วิธีเลื่อยสายพานอย่างถูกวิธี วิธีใช้เลื่อยยนต์: เคล็ดลับสำหรับมืออาชีพ วิธีทำงานกับเลื่อยวงเดือน

หากไม่มีเลื่อยเลือยตัดโลหะก็เป็นไปไม่ได้ที่จะจินตนาการถึงช่างไม้หรือช่างไม้มืออาชีพและในชีวิตประจำวันก็ใช้กันค่อนข้างบ่อย การใช้เครื่องมือนี้อย่างแพร่หลายมีส่วนทำให้เกิดรูปแบบต่างๆ ซึ่งออกแบบมาสำหรับการทำงานบางอย่าง

ในการเลือกเลื่อยเลือยตัดโลหะที่เหมาะสม คุณควรศึกษาลักษณะของมัน ลองนึกภาพว่าต้องเลื่อยอะไรกันแน่ และจะใช้บ่อยแค่ไหน

ชนิด

เช่นเดียวกับเครื่องมือทั่วไปที่ออกแบบมาเพื่อทำงานจำนวนมาก เลื่อยไม้ถูกจำแนกตามพารามิเตอร์หลายประการ

ตามประเภทของการตัดและวัตถุประสงค์

เลื่อยตัดโลหะสามารถออกแบบสำหรับการตัดขวาง แนวยาว (แบบกวาด) หรือแบบสากล ระหว่างกัน สปีชีส์เหล่านี้มีรูปร่างที่แตกต่างกันไปตามรูปร่างของฟัน

ฟันเลื่อยที่ออกแบบมาสำหรับการตัดไม้ตามยาวมีรูปสามเหลี่ยมเฉียง มุมระหว่างไม้ทั้งสองอยู่ระหว่าง 45 ถึง 60° ซึ่งช่วยให้คุณตัดไม้ได้เพียงทิศทางเดียว ในขณะที่ให้แนวการตัดที่แม่นยำและสม่ำเสมอ ส่วนใหญ่มักใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์

เลื่อยวงเดือนที่มีฟันคล้ายสามเหลี่ยมหน้าจั่วใช้สำหรับตัดไม้ขวาง การลับคมที่มุม 45-55 ° ทำให้สามารถตัดชิ้นงานได้ทั้งในทิศทางไปข้างหน้าและในทิศทางตรงกันข้าม เลื่อยดังกล่าวทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดกับไม้แห้ง

เลื่อยวงเดือนสากลมีฟันสองประเภท - สามเหลี่ยมและครึ่งวงกลม (มีรูปสามเหลี่ยมมากกว่าครึ่งวงกลม) เมื่อเลื่อยเคลื่อนไปข้างหน้า ฟันยาวจะกำหนดทิศทาง และฟันรูปสามเหลี่ยมที่กว้างกว่าจะขยายรอยตัดให้กว้างขึ้น ซึ่งช่วยให้ขี้เลื่อยและเศษตัดออกได้อย่างอิสระ ยิ่งมุมระหว่างฟันเหล่านี้เล็กลงเท่าใด การตัดก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น

เลื่อยวงเดือนสำหรับงานไม้เป็นแบบคลาสสิกกลมและเดือยทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ เลื่อยคลาสสิคใช้สำหรับการตัดไม้ตามยาวหรือตามขวาง เลื่อยวงเดือนสำหรับงานไม้ได้รับการออกแบบสำหรับการตัดรู ด้วยความช่วยเหลือของเดือยเลื่อยองค์ประกอบต่างๆจะถูกสร้างขึ้นเพื่อเชื่อมต่อแต่ละส่วน

ขนาดฟัน

หนึ่งในพารามิเตอร์หลักของเลื่อยไม้คือขนาดของฟัน ขนาดเข้าใจเป็นขั้นตอนนั่นคือระยะห่างระหว่างจุดที่อยู่ติดกัน ใบเลื่อยอาจมีฟันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์นี้:

• เล็ก;
• ปานกลาง;
• ใหญ่.

เลื่อยตัดไม้ที่มีฟันละเอียด (ตั้งแต่ 2.0 ถึง 2.5 มม.) ให้การตัดไม้ที่มีความแม่นยำสูงและมักใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดเล็กที่สุด

เลื่อยที่มีฟันขนาดใหญ่ (ตั้งแต่ 4 ถึง 6 มม.) ใช้สำหรับตัดท่อนซุงหรือคาน

เลื่อยวงเดือนที่มีขนาดฟันเฉลี่ย (ตั้งแต่ 3.0 ถึง 3.5 มม.) ถูกใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็ก

นอกจากนี้ยังมีประเภทเลื่อยมือสำหรับไม้ที่มีฟันเรียงเป็นกลุ่มๆละ 6-7 ชิ้น แยกจากกันด้วยช่องว่าง ไม้ดิบถูกแปรรูปด้วยเครื่องมือดังกล่าว เนื่องจากช่องว่างทำให้เศษเปียกไม่อุดตันช่องที่ตัด

การจำแนกการออกแบบ

โครงสร้างเลื่อยสำหรับไม้คือ:

• แคบ;
• มาตรฐาน;
• ด้วยก้น;
• พร้อมของรางวัล
• คาน;
• พับ.

เลื่อยวงเดือนแคบเห็นช่องว่างซึ่งมีความหนาไม่เกิน 10 ซม. พวกเขายังใช้สำหรับเลื่อยกิ่งก้านในสวนเลื่อยส่วนโค้งและงานอื่น ๆ โครงสร้าง ใบเลื่อยเหล่านี้เป็นใบมีดแคบที่มีฟันสามเหลี่ยมเชื่อมต่อกับด้ามรูปตัว L

ใบเลื่อยวงเดือนมาตรฐาน (GOST 2615-84) สามารถมีฟันได้ทุกชนิด บ่อยครั้งที่พวกเขาติดตั้งชุดแผ่นที่เปลี่ยนได้ซึ่งออกแบบมาเพื่องานช่างไม้และไม้เช่นประตูหน้าต่างที่หลากหลาย

เมื่อแปรรูปไม้เนื้อแข็ง ใบเลื่อยเลือยตัดโลหะสามารถงอได้มาก เลื่อยได้รับการยกเว้นจากข้อเสียเปรียบนี้ซึ่งใบมีดมีก้นซึ่งทำหน้าที่เป็นซี่โครงที่แข็งทื่อเพิ่มเติม อย่างไรก็ตาม การปรากฏตัวของมันไม่อนุญาตให้ทำการตัดลึกกว่าความกว้างของใบมีดเอง

เลื่อยตัดโลหะที่มีรางวัลดูเหมือนเครื่องบิน มีที่จับสองอันและใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องทำร่องหรือเดือย อย่างไรก็ตาม ความลึกขององค์ประกอบเหล่านี้อาจแตกต่างกัน

เลื่อยคันธนูเป็นใบมีดที่ยื่นออกไปเหนือฐานที่ทำในรูปของส่วนโค้งขนาดใหญ่ มันถูกเชื่อมต่อกับที่จับโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียวหรือแบบตึง ซึ่งช่วยให้สามารถใช้ใบมีดประเภทต่างๆ ได้ระหว่างการทำงาน ในทางกลับกัน สิ่งนี้ทำให้สามารถตัดช่องว่างด้วยมือเดียวด้วยแนวเลื่อยที่ซับซ้อนได้

ที่ตลาดคุณสามารถหาเลื่อยพับสำหรับไม้ได้ น้ำหนักเบามากและมีขนาดเล็กเมื่อพับเก็บ ทำให้ผู้ชื่นชอบกิจกรรมกลางแจ้งสามารถนำติดตัวไปด้วยในการเดินป่าหรือตกปลา ใบเลื่อยนี้มีใบแหลมสั้นและมีฟันขนาดเล็ก

พันธุ์อื่นๆ

มีเลื่อยไม้ประเภทอื่นๆ ในหมู่พวกเขาเลื่อยมือสวนมีความโดดเด่นพร้อมกับใบมีดแคบสำหรับการผลิตที่ใช้เหล็กโครเมียม มีฟันที่เว้นระยะกว้างเอียงไปทางด้ามจับ สะดวกในการทำงานกับเครื่องมือดังกล่าวในกรณีที่ต้องเน้นตัวเองในระหว่างการตัด

มีเลื่อยสองมือซึ่งสะดวกในการตัดท่อนไม้ขนาดใหญ่หรือตัดต้นไม้ คนสองคนควรทำงานกับเธอ

เลื่อยโซ่ยนต์เป็นโซ่สั้นที่มีฟันแข็งและมีหูหิ้วสองอันที่ปลาย มีขนาดกะทัดรัดและเหมาะสำหรับการเดินทาง คุณสามารถทำงานกับมันในฐานะคนคนเดียวและสองคน

เครื่องมือที่ทันสมัยและหลากหลายคือเลื่อยไฟฟ้าซึ่งคุณสามารถทำงานต่าง ๆ ได้มากมาย ในบางกรณีจะแทนที่วงกลมอย่างสมบูรณ์ การเปลี่ยนใบมีดไม่เพียงแต่ตัดไม้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงพลาสติกและโลหะด้วย

พารามิเตอร์หลัก

ประสิทธิภาพของการใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะสำหรับไม้นั้นขึ้นอยู่กับลักษณะทางเทคนิคเป็นส่วนใหญ่ คนหลักคือ:

• วัสดุที่ใช้ทำใบเลื่อย
• ความยาวของผืนผ้าใบและรูปร่าง
• ขนาดและรูปร่างของฟัน
• ประเภทที่จับ

เมื่อเลือกเครื่องมือ คุณต้องใส่ใจกับแต่ละองค์ประกอบของคุณลักษณะ เฉพาะในกรณีนี้คุณจะไม่ต้องเสียใจกับการซื้อ

วัสดุเว็บ

ใบมีดของเลื่อยตัดไม้ที่ทันสมัยสำหรับไม้ทำมาจากเหล็กกล้าเครื่องมือ (โลหะผสม) คุณภาพสูงที่มีคาร์บอนและซิลิกอนในปริมาณสูง (65G, 8HF, U7 ... U10) ความแข็งควรมีอย่างน้อย HRC 45 นอกจากนี้ยังมีรุ่นที่ใช้ใบมีดที่ทนทานต่อการสึกหรอรวมกันมากขึ้นพร้อมส่วนตัด (ฟัน) ที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น (HRC55 ... 60)

ความยาวและรูปทรงของผืนผ้าใบ

ในตลาดภายในประเทศ คุณสามารถหาเลื่อยไม้ที่มีความยาว 250 ถึง 650 มม. โดยมีขั้นบันไดที่ทวีคูณ 25 มม. พารามิเตอร์นี้กำหนดโดย GOST 2615-84 และขึ้นอยู่กับระยะห่างระหว่างฟัน

บันทึก!จำเป็นต้องเลือกเลื่อยตามหลักเกณฑ์: "ความยาวของใบมีดควรเป็น 2 เท่าของความหนา (เส้นผ่านศูนย์กลาง) ของชิ้นงาน"

มิฉะนั้น การทำงานกับเลื่อยเลือยตัดโลหะจะไม่สะดวก เนื่องจากใบมีดสั้นจะติดอยู่ในไม้เนื้อแข็ง

ตามกฎแล้วเลื่อยที่มีใบมีดแคบมีความยาวไม่เกิน 350 มม. และมีฟันขนาดเล็กจำนวนมาก เครื่องมืออเนกประสงค์มีใบมีดยาวประมาณ 500 มม. พร้อมฟันขนาดกลาง เลื่อยวงเดือนที่มีใบมีดกว้างทำด้วยฟันขนาดใหญ่ซึ่งอยู่ห่างจากกันมาก (ขั้นบันไดใหญ่) ความยาวของพวกมันสามารถเข้าถึงได้ถึง 650 มม.

ตามเนื้อผ้าเลื่อยบนต้นไม้ดูเหมือนสามเหลี่ยมแคบด้านหนึ่ง เครื่องมือนี้ใช้ได้กับไม้ทุกชนิด นอกจากนี้ยังมีเลื่อยเลือยตัดโลหะสำหรับใช้งาน เช่น กิ่งไม้หรือวัตถุอื่นๆ ที่อยู่ห่างจากเลื่อย มีรูปร่างโค้งมนและมีน้ำหนักเบา

ขนาดและรูปร่างของฟัน

ขนาดของฟัน (ระยะพิทช์) ของใบเลื่อยเลือยตัดโลหะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความแม่นยำของเครื่องมือ ยิ่งฟันมีขนาดใหญ่เท่าใดความเร็วในการทำงานก็จะสูงขึ้น แต่ความแม่นยำและคุณภาพของการตัดจะลดลง ในทางตรงกันข้ามการใช้เลื่อยที่มีฟันละเอียดรับประกันความสะอาดและการตัดที่สม่ำเสมอ แต่ในขณะเดียวกันความเร็วก็ลดลง

ความแม่นยำในการตัดถูกกำหนดโดยจำนวนฟันต่อความยาวใบมีด 1 นิ้ว (ค่าสัมประสิทธิ์ TPI) นั่นคือความหนาแน่นของฟัน ค่าของมันถูกทำเครื่องหมายบนพื้นผิวด้านข้างของผืนผ้าใบ (เช่น 7x1″ หรือ 7TPI) ยิ่งมี TPI มาก ขั้นตอนก็จะยิ่งเล็กลง ดังนั้น 2TPI=12mm และ 12TPI=2mm.

เมื่อเลือกเลื่อยเลือยตัดโลหะสำหรับไม้ ต้องคำนึงว่าความหนาขั้นต่ำของชิ้นงานจะต้องมากกว่าระยะพิทช์สามฟัน

สิ่งสำคัญเมื่อทำงานกับเลื่อยเลือยตัดไม้คือลักษณะของฟันที่แหลม ในกรณีนี้ ฟันถือเป็นมาตรฐาน ลับให้แหลมทั้งสองด้าน และมีรูปสามเหลี่ยมมุมแหลมหรือหน้าจั่ว

สำคัญ!เลื่อยรุ่นล่าสุดมีฟันแข็งที่มีรูปร่างไม่ได้มาตรฐาน พวกเขามีลักษณะของสี่เหลี่ยมคางหมูและมีความโดดเด่นด้วยการมีสามขอบที่แหลมขึ้นและความต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น ใบมีดที่มีฟันดังกล่าวไม่สามารถลับให้คมได้อีก

ประเภทมือจับ

ประเภทของด้ามจับและวัสดุที่ใช้ทำส่วนใหญ่จะเป็นตัวกำหนดความสะดวกในการทำงานกับเลื่อยเลือยตัดไม้ ควรใช้เลื่อยที่มีด้ามจับพลาสติกขึ้นรูปชิ้นเดียวพร้อมแผ่นยางรองนิ้ว ที่จับซึ่งทำจากสองส่วนมีความสะดวกสบายน้อยกว่า เนื่องจากไม่มีความแข็งแกร่งเพียงพอ

นอกจากนี้ยังมีเลื่อยเลือยตัดโลหะพร้อมที่จับแบบพลิกคว่ำ ตามกฎแล้วมีการติดตั้งแบบสากลและใบเลื่อยซึ่งสามารถเปลี่ยนใบมีดได้ระหว่างการใช้งาน

ภาพรวมของเลื่อยไม้ที่ดีที่สุด

ในตลาดเครื่องมือ มีการนำเสนอเลื่อยตัดไม้สำหรับไม้หลากหลายประเภท ในหมู่พวกเขามีผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งในและต่างประเทศซึ่งได้พิสูจน์ตัวเองจากด้านที่ดีที่สุด

Saw "Zubr Expert" เป็นเครื่องมือสากลที่คุณสามารถเลื่อยไม้ได้ทั้งแนวยาวและแนวขวาง ใบมีดยาว 40 ซม. ฟันชุบแข็งด้วยวิธีพิเศษ จัดเรียงทีละ 5 มม.

ไฟล์ขนาดเล็ก Banco Laplander 396-LAP ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ใบมีดที่แคบและแหลมมีฟันรูปทรง Sandvik XT ซึ่งให้การตัดไม้คุณภาพสูงทั้งแนวและแนวขวาง ความยาวของเลื่อยตัดเหล็กเมื่อพับคือ 23 ซม. และหนักเพียง 200 กรัม

ใบเลื่อยวงเดือน Gross Piranha ทำจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีความแข็ง HRC 52 ในขณะเดียวกันฟันที่ชุบแข็งให้มีความแข็ง HRC 66 มีรูปร่างสามหน้าด้วยการลับคมด้วยเลเซอร์และเคลือบด้วยเทฟลอนโดยใช้ ซึ่งช่วยเพิ่มการเลื่อนใบมีดและความสะอาดของการตัด

เมื่อเลือกเลือยตัดโลหะ คุณต้องใส่ใจกับการทำเครื่องหมาย ศึกษาพารามิเตอร์ และหากไม่ชัดเจน ให้ตรวจสอบกับผู้ขาย หลังจากซื้อ เครื่องมือควรได้รับการดูแล ทำความสะอาดหลังการใช้งาน เก็บไว้ในที่แห้ง ลับให้คม และต่อสายหากจำเป็น ในกรณีนี้จะคงอยู่นานที่สุดเท่านั้น

ที่มา: https://DrevoGid.com/instrumenty/pily/nozhovka-po-derevu.html

วิธีตัดกระดานให้ตรง: จากเลื่อยวงเดือนเป็นเลื่อยวงเดือน

สวัสดีผู้อ่านและสมาชิกของบล็อกของฉันทุกคน วันนี้ฉัน Andrey Noak อยากพูดถึงวิธีตัดกระดานตรงๆ ไม้ถือเป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างที่มีคุณภาพสูงสุดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

บทนำ

ต้นไม้พบการใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม วัตถุดิบนี้ได้รับความนิยมมาโดยตลอด เนื่องจากมีความอเนกประสงค์ ง่ายต่อการสกัดและแปรรูป เฟอร์นิเจอร์ ของตกแต่งภายใน และแม้กระทั่งบ้านทั้งหลังทำจากไม้

อาจารย์คนใดต้องเผชิญกับเนื้อหานี้ แต่จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าไม่ใช่ทุกคนที่ประสบความสำเร็จในการตัดกระดานอย่างประณีต หลังจากที่เครื่องมือต่างๆ เศษหรือรอยหยักมักจะยังคงอยู่บนรอยตัด ซึ่งไม่ได้เพิ่มความสวยงามให้กับผลิตภัณฑ์ของคุณ อย่างไหนดีกว่ากันเลื่อยหรือสั่งทำด้วยตัวเอง?

หลายบริษัทเสนอให้ตัดกระดานของคุณเมื่อซื้อ นอกจากนี้ ราคาสำหรับบริการนี้ไม่สูงเกินไป ในการผลิต การเลื่อยไม้กระดานจะทำโดยช่างฝีมือที่มีคุณสมบัติโดยใช้อุปกรณ์ที่แม่นยำ ซึ่งทำให้ได้ช่องว่างคุณภาพสูงในขนาดและรูปร่างที่ต้องการ

แน่นอน ตัวคุณเองสามารถซื้ออุปกรณ์ราคาแพงได้ แต่มีข้อแม้ในเรื่องนี้หรือไม่ หากคุณจำเป็นต้องตัดกระดานหลายแผ่น ขึ้นอยู่กับคุณที่จะเลือก แต่ถ้าคุณยังคงตัดสินใจที่จะตัดกระดานที่บ้าน ฉันจะบอกคุณว่าสะดวกกว่าอย่างไรและอย่างไร

เลื่อยวงเดือน

นี่เป็นเครื่องมือที่สะดวกที่สุดสำหรับการเลื่อยไม้ เมื่อเทียบกับเครื่องมือไฟฟ้าอื่น ๆ เครื่องมือนี้มีประสิทธิภาพมากกว่า แต่ก็ควรค่าแก่การจดจำว่าเลื่อยวงเดือนมีลักษณะและขอบเขตต่างกัน

ก่อนซื้อเลื่อย ให้ตัดสินใจว่าจะใช้เพื่อวัตถุประสงค์ใด การใช้เลื่อยวงเดือนเป็นหลักคือการตัดหรือเลื่อยกระดาน

เมื่อเลือกเลื่อยต้องคำนึงถึงความลึกของเลื่อยด้วย ลดราคามีเลื่อยวงเดือนที่มีความลึกตัด 30 ถึง 130 มม. คุณจำเป็นต้องค้นหาความหนาของกระดานที่คุณจะเลื่อยและโดยอิงจากสิ่งนี้ให้เลือกเลื่อยอย่างใดอย่างหนึ่ง

นอกจากนี้ยังควรใช้วิธีการที่รับผิดชอบในการเลือกใบมีดสำหรับเลื่อยวงเดือนของคุณ หากคุณต้องการตัดให้เรียบร้อย คุณควรเลือกใบเลื่อยที่มีความถี่ฟันสูง

หากไม่พบฟันบนแผ่นดิสก์งานจะเร็วขึ้น แต่หยาบกว่ามาก เป็นสิ่งสำคัญที่เมื่อทำงานกับเลื่อยวงเดือน การตัดจะสม่ำเสมอและแทบไม่มีเศษ เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในหนังสือของฉัน

รายละเอียดเพิ่มเติมในส่วน "หนังสือ"

ในการเริ่มทำงานกับเลื่อยวงเดือน ให้กำหนดระยะกินลึกเท่ากับความหนาของบอร์ดของคุณ ด้วยเหตุนี้ คุณสามารถตัดชิ้นงานที่สวยงามที่สุดได้เกือบทุกพื้นผิวโดยไม่ทิ้งรอย

แต่อย่าลืมว่าหากคุณทำการตัดที่ 90 องศา ความลึกของการตัดจะเป็นหนึ่ง และสำหรับการตัดที่ 45 องศา ความลึกของการตัดจะมากกว่ามาก จากนั้นให้ตรวจสอบว่าไม่มีสิ่งใดมากีดขวางเคสป้องกัน มิฉะนั้น เคสจะไม่เปิดออก

แก้ไขบอร์ดมีความจำเป็นที่ในกระบวนการทำงานจะไม่เลื่อนบนโต๊ะต้องเน้นที่ส่วนท้ายของชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม เลื่อยบางรุ่นมีสกรูแบบเป็นสันซึ่งช่วยให้คุณกำหนดมุมของการตัดได้ โดยทั่วไปแล้วเลื่อยวงเดือนจะมีช่วงตั้งแต่ 90 ถึงต่ำกว่า 45 องศา ซึ่งช่วยให้สามารถตัดตุ้มปี่ได้อย่างเรียบร้อย

อย่าลืมเกี่ยวกับความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเลื่อยวงเดือน สวมแว่นตาป้องกันเสมอ และควรสวมหน้ากากแบบเต็มหน้า โปรดจำไว้ว่าเครื่องมือเกือบทั้งหมดได้รับการออกแบบมาสำหรับคนถนัดขวา ซึ่งหมายความว่าขี้เลื่อยและเศษซากอื่นๆ จะบินออกมาจากใต้เลื่อยทางด้านซ้าย ดังนั้นคนถนัดซ้ายจึงควรดูแลความปลอดภัยของดวงตาและระบบทางเดินหายใจมากขึ้น

เครื่องบดมุมหรือเครื่องบด

ผู้เชี่ยวชาญบางคนแนะนำให้ใช้เครื่องบดถ้าคุณมีงานจำนวนมากและมีคุณภาพต่ำ

อย่าลองใช้วิธีนี้ไม่ว่าในกรณีใด เครื่องบดได้รับการออกแบบมาเพื่อให้รอยเชื่อมหรือการตัดอิฐดูสวยงาม และคุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เลื่อย การเลื่อยไม้ด้วยเครื่องบดเป็นเรื่องที่กระทบกระเทือนจิตใจ

เมื่อตัดไม้ด้วยเครื่องมือนี้ช่างฝีมือแนะนำให้วางดิสก์ที่มีรอยบากสำหรับเลื่อยวงเดือน

ลองนึกภาพว่าเมื่อทำงานเครื่องบดจับเศษไม้ในรอยบากใด ๆ คุณจะปล่อยปุ่มเปิดปิดทันที (คนที่ทำงานกับเธอรู้ดีว่าหลังจากปิดดิสก์จะหมุนอีกสองสามรอบ) และไม่ทราบ ซึ่งคุณจะพบเครื่องมือของคุณหลังจากนั้น บนพื้นห่างจากตัวคุณหรือในร่างกายของคุณสองสามเมตร

หรือตัวอย่างเช่น ดิสก์ได้รับความร้อนและระเบิด ซึ่งเป็นไปได้ค่อนข้างมาก ชิ้นส่วนของล้อคัทออฟร้อนนั้นกระจัดกระจายไปทั่วพื้นที่ และบางส่วนอาจตกลงมาที่คุณ ช่างฝีมือคนอื่น ๆ ใช้ดิสก์ที่มีตัวประสานที่ชนะซึ่งสามารถอยู่ในขาของคุณได้อย่างง่ายดาย

ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะไม่เสี่ยง แต่ใช้เครื่องมือที่ดัดแปลงมาเป็นพิเศษสำหรับงานนี้

เลื่อยวงเดือน

ในการที่จะตัดด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ ก่อนอื่นคุณต้องวาดเส้นตัดด้วยดินสอบนกระดาน จากนั้นวางชิ้นงานเพื่อให้สะดวกสำหรับคุณในการทำงาน แก้ไขในตำแหน่งนี้ ขั้นตอนต่อไป คุณต้องตั้งเลื่อยเลือยตัดโลหะที่ตำแหน่งประมาณ 60 องศากับผลิตภัณฑ์ นำเลื่อยด้วยนิ้วหัวแม่มือของคุณเพื่อให้มันวิ่งไปตามเส้นตัด

เริ่มเลื่อยทันทีที่รอยบากของคุณลึกพอที่เลื่อยสามารถ "เดิน" เข้าไปได้โดยไม่ทำให้เกิดรอย คุณสามารถหมุนไปยังตำแหน่งที่สะดวกสำหรับคุณ โดยปกติคือ 90 องศา และล้างต่อไปจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ . หากไม้เปียกและอ่อนนุ่ม ฟันของเลื่อยเลือยตัดโลหะก็จะติดอยู่ในนั้น ซึ่งจะทำให้งานน่าเบื่อและใช้เวลานานขึ้น

เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานของคุณ ให้หล่อลื่นเครื่องมือด้วยสบู่ ซึ่งจะช่วยให้การทำงานของคุณสะดวกขึ้นอย่างมาก สำหรับผู้เริ่มต้นการกรีดครั้งแรกนั้นไม่เท่ากันดังนั้นจึงควรใช้แถบที่จะเป็นแนวทางให้คุณ

หากคุณต้องการตัดเป็นมุม ให้ใช้กล่องตุ้มปี่ มีร่องก่อนตัดสำหรับเลื่อยเลือยตัดโลหะ คุณเพียงแค่ติดเข้ากับโต๊ะทำงาน ใส่ชิ้นส่วนลงในร่องพิเศษแล้วตัดเป็นมุมที่คุณต้องการ การตัดจะเปิดออกแม้ไม่มีชิป

ในการตัดกระดานอย่างสวยงามควรใช้ช่างฝีมือที่มีคุณสมบัติเหมาะสมถ้าคุณคิดว่าตัวเองสามารถรับมือกับงานนี้ได้ไม่ว่าในกรณีใดควรใช้เครื่องบดจะดีกว่าถ้าใช้ เลือยตัดโลหะ สำหรับการตัดอย่างเรียบร้อยตามกระดาน เครื่องมือที่ดีที่สุดคือเลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยวงเดือน

จุดสำคัญในเขียงคือความถูกต้องและแม่นยำ ซึ่งเป็นงานที่ต้องใช้ความอุตสาหะและใช้เวลานาน สิ่งสำคัญคือต้องไม่ลืมว่ามือใดๆ ก็ตาม และยิ่งไปกว่านั้น เครื่องมือไฟฟ้าสามารถทำร้ายคุณได้ อย่าละเลยกฎความปลอดภัย จะดีกว่าถ้าเล่นอย่างปลอดภัย เพราะสุขภาพเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

วิดีโอที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม

ฉันขอให้คุณโชคดีในความพยายามทั้งหมดของคุณ และติดตามข่าวสารที่น่าสนใจทั้งหมดในบล็อกของฉัน อย่าลืมแนะนำพวกเขาบนโซเชียลมีเดีย

ที่มา: http://andreynoak.ru/pervichnaya-derevoobrabotka/kak-otpilit-dosku-rovno/

วิธีใช้งานเลื่อยมือ

ต้องเลื่อยเลื่อยมิฉะนั้นจะเริ่ม "เดิน" สิ่งนี้จะต้องดำเนินการอย่างแท้จริง ไม้เป็นวัสดุที่มีชีวิตและมีพฤติกรรมที่คาดเดาไม่ได้ วงแหวนที่มีการเจริญเติบโตอย่างแข็ง นอต รอยแตก ความชื้นสูง และปริมาณเรซินสูงอาจทำให้การเลื่อยยุ่งยากขึ้นได้

ด้วยเหตุนี้จึงไม่มีเครื่องมือสากลที่สามารถพิจารณาถึงความแปลกใหม่ของต้นไม้ แต่มีใบเลื่อยพิเศษที่แตกต่างกันมากมาย รูปร่างและลำดับของการสลับฟันของพวกเขาไม่ได้ถูกกำหนดโดยวัสดุที่ใช้ทำใบเลื่อย แต่โดยจุดประสงค์ เครื่องมือบางอย่างสามารถตัดได้เป็นเส้นตรงเท่านั้น ในทางกลับกัน กลับกันเป็นวงกลมได้ดีกว่า

เมื่อเลื่อย เฉพาะเลื่อยเท่านั้นที่เคลื่อนที่ ชิ้นงานต้องยึดให้แน่นหนา ดังนั้น คุณจะต้องได้รับการสนับสนุนที่มั่นคง ตัวอย่างเช่นโต๊ะทำงานหรือแพะ ชิ้นงานได้รับการแก้ไขด้วยแคลมป์หรือจับด้วยมือและโดยเฉพาะอย่างยิ่งมีขนาดใหญ่ - เพิ่มเติมด้วยหัวเข่า

การเลื่อยเริ่มต้นและสิ้นสุดด้วยการดึงแสงซ้ำ ๆ ของเลื่อยไปในทิศทางตรงกันข้ามนั่นคือ "ร่องรอย" ถูกวาง ในตอนท้ายของการเลื่อยคุณต้องจับสารตกค้างให้แน่นเพื่อไม่ให้แตกออกพร้อมกับชิ้นส่วนของไม้หลัก

การเลื่อยเป็นหนึ่งในกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการแปรรูปไม้ การตัดที่สะอาดและสม่ำเสมอไม่ใช่ปัญหาหากคุณเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและรู้วิธีใช้งาน

เลื่อยมือ

ในภาพ (จากบนลงล่าง): เลื่อยขนาดใหญ่และขนาดเล็ก เลื่อยด้วย "หลัง"; เลื่อยด้วยใบมีดแคบ ด้านซ้ายเป็นเลื่อยสำหรับเลื่อยละเอียด

สำหรับแต่ละชิ้นงาน - เลื่อยของตัวเอง

เลื่อยตัดโลหะอย่างรวดเร็ว แต่ระยะฟันกว้างทิ้งรอยหยาบในวัสดุที่อ่อนนุ่ม ในทางกลับกัน มันจะเป็นเรื่องยากที่จะตัดคานหนาด้วยเลื่อยละเอียด

พูดง่ายๆ ก็คือ วัสดุและเครื่องมือต้องสอดคล้องกัน จากนั้นคุณจึงวางใจได้กับงานคุณภาพสูงและได้ชิ้นส่วนที่ราบรื่นไร้ตำหนิ

เราเสนอคำแนะนำสั้น ๆ : ต้นไม้ใดควรได้รับการแปรรูปด้วยเลื่อย

วิธีป้องกันเลื่อยของคุณจากความเสียหาย

เลื่อยใดๆ (โดยเฉพาะคมตัด) ไม่ควรสัมผัสกับเครื่องมืออื่นๆ ระหว่างการจัดเก็บ จากย่านดังกล่าวอาจล้มเหลวได้อย่างรวดเร็ว

หากใบเลื่อยไม่มีฝัก วิธีง่ายๆ จะช่วยปกป้องฟันจากความเสียหาย การตัดตามความยาวที่ต้องการจะทำในชิ้นส่วนของสายยาง หลังจากนั้นจะติดตั้งสายยางเข้ากับใบเลื่อย สายยางแข็งที่บุด้วยผ้าเหมาะที่สุดสำหรับจุดประสงค์นี้ ติดแน่นกับใบเลื่อยแม้หลังจากใช้งานซ้ำๆ

หากเลื่อยตามยาวในปริมาณมากควรซื้อเลื่อยวงเดือน ทำด้วยเลื่อยมือ - คุณสกปรก นี่เป็นครั้งแรกและครั้งที่สอง: ข้อมูลที่สามารถรวบรวมได้จากข้อความในเฟรมนั้นไม่สามารถเข้าใจได้สำหรับผู้เริ่มต้น และไม่มีประโยชน์สำหรับมืออาชีพ

เลื่อยมือพื้นฐาน

การประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านใด ๆ ควรมีเลื่อยอย่างน้อยสามถึงสี่ประเภท

1. เลื่อยวงเดือนใบมีดกว้างสำหรับการเลื่อยหยาบของชิ้นส่วนขนาดใหญ่และชิ้นงาน ยิ่งผ้าใบยาวเท่าไร งานก็จะยิ่งเร็วขึ้น อย่างไรก็ตามด้วยเหตุผลเดียวกันความคล่องตัวของใบมีดก็เพิ่มขึ้นเนื่องจากการเลื่อยที่พวกเขาพูดออกไป ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องตรวจสอบแนวการตัดอย่างระมัดระวัง ไม่ให้เบี่ยงเบนไปจากมาร์กอัป ความแปลกใหม่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือการเคลือบเทฟลอนของใบเลื่อยซึ่งอำนวยความสะดวกในการเลื่อยไม้สดอย่างมาก และยังป้องกันใบเลื่อยจากสนิมอีกด้วย
2. เลื่อยที่มี "ด้านหลัง" แตกต่างจากเลื่อยตัดโลหะทั่วไป ไม่เพียงแต่มีหัวฉีดแบบแข็งที่ "ลดการสั่นสะเทือน" ของใบมีดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงฟันที่มีขนาดเล็กกว่าและเว้นระยะห่างอย่างใกล้ชิดด้วย เลื่อยดังกล่าวช่วยให้คุณตัดได้สะอาดและบาง
3. เลื่อยตัดแบบละเอียดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่สะอาดและแม่นยำ
4. ใบเลื่อยวงเดือนแคบถูกออกแบบมาสำหรับการเลื่อยชิ้นส่วนที่โค้งมนและรูขนาดใหญ่ กฎพื้นฐานในการดูแลเลื่อย: ใบมีดควรแห้งและสะอาดอยู่เสมอ ฟันเลื่อย - แม้กระทั่งฟันที่แข็ง - ควรลับให้คมเป็นประจำ

วิธีดูอย่างถูกต้อง

จำเป็นต้องตัดจากด้านตัดใกล้กับเส้นทำเครื่องหมายเสมอ สิ่งนี้ใช้ได้กับทั้งการตัดแบบหยาบด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะและการตัดแบบละเอียดด้วยเลื่อยฟันละเอียด

ในกระบวนการเลื่อย ต้องจับชิ้นงานให้แน่นตลอดเวลา (ชิ้นงานขนาดใหญ่ - มีเข่าด้วย) - กล่าวอีกนัยหนึ่ง เฉพาะเลื่อยเท่านั้นที่ควรขยับ

การเลื่อยเริ่มต้นด้วยจังหวะสั้น ๆ ครั้งแรกที่มุม 30 ถึง 45 องศา หลังจากที่ใบเลื่อยเข้าไปในเนื้อไม้และจับจ้องเข้าที่แล้ว คุณสามารถเริ่มทำงานด้วยใบเลื่อยได้ตลอดความยาวของใบมีด

ที่ขอบของรอยกรีด เห็นเพียงจังหวะสั้นๆ ที่แหลมคมเท่านั้น เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการแตกหักจากด้านล่างของชิ้นงาน

การตัดเส้นใยไม้เป็นสถานการณ์ที่ "สำคัญ" เสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าไม้มีการหมุนวนมาก เลื่อยต้องการเดินตามเส้นทางที่มีความต้านทานน้อยที่สุด และหากไม่ยับยั้ง มันก็จะ "เดิน" นั่นคือในกรณีเช่นนี้ เลื่อยจะต้องถูกกดให้แรงกว่าปกติ ซึ่งในทางกลับกัน ต้องการตำแหน่งที่มั่นคงที่สุดของชิ้นงาน

ด้วยการตัดขวางขนาดใหญ่ เลื่อยเลือยตัดโลหะทั่วไปสามารถติดขัดได้ ในกรณีเช่นนี้ จะดีกว่าถ้าใช้เลื่อยฉลุที่มีฟันซี่แหลมมาก เพียงจำไว้ว่าแถบตัดจะหนากว่าใบเลื่อยมาก

การเตรียมเลื่อยสำหรับงาน

การเลื่อยไม้สดหรือชื้นจะง่ายขึ้นถ้าใบเลื่อยทาด้วยขี้ผึ้งหรือสบู่

เลื่อยวงเดือนสำหรับตัดไม้ตามยาว

ช่องว่างถูกกดอย่างแน่นหนากับทับหลังโดยขอบด้านขวาจะนำทางเลื่อย

สึลากะ

เมื่อประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็ก ภาพต่อกันที่แสดงในรูปด้านล่างสามารถช่วยได้มาก

ในการจัดทำ คุณจะต้องใช้แผ่นไม้กระดานขนาดประมาณ 20 x 30 ซม. และหนา 2 มม. รวมทั้งแผ่นกระดานสองแผ่นซึ่งจะต้องยึดกับกระดานดังแสดงในรูป เพื่อป้องกันการบิดงอและแตกของแผ่นพื้น ต้องวางแผ่นไม้ข้ามทิศทางของชั้นแกน

วิธีทำงานกับวงกลม

แถบด้านล่างของคลีตติดกับขอบโต๊ะ ดังนั้นจึงกำหนดทิศทางการตัดได้ถูกต้อง แถบด้านบนที่สั้นลงช่วยให้เลื่อยมีศูนย์กลางที่ดี

หากคุณต้องเห็นกระดานหรือแผ่นไม้ยาว tselaga ที่สองจะไม่รบกวนซึ่งจะทำหน้าที่เป็นตัวหยุดสำหรับปลายอีกด้านของชิ้นงาน

แผ่นกระดานของช่างไม้และแผ่นไม้สองแผ่นก็เพียงพอที่จะทำซึลากิที่ใช้งานได้จริง

ก่อนเริ่มเลื่อยต้องดึงเลื่อยที่ทำมุมเข้าหาตัวคุณหลายครั้ง

ฟันและรูปร่างของมัน

ความสามารถของเลื่อยขึ้นอยู่กับรูปร่างและขนาดของฟัน ฟันจำนวนมากบนความยาวของใบมีดที่กำหนดหมายถึงการเลื่อยที่บางแต่ช้า ฟันจำนวนน้อยทำให้ฟันหยาบ

ไม้ประกอบด้วยเส้นใยที่แยกออกจากกันเมื่อเลื่อย ในกรณีนี้ขี้เลื่อยปรากฏขึ้นซึ่งจะต้องลบออก ยิ่งฟันละเอียดมากเท่าใด การตัดและคมตัดของเลื่อยก็จะยิ่งเร็วขึ้นด้วยขี้เลื่อย - แป้งเลื่อยขนาดเล็ก

ฟันไม่สามารถจับไม้ได้เต็มความสูงอีกต่อไป การเลื่อยเริ่มน่าเบื่อมากขึ้นเรื่อยๆ และที่สำคัญที่สุดคือไม่ได้ผล

แต่ฟันขนาดใหญ่แทบจะไม่เคยอุดตันเนื่องจากระยะห่างจากปลายของฟันที่ห่างกันมากขึ้น

เลื่อยเกือบทุกชนิดมีฟันที่แยกจากกันนั่นคือเคล็ดลับของพวกเขาจะเบี่ยงเบนไปทางซ้ายหรือทางขวาสลับกัน ยิ่งมุมเอียงมาก แถบตัดก็จะกว้างขึ้น ดังนั้นจึงมีการอุดตันด้วยขี้เลื่อยน้อยลง และเลื่อยติดขัดน้อยลง

เมื่อเวลาผ่านไป ฟันเลื่อยจะทื่อและจำเป็นต้องลับให้คม ในกรณีนี้จะต้องคืนสายไฟที่ชำรุด แม้แต่สำหรับผู้เชี่ยวชาญ นี่ไม่ใช่งานง่าย ดังนั้นเราจึงแนะนำให้ซื้อเลื่อยที่มีฟันแข็ง พวกมันไม่ทื่ออย่างรวดเร็วและลับได้ง่ายกว่าฟันของเลื่อยทั่วไป

คุณเพียงแค่วางใบเลื่อยลงบนโต๊ะแล้วหมุนหินลับสองครั้งตามคมตัดจากปลายถึงด้าม จากนั้นพลิกใบมีดกลับด้าน เลื่อยคมขึ้นคุณสามารถไปทำงานได้

ฟันชันสำหรับฉีก

นี่คือลักษณะที่ฟันวางอยู่บนเครื่องเลื่อยมือเกือบทั้งหมด รวมทั้งเลื่อยและเลื่อยที่มี "หลัง"

คมตัดของฟันอยู่ในแนวตั้ง เหมาะสำหรับการตัดตามยาว

ฉีกด้วยเลื่อยมือ

เมื่อริป ชิ้นงานควรยื่นออกมาเกินโต๊ะทำงานเพียงพอ ซึ่งจะทำให้ง่ายต่อการตัด

เครื่องหมายด้านล่างช่องว่างระบุว่าใบเลื่อยเบี่ยงเบนไปที่ใด

มุมเอียง

การเชื่อมต่อชิ้นส่วนไม้สองชิ้นที่มุมฉาก เช่น ที่กรอบรูป มักใช้เส้นกาวที่ทำมุม 45 องศากับขอบ การตัดที่มุมนี้จะต้องทำอย่างแม่นยำมาก แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยก็ไม่อนุญาตให้ชิ้นส่วนเชื่อมต่ออย่างแน่นหนา

กล่องตุ้มปี่จะช่วยให้ตัดเหล็กเส้นได้อย่างแม่นยำและแม่นยำที่มุม 45 องศา อุปกรณ์นี้ทำจากไม้เนื้อแข็งเป็นบล็อกที่มีสองด้านขนานกันซึ่งช่องเฉียงจะทำให้เลื่อยมีตำแหน่งที่ต้องการ ยิ่งไปกว่านั้น ในสามตำแหน่ง กล่าวคือ เลื่อยสามารถแบ่งแถบเฉียงไปทางซ้ายหรือขวา หรือทำมุมฉากได้

ไม้กระดานควรวางไว้ในกล่องตุ้มปี่ให้แน่น: การเคลื่อนตัวของไม้กระดานอาจทำให้มุมตัดเปลี่ยนไปได้

ทางที่ดีควรยึดส่วนนั้นด้วยแคลมป์ ถ้าตัวกล่อง ตุ้มปี่ถูกยึดไว้บนโต๊ะทำงานหรืออย่างน้อยก็มีตำแหน่งที่มั่นคงโดยเน้น เลื่อยบนกล่องตุ้มปี่ด้วยเลื่อยที่มี "หลัง" หรือเลื่อยเพื่อการเลื่อยที่ดี

ด้วยการใช้กล่องตุ้มปี่บ่อยครั้ง ด้านข้างอาจเสียหายได้ ซึ่งจะทำให้มุมตัดบิดเบี้ยวอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ จะต้องเปลี่ยนกล่องตุ้มปี่ดังกล่าว

นอกจากนี้ยังมีกล่องใส่ตุ้มปี่ราคาแพงที่ทำจากโลหะอีกด้วย ไม่เสื่อมสภาพและอยู่ได้นาน

วิธีตัดไม้ 45 องศา

กล่องตุ้มปี่จะช่วยตัดแท่งได้อย่างแม่นยำที่มุม 45 และ 90 องศา

ในคลังแสงของโฮมมาสเตอร์จะมีเลื่อยวงเดือนไฟฟ้าอเนกประสงค์และสะดวกสบายอยู่เสมอ อย่างไรก็ตาม มีบางสถานการณ์ที่ต้องเลื่อยชิ้นส่วนและทำงานไม้เพียงเล็กน้อย และไม่มีเวลาหรือความปรารถนาที่จะปรับใช้และเชื่อมต่อยูนิต ในหลายกรณี เลื่อยมือเข้ามาช่วย อนิจจาวิธีการเลือกเลือยตัดโลหะแบบแมนนวลสำหรับไม้เพื่อให้สะดวกสบายในระหว่างการทำงานและง่ายดายและเพียงแค่ "แทะ" ชนิดของต้นไม้ชนิดใด ๆ มาดูรายละเอียดกัน

เลื่อยนี้ถือเป็นบรรพบุรุษของเครื่องมือช่างตระกูลใหญ่จริงๆ นับตั้งแต่การสร้างเครื่องมือประเภทแรกจากเหล็ก เลื่อยได้รับการกำหนดค่าจำนวนมาก โดยสามารถหา "พี่สาว" นับไม่ถ้วนที่สามารถทำงานได้ 10 อย่าง

ในบ้านนั้นไม่สมจริงที่จะทำโดยไม่มี "ผู้ช่วยฟัน": พวกเขาขาดไม่ได้เมื่อตัดแต่งสวน, ช่างไม้ขนาดเล็กและงานไม้เช่นประตูหน้าต่าง

เลื่อยมือสำหรับงานไม้มีความแตกต่างกันหลายประการ: ขนาดใบมีด เกรดเหล็ก รูปร่างฟัน การออกแบบด้ามจับ มาดูรายละเอียดแต่ละพารามิเตอร์กัน

ส่วนหลักของเครื่องมือคือใบเลื่อยวงเดือน สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกผลิตภัณฑ์สำหรับตัวคุณเองคือความยาวของผืนผ้าใบ ด้วยเหตุผลนี้ ความสามารถในการใช้งานจึงขึ้นอยู่กับเกือบทุกอย่างในพารามิเตอร์ ในเวลาเดียวกัน ยิ่งผ้าใบยาวเท่าไรก็ยิ่งสปริงได้ง่ายเท่านั้น ซึ่งทำให้กระบวนการยุ่งยากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับไม้เนื้อแข็ง เช่น เถ้า ไม้เมเปิล หรืออีกนัยหนึ่งคือบีช

การเลื่อยยาวช่วยให้ใช้แรงน้อยลงในการเลื่อย เนื่องจากในจังหวะเดียว ฟันจำนวนมากจะทำได้

สำหรับการเลื่อยชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น แท่นไม้ ราวบันได หรือไม้ระแนงแคบ หลายๆ คนจะใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีความยาวใบมีด 25-30 ซม. เมื่อวางแผนจะใช้เครื่องมือนี้ในงานก่อสร้างที่มีความรุนแรงมากขึ้น ให้เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีใบมีด 45-50 ซม.

เมื่อกำหนดความยาวของใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ ให้ปฏิบัติตามกฎที่ว่าความยาวของใบเลื่อยเกินเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนที่แปรรูปเป็นสองส่วน ถ้าคุณไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำนี้ คุณจะยิ่งทำให้งานของคุณยุ่งยากขึ้นเท่านั้น ฟันเลื่อยวงเดือนสั้นจะติดอยู่ในไม้ และเพื่อที่จะนำเครื่องมือนี้ออกจากขี้เลื่อยจะต้องใช้ความพยายามอย่างมาก การทำงานที่ไม่สะดวกจะทำให้ง่วงก่อนวัยอันควร

โดยปกติความกว้างของเนื้อผ้าของผลิตภัณฑ์จะแตกต่างกันไปในช่วง 10-20 ซม. ไม่อนุญาตให้ใช้รุ่นที่มีผ้าแคบกว่าด้วยเหตุผลทางเทคนิค เนื่องจากจะใช้งานไม่ได้เมื่อบิดเกลียวน้อยที่สุด อนิจจา การพิจารณาว่าผืนผ้าใบที่กว้างมากนั้นไม่สะดวกสำหรับการผลิตด้วยตนเอง

วัสดุที่ใช้ในการผลิตผ้านั้นมีความสำคัญไม่น้อย ซึ่งโดยส่วนใหญ่แล้วจะเป็นโลหะผสมเหล็ก และระดับการชุบแข็งเพิ่มเติมด้วย

สำหรับเลื่อยตัดโลหะจะใช้เหล็กกล้าเครื่องมือที่มีปริมาณซิลิกอนและคาร์บอนสูงสุด:

• 65G, 60 S2A;
• 8 HF, 9 HF, 9 HS;
• U7, U7A, U8, U8A, U8G, U8GA, U9A, U10

การชุบแข็งของโลหะทำได้โดยการใช้อิทธิพลของสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับที่นั่น เมื่อกระแสไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความถี่สูงสุดเกิดขึ้น โดยกระจายไปทั่วพื้นผิว ทำให้ชั้นผิวของโลหะร้อน ซึ่งจะแข็งตัวหลังจากเย็นตัวลง

พารามิเตอร์มาตรฐานคือความแข็งของโลหะ 45 HRC อย่างไรก็ตาม ควรเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งของรางอยู่ที่ 55-60 HRC เลื่อยที่มีใบมีดความแข็งสูงสุดมีความยืดหยุ่นเพียงพอ แต่มีความมั่นคงสูงสุดของฟัน ในระหว่างการตรวจภายนอกเครื่องมือดังกล่าวจะถูกกำหนดโดยสีเข้มของฟันที่แหลมคม

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของเครื่องมือและความแม่นยำของการตัดไม้คือขนาดของฟัน

ฟันของเลื่อยเลือยตัดโลหะสำหรับงานไม้มีหน้าที่สองอย่าง: พวกมันตัดไม้และในเวลาเดียวกันก็กำจัดขี้เลื่อย

อ่านยัง

ความแม่นยำในการเลื่อยถูกกำหนดโดยตัวบ่งชี้ "TPI" - จำนวนฟันต่อนิ้ว

มีความสัมพันธ์แบบผกผันระหว่างพารามิเตอร์ทางเทคนิคเหล่านี้:

• ผืนผ้าใบที่มีฟันขนาดใหญ่กำหนดความเร็วสูงสุดในการทำงาน แต่การเลื่อยทั้งหมดนี้ออกมาหยาบและเลอะเทอะ
• เลื่อยตัดโลหะที่มีฟันขนาดเล็กรับประกันการตัดที่สะอาดและแม่นยำ แต่ด้วยความเร็วการทำงานที่ค่อนข้างต่ำ

เมื่อกำหนดขนาดฟันที่ต้องการ ควรใช้วัสดุประเภทใดในการแปรรูป ตัวอย่างเช่น สำหรับการทำงานกับแผ่นไม้อัดที่ต้องการความแม่นยำสูงสุดของการตัด ให้เลือกเครื่องมือที่มีค่า TPI 7-9 สูงสุด สำหรับการเลื่อยท่อนซุงและการทำสวน โดยที่ความสะอาดของการตัดไม่สำคัญนัก - TPI 3-6 .

เมื่อเลือกเลื่อยเลือยตัดโลหะที่มีเหตุผลสำหรับตัวคุณเองให้ปฏิบัติตามกฎว่าท่อนซุงควรมีความหนาเล็กน้อยเป็นผลให้ไม่ใช่แค่ฟัน 3 ซี่

เมื่อต้องเชื่อมโยงฟันที่แข็งและธรรมดา ความแตกต่างอยู่ที่ความจริงที่ว่าในตัวเลือกแรก ในสถานการณ์ของการใช้ชีวิตประจำวัน ผลิตภัณฑ์ไม่หมองคล้ำเป็นเวลานาน อย่างไรก็ตาม เลื่อยที่มีฟันแข็งจะไม่สามารถลับให้คมได้อีก เมื่อเธอเริ่มกรีดได้ไม่ดี เธอก็แค่ต้องถูกไล่ออก

ฟันธรรมดาสามารถลับให้คมได้ ในบางครั้ง มีตัวเลือกให้ทำโดยใช้ไฟล์พิเศษที่ทำเครื่องหมายว่าเกิดอุบัติเหตุ (สำหรับการลับคมเลื่อย) ในการลับใบมีดก็เพียงพอที่จะทำการเคลื่อนไหวหลายครั้งบนฟันแต่ละซี่

ตามประเภทของฟันที่ใช้ เลื่อยมือมีสามประเภท:

1. สำหรับการเลื่อยตามยาวผลิตภัณฑ์มีฟันในรูปสามเหลี่ยมเฉียงและมีลักษณะเหมือนขอเกี่ยวที่ด้านนอก เครื่องมือนี้ช่วยให้คุณตัดไม้ตามเส้นใย ใบเลื่อยดังกล่าวมีการลับคมจากฟัน 2 ด้าน จึงสามารถตัดได้ทั้งเมื่อเคลื่อนไปข้างหน้าและในทิศทางตรงกันข้าม
2. สำหรับการตัดขวางฟันของเครื่องมือทำเป็นรูปสามเหลี่ยมหน้าจั่ว การออกแบบที่คล้ายกันทำให้ง่ายต่อการตัดผ่านวัสดุทั้งในการตัดไปข้างหน้าและย้อนกลับ อย่างไรก็ตาม ฟันประเภทนี้เหมาะสำหรับการทำงานกับช่องว่างที่แห้ง แต่ไม่เหมาะกับต้นไม้ที่สดที่สุด
3. สำหรับการเลื่อยแบบผสมผลิตภัณฑ์มีองค์ประกอบรวมกันโดยที่ขอบสามเหลี่ยมผสมกับรอยหยักครึ่งวงกลมที่ยืดออกเล็กน้อย วิธีแก้ปัญหานี้ช่วยให้เมื่อเคลื่อนมือไปข้างหน้าฟันครึ่งวงกลมเพื่อทำการตัดไกด์และเมื่อกลับมาเพื่อขยายช่องด้วยฟันรูปสามเหลี่ยมเอาชิปและขี้เลื่อยออกด้วยการใช้งาน

เครื่องมือที่ทันสมัยบางชนิดมีฟันที่ทำเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมู วิธีนี้ทำให้ผ้าแข็งแรงและทนทานยิ่งขึ้น

อย่างไรก็ตาม การพิจารณาว่าการลับใบมีดนั้นเป็นปัญหามาก เนื่องจากฟันสี่เหลี่ยมคางหมูจะทำให้ได้รูปทรงตามต้องการได้ยาก ซึ่งจะช่วยลดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก หลังจากนั้นจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนผืนผ้าใบตามที่เรียกกันว่า เพื่อรับเครื่องมือใหม่

สำหรับการเลื่อยกิ่งไม้ใหม่ จะสะดวกกว่าถ้าใช้ใบมีดที่มีฟันสามเหลี่ยมซึ่งผ่านการลับแบบขนาน โดยส่วนหนึ่งจะถูกลับให้แหลมเพียงชั่วขณะหนึ่งและในรูปแบบกระดานหมากรุก

บ่อยครั้งในสภาวะตลาด เรายังพบกับเลื่อยตัดโลหะที่ทันสมัยอีกด้วย

วิธีลับคมเลื่อยด้วยไฟล์อย่างรวดเร็วและง่ายดาย

เลื่อยทั้งแบบแคบและแบบธรรมดามีแนวโน้มที่จะบิดโดยเพิ่มความแข็งแกร่งของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ในกรณีเหล่านี้ เป็นการดีที่จะใช้ผืนผ้าใบที่มีแผ่นรองหลัง ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวทำให้แข็ง

เลื่อยมือที่ติดตั้งก้นได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างการตัดตื้นในพื้นผิวไม้ที่มีความหนาเท่าใดก็ได้

การปรากฏตัวของก้นไม่อนุญาตให้เลื่อยทำการตัดลึกกว่าความกว้างของใบมีด เนื่องจากจะป้องกันไม่ให้ใบมีดตัดผ่านเข้าไปในต้นไม้

เลื่อยแบบโบว์เป็นอุปกรณ์ขนาดใหญ่กว่า โดยทำหน้าที่เป็นอะนาล็อกของจิ๊กซอว์

วัตถุประสงค์หลักของเลื่อยประเภทนี้คือเพื่อสร้างการตัดที่ชัดเจนขณะทำงานกับพื้นผิวที่อยู่ในมุมใดก็ได้

ด้วยความแข็งแกร่งของการออกแบบและการต่อเกลียวของด้ามจับ เลื่อยแบบโค้งจึงสามารถเอาชนะนอตได้อย่างง่ายดาย โดยการตัดตามแนวรัศมีและลวดลายโค้งมน

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และวิธีแก้ปัญหาการออกแบบ เลื่อยจะ:

• สวิง - สำหรับการตัดตามยาว
• ตามขวาง - สำหรับการเลื่อยช่องว่างผ่านเส้นใยไม้
• โค้งมน - สำหรับตัดรู, ทำการปัดเศษและเลื่อยวงเดือน;
• หนามแหลม - สำหรับตัดเดือยเชื่อมต่อเช่นเดียวกับการตัดรูปทรงเรขาคณิตธรรมดาบนชิ้นงาน

เฉพาะเลื่อยฉลุแบบธนูเท่านั้นที่ตัดวัสดุขึ้นและลง เลื่อยช่องว่างที่มีเส้นยากๆ และทำงานคนเดียวโดยไม่ต้องจ้างผู้ช่วย

ขั้นตอนการเลือกเลื่อยมือสำหรับงานไม้นั้นค่อนข้างง่าย:

1. กำหนดวัตถุประสงค์ที่จะใช้เครื่องมือสำหรับงานช่างไม้ เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีฟันขนาดเล็กที่ให้ความแม่นยำในการเลื่อยสูงสุด สำหรับช่างไม้ - ใบมีดที่มีฟันขนาดใหญ่
2. ความถี่ในการดำเนินการหากจะใช้เลื่อยมือสำหรับการทำงานเพียงครั้งเดียว ให้เลือกเครื่องมือที่มีฟันชุบแข็ง ทรัพยากรการดำเนินงานของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้มีขนาดค่อนข้างใหญ่ ทุกวันนี้ไม่ต้องกังวลกับการลับคมและจัดฟันระหว่างการใช้งาน
3. ความสม่ำเสมอของผ้าใบขณะตรวจสอบเครื่องมือ พยายามงอใบมีดอย่างระมัดระวัง โดยตั้งมุม 30-45 ° แล้วปล่อย ตรวจสอบใบมีดอีกครั้ง: ความแตกต่างที่น้อยที่สุดในจุดพับ แม้ในเวลา 2.4 มม. บ่งชี้ว่าโลหะมีคุณภาพต่ำ
4. ราคาสินค้า.เช่นเดียวกับการเลือกเครื่องมืออื่น ๆ โปรดทราบว่าโมเดลคุณภาพสูงจากแบรนด์ชั้นนำมักจะมีราคาแพงกว่าสินค้าอุปโภคบริโภคหลายเท่า การจ่ายเงินเกินนี้ทำหน้าที่เป็นการรับประกันความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทานของเลื่อย อนิจจาการทำงานครั้งเดียวมันไม่มีประโยชน์ที่จะใช้จ่ายเงินกับเครื่องมือราคาแพง

วิธีการเดินสายไฟเลื่อยมือบนไม้

ปากกาธรรมดาทำจากพลาสติก ด้ามพลาสติกสำเร็จรูป ทำจาก 2 ส่วน ไม่มีความแข็งแกร่งเพียงพอ สะดวกกว่ามากในการทำงานกับสินค้าคงคลังที่มีที่จับแบบแข็งซึ่งมีแผ่นยางรองนิ้ว เม็ดมีดยางช่วยให้จับกระชับมือ ป้องกันการก่อตัวของแคลลัสบนฝ่ามือ

ดูการออกแบบของที่จับเครื่องมือ: ดีกว่าที่มีรูปทรงตามหลักสรีรศาสตร์ที่ช่วยให้คุณถ่ายโอนแรงไปยังผืนผ้าใบได้อย่างถูกต้อง

มีสินค้าทั้งแบบธรรมดาและแบบพลิกคว่ำขาย ตัวเลือกที่สองนั้นสะดวกสบายเพราะช่วยให้คุณเปลี่ยนผ้าใบที่สวมใส่เป็นผืนใหม่ได้หากต้องการ

พึงระลึกไว้เสมอว่าในตอนแรกนั้นไม่ใช่เลื่อยมือทุกใบที่ลับให้คมแล้วเพื่อขาย และจากนี้ไปเป็นไปไม่ได้ที่จะจินตนาการถึง # ในกรณีที่ไม่มีฟันเหล่านี้ สิ่งเล็กน้อยในเกือบทุกอย่างขึ้นอยู่กับว่าจะเริ่มงานได้เร็วแค่ไหน

วิธีการเลือกใบมีดที่เหมาะสมสำหรับเลื่อยวงเดือนสำหรับงานไม้ - สรุปทีละขั้นตอน นี่คือเหตุผลหลักว่าทำไมอุปกรณ์ไฟฟ้า / เครื่องมือนี้ (หรือที่รู้จักว่าการตัดแต่ง, เลื่อยวงเดือน, เลื่อยวงเดือน) กำลังถูกซื้อสำหรับ ...

แม้ว่าตอนนี้เลื่อยไฟฟ้าจะครองร้านช่างไม้ส่วนใหญ่ แต่ไม่ช้าก็เร็วคุณจะพบกับสถานการณ์ที่การเลื่อยด้วยมือสามารถทำได้ง่ายขึ้นหรือมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ต่อไปนี้คือวิธีการใช้ประโยชน์สูงสุดจากเลื่อยมือในสถานการณ์วิกฤติ

เมื่อคุณต้องการเลื่อยมือ

การดำเนินการบางอย่าง เช่น การตัดแต่งเดือยที่ยื่นออกมาและปลั๊กให้ชิดกับพื้นผิว การขึ้นรูปเดือยเฉียง หรือการเลื่อยโปรไฟล์การตกแต่งสั้น ควรทำด้วยมือดีที่สุด การตัดขวางด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะแบบธรรมดามักจะเร็วกว่าและปลอดภัยกว่าการพยายามปรับสมดุลด้วยกระดานยาวที่เครื่องเลื่อย และช่างไม้หลายคนก็ชอบใช้เดือยตัดด้วยมือและข้อต่ออื่นๆ

แม้ว่าเลื่อยเลือยตัดโลหะมักจะเป็นเครื่องมือที่ดีที่สุด แต่การตัดมักจะไม่สะอาดเท่าเลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยวงเดือนคุณภาพสูง ดังนั้นเมื่อคุณภาพของการตัดมีความสำคัญ การเลื่อยด้วยมือควรไปด้านข้างของแนวที่ต้องการเล็กน้อย จากนั้นจึงเอาค่าเผื่อออกโดยไสหรือเจียร หรือเลื่อยให้ได้ขนาดสุดท้ายบนเครื่องที่มีใบเลื่อย

เลื่อยหลักสามตัว

จากเลื่อยมือแบบต่างๆ ในทุกโรงงาน การมีสามแบบนี้มีประโยชน์

เลื่อยญี่ปุ่น.

เลื่อยดังกล่าวขนาดและการออกแบบที่หลากหลายรวมถึงตัวเลือกด้านหลังทำงานเมื่อ "เคลื่อนที่ด้วยตัวเอง" สิ่งนี้จะยืดใบมีดเหล็กทำให้บางกว่าใบเลื่อย ใบมีดบางที่ยืดออกจะเสียรูปน้อยลงและมีโอกาสน้อยที่จะติดอยู่ในบาดแผล หลายคนคิดว่าวิธีการเลื่อยนี้สามารถควบคุมได้มากกว่า เลื่อยญี่ปุ่นใช้สำหรับตะไบตามขนาดและสำหรับทำข้อต่อ

หากคุณจำเป็นต้องเลื่อยปลั๊กและเดือยที่ยื่นออกมาบ่อยๆ ให้เพิ่มเลื่อยเลือยตัดโลหะแบบญี่ปุ่นที่ไม่มีฟันซี่ในคอลเลกชันของคุณ ซึ่งจะทำให้แทบไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวโดยรอบ (สำหรับเลื่อยส่วนใหญ่ ฟันจะถูกแยกจากกัน กล่าวคือ งอเล็กน้อยทั้งสองข้างสลับกันเพื่อให้ความกว้างของการตัดมากกว่าความหนาของใบมีด และจำเป็นเพื่อไม่ให้ใบมีดติดอยู่ในใบเลื่อย ตัด).

เลื่อยตัดเหล็กตามยาวและตามขวางแบบคลาสสิก

วันนี้เลื่อยสไตล์ยุโรปแบบดั้งเดิมมีจำนวนและรูปร่างของฟันที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถตัดได้เร็วขึ้นและใช้แรงน้อยลง สำหรับงานส่วนใหญ่ จะสะดวกถ้ามีเลื่อยเลือยตัดโลหะขนาด 350 มม. (วัดความยาวของเลื่อยตามฟัน) เลื่อยเลือยตัดโลหะยาว 550-650 มม. สำหรับการตัดไม้กระดานยาวตามขวางหรือเลื่อยช่องว่างแบบร่างจะไม่เจ็บเช่นกัน

เลื่อยขอบ

ออกแบบมาเพื่อการตัดและการต่อที่แม่นยำยิ่งขึ้น เลื่อยนี้มักจะมีฟันที่ละเอียดกว่าเลื่อยเลือยตัดโลหะทั่วไป คุณสมบัติที่โดดเด่นของมันคือก้นเหล็กหรือทองเหลืองที่ขอบด้านบนของใบมีด ซึ่งให้ความแข็งแกร่งและเพิ่มความแม่นยำในการเลื่อย

วิธีตัดด้วยเลื่อยให้ถูกวิธี!

เมื่อเลื่อยด้วยมือ ให้ยืนข้างหน้าชิ้นงานและตรวจดูให้แน่ใจว่าข้อศอก ข้อมือ และปลายใบเลื่อยอยู่ในแนวเส้นตรงตลอดเวลา การเคลื่อนไหวของแขนควรเป็นแนวตรงโดยเริ่มจากไหล่ซึ่งชวนให้นึกถึงการเคลื่อนไหวของลูกสูบในเครื่องยนต์ไอน้ำ จับใบเลื่อยให้เป็นมุมฉากกับชิ้นงานโดยมองภาพสะท้อนที่ด้านข้างของใบมีด

ชิ้นงานไม่ควรมีลักษณะหักตามแนวที่ตัด ทำจังหวะยาวเพื่อให้ฟันทุกซี่เลื่อยและสึกสม่ำเสมอ เมื่อใกล้ถึงจุดสิ้นสุดของการตัด ให้รองรับส่วนที่คุณกำลังตัดเพื่อไม่ให้ขาด โดยทิ้งเศษไว้ที่มุมของชิ้นงาน

ถือเครื่องอย่างถูกต้อง ใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะยุโรปแบบคลาสสิกโดยสอดนิ้วสามนิ้วเข้าไปในรอยบากของด้ามจับ แล้วชี้นิ้วชี้ไปข้างหน้าตามที่จับ (ภาพซ้าย) ด้ามยาวของเลื่อยญี่ปุ่นต้องใช้ฝ่ามือทั้งสองข้างปิดให้สนิท (ภาพขวา)

ฟันต้องคม

แขวนเลื่อยไว้บนเล็บหรือสวมเลื่อยเพื่อป้องกันฟันเมื่อเก็บไว้

เลื่อยที่มีฟันชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำจะมีความคมนานกว่าฟันที่ไม่แข็งถึงสามเท่า

หากใบมีดติดอยู่ในเนื้อไม้หรือส่วนตัดเบี่ยงเบนไปในทิศทางเดียวกันเสมอ จะต้องค้นหาสาเหตุด้วยการลับคมและการจัดฟันที่ไม่เหมาะสม หากคุณยังไม่มีทักษะและประสบการณ์ในการหย่าร้างและการลับฟันอย่างอิสระ ให้ขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ

ขายดีที่สุดเช่นดาวส่องแสงสีดำอัตโนมัติหัวเข็มขัดผู้ชายเข็มขัด...

482.8 ถู

จัดส่งฟรี

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.80) | คำสั่งซื้อ (610)

ตัวละคร Central perk Coffee with Friends ทำยังไง…

เลือกระบบทำความเย็นที่เหมาะสม
การทดลองจำนวนมากที่ดำเนินการโดยนักวิจัยชาวอเมริกันทำให้พวกเขาได้ข้อสรุปว่าการใช้น้ำเป็นสารหล่อลื่นเมื่อใช้งานเครื่องเลื่อยสายพานเป็นสิ่งที่ผิด ไม่จำเป็นต้องใช้สารหล่อลื่นเลยจนกว่าขี้เลื่อยจะเริ่ม "ม้วน" บนเลื่อย ในกรณีที่เกิดเหตุการณ์เช่นนี้ ควรใช้การหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด: ส่วนผสมของน้ำมันดีเซล 50% และน้ำมัน 50% สำหรับหล่อลื่นยางเลื่อยยนต์
ควรฉีดพ่นส่วนผสมนี้ให้ทั่วทั้งสองด้านของใบเลื่อยสายพาน และในกรณีนี้ น้ำยาเช็ดกระจกรถยนต์ทั่วไปก็ทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ไม่ควรมีน้ำยาหล่อเย็นมากนัก ผู้ปฏิบัติงานจะสังเกตเห็นเสียงลักษณะเฉพาะได้ง่ายเมื่อถึงเวลา "ทำให้เย็นลง"
การใช้สารหล่อลื่นนี้แทนน้ำจะช่วยลดจำนวนแผงบานสะพรั่ง และยืดอายุของสายพานบนรอกขับของโรงเลื่อย เนื่องจากจะไม่ "ปวกเปียก" จากขี้เลื่อยและน้ำที่ตกลงมา
คลายความตึงเครียดจากเลื่อยวงเดือนทันทีที่หยุดเลื่อย
ในกระบวนการเลื่อยไม้ผ้าใบจะร้อนขึ้นและยืดยาวขึ้น เมื่อใบมีดเย็นตัวลง ใบมีดมักจะหดตัวกลับเป็นขนาดเดิม นี่คือที่ที่โอเวอร์โหลดปรากฏขึ้นหรือกล่าวอีกนัยหนึ่งคือแรงดันเกิน ผืนผ้าใบยัง “บันทึกในความทรงจำ” รูปทรงของรอกทั้งสองของโรงเลื่อย ซึ่งไม่ได้ทำให้ชีวิตของมันยืนยาวอย่างไม่ใส่ใจ เพิ่มการเสียรูปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ของสายพานบนรอก ซึ่งนำไปสู่การสั่นสะเทือนเพิ่มเติมของใบมีด เช่นเดียวกับ "โคก" บนสายพานที่งอเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าเลื่อยจะตั้งศูนย์กลางอยู่ที่รอก
เลื่อยสายพาน - เดินสายที่ถูกต้อง
เลย์เอาต์ถือได้ว่าเหมาะสมที่สุดเมื่อมีขี้เลื่อย 65-70% และอากาศ 30-35% อยู่ระหว่างใบมีดตัดกับไม้ที่ผ่านการบำบัดแล้ว การขับขี้เลื่อย 80-85% ออกจากการตัดแสดงว่าเลื่อยของคุณตั้งไว้อย่างถูกต้อง
หากชุดเลื่อยมีขนาดใหญ่เกินไป ขี้เลื่อยหลวมจำนวนมากจะยังคงอยู่บนการตัด และส่วนใหญ่แล้ว รอยถลอกและรอยขีดข่วนที่มีลักษณะเฉพาะจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของกระดาน
ด้วยการหย่าร้างเล็กน้อยของเลื่อยที่ถูกกดอย่างแน่นหนาขี้เลื่อยร้อนยังคงอยู่บนพื้นผิวของกระดาน คุณไม่สามารถจินตนาการถึงสิ่งที่แย่กว่านั้นสำหรับเลื่อย ขี้เลื่อยควรรู้สึกอุ่นเมื่อสัมผัส ไม่ร้อนหรือเย็น
เลื่อยที่ตั้งไว้ไกลเกินไปมีแนวโน้มที่จะกระตุก และเลื่อยที่ไม่ได้ตั้งไว้ไกลเกินไปจะทิ้ง "คลื่น" ไว้บนกระดาน
ตัวอย่าง. เมื่อเลื่อยไม้ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 ซม. ในการป้อนที่ดี ทุกอย่างจะเหมือนเครื่องจักร อย่าคิดว่าทุกอย่างจะดีกับท่อนซุงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 60 ซม. เพราะตอนนี้คุณต้องเอาขี้เลื่อยออกจากการตัดเป็นสองเท่า ถูกต้อง! การหย่าร้างควรเพิ่มขึ้น (ประมาณ 20%) ดังนั้น ท่ามกลางคำแนะนำอื่นๆ เราอนุญาตให้ตนเองทำสิ่งต่อไปนี้ ก่อนเลื่อย ท่อนซุงควรจัดเรียงตามเส้นผ่านศูนย์กลาง
โปรดจำไว้ว่าควรเพาะพันธุ์เฉพาะส่วนที่สามบนของฟันไม่ว่าในกรณีใดภายใต้ "ราก" ท้ายที่สุดมีเพียงมุมแหลมที่ด้านบนสุดของฟันเท่านั้นที่ควรมีส่วนร่วมในกระบวนการเลื่อย อย่าลืมด้วยว่ายิ่งคุณเห็นต้นไม้ที่นิ่มมากเท่าไหร่ การหย่าร้างก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
และแน่นอน ลำดับของการดำเนินการมีความสำคัญอย่างยิ่ง: ใบมีดจะลับให้คมขึ้นหลังจากเดินสาย และไม่ใช่ในทางกลับกัน การลับคมจะลบ 0.002-0.003 นิ้ว ดังนั้นควรคำนึงถึงการตั้งค่านี้ด้วย
และสุดท้าย อย่าปิดสัญชาตญาณของคุณ สูตรจะไม่ช่วยที่นี่
ความสำคัญของการตรวจสอบตัวบ่งชี้อุปกรณ์ที่ปรับได้เป็นประจำ
อย่าลืมเกี่ยวกับอุปกรณ์ดังกล่าวในอุปกรณ์ที่ปรับได้ของคุณเป็นตัวบ่งชี้ ไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ ในการรีเซ็ต มันทำงานในโหมดที่เข้มข้นมาก ตัดสินด้วยตัวคุณเอง: เลื่อยของคุณมีฟันประมาณ 220 ซี่ คุณลับใบเลื่อย 15 ครั้ง ปรากฎว่าตัวบ่งชี้ทำงาน 3.5 พันครั้งตลอดอายุการใช้งานของเลื่อย ตัวบ่งชี้จะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้น ให้ตรวจสอบการติดตั้งบ่อยขึ้น
เลื่อยวงเดือน - รูปร่างฟัน
หากความคิดของคุณผุดขึ้นว่าเลื่อยจะทำงานได้ดีไม่ว่าฟันจะมีรูปร่างแบบใดก็ตาม ให้ขจัดความคิดนั้นออกจากความคิดของคุณ รูปร่างของฟันได้รับการพัฒนาและตรวจสอบตลอดหลายปีที่ผ่านมา ทำไมคุณถึงพยายามคิดค้นล้อใหม่?
คำแนะนำที่ใช้งานได้จริง: เมื่อคุณไปซื้อผืนผ้าใบอีกครั้ง ให้ขอผืนผ้าใบขนาดประมาณ 30 เซนติเมตร ทำรูในนั้นแล้วผูกเข้ากับเครื่องเจียร นี่คือมาตรฐานที่คุณสามารถเลียนแบบรูปร่างของฟันได้!
ปัญหาบางประการที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของโรงเลื่อยสายพานและวิธีแก้ปัญหา
ที่ทางเข้าไม้เลื่อย "กระโดดขึ้น" และจากนั้นก็ทำงานได้อย่างราบรื่นจนสุดท่อนซุงหลังจากนั้นมันก็ตกลงมา นี่คือสิ่งที่เรียกว่า "การบีบ" หรือ "การบีบ" นั่นคือเมื่อเลื่อยถูกบีบออก สาเหตุส่วนใหญ่มาจากมุมของการลับฟันที่ใหญ่เกินไป ลองลดมุมลง 2 องศา
ที่ทางเข้าป่า เลื่อยก็ขึ้นไป ผลที่ได้คือกระดานโค้งเหมือนดาบ เหตุผลก็คือมุมลับของฟันมีขนาดใหญ่เกินไปและมีสายไฟไม่เพียงพอ ลองลดมุมของฟันลง 2 องศา และเพิ่มชุดด้านละ 0.002-0.003 นิ้ว
เลื่อยดำน้ำแล้วตรงไป ลักษณะการทำงานนี้เกิดจากสาเหตุหลายประการ เช่น ใบมีดทื่อ อย่างไรก็ตาม เป็นไปได้มากว่ามุมการลับมีดจะมีขนาดเล็ก หรือบางทีเครื่องเหลาอาจไม่สามารถเติมหินได้ทันเวลา ดูผ้าใบอย่างระมัดระวัง หากรูปร่างของฟันดูสมบูรณ์แบบสำหรับคุณ คุณควรเพิ่มมุมลับคมขึ้น 2 องศา
เลื่อย "ดำน้ำ" และกระดานผลนั้นโค้งเหมือนดาบ มุมของการลับคมมีขนาดเล็กและในขณะเดียวกันสายไฟก็ไม่เพียงพอ คุณควรเพิ่มมุมลับคม 2 องศา และเพิ่มชุด 0.002-0.003 นิ้วต่อด้าน
มีขี้เลื่อยหลวมเกินไปที่จะสัมผัสบนกระดาน การหย่าร้างมีขนาดใหญ่เกินไป หากมองใกล้ ๆ คุณจะเห็นรอยขีดข่วนที่มีลักษณะเฉพาะทั่วทั้งกระดาน การหย่าร้างควรลดลง
ขี้เลื่อยบนกระดานถูกกดและร้อนจนสัมผัสได้ การหย่าร้างไม่เพียงพอ ควรเพิ่มขึ้น
ตัดเป็นคลื่น ถ้าใบเลื่อยคม เกิดจากชุดน้อยไป ให้เพิ่มชุดข้างละ 0.006-0.008 นิ้ว โปรดจำไว้ว่า การทำงานกับเลื่อยที่ไม่ได้ตั้งเป็นการละเมิดเทคโนโลยีที่เด่นชัดที่สุด ซึ่งนำไปสู่การหักของใบมีด!
ผ้ามีรอยร้าวที่ขอบท้ายรถ เนื่องจากส่วนท้ายของตัวเดินเบาอยู่ไกลจากขอบด้านท้ายของใบมีดมากเกินไป ระยะนี้ไม่ควรเกิน 0.3 มม.
ขี้เลื่อย "ม้วน" บนใบเลื่อย การหย่าร้างมีขนาดเล็กและมีอากาศไม่เพียงพอในการตัดทำให้เกิดการเสียดสีกับขี้เลื่อยมากเกินไปซึ่งนำไปสู่ความร้อนและ "การอบ" ของฝุ่นไม้บนโลหะ เพิ่มชุด 0.005" ต่อข้าง
ขี้เลื่อย "ม้วน" บนพื้นผิวด้านในของฟัน แต่สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นบนพื้นผิวของเลื่อย การลับคมคุณภาพต่ำ (การป้อนมากเกินไปหรือการกำจัดโลหะมากเกินไป ส่งผลให้คุณภาพพื้นผิวที่โพรงฟันไม่ดี) หรือมีมุมลับของฟันที่ใหญ่เกินไป หรือพวกเขายังคงตัดผ้าใบต่อไปหลังจากที่มันกลายเป็นสีทื่อไปแล้ว
หลังจากลับคมใบมีดจะมีรอยร้าวในช่องฟัน ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงรูปทรงของฟัน เปรียบเทียบรูปทรงของฟันกับของจริง และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด โน้ต ปัญหามากมายเกิดจากการที่หินลับมีดไม่ได้เติมน้ำมันบ่อยครั้งและแม่นยำเพียงพอ
หากคุณถือว่าคำแนะนำที่กล่าวถึงข้างต้นไม่เกี่ยวข้อง คุณอาจไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านั้น โปรดจำไว้ว่า ไม่ว่าคุณจะซื้อเครื่องที่สมบูรณ์แบบแค่ไหน มันก็ยังคงเป็นอุปกรณ์สำหรับ "วิ่ง" ใบเลื่อยผ่านไม้ 90% ของผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษาใบเลื่อยสายพานที่ถูกต้องและมีเพียง 10% ของการตั้งค่าโดยรวมของ เครื่องจักร!

ตำนานและความเป็นจริงของการเลื่อยสายพาน

ส่วนที่ 4.1
การตั้งค่าฟันเลื่อย
พ่อค้าไม้คนใดที่จะซื้อโรงเลื่อยก็หวังว่าจะทำกำไรได้ แต่คุณต้องจำไว้ว่าสำหรับการทำงานที่มั่นคงของโรงเลื่อย จำเป็นต้องเตรียมเลื่อยที่มีคุณภาพสูง และต้องทำเกือบทุกวัน ในบทความที่แล้ว เราได้พูดคุยเกี่ยวกับการตั้งค่ากระบวนการเตรียมเลื่อยสายพาน วิธีการใหม่ในการลับใบเลื่อย และเริ่มพูดถึงหนึ่งในกระบวนการที่ยากที่สุดในการเตรียมเลื่อยสำหรับการทำงาน นั่นคือ กระบวนการจัดฟัน ในโพสต์นี้ เราจะพูดถึงกระบวนการนี้มากขึ้น
ทำงานกับเครื่องเลื่อยสายพาน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า โรงเลื่อยสายพาน เช่นเดียวกับอุปกรณ์อื่น ๆ ประกอบด้วยสองส่วนหลัก - ด้านองค์กรและด้านเทคนิค หลายคนละเลยส่วนแรกโดยคิดเปล่าว่าปัญหาขององค์กรทั้งหมดสามารถแก้ไขได้โดยตรงในกระบวนการทำงาน ผลของการละเลยดังกล่าวทำให้แทบหายใจไม่ออกหรือปิดการผลิต ในบทความนี้ฉันจะพยายามอธิบายปัญหาที่ควรแก้ไขก่อนซื้ออุปกรณ์
เรามักถูกถาม: ในโรงเลื่อยวงเดือนของผู้ผลิตรายใดและควรตัดในรูปแบบใด ดูเหมือนว่าหลายๆ คนจะมีประสบการณ์มากมายในการจัดการกับเจ้าของโรงเลื่อยหลายร้อยรายและกับผู้ผลิตเกือบทั้งหมดที่รู้ปัญหาที่พวกเขาเผชิญอยู่เป็นประจำทุกวัน จะช่วยให้คำตอบที่ถูกต้องสำหรับคำถาม "ง่ายๆ" นี้ อันที่จริงแล้ว ในรายการคำถามเกี่ยวกับการเลื่อย คำถามนี้ถึงแม้จะเป็นคำถามที่สำคัญมาก แต่ก็ควรเป็นที่สุดท้าย คนที่ซื้อโรงเลื่อยครั้งแรกแล้วคิดแต่ว่าจะจัดระเบียบงานอย่างไรให้เหมาะสม มักจะจัดงานนี้เป็นเวลานานมาก และบางคนก็ไม่สามารถตั้งค่าการผลิตได้เลยเพื่อให้ได้ 500-1,000 ไม่ใช่ 50- 100 รูเบิล จากขี้เลื่อยเลื่อยลูกบาศก์เมตร ในเวลาเดียวกัน ส่วนใหญ่มักจะตำหนิความล้มเหลวทั้งหมดที่พวกเขาซื้อโรงเลื่อยที่ไม่ถูกต้อง
เพื่อให้ได้กำไรที่ดีเมื่อเลื่อยท่อนไม้ด้วยเลื่อยวงเดือนแคบ (กว้าง 27-60 มม.) ต้องแก้ไขปัญหาพื้นฐานหลายประการก่อน ยิ่งไปกว่านั้น หากไม่มีการแก้ไขปัญหาตามรายการด้านล่าง จะเป็นการดีกว่าที่จะไม่ทำการเลื่อยเลย เพราะไม่เช่นนั้น คุณจะมีปัญหามากมายและปวดหัวอย่างสมบูรณ์
1. จำเป็นต้องทำงานอย่างอิสระเป็นช่างเครื่องและเหลาที่โรงเลื่อยที่มีอยู่ คือต้องทำงาน 1-2 สัปดาห์ ไม่ใช่ดูงาน 1-2 ชม. ถ้าคุณไม่ทำเช่นนี้ คุณจะไม่สามารถเข้าใจความซับซ้อนของการผลิตได้ และด้วยเหตุนี้ ช่างเครื่องและช่างเหลาจะให้เหตุผลหลายประการว่าทำไมพวกเขาไม่สามารถทำงานได้ดีขึ้น และคุณจะไม่สามารถประเมินความถูกต้องของข้อโต้แย้งของพวกเขาได้อย่างถูกต้อง ซึ่งหมายความว่าคุณไม่น่าจะได้รับผลกำไรสูงสุด
2. คุณจะสามารถใช้เวลาอย่างน้อย 10-12 ชั่วโมงต่อวันในการผลิตอย่างน้อยในปีแรกเพื่อควบคุมและแก้ปัญหากระบวนการทำงานทั้งหมดได้หรือไม่? อย่าคิดว่าสิ่งนี้สามารถมอบให้แก่เพื่อนของคุณได้ ให้น้อยกว่าเจ้านายที่ได้รับการว่าจ้าง น่าเสียดายที่เพื่อนไม่สามารถไว้ใจได้ และช่างฝีมือที่จ้างมาส่วนใหญ่มักหลอกลวงผู้ประกอบการ ฉันรู้มากกว่าหนึ่งตัวอย่างเมื่อช่างฝีมือที่จ้างมาใช้ชีวิตได้ดีในอุตสาหกรรมที่ทำงานได้ไม่ดีโดยไม่มีการควบคุมเจ้าของอย่างต่อเนื่อง
3. จำเป็นต้องตัดสินใจว่าจะตัดท่อนไม้อย่างไร:
ก) ตามคำสั่งการเลื่อยขนาดที่ต้องการของไม้จากขี้เลื่อยนั่นคือไม่เหมาะสมทุกครั้งที่สูญเสีย 10-15% ของปริมาณการส่งออกที่เป็นไปได้ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บเล็กน้อย
b) ด้วยการตัดท่อนไม้ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้ไม้แปรรูปสูงสุด แต่ในขณะเดียวกันก็ส่งสินค้าสำเร็จรูปไปยังคลังสินค้าบางส่วนด้วยความล่าช้าในการขายขนาดที่เคลื่อนไหวช้านั่นคือเล็กน้อย แช่แข็งในช่วงเวลาของเงินทุนหมุนเวียนแม้ว่าในที่สุดกำไรมากขึ้น
4. ตัวคุณเองจะตัดท่อนซุงด้วยผลผลิตไม้ที่เหมาะสมเป็นครั้งแรกและฝึกผู้ช่วยของคุณให้ทำงานในลักษณะนี้เพื่อที่คุณจะได้เปลี่ยนตัวเองในภายหลังหรือคุณมีช่างเครื่องที่มีประสบการณ์ซึ่งจะทำงานได้อย่างสมบูรณ์ในทันที และไม่ใช่แค่ "ไดรฟ์คิวบ์" ช่างเครื่องเกือบทั้งหมดจะได้รับค่าจ้างสำหรับไม้เลื่อยตัดไม้ลูกบาศก์เมตร และไม่ใช่สำหรับไม้ขอบที่ได้จากใบเลื่อยนี้ ดังนั้นจึงเป็นประโยชน์มากกว่าสำหรับพวกเขาที่จะตัดแผ่นหนาไม้และท่อนซุงออกอย่างรวดเร็ว แผ่นพื้นขนาดใหญ่และชิ้นส่วนขนาดใหญ่เมื่อตัดแผงที่ไม่มีขอบมักจะเสียเปล่า และนั่นคือกำไรที่เสียไป เปอร์เซ็นต์ของผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 50 ถึง 75% ขึ้นอยู่กับว่ามีการจัดระเบียบการผลิตได้ดีเพียงใด
5. ตัดสินใจว่าผู้ขับขี่จะได้รับใบเลื่อยอย่างไร:
ก) คุณเพียงแค่ออกพวกเขาตามความจำเป็นนั่นคือช่างเครื่องจะไม่สนใจการใช้งานเลื่อยที่ยาวนานและจะสามารถฉีกพวกเขาทีละคนอย่างใจเย็นและคุณจะฟังคำกล่าวอ้างของพวกเขาที่ผู้ทำกรอบเท่านั้น ไม่ทราบวิธีการเลื่อยและเครื่องเหลาไม่ได้ลับใบเลื่อยอย่างถูกต้องและคำนวณการสูญเสียของคุณ
b) ให้ความสนใจทุกคนในการดูแลโรงเลื่อยและโรงเลื่อย
นี่คือตัวอย่าง การจ่ายเงินให้กับคนงานคำนวณดังนี้: สำหรับการตัดไม้เลื่อย 1 m³ คนขับจะได้รับ 76 rubles ผู้ช่วยสองคน - 62 rubles ต่อคน เพียง 200 รูเบิล ซึ่งรวมถึงค่าใช้จ่ายของเลื่อยสายพานในอัตราการตัด 40 ลูกบาศก์ของไม้เลื่อยด้วยเลื่อยเดียว หากเลื่อยตัดมากขึ้นก่อนหัก รายได้ก็จะสูงขึ้นตามลำดับ เริ่มเลื่อยก้อนมากกว่า 100 ก้อนด้วยเลื่อย ชี้แจงเพียงอย่างเดียว: เลื่อยจะดำเนินการด้วยเลื่อย bimetallic หักจากการเลื่อยขาด: จากคนขับ - 450 rubles จากผู้ช่วยแต่ละคน - 200 rubles เพียง 850 รูเบิล หากเลื่อยถูกตอกตะปูก็จะออกใหม่ให้ฟรี เครื่องเหลาจะได้รับเงินเดือนโดยเฉลี่ย (ถ้าเขาให้บริการโรงเลื่อยหลายโรง) จากช่างเครื่องทั้งหมด ดังนั้นพวกเขาทั้งหมดจึงสนใจที่จะรักษาเลื่อยให้ทำงานได้นานที่สุด และตอนนี้ไม่มีใครต้องปฏิบัติตามพวกเขา
ผู้ขับขี่คอยตรวจสอบการทำงานของโรงเลื่อยอย่างใกล้ชิด เนื่องจากมีความผิดปกติเล็กน้อย (การตีของรอก การเลื่อยบนรอก การเปลี่ยนการตั้งค่าที่ถูกต้องของลูกกลิ้งนำทาง การจ่ายน้ำหล่อเย็นที่ไม่สม่ำเสมอ การบดเครื่องขูดทำความสะอาด ฯลฯ ) ตะกั่วนอกเหนือจากการก่อตัวของคลื่นบนไม้แล้วยังทำให้เลื่อยแตกเร็วขึ้นซึ่งเป็นข้อเสียอย่างมากสำหรับพวกเขา และความผิดปกติใด ๆ นั้นง่ายที่สุดในการกำจัดในตอนเริ่มต้น - จะมีการแต่งงานน้อยลงและไม่รวมการหยุดทำงานของการซ่อมแซมครั้งใหญ่ในภายหลัง เพื่อหลีกเลี่ยงของเสียจำนวนมาก สามารถใช้ระบบปรับต่างๆ ได้ จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าช่างเครื่องที่ถูกปรับหนึ่งครั้งหรือสองครั้งสามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่ทั้งหมดนี้ใช้ได้เฉพาะเมื่อมีลูกเรือหลายคน และในกรณีร้ายแรง ผู้ช่วยของเขาสามารถแทนที่คนขับได้ เมื่อคนขับทำงานคนเดียว จะรับมือได้ยากมาก
6. หาช่างที่ดีล่วงหน้า คือ คนที่จะดีบักการทำงานของโรงเลื่อย และจะคอยเฝ้าดูแลให้อยู่ในสภาพดีอยู่เสมอ
7. แก้ไขปัญหาบริเวณเตรียมเลื่อยสายพาน โดยคำนึงถึงว่าโรงเลื่อยใด ๆ เป็นเพียงเครื่องดึงเลื่อยที่มีชุดฟังก์ชั่นการบริการ คุณภาพของไม้ที่ได้จากการเลื่อย (ความแม่นยำมิติ ความตรง (ไม่มีคลื่น) ของพื้นผิว) และประสิทธิภาพของโรงเลื่อย (จำนวนไม้แปรรูปต่อหน่วยเวลา นั่นคือ กำไรจริง) เกือบทั้งหมดขึ้นอยู่กับ ( ด้วยโรงเลื่อยที่ปรับแล้ว) ในการเตรียมเลื่อยที่ถูกต้องทุกวัน มีสองตัวเลือก:
ก) หาเครื่องเหลาคุณภาพสูงล่วงหน้าซึ่งจะสามารถลอง (ส่วนใหญ่มักจะไม่สำเร็จ) เพื่อเตรียมเลื่อยทุกวันด้วยเครื่องเจียรและแบบปรับได้ราคาไม่แพง คุณภาพต่ำ และล้าสมัย ผลของการเตรียมดังกล่าวทำให้เลื่อยขาดอย่างรวดเร็ว, ไม้ที่มีคุณภาพต่ำ (คลื่นบนพื้นผิว), ผลผลิตต่ำ;
b) คุณสามารถซื้อได้ทันที จ่ายเพิ่มอีกนิด เครื่องลับคมและปรับได้ ซึ่งเกือบทุกคนสามารถเตรียมเลื่อยที่มีคุณภาพสูงได้ทุกวันและเห็นพวกเขาด้วยผลกำไรสูงสุดสำหรับตัวเอง วิธีการเลือกเครื่องลับคมและปรับให้เหมาะสมได้อธิบายไว้ในฉบับก่อนหน้าของนิตยสาร
8. ตัดสินใจว่าจะจัดกระบวนการเลื่อยอย่างไร:
ก) ด้วยต้นทุนที่น้อยที่สุด แต่ก็มีกำไรน้อยที่สุด: การเลื่อยดำเนินการโดยคนขับหนึ่งคนและผู้ช่วยหนึ่งคน หน่วยเลื่อยทำงานเพียง 20-25% ของเวลาทำงาน เวลาที่เหลือใช้ในการป้อนท่อนซุง การเตรียม ใช้สำหรับเลื่อย (ปรับระดับ, เอียง, ฯลฯ ) ) และนำไม้แปรรูปออก
b) ด้วยต้นทุนที่สูงขึ้นเล็กน้อย แต่ในท้ายที่สุด (เนื่องจากผลผลิตที่เพิ่มขึ้น) การเพิ่มขึ้นของกำไรจริง - ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด การเลื่อยดำเนินการโดยช่างเครื่องหนึ่งคนและผู้ช่วยสองคน หน่วยเลื่อยทำงาน 25-35% ของเวลาทำงาน
c) มีประสิทธิภาพสูงสุดด้วยต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำที่สุด การเลื่อยดำเนินการโดยคนขับหนึ่งคนพร้อมผู้ช่วยสองคน แต่ในขณะเดียวกันก็มีส่วนเพิ่มเติม 6 เมตรติดกับรางรถไฟหลัก บันทึกสองรายการซ้อนกันเป็นชุด ตอนนี้ เมื่อบันทึกหนึ่งถูกตัด ผู้ช่วยดำเนินการที่จำเป็นกับอีกบันทึกหนึ่ง หน่วยเลื่อยทำงาน 35-50% ของเวลาทำงาน
9. ตัดสินใจว่าตลาดใดที่คุณต้องการทำงาน:
ก) ภายใน;
ข) ภายนอก
เมื่อทำงานให้กับตลาดในประเทศ ผลผลิตของโรงเลื่อยเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของอัตราป้อนของหน่วยเลื่อยอาจเพิ่มขึ้น 10-15% การเบี่ยงเบนเล็กน้อยของขนาดเล็กน้อยที่ได้รับในกรณีนี้หรือคลื่นขนาดเล็กบนพื้นผิวนั้นไม่มีความสำคัญพื้นฐาน
10. ตัดสินใจว่าคุณต้องการเห็นอะไรในโรงเลื่อย:
ก) การเลื่อยไม่เร็วมาก แต่มีคุณภาพสูงมาก (แผงเฟอร์นิเจอร์ ไม้ที่มีค่า ฯลฯ ) เลื่อยส่วนใหญ่มีขนาดใหญ่ (มากกว่า 40 ซม.) เส้นผ่านศูนย์กลาง
ข) เลื่อยเป็นไม้ที่มีขอบ ส่วนใหญ่เป็นไม้ขี้เลื่อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 40 ซม.
เมื่อทำงานตามตัวเลือก ก) คุณจะต้องใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิกหรือระบบเครื่องกลไฟฟ้าเพิ่มเติม ไม้บรรทัดอิเล็กทรอนิกส์ การย้อนกลับอัตโนมัติของชุดเลื่อย
เมื่อทำงานกับตัวเลือก b) ควรพิจารณาอย่างจริงจังว่าระบบเหล่านี้มีความสำคัญเพียงใด ด้วยความเคารพต่อระบบดังกล่าว พวกเขาปรับปรุงสภาพการทำงานที่โรงเลื่อย ลดประสิทธิภาพการทำงานจริงลง 10-20% และยังพังอย่างต่อเนื่องอีกด้วย
คนขับที่มีประสบการณ์จะปรับแต่งขนาดที่ต้องการได้เร็วกว่าระบบอิเล็กทรอนิกส์มาก (การเลื่อนขึ้นและลงของชุดเลื่อยต้องเป็นระบบไฟฟ้า) และส่งคืนชุดเลื่อยหลังจากตัดกลับ ฉันรู้จักหลายคนที่เริ่มทำงานกับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เหล่านี้ แต่แล้วพวกเขาก็ถูกปิดเพื่อไม่ให้เข้าไปยุ่ง ผู้ช่วยสองคนดำเนินการทั้งหมดด้วยท่อนซุงได้เร็วกว่าระบบไฮดรอลิกส์หรืออิเล็กโทรเมคานิกส์ และแม้ในระหว่างการทำงานจริงกับท่อนซุงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25-35 ซม. พวกเขาก็แทบไม่รู้สึกเหนื่อยเลย จำเป็นเท่านั้นที่จุดหยุดไม่ใช่สกรู แต่ผิดปกติ คุณเห็นด้วยกับการสูญเสียผลผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งตั้งแต่การติดตั้งระบบเหล่านี้ตามกฎแล้วทำให้ต้นทุนโรงเลื่อยเพิ่มขึ้นสองเท่าหรือไม่?
11. ตัดสินใจเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของขี้เลื่อยที่แท้จริง:
ก) เส้นผ่านศูนย์กลางส่วนใหญ่มากกว่า 40 ซม. - เมื่อเลื่อยเลื่อยดังกล่าวคุณต้องมีโรงเลื่อยที่มีรอกอย่างน้อย 600 มม. ซึ่งช่วยให้คุณทำงานกับเลื่อยวงเดือนกว้างสูงสุด 60 มม. และความยาวเลื่อยมากกว่า 6 ม. ;
b) มากกว่า 90% จะมีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 40 ซม. - ควรพิจารณาว่าจำเป็นต้องจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับโอกาสในการตัดท่อนซุงขนาดใหญ่สามถึงห้าท่อนต่อเดือนหรือไม่ พวกเขาสามารถตัดในกรณีที่รุนแรงในวงกลม ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางรอก 520-560 มม. ราคาของโรงเลื่อยมักจะถูกกว่าถึง 30% เมื่อตัดด้วยเลื่อยที่มีความกว้าง 32-40 มม. และยาว 4-4.5 ม. ในขณะที่ได้ไม้ที่มีคุณภาพเท่ากันและให้ผลผลิตของโรงเลื่อย คุณจะไม่ต้องจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับความกว้างเกือบหนึ่งครั้งครึ่ง และความยาวของใบเลื่อยตัดเกือบเท่ากันเพื่อหักไม้เลื่อยแต่ละลูกบาศก์เมตร
12. ตัดสินใจว่าคุณต้องการช่างตัดไม้หรือไม่ ในความคิดของฉัน นี่ไม่ใช่อุปกรณ์ที่แพงที่สุดจริงๆ แต่เป็นอุปกรณ์ที่มีประโยชน์มาก เพราะช่วยให้เลื่อยวงเดือนทำงานจนทื่อนานขึ้นมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการตัดท่อนซุงสกปรก
13. ตัดสินใจว่าคุณต้องการตัวชี้เลเซอร์หรือไม่ นอกจากนี้ยังเป็นอุปกรณ์ที่สะดวกมาก เนื่องจากช่วยให้ผู้ช่วยตั้งค่าบันทึกได้รวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโรงเลื่อยและลดของเสีย ซึ่งมักจะเพิ่มขึ้นด้วยการตัดที่ไม่เหมาะสม
เฉพาะเมื่อคุณแก้ปัญหาทั้งหมดที่กล่าวมาข้างต้น คุณจะสามารถเริ่มเลือกโรงเลื่อยเฉพาะด้วยอุปกรณ์ที่จำเป็นได้ กลับไปที่คำถามเดิม เหมือนกันหมด โรงเลื่อยวงไหนดีกว่าที่อื่น มันพังน้อยกว่า ตัดด้วยคุณภาพสูง และไม่แพงมาก? ความขัดแย้งคือฉันไม่สามารถตอบคำถามนี้ได้ ผู้ผลิตเกือบทั้งหมดที่มีอยู่ในปัจจุบันได้ผลิตโรงเลื่อยมา 10-15 ปีหรือนานกว่านั้น ประสบการณ์อันยาวนานทำให้นักออกแบบของอุตสาหกรรมเหล่านี้สามารถพัฒนาและผลิตการดัดแปลงใหม่ที่ดีมากสำหรับโรงเลื่อย ซึ่งในทางปฏิบัติแล้วไม่ได้ด้อยกว่าแอนะล็อกต่างประเทศในแง่ของพารามิเตอร์ และในราคาที่ต่ำกว่ามาก สามารถสร้างกำไรที่แท้จริงได้เร็วกว่ามากโดยการสร้างการผลิตของคุณโดยใช้โรงเลื่อยรัสเซีย แต่ปัญหาของการผลิตทั้งหมดของเราคือผู้ผลิตของเราสามารถพัฒนาและผลิตต้นแบบและแสดงแบบจำลองที่สวยงามในนิทรรศการและรับประกาศนียบัตรสำหรับงานออกแบบเหล่านี้ได้ แต่น่าเสียดายที่แทบไม่มีใครสามารถผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงได้อย่างต่อเนื่อง การเชื่อมคุณภาพสูง, ส่วนประกอบการผลิตสำหรับการปฏิบัติตามขนานที่จำเป็นทั้งหมดและการตั้งฉากในตัวนำพิเศษเท่านั้น, แนวคิดของความคลาดเคลื่อนเมื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบ 0.01 มม. หรือ 0.1 °, การเชื่อมต่อสายไฟคุณภาพสูงและอื่น ๆ อีกมากมายนั่นคือ ทุกสิ่งที่สามารถเรียกได้ว่าเป็นการแสดงออกที่กว้างขวาง - วัฒนธรรมการผลิตยังคงเป็นข้อกำหนดที่แทบจะเป็นไปไม่ได้สำหรับผู้ผลิตหลายรายของเรา ดังนั้นเมื่อซื้อโรงเลื่อยจากผู้ผลิตรัสเซีย เบลารุส ยูเครน คุณควรจำไว้เสมอว่าคุณกำลังซื้อคอนสตรัคเตอร์ที่คุณจะประกอบและนำมาสู่สภาวะปกติในช่วง 1-3 เดือนแรกในระดับมากหรือน้อย ไม่มีอะไรน่ากลัวที่นี่ เป็นเพียงว่าในขั้นเริ่มต้นจำเป็นต้องมีประสบการณ์ส่วนตัวที่ดีหรือการมีช่างที่มีความสามารถ แต่แล้วโรงเลื่อยเหล่านี้จะทำงานได้ไม่แย่ไปกว่าของนำเข้า และเงินที่ประหยัดได้นั้นสามารถนำมาใช้เป็นเงินทุนหมุนเวียนหรือใช้ในการซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติมได้
มีการพูดและเขียนมากมายเกี่ยวกับประสิทธิภาพการผลิตต่ำของใบเลื่อยโดยโรงเลื่อยสายพานที่ทำงานด้วยใบเลื่อยแคบที่มีความกว้าง 27-60 มม.
สำหรับการอ้างอิง ฉันจะให้ตัวเลขต่อไปนี้: ด้วยโรงเลื่อยที่ใช้งานได้ดี การเตรียมเลื่อยคุณภาพสูง และการจัดกระบวนการเลื่อยตามตัวเลือก 8b ผลผลิตเฉลี่ยของไม้แปรรูปควรเป็น 1 ลบ.ม. ต่อชั่วโมงด้วย ออกจากล็อกจริง 70-75% ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้วยการจัดระบบการผลิตที่ถูกต้อง การทำงานในหลายกะ การรับไม้แปรรูปขนาด 400-600 ลบ.ม. ต่อเดือนจากโรงเลื่อยเพียงแห่งเดียวจึงเป็นไปได้
ตอนนี้ หากคุณคำนวณต้นทุนเริ่มต้น ผลผลิต ผลผลิตจริงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากท่อนเดียว คุณจะมั่นใจได้ว่าเลื่อยเลื่อยวงเดือนจะเลื่อยเลื่อยวงเดือนถึง 3,000 ลบ.ม. ได้มากถึง 3 พัน ลบ.ม. จะเป็นไปได้อย่างประหยัดที่สุดเมื่อเทียบกับวิธีการเลื่อยแบบอื่นๆ
ฉันแน่ใจว่าการพูดทั้งหมดเกี่ยวกับความเป็นไปไม่ได้ในการทำงานอย่างมีประสิทธิผลและการได้ไม้คุณภาพดีที่โรงเลื่อยประเภทนี้ดำเนินการโดยผู้ที่ไม่สามารถจัดระเบียบงานการผลิตได้อย่างเหมาะสม

วิธีการทำงานในโรงเลื่อยวงดนตรี

เคล็ดลับสำหรับมือโปร
1. ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องจักร
เครื่องเลื่อยสายพานแนวนอนใช้สำหรับเลื่อยไม้ที่มีความแข็งเป็นแผ่น คาน ราง การเลื่อยเกิดขึ้นจากการเคลื่อนโครงเลื่อยด้วยเครื่องมือตัด (เลื่อยสายพาน) ไปตามรางยึดของโรงเลื่อยสายพาน
การใช้โรงเลื่อยสายพานช่วยให้คุณ:
เพื่อผลิตแผ่นที่มีคุณภาพพื้นผิวสูงจากวัสดุ
รับบอร์ดที่มีความแม่นยำ 2 มม. มีความยาว 6 เมตร
โรงเลื่อยสายพานช่วยลดขยะได้ 2-3 เท่า
ลดต้นทุนด้านพลังงาน
ปรับขนาดเลื่อยอย่างรวดเร็ว
โรงเลื่อยสายพานสามารถเลื่อยชิ้นงานขนาดสั้น (ตั้งแต่ 1.0 เมตร) และผลิตสินค้าที่มีความหนาสูงสุด 2 มิลลิเมตร
โรงเลื่อยสายพานทำงานในสภาพ UHL 4 (GOST 15150-69) โรงเลื่อยสายพานมีเครื่องยกชุดเลื่อยแบบระบบเครื่องกลไฟฟ้า
2. "โรงเลื่อยวงเดือน" - งานและอุปกรณ์:
2.1 ส่วนประกอบหลักและชิ้นส่วนของโรงเลื่อยสายพาน:
เตียงที่เคลื่อนไปตามรางในแนวนอน
โครงเลื่อย;
การยกกลไกโครงเลื่อย
ตู้ไฟฟ้า
ล็อกแคลมป์;
ตัวเลื่อนที่เคลื่อนย้ายได้ของรอกขับเคลื่อน
ลูกรอกชั้นนำ;
ลูกรอกขับเคลื่อน;
สายพานร่องวี;
รางของโรงเลื่อยวงเดือน;
กลไกการเลื่อยสายพาน
ซ็อกเก็ตติดตั้งเลื่อยวงเดือน
ปลอกหุ้มเลื่อยวงเดือน
ถังน้ำหล่อเย็น
แก้ไขคู่มือเลื่อย
เลื่อยไกด์เคลื่อนย้ายได้
เตียงของโรงเลื่อยสายพานเป็นรูปตัวยูและพื้นรองเท้ามีลูกกลิ้งสำหรับเคลื่อนย้ายโครงเลื่อยไปตามรางและแปรงสักหลาดที่ทำความสะอาดไกด์จากขี้เลื่อย การยกโครงเลื่อยทำได้โดยตัวเลื่อนสองตัวที่อยู่บนชั้นวางของเตียง การเคลื่อนไหวดำเนินการโดยการส่งลูกโซ่แบบสองทางที่เชื่อมต่อแบบซิงโครนัสซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านกระปุกเกียร์
โครงทำจากสองช่องสัญญาณซึ่งขนานกันและเชื่อมต่อถึงกัน ที่ปลายด้านหนึ่งของเฟรม รอกเลื่อยชั้นนำได้รับการแก้ไขอย่างถาวร อีกด้านหนึ่งคือตัวขับเคลื่อนซึ่งมีความเป็นไปได้ของการเคลื่อนไหวตามยาว ใบเลื่อยสายพานถูกปรับความตึงด้วยกลไกแบบสปริงสกรู สปริงช่วยลดการขยายตัวทางความร้อนของสายเลื่อย ในการผลิตเครื่องเลื่อยสายพาน จะมีการปรับความตึงของเลื่อยที่มีความกว้าง 35 เซนติเมตร ความเสี่ยงของตัวปรับความตึง W และแหวนรองจะเท่ากับแรงดึง 525 กิโลกรัม ที่คานด้านหน้าของโรงเลื่อยสายพานและบนตัวเลื่อนของรอกขับเคลื่อน มีตัวล็อคสองตัวสำหรับถอดและติดตั้งสายเลื่อย บนโครงยึดที่อยู่ตรงกลางของเฟรม มีการติดตั้งรางเลื่อยสายพานสองตัว (เคลื่อนย้ายได้และยึดอยู่กับที่) ซึ่งติดตั้งลูกกลิ้งรองรับและระบบปรับแต่งและแถบ แรงบิดถูกส่งจากเครื่องยนต์โรงเลื่อยไปยังรอกไดรฟ์ - ระบบส่งกำลังสายพาน V อ่างเก็บน้ำน้ำหล่อเย็นติดตั้งอยู่ที่ด้านบนของตัวป้องกันใบเลื่อย การจ่ายของเหลวถูกควบคุมโดยก๊อกที่อยู่บนถัง แผงควบคุมโรงเลื่อยสายพานตั้งอยู่ที่จัมเปอร์ด้านบนของตัวเครื่อง
ไกด์พับจาก 3 ส่วนซึ่งสะดวกในการขนส่ง ด้านล่างเป็นแผ่นฐานที่ใช้ขันน็อตยึด ด้านบนของรางเลื่อยสายพานรองรับท่อนซุง รางล็อกบนรางยึดด้วยแคลมป์สกรูสี่ตัวและตัวหยุดที่ให้ 90 องศา
3. การปรับลูกรอกเลื่อย
3.1. เครื่องนี้ใช้สำหรับปรับตำแหน่งของรอกทั้งสองให้สัมพันธ์กันในระนาบแนวนอนและแนวตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเลื่อยสายพานมีความตึง 6-8 กก. / มม. ตร.ม. ในส่วนตัดขวางโดยกิ่งหนึ่งไม่ได้ออกจากขอบรอกเลื่อย
3.2. ประการแรก รอกจะถูกปรับในระนาบแนวตั้งโดยให้ทำมุมฉากกับโครงเลื่อย ในการทำเช่นนี้บนตัวเลื่อนของรอกขับเคลื่อน สลักเกลียว Ml0 ถูกขันจากด้านล่างถึงแกน และบนรอกขับ การปรับทำได้โดยการติดตั้งแหวนรองหรือจานรอง การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยผู้ผลิต
3.3 ในการปรับตำแหน่งของรอกเลื่อยของระนาบแนวนอนนั้นสลักเกลียว Ml2 สองตัวถูกขันเข้ากับปลายเฟรมจากด้านข้างของรอกขับและขันน็อตหนึ่งตัวไปที่แกนของรอกขับเคลื่อน
จำเป็นต้องปรับรอกของโรงเลื่อยสายพานตามลำดับต่อไปนี้:
3.3.1 ปิดแหล่งจ่ายไฟอัตโนมัติบนแผงควบคุม
3.3.2 เปิดการ์ดรอกของเลื่อย
3.3.3 ติดตั้งเลื่อยสายพานบนรอกในลักษณะที่ยื่นออกมาเกินขอบรอกตามค่าความสูงของฟันบวก 2-5 มม.
3.3.4 ปิดตัวเชื่อมต่อที่เคลื่อนย้ายได้ (ล็อค)
3.3.5 ปรับความตึงของเลื่อยสายพานโดยหมุนน็อตของกลไกปรับความตึงให้ได้ค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเลื่อยสายพานประเภทนี้ (อิงจาก 6-8 กก./มม.2)
3.3.6. หมุนมือสำหรับรอกที่ขับเคลื่อนไปในทิศทางของการเลื่อย (ทวนเข็มนาฬิกา) คุณต้องดูว่าวงเลื่อยวงใดจะไปที่รอก หากรอกทั้งสองม้วนเทปไหลออกด้านนอกเท่ากัน จากนั้นโดยไม่คลายความตึงของเลื่อย ให้ปล่อยน็อตล็อค Ml6 ซึ่งยึดแกนของรอกที่ขับเข้ากับโครงเลื่อย (ตัวเลื่อนโครงเลื่อย)
3.3.7 จากนั้นคลายน็อตล็อก M12 และขันน็อตล็อก Ml2 ในปริมาณเล็กน้อย จากนั้นขันน็อตล็อก M12 และน็อตล็อก M16 ให้แน่น
3.3.8 ทำซ้ำข้อ 3.3.6 และหากเทปหมด ให้ทำการปรับซ้ำจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง
3.3.9 หากสายรัดเข้าด้านในเป็นจำนวนเท่ากัน จำเป็นต้องคลายความตึงของใบเลื่อย
3.3.10. คลายน็อตล็อค Ml6, น็อตล็อค M12 แล้วคลายเกลียวน็อต M12 ออกเล็กน้อย จากนั้นขันน็อต M12 และ M16 ให้แน่น
3.3.11 หากเทปเข้าตำแหน่งตามคำแนะนำ แสดงว่าการปรับนั้นถูกต้อง
3.3.12 หากวงเลื่อยวิ่งออกจากรอกไดรฟ์ทันทีระหว่างการหมุน การปรับควรเริ่มต้นจากมัน
3.3.13 ในการทำเช่นนี้ ขึ้นอยู่กับทิศทางที่สายพานวิ่ง (ด้านนอกหรือด้านใน) คลายน็อตล็อคด้านซ้ายหรือขวา Ml6 และปรับตามลำดับเดียวกันกับรอกที่ขับเคลื่อน
3.3.14 หลังจากปรับแล้ว ขันน็อตทั้งหมดให้แน่น
3.3.15 ปิดประตูฝาครอบลูกรอกเลื่อย
3.3.16 เปิดเครื่องส่งอีเมล พลังงานบนแผงควบคุม
3.3.17 เปิดไดรฟ์ของรอกเลื่อยสั้น ๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบเลื่อยอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง เครื่องพร้อมที่จะทำงาน
4. ข้อกำหนดสำหรับเลื่อยวงเดือน
1. ในระหว่างการทำงานของโรงเลื่อยสายพาน เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของเลื่อยสายพาน จำเป็นต้องปรับความตึงบนรอกให้เหมาะสม
1.1 ปริมาณความตึงเครียดขึ้นอยู่กับความกว้างของอุปกรณ์ "Tensometer"
1.2 โปรดทราบ! ไม่ควรใช้งานเครื่องเลื่อยสายพานเกิน 2 ชั่วโมง หลังจากเวลานี้จะต้องเอาออกจากเครื่องและแขวนในสภาวะอิสระเป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมงเพื่อคลายความเครียดเมื่อยล้า
2 ใช้สารหล่อลื่นที่ถูกต้องสำหรับใบเลื่อยสายพาน
ในฐานะที่เป็นน้ำมันตัดกลึง (น้ำหล่อเย็น) ในกรณีส่วนใหญ่ แค่น้ำก็เพียงพอแล้ว หรือน้ำที่เติมผงซักฟอก (“นางฟ้า” เป็นต้น) อย่างไรก็ตาม ที่อุณหภูมิต่ำ ควรใช้ส่วนผสมของดีเซลหรือน้ำมันก๊าด 50% -80% และน้ำมันเครื่องหรือน้ำมันเครื่องหรือยางลูกโซ่ 50% -20% ผลลัพธ์ที่ดีเมื่อเลื่อยพระเยซูเจ้ายังได้รับจากการใช้น้ำมันสน
กรณีใช้น้ำหล่อเย็นต้องเช็ดรอกและสายพานด้วยน้ำมันเมื่อสิ้นสุดการทำงาน
3. คลายความตึงของสายพานเสมอ
เมื่อเสร็จแล้วให้คลายความตึงเครียดออกจากเลื่อย เมื่อทำงาน ใบมีดจะร้อนขึ้นและยืดออก จากนั้นเมื่อเย็นลง ใบมีดจะหดตัวหนึ่งในสิบของมิลลิเมตรในช่วงระยะเวลาการทำความเย็นแต่ละครั้ง ดังนั้นสายพานที่เหลือบนรอกภายใต้ภาระเกินพิกัดและรอยประทับของรอกทั้งสองจะก่อตัวขึ้นซึ่งทำให้เกิดรอยแตกในโพรงระหว่างฟัน
4. ใช้การตั้งค่าฟันที่ถูกต้อง
การตั้งค่านี้ถูกต้องถ้าคุณมีขี้เลื่อย 65-70% และอากาศ 30-35% ในช่องว่างระหว่างใบเลื่อยและไม้ที่ผ่านการบำบัดแล้ว หากการตั้งค่าฟันของคุณกว้างเกินไปสำหรับน้ำหนักหรือความหนาของไม้ การตัดจะมีอากาศมากเกินไปและขี้เลื่อยไม่เพียงพอ คุณจะสูญเสียขี้เลื่อยมากเกินไปและเป็นผลให้ไม้แปรรูปมีความหยาบมาก หากการแพร่กระจายไม่เพียงพอ คุณจะมีอากาศไหลเวียนไม่เพียงพอเพื่อขจัดขี้เลื่อยออกจากเคอร์ฟ ขี้เลื่อยร้อนเป็นสัญญาณของสิ่งนี้ ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรงที่สุดต่อเลื่อย: ช่วงเวลาการทำงานจะสั้น เลื่อยจะล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ขี้เลื่อยควรเย็นเมื่อสัมผัส และในที่สุดด้วยการหย่าร้างไม่เพียงพอและมุมการลับที่ผิด เลื่อยจะตัดคลื่นบนกระดาน จากมุมมองของเรา คุณไม่สามารถทำงานกับฟันชุดเดียวกันกับท่อนซุงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ไม้ และทางลาดต่างกันได้
คุณต้องเรียงลำดับไม้
สำหรับขนาดที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 20-25 เซนติเมตร จำเป็นต้องเพิ่มการเดินสายประมาณ 18% ขึ้นอยู่กับว่าไม้แข็งหรืออ่อน เปียกหรือแห้ง วิธีเดียวที่จะได้เลย์เอาต์ที่ต้องการคือดำเนินการตัดการควบคุมของบันทึกบางรายการ เพิ่มชุดทีละ 5-8 ในร้อยของมิลลิเมตรในแต่ละด้านจนเห็นรอยฟัน ซึ่งหมายความว่าคุณกำลังทำงานกับส่วนผสมของอากาศและขี้เลื่อย 50/50 หลังจากนั้นลดการตั้งค่าของฟันลง 8-10 ในร้อยในแต่ละด้านและคุณจะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ หมายเหตุ: คุณควรผสมพันธุ์เฉพาะแปดตัวบน ไม่ใช่ตัวกลางหรือตัวล่าง คุณไม่ต้องการให้ช่องว่างระหว่างฟันเต็มเมื่อเลื่อย เมื่อคุณทำงานกับไม้เนื้ออ่อน ไม่ว่าจะเปียกหรือแห้ง เศษไม้จะเพิ่มปริมาณขึ้น 4-7 เท่า เมื่อเทียบกับสถานะในระดับเซลล์ ไม้เนื้อแข็ง เปียกหรือแห้ง เพิ่มปริมาตรเพียง 1/2-3 เท่า ซึ่งหมายความว่าหากคุณเลื่อยท่อนไม้สน 45 ซม. คุณจะต้องจัดฟันให้มากกว่าการเลื่อยท่อนไม้โอ๊ค 45 ซม. 20% จัดฟันก่อนเหลาเสมอ
5. ลับคมเลื่อยให้ถูกต้อง
มีทางเดียวเท่านั้นที่จะลับใบเลื่อยสายพานได้ หินควรเคลื่อนลงไปตามผิวฟัน รอบฐานของโพรงระหว่างฟัน และขึ้นไปตามหลังฟันในคราวเดียว
คุณต้องรักษาโปรไฟล์ของฟันและโพรงระหว่างฟัน
ช่องว่างระหว่างฟัน (gallet) ไม่ใช่ถังขยะขี้เลื่อย การไหลของอากาศ การหล่อเย็นของเหล็ก และการกำจัดขี้เลื่อยขึ้นอยู่กับมัน
หากคุณมีชุดฟันที่ถูกต้อง อากาศจะถูกจ่ายไปตามท่อนซุงด้วยความเร็วเท่ากันกับเลื่อย ส่งผลให้ขี้เลื่อยถูกดูดเข้าไปในแกลเลต ขี้เลื่อยเย็นลงอย่างมากเมื่อผ่านเข้าไปด้านในและด้านนอกของฟันซี่ถัดไป จำเป็นต้องเติมช่องว่างระหว่างฟัน 40% ซึ่งจะทำให้ความเย็นที่จำเป็นและเพิ่มเวลาในการเลื่อย
6. กำหนดมุมการลับให้ถูกต้อง
ต้องขอบคุณรางน้ำลึก เราจึงสามารถใช้มุมลับที่ลดลงซึ่งถ่ายเทความร้อนไปที่ปลายฟันได้น้อยลง ซีรีส์นี้ใช้มุมขอเกี่ยว 10 องศาที่สามารถเจาะพื้นผิวไม้เนื้ออ่อนปานกลางถึงปานกลางได้เกือบทั้งหมด
กฎทั่วไปคือ ยิ่งไม้แข็ง มุมลับยิ่งเล็กลง
คำเตือน: อย่าไว้ใจตาชั่งและไม้บรรทัดวัดบนเครื่องบดของคุณ!
หมุดและไกด์บนนั้นเสื่อมสภาพ ในระหว่างการทำงาน โปรไฟล์ของหินจะเปลี่ยนไป
หากต้องการควบคุมมุมการลับให้ถูกต้อง ให้ใช้ไม้โปรแทรกเตอร์ ความสนใจ; เราแนะนำให้เปลี่ยนใบเลื่อยทุก ๆ สองชั่วโมงของการทำงานต่อเนื่อง ในขณะที่ปล่อยให้มันพักอย่างน้อยหนึ่งวัน
ระหว่างการทำงานของเครื่อง จำเป็นต้องควบคุมส่วนประกอบแต่ละส่วนเพื่อให้กลับมาทำงานได้ตามปกติ

หากคุณตัดสินใจตัดต้นไม้ด้วยตัวเองแล้วเอาไม้ออกจากพื้นที่ คุณจำเป็นต้องรู้กฎความปลอดภัยขั้นพื้นฐาน และประสิทธิภาพในการทำงานของคุณขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามลำดับการเลื่อยไม้ที่ถูกต้อง แน่นอน เป็นการดีที่สุดที่จะติดต่อผู้เชี่ยวชาญในประเด็นนี้ เนื่องจากงานดังกล่าวจัดอยู่ในประเภทที่อันตรายและซับซ้อน ความช่วยเหลือของผู้เชี่ยวชาญจะช่วยหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นในอาณาเขตของบ้านไม้ซุง

กฎความปลอดภัยในการตัดไม้

เมื่อโค่นต้นไม้ คุณต้องทำงานกับหุ้นส่วนอย่างน้อยหนึ่งคน การตัดต้นไม้เพียงอย่างเดียวเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา พันธมิตรจะช่วยคุณติดตามงานและความปลอดภัยทุกด้าน นอกจากนี้คุณไม่สามารถสูบบุหรี่และจุดไฟในระหว่างการเลื่อย หากไฟหรือแหล่งกำเนิดไฟอื่นจุดไฟบนอาณาเขตแล้ว ควรดับไฟก่อนใช้เลื่อยไฟฟ้า

ปกป้องใบหน้าของคุณจากขี้เลื่อยหรือฝุ่น คำนวณวิถีโค่นล้มของลำต้นของต้นไม้เพื่อไม่ให้กระทบกับสัตว์ คน อาคาร หรือสายไฟ (สายเคเบิล) ในลมแรง งานทั้งหมดควรหยุดลง เนื่องจากกระแสลมสามารถเปลี่ยนพื้นที่ลงจอดของต้นไม้ที่ถูกตัดได้

การปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำงานกับไม้

ล้างพื้นที่รอบ ๆ ต้นไม้ในขั้นต้นและในสถานที่ในอนาคตตกจากวัตถุทั้งหมดที่สามารถกระตุ้นการพลิกคว่ำหรือสร้างความเสียหายได้

หากคุณกำลังเห็นเสาไม้หนา ให้จับเลื่อยไฟฟ้าให้แน่นด้วยมือทั้งสองข้าง รู้สึกถึงแรงตึงจากไม้

ระหว่างการใช้งาน ให้ใช้พื้นผิวทั้งหมดของใบเลื่อย ซึ่งจะช่วยลดแรงถีบกลับและช่วยหลีกเลี่ยงการปิดเครื่องโดยไม่ได้ตั้งใจจากการโอเวอร์โหลด หากคุณเห็นกิ่งไม้หรือเสาหนา ให้พยายามยกเครื่องมือขึ้นเหนือระดับไหล่

จุดปลอดภัยที่สำคัญเมื่อตัดไม้:

• เมื่อแยกไม้แห้งอย่าให้ประกายไฟและแม้แต่ควันเข้าไปในเลื่อยไฟฟ้า - น้ำมันเบนซินรวมกับไม้แห้งสามารถจุดไฟและก่อให้เกิดอันตรายได้ง่ายไม่ต้องพูดถึงการชะลอกระบวนการทำงาน
• ก่อนเปิดเลื่อยตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีเด็กและสัตว์อยู่ใกล้ ๆ เฉพาะพนักงานหรือผู้บังคับบัญชาเท่านั้นที่สามารถอยู่ใกล้ได้
• ถือเลื่อยในมือเสมอแม้ในขณะที่ปิดเครื่อง - การตกเครื่องมืออาจทำให้ใครบางคนหรือบางสิ่งที่อยู่ด้านล่างเสียหาย
• เริ่มทำงานในเสื้อผ้าที่ทำจากผ้าหนาแน่นและในหน้ากากที่ปกป้องใบหน้าของคุณจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง
• หูฟังพิเศษพร้อมฉนวนกันเสียงจะช่วยหลีกเลี่ยงอาการปวดหัวจากเสียงเลื่อยยนต์เป็นเวลานาน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งหากคุณทำงานเป็นประจำ
• เมื่อเลื่อยให้วางตำแหน่งตัวเองเพื่อให้ส่วนหนึ่งของลำต้นของต้นไม้ปกป้องคุณจากขี้เลื่อยและฝุ่นละออง

ขั้นตอนหลักของการเลื่อยไม้

ทำมุมตัดที่ด้านหนึ่งของต้นไม้ ในการทำเช่นนี้ คุณต้องกำหนดว่าต้นไม้เอนไปทางไหนมากกว่า รอยบากแบบทำมุมประกอบด้วยรอยหยักสองร่องที่ตัดกันประมาณกลางลำต้นของต้นไม้ หลังจากนั้นคุณสามารถดึง "ชิ้น" ของไม้ออกมาได้

การตัดในแนวนอนทำจากด้านหลังของลำตัวซึ่งไปถึงมุมของการตัดที่ทำไว้ก่อนหน้านี้ กระบอกที่มีน้ำหนักของตัวเองจะ "เคลื่อนออก" ไปที่รอยบากแรกและเริ่มตกลงมา

หากคำนวณได้ถูกต้อง ต้นไม้ที่เลื่อยจะตกลงไปในทิศทางที่ถูกต้องจากการตัดครั้งแรก

การประมวลผลของลำต้นเริ่มต้นขึ้น - กิ่งและนอตถูกตัดลง ลำต้นจะถูกตัดออกเป็นหลายส่วน กิ่งบางถูกตัดในขั้นตอนเดียวกิ่งหนาขึ้น - เป็นสองส่วน อย่าปล่อยให้โซ่เลื่อยถูกพื้น - จะทำให้ทื่อเร็วขึ้น ตัดกิ่งที่ลำต้นร่วงหล่นอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้ต้นไม้ตกลงหรือเริ่มม้วน

ขั้นตอนการเลื่อยไม้

การเลื่อยเสาต้นไม้เริ่มจากด้านบน ขั้นแรกให้ทำการตัดโดยทำเครื่องหมายความยาวของชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ของลำต้น จากนั้นต้นไม้ก็ถูกตัดออกเป็นหลายส่วน

ทางที่ดีควรเริ่มตัดกิ่งเล็กๆ จากโคนต้นไม้ขึ้นไปบนยอด - ส่วนล่างของลำต้นมีเสถียรภาพมากขึ้น ซึ่งช่วยให้คุณตัดนอตและกิ่งก้านโดยไม่ต้องกลัวว่าคอลัมน์ของต้นไม้จะเคลื่อนที่

วิธีการตัดลำต้นของต้นไม้อย่างถูกต้อง?

หากต้องการตัดต้นไม้เป็นชิ้นๆ และไม่ทำลายเลื่อยไฟฟ้า คุณต้องตัดตรงกลางลำต้นก่อนแล้วจึงปิดเลื่อยทิ้งไว้ในป่า จากนั้นขับลิ่มเข้าไปในรูที่เกิดขึ้นเพื่อขยายช่องว่าง สิ่งนี้ทำเพื่อให้โซ่เลื่อยไม่เสียรูปภายใต้แรงกดของสองส่วนของถัง หลังจากขยายรูแล้วต้นไม้จะถูกเลื่อยจนสุด

หากเลื่อยโซ่ยนต์ติดอยู่บนต้นไม้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเป็นไม้เนื้อแข็ง ให้ปิดอุปกรณ์ทันที จากนั้นพยายามดึงเลื่อยออกในขณะที่ใช้ท่อนล่างทั้งสองข้าง

ในการทำเช่นนี้ คุณต้องได้รับความช่วยเหลือจากพันธมิตร นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่คุณไม่สามารถทำงานคนเดียวเมื่อตัดต้นไม้ได้ มีช่วงเวลามากเกินไปในธุรกิจนี้ที่คุณไม่สามารถทำได้โดยปราศจากความช่วยเหลือจากบุคคลที่ 2

วิธีการตัดไม้?

หลังจากเลื่อยต้นไม้แล้ว สิ่งสำคัญคือต้องแบ่งต้นไม้ให้เหมาะสมเพื่อให้ได้วัสดุไม้สำเร็จรูปให้ได้มากที่สุด - ไม้กระดาน คาน ฯลฯ ทางที่ดีควรตัดต้นไม้ที่ยังสดซึ่งเพิ่งตัดไปไม่นานมานี้ ปัจจัยสามประการที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม้สำเร็จรูป:

• คุณภาพของวัตถุดิบ (มีหรือไม่มีนอตและกระแทกบนลำตัว);
• ความหนาและรูปร่างของกระบอกสูบ
• เลือกวิธีการเลื่อยไม้อย่างถูกต้อง

ที่บ้านสำหรับการเลื่อยลำต้นคุณสามารถใช้ชุดเครื่องมือหลัก - จิ๊กซอว์ไฟฟ้ามือหรือเลื่อยไฟฟ้า

การเลื่อยด้วยจิ๊กซอว์ต้องมีการทำเครื่องหมายเบื้องต้น

การเลื่อยคานไม้ด้วยจิ๊กซอว์ไฟฟ้าต้องมีการทำเครื่องหมายเบื้องต้น เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ราบรื่นและเรียบร้อย คุณต้องปฏิบัติตามกฎ:

• ลับเลื่อยให้คมและงอฟันไปในทิศทางต่าง ๆ เพื่อไม่ให้โซ่ติดอยู่ในไม้
• ก่อนทำงานให้ทำเครื่องหมายด้วยดินสอเครื่องหมายหรือปากกา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นการทำเครื่องหมายไม่ข้ามบริเวณที่ชำรุด

เลื่อยไม้มีกี่ประเภท?

หากคุณหันไปใช้การตัดด้วยเลเซอร์ การเลื่อยต้นไม้จะทำได้อย่างแม่นยำ ประหยัดเวลาและวัตถุดิบ - เทคโนโลยีนี้ช่วยให้คุณตัดไม้ได้อย่างแม่นยำด้วยปริมาณสารตกค้างและของเสียขั้นต่ำ เลเซอร์สามารถตัดไม้ที่มีความหนาเท่าใดก็ได้ ทำให้บริเวณที่ตัดเย็นลงเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดไฟไหม้ เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์จะทำให้รอยตัดร้อนขึ้น

ประเภทของเลื่อยไม้

เครื่องมือกลสำหรับการผลิตวัสดุจากไม้ใช้ในระดับอุตสาหกรรม อุปกรณ์เหล่านี้มีขนาดใหญ่มาก แต่สามารถทำงานได้นานโดยไม่หยุดชะงัก ในบรรดาเครื่องจักรนั้นมีทั้งเลื่อยวงเดือนและรุ่นหลายใบมีด อดีตดำเนินการเลื่อยตามยาวและตามขวางด้วยเลื่อยวงเดือนในขณะที่คนหลังเลื่อยและตัดไม้ด้วยเลื่อยหลายอัน - พร้อมกันหรือสลับกัน

สายเลื่อยต้นไม้มีความซับซ้อนของเครื่องจักรตั้งแต่หนึ่งเครื่องขึ้นไป อุปกรณ์นี้มีราคาแพงและซื้อด้วยวัตถุดิบไม้จำนวนมากเท่านั้น เครื่องประเภทนี้มีหลายประเภท:

• การแยกและเลื่อย - การเลื่อยและการแยกท่อนของสายพันธุ์ใด ๆ โดยใช้โซ่หรือเลื่อยวงเดือน
• สายการผลิตไม้กลม - ติดตั้งโมดูลเลื่อยสองชุดและระบบนิวแมติกที่ขจัดขี้เลื่อย
• สายการคัดแยกบันทึก - ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเลื่อย;
• การปรับสายให้เหมาะสม - ทำให้การจัดหาลำต้นสำหรับการประมวลผลเป็นไปโดยอัตโนมัติ ช่วยให้คุณเปลี่ยนแรงงานคนได้

การแปรรูปไม้แช่แข็ง

ไม้แช่แข็งตัดได้ยากกว่าไม้แห้งทั่วไป ดังนั้นการเลื่อยประเภทนี้จึงแยกเป็นหมวดหมู่ เนื่องจากต้นไม้มักจะถูกเลื่อยในฤดูหนาว การเลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดในการแปรรูปวัตถุดิบดังกล่าวจึงเป็นปัญหาเร่งด่วน ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องใช้เครื่องมือที่มีการออกแบบที่แข็งแรงกว่า - ไม้ที่แช่แข็งจะมีความทนทานมากขึ้นเนื่องจากการแช่แข็งของความชื้นในนั้น

วิดีโอ: ประเภทของเลื่อยไม้