GOST 3262 75 stål vatten- och gasrör stål. Rör stål vatten och gas

VATTEN OCH GASRÖR AV STÅL

TEKNISKA VILLKOR

GOST 3262-75

STANDARD FÖRLAG

Moskva

STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR

datumetintroduktioner 01.01.77

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På begäran av konsumenten tillverkas lätt serierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr. 1 , 3 ).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med en justering för varje snitt på 5 mm och en maximal avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
Villkorligt pass	Ytterdiameter		vanlig	förbättras		vanlig	förbättras

Tabell 2

Mått, mm

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknades med en ståldensitet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Rördimensioner	Begränsa avvikelser för tillverkning av precisionsrör
		upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.
	- 0,5
Ytterdiameter med nominellt hål: över 40 mm
	- 1,0
vägg tjocklek	- 15 %	- 10 %

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

2. Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. fyra.

2.2. På konsumentens begäran måste ändarna på rören som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, fasas i en vinkel på 35-40 ° till änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1 - 3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1; 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966 med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen på änden är inte tillåtet mer än 2 ° . Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. nr 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rör, vanliga och lätta;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 eller mer - minst 4%.

På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattad provning upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2.8, 2.9. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10; 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta på trådens trådar tillåten om minskningen av den normala höjden på trådprofilen inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med trasiga (för kapade) eller ofullständiga (för räfflade) gängor är tillåtna på gängor, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga gänglängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i, och på konsumentens begäran upp till 10 %.

2.12., 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. nr 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, rev. nr 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Reviderad upplaga, rev. nr 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, av samma märke och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, gjorda av stål enl. GOST 1050: kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål i enlighet med ämnestillverkarens kvalitetsdokument.

Partiets massa är inte mer än 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera parametrarna för gängan, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), mekaniska egenskaper, inte mer än 1%, men inte mindre än två rör från partiet väljs, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per parti.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

3.4. Alla rör utsätts för masskontroll.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

3.5. Varje rör utsätts för ett hydrauliskt trycktest. Med 100 % kvalitetskontroll av svetsen med oförstörande metoder, kan hydraulisk tryckprovning inte utföras. Samtidigt garanteras rörens förmåga att motstå det hydrauliska provtrycket.

(Reviderad upplaga, rev. nr 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Reviderad upplaga, rev. nr 2).

3.7. Om otillfredsställande testresultat erhålls för minst en av indikatorerna, utförs ett andra test på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6 ° .

Det är tillåtet att testa på en dorn med en konvinkel på 30 ° .

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Reviderad upplaga, rev. nr 3).

Introduktionsdatum 01.01.1977

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabellen. ett.

På begäran av konsumenten tillverkas lätt serierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell. 2.

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

Uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;
- omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek			Vikt 1 meter, kg
Villkorligt pass	Ytterdiameter	lungorna	vanlig	förstärkt	lungorna	vanlig	förstärkt
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tabell 2

Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m, kg
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.
Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g/cm3. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i tabell. 3.

Tabell 3

Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.
Rör med vanlig tillverkningsnoggrannhet används för vattenledningar, gasledningar och värmesystem. Rör med ökad tillverkningsnoggrannhet används för delar av vatten- och gasledningsstrukturer.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga +8%.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;
+ 10% - för ett separat rör.

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;
1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste överensstämma med de som anges i tabellen. fyra.

Tabell 4

Villkorligt pass	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
Villkorligt pass	Antal trådar med villkorad passage	lång	kort
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10, 15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, ogalvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:
Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:
Rör M-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:
Rör R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:
Rör Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:
Rör Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.
För rör med lång tråd anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.
För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål enligt GOST 380 och GOST 1050 utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

2.2. På konsumentens begäran, vid ändarna av rör som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, måste avfasningar tas bort i en vinkel på 35-40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1-3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966, med en hastighet av en koppling för varje rör.

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - vanliga och lätta rör;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - förstärkta rör.
På begäran av konsumenten måste rören tåla ett hydrauliskt tryck på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;
för rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.
På begäran av konsumenten ska rören klara tillplattad provning upp till ett avstånd mellan de tillplattade ytorna lika med 2/3 av rörens ytterdiameter.

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.13. Det är tillåtet på gängan att minska den användbara längden på gängan (utan avrinning) upp till 15 % jämfört med vad som anges i tabellen. 4, och på begäran av konsumenten - upp till 10%.

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, av stål enl. GOST 1050; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om kvaliteten på ämnestillverkaren.

Partyvikt - högst 60 ton.

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

3.4. Alla rör utsätts för masskontroll.

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs i enlighet med GOST 10006. Istället för dragprovet är det tillåtet att kontrollera de mekaniska egenskaperna med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

4,4-a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°. Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.
4,4-b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.
4,4-tum. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på åtkomliga ställen på den inre ytan kontrolleras i enlighet med GOST 9.301 och GOST 9.302, såväl som med enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse enligt regulatorisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 2533 (tredje noggrannhetsklassen). I det här fallet bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan inte vara mer än tre varv.

4.7. Rörens krökning styrs av en rätkant enligt GOST 8026 och en uppsättning sonder enligt ND.

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160 100 mm klass 3 enligt GOST 3749, plåtsonder av uppsättning 4 enligt ND eller en goniometer enligt GOST 5378. Avfasningsvinkeln på fasningen styrs av en goniometer enligt GOST 5378.

4.9. Kontrollen av den yttre diametern utförs med släta mikrometrar i enlighet med GOST 6507, med klammermätare i enlighet med GOST 2216 eller GOST 18360.

Väggtjockleken, höjden på den inre graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer enligt GOST 6507 eller en väggmätare enligt GOST 11358 från båda ändar av röret. Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs med mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett uppdelningspris på högst 20 kg.

4.10. Svetssömskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med ett tillägg.
5.1.1. Rörgängor måste skyddas från mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med myndighetsdokument.

Inkluderar ändringar nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 godkända januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 2-90, 2-92)

IT, elektronik och hushållsapparater
Extraktion och bearbetning
Tillverkning och konstruktion
Industri
Maskiner och utrustning
Allmänna bestämmelser
Tjänster, management och sociologi
Matematik, naturvetenskap
sjukvård
miljöskydd
Metrologi och mätningar. fysiska fenomen.
Tester.
Bildteknik.
Exakt mekanik. Smyckesaffär.

Kategorier av OKS i utökad form

Klassificerare OKPD 2

sökkod OKPD 2 online, alla kategorier av klassificeraren

Konventioner

Filikoner och dokumentegenskaper- GOST-ikon;

Filtyper

- dokumentet representeras av en uppsättning skannade bilder; - dokumentet kan laddas ner som en PDF-fil, filen består av okända skannade sidor; - Dokumentet kan laddas ner som en PDF-fil med igenkänd text; - dokumentet kan laddas ner som en PDF-fil, länkar till andra GOST fungerar inuti filen, texten känns igen

GOST-status

- dokumentet är för närvarande giltigt (GOST-status - nuvarande); - dokumentet är annullerat (GOST-status - Inställt); - dokumentet har ersatts (GOST-status - Ersatt); - GOST är inte giltigt på Ryska federationens territorium;

GOST 3262-75 Vatten- och gasrör i stål. Specifikationer

Kategorier GOST 3262-75 för OKS:

23.40. Rörledningar och deras komponenter
23.40.10 Gjutjärns- och stålrör *Stålrör och rör för speciella ändamål, se 77.140.75

Dokumentstatus: giltig, trädde i kraft 1977-01-01 Titel på engelska: Stålrör för vattenförsörjning och gasförsörjning. Specifikationer Datum för uppdatering av information enligt standarden: 09/11/2019 kl. 10:56 (mindre än 3 månader sedan) Typ av standard: Standarder för produkter (tjänster) GOST startdatum: 1977-01-01 Datum för senaste upplagan av dokumentet: 2007-05-01

Dokumentkoder GOST 3262-75:

OKP-kod: 138500;138501 KGS-kod: B62 OKSTU kod: 1385

Antal sidor: 8

Syftet med GOST 3262-75: Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner

SRNTI-index(er): 534731 Dokumentet har utvecklats av organisationen: Minchermet från Sovjetunionen Dokumentnyckelord: tester, godkännande, sortiment, tekniska krav, icke galvaniserade rör, galvaniserade rör, svetsade rör, stålrör

Länkar till andra: TU 2-034-225-88

Du kan ladda ner GOST 3262-75 i följande versioner:

Datum tillagt i filversion:

Tillägg och ändringar av GOST 3262-75:

Namn, typ:

registreringar:

starta åtgärd:

Ändra nr 1 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 1
Registreringsnummer: 2669

Ändra nr 2 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 2
Registreringsnummer: 45

Ändra nr 3 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring; Titeln ändrad
Ändra nummer: 3
Registreringsnummer: 4456
Nytt värde: Ser titel

Ändra nr 4 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 4
Registreringsnummer: 1139
Nytt värde: -

Ändra nr 5 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 5
Registreringsnummer: 3347
Nytt värde: -

Ändra nr 6 till GOST 3262-75

ändra typ: Textändring
Ändra nummer: 6
Registreringsnummer: 1726
Nytt värde: -

GOST 3262-75

Grupp B62

INTERSTATE STANDARD

VATTEN OCH GASRÖR AV STÅL

Specifikationer

Stålrör för vattenförsörjning och gasförsörjning. Specifikationer

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Introduktionsdatum 1977-01-01

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för järnmetallurgi i Sovjetunionen

UTVECKLARE

V.I.Struzhok, Ph.D. tech. vetenskaper; V.M.Vrona, Ph.D. tech. vetenskaper; Yu.M.Mironov, Ph.D. tech. vetenskaper; A.I. Postolova

2. GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från USSR State Committee for Standards daterad 11.09.75 N 2379

3. Besiktningsperiod - 5 år

4. BYT GOST 3262-62

5. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT


	Artikelnummer

________________
* Gäller på Ryska federationens territorium.

6. Begränsningen av giltighetstiden togs bort genom dekretet av State Standard av den 12 november 1991 N 1726

7. UTGÅVA med ändringar N 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkänd i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabell.1.

bord 1

Mått, mm


Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
		lungorna	vanlig	förbättras	lungorna	vanlig	förbättras

På konsumentens begäran tillverkas lättserierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell 2.

Tabell 2

Mått, mm


Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g/cm. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 3).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

Uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;

Ouppmätt längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i Tabell 3.

Tabell 3


Rörstorlek	Begränsa avvikelsen för precisionsrör tillverkning
		upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.	0,4 mm -0,5
över 40 mm	0,8% -1,0
vägg tjocklek

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

7,5% - för partiet;

10% - för ett enda rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste vara enligt tabell 4.

Tabell 4


Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
			kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10,15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, ogalvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Rör Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång tråd anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.1. Rör tillverkas i enlighet med kraven i denna standard och enligt de tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt, av stål med och utan standardisering av mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer är gjorda av stål enligt GOST 1050.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1, 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda enligt, och med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - vanliga och lätta rör;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydraultryck på 4,9 MPa (50 kgf/cm).

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

För rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

För rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.

På konsumentens begäran ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan tillplattade ytor som motsvarar 2/3 av rörens ytterdiameter.

2,8, 2,9. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängorna måste vara rena, fria från skavanker och grader och uppfylla noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10, 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådens trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med avskalad (för kapad) eller ofullständig (för räfflad) tråd är tillåtna på trådar, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga trådlängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på tråden att minska den användbara längden på tråden (utan avrinning) upp till 15% jämfört med det som anges i tabell 4, och på konsumentens begäran - upp till 10%.

2.12, 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, Rev. N 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med tillägget för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, av stål enligt; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om företagets kvalitet - tillverkaren av arbetsstycket.

Partyvikt - högst 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder med normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. För att kontrollera gängans parametrar, för att testa för expansion, tillplattning, böjning, höjden på den inre graden, gradrester, rät vinkel och fasvinkel (för rör med fasade kanter), väljs mekaniska egenskaper inte mer än 1%, dock inte mindre än två rör från partiet, och för rör tillverkade genom kontinuerlig ugnssvetsning, två rör per sats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.4. Alla rör utsätts för masskontroll.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

(Ändrad upplaga, Rev. N 6).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs i enlighet med GOST 10006. Istället för dragprovet är det tillåtet att kontrollera de mekaniska egenskaperna med oförstörande metoder.

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulprovet utförs med exponering under provtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4.4a. Expansionstestet utförs på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 3).

4.5. Tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan styrs av och , samt av enheter av MT-41NTs, MTZON eller Impulse-typerna enligt regulatorisk dokumentation.

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt (tredje noggrannhetsklassen).

I det här fallet bör skruvningen av den icke-gående mätringen på gängan inte vara mer än tre varv.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

4.7. Rörens krökning styrs av en uträtning längs och en uppsättning sonder enligt ND.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 5).

4.8. Den räta vinkeln på ändarna på rören styrs av en 90 ° kvadrat med en storlek på 160x100 mm av klass 3 enligt, lamellsonder av uppsättning 4 enligt ND eller en goniometer enligt GOST 5378. Fasvinkeln på avfasningen styrs av en goniometer enligt GOST 5378.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrollen av ytterdiametern utförs med släta mikrometrar enligt, klammermätare enligt eller GOST 18360.

Väggtjockleken, höjden på den invändiga graden och höjden på graderna mäts med en mikrometer längs eller en väggmått längs med båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs med mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett delningsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetssömskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs enligt tillägget.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas från mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med myndighetsdokument.

Avsnitt 5. (Ändrad upplaga, Rev. N 3).

Texten i dokumentet verifieras av:
officiell publicering
Rör metall och anslutande delar till dem.
Del 3. Svetsade rör. Profilrör: lör. GOSTs. -
M.: IPK Standards Publishing House, 2001

VGP-röret, vars förkortning i namnet står för "vatten- och gasledning", är speciellt utformad för att lägga vatten- och gaskommunikation. Även i vår tid, när moderna tillverkare erbjuder ett stort utbud av rör tillverkade av olika material, är sådana specialiserade stålrörsprodukter mycket populära bland bygg- och reparationsorganisationer, företag som arbetar inom bostads- och kommunala tjänster.

Du kan bekanta dig med alla krav för GOST för stål VGP-rör genom att ladda ner detta dokument i pdf-format från länken nedan.

Relevansen av att använda rör av denna kategori

Den höga populariteten som VGP-rör tillverkade av stållegeringar åtnjuter förklaras mycket enkelt. Oavsett hur exceptionella egenskaperna hos rören gjorda av polymermaterial som är populära idag, är deras användning i många fall helt enkelt inte möjlig. Sådana fall inkluderar i synnerhet installationen av en rörledning i det fria, där den kommer att påverkas av många negativa faktorer.

Det förklarar efterfrågan på sådana produkter och det faktum att, enligt allmänt accepterade krav, rörledningar för att transportera gas och leverera den till konsumenterna endast kan tillverkas av stålrör. Det är därför VGP-rör helt enkelt är ett oumbärligt material i alla gasindustrier.

Hur rör tillverkas

Det huvudsakliga materialet från vilket rör som tillhör kategorin VGP tillverkas är kolstål. Den tekniska processen för deras tillverkning består av följande steg:

först förbereds stålämnen - remsor, som är långa metallremsor med de nödvändiga parametrarna i tjocklek och bredd;
sedan bildas ett rör från den förberedda remsan, för vilken specialutrustning används;
fogen som bildas på den resulterande produkten svetsas med hjälp av elektrisk svetsning.

Kvalitetsegenskaperna som måste uppfyllas av rör i VGP-kategorin tillverkade med denna teknik fastställs av bestämmelserna i GOST 3262-75.

Med hänsyn till det faktum att rör av denna kategori drivs under ganska svåra förhållanden och mycket höga krav ställs på kvaliteten på den svets som skapas, kontrolleras platsen för den bildade fogen utan att misslyckas med röntgeninspektionsmetoder.

Den huvudsakliga inverkan på livslängden för rörledningar gjorda av vatten- och gasrörsprodukter utövas av deras driftsförhållanden, såväl som egenskaperna hos det ämne som transporteras genom dem. Detta förklaras av att de transporterade ämnena har olika kemisk aktivitet.

Vad du ska titta efter när du väljer rör

För slutanvändaren, som behöver sådana stålrör för att lösa specifika problem, är vissa prestandaegenskaper hos dessa produkter av intresse, vilket gör att de kan väljas på bästa sätt.

För att göra rätt val av sådana rör och använda dem i enlighet med huvudsyftet är det viktigt att förstå klassificeringen av produkter. Kriterierna enligt vilka en sådan klassificering utförs anges av bestämmelserna i GOST 3262-75.

Viktiga kriterier för sortering av rör i VGP-kategorin är materialet och metoden för deras tillverkning, såväl som metoden för deras bearbetning. Så, beroende på dessa parametrar, särskiljs rören:

gjord av järnmetall, vars yta inte är skyddad av något;
rör, vars yta är galvaniserad.

Rörformade produkter, på vars inre och yttre yta ett tunt lager av zink appliceras, skiljer sig även utåt från vanliga, vilket kan ses genom att jämföra deras foton. Sådan ytbehandling av rörformiga produkter är nödvändig för att på ett tillförlitligt sätt skydda dem från de aggressiva effekterna av den yttre miljön. På grund av de kemiska egenskaperna hos denna metall motstår rör belagda med ett tunt lager av zink korrosion perfekt och kan användas framgångsrikt även under de svåraste förhållanden under lång tid.

Viktiga parametrar för sådana rör, oavsett om de är galvaniserade eller inte, är deras geometriska dimensioner: nominellt hål, som betecknas med förkortningen DU, såväl som deras väggtjocklek.

Alla geometriska parametrar för rör i VGP-kategorin, inklusive deras diameter, måste uppfylla kraven i GOST. Alla geometriska dimensioner på rör som produceras av modern industri kan väljas från motsvarande tabeller.

Från produktionstransportören kan vatten- och gasrörsprodukter produceras i två modifieringar:

utan tråd;
med en färdig tråd i båda ändar, som appliceras genom räffling eller skärning.

Genom att dechiffrera siffrorna i beteckningen kan du ta reda på produktens exakta diameter. Så produkter där deras DU är märkt med nummer 50 (VGP DU50-rör) har en diameter på två tum. Och för rör i VGP-kategorin, i vars beteckning det finns DU25, är diametern en tum. Följaktligen innehåller märkningen av vatten- och gasrör deras diameter i millimeter, och det kommer inte att vara svårt att omvandla det till tum.

Klassificering av rör enligt deras noggrannhetsklass

Vatten- och gasrör enligt deras noggrannhetsklasser är indelade i två huvudkategorier.
Den första inkluderar rörformade produkter med vanlig noggrannhet. Vid tillverkning av produkter i denna kategori är följande parametrar inte standardiserade: den kemiska sammansättningen av tillverkningsmaterialet, dess mekaniska egenskaper. Rör i denna kategori används ganska framgångsrikt för att ordna gas- och vattenkommunikation för hushållsändamål.

Den andra kategorin inkluderar vatten- och gasrörsprodukter med ökad noggrannhet. Galvaniserade rör tillhör också denna kategori. Från sådana rör, där både den kemiska sammansättningen av tillverkningsmaterialet och dess mekaniska egenskaper är normaliserade, görs delar av rörledningar för industriell användning med ökade krav på deras tillförlitlighet.

Extra tillval

För att underlätta för dem som ska köpa vatten- och gasledningar och använda dem för vissa ändamål är längden på sådana produkter också standardiserad och kan motsvara en av följande kategorier:

intervall 4–12 meter - uppmätt längd;
längden på rören, en multipel av deras uppmätta värde;
omättad längd, som ändå måste ligga inom det uppmätta värdet.

Konsumenter av sådana produkter bör komma ihåg att priset för det inte bestäms per längdenhet av röret, utan per enhet av dess vikt. Samtidigt är det också viktigt att ta hänsyn till det faktum att massan av galvaniserade rör är 3% högre än vikten av produkter tillverkade av oskyddat stål.

Stål från vilka galvaniserade och icke-galvaniserade rörprodukter med ökad noggrannhet produceras måste uppfylla kraven i GOST 1050, medan den kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna hos tillverkningsmaterialet inte är föremål för ransonering. Svetsade sömmar, med hjälp av vilka vatten- och gasrörsprodukter ansluts efter att de har bildats, måste vara av förstärkt typ.

Utbudet av vatten- och gasrörsprodukter gjorda av svart stål antar att de släpps med flera alternativ för väggtjocklek. Beroende på denna parameter är sådana produkter:

lätt klass;
vanlig kategori;
förstärkt typ.

Väggtjockleken på sådana produkter, som i enlighet med sortimentet kan väljas från tabellen, normaliseras av kraven i GOST 3262-75. På grundval av detta regulatoriska dokument bildas ett sortiment av rörprodukter; det föreskriver också ett antal andra parametrar som sådana produkter måste uppfylla: nominellt hål, ytterdiameter, teoretisk massa på en löpmeter.

Rör av olika klasser är konstruerade för drift under olika driftstryck. Så rör som motsvarar ljuskategorin kan drivas med ett tryck som inte överstiger 25 kgf / cm2 och produkter av förstärkt typ - 32 kgf / cm2.

På begäran av kunden av ett parti vatten- och gasrör kan långa eller korta gängor appliceras på deras ändar. Rörformade produkter av galvaniserad typ kan levereras till kunder inte bara med gängor, utan också utrustade med kopplingar för deras installation.

Elförsedda vatten- och gasledningar

Vatten- och gasrörsprodukter tillverkade med svetsade fogar används framgångsrikt för installation av rörledningar genom vilka både flytande och gasformiga medier transporteras. För tillverkning av sådana rör används stålkvaliteter som är väl anslutna genom svetsning: 10, 20, 3SP, 3PS. Beroende på syftet och driftsförhållandena för rörledningen, för vars installation sådana produkter kommer att användas, kan de dessutom utsättas för värmebehandling efter tillverkning.

Den uppmätta längden på sådana produkter är i intervallet 9–11,7 meter, och den omätta längden, som bör ligga inom den uppmätta längden, är 4–11 m.

Tillåtna avvikelser i dimensionerna för vatten- och gasrör beror på produktens längd och diameter. Så om det finns ett preliminärt avtal med kunden om ett parti rör, är följande avvikelser tillåtna i deras geometriska parametrar:

5% - för rör vars längd är i intervallet 1,5–4 meter;
för galvaniserade rörprodukter, där gängorna appliceras i ändarna med hjälp av räfflade teknologi, tillåts en diameterreduktion på 10 % över hela området på dess plats.

Det finns en allmänt accepterad metod för att beräkna vikten av ett rör, där densiteten för stålet som det är tillverkat av tas till 7,85 g / cm3. Som nämnts ovan antas vikten av galvaniserade rörprodukter vara 3 % mer än vikten av vanliga.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Begränsningen av giltighetstiden togs bort genom dekretet av State Standard av den 12 november 1991 N 1726

7. UTGÅVA (maj 2007) med tillägg nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 godkända i november 1977, december 1978, januari 1987, maj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Denna standard gäller för icke-galvaniserade och galvaniserade stålsvetsade rör med gängade eller räfflade cylindriska gängor och utan gängor som används för vatten- och gasledningar, värmesystem, samt för delar av vatten- och gasledningskonstruktioner.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rör tillverkas enligt de mått och vikt som anges i tabell.1.

På konsumentens begäran tillverkas lättserierör avsedda för gängvalsning enligt de mått och vikt som anges i Tabell 2.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 3).

1.2. Rörets längd är gjord från 4 till 12 m:

uppmätt eller multipel uppmätt längd med ett tillägg för varje snitt på 5 mm och en längsgående avvikelse för hela längden plus 10 mm;

omättad längd.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten tillåts upp till 5 % av rören med en längd på 1,5 till 4 m i en sats av off-gauge rör.

bord 1

Mått, mm


Villkorligt pass	Ytterdiameter	Rörets väggtjocklek			Vikt 1 m rör, kg
		lungorna	vanlig	förbättras		vanlig	förbättras

Tabell 2

Mått, mm


Villkorligt pass	Ytterdiameter	vägg tjocklek	Vikt 1 m rör, kg

Anmärkningar:

1. För en gänga gjord genom räffling tillåts en minskning av dess innerdiameter med upp till 10 % längs hela gängans längd på röret.

2. Massan av 1 m rör beräknas med en ståldensitet på 7,85 g/cm. Galvaniserade rör är 3% tyngre än icke-galvaniserade.

1.3. Gränsavvikelser i rördimensioner bör inte överstiga de som anges i Tabell 3.

Tabell 3


Rörstorlek	Begränsa avvikelsen för precisionsrör
	vanlig	upphöjd
Ytterdiameter med nominellt hål:
upp till 40 mm inkl.	0,4 mm -0,5
över 40 mm
vägg tjocklek

Anmärkningar:

1. Den maximala avvikelsen på plussidan längs väggtjockleken begränsas av de maximala avvikelserna i rörmassan.

1.4. Maximala avvikelser i rörmassan bör inte överstiga + 8 %.

På konsumentens begäran bör de maximala massaavvikelserna inte överstiga:

+7,5% - för partiet;

+10% - för ett separat rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 5).

1.5. Krökningen av rör per 1 m längd bör inte överstiga:

2 mm - med nominellt hål upp till 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominellt hål över 20 mm.

1.6. Rörgängor kan vara långa eller korta. Gängkraven måste vara enligt tabell 4.

Tabell 4


Villkorlig passage, mm	Antal trådar med villkorad passage	Gänglängd till löpningen, mm
		lång	kort

1.7. Rör med ett nominellt hål på 6, 8, 10,15 och 20 mm lindas till spolar på konsumentens begäran.

Förklaringsexempel

Vanligt rör, ogalvaniserat, med sedvanlig tillverkningsnoggrannhet, slumpmässig längd, med nominellt hål på 20 mm, väggtjocklek 2,8 mm, utan gänga och utan koppling:

Rör 20x2,8 GOST 3262-75

Samma sak med kopplingen:

Rör M-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, uppmätt längd, gängad:

Rör P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samma, zinkbelagd, slumpmässig längd, gängad:

Rör Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Samma, med zinkbeläggning, uppmätt längd, med gänga:

Rör Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

För rör för trådrullning anges bokstaven H efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med lång tråd anges bokstaven D efter ordet "rör" i symbolen.

För rör med ökad tillverkningsnoggrannhet anges bokstaven P i symbolen efter den nominella hålstorleken.

(Ändrad upplaga, Rev. N 1).

2. TEKNISKA KRAV

2.2. På konsumentens begäran, vid ändarna av rör som ska svetsas, med en väggtjocklek på 5 mm eller mer, måste avfasningar tas bort i en vinkel på 35 ° -40 ° mot änden av röret. I detta fall bör en ändring med en bredd på 1-3 mm lämnas.

På konsumentens begäran, på vanliga och förstärkta rör med ett nominellt hål på mer än 10 mm, appliceras gängan på båda ändarna av röret.

2.1, 2.2. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.3. På begäran av konsumenten är rören utrustade med kopplingar gjorda i enlighet med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 och GOST 8966, med en hastighet av en koppling för varje rör.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

2.4. Sprickor, fångenskap, svullnad och solnedgångar är inte tillåtna på ytan av rören.

I ändarna av rören är delaminering inte tillåten.

Separata bucklor, krusningar, risker, spår av avskalning och andra defekter på grund av produktionsmetoden är tillåtna, om de inte tar väggtjockleken utöver minimimåtten, samt ett skalskikt som inte stör inspektionen.

På rör tillverkade genom ugnssvetsning är det tillåtet att minska ytterdiametern till 0,5 mm på svetsplatsen om det finns en försiktig förtjockning av den inre diametern på högst 1,0 mm på denna plats.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.5. På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på 20 mm eller mer, på den inre ytan av rörsömmen, måste graderna skäras eller tillplattas, medan gradens höjd eller dess spår inte får överstiga 0,5 mm .

På konsumentens begäran, på rör med ett nominellt hål på mer än 15 mm, gjorda med metoden för ugnssvetsning och metoden för varmreduktion, tillåts en försiktig förtjockning av en höjd av högst 0,5 mm på den inre ytan på rören i svetszonen.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rörändarna måste skäras rakt. Värdet på avfasningen av änden är tillåtet inte mer än 2 °. Gradrester bör inte överstiga 0,5 mm. Vid borttagning av grader är bildningen av trubbig (avrundning) av ändarna tillåten. Det är tillåtet att kapa rör i kvarnlinjen.

Enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten är grader upp till 1 mm tillåtna på rör med ett nominellt hål på 6-25 mm, gjorda genom ugnssvetsning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 4, 6).

2.7. Galvaniserade rör ska ha en kontinuerlig zinkbeläggning över hela ytan med en tjocklek på minst 30 mikron. Frånvaron av zinkbeläggning på rörens ändar och gängor är tillåten.

På ytan av galvaniserade rör, blåsor och främmande inneslutningar (hårdzink, oxider, sintrad laddning), är det inte tillåtet att skala beläggningen från basmetallen.

Separata flussfläckar och spår av rör som fångas upp av lyftanordningar, ojämnheter och små lokala zinkavlagringar är tillåtna.

Det är tillåtet att korrigera enskilda icke-galvaniserade sektioner med 0,5% av rörets yttre yta i enlighet med GOST 9.307.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.8. Rör måste tåla hydraultryck:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - vanliga och lätta rör;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - förstärkta rör.

På konsumentens begäran måste rören tåla ett hydraultryck på 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rör med ett nominellt hål på upp till 40 mm måste klara ett böjprov runt en dorn med en radie lika med 2,5 av ytterdiametern och med en nominell hål på 50 mm - på en dorn med en radie lika med 3,5 av den yttre diametern diameter.

På konsumentens begäran måste rören klara expansionstestet:

för rör med nominellt hål från 15 till 50 mm - inte mindre än 7%;

för rör med ett nominellt hål på 65 mm eller mer - minst 4%.

På konsumentens begäran ska rören klara tillplattningsprovet upp till ett avstånd mellan tillplattade ytor som motsvarar 2/3 av rörens ytterdiameter.

2,8, 2,9. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. På begäran av konsumenten måste de mekaniska egenskaperna hos rör för delar av vatten- och gasledningsstrukturer överensstämma med GOST 1050.

2.11. Rörgängan måste vara ren, utan skavanker och grader och överensstämma med GOST 6357, noggrannhetsklass B.

Rör med cylindrisk gänga används vid montering med tätningar.

2.10, 2.11. (Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

2.12. I stället för sömmen är svärta tillåten på trådens trådar, om minskningen av trådprofilens normala höjd inte överstiger 15% och på konsumentens begäran inte överstiger 10%.

Trådar med avskalad (för kapad) eller ofullständig (för räfflad) tråd är tillåtna på trådar, förutsatt att deras totala längd inte överstiger 10 % av den erforderliga trådlängden och på konsumentens begäran inte överstiger 5 %.

2.13. Det är tillåtet på tråden att minska den användbara längden på tråden (utan avrinning) upp till 15% jämfört med det som anges i tabell 4, och på konsumentens begäran - upp till 10%.

2.12, 2.13. (Ändrad upplaga, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gängning på galvaniserade rör utförs efter galvanisering.

2.15. (Utgår, Rev. N 3).

2.16. På konsumentens begäran utsätts svetsade sömmar av rör för kontroll med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 5).

3. ACCEPTENS REGLER

3.1. Rör accepteras i omgångar. Partiet ska bestå av rör av samma storlek, samma stålkvalitet och åtföljas av ett kvalitetsdokument i enlighet med GOST 10692 med tillägg för rör avsedda för tillverkning av delar till vatten- och gasledningskonstruktioner, tillverkade av stål i enlighet med med GOST 1050; kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos stål - i enlighet med dokumentet om företagets kvalitet - tillverkaren av arbetsstycket.

Partyvikt - högst 60 ton.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

3.2. Ytan, dimensionerna och krökningen kontrolleras för varje rör i partiet.

Det är tillåtet att tillämpa statistiska kontrollmetoder enligt GOST 18242 * med en normal nivå. Kontrollplaner upprättas efter överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.
________________
* På Ryska federationens territorium gäller GOST R 50779.71-99.

Styrningen av rörens ytterdiameter utförs på ett avstånd av minst 15 mm från rörets ände.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5).

3.4. Alla rör utsätts för masskontroll.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

3.6. För att kontrollera tjockleken på zinkbeläggningen på den yttre ytan och på tillgängliga ställen på den inre ytan, tas två rör från partiet.

(Ändrad upplaga, Rev. N 2).

3.7. Vid mottagande av otillfredsställande testresultat för minst en av indikatorerna, är det upprepade tester på ett dubbelprov.

Omtestningsresultaten gäller för hela partiet.

4. TESTMETODER

4.1. För kvalitetskontroll skärs ett prov från varje valt rör för varje typ av test.

Dragprovet utförs enligt GOST 10006. Istället för dragprovning är det tillåtet att kontrollera mekaniska egenskaper med oförstörande metoder.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 6).

4.2. Inspektion av rörens yta utförs visuellt.

4.3. Hydraulisk testning utförs i enlighet med GOST 3845 med exponering under testtryck i minst 5 s.

4.4. Böjtestet utförs enligt GOST 3728. Galvaniserade rör testas före beläggning.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4.4a. Expansionstestet utförs enligt GOST 8694 på en konisk dorn med en konvinkel på 6°.

Testet kan utföras på en dorn med en konvinkel på 30°.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4).

4.4b. Tillplattningstestet utförs enligt GOST 8695.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3).

4,4c. Svetsfogskontroll utförs med oförstörande metoder enligt normativ dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 3).

4.6. Gängan kontrolleras med gängade ringmätare enligt GOST 5378 från båda ändar av röret.

Längden på rören mäts med ett måttband enligt GOST 7502. Gängan styrs av mätare enligt GOST 2533.

Kontrollen av massan av ett parti rör utförs på skalor på högst 10 ton med ett delningsvärde på högst 20 kg.

(Ändrad upplaga, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Svetssömskontroll utförs med oförstörande metoder enligt teknisk dokumentation.

(Introduceras dessutom, Rev. N 4).

5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING

5.1. Märkning, förpackning, transport och lagring utförs i enlighet med GOST 10692 med ett tillägg.

5.1.1. Rörgängor måste skyddas från mekaniska skador och korrosion med fett i enlighet med myndighetsdokument.

Avsnitt 5. (Ändrad upplaga, Rev. N 3).

Dokumentets elektroniska text
utarbetad av Kodeks JSC och verifierad mot:
officiell publicering
M.: Standardinform, 2007