดันบรรยากาศเป็นระยะเวลาหนึ่ง

เพื่อให้ได้แก้วควอทซ์ตามตัวแปรนี้ จะใช้เตาหลอมแบบเหนี่ยวนำไฟฟ้าพร้อมถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟต์ ในเตาเผาเดียวกันจะได้รับท่อแก้วควอตซ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-150 มม. ซึ่งเตาเผาติดตั้งเครื่องไอเสีย (รูปที่ 20.2) แหล่งจ่ายไฟของเตาเหนี่ยวนำดำเนินการโดยใช้หลอดไฟหรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีกำลังไฟ 30-250 กิโลวัตต์ โหมดสุญญากาศถูกสร้างขึ้นโดยปั๊มน้ำมันจนถึงแรงดันตกค้าง 10-3-10-4 มม. ปรอท ศิลปะ. (0.01-0.001 Pa) และความดันถูกสร้างขึ้นโดยก๊าซเฉื่อย ค่าของมันสามารถเป็น (15-25) 105 Pa มือโปร-
ระยะเวลาของการหลอมภายใต้โหมดเหล่านี้คือ 1-5 ชั่วโมง ในเตาเผาเหล่านี้พร้อมกับท่อจะมีการผลิตบล็อกแก้วควอทซ์ที่มีน้ำหนัก 15-25 กก.

วิธีแก๊ส ใช้เพื่อให้ได้แก้วควอทซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งเหมาะสำหรับจุดประสงค์ด้านแสง สาระสำคัญของวิธีการนี้อยู่ที่ความจริงที่ว่าเม็ดหินคริสตัลละเอียดที่มีขนาด 0.1-0.3 มม. ถูกป้อนเข้าไปในเปลวไฟของหัวเผาที่ทำงานบนส่วนผสมของไฮโดรเจน - ออกซิเจนด้วยเครื่องจ่ายพิเศษ ภายใต้อิทธิพลของเปลวไฟของหัวเผา เม็ดควอตซ์จะถูกทำให้ร้อนและตกลงบนพื้นผิวของแก้วควอทซ์ที่ร้อนถึง 2,100-2,150°C ซึ่งอยู่ในเตาเผา ในกรณีนี้ธัญพืชจะละลายและรวมกันเป็นมวลโปร่งใส รูปแบบสำหรับการรับแก้วควอทซ์โปร่งใสโดยวิธีการหลอมด้วยแก๊สแสดงไว้ในรูปที่ 20.3. ด้วยวิธีนี้จะได้รับบล็อกมากถึง 20-25 กก. ปริมาณการใช้ก๊าซในกรณีนี้คือ 120-150 ลบ.ม. ต่อแก้ว 1 กิโลกรัม

บล็อกแก้วควอทซ์ที่ได้มาด้วยวิธีต่าง ๆ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์นั้นถูกแปรรูปเพิ่มเติม ซึ่งทำได้โดยการกด การดัด หรือการตัดเฉือน ผลิตภัณฑ์เครื่องแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการเคมีผลิตโดยวิธีเป่าควอตซ์โดยใช้หัวเผาไฮโดรเจน-ออกซิเจน

ในปัจจุบัน วิธีการใหม่ในการผลิตแก้วควอทซ์บริสุทธิ์พิเศษได้รับการพัฒนาและเชี่ยวชาญในเชิงพาณิชย์ ซึ่งรวมถึงการผลิตแก้วจากซิลิกอนไดออกไซด์สังเคราะห์โดยใช้แหล่งพลังงานความร้อน เช่นเดียวกับการไฮโดรไลซิสที่อุณหภูมิสูงของสารประกอบซิลิกอนที่ระเหยง่าย (เตตระ-ซิลิกอนคลอไรด์) ในเปลวไฟไฮโดรเจน-ออกซิเจน

สำหรับงานกระจกที่คล้ายกัน คุณต้องมีผู้เชี่ยวชาญ เตาเผา - "เตาเผาสำหรับการหลอมรวม" หรือ "เตาเผาสำหรับการเผาผนึกและการดัดแก้ว" พวกเขาเป็นกระเป๋าเดินทาง (เช่นของฉัน) หรืออุดอู้
อย่างที่บอกไปแล้วว่าสั่งเตาอบจากอาจารย์ที่มหาวิทยาลัยเอง หากสนใจ - http://www.feryaev.ru/

นี่คือเตาอบของฉัน:

ในภาพแรก มีภาชนะบรรจุยิปซั่มที่ตายระหว่างการเผา และอย่าอายที่ผ้าม่านอยู่ใกล้เตียง - ทั้งหมดนี้เป็นผลมาจากการซ่อมแซมในอพาร์ตเมนต์! อันที่จริง มันใช้งานแบบนั้นไม่ได้หรอก เอสโน แต่ความใกล้ชิดของระเบียงมีผลในเชิงบวก

อุปกรณ์ที่ควบคุมโปรแกรม - "Polycon 814"

ความร้อนสูงสุดถึง 900 องศา กำลังไฟ 2.5 กิโลวัตต์ ต่อสายเคเบิลเพิ่มเติมสำหรับเครื่องซักผ้าหรือเตาไฟฟ้า
มันร้อนเหม็น แต่ทุกอย่างอยู่ในเหตุผล ไม่ว่าจะวางไว้ในอพาร์ตเมนต์เป็นธุรกิจของคุณหรือไม่ ฉันจะไม่แนะนำอะไรที่นี่ แน่นอนว่าทั้งหมดนี้เกือบจะแฟนตาซี - เป็นการดีกว่าที่จะเริ่มต้นเตาเผาดังกล่าวในเวิร์กช็อปหรือในบ้านในชนบท

เกี่ยวกับแก้ว.
แก้วแตกต่างกัน (ของเหลวและก๊าซ))))) จุดหลอมเหลวแตกต่างกัน มีจุดหนึ่ง: แก้วตกแต่งบางอันไม่เหมาะสำหรับการเผา (จำประสบการณ์กับชาวอเมริกัน)
มันไม่มีความหมายที่จะอธิบายทุกอย่างที่นี่ค้นหาผ่านเว็บไซต์ของบริษัทการค้า - พวกเขาเป็นคลังข้อมูล ตัวอย่างเช่น: http://www.stekloimir.ru/browse.php

จุดเด่นทางเทคโนโลยี
ด้านล่างของเตาโรยด้วยยิปซั่มเบา ๆ โดยใช้เครื่องกรอง (เช่นแป้ง) ซึ่งจะป้องกันไม่ให้แก้วติดกับด้านล่างของเตาและยังทำให้กระจกมีพื้นผิว
แก้วซินเตอร์วางอยู่ที่ด้านล่างของเตาอบ - พวกมันจะไม่เกาะติดหรือกระจายตัวหากอุณหภูมิเหมาะสม
แบบฟอร์มสำหรับการดัดจะอยู่เคียงข้างกันหรือใกล้กัน ปิด - พวกเขาจะยึดซึ่งกันและกันหากเริ่มแตก แต่สามารถป้องกันความร้อนซึ่งอาจทำให้แก้วละลายได้แย่ลง
รูปร่างจะนูนหรือเว้าก็ได้ (ในโพสต์ที่แล้วผมเพิ่งแสดงรูปร่างและสิ่งที่ออกมา)

อุณหภูมิ.
ความสมดุลของอุณหภูมิเป็นความลับของงานฝีมือ ไม่เพียงเพราะไม่มีใครบอกคุณเกี่ยวกับเรื่องนี้เนื่องจากเหตุผลด้านการแข่งขัน แต่ยังเป็นเพราะกำหนดการขึ้นอยู่กับเหตุผลหลายประการ:
- ประเภทของแก้ว
- ขนาดของแบบฟอร์ม
- ความหนาของชั้นกระจก
- โหลดเตา
-...
เหล่านั้น. เป็นการยากที่จะคาดเดาผลลัพธ์ ทั้งหมดนี้เกิดจากการลองผิดลองถูก และนี่คือความจริงที่เถียงไม่ได้ ครั้งหนึ่งแก้วจะละลายด้วยวิธีนี้ อีกครั้งด้วยวิธีอื่น
ตัวอย่างเช่น นี่คือผลลัพธ์ของการเผาสีแดง Bryansk ชิ้นเดียวกันภายใต้สภาวะที่แตกต่างกัน: สีแดง, สีแดงทึบแสง, สีส้ม, ...

ชอบเชื่อมต่อกับชอบ คุณไม่สามารถผสมแก้วหลายสีในครั้งเดียวกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ - คุณต้องตรวจสอบสิ่งนี้ก่อน ตัวอย่างเช่นที่นี่เป็นผลมาจากการหลอมรวมของก้อนกรวดสำหรับตู้ปลา: สีเขียวและสีน้ำเงินกระจายเท่า ๆ กันโปร่งใสด้วยด้ายสีน้ำเงินเท่านั้นที่ติดกันโดยไม่สูญเสียรูปร่างมากนักและแถวที่มีด้ายสีน้ำเงินข้างในแตกแล้วแยกออกจากกัน และนอกจากนี้ มันมีรอยพับคล้ายเนื้อเยื่อบนพื้นผิว

ตัวอย่างกราฟอุณหภูมิ:
- ความร้อนที่ราบรื่นจากอุณหภูมิห้องถึง 850 องศาใน 4-5 ชั่วโมง
- เปิดรับแสงที่ 850 นาน 15 นาที - 1.5 ชม
- ปิดเตาอบเพื่อให้เย็นตามธรรมชาติ
แผนภูมิอุณหภูมิดังกล่าวเหมาะสำหรับเตาขนาดเล็กของฉันซึ่งเต็มไปด้วยแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์บาง ๆ ที่ยัดด้วยแก้ว Bryansk รอบทั้งหมดใช้เวลาประมาณหนึ่งวัน (เชื่อมต่อ 4-6 ชั่วโมง, ตัดการเชื่อมต่อ 18-20 ครั้ง, ระบายความร้อน)

สิ่งที่ไม่ควรทำ:
- ใส่ฟองเต้าหู้ที่ยังไม่เสร็จในเตาอบ
- ใส่แก้วเปียก
- เปิดที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 องศา (สูงสุด - 180 องศา)

แก้วกลัวความเย็นมากกว่าร้อน! มันแตกเมื่ออุณหภูมิลดลง 35 องศา!

โดยทั่วไปและทั้งหมดที่สามารถพูดได้เกี่ยวกับเรื่องนี้ ...
หากคุณมีคำถาม "แปลก ๆ " - ก่อนอื่นให้ไปที่ google และดูที่ลิงก์ไปยังร้านค้าที่ระบุไว้ในตอนต้นของโพสต์ - มีที่ตัดกระจกและกระจกและเตาเผาแบบต่างๆและโดยทั่วไปทุกอย่าง
ทุกอย่างที่ไม่ได้อธิบายในโพสต์นี้คือ stra-aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa...

แจกันตกแต่ง ถาด จาน และเครื่องตกแต่งแก้วอื่นๆ จะเพิ่มสไตล์และเสน่ห์ดั้งเดิมให้กับบ้านของคุณ คุณสามารถสร้างมันได้เองโดยการหลอมขวดแก้วที่สะสมไว้ นี่เป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการเปลี่ยนขวดเก่าที่ไม่ใช้แล้วให้กลายเป็นสิ่งใหม่และสวยงาม สิ่งนี้ต้องใช้เวลาและการฝึกฝน เมื่อเข้าใจเทคนิคการหลอมแก้วจนสมบูรณ์แบบแล้ว คุณจะพบกับการใช้งานที่ยอดเยี่ยมสำหรับขวดแก้วที่ไม่จำเป็น

ขั้นตอน

ส่วนที่ 1

การเตรียมเตาหลอมและขวดสำหรับการหลอมอย่างปลอดภัย

รวบรวมและทำความสะอาดขวดเก่าขวดแก้วอะไรก็ได้ คุณสามารถใช้ขวดจากน้ำแร่ น้ำมะนาว เบียร์ ไวน์ เครื่องเทศ เครื่องสำอางและอื่นๆ ก่อนหลอมต้องทำความสะอาดและทำให้แห้งอย่างเหมาะสม ลบฉลากและรอยนิ้วมือทั้งหมดออกจากขวด

ทำความสะอาดเตาอบเมื่อเวลาผ่านไป เตาอบอาจสกปรก ฝุ่นและสิ่งสกปรกอาจสะสมอยู่ในนั้น สิ่งสกปรกส่งผลเสียต่อการทำงานขององค์ประกอบความร้อนและลดอายุการใช้งานของเตาอบ ดังนั้น ก่อนใช้เตาอบ ควรทำความสะอาดเตาอบอย่างละเอียดโดยปฏิบัติตามคู่มือการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น

• การทำความสะอาดเตาอบเป็นโอกาสที่ดีในการตรวจสอบอีกครั้งและตรวจสอบว่าทุกอย่างเรียบร้อยดีหรือไม่ ขันสกรูที่คลายออกให้แน่น นำวัสดุที่ติดไฟได้ออกจากเตาอบ และตรวจสอบว่าทุกอย่างเรียบร้อยดี

1. ทดสอบเตาอบ.ตรวจสอบการทำงานของเตาอบ - ทำงานตามแผน แม้ว่าควรใช้วัสดุทดสอบและเงื่อนไขที่แนะนำในคู่มือการใช้งานเสมอ แต่โดยทั่วไปแล้วสามารถทดสอบการทำงานของเตาอบได้โดยใช้กรวยไพโรเมตริก 04 ที่รองรับตัวเอง วางกรวยหนึ่งอันบนชั้นวางแต่ละชั้นที่ระยะห่างประมาณ 5 เซนติเมตรจาก ผนังเตาอบ หลังจากนั้น ให้ทำดังต่อไปนี้:

   เตรียมแบบหล่อและชั้นวางหากคุณไม่ปกป้องพื้นผิวภายในของเตาอบ แก้วที่หลอมละลายอาจติดอยู่ได้ เคลือบชั้นวางและแม่พิมพ์ด้วยน้ำยาทำความสะอาดเตาอบหรือที่คั่นกระจกเพื่อป้องกันการติด

   ส่วนที่ 2

   ขวดละลาย

   1. เลือกระหว่างการหล่อและการดัดนี่เป็นสองวิธีหลักในการหลอมแก้ว ตามกฎแล้วการหล่อประกอบด้วยการหลอมแก้วตามด้วยการเติมแก้วเหลวลงในแม่พิมพ์หล่อซึ่งแก้วจะแข็งตัวและได้รูปร่าง ในระหว่างการดัด แก้วจะถูกทำให้ร้อนจนเป็นของเหลวและกลายเป็นรูปแบบอิสระ ไหลไปรอบ ๆ พื้นผิวที่รองรับ (เช่น แท่นวางตกแต่งหรือที่ทับกระดาษ)

      ตั้งค่าอุณหภูมิโหมดนี้ประกอบด้วยช่วงเวลาหลายช่วงซึ่งมีอัตราการทำความร้อนและความเย็นต่างกัน ในแต่ละช่วงเวลา อุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงภายในขอบเขตที่กำหนดและในอัตราที่แน่นอน อุณหภูมิมีผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และควรเลือกตามประเภทของแก้วที่ใช้

      วางแก้วในเตาอบเมื่อคุณทำความสะอาดขวดและเตาอบ ทดสอบเตาอบ และป้องกันพื้นผิวภายในไม่ให้ติดกระจกแล้ว คุณก็เกือบจะพร้อมละลายแก้วแล้ว อย่างไรก็ตาม ก่อนอื่นต้องวางขวดให้แน่นตรงกลางเตาอบ

      เปิดเตาอบ.ขั้นตอนแรกคือการทำให้ขวดร้อนขึ้นและในระหว่างขั้นตอนนี้อุณหภูมิไม่ควรเพิ่มขึ้นเกิน 260°C หากต้องการให้ความร้อนช้าลง คุณสามารถเลือกขั้นตอนที่เล็กลงได้ สิ่งนี้จะทำให้กระบวนการช้าลงเล็กน้อย แต่จะป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์แตกซึ่งอาจเกิดจากความร้อนช็อก

      • เมื่อถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ในแต่ละขั้นตอนแล้ว ควรเก็บแก้วไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่ง ในหลายกรณี การเปิดรับแสงสั้นๆ 10-12 นาทีก็เพียงพอแล้ว
      • เมื่อทำงานกับเตาอบ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันที่ระบุไว้ในคู่มือเตาอบ ตามกฎแล้วสิ่งเหล่านี้คือถุงมือและแว่นตากันความร้อน

   2. ลดความเร็วและให้ความร้อนต่อไปเมื่อถึง 560°C กระจกจะเริ่มอ่อนตัว ผนังที่บางลงตรงกลางขวดจะเริ่มรั่ว ในขั้นตอนนี้ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรปรับอุณหภูมิให้เท่ากันทั่วทั้งขวด เพื่อจุดประสงค์นี้ ขอแนะนำให้เพิ่มอุณหภูมิทีละน้อย ประมาณ 120°C

      ละลายขวดในขั้นตอนนี้ คุณจะไปถึงอุณหภูมิที่แก้วไหล เริ่มต้นที่ 704°C เพิ่มอุณหภูมิในอัตรา 148°C ต่อชั่วโมงจนถึง 776°C

      หลอมแก้วที่หลอมเหลวการหลอมจะดำเนินการต่ำกว่าอุณหภูมิการแข็งตัวของแก้ว ซึ่งสำหรับแก้วส่วนใหญ่แล้วจะน้อยกว่า 537°C เล็กน้อย เพื่อคลายความเครียดในแก้วและลดโอกาสการแตกร้าว ให้ถือไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงต่อความหนาของแก้วทุกๆ 0.64 ซม.

เตาหลอมแก้วเป็นอุปกรณ์ที่ใช้งานง่าย ทนทาน เสียงรบกวนต่ำ และประหยัดพลังงาน เราให้บริการอย่างครอบคลุมตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

จากความรู้เชิงลึกและประสบการณ์อันยาวนาน เราพัฒนาเตาหลอมอุตสาหกรรมด้วยรูปลักษณ์ที่สวยงาม อุปกรณ์การผลิตแก้วของเราออกแบบมาเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์แก้วทุกชนิด

ข้อดี
1. อุปกรณ์หลอมนี้ใช้ชุดไมโครโปรเซสเซอร์เพื่อควบคุมอุณหภูมิและความร้อนอย่างแม่นยำ ซึ่งรับประกันคุณภาพที่คงที่ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. ระบบการเผาไหม้เฉพาะที่ใช้โดยอุปกรณ์หลอมแก้วของเราใช้ห้องเผาไหม้แบบปรับความถี่ได้ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดระดับเสียงรบกวน ปริมาณการใช้แก๊สของอุปกรณ์นี้ต่ำกว่าปริมาณการใช้แก๊สของอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันจากผู้ผลิตรายอื่น

3. เราใช้วัสดุทนไฟและฉนวนความร้อนพิเศษในเตาหลอมแก้วของเรา อุปกรณ์มีขนาดลดลงและในแง่ของตัวบ่งชี้เช่นคุณสมบัติของฉนวนความร้อนนั้นเกินข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐ

4. เตาเผาติดตั้งเบ้าหลอมนำเข้าซึ่งมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและมีความแข็งแรง

5. การควบคุมอัจฉริยะทำให้ง่ายต่อการใช้งานและการเปลี่ยนสีกระจกที่ยืดหยุ่น เตาเผาไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อวัสดุแปรรูป

ข้อมูลทางเทคนิค
1. ปริมาณการใช้ไฟฟ้า: 7-3kVA ต่อแก้วน้ำ 1 กก
2. รุ่น: EF-RP/RK
3. วิธีการทำความร้อน: แท่งโมลิบดีนัมซิลิกอน (ไฟฟ้า) / แก๊ส / เชื้อเพลิง
4. ปริมาณเบ้าหลอม: 20-200L
5. สูงสุด อุณหภูมิ: 1450°C

อุปกรณ์ส่วนหนึ่ง
1. วัสดุทนไฟ
เตาหลอมแก้วนี้ใช้อลูมินา-ซิลิกาความหนาแน่นสูง เซอร์โคเนียมทนไฟ และวัสดุฉนวนความร้อนน้ำหนักเบาคุณภาพสูง

2. ระบบควบคุมเชื้อเพลิงและการเผาไหม้
อากาศออกซิไดซ์ถูกจัดหาโดยระบบจ่ายอากาศอิสระ การปรับการจ่ายเชื้อเพลิงและอากาศไปยังห้องเผาไหม้นั้นพิจารณาจากความถี่ของเครื่องยนต์ที่ควบคุมระบบจ่ายอากาศ

3. อุปกรณ์ควบคุมแก๊ส
อุปกรณ์ประกอบด้วยตัวกรองก๊าซ GFK, ตัวปรับแรงดันก๊าซ GDJ, ตัวปรับแรงดันโซลินอยด์แบบสองหน้าที่คุณภาพสูง, ตัวปรับแรงดันส่วนผสมอากาศและสวิตช์แรงดัน

บันทึก
เราผลิตเตาหลอมแก้วที่ไม่ได้มาตรฐานตามความต้องการของลูกค้า