Напыляемая гидроизоляция — технология применения и разновидности материалов. Гидроизоляция жидкой резиной Жидкая резина: гидроизоляция нового поколения

Гидроизоляция – важнейший этап устройства кровли. От того, как и чем она будет выполнена, во многом зависит не только микроклимат в помещениях строения, но и его надежность. Гидроизоляцию рекомендуют выполнять под любое кровельное покрытие. Именно она отвечает за своевременное выведение с чердачного пространства накопившегося пара и конденсата, предотвращая, таким образом, разрушение материалов, используемых для возведения крыши. Способов устройства гидроизоляции существует несколько. Особой популярностью пользуется напыляемая гидроизоляция. О ее особенностях, преимуществах, недостатках и правилах монтажа – более подробно.

Гидроизоляция методом напыления – один из немногих способов устройства водоотталкивающего слоя кровельного пирога, выполняемая путем нанесения особого материала – двухкомпонентной системы на основе битумной эмульсии с добавлением полимеров (жидкой резины). Она:

способствует формированию на обработанной поверхности монолитной мембраны без швов и стыков толщиной в два миллиметра, надежно защищающей кровельное покрытие и теплоизоляционный материал от излишней влаги, пара и образовавшегося конденсата;
отличается надежностью, выносливостью, устойчивостью к воздействиям природного характера;
может применяться даже в экстремальных условиях, поскольку устойчива к резким температурным колебаниям и воздействию ультрафиолета.

Важно знать: гидроизоляционный слой, устроенный рассматриваемым методом, способен безукоризненно выполнять свои основные функции в температурном диапазоне от – 47 °С до +98 °С.

В отличие от других, более традиционных способов, гидроизоляция напылением не подразумевает механические соединения и швы, именно эта важная особенность – гарант отсутствия последующих протечек крыши. Жидкая битумно-эмульсионная система после нанесения плотно прилегает и надежно сцепляется с изолируемой поверхностью, образуя неразрывный водоотталкивающий слой. Если гидроизоляция из мембранных пленок и другого рулонного материала в ходе эксплуатации быстро деформируется и приходит в негодность под воздействием природных факторов, то рассматриваемый вариант способен прослужить без ежегодных ремонтов до 25 30 лет, не давая течь.

Гидроизоляция методом напыления позволяет создать целостное мембранное покрытие без стыков и швов

Основные преимущества рассматриваемого способа гидроизоляции

Бесшовная напыляемая гидроизоляция, предполагающая образование высококачественного водоотталкивающего антикоррозийного мембранного покрытия, наделена рядом уникальных физических особенностей. К ним относят:

Стойкость к ультрафиолету. Покрытие не деформируется и не меняет свои технические особенности под воздействием солнечных лучей, что свойственно далеко не каждому гидроизоляционному материалу.
Экологичность и нетоксический состав. Жидкая резина состоит из нетоксичных полимеров и битумной эмульсии, поэтому в ходе эксплуатации не выделяет опасных веществ, способных навредить человеку или окружающей среде.
Превосходная адгезия с бетоном, деревом и многими поверхностями. После нанесения битумно-эмульсионная система мгновенно затвердевает. Она надежно и плотно сцепляется с любой обрабатываемой поверхностью, образуя плотный, водонепроницаемый слой.
Отсутствие швов и стыков. Чаще всего крыша дает течь в тех местах, где находятся стыки гидроизоляционного материала. Гидроизоляция методом напыления позволяет избежать данных неприятных казусов.
Простота и скорость нанесения. Гидроизоляцию рассматриваемым методом при желании может выполнить даже неподготовленный человек. Жидкая резина наносится и затвердевает очень быстро, при желании за смену можно нанести до 1000 квадратных метров гидроизоляционного слоя.
Негорючесть. Жидкая резина не воспламеняется и плохо распространяет огонь.

Важно знать: срок службы гидроизоляции, устроенной методом напыления, может составлять 25 – 30 лет только при условии, если все подготовительные и монтажные работы выполнены правильно.

Физические свойства гидроизоляционного слоя, нанесенного методом напыления, позволяют быть ему максимально надежным, прочным, выносливым и эластичным

Сфера применения бесшовной напыляемой гидроизоляции

Напыляемая гидроизоляция нашла свое применение не только в производстве гидроизоляционных кровельных работ, при устройстве новых, инверсионных и обычных кровель, их ремонте по старому покрытию, но и во многих других областях: в кораблеи машиностроении, автомобильной промышленности. К ней прибегают, когда возникает необходимость в гидроизоляции цокольных и подвальных помещений, применяют как эффективное антикоррозийное средство защиты конструкций, как металлических, так и из бетона.

Важно знать: напыляемая гидроизоляция благодаря своим свойствам способна служить долго, несмотря на условия, в которых ее используют. Высокий предел прочности, свойственный гидроизоляционному слою, нанесенному методом напыления, предотвращает возможность его катодного отслаивания от поверхности вследствие температурных воздействий, резких ударов, давления накопившейся воды, вибрации. Затвердевая, он не становится хрупким и ломким, сохраняет свою безупречную эластичность, не деформируется, не поддается шелушению и не крошится.

Напыляемая гидроизоляция нашла свое применение во многих областях нашей жизнедеятельности. Например, при гидроизоляции бассейнов

Правила напыления гидроизоляционного слоя

Бесшовная напыляемая гидроизоляция наносится на предварительно очищенную, сухую обезжиренную антисептиком поверхность с помощью специального двухскатного устройства, распыляющего жидкую резину безвоздушным способом, при температуре, не ниже +5 °С. Допускается также нанесение состава и на влажную поверхность.

Острые внутренние и внешние углы, места примыканий и необходимого сопротивления тяге с отрывом перед гидроизоляцией армируются специальным нетканым термоскрепляемым текстилем плотностью до 200 граммов на один квадратный метр. Затвердевает гидроизоляционный материал после смешивания всех его компонентов в факеле, мгновенно на обрабатываемой поверхности.

Если строго соблюдать правила устройства напыляемой гидроизоляции, она прослужит долго, должным образом выполняя свои основные функции

Важно помнить, что правильно и максимально качественно нанести жидкую битумно-эмульсионную систему на поверхность кровли или другое основание сможет только профессионал с опытом работы, который отлично владеет техникой и знает все тонкости процесса. Ввиду этого, крайне нежелательно выполнять работы самостоятельно, в противном случае оправдать себя бесшовная напыляемая гидроизоляция не сможет.

Для защиты от влаги крыш, фундаментов, подвалов, подземных помещений используется напыляемая гидроизоляция. Напыляемая гидроизоляция обладает рядом преимуществ — это высокий уровень огнеустойчивости, длительный срок службы, отсутствие запаха, швов, хорошая адгезия к любой основе вне зависимости от рельефа поверхности.

Многие считают, что и напыляемая это одно и тоже, но это совершенно не так. Этот вид гидроизоляции состоит из двух компонентов – базисная основа и отвергающий катализатор. Процесс покрытия напыляемой гидроизоляции происходит путем холодного распыления раствора, который после застывания образует прочную оболочку.

Основным материалом, который используется для напыляемой гидроизоляции, стала полимочевина. Это сверхсовременное гидроизоляционное покрытие, которое из-за ряда преимуществ сделало напыляемую гидроизоляцию самым перспективным видом гидроизоляции.

Видео: Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Впервые полимочевину создали американские ученые в 1989 году. С тех пор началось очень динамичное продвижение этого гидроизоляционного материала на рынках США, Канады, Европы. На отечественных просторах полимочевина появилась не так давно, но уже приобрела большую популярность, а все благодаря своим уникальным гидроотталкивающим свойствам.

Фото: Напыляемая гидроизоляция — жидкая резина

Можно выделить несколько наиболее отличительных положительных моментов, которые касаются полимочевины:

Быстрота и простота в использовании. При напыляемой гидроизоляции можно покрыть более 500 кв. м за один рабочий день.
Напыляемая гидроизоляция используется на любых рельефах, не требуя для этого какой-нибудь подготовки. При ее нанесении она просто повторит форму покрываемой поверхности.
Уровень защиты от влаги максимально высок, даже, если нанесен слой всего в 1 мм.
Напыляемая гидроизоляция наносится бесшовным методом и сохраняет высокую эластичность под воздействием разных температур. Большим преимуществом стала ее устойчивость к появлению трещин.
Высокий уровень устойчивости к истиранию и прочность используемых материалов.
Хорошая соединяемость со всеми видами строительных материалов.
Гарантия более 30 лет.
Огромным положительным моментом стало то, что полимочевина и другие составляющие напыляемой гидроизоляции, являются экологически чистыми материалами.

Создание полимочевины проходило с учетом ее молекулярного строения, что позволяет ей при использовании не оседать и поддерживать форму долгий срок.

Видео: Напыляемая гидроизоляция жидкая резина

Напыляемая гидроизоляция устойчива к воздействию любых химических элементов, что делает ее еще более востребованной и практичной.

Примерный расход:

1,0 -1,5 кг. на 1 м. кв. при толщине 1 мм. — в качестве покрытия

Комплект поставки:

автономная насосная станция;
заборные и рециркуляционные трубопроводы по 4м;
подающие шланги 25м (допускается наращивание до 50м);
удочка — пистолет универсальная, с комплектом распылительных жиклеров;
технический паспорт и технологическая инструкция.

Чтобы выполнить работу по гидроизоляции , следует залить в бак 4л бензина АИ 95. На средних оборотах двигателя этого хватит на 2 часа.

Рабочие жидкости:

битумно-полимерная эмульсия на водной основе;
водный раствор кальция хлористого.

Обслуживающий персонал не менее 3-х человек.

Высота подъема рабочих жидкостей до 30м, в этом случае на крыше работу по гидроизоляции осуществляют два человека, а установка и бочки с компонентами находятся на земле.

Используется для всех видов работы по гидроизоляции на средних и больших площадях (от 100 и более кв.м.):

про укладку бесшовного покрытия новой кровли смотрите ;
про ремонт крыши читайте ;
про защиту фундамента от воды смотрите на странице ;
и другие работы по гидроизоляции можно выполнить установкой МБ-24.

Видео как выполнить работу гидроизоляции

Сейчас предлагаем посмотреть несколько видео, где работы по гидроизоляции осуществляются по технологии холодной укладки бесшовного покрытия из жидкой резины.

Работы по гидроизоляции во Владивостоке. Видео предоставил дилер в Приморском крае .

Работы по гидроизоляции в Красноярском крае, Иркутской области и Якутии выполнит строительное подразделение дилера из Красноярского края .

Работы по гидроизоляции на крыше в Новосибирске. Укладку покрытия осуществляет строительное подразделение дилера в Новосибирской области .

Выполнить работы по гидроизоляции в Ивановской, Владимирской и Костромской областях берется партнер Технопрок из города Кинешма .

Если требуется выполнить работы по гидроизоляции в Черноземье, то рекомендуем обратиться к партнеру Технопрок из Орла . На видео показана укладка покрытия на крыше в Курске.

Мы предлагаем материалы на битумной, пролиуретановой, акриловой и эпоксидной основах. Офисы и склады наших партнеров и дилеров расположены в нескольких десятках городов России.

Это усовершенствованная негабаритная установка для безвоздушного двухкомпонентного распыления битумно-полимерной эмульсии Технопрок или Рапидфлекс. Нажмите на фото, чтобы увеличить.

Небольшие габариты модификации МБ-24 являются главным отличием от модели Б-21, которая выпускается с 2010 года. Размеры и вес — вот те 2 параметра, которые не всегда и не всем нравились у флагманской установки Технопрок Б21 .

Для установки Б-21 бензиновый двигатель и ременная передача предполагают усиленный и объёмный каркас. Мощные насосы и редуктор требуют тяжёлую станину. Как результат, масса получается более 100кг, а габариты — примерно 1м3.

Тем не менее, любой профессионал понимает, что бензиновое оборудование является более удобным и функциональным. Почему?

Автономность на объекте. Нет необходимости согласовывать с кем-то точки подключения к электросети, нет необходимости возить с собой генератор. 4 литра бензина Аи95 обеспечивают 4 часа бесперебойной автономной работы. За это время можно сделать до 500 м2 напыляемой кровли .
Большой радиус действия без потери производительности. Для Б-21 это 80м по горизонту.
Высота подачи компонентов без падения давления в магистралях. Для Б-21 это 40м, т.е. установка, а главное — бочки с материалом, остаются на земле, когда требуется выполнить ремонт мягкой кровли двеннадцатиэтажки .
Система регулировки давления компонентов в магистралях. Этот узел позволяет настроить оптимальное давление и добиться качественного распыла жидкостей.
Система рециркуляции, которая позволяет оператору в любой момент перекрыть краны на удочке, даже при работающем двигателе. При этом компоненты перекачиваются по малому контуру и поступают обратно в бочки.
Жёстко заданное соотношение компонентов. Это значит, что нет необходимости при удлинении шлангов или при подаче наверх пересчитывать соотношение компонентов. Насосы работают синхронно, т.к. установлены на общем валу.
Допускаются длительные остановки, т.к. мощный двигатель «провернёт» насос по жидкой резине, даже при начавшемся распаде эмульсии.
Помимо нанесения гидроизоляционной жидкой резины, используется в качестве ручного дорожного гудронатора.
и много других «мелочей», которые делает работу на бензиновой установке проще, удобнее, быстрее и понятнее.

И всё же, бывали случаи, когда для кого-то все преимущества бензиновой установки Б-21 перевешивались её массой и объемом. И тогда покупатель выбирал компактную электрическую установку на 220В .

И тогда сотрудникам фирмы Технопрок приходилось выслушивать примерно такое: «Почему установка с бензиновым двигателем такая большая? Сделайте всё то же самое, но чтобы была поменьше и полегче, чтобы не Газелью её возить, а в багажник легковой поместилась«.

В мае 2015 года компания Технопрок разработала такую установку. Небольшую и не тяжёлую, как электрическая Е-22, но с бензиновым двигателем, как Б-21. По классификации Технопрок, новый агрегат получил индекс МБ-24.

Мы ответим на любой вопрос по оборудованию и технологии для гидроизоляции жидкой резиной. Звоните прямо сейчас!

Доставка

Мы осуществляем доставку транспортными компаниями, также есть возможность самовывоза.

Оплата

Для оплаты за материал воспользуйтесь самым удобным для Вас способом.

Контрагент - резидент Российской Федерации платит безналичным переводом средств по счёту, который выписывает наш менеджер. Счёт выставляется сроком действия 5 банковских дней.

Если покупатель — нерезидент, то условия покупки уточняйте индивидуально в офисах Технопрок.

Физические лица могут оплатить в безналичной форме в любом отделении Сбербанка, в т.ч. посредством Сбербанк-Онлайн, либо аналогичным образом через другие коммерческие банки, либо через платёжные терминалы. При этом, приходится дополнительно потратиться на комиссию в размере от 1 до 3% суммы платежа. Зачисление денежных средств от частных лиц проходит, как правило, чуть дольше, чем от юридических лиц, но не позднее, чем на 3-й день.

Любой покупатель может оплатить товары и услуги наличными по кассе в офисе Компании Технопрок, у официальных Дилеров, либо в магазинах розничной торговли, с которыми есть заключённые договора на реализацию товаров из ассортимента Технопрок.

Для получения счёта на оплату юридическое лицо направляет по электронной почте свои банковские реквизиты, сообщает юр.адрес, ФИО руководителя и пр. информацию по запросу отдела продаж.
Для получения счёта на оплату физическое лицо сообщает свою Фамилию, Имя, Отчество и адрес регистрации, указанный в паспорте гражданина РФ.

Отгрузка самовывозом при безналичной оплате осуществляется при условии зачисления денежных средств на наш р/сч.

По безналичному расчёту для юридических лиц товары продаются с НДС. Вы получите товарную накладную и счёт-фактуру.

Без НДС можно купить оборудование и все комплектующие к ним, непосредственно у производителя.

Получение товара происходит на складе при наличии оригинала доверенности от Плательщика.

Оплата наличными по чеку в кассе производится на компанию с упрощенным налогообложением, и также не содержит НДС.

Содержание статьи:

Гидроизоляция напылением полимочевины - это формирование на поверхности монолитного толстостенного пленочного покрытия, отличающегося высокой прочностью и эластичностью. Защитная оболочка образуется в результате реакции двух компонентов - изоцианата и смолы. В нашей статье мы рассмотрим тонкости обращения с этими компонентами и технологию напыления состава на основание с целью защиты от влаги.

Особенности применения полимочевины для гидроизоляции

Покрытие из полимочевины образуется в результате реакции двух компонентов, которые подаются на поверхность под большим давлением. После нанесения вещество быстро затвердевает, образуя бесшовное полотно.

Для гидроизоляции используются два типа полимочевины - чистая и гибридная. Первый вариант применяется в жестких условиях эксплуатации, например, при низких температурах, но цена на него очень высокая. В большинстве случаев используется гибридный вариант.

Производители вводят в вещество добавки, благодаря которым изделие, кроме гидроизоляции, приобретает другие свойства. Большой ассортимент продукции позволяет выбрать средство для каждого конкретного случая. Например:

Покрытие с отражающей способностью монтируется на крыше, что позволяет экономить на утеплении.
Составы, предназначенные для полов и фундаментов, эластичны, хорошо противостоят механическим нагрузкам.
Для полов можно выбрать полимочевину, позволяющую получить гладкие и шероховатые поверхности.
Изделие хорошо зарекомендовало себя для гидроизоляции стальных труб.
Нанесение полимочевины на фасад не только повышает его влагостойкость, но и увеличивает срок службы.
Можно приобрести образцы любого цвета и отделать внутренние поверхности бассейнов или аквариумов.

Добавки незначительно ухудшают свойств материала, но зато стоят гибридные составы меньше чистой полимочевины. Технология нанесения изолятора зависит от его компонентов, поэтому заранее ознакомьтесь с требованиями производителя вещества.

Особенностью изолятора является высокая скорость отвердевания, что исключает влияние различных негативных факторов на качество покрытия. Таким образом можно обрабатывать поверхность при низкой температуре. Вещество способно гидроизолировать основание в таких условиях, при которых другие варианты защиты не действуют.

Работать с изделием необходимо в специальных костюмах, которые закрывают кожу, глаза и органы дыхания.

Достоинства и недостатки гидроизоляции полимочевиной

Покрытие из этого материала обладает многими положительными качествами, которые выделяют его среди других водоотталкивающих средств.

Достоинства полимочевины:

Полимочевина не требует ремонта и замены в течение 50 лет. После длительного использования она не деформируется от механических, температурных и химических воздействий, не теряет своих эксплуатационных характеристик, не усаживается и не трескается. Износостойкость превосходит даже нормы для керамической плитки. При необходимости поверхность пленки легко восстановить.
С помощью технологии напыления создается бесшовная водонепроницаемая оболочка высокой надежности.
Изделие безопасно для человека, т.к. в его составе нет токсичных компонентов.
Процесс формирования покрытия на основе полимочевины очень простой. Во время работы нет необходимости подгонять материалы, крепить их, герметизировать стыки.
Напыление выполняется с помощью специальных устройств, которые позволяют обработать за короткое время площадь 300-400 м 2 .
Оболочка на основе мочевины не горит и может использоваться в пожароопасных помещениях.
Скорость отвердения вещества очень высокая - не более 20 секунд. Начинать эксплуатацию можно через час после нанесения, но максимальную прочность покрытие приобретает позже.
Полимочевина герметизирует поверхности любой формы. Она обладает хорошей сцепляемостью практически со всеми материалами, которые используются в строительстве.

Даже такое современное средство для гидроизоляции имеет недостатки, которые ограничивают его использование:

Некоторые разновидности полимочевины недостаточно устойчивы к ультрафиолету, поэтому перед покупкой внимательно изучите состав и свойства компонентов.
Сырье для напыления вещества стоит дорого.
Для работы понадобится дорогостоящее оборудование, без которого нанести вещество невозможно. Работать на профессиональных устройствах могут только специалисты, прошедшие специальную подготовку.
Средство надежно защитит от воды любую поверхность, но скрыть ее недостатки не в состоянии.

Технология гидроизоляции поверхностей полимочевиной

Гидроизоляция выполняется в несколько этапов. Вначале необходимо тщательно подготовить основание к обработке, определиться с типом оборудования для полимочевины и только затем приступить к процессу напыления. Информация о каждом этапе приведена ниже.

Выбор оборудования для напыления полимочевины

Наносится изолятор на стены напылением с помощью специальных устройств, которые выбираются в зависимости от площади обрабатываемой поверхности, желаемого качества покрытия, условий эксплуатации защитной оболочки и других факторов. Для получения рабочего состава компоненты смешиваются при температуре 60-80 градусов в пропорции 1:1, под давлением 150-200 атмосфер. Поэтому в состав устройства обязательно входят такие узлы, как емкости с химикатами, насосы, дозатор, нагреватель смеси, специальные шланги для подачи вещества, поддерживающие заданную температуру, распылитель.

Универсальные приспособления, рассчитанные на малую и среднюю нагрузки, для нанесения полимочевины не подходят. Они не рассчитаны на высокое давление в системе. Для каждой модификация вещества требуется определенный тип пистолета, свой размер смесительной камеры, давление, температура. Все рекомендации по подбору оборудования приведены в инструкции к составу, разработанной производителем вещества.

При небольшом объеме работ применяют мобильные разовые установки, обычно пневматические. С их помощью обрабатываются небольшие площади - балконы, подвалы. В состав простейшей установки входят два баллона с полиолом и изоцианатом, гибкий сдвоенный шланг большой длины, пистолет с насадками. В приспособлениях не всегда есть устройство для регулирования пропорции компонентов, нет функции подогрева содержимого. В таких системах допустимая температура поддерживается с помощью бочек с теплой водой. При некоторых навыках одноразовыми устройствами можно качественно обработать даже поверхности сложной формы.

Электрические устройства обладают средней производительностью и рассчитаны на обработку значительных площадей.

Гидравлические приспособления относятся к классу профессиональных устройств. Они обеспечивают отменное качество гидроизоляции, рассчитаны на длительный срок эксплуатации, обладают повышенной надежностью. Дозирование реактивов выполняется при помощи поршневых насосов.

Для напыления полимочевины необходимо использовать распылительный пистолет с плоским факелом, при этом для пневматических и гидравлических устройств распылители разной конструкции.

Подготовительные работы

Перед напылением поверхность следует тщательно обработать. Для этого выполните следующие операции:

Удалите загрязнения различными способами - сильной струей воды, жесткой щеткой, шлифовальной машиной и т.д.
Проверьте плоскостность основания. На качество гидроизоляции неровности не влияют, но после окончания работы оболочка будет выглядеть неэстетично. Убедитесь, что на стене отсутствуют масляные пятна и краска, к ним плохо прилипает состав.
Для повышения сцепляемости обрабатываемая поверхность должна быть шероховатой. При необходимости пройдитесь по ней жесткой щеткой.
Цементные стяжки прогрунтуйте, чтобы снизить расход полимочевины и повысить прочность основания.
Дополнительная обработка предупредит отслаивание штукатурки. Если не грунтовать пористые материалы, то на поверхности образуются кратеры и другие дефекты. Замаскировать их не удастся даже повторным напылением.
Бетонные стены проверьте на отсутствие слабых участков. При обнаружении вырубите их, а образовавшиеся пустоты заполните ремонтными составами. Отверстия от крепежа заполните расширяющимися составами на глубину 4-6 см.
Острые углы скруглите, наплывы бетона сбейте. Раковины диаметром более 10 мм зашпаклюйте. В местах стыковки горизонтальных и вертикальных участков выполните галтели.
Если полимочевину, кроме гидроизоляции, планируется использовать для декорирования, требования к поверхности повышаются. Необходимо обеспечить горизонтальность или вертикальность обрабатываемых стен с допуском 1 мм на 1 м. Количество забоин диаметром 1-2 мм на 1 м 2 не должно превышать двух.
Кирпичные перегородки обязательно штукатурят цементно-песчаной смесью. Наносить полимочевину можно через месяц, чтобы облицовка приобрела максимальную прочность.
После выравнивания поверхности ее необходимо прогрунтовать специальным составом, предназначенным для работы с полимочевиной. Желательно использовать те составы, которые рекомендует производитель гидроизолятора.
На металлических изделиях обработайте сварные швы шлифованием, а все остальное очистите пескоструйным способом. После процедуры поверхность промойте и высушите. Металлические поверхности не грунтуют, только покрывают антикоррозионным составом.

Полимочевину разрешается напылять, если выполняются такие требования:

Уровень влажности поверхности не превышает 4%. Величина определяется специальным прибором - влагомером. При его отсутствии можно воспользоваться народным способом. Положите на основание большой кусок полиэтиленовой пленки и приклейте скотчем. Проверьте ее состояние через трое суток. Если появились мокрые пятна, стена должна еще подсохнуть. Следует помнить, что полимочевиной покрытие образуется, даже если напылять материал на лед, однако оболочка не прилипнет к поверхности.
Допустимая влажность воздуха - менее 80%.
Температура окружающей среды должна соответствовать условиям, которые указал производитель сырья.

Инструкция по нанесению полимочевины

Гидроизоляция поверхности выполняется после полного высыхания грунтовки. Сборка изделия очень простая и занимает всего несколько минут.

Работа с одноразовыми установками не требует специальных навыков, но перед этим не помешает имитировать напыление с выключенным пистолетом. Потренируйтесь перехватывать пистолет и передвигаться с ним. Отпускать курок нельзя, состав мгновенно застынет в форсунке, и ее придется менять. Профессиональные установки имеют сложную конструкцию и перед эксплуатацией необходимо пройти специальное обучение по обслуживанию прибора.

Классический процесс напыления полимочевины происходит следующим образом:

Соберите устройство согласно инструкции производителя.
Подсоедините емкости с отвердителем и смолой к нагревательному устройству шлангами.
Включите насос для подачи составов к нагревателю и обратно. Процесс прекращается, когда весь объем реактивов не нагреется до температуры 60-80 градусов.
После разжижения компонентов аппарат перенаправляет материалы на распыление. Те же насосы перекачивают вещество к форсункам по специальным шлангам с обогревом. Каждый компонент вылетает из отдельных отверстий в пистолете и смешивается при нанесении. Сразу же начинается процесс полимеризации, и через небольшой промежуток времени вещество застывает, образуя пленочное покрытие.
В некоторых системах перемешивание происходит в специальной камере, встроенной в пистолет. Для получения высококачественной смеси давление в ней, а также на выходе из сопла должно быть достаточно высоким.
Напыление выполняется полосами шириной 1,5-2 м с нахлестом 15-20 см на соседние участки. Поверхности обрабатывайте дважды: сначала в одном направлении, а затем перпендикулярно первому слою. Толщина наносимого слоя - 1-3 мм, стандартное значение - 2 мм. Через 10-12 часов прочность полимочевины достигнет максимума.
В некоторых случаях покрытие наносится двумя составами, например, при гидроизоляции бассейнов. Верхний шар с добавлением красителя заменяет декоративный слой.

Полезные советы при работе с полимочевиной:

Шланг с подогревом держите подальше от влаги, чтобы не получить удар электротоком.
Не допускайте попадание воды в отвердитель. Если такое случится, вещество мгновенно вспенится и застынет. Поэтому в аппарате для напыления обязательно должен присутствовать фильтр, улавливающий влагу.
При гидроизоляции ответственных мест в защитную оболочку обязательно встраивают стеклохолст. Он защитит поверхности от больших механических и термических нагрузок.
После работы распылитель отмойте от раствора.
Для работы необходимо 3 человека. Один непосредственно производит напыление, второй помогает перемещать тяжелые шланги, третий контролирует работу устройства.

Как наносить полимочевину - смотрите на видео:

Гидроизоляционные покрытия всех видов должны надежно сцепляться с основанием, быть сплошными, равномерной толщины.

Назначение гидроизоляции

Гидроизоляция - плотная водонепроницаемая прослойка из окрасочных, рулонных или других материалов, предназначенных для защиты строительных конструкций от увлажнения грунтовыми водами или другими жидкостями. В зданиях и сооружениях гидроизоляция обеспечивает их долговечность и нормальную эксплуатацию. Рассмотрим, где располагается гидроизоляция в различных зданиях и сооружениях. В жилом доме изолируют наружные поверхности стен подвалов, фундаментов и других подземных конструкций, соприкасающихся с грунтом. В полах санитарных узлов гидроизоляция предупреждает промочки или протечки междуэтажных перекрытий. Полы и стены в банях, прачечных и в других «мокрых » помещениях изнутри защищают слоем гидроизоляции, чтобы не допустить увлажнения и снижения теплозащитных качеств ограждающих конструкций. В чердачных перекрытиях при необходимости устраивают пароизоляцию - разновидность гидроизоляции. Пароизоляция предотвращает проникновение водяного пара из помещения в утеплитель. Без пароизоляции водяной пар проник бы в утеплитель, при охлаждении превратился в конденсат, отчего утеплитель увлажнился бы и его теплоизоляционные качества снизились.

Основные виды гидроизоляции

В зависимости от положения в пространстве гидроизоляция подразделяется на горизонтальную, уложенную на горизонтальной поверхности, и вертикальную - на вертикальной или наклонной поверхности. По способу устройства и виду используемых материалов различают следующие виды изоляции:

- многослойное покрытие из пластичных или жидких составов.

Рис. 1. Окрасочная гидроизоляция: 1 - фундамент; 2 - гидроизоляция; 3 - перекрытие; 4 - пол.

Такую гидроизоляцию выполняют из горячих или холодных битумных мастик, а также из составов, приготовленных на основе синтетических смол. Состав наносят равномерным слоем по всей изолируемой поверхности при небольших объемах работ кистями или валиками, при площадях изолируемой поверхности более 500 квадратных метров механизированным способом.

Битумную изоляцию делают не менее чем в 2 слоя, толщиной 2 мм каждый, изоляцию на основе синтетических смол — слоем 0,5...1,0 мм. В зависимости от вида используемых мастик слои наносят с интервалом от 1 до 16 ч после отвердения и просушки предыдущего слоя. В чердачных перекрытиях и покрытиях производственных зданий окрасочную гидроизоляцию, выполняющую роль пароизоляции, наносят в 1 слой.

— покрытие из нескольких слоев рулонных, пленочных или листовых материалов, которые послойно наклеивают горячими или холодными битумными мастиками или синтетическими составами.

Рис. 2. Оклеечная гидроизоляция: 1 - фундамент; 2, 6 - гидроизоляция; 3 - защитная стенка; 4 - слой глины; 5 - уровень грунтовых вод; 7 - складка оклеечного ковра.

Изоляцию выполняют так. Полотнища раскатывают в одном направлении и соединяют одно с другим с нахлестом 100 мм в продольных и поперечных швах. В смежных слоях продольные и поперечные стыки полотнищ располагают вразбежку не ближе 300 мм один от другого. Число слоев определяется проектом. На последний слой рулонной изоляции наносят сплошной слой горячей битумной мастики и защищают его стенкой из кирпича или других материалов. Пароизоляцию горизонтальных поверхностей из рулонных материалов делают однослойной. В местах примыкания к стенам ее заводят на вертикальную поверхность, чтобы не увлажнялась теплоизоляция со стороны стены.

— покрытие толщиной 5...40 мм, которое наносят послойно из цементно-песчаных растворов (состава 1:1 или 1:2 ) с использованием водонепроницаемых цементов. На небольшую площадь (до 100 квадратных метров) и при отсутствии гидростатического напора покрытие наносят вручную, в 2... 3 намета по предварительно увлажненной поверхности. Толщина такой изоляции не больше 30 мм.

Рис. 3. Цементная штукатурная гидроизоляция: 1 - железобетонная стенка; 2, 3 - слои цементно-песчаного раствора.

- покрытие толщиной до 20 мм из горячих или холодных мастик. Холодные мастики наносят послойно (толщина намета 2...4 мм).

На горизонтальные и наклонные поверхности мастику разливают или набрызгивают с последующим разравниванием обычно в 2 слоя по 7...8 мм.

Рис. 4. Штукатурная асфальтовая гидроизоляция: 1 - железобетонная стенка; 2, 3 - слои асфальтовой мастики. Вертикальную поверхность гидроизоляции защищают стенкой из кирпича, бетонных плит или слоем цементной штукатурки, армируя ее стальной сеткой; горизонтальную — стяжкой из цементного раствора или бетона. Горячую мастику наносят в 2...3 слоя на поверхность со стороны увлажнения или гидростатического напора. С наружной стороны ее защищают.

Литая асфальтовая гидроизоляция - покрытие из горячего раствора или мастики в полости между изолируемой поверхностью и защитной стенкой. Изоляцию устраивают так. На горизонтальную поверхность разливают асфальтовую смесь и разравнивают ее скребками, сверху укладывают цементную или растворную стяжку.

Рис. 5. Литая асфальтовая гидроизоляция: 1 - железобетонная стенка; 2 - слой горячего асфальта или мастики; 3 - защитная стенка из кирпича. Гидроизоляция методом напыления

Материалы, используемые для гидроизоляции: полимочевина, полиуретановая мастика Гипердесмо, Уникоут-101 и другие эластомерные покрытия, которые наносятся методом напыления импортными высокопроизводительными установками высокого давления.

Рис. 6 Гидроизоляция полимочевиной

Выбор системы гидроизоляции зависит от объема, условий и вида работ. Довертись специалистам, ведь от выбора системы зависит не только качество и цена, но и правильное функционирование гидроизоляции.

Наша компания производит гидроизоляцию любых объектов быстро, качественно и с гарантией до 15 лет.
Мы подберем необходимую Вам систему гидроизоляции и бесплатно составим смету. Наши материалы применяются:

Для устройства новых и гидроизоляции старых кровель.
Для гидроизоляции подвалов , фундаментов, цокольных этажей, резервуаров, санитарных помещений, очистных сооружений, отстойников, любых строительных конструкций.
Для гидроизоляции бассейнов , в том числе для приклеивания плитки.
Для защиты полиуретановой пены и других поверхностей от внешних воздействий.
Для защиты и восстановления внешнего вида кровель из черепицы, шифера.
Гидроизоляция под стяжку , во влажных помещениях - под плитку.