Material obţinut prin vulcanizarea cauciucului. Cauciuc (produs de vulcanizare a cauciucului)

Cauciuc Cauciucul (din latinescul resina „rășină”) este un material elastic obținut prin vulcanizarea cauciucului.

Se foloseste la fabricarea anvelopelor pentru diverse autovehicule, etansari, furtunuri, benzi transportoare, produse medicale, de uz casnic si de igiena etc prin metoda vulcanizarii Obtinute din cauciuc natural sau sintetic prin metoda vulcanizarii - amestecare cu un agent de vulcanizare (de obicei cu sulf). ) urmată de încălzire

Istoria cauciucului începe cu descoperirea continentului american. Populația indigenă din America Centrală și de Sud, colectând seva lăptoasă a arborilor de cauciuc (hevea), a primit cauciuc. Columb a observat, de asemenea, că mingile grele monolitice din masă elastică neagră folosite în jocurile indienilor sare mult mai bine decât mingile de piele cunoscute de europeni.

Pe lângă bile, cauciucul era folosit în viața de zi cu zi: făcând vase, sigilând fundul plăcintei, creând „ciorapi” impermeabili, cauciucul era folosit și ca lipici: cu el, indienii lipeau pene de corp pentru decorare. Dar mesajul lui Columb despre o substanță necunoscută cu proprietăți neobișnuite a trecut neobservată în Europa, deși nu există nicio îndoială că conchistadorii și primii coloniști ai Lumii Noi au folosit pe scară largă cauciucul

Europa s-a familiarizat cu adevărat cu cauciucul în 1738, când călătorul S. Kodamine, care s-a întors din America, a prezentat mostre de cauciuc Academiei Franceze de Științe și a demonstrat cum se obține. Pentru prima dată, cauciucul nu a primit utilizare practică în Europa.

Prima și singura utilizare de aproximativ 80 de ani a fost fabricarea de radiere pentru ștergerea semnelor de creion de pe hârtie. Îngustimea utilizării cauciucului s-a datorat uscării și întăririi cauciucului. De asemenea, a inventat o țesătură impermeabilă obținută prin impregnarea unei materii dense cu o soluție de cauciuc în kerosen. Din această chestiune au început să facă pelerini impermeabili (a primit numele comun „macintosh” de numele inventatorului țesăturii), galoșuri, saci de poștă impermeabili.

În 1839, inventatorul american Charles Goodyear a găsit o modalitate de a stabiliza elasticitatea cauciucului amestecând cauciucul brut cu sulf și apoi încălzindu-l. Această metodă se numește vulcanizare și este probabil primul proces de polimerizare industrială. Produsul obținut ca urmare a vulcanizării a fost numit cauciuc.După descoperirea Goodyear, cauciucul a devenit utilizat pe scară largă în inginerie mecanică ca diferite etanșări și manșoane și în industria electrică în curs de dezvoltare, a cărei industrie avea mare nevoie de un bun elastic izolator. material pentru fabricarea cablurilor.

Ingineria mecanică și electrică în curs de dezvoltare și, mai târziu, industria auto, au consumat din ce în ce mai mult cauciuc. Acest lucru necesita din ce în ce mai multe materii prime. Datorită creșterii cererii în America de Sud, au început să apară și să se dezvolte rapid plantații uriașe de plante de cauciuc, crescând aceste plante în monocultură. Mai târziu, centrul pentru cultivarea plantelor de cauciuc s-a mutat în Indonezia și Ceylon.

După ce cauciucul a început să fie utilizat pe scară largă și sursele naturale de cauciuc nu au putut acoperi nevoile crescute, a devenit clar că trebuia găsit un înlocuitor pentru baza de materie primă sub formă de plantații de cauciuc. Problema a fost agravată de faptul că plantațiile erau deținute în monopol de mai multe țări (cea principală era Marea Britanie), în plus, materiile prime erau destul de scumpe din cauza laborioasă a creșterii plantelor de cauciuc și a colectării cauciucului și a costurilor mari de transport. Căutarea de materii prime alternative a mers în două moduri: Căutarea plantelor de cauciuc care ar putea fi cultivate în climat subtropical și temperat Producția de cauciuc sintetic din materii prime nevegetale

Producția de cauciuc sintetic a început să se dezvolte intens în URSS, care a devenit un pionier în acest domeniu. Acest lucru s-a datorat unei penurii acute de cauciuc pentru industria în curs de dezvoltare intensivă, lipsei unor fabrici eficiente de cauciuc natural pe teritoriul URSS și limitării aprovizionării cu cauciuc din străinătate, deoarece cercurile conducătoare ale unor țări au încercat să interfereze. cu procesul de industrializare a URSS. Problema stabilirii producției industriale la scară largă de cauciuc sintetic a fost rezolvată cu succes, în ciuda scepticismului unor experți străini.

Cauciucurile cu destinație generală sunt utilizate în acele produse în care însăși natura cauciucului este importantă și nu există cerințe speciale pentru produsul finit Cauciucurile cu destinație specială au o sferă mai restrânsă și sunt folosite pentru a oferi un produs cauciuc - tehnic (anvelope, curele, tălpi de pantofi etc.) e.) o proprietate dată, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la ulei, rezistența la îngheț, aderență crescută pe umed etc.

Principalele proprietăți ale stiren-butadienei sunt: ​​rezistență ridicată, rezistență la rupere, elasticitate și rezistență la uzură. Acest cauciuc este considerat cel mai bun cauciuc de uz general datorită proprietăților sale excelente de rezistență ridicată la abraziune și procent ridicat de umplutură. Utilizat pentru majoritatea produselor din cauciuc (inclusiv fabricarea) de gume de mestecat)

Principalele avantaje ale cauciucului butilic sunt rezistența la multe medii agresive, inclusiv alcalii, peroxid de hidrogen, unele uleiuri vegetale și proprietăți dielectrice ridicate. Cel mai important domeniu de aplicare a cauciucului butilic este producția de anvelope. În plus, cauciucul butilic este utilizat în producția de diverse produse din cauciuc care sunt rezistente la temperaturi ridicate și medii agresive, țesături cauciucate.

Unul dintre numeroasele domenii de aplicare este acoperirile pentru sporturile in aer liber si locurile de joaca. Cauciucul etilpropilenic este potrivit pentru producerea de furtunuri, izolatii, profile anti-alunecare, burdufuri.Aceste cauciucuri au doua dezavantaje semnificative. Nu pot fi amestecate cu alte cauciucuri simple și nu sunt rezistente la ulei.

[-CH2-CH=CH-CH2-]n - [-CH2-CH(CN)-]m Cauciuc nitril butadien - polimer sintetic, produs de copolimerizare a butadienei cu acrilonitril rezistenta foarte buna la uleiuri si benzine rezistenta la fluide hidraulice petroliere rezistenta la solvenți de carbon rezistență la alcali și solvenți gamă largă de funcționare: de la -57°C până la +120°C. rezistență slabă la ozon, lumina solară și agenți oxidanți naturali rezistență slabă la solvenți oxidați

Cauciucul cloropren cristalizează sub tensiune, datorită căreia cauciucurile pe bază de el au o rezistență ridicată. Este utilizat pentru producerea de produse din cauciuc: benzi transportoare, curele, mâneci, furtunuri, costume de scafandru, materiale electroizolante. Ei produc, de asemenea, mantale de fire și cabluri, acoperiri de protecție. Adezivii si latexurile de cloropren au o mare importanta industriala Cauciucul cloropren este o masa elastica galben deschis.

Cauciucurile siloxanice au un set de proprietăți unice: rezistență crescută la căldură, la îngheț și la foc, rezistență la acumularea deformațiilor reziduale prin compresie etc. Sunt utilizate în domenii foarte importante ale tehnologiei, iar costul lor relativ ridicat se plătește cu o durată de viață mai lungă. comparativ cu cauciucurile pe bază de cauciucuri hidrocarburi

Vulcanizarea este procesul de încălzire a cauciucurilor bine amestecate cu sulf sau compuși care conțin sulf, cum ar fi, de exemplu, tioram:

Amestecul este încălzit la o temperatură de 130 - 160 ° C. În acest caz, se formează legături de tipul macromoleculelor de cauciuc:

și chiar legături polisulfurice:

dacă fracția de masă a sulfului din amestec este mare. Procesul de vulcanizare este prezentat mai jos folosind exemplul de obținere a cauciucului din cauciuc butadien (divinil). De dragul simplității, toate legăturile încrucișate sunt afișate printr-un singur atom de sulf. De fapt, pot exista punți disulfură, iar dacă se obține ebonită, atunci punți care conțin 8 atomi de sulf.

Cauciucul este un material elastic utilizat pe scară largă pentru fabricarea anvelopelor pentru echipamente auto și de tractoare și avioane, pentru benzi transportoare și balustrade pentru scări rulante. Și, de asemenea, pentru fabricarea de furtunuri, garnituri, costume pentru scafandri și protecție chimică, bărci, încălțăminte.

Pentru a obține cauciuc, fracția de masă a sulfului într-un amestec cu cauciuc ar trebui să fie în intervalul de la 0,5 la 7%.

Ebonita este un material de culoare maro închis sau negru. Un dielectric care se pretează bine la toate tipurile de prelucrare mecanică, nu este higroscopic, nu absoarbe gaze, este rezistent la acizi și alcaline, se umflă în disulfură de carbon (CS 2) și hidrocarburi lichide. La 70 - 80 ° C se înmoaie. Peste 200 ° C, se carbonizează fără să se topească. Este foarte combustibil și, prin urmare, este înlocuit din ce în ce mai mult cu alte materiale.

Pentru a obține ebonită, fracția de masă a sulfului într-un amestec cu cauciuc trebuie să fie de cel puțin 15%, dar poate ajunge la 34%.

Ebonita este folosită pentru fabricarea de produse electrice, cutii pentru baterii, recipiente pentru depozitarea acizilor și alcalinelor.

Subiect sau secțiune tematică	Pagină
Alcadiene - definiție și clasificare
Alcadiene cu duble legături cumulate
Allen, proprietățile sale fizice
Structura electronică a alenei
Structura spațială a alenei
Proprietățile chimice ale alenei. Conexiune la apă. Tautomerism ceto-enol
Atașarea altor molecule polare la alenă
Alcadiene izolate. Reacții de adăugare a moleculelor nepolare și polare la acestea.
Hidrogenarea ionică a alcadienelor izolate nesimetrice. Reacția Kursanov-Parnes. Selectivitate în această reacție
Alcadiene conjugate. Divinyl. Structura sa electronică.
Structura spațială a divinilului.
Atașarea moleculelor nepolare (H 2 , Cl 2 , Br 2 și I 2 ) și polare la dienele conjugate în pozițiile 1 - 4 și 1 - 2. Selectivitatea în această reacție
Reacția divinilului cu hidrogenul
Reacția izoprenului cu bromul
Dependența numărului de produși ai reacției de adiție a moleculelor nepolare de prezența sau absența simetriei în structura dienelor conjugate
Dependența numărului de produși ai reacției de adiție a moleculelor polare de structura dienelor conjugate
Reacția divinilului cu clorura de hidrogen
Reacția izoprenului cu apa
Polimerizarea alcadienelor conjugate
Obținerea cauciucului butadien nestereoreregulat
Obținerea cauciucului izopren stereoregulat
catalizatori Ziegler-Natta
Metoda de producere a cloroprenului, polimerizarea și vulcanizarea acestuia
Vulcanizarea cauciucului cloropren
Proprietăți și aplicații ale cauciucului cloropren
Metode de obţinere a 1,3-butadienei
Proprietățile fizice ale 1,3-butadienei
Metoda de obținere a divinilului din alcool etilic conform S.V. Lebedev
Metodă în două etape pentru obținerea divinilului prin dehidrogenarea etanolului și deshidratarea unui amestec de etanol și etanol
Metodă de producere a divinilului din fracția butan-butilenă a gazelor petroliere asociate
Metode de obținere a izoprenului
Metoda „dioxan” pentru obținerea izoprenului din 2-metilpropenă și doi moli de metanal
Metodă de producere a izoprenului prin dehidrogenarea 2-metilbutanului
Metodă de producere a izoprenului conform Favorsky din acetonă și acetilenă prin hidrogenarea 2-metil-3-butin-2-olului obținut în prima etapă
Proprietățile fizice și chimice ale izoprenului
Reacția izoprenului cu anhidrida maleică - Reacția Diels-Alder
Vulcanizarea cauciucurilor - obtinerea cauciucului si ebonitei
Aplicarea cauciucului
Proprietățile de performanță ale ebonitei și aplicarea acesteia
Conţinut

Cauciucul este folosit la producerea anvelopelor auto și a produselor din cauciuc

Produse din cauciuc în industrie (producție).

Pentru a obține țesături cauciucate, ei iau țesături de in sau hârtie și clei de cauciuc, care este un amestec de cauciuc dizolvat în benzină sau benzen. Adezivul este uns cu grijă și uniform și presat în țesătură; dupa uscarea si evaporarea solventului se obtine o tesatura cauciucata. Pentru fabricarea materialului de garnitură capabil să reziste la temperaturi ridicate, se folosește paronita, care este un amestec de cauciuc în care se introduce fibra de azbest. Acest amestec se amestecă cu benzină, se trece prin role și se întărește în foi cu o grosime de 0,2 până la 6 mm. Pentru a obține tuburi de cauciuc, cauciucul este trecut printr-o mașină de seringă, unde un amestec foarte încălzit (până la 100-110 °) este forțat printr-un cap cu diametrul necesar. Ca urmare, se obține un tub, care este supus vulcanizării. Fabricarea manșoanelor durite este următoarea: benzile sunt tăiate din cauciuc calandrat și plasate pe un miez metalic, în care diametrul exterior este egal cu diametrul interior al manșonului. Marginile benzilor sunt lubrifiate cu lipici de cauciuc și rulate cu o rolă, apoi se aplică unul sau mai multe straturi de țesătură și se unge cu lipici de cauciuc, iar deasupra se aplică un strat de cauciuc. După aceea, manșonul asamblat este supus vulcanizării. Camerele auto sunt realizate din țevi de cauciuc, extrudate sau lipite de-a lungul camerei. Există două moduri de a face camere: în formă și dorn. Camerele dornului sunt vulcanizate pe dornuri metalice sau curbate. Aceste camere au una sau două îmbinări transversale. După andocare, camerele de la joncțiune sunt supuse vulcanizării. În metoda matriței, camerele sunt vulcanizate în vulcanizatoare individuale echipate cu un regulator automat de temperatură.Pentru a evita lipirea pereților, în cameră se introduce talc. Anvelopele auto sunt asamblate pe mașini speciale din mai multe straturi dintr-o țesătură specială (snur) acoperită cu un strat de cauciuc. Rama din material textil, de ex. scheletul anvelopei, rulat cu grijă, iar marginile straturilor de țesătură sunt înfășurate. În exterior, cadrul este acoperit în partea de rulare cu un strat gros de cauciuc, numit banda de rulare, iar pe pereții laterali se aplică un strat mai subțire de sculptură. Anvelopa astfel pregătită este supusă vulcanizării.

Depozitarea produselor din cauciuc.

La depozitarea cauciucului, trebuie respectate următoarele condiții:

1. Temperatura aerului nu trebuie să fie sub 5° și să nu depășească 15°; umiditate 40-60%.

2. Lipsa luminii naturale, pentru care ferestrele trebuie acoperite cu vopsea galbena sau rosie care sa nu transmita razele ultraviolete.

3. Produsele din cauciuc trebuie să se așeze pe rafturi de lemn, care trebuie să fie amplasate la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele de încălzire.

4. Produsele din cauciuc trebuie împachetate cu hârtie sau pânză și ambalate în cutii; mânecile trebuie să fie întinse, dar nu lăsate în șnur. Anvelopele nu pot fi stivuite; se recomandă să fie așezate pe partea de rulare la rând pe rafturi.

Surse: 1. Dzevulsky V.M. Tehnologia metalelor și a lemnului. - M.: Editura de stat de literatură agricolă. 1995.S.438-440.

Legături

• N. Korzinov. Bătălia pentru cauciuc

Fundația Wikimedia. 2010 .

Vedeți ce este „Cauciuc (produs de vulcanizare a cauciucului)” în alte dicționare:

Cauciuc (din latină resina - rășină), vulcanizat, produs de vulcanizare a cauciucului (vezi Cauciuc natural, Cauciucuri sintetice). R. tehnic este un material compozit care poate conține până la 15–20 de ingrediente care efectuează diverse în R. ... ...

cauciuc- cauciuc - material polimeric; produs de vulcanizare a cauciucului. Se deosebește de alte materiale polimerice, cum ar fi materialele plastice, prin capacitatea sa de a deforma mari reversibile, așa-numitele extrem de elastice, pe o gamă largă de temperaturi. Cauciuc … Enciclopedia „Locuințe”

R. denumirea generală a unui grup de materiale obţinute prin vulcanizarea cauciucului. R. tehnic este un produs de vulcanizare a unui compus de cauciuc care conține de la 5 6 la 15 20 de ingrediente diferite care facilitează prelucrarea cauciucului și conferă produsului necesarul de ... ... Enciclopedia tehnologiei

Cauciuc- este un produs de prelucrare speciala (vulcanizare) a cauciucului si sulfului cu diversi aditivi. Notă. Se deosebește de alte materiale prin proprietățile sale elastice ridicate, care sunt inerente cauciucului, principala materie primă a cauciucului. ...... Enciclopedie de termeni, definiții și explicații ale materialelor de construcție

I Cauciuc (din latină rășină rășină) vulcanizat, produs de vulcanizare (vezi Vulcanizarea) cauciucului (vezi cauciuc natural, cauciucuri sintetice). R. tehnic material compozit care poate conține până la 15 20 de ingrediente, ... ... Marea Enciclopedie Sovietică

cauciuc Enciclopedia „Aviație”

cauciuc- în industria aeronautică. R. - denumirea generală a unui grup de materiale obţinute prin vulcanizarea cauciucului. Cauciucul tehnic este un produs de vulcanizare a unui amestec de cauciuc care conține de la 5–6 până la 15–20 de ingrediente diferite care facilitează prelucrarea cauciucului... Enciclopedia „Aviație”

- (din lat. rasina rasina), vulcanizat, produs de vulcanizare cauciuc. amestecuri (compoziții care conțin cauciuc, agenți de vulcanizare, umpluturi, plastifianți, antioxidanți și alte ingrediente). Struct. material cu un complex de proprietăți unice în... Marele dicționar politehnic enciclopedic

- (din lat. rășină rășină) (vulcanizat), material elastic rezultat din vulcanizarea cauciucurilor naturale și sintetice. Este un produs elastomer reticulat de reticulare a moleculelor de cauciuc chimic. conexiuni. chitanta. R… Enciclopedia chimică

Cauciucul este o substanță obținută din plantele de cauciuc care cresc mai ales la tropice și care conține un lichid lăptos (latex) în rădăcini, trunchi, ramuri, frunze sau fructe, sau sub scoarță. Cauciucul este un produs de vulcanizare a compozițiilor pe bază de ...... Enciclopedia Collier

O substanță sintetică sau naturală care are proprietăți de elasticitate, caracteristici de izolare electrică și rezistență la apă se numește cauciuc. Vulcanizarea unei astfel de substanțe prin efectuarea de reacții care implică anumite elemente chimice sau sub influența radiațiilor ionizante duce la formarea cauciucului.

Cum a apărut cauciucul?

Cronica apariției cauciucului în țările cauciucului din Europa a început când Columb în 1493 a adus comori ciudate de pe noul continent. Printre acestea se număra și o minge uimitor de sărită pe care nativii locali o făceau din suc de lapte. Indienii numeau acest suc „cauchu” (de la „kau” - copac, „chu” - lacrimi, plâns) și îl foloseau în ceremoniile rituale. Numele a rămas la curtea regală spaniolă. Cu toate acestea, în Europa, existența unui material neobișnuit a fost uitată până în secolul al XVIII-lea.

Interesul general pentru cauciuc a apărut abia după ce navigatorul francez C. Condamine a prezentat în 1738 oamenilor de știință de la Academia de Științe din Paris un anumit material elastic, mostre de produse din acesta, descrierea acestuia și metodele de extracție. Sh. Condamine a adus aceste lucruri dintr-o expediție în America de Sud. Acolo, băștinașii făceau diverse obiecte de uz casnic din rășina unor copaci speciali. Acest material se numește „cauciuc”, din lat. resina – „rășină”. Din acel moment a început căutarea modalităților de utilizare a acestei substanțe.

Ce este cauciucul?

Cu toate acestea, există puține în comun între numele reșină și conceptul sub care percepem acest material astăzi. La urma urmei, rășina de copac este doar o materie primă pentru cauciuc.

Vulcanizarea cauciucului face posibilă îmbunătățirea semnificativă a calității acestuia, făcându-l mai elastic, mai puternic și mai durabil. Acest proces face posibilă obținerea multor varietăți de cauciuc în scopuri tehnice, tehnologice și casnice.

Valoarea cauciucului

Astăzi, cel mai masiv primit în producția de cauciuc. Industria modernă produce diverse tipuri de anvelope pentru automobile, aviație, biciclete. Este folosit la fabricarea tuturor tipurilor de etanșări pentru elemente detașabile din dispozitivele hidraulice, pneumatice și de vid.

Produsul obținut în procesul de vulcanizare a cauciucului cu sulf și alte elemente chimice este utilizat pentru izolarea electrică, în producția de instrumente și dispozitive medicale și de laborator. În plus, diferite cauciucuri sunt utilizate la fabricarea de acoperiri rezistente la coroziune pentru cazane și țevi, diferite tipuri de adezivi și produse mici de înaltă rezistență cu pereți subțiri. Sinteza cauciucului artificial a făcut posibilă crearea unor tipuri de combustibil solid pentru rachete, unde acest material joacă rolul de combustibil.

Ce este vulcanizarea cauciucului și ce face?

Procesul tehnologic de vulcanizare presupune amestecarea cauciucului, sulfului și a altor substanțe în proporțiile necesare. Sunt tratate termic. Când cauciucul este încălzit cu un agent de sulf, moleculele acestei substanțe sunt legate între ele prin legături de sulf. Unele dintre grupurile lor formează o singură grilă spațială tridimensională.

Compoziția cauciucului include o cantitate mare de hidrocarbură poliizopren (C5H8) n, proteine, aminoacizi, acizi grași, săruri ale unor metale și alte impurități.

Într-o moleculă de cauciuc natural pot fi prezente până la 40 de mii de unități elementare, nu se dizolvă în apă, dar se descompune perfect.Cu toate acestea, dacă cauciucul este capabil să se dizolve aproape complet în benzină, atunci cauciucul se va umfla doar în ea.

Vulcanizarea acestui material ajută la reducerea proprietăților plastice ale cauciucului, optimizează gradul de umflare și solubilitate a acestuia în contact direct cu solvenții organici.

Procesul de vulcanizare a cauciucului oferă materialului rezultat proprietăți mai durabile. Cauciucul realizat folosind această tehnologie este capabil să mențină elasticitatea pe o gamă largă de temperaturi. În același timp, încălcările procesului tehnologic sub forma unei creșteri a adăugării de sulf duc la apariția durității materialului și la pierderea abilităților elastice. Rezultatul este o substanță complet diferită, care se numește ebonită. Înainte de apariția ebonitei moderne, aceasta era considerată unul dintre cele mai bune materiale izolante.

Metode alternative

Cu toate acestea, știința, după cum știți, nu stă pe loc. Astăzi sunt cunoscuți și alți agenți de vulcanizare, dar sulful rămâne în continuare cea mai mare prioritate. Pentru a accelera vulcanizarea cauciucului, se utilizează 2-mercaptobenztiazol și unii dintre derivații săi. Ca tehnică alternativă, radiațiile ionizante sunt efectuate folosind anumiți peroxizi organici.

De obicei, în orice tip de vulcanizare, un amestec de cauciuc și diverși aditivi este utilizat ca materie primă, dând cauciucului proprietățile necesare sau îmbunătățindu-i calitatea. Adăugarea de materiale de umplutură, cum ar fi negru de fum și cretă, ajută la reducerea costului materialului rezultat.

Ca rezultat al procesului tehnologic, produsul de vulcanizare a cauciucului capătă rezistență ridicată și elasticitate bună. De aceea, diferite tipuri de cauciucuri naturale și sintetice sunt folosite ca materii prime pentru fabricarea cauciucului.

Perspective de dezvoltare ulterioară

Datorită dezvoltării tehnologiilor de producție a cauciucului sintetic, producția de cauciuc nu mai este complet dependentă de materialul natural. Cu toate acestea, tehnologia modernă nu a înlocuit potențialul unei resurse naturale. Până în prezent, ponderea consumului de cauciuc natural în scopuri industriale este de aproximativ 30%.

Calitățile unice ale unei resurse naturale fac cauciucul de neînlocuit. Este necesar în producția de produse din cauciuc de dimensiuni mari, de exemplu, în fabricarea anvelopelor pentru echipamente speciale. Cei mai renumiți producători de anvelope din lume folosesc în tehnologiile lor amestecuri de cauciucuri naturale și sintetice. De aceea, cel mai mare procent din utilizarea materiilor prime naturale revine sectorului de anvelope al industriei.

Principalele moduri de a obține cauciuc în natură:

1) cauciucul este obținut din sucul lăptos al unor plante, în principal Hevea, al cărei loc de naștere este Brazilia;

2) se fac incizii pe arborii Hevea pentru a obtine cauciuc;

3) se colectează sucul de lapte, care se eliberează din incizii și este o soluție coloidală de cauciuc;

4) după aceea, suferă coagulare prin acţiunea unui electrolit (soluţie acidă) sau prin încălzire;

5) cauciucul este eliberat ca urmare a coagulării.

Principalele proprietăți ale cauciucului:

1) cea mai importantă proprietate a cauciucului este sa elasticitate.

Elasticitate- aceasta este proprietatea de a experimenta deformații elastice semnificative cu o forță de acțiune relativ mică, de exemplu, întinderea, comprimarea și apoi restabilirea formei sale anterioare după terminarea forței;

2) o proprietate valoroasă a cauciucului pentru utilizare practică este și impermeabilitatea la apă și gaze.

În Europa, produsele din cauciuc (galoșuri, îmbrăcăminte impermeabilă) au început să se răspândească de la începutul secolului al XIX-lea. Celebrul om de știință Goodyear a descoperit procesul de vulcanizare a cauciucului- transformarea acestuia in cauciuc prin incalzire cu sulf, ceea ce a facut posibila obtinerea cauciucului rezistent si elastic.

3) cauciucul are o elasticitate și mai bună, în aceasta niciun alt material nu se poate compara cu acesta; este mai puternic decât cauciucul și mai rezistent la schimbările de temperatură.

În ceea ce privește importanța sa în economia națională, cauciucul este la egalitate cu oțelul, petrolul și cărbunele.

Compoziția și structura cauciucului natural: a) analiza calitativă arată că cauciucul este format din două elemente - carbon și hidrogen, adică aparține clasei de hidrocarburi; b) analiza sa cantitativă conduce la cea mai simplă formulă C 5 H 8; c) determinarea greutății moleculare arată că aceasta ajunge la câteva sute de mii (150.000–500.000); d) cauciucul este un polimer natural; e) formula sa moleculară este (C5H8)n; f) macromoleculele de cauciuc sunt formate din molecule de izopren; g) moleculele de cauciuc, deși au o structură liniară, nu sunt alungite în linie, ci sunt îndoite în mod repetat, parcă pliate în bile; h) când cauciucul este întins, astfel de molecule se îndreaptă, proba de cauciuc devine mai lungă din aceasta.

Caracteristici caracteristice ale vulcanizării cauciucului:

1) cauciucurile naturale și sintetice sunt utilizate în principal sub formă de cauciuc, deoarece are o rezistență, elasticitate mult mai mare și o serie de alte proprietăți valoroase. Pentru a obține cauciuc, cauciucul este vulcanizat;

2) dintr-un amestec de cauciuc cu sulf, materiale de umplutură (funinginea este o umplutură deosebit de importantă) și alte substanțe, produsele dorite sunt turnate și încălzite.

26. Hidrocarburi aromatice (arene)

Caracteristicile hidrocarburilor aromatice:

1)hidrocarburi aromatice (arene) sunt hidrocarburi ale căror molecule conțin unul sau mai multe inele benzenice, de exemplu:

a) benzen;

b) naftalina;

c) antracen;

2) cel mai simplu reprezentant al hidrocarburilor aromatice este benzenul, formula sa este C 6 H 6;

3) formula structurală a nucleului benzenic cu trei legături duble și trei simple alternante a fost propusă încă din 1865;

4) hidrocarburi aromatice cunoscute cu legături multiple în lanțurile laterale, precum stirenul, precum și polinucleare, care conțin mai multe nuclee benzenice (naftalina).

Metode de obținere și utilizare a hidrocarburilor aromatice:

1) hidrocarburile aromatice sunt conținute în gudronul de cărbune obținut prin cărbune de cocsificare;

2) o altă sursă importantă a producției lor este petrolul unor câmpuri, de exemplu Maikop;

3) pentru a satisface cererea uriașă de hidrocarburi aromatice, acestea se obțin și prin aromatizarea catalitică a hidrocarburilor petroliere aciclice.

Această problemă a fost rezolvată cu succes de N.D. Zelinsky și studenții săi B.A. Kazansky și A.F. Placă, care a transformat multe hidrocarburi saturate în unele aromatice.

Deci, din heptan C7H16, la încălzire în prezenţa unui catalizator, se obţine toluen;

4) hidrocarburile aromatice si derivatele lor sunt utilizate pe scara larga la obtinerea de materiale plastice, coloranti sintetici, droguri si explozivi, cauciucuri sintetice, detergenti;

5) benzenul și toți compușii care conțin un nucleu de benzen se numesc aromatici, întrucât primii reprezentanți studiați ai acestei serii au fost substanțe parfumate sau compuși izolați din substanțe aromatice naturale;

6) acum această serie include și numeroși compuși care nu au un miros plăcut, dar au un complex de proprietăți chimice numite proprietăți aromatice;

7) ca explozivi sunt folosiți și mulți alți compuși polinitro aromatici (conținând trei sau mai multe grupe nitro - NO 2).