วิธีการประสานส่วนประกอบ smd การบัดกรีส่วนประกอบ SMD อย่างรวดเร็วด้วยเตารีด

หลายคนสงสัยว่าจะบัดกรีส่วนประกอบ SMD ให้ถูกต้องได้อย่างไร แต่ก่อนที่จะจัดการกับปัญหานี้ จำเป็นต้องชี้แจงว่าองค์ประกอบเหล่านี้คืออะไร Surface Mounted Devices - แปลจากภาษาอังกฤษ สำนวนนี้หมายถึงส่วนประกอบ Surface Mount ข้อได้เปรียบหลักคือความหนาแน่นในการติดตั้งที่มากกว่าชิ้นส่วนทั่วไป แง่มุมนี้ส่งผลต่อการใช้องค์ประกอบ SMD ในการผลิตแผงวงจรพิมพ์จำนวนมากตลอดจนความคุ้มค่าและความสามารถในการผลิตของการติดตั้ง ชิ้นส่วนทั่วไปที่มีลีดแบบลวดไม่ได้รับความนิยมพร้อมกับความนิยมที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของส่วนประกอบ SMD

ข้อผิดพลาดและหลักการพื้นฐานของการบัดกรี

ช่างฝีมือบางคนอ้างว่าการบัดกรีองค์ประกอบดังกล่าวด้วยมือของพวกเขาเองนั้นยากมากและค่อนข้างไม่สะดวก อันที่จริง การทำงานที่คล้ายคลึงกันกับส่วนประกอบ HP นั้นทำได้ยากมาก โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นส่วนทั้งสองประเภทนี้จะใช้ในด้านต่างๆ ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตาม หลายคนทำผิดพลาดเมื่อทำการบัดกรีส่วนประกอบ SMD ที่บ้าน

ส่วนประกอบ SMD

ปัญหาหลักที่มือสมัครเล่นต้องเผชิญคือการเลือกปลายบาง ๆ สำหรับหัวแร้ง เนื่องจากการมีอยู่ของความเห็นที่ว่าเมื่อทำการบัดกรีด้วยหัวแร้งธรรมดาคุณสามารถทาขาของหน้าสัมผัส SMD ด้วยดีบุกได้ ส่งผลให้กระบวนการบัดกรีใช้เวลานานและเจ็บปวด การตัดสินดังกล่าวไม่ถือว่าถูกต้อง เนื่องจากผลกระทบของเส้นเลือดฝอย แรงตึงผิว และแรงเปียกมีบทบาทสำคัญในกระบวนการเหล่านี้ การละเลยเทคนิคเพิ่มเติมเหล่านี้ทำให้ยากต่อการทำงานด้วยตนเอง


การบัดกรีส่วนประกอบ SMD

เพื่อให้สามารถบัดกรีส่วนประกอบ SMD ได้อย่างเหมาะสม ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนบางอย่าง เริ่มต้นด้วยการใช้ปลายหัวแร้งกับขาของชิ้นส่วนที่ถ่าย เป็นผลให้อุณหภูมิเริ่มสูงขึ้นและดีบุกจะละลาย ซึ่งในที่สุดจะไหลไปรอบๆ ขาของส่วนประกอบนี้อย่างสมบูรณ์ กระบวนการนี้เรียกว่าแรงเปียก ในเวลาเดียวกัน ดีบุกจะไหลอยู่ใต้ขา ซึ่งอธิบายได้จากผลของเส้นเลือดฝอย การกระทำที่คล้ายคลึงกันเกิดขึ้นบนกระดานพร้อมกับการทำให้ขาเปียก ผลที่ได้คือมัดกระดานที่มีขาแน่น

การสัมผัสประสานกับขาข้างเคียงไม่เกิดขึ้นเนื่องจากแรงตึงเริ่มทำหน้าที่สร้างดีบุกแต่ละหยด เห็นได้ชัดว่ากระบวนการที่อธิบายไว้ดำเนินการด้วยตัวเองโดยมีส่วนร่วมเพียงเล็กน้อยของผู้บัดกรีซึ่งจะทำให้ขาของชิ้นส่วนอุ่นขึ้นด้วยหัวแร้งเท่านั้น เมื่อทำงานกับชิ้นส่วนขนาดเล็กมาก พวกมันอาจติดอยู่ที่ปลายหัวแร้ง เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ทั้งสองด้านจะถูกบัดกรีแยกจากกัน

บัดกรีในโรงงาน

กระบวนการนี้เกิดขึ้นบนพื้นฐานของวิธีการแบบกลุ่ม การบัดกรีส่วนประกอบ SMD นั้นดำเนินการโดยใช้การบัดกรีแบบพิเศษซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอในชั้นบาง ๆ บนแผงวงจรพิมพ์ที่เตรียมไว้ซึ่งมีแผ่นสัมผัสอยู่แล้ว วิธีการใช้งานนี้เรียกว่าการพิมพ์สกรีน วัสดุที่ใช้มีลักษณะและความสม่ำเสมอคล้ายกับยาสีฟัน ผงนี้ประกอบด้วยตัวประสานที่มีการเพิ่มและผสมฟลักซ์ ขั้นตอนการสมัครจะดำเนินการโดยอัตโนมัติเมื่อแผงวงจรพิมพ์ผ่านสายพานลำเลียง


โรงงานบัดกรีชิ้นส่วน SMD

นอกจากนี้ หุ่นยนต์ที่ติดตั้งตามเทปเคลื่อนที่จะจัดวางองค์ประกอบที่จำเป็นทั้งหมดไว้ในลำดับที่ถูกต้อง ชิ้นส่วนในกระบวนการเคลื่อนย้ายบอร์ดถูกยึดไว้อย่างแน่นหนาเนื่องจากความเหนียวของสารบัดกรีที่เพียงพอ ขั้นตอนต่อไปคือการให้ความร้อนแก่โครงสร้างในเตาเผาพิเศษจนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิที่บัดกรีหลอมเหลวเล็กน้อย จากความร้อนนี้ สารบัดกรีจะละลายและไหลไปรอบๆ ขาของส่วนประกอบ และฟลักซ์จะระเหยไป กระบวนการนี้ทำให้ชิ้นส่วนบัดกรีเข้าที่ หลังจากเตาบอร์ดได้รับอนุญาตให้เย็นและทุกอย่างก็พร้อม

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

ในการบัดกรีส่วนประกอบ SMD ด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องใช้เครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองบางอย่าง ซึ่งรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:

  • หัวแร้งสำหรับบัดกรีหน้าสัมผัส SMD;
  • แหนบและเครื่องตัดด้านข้าง
  • สว่านหรือเข็มที่มีปลายแหลม
  • ประสาน;
  • แว่นขยายหรือแว่นขยายซึ่งจำเป็นเมื่อทำงานกับรายละเอียดเล็ก ๆ น้อย ๆ
  • ฟลักซ์ของเหลวเป็นกลางชนิดไม่ทำความสะอาด
  • เข็มฉีดยาที่คุณสามารถใช้ฟลักซ์
  • ในกรณีที่ไม่มีวัสดุหลังสามารถจ่ายสารละลายแอลกอฮอล์ของขัดสนได้
  • เพื่อความสะดวกในการบัดกรี ผู้เชี่ยวชาญใช้เครื่องอบบัดกรีแบบพิเศษ

แหนบสำหรับติดตั้งและถอดส่วนประกอบ SMD

การใช้ฟลักซ์เป็นสิ่งจำเป็นและต้องเป็นของเหลว ในสถานะนี้ วัสดุนี้จะลดความมันบนพื้นผิวการทำงาน และยังขจัดออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนโลหะที่บัดกรีด้วย เป็นผลให้แรงเปียกที่เหมาะสมที่สุดปรากฏขึ้นบนตัวประสาน และหยดของบัดกรีจะคงรูปร่างไว้ได้ดีกว่า ซึ่งช่วยให้กระบวนการทั้งหมดสะดวกขึ้นและขจัดการก่อตัวของ "น้ำมูก" การใช้สารละลายแอลกอฮอล์ของขัดสนจะไม่อนุญาตให้คุณได้ผลลัพธ์ที่มีนัยสำคัญ และสารเคลือบสีขาวที่เกิดขึ้นนั้นไม่น่าจะถูกกำจัดออกไป


การเลือกหัวแร้งเป็นสิ่งสำคัญมาก เครื่องมือที่ดีที่สุดคือเครื่องมือที่สามารถปรับอุณหภูมิได้ วิธีนี้ช่วยให้คุณไม่ต้องกังวลว่าชิ้นส่วนจะเกิดความเสียหายจากความร้อนสูงเกินไป แต่ความแตกต่างนี้ใช้ไม่ได้กับช่วงเวลาที่คุณต้องการถอดชิ้นส่วน SMD ที่เลิกใช้แล้ว ชิ้นส่วนที่บัดกรีสามารถทนต่ออุณหภูมิได้ประมาณ 250-300 ° C ซึ่งให้หัวแร้งแบบปรับได้ ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถใช้เครื่องมือที่คล้ายกันซึ่งมีกำลัง 20 ถึง 30 W ซึ่งออกแบบมาสำหรับแรงดันไฟฟ้า 12-36 V

การใช้หัวแร้ง 220 V จะไม่ทำให้เกิดผลลัพธ์ที่ดีที่สุด นี่เป็นเพราะอุณหภูมิความร้อนสูงของปลายซึ่งอยู่ภายใต้อิทธิพลของการไหลของของเหลวที่ระเหยอย่างรวดเร็วและไม่อนุญาตให้ชิ้นส่วนเปียกด้วยบัดกรีอย่างมีประสิทธิภาพ

ผู้เชี่ยวชาญไม่แนะนำให้ใช้หัวแร้งหัวแร้งที่มีปลายทรงกรวย เนื่องจากบัดกรีกับชิ้นส่วนได้ยากและเสียเวลาไปมาก ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดถือว่าเป็นเหล็กไนที่เรียกว่า "ไมโครเวฟ" ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนของมันคือรูเล็กๆ ในการตัดเพื่อให้จับบัดกรีได้สะดวกยิ่งขึ้นในปริมาณที่เหมาะสม แม้จะมีเหล็กไนบนหัวแร้ง แต่ก็สะดวกในการรวบรวมการบัดกรีส่วนเกิน


คุณสามารถใช้บัดกรีใดก็ได้ แต่ควรใช้ลวดเส้นเล็กซึ่งสะดวกต่อปริมาณวัสดุที่ใช้ ส่วนที่บัดกรีด้วยลวดดังกล่าวจะได้รับการประมวลผลที่ดีขึ้นเนื่องจากเข้าถึงได้สะดวกยิ่งขึ้น

วิธีการประสานส่วนประกอบ SMD?

สั่งงาน

กระบวนการบัดกรีโดยใช้ทฤษฎีอย่างระมัดระวังและได้รับประสบการณ์นั้นไม่ใช่เรื่องยาก ดังนั้นขั้นตอนทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นหลายจุด:

  1. จำเป็นต้องวางส่วนประกอบ SMD บนแผ่นสัมผัสพิเศษที่อยู่บนบอร์ด
  2. ฟลักซ์ของเหลวถูกนำไปใช้กับขาของชิ้นส่วนและส่วนประกอบจะถูกทำให้ร้อนด้วยปลายหัวแร้ง
  3. ภายใต้การกระทำของอุณหภูมิแผ่นสัมผัสและขาของชิ้นส่วนถูกน้ำท่วม
  4. หลังจากเทแล้ว หัวแร้งจะถูกลบออกและมีเวลาให้ส่วนประกอบเย็นลง เมื่อบัดกรีเย็นลง งานก็เสร็จสิ้น

กระบวนการบัดกรีส่วนประกอบ SMD

เมื่อทำการดำเนินการที่คล้ายคลึงกันกับไมโครเซอร์กิต กระบวนการบัดกรีจะแตกต่างจากข้างต้นเล็กน้อย เทคโนโลยีจะมีลักษณะดังนี้:

  1. ขาของส่วนประกอบ SMD พอดีกับจุดสัมผัสพอดี
  2. ในสถานที่ของแผ่นสัมผัสจะทำการทำให้เปียกด้วยฟลักซ์
  3. ในการตีชิ้นส่วนบนเบาะอย่างแม่นยำ ก่อนอื่นคุณต้องบัดกรีขาสุดขั้วหนึ่งอัน จากนั้นจึงเปิดส่วนประกอบออกได้ง่าย
  4. การบัดกรีเพิ่มเติมจะดำเนินการด้วยความระมัดระวังสูงสุดและบัดกรีกับขาทั้งหมด บัดกรีส่วนเกินจะถูกลบออกด้วยปลายหัวแร้ง

วิธีการบัดกรีด้วยเครื่องเป่าผม?

ด้วยวิธีบัดกรีนี้จำเป็นต้องหล่อลื่นเบาะนั่งด้วยน้ำยาพิเศษ จากนั้นวางส่วนที่จำเป็นบนคอนแทคแพด - นอกเหนือจากส่วนประกอบแล้วสิ่งเหล่านี้อาจเป็นตัวต้านทาน, ทรานซิสเตอร์, ตัวเก็บประจุ ฯลฯ เพื่อความสะดวกคุณสามารถใช้แหนบ หลังจากนั้น ชิ้นส่วนจะถูกทำให้ร้อนด้วยลมร้อนที่จ่ายมาจากเครื่องเป่าผมที่อุณหภูมิประมาณ 250º C เช่นเดียวกับในตัวอย่างการบัดกรีก่อนหน้า ฟลักซ์จะระเหยภายใต้การกระทำของอุณหภูมิและทำให้บัดกรีหลอมเหลว ซึ่งจะทำให้แทร็กและขาสัมผัสท่วม ของชิ้นส่วนต่างๆ จากนั้นนำเครื่องเป่าผมออกและกระดานเริ่มเย็นลง เมื่อเย็นตัวลงจนหมด ถือว่าการบัดกรีเสร็จสิ้น



มีการใช้ชิ้นส่วน SMD มากขึ้นในการผลิตเช่นเดียวกับในหมู่นักวิทยุสมัครเล่น สะดวกกว่าในการทำงานกับพวกเขาเนื่องจากไม่จำเป็นต้องเจาะรูสำหรับตะกั่วและอุปกรณ์มีขนาดเล็กมาก
ส่วนประกอบ SMD ค่อนข้างนำกลับมาใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ที่นี่อีกครั้งความเหนือกว่าที่เห็นได้ชัดของการติดตั้งบนพื้นผิวปรากฏขึ้นเนื่องจากการบัดกรีชิ้นส่วนขนาดเล็กได้ง่ายกว่ามาก เป่าง่ายมากๆ ด้วยเครื่องอบบัดกรีแบบพิเศษจากบอร์ด แต่ถ้าคุณไม่มีสิ่งนี้ เตารีดธรรมดาในครัวเรือนจะช่วยคุณได้

การรื้อชิ้นส่วน SMD

ดังนั้น หลอดไฟ LED ของฉันจึงดับ และฉันจะไม่ซ่อมมัน ฉันจะขายมันออกเป็นส่วนๆ สำหรับผลิตภัณฑ์โฮมเมดในอนาคตของฉัน


เราถอดแยกชิ้นส่วนหลอดไฟถอดฝาครอบด้านบนออก


เรานำกระดานออกจากฐานของฐาน



เราประสานส่วนประกอบบานพับและชิ้นส่วนสายไฟ โดยทั่วไปควรมีบอร์ดที่มีเฉพาะชิ้นส่วน SMD เท่านั้น



เรายึดเตารีดกลับด้าน ต้องทำอย่างแน่นหนาเพื่อไม่ให้พลิกคว่ำระหว่างกระบวนการบัดกรี
การใช้เตารีดเป็นสิ่งที่ดีเพราะมีตัวควบคุมที่จะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของพื้นผิวแต่เพียงผู้เดียวได้อย่างแม่นยำ นี่เป็นข้อดีอย่างมากเนื่องจากส่วนประกอบพื้นผิวกลัวความร้อนสูงเกินไป
เราตั้งอุณหภูมิไว้ที่ประมาณ 180 องศาเซลเซียส นี่เป็นโหมดการรีดผ้าที่สองหากหน่วยความจำของฉันทำหน้าที่ได้ถูกต้อง หากการบัดกรีไม่ได้ผล ให้ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิ
เราวางกระดานจากหลอดไฟไว้บนเตารีดคว่ำ


เรารอ 15-20 วินาทีจนกว่ากระดานจะอุ่นขึ้น ในเวลานี้ เราทำให้แต่ละรายละเอียดเปียกด้วยฟลักซ์ ฟลักซ์จะไม่ร้อนเกินไปมันจะเป็นผู้ช่วยเมื่อทำการบัดกรี ด้วยองค์ประกอบทั้งหมดจะถูกลบออกโดยไม่ยาก


เมื่อทุกอย่างอุ่นขึ้นแล้ว ทุกส่วนสามารถปัดออกจากกระดานได้โดยการกระแทกกระดานบนพื้นผิวบางส่วน แต่ฉันจะทำมันอย่างระมัดระวัง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้แท่งไม้เพื่อยึดกระดานและใช้แหนบเพื่อถอดส่วนประกอบแต่ละส่วนของบอร์ดออก
กระดานเปล่าเมื่อสิ้นสุดการทำงาน:


รายละเอียดการบัดกรี:
ฉันมีคำถามมากมายเกี่ยวกับ รื้อไมโครเซอร์กิตในอาคารต่างๆ ฉันแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด ชิปบัดกรีในแพ็คเกจจุ่มและ smd
ก่อนอื่นเรามาคุยกันเรื่อง การรื้อไมโครเซอร์กิตกระบวนการที่นักวิทยุสมัครเล่นเข้าถึงได้มากที่สุด แต่ก็ค่อนข้างซับซ้อนเมื่อเทียบกับขั้นตอนที่จะอธิบายในภายหลัง
วิธีการรื้อไมโครเซอร์กิตในกล่องจุ่มโดยใช้หัวแร้งและของบางอย่างที่หาได้ในบ้าน

    คุณต้องใช้หัวแร้งและเข็มฉีดยาขนาด 10 ซีซี ตัดปลายเข็มให้เท่ากันโดยไม่มีจุด เราสอดเข็มที่มีรูกลวงเข้าไปในขาของไมโครเซอร์กิตจากด้านล่าง ค่อยๆ ให้ความร้อนจนเข็มทะลุผ่านรูในกระดาน โดยไม่ต้องถอดเข็ม ปล่อยให้พื้นผิวและบัดกรีเย็นลง ถอดเข็มออก เราเอาบัดกรีส่วนเกินออกจากเข็ม ทำซ้ำขั้นตอนบนหมุดที่เหลือของไมโครเซอร์กิต ด้วยทักษะบางอย่างปรากฎอย่างเรียบร้อยและมีประสิทธิภาพ - ไมโครเซอร์กิตหลุดออกจากบอร์ดโดยไม่ต้องใช้ความพยายามจากภายนอก

    คุณจะต้องใช้หัวแร้งและสายทองแดงถัก เราใช้ชั้นของฟลักซ์บนเปียทองแดงวางขาของไมโครเซอร์กิตไว้ที่ด้านใดด้านหนึ่งแล้วอุ่นเครื่อง เมื่อถูกความร้อน เกลียวจะ "ดึง" บัดกรีจากพื้นผิวของบอร์ดที่ไมโครเซอร์กิตตั้งอยู่ เมื่อถักเปียอิ่มตัวส่วนที่ไม่จำเป็นก็จะถูกตัดออกและการรื้อจะดำเนินต่อไป ต้องบอกว่าวิธีนี้เหมาะสำหรับการรื้อส่วนประกอบ Dip และสำหรับส่วนประกอบ Smd

    สิ่งที่คุณต้องใช้ในการทำงานก็คือหัวแร้งตัวเดียวกันและบางอย่าง เช่น แหนบหรือไขควงนาฬิกาที่มีเหล็กไน ค่อยๆ สอดส่วนที่แบนของไขควง (หรือแหนบ) ระหว่างไมโครเซอร์กิตกับ การชำระเงินในระดับความลึกที่เหมาะสม อุ่นขาจากด้านหลังแล้วค่อยๆ ยกด้านข้างขึ้น เราทำซ้ำขั้นตอนเดียวกัน แต่ตอนนี้ในอีกด้านหนึ่ง: เราใส่ไขควง, อุ่นขา, ยกขึ้น และเราทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าชิปจะถูกลบออกจากบอร์ด วิธีการนี้รวดเร็วมาก เรียบง่าย และกระทั่งหยาบคาย แต่เราต้องไม่ลืมว่ารางบนกระดานและไมโครเซอร์กิตนั้นมีขีดจำกัดอุณหภูมิของตัวเอง มิเช่นนั้นก็เป็นไปได้ที่จะทิ้งไว้โดยไม่มีไมโครเซอร์กิตที่ใช้งานได้หรือมีรางที่ลอกออก

    ต้องใช้หัวแร้งและหัวแร้งบัดกรี การดูดแบบบัดกรีเป็นเหมือนเข็มฉีดยา แต่มีลูกสูบที่ทำงานบนหลักการดูด เราให้ความร้อนที่เอาต์พุตของไมโครเซอร์กิต ใช้แรงดูดสำหรับบัดกรีทันที กดปุ่มและการเกิดแรกลับที่สร้างขึ้นภายในตัวดูด "จะสูบ" บัดกรีออกจากราง น่าเสียดายที่ทุกอย่างดูเรียบง่ายและเรียบง่ายด้วยคำพูดเท่านั้น ในความเป็นจริงเมื่อให้ความร้อนที่ขาคุณจะต้องดูดขาเกือบจะทันทีและ "ปั๊มออก" บัดกรีซึ่งต้องใช้ความเร็วสูงเนื่องจากการบัดกรีจะแข็งตัวเกือบจะในทันทีและหากคุณถือหัวแร้ง อีกต่อไปมีความเสี่ยงที่จะลอกรางหรือส่วนประกอบที่ถูกไฟไหม้อีกครั้ง

ตอนนี้เราจะพูดถึงการรื้อส่วนประกอบโดยใช้ปืนบัดกรี วิธีการนี้เป็นวิธีที่ง่ายที่สุด มีประสิทธิภาพ รวดเร็วและมีคุณภาพสูง แต่น่าเสียดายที่ปืนบัดกรีไม่ใช่เครื่องมือราคาถูก
วิธีการรื้อไมโครเซอร์กิตในจุ่ม - กรณี
คุณต้องใช้หัวแร้ง แหนบ ไม่ควรเป็นแม่เหล็ก ใช้ฟลักซ์จากด้านข้างของขาและความร้อนเริ่มจากด้านเดียวกัน สภาพของกระป๋องบนขั้วถูกควบคุมด้วยสายตา - เมื่อมีของเหลวเพียงพอ ให้ใช้แหนบจับชิ้นส่วนจากด้านข้างของเคสอย่างระมัดระวังแล้วดึงออกจากบอร์ด
การถอดชิปในการดำเนินการ smd
หลักการเหมือนกัน - ใช้ฟลักซ์ไปตามรางทำให้ร้อนที่อุณหภูมิหนึ่งระดับความร้อนจะถูกกำหนดโดยการกดชิ้นส่วนด้วยแหนบเบา ๆ หากชิ้นส่วนนั้นเคลื่อนที่ได้ ให้ค่อยๆ ดึงออกจากพื้นผิวกระดานโดยใช้แหนบ จับที่ขอบ และพยายามอย่าเกี่ยวราง

เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะไม่ทำให้ชิ้นส่วนที่รื้อและพื้นผิวร้อนเกินไป! ไมโครเซอร์กิตและชิ้นส่วนแต่ละชิ้นมีขีดจำกัดอุณหภูมิของตัวเอง เกินกำหนด ซึ่งชิ้นส่วนหรือบอร์ดจะเสียหาย ต้องถือเครื่องเป่าผมในแนวตั้งอย่างเคร่งครัด โดยเลือกหัวฉีดที่เหมาะสม โดยให้ความร้อนกับพื้นผิวทั้งหมดของไมโครเซอร์กิตอย่างสม่ำเสมอ และอย่าลืมตั้งค่าการไหลของอากาศเพื่อไม่ให้ส่วนประกอบข้างเคียงหลุดออกมาโดยไม่ได้ตั้งใจ

บางทีนี่อาจเป็นวิธีการรื้อไมโครเซอร์กิตที่มีอยู่ทั้งหมด ฉันหวังว่าคุณจะได้รับคำตอบสำหรับคำถาม: วิธีประสานไมโครเซอร์กิต

มีความต้องการและจำเป็นต้องเปลี่ยนไปใช้วงจรขนาดกะทัดรัดกว่าที่ประกอบบนเขียงหั่นขนมทั่วไป ก่อนที่จะซื้อ textolite ส่วนประกอบ และไมโครเซอร์กิตสำหรับการติดตั้งบนพื้นผิวอย่างละเอียดถี่ถ้วน ฉันตัดสินใจลองดูว่าฉันจะประกอบชิ้นส่วนเล็กๆ นี้ได้หรือไม่ ในความกว้างใหญ่ของ Aliexpress มี "เครื่องจำลอง" ที่ยอดเยี่ยมสำหรับเงินที่สมเหตุสมผล หากคุณมีประสบการณ์ในการบัดกรี การอ่านบทวิจารณ์ก็ไม่สมเหตุสมผลเลย

ชุดนี้เป็นไฟวิ่งเอฟเฟกต์แสง ความเร็วถูกควบคุมโดยตัวต้านทานแบบปรับได้
ทุกอย่างมาในซองแบบมาตรฐานในซองซิป

รูปลักษณ์ของชุด




นอกจากชุดนี้ ฉันยังใช้บัดกรี POS-61, ฟลักซ์ RMA-223, แหนบ และหัวแร้ง

วัสดุสิ้นเปลือง







หากไม่มีความประทับใจเป็นพิเศษกับตัวประสานฉันก็มีเรื่องจะพูดเกี่ยวกับฟลักซ์
เขาดูอ้วนเกินไปสำหรับฉันหรืออะไรบางอย่าง โดยทั่วไปแล้ว การล้างแปรงสีฟันด้วยแอลกอฮอล์ด้วยแปรงสีฟันค่อนข้างยาก และฉันไม่แน่ใจทั้งหมดว่าไม่มีสารตกค้างอยู่ใต้ไมโครเซอร์กิต อย่างไรก็ตาม ฟลักซ์ใช้งานได้ดี และฉันประทับใจมากจากการบัดกรี โดยเฉพาะจนกระทั่งฉันเริ่มทำความสะอาดบอร์ด))) ฉันจะเพิ่มข้อดีที่ฟลักซ์เป็นกลางและแตกต่างจากกรดบัดกรีเดียวกันสารตกค้างเล็กน้อยไม่สามารถทำอันตรายส่วนประกอบได้ ดังนั้นฟลักซ์จึงได้รับเครดิต และการร้องเรียนของฉันเกี่ยวกับการทำความสะอาดเป็นเรื่องส่วนตัวมากกว่า ก่อนหน้านั้นฉันใช้ฟลักซ์ที่ล้างน้ำได้ FCS และดูเหมือนว่าฉันจะจัดการได้ง่ายกว่า
นอกจากนี้ฟลักซ์เจลใด ๆ เมื่อเทียบกับของเหลวนั้นสะดวกมากหลังจากใช้แล้วส่วนนี้สามารถ "ติด" กับกระดานบนเจลและจัดตำแหน่งได้ ไม่ร้อนเท่าภูเขา แต่บังเอิญสัมผัสกระดานหรือเอียงก็ไม่น่ากลัวอีกต่อไป ต่อไปเรากดองค์ประกอบด้วยแหนบและประสาน ฉันลองหลายวิธีในการบัดกรี smd หลวม (ตัวต้านทาน, ตัวเก็บประจุ) วิธีที่สะดวกที่สุดคือการบัดกรีแผ่นสัมผัสหนึ่งแผ่น, บัดกรีองค์ประกอบจำนวนหนึ่งที่ด้านหนึ่งแล้วจึงผ่านส่วนที่สองเท่านั้น ยิ่งไปกว่านั้น รูปร่างของเหล็กไนกลับกลายเป็นว่าไม่สำคัญเป็นพิเศษ เกือบทุกอย่าง แม้แต่เหล็กไนที่หนาที่สุดก็ยังทำได้

หัวแร้ง




ฉันลงเอยด้วยการใช้เหล็กไนที่ดีต่อสุขภาพเหล่านี้ ... กลับกลายเป็นว่าสะดวกมากสำหรับพวกเขาในการแก้ไของค์ประกอบที่คดเคี้ยว เนื่องจากขนาดของมันเพียงพอที่จะทำให้จุดบัดกรีร้อนทั้งสองจุด และจากนั้นฉันก็ขี้เกียจเกินไปที่จะเปลี่ยนมัน



ไมโครเซอร์กิตมีรูปแบบที่คล้ายกัน ขั้นแรกเราซ่อมขาข้างหนึ่ง จากนั้นเราก็บัดกรีอย่างอื่น ฉันไม่ชอบเครื่องเป่าผมอย่างเด็ดขาด มันมักจะพัดส่วนประกอบออกไป มันยากสำหรับฉันที่จะใช้มัน การบัดกรีไมโครเซอร์กิตด้วยเครื่องเป่าผม - ใช่ การบัดกรี - ไม่ใช่
องค์ประกอบที่ใหญ่กว่าเช่นขาไฟฟ้า (เช่นบนกระดานนี้) หรือหม้อน้ำ สายไฟหนา ฉันแนะนำให้คุณบัดกรีด้วยกรดบัดกรี มันใช้งานได้ดี หากมีสารเคลือบเงาบนสายไฟ (เช่น เครื่องเสียง เพื่อประโยชน์ที่น่าสนใจ คุณสามารถถอดหูฟังเก่าออกแล้วลองบัดกรี) วิธีที่ง่ายที่สุดคือเผามันด้วยไฟแช็กที่จุดไฟ กระป๋องที่มีกรดและบัดกรีอย่างใจเย็น . มีวิธีที่สะดวกกว่า - การใช้แท็บเล็ตแอสไพรินเป็นฟลักซ์เช่นขัดสน - วานิชจะถูกลบออกด้วยปังและลวดมีลักษณะที่เรียบร้อยกว่า ที่นี่ฉันไม่ได้ใช้สายไฟฉันประกอบมัน "ตามที่เป็นอยู่"


บางทีมันอาจจะสะดวกกว่าสำหรับคนที่จะบัดกรีไม่ได้บนโต๊ะ แต่เพื่อแก้ไขบอร์ดในที่ยึด

ผู้ถือ

มือที่สามวางความร้อนหดตัวบนจระเข้เพื่อไม่ให้ขีดข่วน textolite และกระดานในเวลาเดียวกันก็ดีขึ้นหลายเท่า


ที่ยึด PCB





สำหรับผู้ที่สนใจฉันได้เพิ่มวิดีโอของคณะกรรมการในการดำเนินการ ฉันพยายามถ่ายภาพผลลัพธ์และชื่อของไมโครเซอร์กิตให้ใหญ่ที่สุด อย่างไรก็ตาม ทุกอย่างทำงานได้ดีในครั้งแรก ด้วยเงินเพียงครึ่งเดียว ลองใช้มือ ฟลักซ์ บัดกรี หรืออัพเกรดทักษะของคุณ แค่นั้นเอง

อีกสองสามรูป








บทความนี้จะพิจารณาวิธีทำงานวิธีหนึ่งในการเลิกขายส่วนประกอบ smd การบัดกรีที่จะเกิดขึ้นในลักษณะที่ไม่เป็นมาตรฐาน แต่ถึงกระนั้น มันก็มีประสิทธิภาพมาก ความร้อนขององค์ประกอบเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีอันตรายจากความร้อนสูงเกินไปเนื่องจากสามารถควบคุมอุณหภูมิได้!

มีการใช้ชิ้นส่วน SMD มากขึ้นในการผลิตเช่นเดียวกับในหมู่นักวิทยุสมัครเล่น สะดวกกว่าในการทำงานกับพวกเขาเนื่องจากไม่จำเป็นต้องเจาะรูสำหรับตะกั่วและอุปกรณ์มีขนาดเล็กมาก

ส่วนประกอบ SMD ค่อนข้างนำกลับมาใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ที่นี่อีกครั้งความเหนือกว่าที่เห็นได้ชัดของการติดตั้งบนพื้นผิวปรากฏขึ้นเนื่องจากการบัดกรีชิ้นส่วนขนาดเล็กได้ง่ายกว่ามาก เป่าง่ายมากๆ ด้วยเครื่องอบบัดกรีแบบพิเศษจากบอร์ด แต่ถ้าคุณไม่มีสิ่งนี้ เตารีดธรรมดาในครัวเรือนจะช่วยคุณได้

การรื้อชิ้นส่วน SMD

ดังนั้น หลอดไฟ LED ของฉันจึงดับ และฉันจะไม่ซ่อมมัน ฉันจะขายมันออกเป็นส่วนๆ สำหรับผลิตภัณฑ์โฮมเมดในอนาคตของฉัน


เราถอดแยกชิ้นส่วนหลอดไฟถอดฝาครอบด้านบนออก


เรานำกระดานออกจากฐานของฐาน



เราประสานส่วนประกอบบานพับและชิ้นส่วนสายไฟ โดยทั่วไปควรมีบอร์ดที่มีเฉพาะชิ้นส่วน SMD เท่านั้น



เรายึดเตารีดกลับด้าน ต้องทำอย่างแน่นหนาเพื่อไม่ให้พลิกคว่ำระหว่างกระบวนการบัดกรี

การใช้เตารีดเป็นสิ่งที่ดีเพราะมีตัวควบคุมที่จะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ของพื้นผิวแต่เพียงผู้เดียวได้ค่อนข้างแม่นยำ นี่เป็นข้อดีอย่างมากเนื่องจากส่วนประกอบพื้นผิวกลัวความร้อนสูงเกินไป

เราตั้งอุณหภูมิไว้ที่ประมาณ 180 องศาเซลเซียส นี่เป็นโหมดการรีดผ้าที่สองหากหน่วยความจำของฉันทำหน้าที่ได้ถูกต้อง หากการบัดกรีไม่ได้ผล ให้ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิ
เราวางกระดานจากหลอดไฟไว้บนเตารีดคว่ำ


เรารอ 15-20 วินาทีจนกว่ากระดานจะอุ่นขึ้น ในเวลานี้ เราทำให้แต่ละรายละเอียดเปียกด้วยฟลักซ์ ฟลักซ์จะไม่ร้อนมากเกินไปมันจะเป็นผู้ช่วยเมื่อทำการบัดกรี ด้วยองค์ประกอบทั้งหมดจะถูกลบออกโดยไม่ยาก


เมื่อทุกอย่างอุ่นขึ้นแล้ว ทุกส่วนสามารถปัดออกจากกระดานได้โดยการกระแทกกระดานบนพื้นผิวบางส่วน แต่ฉันจะทำมันอย่างระมัดระวัง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้แท่งไม้จับกระดานให้เข้าที่ และใช้แหนบเพื่อถอดส่วนประกอบแต่ละส่วนของบอร์ดออก
กระดานเปล่าเมื่อสิ้นสุดการทำงาน:


รายละเอียดการบัดกรี:




วิธีนี้จะช่วยให้คุณบัดกรีบอร์ดที่มีชิ้นส่วน SMD ได้อย่างรวดเร็ว ติดอาวุธให้เพื่อนของคุณ!

กำลังโหลด...กำลังโหลด...