Kako narediti tlakovce. Domače tlakovce: naredite sami, izkušnje obrtnikov portala

Tehnologija izdelave tlakovcev z lastnimi rokami je že dolgo obvladana in vsako leto se vse izboljšuje. Končni izdelki po svojih lastnostih in kakovosti nikakor niso slabši od izdelkov, kupljenih v trgovini, včasih pa jih celo prekašajo. Zakaj bi torej preplačali precejšnjo vsoto denarja za prašiča, ko pa lahko doma naredite trdne tlakovce. To seveda ne zahteva nakupa drage opreme in orodja, če je ne želite proizvajati v industrijskem obsegu. Ključ do kakovostnih tlakovcev je »pravilna« rešitev in spretne roke.

Tehnologija izdelave tlakovcev

Kljub preprostosti proizvodne tehnologije obstaja nekaj odtenkov, ki jih je treba preučiti, preden nadaljujete s samostojno izdelavo ploščic. Najprej morate izbrati in obvladati način njegove izdelave, ki vam ustreza.

Vibrocast tlakovci

Ta tehnologija za proizvodnjo ploščic zagotavlja stalno delujočo vibrirajočo mizo, na kateri se mešanica peska in cementa strdi, položena v posebnih oblikah.

Po popolnem zbitju in strjevanju zmesi kalupe prestavimo na toplo, kjer morajo stati vsaj 12 ure.

Končni izdelek je enakomeren in gladek. Takšne ploščice je enostavno očistiti iz snega in peska. Ima svetlo, nasičeno barvo, oblika njegove izdelave pa je praktično neomejena.

Za tlakovanje poti lahko uteleša katero koli idejo oblikovanja na vašem spletnem mestu. Kakovostno položene ploščice lahko dajo poudarek kateri koli vaši zgradbi na lokaciji, še posebej, ker je to odlična rešitev, da se umaknete od nadležnega asfalta.

Z industrijskega vidika je proizvodnja vibrolitih tlakovcev dokaj poceni postopek, ki je popolnoma primeren za zasebno uporabo.

Vibro stisnjene tlakovce

Tehnologija izdelave vibro stisnjenih tlakovcev je naslednja.

1. Betonska mešanica je položena na neprekinjeno vibrirajoči okvir v posebni obliki (matriks).
2. Nato na mešanico začne pritiskati posebna surovina (štanca), izdelana v obliki matrice pod visokim pritiskom, kot je bat.
3. Po popolnem zbitju se matrica in štanca dvigneta, končni izdelek pa ostane na postelji. Ta metoda je popolnoma avtomatizirana in zahteva minimalno človeško posredovanje.

Površina izdelka je hrapava in porozna. Takšne ploščice lahko prenesejo velike obremenitve, so odporne na hude zmrzali in so primerne za gneča in promet vozil.

Kljub dejstvu, da obstajajo kompaktne instalacije, ki vam omogočajo namestitev takšne opreme na domačem mestu, so njihovi stroški še vedno visoki.

Na podlagi navedenega lahko sklepamo, da bodo za zasebne potrebe dovolj vibroliti tlakovci.

Ni treba vzdržati težkih obremenitev, saj se po njej ne bodo premikale niti množice turistov niti vozila. Zato bomo v tem članku obravnavali izdelavo tlakovcev s tehnologijo vibrocastinga.

Tehnologije izdelave tlakovcev

Primernost nakupa opreme ali najema je odvisna od obsega načrtovane proizvodnje.

Če morate s ploščicami pokriti majhne površine svojega spletnega mesta, je smiselno najeti potrebno opremo, če pa imate veličastno delo pri polaganju tlakovanih poti, slepih površin, različnih lokacij, potem je smiselno razmišljati o nakupu. Z eno besedo, odvisno je od vsakega od vas.

Potrebna oprema za delo

Zelo težko je ročno pripeljati betonsko mešanico do želene konsistence. Alternativa je močan vrtalnik s posebno šobo za mešanje malte.

Vendar pa je s takšnim orodjem nezaželeno delati dlje časa, občasno mu morate dati čas za počitek od obremenitve. Idealna možnost bi bil časovno preizkušen električni mešalnik za beton.

Glavni element proizvodnje, brez katerega ne morete. Do danes lahko vibrirajočo mizo kupite v kateri koli trgovini, specializirani za prodajo gradbene opreme.

Njihova začetna cena se začne pri 300 $. Ampak ne hitite, zelo preprosto je iz improviziranih materialov. Če želite to narediti, boste potrebovali (električni motor, pločevino, vogali, kovinske plošče in vzmeti).

Lokalnim kulibinom uspe za te namene uporabiti navaden pralni stroj, ki ga nastavi na visoke hitrosti ožemanja.

Zmešajte kalupe. Prav tako lahko izdelate potrebne obrazce z materialom, ki ga imajo skoraj vsi na mestu (vezane plošče, kovinske plošče, mavec itd.).

Možnosti za izdelavo kalupov za tlakovanje plošč

Na katerem koli gradbenem trgu lahko kupite že pripravljene obrazce, njihova cena ni zelo visoka, tako da to ne bo bistveno vplivalo na proračun.

DIY vibrirajoča miza

Postopno bomo opisali izdelavo vibrirne mize za prihodnje oblike. Glavna naloga je dobiti ravno površino zgornje ploščadi. Potrebni materiali in orodja, ki jih boste potrebovali:

• vibracijski motor;
• Kovinska pločevina debeline 5 mm. (zgornja ploščad);
• Kovinski kotiček ali profilna cev (okvir);
• Vzmeti (blaženje);
• Varilni stroj, elektrode in brusilnik.

okvir

Iz kovinskih vogalov ali cevi zvarimo običajen okvir ustreznih velikosti. Pomembno je zagotoviti, da so nasprotne cevi enake velikosti.

Z enakim materialom je varjen pravokotnik. Na eni strani je nanjo privarjena pločevina, na drugi pa ojačana platforma za vibracijski motor z režami za pritrditev.

vibracijski motor

Za vibracijske mize je bolje uporabiti vibracijski motor na platformi. Nameščen je na pripravljeno podlago in trdno vpet s sorniki.

Namestitev

Zadnji korak je povezovanje ploščadi z okvirjem, potem ko vstavite vzmeti v pristajalne sklede med njimi. Miza je pripravljena za uporabo.

Sestava malte za tlakovanje plošč

Sestava malte za izdelavo tlakovcev mora vsebovati naslednje sestavine:

• Cement M-500;
• Sejani rečni pesek;
• drobljen kamen (frakcije ne več kot 10 mm);
• steklena vlakna;
• mehčalec;
• Barvilo za beton (neobvezno)
• Čista voda brez nečistoč.

Mora biti drobljiva brez grudic in nečistoč. Ne pozabite, da je cement vezivo, zato bo moč ploščice odvisna od njene kakovosti.

Pesek tako kot cement ne sme vsebovati tujih nečistoč, kot so glina ali alge. Obstaja preprost način za testiranje vsebnosti gline v pesku.

Pesek je treba z rokami tesno stisniti v kroglo, pritrditi za nekaj sekund in odtegniti, pazite na njegovo stanje. Če se pesek ne drobi, je jasen znak prisotnosti glinenih komponent v njem.

Drobljen kamen je zaželeno pridobiti frakcijo 5-10 mm.

steklena vlakna opravlja vlogo betonske armature. Najpogostejši material iz vlaken je polipropilen. Te komponente ne bo težko kupiti na gradbenem trgu.

Komponenta, ki daje betonu trdnost in odpornost na vlago, je - mehčalec. Pigmentno barvilo se uporablja po potrebi.

Pomembno! Pri mešanju vseh zgornjih sestavin je treba upoštevati strogo odmerjanje in zaporedje.

Razmerje komponent v raztopini

Komponente	Razmerja v %	Za ploščice 1 m²	Za ploščice 1 m³
Cement (M 500)	20%	28 kg.	490 kg.
Drobljen kamen (frakcije 5-10 mm.)	22%	30 kg.	520 kg.
rečni pesek	55%	73 kg.	1300 kg.
mehčalec	0,5 mas. % raztopine	45 gr.	1,7 litra
Barvilo (pigment)	7 mas. % raztopine	650 gr.	9 kg.
steklena vlakna	0,04 mase raztopine	55 gr.	0,8 kg.
Voda	6 mas. % raztopine	8,5 litra	135 litrov

Kako pravilno mešati raztopino

Malto za tlakovce mešamo v naslednjem zaporedju:

1. V boben z majhno količino vode (1-1,5 vedra) dodajte mehčalec in barvilo;
2. Zaženemo betonski mešalnik in dodane sestavine mešamo eno minuto. Od zdaj naprej naj mešalnik deluje neprekinjeno, dokler se raztopina popolnoma ne zmeša;
3. Nato ob upoštevanju zgornjih razmerij dodamo cement, nato pa pesek in drobljen kamen.
4. Previdno spremljajte konsistenco raztopine v bobnu. Raztopina mora biti viskozna, vendar v nobenem primeru tekoča.
5. Zadnji korak bo dodajanje vlaken v končno raztopino. Mešajte še 2-3 minute. Rešitev je pripravljena.

Ulivanje in obdelava vibracij

1. Raztopino vlijemo v predhodno namazane (mila ali oljna raztopina) kalupe, nameščene na ploščad vibrirajoče mize.
2. Postopek vibracijske obdelave je treba skrbno nadzorovati. Takoj, ko na površini nastane pena, je to signal, da je razplinjevanje tekočine končano in stroj lahko izklopite.

Ta postopek običajno traja 4-5 minut. Nemogoče je preveč izpostaviti raztopino na postelji, začel se bo proces njene stratifikacije.

Nekateri se sprašujejo, zakaj je potrebna vibracijska obdelava raztopine, zakaj je preprosto nemogoče vliti končno mešanico v kalupe.

Odgovor na to vprašanje se skriva v drobnih zračnih mehurčkih, ki so v utrjenem betonu. V hudih zmrzalih prispevajo k cepljenju tlakovcev.

Kalupi za sušenje in odstranjevanje

Poleti naj bi sušenje odlitkov trajalo najmanj 24 ur, v hladnem vremenu pa vsaj 2 dni. Da bi ploščica lažje prišla iz kalupa, jo je treba za 10-15 sekund potopiti v posodo z vročo vodo. Kalupe dobro speremo z vodo in so ponovno pripravljeni za delo.

Pomembno! Sveže ulitih ploščic ni priporočljivo takoj dajati v delo. Da pridobi moč, ga je treba še en teden hraniti na prostem pod soncem. Šele po tem so tlakovci pripravljeni za uporabo.

Če ste se odločili za izdelavo tlakovcev z lastnimi rokami, potem upamo, da bo ta članek dobra pomoč in pomoč pri vašem delu.

Izdelava doma je odličen način za pridobitev kakovostnega in trpežnega materiala za pokrivanje površin za pešce, vrtnih poti, uličic, površin v bližini hiše, dovozov, pri čemer veliko prihranite. Tlakovci že dolgo nadomeščajo beton in asfalt, ponujajo več prednosti in pomagajo ustvariti lep in estetski tlak.

Tlakovke, izdelane po tehnologiji in z uporabo visokokakovostnih materialov, zagotavljajo trdnost in zanesljivost, omogočajo površini, da diha, se ne boji vremenskih razmer in ohranja naravno mikrofloro. Poleg tega lahko s samostojnim ustvarjanjem ploščic uresničite katero koli oblikovalsko idejo glede oblike, barve, konfiguracije in drugih lastnosti.

Glavne faze ustvarjanja tlakovcev:

• Priprava kakovostne in trpežne betonske mešanice.
• Temeljito zbijanje raztopine (po možnosti na vibrirajoči mizi).
• Pravilno sušenje oblikovanih izdelkov.

Da bi dobili najkakovostnejši rezultat, morate pred začetkom dela natančno preučiti vse značilnosti in nianse.

Prednosti in slabosti domačih ploščic

Ploščice, ki jih naredite sami doma, ob upoštevanju vseh zahtev in uporabe visokokakovostnih materialov v navedenih razmerjih, nikakor niso slabše po kakovosti in pogosto presegajo tovarniško izdelan material. Ustvarjanje ploščice doma zmanjša stroške izdelka v povprečju za 20%.

Glavne prednosti ročno izdelanih ploščic:

• Znatni prihranki
• Sposobnost izdelave izdelkov katere koli oblike, barve, konfiguracije
• Visoka kakovost - proizvajalci pogosto uporabljajo materiale nižje kakovosti, da bi zmanjšali stroške blaga, ne sledijo tehnološkemu procesu
• Prepustnost vlage in paroprepustnost premaza
• Primernost ploščic za popravilo
• Možnost izdelave več serij premaza po potrebi
• Brez porabljenega časa in denarja za dostavo izdelka iz tovarne ali trgovine

Kar zadeva pomanjkljivosti, je tukaj vse individualno: če mojster ignorira nekatere procese in faze proizvodnje, izdeluje ploščice brez vibrirne mize ali iz nizko kakovostnih materialov, so izdelki lahko manj trpežni in trpežni.

Če se pred izdelavo materiala z lastnimi rokami ustvari vibracijska miza, upoštevajo vse nianse, potem se je mogoče tem pomanjkljivostim izogniti.

Pogosto se tudi pravi, da proizvodnja ploščic z lastnimi rokami vključuje manjšo gostoto betona, kar pomeni močno absorpcijo vlage in zmanjša odpornost proti zmrzali pozimi. Ploščica je lahko prekrita z razpokami, deformirana. Toda vsemu temu se je mogoče izogniti z uporabo posebnih hidrofobnih raztopin za premaz.

Potrošni material in surovine

Tehnologija izdelave tlakovcev z lastnimi rokami vključuje uporabo določenih materialov in surovin, orodij in napeljave. Glavni so kalupi za vlivanje malte, vibracijska miza in mešalnik za beton. Toda v proizvodnem procesu bo morda potrebno veliko več.

Kaj je potrebno za izdelavo tlakovcev doma:

• Mešalnik za beton - za visokokakovostno mešanje homogene raztopine. Ročno gnetenje bo zahtevalo čas in trud, gladilko in lopato ali perforator / vrtalnik s posebno šobo.
• Vibracijska miza - na njej se zmes stisne, med katerim se odvečni zrak iztisne iz monolita, material postane bolj trpežen. Zasnova mize vključuje: ploščo, pritrjeno na jekleni okvir na vzmeti in vibracijski motor, ki poganja površino.
• Obrazci, v katere se vlije raztopina - jih je mogoče kupiti že pripravljene ali izdelati samostojno. Obrazci so lahko izdelani iz poliuretana, plastike, silikona. Plastične veljajo za najbolj trpežne in zanesljive (do 800 polnitev), silikonske se hitro deformirajo (zdržijo do 50 polnitev), poliuretanske kažejo povprečno stopnjo vzdržljivosti (približno 100 polnjenj).
• Posoda ali vedro - za ogrevanje vode pri odstranjevanju zamrznjenega izdelka iz kalupa.
• Zmogljivosti - za mehčalec in za mazanje kalupov.
• Dodatni potrošni material - suhe krpe, krtača, osebna zaščitna oprema, gladilka, nivo zgradbe.
• Vse, kar potrebujete za pripravo malte: pesek, cement, voda, mehčalec, pigment, disperzijsko sredstvo.
• Mast za kalupe - zahvaljujoč njej je mogoče enostavno dobiti končne izdelke.

Tehnologija izdelave tlakovcev je precej preprosta, vendar je veliko odvisno od materialov. Kakovost cementa vpliva na trdnost in obstojnost izdelka: najbolje je izbrati znamko M500 (primeren je tudi M400, vendar je ta cement manj obstojen, dlje se strdi in predlaga nižji indeks strjevanja).

Pred nakupom cementa je priporočljivo, da preverite njegovo kakovost: stisnite prah v dlani in poglejte (če je zašel v kepo, je material zastarel).

Pesek je najbolje izbrati frakcije 0,6 milimetra, brez nečistoč in ostankov. Idealna možnost je opran rečni pesek (sivkast). Če nameravate z lastnimi rokami izdelati ploščice debeline 10 centimetrov, lahko mešanici dodate peščene odseke z delci 3-12 milimetrov. Za ploščice debeline do 15 centimetrov lahko vzamete tudi majhen drobljen kamen z deležem približno 20 milimetrov.

Mehčalec se vnese v sestavo, da ji da moč in plastičnost. Pigment je potreben za barvanje izdelka v izbrani barvi. Običajno se za zmanjšanje stroškov proizvodnje barva uporablja samo za barvanje površinske plasti ploščice.

Disperzant je posebna snov, ki poveča odpornost izdelka proti zmrzovanju. Kot mazivo obrtniki uporabljajo posebne spojine ali običajno sončnično olje ali motorno olje.

Izračun količine

Proizvodnja tlakovcev doma ne zahteva posebnih veščin in znanja, vendar zahteva skrbno spoštovanje vseh standardov in razmerij. Za pripravo visokokakovostnega betona za tlakovanje je potrebno mešati cement, pesek, mehčalec, drobljen kamen, pigment (če ga dodamo v fazi mešanja) in vodo.

Razmerja (v prostornini) za pripravo 1 kvadratnega metra standardnih ploščic: 21% cementa, 23% drobljenega kamna, 56% peska, 0,7% mehčalca, 7% pigmenta, 7% vode (od celotne mase). Če vzamemo težo, se izkaže takole: 30 kilogramov cementa, 32 kilogramov drobljenega kamna, 75 kilogramov peska, 0,05 kilograma mehčalca, 0,7 kilograma barve in 8 litrov vode.

Navodila po korakih

Postopek izdelave tlakovcev je razmeroma preprost. Če vse naredite pravilno in dosledno, se bo material izkazal za najboljše kakovosti in celotna izdelava ne bo vzela preveč truda in časa.

Sestava zmesi za raztopino

Da bi bili tlakovci močni in lepi, morate ustrezno pripraviti raztopino.

izpolniti obrazec:

• Mehčalec raztopite v majhni količini tople vode, temeljito premešajte, da se izognete grudicam.
• Nato pigment razredčimo v vroči vodi v razmerju 1: 3, dokler se popolnoma ne raztopi, če ga dodamo v fazi proizvodnje (pogosto se barva vlije v kalupe ali pa se končne ploščice po strjevanju pobarvajo).
• Vse sestavine nežno pomešamo s peskom, nato dodamo drobljen kamen, cement in dodamo malo vode.
• Šele po temeljitem mešanju vlijemo celotno količino vode in mešamo, dokler ne dosežemo enakomernosti.
• Končana zmes se mora tesno oprijeti lopatice in se nikamor ne širiti.

niansiranje

Za barvanje ploščic se uporabljajo mineralni in organski pigmenti. Umetne barve dajejo visoko odpornost na različne zunanje vplive in temperaturne spremembe, imajo dobro barvno sposobnost. Običajno so svetlejše in bolj sočne, vendar so lahko strupene. Naravna barvila vam omogočajo izdelavo ploščic utišanih odtenkov doma, popolnoma varnih za zdravje in življenje ljudi.

2 načina barvanja tlakovcev:

• Dodajanje pigmenta raztopini v fazi njenega mešanja.
• Slikanje že končanega (zamrznjenega) izdelka.

Prva metoda je dražja - pigmenti, ki se vnesejo v beton v fazi mešanja, stanejo veliko. Običajno so to suha barvila, ki jih je treba dodati približno 7% celotne mase raztopine.

Ta možnost omogoča enakomerno in lepo pridobivanje popolnoma pobarvane ploščice, ki tudi v primeru odrezkov ne bo izgubila videza (navsezadnje se barvanje izvaja po celotni debelini monolita in ne le vzdolž površinski sloj).

Slikanje že končnega izdelka bo zahtevalo več časa in truda, vendar bo ceneje. Tukaj morate najprej izdelati tlakovce z lastnimi rokami, nato pa ročno barvati z brizgalno pištolo ali drugim orodjem. Pomanjkljivost tega je, da lahko obarva samo zgornji sloj in tveganje za neenakomeren odtenek.

Lahko uporabite drugo metodo - obarvate kalup (napolnite ga s pigmentom in nato raztopino) ali položite do polovice posode in jo dolijte z običajno mešanico. Zadnja možnost omogoča prihranek pri pigmentu in pridobivanje visokokakovostnega pobarvanega premaza.

Kako pripraviti obrazec

Obrazec je pripravljen tako, da olajšamo pridobivanje končnih ploščic in nadaljnjo uporabo za največje število polnitev. Strokovnjaki ne priporočajo uporabe kakršnih koli kalupov brez mazanja. Mast nanesemo na notranje stene posode, pri čemer previdno pazimo, da ni madežev. Odvečno maščobo lahko odstranite s suho krpo.

Treba je zagotoviti, da se mazivo nanese enakomerno - drugače bo težko dobiti končno ploščico in med tem lahko poči in razpoka.

oblikovanje

Ko se izdela izdelava, so tlakovci, ki jih naredite sami, precej preprosti. Raztopino vlijemo v pripravljene oblike. Če nameravate ustvariti dvobarvno ploščico, najprej položite plast barvne mešanice (za sprednjo površino), nato pa sivo. Obrazci se namestijo na vibrirajočo mizo, kjer stojijo približno 5 minut, kar je dovolj, da odstranimo odvečni zrak iz debeline in zmes stisnemo. Na površini se običajno pojavi pena, ki postane dokaz sproščanja zračnih mehurčkov.

Zbijanje betona - možnosti vibracijske mize

Vibrocasting je metoda izdelave ploščic, ki vam omogoča, da dobite najbolj kakovosten in gost material. Možno je izdelati ploščice brez vibrirne mize, vendar morda ni dovolj močna in zanesljiva, hitro se bo pokrila z razpokami in odrezki.

Vibracijsko mizo lahko izdelate sami, saj je nakup za proizvodnjo majhnih serij ploščic nepraktičen. Tabela vključuje dokaj preprosto zasnovo in postopek za njeno izdelavo.

Kaj potrebujete za izdelavo vibrirajoče mize:

• Jeklena pločevina debeline do 10 mm za delovno ploščo
• Kovinski kotiček 5x5 centimetrov - iz njega bodo izdelane deske na mizah
• Cevi 4x2 centimetra, iz katerih bodo izdelane zgornje prečke
• Cevi 4x4 centimetra debeline 2 mm, ki bodo delovale kot podporni stebri
• Kanal z luknjami za pritrditev motorja
• Kovinske plošče - podplati nosilcev
• Vzmeti za ustvarjanje vibracij
• Elektromotor do 0,9 kW
• Podložke in vijaki za pritrditev motorja
• Stikalo, električni kabel, vtičnica

Kako narediti vibrirajočo mizo z lastnimi rokami:

• Obdelava vseh kovinskih delov s protikorozijsko maso
• Varjenje elementov okvirja
• Sestavljanje mize, varjenje stojala motorja na dnu
• Motor namestite tako, da se ne dotika tal
• Postavitev mize na ravno podlago, sidranje ali vlivanje betona

Sušenje

Po vibriranju (ali takoj po prelivanju, če se ploščice polagajo brez vibracijske plošče) se kalupi zložijo na stojala ali palete, da se sušijo 24-48 ur. Če želite upočasniti proces izhlapevanja vlage, morate obrazce prekriti s celofanskim filmom. Nato ploščico previdno iztisnemo iz kalupov z nečim mehkim in je ne moremo zlomiti.

Če je izdelek težko izvleči, lahko kalup spustite v vročo vodo (segreto na 60 stopinj), da olajšate odstranitev. Nato se ploščica posuši do popolnega strjevanja betona (28 dni). Šele po tem ga je mogoče položiti in z njim ustvariti poti za poletno rezidenco ali zasebno hišo, ulice, parkirišča itd.

Opozorilo o napaki

Ko izdelujemo tlakovce z lastnimi rokami, je pomembno, da se držimo tehnologije in odpravimo pogoste napake.

Katere napake se je mogoče izogniti:

• Neenakomerna porazdelitev pigmenta - z nezadostnim mešanjem raztopine ali prekomerno izpostavljenostjo na vibrirajoči mizi.
• Težave pri izvleku ploščice iz kalupa – če posoda ni bila ustrezno podmazana.
• Pojav lukenj ali mehurčkov v končnem monolitu - pogosto se takšna nadloga zgodi v odsotnosti ali nezadostni vibraciji.
• Ploščica se drobi - to pomeni, da se razmerja pri mešanju betona niso upoštevala in se je izkazala, da je rešitev slabe kakovosti.

Varnostni ukrepi pri delu

Preden naredite tlakovce na podeželju z lastnimi rokami, morate poskrbeti za osebno zaščitno opremo - potrebujete vsaj delovna oblačila (zaščita izpostavljenih delov telesa), rokavice, očala, zaščitno masko ali respirator. Razredčeni mehčalec in pigment ne smeta priti v odprta področja kože, v oči. Če se to zgodi, morate takoj ustaviti postopek in vse sprati s čisto vodo.

Prav tako morate biti previdni med delovanjem betonskega mešalnika - pred začetkom preverijo celovitost vtičnice in žic, ko je oprema vklopljena, ne morete dodajati komponent in se dotikati mešanice, same posode.

Preverjamo kakovost ploščic, ki ste jih izdelali sami

Navodila po korakih za izdelavo tlakovcev običajno vključujejo le predmete za neposredno ustvarjanje materiala. Vendar ne pozabite na potrebo po preverjanju kakovosti prejetih izdelkov.

Katerim parametri morajo ustrezati tlakovci:

• Trajnost - traja do 30 let
• Moč - sposobnost, da prenese obremenitev najmanj 200 kg / m². cm
• Odpornost proti zmrzovanju - najmanj 100 ciklov zamrzovanja/odmrzovanja
• Homogena in gladka površina brez razpok, odrezkov, zarez, mehurčkov, vključkov
• Idealna geometrijska oblika - dolžina in debelina, enaka na vseh straneh, brez upogibov itd.

Če želite preveriti kakovost ploščice doma, jo je treba najprej vizualno pregledati glede napak, natančnosti geometrijske oblike itd. Nato ploščico žagamo z brusilnikom, da preučimo notranjo strukturo betona: v prerezu ne sme biti niti najmanjših praznin, sejalna zrna morajo biti enakomerno razporejena v monolitu: polnilo je enakomerno napolnjeno s peskom in vse med pesek je napolnjen s cementom.

Priročnik za izdelavo tlakovcev vključuje več osnovnih korakov, ki jih je enostavno izvesti sami. Kot rezultat, lahko dobite lepo in kakovostno ploščico, ki se natančno ujema z vsemi parametri in oblikovalskimi idejami.

Zdaj ima skoraj vsaka oseba osebno parcelo, ne glede na to, ali gre za dacha ali stanovanjsko zgradbo, kjer so rekreacijske površine, poti, poti, parkirišča za avtomobile in vse vrste drugih krajev, kamor človek stopi neposredno. Ni skrivnost, da v sodobni družbi vsakdo želi doseči najboljši, edinstven dizajn na svojem mestu, tako v arhitekturi hiše kot v pokrajini sosednjega ozemlja, in to je mogoče doseči le z lastnimi rokami in domišljijo. Zdaj je postalo zelo modno polagati poti in rekreacijske površine s tlakovci, vendar si tega ne more privoščiti vsak.

Vsakdo sanja o čudovitem oblikovanju domačega vrta. Z lastnimi rokami lahko dosežete nenavaden rezultat.

Iz tega članka se boste naučili, kako sami narediti tlakovce.

Orodja za izdelavo tlakovcev, ki jih naredite sami

Tehnologija izdelave je precej elementarna, saj lahko tlakovce izdelate tudi sami doma. Če želite sami izdelati tlakovce, boste potrebovali preprosto orodje:

• mešalnik betona;
• vibrirajoča miza;
• nabiralna lopata;
• kovinsko vedro;
• palete.

Mešalniki za prisilni beton so zasnovani za nalaganje od 40 do 300 kg betonske mešanice. Vibracijske mize imajo lahko skoraj katero koli velikost delovne površine.

Ni se treba bati stvari, kot sta mešalnik betona in vibrirajoča miza. Zdaj mnogi gradijo hiše z lastnimi rokami in morda vam bodo dali mešalnik betona v najem, vibrirajočo mizo pa lahko naredite sami doma. Če želite to narediti, boste potrebovali kovinski kotiček 50 * 50 - uporabite varjenje za izdelavo okvirja mize. Vibracijski motor bo zaganjalnik iz avtomobila z dvema masivnima podložkama, navitima na gred. Luknje na podložkah morajo biti zamaknjene. Vibracije lahko prilagodite tako, da razmaknete podložke. Za vibriranje mize v vodoravnem položaju je potrebno vibracijski motor priključiti na noge mize v navpičnem položaju, mizna plošča je lahko izdelana iz iverne plošče, železne pločevine ali drugega razpoložljivega materiala.

Če iz nekega razloga niste uspeli sami narediti vibrirajoče mize ali če vam je to pretežko, obstaja najpreprostejša možnost. Ko raztopino vlijete v kalup, jo položite na stol ali drugo površino, ki bo ravna. Nato vzemite kladivo ali kladivo in sami ustvarite vibracije s tapkanjem po površini stojala, dokler na obdelovancih ne nastanejo mehurčki. Pojav mehurčkov bo pomenil, da zraka ni več. Torej, zdaj, ko imate vsa orodja, nadaljujte neposredno s proizvodnjo.

Nazaj na kazalo

Material za izdelavo tlakovcev z lastnimi rokami:

• razred cementa ne nižji od A-Sh-500;
• barvila;
• mehčalec (C-3);
• granitne zaslone;
• mazivo za plesni.

Ki je izdelan v podjetjih, se razlikuje od tistega, ki je bil izdelan neodvisno, po tem, da je izdelan v podjetju v skladu z GOST 17608-91. Izpolnjevati mora zelo stroge zahteve, saj se ne uporablja samo za hišo, ampak tudi za tlake, kjer so bili včasih tlakovci. Zato mora imeti ploščica zelo visoko odpornost proti zmrzovanju, vsaj 300 obdobij zmrzovanja in odmrzovanja. Imeti trdnost najmanj 40 MPa, absorpcijo vlage - ne več kot 5% in odpornost proti obrabi - ne več kot 0,7 g / cm. Za izdelavo tlakovcev, ki ne bodo slabše od tovarniških, je treba izbiro in kakovost materiala vzeti z veliko odgovornostjo.

Nazaj na kazalo

Obrazci za ploščice: priprava

Ta hiša se imenuje vibrocasting. Pred začetkom dela je treba izbrati oblike za prelivanje. Najboljša možnost so plastični kalupi. Obrazec lahko izdelate tudi sami. Izdelava obrazcev z lastnimi rokami iz različnih improviziranih materialov, sami izberete geometrijsko najbolj zanimivo obliko zase. Preden začnete z zalivanjem s posebnim mazivom, je potrebno kalupe namazati, da kasneje lažje dobite ploščice.

Če niste našli specializiranega maziva, ga lahko naredite sami doma, vendar bodite previdni: tukaj so potrebna jasna razmerja. Če želite sami narediti mazivo, morate vzeti 50 g strojnega olja in ga razredčiti z vodo. To količino olja razredčimo v 1,5 litra vode. To mešanico je treba z velikim naporom stresati približno 40 minut. Rad bi vas opozoril s poskusi v razmerjih mazanja. Obstaja možnost, da bo mazivo preveč mastno in bo celotna serija ploščic zavrnjena. Po zelo mastnem mazivu se tlakovci izkažejo kot školjke, ker se v njih oblikujejo votline. Če mazivo, nasprotno, ni dovolj debelo, je veliko težje izvleči končne ploščice iz kalupov. Mazanje se uporablja tudi za podaljšanje življenjske dobe kalupov. Če so dobro namazane, lahko eno ploščico uporabite približno 600-krat.

Nazaj na kazalo

Priprava betona za izdelavo ploščic z lastnimi rokami

Barvilo in mehčalec pripravimo samostojno. Delež mehčalca mora biti 0,5% količine celotne raztopine v suhi obliki. Mehčalca ne smemo dodajati v suhi obliki, razredčimo ga v vroči vodi v razmerju 200 g/l. Mehčalca ne razredčite v hladni vodi, saj se ne raztopi. Mešajte mehčalec, dokler se popolnoma ne raztopi, tudi najmanjša oborina bo dala kraterje v končnem izdelku. Nato morate narediti raztopino barvila, njena količina mora biti najmanj 5% celotne prostornine mešanice v suhi obliki. V nasprotnem primeru bo končna ploščica zelo hitro izgubila barvo. Čim svetlejši želite narediti izdelek, večji je odstotek barvila, ki ga potrebujete.

Edina pomanjkljivost barvila je cena, vendar rešujemo tudi to težavo. V kalup nalijte napol obarvan in napol nepobarvan beton – še močnejši bo. Barvilo je treba tudi predhodno razredčiti s toplo vodo, dokler se popolnoma ne raztopi v razmerju 1: 3. Pri pripravi betonske mešanice bodite previdni z vodo: konsistenca končne raztopine s plastifikatorjem in barvilom mora biti podobna mokremu pesku.

V mešalnik za beton dodajte vodo in cement, mešajte do homogene sestave, nato dodajte granitne odseke, dobro premešajte do homogene mase. Dodamo predhodno razredčen mehčalec in barvilo, mešamo, dokler ne dobimo svetle, polno obarvane mase. Ker je to precej preprosto narediti, je spodaj približen izračun za izdelavo velike količine ploščic. Na podlagi teh številk boste sami lahko izračunali, koliko materiala boste potrebovali, da boste sami izdelali potrebno količino tlakovcev za vaše spletno mesto.

Poraba komponent za proizvodnjo na 100 m² z debelino izdelka 5,5 cm:

• cement - 3,6 tone;
• granitne odseke - 4,5 tone;
• mehčalec C-3 - do 0,7% mase betonske mešanice;
• barvilo - 5:10% mase betonske mešanice.

Poti in ploščadi, tlakovani s tlakovci, izgledajo estetsko prijetno. Takšen premaz je trpežen, zanesljiv, z dolgo življenjsko dobo, zanj je enostavno skrbeti. Toda če kupite material na trgu, so lahko stroški zaključevanja skladb znatni. Zato se mnogi lastniki sami ukvarjajo s proizvodnjo tlakovcev in jih sami polagajo. Na srečo je danes na trgu vse za to. V okviru današnjega pregleda bomo poskušali razvrstiti celoten tehnološki postopek izdelave tlakovcev z lastnimi rokami in razmisliti tudi o tem, kako ga položiti.

Danes se večinoma uporabljata dve tehnologiji:

• vibrokompresija;
• vibrocasting.

Kako se med seboj razlikujejo.

tehnologija vibrokompresije

To je industrijska metoda za proizvodnjo tlakovcev, ki uporablja posebno opremo, sestavljeno iz stiskalnice in vibracijske mize. ploščice se položijo na mizo, vanjo se vlije cementna malta z dodatkom pigmentov, po kateri je mešanica izpostavljena velikemu pritisku stiskalnice. V procesu pritiska miza takoj zavibrira, kar enakomerno porazdeli vlito malto po celotnem volumnu kalupa.

Ploščeni material se izkaže za natančne oblike in velikosti, njegova gostota se poveča, kar pomeni, da bo moč odlična. Ta tehnologija, odvisno od vrste uporabljene opreme, je praktično brez ročnega dela, ni težav z oblikovanjem. V zadnjem času so končne izdelke izvlekli iz kalupov s parjenjem. To je povečalo stroške izdelkov. Danes se vse to ne uporablja, zato se je cena tlakovcev močno znižala.

Toda tema članka je, kako narediti tlakovce z lastnimi rokami, zato ne bomo več govorili o tej metodi njegove proizvodnje. Edina stvar, ki jo je treba omeniti, je, da so izdelki, izdelani po tej tehnologiji, po kakovosti boljši od domačih. In v skladu s tem bodo imeli daljšo življenjsko dobo.

Tehnologija vibrocastinga

Ta način proizvodnje lahko razvrstimo kot "naredi sam". Res je, za to morate narediti vibrirajočo mizo. O tem malo nižje, zdaj pa bomo razmislili o načelu izdelave tlakovcev po tej metodi. Prvič, za proizvodnjo ploščic morate kupiti kalupe. Kaj ponuja trg danes?

DIY kalupi za tlakovanje plošč

O velikosti in geometrijski obliki ni treba govoriti. V zvezi s tem je izbira ogromna in vsak potrošnik bo sam našel možnost, ki ga bo zadovoljila v vseh pogledih. Izbira je odvisna od materiala, iz katerega so izdelani kalupi. Danes proizvajalci ponujajo tri sorte:

1. tole poliuretanski kalupi za izdelavo ploščic ali tlakovcev, ki se lahko uporabljajo do 100 ciklov. Primerne so za tiste, ki se odločijo za izvedbo majhne količine ploščic.
2. Plastični. Ti kalupi lahko prenesejo do 250 vrtljajev.
3. Izdelana iz posebne plastične gume, ki vzdrži več kot 500 ciklov.

Danes ni problem kupiti kalupov za tlakovce. Glavna stvar je, da se odločite. Za majhne količine je primeren poliuretan. Na primer, če kupite pet kosov, lahko naredite 500 ploščic in to je precejšen znesek. Poleg tega so kalupi iz tega polimera zelo poceni, tako da ne bodo močno vplivali na stroške končnega izdelka.

Tehnologija izdelave tlakovcev z vibrolitjem

Torej, za to potrebujete vibrirajočo mizo, na katero so nameščeni obrazci. Polnjene so s standardno cementno malto, ki ji dodamo mehčala in pigmente. Glavna zahteva za tlakovce je barva celotnega telesa.

Vibrator se vklopi. V notranjosti kalupa se raztopina enakomerno porazdeli po volumnu, medtem ko se vse sestavine še bolje mešajo, zrak uhaja in ravno to povzroča poslabšanje kakovosti izdelka. Cementno mleko se premika in koncentrira na stenah kalupa. V procesu vibracij je ploščica gladka in enakomerna v smislu geometrije. Najtežje je odstraniti končni izdelek iz opažev. Zato je predlagana ta metoda - ploščica se skupaj z obliko potopi v vročo vodo (ne nižjo od + 40 ° C), plastika ali guma postane mehka, kar omogoča enostavno odstranitev končnega materiala za tlakovanje.

Na enak način je mogoče izdelati dvojne ploščice, pri katerih je spodnji del navadna siva cementna malta, zgornji je obarvan. Za to se v kalup najprej vlije barvna mešanica, po 30 sekundah pa siva mešanica. Po 30-40 sekundah lahko vklopite vibrirajočo mizo.

Pozor! Tlokovne plošče, proizvedene z vibrolitjem, morajo biti v obliki dva dni. Šele po tem je mogoče izdelati razgradnjo.

Kako narediti vibracijsko mizo za tlakovanje plošč z lastnimi rokami: fotografije, videoposnetki in risbe

Spodnja risba prikazuje, iz česa je sestavljena vibracijska miza. Pravzaprav sta to dve ločeni strukturi, ki sta med seboj povezani z vzmeti. Spodnja miza ima standardno obliko s štirimi nogami in ojačano podlago, saj mora vzdržati znatne obremenitve ne le zaradi vibracij, temveč tudi od kalupov, ki so postavljeni na zgornjo mizo, v katere vlijemo cementno malto. Zgornja miza je nekakšno korito z majhnimi stranicami.

Zdaj, kar se tiče pogona, ki bi moral ustvariti vibracije. Tukaj je veliko različnih možnosti:

1. Obstajajo posebni vibratorji, ki so pritrjeni na vrh vibrirne mize (na spodnjo površino). V njihovo zasnovo je že vstavljen ekscentrik, ki ustvarja tresljaje. To je najbolj priročna možnost, vendar draga, saj vibrator ni poceni.

   

2. Uporabite lahko električni brusilnik, na gredi katerega sta dve bremeni zamaknjeni drug glede na drugega in središče vrtenja bremena. Slednji ustvarjajo premik same naprave, zaradi česar se pojavi vibracija celotne konstrukcije.

   

3. Uporabite lahko kateri koli elektromotor, katerega gred je neuravnotežena. Na primer, kot je prikazano na spodnji fotografiji, lahko uporabite več matic, privarjenih med seboj, nameščenih na gredi motorja. Namesto piramide lahko namestite katero koli obremenitev, če se nahaja glede na os vrtenja na eni strani.

   

4. Izdelate lahko ločen ekscentrik v obliki gredi, nameščene v dveh ležajih. Ta zasnova je pritrjena na zgornjo mizo. V tem primeru mora biti gred neuravnotežena. Vrtenje ekscentra bo prenašal elektromotor (tukaj lahko izberete katerega koli), ki je nameščen na spodnji konstrukciji mize (mesto ni pomembno). Najpogosteje se pas vzame kot element za prenos vrtenja.

   

Vsekakor si oglejte videoposnetek, ki pove, kako je bila vibracijska miza izdelana iz profilirane cevi.

Prednosti in slabosti tlakovcev, izdelanih z različnimi tehnologijami

Iz tabele je razvidno, da so tlakovci, proizvedeni z vibrokompresijo, v vseh pogledih boljši od lastnih. Tukaj dodajmo natančne geometrijske oblike, tako da je lažje delati s takšno ploščico. Čeprav ima eno pomanjkljivost - tak kamen je težko rezati, je premočan.

Navodila po korakih za izdelavo tlakovcev z lastnimi rokami doma

Najprej morate izbrati obliko za tlakovce, ki ima, kot že omenjeno, različne velikosti, tradicionalno - to je velikost 500 × 500 × 50 mm. Opravimo se s tem obrazcem. Toda najprej bomo navedli, iz katere raztopine se bo izdelek vlil.

Najpogosteje je recept sestavljen iz več standardnih komponent:

• cement M500;
• mešanica drobljenega kamna in peska v razmerju 1: 1, kjer se uporablja drobljen kamen frakcije 5-10 mm;
• pigment;
• mehčalec.

Kar zadeva slednje, trg danes ponuja ogromen izbor. To so tako suhi dodatki kot tekoči. Glavna stvar je natančno vzdrževanje koncentracije mehčalca glede na. Suhi dodatek dodamo raztopini v razmerju 0,7 % mase cementa.

Za pripravo raztopine doma boste potrebovali običajen gradbeni mešalnik. Lahko gnetete v vedru, pri čemer upoštevate prostornino potrebne raztopine, tako da je dovolj za izdelavo ploščic, ki se nahajajo na vibracijski mizi. Na primer, če se na mizo prilegajo samo štiri ploščice, mora najmanjša količina serije zadostovati za izpolnitev štirih obrazcev.

Fotografija	Opis del
	Cementna malta je položena v oblike.
	Vibrator se vklopi. Pod delovanjem tresljajev raztopina v kalupu začne dobivati ​​svoje dimenzije.
	Po potrebi raztopino dodamo v kalupe.
	Takoj, ko raztopina popolnoma zapolni notranji prostor kalupa, lahko opremo izklopite.
	Naslednji korak je sušenje. Ta postopek je mogoče izvesti naravno. Nemogoče je, da sončni žarki padejo na ploščico, dobro je, če je prostor prezračen. Še bolje je, če se postopek izvaja na ulici pod krošnjami. Glavna naloga je vodoravna razporeditev kalupov, napolnjenih s cementno malto.
	Zadnja faza je demontaža. Obrazec s ploščico se obrne in robovi obrazca in vogali se začnejo upogniti, postopoma pa se popolnoma odstranijo.

Naredite sami korak za korakom navodila za polaganje tlakovcev

Z navidezno preprostostjo polaganja ploščic, tlakovcev ali z lastnimi rokami je to pravzaprav proces, ki zahteva poseben pristop. Zato bo poznavanje odtenkov pomagalo pravilno izvesti namestitev.

Fotografija	Opis del
	Odstranjena je trava, na katero bodo položene tlakovci.
	Izpostavljeni so robniki, ki bodo tvorili meje pločnika ali ploščadi. Vgrajeni so na mešanico peska in cementa. Predpogoj je postavitev vsake obrobe vodoravno, za kar se uporablja dolgo pravilo.
	Tlakovke so položene na pesek, zato je treba s tem razsutim materialom zapolniti prostor med robniki. Pesek je treba dobro stisniti. Upoštevajte, da mora debelina nanesenega sloja zapolniti prostor, tako da je prostor za polaganje ploščic po višini poravnano z robniki.
	Zdaj se pripravlja mešanica peska in cementa v razmerju 1: 5, ki se prelije na peščeno blazino. Nanjo bodo položene tlakovci. To plast je treba izravnati in stisniti, da preprečimo posedanje ploščic.
	Lahko začnete s stylingom. Bolje je, da to storite z vogala spletnega mesta.
	Položili so ploščico, po njej udarili z kladivom, da so pritisnili tla.
	Predpogoj je preverjanje vodoravnosti vsakega položenega elementa. Za to se uporablja raven stavbe.

Tako je sestavljena celotna ploščad ali pločnik, vse elemente talne obloge je treba med seboj preveriti po nivoju.

Pozor! Tudi v fazi zasipavanja peščene blazine je treba paziti, da je zaključek rahlo nagnjen. To se naredi tako, da deževnica ali taljena voda ne stagnira na končnem območju.

Predlagamo tudi, da se seznanite z videom - kako pravilno položiti tlakovce.

In še dve točki:

1. Če je mogoče, je treba položen material stisniti z vibrirno mizo.
2. Med elementi je potrebno posuti mešanico peska in cementa v razmerju 1: 1, ki bo zapolnila vrzeli med ploščicami. To bo zagotovilo stabilnost celotne strukture.

Alternativna tehnologija

Danes je problem dodelave pločnikov in ploščadi mogoče rešiti na enostavnejši način. Če želite to narediti, boste morali kupiti poseben obrazec, sestavljen iz več celic, ki tvorijo tlakovce. V tem primeru ne govorimo o vibrolitju, ker se malta vlije na mesto, kjer so ploščice nameščene. Se pravi, kar na progah ali igriščih. Toda ta tehnologija polaganja tlakovcev spada tudi v kategorijo "naredi sam", saj bo same elemente vlil neposredno lastnik mesta.

Opaž, ki se prodaja posebej za to tehnologijo, ne določa velikosti tlakovcev, saj je na voljo ogromno različnih oblik. Če želite razumeti, o čem govorimo, si oglejte fotografijo. Čeprav se moramo pokloniti, da so celice lahko tudi geometrijske oblike: pravokotniki, ovale, krogi in drugo.

Sama tehnologija v smislu priprave se izvaja na popolnoma enak način, kot je opisano zgoraj s polaganjem končnega izdelka. To pomeni, da se pripravlja peščena podlaga, nameščajo se robniki. Po tem se obrazec položi na svoje mesto, izravnava in vanj vlijemo cementno malto. Po dveh dneh pride do razpustitve. Kot lahko vidite, traja dva dni, da se posuši, kar pomeni, da boste morali za povečanje hitrosti dela kupiti več obrazcev.

500 × 200 × 50 - robnik.83
300x300x50 - Florida siva.56
500 × 500 × 50 - 12 opek.140

Dodajamo, da tlakovci proizvajalca niso le material iz cementne malte. To so keramične ploščice v obliki opeke, katerih izdelava je nemogoča z lastnimi rokami. Model takega elementa se imenuje Lode Brunis rjava barva in dimenzije 200 × 100 × 52 mm stane 45 rubljev. Cena cementnih tlakovcev z dimenzijami 400 × 400 × 40 mm je 65 rubljev.

Kako preveriti kakovost končne ploščice

Skoraj nemogoče je vizualno ugotoviti, ali je ploščica kakovostna ali ne. Obstaja pa nekaj trikov, ki vam bodo pomagali izbrati bolj ali manj kakovosten material:

1. Dotaknite se. Če je zvok zvočen, je gostota ploščice visoka. V skladu s tem je trdnost na ustrezni ravni, izdelek je dobro posušen.
2. Svetla barva je znak velike količine dodanih pigmentov. In znižujejo kakovostne lastnosti materiala.
3. Če se na rezu barva nahaja le v zgornjem delu izdelka, je verjetno, da bo barva sčasoma zbledela ali zbledela. Pigment mora biti enakomerno razporejen po celotnem telesu ploščice.
4. Odsotnost mehurčkov in razpok je tudi znak kakovosti.
5. Prisotnost certifikata pomeni, da je proizvodnja vzpostavljena v skladu s standardi ali specifikacijami, ki so registrirane pri državnih organih.

Torej, analizirali smo temo proizvodnje in polaganja tlakovcev. Če imate kakršna koli vprašanja, smo nanje pripravljeni odgovoriti. Kontaktirajte nas v komentarjih.

Ne samo, da izgledajo privlačno, ampak tudi povečajo udobje gibanja. Obstaja več načinov za polaganje tlakovcev z lastnimi rokami. Vsako od njih bomo podrobno opisali. Poleg tega ploščic ni treba kupiti v trgovini - lahko jih naredite tudi sami.

Vrste materialov za pokrivanje poti in pločnikov

Ta vrsta premaza se je prvič pojavila v 19. stoletju na Nizozemskem. Začel se je uporabljati zaradi pomanjkanja naravnega kamna. Izkazalo se je, da izgleda nič manj dekorativno, po moči pa ni tako slabše od njega. Kasneje so se beton, nato pa ploščice iz drugih materialov, pojavile v drugih državah.

Danes ima veliko sort in je narejen iz:

• beton: mešanice cementa, polnila (najpogosteje peska) in vode; lahko prenese velike obremenitve, vendar manj dekorativno kot druge vrste
• pečen glineni klinker: dražji material z minimalnim številom por, pridobljen s toplotnim žganjem; za razliko od betona skoraj ni občutljiv na vlago in temperaturne spremembe ter ima veliko trdnost; se ne obrabi in ne izgubi barve
• gumijasta drobtina, pridobljeno v procesu recikliranja pnevmatik: proti zdrsu svetli privlačni izdelki se pogosteje uporabljajo na igriščih, prostorih okoli bazenov, športnih centrih
• tlakovci: majhni izdelki iz predelanega naravnega kamna - granit, marmor, bazalt, labradorit; imajo najvišjo moč
• lesene palice in rezine žage, prevlečena s protizdrsno plastjo in impregnirana s protiglivičnimi spojinami, na primer segretim sušilnim oljem
• polimer (plastika): poceni material, ki hitro zbledi na soncu in ima povečano odrgnino; za zaščito pred zdrsom so izdelani valoviti

Poleg pravokotnih in kvadratnih imajo tlakovci lahko drugačno, bolj zapleteno obliko, na primer v obliki širokega vala, lestvic, šesterokotnikov, mnogokotnikov in celo listov detelje. V enem kompletu so lahko izdelki več konfiguracij hkrati, iz katerih je v prihodnosti postavljena risba.

Največje povpraševanje je po ploščicah dimenzij 200-400 mm krat 140-250 mm. Standardna debelina 30-80 mm. Najtanjša se uporablja samo za polaganje na poteh z nizkim prometom, tudi v zasebnih gospodinjstvih. Izdelki srednje debeline so obrezani z mestnimi trgi in pločniki. Najdebelejše ploščice se uporabljajo na parkiriščih in cestah.

Metode izdelave betonskih ploščic

Obstajajo le trije glavni načini njegove izdelave:

1 Vibrokompresija: ploščice so izdelane v jeklenih kalupih iz mešanice suhih materialov z dodatkom majhne količine vode; udarec (podoben batu v cilindru) dodatno pritisne na vibrirajočo matrico in stisne raztopino; izdelki so zelo trpežni, a ker toga rešitev ne more zapolniti vseh zavojev oblike, se proizvaja le v obliki pravokotnikov ali kvadratov.

2 Hiperpressing: v proizvodnji se uporablja samo tlak brez tresljajev na enostranskih ali dvostranskih stiskalnicah; trdnost ploščic, izdelanih s to metodo, je višja od trdnosti, pridobljene z vibrokompresijo; njeni robovi so pritisnjeni tako, da se zdi, da so robovi ostri kot britev.

3 vibrocasting: tekoča betonska mešanica se vlije v kalup in položi na vibrirajočo mizo; po stiskanju se na površini pojavi cementno mleko - suspenzija cementa in vode; nato se izdelki čez dan strdijo in pridobijo moč (tako nastanejo tlakovci).

Pri izračunu potrebne količine se naučite, da bo na vijugastih poteh in križiščih veliko obrezovanja, kar pomeni, da bo odšlo več ploščic. Obrezovanje v vsaki vrsti je potrebno tudi pri diagonalnem polaganju.

Vrste polaganja

Tlokovne plošče se polagajo na dva načina:

• posušite na peščeni postelji
• mokro na cementni malti

Polaganje na cement ni poceni užitek. Toda površina se izkaže za visoko trdno, celo tovornjak lahko zlahka vozi skozi njo. V zasebnih gospodinjstvih zadostuje uporaba suhe metode. Postopek polaganja na suho in na cementno malto bomo podrobneje opisali v naslednjih razdelkih članka.

Ali je treba uporabiti drenažni sistem?

Če voda na poteh zastaja, se ljudje, ki hodijo po njih, ne bodo zabavali - verjetnost poškodb bo zelo velika. Poleg tega bo pri izdelavi slepega območja iz tlakovcev voda s površin, ki mejijo na stavbe, odtekala pod temelje. Zato so poti vedno narejene z naklonom 1-2 °. Poleg tega je treba to storiti v smeri odtokov vode - drenaže.

Drenažne cevi so nameščene vsake 2-3 m čez progo. Voda naj se po njih premika gravitacijsko, zato je treba polaganje opraviti pod naklonom 2-3 stopinje. Uporabite lahko tudi posebne odtoke. Pravzaprav je to posebna vrsta ploščic v obliki žlebov.

Če je mesto suho, kompleksen sistem odtokov ni potreben - dovolj je, da izkopljete majhne jarke za odvajanje vode in jih napolnite z gramozom ali gramozom ter jih na vrhu zakrijete z zemljo. Na močvirnih tleh bo treba namestiti zapletene drenažne sisteme. Posebno pozornost je treba nameniti odvajanju deževnice pri polaganju ploščic v bližini slepega območja stavb.

Kako narediti kalup?

Za oblike (opaž) tlakovcev se najpogosteje uporablja les. Kovinski izdelki so bolj trpežni - veliko lažje je odstraniti ploščice iz njih in očistiti kalup iz zamrznjene raztopine. Dovoljena je tudi uporaba mavca - vendar je ta poceni material krhek in tak opaž ne bo trajal dolgo.

Izdelke zapletenih oblik je lažje kupiti v trgovini. Plastični ali gumijasti izdelki so enostavni za uporabo, vendar jih je težko izdelati doma. Bolje je kupiti poliuretanski opaž - silikon je krhek in ne bo trajal dolgo.

Leseni kalupi so zložljivi. Bolj priročno je uporabiti obrazec velikosti 50x50 cm, v katerega lahko naenkrat vlijete 4 ploščice. Njegova standardna višina je 6-7 cm.

Vsi opažni elementi morajo biti med seboj tesno povezani. V nasprotnem primeru, ko tekočina izteče iz raztopine, se bo moč ploščic zmanjšala. Lokacija delov je preverjena z nivojem stavbe. Opaž lahko okrepite s kovinskimi vogali.

Ročaji se ob straneh lahko privarijo na kovinske kalupe. V njih bo lažje prenesti že končne izdelke. Za izdelavo majhnih količin ploščic lahko izdelamo kalupe iz kositra. Da bi to naredili, ga razrežemo na velikost, dodamo majhen dodatek in ga ovijemo z lesenim opažem. Pločevine se nastavljajo s kladivom. Na nepravilnosti in izbokline ne smemo biti pozorni. Ploščici bodo dali le izviren vzorec in jo naredili manj spolzko. Obrazec je vredno poravnati le na straneh - drugače bo ploščice težko povezati drug z drugim.

Izdelki iz mavca se vlijejo v vnaprej pripravljen lesen okvir, ki je namazan z oljem. Polnjenje je narejeno v več plasteh. Za krepitev konstrukcije je dodatno ojačana z žico. Dan po popolnem sušenju se opaž spusti v vodo, nato pa se končni izdelki razstavijo in izvlečejo.

Za izdelavo majhnega števila tlakovcev lahko uporabite improvizirana sredstva. Kalupe lahko zamenjate z drobci plastičnih steklenic, kosi cevi, posodami za shranjevanje hrane, steklenimi posodami, stojali za cvetlične lonce, kartonsko embalažo itd.

Zanimivo ploščico dobimo z uporabo silikonskih kalupov s konveksnimi vzorci. namenjeno za peko slaščic.

Da izdelkov v prihodnosti ni treba rezati, lahko naredite kotne oblike. To bo močno pospešilo in olajšalo delo.

Domači vibracijski aktuator

Za osnovo lahko vzamete običajen motor, na primer iz pralnega stroja. Vendar ga bo treba nadgraditi z dodajanjem ekscentričnega sklopa z asimetrično nameščeno osjo. Uporabite lahko kateri koli drug motor z močjo 0,5-0,9 kW, na primer iz črpalne postaje.

Če želite ustvariti neravnovesje motorja in videz vibracij, morate samo premakniti os vrtenja. Za to sta na ključ gredi pritrjeni 2 kovinski palačinki z zamaknjeno osjo.

Obseg gibanja bo treba prilagoditi. Da bi to naredili, je ena od palačink pripravljena v eni, v drugi pa - 3-4 luknje (glej fotografijo), skozi katere so med seboj povezane s kovinskim trakom 2x6 cm in vijaki.

Najprej se med luknjami palačink naredi razdalja 38,5 mm. Za merjenje amplitude nihanja je na ploščad z lepilnim trakom pritrjen svinčnik, ki nariše krivuljo. Če je amplituda nezadostna, se razdalja med palačinkami poveča. Upoštevajte, da morajo biti vibracije enakomerne, sicer se bo cementna zmes stisnila v sunkih in razločila.

Izdelava vibrirajoče mize

Domača vibrirajoča miza

Če vzamete cementno malto in jo preprosto vlijete v kalup in nato posušite, boste dobili ne zelo kakovostne izdelke. Pri izdelavi tlakovcev brez vibracijske mize bodo zaradi visoke poroznosti izdelka pod vplivom vlage in temperaturnih sprememb veliko hitreje počile.

Zračne reže med plastmi cementa lahko odstranite in malto stisnete s posebno vibracijsko opremo - vibracijsko mizo. Lahko je dveh vrst:

• oblikovanje: za tesnjenje fugirne mase v ploščicah
• razpustitev: uporablja se za ekstrakcijo (izbijanje) izdelkov iz kalupov

Navzven se ne razlikujejo. Razlika je le v prisotnosti šob z luknjami na izdelkih za oblikovanje, na katere je kalup pritrjen. Smer tresljajev vibrirne mize za oblikovanje mora biti le vodoravna.

Vibrirna miza mora biti sestavljena iz naslednjih delov:

• jeklena drsna miza
• nadzorne plošče
• motor z neuravnoteženostjo (asimetrično nameščena os); o načinu njegove izdelave smo govorili nekoliko višje

Torej, postopek izdelave vibracijske mize za stiskanje tlakovcev v fazah:

1. Njegove standardne dimenzije so 1x2 m. Lahko ga naredite malo manjšega od 0,8x1,6 m. Prevelike dimenzije so nezaželene - zaradi preobremenitve lahko motor hitro odpove.
2. Višina se izbere individualno glede na višino osebe. V povprečju je skupaj z vzmetno ploščadjo 0,9 m.
3. Okvir mize je varjen iz kovinskih vogalov ali okrogle cevi. Veliko lažje je namestiti vzmeti na cevi.
4. Za izdelavo vzmetnih sedežev so odseki cevi privarjeni na stranske stebre okvirja. Njihove dimenzije morajo biti takšne, da lahko vzmeti vstopijo vanje v 2-4 zavojih. Vzmeti je mogoče preprosto privariti na kovinske vogale.
5. Včasih se vzmeti zamenjajo z zankami za pas, s katerimi je pritrjena zgornja plošča. Takšne zanke so obešene na tirnice, privarjene na vogale konstrukcije. Vendar je ta zasnova manj zanesljiva.
6. Za krepitev nosilcev lahko zvarite prečke - ojačila.
7. Pokrov platforme je odstranljiv.
8. Vibracijska platforma je nameščena na okvir s pomočjo vzmeti.
9. Vibrator (motor) je pritrjen s sponkami na dno plošče ali nameščen najprej na kovinsko ploščad, nato pa pritrjen na vgrezne vijake.
10. Zaščitite konstrukcijo z ozemljitvijo vibrirajoče mize. Prav tako je zaželeno namestiti RCD stikalo pred napajalni kabel.
11. Za zagotovitev vibracij je motor povezan z gredjo, ki je pritrjena na dno mize s pomočjo ekscentričnega ležaja.
12. Za montažo vtičnice in stikala je potrebno na enega od stranskih delov okvirja privariti kovinsko ploščo.
13. Po končanem delu pri izdelavi ploščic lahko vibrirajočo ploščad uporabite kot mizo krožnega stroja.

Pokrov mize je bolje narediti odstranljiv. V tem primeru se lahko uporablja kot nosila za premikanje končnih izdelkov.

Če se odločite, da se ne boste obremenjevali z izdelavo vibrirne mize, jo lahko preprosto kupite. Stroški takšne opreme se gibljejo od 12 do 55 tisoč rubljev.

Mešalnik betona je potreben, če morate izdelati veliko število ploščic

Za izdelavo ploščic boste potrebovali:

• kalup za litje: lahko jih izdelate sami iz lesa, kovine, mavca
• vibracijska miza, ki zagotavlja temeljito zbijanje in postopno zbijanje betona, zaradi česar postane bolj gost in enakomeren
• za veliko število izdelkov je bolje kupiti ali najeti betonski mešalnik: raztopina v njem se bo bolj enakomerno mešala, izdelki pa se bodo izkazali za bolj kakovostne; če potrebujete malo ploščic, lahko raztopino pripravite v navadni stari kopalnici ali kateri koli drugi veliki posodi
• palete za shranjevanje in sušenje izdelkov: zlaganje neposredno na golo zemljo ni priporočljivo

Cement je bolje vzeti M500. Znamke M400, ki jo priporočajo nekateri strokovnjaki, se še vedno ne splača uporabljati. Konec koncev, če se držite standardov, sprejetih nekoč v ZSSR, danes večina "komercialnega" cementa M400 po kakovosti ustreza blagovni znamki M300.

Pesek je treba vzeti suh in skrbno presejati. Ne sme vsebovati nečistoč gline, trave, listov in kamnov. V nasprotnem primeru bo to vplivalo na kakovost ploščic.

Uporabljajte samo čisto vodo. Zastajala tekočina z neprijetnim vonjem iz sodov za namakanje s primesjo smeti ne bo delovala.

Izdelava tlakovcev po fazah

Torej, navodila po korakih za izdelavo tlakovcev:

1. Pri uporabi cementa M500 se zmeša s peskom v razmerju 1: 3. To je treba narediti suho. Tako se bo zmes bolj enakomerno mešala. Kasneje se doda voda.
2. Cement kupujte samo od zaupanja vrednih proizvajalcev. Če se izdelki začnejo drobiti, najverjetneje to ni kršitev tehnologije, ampak slab cement. Če dvomite v njegovo kakovost, najprej kupite majhno količino in iz nje naredite nekaj testnih kosov.
3. Bodite pozorni na barvo cementa. Ne sme biti pretemna in imeti močvirni odtenek. Standardni cement ima samo siv odtenek. Prav tako ne sme biti grudast. To pomeni, da je bilo skladiščenje opravljeno pri visoki vlažnosti ali pa je rok uporabnosti že potekel.
4. Za povečanje trdnosti izdelkov raztopini dodajte mehčalec in hidroizolacijski dodatek. Poleg tega lahko ploščico okrepite z majhno količino steklenih vlaken.
5. Včasih se raztopini doda drobljen kamen majhnih frakcij (razmerja v tem primeru bodo 1: 3: 1). Toda večina strokovnjakov se strinja, da to zmanjša moč izdelkov.
6. Konsistenca raztopine naj bo pastozna - ne sme biti preveč tekoča in ne sme zdrsniti z gladilke. Težko je izračunati natančno količino vode - navsezadnje je vlažnost peska in cementa različna. Zato bo treba doslednost izbrati empirično.
7. Preden raztopino vlijete v kalup, jo je treba podmazati. Za te namene lahko uporabite katero koli rastlinsko olje ali raztopino mila. Obstajajo tudi posebna maziva, ki jih je mogoče kupiti v trgovinah s strojno opremo. Delovanje se uporablja previdno - pušča temne lise na površini steze.
8. Ko napolnite kalup z raztopino, ga je treba preluknjati, tako da v njem ne ostane nobenih praznin. Da se jih znebite, lahko obliko tudi rahlo potresete z roko. Nima smisla popolnoma zgladiti vrha - ta stran se bo približala tlom. Če so neravnine, se bo ploščica pri polaganju le bolje oprijela površine.
9. Pri izdelavi velikih izdelkov (vključno z obrobami) jih je zaželeno okrepiti z ojačitvijo - majhnimi kosi kovine ali kovinsko mrežo. Za majhne predmete lahko uporabite kose žice. V tem primeru se bodo izkazali močnejši in trajali dlje.
10. Trajanje neprekinjenih vibracij je odvisno od mase in dimenzij izdelkov. V povprečju je 1,5-2 minute.
11. Da bi se izdelki izkazali za enake debeline (in to je glavna težava oblikovalcev, ko so ploščice na enem koncu tanjše kot na drugem), med vibriranjem ne pozabite razgrniti kalupa.
12. Ploščico odstranimo iz kalupov šele potem, ko se raztopina strdi v enem dnevu.
13. Končni obrazci so zloženi. Vsaka vrstica ne sme vsebovati več kot 15 kosov. Pred shranjevanjem je vsak izdelek zavit v plastično folijo. Tako zavita ploščica se bo "parila" in pridobila moč. Lahko ga zložite na pločevine iz nerjavnega jekla - tako boste lažje odstranili izdelke, ki so še napol vlažni.
14. Ploščice posušite pod nadstreškom, da nanje ne pade neposredna sončna svetloba.
15. Z njim bo mogoče delati in polagati šele po enem mesecu, ko bo beton v celoti pridobil moč.
16. Obrobe so narejene na podoben način. Izdelava kalupov primernih velikosti zanje ne bo težavna.

Če ploščica močno zaostaja za plesnijo, jo za nekaj časa potopite v posodo z vročo vodo.