Specificații tehnice din polipropilenă armată cu fibră de sticlă. Incalzire din tevi din polipropilena armate cu fibra de sticla

Au trecut vremurile în care conductele de apă și de canalizare erau făcute din metal. Țevile moderne sunt fabricate din polimeri plastici. Acest material este igienic și ușor de instalat, iar durata de viață a acestuia ajunge la 50 de ani. Există multe tipuri diferite de materiale plastice. Cele mai frecvente sunt clorura de polivinil (PVC), polipropilena (PP) și polietilena (PE). Țevile din polipropilenă sunt, de asemenea, armate (PPR) și nearmate. Abrevierea PPRC înseamnă că aveți o țeavă din polipropilenă armată în față.

Caracteristici ale țevilor din polipropilenă armată

Avantajele țevilor din polipropilenă armată

Dezavantajele țevilor din polipropilenă

  • razele de soare afectează negativ structura polimerilor, astfel încât țevile din polipropilenă nu pot fi folosite în spațiu deschis
  • expansiune liniarățevi armate cu polimeri de 2 ori mai mari decât expansiunea țevilor metalice

În acest sens, în sistem sunt utilizate țevi din polipropilenă armată alimentare cu apă caldă. Sunt produse prin coextrudare dublă. Un strat de polimer termoplastic este aplicat pe cadrul de armare sub presiune ridicată din exterior și din interior. În aer, plasticul se întărește, rezultând o legătură puternică cu un cadru solid.

Acest lucru se aplică tuturor tipurilor de polimeri, și PVC, și polipropilenă și alte soiuri. Cu toate acestea, proprietățile tehnologice ale țevilor de armare variază semnificativ. Depinde din ce material este făcută. cadru de armare. Cel mai adesea, ca cadru se folosește fie folie de aluminiu, fie fibră de sticlă. Țevile armate cu aluminiu au o dilatare termică mai mică. Bariera de difuzie împiedică pătrunderea oxigenului liber prin pereții țevilor, respectiv, calciul nu se depune și, prin urmare, pereții cazanului și radiatoarelor nu se oxidează.

Țevile armate cu fibră de sticlă (PPR-FB-PPR) au fire de fibră de sticlă lipite în polipropilenă ca carcasă. Acestea sunt structuri cu trei straturi formate dintr-un strat exterior de polipropilenă, un strat de întărire din fibră de sticlă și un strat interior de polipropilenă. Ca rezultat al extrudarii, toate cele trei straturi sunt sinterizate într-o singură piele și formează un corp de țeavă foarte puternic. Astfel de conducte mai mult plastic decât țevile armate cu aluminiu. În plus, raza celui din urmă este limitată la 63 mm, în timp ce prima ajunge la 125 mm în diametru.

Singurul dezavantaj al țevilor armate cu fibră de sticlă este că sunt mai mici decât țevile armate cu aluminiu, rezistență la presiunea internă.În acest sens, pentru elementele de fixare ale acestora, este necesar să se folosească un număr mai mare de elemente de fixare. Este posibil să instalați țevi din polipropilenă folosind cuplaje lipite (adezivul este aplicat pe cuplaj și pe o parte a țevii, iar apoi adezivul „prinde” cuplajul în 15 secunde), dar această metodă nu este considerată fiabilă. Puteți utiliza fitinguri de presare pentru țevi metal-plastic, dar sudarea prin difuzie este considerată cea mai fiabilă modalitate, atunci când țeava și manșonul topit formează un singur corp.

Datorită popularității ridicate a țevilor armate în rândul consumatorilor, unii producători, pentru a reduce costul produsului final, folosesc în procesul de producție materii prime de calitate scăzută. Mai mult, în aparență este aproape imposibil să distingem un produs de calitate de un fals. Fibra de sticlă vine în culori diferite, așa că nu ar trebui să vă concentrați asupra nuanței sale. Vânzătorul de țevi armate cu polipropilenă trebuie să aibă un certificat și, de asemenea, trebuie să permită cumpărătorului să verifice starea produsului prin inspecție externă. Elementele de fixare trebuie, de asemenea, să fie de înaltă calitate, în special, trebuie să includă alamă. Doar țevile din polipropilenă de înaltă calitate au o conexiune puternică și proprietăți anticorozive.

Marcajele țevilor și indicatoarele acestora

Cea mai recentă dezvoltare în domeniul producției de materiale plastice este polipropilena la temperatură înaltă. „Copolimer aleatoriu”(PPRC tip 3). Principalele sale avantaje sunt:

Mai jos sunt principalele proprietăți fizice și mecanice ale materialului PPRC (tip 3).

Conductele din polimer PPRC tip 3 pot fi utilizate ca rețele de conducte pentru apă potabilă rece și caldă în cladiri rezidentiale si cladiri de birouri; pentru exploatarea instalatiilor cu aer comprimat; în rețelele de încălzire; ca conductă pentru nevoile agricole; într-o rețea de conducte industriale.

Considera caracteristicile tehnice ale conductelor PP-R FIBRĂ armată cu trei straturi cu fibră de sticlă (PN 20).

Nume Țara producătoare Presiune maximă de lucru Temperatura maxima de functionare Durata de viață estimată Diametru exterior Pret, diametru 40 mm, lungime 1 m
VALTEC Italia 20 bar 95 0 С 50 de ani 20-63 mm 170 de ruble
Ekoplastik ceh 25 bar 80 0 C 50 de ani 16-125 mm 365 de ruble
FV-Plast ceh 20 bar 95 0 С 50 de ani 16-110 mm 180 de ruble
Calde Curcan 20 bar 90 0 С 50 de ani 20-110 mm 111,72 ruble
Banninger Germania 20 bar 90 0 С 50 de ani 20-125 mm 188 de ruble
YarInterPlast Rusia 20 bar 110 0 С 50 de ani 20-110 mm 137,25 ruble

Tevile din polipropilena armate cu fibra de sticla sunt ideale pentru sisteme incalzire autonoma si alimentare cu apa calda. Cu toate acestea, pentru a maximiza cele mai bune calități ale acestui material, este necesar să urmați recomandările producătorului. De asemenea, pentru a evita contactul apei cu stratul mijlociu de armare, la instalare trebuie folosit un trimmer special.

Pe Internet, utilizatorii lasă o mulțime de feedback pozitiv despre țevile din polipropilenă.

Instalarea tevilor armate cu fibra de sticla

După cum știți, pentru amenajarea conductelor de apă caldă sau a sistemelor de încălzire, utilizarea conductelor standard din polipropilenă sau polietilenă este imposibilă, deoarece plasticul nu este capabil să reziste la sarcina de temperatură necesară.

Cu toate acestea, utilizarea produselor mai tradiționale din metale și aliaje (cupru, oțel etc.) este de asemenea nedorită - sunt destul de scumpe și au o greutate prea mare, ceea ce face dificilă instalarea și repararea circuitului. În acest caz, o soluție modernă vine în ajutor - țevile din polipropilenă armate cu fibră de sticlă, combinând ușurința plasticului și fiabilitatea aliajelor. Este conducta RVC care are astfel de caracteristici.

Avantajele și dezavantajele produselor din polipropilenă

Avantajele țevilor convenționale din polipropilenă (PPR):

  • cost scăzut - prețul unor astfel de produse este mult mai mic decât al produselor din metale și aliaje;
  • putere;
  • greutate redusă - produsele polimerice sunt mult mai ușoare decât produsele metalice similare;
  • rezistență la temperaturi scăzute;
  • neutralitate chimică față de cele mai agresive medii - acizi, alcaline, produse petroliere și gazoase, soluții de sare;
  • fără risc de coroziune.


Dezavantajele conductelor simple:

  1. O valoare mică a pragului superior de temperatură - țevile din polipropilenă încep să se topească când ajung la 175 ° C și se înmoaie deja atunci când temperatura din sistem crește la 130-140 ° C. La prima vedere, aceasta nu ar trebui să fie o problemă, deoarece temperatura de funcționare în sistemul de alimentare cu căldură este caracterizată de valori de 90-95°C; totuși, atunci când sunt combinați doi parametri - presiune înaltă și temperatură ridicată de funcționare - daunele primite de țevi de la lichidul de răcire devin mai semnificative, prin urmare, riscul de deteriorare a țevilor crește.
  2. Tendința de a se extinde semnificativ odată cu creșterea sarcinii termice. Într-o măsură mai mare, acest lucru se aplică lungimii produselor: lungimea țevilor crește foarte mult, apar linii ondulate la suprafață. Acest lucru nu este numai urât, ci reprezintă și o amenințare de depresurizare a circuitului sau deteriorarea pereților sau a pardoselii, până la crăparea materialelor fragile - ipsos sau ciment.


Această problemă nu este rezolvată prin metodele obișnuite, chiar și instalarea compensatoarelor nu este destul de eficientă. Cea mai logică soluție este utilizarea țevilor din plastic armat cu fibră de sticlă. Caracterizate prin toate proprietățile pozitive ale compușilor macromoleculari și, în plus, prin rezistența crescută la temperaturi ridicate, aceste conducte pot fi utilizate în aproape orice circuite de încălzire și sisteme de alimentare cu apă caldă.

Comparația țevilor armate cu fibră de sticlă și folie de aluminiu

Pentru a întări țevile din plastic și a le oferi stabilitate termică, se folosesc două tipuri de armături:

  • folie de aluminiu;
  • fibra de sticla.

În acest caz, o placă de aluminiu poate fi utilizată în diferite versiuni: în formă perforată sau solidă, acționează ca un strat exterior sau se află în mijlocul produselor, între straturi de polimer. Fibra de sticlă este plasată fără greșeală în interiorul țevilor din plastic armat.


De asemenea, trebuie remarcat faptul că armătura din aluminiu permite produsului să reziste la o presiune mai mare în cadrul sistemului, așa că dacă presiunea de lucru nu este cunoscută sau prea mare, aceasta este cea mai bună opțiune.

Caracteristicile țevilor armate cu folie (denumite PPR-AL-PPR):

  • rigiditate crescută a produselor, rezistență la solicitări mecanice și toate tipurile de deformare;
  • grosimea stratului metalic de armare - 0,1-0,5 mm (variază în funcție de dimensiunea secțiunii țevii);
  • metoda de îmbinare a aluminiului și plasticului este lipiciul, a cărui calitate determină calitatea produselor;
  • etanșeitate excelentă care nu scade în timp.

Instalarea țevilor cu strat de aluminiu este asociată cu unele dificultăți tehnologice: înainte de lipirea sau sudarea elementelor individuale, stratul metalic de la capete trebuie curățat. Nerespectarea acestei recomandări va duce la o pierdere rapidă a integrității structurale - datorită, în primul rând, delaminării polimerului și metalului în timpul tratamentului termic și, în al doilea rând, din cauza deteriorării electrochimice a aluminiului.


Pe fondul problemelor enumerate mai sus, țevile din polipropilenă cu fibră de sticlă arată ca o soluție mai acceptabilă:

  • materialul de armare este similar ca natură și caracteristici cu polimerul de bază;
  • înainte de sudare sau lipire, nu este nevoie să curățați capete;
  • în timpul procesului de tratament termic, fibra de sticlă și aliajul nu numai că nu se delaminează, ci, dimpotrivă, formează o legătură mai puternică.

Pe baza acestui fapt, o țeavă armată cu fibră de sticlă este în cele mai multe cazuri o soluție ideală pentru proiectarea conductelor de diferite direcții tehnologice.

Caracteristicile produselor armate cu fibra de sticla

După cum ați putea ghici, astfel de produse au trei straturi: două de polipropilenă și unul de armare, constând din același material amestecat cu fibre din fibre (fibră de sticlă). Datorită compoziției aproape identice, o astfel de structură cu trei straturi este aproape echivalentă cu una monolitică.


Caracteristicile țevilor din polipropilenă armată cu fibră de sticlă:

  • absența completă a amenințării coroziunii;
  • netezime remarcabilă a suprafeței interioare a produselor, care rezistă acumulării de depuneri și, ca urmare, apariției blocajelor;
  • rezistența mecanică crescută a produselor;
  • nicio amenințare de deformare longitudinală sau transversală cu creșterea temperaturii interne a sistemului;
  • neutralitate chimică și biologică - atât față de medii agresive, cât și față de deșeuri;
  • rezistență hidraulică scăzută, prin urmare, valoarea pierderilor de presiune este redusă la minimum;
  • o bună reducere a zgomotului;
  • nu afectează în niciun fel proprietățile apei furnizate, prin urmare, sunt absolut sigure pentru sănătatea umană;
  • durată lungă de viață - cu instalare și funcționare corespunzătoare - cel puțin 50 de ani.


În ceea ce privește caracteristicile dimensionale ale țevilor armate cu fibră de sticlă, următoarele diametre sunt cele mai populare:

  • până la 17 mm - folosit pentru încălzirea în pardoseală;
  • până la 20 mm - pentru conducte de apă caldă menajeră;
  • 20-25 mm - astfel de țevi cu fibră de sticlă sunt folosite pentru încălzirea în zonele comune și la instalarea coloanelor de canalizare.

Pentru a fixa țevi cu diametru mai mic, sunt suficiente cleme de plastic; pentru produsele cu secțiuni mari, trebuie folosite cleme.

Instalarea tevilor cu fibra de sticla

Conectarea unor astfel de produse se realizează în același mod ca și țevile obișnuite din plastic.

Există trei moduri de a fixa produsele:

  1. Cu fitinguri filetate.
  2. Cu utilizarea sudării la rece (adică adeziv special).
  3. Sudura termica (lidura).

Prima opțiune este produsă după cum urmează: capătul țevii este tras pe fitingul elementului de legătură și este sertizat într-un cerc cu o piuliță de montare. Conexiunea în ceea ce privește fiabilitatea (rezistență și etanșeitate) nu este inferioară celei de-a treia metode, este permisă utilizarea acesteia chiar și atunci când se proiectează conducte de tip presiune. Singurul dezavantaj este că, cu o forță excesivă la strângerea piuliței de montare, se poate sparge pur și simplu.

În cazul sudării la rece, adezivul folosit asigură viteza de realizare a îmbinării, dar nu fiabilitatea. În timpul instalării, pe suprafața interioară a cuplajului din polipropilenă se aplică o compoziție adezivă, apoi capătul țevii care urmează să fie conectată este introdus acolo; conexiunea este ținută nemișcată o perioadă de timp, astfel încât adezivul să aibă timp să se întărească.


La sudarea folosind o mașină de sudură, suprafețele capetelor țevilor și racordurilor sunt încălzite; după unire, ele formează o singură masă polimerică. O astfel de conexiune este cea mai durabilă și strânsă.

În general, utilizarea țevilor armate cu fibră de sticlă este destul de justificată, convenabilă și profitabilă din punct de vedere economic.

Țevi din polipropilenă armată. Materialul este complet nou, de doar câțiva ani este folosit la instalarea conductelor de apă și a sistemelor de încălzire.

Să vedem ce tipuri de polipropilenă armată sunt produse, după ce semne se pot distinge și, cel mai important, ce să alegeți la cumpărare.

Probleme cu polipropilena

Nu există rău fără bine. Un exemplu minunat de gândire pozitivă. Din păcate, este adevărat și contrariul: nu există bine fără rău. Au existat deja atât de multe laude pentru țevile din polipropilenă, încât pur și simplu nu pot decât să aibă deficiențe.

Într-adevăr, există circumstanțe în care polipropilena este mai bine să fie preferată altor materiale.

Motivele se află în proprietățile materialului în sine:

  • Polipropilenă - plastic fuzibil;
  • Are un coeficient mare de dilatare termică.

Să ne concentrăm asupra problemelor lui.

Temperatura

Punctul de topire al polipropilenei este de 175 C. Cu toate acestea, începe să se înmoaie la 140 C mult mai mici. În ceea ce privește temperatura garantată la care trebuie să funcționeze țeava din polipropilenă garantată, aceasta este de doar 95 de grade Celsius (și chiar mai puțin pentru unele soiuri) .

Care este motivul unei reasigurări atât de semnificative cu temperatură a fost deja scris de mai multe ori. Acum observăm doar că la presiune mare și temperatură ridicată care acționează simultan asupra materialului, acesta este mult mai puțin rezistent decât sub influența fiecăruia dintre factori separat.

Alungirea la căldură

Toate materialele se extind atunci când sunt încălzite. Unele sunt mai puține, altele sunt mai multe. Polipropilena se extinde destul de puternic.

Acest lucru este incomod din următoarele motive:

  • Estetică. O țeavă lungă dreaptă, lungită, merge în valuri neîngrijite.

  • Integritatea acoperirilor decorative. Dacă țevile sunt încastrate sub șapă pe podea sau în acoperirea peretelui, atunci când sunt prelungite, după un timp, vor provoca inevitabil crăparea stratului de acoperire.

Soluţie

Țeava din polipropilenă armată - „răspunsul nostru la Chamberlain”. Desigur, materialul său nu începe în mod magic să concureze cu wolfram în refractare și nu devine mai dur decât diamantul. Cu toate acestea, țeava armată cu polipropilenă este complet lipsită de unul dintre deficiențele materialului, iar celălalt este parțial.

Cum?

Dar cum.

  • Întărirea formează pur și simplu ceva ca un cadru rigidși nu permite țevii să se lungească și, în același timp, să crească în grosime.
    Polipropilena este moale la suflet. Nu - deci nu. Nu o lasă să treacă în lungime - îndoim moleculele de polimer astfel încât fiecare să se bucleze individual ca un șarpe și toate împreună să rămână pe loc.
  • Ce se întâmplă când conducta este încălzită până la punctul de înmuiere al materialului cu multă suprapresiune în interior?
    Ea începe să se umfle ca un balon. În același timp, pereții devin din ce în ce mai subțiri și, dacă da, este mai ușor să-i împingi prin apa din interior.
    În cele din urmă, un „Bang!” puternic. - iar fantana cu apa clocotita provoaca un atac de sociabilitate in randul vecinilor de dedesubt, si in acelasi timp face inutilizabile toate electronicele si cartile de acasa.

  • Deci, țevile din polipropilenă armată, datorită notoriului „cadru”, nici măcar nu încep să se deformeze. De fapt, acesta nu se umflă în timpul încălzirii continue, ci pur și simplu curge în jos, atingând o temperatură de 175 C.
    Cu toate acestea, acest lucru nu împiedică producătorii să declare pentru ei temperatura de funcționare a aceluiași 95 C. Dumnezeu îl salvează pe Berezhenogo.

Tipuri de armare

Fără îndoială, în următorii ani, producătorii vor mulțumi cu altceva; între timp, o țeavă din polipropilenă armată poate folosi două materiale principale pentru a-și crește rezistența: aluminiu și fibră de sticlă (fibră de sticlă).

Aluminiu

Țeava din polipropilenă întărită cu aluminiu, în plus față de diametru, poate fi diferită în locația stratului de armare. Poate fi o carcasă exterioară pentru polipropilenă sau poate fi ascuns între straturi de polipropilenă. În cel de-al doilea caz, prezența armăturii poate fi determinată doar prin examinarea secțiunii țevii.

Straturile de folie de aluminiu (aceasta este folie; spre deosebire de țevile metal-plastic, metalul aici are o grosime de la 0,1 la 0,5 mm) este conectat cu lipici de polipropilenă. Calitatea îmbinării adezive, împreună cu compoziția polipropilenei în sine și grosimea foliei, determină calitatea țevii. Din păcate, se întâmplă ca, în anumite condiții, țevile ieftine și de calitate scăzută să se delamineze. Forța în același timp, știi, suferă.

Fibra de sticla

Fibra de sticlă este o alternativă la aluminiu. Țeava din polipropilenă armată cu fibră de sticlă are un design complet diferit față de versiunea anterioară. Dacă, prin analogie, vă imaginați o țeavă acoperită cu lipici cu o plasă, vă înșelați.

În interior și în exterior, o astfel de țeavă este de fapt polipropilenă, iar în centru - fibră de sticlă; cu toate acestea, în același timp, toate straturile țevii - de obicei sunt trei dintre ele - sunt un monolit.

Faptul este că, atunci când sunt realizate țevi din polipropilenă armată cu fibră de sticlă, stratul mijlociu este sudat cu cele interioare și exterioare - la urma urmei, se bazează pe același material, doar preamestecat cu fibre de fibră - aceeași fibră de sticlă. Două în unu: polipropilena lipește fibrele, iar acestea nu îi permit să se deformeze.

Caracteristici de montare

Principiul asamblarii unui sistem de alimentare cu apă sau de încălzire din țevi armate este același ca în cazul general: țevile sunt tăiate la dimensiune, teșite, țevi și încălzite cu un fier de lipit simplu special, după care sunt combinate într-un punct din spațiu. -timp. Câteva secunde - și în loc de două părți, una, absolut monolitică.

Există însă o diferență: țevile din polipropilenă armate cu aluminiu necesită încă o operațiune tehnologică. Aceasta este o epurare. Înainte de a lipi țeava în duză, trebuie îndepărtat un strat de aluminiu din ea. Nimic complicat: țeava se introduce într-un simplu ambreiaj cu cuțite, una sau două spire - și gata.

Pentru țevile cu un strat de aluminiu în interior, se folosește un instrument puțin mai complicat - un trimmer. El selectează stratul interior chiar de la capătul țevii, astfel încât capătul să fie sudat în siguranță pe fiting.

Acest lucru asigură că conducta:

  • Nu va începe să se exfolieze;
  • Acel aluminiu nu va fi distrus din cauza proceselor electrochimice care încep în prezența metalelor și cel puțin o diferență de potențial.

Și cum rămâne cu polipropilena armată cu țevi din fibră de sticlă?

Dar nimic. Din punctul de vedere al sudării cu fiting, stratul lor de armare intern nu este diferit de polipropilenă. Și dacă da, nu sunt necesare operațiuni suplimentare.

Adevărata putere

La ce presiune poate rezista o conductă armată?

Aceasta este determinată de apartenența sa la o anumită clasă. Merită să luați în considerare temperatura apei. Deci, conducta din polipropilenă pn25 armată cu apă rece, după cum reiese din marcajul său, funcționează în mod normal la o presiune de 25 kgf/cm2 (distrugerea reală a conductei, de altfel, are loc la o presiune dublă). În același timp, pentru apa încălzită la 90 C, presiunea calculată scade la 9 kgf/cm2.

Aspect

Puteți afla în mod fiabil dacă țeava are armătură și, dacă da, ce tip, atunci când vă uitați la tăietura ei. Țevile din polipropilenă armată cu aluminiu au un strat subțire cu luciu metalic (desigur, vorbim de armătură interioară. Cea externă nu lasă îndoială).

Țevile din polipropilenă armată cu fibră de sticlă se remarcă prin prezența a trei straturi de aproximativ aceeași grosime, dintre care cel din mijloc are un marcaj de culoare strălucitoare. Culoarea nu spune nimic despre caracteristicile conductei. Producătorul o alege doar pe baza simțului său de frumusețe 🙂

Defecte

Cu armătura din aluminiu, totul este clar: trebuie curățat și se poate dezlipi. Și cum rămâne cu o țeavă din polipropilenă armată cu fibră de sticlă? Este ea literalmente mană din cer?

În general, da. Dezavantajele țevilor din polipropilenă armată cu fibră de sticlă par în mare parte exagerate. Acestea includ faptul că conducta permite oxigenului atmosferic să sature lichidul de răcire, ceea ce provoacă, spun ei, coroziunea accelerată a metalului cazanului. Cu toate acestea, niciunul dintre critici nu oferă cifre convingătoare.

concluzii

Se pare că avem un favorit clar. O țeavă ieftină, durabilă, care nu are probleme semnificative. Sperăm că alegerea acestuia ca material pentru instalațiile sanitare la domiciliu nu vă va dezamăgi.


Polipropilena ca material pentru producția de țevi a apărut cu mult timp în urmă. Apariția sa pe piață nu poate fi numită un fapt neașteptat. Lumea s-a îndreptat mult și greu spre revoluția polimerilor, mai ales când vine vorba de industria construcțiilor.

Cu toate acestea, apariția polipropilenei sau PP, așa cum se numește pe scurt, a zdruncinat semnificativ poziția materialelor vechi, care anterior erau bine vândute.

Polipropilena și-a ocupat nișa, în principal în ceea ce privește conductele de înaltă calitate pentru alimentarea cu apă rece și caldă. Țevile din polipropilenă armată, care sunt practic lipsite de defecte, sunt deosebit de populare acum. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Conținutul articolului

De ce are nevoie de armare polipropilena?

Este cu adevărat imposibil să faci fără întărirea acestui polimer durabil? La urma urmei, PP în sine are caracteristici excelente de rezistență. Este considerat poate cel mai durabil plastic din industria țevilor.



Este imposibil să răspundem la această întrebare fără ambiguitate. Da, pe de o parte, PP are într-adevăr caracteristici unice de rezistență. Doar țevile PP sunt marcate de la PN10 la PN20, adică sunt capabile să reziste la presiuni de până la 20 bar. Cel mai mare prag de presiune în conductele private de alimentare cu apă, dacă este întâlnit, este mai degrabă o excepție.

Produsele din polipropilenă sunt greu de îndoit. Au pereți groși care îmbunătățesc rigiditatea inelară a structurii. Pentru țevile mari din PP, grosimea peretelui poate ajunge până la 20 mm, ceea ce, vedeți, este o cifră destul de impresionantă.

Toate acestea împreună și oferă o creștere atât de unică a forței. Ceea ce poate fi numit un punct slab al PP este rezistența termică sau nivelul de dilatare termică.

Orice material are un anumit coeficient de dilatare termică. Cu cât este mai mare, cu atât linia este mai deformată în timpul contactului prelungit cu temperaturi ridicate.

Deci, pentru PVC, această cifră este foarte mare. Produsele din PVC nu trebuie utilizate pentru transportul mediilor fierbinți. La PP, situația este similară, cu excepția faptului că poate rezista la temperaturi mult mai ridicate.


Cu toate acestea, acest lucru nu rezolvă problema principală. Coeficientul de dilatare termică al PP este aproape de două ori mai mare decât al produselor metalice. Acest lucru afectează negativ calitatea întregului sistem.

Dacă conducta se extinde, atunci distanțele dintre moleculele din pereții ei se modifică. Materialul este deformat, nivelul de rezistență scade. Ca să nu mai vorbim de probabilitatea crescută de erupții și daune.

Este armarea țevilor PP care vă permite să scăpați de această problemă.

Metode de întărire


Există două opțiuni pentru întărirea produselor. Fiecare opțiune presupune rezolvarea unor probleme specifice.

Produsele armate se numesc conducte PPR. Are loc armarea polipropilenei:

  • aluminiu;
  • fibra de sticla.

Observăm imediat că atât prima, cât și a doua opțiune diferă semnificativ ca preț față de modelele standard. Țevi armate cu polipropilenă uneori mai scump decât de obicei, dar calitatea este mult mai mare.

Țevile PPR sunt concepute astfel încât să poată fi integrate cu ușurință într-un sistem de alimentare cu apă sau de încălzire caldă cu o presiune nominală ridicată. Prin urmare, prețul lor este mai mult decât justificat. În plus, țevile din PP armat au puțini concurenți. Niciun alt plastic nu se poate lăuda cu aceleași proprietăți și probabil că ești deja familiarizat cu prețurile produselor metalice și cu costurile lucrului cu acestea.

Utilizarea aluminiului

Armarea cu aluminiu a conductelor din PP constă în încorporarea unui strat de aluminiu. Acest strat poate fi solid sau profilat.

Cel mai adesea, armarea are loc datorită introducerii în baza de polipropilenă:

  1. folie de aluminiu.
  2. tabla de aluminiu.
  3. tabla profilata de aluminiu.

Întărirea foliei este cea mai ieftină, dar în același timp o opțiune destul de populară. Reduce coeficientul de dilatare termică al conductei, permițându-i să fie utilizat în sistemele de apă caldă. Ele rezistă cu ușurință la temperaturi de până la +90 de grade Celsius.

Utilizarea unei singure foi este o opțiune mai rară. Există mai multe astfel de produse. Cadrul lor absoarbe aproape orice sarcină și vă permite să îndoiți piesa de prelucrat după cum doriți. Regimul de temperatură al unor astfel de produse ajunge deja la 140 de grade Celsius.

O probă de țeavă de aluminiu profilată sau perforată este aceeași țeavă PP, numai cu aluminiu neuniform. De regulă, o foaie de armare are un anumit număr de găuri.

Utilizarea aluminiului este pe deplin justificată. Este utilizat pe scară largă pentru a consolida proprietățile produsului, oferindu-le stabilitatea necesară pentru utilizarea în sistemele de încălzire.

Combinat cu durabilitatea, ușurința și alte proprietăți binecunoscute ale PP, acest lucru are ca rezultat o piesă aproape perfectă.


Utilizarea fibrei de sticlă

Țevile din polipropilenă armată cu fibră de sticlă sunt o alternativă la aluminiu. Spre deosebire de aluminiu, fibra de sticlă este mai ușor de fabricat și de încorporat într-o structură.

Există chiar și mostre de fibră de sticlă sintetizate cu plastic. Avantajul fibrei de sticlă este în simplificarea proceselor de fabricație.

Țevile armate cu fibră de sticlă se fabrică cu ușurință în fabrică. Sunt mai ieftine și mai ușor de manevrat. Chiar și conectarea lor între ele este mai convenabilă.

Stratul de fibră de sticlă din fitingurile de sudură cap la cap trebuie curățat doar superficial, în timp ce stratul de aluminiu trebuie îndepărtat până când profilul țevii este curățat complet.

Cu toate acestea, nu a fost lipsit de dezavantaje. Coeficientul de dilatare termică al produselor armate cu fibră de sticlă este mai mic decât cel al concurenților din aluminiu. Ele rezistă la presiuni de până la 15 bari, în timp ce țevile de aluminiu țin 25 bari, iar aceasta este departe de limită.

În general, țevile PP din fibră de sticlă sunt mai moi și mai flexibile decât cele din aluminiu, dar sunt și mai ieftine, ceea ce înseamnă că își vor găsi cu siguranță cumpărătorul.

Utilizarea țevilor PP armate (video)

Caracteristici externe

Rămâne de luat în considerare caracteristicile și caracteristicile externe. Sunt oarecum diferite de produsele standard din polipropilenă.

Am descris deja parțial caracteristicile produselor PP, rămâne să adăugăm puțin despre dimensiunile acestora. Cea mai populară versiune a dimensiunii produselor din polipropilenă de la 20 la 50 mm. În intervalul de la 20 la 50 mm, se ia în considerare diametrul nominal al țevii și nu secțiunea transversală completă.

După cum am menționat mai sus, pereții țevilor PP sunt spre deosebire de pereții mai groși ai țevilor din alte materiale. De exemplu, într-o țeavă cu diametrul de 50 mm, dimensiunea totală a secțiunii va fi de aproximativ 70 mm, deoarece 50 mm vor avea un diametru nominal și 20 mm vor avea o grosime a peretelui.

Există unele restricții asociate cu diametrele conductelor din polipropilenă. Se găsesc probe mai mari de 50 mm, dar mai rar, iar limita efectivă de producție pentru o probă de masă este la nivelul de aproximativ 150 mm. Tot ce urmează deja se referă la comenzi private. Astfel de restricții sunt justificate de caracteristicile materialului în sine.

Din punct de vedere vizual, polipropilena armată este destul de ușor de distins. Luați, de exemplu, o probă cu un diametru de 50 mm. Grosimea pereților săi va fi de cel puțin 10 mm. În țevile PP convenționale, întregul perete are o culoare uniformă albă sau gri.

În țevile armate, peretele este eterogen și este format din inele. Inelul interior și exterior sunt din polipropilenă și au în continuare aceeași nuanță de gri deschis. Inelul din mijloc sau al doilea va avea o culoare diferită. Poate fi roșu, verde, galben și chiar albastru. Prezența unui astfel de strat colorat indică faptul că produsele prezentate aparțin clasei celor armate.

Din păcate, este imposibil la prima vedere să distingem materialele armate cu fibră de sticlă de cele armate cu aluminiu. Producătorii respectă rareori standarde unificate. Culoarea verde a stratului intermediar nu va însemna neapărat că piesa de prelucrat este întărită cu tablă de aluminiu.

Pentru a vă asigura că este complet mai bine, contactați vânzătorul pentru clarificări.

Pentru a nu strica totul cu țevi de calitate scăzută atunci când distribuiți sistemul de încălzire, este necesar să alegeți producătorul „potrivit” și țevile din categoria corespunzătoare. Există o mulțime de producători de țevi din polipropilenă în lume, dar un sistem unificat de marcare nu a fost încă dezvoltat și adesea produsele din același material cu caracteristici similare au o denumire diferită. Cu toate acestea, unele denumiri sunt standard, iar cunoașterea lor va facilita selectarea unui material cu caracteristicile tehnice necesare.

Caracteristicile și marcarea țevilor din polipropilenă

Pentru a naviga prin nume și a înțelege diferența, să vorbim puțin despre clase de polipropilenă. Oricare dintre ele este indicat prin două litere latine: „PP” sau în versiunea rusă „PP”. Apoi pot exista numere sau alte litere care „maschează” tipurile de materiale:

În această etapă, țevile PPR (PPR în versiunea rusă) sunt considerate cele mai bune, mai sigure și mai fiabile. Produsele PPR, PP-aleatorie pot fi utilizate în sistemele de încălzire centralizată, precum și individuale, dacă există un cazan pe gaz sau cu combustibil lichid. Dacă este instalat un cazan cu combustibil solid cu protecție automată la supraîncălzire (funcționează la o temperatură a lichidului de răcire de 95 ° C), pentru cablarea sistemului de încălzire se poate folosi un polimer special, care are o rezistență crescută la temperatură: PPs. În mod normal, tolerează un mediu intern de 95 ° C și supraîncălzire scurtă până la 110 ° C.

Dacă există o unitate de combustibil solid fără automatizare în sistem, nicio polipropilenă nu va supraviețui. Apoi, pentru cablare veți avea nevoie fie de țevi de cupru, fie de oțel. Polipropilena poate fi utilizată în rețelele cu un astfel de cazan numai dacă există acumulatori de căldură lichidă, care netezesc diferențele de temperatură, cresc siguranța sistemului și reduc costul încălzirii, sporind în același timp confortul acestuia.

Următorul lucru la care trebuie să acordați atenție este presiune. Acest parametru este marcat cu litere latine PN, iar numerele din spatele lor indică presiunea nominală a apei pe care această conductă o poate suporta timp de 50 de ani la o temperatură ambiantă de 20 ° C. Ei produc conducte PN 10, PN 16, PN 20 și PN 25. În consecință, aceste produse vor rezista 50 de ani la o presiune de 10, 16, 20 și 25 bar / cm 2 și o temperatură ambientală de 20 ° C.

Schimbările de temperatură și/sau presiune scurtează semnificativ durata de viață. De exemplu, durata de viață a produselor PN 16 la 50 ° C nu mai este de 50 de ani, ci doar de 7-8. De asemenea, trebuie să știți că cu cât presiunea este mai mare, cu atât peretele conductei este mai gros, deși PN 20 și PN 25 au un strat de armare, motiv pentru care pereții și diametrul exterior sunt mai mici decât cele ale omologilor PN 16.

În principiu, mărcile PN 10, PN 16 pot fi utilizate și pentru încălzirea individuală.Sunt potrivite pentru temperaturile lichidului de răcire nu mai mari de 70 ° C. Vârf și pentru o perioadă scurtă de timp pot rezista la încălzire până la 95 ° C. Durata lor de viață sub astfel de condițiile, desigur, nu este de 50 de ani, dar vor funcționa zece ani. Ca aspect pozitiv al unor astfel de conducte, se poate observa un cost mai mic (comparativ cu PN 20 si PN 25). Dar există un dezavantaj foarte semnificativ: un coeficient de expansiune mare. Fiecare metru de țeavă, atunci când este încălzit la 70 ° C, crește cu aproape 1 cm. Dacă astfel de țevi sunt ascunse într-un perete sau într-o șapă de podea fără un circuit de compensare sau buclă, atunci după un timp vor distruge materialele din apropiere. Dacă sunt așezate deasupra (fixate de perete cu cleme / suporturi), atunci se vor lăsa vizibil. Dacă într-o formă „rece” o astfel de conductă arată normal și ochiul nu zăbovește pe ea, atunci țevile suspendate strica în mod semnificativ aspectul. Prin urmare, astfel de conducte sunt utilizate mai des pentru distribuirea apei reci sau calde (temperatura ACM depășește rar 45-50 ° C, iar dilatarea termică nu este de o asemenea amploare).

Conductă din polipropilenă armată (PPR).

Pentru încălzire se folosesc de obicei țevi din polipropilenă armată (marcajul PN 20 și PN 25). Ambele tipuri sunt potrivite atât pentru încălzire centralizată, cât și pentru încălzire individuală. Aceste mărci diferă prin tipul de material de armare: fibra de sticlă este utilizată în PN 20, aluminiul este utilizat în PN 25 (foaie plină sau perforată depinde de producător). În ciuda diferitelor materiale ale stratului de armare, ambele tipuri au un coeficient de dilatare semnificativ mai mic decât cel al țevilor pur polimer - ¾ mai puțin. Dar atunci când utilizați fibră de sticlă, este cu 5-7% mai mare decât în ​​produsele din folie.

Cele mai bune mărci (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger etc.) au un număr mare de falsuri. Pe lângă prețul mic (comparativ cu cele originale), falsurile pot fi identificate cu ochii. O țeavă de calitate are straturi uniforme. Acesta este principalul indicator al calității. Dacă armătura este situată în mijloc, atunci ambele straturi de polipropilenă au exact aceeași grosime în orice loc, deși toți producătorii de mai sus au un strat de aluminiu mai aproape de marginea exterioară.

Un alt semn prin care poți identifica un fals: aproape toți liderii de piață folosesc sudarea cap la cap a aluminiului. Astfel de țevi sunt mai fiabile, deși producția lor necesită echipamente scumpe. Fotografia de mai sus arată „suprapunerea” cusăturii. Acesta este un semn clar de țevi ieftine și de calitate scăzută, ca să spunem ușor.

Suprafețele exterioare și interioare ale produselor originale sunt netede. Inscripția este aplicată clar, exact de-a lungul riglei, nu mânjită. În plus, pentru a evita revendicările în meșteșuguri, numele este adesea ușor distorsionat: o literă suplimentară este omisă sau adăugată, alta este înlocuită.

Unul dintre falsurile EcoPlastik. Dacă te uiți cu atenție, vei vedea o greșeală de ortografie (click pentru a mări)

Deci, doar privind îndeaproape la astfel de „lucruri mărunte”, puteți identifica un fals. În general, dacă te-ai hotărât exact asupra mărcii, nu fi prea leneș să mergi pe site-ul oficial și să întrebi cum ar trebui să arate țevile mărcii selectate, care ar trebui să fie suprafața: mată sau netedă, ce culoare, ce culoare logo-ul aplicat arata ca, studiaza gama de produse pe care le produce aceasta firma.

Conducte armate cu fibra de sticla

În țevile PN 20, fibra de sticlă este folosită ca material de armare. În general, inițial, acest tip a fost destinat furnizării de apă caldă. Desigur, se vor simți bine și în majoritatea sistemelor de încălzire. Și vor funcționa bine. Nu 50 de ani, dar nici un an sau doi. Cu condiția ca acestea să fie cu adevărat țevi de înaltă calitate și nu un fals. Și acum ajungem la punctul important: cum să definim calitatea. Din păcate, trebuie să vă concentrați pe preț: europenii produc cele mai bune țevi. Nu poți argumenta aici: experiență. Dar prețurile lor sunt mari.

Acum despre conductele în sine și utilizarea lor în încălzire. La acest tip de produse, nici culoarea insertului de armare, nici materialul din care este fabricat, nu joacă practic niciun rol. Fibra de sticlă poate fi portocalie, roșie, albastră sau verde. Acesta este doar un pigment de colorare și nu afectează nimic. Dacă vă puteți concentra pe culoare, atunci numai pe banda longitudinală care este aplicată pe suprafața țevii: roșul indică potrivirea pentru mediile calde, albastru pentru cele reci, ambele împreună - despre versatilitate.

Acum despre caracteristicile utilizării țevilor armate cu fibră de sticlă special pentru încălzire. Se pot seta, dar cu unele rezerve. Acest lucru se datorează celui de-al doilea dezavantaj al polipropilenei (cu excepția unei mari dilatații termice) - permeabilitatea ridicată la oxigen. La temperaturi ridicate, o cantitate mare de oxigen în sistem duce la o distrugere destul de activă a elementelor care conțin metale. Dacă sistemul utilizează radiatoare din aluminiu cu adevărat fiabile și de înaltă calitate, care respectă certificatele (o condiție prealabilă este din aluminiu primar), atunci nu ar trebui să existe probleme mari. Dar dacă calitatea lor este îndoielnică sau sunt instalate calorifere din fontă, atunci trebuie folosite numai țevi cu folie, ceea ce reduce semnificativ cantitatea de oxigen care trece prin pereții țevilor PPR. Și încă ceva: permeabilitatea depinde de grosimea peretelui, dar nu mult, ci depinde de calitatea materialului. Așa că am revenit din nou la faptul că, pentru ca încălzirea din țevile de polipropilenă să funcționeze mult timp, este necesară calitatea.

Dar majoritatea instalatorilor recomandă instalarea țevilor cu fibră de sticlă pentru încălzire. De ce? Instalarea lor este mai rapidă. Aproximativ de două ori. Și totul pentru că pentru a obține o sudură de înaltă calitate în țevile din folie, este necesar să îndepărtați stratul de folie și o parte din materialul care se află deasupra acestuia. Acest lucru necesită un dispozitiv special (fiecare diametru are propriul său). Ca de obicei, un instrument bun nu este niciodată ieftin și nu doriți să cheltuiți bani pe el. În plus, procedura de decapare în sine prelungește în total procedura de instalare a sistemului de aproape două ori. Și este nevoie și de pricepere în această chestiune. De fapt, motivele lor sunt clare. Dar dacă faci încălzire pentru tine, atunci este puțin probabil să rezolve ceva pentru tine. Prin urmare, citiți cu atenție despre armătura cu folie. Nici aici totul nu este ușor.

Conducte armate cu folie

Țevile din polipropilenă armată cu aluminiu sunt desemnate după cum urmează: PEX / Al / PEX. Există două tipuri de locație de folie: mai aproape de marginea exterioară și în mijloc. Există o nuanță în instalarea țevilor din polipropilenă armată: folia nu trebuie lăsată să intre în contact cu lichidul de răcire. Pentru că, chiar dacă apa este folosită ca purtător de căldură, aceasta nu este neutră din punct de vedere chimic (sărurile sunt întotdeauna prezente chiar și în apa moale). Intrând într-o reacție de oxidare cu folia, apa o distruge, infiltrăndu-se din ce în ce mai mult în țeavă. Mai devreme sau mai târziu (mai devreme) o astfel de țeavă se va rupe. Pentru un descendent, aproape toți producătorii europeni produc țevi cu folie situată mai aproape de margine. Ei sunt cei care au nevoie de stripare: îndepărtarea stratului exterior de polipropilenă și folie. Dar, ca urmare, în timpul sudării, se dovedește că stratul metalizat este protejat de interacțiunea cu apa printr-un strat gros de material.

Când folosiți țevi în care stratul de folie este în mijloc, nu este necesară decaparea, ci tăierea. Pentru aceasta, se folosește și un dispozitiv special, dar de alt plan - taie folia din interiorul țevii cu câțiva milimetri fără a distruge straturile de polipropilenă. Această procedură este mai simplă și mai rapidă (vânzătorii numesc astfel de țevi „leneși” înțelegi de ce?). În principiu, dacă cusătura este realizată corect și corect, polipropilena este sudată între ele, atunci o astfel de cusătură este mai mult sau mai puțin fiabilă. Dar dacă există un micropor, atunci apa va pătrunde în el și va provoca delaminarea conductei. Și prezența microporilor este garantată cu o tăietură insuficient verticală, experiență insuficientă (expunerea incorectă în timpul sudării) și îndepărtarea incompletă a foliei și este nerealist să controlezi cât de atent este îndepărtată folia între straturile de polimer... Toate acestea sunt plin de rupturi, scurgeri și încălcarea integrității sistemului. Modul în care sunt formate este prezentat în figura de mai jos.

Un astfel de fenomen aduce mai ales o mulțime de probleme atunci când țevile tale sunt ascunse în perete sau în podea. Reparația va fi lungă și dificilă. În unele cazuri (iarna) este mai rapid să faci un nou cablaj „de sus”, lăsându-l pe cel vechi în perete (dar drenând apa). Și microporii din cusături se întâmplă foarte des: este aproape imposibil să se controleze calitatea îndepărtării foliei dintre straturile de polipropilenă, ceea ce înseamnă că este nerealist să se garanteze etanșeitatea cusăturii. Și asta în cazul unei țevi de înaltă calitate, dar dacă apare un fals, ca cel din fotografia de mai sus? Cum să tăiați un astfel de produs? Calitatea cusăturii este în general exclusă.

Diferența de sudură după câțiva ani de funcționare (click pentru a mări)

Acest aranjament mai are un dezavantaj: numai partea superioară a materialului țevii este sudată pe fiting, și nu ambele straturi. Și acest lucru, chiar și în condițiile sudării fără microgap, reduce semnificativ fiabilitatea conductei. Pe de altă parte, astfel de produse (leneși) sunt mult mai ieftine decât omologii lor europeni. Totul este explicat simplu aici: sunt produse de firme care încearcă să câștige preț (producători turci și asiatici). Dar cum vor afecta aceste economii viitorul? Cel mai probabil, va fi necesară o înlocuire sau o reparație urgentă a unei părți a conductei sau a întregului sistem.

Toate cele de mai sus sunt valabile pentru o foaie continuă de folie ca strat de întărire. Dar există și folie perforată. Este produs de compania turcă Kalde. Producătorul susține că, din cauza prezenței perforației, nu este necesară îndepărtarea stratului de folie: la sudarea prin pori, are loc aderența materialelor, ceea ce asigură rezistența conexiunii. În ceea ce privește durabilitatea, probabil că este același. Dar cum rămâne cu reacția foliei cu apa și permeabilitatea la oxigen? Cu siguranță aceste cifre sunt mai proaste decât cele ale țevilor cu folie solidă. Deși aici situația este aceeași ca și în țevile PPR armate cu fibră de sticlă: atunci când se folosesc calorifere din aluminiu de înaltă calitate, sistemul va funcționa mult timp.

Rezultate

Nu știu despre tine, dar pentru mine pot trage următoarele concluzii. Dacă cablajul este ascuns, sunt cu siguranță necesare țevi de polipropilenă armate cu folie solidă. Mai mult, folia ar trebui să fie amplasată mai aproape de marginea exterioară și nu în mijloc. Dacă țevile sunt situate „de sus”, este foarte posibil să folosiți țevi de înaltă calitate pentru încălzirea cu fibră de sticlă (dar nu în acele sisteme în care există un cazan cu combustibil solid).

Se încarcă...Se încarcă...