Naredite sami stružnico za kovinske risbe. Industrijska enota brez dodatnih stroškov: doma narejena kovinska stružnica Naredi sam Doma narejena napeljava za stružnico za kovino

Sodobna obdelava kovinskih delov je skoraj nemogoča brez stružnice. Če želite prihraniti denar, lahko to napravo izdelate sami.

Izdelati ego pravzaprav ni tako težko, kot se zdi, risbo stružnice pa je mogoče zlahka najti na internetu. Zasnova stroja je lahko najbolj raznolika, pa tudi njegove dimenzije.

Material za njegovo izdelavo doma je enostavno najti v kateri koli garaži.

Naprava stružnice

Nemogoče je izdelati stružnico z lastnimi rokami, ne da bi poznali njeno napravo, zato spodaj predstavljamo njene glavne dele:

• Pogonska enota. Osnova mehanizma ustvarja moč. Za stroj z majhno močjo je primeren pogon iz vrtalnika ali pralnega stroja;
• Postelja. Za izdelavo je primeren jekleni kotiček ali okvir iz lesa, to je neke vrste nosilni okvir, zato mora biti močan, da prenese tresljaje;
• Zadnja babica. Narejen je z varjenjem vogala na železno ploščo. Potreben je za pritrditev med obdelavo izdelane naprave;
• Sprednja babica. Montiran na premični okvir, podobno kot zadnji drog;
• čeljust. Deluje kot podpora za delovni del.

Navor prenaša motor na delovni del z naslednjimi možnostmi:

• veriga;
• S pasom;
• Trenje.

Vsaka ima svoje prednosti in slabosti. Pas - najcenejši in najbolj zanesljiv, enostaven za izdelavo. Toda jermen se hitro obrabi in ga je treba pogosto menjati.

Veriga je dražja, je bolj zajetna, vendar zdrži dolgo. Trenje po svojih prednostih in slabostih zaseda srednji položaj. Omeniti velja dejstvo, da so fotografije stružnice z različnimi prestavami na voljo na internetu in jih lahko preprosto podrobno preučite.

Čeljust je izjemno pomemben del stroja. Uravnava tako količino truda, porabljenega med delom, kot tudi kakovost dela.

Premika se v različnih smereh in je zato zelo dovzetna za obrabo. Ne pozabite ga prilagoditi pred začetkom dela.

Zaporedje montaže mehanizma

Okvir stroja sestavimo s pomočjo kanalov in nosilcev. Z večjimi deli, s katerimi nameravate delati, iz trpežnejših materialov mora biti okvir izdelan.

Za izdelavo vzglavja potrebujemo hidravlični cilinder z debelino stene 6 mm ali več. V cilinder pritisnemo 2 ležaja. S pomočjo ležajev velikega premera položimo gred.

V hidravlični ojačevalnik je potrebno napolniti mazalno tekočino. Nato namestimo čeljust z vodili in jermenico.

Za stabilnost rezalnika namestimo ročno zavoro. Od spodaj pritrdimo majhen kovinski trak, ki izda odpornost delovnega dela proti obrabi.

Kateri motor izbrati?

Motor je najpomembnejši del vsakega stroja, saj brez njega ne bo deloval. Skupna moč stroja je odvisna od njegove moči. Motor z močjo do kilovolta (kot donator lahko služijo stari šivalni stroji), primeren za izdelavo majhnih delov.

Motorji z močjo 1,5-2 Kv. uporablja se pri obdelavi velikih delov. V nobenem primeru ne pozabite na izolacijo vseh električnih delov.

Za pravilno namestitev motorja je bolje poklicati električarja, kot da se poškodujete.

Kako narediti stružnico iz svedra?

Za prihranek pri rezervnih delih in poenostavitev zbiranja je dovoljena uporaba vrtalnika kot pogona. Ta zasnova ima svoje prednosti:

Opomba!

• zasnova je kadarkoli sestavljena in razstavljena;
• se prenaša in prevaža precej preprosto, saj ga je precej enostavno razstaviti;
• prihranki pri stroških;

Toda ta metoda ima svoje pomanjkljivosti, saj ima vrtalnik nizek navor, zaradi česar bo obdelava velikih delov skoraj nemogoča.

Kovinsko stružnico s svedrom je vredno spremeniti le, če ni načrtovana velika količina dela in je treba izdelati majhne dele.

Za izdelavo te vrste stružnice za kovine so potrebni navadni deli (z izjemo motorja in glave). Funkcijo vzglavnika prevzame vrtalnik.

Zaradi kompaktnosti stroja lahko vlogo ležišč igra ravna površina ali delovna miza. Sam vrtalnik je mogoče pritrditi s sponko ali sponko.

Upoštevati je treba naslednje varnostne točke:

Opomba!

• po zaključku postavitve stroja je treba preveriti uporabnost.
• elektromotor v stroju mora biti zaščiten z ohišjem;
• moč elektromotorja mora biti pokrita z vašim električnim omrežjem;
• delovno orodje se lahko nahaja le vzporedno s površino obdelovanca. V nasprotnem primeru bo odskočil;
• pri obdelavi končnih ravnin je treba slednje nasloniti na zadnji del;
• delo lahko začnete le z zaščito za oči pred čipi;
• po delu je treba delovno mesto pustiti čisto.

Stroj za obdelavo lesa zahteva enake varnostne ukrepe kot stroj za obdelavo kovin.

Menjava stroja

Ko je treba namestiti stožčaste luknje, pritrdimo dve pili, tako da dobimo trapezoidno obliko. Nato napravo namestimo na vzmeti za dovajanje datoteke.

Za ostrenje različnih rezil na motor pritrdimo brusno kolo.

Če povzamem, želim povedati, da je montaža stroja precej preprosta. Domačo stružnico je povsem mogoče izdelati doma s pomočjo improviziranih materialov, kar je dokaj ekonomičen ukrep.

Velikost in moč opreme lahko prilagodite sami ter izvedete potrebne spremembe.

Opomba!

Fotografija stružnice DIY

Domačo kovinsko stružnico je precej enostavno narediti z lastnimi rokami, vendar morate najprej ugotoviti, kaj je ta oprema.

Stružnica je bila izumljena pred več sto leti. Sprva je bila to ročna oprema, vendar se je po številnih različnih nadgradnjah spremenila in postala enostavnejša za uporabo.

Danes je stružnica nepogrešljiva naprava v absolutno vsaki proizvodnji. Zdaj lahko najdete različne oblike in konfiguracije te opreme, ki je zasnovana za različne namene.

Za kaj se uporablja

Stružnica se lahko uporablja v proizvodnji za različne namene. Glavni nameni te opreme vključujejo:

• obdelava obraza, notranjih in zunanjih teles revolucije;
• nit.

Obdelava s stružnico je najpogostejši način izdelave različnih rotacijskih teles, kot so diski, gredi ali matice. V tem času pride do spremembe oblike in velikosti obdelovanca zaradi odstranitve dodatka. Obdelovalnost določenega materiala je odvisna od njegove strukture, pa tudi od njegovih fizikalnih in kemičnih lastnosti.

Navoj na stružnici se izvaja z rezalnikom. To orodje strokovnjaki običajno delijo na 3 vrste:

• prizmatični;
• palica;
• okrogla.

Pomembno pa si je zapomniti, da je navoj na stružnici mogoče izvesti tudi z uporabo pip in matric. Prvi pomagajo pri izdelavi metričnih notranjih navojev. Slednji se uporabljajo za navoj na zunanji strani vijakov in čepov. Hitrost tovrstnega dela s pomočjo matric za jeklene izdelke je manj kot pet minut.

Naprava

Stružnica ima precej težko strukturo. Njegov glavni element je vreteno. Zato je običajno, da strokovnjaki imenujejo votlo gred iz jekla, ki ima stožčasto luknjo. Zahvaljujoč slednjemu se izvaja namestitev različnih orodij in trnov.

Vreteno ima poseben navoj, ki je v prvi vrsti namenjen pritrditvi čelne plošče za stružnico nanj. Nekatere vrste te opreme imajo na tem glavnem elementu poseben utor. Z njegovo pomočjo se odpravi taka nevarnost, kot je nenadzorovano zlaganje kartuše.

Vreteno je glavni sestavni del vsake stružnice prav zato, ker je le zahvaljujoč njemu mogoča res kakovostna obdelava katerega koli dela. Zato je pomembno zapomniti, da vozlišče v radialni in aksialni smeri ni imelo zračnosti, to je reže ali vrzeli med spojenimi deli.

Moč stružnice je odvisna tudi od vretena. Zmogljivost te enote bo večja, če ima njen glavni element visoko moč pogonskega motorja.

Pomemben sestavni del stružnice je tudi čeljust. Prav ta element zagotavlja pritrditev rezalnega orodja in njegovo premikanje v različnih smereh. Na njem je držalo za orodje, ki ga običajno imenujemo tudi rezalna glava.

Naredite sami

Kljub dejstvu, da ima stružnica precej zapleteno strukturo, lahko sami naredite njeno lahko različico, ne da bi pri tem porabili veliko časa in truda. Pomembno je tudi, da ne zahteva velikih materialnih stroškov.

Glavne komponente stružnice:

• babice (spredaj in zadaj);
• okvir;
• pogonska enota;
• centrov
• stop za rezalno orodje.

Opomba: Med delom na stroju se lahko izognete tresljajem, če središča naprave postavite na isto os.

Pri ustvarjanju stroja je pomembno vedeti, da zanj ne morete uporabiti električnega pogona kolektorskega tipa. To je strogo prepovedano, ker je premočan za domačo napravo, med njegovo uporabo pa lahko obdelani element preprosto izleti iz sponk. To lahko povzroči poškodbe naprave in lahko povzroči različne poškodbe.

Asinhroni pogon je najbolj primeren za domači stroj. Njegova glavna prednost je, da njegov število vrtljajev ostane enak.

čeljust

Kot smo že omenili, je čeljust stružnice ena od komponent te enote. Uporablja se za pritrditev rezalnega orodja, nanj pa je treba namestiti tudi držalo za orodje.

Zaradi široke palete različnih elektromotorjev je danes precej težko izbrati takšnega, ki se natančno prilega. Vsi pogoni so razdeljeni glede na njihovo moč. Za domači stroj, kot je omenjeno zgoraj, bi bila najboljša možnost asinhroni elektromotor, saj je tisti, ki ne spreminja hitrosti.

Vrtalni stroj

Obstaja veliko različnih načinov, kako sami ustvariti stružnico. Nekateri to enoto izdelajo z lastnimi rokami iz vrtalnika. Kot nalašč je za lahka strugarska dela doma.

Da bi ta stroj učinkoviteje opravljal svoje glavne naloge, je treba vrtalnik pritrditi na okvir s primežem in ovratnikom, ki je pritrjen na vratu.

Pomembno si je zapomniti: okvir takšne naprave mora biti težak in imeti visoko trdnost.

Če povzamem, bi rad omenil, da lahko domača stružnica opravlja preproste funkcije, ki niso slabše od tiste, ki se uporablja v proizvodnji, medtem ko njena izdelava ne bo zahtevala prevelikih stroškov.

Kako narediti stružnico z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video:

Za "priročnega" domačega mojstra je namizna stružnica za obdelavo kovinskih surovin končne sanje. Z njegovo pomočjo se izdelajo manjkajoči deli mehanizmov, ki se popravljajo, režejo navoji, se naredi valovanje ali izvrtane luknje. Nekaterim univerzalni mehanizem odpira nova obzorja za ustvarjalnost ali hobije. Za druge obstaja dodaten način za polnjenje družinskega proračuna. Na žalost stroški tovarniške opreme v večini primerov puščajo sanje o popolni domači delavnici neizpolnjene. Želja po stružnici doma pa se zlahka uresniči, če jo izdelate sami. Povedali vam bomo več o enem od teh modelov, ki vam daje priložnost, da z lastnimi rokami zgradite stružnico.

Namen in priložnosti

Sodobna stružnica je simbioza mehanskih delov in elektronskih komponent.

Glavne funkcije katerega koli sodobnega mehanizma, ne glede na to, ali gre za preprost ročni mlin za meso ali kombajn za rudarjenje, zagotavljajo vrtljive dele, ki jih ni bilo mogoče izdelati brez stružnic. Značilnost teh enot je obdelava rotacijskih teles z rezanjem. Stroji stružne skupine zagotavljajo natančnost izdelave, ki je nedosegljiva za druge metode obdelave kovin. Opremo te vrste je enostavno avtomatizirati in vam omogoča izvajanje naslednjih operacij:

• vzdolžno struženje gladke ali stopničaste valjaste površine;
• obdelava robov in utorov;
• struženje zunanjih in notranjih stožčastih površin;
• vrtanje stožčastih in valjastih lukenj;
• navoj (notranji ali zunanji) z rezalnikom ali svedrom;
• vrtanje in pogrezenje lukenj;
• utoritev ali rezanje;
• oblikovano struženje;
• valovita površina.

Glavni namen stružnic je obdelava treh vrst delov - gredi, puš in diskov, kar ima za posledico različne osi, vztrajnike, obloge, zvezdne dele itd. Poleg tega se obdelujejo drugi obdelovanci z obliko vrtilnih teles na univerzalne enote, na primer dele telesa.

Stružnice za vijačenje - najbolj priljubljen dizajn med domačimi obrtniki

Vse obstoječe stružnice razlikujejo med:

• na osnovi struženja (stružniški, stružni, vrtalni, večrezalni stroji ipd. - skupaj devet podskupin);
• obseg velikosti, ki je odvisen od premera obdelovanca;
• stopnje specializacije (posebne, univerzalne itd.);
• razred točnosti.

Najbolj priljubljene za ponavljanje doma so stružnice za vijačenje, ki imajo najpreprostejšo zasnovo med zgornjimi enotami.

Oblikovanje

Čeprav so se prve stružnice stružniške skupine pojavile že konec 18. stoletja, je bila njihova arhitektura tako popolna, da doslej ni doživela bistvenih sprememb. Lahko rečemo, da danes uporabljamo opremo, podobno tisti, ki so jo uporabljali za obdelavo kovin pred dvema stoletjema.

Zasnova stružnice za vijačenje

Stružnica za kovino je sestavljena iz naslednjih komponent in delov:

1. Postelja, ki je osnova za vse ostale elemente. Natančnost obdelave in vsestranskost naprave sta odvisna od moči in natančnosti njene izdelave. Telesni del stroja mora biti masivna, temeljna struktura. To je edini način, da se izognete tresljajem in premikanju orodja med struženjem.
2. Prednja glava vretena. Ta enota vam omogoča, da pritrdite obdelovanec in ga med obdelavo zavrtite. Naglavni nosilec pogosto vključuje menjalnik in mehanizem za podajanje čeljusti ali obdelovalne glave. To vam omogoča, da spremenite hitrost vrtenja dela in povečate produktivnost.
3. Zadnja babica. Ta element je zasnovan tako, da drži del v določenem koordinatnem sistemu, koaksialno z vretenom. Poleg tega orodje, pritrjeno v zadnji drog, omogoča izvajanje dodatnih operacij, kot je rezanje niti.
4. čeljust. Brez dvoma je to vozlišče eno najpomembnejših pri oblikovanju stroja. Podpora je zasnovana tako, da drži rezalno orodje in ga premika glede na obdelovanec. Odvisno od zasnove lahko čeljust napaja rezalnik v različnih ravninah, kar omogoča pridobivanje delov s kompleksno konfiguracijo notranjih in zunanjih površin. Glavne zahteve za podporo so zanesljivost držanja orodja in natančnost podajanja, saj je to neposredno povezano s kakovostjo obdelave.

Pri izdelavi domače stružnice je zasnova čim bolj poenostavljena. Da bi to naredili, so elementi, ki jih je težko narediti doma, spremenjeni, nekatera vozlišča pa so popolnoma opuščena. Na primer, menjalnik je mogoče zamenjati z več jermenicami različnih velikosti, samodejno pomikanje pa je mogoče izključiti iz sheme.

Kaj morate narediti

Idealna možnost pri izdelavi domače stružnice bi bila uporaba ločenih komponent od razgrajene opreme. Če to ni mogoče, boste morali sestavne dele in dele izdelati sami.

Namesto litega okvirja se uporablja okvir, varjen iz jeklenih cevi in ​​vogalov. Samoumevno je, da je leseni okvir v tem primeru nesprejemljiva možnost. Kovinski profil bo lahko zagotovil potrebno togost in stabilnost konstrukcije. Poleg tega se s pomočjo celo kvadratnih in pravokotnih cevi ni težko držati stroge geometrije okvirja. Neenakomeren okvir ne bo omogočil pravilne pritrditve centrov, kar bo dodatno vplivalo na kakovost opravljenega dela.

Asinhroni motor z nizko močjo - odlična napajalna enota za domačo zasnovo

Za pogon potrebujete napajalno enoto. Najbolje je uporabiti nizkohitrostni elektromotor asinhronega tipa. Za razliko od kolektorskih enot "asinhroni" praktično niso izpostavljeni nevarnosti zloma z močnim zmanjšanjem hitrosti.

Za obdelavo obdelovancev s premerom največ 100 mm bo dovolj električni motor z močjo 500 - 1000 W. Če nameravate brusiti večje dele, boste potrebovali vsaj 1,5-kilovatno napajalno enoto.

Poleg tega boste morali izbrati pogonski jermen (ali več jermenov različnih dolžin). Ne pozabite na pritrdilne elemente, s katerimi bodo posamezna vozlišča pritrjena na telo. Za domačo stružnico so primerne matice in vijaki s premerom 8 in 10 mm z običajnim metričnim navojem.

Kot sani se uporabljajo deli, obdelani iz jeklene palice z naknadnim utrjevanjem, vendar bi bila najboljša možnost vodila iz vzmetnih opornikov ali dolgih gredi industrijskih mehanizmov. Imajo odlično geometrijo, njihova površina pa je tovarniško utrjena.

Zadnji drog, tako kot vreteno, je najbolje uporabiti iz razgrajene tovarniške opreme

Zadnji nosilec je lahko izdelan tudi iz oblikovanih cevi in ​​debele pločevine, a pero je izdelano iz utrjenega koničastega sornika, več matic z enakim navojem in volanskega obroča iz škripca kmetijske mehanizacije. Uporaba domačega peresa bo ob vsakem pritrditvi dela zahtevala, da kontaktne površine namažete z litolom ali mastjo. Podoben postopek ne bo potreben pri tovarniško izdelanem vrtljivem centru, zato je, če je mogoče, ta del bolje kupiti.

Vzdolžne in prečne podajalne vijake lahko obdelate tudi na stružnici ali uporabite dolgo navojno palico, ki jo lahko kupite v hipermarketih strojne opreme.

Za podajalne vijake se uporablja gred s finim navojem - to bo znatno izboljšalo natančnost pozicioniranja delovnega orodja.

Za vrtilna vozlišča bodo potrebni kotalni ležaji, nameščeni v ohišju, jermenice različnih premerov, nameščene na pogonski gredi, pa vam bodo omogočile nastavitev hitrosti. Te dele lahko kupite ali naročite pri znanem strugarju.

Izdelava čeljusti bo zahtevala zalogo jeklene plošče z debelino najmanj 8 mm. Lahko se uporablja tudi za držalo.

Drugo vozlišče, ki ga ni mogoče izdelati v obrtnih pogojih, je vreteno. To bo treba kupiti. Montaža vretena zahteva izdelavo gredi, na katero bodo nameščeni gnani jermenici. Trdnost tega dela mora biti brezhibna, zato je najbolje uporabiti dele iz razgrajenih tovarniških mehanizmov.

Obstajajo modeli, v katerih ni jermenskega pogona. Vrtenje z gredi motorja se prenaša neposredno na vreteno. Seveda imajo pravico do obstoja, vendar pri izbiri takšne sheme bodite pripravljeni na pogosto okvaro ležajev motorja.

Poleg stružnice boste v procesu dela potrebovali takšna orodja in opremo:

• varilnik;
• bolgarščina;
• stroj za brušenje in brušenje;
• električni vrtalnik in komplet svedrov za kovino;
• pipe in matrice za vrezovanje navojev;
• komplet ključev;
• čeljust, kovinsko ravnilo;
• marker.

Vsa ta orodja in materiali vam bodo omogočili izdelavo polnopravne stružnice namiznega tipa. Če nekaterih podrobnosti ni bilo mogoče dobiti, ne obupajte - nekaj časa jih je mogoče zamenjati z nečim drugim. Torej se vpenjalna glava iz električnega vrtalnika precej uporablja namesto vretena, če je treba obdelati majhne obdelovance.

Dimenzije in risbe

Pri določanju dimenzij stroja jih najprej vodi največja dolžina in premer obdelovancev. Spomnimo se, da ima oprema za struženje z nizko močjo v industriji naslednje mejne parametre:

• dolžina - do 1150 mm;
• širina - do 620 mm;
• razdalja od zgornje površine okvirja do osi vretena (višina osi) je približno 180 mm.

Te vrednosti na domači opremi skoraj ni vredno preseči. Ne smemo pozabiti, da se s povečanjem velikosti tveganje za izkrivljanje geometrije stroja večkrat poveča. Pri izbiri velikosti čeljusti in določanju skrajnih točk njegovega gibanja, izračunu razdalje med središči in mejami gibanja držala orodja je najbolje, da se osredotočite na risbe domačih strojev. Izdelani s strani obrtnikov, so svojo učinkovitost dokazali v praksi, zato bi bilo neumno, če ne bi uporabljali preverjenih rešitev.

Zadnji del Risba čeljusti in držala orodja Risba ležišča Risba vzglavja Domača stružnica. Splošni pogled Risba zadnjice

Navodila za izdelavo preproste stružnice, ki jo naredite sami

Ker se vsak sam odloči, kako bo izgledala njegova stružnica in kakšne dimenzije bo imela, je nemogoče podati natančen opis izdelave vseh delov z dimenzijami, tolerancami in prilegi. Vendar pa je postopek izdelave katere koli stružnice sestavljen iz istih korakov.

Ko je stružnica preizkušena v delovanju, je treba njene komponente in dele barvati. To bo vašemu potomcu dodalo privlačnost in ne bo dovolilo, da bi korozija pokvarila opremo, ki ste jo ustvarili z lastnimi rokami.

Domača stružnica je vsestranska oprema, ki se lahko uporablja za druge namene, kot je predviden. Vreteno lahko drži polirno ali brusilno kolo za ostrenje orodja ali končno obdelavo kovinskih delov.

Video: DIY stružnica

Kako nastaviti zadnji del

Seveda je predlagana shema domače stružnice po moči in natančnosti obdelave slabša od dragih tovarniških kolegov. Kljub temu bo pomagal pri soočanju z večino nalog in zagotovil obsežno področje za posodobitev.

• natisniti

Napaka: skupina ne obstaja! (ID: 5)

prorab.guru

Stružnica za kovine: kako narediti domači stroj za obdelavo kovin z lastnimi rokami

Vneti lastniki, navajeni, da vsa gospodinjska dela opravljajo z lastnimi rokami, prej ali slej pridejo do zaključka, da v arzenalu domače delavnice ni dovolj domače stružnice za obdelavo kovinskih surovin. Človek, ki je nekoč uporabljal takšno opremo, se dolgo časa hvali svojim tovarišem, kako enostavno in naravno na takem stroju dobimo čeden kos, ki ga je izdelal sam, iz brezobličnega kosa železa.

Seveda lahko končni izdelek kupite v trgovini, vendar si ga vsi ne morejo privoščiti, zato se veliko ljudi odloči za izdelavo opreme za struženje kovine z lastnimi rokami. Toda za to mora domači mojster razumeti načelo delovanja in razporeditve takšne opreme ter pripraviti ves potrošni material. Potrebovali boste tudi minimalen nabor orodij in seveda željo, da sami ne opravite najlažjega dela.

Zakaj potrebujete doma narejeno stružnico?

Ni enega pravega lastnika, ki ne bi želel v svojem arzenalu dobiti kompaktnega, zanesljivega in kar je najpomembneje poceni stroja za obdelavo kovin. Takšna oprema vam omogoča izvajanje številnih, tako preprostih kot zapletenih operacij, povezanih z izdelavo kovinskih delov, začenši z vrtalnimi luknjami in konča s kovinskimi surovci nenavadnih oblik.

Seveda, če finančna situacija dopušča, se ne morete ukvarjati z izdelavo stružnice z lastnimi rokami. Vendar ima tovarniška oprema impresivne dimenzije, zato jo bo težko postaviti v garažo ali majhen pomožni prostor. Zato je edina prava odločitev izdelava opreme za obdelavo kovin z lastnimi rokami glede na vašo velikost, ki bo izpolnjevala vse zahteve.

Samostojni stroj za obdelavo kovinskih izdelkov, ki bo izdelan ob upoštevanju vseh značilnosti njegove uporabe, bo imel preprosto upravljanje, ne bo zavzel veliko uporabnega prostora v prostoru in se bo odlikoval po preprostem in hkrati zanesljivo delovanje. Na takšni stružnici za kovino lahko enostavno obdelate vse obdelovance majhnih velikosti iz jekla.

Zasnova in načelo delovanja stružnice

Preden začnete sestavljati opremo za obdelavo kovin z lastnimi rokami, je pomembno, da se seznanite z glavnimi sestavnimi deli in mehanizmi stružnice za kovine. Zasnova najpreprostejše opreme nujno vključuje naslednje elemente:

Sestavni deli domače stružnice so nameščeni na postelji. V primeru enote, ki jo naredite sami, je to kovinski okvir. Zadnji drog se premika vzdolž osnove okvirja. Po drugi strani je namen vzglavja namestitev osnovnega mehanizma, ki vrti opremo. Poleg tega ima ta element fiksno strukturo. Na postelji je nameščen prenosni mehanizem, ki povezuje vodilni center z elektromotorjem. Preko te osrednje naprave se rotacijsko gibanje prenaša na kovinski obdelovanec, ki ga je treba obdelati.

Okvir stružnice za kovino naredi sam je v večini primerov izdelan iz lesenih palic. Poleg lesa lahko uporabite kovinske vogale ali jeklene profile. Material, iz katerega bo izdelan okvir, pravzaprav ni pomemben, glavna stvar je, da so središča opreme varno in negibno pritrjena na podlago.

Na domačo opremo za obdelavo kovin je mogoče namestiti skoraj vsak elektromotor, tudi z nepomembnimi indikatorji moči. Vendar je pomembno razumeti, da se motor z majhno močjo morda ne bo mogel spopasti z vrtenjem obsežnih kovinskih delov s pravo hitrostjo, kar bo povzročilo zmanjšanje kakovosti opravljenega dela. Motorje z nizko močjo je najbolje uporabiti, če nameravate obdelovati lesene dele na stružnici.

Sporočilo o rotacijskem gibanju od elektromotorja do glavne enote stroja se pojavi preko tornega, jermenskega ali verižnega prenosa. Hkrati se jermenski pogon šteje za najbolj priljubljen, saj ima nizke stroške z visoko zanesljivostjo. Rad bi omenil, da nekateri domači mojstri sestavljajo opremo, v kateri ni predviden prenosni mehanizem, delovno orodje pa je pritrjeno neposredno na gred motorja.

Značilnosti domačih strojev

Da bi preprečili povečane tresljaje obdelanega kovinskega obdelovanca, je pomembno zagotoviti, da sta vodilna in gnana struktura središča nameščena na isti osi. Če nameravate stroj sestaviti z lastnimi rokami samo z vodilnim središčem, potem je treba predvideti namestitev posebnega odmikalnega mehanizma - vpenjalne glave ali prednje plošče.

Po nasvetu izkušenih strokovnjakov vgradnja kolektorskih elektromotorjev na doma izdelane enote za obdelavo kovin ni priporočljiva. V takšnih napravah lahko pride do spontanega povečanja hitrosti, če ni obremenitve, kar posledično vodi do odmika obdelovanca iz pritrdilnih elementov in možne poškodbe osebe, ki dela na stroju. Del, ki leti z veliko hitrostjo, lahko povzroči veliko škodo v zaprtem prostoru domače delavnice.

Če je iz nekega razloga namestitev elektromotorja kolektorskega tipa neizogibna, je nujno namestiti posebno redukcijsko napravo. Zahvaljujoč temu mehanizmu je mogoče popolnoma preprečiti nenadzorovano pospeševanje opreme v odsotnosti obremenitve obdelovanca.

Najbolj praktičen, priročen in poceni za kovinsko stružnico, ki jo naredi sam, je asinhroni električni motor. Tak motor ima visoko stabilnost med obremenitvijo brez spreminjanja vrtilne hitrosti, kar omogoča zagotavljanje visoke kakovosti obdelanih kovinskih surovin, katerih širina ne presega 100 mm. Na splošno je treba konstrukcijske in močnostne parametre elektromotorja izbrati tako, da del, ki ga je treba obdelati, med vrtenjem prejme potrebno silo.

Mehanizem gnanega središča, ki se nahaja na zadnji drogi, ima lahko tako fiksno kot vrtljivo zasnovo. Za njegovo izdelavo se uporablja standardni vijak, ki je stožčasto nabrušen na navojnem delu izdelka. Pripravljeni del namažemo z motornim oljem in vnaprej vgradimo v notranji navoj, izrezan v zadnji del. Vijak mora imeti prost hod približno 25–30 mm. Zaradi vrtenja sornika se obdelovanec stisne med osrednje mehanizme.

Postopek montaže opreme za struženje

Najlažji za izdelavo z lastnimi rokami se šteje za stroj za obdelavo kovin tipa žarka. Uporaba takšne domače opreme vam omogoča mletje kovinskih in lesenih izdelkov ter z rahlim izboljšanjem brušenje nožev in drugih rezalnih orodij. Takšna oprema je zelo uporabna, če je treba popraviti avto ali drugo premikajoče se vozilo. Hkrati pa sam postopek montaže predvideva številna preprosta dela.

Samostojno izdelano zasnovo stružnice za kovine, ki jo sami sestavite, se lahko uporablja ne le za predvideni namen, temveč tudi za druge domače potrebe. Na enega od gibljivih delov, povezanih z gredjo elektromotorja, lahko namestite brusilno kolo in na njem brusite različna orodja ali izvajate brušenje ali poliranje površin.

Izbira električne opreme

Okvir domače opreme, če je mogoče, je treba namestiti na kovinsko podlago tako, da ga varno pritrdite na okvir. Po tem morate namestiti vse posamezne komponente in mehanizme obračalne enote, ki jih ni tako veliko. Na naslednji stopnji nadaljujejo z delom z napajalno enoto opreme. Najprej morate izbrati električni motor ustreznih parametrov. Ker govorimo o obdelavi kovine - precej trpežnega materiala, mora biti motor močan:

• pri obdelavi majhnih kovinskih delov zadostuje motor z močjo od 0,5 do 1 kW;
• za struženje večjih obdelovancev je bolje uporabiti motor 1,5-2 kW.

Za domačo opremo za obdelavo kovin je primeren motor iz starega šivalnega stroja ali katerega koli drugega nepotrebnega gospodinjskega aparata. Izbira je odvisna od tega, kaj najdete v domači delavnici ali pa bo stala poceni pri nakupu v trgovini. Votla jeklena gred je povezana z elektromotorjem ali, kot se imenuje, glavo vretena. V ta namen se uporablja jermen ali kateri koli razpoložljiv prenos. Gred je povezana s škripcem, nameščenim na ključu. Za namestitev delovnega dela orodja nanjo bo potreben škripec.

Priključitev napajalnih mehanizmov se izvaja bodisi z lastnimi rokami ali pa se za pomoč obrnejo na strokovnjake. Hkrati bo izkušen električar vse naredil hitro in učinkovito, lastnik stroja pa bo popolnoma zaupal v varnost uporabe električnih delov stružnice. Po končanih montažnih delih je oprema pripravljena za uporabo. Prav tako lahko oseba po potrebi razširi funkcionalnost opreme.

Po izdelavi stroja za obdelavo kovinskih delov z lastnimi rokami bo oseba prejela nepogrešljivega pomočnika v domači delavnici. In glede na vsestranskost takšne opreme bo vsakdo lahko izpilil svoje veščine v vodovodu. Samostojni stroj bo izpolnjeval vse zahteve zanj in ne bo zavzel veliko prostora v hiši ali garaži.

• natisniti

stanok.guru

Kako narediti stružnico za kovino z lastnimi rokami?

Članek je navodila po korakih za izdelavo kovinske stružnice z lastnimi rokami. Kako narediti domačo enoto doma?

Uporaba stružnice je nujna v avtomobilskih delavnicah, v inženirski industriji, v servisih in učnih delavnicah.

Stroški stroja so visoki in si ga ne more privoščiti vsaka delavnica ali delavnica. Če veste, kateri deli so potrebni in kako povezati vsa vozlišča v en sam mehanizem, ga lahko naredite sami.

Glavna struktura stružnice

Stružnica je ustvarjena na podlagi ležišča, stabilna in vzdržljiva, ki prenese impresivne in resne obremenitve. Na njem je nameščen glavni sistem mehanizmov in sklopov.

Prve stružnice so se pojavile v 18. stoletju, po izdelavi čeljusti. Ruski izumitelj Andrej Nartov je pripravil mehanizem, ki se je vrtel z vztrajnikom, na samem stroju pa so bili vsi deli izdelani iz kovine, vključno z vijaki, tirnicami, jermenicami.

Z razvojem tehnologije je ročni pogon zamenjal mehanski.

Obstaja več vrst obdelovalnih strojev za kovino, ki se razlikujejo glede na moč, velikost in produktivno silo:

1. Namizna stružnica za kovine ima največjo težo do 100 kg in moč do 400 vatov. Njegova uporaba je pomembna v majhnih delavnicah in zasebnih delavnicah, v katerih se kovinski deli obdelujejo in popravljajo in ne proizvajajo v velikih količinah.
2. Polprofesionalna stružnica je najpogosteje simbioza opreme za struženje, rezkanje in vrtanje, na kateri se izdelujejo majhne serije izdelkov. Moč do 1000 W vam omogoča delo v proizvodnem načinu.
3. Profesionalna stružnica za kovine je običajno opremljena s samodejnim nadzorom programa, ima veliko maso in visoko moč. Stroji te vrste se uporabljajo v industriji in velikih podjetjih za obdelavo delov do 3000 mm iz materialov različnih sestav.

Njihovi visoki stroški, velik obseg in velika moč so nesprejemljivi za uporabo doma ali v malih podjetjih. Alternativna možnost je lahko njihova samomontaža, ki vam bo omogočila hitro in učinkovito izdelavo delov in izdelavo surovcev.

Kako sami sestaviti stružnico?

Za izdelavo domače stružnice boste potrebovali:

• hidravlični cilinder, gred blažilnika;
• kovinske gredi, kotniki, kanali in tramovi;
• cilindrična vodila;
• tramovi, cevi, pritrdilni elementi;
• varilnik;
• elektromotor, dva jermenica z jermenskim pogonom.

Najprej izdelamo glavno konstrukcijo okvirja z vzdolžnimi vodili. Za to se uporabljata dva kanala in dve kovinski palici z debelino najmanj 30 mm z delovno površino stroja od 50 mm. Dve vzdolžni gredi sta pritrjeni na dva kanala s pomočjo vodil s cvetnimi listi. Vsak cvetni list je pritrjen na kanal z vijaki in varjenjem.

Glava je izdelana iz hidravličnega cilindra. V tem primeru z debelino stene 6 mm. Na notranjem premeru sta na vsaki strani vtisnjena dva 203 ležaja. V notranjosti ležajev je luknja s premerom 17 mm, v katero je nameščena gred. Mazivo se vlije v luknjo hidravličnega cilindra. Pod jermenico je matica velikega premera, ki preprečuje, da bi se ležaji iztisnili.

Jermenica prihaja iz pralnega stroja. Premer gredi jermenice se mora ujemati z gredjo na motorju. Nato lahko s prerazporeditvijo škripcev različnih premerov spremenite hitrost vrtenja. Nosilec je pritrjen na kovinski nosilec.

Prečni nosilec je izdelan iz kovinske plošče, na katero so privarjena cilindrična vodila. V njih sta zagnani dve vodili, kot vodila se uporablja gred iz amortizerjev. Za premikanje v prečni ravnini so na vsako vodilo nameščene tesno pritrjene puše.

Nosilec orodja je izdelan iz dveh debelih kovinskih plošč. S kovinsko matico je pritrjen na stojalo iz zavornih čeljusti. Med seboj so plošče držala orodja povezane s sorniki.

Kartuša za pritrditev dela je izdelana iz kovinske cevi. Pritrditev se izvede s štirimi vijaki. Ki se privijejo v predvarjene matice.

Za pogon se uporablja motor iz pralnega stroja. V tem primeru 180W. Motor je povezan z vzglavjem preko jermenskega pogona. Stroj je opremljen s samonapenjalnim mehanizmom. Jermen je napet zaradi teže motorja. Zasnova vogalov je pritrjena s krošnjami.

Vsi deli so sestavljeni v en sam dizajn. Stružnica je pripravljena za delovanje.

Video: izdelava stružnice za kovino doma (več delov).

Priporočamo branje:

Namestitev rezalnika na stružnico

Kateri rezkalni stroj izbrati?

Namestitev vpenjalne glave na stružnico

Katero stružnico izbrati?

metmastanki.ru

Kako narediti stružnico za kovino z lastnimi rokami - navodila, risbe in videoposnetki

Kljub širokemu naboru tovarniške opreme je njena uporaba v vsakdanjem življenju običajno neprijetna ali nepraktična. Impresivne dimenzije (in teža), različne funkcije (za nekatere od njih verjetno ne bo povpraševal "domači mojster") in številne druge točke - vse to kaže, ali je smiselno porabiti denar za nakup stružnice za kovino ? Poleg tega je cena najcenejšega namiznega modela približno 46.800 rubljev.

S tem, kako narediti stružnico iz nič, z lastnimi rokami, bomo podrobno ugotovili, nato - priporočila o izbiri materialov in postopku sestavljanja stroja. Koristni so nasveti in primeri risb, saj je izdelava nečesa z lastnimi rokami ustvarjalen proces; zato "trdih" standardov preprosto ne more biti. Navedena konfiguracijska shema je le opomnik na napravo stružnice.

Priporočljivo je poenostaviti zasnovo stružnice za domačo uporabo. Nekatere komponente je mogoče posodobiti (modificirati), nekaj pa je mogoče popolnoma opustiti. Na primer, zapletena avtomatizacija, škatle za dovajanje s svojimi zobniki in EMF. In premični element zadnjega nosilca - pero - komajda nima velikega pomena za domačo stružnico.

Izbira materiala

Obstajajo različni nasveti, vključno s tem, da za izdelavo posameznih elementov stroja lahko uporabite les v obliki deske in palice. Argumentacija - taka montaža ne predstavlja velikih težav in je razmeroma hitra.

Rad bi omenil, da se bodo pojavili, a takrat in zelo oprijemljivi. "Lesen" stroj ne bo zdržal dolgo. Preprosto povedano, delovalo bo, vendar boste morali pozabiti na natančnost operacij. Model struženja opreme, tudi tovarniško izdelan, zahteva ne le skrbno nastavitev, temveč tudi sistematično spremljanje stanja. Najmanjša sprememba geometrije istih sani bo privedla do dejstva, da se bo obdelava dela spremenila v "posmeh" vzorca. Les nenehno nabrekne in se krči. O kakšnem gladkem gibanju kočije, naključju osi centrov in podobno lahko govorimo? Enako velja za posteljo. Dinamične obremenitve bodo hitro vodile do zrahljanja podlage (okvir, miza ali druga komponenta).

V skladu s katero koli risbo je sestavljena gospodinjska stružnica, je treba za izdelavo vseh konstrukcijskih elementov vsekakor uporabiti kovinske izdelke (cevi, kanal ali vogal). Težje - da, bolj zanesljivo in vzdržljivo - brez dvoma. Vse druge možnosti so izguba časa in truda.

Postopek sestavljanja stroja

Izdelava katerega koli mehanizma (namestitve, enote) z lastnimi rokami je ustvarjalna zadeva. Vsak mojster se osredotoča na vrsto nalog, ki jih bo moral rešiti s pomočjo domače opreme, razpoložljivosti prostega prostora v garaži (lopa, gospodarsko poslopje) itd. Če pa razumete algoritem dejanj, potem ne bo težko sestaviti domače stružnice. Tukaj je nekaj domačih primerov.

Če je bralec zelo zadovoljen z najpreprostejšim modelom in ni želje, da bi porabili čas za oblikovanje, avtor predlaga, da bo pozoren na stroj, ki temelji na električnem vrtalniku. Tu ni potrebna nobena dodatna razlaga.

Jasno je, da je funkcionalnost takšne namestitve omejena. Najprej zaradi dejstva, da je v vpenjalno glavo mogoče vpeti samo rezalnik ali sveder. Pravzaprav lahko takšen domači izdelek pogojno imenujemo stružnica.

Toda pri izdelavi bolj "resne" opreme je vredno podrobneje razumeti.

okvir mize

Treba je ugotoviti, ali obstoječa delovna miza (na primer v garaži) zdrži dodatno obremenitev. Če nameravate izdelati stružnico z nizko močjo za obdelavo majhnih delov, potem je namizje dovolj. Pri sestavljanju okvirja je treba upoštevati dve točki.

Prvi je, da je treba na noge mize privariti nikelj. Če mobilnost stroja ni potrebna, torej ni pričakovati, da se bo redno prenašal, je smiselno izdolbiti luknje v betonski pod, namestiti okvir in ponovno vliti beton. Cilj je zagotoviti maksimalno strukturno stabilnost med procesom obdelave kovin.

Drugič - namestitve ne smete pretirano obtežiti z uporabo debele jeklene plošče kot pulta, še posebej, ker ne govorimo o močni opremi. Dovolj je, da posteljo stružnice privarite na okvir. Trajnost bo zagotovljena.

postelja

Tukaj je vse preprosto - podporni okvir stružnice (kanal ali vogal) je varjen po velikosti.

Pogonska enota

Tukaj morate izbrati eno od dveh možnosti:

• Če se odločite, da vreteno (sponko, vpenjalno glavo) pritrdite na gred motorja, kako spremeniti število njegovih vrtljajev? In to bo treba storiti, odvisno od trdote obdelanega vzorca. Motor lahko na primer namestite iz rabljenega šivalnega stroja (nadzor hitrosti je zagotovljen). Šele zdaj bo moč takšne stružnice minimalna, zato so možnosti omejene.

• Za vsak električni / motor je značilna frekvenca vrtenja gredi (rotorja). Jasno je, da je redna zamenjava motorja z drugim med delovanjem nemogoča. Zato boste morali razmišljati o tem, kako spremeniti prestavno razmerje pogona. Najpreprostejša rešitev je ponovna namestitev jermenic, nameščenih na vmesni gredi, torej uporaba te vrste prenosa.

"Obrtniki", ki se osredotočajo na to tehniko, z lastnimi rokami izdelujejo stroje z 10 - 12 hitrostmi. Udobje pri delu z različnimi materiali je zagotovljeno in vam ni treba iskati komponent, sestaviti diagram avtomatizacije in ga sestaviti.

Obstaja še en argument v prid takšne inženirske rešitve. Glavna sila pri strojnih orodjih, ki jih naredi sam, je vzdolž osi gredi. Toda ležaji električnih / motorjev katerega koli modela so izračunani za obremenitev "pravokotno".

Če stroj ne omogoča jermenskega pogona, morate biti pripravljeni na pogosta popravila. Razlog je uničenje nosilnih delov motorja. Temu se je mogoče izogniti, vendar takšna posodobitev zahteva ločeno obravnavo (obstaja več možnosti) in bo močno zapletla proces načrtovanja.

Kaj je treba upoštevati pri sestavljanju

Za takšno regulacijo je priporočljivo vgraditi motor z močjo 0,75 - 1,5 kW na stružnico.

Bolje je, da ne uporabljate izdelkov zbirateljskega tipa. Posebnost takšnih motorjev je, da se pri zmanjšanju obremenitve (na primer v času umika rezalnika) hitrost rotorja znatno poveča. Ni težko napovedati možnega rezultata - odhoda obdelovanca in poškodbe mojstra.

Praviloma so stružnice, ki jih naredi sam, sestavljene za delo z majhnimi "odelki" - dolžine do pol metra in premera največ 12 - 14 cm. Za takšne modele veljajo za najboljše asinhrone motorje (priporočena moč je navedeno). Zagotovljena bo stabilnost števila vrtljajev in izključeni so ostri padci velikosti vrtilne hitrosti.

Značilnosti izdelave drugih konstrukcijskih elementov

Bolje je (če je mogoče) vzeti posamezne komponente iz razgrajene opreme. Tudi če ga morate predelati, je lažje kot narediti iz nič. Tukaj je nekaj možnosti, ki jih bomo upoštevali.

Sanki

Obračanje iz palice je težko in nepraktično. Moč ne bo izpolnjevala zahtev. Lažje je uporabljati že pripravljene elemente. Na primer amortizerji.

pinole

Pogosto v domačih stružnicah je zadnji merilnik fiksiran. Uporabite lahko navaden vijak, ki je predhodno naostril konec njegovih nog.

Držalo orodja

Avtor je uporabil 2 kovinski plošči 4 mm. Da bi bilo orodje varno pritrjeno in hitro ponovno nameščeno, je v sredini spodnjega privarjena os z navojem, v zgornjem pa luknja ustreznega premera. Za vpenjanje rezalnika - matica z "ročajem". Poševnost zgornje plošče med zategovanjem je izključena, saj je na njenih vogalih izvrtanih več lukenj, na spodnjo (pod njimi) pa so privarjene navpične police (segmenti palic). Posledično se "vpenjalna" plošča premika strogo gor/dol.

Pri sestavljanju stružnice se je bolj pravilno osredotočiti na prihodnost. V vsakdanjem življenju je treba obdelati ne le kovinske dele, temveč tudi iz drugih materialov - plastike, pleksi stekla, lesa. Zaključek je nedvoumen - če že izdelujete stružno opremo za domačo uporabo z lastnimi rokami, potem si morate prizadevati za njeno vsestranskost. Predvsem na možnost spreminjanja hitrosti vretena v širokem razponu.

• les - 700 - 2.400;
• kovina - 85 - 940.

Pri določanju dimenzij stružnice se je treba osredotočiti na dimenzije obdelovancev, ki naj bi bili obdelani. Posebna priporočila o tem elementu so nesmiselna, vendar je vredno spomniti na glavne parametre industrijske opreme z nizko porabo (v mm).

• Dolžina - 1150.
• Širina - 600 - 620.
• Višina osi vretena je približno 180. To bo omogočilo obdelavo obdelovancev s prečnim prerezom do 175 mm.

Da bi stružnica resnično "delala", je priporočljivo, da se pred sestavo risbe seznanite z glavnimi značilnostmi amaterskih modelov industrijske proizvodnje. Linearni parametri niso glavna stvar. Obstajajo tudi kazalniki, kot so velikost čeljusti in meje njegovega gibanja, razdalja med središči, pomik itd. To bo močno olajšalo izbiro optimalne različice stroja za montažo DIY.

Posebno pozornost je treba nameniti sovpadanju središč vretena (vpenjalne glave) in peresa. Povezati jih je treba z vodoravno črto. Neupoštevanje tega pogoja vodi do pojava zračnosti, udarcev obdelovanca v procesu obdelave kovin. Posledica je škoda. Slabo, a ne kritično. Če imate pri roki veliko "železa", ga lahko zamenjate. Toda možnost nenehnega pridobivanja novih rezalnikov (in bodo brez napak in pogosto "leteli" v takem domačem stroju) verjetno nikomur ne bo ustrezala.

Med postopkom montaže se bodo neizogibno pojavila vprašanja, kako najbolje narediti "to ali ono" z lastnimi rokami. Avtor svetuje, da si v primeru težav ogledate fotografije stružnic, ki so na voljo na internetu - tako tovarniške kot domače. Treba je najti sprejemljivo rešitev.

Vso srečo pri oblikovanju in obdelavi kovin!

Sestavni deli domače enote

Običajno vsebuje naslednje sestavne elemente:

• okvir, ki je nosilni okvir celotne konstrukcije, ki mora biti posebej močan, da se med delovanjem ne zlomi med tresljaji;
• pogon, ki je glavni del mehanizma, odgovoren za moč njegovega delovanja (lahko uporabite pogon vrtalnika ali pralne opreme);
• zadnji del iz jeklenega elementa z jeklenim vogalom, ki je privarjen nanj za pritrditev kovinskih izdelkov pri delu na tej enoti;
• vzglavje, podobno kot zadnji, nameščeno samo na premični del konstrukcije okvirja;
• gnani in vodilni centri na zadnji gredi;
• čeljust, ki služi kot potisni mehanizem v delovnem delu enote.

Struktura stružnice

• navor na delovni del naprave iz motorja je mogoče proizvesti na različne načine, na primer namestiti delovni del na samo gred motorja ali uporabiti torni, jermenski ali verižni pogon;
• za namestitev jermenskega pogona, ki je precej poceni s precej visoko stopnjo zanesljivosti, je povsem mogoče uporabiti jermen, odstranjen z elektromotorja druge naprave (ne pozabite, da se jermeni sčasoma obrabijo in jih je treba pogosto zamenjati);
• namestitev verižnega pogona bo dražja, zavzela bo več prostora, vendar bo trajala dlje kot jermenski pogon;
• pri namestitvi tornega prenosa je pomembno razumeti, da njegove značilnosti ustrezajo vmesnim podatkom med delovanjem verige in jermenskega pogona.

Strojna naprava

Če upoštevamo risbo domače stružne naprave, potem je očitno, da je njena glava sestavljena iz naslednjih elementov:

• klinasti jermen;
• dvostopenjski škripec;
• vreteno
• kroglični ležaj.

Zadnji del stružnice vsebuje naslednje dele:

• okvir;
• Center;
• dva ročaja;
• pinole;
• trije vijaki;
• vztrajnik;
• potisk;
• ročica vzvoda;
• vijak.

Upoštevati je treba, da se gnano središče nahaja na zadnji drogi in je lahko dinamično ali stacionarno. Takšno središče je mogoče izdelati iz preprostega vijaka, naostrenega na enem koncu, ki daje stožčasto obliko. Obdelane so s tehničnim oljem (solidnim oljem), vstavljenim v notranjost.

Zadnji del je izdelan na podoben način z uporabo istega stožčastega vijaka s protimatico.

Domača kovinska stružnica

čeljust

Ta del naprave, ki služi kot postajališče za delovno površino, se nahaja na premikajočih se, po posebej nameščenih vodilih, "sani". Čeljust se običajno premika v treh posebnih smereh:

• vzdolžno, za premikanje delovnega dela stroja vzdolž obdelovanca, ki se uporablja za izrezovanje navojev v delih, posnetek;
• prečno, ki se uporablja za obračanje vseh vrst lukenj, vdolbin, vdolbinic;
• nagnjeni, izdelani pod različnimi koti, uporabljajo se tudi za struženje različnih vdolbinic na površini obdelovancev.

Če pogledate risbo čeljusti, lahko vidite, da vključuje naslednje podrobnosti:

• križni drsnik;
• svinčni vijak;
• vodniki;
• držalo za rezalnik;
• vijak za njegovo pritrditev;
• kočija;
• obračalni del;
• ročaj za obračanje držala orodja;
• ročaj za premikanje zgornjega dela;
• zgornji del čeljusti;
• vztrajnik za vzdolžne premike;
• oreščki;
• ročaj za premikanje sani;
• predpasnik;
• prečna vodila;
• ročaj za vklop podajanja iz vodilnega vijaka.

Če želite sami izdelati čeljust, morate upoštevati, da je podvržena znatni obrabi zaradi vibracij, ki se pojavijo med delovanjem. Posledično se lahko pritrdilni elementi zrahljajo, pojavi se zračnost, kar ne prispeva k dobri kakovosti delov, izdelanih na njem. Da bi se izognili takšnim težavam, je priporočljivo, da se čeljust nenehno prilagaja in prilagaja.

Nekaj ​​nasvetov za nastavitev strojne čeljusti:

• potrebno je prilagoditi reže, če se je vijak, ki je odgovoren za gibanje v vzdolžni in prečni ravnini, obrabljen;
• zaradi nastalega trenja lahko čeljust začne zamahati pod obremenitvami, kar vodi do zmanjšanja natančnosti izdelanih delov;
• da odpravite nastale vrzeli med vodili, lahko vstavite zagozde;
• za odpravo zračnosti v delih se običajno uporablja pritrdilni vijak;
• v primeru močne obrabe oljnih tesnil jih je treba dobro oprati, nato namočiti s svežim tehničnim oljem in po potrebi zamenjati z novimi.

Če vse operacije, izvedene za obnovitev oljnih tesnil, niso pomagale, boste morali kupiti nova.

Samosestavljanje stroja

Če upoštevamo montažno risbo domače stružne naprave, lahko vidimo, da vključuje naslednje dele:

• zadnji del;
• tekoča cev;
• kanali;
• čeljust;
• paleta, namenjena zbiranju sekancev;
• električni motor;
• svinčni vijak;
• vzglavnik;
• svetilka v posebnem zaščitnem pokrovu;
• podpora;
• čip zaslon.

Če želite zgraditi mini stružnico z lastnimi rokami, morate slediti določenemu vrstnemu redu:

• okvir naprave izdelajte iz kovinskih nosilcev, pri čemer je zaželeno, da je debelina uporabljenega materiala najmanj 3 mm za vogale in najmanj 30 mm za palice;
• na kanale namestite posebne vzdolžne gredi tako, da jih varite ali pritrdite s sorniki;
• naredite vzglavnik s hidravličnim cilindrom z debelino stene najmanj 6 mm (v cilinder je treba vtisniti 2 ležaja);
• gred položite z ležaji nekoliko večjega premera;
• nato napolnite hidravlični cilinder z mazalno tekočino;
• namestite pogon.

Takšna miniaturna stružnica, izdelana samostojno, lahko služi ne le za struženje, temveč tudi za brušenje in poliranje, če je nanjo pritrjeno brusno kolo.

Motor

Eden najpomembnejših delov, ki je vključen v doma narejeno stružnico za kovino, je električni motor, s pomočjo katerega je mogoče dejansko premikati delovne dele naprave.

V primeru, ko naj bi na stroju izvajali struženje z majhnimi deli, je moč elektromotorja lahko majhna (do 1 kW), je priročno odstraniti motor iz starega električnega šivalnega stroja oz. uporabite drugo podobno električno napravo.

Če bo stroj deloval z velikimi deli, bo morda potreben elektromotor z močjo od 1,5 do 2 kW.

Ko sami sestavljate tak stroj, morate zagotoviti, da so vsi električni deli sestavljene naprave varno izolirani.

Vrtalni stroj

Za lažje delo pri urejanju domačega stroja lahko vzamete preprost električni vrtalnik za pogon.

Naredite sami stružnico s svedrom

Takšna stružnica iz svedra ima več prednosti:

• to napravo je mogoče zelo hitro sestaviti in po potrebi razstaviti (če je treba vrtalnik uporabiti za predvideni namen), nato pa ga ponovno sestavite;
• ta stružnica iz vrtalnika je kompaktna, enostavna za prenašanje, prevažana na katero koli mesto (lahko jo prinesete na primer v garažo ali, nasprotno, vzamete ven);
• donosno in ekonomično, saj vrtalnik nadomešča elektromotor, kar pomeni, da ni treba uporabljati menjalnika;
• priročno, saj lahko zamenljive svedre uporabite kot potrebno delovno orodje.

Pomanjkljivosti stružnice iz vrtalnika, ki ga naredite sami, vključujejo nezmožnost obdelave velikih delov na njej.

Če je na elektromotor izdelane stružnice za kovino pritrjen brusni kolut, potem lahko na njem nabrusimo nože, škarje in različna gospodinjska orodja.

Stružnica je bila vedno najbolj iskana vrsta sofisticirane opreme. Mnogi obrtniki sanjajo, da bi ga uporabili za obračanje domačih izdelkov. Ustavi njihovo potrebo po denarnih naložbah. In že pripravljeni modeli kljub očitnim prednostim pogosto preprosto ne ustrezajo domači delavnici. Domača stružnica je sposobna rešiti ta nasprotja. Zgrajen je po edinstvenih zahtevah z uporabo preprostih materialov. Seveda takšna zasnova ne bo presegla industrijskih izdelkov, a že prva uspešna domača izdelava na stružnici bo upravičila ves čas in trud.

Oblikovne značilnosti

Naloga izdelave stružnice ni tako težka, kot se zdi na prvi pogled. Pomembni strukturni elementi so preprosto kopirani iz industrijskih modelov. Hkrati shema domače stružnice ne zahteva izvedbe vseh montažnih enot, ki so prisotne v tovarniških modelih. Narediti boste morali ležišče, čeljust in vreteno. Druga vozlišča bodo potrebna samo za reševanje posebnih težav.

Oblikovanje postelje

Osnova delovnega dela večine strojev je postelja. Masivna podlaga je zasnovana za namestitev vseh mehanizmov in opravlja tudi funkcijo dušenja vibracij, ki se neizogibno pojavijo med obdelavo. Številne značilnosti končnega izdelka bodo odvisne od pravilne izbire postelje. Klasične zasnove iz litega železa se v domači izdelavi strojev ne uporabljajo zaradi visoke kompleksnosti tehnologije. Praktično uporabo so našli postelje monolitnega ali varjenega tipa. Monolitna različica zagotavlja visoko togost in lastnosti dušenja vibracij. Njegova glavna pomanjkljivost je velika teža. Kot taka podlaga je popolna kovinska plošča debeline 10-20 mm. Glede na namen stroja se lahko uporabijo tudi drugi materiali. Monolitne podlage je mogoče dobiti tudi z drugimi tehnologijami, na primer z vlivanjem polimernega betona.

Varjena postelja je izdelana v obliki okvirja pravokotnega prereza. Za njegovo izdelavo se najpogosteje uporabljajo različni kovinski profili. Varjen okvir stružnice je enostaven za izdelavo in lahek. Toda navidezna preprostost takšne rešitve se spremeni v potrebo po dodatni obdelavi sedežev za namestitev opreme. Kompromis je mogoče doseči z izbiro običajnega kanala. Potrebni elementi so nameščeni na vodoravnem robu kanala, stranski elementi se uporabljajo kot stojalo in prostor za pritrditev pomožnih naprav.

Podpora stroju

Za izdelavo domače čeljusti stružnice z lastnimi rokami boste potrebovali vodila, po katerih se bodo izvajali vzdolžni in prečni premiki. Drsna vodila tipa lastovičji rep se tradicionalno uporabljajo v industrijski opremi. Doma je nemogoče narediti tak vozel z visoko kakovostjo. Zato se pri izbiri daje prednost končnim cilindričnim ali profilnim tirnicam z linearnimi ležaji. Najboljša možnost za izgradnjo sistema gibanja je namestitev tirnic z kotalnimi ležaji. Omogočajo vam visoko natančnost, brez zračnosti, zanesljivost in dolgo življenjsko dobo. Ni čudno, da so takšne tirnice postale zelo priljubljene pri proizvajalcih strojev po vsem svetu. Njihova edina pomanjkljivost je visoka cena.

Obstaja tudi poceni rešitev. Vključuje uporabo poliranih valjev iz starih tiskalnikov ali druge opreme.

Gibanje v vzdolžni in prečni smeri se ustvari s tekalnimi pari tipa vijačna matica. V strojništvu se uporabljajo mehanizmi, ki temeljijo na navojnih čepih, trapeznih vijakih ali krogličnih vijakih (kroglični vijaki). Izbira standardnih čepov je upravičena le pri zelo preprostih strojih, saj ne zagotavlja ustrezne natančnosti in vzdržljivosti. Trapezni vijak je bolj zanesljiv, odporen na velike obremenitve. Najboljša, a draga možnost vključuje uporabo krogličnih vijakov. Vgrajeni so v natančno industrijsko opremo. Za pritrditev vodilnih vijakov je potrebna uporaba ležajnih blokov, ki zagotavljajo prosto rotacijsko gibanje in nezmožnost obračanja. Takšen blok je mogoče izdelati neodvisno, vendar je bolje uporabiti množične modele.

Za povezavo komponent čeljusti med seboj so primerne jeklene plošče debeline 8-10 mm. Dovolj je, da jih obdelate glede na dimenzije vodil in izvrtate potrebne luknje.

Sestavljanje čeljusti bo podobno delu z otroškim oblikovalcem, rezultat pa ne bo nič slabši kot pri tovarniških modelih.

Vreteno in podajalna škatla

Vzglavnik se uporablja za montažo osi vretena, namestitev menjalnika in menjalnika (menjalnika). Delovni del naprave katere koli škatle zahteva veliko število prestav in ga je težko izvesti doma. Preprosta rešitev problema vretena bi bila uporaba pogona s spremenljivo hitrostjo, ki temelji na asinhronem motorju s frekvenčnim pretvornikom. Ta komplet popolnoma nadomešča klasični menjalnik.

Domač menjalnik za miniaturno stružnico verjetno ne bo potreben. Majhne dimenzije obdelovancev od stružnika ne bodo zahtevale velikega fizičnega napora, veliko bolj produktivno pa je rezanje finih navojev z lerko. Če še vedno potrebujete domačo stružnico z dovodom, potem ni treba iskati kompleta zobnikov. Avtomatsko dovajanje je možno izvajati na osnovi elektromotorjev majhne moči, kar bo v prihodnosti omogočalo celo uporabo CNC naprave.

Orodja, materiali in risbe

Izdelavo namizne stružnice in njeno montažo je najbolje izvesti z resno opremo. Dostop do opreme za rezkanje in vrtanje se izogne ​​nekaterim težavam. Če takšnega dostopa ni, je treba uporabiti tisto, kar je pri roki. Ne samo stružnice, ampak tudi drugi kompleksni domači izdelki so izdelani z omejenim naborom orodij in električnega vrtalnika. Seveda je treba na vse to pritrditi "neposredne" roke.
Materiali za prihodnjo gradnjo so izbrani iz pri roki, s čimer poskušamo omejiti finančne stroške. V povpraševanju bodo kovinski profili za posteljo, pločevinasti deli, pritrdilne točke za ležaje vretena in vodilne vijake ter pritrdilni elementi. Morali boste kupiti vodila za tirnice, pogonske vijake, frekvenčni pretvornik. Na srečo danes obstaja veliko podjetij, ki ponujajo njihovo dostavo.

Obstaja veliko možnih možnosti, kako narediti mini stružnico. Za izbiro določene rešitve je treba jasno opredeliti, za kaj se bo stroj uporabljal, kateri obdelovanci bodo na njem izostreni. Predelava jekla zahteva drugačen pristop k oblikovanju kot pri mehkih surovinah. Projektne naloge vključujejo dimenzije končnega izdelka, maksimalne parametre obdelovancev, ki jih je treba obdelati, razpoložljiva sredstva, načine transporta stroja in druge potrebne želje. Po analizi vseh želja izvedejo risbe domače stružnice.

Potrebne podrobnosti so razvite za razpoložljive komponente in zmogljivosti. Če se zdi ta faza težka, so že pripravljene risbe za stružnice brezplačno na voljo.

Navodila za montažo

Za izdelavo domače stružnice za kovino je najbolje začeti s postelje. Na zgornjem robu podnožja so pripravljeni sedeži za vzdolžna vodila čeljusti, vretena, motorja in drugih potrebnih elementov. Glavna zahteva za te površine je zagotoviti osnovno ravnino vse opreme. Najboljši pristop bi bila rezkalna mesta na industrijski opremi. Prav tako je zaželeno, da na njem takoj izvrtate montažne luknje. V nasprotnem primeru bo namestitev in poravnava vodil trajala bistveno dlje.

Vzdolžna vodila čeljusti so pritrjena neposredno na osnovo stroja z vijaki. Tam so nameščeni tudi nosilni bloki vodilnega vijaka. Med namestitvijo je dosežena poravnava vseh elementov. Po končnem pritrditvi vodil so nanje nameščeni nosilni moduli. Od zgoraj je na montažni površini pritrjena osnova prečne osi. Kot slednje se uporablja kovinska plošča z montažnimi luknjami. Ista plošča je nameščena na ležajih prečnega gibanja in služi za pritrditev stebrička orodja. Domača zavorna čeljust bo dokončala pritrditev miniaturnih indikatorskih krakov in ročnih koles na konce pogonskih vijakov.

Na zadnji stopnji se izvede namestitev električne opreme stroja. Sestoji iz dokončanja napajalne omare, v kateri so nameščeni frekvenčni pretvornik, uvodni odklopnik in gumbi za zagon in izklop vretena. Priključen je tudi motor in električno omrežje. Na tem se lahko šteje, da je montaža stroja končana.