SMD-motstånd - typer, parametrar och egenskaper. SMD-motstånd

Vi har redan blivit bekanta med de viktigaste radiokomponenterna: motstånd, kondensatorer, dioder, transistorer, mikrokretsar, etc., och också studerat hur de är monterade på ett kretskort. Låt oss återigen komma ihåg huvudstegen i denna process: ledningarna för alla komponenter förs in i hålen i det tryckta kretskortet. Därefter skärs ledningarna av, och sedan görs lödning på baksidan av kortet (se fig. 1).
Denna process, som vi redan känner till, kallas DIP-redigering. Denna installation är mycket bekväm för nybörjare radioamatörer: komponenterna är stora, de kan lödas även med en stor "sovjetisk" lödkolv utan hjälp av ett förstoringsglas eller mikroskop. Det är därför som alla Master Kit-satser för gör-det-själv-lödning innefattar DIP-montering.

Ris. 1. DIP-installation

Men DIP-installation har mycket betydande nackdelar:

Stora radiokomponenter är inte lämpliga för att skapa moderna elektroniska miniatyrenheter;
- utgångsradiokomponenter är dyrare att tillverka;
- ett kretskort för DIP-montering är också dyrare på grund av behovet av att borra många hål;
– DIP-installation är svår att automatisera: i de flesta fall, även i stora elektronikfabriker, måste installation och lödning av DIP-delar göras manuellt. Det är väldigt dyrt och tidskrävande.

Därför används DIP-montering praktiskt taget inte vid tillverkning av modern elektronik, och den har ersatts av den så kallade SMD-processen, som är dagens standard. Därför bör alla radioamatörer ha åtminstone en allmän uppfattning om det.

SMD installation

SMD-komponenter (chipkomponenter) är komponenter i en elektronisk krets tryckta på ett kretskort med ytmonteringsteknik - SMT-teknik. yta montera Det vill säga alla elektroniska element som är "fixerade" på kortet på detta sätt kallas SMD komponenter(Engelsk) yta monterad enhet). Processen att montera och löda chipkomponenter kallas korrekt SMT-processen. Att säga "SMD-installation" är inte helt korrekt, men i Ryssland har denna version av namnet på den tekniska processen slagit rot, så vi kommer att säga detsamma.

I fig. 2. visar en sektion av SMD-monteringskortet. Samma bräda, gjord på DIP-element, kommer att ha flera gånger större dimensioner.

Fig.2. SMD montering

SMD-installation har obestridliga fördelar:

Radiokomponenter är billiga att tillverka och kan vara så små som önskas;
- kretskort är också billigare på grund av frånvaron av flera borrningar;
- installationen är lätt att automatisera: installation och lödning av komponenter utförs av speciella robotar. Det finns inte heller någon sådan teknisk operation som att skära ledningar.

SMD-motstånd

Det är mest logiskt att börja bekanta sig med chipkomponenter med resistorer, som de enklaste och mest utbredda radiokomponenterna.
SMD-motståndet liknar i sina fysiska egenskaper den "konventionella" utgångsversionen som vi redan har studerat. Alla dess fysiska parametrar (motstånd, noggrannhet, kraft) är exakt desamma, bara kroppen är annorlunda. Samma regel gäller för alla andra SMD-komponenter.

Ris. 3. CHIP-motstånd

Standardstorlekar på SMD-motstånd

Vi vet redan att utgångsmotstånd har ett visst rutnät av standardstorlekar, beroende på deras effekt: 0,125W, 0,25W, 0,5W, 1W, etc.
Ett standardrutnät av standardstorlekar är också tillgängligt för chipmotstånd, bara i detta fall indikeras standardstorleken med en fyrsiffrig kod: 0402, 0603, 0805, 1206, etc.
Huvudstorlekarna på motstånd och deras tekniska egenskaper visas i fig. 4.

Ris. 4 Grundläggande storlekar och parametrar för chipmotstånd

Märkning av SMD-motstånd

Motstånd är märkta med en kod på höljet.
Om koden har tre eller fyra siffror, betyder den sista siffran antalet nollor. I fig. 5. motstånd med kod “223” har följande motstånd: 22 (och tre nollor till höger) Ohm = 22000 Ohm = 22 kOhm. Motståndskod "8202" har ett motstånd på: 820 (och två nollor till höger) Ohm = 82000 Ohm = 82 kOhm.
I vissa fall är markeringen alfanumerisk. Till exempel har ett motstånd med kod 4R7 ett motstånd på 4,7 ohm, och ett motstånd med kod 0R22 har ett motstånd på 0,22 ohm (här är bokstaven R separatortecknet).
Det finns också nollresistansmotstånd, eller bygelmotstånd. De används ofta som säkringar.
Naturligtvis behöver du inte komma ihåg kodsystemet, utan bara mäta motståndet på motståndet med en multimeter.

Ris. 5 Märkning av chipmotstånd

Keramiska SMD-kondensatorer

Externt är SMD-kondensatorer mycket lika motstånd (se fig. 6.). Det finns bara ett problem: kapacitanskoden är inte markerad på dem, så det enda sättet att avgöra det är att mäta det med en multimeter som har ett kapacitansmätningsläge.
SMD-kondensatorer finns också i standardstorlekar, vanligtvis liknande motståndsstorlekar (se ovan).

Ris. 6. Keramiska SMD-kondensatorer

Elektrolytiska SMS-kondensatorer

Fig. 7. Elektrolytiska SMS-kondensatorer

Dessa kondensatorer liknar deras utgående motsvarigheter, och markeringarna på dem är vanligtvis tydliga: kapacitans och driftspänning. En remsa på kondensatorns lock markerar dess negativa pol.

SMD transistorer

Fig. 8. SMD transistor

Transistorer är små, så det är omöjligt att skriva deras fullständiga namn på dem. De är begränsade till kodmärkningar och det finns ingen internationell standard för beteckningar. Till exempel kan kod 1E indikera typen av transistor BC847A, eller kanske någon annan. Men denna omständighet stör varken tillverkare eller vanliga konsumenter av elektronik alls. Svårigheter kan bara uppstå under reparationer. Att bestämma vilken typ av transistor som är installerad på ett kretskort utan tillverkarens dokumentation för detta kort kan ibland vara mycket svårt.

SMD-dioder och SMD-lysdioder

Bilder på några dioder visas i bilden nedan:

Fig. 9. SMD-dioder och SMD-lysdioder

Polariteten måste anges på diodkroppen i form av en remsa närmare en av kanterna. Vanligtvis är katodterminalen markerad med en rand.

En SMD-lysdiod har också en polaritet, vilket indikeras antingen av en punkt nära en av stiften, eller på annat sätt (du kan ta reda på mer om detta i dokumentationen från komponenttillverkaren).

Att bestämma typen av SMD-diod eller LED, som i fallet med en transistor, är svårt: en oinformativ kod är stämplad på diodkroppen, och oftast finns det inga märken alls på LED-kroppen, förutom polaritetsmärket. Utvecklare och tillverkare av modern elektronik bryr sig lite om deras underhållbarhet. Det förutsätts att kretskortet repareras av en servicetekniker som har fullständig dokumentation för en specifik produkt. Sådan dokumentation beskriver tydligt var på kretskortet en viss komponent är installerad.

Installation och lödning av SMD-komponenter

SMD montering är optimerad främst för automatisk montering av speciella industrirobotar. Men amatörradiodesigner kan också göras med hjälp av chipkomponenter: med tillräcklig omsorg och uppmärksamhet kan du löda delar storleken på ett riskorn med den vanligaste lödkolven, du behöver bara känna till några få finesser.

Men det här är ett ämne för en separat stor lektion, så mer detaljer om automatisk och manuell SMD-installation kommer att diskuteras separat.

I allmänhet kan termen SMD (från engelska Surface Mounted Device) hänföras till vilken liten elektronisk komponent som helst som är designad för att monteras på ytan av ett kort med hjälp av SMT-teknik (surface mount technology).

SMT-teknik (från engelska Surface Mount Technology) utvecklades med syftet att sänka produktionskostnaderna, öka effektiviteten vid tillverkning av tryckta kretskort med hjälp av mindre elektroniska komponenter: motstånd, kondensatorer, transistorer etc. Idag ska vi titta på en av dessa - SMD-motståndet.

SMD-motstånd

SMD-motstånd- Dessa är miniatyrer som är designade för ytmontering. SMD-motstånd är betydligt mindre än sina traditionella motsvarigheter. De är ofta kvadratiska, rektangulära eller ovala, med en mycket låg profil.

Istället för ledningstrådarna från konventionella motstånd som sätts in i hålen på kretskortet, har SMD-motstånd små kontakter som är fastlödda på ytan av motståndskroppen. Detta eliminerar behovet av att göra hål i det tryckta kretskortet, och möjliggör därmed effektivare användning av hela dess yta.

Standardstorlekar på SMD-motstånd

I grund och botten inkluderar termen ramstorlek storlek, form och terminalkonfiguration (pakettyp) för alla elektroniska komponenter. Till exempel kallas konfigurationen av ett konventionellt chip som har ett platt paket med dubbelsidiga stift (vinkelrätt mot basens plan) DIP.

Storlek på SMD-motstånd standardiserad och de flesta tillverkare använder JEDEC-standarden. Storleken på SMD-motstånd anges med en numerisk kod, till exempel 0603. Koden innehåller information om motståndets längd och bredd. Så i vårt exempelkod 0603 (i tum) är kroppslängden 0,060 tum gånger 0,030 tum bred.

Samma motståndsstorlek i det metriska systemet kommer att ha kod 1608 (i millimeter), respektive längden är 1,6 mm, bredden är 0,8 mm. För att konvertera dimensioner till millimeter, multiplicera helt enkelt storleken i tum med 2,54.

SMD-motståndsstorlekar och deras effekt

Storleken på SMD-motståndet beror huvudsakligen på den erforderliga effektförlusten. Följande tabell listar storlekar och specifikationer för de vanligaste SMD-motstånden.

Märkning av SMD-motstånd

På grund av den lilla storleken på SMD-motstånd är det nästan omöjligt att tillämpa traditionell motståndsfärgkodning på dem.

I detta avseende utvecklades en speciell märkningsmetod. Den vanligaste märkningen innehåller tre eller fyra siffror, eller två siffror och en bokstav, kallad EIA-96.

Märkning med 3 och 4 siffror

I detta system indikerar de första två eller tre siffrorna det numeriska värdet för motståndet, och den sista siffran indikerar multiplikatorn. Den sista siffran anger till vilken effekt 10 måste höjas för att erhålla den slutliga faktorn.

Några fler exempel på att bestämma resistans inom detta system:

450 = 45 x 10 0 är lika med 45 ohm
273 = 27 x 10 3 är lika med 27000 ohm (27 kohm)
7992 = 799 x 10 2 är lika med 79900 ohm (79,9 kohm)
1733 = 173 x 10 3 är lika med 173000 ohm (173 kohm)

Bokstaven "R" används för att indikera positionen för decimalpunkten för motståndsvärden under 10 ohm. Således är 0R5 = 0,5 ohm och 0R01 = 0,01 ohm.

SMD-motstånd med hög precision i kombination med små dimensioner har skapat behovet av nya, mer kompakta märkningar. I detta avseende skapades EIA-96-standarden. Denna standard är avsedd för motstånd med en resistanstolerans på 1 %.

Detta märkningssystem består av tre element: två siffror anger koden, och bokstaven efter dem bestämmer multiplikatorn. De två siffrorna representerar en kod som ger ett tresiffrigt motståndsnummer (se tabell)

Till exempel betyder kod 04 107 ohm och 60 betyder 412 ohm. Multiplikatorn ger det slutliga värdet på motståndet, till exempel:

01A = 100 Ohm ±1 %
38C = 24300 Ohm ±1 %
92Z = 0,887 Ohm ±1 %

Online SMD-motståndskalkylator

Denna kalkylator hjälper dig att hitta resistansvärdet för SMD-motstånd. Ange bara koden som är skriven på motståndet och dess motstånd kommer att återspeglas nedan.

Kalkylatorn kan användas för att bestämma resistansen hos SMD-motstånd som är markerade med 3 eller 4 siffror, samt enligt EIA-96-standarden (2 siffror + bokstav).

Även om vi har gjort vårt bästa för att testa funktionen hos denna miniräknare, kan vi inte garantera att den beräknar korrekta värden för alla motstånd eftersom tillverkare ibland kan använda sina egna anpassade koder.

Därför, för att vara helt säker på motståndsvärdet, är det bäst att ytterligare mäta motståndet med en multimeter.

Ett motstånd är ett element som har någon form av resistans, som används inom elektronik och elektroteknik för att begränsa strömmen eller erhålla nödvändiga spänningar (till exempel genom att använda en resistiv delare). SMD-motstånd är motstånd för ytmontering, med andra ord montering på ytan av ett kretskort.

Huvudegenskaperna för resistorer är den nominella resistansen, mätt i ohm och beroende på tjocklek, längd och material i det resistiva lagret, samt effektförlust.

Elektroniska komponenter för ytmontering är små i storleken på grund av att de antingen inte har stift för anslutning i klassisk mening. Element för volymetrisk installation har långa ledningar.

Tidigare, när de monterade elektroniska enheter, kopplade de kretskomponenter till varandra (gångjärnsmontering) eller trädde dem genom ett tryckt kretskort i motsvarande hål. Strukturellt är deras ledningar eller kontakter gjorda i form av metalliserade kuddar på elementens kropp. När det gäller ytmonterade mikrokretsar och transistorer har elementen korta, stela "ben".

En av de viktigaste egenskaperna hos SMD-motstånd är deras storlek. Detta är lådans längd och bredd; enligt dessa parametrar väljs element som motsvarar brädets layout. Typiskt skrivs dimensioner i dokumentationen förkortade som ett fyrsiffrigt nummer, där de två första siffrorna anger elementets längd i mm och det andra teckenparet anger bredden i mm. Men i själva verket kan dimensionerna skilja sig från markeringarna beroende på typer och serier av element.

Typiska storlekar på SMD-motstånd och deras parametrar

Figur 1 - beteckningar för avkodning av standardstorlekar.

1. SMD-motstånd 0201 :

L=0,6 mm; B=0,3 mm; H=0,23 mm; L1=0,13 m.

Märkeffekt: 0,05W

Driftspänning: 15V

Högsta tillåtna spänning: 50 V

2. SMD-motstånd 0402 :

L=1,0 mm; B=0,5 mm; H=0,35 mm; L1=0,25 mm.

Nominellt område: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

Tillåten avvikelse från nominellt värde: 1% (F); 5 % (J)

Märkeffekt: 0,062W

Driftspänning: 50V

Drifttemperaturområde: –55 - +125 °C

3. SMD-motstånd 0603 :

L=1,6 mm; B=0,8 mm; H=0,45 mm; L1=0,3 mm.

Nominellt område: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

Tillåten avvikelse från nominellt värde: 1% (F); 5 % (J)

Märkeffekt: 0,1W

Driftspänning: 50V

Högsta tillåtna spänning: 100 V

Drifttemperaturområde: –55 - +125 °C

4. SMD-motstånd 0805 :

L=2,0 mm; B=1,2 mm; H=0,4 mm; L1=0,4 mm.

Nominellt område: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

Tillåten avvikelse från nominellt värde: 1% (F); 5 % (J)

Märkeffekt: 0,125W

Driftspänning: 150V

Högsta tillåtna spänning: 200 V

Drifttemperaturområde: –55 - +125 °C

5. SMD-motstånd 1206 :

L=3,2 mm; B=1,6 mm; H=0,5 mm; L1=0,5 mm.

Nominellt område: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

Tillåten avvikelse från nominellt värde: 1% (F); 5 % (J)

Märkeffekt: 0,25W

Driftspänning: 200V

Drifttemperaturområde: –55 - +125 °C

6. SMD-motstånd 2010 :

L=5,0 mm; B=2,5 mm; H=0,55 mm; L1=0,5 mm.

Nominellt område: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

Tillåten avvikelse från nominellt värde: 1% (F); 5 % (J)

Märkeffekt: 0,75W

Driftspänning: 200V

Högsta tillåtna spänning: 400 V

Drifttemperaturområde: –55 - +125 °C

7. SMD-motstånd 2512 :

L=6,35 mm; B=3,2 mm; H=0,55 mm; L1=0,5 mm.

Nominellt område: 0 ohm, 1 ohm - 30 MOhm

Tillåten avvikelse från nominellt värde: 1% (F); 5 % (J)

Märkeffekt: 1W

Driftspänning: 200V

Högsta tillåtna spänning: 400 V

Drifttemperaturområde: –55 - +125 °C

Som du kan se, när storleken på chipmotståndet ökar, ökar också den nominella effektförlusten. Tabellen nedan visar detta förhållande tydligare, liksom de geometriska dimensionerna för andra typer av motstånd:

Tabell 1 – Märkning av SMD-motstånd

Beroende på storleken kan en av tre typer av motståndsmärkning användas. Det finns tre typer av markeringar:

1. Använder 3 siffror. I det här fallet anger de två första antalet ohm och de sista antalet nollor. Så markeras motstånd från E-24-serien, med en avvikelse från det nominella värdet (tolerans) på 1 eller 5 %. Standardstorleken på motstånd med denna märkning är 0603, 0805 och 1206. Ett exempel på sådan märkning: 101 = 100 = 100 Ohm

Figur 2 är en bild av ett SMD-motstånd med ett nominellt värde på 10 000 ohm, även känt som 10 kOhm.

2. Använder 4 tecken. I det här fallet indikerar de tre första siffrorna antalet ohm, och den sista - antalet nollor. Så beskrivs motstånd från E-96-serien av storlekarna 0805, 1206. Om bokstaven R finns i markeringen spelar den rollen som ett kommatecken som skiljer heltal från bråk. Således står märkningen 4402 för 44 000 ohm eller 44 kOhm.

Figur 3 – bild av ett SMD-motstånd med ett nominellt värde på 44 kOhm

3. Markering med en kombination av 3 tecken - siffror och bokstäver. I det här fallet är de två första tecknen siffror som indikerar det kodade motståndsvärdet i ohm. Den tredje symbolen är multiplikatorn. På så sätt märks motstånd av storlek 0603 från motståndsserien E-96, med en tolerans på 1%. Översättningen av bokstäver till en multiplikator utförs i följande serier: S=10^-2; R=10^-1; B=10; C=10^2; D=10^3; E=104; F=10^5.

Avkodningen av koderna (de första två tecknen) utförs enligt tabellen nedan.

Tabell 2 - avkodning av SMD-motståndsmärkningskoder

Figur 4 är ett motstånd med en treteckenmarkering 10C; om du använder tabellen och den givna serien av multiplikatorer, så är 10 124 ohm och C är en multiplikator på 10^2, vilket motsvarar 12 400 ohm eller 12,4 kOhm.

Grundläggande parametrar för motstånd

Figur 5 - Motståndsekvivalent krets

Så induktans och kapacitans är element som påverkar det totala motståndet och fronterna för strömmar och spänningar beroende på frekvens. Ytmonterade element har de bästa frekvensegenskaperna på grund av sin lilla storlek.

Figur 6 – Grafen visar förhållandet mellan motstånd och aktiv impedans vid olika frekvenser

Motstånd design

Ytmonterade motstånd är billiga och bekväma för automatiserad montering av elektroniska enheter. Men de är inte så enkla som de kan verka.

Figur 7 – Intern struktur för ett SMD-motstånd

Basen för motståndet är ett substrat tillverkat av Al2O3 - aluminiumoxid. Detta är ett bra dielektrikum och ett material med god värmeledningsförmåga, vilket inte är mindre viktigt, eftersom all motståndets kraft släpps ut i värme under drift.

En tunn metall- eller oxidfilm används som ett resistivt skikt, till exempel krom, ruteniumdioxid (som visas i figuren ovan). Resistorernas egenskaper beror på vilket material denna film är gjord av. Det resistiva skiktet av individuella motstånd är en film upp till 10 mikron tjock, gjord av ett material med en låg TCR (temperaturkoefficient för motstånd), vilket ger hög temperaturstabilitet av parametrar och förmågan att skapa högprecisionselement, ett exempel på ett sådant material är konstantan, men värdena på sådana motstånd överstiger sällan 100 ohm.

Motståndsdynorna är bildade av en uppsättning skikt. Det inre kontaktskiktet är tillverkat av dyra material som silver eller palladium. Den mellanliggande är gjord av nickel. Och den yttre är bly-tenn. Denna design beror på behovet av att säkerställa hög vidhäftning (sammanslutning) av skikten. Tillförlitligheten hos kontakter och brus beror på dem.

Figur 8 – formen på det resistiva lagret

Installation av sådana element sker i ugnar och i amatörradioverkstäder med hjälp av en lödhårtork, det vill säga en ström av varm luft. Under tillverkningen ägnas därför uppmärksamhet åt värme- och kyltemperaturkurvan.

Figur 9 – värme- och kylkurva vid lödning av SMD-motstånd

Slutsatser

Användningen av ytmonterade komponenter hade en positiv effekt på vikt- och storleksparametrarna för elektronisk utrustning, såväl som på elementets frekvensegenskaper. Modern industri producerar de flesta av de vanliga elementen i SMD-versioner. Inklusive: motstånd, kondensatorer, dioder, lysdioder, transistorer, tyristorer, integrerade kretsar.

I vår turbulenta tid av elektronik är de främsta fördelarna med en elektronisk produkt liten storlek, tillförlitlighet, enkel installation och demontering (demontering av utrustning), låg energiförbrukning och bekväm användbarhet ( från engelska- Enkel användning). Alla dessa fördelar är inte på något sätt möjliga utan ytmonteringsteknik - SMT-teknik ( S ditt ansikte M count T eknologi), och naturligtvis utan SMD-komponenter.

Vad är SMD-komponenter

SMD-komponenter används i absolut all modern elektronik. SMD ( S ditt ansikte M monterad D evice), som översatt från engelska betyder "ytmonterad enhet." I vårt fall är ytan ett tryckt kretskort, utan genomgående hål för radioelement:

I detta fall sätts inte SMD-komponenter in i hålen på korten. De är fastlödda på kontaktspår, som är placerade direkt på ytan av kretskortet. Bilden nedan visar tennfärgade kontaktkuddar på ett mobiltelefonkort som tidigare hade SMD-komponenter.

Fördelar med SMD-komponenter

Den största fördelen med SMD-komponenter är deras lilla storlek. Bilden nedan visar enkla motstånd och:

Tack vare de små dimensionerna på SMD-komponenter har utvecklare möjlighet att placera ett större antal komponenter per ytenhet än enkla utgående radioelement. Följaktligen ökar installationstätheten och som ett resultat minskar dimensionerna på elektroniska enheter. Eftersom vikten av en SMD-komponent är många gånger lättare än vikten av samma enkla utgångsradioelement, kommer även radioutrustningens vikt att vara många gånger lättare.

SMD-komponenter är mycket lättare att avlöda. För detta behöver vi en hårtork. Du kan läsa hur man avlöder och löder SMD-komponenter i artikeln om hur man löder SMDs korrekt. Det är mycket svårare att försegla dem. I fabriker placerar speciella robotar dem på ett kretskort. Ingen löder dem manuellt i produktionen, förutom radioamatörer och radioutrustningsreparatörer.

Flerskiktsbrädor

Eftersom utrustning med SMD-komponenter har en mycket tät installation bör det finnas fler spår på kortet. Alla spår passar inte på en yta, så kretskort tillverkas flerskikt. Om utrustningen är komplex och har många SMD-komponenter, kommer kortet att ha fler lager. Det är som en tårta i flera lager gjord av korta lager. De tryckta spåren som ansluter SMD-komponenter är placerade direkt inuti kortet och kan inte ses på något sätt. Ett exempel på flerskiktskort är mobiltelefonkort, dator- eller bärbara kort (moderkort, grafikkort, RAM, etc.).

På bilden nedan är det blå kortet Iphone 3g, det gröna kortet är datorns moderkort.

Alla radioutrustningsreparatörer vet att om ett flerskiktskort är överhettat kommer det att svälla med en bubbla. I det här fallet bryts mellanskiktsanslutningarna och kortet blir oanvändbart. Därför är huvudtrumfkortet vid byte av SMD-komponenter rätt temperatur.

Vissa kort använder båda sidor av det tryckta kretskortet, och monteringstätheten, som du förstår, fördubblas. Detta är en annan fördel med SMT-teknik. Åh ja, det är också värt att ta hänsyn till det faktum att materialet som krävs för tillverkning av SMD-komponenter är mycket mindre, och deras kostnad under massproduktion av miljontals bitar kostar bokstavligen ören.

Huvudtyper av SMD-komponenter

Låt oss titta på de viktigaste SMD-elementen som används i våra moderna enheter. Motstånd, kondensatorer, lågvärdesinduktorer och andra komponenter ser ut som vanliga små rektanglar, eller snarare parallellepipeder))

På kort utan krets är det omöjligt att veta om det är ett motstånd, en kondensator eller till och med en spole. Kineserna markerar som de vill. På stora SMD-element sätter de fortfarande en kod eller siffror för att bestämma deras identitet och värde. På bilden nedan är dessa element markerade i en röd rektangel. Utan ett diagram är det omöjligt att säga vilken typ av radioelement de tillhör, liksom deras betyg.

Standardstorlekarna på SMD-komponenter kan vara olika. Här är en beskrivning av standardstorlekarna för motstånd och kondensatorer. Här finns till exempel en gul rektangulär SMD-kondensator. De kallas också tantal eller helt enkelt tantal:

Och så här ser SMD:er ut:

Det finns också dessa typer av SMD-transistorer:

Som har en hög valör, i SMD-version ser de ut så här:

Och naturligtvis, hur kan vi leva utan mikrokretsar i vår tidsålder av mikroelektronik! Det finns många SMD-typer av chippaket, men jag delar upp dem huvudsakligen i två grupper:

1) Mikrokretsar där stiften är parallella med kretskortet och är placerade på båda sidor eller längs omkretsen.

2) Mikrokretsar där stiften är placerade under själva mikrokretsen. Detta är en speciell klass av mikrokretsar som kallas BGA (från engelska Ball rutnät array- en rad bollar). Terminalerna på sådana mikrokretsar är enkla lödkulor av samma storlek.

Bilden nedan visar ett BGA-chip och dess baksida, bestående av kulstift.

BGA-chips är bekväma för tillverkare eftersom de i hög grad sparar utrymme på det tryckta kretskortet, eftersom det kan finnas tusentals sådana bollar under vilket BGA-chip som helst. Detta gör livet mycket lättare för tillverkarna, men gör inte livet lättare för reparatörerna.

Sammanfattning

Vad ska du använda i din design? Om dina händer inte skakar och du vill göra en liten radiobugg, så är valet självklart. Men ändå, i amatörradiodesigner spelar inte dimensioner någon stor roll, och att löda massiva radioelement är mycket lättare och bekvämare. Vissa radioamatörer använder båda. Varje dag utvecklas fler och fler nya mikrokretsar och SMD-komponenter. Mindre, tunnare, mer pålitlig. Framtiden tillhör definitivt mikroelektroniken.