Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini acasă. Cum să faci silicon acasă din sticlă lichidă, alcool și amidon Cum să faci ulei de silicon acasă

Articolul descrie experiența personală non-profesională!

Formele din silicon sunt folosite atât în ​​producție, cât și în viața de zi cu zi. Ele sunt folosite pentru a face produse din gips, cum ar fi piatra decorativă și suveniruri, în producția de săpun, lumânări, bijuterii și în gătit pentru crearea de mâncăruri și produse de patiserie. Pentru unele aplicații, matrițele sunt produse din tipuri speciale de silicon, de exemplu, rezistente la căldură, pentru alimente și altele.

Pe lângă silicon, se folosesc adesea și matrițe din poliuretan. Nu am lucrat cu poliuretan, așa că vom sări peste acest subiect.

Există multe forme de silicon la vânzare, dar nu este întotdeauna posibil să găsiți ceea ce aveți nevoie. Dacă vrei neapărat, poți să faci singur o matriță din silicon acasă.

Există mai multe moduri de a face matrițe cu propriile mâini:

  1. Cea mai accesibilă cale este folosind sigilant siliconic. Nu este cea mai bună opțiune, dar în unele cazuri poate fi utilă. Singurul avantaj care poate fi remarcat este disponibilitatea materialului de etanșare. Principalul dezavantaj este că matrițele din material de etanșare își pierd rapid și ușor forma (întinderea). În plus, etanșantul siliconic în forma sa pură este incomod de aplicat pe produs din cauza adezivității sale, durează mult timp să se usuce, trebuie aplicat în straturi subțiri și înainte de a aplica un nou strat trebuie să așteptați precedentul. unul să se usuce complet (aproximativ 24 de ore). Realizarea matriței durează câteva zile. Pentru a preveni lipirea sigilantului siliconic de mâinile tale și pentru a fi mai ușor de aplicat la relieful dorit, sigilantul poate fi amestecat cu amidon de cartofi. Amestecul rezultat va fi un pic ca un aluat gros și va fi mai ușor și mai rapid de făcut într-o formă. Pentru matrițele din silicon din material de etanșare, precum și pentru matrițele subțiri din silicon de turnare, trebuie să realizați un cadru rigid, de exemplu din ipsos, astfel încât matrița să nu se deformeze la turnare.
    Sigilantul acrilic nu este potrivit pentru realizarea matrițelor!
  2. Utilizarea compusului de silicon pentru realizarea matritelor. Este un set de silicon lichid și un catalizator (întăritor). Principiul de funcționare este simplu - 2 componente sunt amestecate în anumite proporții și amestecul rezultat este turnat în obiectul din care trebuie îndepărtat matrița.

Pentru a umple produsul, trebuie să faceți cofraje în jurul acestuia. Poate fi făcut din orice: plastilină, plastic, lemn și chiar cutii de CD-uri, principalul lucru este că nu curge. Ușor de sigilat cu un pistol de lipici.

Produsul în sine nu trebuie tratat cu nimic (dacă nu este din silicon) - siliconul practic nu se lipește de nimic și mucegaiul se îndepărtează ușor.

Dacă obiectul turnat are unghiuri inverse sau trebuie să faceți o matriță 3D, este posibil (în funcție de marca de silicon) să aveți nevoie să faceți o matriță compozită din mai multe părți. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați un agent de eliberare.

Siliconul trebuie turnat astfel încât matrițele să poată fi îmbinate fără probleme între ele; pentru aceasta, trebuie să existe găuri în prima parte și proeminențe în a doua. Pentru aceasta am folosit bețișoare de lipici dintr-un pistol de lipici cu topire la cald: tijele au fost tăiate în jumătate și fixate la fundul cofrajului în jurul obiectului turnat, înainte de a turna următorul strat, le îndepărtăm și acoperim întreaga suprafață a cofrajului. parte rezultată a matriței cu un agent de dezlipire, astfel încât al doilea strat să nu se lipească de primul.

Fotografia prezintă o formă realizată din Pentelast 710 după 45-50 de turnări de ipsos.

Există multe varietăți de compuși siliconici, am avut doar ocazia să lucrăm cu 2 dintre ei: Pentelast 710M și Pentelast 718. Ambele compuși sunt fabricați în Rusia și sunt disponibili în pachete de 1 kg și sunt, de asemenea, printre cele mai ieftine.

Pentelast 710 M diferă de 718 prin fluiditatea sa mai mare și timpul de reacție mai lung cu catalizatorul (rămâne fluid mai mult timp). Când este vindecat, 718 este puțin mai greu, nu au fost observate alte diferențe.

Se amestecă siliconul cu întăritor strict conform instrucțiunilor, rapid, dar cu atenție, astfel încât
bule de aer minime. Dacă adăugați mai puțin întăritor decât este necesar sau amestecați prost, siliconul va rămâne în stare de „smântână groasă”; dacă adăugați mai mult, este posibil să nu aveți timp să umpleți matrița.

După 24 de ore, forma rezultată poate fi utilizată. Acești siliconi nu sunt cei mai buni din punct de vedere al rezistenței, așa că pentru obiectele cu unghiuri inverse este mai bine să faci matrițe compozite. Spre deosebire de unele matrițe comerciale gata făcute, care sunt tăiate inițial pentru a îndepărta produsele rezultate
și nu rupeți când le întindeți, formele realizate din compușii descriși mai sus se vor rupe cu ușurință la locul tăierii. Se întind bine fără deteriorare și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la ruperea formei dacă faceți totul cu atenție. Folosim aceste matrițe pentru a turna suveniruri și figurine și pot fi folosite și pentru a face săpun.

Formele realizate din aceste siliconi nu pot fi folosite în scopuri culinare și argila polimerică nu poate fi coaptă în ele în cuptor. Există siliconi speciali pentru aceste scopuri. De asemenea, nu sunt foarte potrivite pentru fabricarea pietrei decorative; pentru aceasta este mai bine să folosiți fie forme din silicon mai durabil, fie poliuretan.

Formele vechi și inutile pot fi folosite adăugându-le la realizarea altora noi; pentru a face acest lucru, matrițele inutile trebuie tăiate în bucăți mici.

Pentru a face matrițe din silicon compozit, este imperativ să folosiți agenți de degajare.

Apropo, agentul de eliberare are un termen de valabilitate de 6 luni (indicat pe etichetă), dar și-a îndeplinit destul de bine funcțiile după mai mult de 2 ani.
de la data producerii. O sticlă durează mult; trebuie să o aplicați într-un strat subțire.

Deși aici descriem metode de fabricare a matrițelor acasă, este totuși nedorit să faceți acest lucru acasă, deoarece catalizatorul este toxic și miroase foarte puternic, iar sigilantul nu are, de asemenea, cel mai plăcut miros. Toate lucrările trebuie efectuate într-o zonă bine ventilată. În ultimă instanță, puteți folosi balconul (ca noi :)).

,

Siliconul este un material de înaltă calitate pentru crearea matrițelor de injecție flexibile. Tehnologie pentru realizarea singuri matrițe din silicon

Cum să-ți faci propriile matrițe din silicon și cum să-ți faci propriile produse din rășină epoxidică

Siliconul se intareste fara a se contracta la temperatura camerei si formeaza cauciuc siliconic. Silicon lichid bicomponent pentru fabricarea matrițelor, matrițele din silicon sunt potrivite pentru producția de turnare a rășinii epoxidice. Cum să-ți faci propria matriță de silicon pentru turnarea unui produs din rășină epoxidică acasă. Cum se face o matriță pentru ipsos sau pentru turnarea rășinii epoxidice din silicon turnat acasă fără a avea experiență în realizarea matrițelor.

Tehnologie de autoproducere a matrițelor din silicon din silicon elastic bicomponent.

Faceți matrițe de silicon acasă și apoi turnați epoxidici într-o matriță de silicon. În acest subiect, producția de matrițe de silicon pentru fabricarea produselor din rășină epoxidice, vom încerca să stăpânim cea mai simplă tehnologie pentru producția independentă de matrițe de silicon pentru turnarea produselor epoxidice. Siliconul bicomponent este folosit pentru turnarea matrițelor și realizarea de amprente. Vă ofer un master class gratuit despre fabricarea produselor din rășină epoxidică. Tehnologie de realizare a matrițelor din silicon și metode de realizare a produselor din rășină epoxidică.

Totul despre materii prime pentru autoproducția de matrițe acasă.

Cum să alegeți un material pentru realizarea matrițelor și turnărilor din gips, beton, beton polimeric, rășini polimerice. În plus, producția de matrițe și sculpturi poate deveni o afacere profitabilă independentă. Cum să alegeți un material pentru realizarea unei matrițe elastice pentru turnări din ipsos sau alte materiale. Turnare în forme de silicon folosind exemplul de realizare a unui produs simplu din rășină epoxidică.

Compușii siliconici și cauciucurile sunt ușor de prelucrat în matrițe chiar și acasă și nu necesită echipament suplimentar, deoarece pot fi turnați manual. După ce ați citit cu atenție instrucțiunile pas cu pas, puteți face cu ușurință matrițe de injecție din silicon. Aceleași matrițe, realizate pe cont propriu, vor costa aproximativ jumătate din cât le puteți cumpăra, în plus, veți putea realiza singur orice matriță și nu va depinde de producătorii de matrițe și de sortimentul pe care vi-l oferă producătorii de matrițe, si iti vei putea realiza singur sortimentul de matrite pentru produse care nu se gasesc pe piata, asa ca nu vei avea absolut nicio concurenta in sortimentul tau.

Copierea produselor, realizarea propriei matrițe din silicon și turnarea rășinii epoxidice într-o matriță este ceva pe care îl puteți face acasă sau într-un mediu industrial, studiind cu atenție lecția mea pas cu pas despre fabricarea formelor de silicon și stăpânirea metodelor și tehnologiei. de turnare a rășinii epoxidice.

Tehnica prezentată atenției dumneavoastră este o descriere detaliată a acestei tehnologii pentru copierea produselor.

Acțiune 1. Ca exemplu, luați în considerare copierea unui produs simplu. Vom turna această piesă din rășină epoxidică într-o matriță de silicon detașabilă formată din două părți.

Pasul 2. Pentru a aplica tehnologia descrisă pentru realizarea matrițelor din silicon, vom avea nevoie de următoarele materiale: silicon bicomponent pentru autoproducția matriței și rășină epoxidică pentru turnarea în matriță pentru realizarea produsului.

Acțiunea 3. Silicon. Acesta este materialul din care va fi realizată matrița de turnare. Deși etanșantul siliconic obișnuit și ieftin este destul de potrivit pentru acest scop, este mult mai ușor și mai convenabil să utilizați silicon bicomponent, special conceput pentru realizarea matrițelor. În exemplul de mai jos, vom folosi doar un astfel de silicon de la Pentasil; orice alt silicon pentru ghiveci cu două componente va fi potrivit.

Acțiunea 4. Rășină epoxidică. Există o mare varietate de astfel de rășini pe piață și, cel mai probabil, multe dintre ele vor fi potrivite pentru turnarea noastră. Principala cerință pentru rășină este ca timpul de polimerizare să nu fie prea scurt. În special, m-am concentrat pe un produs numit Finishing Resin pentru exemplul nostru de produs. Această rășină după polimerizare este destul de elastică, iar proprietățile sale fizice seamănă cu rășina poliuretanică.

Acțiunea 5. Agent de eliberare. Dacă materialul matriței este silicon bicomponent sau poliuretan bicomponent, va fi necesar doar un strat de separare pentru a separa jumătățile matriței. Există multe produse de eliberare special concepute pentru acest scop, de obicei sub formă de aerosol pe bază de ceară, dar dacă nu aveți încă ocazia să găsiți o astfel de eliberare, vaselina obișnuită sau ceara de lumânare topită va funcționa foarte bine.

Acțiunea 6. Plastilina. Ne va servi ca principal material de construcție. Înainte de a începe să faceți matrița, ar trebui să verificați materialele selectate pentru consecvența între ele. Dacă neglijezi această etapă, este posibil nu numai să nu primești o copie, dar și să pierzi originalul. În primul rând, asigurați-vă că siliconul pe care îl alegeți, odată întărit, poate fi îndepărtat cu ușurință de pe o suprafață din același material ca și piesa copiată. Dacă nu este cazul, piesa de copiat va trebui să fie acoperită cu un strat de degajare, sau trebuie folosit un silicon diferit. În al doilea rând, asigurați-vă că rășina epoxidice întărită se eliberează bine de silicon și că sunteți mulțumit de proprietățile fizice ale rășinii întărite.

Pasul 7. Realizarea formelor din silicon. Pentru început, aplicați un strat uniform de plastilină pe o bază plată și solidă (folosesc un CD în acest scop) și apăsați ușor piesa care urmează să fie copiată în ea.

Acțiunea 8. Dacă piesa este relativ plată, poate fi presată în plastilină până la nivelul unde trece marginea jumătății formei viitoare. In cazul unei piese mai voluminoase, in loc sa presam piesa la toata adancimea sa, vom aplica un alt strat de plastilina in jurul perimetrului piesei.

Pasul 9. După aceasta, trebuie să vă plimbați în jurul perimetrului piesei și să apăsați plastilina pe peretele acesteia, formând astfel o limită clară. Pentru a face acest lucru, folosesc dispozitive improvizate din chibrituri și scobitori acoperite cu etanșant siliconic. Deoarece plastilina nu se lipește deloc de silicon, este foarte convenabil să o procesați cu acest material special. Vă rugăm să rețineți că la turnarea viitoare se va forma o cusătură mică în locul în care jumătățile matriței se întâlnesc, așa că locația marginii trebuie aleasă în așa fel încât această cusătură să poată fi îndepărtată fără a deteriora piesele din jurul acesteia.

Pasul 10. Este important să vă asigurați că plastilina se potrivește strâns pe piesa copiată, astfel încât siliconul să nu se scurgă sub ea la turnarea matriței.

Pasul 11. Acum vom realiza pereții viitorului recipient, pentru care cel mai simplu mod este să folosiți aceeași plastilină. Distanța dintre perete și piesă trebuie să fie de 5-7 mm, iar cu aceeași cantitate peretele trebuie să depășească punctul cel mai înalt al piesei copiate. Joncțiunea peretelui și podeaua containerului este nivelată folosind aceleași dispozitive acoperite cu silicon.

Pasul 12. După aceasta, merită să faceți mai multe depresiuni mici în podeaua containerului nostru. Ele vor servi ca încuietori pentru a preveni mișcarea jumătăților formei viitoare.

Pasul 13. Deci, recipientul este gata de umplut cu silicon. Siliconul cu care lucrăm în prezent pentru a crea produsul nostru este format din două componente: o masă albă groasă, care amintește de laptele condensat în consistență și un catalizator lichid albastru închis; există catalizatori de diferite culori, care trebuie amestecați într-un raport de 10:1 (în instrucțiunile care nu sunt specificate în funcție de greutate sau volum; folosesc cântare pentru dozare). Culoarea strălucitoare a catalizatorului ajută la asigurarea amestecării complete a componentelor - amestecul finit trebuie să aibă o culoare albastră absolut uniformă. Evitați contactul siliconului și mai ales al catalizatorului cu pielea. Este recomandabil să lucrați cu mănuși (aceasta, apropo, se aplică și rășinii epoxidice).

Pasul 14. Turnați amestecul rezultat într-un recipient de plastilină cu piesa de copiat. Acest lucru trebuie făcut încet, într-un flux subțire, și încercați să turnați siliconul în colțul îndepărtat al recipientului, și nu pe piesă, astfel încât siliconul să curgă treptat în jurul acestuia, de jos, fără a forma goluri și aerul să aibă timpul sa iasa, altfel va ajunge sub forma unei gauri. Nu este nevoie să ne grăbiți – acest silicon rămâne fluid aproape o oră, dar trebuie să ne amintim că siliconii au în general fluiditate, adică o viață de 10 minute. Odată ce turnarea este completă, recipientul trebuie lăsat singur până când siliconul se întărește complet.

Pasul 15. După ce siliconul s-a întărit, îndepărtați toată plastilina. Acest lucru trebuie făcut cu mare atenție, astfel încât partea copiată să rămână în silicon, de care se desprinde foarte ușor. Mai întâi, îndepărtați cu atenție pereții laterali, apoi îndepărtați podeaua.

Pasul 16. Ca rezultat, avem prima jumătate a formularului terminată cu partea copiată în ea. Dacă pe formă sau pe piesă au rămas urme de plastilină, acestea trebuie îndepărtate cu grijă, fără a permite din nou piesa să se separe de silicon.

Pasul 17. Așezați jumătatea finită pe același disc și construiți în jurul acestuia pereți de plastilină, a căror înălțime este cu 5 mm mai mare decât punctul cel mai înalt al piesei.

Pasul 18. Folosind metoda și instrumentele descrise mai sus, vom realiza o îmbinare mai mult sau mai puțin etanșă între matriță și pereții de plastilină (acest lucru nu este atât de ușor, deoarece plastilina se lipește fără tragere de inimă de matrița de silicon, dar etanșeitatea absolută nu este atât de importantă Aici).

Pasul 19. Asigurați-vă că acoperiți suprafața primei jumătăți a matriței cu un strat separator de vaselină sau aplicați un separator sau parafină pentru a preveni lipirea jumătăților de matriță între ele (siliconul se lipește strâns de el însuși). Pentru a face acest lucru, puteți folosi o pensulă, aplicând un strat foarte subțire de vaselină, și numai pe silicon, și nu pe partea de copiat.

Pasul 20. Recipientul pentru a doua jumătate a matriței este gata. Pregătirea și turnarea siliconului se efectuează în același mod ca pentru prima jumătate. Tot ce trebuie să faci este să ai răbdare.

Pasul 21. După ce siliconul s-a întărit, scoateți matrița de pe disc și îndepărtați pereții de plastilină.

Pasul 22. Acum trebuie să despărțim cele două jumătăți ale formei de silicon finite. În ciuda stratului de separare, jumătățile pot fi lipite împreună în anumite puncte, așa că va fi necesară o anumită forță pentru a le separa. Este important să nu deteriorați piesa copiată situată în interior.

Pasul 23. Așadar, matrița noastră din silicon bicomponent este gata!

Acțiunea 24.Turnarea unei piese din rășină epoxidică
Mai întâi, să pregătim rășina epoxidică. Componentele rășinii epoxidice sunt de obicei amestecate într-un raport de 1:1 și este recomandabil să respectați acest raport cât mai strâns posibil. Pentru rășină, cel puțin cea pe care am luat-o pentru pregătire de producție, cântare nu sunt potrivite; componentele au densități diferite, așa că este mai bine să folosiți cupe speciale de măsurare. În ultimul timp, am adăugat un al treilea ingredient în rășină: o picătură mică de pigment special de colorare (un amestec de alb și negru). În acest caz, turnarea nu este translucidă, dar are o culoare gri mai familiară.

Pasul 25. Amesteca bine rasina epoxidica, nu doar in centru, ci si de-a lungul marginilor recipientului, dar in acelasi timp cu grija, incercand sa introduci cat mai putine bule de aer. Din păcate, formarea acestor bule de aer este aproape inevitabilă, deși nu pot fi tolerate; acolo unde bula este aproape de suprafața piesei, se formează o gaură în produs. Există mai multe modalități de a combate bulele folosind vid și presiune mare, dar vom folosi o metodă mai simplă. Rășina, deja amestecată în rezervor, trebuie încălzită, pentru care este potrivit un uscător de păr obișnuit. După încălzirea rășinii, aceasta trebuie lăsată câteva minute, timp în care majoritatea bulelor vor ieși. Vă rugăm să aruncați o privire la următoarele fotografii. Pe prima rășină, imediat după încălzire, bulele se ridică rapid la suprafață. În a doua fotografie au ieșit majoritatea bulelor.

Pasul 26. Desigur, această metodă este aplicabilă doar rășinilor cu un timp de polimerizare lung. Rășina epoxidice cu priză rapidă cu care lucrează producătorii experimentați se va întări cel mai probabil înainte de a avea timp să finalizăm toate aceste manipulări, mai ales că căldura accelerează polimerizarea. Acum aplicați rășina pe ambele jumătăți ale formei de silicon. Pentru asta folosesc de obicei o scobitoare sau un chibrit. Rășina este așezată pe suprafața siliconului într-un strat subțire și, din nou, trebuie să încercați să nu introduceți bule sau să nu creați goluri.

Pasul 27: Rășina epoxidică se aplică pe fiecare jumătate a matriței cu un ușor exces de crustă. În această etapă, puteți încălzi din nou rășina, deja în matriță, forțând majoritatea bulelor rămase să iasă și făcând-o mai subțire, ceea ce va reduce grosimea fulgerului viitor.

Pasul 28. Puneți jumătățile formei împreună. În acest caz, excesul de rășină va fi pur și simplu stors. Uneori este recomandat să prevăd canale sau cavități în matriță pentru a scurge excesul de rășină, dar nu am observat prea multe beneficii de pe urma lor și până la urmă am încetat să le mai fac.

Acțiunea 29. Apăsați strâns jumătățile de matriță, de exemplu, prindeți-le între două plăci dure fixate cu inele de cauciuc sau puneți-le sub sarcină. Acest lucru este important, deoarece dacă jumătățile matriței nu se potrivesc bine, blitz-ul va fi mai gros, ca să nu mai vorbim de faptul că rășina se poate scurge pur și simplu. Pe de altă parte, nici tu nu ar trebui să fii prea zelos, deoarece matrița este elastică, iar compresia puternică o poate deforma și viitoarea turnare.

Pasul 30. Atunci când alegem poziția în care vom lăsa matrița cu rășină lichidă în interior, este logic să ținem cont de următorul considerent. În ciuda eforturilor noastre de a controla bulele de aer, una sau două dintre cele mai încăpățânate bule de aer sunt probabil să rămână în rășină. Ce se va întâmpla cu ei în continuare? Cel mai probabil, se vor ridica în vârf și vor rămâne la suprafață, creând găuri mici în turnarea finită. Dar locul în care turnarea va avea avantajul depinde de noi. Este logic să poziționați forma astfel încât partea de sus să fie acolo unde bulele vor fi mai puțin vizibile sau unde va fi mai ușor să le sigilați.

Acum nu mai rămâne decât să așteptați. Pregătirea turnării poate fi apreciată după rășina stoarsă. Nu vă grăbiţi! Dacă rășina nu a fost încă întărită complet, turnarea poate fi deteriorată atunci când este îndepărtată din matriță. In cazul meu, nu ating matrita cu rasina timp de 24 de ore. După acest timp, jumătățile de matriță pot fi separate cu grijă și îndepărtate

Pasul 31. Petele uscate sunt îndepărtate cu grijă cu un chibrit sau o scobitoare, după care cusătura minoră rămasă poate fi tratată cu șmirghel fin.

Actul 33. Asta-i tot. Turnarea noastră de rășină epoxidică, absolut identică cu cea originală, este gata.

După cum puteți vedea, totul este destul de simplu și modern, după ce ați acumulat experiență pe astfel de produse mici, veți putea produce produse serioase care sunt solicitate pe piață și, de asemenea, veți putea face în mod independent matrițe de silicon pentru a vă extinde. activități și extinde gama și, cel mai important, vei putea să faci forme din silicon și să nu depinzi de acea gamă care este oferită astăzi.

Iată un exemplu de turnare a siliconului în matrici deschise

Un exemplu de matriță din silicon și un produs finit realizat din forme de silicon. Forme din silicon

Scoaterea matriței de silicon din produsul finit. Cum se scoate o matriță de silicon dintr-un produs finit

Puteți adresa și discuta toate întrebările pe forumul nostru.

Cum să faci silicon cu propriile mâini acasă. Și cum să faci silicon lichid pentru matrițe cu propriile mâini. Astăzi, într-un videoclip, vă voi arăta o rețetă interesantă. De asemenea, după părerea mea, acesta este un material cu adevărat unic. Ne permite să creăm lucruri utile pentru pescuit. Nu voi dezvălui toate cărțile deocamdată, dar voi demonstra ceva foarte important. Vreau să vă spun tehnologia cum să faceți silicon cu propriile mâini. După cum au arătat practica și experimentul, acest material este potrivit pentru fabricarea momelilor din silicon.

Se va discuta despre cum se face silicon și cum se face momeli din silicon și vă voi atrage clar atenția asupra nuanțelor. Siliconul pentru momeli este diferit. Avem ocazia să-i dăm în mod independent duritate sau moliciune. Datorită celor două componente gelatină și glicerină, rezistența crește. Permiteți-mi să vă dau un exemplu: cu cât mai multă gelatină, este posibil să faceți momeli puternice pentru pescuit. Produsele de casă utile pentru pescuit sunt ușor de făcut.


Un avantaj uriaș când arăt cum se face silicon este că nu inhalez vapori periculoși. Produsul este absolut sută la sută ecologic. Ceea ce este o mare realizare. Pe scurt, să vorbim despre cum să facem silicon. Pentru a face acest lucru, avem nevoie de trei componente: gelatină, glicerina și vaselina. Pentru preparare, turnați douăzeci de grame de glicerină și adăugați aceeași porție de gelatină. Adăugați câteva picături de ulei de vaselină la această cantitate. Apoi lăsați aproximativ o oră. Astfel încât totul să fie saturat și să devină o masă omogenă. Și în final, pe aragaz dizolvăm și transformăm totul într-un singur amestec.

Vedeți că întrebarea cum să faceți silicon cu propriile mâini acasă este foarte simplă. Chiar și un copil se poate descurca cu asta. Siliconul are proprietăți fizice. Poate fi folosit pentru a face matrițe, modele, momeli și jucării pentru copii. Siliconul are și dezavantaje minore. Se dizolvă în apă. Dar pentru unii acesta este un mare plus.

O întrebare frecventă este cum să faci momeli de silicon. DIYeri, după părerea mea, mai întâi ar trebui să încercați versiunea prezentărilor din videoclip. Și în curând treceți la plastisol de marcă: https://vk.com/silikon_pjaterka

ஜ══════ Produse de casă pentru pescuit ══════ஜ
║◆ IDEI Alexander Ideiny Fishing
║◆✔ Nu uitați să vă abonați la CANAL! https://www.youtube.com/channel/UCWZf…
║◆✔ Nu uitați degetul mare în sus!
║◆✔ Nu uita să-ți lași părerea în comentarii!
▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰
Ma gasiti pe retelele de socializare:


║◆ VK - http://vk.com/samodelki_dlja_rybalki

║◆ Facebook: https://www.facebook.com/%D0%90%D0%BB…

║◆ Google+ https://plus.google.com/u/1/b/1003439... ║◆ Odnoklassniki - https://www.ok.ru/rybalkasamodelki

║◆ Instagram - https://instagram.com/idejnyj

▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰ ▰
║★ Link https://youtu.be/nLHR8_OVO9E

www.youtube.com

Cum să faci silicon acasă - metoda 1

  • Spirit alb;
  • pipeta, lingura, sticla de plastic;
  • vopsea acrilică;
  • glicerină lichidă;
  • izolant de silicon.

Toate componentele sunt amestecate în următoarele proporții: pentru 30 de grame de etanșant, luați 150 de grame de alcool alb, 1 picătură de vopsea și 3 picături de glicerină.

  • Puneți sigilantul într-o cană de plastic.
  • Adăugați cantitatea specificată de vopsea și glicerină. Dacă nu aveți o pipetă la îndemână, puteți folosi un pai.
  • Adăugați spirit alb.
  • Se amestecă soluția până devine omogenă (nu trebuie să fie vizibilă nicio vopsea).
  • Gata. Acum aveți aproximativ 5 ore pentru a utiliza acest silicon înainte să se întărească.

Cum să faci silicon acasă - metoda 2

Pentru a face silicon veți avea nevoie de următoarele componente:

  • etanol;
  • sticla lichida.

Secvența de acțiuni la prepararea siliconului:

  • Trebuie să pregătiți un recipient adecvat în prealabil și să creați condiții de lucru. Containerul poate fi oricare. Se toarnă alcool etilic și sticlă lichidă în el în proporții egale. Amestecați ingredientele cu orice unealtă (băț de lemn sau lingură). Când soluția începe să se îngroașe, poate fi adusă în starea dorită pur și simplu frecând-o cu mâna. În recipient se formează o masă densă albă, care după un timp va deveni asemănătoare cu plastilina.
  • Forma necesară trebuie sculptată numai atunci când masa începe să se întărească. Nu vor fi probleme cu aceasta, deoarece substanța va fi plastică și moale, similară cauciucului. Odată ce ai forma dorită, pune-o deoparte până se întărește complet. Siliconul se va întări, iar matrița va deveni mai puțin susceptibilă la deformare.

Cum să faci silicon acasă - metoda 3

Adăugați 3 linguri de etanșant siliconic și aceeași cantitate de amidon de cartofi într-o ceașcă de plastic. Soluția rezultată trebuie agitată timp de 7-10 minute. Când siliconul începe să se desprindă ușor de pe mâini și să frământați bine, puteți începe să faceți matrița, ceea ce este foarte simplu.

Cum să faci silicon acasă - metoda 4

Cumpărați mai multe pachete de gelatină și același număr de flacoane de glicerină. Cantitatea depinde de dimensiunea matriței. Totul este amestecat „cu ochi”, aproximativ 50/50. Încercați să nu încălcați proporțiile: dacă este puțină glicerină, amestecul va fi lichid, iar dacă este prea mult, se va lipi ca un lipici. 55/50 este cea mai bună opțiune.

Toate acestea trebuie încălzite într-o baie de apă, dar o lumânare obișnuită va face. Sarcina ta principală este să previi fierberea gelatinei. Altfel va începe să pute foarte mult. Trebuie să încălziți și să amestecați substanța timp de aproximativ 10 minute până obțineți un amestec omogen.

Cum să faci silicon acasă - copierea unui obiect

Pregătiți o matriță care este puțin mai mare decât articolul pe care îl copiați. Se toarnă puțin silicon în fund și se lasă să se întărească. Aceasta va fi baza pentru articol. Grosimea ar trebui să fie de cel puțin 1 centimetru, astfel încât „cauciucul” să învelească în mod fiabil obiectul din toate părțile. Dacă matrița este subțire, se va rupe atunci când prototipul este îndepărtat sau nu își va păstra forma deloc.

Înmuiați parțial prototipul într-un castron cu gelatină pentru a îndepărta eventualele bule de aer. Transferați rapid articolul și plasați-l pe fundul matriței, lipindu-l. Umpleți forma complet cu silicon. Rășina de casă din metoda a 4-a se întărește foarte repede - sub ochii noștri. Imediat după răcire, dezasamblați matrița. Faceți o tăietură și îndepărtați cu grijă prototipul.

Se amestecă și se toarnă rășină epoxidică în formă. Turnarea înghețată este destul de greu de îndepărtat, așa că va trebui să tăiați siliconul într-un cerc sau să îl rupeți complet.

A scăpa de silicon

Spălați suprafața folosind orice detergent conceput pentru grăsime. Este posibil să aveți nevoie și de o bucată de piatră ponce și de un cuțit pentru a scăpa de silicon. Siliconul întărit este curățat cu un cuțit și toate resturile sale sunt îndepărtate cu piatră ponce. Această metodă este relevantă numai pentru suprafețele care nu zgârie.

sovetclub.ru

Tipuri de silicon și modele master

Desigur, atunci când achiziționați material pentru fabricarea matrițelor, ar trebui să acordați atenție în primul rând caracteristicilor tehnice ale acestuia. Astăzi, sunt produse doar două tipuri principale de silicon: acoperire și umplutură.

Pentru ambele materiale, la fabricarea formelor pot fi folosite modele master din metal și lemn, precum și plastic, carton sau chiar doar hârtie.

Acoperire cu silicon

Această varietate este foarte potrivită pentru realizarea matrițelor. Acesta este un silicon foarte vâscos, aplicat pe modelul principal cu o perie specială. Un exemplu de astfel de material este sigilantul auto rezistent la căldură ABRO

Silicon pentru ghiveci

Este, de asemenea, un material bun pentru realizarea matrițelor. Când îl utilizați, modelul principal este instalat în balon și turnat de sus. Siliconul lichid pentru matrițe din această varietate este format din două componente: un întăritor și o bază. Înainte de turnare, acestea sunt bine amestecate și apoi introduse într-o cameră de vid pentru a îndepărta bulele de aer. Un material foarte popular de acest tip este, de exemplu, Pentelast-708S.

Factorul de alungire

Ce caracteristici pot fi considerate cele mai importante atunci când alegeți un material precum siliconul lichid? În principiu, aproape orice varietate a acestuia este potrivită pentru realizarea matrițelor. Cu toate acestea, merită să acordați atenție unor indicatori atunci când cumpărați. Cel mai important parametru care caracterizează calitatea siliconului este coeficientul de alungire. Pentru materialele moderne, această cifră variază de la aproximativ 200-1300%. Cu cât acest număr este mai mare, cu atât siliconul întărit se poate întinde mai mult și cu atât este mai mare numărul de piese turnate pe care o matriță realizată din acesta poate rezista.

În practică, se folosește de obicei 700-800% silicon lichid cu una sau două componente. De obicei, este ideal pentru producția de matrițe. Produsele realizate din material cu acest coeficient de alungire pot rezista cu ușurință până la 80 de turnări. Această cifră poate fi mai mică sau mai mare, în funcție de complexitatea configurației modelului principal.

Vâscozitatea siliconului

Acesta este, de asemenea, un indicator important care are un impact uriaș asupra calității formei finite. Turnarea siliconului lichid pentru matrițe are o vâscozitate foarte scăzută. În timpul funcționării, umple cu ușurință cele mai mici adâncituri ale modelului principal. Prin urmare, este recomandabil să îl utilizați pentru fabricarea matrițelor de configurații foarte complexe.

Vâscozitatea este măsurată în CPS. Pentru materialele de ghiveci, această cifră nu depășește de obicei 3000 CPS. Pentru comparație: apa are o vâscozitate de 0 CPS, ulei de floarea soarelui - 500, miere - 10.000.

Alți indicatori

Pe lângă vâscozitatea și coeficientul de alungire, atunci când alegeți siliconul ar trebui să acordați atenție:

    Timp de lucru. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât materialul își păstrează mai mult vâscozitatea.

    Timp de polimerizare. Această caracteristică este, de asemenea, destul de importantă. Acesta arată cât timp durează forma turnată pentru a atinge factorul de alungire declarat.

Siliconul lichid cu două componente pentru fabricarea mucegaiului durează de obicei mai mult să se întărească și să se polimerizeze decât atunci când este vâscos. Acest lucru poate fi atribuit avantajelor materialului. La urma urmei, atunci când lucrează cu el, maestrul nu trebuie să se grăbească nicăieri.

Cum se utilizează

Siliconul lichid este folosit pentru a face matrițe după cum urmează.

    Modelul principal este fixat pe suport cu o picătură de superglue și acoperit cu un agent de degajare special. Acasă, acesta ar putea fi, de exemplu, vaselină sau ulei de mașină.

    Standul cu modelul este fixat in balon. Acesta din urmă poate fi fabricat din aproape orice material: lemn, plastilină, plastic etc. Flacoanele de unică folosință sunt făcute din hârtie. Înălțimea sa ar trebui să fie de două ori mai mare decât a formei viitoare. Cert este că în timpul procesului de vacuumizare, siliconul spumează foarte mult. Unul dintre pereții balonului trebuie să fie detașabil.

    Compusul evacuat este turnat în balon într-un flux subțire. Acest lucru este necesar pentru a vă asigura că în materialul lichid pătrunde cât mai puțin aer posibil.

    Balonul se pune într-o instalație de vid timp de 1-2 minute. Prelucrarea repetată este necesară pentru a elimina absolut tot aerul din siliconul care a intrat în el în timpul turnării.

Forma se intareste in aproximativ 5-6 ore. Polimerizarea finală are loc după o zi sau trei. În etapa finală, matrița este îndepărtată din balon și tăiată în jumătate. După aceasta, modelul principal este eliminat din acesta.

Forme vascoase din silicon

În acest caz, se folosește o tehnologie ușor diferită. O matriță nu este utilizată la fabricarea formelor de silicon. Modelul principal este pur și simplu acoperit cu materialul folosind o perie specială în mai multe straturi (2-3 mm fiecare) cu uscare intermediară timp de 2-3 ore.

Silicon lichid pentru matrite: pret

Avantajele acestui material includ nu numai ușurința realizării matrițelor. A câștigat o mare popularitate datorită costului său scăzut. Prețul siliconului de înaltă calitate poate varia de la doar 450-750 de ruble.

În magazinele specializate sau pe internet, ar trebui să cauți silicon destinat special pentru realizarea matrițelor. Faptul este că astăzi sunt produse o varietate de tipuri de acest material. De exemplu, se vinde silicon lichid de pescuit. Este folosit pentru a lubrifia firele împletite pe angrenaj, ceea ce prelungește durata de viață a acestora și mărește distanța de turnare. Un astfel de silicon, desigur, nu este potrivit pentru fabricarea matrițelor.

Cum să faci acasă

Pentru a face silicon lichid pentru matrițe cu propriile mâini, trebuie să cumpărați alcool etilic și sticlă lichidă. De asemenea, veți avea nevoie de o sticlă de plastic și un băț de lemn. Deoarece componentele din silicon sunt materiale destul de caustice, ar trebui să purtați mănuși groase de cauciuc pe mâini. Procedura de fabricație în sine este următoarea:

    Sticla lichidă și alcool etilic sunt turnate într-o sticlă de plastic în părți egale.

    Amestecul se amestecă bine cu un băț de lemn.

    După ce se îngroașă, trebuie scos din sticlă și frământat bine cu mâinile.

Siliconul preparat în acest fel seamănă cu plasticul, cauciucul lipicios și poate fi făcut în orice formă.

Forme din silicon pentru cuptor

Desigur, materialele nesigure pentru mediu nu pot fi folosite pentru a face astfel de piese turnate. În acest caz, siliconul lichid pentru matrițe este făcut puțin diferit:

    Trei linguri de amidon de cartofi se toarnă într-o cană de iaurt.

    Turnați sigilant siliconic acolo în aceeași cantitate.

    Amestecă totul timp de zece minute.

Din silicon preparat astfel, puteți face cu ușurință un vas simplu de copt. Înainte de a turna aluatul, acesta trebuie acoperit cu ulei vegetal.

Folosind forme de silicon

Deci, siliconul lichid este adesea folosit pentru a face matrițe. Utilizarea produselor din material „amidon” vă permite să coaceți produse de patiserie originale, prăjituri etc. Dar cum se folosesc formele din silicon obișnuit? Cel mai adesea sunt folosite pentru a face produse frumoase din diferite tipuri de umpluturi cu două componente. Orice obiecte mari nu sunt de obicei realizate folosind forme de silicon. Prin urmare, seringile medicale obișnuite sunt folosite pentru a amesteca componentele umpluturii acasă. În continuare, acestea sunt colorate cu o picătură de colorant și turnate în matriță prin orificiul de injecție întins de un distanțier.

www.syl.ru

Ce este necesar pentru a face silicon

Sunt necesare următoarele materiale:

Înainte de a începe să faceți un material asemănător cauciucului, trebuie să vă asigurați conditii sigure. Lucrarea trebuie efectuată cu mănuși de cauciuc, deoarece acest material în sine este foarte toxic.

De asemenea, este necesar să alegeți locul potrivit pentru a efectua lucrarea. Camera ar trebui să fie bună ventila. Condițiile ideale pentru lucrul pe silicon sunt în aer liber. Dar dacă acest lucru nu este posibil, atunci puteți face lucrul pe balcon.

De asemenea, merită să cunoașteți particularitatea materialului - întărire rapidă. Prin urmare, se recomandă producerea materialului în cantități mici sau efectuarea rapidă a tuturor acțiunilor.

Alte materiale pot fi folosite pentru a face silicon:

Puneți sigilant într-o ceașcă de plastic. Adăugați glicerină și vopsea la ea. Pentru a face acest lucru, este convenabil să folosiți o pipetă sau un pai. Adăugați spirit alb. Acum trebuie să amestecați bine amestecul, astfel încât masa să fie omogenă. Siliconul este gata! Acesta va rămâne lichid aproximativ 4-5 ore și apoi se va întări.

Cum să faci silicon acasă

În primul rând, pentru a face materialul pe care trebuie să îl amestecați alcool etilic cu sticla lichida in proportii egale. Acest lucru se poate face în orice recipient de plastic. În timpul amestecării, trebuie să adăugați colorant la masă conform propriilor preferințe.

Atât un bețișor de lemn, cât și o lingură obișnuită sunt potrivite pentru frământare. După frământare, veți obține o masă asemănătoare plastilinei sau cauciucului. Poate fi folosit în mai multe moduri în viitor. De exemplu, frământați cu mâinile. De asemenea, puteți pune amestecul într-o pungă obișnuită de gătit sau într-o seringă cu accesoriile necesare și să stoarceți cantitatea necesară. Puteți folosi, de asemenea, forme obișnuite pentru prăjituri. Sau o altă opțiune este să turnați forma necesară.

Important! Repetarea formei unui obiect va fi posibilă numai dacă aplicați masă de silicon pe exteriorul obiectului. Altfel spus, aplicați masa nu în matriță, ci din exterior.

O alta punct important: înainte de aplicarea masei de cauciuc, suprafața trebuie lubrifiată cu ulei vegetal sau apă cu săpun.

Cum se face o matriță de silicon

Pentru aceasta veți avea nevoie de material special - compus, care constă din:

  • catalizator (agent de întărire)
  • paste de silicon.

Datorită acestor componente, orice formă poate fi turnată. Adevărat, acesta nu este tocmai silicon (amintește mai mult de cauciuc în proprietățile sale), totuși.

Pentru a face un analog sub forma unei matrițe de silicon, trebuie să faceți o serie de pași:

Moldul de silicon necesar este gata!

Cum se face o matriță pe o farfurie

Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de silicon lichid/turnat.

Etapele lucrării sunt următoarele:

  1. O placă de ipsos sau spumă trebuie tratată cu apă cu săpun.
  2. Luați o perie și aplicați silicon pe suprafață.
  3. Acum trebuie să stabilim detaliile. O atenție deosebită trebuie acordată stratului superior.
  4. Așteptați până când siliconul se usucă.

Acum nu mai rămâne decât să îndepărtați siliconul și forma dorită pe farfurie este gata!​

Cum se face o matriță din etanșant siliconic

Nici aici nu sunt dificultăți. Veți avea nevoie de orice etanșant siliconic.

Etape de lucru:

De asemenea, puteți face acest lucru. Rulați aluatul de silicon într-o bilă și apăsați aluatul în el. Aliniați marginile. După câteva ore, verifică dacă siliconul s-a întărit sau nu. Dacă da, atunci piesa de prelucrat poate fi îndepărtată. Forma rezultată este gata!

Muncă foarte interesant cu materialul, mai ales oameni creativi. Puteți face ce doriți cu acest material. Cu toate acestea, dacă doriți să folosiți o astfel de matriță de silicon pentru coacere, atunci ar trebui să refuzați o astfel de dorință. Este mai bine să cumpărați o matriță industrială din silicon.

Puteți găsi multe videoclipuri pe Internet care detaliază cum să faceți silicon și matrițe cu propriile mâini.

domsad.guru

Polimeri de turnare

Materialul universal se obține prin dizolvarea cuarțului zdrobit cu acid azotic. Când este amestecat cu unul dintre catalizatori, seamănă oarecum cu cauciucul. Substanța este netoxică, rezistentă la alcalii și acizi. Când este terminat, este elastic, rezistent la impact, rezistent la apă și are o durată de viață nelimitată. Produsele realizate din acesta sunt foarte ușor de întreținut și ușor de depozitat.

În funcție de scopul propus, compușii cu două componente, constând dintr-o pastă și un întăritor, sunt împărțiți în turnare, acoperire și silicon pentru fabricarea matrițelor. Cu propriile mâini, puteți realiza din aceste amestecuri nu numai semifabricate pentru săpunul suvenir, ci și șabloane puternice pentru turnarea plăcilor de pavaj, obținerea de pietre decorative și stuc din gips.

Pentru a da substanței o stare solidă, înainte de utilizare este amestecată cu un catalizator de staniu sau platină, care este inclus în kit. Unele calități ale cauciucului elastic depind de tipul de întăritor:

  • transparență sau slăbiciune;
  • rezistența la rupere sau la rupere;
  • retenție dimensională și rezistență la căldură;
  • duritate;
  • timpul final de întărire;
  • durabilitate și rezistență la circulație.

De exemplu, amestecurile cu catalizatori de staniu sunt utilizate în industrie și construcții. Pentru a produce piatră artificială sau produse din plastic rezistente, aveți nevoie de cele mai durabile materiale. Siliconul alimentar pentru realizarea formelor în care se toarnă ciocolată și caramel este produs pe bază de întăritori de platină. Moliciunea și elasticitatea acestor compuși sunt mai potrivite pentru producția și coacerea „dulci”.

Unde se folosește polimerul de casă?

În ciuda varietății de compuși la vânzare, unii meșteri preferă să facă totul singuri. Acest lucru este de obicei justificat prin economisirea de bani și prin creativitate.

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini este posibilă în mai multe moduri. Trebuie clarificat faptul că substanța rezultată diferă ca caracteristici de amestecurile industriale. Și aceste diferențe nu sunt întotdeauna pozitive. Dacă siliconul lichid de marcă pentru fabricarea matrițelor este folosit pentru a crea produse mari și mici, atunci cauciucul de casă este făcut doar pentru creativitatea acasă.

Când începeți să faceți silicon pentru matrițe cu propriile mâini, puneți un recipient, cutie sau sertar pentru lucrarea principală. Este realizat din carton (dacă proba este mică), lemn sau plastic. Poate fi pliabil sau solid. De la prima este mai ușor să eliberați piesa de prelucrat înghețată. Nu ar trebui să existe goluri între părțile recipientului, deoarece toate tipurile de elastice au fluiditate.

Înainte de a pune „modelul” în recipient, acesta este acoperit cu un separator. Acest lubrifiant ar trebui să fie ceară, grăsime sau săpun. Pentru a obține o matrice pentru un suvenir vertical, aceasta este atașată cu un suport de fundul recipientului pe o bucată de plastilină, astfel încât să nu plutească în sus. Apoi compusul pre-amestecat este turnat într-un flux subțire în jurul modelului. Umplerea recipientului începe din colțuri, acoperind complet figura instalată în interior.

Rețeta nr. 1: pregătire preliminară

Dacă aveți nevoie de o cantitate mică de cauciuc elastic pentru un produs mic, puteți utiliza una dintre opțiunile de mai jos. Fabricarea siliconului pentru matrițe la domiciliu începe cu pregătirea unui vas, a unei spatule pentru amestecare, a componentelor, a unui recipient principal pentru turnare și a unui mic suvenir, așa-numita figurină principală, a cărei turnare este planificată să fie obținută pentru „clonare”.

Pentru prima metodă, luați cantități egale de glicerină și gelatină și puneți-le într-un recipient mic. Compoziția se topește pe baie de apă cu agitare constantă, evitând fierberea. Încălzirea durează 10-12 minute.

Detalii reteta nr. 1

Fundul tăvii de carton sau lemn pregătit este acoperit uniform cu amestecul rezultat. Apoi suvenirul este scufundat în silicon de casă și plasat rapid în această cutie. Figura blocată se toarnă imediat cu amestec fierbinte, umplând tava până la refuz.

Siliconul lichid pentru realizarea matrițelor, obținut în acest mod simplu, se întărește în câteva minute, aproape sub ochii noștri. După ce masa s-a răcit complet, blocul rezultat este scos din cutie, se face o tăietură pe partea de jos și suvenirul este îndepărtat cu grijă.

Cavitatea în formă rezultată poate fi umplută numai cu rășină epoxidice. Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini folosind această rețetă are mai multe dezavantaje:

  • produsul principal finit absoarbe apa, deci nu poate fi folosit pentru a produce piese turnate din ipsos;
  • masa se topește atunci când încercați să o umpleți cu o substanță fierbinte, deci nu este potrivită pentru crearea săpunului de designer.
  • După mai multe utilizări, suprafața interioară a matriței se deteriorează, își pierde luciul și calitatea.

Capacitatea de a topi în mod repetat matrițele folosite este considerată un plus.

Reteta nr 2: preparare

Realizarea de silicon pentru matrițe cu propriile mâini necesită un efort. Meșterii care lucrează cu lut plastic realizează șabloane și matrițe în acest fel pentru a-și da viață ideilor. Deci, veți avea nevoie de unul dintre tipurile de etanșant de construcție rezistent la temperaturi înalte și amidon alimentar obișnuit sau talc. Este recomandabil să lucrați cu mănuși de cauciuc. Deoarece materialul de etanșare se întărește în 10 minute, este necesar să plasați în prealabil lângă obiectul din care va fi pregătit turnarea: o coajă, o figurină plată pe o parte, altceva. Forma va fi solidă, cu o adâncime concavă, deci este potrivită pentru producerea de suveniruri doar cu o singură față.

Reteta nr 2: detalii

  1. Presărați puțină pudră de talc sau amidon pe suprafața mesei (pentru a nu se lipi).
  2. O grămadă de material de etanșare este stoarsă din tub în centrul stropirii.
  3. Adăugați amidon deasupra și amestecați totul.
  4. „Aluatul” rezultat ar trebui să conțină atât de mult amidon încât să nu se lipească de mâini sau de masă.
  5. Din masă se face o prăjitură groasă, corespunzătoare mărimii viitorului suvenir.
  6. Apăsați rapid și cu atenție, cu forță, proba selectată în această piesă de prelucrat.
  7. Silicoanele pentru realizarea formelor se lasă o zi la uscat.
  8. După îndepărtarea figurii, cavitatea șablonului este lubrifiată cu pudră de talc folosind o perie și umplută strâns cu argilă plastică.
  9. Această bază poate fi introdusă în cuptor pentru a se usca împreună cu umplutura; nu se teme de temperaturi ridicate.

Ce este bun la această metodă?

Primul avantaj este reutilizarea șablonului rezultat. Materialul își păstrează toate calitățile. Puteți turna o bază de săpun fierbinte în forme din amidon și material de etanșare pentru construcție, după ce le-ați stropit cu alcool dintr-o sticlă de pulverizare. Siliconul DIY pentru fabricarea matrițelor poate rezista la sarcini de temperatură la egalitate cu compușii industriali.

Printre dezavantaje se numără mirosul ascuțit de oțet al materialelor de etanșare și întărirea rapidă a „aluatului”. Dar maestrul poate pregăti cantitatea de substanță care este necesară la un moment dat pentru o anumită muncă.

Silicon lichid DIY acasă. Silicon lichid pentru fabricarea momelilor și modul de realizare a momelilor de pescuit. Prieteni, vă voi arăta un videoclip pe YouTube, vreau să turnez silicon lichid în forme de ipsos, făcându-l eu. De asemenea, vreau să experimentez cu culoarea coloranților fluorescenți. Mi-am pus sarcina să mă apropii de colorarea uniformă ca un fraier. Vreau sa demonstrez si zona de lucru in care turnam silicon pentru momeli si anume silicon lichid pentru momeli comestibile. Locul in care se pregateste momeala este sa indepartezi cat mai mult fumul chimic. Când este topit, siliconul lichid eliberează vapori. Băieți, folosiți echipament de protecție: o mască de gaz, un respirator. Și lucrați într-o zonă bine ventilată sau în aer liber. Am pregătit cu mâinile mele forme de ipsos și momeli interesante din silicon. Pe care mi l-a dat un prieten pentru modelat. Au o configurație neobișnuită și o formă geometrică complexă. Înainte de a face forme de ipsos, trebuie să pregătiți un model. În mod surprinzător, s-au dovedit a fi destul de de înaltă calitate. Când am început să turnam silicon lichid, m-am gândit că nu voi reuși să scot momeala din ele. Este foarte nervurat și subțire. La deschiderea celor două părți ale matriței, am văzut că toate părțile s-au turnat destul de bine. Deci, putem concluziona că, în principiu, orice momeală, chiar și cea mai grea, poate fi creată și aruncată. Vă voi arăta cum să turnați silicon lichid cu propriile mâini. Vom efectua și un test și veți vedea culoarea siliconului când adăugați pigment. Intenționez să amestec siliconul lichid cu propriile mele mâini. Coloranți fluorescenți din plastic moale. Pe care mi l-a trimis Konstantin pentru experimente. Acum este timp pentru experimente și pentru a turna pentru tine și prieteni pentru sezon. De asemenea, vreau să fac culorile cele mai lucrabile pentru condițiile pe care le vânăm.

Comentarii sociale Cackle

Articolul descrie experiența personală non-profesională!
Formele din silicon sunt folosite atât în ​​producție, cât și în viața de zi cu zi. Ele sunt folosite pentru a face produse din gips, cum ar fi piatra decorativă și suveniruri, în producția de săpun, lumânări, bijuterii și în gătit pentru crearea de mâncăruri și produse de patiserie. Pentru unele aplicații, matrițele sunt produse din tipuri speciale de silicon, de exemplu, rezistente la căldură, pentru alimente și altele. Pe lângă silicon, se folosesc adesea și matrițe din poliuretan. Nu am lucrat cu poliuretan, așa că vom sări peste acest subiect.

Există multe forme de silicon la vânzare, dar nu este întotdeauna posibil să găsiți ceea ce aveți nevoie. Dacă vrei neapărat, poți să faci singur o matriță din silicon acasă. Există mai multe moduri de a face matrițe cu propriile mâini:

1. Cea mai accesibilă cale este folosind sigilant siliconic. Nu este cea mai bună opțiune, dar în unele cazuri poate fi utilă. Singurul avantaj care poate fi remarcat este disponibilitatea materialului de etanșare. Principalul dezavantaj este că matrițele din material de etanșare își pierd rapid și ușor forma (întinderea). În plus, etanșantul siliconic în forma sa pură este incomod de aplicat pe produs din cauza adezivității sale, durează mult timp să se usuce, trebuie aplicat în straturi subțiri și înainte de a aplica un nou strat trebuie să așteptați precedentul. unul să se usuce complet (aproximativ 24 de ore). Realizarea matriței durează câteva zile. Pentru a preveni lipirea sigilantului siliconic de mâinile tale și pentru a fi mai ușor de aplicat la relieful dorit, sigilantul poate fi amestecat cu amidon de cartofi. Amestecul rezultat va fi un pic ca un aluat gros și va fi mai ușor și mai rapid de făcut într-o formă. Pentru matrițele din silicon din material de etanșare, precum și pentru matrițele subțiri din silicon de turnare, trebuie să realizați un cadru rigid, de exemplu din ipsos, astfel încât matrița să nu se deformeze la turnare. Sigilantul acrilic nu este potrivit pentru realizarea matrițelor!

2. Folosind compus siliconic pentru realizarea matritelor. Este un set de silicon lichid și un catalizator (întăritor). Principiul de funcționare este simplu - 2 componente sunt amestecate în anumite proporții și amestecul rezultat este turnat în obiectul din care trebuie îndepărtat matrița. Pentru a umple produsul, trebuie să faceți cofraje în jurul acestuia. Poate fi făcut din orice: plastilină, plastic, lemn și chiar cutii de CD-uri, principalul lucru este că nu curge. Ușor de sigilat cu un pistol de lipici. Produsul în sine nu trebuie tratat cu nimic (dacă nu este din silicon) - siliconul practic nu se lipește de nimic și mucegaiul se îndepărtează ușor. Dacă obiectul turnat are unghiuri inverse sau trebuie să faceți o matriță 3D, este posibil (în funcție de marca de silicon) să aveți nevoie să faceți o matriță compozită din mai multe părți. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați un agent de eliberare. Siliconul trebuie turnat astfel încât matrițele să poată fi îmbinate fără probleme între ele; pentru aceasta, trebuie să existe găuri în prima parte și proeminențe în a doua. Pentru aceasta am folosit bețișoare de lipici dintr-un pistol de lipici cu topire la cald: tijele au fost tăiate în jumătate și fixate la fundul cofrajului în jurul obiectului turnat, înainte de a turna următorul strat, le îndepărtăm și acoperim întreaga suprafață a cofrajului. parte rezultată a matriței cu un agent de dezlipire, astfel încât al doilea strat să nu se lipească de primul.

Fotografia prezintă o formă realizată din Pentelast 710 după 45-50 de turnări de ipsos.

Există multe varietăți de compuși siliconici, am avut doar ocazia să lucrăm cu 2 dintre ei: Pentelast 710M și Pentelast 718. Ambele compuși sunt fabricați în Rusia și sunt disponibili în pachete de 1 kg și sunt, de asemenea, printre cele mai ieftine. Pentelast 710 M diferă de 718 prin fluiditatea sa mai mare și timpul de reacție mai lung cu catalizatorul (rămâne fluid mai mult timp). Când este vindecat, 718 este puțin mai greu, nu au fost observate alte diferențe. Amesteca siliconul cu intaritorul strict conform instructiunilor, rapid dar cu grija, astfel incat sa existe un minim de bule de aer. Dacă adăugați mai puțin întăritor decât este necesar sau amestecați prost, siliconul va rămâne în stare de „smântână groasă”; dacă adăugați mai mult, este posibil să nu aveți timp să umpleți matrița. După 24 de ore, forma rezultată poate fi utilizată. Acești siliconi nu sunt cei mai buni din punct de vedere al rezistenței, așa că pentru obiectele cu unghiuri inverse este mai bine să faci matrițe compozite. Spre deosebire de unele matrițe comerciale gata făcute, care sunt tăiate inițial pentru a îndepărta produsele rezultate și nu se rupe atunci când le întindeți, formele realizate din compușii de mai sus se vor rupe cu ușurință la locul tăierii. Se întind bine fără deteriorare și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la ruperea formei dacă faceți totul cu atenție.

Folosim aceste matrițe pentru a turna suveniruri și figurine și pot fi folosite și pentru a face săpun. Formele realizate din aceste siliconi nu pot fi folosite în scopuri culinare și argila polimerică nu poate fi coaptă în ele în cuptor.

Există siliconi speciali pentru aceste scopuri. De asemenea, nu sunt foarte potrivite pentru fabricarea pietrei decorative; pentru aceasta este mai bine să folosiți fie forme din silicon mai durabil, fie poliuretan.

Formele vechi și inutile pot fi folosite adăugându-le la realizarea altora noi; pentru a face acest lucru, matrițele inutile trebuie tăiate în bucăți mici.

Apropo, agentul de eliberare are un termen de valabilitate de 6 luni (indicat pe etichetă), dar își descurcă destul de normal funcțiile după mai mult de 2 ani de la data producției. O sticlă durează mult; trebuie să o aplicați într-un strat subțire.

Deși aici descriem metode de fabricare a matrițelor acasă, este totuși nedorit să faceți acest lucru acasă, deoarece catalizatorul este toxic și miroase foarte puternic, iar sigilantul nu are, de asemenea, cel mai plăcut miros. Toate lucrările trebuie efectuate într-o zonă bine ventilată. În ultimă instanță, puteți folosi balconul (ca noi :)).

Siliconul este principalul material al secolului XXI

Ce au în comun un avion de linie și un burete de vase, o mașină și lentile de contact, un telefon și o stație spațială? Toate aceste mecanisme, lucruri și dispozitive conțin silicon.

Poate fi lichid ca apa sau dur ca sticla - poliorganosiloxanul sau pur și simplu siliconul, conform multor experți științifici, este principalul material al secolului XXI, care ne-a schimbat radical viața. Orice compus care conține siliciu poate fi clasificat ca siliconi. De fapt, întregul grup de materiale siliconice își ia numele de la numele englezesc pentru siliciu „Siliciu”.

Siliconii au o importanță enormă în industria modernă. Dacă te uiți în jurul tău, atunci aproape indiferent ce obiect vedem în lumea modernă, fiecare dintre ele conține silicon.

Oxigenul și siliciul sunt cele mai abundente elemente de pe Pământ. Cuarțul, cristalul de stâncă și nisipul obișnuit de râu sunt toate bazate pe siliciu, ale cărui rezerve naturale sunt mari și reînnoite în mod constant, ceea ce înseamnă că resursa pentru producerea siliconilor este practic inepuizabilă.


Dintr-un astfel de „tort”, prin vulcanizare, puteți face un material siliconic cu absolut orice proprietăți.

Pentru a înțelege de ce acest material este atât de popular, trebuie să îl priviți la cel mai profund nivel molecular.

Aproape orice element poate fi adăugat la lanțul principal siliciu-oxigen-siliciu (Si-O-Si) în orice secvență. Poate fi o structură neliniară sau o rețea moleculară. Capacitatea de a organiza multe tipuri diferite de legături chimice este o proprietate neobișnuită a siliconului.

Materialele siliconice apar printr-o combinație de elemente aparent incompatibile, datorită cărora au proprietăți deosebite. Este vorba despre siliconi care au o gamă de temperatură foarte mare și foarte bună - de la -120 la +300 de grade. În același timp, oricare, chiar și cel mai comun tip al acestui material funcționează de la -60 la +200.

O diferență semnificativă între aceste semne de temperatură este condițiile extreme pentru multe materiale. Dar nu pentru silicoane, care este foarte ușor de verificat. Punctul de fierbere al apei este de 100 de grade și scăderea instantanee la zero (momentul în care se formează gheața) nu lasă urme pe probele de silicon. Această capacitate a siliconilor le-a făcut indispensabile în aviație.

Avionul este un exemplu foarte clar. Când zboară la o altitudine de 10 mii de metri, unde temperatura este de -60 de grade, și aterizează pe aeroport, unde este +30-50 de grade, piesele din silicon nu reacţionează în niciun fel la astfel de schimbări bruște de temperatură și le rezista cu usurinta si sigileaza corespunzator tot ceea ce ai nevoie.


Etanșarea uimitor de înaltă calitate a aeronavelor moderne este realizată prin garnituri din silicon.

Siliconii sunt adăugați chiar și uleiurilor de aviație și cauciucului pentru trenul de aterizare, iar în motoarele de avioane - garnituri și garnituri din silicon. În cockpit există butoane din silicon pe panoul de control, iar toate cusăturile din structura aeronavei sunt, de asemenea, complet sigilate datorită siliconului.

Sigilanții pe bază de silicon sunt, de asemenea, utilizați în construcții. Sunt excelente pentru etanșarea ferestrelor. Întreaga industrie actuală a ferestrelor, care produce ferestre din plastic, a putut să se ridice doar pentru că a devenit posibilă sigilarea instantanee a ferestrelor cu geam dublu introdus. În plus, acest lucru se poate face foarte fiabil și pentru o lungă perioadă de timp.


Utilizarea siliconului în construcții.

Indiferent de aspect și aplicare, materia primă pentru toate produsele din silicon arată la fel - este întotdeauna lichidă. În acest caz, siliconul devine cu ușurință un material dur care poate fi ușor șlefuit, lustruit, tăiat și, în general, prelucrat în orice mod doriți. Siliconul poate fi, de asemenea, asemănător cauciucului - moale și elastic, care poate fi ușor comprimat, îndoit și întins.

Cum va fi siliconul depinde în întregime de catalizator. Prima etapă este producția de lichide siliconice, uleiuri și cauciucuri siliconice. În același timp, pe baza acestora din urmă, puteți obține o varietate de etanșări (inele, supape), proteze și diferite tipuri de siliconi lichidi și solizi pe care le aveți.

Materia prima lichida ia forma dorita dupa ce interactioneaza cu catalizatorul si atata timp cat nu s-a racit, viitorul silicon poate fi vopsit in orice culoare. Etapa finală este vulcanizarea, când sub influența aerului cald masa de silicon se întărește, luând forma unui produs finit.


Inele obișnuite din silicon în diferite culori.

Temperatura de vulcanizare a siliconului este limita superioară a funcționării normale a viitorului produs. La finalizarea vulcanizării, forma și proprietățile materialului vor fi constante, astfel încât masa deja formată intră în vulcanizator.

Și procesul de turnare în sine se numește extrudare și este foarte asemănător cu munca unei mașini de tocat carne convențională. Amestecul de silicon este încărcat în dispozitiv, al cărui piston spiral puternic stoarce literalmente siliconul în orificiul existent, care reprezintă profilul viitorului produs. Pentru a face o parte dintr-o formă diferită, trebuie doar să schimbați atașarea profilului. Așa se produc tot felul de tuburi și sonde medicale, furtunuri pentru sisteme hidraulice, benzi izolatoare pentru cuptoare și electrocasnice, care acum sunt aproape toate echipate cu silicon.

De exemplu, un aparat de cafea. Compartimentele pentru boabe de cafea sunt izolate cu silicon pentru a pastra aroma si gustul cafelei proaspete. Chiar și buretele de spălat vase conține silicon - este fabricat din spumă poliuretanică, care îi conferă o structură atât de poroasă. Și dacă te uiți cu atenție, vei vedea că bulele buretelui sunt aproape identice și situate exact unele față de altele. Acesta este meritul siliconilor, care pot controla spumarea.

Spuma se formează în timpul producerii unei varietăți de substanțe - în timpul rafinării petrolului, în industria celulozei și hârtiei etc. Și cu cât mai multă spumă, cu atât este mai puțin spațiu pentru produsul în sine. Și pentru a-l distruge, trebuie să îndepărtați de acolo acele particule care fac ca bulele de gaz să nu se spargă, ci să fie într-o stare de spumă-aer.

Dar cum funcționează? Unul dintre cele mai evidente exemple este combinația dintre apă obișnuită și ulei vegetal. Datorită diferenței de densitate a acestor lichide, ele vor rămâne întotdeauna straturi independente. Chiar dacă le amesteci, apa și uleiul se vor separa din nou foarte repede. Un emulgator, un surfactant care stabilizează emulsiile, poate forța astfel de molecule diferite să se amestece.

Abia atunci va exista o distribuție uniformă datorită faptului că va exista un emulgator între lichide. Dar dacă îl eliminați, atunci „prăbușirea” acestui sistem va avea loc din nou - particulele de ulei și apă se conectează separat între ele și cele două straturi se separă din nou.

În mod similar, materialele siliconice acționează asupra componentelor individuale ale substanțelor spumante, controlând literalmente diametrul bulelor. Datorită acestor proprietăți, siliconul este folosit în aproape orice producție din spumă poliuretanică, fie că este vorba de un burete de vase sau de o împletitură pentru volanul unei mașini.

Apropo, În industria auto, siliconul a reușit și el să ia o poziție puternică. Să spunem că în garniturile de mașină este folosită datorită capacității sale de a se comprima bine, datorită căreia amortizează totul, iar acest lucru permite o mai bună conservare a mașinii.


Impletitura din silicon pentru volanul unei masini ajuta la conducere datorita aderenta mai buna a mainilor pe janta volanului.

Durata lungă de viață a pieselor din silicon dintr-o mașină oferă nu numai rezistență la deformare. Faptul este că siliconii pentru automobile nu sunt sensibili la uleiuri și benzină. Această proprietate le este oferită de catalizatori speciali.

În general, există o mulțime de tipuri de cauciuc siliconic, dar diferențele dintre ele - aspect, densitate, set de proprietăți etc., apar abia după vulcanizare. Etapa de vulcanizare la temperatură înaltă este destul de scurtă - în medie doar 10-15 minute de expunere. Timpul de expunere depinde de tipul de cauciuc și de scopul acestuia. Diferitele cauciucuri au cerințe diferite și fiecare are propriile condiții tehnice exacte - se rupe ușor, se întinde bine, care este duritatea sa și multe altele.

Indicatorul de duritate indică capacitatea de a-și păstra forma.

De exemplu, pe o telecomandă a televizorului, butoanele care sunt prea moi se vor lipi, iar butoanele prea tari vor fi greu de apăsat. Dar testul cu adevărat dur este așa-numitul cauciuc izolator. Întrucât trebuie să reziste mult și este foarte problematic să se efectueze teste pe toată perioada așteptată a serviciului său, condițiile din timpul testării sunt mult mai extreme decât în ​​realitate.

Probele de cauciuc siliconic sunt expuse la un curent cu o tensiune de 3000-4000 de volți - o astfel de sarcină este comparabilă cu o lovitură de fulger. Din partea din spate, o soluție distructivă de clorură de homomoniu este furnizată plăcilor de cauciuc pentru a spori efectul curentului. Testul durează 6 ore, după care se evaluează gradul de deteriorare a siliconului. Și cu cât curentul de trecere are mai puțin impact asupra plăcii, cu atât cauciucul este mai bun.

O astfel de situație este puțin probabil să se întâmple în viața reală. Între timp, unii siliconi trebuie să funcționeze doar în condiții extreme - de exemplu, în spațiul cosmic.

Silicon comestibil

Și aceasta este o tehnologie cu adevărat înaltă, iar producția unui astfel de silicon este specială. Poate rezista la temperaturi incredibile și este folosit ca lubrifiant în spațiul cosmic și în sistemele hidraulice utilizate în tehnologia spațială.

Primii pași ai omului pe Lună au fost făcuți posibili datorită siliconului - din acesta au fost făcute cizmele astronauților. O nouă dezvoltare care va apropia spațiul puțin este producția de materiale super-dure și super-rezistente la căldură din silicon.

Dar materialele fiabile rezistente la căldură sunt necesare nu numai în spațiu. Metalurgie, industria auto și alimentară sunt strâns legate de temperaturile foarte ridicate și acestea nu mai sunt de sute, ci de mii de grade. Dar silicoanele pot face acest lucru.

Materialele nou dezvoltate au o rezistență unică la căldură - până la 1500 de grade și mai mult. Astfel, o dezvoltare casnică pe bază de silicon are proprietăți de izolare termică uimitoare. Când temperatura de pe o parte a probei depășește 1500 de grade, cealaltă rămâne puțin peste temperatura camerei. Un astfel de material poate deveni o adevărată protecție, de exemplu, pentru metalele cu punct de topire scăzut.

Mai recent, în Rusia a început să fie produs un alt tip de silicon, a cărui sarcină principală este protecția. Noul cauciuc siliconic poate salva literalmente vieți. În metrou, aeroporturi și gări, în caz de urgență, localul trebuie să fie alimentat cu energie electrică pentru cel puțin 3 ore. Și acest cauciuc, care izolează firul, nu emite substanțe nocive în timpul unui incendiu, ci mai degrabă formează un strat ceramic destul de puternic, care permite firului să funcționeze cel puțin trei ore și protejează firele electrice de scurtcircuite.

De fapt, siliconilor li se pot da orice proprietăți - chiar și cele mai incredibile. Dar acest lucru se poate face numai în stadiul de lucru cu materii prime, deoarece produsul finit din silicon care a suferit vulcanizare este bio și inert chimic, adică nu formează noi legături chimice. De aceea, siliconii nu se tem de multe medii agresive.

Siliconii rezistă cu ușurință la contactul pe termen scurt cu acizii concentrați și alcalii. Și pot rămâne în soluții slabe aproape la infinit, din nou, fără a-și pierde proprietățile.

Se datorează tocmai inerției sale siliconii sunt utilizați activ în medicină. Nu există loc sau organ în organism care să nu poată fi înlocuit temporar sau ajutat să funcționeze datorită siliconului.

Siliconul medical este produs folosind catalizatori de platină. Prezența metalului prețios face ca siliconul să fie absolut sigur pentru oameni. In mediul biologic in care se pot amplasa implanturi si proteze din cauciuc siliconic sau unde sunt amplasate temporar unele dispozitive sau instrumente (sonde, drenuri), acestea nu provoaca respingere in organism si sunt complet netoxice.


Implanturile mamare din silicon au adus fericire mii de femei din intreaga lume si au adus mare faima materialului din care sunt facute.

În special, utilizarea siliconului reduce semnificativ probabilitatea complicațiilor după intervenție chirurgicală. Apropo, unele tipuri de siliconi medicali nu necesită temperaturi ridicate în producție. Etapa de vulcanizare a acestora (fixarea formei) are loc la temperatura camerei.

Datorită siliconului, medicii au reușit să învingă cea mai frecventă boală a îmbătrânirii. Odată cu vârsta, o persoană își pierde vederea și acest lucru se întâmplă în principal din cauza opacării cristalinului. Medicii instalează acum lentile de silicon la astfel de pacienți. Pentru prima dată, o astfel de operație a fost efectuată de compatriotul nostru, celebrul oftalmolog Svyatoslav Fedorov, care, datorită unui cristalin artificial, a redat instantaneu vederea persoanelor în vârstă.

Dar siliconul ajută la restabilirea vederii nu numai în timpul intervenției chirurgicale.

Lentilele de contact sunt, de asemenea, fabricate din silicon. În ciuda fragilității lor aparente, aceste lentile sunt destul de durabile. Atunci când sunt selectate corect, cele mai subțiri lentile de hidrogel siliconic nu dăunează ochilor.

Iar prezența mică a platinei conferă siliconului proprietăți de vindecare. Puteți scăpa cu ușurință de arsuri și cicatrici folosind plasturi de silicon, care au fost dezvoltați de oamenii de știință ruși cu destul de mult timp în urmă. Ajută foarte bine la arsuri, pentru netezirea suturilor cheloide după arsuri și operații.

Dacă accidental primiți o arsură minoră, atunci este suficient să aplicați o bandă de tencuială siliconică pe locul arderii. Si dupa foarte scurt timp vei constata ca nu mai ai urme de arsura.

În același timp, plasturele din silicon poate fi îndepărtat, spălat și reaplicat. Puteți, să zicem, să-l scoateți noaptea sau să îl purtați non-stop până când obțineți rezultate complete. Un plasture poate dura 2-3 luni, ceea ce este un adevărat record în comparație cu un plasture obișnuit.

Cu toate acestea, aproape toate siliconii se pot lăuda cu durabilitate. Sub apă și în spațiul cosmic, pe masa din bucătărie și în corpul uman - siliconii funcționează peste tot foarte mult timp și sunt la fel de fiabili. Și se pare că siliconul abia își începe marele marș pe întreaga planetă.

Oamenii de știință promit că vor obține în curând silicon care poate rezista la temperaturi de peste 3000 de grade. Un astfel de material va depăși titanul în ceea ce privește rezistența la căldură, iar acest lucru nu mai pare incredibil. Siliconul deschide perspective atât de tentante, încât nu există nicio îndoială că noi descoperiri, cu participarea sa activă, sunt chiar după colț.

Până acum nu există o selecție foarte largă de silicon pe piață pentru realizarea matrițelor.

Momeli din silicon la domiciliu. Video

Din ce în ce mai mulți meșteri își manifestă dorința de a-și încerca lucrul cu acest material relativ nou, dar încă de la primii pași se confruntă cu dificultăți, neștiind de unde să înceapă, ce silicon să folosească și cum să-l manipuleze. Aici voi încerca să rezum principalele puncte, pe baza propriei mele experiențe și a informațiilor obținute de pe Internet. Vă spun imediat că nu vă voi spune nimic fundamental nou - tot ceea ce va fi discutat este bine cunoscut profesioniștilor care lucrează cu silicon, dar sper că informațiile colectate într-un singur loc îi vor ajuta pe începători să-și depășească primele dificultăți.

Ce silicoane sunt necesare pentru turnare?

Deci, în primul rând, siliconul în sine. La crearea păpușilor, folosesc compuși pe bază de platină (siliconi bicomponent) de la Smooth-On fabricați în SUA, așa că vom vorbi despre ei. Pentru a funcționa, veți avea nevoie de două tipuri de silicoane: pentru turnarea păpușilor în sine și pentru realizarea matriței. Nu există multe dintre primele, în primul rând Seriile Dragon Skin și Seria Ecoflex. Au un grad ridicat de elasticitate și vă permit să transmiteți cel mai realist efectul cărnii umane.

Siliconii din fiecare dintre aceste serii au caracteristici tehnice diferite: moliciune, durata de viață (durata de timp în care siliconul rămâne fluid), timpul de întărire, vâscozitatea etc. Ce fel de silicon este cel mai bine să folosești la crearea păpușilor? Nu pot spune nimic specific aici - totul depinde de scopul final al maestrului. În opinia mea, cel mai bine este să urmezi calea experimentării, încercând diferite serii pentru a găsi în practică chiar și singurul material care îți permite să obții efectul dorit.

Silicoanele din seria Dragon Skin și din seria Ecoflex sunt incolore și translucide, așa că pentru a obține o culoare realistă a păpușii trebuie colorate folosind pigmenți speciali Silc Pig.

Al doilea tip de silicoane este folosit pentru realizarea matriței. Atenție - Silicoanele pe bază de platină pot fi turnate numai în forme din silicon care conține platină. Siliconii cu catalizator de staniu nu pot fi utilizați. În caz contrar, turnarea nu se va întări. Silicoanele destinate îndepărtării mucegaiului au o elasticitate mai mică, o duritate mai mare și sunt de obicei viu colorate sau transparente. Culoarea strălucitoare a unuia dintre componente vă permite să amestecați uniform componentele A și B înainte de turnare, iar cele transparente vă permit să vedeți modelul în matriță (acest lucru este convenabil dacă matrița este turnată în întregime și apoi tăiată în părți ). Silicoanele destinate îndepărtării mucegaiului includ serii precum: E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series etc.

Forma se poate realiza prin turnare, sau prin aplicarea treptată a straturilor de silicon cu o pensulă.

Prima metodă este mai simplă și mai rapidă, dar necesită un consum mai mare de silicon. Al doilea necesită mai multă muncă și necesită, de asemenea, diverse materiale suplimentare. Puteți vedea clar procesul de creare a unui formular „împrăștiat” pe videoclipul oficial al companiei:

Un pic despre forme

Forma de silicon finisata ramane elastica, acesta este avantajul sau absolut, dar nu trebuie sa uitam ca se poate deforma usor, asa ca trebuie asezat intr-o carcasa de protectie speciala turnata din ipsos obisnuit.

Înainte de a turna siliconul într-o matriță de silicon, trebuie să utilizați un agent de eliberare special, Ease Release, altfel matrița și turnarea se vor lipi strâns împreună. Stratul de separare trebuie să fie bine uscat, deoarece în unele cazuri împiedică întărirea completă a turnului de silicon.

Formele pentru turnarea păpușilor pot fi realizate nu numai din silicon, ci și din ipsos. Este indicat sa folositi in acest scop tencuiala dentara speciala, precum Fuji Rock, care are rezistenta sporita, transmite perfect micile detalii de relief si se usuca destul de repede. În comparație cu matrițele din silicon, formele din gips nu necesită utilizarea unui agent de degajare și absorb excesul de ulei de silicon în timpul procesului de turnare. Cu toate acestea, matrițele de ipsos au și dezavantaje semnificative - modelul principal este aproape imposibil de îndepărtat din ipsos fără deteriorare, matrițele se deschid cu mare dificultate și se slăbesc destul de repede, pierzând acuratețea alinierii jumătăților. De asemenea, în comparație cu siliconul, o matriță de ipsos trebuie făcută din mai multe piese, ceea ce crește numărul de cusături pe turnarea finită.

Reguli de bază pentru lucrul cu silicon

Deci, am aranjat materialele pentru turnare, acum să vorbim despre procesul în sine. Pentru a evita defectele și eșecurile atunci când lucrați cu silicon, trebuie să urmați două reguli de aur care ușurează mult viața maestrului:

      1. Urmați întotdeauna cu strictețe și pedant instrucțiunile, evitând orice activități de amatori.
      2. Testați întotdeauna materialele noi care vin în contact cu siliconul pentru compatibilitate.

Pentru lucru, este recomandabil să achiziționați o cameră de vid cu o pompă care pompează aer din amestec înainte de turnare. Unele tipuri de siliconi pot fi folosite fără degazare prealabilă, însă riscul ca bulele de aer să rămână în masa înghețată este destul de mare.

De asemenea, este o idee bună să aveți un cuptor sau un dulap de uscare pentru produsele finite post-întărire. Siliconul care a suferit un tratament termic capătă rapid proprietățile fizice și chimice declarate de producător. Nu as risca sa incalzesc produse intr-un cuptor destinat produselor alimentare, in ciuda faptului ca siliconii pe baza de platina sunt considerati materiale netoxice.

Aș dori să remarc faptul că realizarea de păpuși din silicon necesită cheltuieli financiare semnificative, dar este imposibil să economisiți materiale și echipamente căutând analogi ieftini și făcând lucrări de amatori - rezultatul unor astfel de experimente este de obicei dezastruos și duce la daune inevitabile la piese turnate și mucegaiuri.

Când lucrați cu silicon, trebuie să purtați numai mănuși de vinil; mănușile din latex nu pot fi folosite.

Camera de turnare trebuie încălzită; temperatura din ea nu trebuie să scadă sub 22-23 de grade. Regimul de temperatură necesar este unul dintre cei mai importanți factori - la temperaturi sub 18 grade, siliconul pur și simplu nu se poate întări, iar temperaturile mai ridicate ale aerului reduc ușor durata de viață a amestecului de silicon finit.

Dar nu poți depozita siliconul la căldură. Materialul are o perioadă de valabilitate limitată, care este redusă prin creșterea temperaturii. O cutie deschisă trebuie folosită rapid, deoarece contactul cu mediul înconjurător îi poate afecta și proprietățile.

Algoritmul de lucru cu siliconul ar trebui să fie următorul: scoateți borcanele de silicon dintr-un loc răcoros, așteptați să se încălzească la 23 de grade necesare, amestecați bine conținutul fiecărui borcan, combinați componentele A și B în proporții exacte. , supuneți amestecul finit la degazare, turnați în formă și returnați siliconul rămas în camera frigorifică.

În general, trebuie amintit că siliconul este un material foarte capricios care nu permite libertăți în manipulare.

Capriciile siliconului

În principiu, procesul de realizare a turnărilor din silicon este elementar, dar această simplitate este înșelătoare.

Siliconul prezintă în mod constant surprize neplăcute, împiedicând maestrul să se relaxeze și să facă greșeli. Principalul pericol pentru siliconul neîntărit este inhibarea (otrăvirea) de către diferite substanțe incompatibile cu acesta. Cel mai formidabil și, în același timp, cel mai comun „inamic” al siliconului este plastilina care conține sulf. Pentru a funcționa, trebuie să cumpărați numai plastilină marcată fără sulf, cum ar fi Monster Clay sau Chavant. Este mai bine să nu păstrați plastiline îndoielnice în atelier - chiar și atingerea accidentală a unui material care conține sulf cu mâna poate „infecta” matrița de silicon.

Al doilea „inamic” al siliconului este latexul. Nu folosiți mănuși de latex, seringi cu duze de cauciuc pe pistoane sau orice alte instrumente care au părți din latex în design.

Folosiți bețișoare de lemn cu mare grijă pentru a amesteca amestecul. Unele tipuri de silicon nu tolerează contactul cu lemnul și pot fi inhibate. Pentru a vă proteja de surprize neplăcute, este indicat să amestecați siliconul cu agitatoare metalice.

Poliesterii proaspăt întăriți, cauciucurile epoxidice și poliuretanice sunt de asemenea periculoase. După cum am scris deja mai sus, înainte de a utiliza orice material nou în munca ta, trebuie să îl testați umplându-l cu o mică porție de silicon. Dacă amestecul se întărește complet în timpul obișnuit alocat pentru polimerizarea completă, iar suprafața siliconului nu este lipicioasă, putem presupune că noul material a trecut cu succes examenul și poate fi folosit în continuare.

Practic, asta este tot ce am vrut să vă spun despre tehnicile de lucru cu siliconul. Eu însumi am făcut adesea greșeli, am trăit multe momente neplăcute și sper că această experiență câștigată cu greu îi va ajuta pe meșterii începători să nu calce pe grebla veche și dureros de familiară și să economisească nervi, timp și bani. Mult succes cu creativitatea ta!

Cum să faci silicon acasă

Siliconul este un material format dintr-o substanță organică de siliciu; are proprietăți de plasticitate și moliciune; datorită acestor proprietăți este folosit pentru a crea semifabricate și matrițe, precum și figurine și figurine. În lipsa instrumentelor și materialelor speciale, puteți face polidietilsiloxan acasă sau dacă utilizați formulări neștiințifice, silicon pe bază de cauciuc.

Ingrediente și început

Pentru a pregăti siliconul din cauciuc, trebuie să utilizați doar două produse uzuale de uz casnic - așa-numita sticlă „lichid” și alcool etilic.

Veți avea nevoie și de o suprafață plană pe care să lucrați și de un recipient pentru siliconul în sine, de preferință nu foarte adânc și din plastic. Apoi turnați în recipientul pregătit în proporții egale, mai întâi alcool etilic și apoi sticlă „lichid”. Amestecați masa rezultată folosind orice obiect potrivit, fie că este o tijă obișnuită sau o lingură. De îndată ce amestecul începe să se îngroașe, puteți amesteca sau mai degrabă frământați siliconul cu mâinile. Rezultatul va fi o substanță densă, care ca structură și aspect seamănă cu plastilina, iar culoarea acestei substanțe va fi albă.

De îndată ce substanța se întărește, puteți da siliconului structura de care avem nevoie; este mai bine să vă dați seama din timp ce veți sculpta. Acest lucru va fi foarte ușor de făcut, deoarece masa în sine este moale și flexibilă, amintește de cauciuc, plastilină sau argilă. Odată ce ați terminat de modelat, lăsați obiectul rezultat un anumit timp pentru a permite siliconului să se întărească complet. Siliconul de cauciuc se va întări, iar produsul în sine va deveni mai elastic și mai puțin susceptibil la deformare, șoc etc.

Realizarea de copii din silicon

Pentru a face anumite copii ale obiectelor sau obiectelor, trebuie să folosiți siliconi lichidi, pe care le găsiți în magazin. Aceste lichide siliconice conțin anumite impurități, iar procesul de solidificare durează mai mult, făcând astfel posibilă turnarea obiectelor necesare din ele.

Înainte de a începe producția, luați o matriță în care puneți plastilină pentru sculpturi și obiectul în sine pentru a fi copiat. Forma trebuie să fie fără găuri sau crăpături, iar părțile laterale ale matriței trebuie să fie detașabile pentru a îndepărta ei înșiși semifabricatele din silicon.

Se toarnă siliconul în formă, începând de la marginea formei. De îndată ce partea superioară a piesei de prelucrat se întărește, scoateți plastilina pentru sculpturi, apoi în matriță veți vedea o figură 1/2 umplută cu silicon.

Prin urmare, este necesar să turnați silicon din partea din spate și apoi să îndepărtați piesa de prelucrat prin dezasamblarea matriței. Elementul în sine pentru copie este scos și rămâne un gol din care pot fi create copii de un număr infinit de ori.

Aproape toți pescarii fac un fel de produs de casă. Cel mai adesea este vorba de diverse modificări ale echipamentelor, platinelor, hrănitoarelor și alte lucruri mărunte, dar există și pescari care fac momeli, inclusiv nu doar cele mai simple precum lingurile oscilante, ci și produse mai complexe precum wobblerele sau momelile din silicon. Făcând naluci de silicon cu propriile mâini, un pescar nu poate obține doar anumite economii, ci și poate obține o varietate mai mare în cutiile de spinning. Momelile din silicon de casă pot completa produsele din fabrică, deoarece pescarul care se învârte poate obține exact ceea ce consideră necesar, poate schimba lungimea, forma, culoarea sau atractantul folosit în conformitate cu ideile sale.

Fabricarea momelilor de silicon la domiciliu oferă pescarului o serie de avantaje:

  • Puteți alege propriul formular. Acest lucru este foarte important dacă filatorul crede că un produs de la o anumită companie poate fi îmbunătățit prin adăugarea de elemente suplimentare, sau pescarul are o versiune a propriei forme originale.
  • Se întâmplă că pur și simplu nu există nicio opțiune în dimensiunea necesară în linia de produse din fabrică. Atât iubitorii de ultraușoare, cât și adepții pescuitului cu trofee se confruntă cu această problemă. O serie de producători pur și simplu nu țin cont de dorințele unui grup mic de pescari.
  • Uneori, chiar și în ciuda varietății de culori, pescarii de spinning încă cred că linia de produse îi lipsește o anumită culoare, iar apoi realizarea de naluci de silicon cu propriile mâini vă permite să obțineți culoarea dorită.
  • De asemenea, autoturnarea momelilor din silicon va permite sa obtineti siliconi cu atractantul dorit, sau cu un continut ridicat de sare, ceea ce afecteaza atractivitatea pentru pesti. Deci, de exemplu, fanii nanojig-ului se confruntă cu faptul că există foarte puține siliconi cu miros de usturoi (care atrage carasul).
  • Dacă cozile vibrante originale de casă sau alte opțiuni arată rezultate bune pe un iaz, puteți încerca să stabiliți producția și vânzarea acestora.

Important! Din punct de vedere economic, producția unor astfel de momeli va fi cea mai profitabilă dacă sunt folosite ca material resturile de momeli deteriorate în timpul pescuitului.

Metode de reparare

Comestibilele deteriorate în procesul de prindere a unui prădător pot fi nu numai topite, ci și reparate. Există trei moduri principale de a face acest lucru:

  1. Conectarea părților momelii cu foc deschis - un chibrit, o brichetă, lumânări.
  2. Lipirea cu superglue.
  3. Lipirea cu un fier de lipit.

Foto 1. Coada ruptă a sucitorului.

Foto 2. Tăiați o bucată din banda de silicon.

Foto 3. După lipirea cu chibrituri, nu mai rămâne decât să spălăm funinginea.

Prima metodă este folosită cel mai adesea direct în timpul pescuitului; face posibilă conectarea rapidă a părților din silicon deteriorat și continuarea pescuitului. Pentru a conecta, trebuie doar să încălziți ușor momelile în locul în care ar trebui să fie conectate, dar principalul lucru este să nu exagerați cu încălzirea.

Îmbinarea cu lipici este rar folosită, deoarece îmbinarea își pierde elasticitatea, ceea ce afectează negativ și jocul cozilor vibrante, răsucirii și momelilor pasive. Prin urmare, pescarii recurg de obicei la această metodă în scopuri experimentale și, convinși că rezultatul nu este cel mai bun, nu o mai folosesc.

Acasă, cel mai bine este să reparați comestibilele deteriorate folosind un fier de lipit. Lipirea nu numai că oferă o conexiune puternică, dar poate ajuta și la ajustarea formei corpului și a elementelor active.

De unde pot obține siliconul în sine?

Există mai multe opțiuni pentru unde puteți găsi silicon pentru momeli. Cea mai ușoară opțiune este să topești pur și simplu siliconii deteriorați de dinții unui prădător; orice spinner va avea o mulțime de cozi vibrante, răsucitori cu cozi mușcate sau crustacee și larve mestecate. Topirea în sine este posibilă și pe o sobă cu gaz într-o baie de apă, dar este mai bine să folosiți un cuptor cu microunde în acest scop.

De asemenea, puteți achiziționa ingrediente care sunt folosite pentru a face forme de copt din silicon și produse similare. Silicoanele fabricate din acest material vor fi oarecum dure, dar durabile. Eleplast (TV 25), Pentalast 710, Pentalast 718 sunt adesea folosite.

De asemenea, puteți găsi resurse online care oferă opțiuni mai potrivite. Acestea sunt, de exemplu, „TOIRTAP”, „Silix”. De asemenea, astfel de companii oferă de obicei nu numai baza, ci și substanțe care pot face momeala mai tare sau mai moale, coloranți, sclipici, atractanți, precum și alte produse necesare pentru a face singur silicoanele, inclusiv unelte și chiar matrițe gata făcute.

Foto 4. Silicon pentru nevoi casnice.

Cum se topește siliconul?

Acest material își poate pierde proprietățile dacă este încălzit prea mult. Prin urmare, trebuie să știi cum să topești siliconul fără să-l strici. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este să plasați materialul într-un cuptor cu microunde și să setați o temperatură care să fie sigură pentru polimerul respectiv. Dacă nu ai cuptor cu microunde, va trebui să te descurci cu o baie de apă, dar aici trebuie să fii atent, deoarece dacă siliconul este supraîncălzit, poate ieși fum, iar materialul în sine se întunecă și își pierde elasticitatea. .

De asemenea, în timpul încălzirii se adaugă componente suplimentare - coloranți, substanțe care fac materialul mai moale sau mai dur, atractanți, grăsimi, sare, sclipici etc. (este important ca toate acestea să fie rezistente la temperaturi ridicate, altfel momeala poate fi deteriorat).

Matrite de turnare pe o singura fata

Cum se face momeală de silicon? Fără o matriță sau o matrice pentru turnare, producția independentă de silicon este imposibilă. Turnarea momelilor din silicon se poate face in forme de ipsos sau plexiglas. Ambele pot fi cumpărate, dar puteți face cu ușurință o matrice din gips, dar cel mai probabil nu veți putea crea o matriță de înaltă calitate din plexiglas acasă.

Realizarea matrițelor pentru momeli de silicon din ipsos este destul de simplă. Există două tipuri principale de matrice - unilaterale și cu două fețe. Opțiunile cu o singură față sunt mai potrivite pentru momelile care nu au elemente de formă complexă pe o parte (de exemplu, deasupra, așa cum se găsește de obicei în vibrotails), ci pur și simplu o suprafață plană. Pentru a realiza o astfel de matrice pentru turnare, mai întâi trebuie să asamblați un corp în care va fi turnat gipsul. Apoi, trebuie să dizolvați gipsul în apă.

Important! Gipsul trebuie adăugat treptat, amestecând amestecul. Dacă bulele de aer sunt vizibile, ele trebuie să fie „bătute”, deoarece pot distruge cu ușurință produsul finit.

Tencuiala se toarnă în matriță, după care se pune în ea o probă din momeală (care trebuie lubrifiată pentru a fi mai ușor de îndepărtat după ce tencuiala s-a întărit) astfel încât marginea superioară a acestuia să rămână la suprafață. După îndepărtare, matricea este gata de utilizare.

Matrice cu două fețe

Vibrotail bricolaj, precum și alte momeli, mai ales dacă au o structură complexă, sunt cel mai bine turnate în matrițe cu două fețe. Astfel de matrici sunt realizate aproape în același mod ca și cele unilaterale, cu toate acestea, doar jumătate din momeală este imediat umplută cu ipsos. După aceasta, matrița se lasă până când tencuiala se întărește, iar când devine tare, se unge partea inferioară, iar momeala se toarnă astfel încât părțile ei să nu rămână la suprafață. Deși o matrice cu două fețe este puțin mai complicat de fabricat, are un avantaj important - poate fi folosită pentru a turna momeli cu un număr mare de elemente de formă complexă, precum și pentru a face siliconi cu o formă complexă a corpului, fără planuri drepte, ceea ce face imposibilă utilizarea unei matrice unilaterale.

Important! Este necesar să lăsați o canelură prin care siliconul topit va fi turnat în matrice. Cel mai convenabil este să-l umpleți cu o seringă de sticlă, deoarece este rezistent la temperaturi ridicate.

De asemenea, aceste matrițe pentru momeli din silicon sunt mai convenabile pentru turnarea mai multor siliconi deodată. Puteți experimenta momeli în două culori folosind două seringi în care trebuie să desenați material colorat cu diferiți coloranți.

Se încarcă...Se încarcă...