Konice z ročnim rezkalnikom. Povezava čep-utor: naprava za rezanje čepov in rezkarji za ročni rezkalnik

Pri izdelavi lesenih izdelkov je ploščati čep najbolj zanesljiv način povezovanja delov. Konico lahko naredite z nožno žago - nagrado in dletom. Vendar to ni najboljša možnost. Bolj priročno je narediti konice s preprostimi električnimi orodji.

Najprimernejši stroj za izdelavo čepov je
stacionarni rezkar. Na fotografiji vidite način izdelave
z uporabo žage, nameščene na gredi rezkalnika. Trn
prešel z obeh strani, tako da bo točno v središču.

Čep lahko za to odrežete tudi v navpičnem položaju
Potrebovali boste krožno žago s spremenljivo višino žage. Za
boljše držanje obdelovanca z vodilnim ravnilom in krožno žago
naj bo višja od dolžine konice, na primer 10-15 cm.

Gremo po vrsti.

1. Dele pripravljamo v čisti velikosti. pri
Pri označevanju morate dolžini delov dodati dolžino čepov. Na primer
Za vrata so čepi običajno izdelani 55-70 mm. , za mize
ali stoli glede na debelino nog,
približno 30-40 mm. .

2. Z ravnilom in kotnikom označimo rame čepa iz vseh
straneh Nato z žago za kovino naredite plitke reze vzdolž oznak.
To bodo ramena čepa.

3. Sam čep bomo izbrali z ročnim rezkalnikom ali rezkalnikom
"sod". Ležaj za rezalnik tukaj ni potreben. Za udobje
in natančnosti dela, vgradimo dodatno oporo za usmerjevalnik.
To je del enake debeline, pritrjen pravokotno.
Oba dela sta na mizo pritrjena s sponkami.

Torej, v katerih primerih je potrebna povezava pero in utor?

Vertikalni skakalci

Pri večini izdelkov (na primer mizah) so mostički ali distančniki povezani z navpičnimi nogami (slika 1). Pri tej razporeditvi so vlakna na spojenih površinah delov medsebojno pravokotna.

Horizontalni skakalci

Stanje s skakalci, na primer na stenski mizi. kako to storiti, o čemer vam bomo povedali v enem od naslednjih člankov, je nekoliko drugačen. Za ustvarjanje predelkov za predale so preklade nameščene vodoravno glede na noge in namesto enega širokega čepa z veliko lepilno površino imate dve majhni lepilni površini.

rešitev

Za rešitev tega problema boste morali izrezati dva utora in dva čepa (slika 2). To je morda videti kot ohlapna povezava, vendar ni povsem res. Dvojne konice povečajo površino lepljenja zaradi dveh velikih ličnic.

Torej je izdelava dvojnega utora in čepa dobra možnost za povezovanje nog z ozkimi (tankimi) skakalci, hkrati pa se število rezov podvoji. To ne pomeni, da se število nastavitev stroja podvoji.

V stenski mizi (o tem v naslednjem članku) so skakalci in noge enake debeline. To pomeni, da so lahko zunanje ličnice čepov (in utorov) na enaki razdalji od robov dela.

Zato je mogoče z eno nastavitvijo stroja izrezati dva utora na vsaki nogi (in dve zunanji čepi).

Kot pri vsakem utornem/čepnem spoju je treba najprej izbrati utore (sliki 3 in 4). Vrtanje v njih zahteva samo eno nastavitev vrtalne stiskalnice. Nato lahko konce utorov poravnate z dletom.

Kako narediti dvojne konice

Zunanja lica

Najprej, da izrežete ramo, namestite vzdolžno ravnilo, ki bo služilo kot omejevalnik (slika 5-7), ki določa dolžino čepa. Nato dvignite disk in s prekrivajočimi se rezi izrežite prvo lice. Nato razgrnite del in izrežite drugo lice. Preverite prileganje in. po potrebi dvignite disk.

Notranja lica

Označite jih neposredno vzdolž utorov. Če želite to narediti, postavite del nad utore in naredite ustrezne oznake (slika 2). Tako kot pri zunanjih ličnicah je za žaganje notranjih ličnic potrebna samo ena nastavitev rezila. Toda tokrat mora biti del nameščen na koncu (slika 8-13).

Nato z ostrim dletom pritrdite čepe na utore.

Dvojna povezava pero in utor - kako narediti: navodila za fotografijo

1. Če želite ustvariti odprtino za predale, namesto ene preklade namestite dve. Toda potem se bo površina lepljenja na konicah zmanjšala.

2. Pri uporabi dvojnih peres in utorov se površina lepljenja podvoji, kar poveča trdnost povezave med deli.

3. Dolžino utorov določite tako, da označite zgornji in spodnji konec vsakega kosa. Nato, da določite širino utorov, označite vse njihove stranice.

10. Brez spreminjanja nastavitev diska zavrtite del tako, da bo nasprotni rob dela pritisnjen na omejevalni blok. Odžagajte lice in odstranite odvečni les.

11. Ko grobo izrežete čepe, preverite njihovo prileganje utorom. Za natančno prileganje bo treba lica in ramena obrezati z dletom.

12. Če se čepi ne prilegajo natančno v utore, z več premiki ostrega dleta odstranite nepravilnosti na zunanjih straneh ličnic.

13. Da se čepi popolnoma prilegajo utorom, morajo biti njihova ramena obrezana, notranja ramena pa lahko rahlo vdolbina.

Različne vrste tesarskih spojev – ki so močnejši od drugih

Potrebujete okvirno povezavo, ki ne bo razpadla, ko bodo otroci vrata omare spremenili v igrišče za svojo zabavo?

Ali škatlasta povezava, ki zdrži sunke in sunke brez poškodb?

Preizkusili smo 12 vzorcev obeh vrst in izbrali dva najboljša.

Pred tem smo podvrgli strogemu testiranju različne utorne, čepne, čelne in pero spoje, da bi ugotovili, kateri so najboljši. Zdaj, da bi ugotovili, kateri spoji okvirja in škatle so najmočnejši, smo naredili na desetine testnih primerkov in jih potisnili do smrti (dobesedno).

Za podboje vrat smo izdelali po šest vzorcev s kontraprofilnimi spoji, pero in utor, pollesenimi in polskritimi čepi.

Izdelali smo tudi prototipe škatlastih spojev:

s pero in utorom,
z ravnimi zatiči,
z odprtimi in polskritimi konicami v obliki lastovičjega repa,
zaklenjen z utorom lastovičjega repa,
pero in utor z dvema ramenoma,
v gubo in brke s ključavnico.

Za zagotovitev enakih pogojev smo vse spoje izdelali iz lesa približno enake gostote z istim lepilom. V vzorcih okvirnih spojev (z izjemo določenih posebnih primerov) je bil uporabljen rdeči hrast s prečnim prerezom 18x50 mm. Vzorci škatlastih spojev so izdelani iz topola 12×100 mm.

Na preskusni opremi v vsaki povezavi na dva načina. Prvi je meril natezno trdnost spojev, kot pri grobem odpiranju predala ali ostrem bočnem sunku drsnih vrat.

Drugi test je preizkušal sposobnost spojev, da se uprejo zlomu, preden deli postanejo neoglati in vez ne uspe. (Predstavljajte si otroka, ki se guga na vratih omare, ali širok predal za perilo, ki se nagne zaradi ostrega vlečenja.)

Ko se je pokanje in škrtanje lomljenega lesa poleglo, smo ugotovili, da vsi spoji prenesejo bistveno večje prelomne obremenitve od lomnih obremenitev, kar se je za realne razmere zdelo precej nenavadno. Na primer, škatlasti spoji so v povprečju zdržali natezno silo približno 675 kgf in prelomno silo le 36 kgf.

V povprečju so povezave okvirjev v vratih zdržale natezno silo okoli 550 kgf, vendar le 231 kgf ob prelomu. S pomočjo tabel lahko primerjate relativno moč povezav v vsaki kategoriji. Po analizi stolpcev s številkami smo našli več funkcij, ki jih lahko implementirate v svoji delavnici, da okrepite povezave.

OKVIRNE POVEZAVE

Poldrevesne povezave

Rezultat. Pri preskusu loma so spoji pollesa zdržali dvakratno obremenitev naslednjega najmočnejšega spoja. Zaključek. Velika vezna površina vzdolž vlaken daje tej povezavi izjemno trdnost. Uporabite ga na okvirjih ogledal in težkih vratih, da zagotovite njihovo zanesljivost.

Rezultat. Pri nateznih preskusih pri večini spojev pollesa ni zlomilo lepilo, temveč les na čepih. Zaključek. Ta povezava lahko drži težke vložke, kot je vitraž, v vratih.

Rezultat. V fugah z zdrobljenim lepilom so lahko vidne grobe sledi žaginega lista. Zaključek. Za močan spoj gladko pobrusite stične površine spoja.

Rezultat. Kljub dejstvu, da so poldrevesne povezave primitivne in enostavne za izdelavo, so po moči boljše od drugih, bolj delovno intenzivnih povezav, na primer protiprofilnih. Zaključek. Večja kompleksnost ne zagotavlja večje trdnosti.

Priključki s polskritim čepom

Rezultat. Pri vsakem nateznem preskusu je bil steber vtičnice po dolžini pretrgan skozi les, preden se je zlomil čep na prečki. Zaključek. Lepljenje vzdolž vlaken sten gnezda in ličnic čepa je precej močno, a šibkejše kot pri poldrevesnih sklepih.

Rezultat. Pri nateznih preskusih v vseh vzorcih so razpoke v stebrih sovpadale z dnom vtičnice. Zaključek. Dolgi čepi zmanjšajo verjetnost pokanja in okrepijo povezavo, kot v prejšnjih testih.

Rezultat. Na nobeni od testiranih slik se konice niso zlomile ali celo pokazale znake šibkosti. Zaključek. Večkrat v praksi preizkušeno pravilo izdelave čepov z debelino, ki je enaka tretjini debeline delov, je ponovno dokazalo zadostno vzdolžno trdnost čepov.

Rezultat. Pri več vzorcih, testiranih na zlom, so čepi zlomili les med vtičnico in koncem droga (glej fotografijo), vendar ne preden stebrički počijo po dolžini. Zaključek. Uporabite to povezavo za aplikacije, kjer je potrebna večja zanesljivost. Trdnost lepljenja čepa je kljub ranljivosti tanke stene nastavka več kot zadostna.

Rezultat. Povezava oslabi, ko konec čepa ne doseže dna vtičnice. Zaključek. Reža med dnom vtičnice in zatičem za zbiranje odvečnega lepila oslabi povezavo. Poskusite ga zmanjšati na minimum in ne nanašajte preveč lepila.

Jezik in jezični sklepi

Rezultat. Tako kot pri napol razpočenih čepnih spojih se stebri med nateznim preskusom zlomijo na dnu pera. V vseh primerih so sosednje stene utorov trdno držale kratke grebene, dolge 10 mm.

Zaključek. Ker je dolžina takšnih čepov omejena z globino peres v stojalih, bodite še posebej pozorni na skrbno prileganje in lepljenje vseh elementov takšne povezave, vključno s konci in rameni čepov.

Rezultat. Konci čepov so odtrgali lesna vlakna na dnu peres. Zaključek. Lepilo slabo zapolni vrzeli v fugah. Natančno prilagojena dolžina čepa poveča trdnost in izboljša videz spoja.

Protiprofilne povezave

Rezultat. Kljub profiliranim robom stebrov in prečk so se ti spoji pri nateznih in lomnih preizkusih izkazali za približno enake trdnosti spojem na pero in utor. Zaključek. Profilni spoji ne oslabijo povezave.

Rezultat. Pri vseh nateznih preskusih so se drogovi razcepili na koncu čepa prečke. Zaključek. Spoj, prikazan na desni, odpove, kjer je zrno zvito ali pod kotom. Za močne okvirje izberite ravno zrnat les.

Rezultat. Tudi lepljenje čelnih in vzdolžnih vlaken v takih spojih presega trdnost okoliškega lesa. Zaključek. Povezava je zelo primerna za okvirje s ploščami.

Zaključek

Ni mogoče šteti za naključje, da sta se dve najmočnejši povezavi izkazali za tiste z največjo površino lepljenja vzdolžnih vlaken. Za okvirje s težkim steklom ali ogledali izberite pollesene spoje, zlasti v primerih, ko je širina okvirja večja od njegove višine. Polskriti spoji čepov delujejo na enak način, pri čemer se peresa v stebrih in prečkah naredijo v surovce, preden se naredijo sami spoji. Uporabite jih pri vratih, ki se pogosto odpirajo.

Prav tako ne smete zanemariti povezav kontraprofilov, kot tudi povezav na pero in utor. V realnih razmerah bodo štiri takšne povezave v vogalih vrat dale štirikrat večjo trdnost, polnjenje s ploščami pa bo dodatno utrdilo konstrukcijo. Obe povezavi sta dovolj močni za normalno uporabo, vendar ne bosta zdržali preveč grobega ravnanja. Trdnost kateregakoli spoja lahko povečamo z uporabo ravnozrnatega lesa ter skrbnim prileganjem in lepljenjem elementov z gladkimi površinami.

Box priključki

Ravni škatlasti čepi

Rezultat. Lepljenje ravnih čepov se je izkazalo za precej močno - pri nateznih testih so se vlakna in robovi čepov na obeh delih spoja razcepili. Tudi pri lepljenju končnih vlaken z vzdolžnimi so se vogali posameznih čepov odkrušili. Zaključek. Pri ravnih škatlastih čepih debeline 12 mm je površina lepljenja 24 cm2, polovica te površine pa predstavlja lepljenje vzdolžnih vlaken. Te spoje uporabite na območjih, kjer je potrebna največja natezna trdnost, na primer v predalih za shranjevanje težkih predmetov.

Rezultat. Na naše presenečenje je bila lomna trdnost teh spojev precej manjša in je znašala le 4 odstotke natezne trdnosti. Zaključek. Takšne spoje utrdite s tankimi žeblji, ki jih zabijete v zunanje čepe na obeh robovih.

Gobasta povezava s ključavnico

Rezultat. Pri vseh vzorcih je stožčasti greben ostal prilepljen na parni utor. Trdnost povezave je zagotovljena z lepljenjem vzdolžnih vlaken. Zaključek. Ti spoji združujejo moč in lepoto z urejenimi spoji na zunanjih kotih.

Rezultat. Ozki robovi na zunanjih in notranjih vogalih zmanjšajo trdnost lepljenja.

Zaključek. Izberite profil rezalnika, da zmanjšate širino teh poševnin.

Rezultat. Pri obeh preizkusih sta primerka skoraj enako padla, ko se je greben zlomil na dnu.

Zaključek. Ker je greben, ki ga oblikuje rezka, na dnu razširjen, so takšni spoji močnejši od spojev na pero in utor.

Povezava na pero in utor

Rezultat. Kljub temu, da se v vsakem odseku vzdolžna vlakna stikajo s končnimi vlakni, trdnost lepljenja spojev pero in utor presega trdnost samega lesa. Spoji propadejo, ko se zunanja stena utora popolnoma odlomi od roba do roba. Zaključek. Z uporabo povezave pero in utor za pritrditev zadnje stene škatle na stranske stene lahko povečate trdnost tako, da utore v stranskih stenah postavite na večjo razdaljo od koncev.

Rezultat. Na uničenih spojih smo našli mesta z opeklinami, kjer je bila moč lepljenja nizka. Zaključek. Les z opeklinami slabo vpija lepilo. Pri povezovanju zmanjšajte število vrtljajev rezkarja ali zbrusite morebitne ožgane sledi žaginega lista.

Odprta povezava lastovičjega repa

Rezultat. Pri nateznih preskusih so se končne ploskve očescev ločile od vzdolžnih vlaken stranske stene in skoraj niso pustile sledi.

Zaključek. Za večjo trdnost previdno nanesite lepilo na robove zatičev in vzdolžnih zrn.

Rezultat. Kljub skrbnemu delu na nekaterih konicah skorajda ni bilo sledi lepila. Zaključek. Oba dela namažite z lepilom, da bo po iztisnitvi odvečnega v spoju ostalo dovolj lepila.

Rezultat. Tudi ko vez zaradi prevelike obremenitve poruši, deli ostanejo mehansko povezani. Zaključek. Za razliko od drugih spojev šibko lepljenje ne vodi do popolnega uničenja škatle, če so čepi nameščeni na sprednji in zadnji steni, oči pa so na strani.

Povezava s ključem z utorom lastovičjega repa

Rezultat. Vsi vzorci v obeh testih niso uspeli, ko se je odlomila 3 mm stena med utorom in koncem deske. Zaključek. Ta povezava je najbolj primerna za predale, v katere je mogoče del s pero namestiti dlje od konca dela z utorom.

Rezultat. Pri obeh testih je bilo ugotovljeno, da so ti spoji manj trdni kot podobni spoji na pero in utor, ki jih je mogoče preprosto rezati na žagi. Zaključek. Glede na to, da je treba en spojni kos potisniti v drugega, kar oteži namestitev dna, boste morda lažje izdelali predale s spoji pero in utor.

Šivna povezava ojačana z žeblji

Rezultat. Kljub odsotnosti delov z majhnimi elementi, kot so zajeralni spoji s ključavnico ali ključasti spoji z utorom lastovičjega repa, tukaj debelina delov ne vodi do povečanja trdnosti povezave. Med nateznim preskusom je samo eden od treh vzorcev pokazal razpoko vzdolž konca ukrivljenega dela. V preostalem je prišlo do uničenja vzdolž lepilnega šiva, ki povezuje vzdolžna vlakna s končnimi vlakni. Zaključek. Tudi pri mehanski ojačitvi s tremi žeblji je bilo lepljenje končnih in vzdolžnih zrn precej slabše od trdnosti lesa, za razliko od večine drugih spojev.

Rezultat. Glavice žebljev so pri nateznem preizkusu delno ali v celoti predrle ukleščeni del, pri lomnih vzorcih pa le dva žeblja. Zaključek. Žeblji pomagajo držati dele na mestu med sestavljanjem škatle, vendar se ne zanašajte, da bodo nadomestili šibko lepilo.

Povezava na pero in utor z dvema ramenoma

Rezultat. Šibka točka takšnih povezav je bil tanek trak med steno utora in koncem dela. Zaključek. To povezavo je najbolje uporabiti, če se utor lahko nahaja dlje od konca stranske stene škatle.

Rezultat. Grebeni so bili debeli 4 mm, vendar se med obema preizkusoma nobeden ni zlomil. Zaključek. Kakovostno lepljenje zagotavlja trdnost tudi tankih konic in grebenov.

Rezultat. Pri nateznih preskusih so se na dveh vzorcih pri največji obremenitvi pojavile razpoke, spoji pa niso odpovedali. Zaključek. Ob prvih znakih pokanja nanesite izdatno količino lepila na stranice utora končnega zrna in morda boste lahko rešili del.

Polskrit lastovičji rep (desno zgoraj)

Rezultat. Pri nateznih preizkusih so lepilni spoji hitro odpovedali, deli pa so ostali skupaj zaradi oblike mehanskih blokirnih elementov. Zaključek. Počen spoj lahko razstavite, odstranite staro lepilo in škatlo ponovno zalepite.

Rezultat. Pri nateznih preskusih se je zaobljena notranjost nekaterih čepov pod obremenitvijo odlomila. Zaključek. Zmanjšajte hitrost vrtenja rezalnika, da preprečite opekline na obeh delih povezave. Nato nanesite lepilo na oba dela, ne samo na vtičnice.

Zaključek

Izberite ravne zatiče za predale, ki so izpostavljeni grobemu ravnanju, sukanju ali če se uporabljajo za shranjevanje težkih predmetov. Če je videz pomemben in ne želite, da so končne površine vidne na vogalih, izberite zajeralne spoje s ključavnico, ki imajo skoraj enako trdnost. Spoji na pero in utor so enostavni za izdelavo in so dovolj močni za pritrditev zadnje stene škatle, ki se nahaja na razdalji najmanj 2-5 mm od koncev stranskih sten. Spoji z odprtim lastovičjim repom, ki jih oblikuje rezkalnik, nimajo lomne žilavosti, vendar veljajo za najpopravljive spoje, zato so tako priljubljeni pri pohištvu iz dediščine. Ključi v obliki lastovičjega repa niso posebej trpežni ali praktični.

Če bo dno vstavljeno v peresa vseh štirih sten škatle, morate izbrati drugo možnost povezave za sprednjo ali zadnjo steno. Z žeblji ojačan zaščitni okvir ni videti zelo eleganten, vendar je enostaven za izdelavo in primeren za pritrditev sprednjih in zadnjih sten, zaradi česar je nedvomno zelo priročen za izdelavo običajnih škatel, ki nimajo visokih zahtev.

Namesto spojev pero in utor z dvema ramenoma je bolje izbrati zajeralni spoj s ključavnico, razen če ste prisiljeni delati samo z žago. Polskriti spoji v obliki lastovičjega repa niso tako močni kot drugi spoji, vendar izgledajo impresivno, niso vidni na prednji strani predala in jih je mogoče ponovno zlepiti, tako kot odprt spoj v obliki lastovičjega repa.

ORODJE ZA OBRTNIKA IN OBRTNIKA TER GOSPODINJSTVO ZELO POCENI. BREZPLAČNA DOSTAVA. PRIPOROČAMO - 100% PREVERJENO, OBSTAJAJO PREGLEDI. Kako narediti posteljo z baldahinom ...

DIY polikarbonatni nadstrešek - za klop Kako narediti polikarbonatni nadstrešek za...

Dvignjene gredice - parcela v...

Uporaba materiala za kemično sidro O ...

Pri domači izdelavi lesenega pohištva se mojster sooči s potrebo po izdelavi kakovostnih čepov. Čepna povezava delov je najkakovostnejša in najbolj zanesljiva. In čeprav je v zadnjem času vse več pohištva izdelano in sestavljeno s kovinskimi vogali, konica ne izgubi svojega položaja. Ni veliko ljudi, ki lahko preprosto izdelajo visokokakovostne konice. Če jih človek obvlada, lahko rečemo, da se je že uveljavil kot mizar.

V industriji pravijo, da so čepi "rezani" s posebno natančno opremo. Doma je seveda ni na voljo. Zato mnogi mojstri, ki izdelujejo preprosto vrtno in podeželsko pohištvo, žrtvujejo kakovost v korist preprostosti. Naj še spomnim, da se čepi v veliki večini primerov režejo samo po lesnih vlaknih. Če je čep narejen ozek in čez vlakna, se bo zagotovo odkrušil. Da bi se izognili krušenju, mora biti širina čepa vsaj 15-20-krat večja od debeline dela. Ta zahteva ne velja za vezan les. V vezan les lahko vrežete čepe poljubne širine, vendar je zaželeno, da so tudi zunanje plasti usmerjene vzdolž čepa.

Medtem že dolgo obstaja dokaj preprosta metoda, ki tudi začetniku tesarju omogoča hitro in učinkovito izdelavo čepov lesenih delov. To metodo je predlagal Yu.A. Egorov. Bistvo metode je precej preprosto in razumljivo.

Recimo, da moramo narediti prstni spoj med dvema deloma. Zaradi udobja sem jih na risbah obarval v različnih barvah.

Predpogoj za kakovostno izdelavo čepov je dejstvo, da ima vsaka žaga določeno širino reza. Določena je glede na velikost zobnega niza. Izmerimo ga lahko tako, da naredimo več rezov v kos lesa. Lahko pa neposredno uporabite žago za merjenje pri izdelavi čepov.

Na vsakem delu nanesemo oznako globine reza, ki je enaka debelini delov. Če so deli enake debeline, bo globina reza v vsakem delu enaka. Če imajo deli različne debeline, bodo globine rezov drugačne. V tanjšem delu so rezi globlji (enaki debelini debelega dela), v debelem delu pa plitvejši.

Deli so zloženi licem proti obrazu, tako da konci sovpadajo, in glede na stranske robove premaknjeni na širino reza žage, ki jo bomo uporabili za izdelavo čepov. (Ne debelina žaginega lista, temveč širina reza!). Dele pritrdimo v primež ali delovno mizo in naredimo naključne reze enakomerno po celotni širini delov. Če so deli različnih debelin, naredimo reze do globine, ki je enaka debelini tankega dela. (Tanjši del bomo kasneje posebej dokončali). Poskušamo narediti reze čim bolj vzdolž osi dela, pri čemer se izogibamo zožitvi čepov.

Po tem sprostimo dele in jih ponovno premaknemo drug proti drugemu za širino reza, vendar le v drugo smer. Mimogrede, če zdaj naredimo premik za znesek, ki je nekoliko manjši od širine reza, potem bomo kasneje dobili tesen čepni spoj, kar je pomembno za pohištvo. In če premaknemo dele malo več kot je širina reza, bomo dobili prost čepni spoj. Čepi delov se bodo prosto prilegali utorom drugega dela. Ta okoliščina je pomembna pri izdelavi ločljivih povezav (na čepu) ali rotacijskih povezav.

Ne upoštevamo starih rezov, naredimo nove, približno na sredini obstoječih čepov. Opazujemo tudi globino rezov in še posebej natančno njihovo dolžino.

Po tem sprostimo dele in prilagodimo globino rezov na zahtevano vrednost (za tanek del, če so deli različnih debelin). Z dletom previdno odstranimo odvečne čepe (pozorno poglejte in ne odstranjujte tistih, ki jih potrebujete!) in očistite konce v utorih.

Po tem se deli lahko spojijo.

Trajne povezave so običajno narejene z lepilom. Za lesene dele je odlično lepilo za les ali PVA lepilo. Ohranili bodo zanesljivo povezavo, tudi če se deli zmočijo ali se vsebnost vlage v lesu poveča. Če bomo dele uporabljali v suhem prostoru, lahko uporabimo tudi epoksidne smole (lepila).

Po strditvi lepila spoj očistimo, pobrusimo in obdelamo na enak način kot celoten izdelek.

Če je povezava načrtovana kot snemljiva ali vrtljiva (na primer izdelujete žaluzije ali harmonika vrata iz desk ali plošč), morate pred začetkom montaže zaokrožiti konce čepov, tako da njihovi vogali ne počivajo na utori pri struženju. Pri nerotacijskih, a ločljivih povezavah to seveda ni potrebno.

Po povezovanju delov se vsi čepi istočasno izvrtajo z dolgim tankim svedrom. Njegov premer mora biti enak premeru zatiča (žebljička), ki ga boste uporabili kot os ali pritrditev.

S tem načinom izdelave čepov lahko hitro, enostavno in kar je najpomembneje, naredite zelo kvalitetne čepe na delih vašega vrtnega pohištva.

Uporaba spojev na pero in utor doma vam bo omogočila samostojno ustvarjanje čudovitega pohištva, ki je hkrati zanesljivo. Tudi okvirji nizkih stavb so povezani s to shemo, zlasti ko gre za resne obremenitve med delovanjem. Zato bo koristno razumeti, kako narediti čep in utor z uporabo ročnih rezkarjev.

Uporabljena orodja

V tem primeru se vzorčenje materiala izvede na površini tramov in plošč s strani. Glavna stvar je, da predlagana povezava ohranja svoje dimenzije v smislu geometrije.

Za dokončanje postopka z uporabo rezkarja je mogoče uporabiti orodja, opremljena s stebli s premerom 8 ali 12 milimetrov. Tako imenovani rezalnik utorov bo postal univerzalna možnost pri opravljanju katere koli vrste dela. Naprava je opremljena z rezalnim delom, katerega osnovni princip delovanja je opisan na naslednji način:

Stranska površina je vključena v tvorbo strani čepa, stenskega dela utorov.
Stran s končnim delom se uporablja pri obdelavi dna. Po tem se zahtevana plast materiala odstrani z dna konice.

Rezultat je istočasno oblikovanje čepov in utorov na površini ob straneh. Velikosti je možno individualno prilagoditi, lastnik pa ima glede tega precej širok nabor možnosti.

Včasih za utore in čepe ne izberejo pravokotne oblike, temveč tako imenovani tip "lastovičjega repa". Ta možnost je ustrezna, če so povečane zahteve glede zanesljivosti povezave. V skladu s tem se uporabljeni rezalnik v tem primeru imenuje tudi "lastovičji rep". Takšno delo je mogoče enostavno opraviti z ročnim orodjem, če se pojavi potreba.

Izdelava naprave za izvlek čepa

Ko se deli obdelujejo ročno, sam rezkar nima dodatne prostorske pritrditve. Toda od tega je odvisen skupni rezultat dela in natančnost same povezave v prihodnosti.

Če želite sestaviti najpreprostejši dizajn, ki se lahko spopade z nalogo, boste morali uporabiti:

Več vodil, ki ostanejo nepremična. Biti morajo stranski in zgornji ali spodnji.
Dolžina vzorca se prilagaja z uporabo ustrezne premične palice.

Za izdelavo se uporablja naslednje zaporedje dejanj:

Vzame se list vezanega lesa, z enega roba katerega so stranski elementi nameščeni v navpični ravnini. Na sredini materiala je treba narediti ustrezne izreze.
Strani so opremljeni z vodili. Podnožje ročnega rezalnika se kasneje premika po njih.
Stranski trakovi so pritrjeni na zgornjih vodilih. Nato postane gibanje delujočega rezkalnika, povezanega s temi deli, omejeno.
List vezanega lesa, ki je postal osnova za namestitev, služi tudi kot površina za namestitev gibljivega elementa. Nato je višino robnega previsa za bodoči obdelovanec lažje nadzorovati v vseh okoliščinah. Pritrditev je zagotovljena z navadnimi vijaki in drugimi vrstami pritrdilnih sredstev.

Med izdelavo je treba upoštevati več točk:

Zgornja vodila imajo višino, ki ustreza vsoti debeline dela, ki se obdeluje, in majhno režo, na kateri je nameščen klin, ki sodeluje pri fiksaciji.
Oblikovalni čep ima določeno dolžino, ki se upošteva pri določanju navpične debeline izrezov v stranskih elementih.

Pri uporabi takšnih naprav se delo izvaja s sodelovanjem ročnih rezkarjev katerega koli sodobnega modela.

Če so potrebne povezave v obliki lastovičjega repa, so vpenjala izdelana na naslednji način.

V plošči vezanega lesa z več plastmi se ustvari luknja. Iz tega dela štrli rezalni del pri samem rezalniku.
Vnaprej je pripravljena plošča iz vezanega lesa, na dnu katere je pritrjen sam ročni rezkalnik. Objemke in vijaki so kot nalašč za opravljanje dela, kot tudi druge vrste pritrdilnih elementov.
Plošča, debela 2,5 centimetra, je pritrjena na ploščo vezanega lesa, ki kasneje sodeluje pri gibanju pripravljenega dela. Funkcijo vodil prevzame dizajn. Plošče so potrošni material za enkratno uporabo.

Ustvarjanje čepov na palicah in deskah

Obdelava se izvede z naslednjim zaporedjem dejanj:

Del, ki ga je treba obdelati, je nameščen na ravnini s spodnje strani.
Rob dela, kjer je oblikovan zatič, sprejme izreze na vodilih na vrhu. Struktura se premika navznoter, dokler ne zadene konca.
Element premičnega tipa mora biti pritrjen ob ohranjanju določenega položaja.
S klinastim orodjem povežemo vodila in ravnino, ki se nahaja na vrhu, med seboj.
Povezava ročnega rezkalnika z zgornjimi vodili.
Z rezkalnikom na domači rezkalni mizi se les odstrani z ene strani.
Ko je prva stran obdelovanca obdelana, začnite z drugo.

Operacija bo uspešna le z visokimi parametri zmogljivosti in natančnosti. Nastavitev se nanaša na potrebne korake pred vklopom instrumentov. Za rešitev težave se dejanja izvajajo v naslednjem zaporedju:

Rezkalno orodje se spušča, dokler ne doseže površine podlage.
Merjenje debeline dela.
Rezultat debeline se deli s 4. Rezultat je parameter razdalje, ki se ohrani pri dvigovanju rezila nad podlago.

Rezalnik lesa "Lastovičji rep"

Za utore in čepe v podobnih okoliščinah: samo polovica običajne širine. To je razloženo z značilnostmi, ki jih imajo spojine te vrste.

Glavna stvar je pravilno nastaviti napravo in jo pritrditi na primeren položaj.

Spoj pero in utor mora biti na koncu z nekaj zračnosti. To je potrebno, da lahko pozneje priročno uporabite lepilno sestavo.

Kako izbrati utor z usmerjevalnikom?

Rešitev problema je odvisna od tega, kje se nahajajo utori in kakšne velikosti so. Tukaj je nekaj priporočil za domače mojstre:

Uporaba odprtih utorov vključuje pritrditev na mizo in vodenje obdelovanca vzdolž rezkarja.
Natančnost je določena z višino rezalnika in lokacijo palice.
Za poskusno obratovanje je priporočljivo uporabiti lesne odpadke. To vam omogoča, da se izognete napakam.
Vzorčenje poteka po stopnjah, z več prehodi.

Glavna stvar je, da se po zaključku vsake stopnje pravočasno znebite lesnih odpadkov. Potem instrument zagotovo ne bo trpel zaradi pregrevanja. Pri delu je najlažje uporabiti predlogo, izrezano iz vezanega lesa. Prehajajo skozi njega s samim rezalnikom, z nameščenim ležajem.

Povezava na pero in utor je najmočnejša in najbolj zanesljiva povezava. Široko se uporablja v mizarskih delavnicah pri izdelavi pohištva, okenskih okvirjev in drugih izdelkov. Tudi mnogi domači obrtniki se zatečejo k uporabi tega načina pritrditve elementov med popravilom ali gradbenimi deli doma, na deželi ali na svojem vrtu. Toda ne da bi vedeli, kako pravilno narediti spoj pero in utor z lastnimi rokami, ne morete le doseči zahtevane kakovosti, ampak preprosto zapravljate čas!

Poglejmo torej vse trike te zadeve. Najprej se morate odločiti za seznam potrebnih orodij. Vključuje:

Kako narediti povezavo na pero in utor

Izdelava spoja pero in utor z lastnimi rokami ni tako težka. Seveda bo prvič neizkušenemu izvajalcu to delo vzelo precej časa. Toda z izkušnjami bo ustvarjanje takšne povezave opravljeno precej hitro. In posledično izvajalcu ne bo težko samostojno izvajati različnih tesarskih del, vključno z izdelavo lesenih okenskih okvirjev, pri katerih je glavna stvar povezava pero in utor.