Köp manuell vedklyv. Gör-det-själv kon vedklyver

Att hugga ved är en extremt tråkig process, förknippad med en viss fara och tar mycket tid och ansträngning. Det är därför många människor som måste utföra detta arbete regelbundet försöker köpa en speciell vedklyv eller till och med tillverka den själva. Naturligtvis, för att montera en vedklyver med egna händer, behövs ritningar, foton, instruktioner. Men dessutom måste du veta vilken modell du ska föredra.

I kontakt med

Vad är vedklyvar

Så innan du svarar på frågan om hur man gör en vedklyver med egna händer, måste du bestämma vilken modell som är den bästa lösningen för en viss användare. Hittills är de vanligaste tre alternativen:

• hydraulisk;
• elektrisk;
• manuell (tröghet).

Låt oss nu överväga vart och ett av dessa alternativ mer i detalj, så att den potentiella användaren kan välja den mest lämpliga mekanismen för att hugga ved.

Hydraulisk

Kanske är det den hydrauliska vedklyven som är mest efterfrågad. Faktum är att det är han som har störst prestation.

När du arbetar med sådan utrustning kan du enkelt och snabbt skära nästan vilket trä som helst, inklusive vått och mest hållbart.

Huvudelementet i denna vedklyver är en hydraulisk cylinder. En stock läggs på den, varefter cylindern, under vätsketryck, trycker på ett skärpt blad.

På grund av det betydande trycket är arbetet gjort på en sekund. Hög prestanda gör att du kan hugga en stor mängd ved på kortast möjliga tid.

Viktig! När du väljer det material som bladet ska tillverkas av på en handmonterad vedklyv, ge företräde åt hårdast möjliga stålsorter så att du inte behöver slipa den ofta.

Tyvärr är det den här typen av utrustning som är svårast att tillverka. Därför, för att designa en hydraulisk vedklyver med dina egna händer, kommer ritningar inte att räcka - du måste också ha stor erfarenhet av att arbeta med sådana mekanismer.

Elektrisk vedklyv

Ett mer budgetalternativ, som inte heller kräver specialstyrkor - med vissa säkerhetsåtgärder, kan även ett tioårigt barn framgångsrikt arbeta med honom. Funktionsprincipen liknar hydraulisk. Här delar dock bladet inte stocken under inverkan av en hydraulisk mekanism. Den främsta drivkraften här är elmotorn.

Tack vare en enklare enhet kostar den mycket mindre. Och det blir mycket lättare att montera det själv (om du har lämpliga komponenter).

Viktig! När du installerar en elektrisk vedklyv, välj en något förhöjd plats och se till att lägga en gummimatta under den för att undvika kortslutning om marken är blöt efter regn.

Det finns dock vissa begränsningar här. Först måste du ha en elkälla i närheten. Men i de flesta dachas och privata hus finns det inga problem med detta. För det andra, se till att ledningarna kan hantera den extra belastningen. En vedklyv med växellåda, både tillverkad för hand och fabrik, är utrustad med en ganska kraftfull motor, och om ledningarna är för svaga kan det leda till att trafikstockningar slås ut.

Manuell (tröghets) vedklyv

Schemat för denna typ av vedklyver är enkelt, vilket ger den en viss popularitet. Ingen motor behövs för tillverkning, och även en person som inte är för van vid att arbeta med händerna kan klara av monteringen.

Ett blad är installerat på ett långt, cirka en och en halv meter, metallrör. En chock är fixerad under den, på vilken en stock är installerad. Därefter sänker användaren helt enkelt ner den huvudsakliga arbetsdelen med en gunga.

Muskelstyrka i kombination med tröghet klyver lätt de flesta stockar, vilket kommer att vara ganska svårt att hantera manuellt.

I vissa fall håller på att färdigställas vedklyven. Till exempel är arbetsdelen utrustad med en fjäder underifrån, vars andra ände är fixerad nära klotet. Användaren lyfter delen med bladet manuellt, böjer upp fjädern och släpper den sedan abrupt - under sin vikt och fjäderspänningen ger bladet ett starkt slag och skär till och med en problematisk stock med knutar.

En liten last kan också hängas på den motsatta änden av röret - detta kommer att underlätta lyftprocessen avsevärt, även om det kommer att minska slagkraften något.

Slutligen kan en extra last hängas på ett metallrör nära bladet. Att höja bladet blir svårare, men slaget blir mycket starkare.

Fördelen med en manuell eller trög vedklyver är enkelhet, anspråkslöshet och förmågan att montera från improviserade medel. Men det finns också ett minus. Du måste ha en viss fysisk styrka för att lyckas hugga en tillräcklig mängd ved. Och det kommer att ta mycket mer tid än när du arbetar med en hydraulisk eller elektrisk enhet.

Vilken vedklyv att välja

De vanligaste typerna av vedklyvar beskrivs ovan. De kan göras för hand - vissa av dem är lättare, andra är svårare. Men med en ritning kan varje person installera en hemmagjord vedklyver i sin dacha.

Det är mycket viktigt att bestämma vilken enhet som är ett bra val för dig. När allt kommer omkring kommer produktionen att ta mycket ansträngning, tid och pengar. Därför bör risken för fel uteslutas.

Låt oss börja med hydraulik. Dess främsta fördel är hög prestanda och enkel användning. Men det finns också ett minus - det är komplext, för att skapa det behöver du specialutrustning och vissa färdigheter som inte alla har. Sådan utrustning bör föredras i fall där användaren regelbundet kommer att arbeta med en stor mängd ved.

Fördelen med en elektrisk vedklyv är dess stora enkelhet och kraft, som inte är sämre än en hydraulisk. En mycket bra lösning för en vanlig sommarboende - du kan enkelt förbereda flera kubikmeter ved med en sådan assistent. Och för att värma upp badet under hela sommarsäsongen, och under frost för att värma upp det huvudsakliga bostadsutrymmet lite, kommer detta att vara tillräckligt.

Äntligen en manuell vedklyv. Som redan nämnts är det enkelt. Nästan allt du behöver kan hittas på insamlingsstället för järnmetaller och betalar inte mer än några hundra rubel för de nödvändiga komponenterna, och ibland mycket mindre. Men för att arbeta produktivt med honom måste du ha god fysisk kondition.

Även om det är lättare att hugga ved med en trög vedklyv än med en vanlig klyv, är det ändå ganska svårt. Därför är det värt att välja det endast för personer som har en anmärkningsvärd styrka, men samtidigt inte vill eller inte kan arbeta som klyver. Men om du behöver dela bara några få klossar i stockar, utan att riskera din hälsa (olämplig hantering av en yxa leder ofta till allvarlig fara) och utan att bli för trött, kommer detta beslut att bli framgångsrikt.

Vedklyvklassificering

Utöver de modeller som beskrevs tidigare finns det andra. Till exempel med en konformad klyve. En mycket bekväm lösning, oftast skapad på grundval av elektrisk utrustning. Med en tillräckligt kraftfull motor (lämplig för en pump, en motorcykel eller till och med en tvättmaskin) kan du enkelt göra högkvalitativ utrustning. Konen roterar med hög hastighet - det räcker att föra en stock till den och trycka den lätt så att den delar sig längs fibrerna. Det finns ingen anledning att svänga en yxa - det kommer att ta några sekunder även för en oerfaren användare att förvandla en tung chock till en hög med stockar som är lämpliga att bränna i en ugn.

Ritning vedklyvställ.

Ritningar av en kuggstångsvedklyver är också populära - många användare vill göra det med sina egna händer. Varför är han intressant? I allmänhet liknar den en konventionell hydraulisk. Det finns bara en skillnad här. Om ett blad i de flesta vedklyvar drivs in i en stock, så delar sig stocken mot bladet på en kuggstång, tvärtom. För att göra detta installeras ett blad på en lämplig plattform (vanligtvis gjord av tjockt tenn). Framför den placeras en kloss, som den rörliga delen av vedklyven trycker på. På en sekund delar sig en tjock, tung stock på mitten, sedan i fyra delar och så vidare.

En enkel mekanism för att hugga ved från improviserade material

Våra medarbetare kännetecknas av uppfinningsrikedom och kärlek till icke-standardiserade lösningar. Därför gör många hantverkare en mekanisk vedklyver med sina egna händer. Det är en ram, på ena sidan av vilken en kniv är fixerad, och på den andra en tät fjäder. En chock läggs på ramen (oftast inte särskilt stor för att lätt kunna dela den på en gång), varefter fjädern dras åt. Detta görs både manuellt och med hjälp av en speciell grind. Fjädern släpps då abrupt. Hon ger ett kraftigt slag mot stocken som delar sig på kniven. Mekanismen är enkel, men samtidigt pålitlig, effektiv och kräver inte mycket fysisk styrka.

Hur man gör en manuell vedklyver med egna händer

Låt oss börja med det enklaste alternativet - vi berättar hur du gör en manuell vedklyv hemma. I själva verket är detta inte ens en vedklyver, utan en enkel anordning som förenklar processen med att hugga ved och gör den säkrare.

För detta behöver du:

• en tjock metallplåt (7-10 mm tjock) 150x600 mm i storlek - det framtida bladet;
• metallplatta 5 mm tjock och 300x300 mm i storlek - bas;
• metallstång (sektionen kan vara antingen rund eller kvadratisk, men inte mindre än 20 mm) - cirka 3 meter.

Låt oss nu börja montera. Schemat för en hemmagjord vedklyver är så enkelt som möjligt. Ett tjockt ark skärs i bitar: en 150x300 och två 150x150 millimeter. De är vässade på ena sidan och svetsade till en metallbas i form av ett kors.

Staven skärs i två delar: 1 och 2 meter. Den första är svetsad till basen från sidan, strikt vinkelrät. Den andra böjs till en cirkel och svetsas till den första på en höjd av 30 cm.

Det är allt, designen är klar. Sätt nu in en stock i ringen som bildas av stången, vila den mot det vässade korset och slå uppifrån med en slägga - den kommer att delas i fyra snygga delar.

Hur man gör en fjädervedklyver steg för steg

Om du vill göra en fjäderklyv med dina egna händer behövs inga ritningar - diagrammet här är så enkelt som möjligt. Du behöver bara några detaljer:

• metall hörn;
• två delar av kanal;
• kraftfull fjäder (du kan springa från en bil);
• en tallrik som fungerar som en kniv (du kan använda en gammal klyvkniv);
• gångjärn montering;
• ett stycke rör, vars diameter är något mindre än fjäderns diameter;
• viktningsmedel.

När du har allt du behöver kan du börja bygga:

1. Använd en kanal som bas, svetsa den andra vinkelrätt mot den.
2. Förbered en plattform för montering av fjädern.
3. Svetsa fast röret och distanserna (hörnen) på basen.
4. Gör en utskärning på balken med en kvarn genom vilken strukturen kommer att fästas på basen.
5. Svetsa balken.
6. Häng balken med den ledade leden på stödet.
7. Montera fjädern.
8. Fäst stenblocket på den rörliga balken.
9. Svetsa vikten ovanpå stenblocket.

Designen är klar - du kan måla den för att skydda den från rost.

Vedklyver-morot

Det är vad folket kallade vedklyven, som använder en skruv för att klyva ved. Här är designen mer komplicerad - för att montera en skruvvedklyver med egna händer kommer ritningar, foton, instruktioner att krävas. Innan du börjar, förbered:

• motorn är tillräckligt kraftfull och ger en rotationshastighet på 200-250 rpm;
• en kon med en skruvgänga med en diameter på 5-6 cm och en längd på 20-22 cm;
• två rotationsstöd;
• kedja;
• skaft 30 cm långt och 3 cm tjockt.

Ritning vedklyver morot.

Problem brukar uppstå när man letar efter en kon - det är lättast att beställa den från vändare eller köpa den i butik, den är inte för dyr. Kom nu till jobbet:

1. Montera axeln på lagret, svetsa flänsen på baksidan.
2. Sätt konen på axeln, fixa den.
3. Svetsa stöd till lagret för att säkra strukturen till bordet.
4. Gör en distans mellan motorn och axeln - använd den för att spänna kedjan.
5. Installera strukturen på bordet, fixera och spänn kedjan mellan flänsen och motorn.

Om du använder en elmotor, glöm inte att skydda strukturen från fukt och om möjligt jorda den.

Hur man gör en hydraulisk splitter

Den hydrauliska vedklyven är svårast. Vanligtvis fungerar en bensinmotor från en bil eller motorcykel som en motor. Det är värt att varna direkt - dess skapelse kommer att kosta mycket. Men arbetskomforten och produktiviteten kompenserar fullt ut för kostnaderna. Så, vad behövs för att montera en gör-det-själv bensinvedklyver , och hur mycket kommer det att kosta?

1. Motor för 12-14 hästkrafter - 14 000.
2. Hydrodistributör - 3500.
3. Hydraulcylinder 100x40x61 - 10500.
4. NSh32 - 1500.
5. Kör NSh - 4000.
6. Nav från en VAZ-1500 bil.
7. Remskiva för motorn - 1000.
8. Kilremmar - 900.
9. 40 liter hydraulolja - 2500.
10. Kopplingar och högtrycksslangar - 2500.
11. Flänsar för NSh - 400.
12. Metallplatta - 1000.
13. Metallprofil - 4000.
14. Monteringsmaterial - 700.
15. Motorolja - 400.
16. Gummislang och klämmor - 300.
17. Färg - 600.
18. 2 kg elektroder f4mm och 5 kg f3mm - 1000.
19. Skivor för en kvarn (vanlig och rengöring) - 700.
20. Pensel - 100.

Totalt måste du betala cirka 51 tusen rubel, och kanske mer. Om du har köpt alla nödvändiga element kan du börja jobba.

Montering av ramen

Monteringen går till så här:

1. Svetsa ett 30x30 mm hörn till 50 mm röret - naven. Du bör få två trianglar.
2. På framaxeln, gjord från en vinkel på 60x60 mm, svetsa distanser från en vinkel på 30x30 mm.
3. Fäst hjulen på axeln.
4. På bakaxeln svetsar du basen som du ska lägga motorn på.
5. Svetsa fast en solid ram från kanalen.
6. Montera den rörliga strukturen från en 80 mm kanal.
7. Svetsa en triangulär plattform från kanalen, tryck stocken på kniven.
8. För att förhindra stocken från att falla, säkra stopp på båda sidor av plattformen.

Hur man gör en klyvkniv

En bra klyver är grunden för bekvämt och säkert arbete. En bit av Kamaz-våren duger. Lyckligtvis är dess tillverkning en relativt enkel procedur - för att göra en klyfta för ved med dina egna händer behövs inga ritningar. Men du kan inte klara dig utan verktyg - du behöver en skärpningsmaskin.

Slipa metallen - vinkeln ska vara 60-70 grader. Svetsa fast kniven på sängen.

Hur man sätter ihop motor och oljetank

En tom propantank kan användas som oljetank. Arbetet är som följer:

1. Fyll ballongen med vatten.
2. Utan att hälla ut vattnet, skär ventilen med en kvarn.
3. Skapa en sump - separera en fjärdedel av cylinderns volym genom att installera en stålvägg som är minst 10 cm hög.
4. Installera filternätet försett med en magnet 5 cm från botten. Filtret kommer att hålla kvar spån, vilket ökar motorns livslängd.
5. Svetsa röret - olja kommer att flöda in i pumpen genom det. Staketet ska inte nå ända ner till botten så att pumpen inte suger upp skräp.
6. Ställ in tanken precis ovanför pumpen med hjälp av en nivå

Hur man gör en vedklyv mobil

Vill du enkelt och snabbt kunna flytta en gör-det-själv vedklyv som väger en centner eller ännu mer?

Utrusta den med små hjul, till exempel från en trädgårdsskottkärra.

De mest försiktiga användarna installerar också bromsar på hjulen.

Men du kan använda flera tegelstenar så att strukturen står säkert på plats.

Vad är skillnaden mellan en hemmagjord vedklyv och en fabriksmodell

Den största skillnaden är kostnaden. Även om du bestämmer dig för att göra en hydraulisk vedklyver, för vilken du kommer att betala cirka 50 tusen rubel för komponenter, kommer du fortfarande att spara mycket. När allt kommer omkring börjar kostnaden för fabriken på 100 tusen. Du kan inte ens prata om skruv eller manuell - de kommer att kosta flera hundra eller tusen rubel, eftersom många hushåll har allt du behöver eller kan köpas ganska billigt.

Nu är du väl insatt i typerna av vedklyvar och kan enkelt göra rätt.

Innan eldningssäsongen startar fyller ägare av braskaminer och fastbränslepannor upp med ved. Att köpa eller förbereda stockar i skogen och sedan ta med dem till din egen bakgård är inget stort problem. Ja, och det kommer inte att vara svårt att skära runt timmer till kilar med en motorsåg eller en cirkulär maskin. Många timmars utmattande arbete smyger sig fram i form av en tung klyfta, kilar och en hammare, med vilka stockar klyvas till stockar.

En sådan improduktiv och tidskrävande metod kunde helt enkelt inte ignoreras av hemhantverkare som försöker mekanisera detta arbete. En av enheterna som enkelt och snabbt kan hugga ved är en konvedklyver. Med tanke på dess enkla design och förmågan att använda improviserade material i arbetet, föreslår vi att du gör en mekanisk skruvklyver med dina egna händer. Dessutom kan allt som krävs för detta köpas från nätbutiken med tillbehör för skruvvedklyvar till priserna från tillverkarens fabrik. Katalogen innehåller koner med olika diametrar, fästelement och färdiga satser som bara behöver fästas på en bakomstående traktor eller motor.

Skruvklyv - vad är det?

Den enkla utformningen av konvedklyven är mycket effektiv om du behöver klyva flera kubikmeter ved

Det är möjligt att hugga ved utan att anstränga sig mycket med hjälp av en skruvklyver. För att förstå hur den här enheten fungerar räcker det med att komma ihåg hur, i processen att utan framgång skruva in en skruv i en träribba eller planka, delas dessa föremål vid punkten för fysisk påverkan. Att hantera detta fenomen är enkelt - bara förborra ett hål för en självgängande skruv, och det kommer att gå som en klocka. Principen att klyva ved vid skruvning av en skruv användes av hemhantverkare i den aktuella designen. Men en enkel skruv expanderar inte fibrerna tillräckligt, så den modifierades genom att kraftigt öka avsmalningen och minska förhållandet mellan gängdjup och verktygsdiameter. Som ett resultat fick vi en skruv, som är en symbios av en kil och en självgängande skruv. Enheten skruvas enkelt in i träet tack vare den gängade delen och bryter den längs fibrerna på grund av en multipel ökning av verktygets diameter.

Schema för en vedklyv med skruv

Beroende på frekvensomriktarens utformning finns det flera typer av skruvvedklyvar. I vissa är skruven monterad direkt på elmotorns axel. Kraven på kraftenheten i detta fall är ganska stränga - elmotorn måste vara låghastighet (högst 500 rpm) och tillräckligt kraftfull (minst 3 kW).

Schemat, där konen är installerad direkt på motoraxeln, är endast lämplig för låghastighetskraftverk

I andra scheman för skruvdelare används elektriska motorer av vilken typ som helst, och minskningen av rotationshastigheten uppnås genom användning av mekaniska växellådor, rem- och kedjedrifter. Samtidigt installeras en remskiva (asterisk) med liten diameter på kraftenhetens axel och en stor diameter installeras på vedklyvningskonens axel. Förhållandena mellan deras storlekar väljs för att reducera elmotorns hastighet till acceptabelt 300 - 500 rpm. Ibland, när man använder höghastighetsmotorer, är det omöjligt att uppnå detta utan en betydande ökning av diametern på det drivna kedjehjulet (remskivan). I detta fall installeras en mellanaxel och en dubbel (stegad) transmission.

Det är möjligt att förenkla designen av en mekanisk klyver så mycket som möjligt samtidigt som hög prestanda bibehålls genom att installera en elmotor med en växellåda

Alla delar av strukturen är monterade på en solid ram, som är utrustad med ett hopfällbart bord för enkel användning.

Fördelarna med konvedklyvar inkluderar:

• enkel design;
• möjligheten att tillverka hemma (nästan alla komponenter, förutom konen, finns på din egen innergård);
• högpresterande utrustning;
• låg installationskostnad;
• driften av enheten kräver inte operatörens kvalifikationer.

Tyvärr är den enkla och pålitliga designen av skruvklyvar inte utan nackdelar. En stor nackdel med en konisk vedklyver är att trä med sammanflätade fibrer är ett oöverstigligt hinder för dess gimlet, så basala och särskilt knotiga stockar måste kapas på ett annat sätt. Den andra nackdelen är den ofullständiga uppdelningen av klossar i stockar. Ofta måste du skära en stor stock i två separata delar manuellt, och alla kan inte göra det. Jag skulle också vilja notera omöjligheten att tillverka en vedklyvkon utan att använda en svarv. Naturligtvis kan detta bara delvis betraktas som en nackdel, eftersom det finns många erbjudanden på nätet för både tillverkning och försäljning av skruvar av alla storlekar.

Krav på en konklyver

Skruvklyverens design måste ge inte bara hög tillförlitlighet och prestanda, utan också säkerhet under drift. När man väljer ett enhetsdiagram och tillverkar det är det därför viktigt att följa kraven på utrustning av denna typ och rekommendationerna från hantverkarna som har testat maskinen i praktiken.

Flexibel växling är ett enkelt och prisvärt sätt att ändra propellerhastigheten när du använder höghastighetselektriska motorer

• motoreffekt bör ligga i intervallet från 2 till 4 kW;
• för att minska antalet varv rekommenderas det att använda en växellåda eller flexibel transmission;
• rotationshastigheten för den koniska skruven - inte mer än 500 rpm;
• maskinen måste vara utrustad med en på/av-knapp (magnetisk start) och en jordfelsbrytare (RCD);
• konaxeln är monterad på lager;
• konen måste ha en ihållande tråd;
• med en remdrift är det bättre att använda tvåsträngade remskivor och ett par kilremmar;
• under drift måste stockarna matas med sin vertikala orientering, annars kan skruven fastna och skada enheten.

Du bör inte ledas av "hantverkare" som erbjuder den enklaste designen av en vedklyver, där ett skaft med en kilformad skruv kläms fast i en patron av en kraftfull elektrisk borr eller stansare. En sådan enhet har inte bara låg effektivitet, utan är också mycket farlig, eftersom det inte kommer att vara lätt att hålla den i händerna med ökat trämotstånd. Om du fortfarande bestämmer dig för att använda det här schemat, försök sedan fixa verktyget på en solid grund för att använda det på traditionellt sätt.

För att få en mobil design används en förbränningsmotor i drivningen av maskinen

Vad du behöver göra

Att göra en "järnvedskärare" kräver inte användning av knappa delar, så de flesta av komponenterna och ämnen kan hittas hemma eller i garaget hos vänner och bekanta. Här är vad du behöver i processen:

• kon (skruven kan bearbetas eller köpas på byggmarknaden);
• axel (när du själv tillverkar en gängad kil kan du använda ett lämpligt nav från jordbruksmaskiner);
• remskivor eller kedjehjul;
• drivrem eller kedja från bil- eller motorcykelutrustning;
• lager med hus (bilens drivaxelstöd är ett utmärkt alternativ);
• stålprofilrör eller hörn för sängen;
• metallplåt med en tjocklek på minst 4 mm för skrivbordet;
• elektrisk motor;
• ledningar;
• strömbrytare eller magnetisk startmotor;
• bultar och muttrar M8 eller M10.

De flesta av delarna kan användas från gammal bil- eller jordbruksutrustning. Det enda med vilka svårigheter kan uppstå är tillverkningen av en konisk skruv. Du bör dock inte ens försöka skära denna detalj med en kvarn, som vissa "auktoritativa" källor rekommenderar. Den tid som spenderas är inte värt det resulterande missförståndet, som bara indirekt kan kallas en skruv. Dessutom kommer denna "morot" inte ens i närheten av effektiviteten som en kon gjord genom att vrida kommer att ge.

Huvudkomponenterna i kondelaren

Om du tänker använda vedklyven som en mobil enhet bör du ta hand om slitstarka metallhjul i förväg. En verkligt mobil design erhålls med en bensin- eller dieselmotor som kraftverk.

Vid tillverkningen av maskinen behöver du verktyg som alla "händiga" ägare kommer att ha:

• svetsmaskin;
• elektrisk borr med en uppsättning borrar;
• bulgariska;
• en hammare;
• uppsättning skiftnycklar;
• måttband, markör.

För skydd mot korrosion är valfri emalj för utomhusbruk lämplig. Det är bara viktigt att förbereda metallytan väl för målning, så om nödvändigt, förbered en metallborste (manuell, såväl som i form av ett munstycke på en borr eller kvarn), en primer och en rostkonverterare.

Förarbete: ungefärliga mått och ritningar

Innan du tar upp ett verktyg är det viktigt att göra åtminstone ett enkelt skissdiagram med placeringen av maskinens huvudkomponenter och delar och en indikation på dess huvudmått. Dessutom behöver du ett elektriskt anslutningsschema, för att arbeta på vilket du kan koppla en bekant elektriker. De scheman och ritningar av färdiga strukturer som presenteras för din uppmärksamhet hjälper dig att korrekt konfigurera vedklyven och undvika misstag vid tillverkningen.

Maskinens layout för klyvning av stockar

Det viktigaste steget i processen att skapa en mekanisk klyv är tillverkningen av en kil, så låt oss uppehålla oss mer i detalj.

Det bästa materialet för en kon är verktygsstål, men inte alla svarvare kommer att åta sig att göra en del av det - metallen har ökad hårdhet och kräver speciell hantering. Troligtvis kommer skruven att vara gjord av den mest populära kvaliteten av konstruktionsstål - St 45. I det här fallet är det bättre att härda sin gängade del på något sätt - genom härdning, nitrering eller karburering.

Långsiktig och effektiv drift av konen säkerställs endast om den är korrekt tillverkad. När du ger en beställning till en vändare, var noga med att specificera att du behöver en skruv med en 1:2 kona och en tvåstartad tryckgänga med en stigning på 5 - 6 mm. Vanliga metriska gängor fungerar inte på grund av snabbt slitage. Dessutom kommer standardskruvskärningen in i träet mycket sämre.

Storleken på den spiralformade kilen och värdet på dess avsmalning är direkt relaterade till den maximala storleken på de delade stockarna, så du kan använda tabellen när du bestämmer borrens parametrar.

Tabell för beräkning av konens storlek

Sängens ungefärliga dimensioner beror på operatörens konstruktion och kan vara:

• höjd - upp till 80 cm;
• bredd - upp till 60 cm (med hopfällbart bord 100 cm);
• längd - upp till 85 cm.

Det mest använda schemat med en lägre placering av elmotorn. Detta kommer att skydda dess roterande delar från chips och chips. Om en förbränningsmotor används som en kraftenhet, installeras den på samma nivå som kilen. Detta arrangemang är bekvämare både under uppstart och under drift, när det är nödvändigt att justera kilens rotationshastighet, fylla tanken med bränsle etc.

Konen monterad på bädden av en cirkelsåg eliminerar behovet av att göra ytterligare ett metallarbetsbord, gör designen universell och sparar utrymme vid förvaring av utrustning under ett tak eller i ett skjul.

I processen att designa en konisk vedklyver är det nödvändigt att tillhandahålla en metod för att spänna kedjan eller remmen - med hjälp av ett extra kedjehjul eller rulle, släde etc. Ett skyddande lock monterat på en kedja eller remdrift kommer också att vara användbart . Den kan böjas från plåt och fästas på ramen med skruvar.

Var uppmärksam på hur väl det flexibla förflyttningsskyddet är ordnat

Steg för steg monteringsinstruktioner

Efter att ha ritat en ritning av den framtida designen och förberett de nödvändiga komponenterna och materialen, kan du börja montera den mekaniska klyven. Det är bäst att använda de färdiga instruktionerna och utföra arbetet i strikt enlighet med planen.

1. Med hjälp av en vinkelslip skärs metallhörn och formade rör i segment som är nödvändiga för tillverkning av sängen.
2. Från en metallplåt med en tjocklek på 4 - 5 mm skärs en rektangulär överlappning av bordsskivan och den nedre hyllan ut.

   Sängmontering

3. Med hjälp av en svetsmaskin ansluts delarna av de övre och nedre ramarna, varefter benen svetsas till dem.
4. I den mobila versionen är axlar svetsade till ramen, på vilken hjulen är monterade.

   Hjulmontering

5. Montera bänkskivan och hyllan.
6. Montera motorstödramen och fäst den på ramen.
7. Montera elmotorn, installera drivremskivan på dess axel.
8. Montera monteringen av konens arbetsaxel, för vilken lagren pressas in i husen. Därefter monteras axeln och remskivorna installeras. Monteringsenheten är fäst vid ramen med bultar och muttrar, med tidigare borrade hål i bordsskivan. Efter montering ska huvudaxeln rotera lätt. Remskivor kan monteras på en kilförbindning eller fästas med sidoskruvar, efter att tidigare gjort urtag på axeln.

   Montering av huvudaxel och elmotor

9. Montera bältena och kontrollera att deras bana är rak. Vid behov förskjuts axeln med stöden genom att borra ett par ytterligare hål. Under rotation bör det inte finnas någon radiell och axiell löpning, annars kommer bältena ständigt att flyga av och snabbt slitas ut.

   Koninstallation

10. Med hjälp av en nyckelanslutning installeras en skruvkon på drivaxeln, varefter den fixeras med skruvar. Under drift kan konen fastna i träet så att den endast kan tas bort genom omvänd rotation. Eftersom det är problematiskt att organisera en omvändning i denna design, måste du vrida kilen med en gasnyckel. Du kan undvika dess glidning genom att göra plattor på den utskjutande delen av skaftet.
11. Installera splitter.

    Block bör monteras på kilen i vertikalt läge. Annars kan skruven fastna eller gå sönder.

    Man bör vara försiktig när man klyver stockar med stora kvistar, samt klossar från rundvirkets rumpa. Processen i det här fallet kan gå oförutsägbart - med en fastklämning av axeln, en skarp vridning av stocken, utkastning av stora spån åt sidan, etc. Det är fyllt med fara och en ökad hastighet på konen - för höga hastigheter kommer inte att göra det möjligt att kontrollera arbetet, därför är det bättre om antalet varv för den drivna axeln kommer att ligga inom de rekommenderade gränserna.

    För att göra en konvedklyver med dina egna händer behöver du minimala färdigheter i att arbeta med låssmedsverktyg. En dag som spenderas på tillverkningen kommer att löna sig i framtiden genom att spara tid och ansträngning. Det är bara viktigt att följa säkerhetsreglerna när du hugger ved, och då kommer denna enkla uppgift inte att ge överraskningar.

Upphandling av bränsle för uppvärmning av bostäder vintertid är en viktig och ansvarsfull händelse. Mycket kraft tas bort vid manuell kapning av ved. För att påskynda och underlätta processen mekaniserar ägarna ofta verksamheten så mycket som möjligt. I synnerhet kan du göra en vedklyver för hemmabruk med dina egna händer. Köpet av en sådan apparat kommer att kräva betydande ekonomiska kostnader, och en hemmagjord vedklyver kommer att kosta mindre och kommer att optimeras för specifika användningsförhållanden.

Högkvalitativ förbränning av stockar i en kamin med fast bränsle beror inte bara på träslaget utan också på stockarnas fysiska parametrar, som inkluderar:

• arbetsstyckets längd;
• stockdiameter;
• formen.

För tjocka ämnen kommer att ta lång tid att antända och kanske inte ens brinner ut helt. För liten och tunn ved brinner snabbt ut utan att ge tillräckligt med värme till rummet. I en sådan situation kommer den sammansatta vedklyven att hjälpa till med dina egna händer, ritningar, foton, instruktioner för vilka är förberedda i förväg.

Klassificering av utrustning

Innan du gör en hydraulisk vedklyver med dina egna händer eller monterar en mekanisk vedklyver med dina egna händer i garageförhållanden, bör du bestämma vilken typ av slutanordning. Varje design har sina egna fördelar och nackdelar. Men en sådan anordning för att hugga ved kommer att vara mer ekonomiskt lönsam än köpt i en järnaffär.

Beroende på typen av installation av arbetsstycket är utrustningen uppdelad i två grupper:

• Horisontell typ. Stocken placeras horisontellt på ramen och rör sig längs sin axel mot arbetsverktyget. En färdig hemmagjord apparat kan utformas med en omvänd verkan, när själva skärdelen är inbäddad i en fast fast stock.
• Vertikal typ. Den skärande delen går in i arbetsstycket vertikalt. Denna positionering kräver fixering av stocken. I vissa fall görs detta för hand eller specialanordningar.

• Kombinerad typ. Det är ganska sällsynt i hemlagade scheman. Efterfrågas i industriella förhållanden på träbearbetningsföretag.
• När du väljer ett sätt att göra en vedklyver med dina egna händer måste du välja typ av drivning för utrustningen:
• På grund av driften av bensin- eller dieselfordon. Sådana alternativ är de vanligaste av alla fristående hemgjorda produkter. De är mycket effektiva och kan på grund av sin rörlighet användas så nära råvarukällan som möjligt.
• En mekanisk vedklyver är en ganska tillförlitlig utrustning och används vid relativt lite arbete. En hemmagjord mekanisk enhet behöver en liten mängd material, vilket är dess fördel jämfört med andra typer av strukturer.

• Gör-det-själv vedklyven på elektrisk dragkraft är stationär. Men med ett liknande exekveringsschema kommer användaren att få en mindre produktiv enhet.

Nyckelelementet i utformningen av varje enhet, inklusive en gör-det-själv hydraulisk vedklyver, är formen på en klyv - den arbetande delen av maskinen. Klyven kommer i följande former:

• kilform. Kilen skär med hög hastighet mellan träfibrerna och delar upp arbetsstycket i två delar.

• Korsform. Maskinen kräver mycket kraft för att komma in mellan fibrerna och dela upp arbetsstycket i fyra eller flera delar.
• Skruv (konisk) form. Arbetsdelen med en gängad spiralprofil på en kon skruvas fast mellan fibrerna och delar därmed upp arbetsstycket.

Variationer av enheter

Innan arbetet påbörjas är det lämpligt att bestämma typen av utrustning, som klassificeras enligt flera kriterier:

• närvaron av en motor - dessa kan vara fjäderklyver oberoende av elektricitet, hydraulik, en bensin eller elektrisk enhet;
• den faktiska designen - vertikal, horisontell, blandad typ, stativ eller kon;
• metoden att klyva ved är med hjälp av ett skruvpar, enligt principen om en skruv, påverkan av pneumatik eller hydraulik.

Den enklaste vedklyven består av ett stationärt bord, en konsol och ett ställ.

För driften av konenheten behöver du redan en motor med lämplig utrustning, en drivaxel och en arbetskropp ansluten till mekanismen med en kedja eller transmissionsrem.

För normal drift av en kuggstångsvedklyver behövs en motor, en drivaxel, en kedje- eller remdrift, en växel och kuggstång. Genom självmontering är detta en komplex struktur, vars funktionsprincip är att omvandla en roterande axel till en sekventiell rörelse av arbetsdelen.

Om vi ​​pratar om en liten mängd träbränsle, kan en enkel design hantera detta - en mekanisk eller hydraulisk vedklyver. Förutom att själva monteringen inte kräver exceptionell kunskap, är de lätta att demontera och fungerar utan motor och komplex utrustning. Denna volym räcker för en öppen spis, ett bad som används ibland och vänliga sammankomster runt elden. Om det är tråkigt att förbereda ved för att värma ett hus på vintern eller för normal drift av ett växthus på spisuppvärmning, kommer mekanik inte att räcka. För dessa ändamål köper de vanligtvis bensin eller elektriska vedklyvar.

Mekanisk fjäderapparat

Den billigaste att tillverka är den mekaniska kretsen. Kraften i den bildas av en fjäder. Bädden av fyrkantiga metallprofiler är för närvarande baserad på ett horisontellt plan. Ändytan på arbetsstycket vilar mot klyven som finns nedanför.

Enheten består av flera delar:

• trösta;
• stödbord;
• kuggstång.

VIDEO: En mycket enkel men effektiv mekanisk klyfta

Skruvdelare

Nyligen har enheter med en konisk skruvbearbetningsdel blivit mycket populära. Detta beror på den relativa enkelheten i deras tillverkning och bekvämt underhåll. En sådan design kräver en preliminär förberedelse av ett detaljerat diagram, ritning eller uppmätt skiss.

Komponenterna i en manuell vedklyv av denna typ är:

• en säng svetsad från en byggnadsmetallprofil och järnplåt;
• kraftverk i form av en elektrisk motor eller flytande bränsle;
• kedjedrift med kedjehjul och kedja eller remdrift med remskivor och rem;
• en axel med en skruvkon fixerad i rullningslager;
• arbetsstyckets stopp.

Konen är gjord av stålsorter st45 eller 40X. Det är tillrådligt att härda den färdiga produkten för att ge den nödvändig hårdhet.

Under tillverknings- och monteringsprocessen är det nödvändigt att följa några säkerhetsregler:

• det är strängt förbjudet, enligt säkerhetsreglerna, att använda munstycket direkt med en motor utan reduktionsväxel, som vanligtvis används av en kedjedrift eller en installerad växellåda med växlar;
• installationen av den elektriska enheten måste utföras i enlighet med grunderna för säkerhet;
• ett skyddshölje krävs för en rem- eller kedjedrift för att förhindra att drivenheten fastnar i ärmmanschetter, etc.;
• det optimala är rotationshastigheten för arbetsdelen på cirka 250 rpm;
• axelstöd fästs företrädesvis inte genom svetsning, utan med skruvar.

För att öka rörligheten hos uppfinningen är det värt att installera hela strukturen på hjul. I det här fallet är det nödvändigt att ta hand om bromssystemets tillgänglighet. Man bör komma ihåg att med en betydande minskning av rotationshastigheten minskar utrustningens produktivitet, och ökningen påverkar säkerheten.

Hur man gör en hydraulisk splitter

Inuti hydraulcylindern kan arbetsvätskorna skapa betydligt större krafter än vad som är möjligt för skruvpar. I detta avseende används denna utrustning ofta som en arbetsstyckesskjutare till klyven.

För att göra en hemmagjord hydraulisk vedklyv hemma till minimal kostnad, kan du använda en hydraulisk domkraft för dessa ändamål.

Funktionsprincipen för en sådan anordning är att trycka ett träämne på ett permanent installerat blad. För att göra detta rör sig den hydrauliska påskjutaren längs styrningarna från kanalerna till kniven.

Fördelen med denna design jämfört med den elektriska kretsen är att i det andra fallet kommer den elektriska drivenheten att trycka på stubben även med högt motstånd, vilket kan leda till motorförbränning. Hydraulen bygger upp kraften gradvis och kan stanna på plats när betydande motstånd uppnås utan att bryta strukturen eller orsaka annan skada på maskinen.

De flesta hydrauliska enheter fungerar horisontellt, men kretsschemat för båda typerna är detsamma. Den utvecklade kraften är cirka 3-5 ton och beror på vilken cylinder som används. För inhemska förhållanden räcker denna kraft. Man tror att denna typ är mer effektiv än skruvdesignen.

VIDEO: Hur man gör en klyv med egna händer

I varje ekonomi där vedeldade pannor används för uppvärmning av bostäder, tar upphandlingen av de nödvändiga reserverna av sådant bränsle och förbereder det för användning traditionellt mycket tid och fysisk ansträngning. Därför försöker vissa nitiska ägare på något sätt underlätta och påskynda denna process genom att mekanisera den. Och en utmärkt lösning är en vedklyver, som kan köpas färdig eller tillverkad självständigt.

Expertråd! Det är viktigt att vara uppmärksam på typen av tråd: det är just den ihållande tvåtråden som behövs, om du använder en enkeltråd måste du tvinga träblocket på morotskonen. Fråga din återförsäljare om en tvåstartad tryckgänga. Annars, när du använder en enstartsgänga, måste du trycka stockarna på den gängade konen med stor ansträngning!

Att göra en vedklyv med egna händer är inte en lätt uppgift, men ändå för en bra, skicklig ägare är det ganska lösbart. Det kan vara en rent mekanisk version, eller en enhet utrustad med hydraulisk drivning, el- eller oljemotor. Många olika modeller av hemmagjorda vedklyvar har utvecklats, som har betydande skillnader i funktionsprincipen, i storlek, designkomplexitet, utformade för att överföra horisontella och vertikala krafter, etc. För att avgöra vilken speciell klyv som är mest lämpad för både egenproduktion och vidare drift, är det vettigt att överväga flera tillgängliga alternativ för montering i en hemverkstad.

Befintliga varianter av vedklyvardesigner

Att hugga mycket ved för hand kan vara hälsosamt, men det är inte på något sätt en särskilt trevlig upplevelse. Dessutom tar denna process mycket tid. Därför blir en vedklyv på gården aldrig överflödig.

När du väljer utformningen av denna enhet för självproduktion bör du inte helt fokusera på de sorter som erbjuds för köp i specialiserade butiker. Det finns många av dem, och var och en av vedklyvarna kräver efterlevnad av vissa säkerhetsregler som inte alltid är genomförbara hemma. I detta avseende är det första du ska göra när du planerar tillverkningen av en sådan anordning på egen hand att bestämma hur mycket ved och under vilka klimatförhållanden det är nödvändigt för skörd. Det finns olika alternativ:

• För regelbunden upphandling av en stor mängd träbränsle som behövs för att värma ett stort hus som ligger i en region med ett hårt klimat.
• För att förbereda en liten mängd ved för hus i regioner med ett milt vinterklimat.
• För periodisk klyvning av ved, som används utöver det huvudsakliga bränslet - kol, briketter, etc., eller för uppvärmning av allmännyttiga lokaler.
• För att förbereda en liten mängd bränsle för eldstaden eller för att värma upp stugan på vintern när du besöker den på helgerna.

* * * * * * *

Det kommer förmodligen att ta två till tre dagar att göra en installation för att hugga ved på egen hand, förutsatt att systemet redan har utvecklats, tillgången på material och nödvändiga verktyg. Men å andra sidan kommer mycket mer tid och kraft att sparas i framtiden när man förbereder bränsletillförseln för vintern.

Sammanfattningsvis en video som visar en mycket liten vedklyv av skruvtyp, som visar dess betydande kapacitet. Förresten kommer argumentet att stockarna matas för klyvning uteslutande vertikalt att synas tydligt där.

Video: En liten hemmagjord skruvvedklyver på jobbet

En gör-det-själv vedklyver är en mekanism som är utformad för att underlätta processen att klyva stora stockar för en spis eller öppen spis. Attraktionskraften hos verktyget uttrycks i det faktum att vem som helst kan göra sin egen från billiga material.

Enhetsklassificeringar

Designen har många klassificerande faktorer. Vedklyvar kännetecknas av:

• verksamhetsområdet (privat användning, stora företag);
• trädläggningsmetod (vertikal, horisontell, blandad);
• typ av motor (elektrisk, bensin, traktordragen, kombinerad);
• transportsätt (mobil och stationär);
• funktionsprincip (hydraulisk och skruv (konisk)).

Hemgjorda vedklyvar är oftast utrustade med en el- eller bensinmotor. De återstående parametrarna är individuella och väljs för personliga behov. För alla som pusslar med frågan: "Hur man gör en vedklyver med egna händer?" vi kommer att tillhandahålla instruktioner för montering av hydraul- och skruvenheten.

DIY hydraulisk vedklyver

Oftast lånas hydraulsystemet för driften av enheten från traktorn. En elektrisk motor som drivs av en traktor eller bensin kan också användas. Den hydrauliska vedklyven innehåller följande komponenter:

• säng;
• pump;
• oljebehållare;
• motor;
• hydraulcylinder med stopp;
• blad;
• distributör.

Att göra en gör-det-själv vedklyv med ritningar, foton och instruktioner kommer inte att vara svårt för personer som är åtminstone lite bevandrade i mekaniken i en hydraulisk installation.

För enkelhetens skull kommer vi att visa en ritning av mekanismen och göra en kort monteringsguide.

Monteringsanvisningar för hydraulisk vedklyver:

1. Vi fixar den hydrauliska domkraften på ramen.
2. Ett kilformat blad är monterat på den andra änden, vilket gör att du kan arbeta med stockar av olika volym och längd.
3. I mitten av strukturen har vi en plattform för att stapla stockar. När du interagerar med handtaget på domkraften kommer stoppet att trycka träet mot kilkniven, vilket framgångsrikt kommer att dela det.
4. Efter klyvningen kommer fjädrarna att återställa stoppet till utgångsläget.

En sådan anordning kännetecknas inte av sin höga arbetshastighet, men vad man än kan säga är det mycket lättare än att hugga ved med en yxa.

DIY skruv (konisk) vedklyv

Funktionsprincipen för denna typ av vedklyver ligger i egenskapen hos en roterande metallkon för att klyva stockar på grund av den befintliga tråden på ytan.

Försök inte göra en kon själv. Detta är en mycket mödosam och mödosam uppgift. Det kommer att vara mer lönsamt att köpa en färdig version, korrekt gjord och lämplig för din framtida design.

För att göra en skruvkopia bör du använda den här artikeln och titta på en video om hemmagjorda vedklyvar.

Det är ett av de vanligaste vedklyvningsverktygen. Det är lätt inte bara att använda utan också att montera med dina egna händer.

Instruktioner för montering av en vedklyv med skruv med en konformad klyv:

1. Bestäm strömkällan för vår enhet. Ritningsexemplet visar en elmotor.
2. Det är nödvändigt att välja rätt kon. Beroende på enhetens storlek och de delade stockarna.
3. Gör en plan för platsen för alla delar av enheten på skrivbordet.
4. Gör baser för hela strukturen. Arbetsplattformen ser ut som ett stålbord med fast klyvskaft.
5. Svetsa fast en slags köl på bordet för att förhindra att stockpartiklar kommer under den roterande anordningen.
6. Fäst elstöd för installation och placera splittern i sitt arbetsläge.
7. Anslut motorn. Enheten är redo att användas!

Motorn monteras företrädesvis under bordet. Det kommer att skyddas från oavsiktlig skada och träflis.

Funktionsprincipen för kondelaren

Kraftenheten (i vårt fall: en elmotor) ger en rotationsrörelse till konen. Du bör försiktigt ta med dig stocken och försiktigt trycka mot klyven. Konen skär smidigt in i trädets struktur och delar den på mitten.

En skruvvedklyver med en tvättmaskinsmotor är det mest bekväma och funktionella alternativet för hemmabruk.

Dessutom är det möjligt att undvika kostnaden för att köpa en ny motor. Den kan användas genom att ta bort den från en gammal tvättmaskin.

En vedklyver är en oumbärlig enhet i ett privat hus eller hus på landet. En stor mängd information på Internet låter dig göra en vedklyver med dina egna händer med hjälp av video- eller textinstruktioner. Flexibiliteten i designschemat tillåter användning av en mängd olika komponenter. Det finns alltid möjlighet att välja och bygga en enhet för dina individuella förutsättningar och behov.

Enheten och driften av en hemmagjord vedklyver - video