Prezračevanje industrijskih objektov. Prezračevalna oprema

Med delovanjem notranji zrak spreminja svoje parametre - temperaturo, vlažnost in sestavo pod vplivom različnih dejavnikov: spremembe parametrov zunanjega zraka, toplote, vlage in emisij ogljikovega dioksida pri ljudeh, prahu in drugih škodljivih snovi iz delujoče opreme, stroji, instalacije. V zvezi s tem je treba izvesti izmenjavo zraka, t.j. odstranite onesnažen zrak v zaprtih prostorih in ga nadomestite s prečiščenim svežim (zunanjim) zrakom. Naloga prezračevanja je zagotoviti izmenjavo zraka v industrijskih prostorih za vzdrževanje izračunanih parametrov zraka v njih.

Parametri zraka so lahko:

udobne in jih zagotavljajo prezračevalni sistemi stanovanjskih in upravnih objektov;
dopustno, doseženo zaradi dela prezračevanja industrijskih objektov.

Pred prezračevalnimi sistemi industrijskih prostorov se pogosto postavljajo druge naloge: odstranjevanje dima (v primeru požara), prahu in škodljivih snovi (med delovanjem strojev, sklopov in opreme). Prezračevanje industrijskih prostorov je niz naprav in ukrepov, ki zagotavljajo izračunano izmenjavo zraka. Glede na pretok obdelanega zraka ločimo hišno (do 10.000 m³/h) in industrijsko prezračevanje (nad 10.000 m³/h). Prezračevanje industrijskih objektov je obvezen ukrep v proizvodnih delavnicah, hangarjih in drugih prostorih, kjer se uporablja tehnološka oprema, ljudje ali mehanizmi.

Prezračevanje industrijskih objektov

Industrijsko prezračevalno opremo zaradi velikih količin zraka, ki se prevaža, odlikujejo teže in velikosti, poraba energije ter povečane zahteve po zanesljivosti in varnosti. Delo katerega koli, vključno z industrijskim prezračevanjem, zagotavlja več inženirskih sistemov, imenovanih prezračevalni sistemi. Sestavljeni so iz naprav različnih izvedb, od katerih vsaka opravlja svojo funkcijo:

kroženje zraka - ventilatorji;
čiščenje zraka - filtri različnih razredov čiščenja;
nadzor pretoka zraka - zračni ventili in lopute;
ogrevanje in hlajenje zraka - grelniki zraka in hladilniki zraka;
porazdelitev zraka po prostoru - difuzorji, anemostati in rešetke;
dovod in odstranjevanje zraka - zračni kanali;
zmanjšanje vibracij - fleksibilni konektorji in izolatorji vibracij;
zmanjšanje hrupa - dušilci zvoka.

Prezračevanje industrijskih prostorov

Ukrepi vključujejo ustrezno upravljanje industrijskega prezračevanja, skladnost s standardnimi hitrostmi zraka v zračnih kanalih za zmanjšanje ravni aerodinamičnega hrupa, skladnost s tehnologijo izdelave, montažo in tesnjenje zračnih kanalov za zmanjšanje puščanja na minimum. Trenutno se za prezračevanje industrijskih prostorov in hkratno organizacijo dovoda in izpušnih plinov uporabljajo industrijske prezračevalne enote, ki omogočajo izvajanje večine teh funkcij s pomočjo ene enote - dovodne in izpušne enote. Posebnost teh enot je, da njihova zasnova združuje dovodne in izpušne enote, kar vam posledično omogoča ugodnejšo ceno, uporabo različnih rekuperacijskih sistemov in učinkovitejši proces prezračevanja industrijskih prostorov.

Posebnosti

Po svojem namenu so prezračevalne enote razdeljene na:

dobava;
izpuh;
dovod in izpušni plin;
rekuperativni (dovod in izpuh z rekuperatorjem).

Vsi industrijski prostori se razlikujejo po vrsti dejavnosti, tehnoloških procesih in drugih dejavnikih, ki vplivajo na sproščanje škodljivih snovi. Zaradi prisotnosti velikega števila zaposlenih je treba zaradi njihove varnosti upoštevati vse sanitarne in mikroklimatske pogoje: izključitev povečane koncentracije škodljivih snovi, optimalno raven temperature, vlažnosti, dovoljene ravni hrupa in vibracij. Med izrednim časom so možna odstopanja parametrov zahtev po dogovoru v fazi tehnične naloge.

Za ustvarjanje vseh zgornjih pogojev in za ustvarjanje učinkovite izmenjave zraka v fazi načrtovanja je treba načrtovati kompetenten prezračevalni sistem za industrijsko zgradbo. Opredelitev racionalnega tipa sistema je odvisna od nekaterih točk:

Vrsta prezračevanja - prisilno, naravno ali mešano;
Razvrstitev - splošna menjalna ali lokalna;
Dovodni, izpušni ali dovodni in izpušni sistem;
Tipografski ali monoblok.

Naravni sistem je bolj ekonomična možnost, ki temelji na principu zamenjave hladnega zraka s toplejšim. Z drugimi besedami, pretok zraka nastane zaradi prezračevanja. Za velike površine, pa tudi pozimi, je ta metoda nesprejemljiva.

Prisilno prezračevanje je optimalna učinkovita rešitev, ki zahteva stroške opreme in električne energije.

Za organizacijo izmenjave zraka v velikem industrijskem podjetju je zasnovan splošni sistem izmenjave. Če je, nasprotno, lokalizacija tokov onesnaženega zraka nujna na določenih odsekih tehnoloških procesov, je smiselna uporaba lokalnih izpušnih naprav. Sistem skupaj zagotavlja dotok svežega zraka in preprečuje širjenje onesnaženih zračnih mas po celotnem ozemlju.

Enako pomembna naloga pri načrtovanju in vgradnji prezračevalnega sistema za industrijske prostore je zagotavljanje ljudem na ozemlju objekta toplotnega in funkcionalnega stanja, ki ustvarja udoben občutek in povečuje produktivnost dela. Poleg tega so na ozemlju industrijskih objektov zagotovljena skladišča, kjer je treba zagotoviti tudi potrebne pogoje za shranjevanje blaga ali izdelkov različnih vrst.

Pokaži več

skrij

Norme in zahteve

Tehnološki proces vključuje uporabo, emisijo in kopičenje zdravju škodljivih snovi v zraku. Prednosti prisilnega prezračevalnega sistema so:

Dovod svežega zraka za nadomestitev izpušnih zračnih mas. Zrak je lahko podvržen tudi dodatni obdelavi – ogrevanju, razvlaževanju, vlaženju;
Gibanje zračnih tokov na dolge razdalje;
Dobava prečiščenega zraka neposredno na delovna mesta;
Neodvisnost od vremenskih razmer ali drugih dejavnikov;
Možnost avtomatskega krmiljenja.

Obstajajo številni obvezni standardi, ki jih mora izpolnjevati prezračevalni sistem industrijskih prostorov, med njimi so optimalni parametri mikroklime, ki se uporabljajo na delovnem mestu:

* - Normalizirani temperaturni parametri, hitrost zraka se ne uporabljajo v delovnem času, pa tudi v odsotnosti tehnoloških procesov. Prisilno industrijsko prezračevanje z uporabo prezračevalne opreme velja za najučinkovitejšo metodo za ustvarjanje učinkovite izmenjave zraka, če z naravnim prezračevanjem v prostorih brez naravnega prezračevanja ni mogoče zagotoviti sprejemljivih standardov mikroklime ali hitrosti zraka. Zmogljive prezračevalne enote lahko pokrijejo veliko površino in zagotavljajo intenziven pretok zraka. Tak sistem ni odvisen od zunanje temperature in ima dodatne funkcije (filtracija, rekuperacija, vlaženje, razvlaževanje).

Pravila oblikovanja

Posebnosti industrijskega prezračevanja temeljijo na izračunu potrebne izmenjave zraka, izbiri potrebne opreme in številu ljudi v prostorih.

Pomembno: Opremo je treba izbrati le, če ima certifikat in potrditev požarne varnosti, ki zagotavlja maksimalno zmogljivost z minimalno porabo energije.

V fazi projektiranja se izdela tehnična naloga, ki vključuje:

Postavitev in arhitekturne značilnosti objekta;
Splošna risba, odseki stavbe;
Ocenjeno število ljudi;
Vrste proizvodnih ali industrijskih procesov.

Projektni nalog je utemeljitev delovnega projekta, v fazi katerega se izvede izračun izmenjave zraka, določijo lokacije zračnih kanalov (število, dolžina, odseki) in oprema ter se izpolni specifikacija. Po odobritvi projekta se lahko montažna ekipa odpravi na gradbišče.

avtomatizacija in nadzor

Sodobni sistemi avtomatizacije so zasnovani za vzdrževanje delovanja vseh naprav in mehanizmov ter za opozarjanje v nujnih primerih. Oprema vam omogoča daljinsko upravljanje sistema. Odgovorni operater lahko samostojno prilagaja načine ali prilagaja.

Poleg tega se avtomatski nadzor prezračevanja izvaja na podlagi posameznega spremljanja vsakega dela mehanizmov, pa tudi sistema kot celote.

Poudarjene so druge prednosti avtomatizacije:

raziskovanje, informiranje, prilagajanje različnih kazalnikov;
zaščita grelnika pred padci, nizkimi temperaturami;
vzdrževanje nastavljenih parametrov;
sposobnost dela v načinu prezračevanja, vlaženja, razvlaževanja prostora;
navedba stopnje kontaminacije filtrov ali obvestilo o potrebi po servisu;
blokiranje delovanja sistema v primeru požara ali drugih izrednih razmer.

Seznam avtomatskih naprav vključuje:

regulatorji temperature;
naprava za nadzor hitrosti ventilatorja;
senzorji, krmilniki;
električni zaporni in regulacijski ventil.

Strokovnjaki Avik, ne glede na posebnosti dejavnosti vašega podjetja, vam bodo pomagali ne le izračunati prezračevalni sistem, temveč tudi izbrati opremo glede na vaš proračun. V procesu dela se upoštevajo vse zahteve SNiP, GOST.

Mehanska izmenjava zraka nastane zaradi posebnih instalacij za zamenjavo odpadnega zraka s svežim zrakom. Zračne tokove lahko segrevamo ali ohlajamo, ne glede na temperaturo in letni čas zunaj, zrak pa čistimo, razvlažujemo ali vlažimo.

Kako izbrati prezračevalno opremo?

Prezračevalna oprema, zračni kanali in drugi izdelki, ki se uporabljajo v sistemu, morajo biti obvezno certificirani, požarno in sanitarno presojo ter imeti potrdila za uporabo v gradbeništvu. Tudi v prostorih s korozivnim okoljem je treba izbrati materiale z zaščitnimi premazi, dovoljeno je barvati zračne kanale z negorljivimi materiali z debelino največ 2 mm.

Kljub številnim značilnostim pri izbiri prezračevalnega sistema - vrstam in intenzivnosti onesnaženosti zraka, namenu prostora, številu prisotnih ljudi itd., je celoten prezračevalni sistem razvrščen v več kategorij:

Dovodne enote - zagotavljajo dovod svežega zraka z ulice. Poleg tega lahko tak sistem dopolnite z različnimi filtri in grelci.
Izpušne enote - uporabljajo se za odstranjevanje izpuščenega onesnaženega zraka, na primer v kuhinji restavracije, v kopalnicah itd. Poleg tega je izpušni sistem opremljen s filtracijo za čiščenje zraka, na primer v proizvodnji. Naprave za izpušno prezračevanje, ki se nahajajo v kopalnicah, kadilnicah in drugih prostorih, ni dovoljeno postavljati skupaj z opremo oskrbovalnih sistemov.
Klimatske enote so najučinkovitejša metoda za ustvarjanje optimalnih podnebnih razmer. Tak sistem zagotavlja dotok svežega zraka, hkrati pa odstranjuje onesnažen zrak iz prostora, dodatno ga je mogoče opremiti z različno avtomatizacijo, filtri, grelci in ventilatorji.

Naš katalog vsebuje različne vrste prezračevalne opreme s podrobnimi specifikacijami, opisi, fotografijami in cenami. Naročite lahko preko košarice ali pokličite na navedene številke.

Preden nadaljujemo z analizo neposredne vgradnje industrijskega prezračevanja, je treba dobiti predstavo o ciljih in ciljih te vrste prezračevalnih sistemov. Industrijsko prezračevanje je posebna vrsta prezračevalnega sistema, ki je zasnovan za obdelavo velikih količin zraka. Glavno merilo za razvrstitev prezračevalnih sistemov kot industrijskih je poraba zraka. Trenutno velja, da so industrijski prezračevalni sistemi tisti, ki prenašajo pretok zraka, ki presega 10.000 kubičnih metrov na uro.

Glavna značilnost industrijskega prezračevanja je dejstvo, da se njegova uporaba izvaja v pogojih intenzivnega nastajanja hlapov in plinov, ki jih spremljajo škodljive emisije. Tako lahko sklepamo, da je glavni cilj projektiranja in vgradnje industrijskih prezračevalnih sistemov ohranjanje sestave zraka v industrijskih prostorih v skladu s standardi SanPin.

Vrste industrijskih prezračevalnih sistemov

Vse vrste industrijskega prezračevanja lahko razdelimo v 2 skupini: naravno in mehansko. Kriterij za njihovo ločevanje je način induciranja zraka. Pri naravnem prezračevanju gibanje poganjajo vetrne ali gravitacijske sile, pri mehanskem prezračevanju pa se uporabljajo različne naprave, predvsem ventilatorji.

Obstaja več vrst industrijskih prezračevalnih sistemov, odvisno od njihove uporabe:

Vrsta sistema	Značilnost
Splošna menjava	Uporablja se v celotnem prostoru
lokalni	Uporablja se na določenem območju sobe
Lokalni	Uporablja se za odstranjevanje onesnaževal in škodljivih snovi na mestih njihovega nastanka
Proti dimu	Uporablja se v ustreznih tehnoloških situacijah v proizvodnji, največkrat v nujnih.

Montaža industrijskih prezračevalnih sistemov

Norme prezračevanja industrijskih prostorov so določene s SNiP (gradbeni predpisi in predpisi) 2.04.05-91 in 41-01-2003. V skladu s temi dokumenti je treba namestitev industrijskega prezračevanja izvesti v vseh industrijskih prostorih brez izjeme, ne glede na njihov funkcionalni namen, površino in število ljudi, ki v njih delajo.

Naloge industrijskega prezračevalnega sistema:

zagotavljanje delavcem svežega zraka;
odstranjevanje prahu in škodljivih vonjav iz prostorov;
filtriranje škodljivih nečistoč, ki nastanejo med glavnim ali pomožnim tehnološkim procesom.

Sestava industrijskega prezračevalnega sistema

Mehansko prezračevanje je lahko dovodno, izpušno in dovodno-izpušno. Iz glavnih prezračevalnih komponent (rešetka za dovod zraka, zračna loputa, zračni filter, toplotni izmenjevalnik za ogrevanje zraka (grelec), ventilator, dušilec zvoka) lahko sestavite dovodni prezračevalni sistem, ki lahko ogreva in čisti zrak pred prahom. Izpušni sistem je sestavljen iz podobnih komponent z vzvratno smerjo zraka. Poleg tega v takem sistemu ni elementov, kot sta grelec in filter, saj zraka praviloma ni treba obdelati. Trenutno se zaradi največje učinkovitosti najpogosteje uporablja dovodni in izpušni prezračevalni sistem z rekuperacijo toplote. Dovodno prezračevanje z rekuperacijo toplote lahko znatno prihrani energijo, saj se manj porabi za dodatno ogrevanje zunanjega zraka z grelcem.

Načela oblikovanja

Sodobni trg inženirskih sistemov ponuja ogromen izbor različnih prezračevalnih sistemov, ki omogočajo ustvarjanje najbolj udobnih pogojev na delovnem mestu. Izbrana tehnološka shema mora izpolnjevati nekaj osnovnih kriterijev, in sicer:

dobičkonosnost;
učinkovitost;
zanesljivost;
vračilo.

Pomembno je razumeti, da morajo namestitev industrijskih prezračevalnih sistemov izvajati samo strokovnjaki z ustrezno stopnjo usposobljenosti in izkušenj, vendar je vredno biti pozoren na splošna načela za načrtovanje in namestitev industrijskih prezračevalnih sistemov.

Koraki namestitve

Za načrtovanje in montažo industrijskih prezračevalnih sistemov velja splošni algoritem za načrtovanje in namestitev različnih sistemov. Celoten postopek namestitve industrijskega prezračevanja lahko pogojno razdelimo na tri stopnje:

A) pripravljalno obdobje - izračuni, načrtovanje, izbira opreme, dobava komponent;

B) inštalacijska dela - montaža sistema zračnih kanalov, montaža opreme, montaža električne plošče, priklop;

C) zagon - testiranje, preverjanje delovanja in zagon.

Pojdimo v podrobnosti algoritem dela.

Priprava projektne dokumentacije po prejemu od naročnika začetne dokumentacije in nalog, v katerih je začrtano, kaj je treba narediti in kakšne zahteve so predstavljene.
Usklajevanje proizvodnega urnika s stranko.
Preverjanje in preučevanje delovne dokumentacije.
Proizvodnja in dobava materiala, prezračevalne opreme itd. Priprava in potrditev z naročnikom organizacijskih vprašanj izvajanja dela.
Sprejem prostorov za namestitev.
Izvajanje montažnih in skritih del. Polaganje zračnih kanalov v skladu s projektom.
Individualno testiranje prezračevalnih enot in druge opreme.
Zagon (vsi parametri, zlasti pretok zraka, morajo biti nastavljeni v skladu s projektom). Izvajajo visoko usposobljeni monterji ali inženirji.
Kompleksni testi (testiranje skupno delujočih sistemov v vseh načinih).
Zagon (prenos dokumentacije, po potrebi usposabljanje osebja).
Treba je opozoriti, da se po zaključku vsake točke zgornjega algoritma podpišejo akti o delu.
Postopek načrtovanja in namestitve industrijskih prezračevalnih sistemov mora biti v skladu z državnimi in industrijskimi standardi (GOST in OST) "Namestitev industrijskih prezračevalnih in klimatskih sistemov" OST 36-134-86.

Oglejmo si glavne vidike vseh treh stopenj vgradnje industrijskih prezračevalnih sistemov.

Pripravljalna faza

Delovna dokumentacija mora izpolnjevati dve zahtevi: izvajanje v skladu z GOST in prisotnost delovnega proizvodnega žiga, ki ga podpiše odgovorna oseba (vsi dogovori s stranko morajo biti zabeleženi na papirju).

Delovna dokumentacija mora vsebovati:

splošni podatki o proizvodnji (plan-shema postavitve prezračevalnih enot, značilnosti sistema, specifikacija sistema, material za izdelavo zračnih kanalov, podatki o izolaciji zračnih kanalov (toplota in požar);
risba prezračevalnega sistema (koordinatne osi stavbe, oznake čistih stropov, dimenzijske reference inštalacij zračnih kanalov na koordinatne osi ali konstrukcijske elemente, dimenzije prečnega prereza zračnih kanalov, mesta izolacije zračnih kanalov);
risba prezračevalnih enot (sestavov in pritrdilnih mest, spojev);
risbe splošnih pogledov nestandardnih izdelkov in struktur;
risbe nestandardnih pritrdilnih elementov.

pripravljati se specifikacijo materiali. Naveden je obseg dela, podani so podatki o višini zračnih kanalov v prostoru, navodila za montažo delov zračnih kanalov v premične enote.Sestavljeno usmerjanje- dokument, ki omogoča izvedbo namestitvene operacije od začetka do konca. Ta dokument vsebuje naslednje informacije:

obseg dela (pogoji in značilnosti opravljanja dela);
tehnologija in organizacija izvajanja dela (zahteve glede kakovosti predhodnega dela, zahteve za tehnologijo dela, tehnološke sheme, zlasti zavarovanje elementov prezračevalnega sistema, prevoz izdelkov in materialov);
zahteve po kakovosti in prevzemu dela (zahteve po kakovosti dobavljenih materialov in izdelkov);
sheme operativnega nadzora kakovosti (seznam tehnoloških procesov, ki jih je treba nadzorovati);
varnostni inženiring, varstvo dela, gospodarska in požarna varnost;
potrebe po virih (potrebni stroji, orodja in materiali):
tehnične in ekonomske kazalnike (ocene stroškov in urnik dela).

Projekt izdelave del (PPR) mora vsebovati naslovno stran, pojasnilo, gradbeni načrt, zazidalni načrt, koledarski načrt izdelave del, tehnološke karte, predračune, terminski plan dobave del. opremo za objekt, specifikacijo materialov ter seznam mehanizmov in orodij. Cilj je zagotoviti, da je bila namestitev izvedena kakovostno in pravočasno. Začetni podatki so naloga za izvedbo PPR in projekt organizacije gradnje. Ustreza naslednjim nalogam:

organizacija pripravljalnega dela;
oddaja naročil za proizvodnjo opreme;
določitev prostorov za shranjevanje opreme in materialov;
skladnost z varnostnimi zahtevami

Sestavi se urnik dela (ime dela in njihov obseg).

Pri nameščanju industrijskega prezračevanja je treba upoštevati številne nianse in značilnosti, ki vplivajo na učinkovitost njegovega delovanja in trajnost konstrukcije. Upoštevajte, da bi morali pri namestitvi omrežja za izmenjavo zraka sodelovati samo visoko usposobljeni strokovnjaki z ustreznim teoretičnim znanjem in izkušnjami pri opravljanju takšnega dela.

Prav tako je pomembno izbrati prava mesta za namestitev opreme, zlasti prezračevalnih enot, toplotnih izmenjevalnikov, grelnikov, filtrirnih sistemov itd.V prihodnosti se od lokacije opreme izvaja distribucija zračnih kanalov.

Napeljave za kanale

Upoštevati je treba oblikovne značilnosti same stavbe, zasnovo in material zračnih kanalov ter njihovo orientacijo v prostoru (navpično ali vodoravno). Zračni kanali so pogosto pritrjeni na stene ali strope z različnimi pritrdilnimi elementi, kot so objemka, čep, prečka itd. Načini njihovega pritrditve so neposredno odvisni od velikosti in oblike odseka glavnega kanala, ki prehaja zračne tokove.

Prezračevalni kanali v industrijskih prostorih so običajno pritrjeni na strop. V poslovnih prostorih je zaradi njihove največje vizualne privlačnosti priporočljiva uporaba zračnih kanalov iz plastike ali bakra.Trenutno se dve glavni vrsti zračnih kanalov uporabljata predvsem material - tog in fleksibilen.

Togo: Izdelano iz laminiranega aluminija, pocinkanega jekla in steklenih vlaken. Od tega je skoraj celoten prezračevalni sistem nameščen. Za urejanje zavojev, kontur in vej se uporabljajo posebni oblikovani deli. Če naj bi v skladu s pogoji proizvodnje transportirali zrak, ki vsebuje agresivne nečistoče, je treba uporabiti zračne kanale z večjo debelino stene. Takšni zračni kanali so enostavni za namestitev in imajo visoko stopnjo gibanja zraka.

Trdi kanalski prezračevalni sistem

Prilagodljivo: Izdelane so v obliki valovitega rokava. Okvir takšnega zračnega kanala je toga jeklena žica, zavita v spiralo in prekrita z laminirano folijo ali poliestrom. Pritrjeni so na ojačitvene obroče, ki se premikajo vzdolž žice. Prednost fleksibilne cevi je, da je enostavnejša za montažo in namestitev. Negativna točka tovrstnih zračnih kanalov so visoke aerodinamične izgube, zato je pri povezovanju razdelilnih rešetk priporočljiva uporaba takšnih zračnih kanalov v kratkih odsekih.

Kot je navedeno zgoraj, je eden od dejavnikov, ki vplivajo na učinkovitost sistema, oblika prečnega prereza kanala. Pod enakimi pogoji imajo krožni kanali naslednje prednosti pred pravokotnimi:

manjši aerodinamični upor proti pretoku zraka,
ni potrebe po prirobničnih povezavah,
manjša površina
nižji strošek
velika praktičnost v smislu čiščenja kanala.

Aerodinamično testiranje in uravnoteženje kanalske mreže

Bistvo: s pomočjo krmilnih naprav (dušilne lopute in lopute) je pretok zraka v vsaki veji uravnotežen od zgoraj navzdol v sistemu.
Pregled naprav za distribucijo zraka (preverite, ali so v bližini naprave kakšne ovire, uporabnost krmilnih naprav).
Delovanje sistema za prezračevanje zraka.

Na koncu se osredotočimo na to, kako pravilno uporabljati industrijski prezračevalni sistem.
- Treba je vzdrževati mobilnost zraka, stabilnost prezračevalnih sistemov v smislu učinkovitosti.
- Zagotovite nemoteno delovanje prezračevalnih sistemov posebnih tehnoloških kompleksov.
- Po opravljenem tekočem popravilu samostojno ali s sodelovanjem izvajalcev pregledate vse sisteme s pripravo ustreznega akta.
- Nepooblaščenim osebam preprečite dostop do prezračevalnih komor.
- Regulacijske naprave morajo imeti nastavitvene mere in biti certificirane.
- Najmanj enkrat na 3 mesece pregledajte prezračevalne jaške, naprave za dovod zraka in kanale.
*POMEMBNO! Vsi prezračevalni sistemi morajo biti podvrženi načrtovanemu vzdrževanju, odvisno od namena, načina delovanja in lokacije. Praviloma potreben urnik vzdrževanja določi projektantska, montažna ali servisna organizacija. Vsak sistem pa je treba servisirati vsaj enkrat letno!

Zaključek

Projektiranje in montaža industrijskega prezračevalnega sistema je zapleten in odgovoren proces. Končano omrežje za izmenjavo zraka mora biti v skladu s strogimi pravili, ki so zapisana v veljavnih gradbenih predpisih in predpisih (SNiP) ter državnih in industrijskih standardih. Od tega, kako dobro je zasnovan in nameščen industrijski prezračevalni sistem, je odvisna mikroklima v prostoru, kar neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje.