ไปที่เงื่อนไข "กำหนดอายุการใช้งาน", "ทรัพยากรที่กำหนด", "กำหนดระยะเวลาการจัดเก็บ ตัวชี้วัดหลักของความทนทานของชิ้นส่วนเครื่องจักร

สำหรับการใช้งานด้านธุรการ

อดีต. เลขที่

GOST RV 15.702-94

สำหรับการใช้งานด้านธุรการ

อดีต. เลขที่

GOST RV 15.702-94

มาตรฐานของรัฐสหพันธรัฐรัสเซีย

การพัฒนาผลิตภัณฑ์และระบบการจัดส่ง

เพื่อการผลิต

อุปกรณ์ทางทหาร

ขั้นตอนการติดตั้ง

และการต่ออายุทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย

อายุการใช้งาน อายุการเก็บรักษา

ฉบับทางการ

กอสสแตนของรัสเซีย

คำนำ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซีย

2. นำมาใช้และมีผลบังคับใช้โดยพระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งรัฐของรัสเซียลงวันที่ 31.03.94 ฉบับที่ 83

3. เปิดตัวครั้งแรก

มาตรฐานสากลนี้ห้ามทำซ้ำทั้งหมดหรือบางส่วน

ทำซ้ำและเผยแพร่เป็นสิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการโดยไม่ได้รับอนุญาตจาก State Standard of Russia

1 พื้นที่ใช้งาน. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . หนึ่ง.

3. คำจำกัดความ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . หนึ่ง.

4. การกำหนดและคำย่อ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.

5. ข้อกำหนดทั่วไป . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.

6. ขั้นตอนการกำหนดตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.

7. ขั้นตอนการขยายอินดิเคเตอร์ที่ได้รับมอบหมาย . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.

ภาคผนวก ก แบบแผนสำหรับการเลือกระบบการตั้งชื่อของตัวบ่งชี้ที่กำหนด

ภาคผนวก ข หน้าชื่อเรื่องของการตัดสินใจที่จะดำเนินงานใน

การขยาย. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . สิบห้า

ภาคผนวก B หน้าชื่อเรื่องของโปรแกรม . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . สิบแปด

ภาคผนวก ง หน้าชื่อเรื่องของบทสรุป . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21.

ภาคผนวก จ หน้าปกของการตัดสินใจขยายเวลาการนัดหมาย

ตัวชี้วัด . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24.

มาตรฐานของรัฐสหพันธรัฐรัสเซีย

ระบบพัฒนาและผลิตสินค้า

อุปกรณ์ทางทหาร ขั้นตอนในการจัดตั้งและต่ออายุ

ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย อายุการใช้งาน อายุการเก็บรักษา

วันที่แนะนำ 1995---01---01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับตัวอย่าง (ระบบ คอมเพล็กซ์) ของยุทโธปกรณ์ทางทหาร ส่วนประกอบและส่วนประกอบของการใช้วัสดุและสารต่างๆ (ต่อไปนี้จะเรียกว่าผลิตภัณฑ์) ซึ่งเอกสารทางเทคนิค (TTZ, TK, CD) ได้กำหนดทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย อายุการใช้งาน ระยะเวลา การเก็บรักษา ช่วงหรือระยะเวลาในการขนส่ง รวมทั้งก่อนการซ่อมแซม การเก็บรักษาซ้ำ หรือการรื้อถอน (ต่อไปนี้จะเรียกว่าตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย)

มาตรฐานกำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับองค์กรและขั้นตอนการดำเนินงานเกี่ยวกับการจัดตั้งและการขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์

GOST 2.503-90 ESKD กฎสำหรับการเปลี่ยนแปลง

GOST V 15.501-90 SRPP VT เอกสารการปฏิบัติงานและการซ่อมแซมสำหรับ VT ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการตั้งชื่อ โครงสร้าง เนื้อหา การนำเสนอ การออกแบบ สิ่งพิมพ์ และวิธีการเปลี่ยนแปลง

GOST 27.002-89 ความน่าเชื่อถือทางวิศวกรรม แนวคิดพื้นฐาน ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

GOST 27.410-87 ความน่าเชื่อถือทางวิศวกรรมวิธีการตรวจสอบตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือและแผนสำหรับการทดสอบการควบคุมเพื่อความน่าเชื่อถือ

3. คำจำกัดความ

ในมาตรฐานนี้ ข้อกำหนดจะใช้ตาม GOST 27.002

4. สัญลักษณ์และคำย่อ

ในมาตรฐานนี้ ใช้สัญลักษณ์และตัวย่อต่อไปนี้:

ตู่ร..น. - ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย;

ตู่ร..น. ร. - ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายก่อนการซ่อมแซมบางประเภท

ตู่ร..น. ซีเอ็น - ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายก่อนการรื้อถอน

ตู่สล..น. - อายุการใช้งานที่กำหนด

ตู่ sl..n.r. - อายุการใช้งานที่กำหนดไว้ก่อนการซ่อมแซมบางประเภท

ตู่ sl..n.sp. - กำหนดอายุการใช้งานก่อนรื้อถอน

ตู่ค..น. - ระยะเวลาการจัดเก็บที่กำหนด

ตู่ค..น. พีซี - ระยะเวลาการจัดเก็บที่ได้รับการแต่งตั้งก่อนการอนุรักษ์ใหม่

ตู่ค..น. ซีเอ็น - ระยะเวลาที่กำหนดของการจัดเก็บก่อนการตัดจำหน่าย

หลี่ที่เรียกว่า - กำหนดระยะทางขนส่งตามเงื่อนไขที่กำหนด

tที่เรียกว่า - ระยะเวลาการขนส่งที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด

TD - เอกสารทางเทคนิค;

ไปรษณีย์ - ชิ้นส่วนอะไหล่ เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม

TK - เงื่อนไขการอ้างอิง;

TTZ - งานทางยุทธวิธีและทางเทคนิค

KD - เอกสารการออกแบบ

ED - เอกสารประกอบการปฏิบัติงาน

ND - เอกสารเชิงบรรทัดฐาน;

OKR - งานออกแบบทดลอง

TU - เงื่อนไขทางเทคนิค

5. ข้อกำหนดทั่วไป

5.1. การจัดตั้งตัวบ่งชี้ที่กำหนดนั้นเป็นชุดของงานที่ดำเนินการโดยองค์กรและองค์กรของลูกค้า ผู้พัฒนา และผู้ผลิต ซึ่งเป็นผลมาจากการกำหนดค่าของตัวบ่งชี้ที่กำหนดใน TTZ, TOR และ CD สำหรับ สินค้า.

5.2. การขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายนั้นเป็นชุดงานที่ดำเนินการโดยองค์กรและองค์กรของลูกค้า นักพัฒนา และผู้ผลิต เพื่อกำหนดความเป็นไปได้ของการดำเนินงานผลิตภัณฑ์นอกเหนือจากค่าของตัวชี้วัดที่กำหนดซึ่งกำหนดใน TTZ TOR และ CD พัฒนาและดำเนินการตามมาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของผลิตภัณฑ์เป็นระยะเวลานาน

5.3. ตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเป็นไปได้ที่จะใช้มาตรการในเวลาที่เหมาะสม เพื่อรักษาระดับทางเทคนิคและคุณภาพที่จำเป็น ความพร้อมในการรบและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ การวางแผนคำสั่งและการส่งมอบผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับพวกเขา รวมถึงการบังคับให้ยุติการทำงานของผลิตภัณฑ์ ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับชีวิตและสุขภาพของมนุษย์ การปกป้องสิ่งแวดล้อมหรือการพิจารณาทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

5.4. เมื่อถึงค่าที่กำหนดไว้ของหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่กำหนด การดำเนินการ (การจัดเก็บ) ของผลิตภัณฑ์จะหยุดลงและทำการตัดสินใจอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้:

การดำเนินงานของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง (ด้วยผลงานที่เป็นบวกเพื่อขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย);

ทิศทางของผลิตภัณฑ์สำหรับการซ่อมแซมหรือการเก็บรักษาซ้ำ (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้;

การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์อื่นจนกว่าจะมีการจำหน่ายหรือกำจัดทิ้ง

5.5. ค่าที่ต้องการของตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย:

การสร้างการออกแบบ ซึ่งรวมถึงการเลือกส่วนประกอบ ส่วนประกอบ ส่วนประกอบ ชิ้นส่วน วัสดุ และสารที่คงไว้ซึ่งตัวบ่งชี้หลักของคุณภาพและความน่าเชื่อถือภายในค่าที่กำหนดของตัวบ่งชี้ที่กำหนด

การพัฒนา (การเลือก) ของเทคโนโลยีสำหรับผลิตภัณฑ์การผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานโซลูชั่นการออกแบบอย่างเต็มรูปแบบ

การทำงานของผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของ ED และ ND ของลูกค้า ควบคุมปัญหาของการดำเนินงาน

ดำเนินการแก้ไขและซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นตามข้อกำหนดของเอกสารการออกแบบและซ่อมแซมที่เกี่ยวข้อง

5.6. ตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์ได้รับการยืนยันโดยการดำเนินการศึกษาเชิงทฤษฎีและการทดลองที่จำเป็นโดยใช้ผลการคำนวณ การทดสอบต้นแบบและตัวอย่างแบบอนุกรม ของผลิตภัณฑ์

5.7. การจัดตั้งและการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายจะดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ โดยคำนึงถึงคุณสมบัติและลักษณะเฉพาะของการสร้างและการทำงานของผลิตภัณฑ์บางประเภท

5.8. ความขัดแย้งที่เกี่ยวข้องกับการจัดตั้งและการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายได้รับการแก้ไขโดยองค์กรระดับสูงตามการอยู่ใต้บังคับบัญชาของฝ่ายต่างๆ

6. ขั้นตอนการกำหนดตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย

6.1 ตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายถูกกำหนดตามวัตถุประสงค์

ผลิตภัณฑ์ หลักการทำงานทางกายภาพ คุณสมบัติการออกแบบ เงื่อนไขการใช้งาน ระดับทางเทคนิคที่คาดการณ์ คุณภาพและความน่าเชื่อถือ ตลอดจนประสบการณ์การใช้งานต้นแบบและแอนะล็อกของผลิตภัณฑ์

6.2. ตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายจากการศึกษาของลูกค้า งานวิจัย โครงการเบื้องต้นตามอุตสาหกรรม และคำนึงถึงระดับความทนทานและอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันที่บรรลุ (ที่คาดหวัง) ได้ถูกกำหนดไว้ใน TTZ (TOR) สำหรับการดำเนินการ R&D และตาม เกี่ยวกับผลลัพธ์ของ R&D ถูกป้อนในเอกสารการออกแบบ: (TU สำหรับผลิตภัณฑ์และ ED)

6.3. ในระบบการตั้งชื่อทั่วไปของตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย ตัวบ่งชี้ที่กำหนดสี่ประเภทมีความโดดเด่น:

ตัวบ่งชี้ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย ( ตู่ร..น., ตู่ร..น. ร. ตู่ร..น. sp.);

ตัวบ่งชี้อายุการใช้งานที่กำหนด ( ตู่สล..น. , ตู่ sl..n.r. , ตู่ sl..n.sp.);

เมตริกการจัดเก็บข้อมูลที่ได้รับมอบหมาย ( ตู่ค..น. , ตู่ค..น. พีซี, ตู่ค..น. sp.);

ตัวชี้วัดการขนส่งที่ได้รับมอบหมาย ( หลี่ที่เรียกว่า tที่เรียกว่า)

ตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย ( ตู่ร..น. อาร์ ตู่ร..น. sp., ตู่ sl..n.r. , ตู่ sl..n.sp. , ตู่ค..น. พีซี, ตู่ค..น. sp.) อ้างถึง indicator ที่ระบุโดยประเภทของโซลูชันทางเทคนิค

ตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย ( ตู่ร..น. , ตู่สล..น. , ตู่ค..น. , หลี่ที่เรียกว่า , tที่เรียกว่า) หมายถึงตัวบ่งชี้ที่ไม่ได้ระบุโดยประเภทของการแก้ปัญหาทางเทคนิค

6.4. ตามข้อตกลงระหว่างลูกค้าและผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์ ร่วมกับช่วงทั่วไปของตัวบ่งชี้ที่กำหนด จะได้รับอนุญาตให้ใช้ตัวบ่งชี้อื่นที่ได้รับมอบหมายซึ่งคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของยุทโธปกรณ์เฉพาะประเภท

6.5. การเลือกระบบการตั้งชื่อของตัวบ่งชี้ที่กำหนดจะดำเนินการบนพื้นฐานของการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

ลักษณะของกระบวนการหลักที่กำหนดการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์ไปสู่สถานะจำกัด

ความพร้อมใช้งานของผลิตภัณฑ์ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของเงื่อนไขทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของแอนะล็อกและต้นแบบระหว่างการใช้งาน

ความเป็นไปได้ในการกู้คืนทรัพยากร (อายุการใช้งาน) ของผลิตภัณฑ์โดยดำเนินการซ่อมแซมตามกำหนดเวลาบางประเภท

วิธีการคืนค่าทรัพยากร (อายุการใช้งาน) ของผลิตภัณฑ์ระหว่างการซ่อมแซมตามกำหนดเวลาบางประเภท

ความวิพากษ์วิจารณ์ของผลิตภัณฑ์ต่อปัจจัยภายนอกที่มีอิทธิพล (เชิงกล, ภูมิอากาศ, ฯลฯ ) ของวิธีการขนส่งที่ยอมรับ (โดยประมาณ)

6.5.1. ตามลักษณะของกระบวนการหลักที่กำหนดการเปลี่ยนแปลงไปสู่สถานะขีด จำกัด ผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็น:

อายุ;

สวมใส่ได้;

แก่และเสื่อมไปพร้อม ๆ กัน

หมายเหตุ - เมื่อจำแนกผลิตภัณฑ์ตามคุณสมบัติที่ระบุ จะใช้ลักษณะของวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขและโหมดการทำงาน ข้อมูลเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์แอนะล็อกและผลิตภัณฑ์ต้นแบบ

6.5.2. ตามความพร้อมของข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของเงื่อนไขทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของแอนะล็อกและต้นแบบ ผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็น:

มีข้อมูลเกี่ยวกับพลวัตของเงื่อนไขทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของแอนะล็อกและต้นแบบ

ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของเงื่อนไขทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของแอนะล็อกและต้นแบบ

6.5.3. ถ้าเป็นไปได้ การซ่อมแซมตามกำหนดเวลาของผลิตภัณฑ์บางประเภทแบ่งออกเป็น:

ไม่สามารถซ่อมแซมได้

ซ่อมแล้ว.

6.5.4. ตามวิธีการซ่อมแซมตามกำหนดเวลาผลิตภัณฑ์บางประเภทแบ่งออกเป็น:

ซ่อมแซมในลักษณะที่ไม่เป็นส่วนตัว

ซ่อมแซมในลักษณะที่ไม่เป็นส่วนตัว

6.6. ช่วงของตัวบ่งชี้ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดถูกกำหนดตามภาคผนวก A

6.7. สำหรับผลิตภัณฑ์ สามารถตั้งค่าตัวบ่งชี้ที่กำหนดได้หลายตัว โดยระบุตามประเภทของโซลูชันทางเทคนิค

6.8. อายุการเก็บรักษาที่กำหนด (รวมถึงก่อนการตัดจำหน่าย ก่อนการเก็บรักษาซ้ำ) ถูกกำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ ซึ่งการเปลี่ยนแปลงไปสู่สถานะจำกัดเป็นไปได้อันเป็นผลมาจากกระบวนการเสื่อมสภาพ

อายุการเก็บรักษาที่กำหนดถูกกำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ในกรณีที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของสภาวะทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของแอนะล็อกและต้นแบบในสภาวะการจัดเก็บ

อายุการเก็บรักษาที่กำหนดไว้ก่อนการตัดจำหน่ายถูกกำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์โดยมีข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของสภาวะทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของอะนาล็อกและต้นแบบในสภาวะการจัดเก็บ

อายุการเก็บรักษาที่กำหนดไว้ก่อนการเก็บรักษาซ้ำจะกำหนดขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ การอนุรักษ์ซึ่งใช้วัสดุและสาร อายุการใช้งานที่กำหนด (ระยะเวลาป้องกัน) ที่กำหนดจะน้อยกว่าอายุการเก็บรักษาที่กำหนดไว้ก่อนที่จะตัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์

6.9 ช่วงที่กำหนดและ (หรือ) ระยะเวลาของการขนส่งภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดถูกกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ซึ่งอิทธิพลภายนอกซึ่งเป็นลักษณะของวิธีการขนส่งที่ยอมรับ (เสนอ) และมีข้อ จำกัด

ทางเลือกของช่วงที่กำหนดหรือระยะเวลาของการขนส่งนั้นพิจารณาถึงความเป็นไปได้ของการวัดช่วง (ระยะเวลา) ของการขนส่งระหว่างการใช้งานด้วยความแม่นยำที่ต้องการ

สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละรายการ โดยข้อตกลงระหว่างลูกค้าและนักพัฒนา สามารถตั้งค่าตัวบ่งชี้ที่กำหนดทั้งสองนี้ได้

6.10. หากองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์รวมถึงส่วนประกอบที่ไม่ได้ถูกแทนที่ระหว่างการทำงาน ส่วนประกอบ วัสดุ และสารที่สร้างตัวบ่งชี้ที่กำหนด จะต้องกำหนดตัวบ่งชี้ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดที่มีชื่อเดียวกันใน TTZ (TR) และเอกสารการออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์ของ การแยกส่วนในระดับที่สูงขึ้น ขึ้นกับผลิตภัณฑ์โดยทั่วไป

ตัวอย่าง- มีการกำหนดตัวบ่งชี้ที่กำหนดต่อไปนี้สำหรับส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุ และสารของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน:

สำหรับเชื้อเพลิงแข็ง - อายุการเก็บรักษาที่กำหนด

บนกังหัน - ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย

ไม่มีการเปลี่ยนเชื้อเพลิงแข็งและกังหันระหว่างการทำงาน ไม่มีการกำหนดตัวบ่งชี้อื่น ๆ สำหรับส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุ และสาร

ในกรณีนี้ สำหรับผลิตภัณฑ์โดยรวม ควบคู่ไปกับตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย ควรมีการกำหนดสิ่งต่อไปนี้: อายุการเก็บรักษาที่กำหนดและทรัพยากรที่กำหนด

6.11. หากจำเป็น แต่ตามข้อตกลงกับลูกค้าสำหรับโหมดต่างๆ และเงื่อนไขการใช้งานในเอกสารการออกแบบ ค่าของตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายที่สอดคล้องกับค่าเหล่านี้จะถูกตั้งค่าและกำหนดลักษณะเฉพาะของโหมดและเงื่อนไขเหล่านี้

6.12. โดยการตัดสินใจของลูกค้า ตกลงกับผู้พัฒนาและผู้ผลิต อนุญาตให้ตั้งค่าเบื้องต้นของตัวบ่งชี้ที่กำหนดแต่ละรายการซึ่งระบุขั้นตอนของการพัฒนา การผลิต หรือการดำเนินงาน ซึ่งค่าของตัวชี้วัดควรเป็น ชี้แจงเช่นเดียวกับการแก้ไขค่าส่วนบุคคลที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้ของตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายขึ้นหรือลงหากได้รับการยืนยันโดยผลการปฏิบัติงาน

6.13. ค่าของตัวบ่งชี้ที่กำหนดของส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุ และสารที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ต้องไม่น้อยกว่าค่าที่สอดคล้องกันของตัวบ่งชี้ที่กำหนดของผลิตภัณฑ์โดยรวม

ในกรณีที่เหมาะสม ตามข้อตกลงกับลูกค้า องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์อาจมีส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุ และสาร (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตซ้ำ - จากกลุ่มที่เปลี่ยนหรือรวมอยู่ในกลุ่มสำรอง สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้ - จากส่วนประกอบเท่านั้น และส่วนประกอบที่รวมอยู่ในกลุ่มสำรอง) ซึ่งตัวบ่งชี้ที่กำหนดถูกกำหนดด้วยค่าที่น้อยกว่าตัวบ่งชี้ที่มีชื่อเดียวกันสำหรับผลิตภัณฑ์โดยรวม ในกรณีนี้ เอกสารการออกแบบผลิตภัณฑ์ รวมถึง TS และ ED ประกอบด้วยรายการส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุ และสารดังกล่าว ซึ่งระบุค่าของตัวบ่งชี้ที่กำหนด

6.14. ในกระบวนการดำเนินการ ควรจัดทำบัญชีสำหรับเวลาทำงาน (อายุการใช้งาน อายุการเก็บรักษา) ของส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุและสารที่กำหนดตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย

เมื่อส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุ และสารถึงค่าที่กำหนดไว้ของตัวบ่งชี้ที่กำหนด การตัดสินใจอย่างใดอย่างหนึ่งจะต้องทำตาม 5.4

6.15. หากองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์รวมถึงส่วนประกอบที่ซ้ำซ้อน ส่วนประกอบที่กำหนดทรัพยากรหรืออายุการใช้งานที่กำหนด ตัวบ่งชี้ที่กำหนดที่สอดคล้องกันสำหรับผลิตภัณฑ์โดยรวมควรได้รับการกำหนดโดยคำนึงถึงธรรมชาติของการใช้ทรัพยากร (อายุการใช้งาน) ของส่วนประกอบและ ส่วนประกอบที่รวมอยู่ในกลุ่มสำรอง

6.16. เมื่อตั้งค่าของตัวบ่งชี้ที่กำหนดควรกำหนดข้อกำหนดสำหรับวิธีการวิธีการทางเทคนิคและความแม่นยำในการวัดเวลาในการทำงาน

6.17. เวลาทำงานของผลิตภัณฑ์ (ชุดผลิตภัณฑ์) คำนวณจากช่วงเวลาที่ตัวแทนของลูกค้ายอมรับ

ตัวแทนของลูกค้าเข้าสู่ ED สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับโดยเขาในช่วงเวลาทำงานระหว่างการทดสอบการยอมรับ

อายุการใช้งานและระยะเวลาในการจัดเก็บคำนวณจากวัน (วันที่) ที่ตัวแทนของลูกค้ายอมรับผลิตภัณฑ์

ระยะทาง (ระยะเวลา) ของการขนส่งสินค้าจะคำนวณหลังจากที่ตัวแทนของลูกค้ายอมรับตั้งแต่เริ่มการขนส่ง

7. ขั้นตอนการต่ออายุตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย

7.1. การขยายระยะเวลาของตัวบ่งชี้ที่กำหนดจะดำเนินการสำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภทหรือแต่ละรุ่น รวมกันตามระยะเวลาของการผลิต (การว่าจ้าง) โดยคำนึงถึงสภาพการทำงาน ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับชีวิตและสุขภาพของมนุษย์ และการปกป้องสิ่งแวดล้อม

งานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายจะดำเนินการเพื่อการใช้ทรัพยากร อายุการใช้งาน และอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ให้สมบูรณ์ที่สุด เพื่อประหยัดวัสดุและทรัพยากรทางการเงิน

7.2. มีการวางแผนงานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายและดำเนินการโดยคำนึงถึงระดับการแยกผลิตภัณฑ์ดังต่อไปนี้:

ตัวอย่าง (ระบบ คอมเพล็กซ์) โดยทั่วไป

ส่วนประกอบ;

ส่วนประกอบ;

วัสดุและสาร

ในแต่ละกรณี องค์ประกอบของระดับการแยกย่อยของผลิตภัณฑ์ซึ่งมีการวางแผนและดำเนินการวิจัยที่จำเป็นโดยคำนึงถึง:

ปริมาณของวัสดุ ความเสียหายทางเทคนิค และทางการเงินที่อาจเกิดขึ้นได้ในกรณีที่มีการตัดสินใจที่ผิดพลาดในการขยายเวลา ซึ่งผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึงสถานะขีดจำกัดภายในค่าที่กำหนดไว้ของตัวบ่งชี้ที่กำหนด

เงื่อนไขทางเทคนิคที่แท้จริงของตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ซึ่งจัดเตรียมสำหรับการสร้างค่าใหม่ของตัวบ่งชี้ที่กำหนด ประเมินโดยผลรวมของข้อมูลสำคัญที่มีอยู่ทั้งหมดสำหรับช่วงเวลาของการวางแผนงาน (รวมถึงผลการควบคุมสถาปัตยกรรมและทางเทคนิค)

มูลค่าของต้นทุนที่คาดหวังสำหรับการดำเนินงานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์

7.3. ความสัมพันธ์และภาระผูกพันร่วมกันของผู้พัฒนา ผู้ผลิต และลูกค้าในช่วงระยะเวลาของการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายเกินกว่าค่าที่กำหนดไว้ใน TD ถูกกำหนดโดยการตัดสินใจร่วมกันเพื่อขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์

7.4. ด้วยค่านิยมใหม่ของตัวบ่งชี้ที่กำหนดซึ่งกำหนดขึ้นจากการทำงานในการขยาย จึงต้องทำให้มั่นใจถึงการปฏิบัติตามตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่มีข้อกำหนดที่กำหนดไว้ใน TD เดิม

ในกรณีที่เหมาะสม จะได้รับอนุญาตให้ลดตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์แต่ละรายการให้อยู่ในระดับที่กำหนดโดยการตัดสินใจร่วมกันของลูกค้า ผู้พัฒนา และผู้ผลิต

7.5. ในกรณีทั่วไป งานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์ในการทำงาน (การจัดเก็บ) (ต่อไปนี้จะเรียกว่า งานเพื่อขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย) ประกอบด้วย:

การพัฒนา ประสานงาน และอนุมัติการตัดสินใจที่จะดำเนินการในส่วนต่อขยาย โปรแกรมที่มีตารางการทำงาน

- ดำเนินงานที่โปรแกรมจัดเตรียมไว้ วิเคราะห์ข้อมูลที่ได้รับและผลลัพธ์ ดำเนินการคำนวณและประเมินทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ที่จำเป็น พัฒนาโซลูชันทางเทคนิคเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย พัฒนาข้อสรุปบางส่วนและสุดท้ายตาม ผลงานที่ทำ;

การเตรียมการ ประสานงาน และอนุมัติการตัดสินใจขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายและแผนปฏิบัติการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของผลิตภัณฑ์เป็นระยะเวลานาน

การดำเนินการตามมาตรการที่กำหนดโดยการตัดสินใจขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย

หมายเหตุ - ในกรณีที่เหมาะสม อนุญาตให้พัฒนาเฉพาะตารางการทำงานแทนโปรแกรมได้

7.6. งานขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายจัดโดยผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์หรือลูกค้าตามเงื่อนไขสัญญาสำหรับการปฏิบัติงานเพื่อขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย

7.7. งานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายดำเนินการโดย:

ผู้ผลิตสินค้า;

ผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์

สถานประกอบการอุตสาหกรรมชั้นนำแยกตามประเภทของอุปกรณ์

องค์กรลูกค้า

7.8. ผู้ผลิตสินค้า:

ดำเนินการประเมินสภาพทางเทคนิคของส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุและสารที่แยกส่วน

ดำเนินการทดสอบส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุและสาร

สรุปและวิเคราะห์ข้อมูลเกี่ยวกับคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ตามผลการทดสอบ ข้อมูลเกี่ยวกับข้อร้องเรียน สภาพทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์

มีส่วนร่วมในการพัฒนาวิธีการสำหรับการประเมินเงื่อนไขทางเทคนิคและการทดสอบผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการเพื่อขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย

พัฒนาข้อสรุปตามผลงาน

7.9. ผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์และ (หรือ) บริษัท แม่ตามประเภทของอุปกรณ์:

- พัฒนาเอกสารระเบียบวิธีสำหรับการใช้งานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายจากโปรแกรม (วิธีการประเมินเงื่อนไขทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์, การทดสอบ, การพยากรณ์, การพัฒนาการตัดสินใจขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย);

สรุปและวิเคราะห์ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของเงื่อนไขทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของแอนะล็อกและต้นแบบของผลิตภัณฑ์

ดำเนินการวิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ผลการประเมินสภาพทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์และการทดสอบ

ดำเนินการคาดการณ์สภาพทางเทคนิคและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

ประเมินประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์

ดำเนินการพัฒนาโซลูชันทางเทคนิคเกี่ยวกับความเป็นไปได้และความได้เปรียบในการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์

พัฒนาข้อสรุปเกี่ยวกับความเป็นไปได้และความได้เปรียบของการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์

7.10. องค์กรลูกค้า:

เอกสารระเบียบวิธีได้รับการพัฒนาสำหรับการปฏิบัติงานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายซึ่งตามโปรแกรมมีให้ในองค์กรปฏิบัติการหรือในหน่วยซ่อมของลูกค้า (วิธีการศึกษาสภาพทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์การใช้งานและ การประเมินสภาพทางเทคนิคของตัวอย่างผู้นำหรือผู้นำ การควบคุมการยิงและการยิง ฯลฯ) d.);

ดำเนินงานที่จัดทำโดยโปรแกรมซึ่งผู้ดำเนินการจะถูกกำหนด

พัฒนาข้อสรุปตามผลงาน

พวกเขาทำการศึกษาความเป็นไปได้ของข้อสรุปเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาโดยผู้ประกอบการอุตสาหกรรม

7.11. ผู้จัดงานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย (ผู้พัฒนาหรือลูกค้าของผลิตภัณฑ์ตามข้อ 7.6.) พัฒนาการตัดสินใจในการดำเนินงานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย

การตัดสินใจจะต้องระบุผู้พัฒนาโปรแกรมการทำงานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายและกำหนดเส้นตายสำหรับการพัฒนาให้เสร็จ

การตัดสินใจอาจจัดให้มีการทำงานเป็นระยะเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายระหว่างการทำงานของผลิตภัณฑ์เพื่อที่จะค่อยๆเพิ่มค่าของตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย

ในกรณีนี้ จะไม่มีการตัดสินใจแยกกันสำหรับงานที่จะดำเนินการในแต่ละขั้นตอนถัดไป

การตัดสินใจทำงานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายนั้นตกลงกับผู้พัฒนาและผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปกับองค์กรของลูกค้าตลอดจนกับผู้พัฒนาและผู้ผลิตส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุและสารที่ตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย ตั้งอยู่ใน TD และได้รับการอนุมัติจากลูกค้า

ควรมีการวางแผนและดำเนินการเกี่ยวกับการขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายเพื่อให้การตัดสินใจเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ได้รับการพัฒนาก่อนที่จะไปถึงค่าที่กำหนดไว้ของตัวบ่งชี้ที่กำหนด

รูปแบบของการตัดสินใจดำเนินงานเพื่อขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายนั้นแสดงไว้ในภาคผนวก ข.

7.12. โปรแกรมการทำงานสำหรับการขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายได้รับการพัฒนาโดยผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์หรือผู้ถือองค์กรของเอกสารการออกแบบดั้งเดิม โดยทั่วไป โปรแกรมอาจรวมถึงงานประเภทต่อไปนี้:

การพัฒนาหากจำเป็นเอกสารองค์กรและระเบียบวิธีสำหรับการดำเนินงานของแต่ละบุคคลเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย

การรวบรวม วิเคราะห์ และสรุปข้อมูลที่มีอยู่ในช่วงเริ่มต้นของการทำงานเกี่ยวกับความทนทานและอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ซึ่งขยายตัวบ่งชี้ที่กำหนด ตลอดจนผลิตภัณฑ์ในประเทศและต่างประเทศที่มีประเภทหรือการออกแบบและการออกแบบทางเทคโนโลยีที่คล้ายคลึงกัน

การประเมินสภาพทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ณ สถานที่ปฏิบัติงานและซ่อมแซม

การทดสอบผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปตามโปรแกรมและวิธีการพิเศษ และการประเมินสภาพทางเทคนิคระหว่างและหลังการทดสอบ

การรื้อ (การรื้อ) ของผลิตภัณฑ์เป็นส่วนประกอบและส่วนประกอบ และการประเมินสภาพทางเทคนิคของส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุและสารที่แยกส่วนออกจากผลิตภัณฑ์

ดำเนินการทดสอบส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุ และสารทำงานตามโปรแกรมและวิธีการพิเศษ และประเมินสภาพทางเทคนิคระหว่างและหลังการทดสอบ

การพยากรณ์สภาพทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์เป็นระยะเวลานานและการตัดสินใจเกี่ยวกับความเป็นไปได้และความเหมาะสมของการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย

การประเมินประสิทธิภาพทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายของผลิตภัณฑ์

การพัฒนาเอกสารการรายงาน (ข้อสรุปส่วนตัวและขั้นสุดท้าย) ตามผลงานที่ทำ

การพัฒนาร่างการตัดสินใจขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายด้วยแผนปฏิบัติการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของผลิตภัณฑ์เป็นระยะเวลานาน

โปรแกรมนี้ตกลงกับผู้ปฏิบัติงาน ลูกค้า และได้รับการอนุมัติจากผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์โดยรวม

หากโปรแกรมจัดให้มีประสิทธิภาพการทำงานและการเตรียมข้อสรุปโดยองค์กรของลูกค้า โปรแกรมงานจะได้รับการอนุมัติจากผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์โดยรวมและลูกค้า

รูปแบบของโปรแกรมการทำงานสำหรับการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายมีอยู่ในภาคผนวก ข.

7.13. ในแต่ละกรณี การเลือกประเภทของงานที่จะรวมไว้ในโปรแกรมจะถูกกำหนดโดย:

วัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์

ลักษณะโครงสร้างและเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์และคุณลักษณะของการจัดวางที่ไซต์การดำเนินงานหรือในวัตถุขนส่ง

เงื่อนไขและรูปแบบการทำงานและการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์

จำนวนตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ประกอบเป็นฟลีทปฏิบัติการ

เวลาใช้งานจริงและที่ต้องการ อายุการใช้งาน อายุการเก็บรักษา ระยะทางหรือระยะเวลาในการขนส่งผลิตภัณฑ์

ค่าใช้จ่ายที่คาดหวังสำหรับการดำเนินงานเพื่อขยายตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมาย

7.14. ความเป็นไปได้และความได้เปรียบของการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายนั้นได้รับการประเมินโดยพิจารณาจาก:

ข้อมูลเบื้องต้นและได้รับเพิ่มเติมเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือและสภาพทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ระหว่างทรัพยากรที่กำหนด อายุการใช้งาน ระยะเวลาการจัดเก็บ และระหว่างการขนส่งไปยังระยะทางที่กำหนด (เวลา)

ผลการทำนายความน่าเชื่อถือและสภาพทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์เป็นระยะเวลานาน

ผลการวิเคราะห์ทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ของงานที่ทำเพื่อขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย

7.15. ตามข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการประเมินความเป็นไปได้และความเป็นไปได้ของการขยายตัวชี้วัดที่กำหนด ในกรณีทั่วไป ข้อมูลต่อไปนี้จะถูกใช้ ซึ่งได้รับในขั้นตอนของการพัฒนา การผลิต และการดำเนินงานของผลิตภัณฑ์:

ผลงานที่ดำเนินการเพื่อยืนยันค่าของตัวบ่งชี้ที่ได้รับมอบหมายซึ่งกำหนดไว้ในเอกสารการออกแบบผลิตภัณฑ์

ผลลัพธ์ของการคำนวณ การคำนวณ-การทดลองและการประเมินเชิงทดลองของตัวบ่งชี้ความทนทานและอายุการเก็บรักษาระหว่างการพัฒนา การทดสอบและตามข้อมูลการดำเนินงานตาม GOST 27.410

ข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการและวิธีการใหม่ๆ เพื่อรับประกันความทนทานและอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์

ข้อมูลเกี่ยวกับการปรับปรุงผลิตภัณฑ์และการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์ที่มุ่งเพิ่มความทนทานและอายุการเก็บรักษา

- ผลของการควบคุมและ (หรือ) การทดลองรวมถึงการดำเนินการพิเศษเพื่อกำหนดค่าที่แท้จริงของทรัพยากรอายุการใช้งานระยะเวลาการจัดเก็บช่วง (ระยะเวลา) ของการขนส่งผลิตภัณฑ์

ข้อมูลเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมทางเทคนิค ซึ่งรวบรวมระหว่างการใช้งานตามข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคในปัจจุบันเกี่ยวกับระบบข้อมูลเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

7.16. เพื่อทำนายสภาพทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ วิธีการตาม:

เกี่ยวกับการใช้ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงในเงื่อนไขทางเทคนิคและผลการวินิจฉัยส่วนประกอบและส่วนประกอบระหว่างการทำงาน

เกี่ยวกับการทดสอบส่วนประกอบ ส่วนประกอบ วัสดุ และสารที่แยกส่วนในสภาพห้องปฏิบัติการ รวมถึงการทดสอบแบบเร่ง

เลือกวิธีการพยากรณ์โดยคำนึงถึง:

คุณสมบัติของวัตถุประสงค์ หลักการทำงาน การออกแบบ เทคโนโลยีการผลิตของผลิตภัณฑ์ เงื่อนไขและรูปแบบการทำงาน การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมระหว่างการใช้งาน

ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของการคาดการณ์ที่จำเป็น

7.17. เอกสารการรายงานตามผลงานจะถูกร่างขึ้นในรูปแบบของข้อสรุป

ข้อสรุปจะต้องมาพร้อมกับโปรโตคอลพร้อมผลลัพธ์ของการวัดพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ดำเนินการตามโปรแกรมและวิธีการทดสอบและประเมินสภาพทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์และมาตรฐานสำหรับค่าของพารามิเตอร์เหล่านี้ที่กำหนดไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิค สำหรับสินค้า.

โดยทั่วไปข้อสรุปคือ:

ผู้ผลิตชิ้นส่วน วัสดุและสาร - ให้กับผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบ วัสดุและสารหรือผู้ประกอบการอุตสาหกรรมหลักแยกตามประเภทผลิตภัณฑ์

ผู้พัฒนาชิ้นส่วน วัสดุและสาร หรือองค์กรอุตสาหกรรมหลักสำหรับตัวอย่างอุปกรณ์ - ผู้ผลิตชิ้นส่วนและองค์กรของลูกค้า - องค์กรหลักสำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนประกอบ

ผู้พัฒนาชิ้นส่วน - ถึงผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โดยทั่วไป

ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โดยทั่วไป - ถึงผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์โดยทั่วไป

ผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์โดยรวม - ให้กับลูกค้า

องค์กรลูกค้า - ลูกค้าและผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์โดยรวม

ข้อสรุปที่พัฒนาโดยผู้ประกอบการอุตสาหกรรมนั้นประสานงานกับสำนักงานตัวแทนของลูกค้าในองค์กรเหล่านี้และได้รับการอนุมัติจากหัวหน้าองค์กร

ข้อสรุปที่พัฒนาโดยองค์กรของลูกค้าได้รับการอนุมัติจากหัวหน้าองค์กรเหล่านี้

รูปแบบของข้อสรุปมีอยู่ในภาคผนวก G.

7.18. ผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์โดยรวม ร่วมกับลูกค้า บนพื้นฐานของข้อสรุปที่ส่งมา พัฒนาร่างการตัดสินใจเกี่ยวกับการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายพร้อมแผนปฏิบัติการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของผลิตภัณฑ์เป็นระยะเวลาที่ขยายออกไป

อนุญาตให้รวมงานต่อไปนี้ในแผนปฏิบัติการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของผลิตภัณฑ์เป็นระยะเวลานาน:

การเปลี่ยนส่วนประกอบและส่วนประกอบโดยพิจารณาจากผลการประเมินเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ของรุ่นปัจจุบันหรือแอนะล็อกที่มีแนวโน้มว่าจะกลับมาทำงานต่อหรือระหว่างการทำงาน

ดำเนินการซ่อมแซมส่วนประกอบและส่วนประกอบแต่ละส่วนก่อนดำเนินการต่อเพื่อฟื้นฟูคุณสมบัติที่สูญเสียไปอันเป็นผลมาจากการสึกหรอและอายุ

การอนุรักษ์ผลิตภัณฑ์ในการจัดเก็บ

ชี้แจงการตั้งชื่อและปริมาณของชิ้นส่วนอะไหล่และส่วนประกอบที่อยู่ในชุดอะไหล่

ชี้แจงขอบเขตและระยะเวลาในการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมขนาดกลาง

การแก้ไขเอกสารการออกแบบผลิตภัณฑ์ตาม GOST 2.503, GOST B 15.501;

การออกประกาศสำหรับงานที่เกี่ยวข้อง

ร่างการตัดสินใจเกี่ยวกับการขยายเวลาตกลงกับผู้ปฏิบัติงานที่จัดทำโดยแผนปฏิบัติการและได้รับการอนุมัติจากลูกค้า

รูปแบบของการตัดสินใจขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมายมีอยู่ในภาคผนวก ง.

7.19. ได้รับอนุญาตให้สร้างคณะกรรมการระหว่างแผนกเพื่อดำเนินการในแต่ละขั้นตอนของการขยายเวลา ตลอดจนเตรียมการตัดสินใจเกี่ยวกับการขยายตัวชี้วัดที่ได้รับมอบหมาย องค์ประกอบ หน้าที่ และขั้นตอนการทำงานของคณะกรรมการระหว่างแผนกได้รับการตกลงกันระหว่างลูกค้ากับผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์

การจำแนกประเภทเครื่องบิน(ดวงอาทิตย์). เครื่องบินและเฮลิคอปเตอร์ของการบินพลเรือนขึ้นอยู่กับมวลของพวกเขาได้รับมอบหมายให้เรียน (ตารางที่ 1.1)

ตาราง 1.1

เครื่องบินยังจำแนกตามระยะการบินในหน่วยกิโลเมตร:

หลัก ห่างไกล………………………………มากกว่า 6000

สื่อหลัก……………………………… 2500 – 6000

หลักใกล้……………………………..1000 – 2500

เครื่องบินของสายการบินท้องถิ่น (IL)…………สูงสุด 1,000

ทรัพยากรการบิน . ระหว่างการใช้งาน จะเกิดการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอายุของวัสดุ การสะสมของปรากฏการณ์ความล้าในผลิตภัณฑ์ AT ผลที่ตามมาคือการเพิ่มขึ้นของอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงกำหนดทรัพยากรและอายุการใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์ AT

ทรัพยากรการรับประกัน (รับประกันเวลาดำเนินการ) Tg - เวลาทำงานของผลิตภัณฑ์ (เป็นชั่วโมง รอบหรือหน่วยวัดอื่น ๆ ) ซึ่งผู้ผลิตรับประกันการทำงานปกติและให้การคืนค่า (ฟรี) ของผลิตภัณฑ์ที่ล้มเหลว ขึ้นอยู่กับกฎการใช้งาน การจัดเก็บ การขนส่ง

ระยะเวลาการรับประกัน (ระยะเวลาการรับประกัน) – ระยะเวลาตามปฏิทินที่ผู้ผลิตรับประกันการทำงานปกติและให้การคืนค่า (ฟรี) ของผลิตภัณฑ์ที่ล้มเหลว ขึ้นอยู่กับกฎการใช้งาน การจัดเก็บ การขนส่ง

มีการกำหนดทรัพยากรการรับประกันและอายุการใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์ AT แต่ละรายการ การรับประกันของผู้ผลิตจะสิ้นสุดลงหลังจากสิ้นสุดระยะเวลาเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น ให้เครื่องมีทรัพยากรการรับประกัน (เวลาดำเนินการ) 1,000 ชั่วโมง และอายุการรับประกัน 3 ปี หากเครื่องทำงาน 1,000 ชั่วโมงใน 1.5 ปี หรือหากใช้งานไปแล้ว 500 ชั่วโมงใน 3 ปี การรับประกันเครื่องจะสิ้นสุดลงในทั้งสองกรณี

ปัจจุบันระยะเวลาการรับประกันสำหรับผลิตภัณฑ์ AT ถูกกำหนดตามกฎภายใน 3-5 ปี

ทรัพยากรทางเทคนิคที่ได้รับมอบหมาย (หรือที่ใช้ร่วมกัน) (Tdzn) - เวลาทำงานทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ เมื่อถึงซึ่งการดำเนินการจะต้องยุติลง โดยไม่คำนึงถึงสถานะของผลิตภัณฑ์

อายุการใช้งานทั้งหมด - ระยะเวลาในปฏิทินรวมของผลิตภัณฑ์จนถึงขีด จำกัด ซึ่งการซ่อมแซมเป็นไปไม่ได้ในทางเทคนิคหรือไม่สามารถทำได้ในเชิงเศรษฐกิจ

ยกเครื่องชีวิต (Tmr) - เวลาทำงานของผลิตภัณฑ์ระหว่างการยกเครื่องตามกำหนดเวลาสองครั้งติดต่อกัน สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ ทรัพยากรจะถูกตั้งค่าก่อนการยกเครื่องครั้งใหญ่ครั้งแรก

ยกเครื่องชีวิต - ระยะเวลาการทำงานของผลิตภัณฑ์ตามปฏิทินระหว่างการยกเครื่องตามกำหนดเวลาสองครั้งติดต่อกัน

ภายในทรัพยากรที่กำหนด (อายุการใช้งานทั้งหมด) อาจมีทรัพยากรยกเครื่องหลายอย่าง

ทรัพยากรการรับประกันและอายุการใช้งานถูกกำหนดโดยข้อตกลงพิเศษระหว่างกรมอุตสาหกรรมการบินและกรมการบินพลเรือนสำหรับเครื่องบินแต่ละลำและประเภทของอุปกรณ์การบิน แหล่งข้อมูลนี้มีทั้งนัยทางกฎหมายและทางการเงิน ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน ผู้ผลิตจำเป็นต้องคืนค่าผลิตภัณฑ์ที่ล้มเหลวโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย

ยกเครื่องและมอบหมายทรัพยากรและอายุการใช้งานร่วมกันโดยแผนกที่มีชื่อข้างต้นโดยพิจารณาจากผลการทดสอบและประสบการณ์การทำงานของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน

ระหว่างดำเนินการ การบัญชีบังคับปริมาณการใช้ทรัพยากร AT ค่าใช้จ่ายนี้รวมถึง:

สำหรับเครื่องบิน - ชั่วโมงบินและจำนวนการลงจอด

สำหรับเฮลิคอปเตอร์ - ชั่วโมงบินและ 1/5 ของเวลาการทำงานของโรเตอร์หลักและการส่งสัญญาณบนพื้น

สำหรับเครื่องยนต์อากาศยาน - เวลาบินและ 1/5 ของเวลาที่ทำงานบนพื้นดิน

ผลิตภัณฑ์บางอย่างของระบบออนบอร์ดมีเคาน์เตอร์พิเศษ (ชั่วโมง) ของเวลาทำงาน สำหรับอุปกรณ์ ชุดประกอบ ยูนิตที่ไม่มีบันทึกพิเศษเกี่ยวกับเวลาทำงาน ให้ถือว่าเวลาปฏิบัติการเท่ากับเวลาบินของเครื่องบิน

อนุญาตให้บินได้เฉพาะเครื่องบินที่ใช้งานได้ซึ่งตรงตามเงื่อนไขทางเทคนิค (TS) ซึ่งได้รับการตรวจสอบและฝึกอบรมตามคู่มือสำหรับการปฏิบัติงานด้านเทคนิคและการซ่อมแซมเครื่องบินเท่านั้น

เพื่อเพิ่มความทนทานของเครื่องจักรที่ซ่อมแซม ส่วนประกอบแต่ละส่วน ข้อต่อ และชิ้นส่วนโดยการกู้คืน การเลือกวิธีการฟื้นฟูและวัสดุเคลือบที่สมเหตุสมผล การพิจารณาปริมาณการใช้ของอะไหล่ เป็นสิ่งสำคัญมากที่ต้องทราบและสามารถประเมินค่าขีดจำกัดได้ ! การสึกหรอและตัวชี้วัดความทนทานอื่นๆ

ตาม GOST 27.002-83 ความทนทานเป็นคุณสมบัติของวัตถุ (ชิ้นส่วน, การประกอบ, เครื่องจักร) เพื่อรักษาสถานะที่แข็งแรงจนกว่าสถานะขีด จำกัด จะเกิดขึ้นกับระบบบำรุงรักษาและซ่อมแซมที่กำหนดไว้ ในทางกลับกันสถานะการปฏิบัติงานคือสถานะของวัตถุซึ่งค่าของพารามิเตอร์ทั้งหมดที่แสดงถึงความสามารถในการปฏิบัติหน้าที่ที่ระบุนั้นตรงตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคและ (หรือ) การออกแบบ สถานะจำกัด - สถานะของวัตถุซึ่งการใช้งานต่อไปเพื่อวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้นั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้หรือไม่สามารถทำได้ หรือการฟื้นฟูสภาพที่ใช้งานได้หรือใช้งานได้นั้นเป็นไปไม่ได้หรือไม่สามารถทำได้ ในเวลาเดียวกัน ควรระลึกไว้เสมอว่าสำหรับวัตถุที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้ สถานะขีด จำกัด สามารถเข้าถึงไม่เพียง แต่วัตถุที่ไม่ทำงาน แต่ยังเป็นวัตถุที่ใช้งานได้ซึ่งการใช้งานไม่เป็นที่ยอมรับตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยไม่เป็นอันตราย เศรษฐกิจและประสิทธิภาพ การเปลี่ยนผ่านของอ็อบเจ็กต์ที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้ดังกล่าวเป็นสถานะลิมิตเกิดขึ้นก่อนเกิดความล้มเหลว

ในทางกลับกัน วัตถุอาจอยู่ในสถานะใช้งานไม่ได้ก่อนที่จะถึงสถานะจำกัด ความสามารถในการทำงานของออบเจกต์ดังกล่าว เช่นเดียวกับออบเจ็กต์ที่อยู่ในสถานะจำกัด ได้รับการฟื้นฟูด้วยความช่วยเหลือของการซ่อมแซม ซึ่งทรัพยากรของอ็อบเจ็กต์โดยรวมจะถูกกู้คืน

ตัวบ่งชี้การประเมินทางเทคนิคหลักของความทนทานคือทรัพยากรและอายุการใช้งาน เมื่อกำหนดลักษณะของตัวบ่งชี้ ควรระบุประเภทของการดำเนินการหลังจากเริ่มต้นสถานะขีดจำกัดของวัตถุ (เช่น ทรัพยากรเฉลี่ยก่อนการยกเครื่อง ทรัพยากรเปอร์เซ็นต์แกมมาก่อนการซ่อมแซมโดยเฉลี่ย ฯลฯ) ในกรณีของการเลิกใช้วัตถุขั้นสุดท้ายเนื่องจากสถานะขีดจำกัด ตัวบ่งชี้ความทนทานจะถูกเรียก: ทรัพยากรเฉลี่ยเต็ม (อายุการใช้งาน) ทรัพยากรเปอร์เซ็นต์แกมมาเต็ม (อายุการใช้งาน) ทรัพยากรที่กำหนดทั้งหมด (อายุการใช้งาน) อายุการใช้งานเต็มรวมถึงระยะเวลาของการซ่อมแซมวัตถุทุกประเภท พิจารณาตัวชี้วัดหลักของความทนทานและความหลากหลายโดยระบุขั้นตอนหรือลักษณะการทำงาน

ทรัพยากรทางเทคนิค - เวลาทำงานของออบเจ็กต์ตั้งแต่เริ่มต้นการทำงานหรือการต่ออายุหลังจากการซ่อมแซมบางประเภทเป็นการเปลี่ยนสถานะเป็นสถานะจำกัด

อายุการใช้งาน - ระยะเวลาปฏิทินตั้งแต่เริ่มต้นการทำงานของวัตถุหรือการต่ออายุหลังจากการซ่อมแซมบางประเภทจนถึงการเปลี่ยนเป็นสถานะขีด จำกัด

เวลาทำงาน - ระยะเวลาหรือปริมาณงานของวัตถุ

เวลาทำงานของวัตถุสามารถ:

1) เวลาสู่ความล้มเหลว - ตั้งแต่เริ่มดำเนินการสิ่งอำนวยความสะดวกจนถึงความล้มเหลวครั้งแรกเกิดขึ้น

2) เวลาระหว่างความล้มเหลว - จากจุดสิ้นสุดของการกู้คืนสถานะที่ใช้งานได้ของวัตถุหลังจากความล้มเหลวจนถึงความล้มเหลวครั้งต่อไป

ทรัพยากรทางเทคนิคเป็นการสำรองเวลาดำเนินการที่เป็นไปได้ของออบเจกต์ ทรัพยากรทางเทคนิคประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น: ทรัพยากรก่อนการซ่อมแซม - เวลาทำงานของวัตถุก่อนการยกเครื่องครั้งใหญ่ครั้งแรก อายุการยกเครื่อง - เวลาทำงานของวัตถุตั้งแต่ครั้งก่อนไปจนถึงการซ่อมแซมครั้งต่อๆ ไป (จำนวนทรัพยากรการยกเครื่องขึ้นอยู่กับจำนวนการซ่อมแซมที่สำคัญ) ทรัพยากรหลังการซ่อมแซม - เวลาดำเนินการจากการยกเครื่องครั้งใหญ่ครั้งสุดท้ายของวัตถุไปจนถึงการเปลี่ยนสถานะเป็นสถานะจำกัด ทรัพยากรทั้งหมด - เวลาดำเนินการตั้งแต่เริ่มต้นการทำงานของวัตถุไปจนถึงการเปลี่ยนสถานะเป็นสถานะขีด จำกัด ที่สอดคล้องกับการหยุดดำเนินการขั้นสุดท้าย ประเภทอายุการใช้งานจะแบ่งย่อยในลักษณะเดียวกับทรัพยากร

ทรัพยากรโดยเฉลี่ยคือความคาดหวังทางคณิตศาสตร์ของทรัพยากร ตัวชี้วัด "ทรัพยากรเฉลี่ย", "อายุการใช้งานเฉลี่ย", "เวลาทำงานเฉลี่ย" ถูกกำหนดโดยสูตร

เวลาเฉลี่ยของความล้มเหลวอยู่ที่ไหน (ทรัพยากรเฉลี่ย อายุการใช้งานเฉลี่ย); f(t) - การกระจายความหนาแน่นของเวลาที่ล้มเหลว (ทรัพยากร อายุการใช้งาน); F(t) - ฟังก์ชั่นการกระจายของเวลาที่ล้มเหลว (ทรัพยากร, อายุการใช้งาน)

ทรัพยากรเปอร์เซ็นต์แกมมา - เวลาทำงานในระหว่างที่วัตถุไม่ถึงสถานะขีด จำกัด โดยมีความน่าจะเป็น γ แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ ทรัพยากรเปอร์เซ็นต์แกมมา, เปอร์เซ็นต์ชีวิตแกมมาถูกกำหนดโดยสมการต่อไปนี้:

โดยที่ t γ - เปอร์เซ็นต์แกมมาเวลาที่ล้มเหลว (ทรัพยากรเปอร์เซ็นต์แกมมา, อายุการใช้งานร้อยละแกมมา)

ที่ γ = 100% เวลาทำงานเป็นเปอร์เซ็นต์แกมมา (ทรัพยากร อายุการใช้งาน) เรียกว่าเวลาทำงานที่ปลอดภัยเมื่อเกิดข้อผิดพลาดที่กำหนด (ทรัพยากรที่สร้างขึ้น อายุการใช้งานที่กำหนด) ที่ γ=50% เวลาทำงานเป็นเปอร์เซ็นต์แกมมา (ทรัพยากร อายุการใช้งาน) เรียกว่าเวลาทำงานมัธยฐาน (ทรัพยากร อายุการใช้งาน)

ความล้มเหลวเป็นเหตุการณ์ที่ประกอบด้วยการละเมิดสถานะการทำงานของวัตถุ

ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย - เวลาทำงานทั้งหมดของออบเจ็กต์ เมื่อถึงจุดที่ควรยุติการใช้งานตามวัตถุประสงค์

ทรัพยากรที่กำหนด (อายุการใช้งาน) ถูกกำหนดขึ้นโดยมีจุดประสงค์เพื่อบังคับให้ยกเลิกการใช้วัตถุตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ล่วงหน้า ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยหรือ: การวิเคราะห์ทางเศรษฐศาสตร์ ในเวลาเดียวกัน ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางเทคนิค วัตถุประสงค์ คุณลักษณะของการดำเนินการ วัตถุ หลังจากถึงทรัพยากรที่กำหนด สามารถดำเนินการเพิ่มเติม นำไปยกเครื่อง เลิกใช้

ขีด จำกัด การสึกหรอคือการสึกหรอที่สอดคล้องกับสถานะการ จำกัด ของรายการสวมใส่ สัญญาณหลักของการสึกหรอที่ใกล้ถึงขีด จำกัด คือการเพิ่มขึ้นของการใช้เชื้อเพลิง, กำลังลดลง, ความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่ลดลง, กล่าวคือ การทำงานต่อไปของผลิตภัณฑ์นั้นไม่น่าเชื่อถือในทางเทคนิคและไม่เหมาะสมในเชิงเศรษฐกิจ เมื่อถึงขีดจำกัดการสึกหรอของชิ้นส่วนและการเชื่อมต่อ ทรัพยากรทั้งหมด (T n) จะหมดลง และจำเป็นต้องใช้มาตรการเพื่อกู้คืน

การสึกหรอที่อนุญาต - การสึกหรอโดยที่ผลิตภัณฑ์ยังคงทำงานอยู่ กล่าวคือ เมื่อถึงการสึกหรอ ชิ้นส่วนหรือจุดต่อสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องฟื้นฟูตลอดระยะเวลายกเครื่องใหม่ทั้งหมด การสึกหรอที่อนุญาตนั้นน้อยกว่าขีดจำกัด และอายุคงเหลือของชิ้นส่วนยังไม่หมด

คำอธิบายประกอบ แนวคิดของ "ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย" และ "อายุการใช้งานที่กำหนดของอุปกรณ์" ได้รับการพิจารณา มีการกล่าวถึงความสัมพันธ์ของตัวบ่งชี้เหล่านี้กับสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์

คำสำคัญ: ทรัพยากรอุทยาน, ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย, อายุการใช้งานที่กำหนด, ทรัพยากรส่วนบุคคล, เงื่อนไขทางเทคนิค, การวินิจฉัยทางเทคนิค

ทำ

สาเหตุหลักของภัยพิบัติที่หน่วยไฟฟ้าพลังน้ำหมายเลข 2 ของ Sayano-Shushenskaya HPP ในเดือนสิงหาคม 2552 มีความเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์จำนวนมากที่มีการสึกหรอสูง ตามข้อโต้แย้งหลัก ข้อมูลจะได้รับเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งานที่กำหนดไว้ของหน่วยไฟฟ้าพลังน้ำนี้ในเดือนพฤศจิกายน 2552 กล่าวคือ อุบัติเหตุเกิดขึ้นสามเดือนก่อนถึงช่วงเวลานี้ คำกล่าวนี้ดูไม่อาจโต้แย้งได้ นอกจากนี้ ใบพัดชั่วคราวของกังหันไฮดรอลิก (หน่วยที่สำคัญที่สุดและเสียหาย) ถูกแทนที่ด้วยใบพัดปกติบน GA b 2 ในเดือนพฤศจิกายน 1986 เพื่อให้เข้าใจถึงสายเคเบิลนี้ จำเป็นต้องทำอีกครั้ง อ้างถึงเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องกับตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ และระลึกถึงประวัติวัตถุประสงค์ของคุณลักษณะเหล่านี้

"ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย" และ "ชีวิตที่กำหนด" คืออะไร

ตาม GOST 27.002-89 ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายนั้นเข้าใจว่าเป็น "เวลาทำงานทั้งหมดเมื่อถึงซึ่งการดำเนินการของวัตถุจะต้องถูกยกเลิกโดยไม่คำนึงถึงเงื่อนไขทางเทคนิค" และแนวคิดของ "อายุการใช้งานที่กำหนด" คือ " ระยะเวลาของการดำเนินการตามปฏิทิน เมื่อถึงซึ่งการดำเนินการของวัตถุจะต้องยุติลงโดยไม่คำนึงถึงเงื่อนไขทางเทคนิค

คำจำกัดความทั้งสองค่อนข้างจัดหมวดหมู่และไม่อนุญาตให้มีการตีความที่แตกต่างกัน หากไม่ใช่สำหรับบันทึกที่ระบุในมาตรฐานเดียวกัน: “หมายเหตุ หลังจากหมดอายุทรัพยากรที่กำหนด (อายุการใช้งาน ...) วัตถุจะต้องถูกถอนออกจากการดำเนินการและต้องทำการตัดสินใจโดยจัดทำโดยเอกสารกำกับดูแลและทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง - การส่งซ่อม ตัดจำหน่าย ทำลาย การตรวจสอบและกำหนดระยะเวลาการแต่งตั้งใหม่ ฯลฯ "

ปรากฎว่าอายุการใช้งานของอุปกรณ์ไม่ได้จบลงด้วยการหมดสิ้นของทรัพยากรที่กำหนด (อายุการใช้งาน) นี่คือสิ่งที่กำลังดำเนินการในทางปฏิบัติทั้งในประเทศและต่างประเทศของเรา เศรษฐกิจรัสเซียยังไม่พร้อมที่จะรื้อถอนอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้ทรัพยากรหรืออายุการใช้งานที่ได้รับมอบหมายในวันนี้

แต่นี่ไม่ได้หมายความว่าโรงไฟฟ้าของประเทศควรใช้อุปกรณ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ การขยายทรัพยากร (อายุการใช้งาน) ของอุปกรณ์ อาคารและโครงสร้างที่เกินจากที่กำหนดจะต้องได้รับการพิสูจน์และจัดทำเป็นเอกสารอย่างเหมาะสม

ควรอธิบายคำจำกัดความของทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายและชีวิตที่ได้รับมอบหมาย

แม้จะมีคำจำกัดความที่คล้ายคลึงกันของคำศัพท์เหล่านี้ แต่ก็มีความแตกต่างกันโดยพื้นฐาน ตามกฎแล้วทรัพยากรถูกกำหนดให้กับองค์ประกอบของอุปกรณ์ที่ทำงานที่อุณหภูมิ 450 ° C ขึ้นไปเช่น ภายใต้เงื่อนไขของกระบวนการคืบและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเชิงรุกที่เกิดขึ้นในโลหะซึ่งนำไปสู่ความสำเร็จที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของสถานะการ จำกัด ของโลหะการสูญเสียสถานะการทำงานของอุปกรณ์ ภายใต้ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย ผู้ออกแบบอุปกรณ์จะเลือกขนาดมาตรฐานของชิ้นส่วน วัสดุ และเงื่อนไขสำหรับการทำงาน ทรัพยากรอุปกรณ์สามารถคำนวณและคาดการณ์ได้

อายุการใช้งานที่กำหนดได้รับเลือกด้วยเหตุผลทางเศรษฐกิจและถือเป็นช่วงเวลาของการสะสมค่าเสื่อมราคาที่เพียงพอที่จะเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยด้วยอุปกรณ์ใหม่ บ่อยครั้ง สำหรับอุปกรณ์ที่มีอายุการใช้งานที่กำหนดต่างกัน จะใช้มาตรฐานการคำนวณความแข็งแรงเดียวกัน สันนิษฐานว่าควรใช้อุปกรณ์อย่างน้อยตามอายุการใช้งานที่กำหนด เมื่ออายุการใช้งานที่กำหนดหมดลงและอุปกรณ์อยู่ในสภาพที่น่าพอใจ จะมีการกำหนดช่วงเวลาใหม่ ซึ่งเหมาะสมตามประสบการณ์การใช้งาน และรับประกันว่าจะไม่ทำให้เกิดความล้มเหลวของอุปกรณ์จนกว่าจะมีการแก้ไขครั้งถัดไป เป็นการผิดที่จะเรียกร้องจากองค์กรที่ใช้งานอุปกรณ์และองค์กรผู้เชี่ยวชาญที่ดำเนินการวินิจฉัยทางเทคนิคเพื่อคำนวณและปรับอายุการใช้งานที่เหลือขององค์ประกอบอุณหภูมิต่ำของโรงไฟฟ้า เนื่องจากไม่สามารถคำนวณอายุคงเหลือของชิ้นส่วนเหล่านี้ได้อย่างถูกต้อง

วัตถุประสงค์ของอายุการใช้งานไม่ได้ยกเว้นการเกิดกระบวนการสึกหรอที่อุณหภูมิต่ำซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์ก่อนหน้านี้ เช่น การกัดกร่อน การสึกกร่อน ฯลฯ หากเป็นไปไม่ได้เชิงโครงสร้างที่จะยกเว้นความเสี่ยงที่จะเกิดความล้มเหลวของอุปกรณ์ในช่วงต้น กำหนดสถานะของเครื่องแต่งตัว สำหรับอุปกรณ์ดังกล่าว ขั้นตอนการตรวจสอบและการเปลี่ยนจะอธิบายไว้โดยเฉพาะในเอกสารกำกับดูแล

สำหรับอุปกรณ์ของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน จะมีการมอบหมายทรัพยากรสำหรับองค์ประกอบที่มีอุณหภูมิสูงและอายุการใช้งานสำหรับชิ้นส่วนอื่นๆ ดังนั้นใน GOST 27625-88 จึงมีการระบุไว้:

“2.1.4. อายุการใช้งานโดยรวมที่กำหนดของหน่วยพลังงานและอุปกรณ์หลักที่ผลิตก่อนปี 2534 อย่างน้อย 30 ปี อุปกรณ์ที่ผลิตตั้งแต่ปี 2534 คือ 40 ปี ยกเว้นชิ้นส่วนสึกหรอของอุปกรณ์ รายการและอายุการใช้งานที่กำหนดในมาตรฐานหรือ เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์บางประเภท

2.1.5. ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายทั้งหมดของส่วนประกอบของอุปกรณ์หน่วยพลังงานที่ทำงานที่อุณหภูมิ 450 ° C ขึ้นไปไม่น้อยกว่า 200,000 ชั่วโมงยกเว้นองค์ประกอบที่มีการสึกหรอสูงรายการและอายุการใช้งานที่กำหนดไว้ในมาตรฐานหรือทางเทคนิค ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์เฉพาะประเภท

ประวัติความเป็นมาของคำว่าทรัพยากรอุทยานและทรัพยากรบุคคล

ตามทรัพยากรอุทยานเป็นที่เข้าใจ: "เวลาในการทำงานขององค์ประกอบของความร้อนและพลังงานอุปกรณ์ประเภทเดียวกันในการออกแบบ เกรดเหล็ก และสภาพการทำงาน ซึ่งรับประกันการทำงานที่ปราศจากปัญหา ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของ เอกสารกำกับดูแลปัจจุบัน" ทรัพยากรแต่ละรายการคือ "ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายของหน่วยและองค์ประกอบเฉพาะ ซึ่งกำหนดขึ้นโดยการคำนวณและประสบการณ์ โดยคำนึงถึงมิติจริง สภาพของโลหะ และเงื่อนไขการทำงาน"

เมื่อสร้างหน่วยพลังงาน 150 - 300 MW ทรัพยากรที่กำหนดขององค์ประกอบอุณหภูมิสูงคือ 100,000 ชั่วโมง เวลาปฏิบัติการของเฮดบล็อกใกล้ถึงทรัพยากรนี้เมื่อสิ้นสุดยุค 70 ของศตวรรษที่ผ่านมา ด้วยระดับภาระงานขององค์กรวิศวกรรมไฟฟ้าที่มีอยู่ในเวลานั้น จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้โปรแกรมสำหรับการเปลี่ยนอุปกรณ์อย่างกว้างขวางซึ่งถึงทรัพยากรที่กำหนด ดังนั้นในความคิดริเริ่ม ประการแรก ของโรงงานสร้างกังหัน ความปรารถนาได้แสดงความปรารถนาที่จะเพิ่มทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายของหน่วยพลังงาน เพื่อแก้ปัญหานี้ ตามคำแนะนำของกระทรวงสามกระทรวง (กระทรวงพลังงาน วิศวกรรมกำลังและวิศวกรรมหนัก) ได้มีการจัดตั้งคณะกรรมการระหว่างแผนกขึ้นหลายแห่ง ซึ่งจัดชุดของงานวิจัยที่ซับซ้อน ภายในกรอบการทำงานเหล่านี้ ได้มีการวิเคราะห์ประสบการณ์การทำงานของหน่วยกำลัง ศึกษาโลหะระยะยาวขององค์ประกอบอุปกรณ์ที่สำคัญ พัฒนาวิธีการและวิธีการในการควบคุมโลหะและการวินิจฉัยทางเทคนิค การควบคุมการคัดเลือกองค์ประกอบเหล่านี้ที่โรงไฟฟ้าดำเนินการโดยทีมผู้เชี่ยวชาญ ผลลัพธ์ของการทำงานของคณะกรรมการระหว่างแผนกคือการตัดสินใจที่จะเพิ่มทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายของหน่วยพลังงานก่อนเป็น 170,000 ชั่วโมงจากนั้นเป็น 220 - 270,000 ชั่วโมง เพื่อแยกความแตกต่างของทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายใหม่จากทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายระหว่างการออกแบบอุปกรณ์ มันถูกเรียกว่าทรัพยากรอุทยาน. มีการตัดสินใจโดยสมัครใจเพื่อให้ทรัพยากรของหน่วยพลังงานเท่ากับทรัพยากรของกังหันไอน้ำและในทางกลับกันด้วยทรัพยากรของโรเตอร์อุณหภูมิสูง เชื่อกันว่าการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สำคัญและมีราคาแพงที่สุดของกังหันและบล็อกทำให้ไม่เกิดประโยชน์และไม่สามารถยืดอายุของยูนิตที่เหลือและส่วนต่างๆ ของบล็อกได้ ในเวลาเดียวกัน องค์ประกอบที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆ ของหม้อไอน้ำ กังหัน และท่อส่งไอน้ำอาจมีทรัพยากรอุทยานของตนเอง ซึ่งไม่ตรงกับทรัพยากรอุทยานของหน่วยพลังงาน ในกรณีที่ทรัพยากรของพวกเขาหมดลงก่อนหน้านี้โดยองค์ประกอบเหล่านี้จะต้องเปลี่ยนและการทำงานของหน่วยจะดำเนินต่อไป

แนวความคิดของทรัพยากรอุทยานหมายถึงองค์ประกอบที่มีอุณหภูมิสูงของอุปกรณ์กลเชิงความร้อนของ TPP เท่านั้น

ปัจจัยสองประการทำให้สามารถเพิ่มทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายของหน่วยพลังงานได้มากกว่าสองเท่า:

แนวทางการวิเคราะห์ความแข็งแกร่งที่มีอยู่ก่อนหน้านี้ในการออกแบบนั้นอนุรักษ์นิยมมากเกินไป

ในปีพ.ศ. 2514 เนื่องจากท่อความร้อนของพื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำได้รับความเสียหายอย่างมาก อุณหภูมิของไอน้ำที่มีชีวิตและไอน้ำร้อนร้อนจึงลดลงจาก 565 เป็น 545 องศาเซลเซียส สำหรับชั้นของเหล็กกล้าที่ใช้ในงานวิศวกรรมพลังงานความร้อน อุณหภูมิที่ลดลง 20 ° เทียบเท่ากับการเพิ่มขึ้นของทรัพยากรที่เหลือของโลหะในองค์ประกอบที่มีอุณหภูมิสูงประมาณสี่เท่า

ต่อมา (กลางทศวรรษ 1980) มีความพยายามที่จะเพิ่มทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายในลักษณะเดียวกันโดยคำนึงถึงหน่วยขนาด 500-800 เมกะวัตต์ แต่สำหรับหน่วยพลังงานเหล่านี้ตามผลการทบทวนอย่างครอบคลุมมูลค่าของทรัพยากรอุทยานเหลืออยู่ที่ระดับ 100,000 ชั่วโมงเนื่องจากหน่วยเหล่านี้ได้รับการออกแบบในขั้นต้นสำหรับทรัพยากร 100,000 ชั่วโมงที่อุณหภูมิในการทำงาน 540 ° C และมาตรฐานการคำนวณความแรงตามเวลานั้นได้รับการปรับปรุง

ในความเป็นธรรมควรสังเกตว่าไม่ใช่สำหรับองค์ประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์ของหน่วยพลังงาน ทรัพยากรอุทยานมีค่าเกินค่าของทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายตั้งแต่แรก 100 พันชั่วโมง สำหรับท่อส่งไอน้ำขนาดมาตรฐานบางขนาด ทรัพยากรอุทยานโค้งตามผลการวิเคราะห์มีจำนวน 70-90 พันชั่วโมง

ในยุค 90 เวลาปฏิบัติการของหัวหน้าหน่วยเข้าใกล้ค่านิยมของทรัพยากรอุทยาน แต่ความเกี่ยวข้องของการยืดอายุการใช้งานยังคงอยู่ ขั้นตอนที่สองของการรณรงค์เพื่อยืดอายุของอุปกรณ์ที่ติดตั้งนั้นเกี่ยวข้องกับการแนะนำแนวคิดของทรัพยากรแต่ละรายการ ค่าของทรัพยากรอุทยานถูกกำหนดโดยอาศัยตัวบ่งชี้ที่ไม่พึงประสงค์มากที่สุดซึ่งแสดงลักษณะการทำงานของอุปกรณ์และคุณสมบัติของโลหะขององค์ประกอบที่สำคัญ เมื่อพิจารณาถึงความเป็นไปได้ในการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เฉพาะ ตามกฎแล้ว จะมีการสำรองเพิ่มเติมที่อนุญาตให้คุณกำหนดอายุการใช้งานเพิ่มเติมโดยไม่ลดตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือ จากประสบการณ์ของ VTI คาดการณ์ว่าทรัพยากรแต่ละส่วนขององค์ประกอบที่สำคัญของอุปกรณ์กลไกความร้อนจะเกินทรัพยากรอุทยานโดยเฉลี่ยหนึ่งเท่าครึ่ง เนื่องจากปัจจัยความไม่แน่นอน เมื่อกำหนดทรัพยากรอุปกรณ์แต่ละรายการ จึงไม่ได้รับอนุญาตให้ขยายทรัพยากร (อายุการใช้งาน) พร้อมกันมากกว่า 50,000 ชั่วโมง หรือ 8 ปี ดังนั้นในช่วงอายุของอุปกรณ์ มีหลายขั้นตอนในการขยายทรัพยากร (อายุการใช้งาน)

ในส่วนที่เกี่ยวกับสภาพที่ทันสมัยขั้นตอนการปรับปรุงล่าสุดสำหรับการยืดอายุการใช้งานได้อธิบายไว้ในมาตรฐานองค์กร STO "7330282.27.1001-2007 ความรับผิดชอบในการจัดขั้นตอนการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่กับหัวหน้าฝ่ายปฏิบัติการ องค์กร องค์กรผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทางหรือผู้ทรงคุณวุฒิควรมีส่วนร่วมในการวินิจฉัยทางเทคนิคขององค์ประกอบอุปกรณ์ที่สำคัญ จากผลของการวินิจฉัยทางเทคนิคโดยคำนึงถึงการประเมินความเป็นไปได้ของการดำเนินงานต่อไปการตัดสินใจยืดอายุของอุปกรณ์ สร้างขึ้นโดยเจ้าของอุปกรณ์ หน่วยงานบริหารของรัฐบาลกลางที่ได้รับอนุญาตในด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมอนุมัติข้อสรุปขององค์กรผู้เชี่ยวชาญหรือผู้เชี่ยวชาญ หากวัตถุนั้นเป็นของอุปกรณ์ที่ทำงานภายใต้แรงกดดันที่มากเกินไป หรือที่อุณหภูมิสูงกว่า 115 องศาเซลเซียส

ในกรณีพิเศษ แม้ว่าสถานะของโลหะจะใกล้ถึงขีดจำกัด อายุการใช้งานของอุปกรณ์ก็สามารถยืดออกได้โดยใช้เทคโนโลยีการซ่อมแซมที่เหมาะสม หรือโดยการกำหนดข้อจำกัดในโหมดการทำงาน ในบรรดาเทคโนโลยีการซ่อมแซม ท่อส่งไอน้ำที่แพร่หลายที่สุดคือการบำบัดความร้อนแบบลดแรงดัน (RHT) ในบางกรณี หลังจาก WTO เป็นไปได้ที่จะมอบหมายทรัพยากรท่อส่งไอน้ำใหม่ให้เท่ากับมูลค่าของแหล่งที่จอด

ความสัมพันธ์ของสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์กับเวลาใช้งานและอายุการใช้งาน

เงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์สามารถประเมินได้ทั้งในแง่ของความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพการทำงาน

มีความเห็นว่าทรัพยากรทางกายภาพของอุปกรณ์ที่ติดตั้งในโรงงานผลิตพลังงานไฟฟ้าหมดลงแล้วและลองดูสิการทำลายล้างและความล้มเหลวจะเริ่มขึ้นในวันพรุ่งนี้ ในความเป็นจริง ทรัพยากร (อายุการใช้งาน) ของอุปกรณ์สามารถขยายได้ไม่มีกำหนด แต่หากอุปกรณ์ได้รับการวินิจฉัยทางเทคนิคอย่างทันท่วงทีและมีคุณภาพสูง และองค์ประกอบที่ใช้ทรัพยากรทางกายภาพ (การจำกัด) หมดไปจะได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ อย่างทันท่วงที ไม่ใช่อุปกรณ์ทางเทคนิคเองที่มีทรัพยากรจำกัด แต่มีองค์ประกอบและชิ้นส่วนที่โหลดสูง ตัวอย่างเช่น ไม่ใช่หม้อไอน้ำที่มีทรัพยากรจำกัดในแง่ของความน่าเชื่อถือ แต่มีองค์ประกอบ เช่น ท่อของพื้นผิวทำความร้อน ตัวสะสม ดรัม ท่อบายพาส บ่อยครั้งในช่วงอายุของหม้อไอน้ำองค์ประกอบที่เสียหายมักจะถูกแทนที่หลายครั้ง

อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้หมายความว่าเป็นการสมควรที่จะใช้งานอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นเวลานานโดยพลการ ด้วยเวลาใช้งานของอุปกรณ์ ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในบริบทของการควบคุมอัตราการเติบโตของอัตราภาษีไฟฟ้าและความร้อนที่เริ่มต้นจากจุดหนึ่ง การใช้งานอุปกรณ์ที่ใช้งานมาเป็นเวลานานจะไม่เกิดประโยชน์ ช่วงเวลานี้ควรระบุด้วยการสึกหรอทางกายภาพของอุปกรณ์

ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น ไม่เพียงแต่ตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือเท่านั้นที่บ่งบอกถึงลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ ด้วยเวลาการทำงานของอุปกรณ์ ตัวชี้วัดทางเทคนิคที่สะท้อนประสิทธิภาพของโรงไฟฟ้าจะลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ในการซ่อมอุปกรณ์กลไกระบายความร้อน การทำงานจำนวนมากเกี่ยวข้องกับการฟื้นฟูช่องว่าง ลดถ้วยดูด ฯลฯ ข้อกำหนดในการรักษาประสิทธิภาพทางเทคนิคให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้จะส่งผลให้ค่าซ่อมสูงขึ้นตามอายุของอุปกรณ์ เนื่องจากประสิทธิภาพในการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าไม่อยู่ในหมวดหมู่ความปลอดภัย เจ้าของจึงตัดสินใจเกี่ยวกับระดับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ยอมรับได้ด้วยตนเองโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมจากหน่วยงานรัฐบาลกลาง

การประเมินเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับตัวบ่งชี้ทั้งสองโดยตรงขึ้นอยู่กับคุณภาพของการวินิจฉัยทางเทคนิคของอุปกรณ์ กล่าวคือ วิธีการและเครื่องมือวินิจฉัยที่ใช้ คุณสมบัติของผู้เชี่ยวชาญ และความเข้าใจในกระบวนการที่แท้จริงที่นำไปสู่การหมดสิ้นของ ทรัพยากร. สำหรับองค์ประกอบส่วนใหญ่ของอุปกรณ์เชิงกลเชิงความร้อนของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ประสบการณ์ที่สั่งสมมาเป็นเวลาหลายทศวรรษช่วยให้เราสามารถกำหนดขอบเขตที่จำเป็นและเพียงพอของการควบคุมโลหะและการวินิจฉัยประเภทอื่นๆ ได้ ซึ่งไม่รวมความล้มเหลวของอุปกรณ์ สำหรับองค์ประกอบบางอย่างของอุปกรณ์ กระบวนการที่เกิดขึ้นในโลหะยังไม่ได้รับการศึกษาอย่างเพียงพอ ตัวอย่างเช่นตั้งแต่ปี 2546 เริ่มตรวจพบความเสียหายอย่างใหญ่หลวงต่อเพลาของโรเตอร์สำเร็จรูปของกังหันไอน้ำของชิ้นส่วนแรงดันต่ำและปานกลาง จนกว่าจะมีการศึกษาขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับลักษณะของความเสียหายเหล่านี้และการแก้ปัญหานี้ เพื่อไม่ให้โรเตอร์ถูกทำลายระหว่างการทำงาน มาตรฐานปัจจุบันได้จัดให้มีการควบคุมเพลาของโรเตอร์ทุกประเภทหลังจากเวลาทำงาน 100 พันชั่วโมง จากนั้นทุกๆ 50,000 ชั่วโมงด้วยการนำดิสก์ที่ติดตั้งออก

ในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า ร่วมกับแนวทางที่อธิบายไว้ซึ่งอิงจากการศึกษากระบวนการทางกายภาพที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ แนวทางที่เป็นทางการกำลังแพร่หลายมากขึ้น โดยเชื่อมโยงสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์กับเวลาในการทำงานโดยตรง ตัวอย่างของวิธีการดังกล่าวคือเอกสารกำกับดูแลของ OAO RAO "UES of Russia" ซึ่งอิงตามวิธีการของ Deloitte&Touche ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในแนวปฏิบัติระหว่างประเทศ

ตามวิธีการนี้ การสึกหรอทางกายภาพของอุปกรณ์จะคำนวณตามอัตราส่วนของอายุการใช้งานจริงกับอายุการใช้งานที่กำหนด การวิเคราะห์ระดับการเสื่อมสภาพทางกายภาพของอุปกรณ์จะดำเนินการตามมาตราส่วนที่ระบุในตาราง 2. ตามวิธีการนี้ CJSC IT Energy Analytics ได้ทำการประเมินสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์โรงไฟฟ้าพลังน้ำในรัสเซีย จากการวิเคราะห์ของเขา มากกว่าครึ่งของกังหันไฮโดรลิกที่ติดตั้งที่ HPP มีการสึกหรอทางกายภาพมากกว่า 95% (กลุ่ม “3” ในตารางที่ 2) กล่าวอีกนัยหนึ่ง อุปกรณ์นี้สามารถใช้เป็นเศษโลหะเท่านั้น มีเพียง 23% ของกองเรือกังหันไฮโดรลิกที่วิเคราะห์เท่านั้นที่จัดอยู่ในกลุ่มที่สามารถทำงานได้ (จาก "A" ถึง "D") ในเวลาเดียวกัน หน่วยไฟฟ้าพลังน้ำหมายเลข 2 ของ Sayano-Shushenskaya HPP ตามการประเมินนี้ อยู่ห่างไกลจากตำแหน่งที่แย่ที่สุด

แน่นอนว่าวิธีการนี้สามารถทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับเจ้าของเกี่ยวกับระยะเวลาในการเตรียมเปลี่ยนอุปกรณ์ แต่ไม่ว่าในกรณีใดเขาจะปลดเปลื้องความรับผิดชอบในการวินิจฉัยอุปกรณ์และการตอบสนองต่อผลลัพธ์ที่เพียงพอ

ข้อสรุป

1. ไม่ใช่การหมดอายุของอุปกรณ์ที่กำหนดภัยคุกคามต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการทำงาน แต่ขาดข้อมูลที่เป็นกลางเกี่ยวกับสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์

2. แนวทางที่เป็นทางการในการประเมินสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์ โดยอิงจากการเปรียบเทียบอายุการใช้งานจริงและอายุการใช้งานที่กำหนด ไม่สามารถแทนที่ความจำเป็นในการวินิจฉัยทางเทคนิคของวัตถุเฉพาะ แต่เสริมเท่านั้น

สาเหตุหลักของปัญหาทั้งหมดของเราคือปัจจัยมนุษย์ ซึ่งกำหนดระดับความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิต รวมถึงการก่อตัวของนโยบายทางเทคนิคทั่วไปในอุตสาหกรรม

วรรณกรรม

1. GOST 27.002-89 ความน่าเชื่อถือในเทคโนโลยี แนวคิดพื้นฐาน. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

2. GOST 27625-88 บล็อกพลังงานสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ข้อกำหนดสำหรับความน่าเชื่อถือ ความคล่องแคล่ว และความประหยัด

3. ถ. 10-577-03. คำแนะนำมาตรฐานสำหรับการควบคุมโลหะและการยืดอายุขององค์ประกอบหลักของหม้อไอน้ำ กังหันและท่อของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน M. องค์กรรวมของรัฐบาลกลาง "STC "Industrial Safety", 2004

4. STO 17230282.27.100.005-2008 องค์ประกอบหลักของหม้อไอน้ำ กังหัน และท่อส่งไฟฟ้าของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน การตรวจสอบสถานะของโลหะ บรรทัดฐานและข้อกำหนด M. , NP "INVEL", 2552.

5. Tumanovsky A.G. , Rezinskikh V.F. กลยุทธ์การขยายทรัพยากรและอุปกรณ์ทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน "วิศวกรรมพลังงานความร้อน" ฉบับที่ 6, 2001, p. 3-10.

6. STO 17330282.27.100.001 - 2550 โรงไฟฟ้าพลังความร้อน วิธีการประเมินสภาพของอุปกรณ์หลัก M. , NP "INVEL", 2550.

7. วิธีการและแนวทางปฏิบัติในการดำเนินธุรกิจและ/หรือการประเมินมูลค่าทรัพย์สินของ RAO UES ของรัสเซีย และ JSC RAO UES ของรัสเซีย, Deloitte&Touche, 2003

8. อันดับความเสื่อมทางกายภาพของอุปกรณ์ HPP การวิเคราะห์พลังงานไอทีของ CJSC ม., 2552, น. 49.

Eleron อ่าน GOST ไม่ใช่แบบฟอร์ม ;-)
แม้ว่าครั้งสุดท้ายที่ฉันดูแบบฟอร์ม (เมื่อนานมาแล้ว) มี "ทรัพยากร" และ "อายุการใช้งาน"
ชนชั้นนายทุนใช้คำว่า "ชีวิต" คลุมเครือ
ในหัวข้อนี้ ฉันได้โพสต์ "เรียงความ" เก่าของฉันไปแล้ว หากผู้คนไม่ประณามฉันก็ทำซ้ำเพื่อไตร่ตรองได้ (แต่ค่อนข้างยาว ;-)):

1. หลักการทั่วไปของการจัดงานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อากาศยานในต่างประเทศมีอายุการใช้งานยาวนาน

ข้อกำหนดของวรรคของข้อบังคับการบิน FAR 25.571 และ JAR 25.571 ไม่ได้ควบคุมการจัดตั้งทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย (อายุการใช้งาน) แต่ต้องการเหตุผลเชิงคำนวณเชิงวิเคราะห์และการทดลองของรายการหน่วยเฟรมและชุดประกอบที่ดำเนินการตามทรัพยากร (ปลอดภัย ชีวิต) หรือตามแนวคิดของ "ความต้านทานต่อความเสียหาย" หรือ "ความเสียหายที่ปลอดภัย" (ความทนทานต่อความเสียหาย) เช่น วิธี TES
บทบัญญัติพื้นฐานเหล่านี้ของ FAR 25 คือ:
" 25.571(ก) ทั่วไป การประเมินจะต้องแสดงให้เห็นว่าความล้มเหลวจากภัยพิบัติอันเนื่องมาจากความล้า การกัดกร่อน หรือความเสียหายจากอุบัติเหตุจะป้องกันได้ตลอดอายุการใช้งานของเครื่องบิน...";
" 25.571(b) ... การประเมินขอบเขตความเสียหายที่ส่งผลต่อความแข็งแรงที่เหลืออยู่ของโครงสร้าง ณ จุดใด ๆ ตลอดอายุการใช้งานจะต้องคำนึงถึงการตรวจจับครั้งแรกและการเติบโตที่ตามมาภายใต้การโหลดซ้ำ...";
" 25.571(c) การประเมินความล้า (safety life) ... โครงสร้างนี้ต้องสามารถทนต่อการโหลดซ้ำ ... สำหรับอายุการใช้งานโดยไม่มีรอยแตกร้าวซึ่งต้องแสดงโดยการวิเคราะห์ยืนยันผลการทดสอบ.. .
เป็นที่น่าสนใจที่จะสังเกตว่าแม้ในคำศัพท์ ETC ในต่างประเทศ คำว่า "ทรัพยากรที่ได้รับมอบหมาย" นั้นแทบจะไม่ได้ใช้เลย หรือเรียกง่ายๆ ว่า "ชีวิต" เป็นคำที่รวมแนวคิดของทรัพยากรและอายุการใช้งาน และใช้ในบริบท (เช่น ตัวอย่างเช่นในเครื่องหมายคำพูดจาก FAR ที่ระบุข้างต้น - อายุการใช้งาน) ควรสังเกตว่าคำที่คล้ายคลึงกันของคำศัพท์ภาษารัสเซีย "ทรัพยากรที่กำหนด (อายุการใช้งาน)" เป็นคำศัพท์ภาษาอังกฤษ "ชีวิตสุดท้าย" หรือ "ชีวิตที่ประกาศ (อายุสูงสุดที่อนุญาต)" ซึ่งไม่มีอยู่ในข้อความ FAR
คำว่า "เวลาระหว่างการยกเครื่อง (TBO)" ไม่ได้ถูกกำหนดให้เป็นทรัพยากรการยกเครื่องที่ได้รับมอบหมาย แต่หมายถึงความถี่ของงานควบคุมและฟื้นฟูตามกำหนดเวลา (CWR) ที่ดำเนินการกับผลิตภัณฑ์หลังจากที่ถอดออกจากเครื่องบิน (เวลาปฏิบัติการระหว่าง CWR ที่กำหนดต่อไป)
ดังนั้น การพัฒนาเครื่องบินและ CI จะดำเนินการบนพื้นฐานของอายุการใช้งานที่เหมาะสมทางเศรษฐกิจสูงสุดของเครื่องบิน (CI) และความทนทานของพวกเขานั้นมีลักษณะและประเมินโดยใช้ชุดของตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือที่ไม่รวมถึงตัวบ่งชี้ดังกล่าวแบบดั้งเดิมสำหรับภายในประเทศ ปฏิบัติตามทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายและอายุการใช้งาน
การขยายทรัพยากรของกองทัพอย่างค่อยเป็นค่อยไปนั้นไม่ได้รับการฝึกฝนเช่นกัน เครื่องบินในต่างประเทศจัดหาให้กับลูกค้าด้วยรายการของหน่วยและ CIs ที่จัดตั้งขึ้นระหว่างการรับรองและสะท้อนให้เห็นในโปรแกรมการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องบินที่ดำเนินการโดยทรัพยากรและสภาพทางเทคนิคตลอดจนภาระผูกพันการรับประกันที่กำหนดไว้ในสัญญา รวมถึงการ จำกัด อายุการใช้งาน ( ดูหัวข้อที่ 3 )
การปรับแต่งเงื่อนไขที่เป็นไปได้ทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานของ AT นั้นถูกนำไปใช้ในรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงในโปรแกรมการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในรูปแบบของการเปิดตัวโปรแกรมสำหรับการควบคุมเพิ่มเติมของโครงสร้างเฟรม (โปรแกรมการตรวจสอบโครงสร้างเสริม - SSIP). การชี้แจงและเงื่อนไขเพิ่มเติมดังกล่าวเป็นเรื่องปกติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีอายุมากขึ้นและไม่เกี่ยวข้องกับข้อ จำกัด หรือการขยายทรัพยากร (อายุการใช้งาน) ของเครื่องบินโดยรวมซึ่งจัดทำโดยเอกสารกำกับดูแลขั้นพื้นฐาน ( ไกล เป็นต้น)
สำหรับ CI สถานการณ์ในต่างประเทศนั้นใกล้เคียงกับการปฏิบัติในประเทศมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ค่าความถี่ CWR นั้นถูกจำกัดในระยะเริ่มต้นของการทำงานเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนโดยเฉพาะ (เช่น เครื่องยนต์อากาศยาน) และไม่ใช่โดยบริษัททั้งหมด บริษัทส่วนใหญ่จัดหา CI ให้กับผู้ผลิตเครื่องบินหรือผู้ปฏิบัติงานโดยไม่จำกัดทรัพยากรและอายุการใช้งานในแง่ที่ยอมรับในการปฏิบัติภายในประเทศ แต่มีระบบการค้ำประกันที่แน่นอน โดยธรรมชาติแล้ว ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการรับรอง "ก่อนการติดตั้งบนเครื่องบิน" นั่นคือเป็นไปตามข้อกำหนดของ FAR (JAR) และข้อกำหนดทางเทคนิค (มาตรฐานคำสั่งมาตรฐานทางเทคนิค - TSO)
ในทางปฏิบัติ นี่หมายความว่าหลังจากสิ้นสุดการรับประกันทั้งหมด ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้ CI ได้โดยไม่มีข้อจำกัด (ยกเว้นที่อยู่ในใบรับรองประเภท) แต่ตัวเขาเองเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับความเสียหายและความล้มเหลวของ CI
การตีความข้อกำหนดเหล่านี้ในทางปฏิบัติในแง่ของความทนทานสามารถอธิบายได้ด้วยตัวอย่างของเครื่องบินระยะกลางสองลำ BAe.146 และ RJ (Canadair Regional Jet) ตามวัสดุ
1. ข้อกำหนดต่อไปนี้กำหนดขึ้นสำหรับเครื่องบิน BAe.146 ในขั้นตอนการสร้าง (โดยใช้เวลาบินปกติ 45 นาที):
อายุการใช้งาน "ก่อนที่จะมีรอยแตก" (ชีวิตที่ปราศจากรอยแตก - CFL) - 40,000 เที่ยวบิน;
ระยะเวลาการทำงานปกติ (โดยมีการควบคุมและฟื้นฟูโครงสร้างน้อยที่สุด - การทำงานปกติพร้อมการซ่อมแซมเล็กน้อย) - 55,000 เที่ยวบิน
อายุการใช้งานก่อนเริ่มการตรวจสอบโครงสร้าง (อายุการตรวจสอบเกณฑ์ - TIL) - 16,000 เที่ยวบิน (รวมถึงการควบคุมและการฟื้นฟูอีกสองรูปแบบด้วยความถี่ 2 ปี)
ระยะเวลาของการทำงานปกติด้วยปริมาณการควบคุมและการฟื้นฟูที่สมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ (อายุการซ่อมแซมทางเศรษฐกิจ - ERL หรือเป้าหมายการออกแบบทางเศรษฐกิจ - EDG) - 80,000 เที่ยวบิน
ในเวลาเดียวกันขอบเขตของโปรแกรมการทดสอบ "ความล้า" ของโครงสร้างคือ 140,000 รอบการบิน
นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสนใจที่จะสังเกตว่าตามแนวทางปฏิบัติของ CAA ของอังกฤษสำหรับเครื่องบิน BAe.146 ได้มีการเสนอข้อกำหนดเมื่อถึงเวลาที่ได้รับใบรับรองความสมควรเดินอากาศเพื่อยืนยันความเป็นไปได้ของการทำงานที่ปลอดภัยเป็นเวลา 2 ปีโดยมีเที่ยวบิน 4,000 เที่ยวต่อครั้ง ปีและปัจจัยด้านความปลอดภัย 5 เมื่อได้รับใบรับรองความสมควรเดินอากาศ ข้อกำหนดนี้สอดคล้องกับการปฏิบัติภายในประเทศที่กำหนดทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายเบื้องต้น อย่างไรก็ตาม จะควบคุมขอบเขตของการทดสอบ "ความล้า" และไม่ใช่ระยะเวลาดำเนินการที่อนุญาต ของฝูงบิน
2. เครื่องบิน RJ ซึ่งใช้งานอยู่แล้วต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้ในแง่ของความทนทาน:
CFL - 30,000 ชั่วโมงบิน (45,000 เที่ยวบิน); TIL - 15,000 ชั่วโมงเที่ยวบิน (การตรวจสอบภายหลังรวมกับแบบฟอร์ม C และดำเนินการทุก 3,000 ชั่วโมง)
ERL (EDG) - 60,000 ชั่วโมง (80,000 เที่ยวบิน) หรือ 20 ปี
ดังนั้นจึงสรุปได้ว่าตามข้อกำหนดของสายการบินและข้อบังคับของรัฐ (FAR, JAR) อากาศยานและ CI สามารถและควรดำเนินการตามรัฐ และความคงทนจะมั่นใจได้ด้วยวิธีการที่แตกต่างจากการปฏิบัติภายในประเทศของ การจัดตั้งและค่อยๆ ขยายทรัพยากรที่ได้รับมอบหมายและอายุการใช้งาน องค์ประกอบที่สำคัญของวิธีการเหล่านี้คือการใช้ระบบการรับประกันที่ครอบคลุมของซัพพลายเออร์ AT

2. ภาระผูกพันในการรับประกันของซัพพลายเออร์และการบำรุงรักษาความคงทนของอุปกรณ์อากาศยานในระหว่างการใช้งาน

การก่อตัวของการรับประกันและการบำรุงรักษาการดำเนินงานจะดำเนินการในต่างประเทศตามคำแนะนำของ ATA ที่กำหนดไว้ในข้อกำหนดของ ATA (โดยเฉพาะ ATA Spec. 200, 300 และ 400 เกี่ยวกับการจัดหา CI และปัญหาด้านลอจิสติกส์อื่น ๆ ) และ ATA คำแนะนำสำหรับซัพพลายเออร์ AT
คู่มือนี้แนะนำให้ซัพพลายเออร์ (เพื่อประโยชน์ในการร่วมมือที่ประสบความสำเร็จกับสายการบินชั้นนำและศูนย์ MRO) สนับสนุนการรับประกันประเภทต่อไปนี้สำหรับอุปกรณ์ที่ให้มา:
 การรับประกันมาตรฐาน
 รับประกันตลอดอายุการใช้งาน
 รับประกันระดับความน่าเชื่อถือของ CI
 การรับประกันการออกเดินทางปกติ
การรับประกันปริมาณการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
 รับประกันราคาวัสดุและอะไหล่
 การค้ำประกันหลังการซ่อมแซม
การรับประกันมาตรฐานสอดคล้องกับภาระผูกพันการรับประกันที่ยอมรับในการปฏิบัติภายในประเทศ
การรับประกันอายุการใช้งานสูงสุดและระดับความน่าเชื่อถือคือการรับประกันที่ให้ระดับความทนทานและความน่าเชื่อถือที่จำเป็นของ AT ที่ให้มา ด้านล่างนี้จะมีการกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติม
การรับประกันความสม่ำเสมอในการออกเดินทางและค่าบำรุงรักษาไม่สามารถใช้ได้ในระดับสากล และไม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับความทนทาน ดังนั้นจึงไม่ได้รับการพิจารณาในรายละเอียด
การรับประกันความน่าเชื่อถือหลังการซ่อมแซมประกอบด้วยภาระผูกพันในการขยายการรับประกันเดิมหลังการซ่อมแซมเครื่องมือ กล่าวคือ การบัญชีสำหรับการหมดอายุ โดยเริ่มตั้งแต่ช่วงเวลาที่ CI ได้รับการกู้คืนหลังจากหยุดพักในขณะที่เกิดความล้มเหลว
การค้ำประกันทุกประเภทมีเงื่อนไขทั่วไปหลายประการสำหรับการจัดหา AT ที่เกี่ยวข้องกับองค์กรในการรักษาความทนทานของเครื่องบินและ CI ในการใช้งานโดยเฉพาะอย่างยิ่งคาดว่าซัพพลายเออร์ของเฟรมและ เครื่องยนต์อากาศยานจะ:
 รับใบรับรองจากซัพพลายเออร์ย่อย CI และเข้าทำข้อตกลงกับพวกเขาเพื่อรักษาการค้ำประกัน และจะสนับสนุนภาระหน้าที่ของซัพพลายเออร์ CI ในกรณีที่พวกเขาล้มเหลวในการดำเนินการเกี่ยวกับการรับประกันสำหรับ CI ที่ติดตั้งบนเครื่องบินหรือเครื่องยนต์
 ให้คำแนะนำทั่วไปแก่ผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับระบบการค้ำประกันทั้งหมดสำหรับเครื่องบินและ CT ขั้นตอนสำหรับการดำเนินการและการควบคุม
 อนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานกำจัดความล้มเหลวและความเสียหายโดยอิสระจากค่าใช้จ่ายของซัพพลายเออร์ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน หากมีวัสดุและฐานทางเทคนิคที่ได้รับการรับรอง (รับรอง) โดยรัฐสำหรับสิ่งนี้ และเทคโนโลยีและอุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดของซัพพลายเออร์ CI หรือเครื่องบินโดยรวม
 เพื่อแบ่งปันกับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมการพังและความเสียหายต่อ AT จากวัตถุแปลกปลอม หากการออกแบบถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงความทนทานต่อความเสียหายดังกล่าว
 ดำเนินการซ่อมแซมตามการรับประกันของ CI ภายในกรอบเวลาที่สั้นกว่าแบบฟอร์มการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมตามกำหนดการสำหรับ CI นี้
 อนุญาตให้ผู้ประกอบการโอนสิทธิ์ในการค้ำประกันไปยังบุคคลที่สามในกรณีของการเช่า การขาย และการโอน AT
 ชดใช้ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมการรับประกันที่ดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงาน (ค่าแรง รวมทั้งค่าโสหุ้ย ตามอัตราที่ตกลงกันสำหรับงวดปัจจุบัน และค่าวัสดุและอะไหล่ในราคาปัจจุบัน)
การรับประกันมาตรฐานเป็นไปตามเงื่อนไขข้างต้นทั้งหมด และยังมีเงื่อนไขเพิ่มเติมอีกจำนวนหนึ่ง
1. สินค้าต้องไม่มีข้อผิดพลาดและความเสียหาย และเป็นไปตามข้อกำหนดของเงื่อนไขการจัดส่ง (ข้อกำหนดทางเทคนิค) ภายในระยะเวลาที่คู่สัญญาตกลงกัน
2. การรับประกันการกำจัดขึ้นอยู่กับความล้มเหลวของ CT และบางครั้ง (ภายใต้สัญญาการจัดหา) ความเสียหายรองที่เกิดจากพวกเขา
3. การปรับเปลี่ยนบังคับ (คำสั่งความสมควรเดินอากาศ) อาจมีการดำเนินการโดยเสียค่าใช้จ่ายของผู้จัดหา AT และมีส่วนร่วมหากจำเป็นของผู้เชี่ยวชาญ
4. ระยะเวลาการรับประกันควรเริ่มต้นตั้งแต่เริ่มใช้ CI (AC) และอาจครอบคลุมตลอดระยะเวลาการทำงาน อย่างไรก็ตาม ระยะเวลานี้ต้องไม่น้อยกว่าความถี่ของประเภทการบำรุงรักษาตามกำหนดการแรกที่ระบุไว้ตามโครงการ .
5. หากมีการระบุและกำจัดข้อบกพร่องของโครงสร้างในระหว่างการซ่อมแซมการรับประกันของ CIs CI ทั้งหมดของอุทยานจะต้องถูกแทนที่ด้วยการแก้ไขที่แก้ไข
6. ในกรณีของความล้มเหลวของ CI ที่ดำเนินการภายในอายุการใช้งานในช่วงระยะเวลาการรับประกัน จะต้องถูกแทนที่ด้วยอันใหม่ ถ้า CI ที่ล้มเหลวนั้นทำงานได้อย่างน้อย 50% ของทรัพยากร มิฉะนั้น CI ที่ล้มเหลวจะเป็น อยู่ระหว่างการบูรณะ (ซ่อมแซม)
เงื่อนไขทั่วไปของการรับประกันมาตรฐานมีตั้งแต่ 6 เดือนถึง 5 ปีของการดำเนินงาน ขึ้นอยู่กับประเภทและสาเหตุของความล้มเหลว สัญญาของ Airbus Industrie มีการรับประกันมาตรฐานตั้งแต่ 6 เดือนถึง 4.5 ปี ในเวลาเดียวกัน ควรสังเกตความคิดเห็นที่แสดงในรายงาน (เห็นได้ชัดว่าเป็นความคิดเห็นทั่วไปของผู้ปฏิบัติงานทั้งหมด) ว่าระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานควรมีอย่างน้อย 5 ปี ภาระผูกพันดังกล่าวได้รับการสันนิษฐานโดย Dassault โดยเฉพาะ (เช่น สำหรับเครื่องบิน Falcon 900B)
การรับประกันอายุการใช้งานมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ระดับความทนทานตามความพึงพอใจของผู้ปฏิบัติงานสำหรับองค์ประกอบโครงสร้างหลักของเฟรมเครื่องบินและเครื่องยนต์ของเครื่องบิน โดยกำหนดเป็นหน่วยเวลาปฏิบัติการและ/หรือระยะเวลาตามปฏิทินตามที่คู่สัญญาตกลงกัน โดยปกติ สำหรับเครื่องบินขนาดใหญ่ มูลค่าของเครื่องบินจะสูงกว่าและสามารถบินได้ถึง 60,000 รอบการบินและใช้งานได้นาน 20 ปี สำหรับเครื่องบินเบา จะน้อยกว่าอย่างเห็นได้ชัด ตัวอย่างเช่น สำหรับเครื่องบิน Falcon 900B รับประกันอายุการใช้งานของเฟรมคือ 10 ปีหรือ 10,000 ชั่วโมงบิน
ความหมายของการรับประกันนี้คือภายในกรอบการทำงาน ค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับความล้มเหลวของเฟรมเครื่องบิน (เครื่องยนต์) หลังจากสิ้นสุดการรับประกันมาตรฐาน ซัพพลายเออร์และผู้ปฏิบัติงานจะชดใช้ร่วมกันและหลายส่วนตามสัดส่วน (เห็นได้ชัดว่าเป็นสัดส่วน จนถึงระยะประกัน)
การรับประกันระดับความน่าเชื่อถือเป็นอีกหนึ่งการรับประกันที่เกี่ยวข้องกับการรักษาอายุการใช้งานของ CI ประกอบด้วยภาระหน้าที่ของซัพพลายเออร์ในการจัดหาทดแทน CT ที่ล้มเหลวด้วยตนเองอย่างรวดเร็วหาก:
 CIs เหล่านี้ดำเนินการตามทรัพยากร
 มีการรับประกันเวลาระหว่างความล้มเหลว (MTBF) หรือเวลาในการถอดออกจากบอร์ดโดยไม่ได้กำหนดเวลา (MTBUR) และค่านี้จะไม่ได้รับการยืนยันในช่วงระยะเวลาการรับประกัน
โดยปกติแล้ว มูลค่าของระยะเวลาการรับประกันจะกำหนดไว้อย่างน้อย 5 ปี และขยายออกไปหากจำเป็น จนกว่ามูลค่าของระดับความน่าเชื่อถือที่รับประกันจะได้รับการยืนยันภายในช่วงเวลา 18 เดือนติดต่อกัน วิธีการคำนวณระดับนี้มักจะรวมอยู่ในข้อตกลงการค้ำประกันสัญญาการจัดหาเครื่องบิน (AC)
ดังนั้นการรักษาระดับความทนทานของเครื่องบินในการใช้งานจึงดำเนินการในต่างประเทศโดยใช้ระบบการค้ำประกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของระดับความน่าเชื่อถือของ CI และอายุการใช้งานสูงสุดของเฟรมเครื่องบินและเครื่องยนต์ของเครื่องบิน
ในต่างประเทศ เช่นเดียวกับการปฏิบัติภายในประเทศ มีระบบสำหรับทำการตรวจสอบเพิ่มเติมและปรับเปลี่ยนการออกแบบเครื่องบิน อย่างไรก็ตาม นี่เป็นเรื่องปกติสำหรับเครื่องบินที่มีอายุใช้งาน (เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการรับประกันของอายุการใช้งานสูงสุดหรือนานกว่านั้น) และไม่ใช่ ตั้งใจที่จะ "ขยายทรัพยากร" แต่เพื่อรักษาระดับความทนทานที่ประกาศไว้แล้วหรือการเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการดำเนินงาน ในหลายกรณี โครงการตรวจสอบเพิ่มเติม (โครงสร้าง) (SSIP (SIP)) เป็นแพ็คเกจการทำงานที่ค่อนข้างกว้างขวาง อย่างไรก็ตาม ภายในขอบเขตของการรับประกันอายุการใช้งาน การดำเนินการดังกล่าวจะได้รับการสนับสนุนทางการเงินร่วมกันโดยซัพพลายเออร์และผู้ดำเนินการเครื่องบิน ในกรณีที่ระบุความจำเป็นในการปรับปรุงเนื่องจากระดับการออกแบบที่ปลอดภัยสำหรับความล้มเหลวไม่เพียงพอที่ระบุในการใช้งาน กล่าวคือ การดำเนินการตามคำสั่งความสมควรเดินอากาศ ค่าใช้จ่ายทั้งหมดตกเป็นภาระของผู้จัดหาเครื่องบิน (เครื่องยนต์)
ในบางกรณี การใช้โปรแกรมการตรวจสอบพิเศษ (เช่น SSIP) และการปรับเปลี่ยนตามซัพพลายเออร์ช่วยเพิ่มการรับประกันอายุการใช้งานสูงสุด ตัวอย่างเช่น สำหรับเครื่องบินของ Sabreliner Corporation สามารถเพิ่มการรับประกันอายุการใช้งานจาก 10,000 เป็น 15,000 ชั่วโมงของเที่ยวบินได้ (หลังจากดำเนินการตรวจสอบ KVR Excalibur ในรูปแบบพิเศษในศูนย์ MRO ของบริษัท) หรือแม้แต่สูงสุด 30,000 ชั่วโมง ของเวลาบินเมื่อทำการควบคุมและปรับแต่งการออกแบบเฟรมเครื่องบินที่เน้นแรงงานมากขึ้น
โดยสรุปสามารถสรุปได้ว่าในทางตรงกันข้ามกับการปฏิบัติในประเทศในต่างประเทศการรักษาความทนทานของ AT ในการดำเนินงานไม่ได้ดำเนินการบนพื้นฐานของการขยายทรัพยากรเป็นระยะ แต่โดยการใช้ระบบการรับประกันที่กว้างขวางและแบ่งเป็นระยะ (ด้วย "ขั้นตอนใหญ่" 5...15,000 ชั่วโมงการทำงาน) ) ชี้แจงเงื่อนไข (ในแง่ของ CWR) สำหรับการคำนวณค่า EDG ที่คำนวณหรือรับประกัน ในขณะเดียวกัน เมื่อมีการดำเนินการทรัพยากร ต้นทุนของผู้ปฏิบัติงานและซัพพลายเออร์สำหรับงานเหล่านี้จะถูกควบคุมอย่างต่อเนื่อง ดำเนินการตามสัญญาที่ยอมรับร่วมกันได้ และตามเอกสารคำแนะนำปัจจุบัน เช่น ATA

รายชื่อแหล่งที่ใช้

1. เหยี่ยว 20 ชุดติดตั้งเพิ่ม Bendix/King, Allied Signal Inc., 1990.
2. ข้อกำหนดสำหรับอากาศยานพิสัยกลาง/ระยะใกล้ขั้นสูงในอนาคต AEA, 1983
3. ATA World Airlines and Suppliers Guide, ATA, มกราคม 1994
4. แผนงาน - โครงการวิจัยอากาศยานสูงอายุแห่งชาติ FAA/DOT USA, 1989
5. อภิธานศัพท์ปฏิบัติการทางเทคนิคของ World Airlines (WATOG), ฉบับที่ 10, ATA, IATA, ICCAIA, 1983
6. Whittington H. RJ Rolls Out.- Commuter World, มิถุนายน - กรกฎาคม, 1991
7. Grigg R.E. การพัฒนาโปรแกรมบำรุงรักษาตลอดช่วงการทดสอบการบิน Proceedings of Aircraft Engineering Conference AIRMECH"81, 10-12 กุมภาพันธ์, ซูริก, 1981.
8. Meline J. สิ่งที่ผู้ประกอบการต้องการ ที่นั่น.
9. Olcott J.M. Dassault Falcon 900B.- Business and Commercial Aviation, ตุลาคม, 1991.
10. การบำรุงรักษาและซ่อมแซม Sabreliner, Sabreliner Corp., 1991.
11. Edwards T.M. , Wilson R.G. การวิเคราะห์โปรแกรมการบำรุงรักษาสำหรับโครงสร้างอากาศยานของยุค 80: MSG-3.- SAE Technical Paper Series, 1980, N 801214
12. รายงานคณะกรรมการตรวจสอบการบำรุงรักษา โครงการบำรุงรักษา MDD DC-10-10, FAA/DOT USA, 1971
13. ส่วนเสริมสำหรับรายงาน MDD DC-10-10 MRB (ใช้ได้กับ MDD DC-10-30, -30F, -40), FAA/DOT USA, 1973
14. แบรดบูรี่ เอส.เจ. MSG-3 ตามที่ผู้ผลิตมองว่า (มีผลหรือไม่) - SAE Technical Paper Series, 1984, N 841482