Kako narediti gradnike iz ekspandiranega glinenega betona. Hiša naredi sam iz ekspandiranih betonskih blokov

Ekspandirani beton je zrnat material, ki je narejen z mešanjem cementa, peska in ekspandirane gline v določenem razmerju 1:2:3.

Idealen za izdelavo kaminov ali dimnikov, kot tudi za gradnjo stanovanjskih prostorov.

Tehnične značilnosti ekspandiranega glinenega betona

Ekspandirani glineni beton je lahek in okolju prijazen material.

Njegova uporaba pri gradnji sten ali tal v stanovanju znatno zmanjšati stroške gradnje kot celote. Skoraj vsak gradbeni material je mogoče kombinirati z betonskimi bloki iz ekspandirane gline.

Ko govorimo o lastnostih materiala, je treba omeniti njegove tehnične značilnosti:

• trdnost bloka 25-150 kg/cm²;
• toplotna prevodnost materiala 0,15-0,45 W/mºC (odvisno od gostote);
• krčenje ni;
• absorpcija vode - 50%;
• odpornost proti zmrzovanju - do 200 ciklov zmrzovanja in odmrzovanja;
• ognjevarna.

1.1 Tehnologija izdelave

Proizvodnja ekspandiranih betonskih blokov vpliva na strukturo materiala. Lahko so monolitne ali reže (votle).

Sestava ekspandirane gline betona: cement, pesek, ekspandirana glina v določenem razmerju - 1: 2: 3. Proizvodnja je sestavljena iz 5 glavnih stopenj:

• povezava vseh komponent;
• vlivanje raztopine v kalup;
• strjevanje in utrjevanje blokov;
• sušenje (vsaj 2 dni);
• skladiščenje.

Gostota materiala bo odvisna od razmerja, v katerem so komponente mešane. Sestava ekspandiranega glinenega betona je lahko nestandardna, izbor: za 1 del cementa morate vzeti 2 dela suhega peska, dodati 1 del vode in od 1 do 6 delov ekspandirane gline.

Možno je, da bo nastala mešanica presuha. Če želite to narediti, zamenjajte vodo s posebno mešanico, na primer Peskobeton.

Za utrjevanje materiala se uporablja vibropress, kar bo trajalo vsaj en dan.

Proizvodnja ekspandiranih betonskih blokov je možna tudi doma. Razlika ni le v samem proizvodnem procesu, ampak tudi v sestavi materialov. Delež glinenega betona, izdelan ročno, je naslednji:

• ekspandirani glineni gramoz - 8 delov;
• čisti pesek (brez nečistoč) fin - 2 dela;
• voda po izračunu - 225 l na 1 m³ proizvedene mešanice.

Upoštevati je treba tudi, da bo potrebno malo več peska, saj bo treba pri oblikovanju teksturirane plasti blokov uporabiti 3 dele.

Za tiste, ki izdelujejo material z lastnimi rokami, je vredno upoštevati eno pomembno točko - pralni prašek se uporablja v proizvodnem procesu z lastnimi rokami! Že 1 čajna žlička prahu daje končnemu materialu določeno plastičnost (raztopljen je v vodi).

Pri izdelavi glinenega betona z lastnimi rokami je vredno upoštevati, da mora raztopina (cementno mleko) pred strjevanjem spominjati na plastelin. To je mogoče storiti, če upoštevate pravila za izdelavo betonskih blokov iz ekspandirane gline. Suhe komponente je treba kombinirati med seboj, in šele nato dodajte vodo s pralnim praškom.

Izdelavo ekspandiranega betona iz gline sami (z lastnimi rokami) je mogoče precej hitro obvladati. Pomembno je, da ne odstopate od tehnologije, pa tudi, da pravilno naredite deleže visokokakovostnega ekspandiranega betona na 1 m².

Narediti dobro plastično mešanico (cementno mleko) je pol uspeha. Oblikovanje mešanice je naslednji korak pri izdelavi blokov z lastnimi rokami. Tu je tudi tehnologija.

Oblikovanje se izvaja s polovicami plošče v obliki črke L, katerih debelina ne sme presegati 20 mm.

Tehnologija oblikovanja vpliva na velikost betonskih blokov iz ekspandirane gline. V povprečju je teža končnega bloka 16 kg, dimenzije so 390 × 190 × 140 in 190 × 190 × 140 mm.

Izbira kakovosti komponent je prav tako pomembna kot izbira materialov pri oblikovanju bloka. Jekleni trakovi, ki delujejo kot zapah, strojno olje za mazanje sten opažev, deske za talno paleto - zdi se malenkost, vendar vplivajo na kakovost proizvedenega materiala.

Mešanice morajo biti nefrakcijske (brez drobnih ostankov ali brez peska in mulja). Pomembno je upoštevati tehnološke "skrivnosti". Nabijalnik za opaž lahko naredite z lesenim blokom. Pri nabijanju je pomembno opazovati videz cementnega "mleka" in nato talno mešanico izravnati z gladilko.

Postopek strjevanja je zelo pomemben. Je najdaljši, saj lahko doseže 28 dni. Upoštevajte, da mešanice betona iz ekspandirane gline ne smejo biti le nepremične, vendar se pri visokih temperaturah ne smejo izsušiti.

V tem primeru bo tekočina (cementno mleko) iz mešanice hitro izhlapela. Posledično bo raztopina (mleko) počila in ne bo obstojna.

1.2 Proizvodnja ekspandiranih betonskih blokov na stroju (video)

2 Obseg ekspandiranega glinenega betona

Izbira betonskih blokov iz ekspandirane gline je pomembna glede na območje, na katerem se bodo uporabljali.

korpulentna oz monolitni bloki se uporabljajo za oblikovanje temeljev, pri gradnji nosilnih sten, tal.

Votli bloki se najpogosteje uporabljajo za gradnjo nestanovanjskih prostorov ali nizkih stavb. Zaradi toplotnoizolacijskih lastnosti takšnega materiala je zelo priljubljen.

2.1 Prednosti ekspandiranega glinenega betona

Glavne prednosti ekspandiranega glinenega betona: enostavnost in enostavnost transporta komponent za proizvodnjo in končnih blokov z lastnimi rokami. Material je odporen na temperaturne spremembe in ohranja svoje lastnosti več let.

Poleg tega ekspandirani glineni beton ni podvržen koroziji, izpostavljenosti škodljivim snovem, neugodnim vremenskim razmeram.

Za hladne regije je ekspandirani glineni beton prava rešitev. Če primerjamo njegovo porabo s porabo cementa med gradnjo hiše, bodo kazalniki porabe 2-krat manjši. Lastnosti, kot je zadrževanje toplote, lahko znatno prihranijo pri grelnikih.

Ekspandirani glineni beton je material z odlično izolacijo. V industrijski proizvodnji uporablja se posebna tehnologija za zamašitev lukenj, zaradi česar je mogoče doseči tak učinek. Med polaganjem prekomerna vlaga ne pride v bloke ali na površino, kar preprečuje pojav plesni in gliv v stavbi iz ekspandiranega betona.

Kljub dejstvu, da je glavni obseg ekspandiranega glinenega betona gradnja sten, obstaja več drugih področij uporabe tega materiala. Na primer, izdelava kaminov, polaganje tal.

Kot smo že omenili, tak material odlično prevaja in zadržuje toploto. Kaj še potrebujete za kamin? Gost ekspandirani beton zunaj ne bo vroč, zaradi česar je kamin med delovanjem varen. In v notranjosti se bo v skladu s tem segrelo dovolj hitro, nakopičena toplota pa se bo zadržala dlje časa.

Hiter razvoj naprednih tehnologij je privedel do pojava edinstvenih gradbenih materialov, vključno z betonom iz ekspandirane gline. Ta vrsta betona je v skladu z vsemi standardi GOST 6133-99 in je nepogrešljiva rešitev za gradnjo vseh vrst zgradb. Razmerja ekspandiranega glinenega betona za bloke pomenijo uvedbo ekspandirane gline, ne drobljenega kamna.

Opis in značilnosti

Za material je značilna majhna teža in odlične lastnosti delovanja, ki so značilne za betonske konstrukcije. Zaradi nizke toplotne prevodnosti se lahko uporablja za urejanje stenskih konstrukcij in stropov.

Značilnosti betonskih blokov iz ekspandirane gline so naslednje:

1. Moč - 35-150 kg na kubični centimeter.
2. Gostota - 700-1500 kg na kubični meter.
3. Toplotna prevodnost - 0,15−0,45 W / mGrad.
4. Odpornost proti zmrzovanju - 50-200 ciklov.
5. Krčenje - 0% mm/m.
6. Absorpcija vlage - 50%.

Pri izdelavi ekspandiranega glinenega betona z lastnimi rokami so razmerja izbrana ob upoštevanju zahtevane konsistence in značilnosti stavbe. Za ustvarjanje blokov z različnimi gostotami je treba izračunati pravilno razmerje mehčalca, ki daje sestavi elastične lastnosti, pa tudi druge komponente, ki določajo številne ključne značilnosti ekspandiranega glinenega betona.

Navzven je za ekspandirani glineni beton značilna celična struktura z različnimi velikostmi por (določena je z načinom žganja glavnega agregata). Glede na poroznost lahko ločimo tri vrste materiala: grobo porozen, porozen in tudi gost.

Kar zadeva lastnosti in prednosti delovanja, so neposredno odvisne od homogenosti strukture betonske mešanice. Normativni kazalniki trdnosti so določeni s pravilno izbranim razmerjem ekspandiranega glinenega gramoza z drobnimi in grobimi frakcijami. Če bo material uporabljen kot osnova za gradnjo konstrukcij, ga je treba dodatno opremiti z ojačitvijo, kar bo povečalo trdnost.

V večini primerov se ekspandirani glineni beton uporablja za oblikovanje ogradnih in toplotnoizolacijskih plasti v večslojnih gradbenih oblikah. Lastnosti in uporabnost končne sestave so odvisne od izbranih razmerij in pravilnega razmerja komponent. Pomembno je razumeti, da se recept za ekspandirani glineni beton za tla in gradnike bistveno razlikuje.

Pri polaganju estriha je treba upoštevati vrsto površine, saj določa sestavo mešanice. Optimalni delež za izdelavo estriha z višino 30 mm na 1 m² je naslednji: 40 kg mešanice peskobetonskega betona M300 in 35 kg ekspandiranega glinenega gramoza.

Prednosti in slabosti estriha

Ekspandirani betonski estrihi zagotavljajo visoko zanesljivost talne podlage ter njeno odpornost na vlago, zrak in negativne temperature. Med ključnimi prednostmi zasnove je treba izpostaviti naslednje točke:

Toda poleg prednosti ima glineno-betonski estrih tudi slabosti. Prvič, to je znaten dvig višine tal, pa tudi potreba po poliranju talne površine, potem ko se sestava posuši.

Proizvodna tehnologija

Tehnologija proizvodnje ekspandiranih betonskih blokov je še posebej preprosta in cenovno dostopna, zaradi česar je še posebej priljubljena med širokim občinstvom gradbenikov. Tak material se lahko uporablja za gradnjo majhnega stanovanjskega ali poslovnega objekta v podeželski hiši ali parceli v bližini hiše, gradnjo prostorov na nezadostno dobri zemlji in številna druga gospodinjska opravila.

Visoka priljubljenost tehnologije je posledica odličnih lastnosti materiala in dostopnih stroškov proizvodnje. Brez posebnih težav ga je mogoče izdelati neposredno na zasebnem mestu, brez uporabe sofisticirane opreme in pomoči strokovnjakov.

Bloki iz ekspandiranega glinenega betona so lahko votli in polni. Hkrati, ne glede na obliko, vključujejo glavno polnilo - ekspandirani glineni gramoz. Za postavitev temeljev in oblog zunanjih sten so povpraševanja po masivnih konstrukcijah, medtem ko imajo votle konstrukcije vlogo zvočno izoliranih in toplotnoizolacijskih predelnih sten med notranjimi in zunanjimi stenami stavbe.

Pri uporabi porozne tehnologije je mogoče povečati nosilnost temeljnih in stenskih konstrukcij prostora. Hkrati je glavna prednost uporabe takšnega betona znatno zmanjšanje stroškov gradbenih del, dolga življenjska doba izdelka in nizka teža ekspandiranega glinenega betona.

Sestava in razmerja

Brez dvoma je glineni beton trenutno eden najbolj priljubljenih gradbenih materialov. Sestava na 1 m³ mora vključevati naslednje sestavine:

1. cementna mešanica.
2. Pesek.
3. Fina ekspandirana glina, ki je ustvarjena na osnovi naravnih surovin.
4. Voda brez vseh vrst nečistoč in kemikalij. Upoštevati je treba, da za redčenje mešanice v nobenem primeru ne smemo uporabljati vode s kislostjo pod pH 4. Prav tako ne smemo uporabljati morske vode, saj lahko povzroči pojav bele prevleke.

Tudi sestava ekspandiranega glinenega betona (razmerja na 1 m³ so izračunana vnaprej na gradbišču) lahko vključuje več dodatnih dodatkov, kot so žagovina, lesni pepel in mehčalci.

Da bi bodoča gradbena mešanica izpolnjevala vse zahteve, Upoštevati morate naslednja navodila in pravila:

1. Elastične lastnosti lahko povečate s pomočjo kremenčevega peska.
2. Da bo prihodnji blok odporen na vlago, je treba njegovi sestavi dodati ekspandirani glineni gramoz (brez peska).
3. Za portlandski cement znamke M400 so značilne odlične vezivne lastnosti, zato je bolje dati prednost temu modelu.
4. Cementna mešanica pozitivno vpliva na trdnostne lastnosti konstrukcije, vendar se v prisotnosti te komponente teža izdelka znatno poveča.
5. Pod pogojem, da bo prihodnji blok toplotno obdelan, je bolje uporabiti alite cement.

Kar zadeva gostoto surovin, je neposredno odvisna od komponent, ki so vnesene v sestavo betonskih blokov iz ekspandirane gline. Razmerja za material z normalno gostoto pomenijo uvedbo ekspandirane gline velike frakcije. V večini primerov se takšni bloki uporabljajo za opremljanje toplotnoizolacijskih predelnih sten.

Če govorimo o gradnji nosilnih zidnih konstrukcij, je priporočljivo uporabiti fino ekspandirano glino. Preveč majhnih delcev bo naredilo blok precej težek, zato strokovnjaki priporočajo iskanje "zlate sredine" z mešanjem velikih in majhnih "kamnov" za ekspandirani glineni beton. Delež na 1 m³ je določen glede na vrsto načrtovanega dela.

Preden začnete ustvarjati mešanico, morate natančno preučiti recept in biti pozorni na nekaj priporočil. Tako se boste izognili številnim težavam na različnih stopnjah proizvodnje, pa tudi dobite visokokakovosten izdelek z najboljšimi lastnostmi:

Ni težko zagotoviti, da je mešanica pripravljena: če želite to narediti, morate z lopato pobrati homogeno maso in preveriti, ali se širi ali ne. Če se drsnik začne širiti čez lopato, to pomeni, da je ekspandirani beton preveč tekoč. Če je konsistenca stabilna in ni ohlapna, je doseženo zahtevano razmerje komponent.

Glede na konstrukcijske značilnosti se za izdelavo blokov iz ekspandirane gline uporabljajo različne vrste betona:

1. M50 - primeren za gradnjo predelnih sten.
2. M75 - je nepogrešljiv element za gradnjo nosilnih sten za industrijske in stanovanjske objekte.
3. M100 - se uporabljajo pri gradnji prostorov z majhnim številom nadstropij, izolaciji ogradnih konstrukcij in razporeditvi monolitnih talnih plošč in estrihov.
4. M150−200 - ta znamka betona se uporablja za gradnjo nosilnih konstrukcij in pri izdelavi stenskih blokov ali plošč. Material odlikuje njegova sposobnost, da prenese močna temperaturna nihanja in kemične napade.
5. M200 - je priljubljena kompozicija za ustvarjanje svetlobnih blokov in tal. Prednost materiala je odpornost na vlago in kemikalije.

Mešanice blokov ekspandirane gline

Kot je navedeno zgoraj, so razmerja in receptura mešanice ekspandirane glinene betona odvisna od značilnosti projekta, za katerega so namenjeni. na primer če morate izdelati visokokakovostne bloke, je bolje slediti tem receptu:

1. Za začetek zmešamo en del cementa in 2-3 dele peska.
2. Po pridobitvi homogene mase se konsistenci doda 0,9-1 del vode.
3. Nato sestavek ponovno premešamo in ji dodamo 5-6 delov ekspandirane gline.

Če polnilo ni dovolj vlažno, je bolje povečati količino vode. Če ni dobrega peska, lahko uporabite Peskobeton. Pri izdelavi ekspandiranega glinenega betona za tla se meša en del cementa in en del vode, trije deli peska in dva dela ekspandirane gline. Za mokri CB estrih je običajno uporabiti ekspandirani glineni gramoz v razmerju 0,5–0,6 m3 ekspandirane gline na 1,4–1,5 tone peščeno-cementne sestave.

Če je naloga pripraviti materiale za stenske konstrukcije, bodo optimalni deleži videti tako:

1. 1 del cementa.
2. 1,5 dela peska ekspandirane gline z deležem do 5 mm.
3. 1 del fine ekspandirane gline.

Če želite ustvariti ekspandirani glineni beton za tla, je bolje uporabiti takšno serijo: 1 del cementa, 3 dele peska, 1,5 deli vode, 4-5 delov ekspandirane gline.

Vrste nadomestnih znakov

Kot polnila za ekspandirani glineni beton se lahko uporabljajo različne komponente. Poleg ekspandirane gline ali peska iz ekspandirane gline lahko uporabimo kremenčev pesek ali večji dodatek, vključno z gramozom. V tem primeru bo ekspandirana glina igrala vlogo podlage.

Med glavnimi sortami polnil so:

1. Gramoz oglate ali zaobljene oblike.
2. Drobljen kamen nepravilne kotne oblike in hrapave površine.

Glede na nasipno maso ločimo 12 razredov ekspandirane gline, glede na trdnost pa se uporabljata dve vrsti (A in B). Priprava glinenih betonskih blokov doma je veliko lažja, kot se zdi na prvi pogled. Glavna stvar je, da sledite zgornjim priporočilom, sledite navodilom po korakih in ne odstopate od uveljavljenega recepta. V tem primeru bo končna surovina najvišje kakovosti, zanesljiva in trajna.

Bloki ekspandirane gline so bloki iz ekspandiranega glinenega betona - sorte "lahkega" betona. Ta material je nadomestil prej priljubljene bloke pepela. Sestava in tehnologija izdelave ekspandirane gline in blokov iz pepela sta skoraj enaki. Edina razlika je v tem, da je plavžna žlindra služila kot polnilo v žlindre betonu, kar je negativno vplivalo na odpornost proti zmrzovanju in trdnost zidov. Po zamenjavi žlindre z ekspandirano glino so se večkrat izboljšali, prav tako tudi stopnja njene prijaznosti do okolja.

Ekspandirani glineni beton je umetni material, izdelan na osnovi cementa, vode in ekspandirane gline. Ekspandirano glino dobimo z žganjem taljive gline.

Gre za okrogle ali ovalne nepravilne granule, ki imajo premer 4-8 mm. Manjše granule se imenujejo ekspandirani glineni pesek.

Zrnca ekspandirane gline na prelomu so po strukturi podobna zamrznjeni peni. Zaradi sintrane lupine so granule še posebej obstojne.

Linija za proizvodnjo blokov na ključ vključuje:

• vibropress z nadzorno ploščo;
• mešalnik betona;
• nadvoz za vgradnjo betonskega mešalnika s sprejemnim pladnjem;
• oprema za oblikovanje;
• pladnji za oblikovanje.

Tehnologija izdelave blokov iz ekspandirane gline se bistveno razlikuje od proizvodnega procesa blokov iz pene. To vodi k dejstvu, da ima ekspandirani glineni beton najboljše tehnične lastnosti. Ne potrebuje dodatne izolacije, in ko temperaturna razlika ne tvori kondenzata.

Tehnološki proces lahko razdelimo na naslednje faze:

• priprava mešanice;
• oblikovanje;
• utrjevanje z vibracijskim strojem;
• izdelki za sušenje;
• prevoz do skladišča.

Izračuni in tehnologija se bistveno ne razlikujejo od same gradnje hiše. Edini pogoj je izvedba ločenega temelja.

Kako pravilno položiti glinene bloke z lastnimi rokami med primestno gradnjo, najdete v članku.

Priprava mešanice

Za proizvodnjo enega bloka bo potrebno 0,01 m3 raztopine. Kako pripraviti mešanico in od tega, kar določata GOST in TU, se lahko nekoliko razlikuje.

Približni deleži so naslednji:

• ekspandirana glina - 60%;
• pesek - 20-22%;
• cement - 10%;
• voda - 8-10%.

Ob upoštevanju takšnih razmerij dobimo močan material, ki je lahek in ima dobro toplotno izolacijo. Teža končnega bloka v surovi obliki je 11 kg, v suhi obliki - 9,5 kg.

Da bi bili bloki čim močnejši in trpežni, je treba mešanici ekspandirane gline dodati več cementa. Vendar je treba opozoriti, da se bo v tem primeru toplotna prevodnost materiala povečala, zato bodo stene nekoliko hladnejše.

Cement za izdelavo blokov mora biti svež in popolnoma čist. Priporočljivo je, da vzamete cement razreda M400 ali M500. Ekspandirani glineni pesek je treba vzeti 2-krat manj kot ekspandirana glina. To bo zagotovilo optimalno gostoto materiala.

Da bi dobili sijajno površino, lahko raztopini dodamo lepilo za kamen ali ploščice. Toda hkrati se zmanjša okoljska varnost materiala. Raztopini so dodani tudi posebni aditivi, ki zajemajo zrak. Za to se praviloma uporablja lesna umiljena smola.

Za povečanje trdnosti materiala se mu doda mehčalec (približno 5 g na 1 blok). Za tak material je značilna večja vodoodpornost in odpornost proti zmrzovanju. Je bolj odporen proti razpokanju in obrabi blokov.

Priprava mešanice za ekspandirane glinene bloke v mešalniku betona hruške:

oblikovanje

Po mešanju komponent se raztopina pošlje v kalup, kjer bodoči bloki dobijo želeno obliko in velikost.

Vibracijsko strojno utrjevanje

Za zagotovitev strjevanja raztopine se uporablja vibracijski stroj. Zaradi tresljajev raztopina v kalupih postane bolj gosta in pridobi zahtevano strukturo. Ko raztopina doseže največjo gostoto, odvečno mešanico odstranimo z jekleno ploščo.

Izdelki za sušenje

Bloke pošljemo sušiti neposredno v kalupe. Proizvaja se lahko naravno ali s paro v posebni komori.

Sušenje traja približno dva dni. Če smo mešanici dodali mehčalec, se čas sušenja zmanjša na 6-8 ur.

Prevoz do skladišča

Končni bloki so shranjeni v suhem prostoru. Po sušenju so pripravljeni za prodajo in uporabo.

Izdelava blokov iz ekspandirane gline z lastnimi rokami

Ker je proizvodna tehnologija precej preprosta in ne vključuje znatnih naložb, je možno izdelati materiala organizirati doma. Vse, kar je potrebno za to, je nakup surovin in posebne opreme. Hkrati bodo stroški enega bloka le 18-20 rubljev.

Oprema za izdelavo blokov

Za zagotovitev minimalnega proizvodnega procesa za proizvodnjo blokov ekspandirane gline boste potrebovali:

• vibrirajoča miza;
• mešalnik betona;
• pladnji za oblikovanje iz kovine.

Lahko kupite vibrokompresijsko enoto, ki nadomešča vibracijsko mizo in kalupe.

Potrebovali boste tudi sobo z ravnim podom, napajalnim sistemom, prezračevalnim in ogrevalnim sistemom ter odprt prostor, ki se lahko uporablja za sušenje in shranjevanje izdelkov.

Nekatere znamke vibropressov proizvedejo do 120 blokov na uro, druge - do 70. Obstajajo majhni stroji, ki jih je mogoče shraniti v pomožnem prostoru in jih uporabiti za proizvodnjo blokov v majhnih količinah.

V začetni fazi izdelave blokov iz ekspandirane gline se lahko omejite na opremo z zmogljivostjo približno 0,6 kW in zmogljivostjo 20 blokov na uro. Lahko ga kupite za približno 2 tisoč rubljev. Cena močnejših strojev je veliko dražja - približno 30 tisoč rubljev.

Na fotografiji - najbolj priljubljeni stroji za samostojno proizvodnjo blokov ekspandirane gline:

Kako samostojno izdelati stroj za proizvodnjo ekspandiranega glinenega betona

Stroj za proizvodnjo blokov ekspandirane gline je mogoče izdelati ročno. Hkrati bo njegov strošek 10-krat cenejši od tovarniškega.

Najbolj elementarna različica stroja se izvaja po shemi "kokoši nesnice". Sestavljen je iz kalupa brez dna (matrice) in vibratorja, ki se nahaja na stranski steni. Da bi matriko enostavno odstranili, mora biti opremljena z ročaji.

Standardna velikost enega bloka je 390*190*188 mm. Odstotek praznine ni večji od 30%. Praznine so lahko pravokotne ali okrogle. Glavna stvar je, da ima oblikovalnik praznin konus, tako da se kalup zlahka odstrani iz bloka.

Za izdelavo matrike morate izrezati surovec v obliki bloka pločevine debeline 3 mm. V tem primeru morate narediti 5 cm rob za nabijanje. Iz obdelovanca morate narediti skoznjo škatlo, ki nima dna. Varilni šiv je treba opraviti od zunaj.

Da bi bil stroj bolj stabilen, je treba s koncev privariti trakove tankih oblikovanih cevi in ​​po obodu podlage narediti gumijasto oblazinjenje. Da se raztopina ne prebudi, je potrebno narediti obrobni predpasnik.

Vibrator je mogoče izdelati iz električnega motorja iz pralnega stroja z močjo 150 vatov. Če želite to narediti, morate izvesti sredinski premik. Na gred morate pritrditi kovinsko palico z luknjo od roba - ekscentrik. Parametri ekscentra se določijo eksperimentalno.

Primer risbe stroja za proizvodnjo blokov ekspandirane gline

Računalniški model stroja za ekspandirane betonske bloke

Kratek opis postopka izdelave glinenih blokov doma

Pripravite zmes. Postopek gnetenja mora imeti naslednje zaporedje:

• vlije se voda;
• cement vlijemo (ob stalnem mešanju) in pomešamo z vodo;
• doda se majhen agregat, nato pa velik;
• maso mešamo do pol suhe.

Možna je izdelava blokov z različnimi polnili: ekspandirana glina, odpadki opeke, žagovina, polistirenska pena itd.

Sprva lahko gnetenje opravite ročno. Ob širitvi proizvodnje bo mogoče kupiti poseben mešalnik za beton. Izhodna prostornina takšne naprave je približno 125 litrov.

Raztopino postavite v kalupe in jo pošljite v stiskanje.Lastnosti končnega materiala so v veliki meri odvisne od gostote raztopine, zato brez vibracijskega stroja ne bo mogoče.

Pošljite bloke, da se posušijo. Najbolj priročno jih je hraniti v piramidnih kupih z razmikom 2-3 cm med bloki. Da bi izdelek pridobil večjo trdnost, je priporočljivo, da bloke držite na zraku približno en teden.

Pridobite že pripravljene bloke iz obrazcev. Priporočljivo je, da kupite kalupe z odstranljivimi stranicami, da lahko izdelke odstranite brez poškodb. Končne izdelke postavite v skladišče ali jih takoj pošljite v prodajo.

Na videoposnetku - vse faze postopka izdelave glinenega bloka z lastnimi rokami, pa tudi opis stroja, ki je za to potreben:

Izdelava betonskih blokov iz ekspandirane gline je precej preprosta, proizvodnja pa ima visoko stopnjo donosnosti zaradi nizkih stroškov materialov. Zato je izdelava ekspandiranega glinenega betona odlična ideja za podjetnike začetnike.

Ekspandirana glina se kot razsutna izolacija uporablja ne samo za toplotnoizolacijske ukrepe, povezane z izolacijo tal. Pogosto se uporablja za izdelavo betonskih blokov, kjer deluje kot polnilo. Od tega bloki postanejo lahki, saj je ekspandirana glina nekajkrat lažja od gramoza ali drobljenega kamna, ki ga nadomešča v ekspandiranih betonskih blokih, poleg tega se zmanjša toplotna prevodnost samega stenskega materiala. Izdelava betonskih blokov iz ekspandirane gline se ne razlikuje od navadnih betonskih blokov, glavna stvar je strogo upoštevati recepturo uporabljene malte.

Označimo sestavo ekspandiranega glinenega betona za izdelavo blokov na osnovi 1 m³ pripravljene raztopine.

Zgornji recept ustreza betonu M150, kar zadostuje za montažo stenskih konstrukcij.

Danes se veliko pozornosti posveča lastnostim, kot je odpornost na vlago. Zato se za izdelavo blokov iz ekspandiranega glinenega betona, ki zlahka prenesejo visoko vlažnost in celo neposredno izpostavljenost vodi (na primer poševni dež), raztopini dodamo hidroizolacijske materiale. Eden od njih je bitumenska mastika, ki je zaprta kot 10% vodna raztopina.

Treba je opozoriti, da ima ta raztopina nekoliko spremenjeno formulacijo.

Obstajajo različni pristopi k proizvodnji ekspandiranih betonskih blokov. Proizvodna linija z zmogljivo opremo in visoko produktivnostjo, kjer so nameščeni razpršilniki, nastavljena na omejitve teže natančno po receptu. Druga je ročna metoda, kjer se komponente pogosteje stehtajo v vedrih. Zato je vredno navesti težo materialov v vedrih (10 l):

• cement - 13 kg;
• pesek - 16;
• voda - 10;
• ekspandirana glina (gramoz) - 4-4,5;
• ekspandirana glina (pesek) - 5,5-6.

Oprema za proizvodnjo

Za proizvodnjo ekspandiranih betonskih blokov (ročno) potrebujete:

• mešalnik betona;
• več lopat;
• stroj z vibratorjem;
• več oblik.

Mešalnik betona lahko kupite ali najamete. Prodajajo se tudi stroji, ki pa niso najcenejša oprema. Lahko jih naredite sami, in če ste dober varilec, bo za sestavljanje enega stroja potreben en dan. Strukture strojev so ogromne. V bistvu so to okvirne enote, oblike so nameščene in togo pritrjene v notranjosti. Na okvir je tudi togo pritrjen vibrator, ki ga napaja 220-voltno omrežje. Naprava se prodaja v trgovinah s strojno opremo.

Druga možnost je vibracijska miza, ki je vodoravna ravnina. Običajno je nameščen na vzmeti, nanj pa je pritrjen vibrator. Za stroj boste morali narediti več obrazcev z lastnimi rokami. In večja kot je površina mize, več oblik se bo nanjo prilegalo, večja je zmogljivost domače opreme.

Pomembno! Ne pretiravajte, saj ima vibrator določeno moč, ki je dovolj za vibriranje določene mase.

Obrazec za betonske bloke iz ekspandirane gline

Za izdelavo kalupov se uporabljajo različni ploščati materiali: pločevina z debelino najmanj 2 mm, plošče, vezan les, OSB plošče itd. Glavna naloga delovodja je prilagajanje dimenzij obrazca dimenzijam bloka: 190x188x390 mm (standardni nosilni stenski blok). Obstajajo tako imenovani polbloki (uporabljajo se za gradnjo predelnih sten), dimenzije: 90x188x390.

Ena od značilnosti betonskih blokov iz ekspandirane gline so praznine, ki olajšajo kamen brez zmanjšanja nosilnosti, zmanjšajo stroške z zmanjšanjem volumna uporabljene mešanice in povečajo toplotno učinkovitost izdelka. Zato so med izdelavo tri cevi s premerom 40-50 mm togo nameščene v kalupe, ki se nahajajo na enaki razdalji drug od drugega in sten kalupa.

Cevi so med seboj povezane z varjenjem z vodoravnimi skakalci (ojačitev, kotni ali jekleni trak). Na stene kalupa so pritrjeni z električnim varjenjem, če je kalup izdelan iz jeklene pločevine, ali s pomočjo samoreznih vijakov, če se uporabljajo leseni izdelki.

Proizvodna tehnologija

Sam tehnološki proces se izvaja v katerem koli prostoru z dobro delujočim prezračevalnim sistemom. Dimenzije prostora so odvisne od dimenzij uporabljenih strojev. Bloki ekspandirane gline po izdelavi morajo biti podvrženi procesu sušenja, ki se izvaja na odprtem območju na ulici. Če obstaja možnost padavin, je bolje, da nad mestom postavite krošnjo.

Najprej se pripravi raztopina: cement in del vode se vlije v betonski mešalnik. Zmes mešamo nekaj minut, dokler ne dobimo homogene sestave. Nato se ji po delih doda pesek in ekspandirana glina. Na koncu dodamo še preostalo vodo. Končna rešitev mora biti debela in plastična.

Po tem se iz betonskega mešalnika vlije v vnaprej pripravljeno posodo (korito), od tam pa se z lopatami vrže v kalupe, položene na vibracijsko mizo ali nameščene na vibrirnem stroju. Pred tem so stene kalupov premazane z rabljenim tehničnim oljem, tako da lahko bloki po strjevanju zlahka pridejo ven. Tla vibrirne mize ali ploščadi so posuta s finim peskom, da se beton ne prime.

Obrazce enakomerno napolnimo z malto, na primer nekaj lopat vržemo vanje z mešanico. Nato se vklopi vibrator, betonska raztopina se enakomerno porazdeli po celotnem volumnu kalupa in se stisne. Po tem se postopek ponovi. Ta postopek se večkrat ponovi, da se obrazci v celoti izpolnijo. Včasih, da bi dobili natančnejše dimenzije, položeno in stisnjeno raztopino dodatno pritisnemo na vrh s kovinskim pokrovom, kar bo ustvarilo ravno in gladko površino na površini bloka.

V tej obliki, neposredno v obrazcih, morajo bloki ekspandirane gline stati vsaj en dan. Po tem se izvlečejo, položijo na ulično ploščad, tako da je med njimi reža v 2-3 cm. Bloke ekspandiranega glinenega betona je treba sušiti 28 dni, kar jim bo dalo trdnost z blagovno znamko. Material se mora enakomerno sušiti na vseh straneh, zato se vsak blok med sušenjem obrača z ene strani na drugo. Če jih položite na lesene palete, da se posušijo, potem se vam ni treba ukvarjati s prevrati.

Proizvodnja ekspandiranih betonskih blokov kot posel

Ni problem začeti proizvajati glinenih blokov, da bi ustvarili dobiček. Glavna stvar je natančno izračunati vse. Kot kaže praksa, glavna zahteva ni oprema, temveč velikost prostora in zunanje površine. Večji kot so, več blokov je mogoče položiti za sušenje, ki traja približno mesec dni. Zato so na voljo različne možnosti sušenja. Eden od teh je prikazan na spodnji fotografiji, kjer so vidni posebni regali z zlaganjem blokov po etažah.

Vse ostalo je odvisno od stroškov surovin, ki skočijo glede na letni čas. Poleti je cement vedno dražji, saj povpraševanje po njem raste zaradi povečanja obsega gradnje. To še posebej velja za zasebni sektor.

Zato je v jesensko-pomladnem obdobju optimalno izdelati bloke ekspandirane gline. Če je prostor ogrevan, se proizvodnja pozimi ne ustavi. Poraba končnega stenskega materiala pozimi je majhna, včasih se zmanjša na nič, poleti pa bo celotna proizvedena zaloga izdelkov razprodana. Tukaj bo treba preračunati njegovo ceno po novi ceni cementa in drugih komponent. Tu se skriva velik dobiček.

Kdo ni prvo leto v tovrstnem poslu, ki poskuša vse predvideti. Nekdo poskuša pozimi kupiti materiale po nizki ceni, vendar obstaja odtenek - cement sčasoma izgubi lastnosti, kakovost se zmanjša. Nekdo, kot je opisano zgoraj, poskuša povečati proizvodnjo blokov pozimi. Vsekakor je to donosen posel, medtem ko je gradnja na vrhuncu, dokler je gradbeni material povpraševan. Bloki iz ekspandirane gline so danes na vrhuncu priljubljenosti zaradi nizke cene, visoke toplotne zmogljivosti in enostavne namestitve.

Enostavnost izdelave in nizki stroški komponent vam omogočajo, da sami obvladate proizvodnjo ekspandiranih betonskih blokov. Sestava ekspandiranega betona vključuje glineno granulirano ekspandirano glino, ki po žganju postane zelo lahka in trpežna. Poleg tega imajo granule ekspandirane gline nizko sposobnost vpijanja vlage, zato je ta gradbeni material idealen za gradnjo sten in tal v slabo ogrevanih prostorih. Zaradi visoke in zvočne izolacije je priljubljen material za gradnjo stanovanjskih stavb in gospodarskih poslopij. Cena montažnih blokov iz ekspandirane gline je približno za tretjino nižja od stroškov opeke (pod enakimi pogoji za gradnjo določene vrste stavbe).

Kako pripraviti mešanico za proizvodnjo blokov

Za pripravo betonskih blokov iz ekspandirane gline z lastnimi rokami morate vedeti, kako so sestavljena razmerja za sestavo. Ta material velja za popolnoma varnega za ljudi, saj so v sestavi ekspandiranega glinenega betona vključene samo naravne sestavine. Za izdelavo je priporočljivo uporabiti granule ekspandirane gline, ki ne presegajo premera 1 cm.Ta gradbeni material se uporablja za pripravo tal kot grelec.

Enostavnost izdelave ekspandiranih betonskih gradnikov odpira možnost obsežne obrtne proizvodnje, tako da lahko bloke izdelate sami. To je posledica dejstva, da neupoštevanje deležev komponent in njihovih prihrankov vodi do nizke kakovosti končnega izdelka (cena se ne ujema s kakovostjo blokov). Poleg tega je treba uporabiti pesek z izboljšano velikostjo zrn (obogaten), saj lahko uporaba rečnega peska vpliva na trdnost materiala.

Tehnologija priprave delovne mešanice je mešanje vseh njenih komponent v določenem zaporedju in z natančnimi razmerji. Za to morate vzeti:

• portlandski cement (priporočeni razred M-400), ki po tehnologiji igra vlogo vezivne komponente - 1 del;
• voda - 1 del;
• fina frakcija ekspandirane gline - v razmerju 8 delov;
• pesek (obogaten) - 3 deli.

Če želite izdelati betonske bloke iz gline z lastnimi rokami, morate vedeti, da lahko 100-kilogramsko pripravljeno mešanico uporabite za izdelavo 10 blokov. Po GOST je 190 * 390 * 188 mm. se lahko giblje od 7 do 20 kg, odvisno od prostornine praznin. Sestavi ekspandiranega glinenega betona se po tehnologiji doda umiljena lesna smola, ki omogoča povečanje odpornosti materiala na nizke temperature, pa tudi lignosulfonat za boljšo vezavo komponent sestave.

Foremanov nasvet: za izboljšanje plastičnih lastnosti betonskih montažnih blokov iz ekspandirane gline lahko delovni sestavi dodate 1 žlico. žlico navadnega pralnega praška.

Kakšna oprema je potrebna

Za samostojno izdelavo montažnih blokov iz ekspandirane gline boste morali uporabiti določeno opremo. Njegova cena je nizka, zato je vibracijski stroj mogoče kupiti za osebno uporabo. Uporabite lahko tudi najem strojev in opreme, katerih cena je dogovorjena za določeno obdobje. Stroj omogoča v posebni obliki enakomerno porazdelitev mase delovne sestave, tako da je končni izdelek čim močnejši. Obstajajo modeli, ki so opremljeni z oblikovalci praznin, zaradi katerih je mogoče pripraviti votle bloke (trdne se dobijo brez njih).

Potrebovali boste tudi električni mešalnik za beton, v katerega je treba vse komponente postaviti v določenih razmerjih, kjer jih temeljito premešate (mešalnik betona mora biti trdno nameščen na tleh). Za pridobitev blokov boste potrebovali posebne obrazce, ki jih je mogoče kupiti. Njihova cena je nizka, poleg tega lahko izberete modele z različnimi konfiguracijami votlin. Obrazce je mogoče izdelati samostojno, za kar se uporabljajo lesene plošče in pločevina.

Foremanov nasvet O: Nakupu opreme se je mogoče izogniti. Da bi to naredili, se ročno mešanje delovne mešanice izvaja z obveznim upoštevanjem razmerij. Lahko naredite brez vibracijskega stroja, za katerega se napolnjena sestava previdno nabije in nato izravna vzdolž meje obrazca. Za več informacij o ročni izdelavi blokov si oglejte videoposnetek.

Značilnosti tehnologije samopriprave ekspandiranega glinenega betona

Zagotovo ste že večkrat razmišljali o tem, čemu služijo praznine znotraj montažnih blokov iz ekspandirane gline. Preprosto je uganiti, da so najprej potrebni za znatno zmanjšanje teže izdelka. Poleg tega praznine med zidanjem tvorijo tako imenovane zračne vrtine, ki zmanjšujejo toplotno prevodnost.

Priporočljivo je, da raztopino temeljito premešamo, dokler ne dobimo mehke plastične mase. Po njegovi pripravi lahko začnete izpolnjevati obrazce, v katerih se bo raztopina strjevala 24 ur. Skupni čas strjevanja blokov je 3 tedne (28 dni). Dan po strjevanju se bloki položijo na palete na talno površino.

Nemogoče je dovoliti neposreden udarec sončne svetlobe na končne izdelke. Zato je v obdobju popolnega strjevanja priporočljivo, da bloke, zložene na tleh, občasno prelijete z vodo, nato pa jih pokrijete s plastično folijo. Končne izdelke bo mogoče uporabiti po enem mesecu, ko bo cement v celoti pridobil svojo moč.

Video