Fier de lipit miniatural de joasă tensiune de casă. Cum să faci un fier de lipit cu propriile mâini

În multe domenii de activitate, este necesar să se asigure conexiuni puternice și permanente între părți care au aceeași compoziție chimică sau diferită. Acest tip de conexiune include lipirea, care se bazează pe fixarea a două sau mai multe piese folosind lipire încălzită. Diferența dintre compoziția chimică și proprietățile fizice atât ale pieselor în sine, cât și ale lipiturilor utilizate necesită temperaturi de încălzire diferite la îmbinări. De obicei, lipirea este împărțită în temperatură joasă și temperatură înaltă. În primul caz, este necesar să se asigure că lipirea adăugată este încălzită la o temperatură de 450 ° C; în al doilea caz, temperatura trebuie să fie semnificativ mai mare decât acest semn. Pentru a implementa acest proces tehnologic, producătorii moderni oferă un număr mare de tipuri de fiare de lipit. Adevărat, un astfel de dispozitiv electric precum un fier de lipit poate fi realizat independent acasă. Cel mai important lucru este să înțelegeți domeniul de aplicare al acestuia, ceea ce intenționați să lipiți: microcircuite în echipamente electronice sau samovar.

Caracteristici fizice necesare pentru un fier de lipit de casă

Selecția largă de fiare de lipit de pe piață în prezent face ușoară alegerea unui dispozitiv care să rezolve probleme specifice. Cu toate acestea, mulți oameni încearcă să aibă un fier de lipit de casă. Pentru a face acest lucru, ar trebui să luați în considerare caracteristicile fizice necesare ale unui fier de lipit de casă.

Aceste caracteristici sunt împărțite în următoarele cantități:

tensiunea furnizată elementului de încălzire (pentru fiare de lipit electrice);
puterea elementului de încălzire;
prezența unui regulator de putere;
dimensiunea și forma înțepăturii;
metoda de încălzire prin lipire;
configurații de mâner;
cost.

Conform primului parametru, fierului de lipit electric este furnizat fie o tensiune alternativă standard de 220V, fie o tensiune constantă de 12V, 24V. Valoarea tensiunii determină puterea unor astfel de fiare de lipit. Are valori discrete la intervale de 20 W. Adică 40 W, 60 W, 80 W și așa mai departe. Dispozitivele mai avansate au un regulator de putere special pentru fierul de lipit.

Dimensiunea și forma vârfului fierului de lipit are o gamă destul de largă de soluții de design. Adesea, atașamentele speciale sunt folosite pentru a lucra cu dispozitive radio-electronice complexe (de exemplu, pentru lipirea microcircuitelor, în funcție de designul acestuia).

Fiarele de lipit moderne folosesc următoarele metode pentru încălzirea lipitului:

Folosind un curent electric aplicat unui element de încălzire. În acest caz, se folosesc următoarele: sârmă nicrom, tijă ceramică, bobină de inducție, convertor de impulsuri.
Aparat cu gaz. Lipitura este încălzită datorită arderii jetului de gaz. Îl poți numi mini aparat de sudură. Astfel de dispozitive aparțin echipamentelor profesionale.
Stații în infraroșu. Lipitura este încălzită folosind radiații infraroșii. Creează o zonă de încălzire de la 10 milimetri până la 60 de milimetri. Dimensiunea și forma zonei de încălzire pot varia în funcție de designul ferestrei cu infraroșu.

Dispozitivele cel mai des folosite sunt cele care incalzesc varful folosind curent electric. Numărul mic de elemente și simplitatea designului ne permit să spunem că puteți face un fier de lipit cu propriile mâini.

Procedura de auto-asamblare a unui fier de lipit

Necesitatea de a avea un fier de lipit de casă poate fi dictată de două considerente: caracteristicile mostrelor existente nu îndeplinesc cerințele specifice și dorința de a reduce costul achiziționării unui fier de lipit. Pentru a înțelege cum să faceți un fier de lipit cu propriile mâini, trebuie să luați în considerare structura acestuia.

Un fier de lipit electric tipic include: un element de încălzire pentru fierul de lipit, un vârf, un corp, un șorț de protecție, un mâner și un fir de plumb. Toate elementele enumerate pot fi realizate cu propriile mâini sau selectate dintre elemente gata făcute de la alții, de exemplu, aparate defecte.

În prezent, există un număr mare de modele de casă ale unor astfel de dispozitive. Cele mai populare sunt următoarele:

modificarea unui design existent sau adăugarea pieselor necesare (de exemplu, modificarea diametrului vârfului);
adăugarea unui regulator de putere de încălzire a fierului de lipit;
microfier de lipit de casă;
dispozitiv de rezistență.

Schimbarea designului unui fier de lipit implică schimbarea formei vârfului, reducând astfel puterea și timpul de contact cu piesa.

Există momente în care nici măcar fiarele de lipit cu putere redusă (de exemplu, 25 W sau 40 W) nu sunt capabile să rezolve problema necesară. În acest caz, un fir de nicrom este înfășurat în spirală pe vârful finit, lăsând un capăt liber, ca un vârf nou. Astfel, este posibilă reducerea semnificativă a diametrului vârfului, ceea ce reduce zona de contact cu piesa.

Utilizarea în combinație a unui regulator de putere de casă face posibilă obținerea unor caracteristici de încălzire îmbunătățite. În literatura de radio amatori, puteți alege un circuit de reglare a puterii în funcție de cerințele dvs., de accesul la componentele radio necesare și de experiența în asamblarea dispozitivelor radio.

De obicei, un tiristor sau triac este utilizat ca element de reglare. Un microcontroler este utilizat pentru a stabiliza parametrul de ieșire. Alegerea formei corpului rămâne în sarcina producătorului. Mai des, se folosesc carcase gata făcute: prize, carcasă prelungitoare, carcasă de la o sursă de alimentare a telefonului mobil și așa mai departe. Prin urmare, să faceți singur un astfel de regulator de putere pentru un fier de lipit este destul de simplu.

Fier de lipit cu ciocan de casă

Pentru lipirea pieselor mari, puteți face un fier de lipit cu ciocan de casă. A primit un nume atât de specific datorită vârfului, care are forma unui ciocan. Puterea unui astfel de fier de lipit poate ajunge la 200 de wați.

Nu este greu de realizat. Cel mai important lucru este să te gândești la un sistem de fixare fiabilă a vârfului. De obicei este destul de masiv. Principala problemă în producție este dificultatea de a găsi un semifabricat pentru vârf.

Cel mai simplu fier de lipit în miniatură

Pentru lipirea pieselor mici, puteți folosi singur un micro-fier de lipit. Pentru a-l realiza, se folosesc piese dintr-un dispozitiv de ardere. Veți obține cel mai simplu fier de lipit în miniatură.

În acest caz, este necesar să înlocuiți vârful și să îi dați configurația necesară. Cel mai adesea, se utilizează sârmă de cupru obișnuită cu un diametru de 0,16 mm.

Fier de lipit cu o rezistență ca element de încălzire

Un design interesant poate fi implementat folosind un rezistor puternic. Cu ajutorul lui, puteți face un fier de lipit cu propriile mâini. Pentru a asambla un astfel de dispozitiv, veți avea nevoie de următoarele piese:

Rezistor din seria PEV, proiectat pentru putere de până la 10 W, cu un rating de la 15 la 27 Ohmi. Trebuie avut în vedere faptul că va fi conectat la o rețea de 12V sau 24V.
Tija de cupru. Va acționa ca un vârf de fier de lipit. Trebuie luat în considerare faptul că diametrul exterior al tijei trebuie să corespundă cu diametrul interior al găurii rezistenței. Tija ar trebui să se potrivească strâns în această gaură. Puteți asigura o gaură în care va fi înșurubat un șurub pentru a fixa tija.
O spirală gata făcută, care este prezentă în rezistor, este folosită ca element de încălzire. Este proiectat pentru o rezistență specifică și va oferi puterea de disipare necesară.
Cablu de alimentare cu priza.
Mâner pentru atașarea rezistenței. Trebuie să fie din material dielectric și să aibă proprietăți termoizolante ridicate. În plus, pentru o operare convenabilă, mânerului trebuie să i se acorde o formă ergonomică solidă.

Dacă un astfel de dispozitiv este planificat să fie utilizat pentru a rezolva o gamă largă de probleme, este recomandabil să îl conectați la un regulator de putere.

Fier de lipit realizat din rezistor de sarma

Pe lângă rezistențele marca PEV, puteți asambla un fier de lipit dintr-un rezistor de sârmă. Utilizați rezistențe de tip MLT. Atunci când alegeți un rezistor, puteți calcula puterea viitoare a unui fier de lipit de casă. De exemplu, folosind o sursă de alimentare standard de 12V și un curent de aproximativ 2,5A, se obține un fier de lipit cu o putere de 30 W. Prin scăderea tensiunii, puterea poate fi redusă la puterea necesară. De exemplu, cu aceiași parametri de circuit, dar o tensiune de 5V, puterea va fi de 12,5 wați. Acest calcul arată că ieșirea este un fier de lipit de joasă tensiune, asamblat cu propriile mâini. Astfel, puteți asambla un fier de lipit în miniatură dintr-un rezistor fără fir.

Acest fier de lipit poate fi instalat destul de ușor acasă. Dacă totul este făcut corect, un fier de lipit realizat dintr-un rezistor, asamblat cu propriile mâini, va dura destul de mult timp. Această tehnică este de obicei folosită pentru a asambla un fier de lipit în miniatură dintr-un rezistor fără fir.

De interes este designul de casă al așa-numitului fier de lipit cu impulsuri. Implementarea acestuia ar trebui începută dacă aveți experiență în citirea schemelor electrice și experiență în instalarea și configurarea acestora. Avantajul unui astfel de fier de lipit este viteza mare de încălzire (este de 5 secunde). Pentru a implementa acest design, puteți utiliza o sursă de alimentare comutată, care este utilizată în lămpile fluorescente.

O atenție deosebită trebuie acordată zonei de aplicare. Ce componente radio sunt planificate să fie lipite. Dacă acestea sunt microcircuite sau tranzistoare cu efect de câmp, este necesar să se prevadă posibilitatea de împământare a vârfului. Acest lucru va elimina sarcina electrostatică și nu va duce la defalcarea joncțiunilor semiconductoarelor.

Meșterii de acasă (și nu numai) sunt încurajați să asambleze un fier de lipit cu propriile mâini, în primul rând, din considerente economice. Desigur, este mai bine să cumpărați un fier de lipit simplu de 220 V pentru lucrări mici obișnuite de lipit. Cu toate acestea, este și posibil să-l modifici fără a-l dezasambla pentru a prelungi durata de viață a vârfului. Dar un „topor” de 150-200 W, care poate fi folosit pentru a lipi țevile metalice de apă, costă nu 4,25, ci de zece ori mai mult.Și nu ruble sovietice, ci unități convenționale veșnic verzi. Aceeași problemă apare dacă trebuie să lipiți în afara accesului sursei de alimentare de la o mașină de 12 V sau o baterie de buzunar litiu-ion. Cum să faci singur un fier de lipit pentru astfel de cazuri, și nu numai, este discutat în publicația de astăzi.

Ce este smd

Sub Micro Dispozitive, dispozitive subminiaturale. Puteți vedea clar SMD-ul deschizând telefonul mobil, smartphone-ul, tableta sau computerul. Folosind tehnologia SMD, componentele minuscule (poate mai mici decât tăierea unui chibrit) fără cabluri sunt montate prin lipire pe plăcuțe de contact, numite poligoane în terminologia SMD. Poligonul poate avea o barieră termică care împiedică răspândirea căldurii de-a lungul urmelor plăcii de circuit imprimat. Pericolul aici nu este doar și nu atât de mult în posibilitatea decolării șinelor - căldura poate provoca ruperea pistonului care leagă straturile de montare, ceea ce va face dispozitivul complet inutilizabil.

Un fier de lipit pentru SMD nu ar trebui să fie doar micro-putere, de până la 10 W. Rezerva de căldură din vârful său nu trebuie să depășească cea pe care o poate rezista partea lipită. Dar lipirea pe termen lung cu un fier de lipit prea rece este și mai periculoasă: lipirea încă nu se topește, dar piesa se încălzește. Iar modul de lipit este afectat semnificativ de temperatura exterioară și, cu atât mai mult, cu atât puterea fierului de lipit este mai mică. Prin urmare, fiarele de lipit pentru SMD sunt realizate fie cu o limitare a timpului și/sau cantității de transfer de căldură în timpul lipirii, fie cu reglarea operațională a temperaturii vârfului în timpul operațiunii tehnologice curente. Mai mult, trebuie să-l mențineți cu 30-40 de grade peste temperatura de topire a lipitului, cu o precizie de literalmente 5-10 grade; acesta este așa-numitul histerezisul de temperatură admisibil al vârfului. Acest lucru este îngreunat foarte mult de inerția termică a fierului de lipit în sine, iar sarcina principală în proiectarea unuia este de a obține cea mai mică constantă de timp de căldură posibilă, vezi mai jos.

Este posibil să faceți un fier de lipit acasă pentru oricare dintre aceste scopuri. Incl. și puternic pentru lipirea țevilor de apă din oțel sau cupru și un mini destul de precis pentru SMD.

Notă: De fapt, într-un fier de lipit, vârful este partea de lucru (conservată) a tijei sale. Dar, deoarece există și alte lansete diferite, pentru claritate, vom considera întreaga lansetă ca fiind o înțepătură. Dacă partea de lucru a fierului de lipit este montată pe o tijă, se numește vârf. Să presupunem că vârful cu tija este, de asemenea, o înțepătură.

Cel mai simplu

Să nu intrăm în complicații deocamdată. Să presupunem că avem nevoie de un fier de lipit obișnuit de 220 V fără niciun fel de agitație. Mergem sa alegem si vedem ca diferenta de preturi ajunge de 10 ori sau mai mult. Să ne dăm seama de ce. În primul rând: încălzitor, nicrom sau ceramică. Acesta din urmă (nu „alternativ”!) este practic etern, dar dacă fierul de lipit este scăpat pe o podea tare, se poate rupe. Vârful fiarelor de lipit ceramice este neapărat de neînlocuit, ceea ce înseamnă că trebuie să cumpărați unul nou. Iar un încălzitor nicrom, dacă fierul de lipit nu se uită să fie pornit noaptea, durează mai mult de 10 ani; cu utilizare ocazională - peste 20. Și în cazuri extreme, poate fi rebobinat.

Diferența de preț s-a redus acum la 3-4 ori, ce mai este problema? Într-o înțepătură. Cuprul placat cu nichel cu aditivi speciali este slab dizolvat prin lipire și arde foarte lent în suportul fierului de lipit, dar este scump. Alama sau bronzul se încălzește mai rău și este imposibil să lipiți SMD cu el - histerezisul de temperatură nu poate fi readus la normal din cauza conductivității termice a materialului fiind mult mai proastă decât cea a cuprului. Vârful roșu de cupru este mâncat de lipire și se umflă destul de repede din oxidul de cupru, dar este mai ieftin.

Notă: un vârf din cupru electric (o bucată de sârmă de înfășurare) nu este potrivit pentru un fier de lipit convențional - se dizolvă rapid și arde. Cu toate acestea, pentru SMD o astfel de înțepătură este potrivită, conductivitatea sa termică este cea mai mare posibilă, iar inerția termică și histerezisul sunt minime. Adevărat, va trebui să-l schimbi des, dar înțepătura este cam de dimensiunea unui chibrit sau mai puțin.

Arderea și umflarea vârfului roșu de cupru pot fi tratate pur și simplu cu atenție: după terminarea lucrării și lăsați fierul de lipit să se răcească, scoateți vârful, îndepărtați oxidul, lovindu-l pe marginea mesei și suflați. afară canalul suportului fierului de lipit. Dizolvarea lipirii este mai gravă: ascuțirea vârfului este adesea incomod și se uzează rapid.

Puteți face un vârf de fier de lipit din cupru roșu obișnuit de multe ori mai rezistent la acțiunea lipitului topit, nu ascuțindu-i capătul de lucru, ci forjându-l la forma dorită. Cuprul rece poate fi forjat perfect cu un ciocan obișnuit de metalurgist pe nicovala unei menghine de bancă. Autorul acestui articol are un vârf forjat în EPSN-25 sovietic antic de mai bine de 20 de ani, deși acest fier de lipit este folosit, dacă nu în fiecare zi, atunci cu siguranță în fiecare săptămână.

Simplu de la rezistor

Calcul

Cel mai simplu fier de lipit poate fi făcut dintr-un rezistor de sârmă; acesta este un încălzitor nicrom gata făcut. De asemenea, este ușor de calculat: atunci când puterea nominală este disipată în spațiul liber, rezistențele bobinate se încălzesc până la 210-250 de grade. Cu un radiator sub formă de înțepătură, „viermele” menține o suprasarcină de putere pe termen lung de 1,5-2 ori; Temperatura vârfului nu va fi mai mică de 300 de grade. Poate fi crescut la 400, dând o suprasarcină de putere de 2,5-3 ori, dar apoi după 1-1,5 ore de funcționare va trebui lăsat fierul de lipit să se răcească.

Calculați rezistența necesară a rezistenței folosind formula: R = (U^2)/(kP), unde:

R – rezistența necesară;

U – tensiunea de operare;

P – puterea necesară;

k – factorul de suprasarcină de mai sus.

De exemplu, aveți nevoie de un fier de lipit de 220 V 100 W pentru lipirea țevilor de cupru. Transferul de căldură este mare, deci luăm k = 3. 220^2 = 48400. kP = 3*100 = 300. R = 48400/300 = 161,3... Ohm. Luăm un rezistor de 100 W 150 sau 180 Ohm, pentru că Nu există „viermi de sârmă” la 160 ohmi, această evaluare este din intervalul de toleranță de 5%, iar „viermii de sârmă” nu sunt mai precise de 10%.

Cazul opus: există un rezistor cu o putere p, ce putere poți face din el un fier de lipit? De la ce tensiune ar trebui alimentat? Să ne amintim: P = U^2/R. Să luăm P = 2 p. U^2 = PR. Luăm rădăcina pătrată a acestei valori și obținem tensiunea de funcționare. De exemplu, există un rezistor de 15 W 10 Ohm. Puterea fierului de lipit este de până la 30 W. Luăm rădăcina pătrată de 300 (30 W * 10 Ohm), obținem 17 V. De la 12 V, un astfel de fier de lipit va dezvolta 14,4 W, puteți lipi lucruri mici cu lipire cu punct de topire scăzut. De la 24 V. De la 24 V – 57,6 W. Suprasarcina de putere este de aproape 6 ori, dar ocazional si pentru scurt timp este posibil sa lipiti ceva mare cu acest fier de lipit.

de fabricație

Cum se face un fier de lipit dintr-un rezistor este prezentat în Fig. superior:

Selectăm un rezistor potrivit (articolul 1, vezi și mai jos).
Pregătim părțile vârfului și elementele de fixare pentru el. Utilizați o pilă pentru a selecta o canelură pe tijă pentru arcul inel. Pentru șurub (șurub) și vârf se fac găuri oarbe filetate, poz. 2.
Asamblam tija cu varful in varf, poz. 3.
Fixăm vârful în rezistorul-încălzitor cu un șurub (șurub) cu o șaibă largă, poz. 4.
Atașăm încălzitorul cu vârful la un mâner potrivit în orice mod convenabil, poz. 5-7. O condiție: rezistența la căldură a mânerului nu este mai mică de 140 de grade; bornele rezistenței se pot încălzi până la această temperatură.

Subtilități și nuanțe

Fierul de lipit descris mai sus realizat din rezistențe de 5-20 W a fost făcut de mulți (inclusiv de autor în zilele sale de pionier) și, după ce l-au încercat, au fost convinși că nu poate fi folosit în serios. Este nevoie de un timp insuportabil de mult pentru a se încălzi și lipi doar lucruri mici cu o lovitură - stratul ceramic interferează cu transferul de căldură de la spirala de nicrom la vârf. Acesta este motivul pentru care încălzitoarele fiarelor de lipit din fabrică sunt înfășurate pe dornuri de mică - conductivitatea termică a micii este cu ordine de mărime mai mare. Din păcate, este imposibil să rostogoliți mica într-un tub acasă și nici rularea nicromului de 0,02-0,2 mm nu este pentru toată lumea.

Dar cu fiarele de lipit de la 100 W (rezistoare de la 35-50 W) treaba este diferită. Bariera termică ceramică din ele este relativ mai subțire, în stânga în figură, iar rezerva de căldură din vârful masiv este cu un ordin de mărime mai mare, deoarece volumul său crește cu cubul dimensiunilor sale. Este foarte posibil să lipiți calitativ o îmbinare de țevi de cupru de 1/2″ 200 W cu un fier de lipit cu rezistență. Mai ales dacă vârful nu este prefabricat, ci forjat dintr-o singură bucată.

Notă: Rezistoarele bobinate sunt disponibile pentru puterea de disipare de până la 160 W.

Doar pentru fierul de lipit trebuie să căutați rezistențe de tip vechi PE sau PEV (în centrul figurei, încă în producție). Izolația lor este vitrificată și poate rezista la încălzirea repetată până la roșu deschis fără a-și pierde proprietățile, doar întunecându-se pe măsură ce se răcește. Ceramica din interior este curata. Dar rezistențele C5-35V (în dreapta în figură) sunt vopsite, la fel și interiorul. Este complet imposibil să îndepărtați vopseaua de pe canal - ceramica este poroasă. Când este încălzită, vopseaua devine carbonizată și vârful se lipește strâns.

Regulator fier de lipit

Exemplul cu un fier de lipit de joasă tensiune realizat dintr-un rezistor este dat mai sus din motive întemeiate. Un rezistor PE (PEV) de la gunoi sau de pe piața de fier se dovedește cel mai adesea a fi de o evaluare inadecvată pentru tensiunea curentă. În acest caz, trebuie să faceți un regulator de putere pentru fierul de lipit. În zilele noastre este mult mai ușor chiar și pentru cei care au cea mai vagă idee despre electronică. Opțiunea ideală este să cumpărați de la chinezi (bine, Ali Express, altfel) un regulator universal de tensiune și curent TC43200, vezi fig. pe dreapta; este ieftin. Tensiune admisă de intrare 5-36 V; ieșire - 3-27 V la un curent de până la 5 A. Tensiunea și curentul sunt setate separat. Prin urmare, puteți nu numai să setați tensiunea dorită, ci și să reglați puterea fierului de lipit. Există, de exemplu, un instrument de 12 V 60 W, dar acum aveți nevoie de 25 W. Am setat curentul la 2,1 A, 25,2 W vor merge la fierul de lipit și nici un miliwatt mai mult.

Notă: pentru utilizarea cu un fier de lipit, este mai bine să înlocuiți regulatoarele multi-turn standard TC43200 cu potențiometre convenționale cu scale gradate.

Puls

Mulți oameni preferă fiarele de lipit cu impulsuri: sunt mai potrivite pentru microcircuite și alte electronice mici (cu excepția SMD, dar vezi mai jos). În modul de așteptare, vârful fierului de lipit cu impuls este fie rece, fie ușor încălzit. Lipiți apăsând butonul de pornire. În acest caz, vârful rapid, într-o fracțiune de secundă, se încălzește până la temperatura de funcționare. Este foarte convenabil să controlezi lipirea: lipirea s-a răspândit, fluxul a fost stors dintr-o picătură, butonul a fost eliberat, iar vârful s-a răcit la fel de repede. Trebuie doar să aveți timp să-l scoateți, astfel încât să nu se lipeze acolo. Cu ceva experiență, pericolul de ardere a unei componente este minim.

Tipuri și scheme

Încălzirea în impulsuri a unui vârf de fier de lipit este posibilă în mai multe moduri, în funcție de tipul de lucru și de cerințele pentru ergonomia locului de muncă. În condiții de amatori sau pentru un mic antreprenor individual, un fier de lipit cu impulsuri va fi mai convenabil și mai accesibil pentru a face una dintre urme. scheme:

Cu un vârf purtător de curent sub curent de frecvență industrială;
Cu vârf izolat și încălzire forțată;
Cu un vârf care transportă curent sub curent de înaltă frecvență.

Schemele de circuite electrice ale fiarelor de lipit pulsate de tipurile indicate sunt prezentate în Fig.: poz. 1 – cu un vârf purtător de curent de frecvență industrială; poz. 2 – cu încălzire forțată a vârfului izolat; poz. 3 și 4 – cu un vârf care transportă curent de înaltă frecvență. În continuare, le vom analiza caracteristicile, avantajele, dezavantajele și metodele de implementare la domiciliu.

50/60 Hz

Circuitul unui fier de lipit pulsat cu un vârf sub curent de frecvență industrială este cel mai simplu, dar acesta nu este singurul său avantaj și nu este principalul lucru. Potențialul de pe vârful unui astfel de fier de lipit nu depășește o fracțiune de volt, deci este sigur pentru cele mai delicate microcircuite. Până la apariția fiarelor de lipit cu inducție ale sistemului METCAL (vezi mai jos), o parte semnificativă a instalatorilor din producția de electronice au lucrat cu pulsatoare de frecvență industrială. Dezavantaje - voluminitate, greutate semnificativă și, ca urmare, ergonomie slabă: turele durează mai mult de 4 ore. muncitorii au obosit și au început să facă greșeli. Dar există încă o mulțime de fiare de lipit cu pulsații de frecvență industrială de uz amator: Zubr, Sigma, Svetozar etc.

Dispozitivul unui fier de lipit cu impulsuri de 50/60 Hz este prezentat în poz. 1 și 2 fig. Aparent, de dragul economisirii costurilor de producție, producătorii folosesc cel mai adesea transformatoare pe miezuri de tip P (miezuri magnetice) (articolul 2), dar aceasta este departe de opțiunea optimă: pentru ca un fier de lipit să se lipeze ca EPCN-25 , puterea transformatorului are nevoie de 60-65 W. Datorită câmpului parazit mare, transformatorul P-core devine foarte fierbinte în modul de scurtcircuit, iar timpul de încălzire al vârfului ajunge la 2-4 s.

Dacă miezul P este înlocuit cu un SL de 40 W cu o înfășurare secundară dintr-o bară de cupru (articolele 3 și 4), atunci fierul de lipit poate rezista la lucru de o oră cu o intensitate de 7-8 lipiri pe minut fără supraîncălzire inacceptabilă. Pentru a funcționa în modul de scurtcircuit periodic pe termen scurt, numărul de spire ale înfășurării primare este crescut cu 10-15% față de cel calculat. Acest design este, de asemenea, avantajos prin faptul că vârful (sârmă de cupru cu un diametru de 1,2-2 mm) poate fi atașat direct la bornele înfășurării secundare (articolul 5). Deoarece tensiunea sa este o fracțiune de volt, aceasta crește și mai mult eficiența fierului de lipit și prelungește timpul de funcționare înainte de supraîncălzire.

Cu încălzire forțată

Schema de circuit a unui fier de lipit cu încălzire forțată nu necesită nicio explicație specială. În modul de așteptare, încălzitorul funcționează la un sfert din puterea nominală, iar atunci când apăsați Start, energia acumulată în banca de condensatoare este eliberată în el. Prin deconectarea/conectarea recipientelor la baterie, puteți doza aproximativ, dar în limite acceptabile, cantitatea de căldură generată de vârf. Avantajul este absența completă a potențialului indus pe vârf dacă este împământat. Dezavantaj: folosind condensatoare disponibile în comerț, circuitul poate fi implementat doar pentru mini-fiere de lipit cu rezistență, vezi mai jos. Este folosit în principal pentru lucrări ocazionale pe plăci de asamblare hibride care nu sunt saturate cu componente, smd + plăci de circuite imprimate convenționale în pini cu orificiu traversant.

La frecventa inalta

Fiarele de lipit cu impulsuri la frecvențe înalte sau înalte (zeci sau sute de kHz) sunt foarte economice: puterea termică la vârf este aproape egală cu puterea electrică de pe plăcuța de identificare a invertorului (vezi mai jos). De asemenea, sunt compacte și ușoare, iar invertoarele lor sunt potrivite pentru alimentarea mini-fiare de lipit cu rezistență de căldură constantă cu vârf izolat, vezi mai jos. Încălzirea vârfului la temperatura de funcționare într-o fracțiune de secundă. Orice regulator de tensiune tiristor 220 V poate fi folosit ca regulator de putere fara modificari.Se pot alimenta cu o tensiune constanta de 220 V.

Notă: pentru putere peste aprox. Un fier de lipit cu impulsuri HF de 50 W nu merită făcut. Deși, de exemplu Unitățile de alimentare ale computerului pot avea o putere de până la 350 W sau mai mult, dar este aproape imposibil să faci un sfat pentru o astfel de putere - fie nu se va încălzi la temperatura de funcționare, fie se va topi de la sine.

Un dezavantaj serios este că frecvențele de funcționare sunt afectate de influența propriei inductanțe a vârfului și a înfășurării secundare. Din această cauză, un potențial indus de peste 50 V poate apărea pe vârf pentru un timp mai mare de 1 ms, ceea ce este periculos pentru componentele CMOS (CMOS). Un alt dezavantaj semnificativ este că operatorul este expus la un flux de putere de câmp electromagnetic (EMF). Puteți lucra cu un fier de lipit HF pulsat cu o putere de 25-50 W timp de cel mult o oră pe zi și până la 25 W timp de cel mult 4 ore, dar nu mai mult de 1,5 ore la un moment dat.

Cea mai simplă modalitate de implementare a circuitului a unui invertor de fier de lipit HF pulsat de 25-30 W pentru lucrări obișnuite de lipit se bazează pe un adaptor de rețea pentru lampă cu halogen de 12 volți, vezi articolul. 3 fig. cu diagrame. Transformatorul poate fi înfăşurat pe un miez de 2 inele de ferită K24x12x6 pliate împreună cu o permeabilitate magnetică μ de cel puţin 2000, sau pe un miez magnetic în formă de W din aceeaşi ferită cu o secţiune transversală de cel puţin 0,7 metri pătraţi. vezi Înfășurarea 1 - 250-260 spire de sârmă emailată cu diametrul de 0,35-0,5 mm, înfășurări 2 și 3 - 5-6 spire ale aceluiași fir. Înfășurare 4 - 2 spire în paralel de sârmă cu diametrul de 2 mm (pe un inel) sau împletitură dintr-un cablu coaxial de televiziune (poz. 3a), de asemenea paralel.

Notă: dacă fierul de lipit este mai mare de 15 W, atunci este mai bine să înlocuiți tranzistoarele MJE13003 cu MJE130nn, unde nn>03, și să le puneți pe radiatoare cu o suprafață de 20 de metri pătrați sau mai mult. cm.

O opțiune de invertor pentru un fier de lipit de până la 16 W poate fi realizată pe baza unui dispozitiv de pornire cu impulsuri (IPU) pentru un LDS sau, respectiv, umplerea unui bec de economisire a energiei ars. putere (nu loviți balonul, sunt vapori de mercur!) Modificarea este ilustrată de poz. 4 din fig. cu diagrame. Ceea ce este evidențiat în verde poate fi diferit în IPU diferitelor modele, dar nu ne pasă de asta. Trebuie să scoatem elementele de pornire ale lămpii (evidențiate cu roșu în poziția 4a) și punctele de scurtcircuit AA. Obținem o diagramă a ipostazei. 4b. În acesta, un transformator este conectat în paralel cu inductorul defazator L5 pe unul dintre aceleași inele ca și în cel precedent. carcasă sau pe ferită în formă de W de la 0,5 mp. cm (poz. 4c). Înfășurare primară - 120 de spire de sârmă cu un diametru de 0,4-0,7; secundar – 2 spire de sârmă D>2 mm. Vârful (poz. 4g) este realizat din același fir. Dispozitivul finit este compact (articolul 4d) și poate fi plasat într-o carcasă convenabilă.

Mini și micro pe rezistențe

Un fier de lipit cu un element de încălzire bazat pe un rezistor cu peliculă metalică MLT este similar din punct de vedere structural cu un fier de lipit realizat dintr-un rezistor de sârmă, dar este proiectat pentru o putere de până la 10-12 W. Rezistorul funcționează cu o suprasarcină de putere de 6-12 ori, deoarece, în primul rând, disiparea căldurii prin vârful relativ gros (dar absolut mai subțire) este mai mare. În al doilea rând, rezistențele MLT sunt fizic de câteva ori mai mici decât PE și PEV. Raportul dintre suprafața lor și volumul respectiv. crește și transferul de căldură către mediu crește relativ. Prin urmare, fiarele de lipit cu rezistențe MLT sunt realizate doar în versiuni mini și micro: atunci când încercați să creșteți puterea, rezistența mică se arde. Deși MLT-urile pentru aplicații speciale sunt produse cu o putere de până la 10 W, este realist să faci pe cont propriu doar un fier de lipit pe MLT-2 pentru componente mici discrete (placere) și microcircuite mici, vezi de exemplu. video de mai jos:

Video: micro fier de lipit folosind rezistențe

Notă: lanțul de rezistență MLT poate fi folosit și ca încălzitor pentru un fier de lipit autonom, fără fir, pentru lucrări obișnuite de lipit, vezi în continuare. clip video:

Video: Mini fier de lipit fără fir

Este mult mai interesant să faci un mini fier de lipit dintr-un rezistor MLT-0.5 pentru smd. Tubul ceramic - corp MLT-0.5 - este foarte subțire și aproape că nu interferează cu transferul de căldură către vârf, dar nu va permite trecerea unui impuls termic în momentul în care atinge groapa de gunoi, motiv pentru care componentele SMD se ard adesea. . După ce ați selectat un vârf (care necesită destul de multă experiență), puteți lipi SMD-ul cu un astfel de fier de lipit încet, monitorizând continuu procesul printr-un microscop.

Procesul de fabricație a unui astfel de fier de lipit este prezentat în Fig. Putere - 6 W. Încălzirea este fie continuă de la invertorul descris mai sus, fie (mai bine) cu încălzire forțată cu curent continuu de la o sursă de alimentare de 12 V.

Notă: cum să faci o versiune îmbunătățită a unui astfel de fier de lipit cu o gamă mai largă de aplicații este descris în detaliu aici - oldoctober.com/ru/soldering_iron/

Inducţie

Fierul de lipit cu inducție este în prezent vârful realizărilor tehnice în domeniul lipirii metalelor cu lipituri eutectice. În esență, un fier de lipit încălzit prin inducție este un cuptor cu inducție în miniatură: EMF HF al bobinei inductorului este absorbit de metalul vârfului, care este încălzit de curenții turbionari Foucault. Să faci un fier de lipit cu inducție cu propriile mâini nu este atât de dificil dacă ai la dispoziție o sursă de curenți HF, de exemplu. sursa de alimentare comutatoare a computerului, vezi de ex. complot

Video: fier de lipit cu inducție

Cu toate acestea, indicatorii de calitate și economici ai fiarelor de lipit cu inducție pentru lucrările de lipit convenționale sunt scăzute, ceea ce nu se poate spune despre efectele nocive ale acestora asupra sănătății. De fapt, singurul lor avantaj este că vârful lipit de suportul din corp poate fi rupt fără teama de a rupe încălzitorul.

Minifiarele de lipit cu inducție ale sistemului METCAL prezintă un interes mult mai mare. Introducerea lor în producția de electronice a făcut posibilă reducerea de 10.000 de ori (!) a procentului de defecte datorate erorilor instalatorului și prelungirea schimbului de muncă la unul normal, iar muncitorii au plecat după el veseli și capabili în toate celelalte privințe.

Structura unui fier de lipit de tip METCAL este prezentată în stânga sus în Fig. Punctul culminant este acoperirea cu ferronickel a vârfului. Fierul de lipit este alimentat de RF la o frecvență menținută cu precizie de 470 kHz. Grosimea învelișului a fost aleasă astfel încât la o anumită frecvență, datorită efectului de suprafață (efectul de piele), curenții Foucault să fie concentrați doar în înveliș, care devine foarte fierbinte și transferă căldură la vârf. Vârful în sine se dovedește a fi protejat de EMF și nu apar potențiale induse pe el.

Când acoperirea se încălzește până la punctul Curie, deasupra căruia proprietățile feromagnetice ale acoperirii dispar la temperatură, absoarbe energia EMF mult mai slab, dar totuși nu permite RF să intre în cupru, deoarece menține conductivitatea electrică. După ce s-a răcit sub punctul Curie singur sau datorită transferului de căldură la lipire, stratul de acoperire începe din nou să absoarbă intens EMF și încălzește vârful. Astfel, vârful menține o temperatură egală cu punctul Curie al acoperirii cu o precizie de literalmente un grad. Histerezisul termic al vârfului este neglijabil, deoarece determinată de inerția termică a stratului subțire.

Pentru a evita efectele dăunătoare asupra oamenilor, fiarele de lipit sunt produse cu vârfuri neînlocuibile, bine fixate într-un cartuş cu design coaxial, prin care sunt alimentate la bobina RF. Cartușul este introdus în mânerul fierului de lipit - un suport cu un conector coaxial. Cartușele sunt disponibile în tipuri de 500, 600 și 700, care corespund punctului Curie al acoperirii în grade Fahrenheit (260, 315 și 370 de grade Celsius). Cartuș de lucru principal – 600; Al 500-lea este folosit pentru a lipi în special smd-uri mici, iar al 700-lea este folosit pentru a lipi smd-uri mari și împrăștiere.

Notă: pentru a converti grade Fahrenheit în Celsius, trebuie să scădeți 32 din Fahrenheit, să înmulțiți restul cu 5 și să împărțiți cu 9. Dacă trebuie să faceți invers, adăugați 32 la Celsius, înmulțiți rezultatul cu 9 și împărțiți cu 5.

Totul este grozav la fiarele de lipit METCAL, cu excepția prețului cartușului: pentru „(numele companiei) nou, bun” – de la 40 USD. Cele „alternative” sunt de o ori și jumătate mai ieftine, dar sunt produse de două ori mai repede. Este imposibil să faci singur un vârf METCAL: acoperirea se aplică prin pulverizare în vid; Galvanic la temperatura Curie se dezlipește instantaneu. Un tub cu pereți subțiri montat pe cupru nu va oferi contact termic absolut, fără de care METCAL se transformă pur și simplu într-un fier de lipit prost. Cu toate acestea, este posibil să faceți singur un analog aproape complet al fierului de lipit METCAL, cu un vârf înlocuibil, deși dificil.

Inductie pentru smd

Designul unui fier de lipit cu inducție de casă pentru microcircuite și SMD, similar ca performanță cu METCAL, este prezentat în dreapta în Fig. Pe vremuri, fiare de lipit similare erau folosite în producția specială, dar METCAL le-a înlocuit complet datorită unei mai bune fabricații și a unei rentabilități mai mari. Cu toate acestea, puteți face singur un astfel de fier de lipit.

Secretul său este raportul dintre umerii părții exterioare a vârfului și tija care iese din bobină în interior. Dacă este așa cum se arată în fig. (aproximativ), iar tija este acoperită cu izolație termică, atunci focarul termic al vârfului nu va depăși înfășurarea. Tija va fi, desigur, mai fierbinte decât vârful vârfului, dar temperaturile acestora se vor schimba sincron (teoretic, termohistereza este zero). Odată ce ați configurat automatizarea folosind un termocuplu suplimentar care măsoară temperatura vârfului vârfului, puteți apoi să lipiți în liniște.

Rolul punctului Curie este jucat de un cronometru. Se resetează la zero printr-un semnal de la termostatul pentru încălzire, de exemplu, prin deschiderea cheii care oprește rezervorul de stocare. Temporizatorul este pornit de un semnal care indică începerea efectivă a funcționării invertorului: tensiunea de la înfășurarea suplimentară a transformatorului de 1-2 spire este redresată și deblochează temporizatorul. Dacă nu lipiți cu un fier de lipit o perioadă lungă de timp, temporizatorul va opri invertorul după 7 secunde până când vârful se răcește și termostatul emite un nou semnal de încălzire. Ideea aici este că histereza termică a vârfului este proporțională cu raportul dintre timpii de încălzire oprit și pornit a vârfului O/I, iar puterea medie a vârfului este proporțională cu I/O inversă. . Un astfel de sistem nu menține temperatura vârfului până la un grad, dar oferă +/–25 Celsius cu un vârf de lucru de 330.

In cele din urma

Deci, ce fel de fier de lipit ar trebui să folosiți? Un rezistor puternic bobinat merită cu siguranță: nu costă deloc, nu necesită mâncare, dar poate ajuta foarte mult.

De asemenea, merită să vă asigurați că aveți un fier de lipit simplu pentru SMD de la o rezistență MLT în gospodărie. Electronica din silicon este epuizată, este într-o fundătură. Cel cuantic este deja pe drum, iar cel cu grafen se profilează în depărtare. Ambele nu interacționează direct cu noi, cum ar fi un computer prin intermediul unui ecran, mouse și tastatură, sau un telefon inteligent/tabletă printr-un ecran și senzori. Prin urmare, cadrele din siliciu în dispozitivele viitoare vor rămâne, dar exclusiv SMD, iar împrăștierea actuală va părea ceva ca niște tuburi radio. Și să nu credeți că aceasta este science-fiction: cu doar 30-40 de ani în urmă, niciun scriitor de science-fiction nu s-a gândit la un smartphone. Deși primele mostre de telefoane mobile erau deja disponibile atunci. Și un fier de călcat sau un aspirator „cu creier” nu le-ar fi trecut niciodată prin minte visătorilor de atunci, chiar și într-un vis rău.

(1 evaluări, medie: 5,00 din 5)

Cum să faci un fier de lipit cu propriile mâini acasă? Astăzi, aceasta este o problemă destul de presantă.

Un fier de lipit este unul dintre principalele instrumente ale unui om cu toate meserii, alături de un ciocan, clește și, desigur, o șurubelniță.

Desigur, fiarele de lipit sunt diferite, iar modelul și funcționalitatea lor diferă în funcție de scop.

Un tip de fier de lipit va fi necesar pentru radiatorul mașinii dvs., iar unul complet diferit va face față cu ușurință unor sarcini de zi cu zi precum lipirea firelor atunci când le extindeți, restaurarea conectorilor de rețea zburătoare etc.

Pentru toate acestea, un fier de lipit mic, de putere redusă este potrivit, doar 25-40 wați, pe care le poți face singur (dacă ai timp și dorință).

Avantajul său va fi, de asemenea, că calitatea unui astfel de fier de lipit va fi cu un ordin de mărime mai mare decât calitatea multor unelte de bunuri de larg consum disponibile în lanțurile de vânzare cu amănuntul, iar prețul va fi cu un ordin de mărime mai mic.

A face un mic fier de lipit electric acasă nu este deosebit de dificil.

Acest instrument este util pentru lucrul cu piese miniaturale - de exemplu, atunci când lipiți diferite tipuri de microcircuite, ceasuri electronice și diverse microelemente.

Folosit în electronice radio; În plus, folosind un fier de lipit de casă puteți asambla cu ușurință un încărcător pentru un telefon mobil.

Metoda numărul 1. Cum se face un mic fier de lipitȘi cum se face un fier de lipit alimentat de baterii?

Pentru a face un fier de lipit electric, nu avem nevoie de o cantitate mare de instrumente și materiale disponibile.

Este nevoie doar de o bucată de sârmă de cupru din care vom face vârful fierului nostru de lipit;

O bucată de folie de cupru, o lungime scurtă de sârmă de nicrom și un tub de tablă (aceasta va servi ca carcasă a încălzitorului electric).

În plus, aveți nevoie de un mâner din plastic rezistent la căldură, un cablu electric izolat în siguranță; clei de silicat obișnuit și puțin talc pentru a crea o masă izolatoare electric.

Poate că niciuna dintre cele de mai sus, cu excepția, poate, folia de cupru, nu poate cauza dificultăți în obținerea

Cu toate acestea, dacă nu ați putut obține acest material, nu disperați. În loc de folie de cupru, laminatul din fibră de sticlă foliat este destul de potrivit - cel din care sunt realizate circuitele și plăcile imprimate.

Costul acestui material în magazinele care vând produse radio este foarte scăzut (aproximativ 200 de ruble).

Pentru a separa folia de laminatul din fibră de sticlă, trebuie să o încălziți cu un fier de călcat: pur și simplu agățați marginea foliei și, în urma mișcării fierului de călcat, înfășurați folia pe o tijă rotundă pregătită în prealabil.

Cel mai important lucru este îndepărtarea lină, uniformă a foliei.
În continuare, vom avea nevoie de electrolit (gazul, desigur, este de asemenea potrivit), pensete obișnuite, clești, clești de banc, suporturi pentru acoperirea pieselor cu adeziv și o cârpă pentru ștergerea instrumentelor și a mâinilor.

Alimentarea pentru viitorul fier de lipit electric va fi o rețea electrică obișnuită, redusă printr-un convertor de 220/12 V; înfășurarea secundară a acestui dispozitiv trebuie să compenseze curentul electric de 1A într-o sarcină de 12 ohmi.

În acest scop, s-ar putea să fim mulțumiți de transformatorul NDR-110K, care este utilizat în scopul scanării cadrelor la televizoarele învechite folosind tranzistori cu tub.

După cum înțelegeți, nu vom avea nevoie de un televizor LCD modern.

Deci, înarmați cu o bucată de sârmă de cupru, începem să facem un pont pentru viitorul fier de lipit în miniatură.

Ar trebui să fie ascuțit la forma unui unghi diedru cu raza 40˚ unul dintre capetele segmentului. Marginile unghiului rezultat, care reprezintă „obrajii” viitorului vârf, ar trebui să fie cositorite.

Vârful rezultat își va găsi aplicarea în elementul de încălzire al fierului de lipit.

Masa rezultată trebuie aplicată într-un strat subțire pe o suprafață cilindrică. Pentru aceasta vom folosi penseta sau o farfurie pe post de „perie”.

De remarcat faptul că masa obținută prin frământare este foarte lipicioasă, iar pentru a preveni lipirea unealta trebuie stropită cu generozitate. pulbere uscată de talc.

Acum vom „pune” un tub (lungime - 30 mm) din folie de cupru pe vârful nostru.

Aceasta va fi baza elementului nostru de încălzire a fierului de lipit (vârful vârfului care va ieși din acest tub nu trebuie să aibă o lungime mai mare de 10 mm).

Tubul trebuie acoperit cu un strat subțire de masă izolatoare electric. După aceasta, trebuie să-l uscați bine peste arzătorul aragazului (la o temperatură de cel puțin 100-150°С) până când masa izolatoare electric este complet „sinterizată”.

Deci, avem baza elementului de încălzire, pe care o vom înveli cu o bobină de încălzire din sârmă nicrom (lungime - 350 mm, diametru - 0,2 mm).

Această bază trebuie strânsă foarte strâns, rând cu rând.

Este important să țineți cont de faptul că capetele de ieșire ale firului trebuie lăsate drepte, unul – 30 mm lungime, celălalt (“turnover”) – 60 mm lungime.

Înfășurarea trebuie acoperită cu o masă izolatoare electric și din nou, în același volum, uscată pe foc.

După ce stratul izolator care acoperă înfășurarea s-a uscat, capătul lung al firului trebuie înfășurat înapoi și apăsat pe tub.

Rezultatul activității noastre a fost elementul de încălzire al fierului de lipit electric.

Capetele firului care ies din elementul de încălzire trebuie acoperite și (50% din lungime) cu o soluție de izolație electrică (lungimea liberă va fi conectată ulterior la miezurile cablului de alimentare).

Acest proces necesită multă răbdare și diligență.

În cele din urmă, ultimul pas pe calea spre crearea unui fier de lipit electric cu propriile mâini este asamblarea acestuia.

Este necesar să treceți un cablu în izolație rezistentă la căldură prin mânerul rezistent la căldură și să înșurubați capetele unui încălzitor electric nicrom la firele sale goale.

Procedura finală este o altă acoperire și uscare.

Este necesar să izolați capetele expuse ale conexiunii dintre elementul de încălzire și cablul electric. Aveți grijă să nu vă ardeți sau să nu primiți un șoc electric.

Și, în cele din urmă, vom construi încălzitorul nostru electric într-o carcasă de tablă de protecție proporțională, pe care o vom compatibil cu mânerul. Aceasta este urmată de o pornire de control a dispozitivului. Aceasta este una dintre opțiunile pentru realizarea unui fier de lipit în miniatură. Pentru a rezolva alte probleme, va fi necesar un design diferit de dispozitiv. Să ne uităm la o serie de idei interesante.

Metoda numărul 2. Folosind un rezistor

Cea mai reușită și simplă soluție la problema de a face singur un fier de lipit electric ar fi să folosești tehnologia rezistoarelor. În acest caz, nu veți avea nevoie de tensiune de rețea. Dispozitivul va funcționa în intervalul de la 6 la 24 de volți, astfel încât puterea va fi asigurată atât de celule galvanice, cât și de bateriile auto. Acest lucru face ca designul să fie mobil. Dacă fierul de lipit este utilizat staționar, atunci puterea poate fi furnizată de la o rețea obișnuită printr-un transformator descendente de 220/12V. Pentru a face un dispozitiv cu propriile mâini, veți avea nevoie de:

1. Un rezistor cu o putere de 7 Wați și o rezistență de 20 Ohmi.

2. Foaie de textolit. Face un mâner confortabil.

3. Un cerc de cupru de diferite diametre. Diametrul mai mare ar trebui să se potrivească cu diametrul interior al găurii din rezistor. Tija mai mică va servi drept vârf de fier de lipit.

4. Arc corespunzător diametrului exterior al tijei mai mari. Șurub și șaibă.

A face singur un fier de lipit acasă presupune efectuarea următoarelor operațiuni:

Găuriți găuri cu un diametru mai mare în capătul tijei și tăiați un fir la dimensiunea șurubului selectat. Faceți o canelură în funcție de grosimea firului cu arc. Tăiați un inel de la arc; acesta va servi ca element de reținere.

Pe de altă parte, în capătul unei tije cu diametru mare, găuriți o gaură egală cu dimensiunea exterioară a tijei mai mici. Acesta va îndeplini funcția unui vârf de fier de lipit. Pentru a asigura acuratețea maximă, este recomandabil să efectuați aceste lucrări pe un strung. Dacă nu aveți unul la îndemână, trebuie să vă arătați toate abilitățile și cunoștințele de instalații sanitare.
Apoi, asamblam structura, așa cum se arată în fotografie.

Introducem tija fierului de lipit până la încuietoare și o fixăm pe partea din spate cu un șurub și șaibă.

Faceți un suport convenabil din două jumătăți din placa PCB. Pentru a face acest lucru, tăiați două părți de aceeași formă. Găuriți găuri în ele pentru șuruburile de montare, apoi găuriți în una dintre plăcile pentru piulițe, astfel încât acestea să fie la același nivel cu suprafața suportului. În partea interioară a plăcuțelor este necesar să se facă o selecție pentru bornele rezistenței și firul de alimentare.

Conectați cablul de alimentare la bornele elementului de încălzire.

În cele din urmă, asamblați fierul de lipit și efectuați un test de pornire.

O altă idee destul de interesantă este următoarea versiune a unui fier de lipit în miniatură.

Metoda nr. 3. Pix - renaștere

Uneori, în film vedem cum un alt agent folosește materiale vechi pentru a crea un instrument special unic care îl poate scoate dintr-o situație aparent fără speranță. Se dovedește că nu trebuie să fii un super erou pentru a asambla un dispozitiv unic, util, un fier de lipit, din mijloace improvizate în viața de zi cu zi, care mai târziu va ajuta în viața de zi cu zi.

Folosim tot ce este la îndemână pentru a construi un fier de lipit electric:

Un stilou obișnuit.

2. Un element cu o rezistență de 10 Ohmi și o putere de 0,5 W.

3. O bandă de materiale structurale cu proprietăți electroizolante.

4. Sârmă milimetrică de cupru.

5. Tijă de oțel cu diametrul de 0,8 mm de duritate medie.

6. Cablu de alimentare.

Toate acestea sunt ușor de găsit în orice atelier de acasă. Acum un mic efort pentru a efectua operațiuni simple cu fierul de lipit DIY:

Îndepărtați vopseaua de pe elementul de rezistență; dacă acest lucru nu funcționează, este recomandabil să o conectați la o sursă de energie reglabilă și să o expuneți la căldură.
Luați rezistența pe o parte prin tăiere, îndepărtați firul și folosiți un burghiu pentru a face o gaură în capăt cu diametrul firului de cupru. Important! Sub nicio formă, firul nu trebuie să intre în contact cu cupa rezistenței. Apoi, trebuie să tăiați gaura cu un burghiu mai gros, așa cum se arată în fotografie. În plus, faceți o tăietură pe cupa rezistenței pentru conductorul de curent

Acum trebuie să asamblați un fier de lipit dintr-un mâner. Aceasta este o operație elementară definită.

Puneți vârful în locul pregătit. Pentru a evita arderea firului de cupru al rezistenței, este necesar să instalați o bucată de material ignifug între peretele din spate și vârf ca element de siguranță.

Pasul final este conectarea superdispozitivului la o sursă de alimentare de 12 V.

Ați reușit să asamblați o unealtă în miniatură cu propriile mâini - un fier de lipit electric. Ideile pentru următoarele fiare de lipit sunt interesante.

Metoda numărul 4. Versiune cu impulsuri de mare putere

Acesta este un fier de lipit electric relativ simplu, dar pentru a asambla un astfel de model trebuie să aveți cunoștințe în domeniul ingineriei electrice și abilități în citirea circuitelor electrice. Diagrama de mai jos a servit drept proiect pentru crearea unui model de impuls puternic.

Acest model are avantajul că încălzirea elementului de lucru al fierului de lipit are loc într-un timp scurt. În doar 5 secunde de la pornirea alimentării, puteți topi lipirea.

Ca și în variantele propuse anterior, condiția principală este posibilitatea de a-l face acasă, cu propriile mâini și din materiale vechi. În cazul nostru, baza viitorului fier de lipit va fi o sursă de alimentare comutată modernizată pentru o lampă fluorescentă. În plus, vom lua în considerare și alte componente pentru dispozitivul nostru:

filtru de ferită realizat sub formă de inel dintr-un convertor de impulsuri. Înfășurarea primară ar trebui să aibă 100 - 120 de spire de sârmă de cupru, de 0,5 mm grosime, îndepărtați înfășurarea secundară anterioară și faceți independent o tură a unei bare de cupru cu un diametru de cel mult 3,5 mm.

sârmă cu diametrul de 1,5 - 2 mm din cupru pentru elementul de lucru (vârf).

Realizarea unui fier de lipit presupune conectarea vârfului la înfășurarea secundară, iar balastul conduce la înfășurarea de rețea a transformatorului. Gata, fierul de lipit este gata.

Informații despre cum să faci un suport de fier de lipit cu un regulator de temperatură cu propriile mâini ar fi utile. Priveste filmarea

Dacă trebuie să lipiți rapid ceva, pe lângă unul electric, puteți folosi un fier de lipit cu gaz realizat dintr-o brichetă obișnuită, o bucată de sârmă de cupru și bandă electrică. O descriere detaliată a procesului este mai jos în videoclip.

Poate fi rezumat după cum urmează: dacă nu aveți încredere în producătorii de echipamente electrice care inundă piața cu instrumente ieftine și de calitate scăzută, nu doriți să vă pierdeți banii pe el.

Ce poți face singur sau pur și simplu ești interesat să faci ceva cu propriile mâini, și anume un fier de lipit? După ce ai cheltuit puțin efort și timp, poți face cu ușurință un lucru „pentru tine”.

Pentru scopurile și nevoile dumneavoastră specifice, ușor de utilizat și de utilizat, care vă va servi mult timp și poate fi înlocuit cu ușurință cu un nou instrument de casă de înaltă calitate.

Un fier de lipit de casă, datorită sfaturilor și recomandărilor folosite aici, vă va servi mult timp și vă va permite să fiți mândri de propriile tale abilități și măiestrie.

Acum întrebarea „Cum să faci un fier de lipit acasă” nu te va mai deranja!

De asemenea, puteți viziona un videoclip despre un super fier de lipit DIY

Selectat pentru tine:

Un fier de lipit este o frază goală pentru mulți, dar pentru majoritatea bărbaților este un instrument indispensabil în viața de zi cu zi. Și nici măcar nu contează dacă reparați electronice sau dacă mintea ta iscoditoare pur și simplu nu îți dă odihnă. În acest articol vom vorbi despre crearea unui fier de lipit cu propriile mâini din materiale vechi. Dar să spunem imediat că este mai ușor de cumpărat, va fi mai fiabil și mai sigur pentru sănătatea ta.

1 ) Cum să faci un fier de lipit cu propriile mâini - diagramă schematică a unui fier de lipit

După cum puteți vedea, fierul de lipit este foarte simplu din punct de vedere al designului și tot ce aveți nevoie pentru a-l asambla acasă poate fi găsit în fiecare casă.

Cum să faci un fier de lipit cu propriile mâini - de ce ai nevoie

Modelul nostru actual de fier de lipit va funcționa cu o baterie de 12-14 volți. Acest lucru este mult mai sigur decât utilizarea unei tensiuni de 220 de volți într-un fier de lipit de casă.

Baterie reîncărcabilă Li-ion (destul de potrivită pentru o unealtă electrică sau un laptop vechi).
O bucată de sârmă de cupru cu un singur miez cu un diametru de aproximativ doi milimetri și o lungime de cinci până la șase centimetri. Vom avea nevoie de el pentru a înfășura spirala.
Tuburi din fibra de sticla termorezistente cu diferite diametre de 3,8 si 1 milimetru pentru a izola elementul de incalzire de carcasa metalica (o puteti lua de la un ceainic electric).
Sârmă de nicrom cu diametrul de 0,3 milimetri (poate fi luată de la un uscător de păr vechi). Vom selecta experimental lungimea firului in functie de puterea fierului de lipit si a bateriei.
O secțiune a unei antene telescopice de la un receptor radio cu un diametru de 4 milimetri și o lungime de 3 centimetri.
O bucată de sârmă unică de cupru pentru vârf, cu un diametru de 3,8 milimetri.
Fir pentru conectarea energiei la fierul de lipit.
Tub din lemn sau plastic pentru mâner.

Cum să faci un fier de lipit cu propriile mâini - asamblare

În primul rând, vom începe să facem elementul de încălzire.
Înfășurăm un fir de nicrom în jurul unei bucăți de sârmă și selectând lungimea spiralei obținem încălzire în intervalul 300 - 450 de grade Celsius.

Să luăm aceeași bucată de sârmă de cupru unică și să punem pe ea un tub rezistent la căldură.
Înfășurăm bucata de spirală pe care am selectat-o pe tub.

Punem tuburi mai subtiri pe capetele spiralei si asezam intreaga structura in interiorul altui tub, mai gros. Sa scoatem firul de cupru (si-a indeplinit rolul si nu mai avem nevoie).

Gata, elementul de încălzire este gata. Acum nu mai rămâne decât să-l introducem în tubul de cupru de la antenă și să punem vârful în el. Fixăm vârful în tub cu un șurub autofiletant.

Fierul nostru de lipit este aproape gata. Tot ce rămâne este să atașați cablul de alimentare la capetele spiralei, să introduceți întreaga structură în mâner și să vă conectați la sursa de alimentare.

Important: unele materiale neinflamabile trebuie plasate între mâner și tubul antenei pentru a evita incendiul. ZMP este destul de potrivit pentru acest scop.

Să rezumam toate cele de mai sus. Pentru a crea un fier de lipit, nu aveți nevoie de cunoștințe speciale sau componente scumpe. Dar astfel de produse de casă ar trebui făcute numai atunci când trebuie să lipiți ceva, dar pur și simplu nu aveți un fier de lipit la îndemână. Și pur și simplu nu ai timp să mergi la cumpărături pentru a-l cumpăra. În toate celelalte cazuri, este mai ușor să-l cumperi, mai ales că nu costă foarte mulți bani. Dar din punct de vedere al siguranței, cel de fabrică este mult mai fiabil decât orice fel de produs de casă.

Un fier de lipit este un atribut al oricărui radioamator, de la profesionist până la cineva care tocmai a început. Astăzi puteți găsi la vânzare fiare de lipit sau chiar stații de lipit de orice dimensiune. Dar toate au un mare dezavantaj - sunt destul de aspre și au o distanță mare de la capătul vârfului până la marginea mânerului. Astfel de dimensiuni sunt convenabile atunci când lipiți piese mari, dar atunci când lucrați cu elemente mici, astfel de dispozitive sunt incomode datorită faptului că sunt foarte grele. poziţie. După ce m-am uitat la diagramele fierelor de lipit în miniatură de pe Internet, am descoperit că multe dintre ele au unele defecte de design: un vârf care nu poate fi înlocuit, lipsa de împământare și multe altele. Așa că am decis să încerc să creez mai multe modernizate„asistent” pentru un radioamator începător bazat pe mai multe instrucțiuni. Caracteristicile viitorului nostru fier de lipit includ: o distanță scurtă de la capătul vârfului până la marginea mânerului (~30–40 mm), diametrul mânerului (~15 mm), capacitatea de a înlocui vârful și elementele de încălzire ( de rezervă), ușurință de fabricație, care nu va necesita cunoștințe speciale.

Fier de lipit de joasă tensiune în miniatură de casă - desen

Ca mâner a fost folosită o perie obișnuită, care anterior a fost șlefuită și lăcuită.
Pentru a fixa bine firele în mâner, am folosit această unitate de casă: am făcut un fir într-un nit gol și l-am lipit în mâner. Aici puteți fixa cu ușurință cablul folosind un șurub de blocare.
Apoi am trecut la realizarea de monturi pentru scutul termic. Au fost fabricate tot din nituri goale, dar cu un diametru mai mic. În ele a fost creat un filet M1.6 și mânerele au fost lipite în găuri.

Elementul de încălzire a fost luat dintr-un fier de lipit chinezesc obișnuit, ieftin; după câteva manipulări cu dimensiunile, s-a potrivit perfect cu dispozitivul nostru.

Acest element are o putere de 7 wați și o lungime de 6,5 mm. Alimentarea este asigurată de o sursă de alimentare reglabilă - de la 0...18 Volți. În acest caz, temperatura de încălzire poate ajunge la 280 de grade
În spatele stiloului a fost lipit un arc obișnuit, care poate fi împrumutat de la un pix obișnuit. Această parte este necesară pentru a proteja cablul de alimentare împotriva ruperii.
Firele de împământare și de alimentare sunt filetate în cambric. O priză de împământare este presată în orificiul principal al ștecherului, care este destinat cablului, iar cablurile de alimentare sunt direcționate printr-un orificiu suplimentar.
După cum puteți vedea în imagine, fierul de lipit miniatural de joasă tensiune rezultat este abia de aceeași dimensiune ca un stilou obișnuit.