Stroj za ostrenje nožev z lastnimi rokami. Ročni stroj za ostrenje nožev in škarij

Večino delov za brusilni stroj je mogoče izdelati iz dobesedno česar koli, po splošnem principu naprave. Za primer vzemimo laminirano ali polirano vezan les debeline 8-12 mm, ki se je pogosto uporabljal pri izdelavi sovjetskih radijskih tehnik.

Podstavek mora biti težak - približno 3,5-5 kg ​​- sicer bo stroj nestabilen in neprimeren za ostrenje težkih rezalnih orodij. Zato je vključitev jeklenih elementov v zasnovo dobrodošla, na primer osnovo ohišja je mogoče "kovati" z vogalom 20x20 mm.

Iz vezanega lesa morate z vbodno žago izrezati dva dela v obliki pravokotnega trapeza z osnovami 170 in 60 mm in višino 230 mm. Pri rezanju pustite dodatek 0,5-0,7 mm za obdelavo koncev: morajo biti ravni in se natančno ujemati z oznako.

Tretji del je nagnjena ravnina iz vezanih desk dimenzij 230x150 mm. Nameščen je med nagnjenimi stranicami stranskih sten, trapezi stranskih sten pa naslanjajo na pravokotno stran.

Z drugimi besedami, osnova stroja je nekakšen klin, vendar mora nagnjena ravnina štrleti 40 mm spredaj. Na koncih stranskih sten odložite dve črti z merilnikom debeline, vdolbini za polovico debeline vezanega lesa. V vsako desko izvrtajte tri luknje za pritrditev delov z vijaki. Prenesite vrtanje na konce nagnjenega dela, začasno povežite osnovne dele.

V zadnjem delu so stranske stene povezane s palico 60x60 mm, ki je na koncu pritrjena z dvema vijakoma na vsaki strani. V palici morate narediti 10 mm navpično luknjo, razmaknjeno 50 mm od središča, torej 25 mm od roba. Da bi bili prepričani v navpičnost, je bolje, da najprej izvrtate s tankim svedrom na obeh straneh in nato razširite. Od zgoraj in spodaj v luknjo privijte dva okova z notranjim navojem M10 in v njih - 10 mm čep, dolg 250 mm. Tukaj bo morda treba spodnjo pušo rahlo nastaviti, če se njeni navoji ne ujemajo s čepom.

Asistentna naprava.

Odstranite ploščati nagnjeni del iz podlage - dokončno ga je treba dokončati tako, da zagotovite napravo za pritrditev in stiskanje orodja, ki se obdeluje.

Najprej odložite 40 mm od sprednjega roba in vzdolž te črte z nožno žago izrežite približno 2 mm globok utor. S sekcijskim nožem ali nožem za čevlje odtrgajte zgornji dve plasti furnirja s konca deske, da nastane vzorec, v katerega lahko vstavite 2 mm jekleno ploščo, poravnano s skupno ravnino.

Naslon za roke je sestavljen iz dveh jeklenih trakov 170x60 mm in 150x40 mm. Po dolgem koncu jih je treba zložiti skupaj z enakomernimi vdolbinami vzdolž robov in narediti tri skoznje luknje 6 mm. Trakove vzdolž teh lukenj je treba priviti skupaj in postaviti pokrovčke na stran zgornje, večje plošče. Vsak klobuk zavarite z obločnim varjenjem in ga privarite na ploščo, nato odstranite kovinske usedline in ploščo zbrusite, dokler ne dobite popolnoma ravne ravnine.

Ožji udarec pritrdite na zarezo na robu in prenesite luknje s svedrom, nato pa naslon za orodje pritrdite z vijaki. Pred namestitvijo ga je mogoče magnetizirati tudi z enosmernim tokom, kar bo pomagalo pri ostrenju majhnih rezil.

Zaklepni mehanizem.

Drugi del ročne zavore je vpenjalna palica. Sestavljen je tudi iz dveh delov:

  • Zgornja palica v obliki črke L 150x180 mm s širino police približno 45-50 mm.
  • Spodnja udarna plošča je pravokotne oblike 50x100 mm.

Deli je treba zložiti na enak način, kot so bili zloženi deli naslona za roke, pri čemer je povratna palica postavljena na skrajni rob zgornje spone. Na sredini naredimo dve luknji z vdolbino 25 mm od robov majhnega dela, skozi njih zategnemo dele z dvema 8 mm vijakoma. Zagnati jih morate v nasprotnih smereh, medtem ko se glava zgornjega (bližnjega) vijaka nahaja na strani vpenjalne palice. Glave vijakov so prav tako privarjene na plošče in predhodno brušene, da dobimo gladke filete.

Na nagnjeni deski z vdolbino 40 mm od roba narišite črto z debelino in naredite eno 8 mm luknjo 25 mm od zgornjega in spodnjega roba. Robove lukenj povežite z oznako in naredite rez z dodatkom z vbodno žago. Nastali utor s pilo pripeljemo do širine 8,2-8,5 mm.

Vpenjalno in povratno palico pritrdite skozi utor v deski. Zategnite vijak, ki štrli od zgoraj, z matico, tako da palica ohrani minimalno mobilnost, nato pa zaklenite povezavo z drugo matico. Da pritisnete ali sprostite palico od spodaj (v niši podnožja), privijte krilno matico na drugi vijak.

Nastavitev kota ostrenja.

Na čep, privit v osnovno palico, vrzite široko podložko in zategnite matico, da se palica ne obrne v futorjih.
Nastavitveni blok mora biti izdelan iz majhne palice iz trdega materiala z dimenzijami približno 20x40x80 mm. Vzemite karbolit, tekstolit ali trdi les.

Na 15 mm od roba blok na obeh straneh izvrtamo v konec 20 mm, luknja se razširi na 9 mm, nato pa v notranjost odrežemo navoj. Z zamikom 50 mm od osi narejene luknje se izvrta druga, vendar v ravnem delu dela, torej pravokotno na prejšnjega. Ta luknja naj ima premer približno 14 mm, prav tako pa jo je treba močno razširiti z okroglo škarpo.

Blok je privit na čep, tako da je mogoče relativno natančno nastaviti višino ušesa brez zapletenega sistema vijačnih sponk, kot pri originalnem stroju, kar je v praksi nekoliko težje izvedljivo. Da bi bil blok med delovanjem nepremičen, ga je treba na obeh straneh zaskočiti z krilnimi maticami M10.

Nosilec in zamenljive palice.

Za brusilni voziček boste morali koaksialno zvariti 30 cm dele čepa M10 in gladko, enakomerno palico debeline 10 mm. Potrebujete tudi dva polna bloka velikosti približno 50x80 mm z debelino do 20 mm. V vsaki palici je treba na sredini narediti 10 mm luknjo in z zamikom 20 mm od zgornjega roba.

Najprej se na palico privije krilna matica, nato široka podložka in dve palici, spet podložka in matica. Pravokotne brusilne kamne lahko vpnete med brusne kamne, vendar je bolje narediti več zamenljivih brusov.
Za osnovo zanje vzemite lahek aluminijast profil z ravnim delom širine 40-50 mm. Lahko je profilna pravokotna cev ali kosi starega profila venca.

Ravni del odluščimo in razmastimo, nanj "Moment" nalepimo trakove brusnega papirja različnih velikosti zrn od 400 do 1200. Izberite brusni papir na osnovi krpe in na eno od palic prilepite trak iz semiša, da obložite rezila z abrazivno pasto.

Kako izostriti.

Za pravilno ostrenje naredite več predlog iz vezanega lesa s koti 14-20? za rezanje in 30-37? za rezalne robove je natančen kot odvisen od razreda jekla. Rezilo pritrdite vzporedno z robom ročaja in ga pritisnite s palico. Glede na predlogo prilagodite kot med ravninama brusilnega bloka in nagnjeno ploščo mize.

Začnite brusiti z velikim (P400) kamnom, če rob nima pravilnega kota. Dosežite pas navzdol, da bo imel obliko ravnega traku brez meander in valov. Zmanjšajte zrnatost in prenesite na obeh straneh rezila najprej z blokom P800, nato pa z blokom P1000 ali P1200. Ko ostrite rezilo, z malo truda prenesite kamen v obe smeri.

Po ostrenju je treba rezilo popraviti z "usnjeno" palico, na katero nanesemo majhno količino GOI paste. Pri ravnanju rezil je delovno gibanje usmerjeno le proti robu (proti sebi), ne pa proti njemu. In končno, majhen nasvet: če nože brusite s poliranimi rezili in graviranjem, jih prilepite z lepilnim trakom, da razpadajoči abraziv ne pušča prask. Prav tako ne škodi, če površino ročnika nalepite s samolepilnim vinilom.

Življenjska doba katerega koli noža je neposredno odvisna od načinov njegovega delovanja in postopka ostrenja rezila. Naprave za ostrenje nožev so tako raznolike, da sodobnemu človeku omogočajo, da se ne zateče k delu strokovnjakov, ampak da vse delo opravi sam doma. Za ostrenje nožev lahko uporabite tako posebno industrijsko izdelano napravo kot katero koli napravo, ki jo izdelate sami. Pomembno je vedeti, da lahko preprosti elementi za ostrenje nožev (na primer brus), ki so pri roki, slabo opravijo delo in ostrina izdelka se ne le ne bo vrnila, ampak bo postopoma izdelek popolnoma postal neuporaben. Poleg tega lahko vsaka doma narejena naprava za ostrenje nožev temelji na uporabi teh zelo preprostih naprav za ostrenje. Podrobne informacije o tem, kako narediti šilo z lastnimi rokami, najdete spodaj.

Domač ročni stroj za ostrenje nožev, ob upoštevanju vseh zahtev za njegovo ustvarjanje, bo poenostavil ostrenje nožev in njegovo delovanje ne bo nič slabše od profesionalnega. Pravilno ostrenje vključuje naslednje pravilo: vsaka vrsta rezalnega izdelka ima določen kot ostrenja robov, ki mora biti konstanten po celotni dolžini rezila (glej tabelo št. 1). Brusilnik, ki bo sprva temeljil na tem principu, bo mojstru dolgo časa dajal oster rob noža.

Tabela št. 1. Kot ostrenja vzporedno z vrsto rezalne naprave

Obdelava robov med ostrenjem mora biti enakomerna. Za izpolnitev tega pogoja je treba upoštevati naslednja pravila:

  • rezilo mora biti pritrjeno v primež pritrditve zanesljivo in učinkovito, brez izpostavljanja kovine rezila poškodbam;
  • gibanje preizkusnega kamna vzdolž osi roba noža mora biti enakomerno in strogo pod določenim kotom;
  • točka stika rezila mora biti strogo pravokotna na vzdolžno os brusilnika;
  • pritisk na rezilo noža naj se gladko spreminja glede na spremembo kontaktne površine med rezilom in ostrilom.

Preprosto šilo za nože

Najenostavnejša naprava za ostrenje nožev temelji na uporabi kotnega okvirja in brusilnega kamna. Cena tako primitivne tovarniško izdelane naprave je precej visoka, prav tako cena zamenljivih brusov, medtem ko izdelava takšne naprave za ostrenje nožev doma za mojstra ne bo najmanjša težava. Potrebovali boste naslednji inventar:

  1. Leseni bloki enake velikosti - 4 kos.
  2. Vrtalnik (ali katero koli drugo orodje za vrtanje).
  3. Vijaki in matice (približno 4 kos.).
  4. Touchstone.
  5. Protraktor.

Najprej morate narediti par lesenih vogalov, pri čemer palice postavite drug proti drugemu strogo pod kotom 90º (slika 1). Nastale lesene vogale zaprite med seboj vzporedno kot celoto in izvrtajte luknje skozi premer vijakov. V luknje vstavite vijake in vogale med seboj nekoliko privijte z maticami.

Bistvo tega izuma je, da se lahko izostri preprosto tako, da nož držimo navpično glede na ostrenje površine, ki se nahaja pod danim kotom.

Najpomembnejša stvar je, da osla pravilno pritrdite med lesene vogale napeljave. Če želite to narediti, morate s kotomerjem nastaviti želeni kot naklona testnega kamna in tesno zategniti vijake, da jasno pritrdite položaj testnega kamna.

Z nekaj izpopolnjevanja napeljave je mogoče popraviti položaj noža glede na brusni kamen. Pomembna pomanjkljivost takšnega stroja za ročno ostrenje je nemožnost gladkega prilagajanja kota naklona brusilnega kamna.

Naprava za ostrenje iz montažnih nosilcev

Shema in risbe domačega brusilnika nožev iz montažnih nosilcev, ki temeljijo na napeljavi Lansky, so jasno prikazani spodaj.

Za sestavljanje te naprave boste potrebovali:

  1. Kovinski vogali 90*90 mm z debelino stene 6 mm.
  2. Čep z navojem M6 in dolžino 160 mm.
  3. Tanka palica (elektroda, igla itd.).
  4. Touchstone.
  5. 2 pravokotna kosa kovine (gobice za vpenjanje osla).
  6. Klešče.
  7. Žaga za kovino.
  8. Pila (ali katero koli drugo orodje za obdelavo ostrih vogalov).
  9. Komplet strojne opreme (matice in vijaki).

V obeh kovinskih gobicah, namenjenih za pritrditev osla, morate izvrtati pod povezovalnim vijakom. Popravi osla. Tanko gladko iglo, predhodno upognjeno pod kotom 90 °, je treba vstaviti in pritrditi v luknjo v eni od čeljusti. V prihodnosti bo s pomočjo te ključavnice v obliki igle za pletenje nastavljen določen kot naklona preizkusnega kamna. Za takšno napravo za ostrenje nožev je značilna obsežna pokritost kota ostrenja, ki bo nedvomno zanimiva za večino obrtnikov.

Stroji s fiksnimi rezili

Stroji za ostrenje nožev s fiksnimi rezili bodo pritegnili pozornost tistih ljudi, ki želijo nož izostriti ne le kakovostno, ampak tudi hitro. Zasnova, ki togo pritrdi rezilo noža glede na brusni kamen, ki se premika pod nastavljenim kotom, vam omogoča natančno nastavitev kota naklona.

Za izdelavo takšnega domačega stroja z lastnimi rokami boste potrebovali:

  1. Osnova je pravokotna lesena plošča z dimenzijami 440 * 92 mm in debelino 18 mm.
  2. Lesena plošča 92 * 45 * 45 mm (za pritrditev navpičnega navojnega čepa).
  3. Leseni blok 245 * 92 mm in debeline 18 mm (plošča, na katero bo pritrjen nož).
  4. Železna plošča 200*65 mm in debelina kovine 4 mm.
  5. Klavirska zanka, dolga 92 mm.
  6. Dolžina lasnice M8 325 mm.
  7. Matice in vijaki z navojem M8.
  8. Vrtalnik 6,5 mm.
  9. Dotaknite se M8.
  10. Samorezni vijaki 50 mm, 4 kos.

Matrica, zasnovana za pritrditev navpičnega navojnega čepa, je treba izvrtati s 6,5 mm svedrom. Luknja mora biti nameščena na razdalji 15 mm od roba plošče, približno na sredini.

Nadalje je potrebno v nastali luknji prerezati navoj za čep M8. Tako pripravljeno leseno ploščo je treba priviti na podlago na razdalji 265 mm od roba z navadnimi samoreznimi vijaki dolžine 50 mm, privitimi v zadnji del podstavka.

Po pritrditvi lesenega dela zadrževalnega sistema lahko nadaljujete s pritrjevanjem železne plošče. V sredini plošče 200 * 65 mm je treba izvrtati podolgovat utor, dolg 90 mm in širok približno 1 cm.. Utor naj bo nameščen na razdalji 60 mm od roba vpenjalne plošče. Poleg tega je potrebno izvrtati luknjo na razdalji 20 mm od nasprotnega roba in v njej izrezati navoj za vijak M8. Nato morate s tem vijakom pritrditi vpenjalno ploščo na predhodno pripravljeno leseno podlago. Z drugim vijakom in primerno podložko je potrebno pritrditi vpenjalno ploščo na sredino izrezanega utora. Pritrditev mora biti jasna, a hkrati čista, da ne poškoduje površine rezila.

Najtežji del sestavljanja te naprave je priprava nastavitvene naprave, ki bo nastavila kot ostrenja noža. Za to boste potrebovali:

  • kovinski kvadratni profil 40×40 mm;
  • nosilec za pohištvo, širine 40 mm;
  • par zakovic;
  • blok vezanega lesa 42 × 25 in debeline 18 mm;
  • vijak in matica M5;
  • par krilnih matic M8;
  • preizkusni kamen;
  • jeklena palica s premerom 0,8 cm in dolžino 40 cm.

Na palici vezanega lesa je treba izvrtati par lukenj: skoznjo luknjo s premerom 8 mm vzdolž preseka 42 × 18 mm (razdalja od roba ob strani 42 mm je nastavljena na 15 mm) in skoznjo luknja s premerom 5 mm vzdolž strani s prerezom 42 × 25 mm (razdalja od robov 10 mm). Kvadratno cev je treba prerezati na polovico, tako da dobimo nosilec v obliki črke "U" širine 40 * 15 mm in ušes 20 mm. V ušesih morate izvrtati 8 mm luknje, v katere bo kasneje vstavljen zatič M8. Nastali nosilec povežite s pohištvenim tečajem s pomočjo zakovic. Na nastalo strukturo z drugim delom pohištvenega nosilca privijte palico vezanega lesa z vijakom M5.

Testni kamen povežite z vodilno palico, ki je jeklena palica s prečnim prerezom 8 mm. Pri povezovanju preizkusnega kamna in vodilne palice morate strogo zagotoviti, da njune središčne črte sovpadajo. Po želji se za udobje uporabe brusilnika lahko držalo za ročaj prilagodi preizkusnemu kamnu na hrbtni strani. Ostaja še, da osla pritrdite v vodilni mehanizem, ga pritrdite z jagnjetom in doma narejena naprava za ostrenje nožev je pripravljena.

Obdelovalni stroji s fiksnimi brusnimi površinami

Stroji s fiksno nabrušenimi površinami so preprosta modifikacija naprave za obdelavo gospodinjskih nožev. Pri takšni napravi ni možnosti prilagajanja kota ostrenja, medtem ko je za ostrenje različnih vrst nožev mogoče vnaprej nastaviti več različnih kotov. Delo brušenja rezil s pomočjo takšnih strojev ni težko, dovolj je le, da rezilo vozite po abrazivnih površinah v vdolbini.

Naprava je sestavljena iz para ravnin, nagnjenih ena proti drugi pod določenim kotom, od katerih je ena brusni kamen.

Električni brusilniki nožev

Postopek izdelave električnega stroja za ostrenje je preprost: dovolj je, da z električnim pogonom oskrbite skoraj vsako napravo za ostrenje nožev in škarij. Tak stroj za ostrenje vam omogoča hitro in natančno ostrenje izdelka in hkrati zagotavlja boljšo konkavno polico na robu rezila.

Mehanizem električnega brusilnika za ostrenje nožev vsebuje vodilo, ki je nameščeno vzdolž osi vrtenja brusilnega kamna in s pomočjo katerega se rezilo nastavlja pod določenim kotom. Kot ostrenja nastavi in ​​nastavi vodilo, vpenjalno silo pa določi mojster.

Posebno pozornost je treba nameniti hitrosti ostrenja, ker. električni pogon vam omogoča ostrenje izdelka pri visoki hitrosti, zaradi česar se površina noža segreje. Takšno segrevanje površine vodi do kaljenja kaljenega jekla, zaradi česar lahko nož hitro izgubi trdoto in njegova življenjska doba se opazno skrajša. Da preprečite kaljenje jekla, je treba ostrenje na hitrem električnem brusilniku izvajati v kratkih intervalih in z zadostnimi premori, da se nož ohladi.

Izdelava kamnov za ostrenje

Sodobnemu mojstru ne bo težko izdelati kamnov za ostrenje z lastnimi rokami. Za to boste potrebovali:

  • lesena plošča glede na velikost bodočega brusilnega kamna;
  • epoksidne smole;
  • kartonska škatla glede na velikost palice;
  • abrazivni;
  • zaščitne gumijaste rokavice.

Kot abraziv lahko uporabite že pripravljen prah ali pa pripravite abraziv lastne proizvodnje, na primer iz stare zelene palice sovjetske proizvodnje. Takšno palico je mogoče zdrobiti in kasneje uporabiti kot abraziv.

Leseno ploščo je treba na eni strani obdelati z brusnim papirjem in žago, da naredimo pogoste zareze. Epoksidna smola, pomešana z abrazivnimi drobtinami. Ko ste palico predhodno postavili v kartonsko škatlo, prilepljeno na velikost palice, pokrijte pripravljeno površino lesene palice z mešanico epoksida in abraziva. Po popolnem strjevanju smole je palica pripravljena za uporabo.

Druga možnost za izdelavo kamnov za ostrenje z lastnimi rokami je izdelava brusilnega kamna iz majhnih pravokotnih steklenih plošč debeline približno 5 mm. S pomočjo dvostranskega lepilnega traku je brusni papir prilepljen na površino steklene plošče. Brusilni kamen je pripravljen za delo.

Orodje za ostrenje lesenih blokov

Preprosta naprava za ostrenje nožev je orodje, sestavljeno iz para lesenih letvic in para palic z abrazivom, enakih geometrijskih dimenzij.

Lesene letve je treba skrbno brusiti z abrazivnimi kožami. Nato po nanosu pomožnih oznak, odvisno od kota ostrenja noža, naredite reze do globine 15 mm. V nastale luknje vstavite brusne palice, tako da se vsak utor ujema, in jih nato pritrdite s sorniki. Za večjo stabilnost brusilne naprave lahko spodnji del površine položite s kosom gume.

Vrste naprav za ostrenje rezalnih orodij so različne in vsak mojster bo lahko izbral ročni stroj, ki bo v celoti zadovoljil njegove potrebe.

Zanimanje za izdelavo ostrilcev nožev z lastnimi rokami se pojavi z razlogom. Potrošniški kvaliteti ročnega rezalnega orodja so izboljšani z uporabo sodobnih materialov in tehnologij za izdelavo rezila ter natančnim tovarniškim ostrenjem. Hkrati raste tudi cena izdelka, vendar je s primitivnim ostrenjem vse lažje pokvariti dokaj drago stvar. Zato so različni gospodinjski aparati za ostrenje nožev potrebni ne le za udobje. Če želite ugotoviti, zakaj je še vedno potreben šilnik nožev in kako ga narediti prav, morate začeti z ideologijo in razvojem nožev.

Zakaj potrebujete šilo

Živa relikvija naših dni je finski lovski nož. Ne razbojniška finca, včasih bizarne oblike, ampak lovski nož finskega tipa, na levi na sl. Tradicionalni lovski noži (srednji in levi) so po obliki podobni njemu, vendar je razlika med njimi zelo velika.

Rezilo finskega noža je kovano iz cvetočega železa, ki ga lahko na svojem dvorišču talimo iz močvirske rude v peči domnica, ne da bi se zatekli k plavžu, pudlingu in drugim metodam predelave litega železa v železo in jeklo. Viskoznost cvetnega železa je odlična, iz njega je zelo težko zlomiti rezilo. Je pa tudi trdota nizka, nekje okoli HRS55 se nož kar hitro otope. Finskim lovcem je bilo vseeno: rezilo takšne trdote je mogoče usmeriti (naostriti) z udarjanjem po številnih naravnih kamnih, v Fennoscandiji pa je bilo vedno dovolj zglajenih morenskih balvanov.

Nož nabrusijo z udarcem na približno enak način, kot odbijejo koso, le preizkusni kamen je negiben, rezilo pa se premika. Najprej ga vlečejo ob oslu z zadnjico stran od sebe, nato ga obrnejo in potegnejo z zadnjico k sebi. Položaj rezalnega roba (RK) na preizkusnem kamnu se vedno vleče; gibi so hitri: širk-širk! Pri vsakem gibanju morate ohraniti stik rezila s testnim kamnom (glej spodaj), vendar zahteve za ohranjanje nagibnega kota niso tako stroge. Naučiti se izostriti nož s poševnico ni zelo težko, z nekaj spretnosti pa lahko tudi gladko tekoč profil usmerite na rezilo, glejte spodaj. Vendar pa je finski nož na splošno slepa ulica v razvoju rezalnega orodja, ki je preživelo v posebnih naravnih razmerah.

Dober nož še nikoli ni bil poceni, v ekstremnih razmerah pa je vzdržljivost rezila v kombinaciji z viskoznostjo rezila postala vitalne okoliščine. Zato so se tudi v starih časih rezila nožev naučili utrjevati s površine in cementirati: jedro je ostalo viskozno, ne krhko, na zunanji strani pa je nastala trda, utrjena skorja, glej naslednje. riž.:

Nož s cementiranim rezilom je še vedno mogoče usmeriti z udarcem, vendar je potrebna spretnost, ki ni dana vsakomur. In abraziv je že potreben iz posebne vrste kamna - litografskega grunsteinskega skrilavca. V naravi je redka; grunstein še vedno velja za strateško surovino. Umetnega grunsteina ni in se ne pričakuje. Pokvariti cementiran nož z nesposobnim sekljanjem je tako enostavno kot luščiti hruške - malo nekje se bo cementirno lubje odtrgalo na surovo kovino (tega očesu ni videti), nož bo le vržen stran, rezilo bo takoj postalo dolgočasno in se bo sesulo.

Opomba:če vam nekje leži star rahlo zelenkast testni kamen, ga ne zavrzite, je dragocena redkost.

Rezila nožev ne potrebujejo žilavosti in žilavosti lovskih in taborniških nožev in bi morala stati veliko manj. Zaradi tega se posebna jekla in metalurgija prahu pogosto uporabljajo pri proizvodnji domačih nožev. Rezilo "večnega" kuhinjskega noža je strukturirano kot rezalnik glodalcev: v vzdolžnih plasteh, katerih trdota se od sredice navzven zmanjšuje. Vsekakor morate nož brusiti manj pogosto, vendar je bitje zagotovo izključeno - rezilo iz njega se takoj razpade.

Kako nabrusiti nož?

Iz teh razlogov je bila že dolgo izumljena tehnologija push-pull ostrenja (push-pull ostrenje ali push-pull ostrenje):

  1. Rezilo z zasukom potisnemo vzdolž preizkusnega kamna od sebe, držimo zadnjico proti sebi, položaj RK teče (strganje);
  2. Nato, ne da bi odtrgali rezilo od preizkusnega kamna, ga povlecite z zadnjico proti sebi z zasukom v nasprotni smeri, položaj RK se vleče;
  3. Rezilo se obrne in ponovi odstavke. 1 in 2;
  4. str. 1-3 se ponavljajo, v vsakem ciklu se zmanjša pritisk, dokler se zabodlji, ki nastanejo na RC, ne izničijo (se ne zlepijo).

Opomba: ko rečejo ali napišejo "bruha bo izginila" itd., to ni res. Metalci imajo slengovsko besedo za sleng; električarji imajo "stikalo". Toda v ruščini sta burr in stikalo moški.

Push-pull ostrenje prihrani rezilo, vendar zahteva od operaterja visoko spretnost, ker. med postopkom ostrenja je treba stalno in natančno upoštevati številne pogoje, glej tudi sl. spodaj:

  • Ohranite kot nagiba rezila do preizkusnega kamna in ga gladko spreminjate v skladu z ukrivljenostjo RK.
  • Prepričajte se, da tangenta na generatriko rezila in prečna os kontaktne površine RC s testnim kamnom sovpadata.
  • Prepričajte se tudi, da je os kontaktne površine vedno pravokotna na vzdolžno os testnega kamna.
  • Pritisk na rezilo gladko spreminjajte, ko se spremeni območje kontaktne površine.

Zelo težko je izpolniti vse te pogoje hkrati, popolnoma simetrično na sprednji in povratni hod rezila vzdolž preizkusnega kamna, sodoben nož pa se, kot je navedeno zgoraj, lahko poškoduje z nepravilnim ostrenjem. Vsak gospodinjski šilnik nožev je zasnovan tako, da reši brusilnik pred neprekinjenim nadzorom vsaj dela teh pogojev.

Opomba: za uspešno brusilno ostrenje mora biti dolžina brusilnega kamna (glej spodaj) vsaj 2 dolžini rezila noža od stebla do konice.

Profili za ostrenje

Profil rezila noža je vezan na lastnosti materiala in strukture rezila ter na lastnosti materialov, za katere je orodje namenjeno obdelavi. Ostrenje na preprosti topi klin (poz. 1 na sliki) daje stabilno, a grobo rezilo: odpornost na rezanje je visoka, nož pa trga precej viskozne materiale. Oster zagozd (poz. 2) hitro postane dolgočasen ali okrnjen; na viskoznih in/ali vlaknatih materialih je lahko rezalni upor večji kot pri topim zagozdi zaradi trenja reza ob rezilo.

Idealen v vseh pogledih je animiran (gladko ubežni) profil, poz. 3. Strokovnjaki se še vedno prepirajo, kateri generator je boljši – evolucijski, hiperbola ali eksponentni. Toda ena stvar je nesporna - težko in drago je izdelati ogivalno rezilo v proizvodnih pogojih in ga je nemogoče usmeriti sami. Zato se noži z ostrenjem ogive uporabljajo samo v posebni opremi, na primer. mikrotomi - biološke naprave za pridobivanje najtanjših tkivnih odsekov.

Za rezila za enkratno uporabo, npr. rezila varnostnih britvic, uporablja se fasetirano ostrenje, poz. 4, tj. Ogivna generatrika, kot pravijo matematiki, je približana z odseki črt. Število robov za ostrenje je navedeno v certifikatu ali na spletni strani proizvajalca. Za debele grobe ščetine je boljša 3-4-slojna; za občutljive lase ne na obrazu - 8-stranski. Univerzalno velja za 6-stransko.

Kot α

Kot ostrenja je vedno podan v polovici vrednosti α, ker veliko orodij in na primer bajonetni noži so na eni strani nabrušeni. Pri nožih za različne namene se kot α ohranja v naslednjem. omejitve:

  • 10-15 stopinj - medicinski skalpeli, ravne britvice, noži za umetniško rezbarjenje.
  • 15-20 stopinj - slaščice (za torte) in noži za zelenjavo.
  • 20-25 stopinj - noži za kruh in file.
  • 25-30 stopinj - lov, kampiranje, noži za preživetje.
  • 30-35 stopinj - splošni gospodinjski noži.
  • 35-40 stopinj - mizarsko orodje, noži za čevlje, sekire.

Ena in pol

Brušenje nožev, razen posebnih, poteka skoraj izključno z enoinpol profilom, levo na sl. Enoinpol ostrenje je tako imenovano, ker se pri izdelavi rezila oblikuje ploski rob rezila (spust), ki ga ni mogoče izostriti. Pravzaprav vodenje noža z enim in pol ostrenjem ni nič težje kot ostrenje preprostega klina. Eno in pol ostrenje je optimalno za nož, ki deluje z različnimi materiali, veliko lažje pa je izdelati brusilnik z enim in pol ostrenjem kot za fasetno ostrenje.

V sredini in na desni na sl. prikazane so stopnje ostrenja rezila in število uporabljenih abrazivov. Število abraziva ustreza številu njegovih zrn na 1 kvadratni meter. mm površine. Zaključna faza ima nekaj značilnosti:

  1. Lovskih in taborniških nožev ne prinašajo. Tako je lažje rezati trde (npr. kosti) z nastavkom (z piljenjem) z njimi. Poleg tega, če se po nesreči urežete, potem rahlo raztrgana rana hitreje preneha krvaveti, se lažje zaceli in manjša je nevarnost, da vanjo vstopi okužba.
  2. Rezila nevarnih britvic, nožev za čevlje in za umetniško rezbarjenje po abrazivu so na usnjenem brusilnem kamnu z GOI pasto pripeljana do zrcalne gladkosti.
  3. Vodenje in končna obdelava rezil kuhinjskih nožev je mogoče zmanjšati na eno operacijo z abrazivom št. 800-1100.

Touchstone

Domač šilnik nožev bo veliko bolj priročen in natančen, če zanj ne kupite osla, temveč ga naredite iz kosa kvadratne profesionalne cevi dolžine 200-300 mm (levo na spodnji sliki) oz. lesena palica.

Robove podnožja polepimo s smirkovim krpo po številke. Lepilo - pisarniško lepilo. Prednosti preizkusnega kamna na osnovi kože so očitne:

  • Veliko ceneje kot smirkova ploščica.
  • Izdeluje se lahko na 4 brusnih številkah, medtem ko so smirkovi kamni največ 2-stranski.
  • Obraba (razvoj) abraziva ni možna več kot debelina abrazivne plasti kože; valovitost RK zaradi vrtenja preizkusnega kamna na palici ostrenja (glej spodaj) prav tako ni večja od te vrednosti.
  • Posledično napaka v kotu ostrenja zaradi razvoja in vrtenja preizkusnega kamna ne presega delčkov stopinje.
  • Brusilec iz cevi se lahko namesti na navojno palico (v sredini na sliki), kar pospeši in olajša menjavo abraziva.
  • Brus iz cevi ali lesenega bloka se drži v poljubnih sponkah za smirkov blok, ki ni slabši od slednjega, na desni na sl.

Stroji za brušenje nožev

Najpreprostejši ročni šilnik nožev je kotni okvir, v katerem je vpet brus, poz. 1 naslednji. riž. Na prodaj je ista vrsta »podjetja« in to je trženje, trženje: za plastično desko s poševnimi vtičnicami za osle hočejo do 50 dolarjev ali več. Touchstones - nestandardne velikosti; Navadne luknje se ne prilegajo. Izdelano - kupiti morate originalne. Cena - veš. In vse udobje - pri ostrenju je držanje rezila strogo navpično še vedno lažje kot ohranjanje njegovega nagibnega kota.

Uporaba najpreprostejšega brusilnika nožev se lahko dodatno poenostavi do popolne odsotnosti potrebe po veščinah, če ga dopolnimo z drsnim čevljem z magnetnim držalom za nože, poz. 2. Vrstni red ostrenja v tem primeru je naslednji:

  1. Nož z desno roko držimo za ročaj, ki se obrača v smeri vožnje glede na ukrivljenost rezila;
  2. S prsti leve roke, razen velikega, pritisnejo čevelj na preizkusni kamen;
  3. S palcem leve roke pritisnejo na zadnjico rezila in pritisnejo RC na abraziv.

Funkcija ohranjanja kota naklona je odstranjena z operaterja, ostalo pa se razdeli na 2 roki. V tem primeru se takoj razvije spretnost ostrenja z lastnimi rokami, vendar je potrebno držalo, ki trdno drži nož in mu hkrati omogoča, da drsi po njegovi površini. To je mogoče storiti z magneti pogona vozička pisno-bralnih glav iz neuporabnega trdega diska (trdega diska). Pogonski magneti "vijačnega" nosilca so niobijevi, tanki, ploščati, gladki in zelo močni (prikazano z rdečimi puščicami na poz. 3). Lepljeni so z RAZLIČNImi drogovi na jekleni trak, sila privlačnosti rezila se bo nato podvojila. Za zagotovitev drsenja je držalo prekrito s fluoroplastično folijo debeline 0,05-0,07 mm. Deluje tudi PET iz plastenk, vendar je debelejši in privlačnost bo šibkejša. Polietilen ni primeren, takoj ga obrišemo.

Opomba: zapomnite si to držalo, potrebovali ga bomo pozneje.

LM

Ne zahteva posebnih veščin in uporabe ročnega brusilnika za nože, kot je Lansky-Metabo, pos. 1 na sl. Shema njegove naprave je podana na pos. 2, in vrstni red uporabe - na poz. 3. Pomanjkljivost brusilnika Lansky-Metabo je nestabilnost kota ostrenja vzdolž dolžine rezila: vzdolž nje se pelje palica z brusnim kamnom. Odmik dotične točke se nenehno spreminja, ker opisuje lok kroga, rezilo pa ima drugačno konfiguracijo. oz. "plava" in vogal. Zato se šilnik Lansky-Metabo uporablja predvsem za ostrenje pohodniških in lovskih nožev z relativno kratkim rezilom.

Vendar pa se ta pomanjkljivost lahko spremeni v vrlino, če je rezilo vpeto v sponke s koreninskim delom A (blizu ročaja) in konico rahlo obrnjeno stran od vas, poz. 4. Nato bo pri korenu rezila kot ostrenja največji, kar je optimalno za obdelavo trdih materialov ali uporabo noža kot sekača. Tako navsezadnje delujejo v takih primerih, tako da je zunanja roka ročice z rezilom krajša.

Proti sredini rezila B se bo kot ostrenja postopoma zmanjševal in dosegel minimum na zavoju njegove generatrike B1, kar je primerno za fino delo. Nato se bo proti konici B ponovno povečal kot, zaradi česar bo konica bolj odporna na vrtanje, vdolbine/udarke in razbijanje (prebadanje).

Opomba: Druga pomanjkljivost brusilnika Lansky-Metabo je težavnost izvedbe v namizni različici. Toda ta pomanjkljivost je, kot pravijo, ponaredek, glej poz. pet.

Podrobne risbe originalnega brusilnika Lansky-Metabo so navedene na sl. Številke na oknih za palico (vodnik) ustrezajo POLNIM kotom ostrenja.

Na poti. riž. podana je montažna risba objemke, nato pa - risbe in dimenzije terminalov Lansky-Metabo, izdelane iz vogala 90x90x6 mm. Avtor razvoja se skriva pod psevdonimom Serjant. Vsekakor gre za njegovo skromnost. Mimogrede, v proizvodnji so tehnološke inovacije, ki omogočajo uporabo standardnih profilov za izdelavo oblikovanih delov, včasih cenjene bolj kot resni izumi.

Opomba: na poti. riž. glede na montažno risbo brusilnika Serjant. Kar se tiče neprijetnosti pri pritrditvi v primež - glej zgoraj.

Stroj za ostrenje nožev

Najnaprednejši gospodinjski ročni brusilnik danes je šilnik nožev tipa Apex. Njegov videz, diagrami naprav in kako ga uporabljati, glejte sl. Apex je mogoče izdelati z brezstopenjskim kotom ostrenja (poz. 2) ali fiksnimi koti, kot je Lansky-Metabo (poz. 3). Običajno delujejo na Apexu kot na Lansky-Metabo (poz. 4), vendar so možne tudi druge možnosti za natančnejše ostrenje, glej spodaj.

Domača različica brusilnika Apex - šilnik za nože Skomorokh

Leta 2016 je v Runetu zahrupila morda nič manj kot enkrat peč bubafonya, namizna modifikacija Apexa Ivana Skomorohova, glej sl. na desni.

Brusilniki Skomorokh so veliko enostavnejši od prototipa in nikakor niso slabši od njega po funkcionalnosti.

Kako narediti šilo za nože Skomorokh, glejte video:

Ne samo noži ...

Originalno šilo Apex ni zelo primerno za ostrenje mizarskega orodja - dlet, skobeljnih likal. Apexov kot ostrenja plava iz istih razlogov kot Lansky-Metabo. Medtem, če kot ostrenja dleta vzdolž širine rezila "hodi" za več kot 1-1,5 stopinje, si orodje prizadeva iti bočno, izplaziti ali iti globoko v masivni les vzdolž njegovih vlaken. S takšnim dletom je zelo težko enakomerno in natančno izbrati utor za konico / glavnik.

Obstajajo posebne naprave za ostrenje mizarskega orodja, o katerih je potreben poseben pogovor. Domači izdelki, kot je šilo za vozičke, glejte sl. na desni, bolj zanimivosti: da ne omenjam zapletenosti, zahtevajo kamnito ali jekleno mizo in, kar je najpomembneje, ne jamčijo pred napačno poravnavo rezila na brusilnem kamnu, kar vodi do enakega nezaželenega rezultata.

Medtem je pred 2-3 leti v eni od kitajskih revij o tehnični ustvarjalnosti Apexova prefinjenost zasvetila za ostrenje, ki ni slabša od tiste na tovarniškem električnem mlinskem polavtomatskem. Sprememba ni težka, glej sliko: palica je postavljena vodoravno glede na nivo, obzorje palice pa se drži vzdolž nje, kar vodi do ostrenja. Znotraj kota vrtenja palice v vodoravni ravnini 10-12 stopinj v desno in levo je napaka kota ostrenja manjša od 1 stopinje. Če je podaljšek stične točke od 250 mm, je možno brusiti dleta in kose železnih skobelj širine do 120 mm.

V tem načinu delovanja je mogoče doseči nič (teoretično) napako v kotu ostrenja, če palico držimo v mirujočem položaju in premikamo nož, ki ga drži magnetno držalo, glej zgoraj. Tako je možno brusiti tudi likalnike oblikovanih skobelj, če je v objemke nameščen brus okroglega preseka, polkrožen, eliptični ali segmentni. Glavna stvar je, da mora biti dotik vedno točka.

...pa tudi škarje

Še ena izpopolnitev brusilnika Apex za ostrenje škarij (tudi nujna stvar v gospodinjstvu) je prikazana na sl. na desni. Skupno delo - nekaj kosov vogala ali ostankov galvanizacije in 4 dodatne luknje v mizi za ostrenje. O postopku izdelave samostojnih nastavkov za ostrenje škarij na brusilnik Skomorokh glejte naslednje. video:

Video: škarje za ostrenje, pritrditev na šil Skomorokh

Še zadnja stvar o škarjah

Preden zgrabite slabo rezalne škarje in jih zataknete v šilo, preverite, ali je tečaj ohlapen. Odprite škarje in jih poglejte s strani. Vidite, kako je konica zavita z vijakom drug proti drugemu? Zato režejo škarje: stična točka rezil se med rezanjem premakne od korenin do koncev. In zato je težko rezati s škarjami z levo roko: inverzija koncev je zasnovana za kinematiko desne. In če je tečaj škarij ohlapen, se bodo rezila odmaknila drug od drugega in se sploh ne bodo spopadla s papirjem. V tem primeru morate le zakovičen tečaj zategniti s kladivom, vijačni tečaj pa z izvijačem.

Brušenje noža je naloga, s katero se mora občasno soočiti vsak moški. Skoraj v vsakem domu lahko zdaj najdete brusilni blok, ki ga poznajo vsi. Vendar to preprosto orodje ni edini (in ne najbolj priročen) način za ostrenje kuhinjskih nožev.

Če ne želite kupiti profesionalnega orodja, lahko sami izdelate preprost, a učinkovitejši brusilnik, če želite.

1 O napravi strojev za ostrenje nožev

Glavni odtenek, ki razlikuje profesionalno orodje od navadne palice, je natančnejše delo s kotom ostrenja. Prav kot, pod katerim se rezalni rob izostri, je glavna zahteva, ki vpliva na ostrino rezila. Če pravilno izračunate in dosežete ta kot, vam bo celo domači brusilnik omogočil, da nože nabrusite do ostrine britvice.

Ročno namizno orodje te vrste izgleda nekako takole:

    Osnovni del. "Podplat", ki je trdno pritrjen na mizo in na katerem se nahajajo drugi elementi stroja.

    Mesto za pritrditev noža.Izdelana je v obliki objemke.

    Premična tirnica s fiksno brusilno palico. Potek palice mora biti omejen - tako da se gibanje zgodi v eni ravnini, pri čemer nož ostrite pod želenim kotom.

    Mehanizem za nastavitev kota, pod katerim se palica lahko premika.

Takšne naprave (s pritrjevanjem rezil nožev ali škarij) so bolj priročne. Lahko uporabijo več sile, saj je palico bolj priročno premikati kot nož.

Nekateri stroji so razporejeni obratno - nanje ni pritrjen nož, ampak brus, katerega kot je mogoče (ali ne) spremeniti. Takšni modeli so enostavnejši in se v resnici razlikujejo od običajnega brusilnega kamna, ki leži na mizi, le po sposobnosti natančnega prilagajanja in vzdrževanja želenega kota naklona.

Takšne inštalacije niso primerne samo za nože - lahko jih uporabite tudi za ostrenje ravne škarje.

1.1 Kratek pregled modelov

Preden razumete, kako ustvaritinaredi sam stroj za ostrenje nožev -Razmislite, katere modele lahko kupite:

  1. Lansky. Stane približno 6 5-80 $. Ima sponko za nože (škarje), palico - mobilno. Nastavitev kota - od 17° do 30 °.
  2. SpitJack. Stane približno 40 $.
  3. Aligner AKEFC. Stane približno 90 $.
  4. Ganzo Touch Pro. Stane približno 90-100 $.
  5. Apex 4 Kit Edge. Stane približno 200-220 $. Primerno ne samo za kuhinjske nože in škarje, ampak tudi za lovske nože.
  6. Ruixin ( Korejske kopije zgoraj Apex). Stanejo približno 30-40 $.

Poleg teh modelov - obstaja precejšnja izbira drugih podobnih inštalacij. Približni cenovni razpon mlinčkov srednjega razreda je okoli 30 $.

Brusilnik nožev Chief's Choice

Najdete lahko bolj priročne (a tudi dražje) električne brusilnike. Sem spadajo kompaktne naprave Chief's Choice (modeli 312, 320, CH-310, 1520). Stanejo od 120 $ do 250-300 $ in omogočajo ostrenje pod kotom 20 °. Poraba energije inštalacij je do 150 vatov Tak električni stroj za ostrenje ploskih nožev se uporablja predvsem v gostinstvu.Za druge izdelke (škarje, lovski noži itd.) takšni modeli seveda niso primerni.

Poleg električnih modelov ima Chief's Choice podobne mehanske naprave. So brus, nameščen pod določenim kotom v telesu. Uporabnik mora samo držati nož v posebni reži - to je vse. Takšni modeli so cenejši od električnih ( približno 40-50 $), uporabljajo pa se tudi predvsem v gostinstvu, za kuhinjske nože.

2 Osnovne informacije za izdelavo domačega stroja

Pravilna izdelava električnega stroja ni naloga amaterja. Toda izdelati namizno ročno različico je precej realno.

Obstaja veliko možnosti za njegovo ustvarjanje, zato bomo upoštevali le nekaj izmed njih.

Najpomembnejša zahteva za ustvarjeni stroj bo izbrani kot - to neposredno vpliva na to, kako oster bo rezalni rob in kako dolgo bo zdržal.

Tanjši kot je (torej manjši je kot ostrenja) - ostrejši bo nož, vendar manj bo zdržal. Poleg tega s preostrim nožem (pod kotom, manjšim od 15-20º, ni priporočljivo rezati trde hrane: hitreje bo postalo dolgočasno.

Posebne številke vključujejo:

    kot ostrenja nožev (kuhinjski, lovski) - 15-30º (ali bolje - 20-30º);

    kot ostrenja škarij (trde) - približno 50º.

2.1 Prvi način

Za začetek analizirajmo najpreprostejšo možnost.

Za izdelavo stroja potrebujemo:

    2 lesena vogala (optimalna stranska dolžina - 20-30 cm).

    6-8 vijakov z vpenjalnimi maticami.

    Palica za ostrenje.

    Trance porter, da pravilno nastavite kot.

Struktura je narejena takole:

    V obeh vogalih so izvrtane 3-4 luknje -tako da jih drži skupaj.

    Palica je nameščena med vogali pod želenim kotom.

    Vogali so priviti z vijaki, ki pritrdijo palico v želeni položaj.

Za ostrenje nožev (kuhinjski, lovski - ni pomembno) ali škarijsamo držite rezilo na drogu. Rezilo mora iti strogo navpično..

Po potrebi lahko vogale označimo z vogali. Če želite spremeniti kot (ali zamenjati palico) - morate samo odviti vijake, ki privijajo vogale, in premakniti palico. Nato se vijaki ponovno privijejo.

Takšna naprava je dobra, ker vam omogoča spreminjanje kota. Med njegovimi pomanjkljivostmi je mogoče omeniti dejstvo, da pravzaprav ni veliko bolj priročno kot delo z običajnim brusom.

2.2 Druga možnost

Zdaj pa zapletemo nalogo: mlinček bomo naredili bolj priročno za uporabo.

To bo zahtevalo:

    Kos laminata (iverne plošče, vezane plošče).

    Lesena letev (dolžina - pribl. 1 meter debelina in višina - pribl. 2-4 cm), ali dve letvi - ena dolga 50-70 cm, druga - do 40.

    Brusni papir.

    2 vijaka z zateznimi maticami.

    Žaga za les.

    Protraktor.

    Marker (svinčnik, pero, flomaster - katero koli orodje za označevanje).

Sam postopek izgleda takole:


zdaj - treba narediti stojalo, kar vam bo omogočilo vožnjo palice pod enakim kotom. Za to:


Zdaj levo naredite držalo za brusni papir(ki bo uporabljen namesto brusilnega kamna). Za to potrebujete:

    Vzemite drugo tirnico in jo postavite na stojalo in držalo za nož v obliki črke U.

    Odrežite želeni del (tisti, ki gre od držala do stojala, + 5-10 cm zaloge).

    Na enem robu - lepilo smirkov.

Optimalni abraziv je od P600 do P2000.

IN Med pomanjkljivostmi te zasnove je mogoče omeniti:

    nezmožnost prilagajanja kota: izdelek vam omogoča delo samo pod enim kotom, izbranim na začetku (ni slabost, če je treba stroj izdelati za kuhinjo);

    Za uporabo smirka drugega abraziva boste morali za vsakega izdelati ločeno tirnico.

Kot možnost, da ne bi naredili več tirnic, lahko na eno tirnico nalepite 4 kose smirka z različnimi abrazivi.

Pri delu (ostrenju) se tak stroj postavi na rob mize. Vijaki, ki štrlijo od spodaj - bodo naslonjeni nanj, tako da bo stroj stal na enem mestu, ko se tirnica s smirkom premika.

2.3 Kako narediti domač stroj za ostrenje nožev? (video)


2.4 Kako izostriti?

H da se ne pokvarinož - mlinček je treba uporabljati pravilno:

    Premiki noža vzdolž palice morajo biti gladki, brez sunkov in ne zelo hitri.

    Pritisk na rezilo mora biti enakomeren. Sila stiskanja se izbere posamično.

    Rezilo mora biti enakomerno nabrušeno po celotni dolžini.

    Po potrebi morate nož ohladiti tako, da ga spustite v vodo.

    Po končanem ostrenju je priporočljivo rezilo obrusiti z brusnim papirjem z zrnatostjo do 800.

Za preverjanje kakovosti ostrenja lahko na primerno površino (na primer desko za rezanje) položite list papirja in nanj potegnite nož. Dobro nabrušeno rezilo bo razrezalo papir. S slabim ostrenjem se bo list zmečkal ali strgal.

Vsaka gospodinja začne slej ko prej otupiti nože, s katerimi reže kruh, zelenjavo ali kosi meso. Uporaba dolgočasnega noža ni le neprijetna, ampak tudi nevarna. Odrezan izdelek lahko kadar koli odlomi in povzroči poškodbe. Zato je treba orodje občasno izostriti s posebno napravo za ostrenje nožev.

V trgovinah so na voljo takšni brusilniki v široki paleti. Toda iz enega ali drugega razloga potrošniku ne ustrezajo vedno. V tem primeru lahko naredite napravo za ostrenje nožev z lastnimi rokami, pri čemer ste predhodno preučili vrste kamnov za ostrenje, značilnosti orodja in predlagane risbe.

Brušenje nožev - predpogoji

Za učinkovito in dolgotrajno delovanje noža je najpomembnejši dejavnik pri njegovem ostrenju kot rezila. V procesu ostrenja je treba obnoviti predhodno nastavljen kot, ki bo v celoti ustrezal tehnološkim standardom in hitro, prosto in učinkovito rezal material.

Za vsako rezilo je izbran njegov optimalni kot:

  • za britvico in skalpel mora biti kot ostrenja 10-15 stopinj;
  • noži za rezanje kruha, sadja in zelenjave so nabrušeni pod kotom 15-20 stopinj;
  • večnamenski noži za različne izdelke se obdelujejo pod kotom 20–25 stopinj;
  • lovski in pohodniški noži - pod kotom 25-30 stopinj;
  • noži za rezanje trdih materialov - pri 30-40 stopinjah.

Brez posebne naprave je težko izostriti rezilo pod pravim kotom. Če držite nož z rokami, ga je precej težko zagotoviti zahtevani naklonski kot rezalno orodje. Za olajšanje tega postopka obstajajo posebne naprave, ki jih lahko naredite z lastnimi rokami. Njihovi dizajni so precej preprosti, sama proizvodnja pa ne bo vzela toliko časa.

Obstaja veliko vrst brusilnikov za nože, med katerimi lahko izberete tistega, ki najbolj ustreza vašim potrebam.

Vse naprave so sestavljene iz dveh delov:

  • palica iz abrazivnega materiala;
  • stop za pritrditev noža.

Kot palico lahko uporabite že pripravljene posebne kamne ali jih naredite sami.

Brusilni kamni - vrste in izdelava

V prodaji lahko najdete več vrst kamnov:

    Vodna instrumentov. Pri delu z njimi se uporablja voda, ki prihrani površino kamna.

    olje kamen po strukturi in obliki spominja na vodo, vendar je njegova površina najbolj mastna.

    Naravni orodja so izdelana iz naravnega kamna, ki je podvržen industrijski predelavi.

    umetno kamni so narejeni iz nenaravnih sestavin.

    Guma orodja lahko najdete tudi v prodaji, vendar delo na njih ni zelo priročno.

Za samostojno izdelavo abrazivne palice lahko uporabite majhne pravokotne steklene plošče in debeline 4-5 milimetrov. Na površino plošč s pomočjo dvostranskega traku morate nalepiti brusni papir različnih velikosti zrn. Stroški takšnih palic se bodo izkazali za precej majhne, ​​brusni papir pa je mogoče kadar koli zamenjati.

Vendar pa bi morali biti pri uporabi steklene palice zelo previdno privijte matice sicer lahko steklo poči. Poleg tega se pri nanosu ne uporablja voda, zato se abraziv hitro obrabi. Iz istega razloga se je treba pri brušenju nožev izogibati hitrim premikom, ki lahko privedejo do pregrevanja materiala in s tem do izgube lastnosti rezila.

Orodje za ostrenje lesenih blokov

Dovolj je le, da iz dveh lesenih in dveh abrazivnih palic izdelate orodje za ostrenje, ki morata biti enake velikosti.

Za večjo stabilnost brusilnika na spodnji površini se priporoča pritrdite kos gume.

Iz montažnih nosilcev naredite sami

Kot osnova za takšno napravo je ostrenje Lansky, katerega risbe je mogoče zlahka najti na internetu.

  • kovinske plošče dimenzij 4x11 centimetrov;
  • standardni aluminijasti vogali;
  • kovinske palice dolžine približno 15 centimetrov;
  • komplet matic in vijakov;
  • brusilnik s primežem ali datoteko;
  • mapa.

Namesto brusilnika lahko uporabite pilo, saj je to orodje potrebno samo za brušenje ostrih vogalov iz vogalov in čiščenje mest, kjer je kovina rezana.

Koraki za izdelavo brusilnika:

  1. Glede na risbo so izdelane oznake za prihodnje luknje v ploščah.
  2. Luknje so izvrtane in vstavljene vanje.
  3. S pomočjo pile so vsi ostri koti in robovi zaobljeni. To vam bo omogočilo udobno uporabo izdelanega noža.
  4. V kotu so izdelane luknje v skladu z risbo.
  5. Luknjo za oporo za napere razširimo z iglo.
  6. Luknje za čepe so navojne.
  7. Palice so vstavljene v skrajne luknje in pritrjene z maticami ustreznega premera (M6).
  8. V širšo luknjo, katere dolžina naj bo približno 14 centimetrov, se privije vijak M8. Nanjo je treba najprej priviti krilno matico, na katero sta priviti dve navadni matici. Vijak v konstrukciji bo uporabljen kot podporni steber.
  9. Na preostale luknje so pritrjeni vijaki, s katerimi bo nož vpet.
  10. Na konce palic se privijači matice, nanizan je vogal, ki je pritrjen z maticami. S spuščanjem ali dvigovanjem palic bo mogoče prilagoditi kot ostrenja.
  11. Iz tanke kovinske palice v obliki črke G, palice z navojem M6, dveh držal in krilne matice je sestavljena naprava, ki bo držala kamen za ostrenje. Končno držalo mora biti s skoznjo luknjo za pletilno iglo.

Takšna naprava za ostrenje nožev ima precej širok razpon stopinj kota pritiska in je najbolj priročna za uporabo.

Ogromen šilnik s stojalom

Z lastnimi rokami lahko simulirate šilo za nože iz Apexa, katerega risbe je enostavno najti na internetu. Takšen šilnik nožev je predstavljen v obliki stojala, na katerem je pod kotom nameščena ploščad, ob strani pa je podpora za konec šobe v obliki palice. To je zelo priročna naprava, s katero lahko kakovostno izostrite katero koli rezalno orodje.

Potrebni materiali in orodja:

Faze dela:

Kot ostrenja na takšni napravi nastavljiv s palico in jagnjetino, ki fiksira del na želeno višino.

Vsaka od opisanih naprav ima svoje prednosti in slabosti. Pri izbiri primerne možnosti morate izhajati iz svojih potreb in spretnosti pri takem delu, ki ga boste morali opraviti z lastnimi rokami.

Nalaganje...Nalaganje...