Токарные станки производства россии. Русский токарный станок. Новый российский токарный станок с ЧПУ

Токарный станок российского производства ТС1625Ф3 является аналогом 16А20Ф3 и представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для токарной обработки в полуавтоматическом режиме.

На нем ведется обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок, представляющих собой тела вращения. Токарный станок позволяет выполнять работы с криволинейными и ступенчатыми профилями любой сложности, а также производить нарезание резьбы. Доступна нарезка правых и левых резьб разных видов - цилиндрических, конических, фронтальных цилиндрическо-конических и других, популярных в России. Шаг резьбы может быть постоянным и переменным, а обработка выполняться и в центрах, и в патроне.

Российский токарный станок снабжен системой числового программного управления (ЧПУ). Его конструкция и возможности позволяют отнести к универсальному металлорежущему оборудованию, потребность в котором существует на многих металлообрабатывающих предприятиях в России. Его можно использовать на производстве изделий из стали, чугуна и многих цветных металлов. Данное российское оборудование с ЧПУ хорошо показывает себя, как в единичном производстве, так и серийном.

Станина и тумба российского токарного станка ТС1625Ф3

Российский токарный станок по металлу имеет мощную станину и основание, отлитые из прочного чугуна. Размеры станины по ширине увеличены по сравнению с предыдущими моделями, что обеспечило несколько преимуществ. У станка существенно увеличилась масса, благодаря чему уровень вибрации снизился. Значительная масса металла обеспечивает крайне высокую жесткость станины, и это сделало ее практически неразрушимой деталью станка.

В соответствии с современными тенденциями в станкостроении, эта российская установка имеет широкие направляющие, поверхность которых закалена токами высокой частоты и отшлифована. Таким образом достигается долговечность направляющих, в результате обработки они получили высокую стойкость к поверхностному износу. Даже после длительной эксплуатации на российском производстве направляющие сохраняют свою поверхность.

Тяжелая литая станина токарного станка размещена на цельном основании. Оно обеспечивает устойчивость к деформациям в ходе выполнения операций на тяжелых режимах резания. По габаритам станины и тумбы этот русский станок близок к станкам советского производства. Таким образом мы постарались избежать тенденции к облегчению конструкции, уменьшения ее прочностных характеристик.

Главный исполнительный механизм станка ТС1625Ф3

Российский токарный станок имеет шпиндельную бабку, которая передает высокий крутящий момент от электродвигателя к патрону с тремя диапазонами скоростей. Для производства русского станка использован улучшенный шпиндельный узел с отверстием диаметром 77 мм. Шпиндельный узел установлен в усиленных двухрядных радиальных роликовых подшипниках. Два подшипника размещены с обеих сторон узла, это способствует жесткости и дает возможность осуществлять регулировку зазора в ходе эксплуатации. Дополнительно шпиндель российского токарного станка снабжен двухрядным радиально-упорным шариковым подшипником. Он используется при производстве деталей из металла с большой массой и габаритами. Такая конструкция направлена на длительную работу с интенсивными нагрузками. Она обладает высокой точностью, что необходимо токарным станкам с ЧПУ.

Основные узлы

1. Основание
2. Станина
3. Суппорт
4. Бабка шпиндельная
5. Привод продольного перемещения
6. Привод поперечного перемещения
7. Ограждение неподвижные и подвижные элементы
8. Шкаф с электроаппаратурой
9. Револьверная головка
10. Винтовая шариковая пара поперечного перемещения
11. Винтовая шариковая пара продольного перемещения
12. Бабка задняя
13. Пульт управления с системой ЧПУ
14. Система централизованной импульсной смазки

Производитель станка хорошо продумал и систему смазки шпинделя, без которой не может работать современное устройство с ЧПУ. В шпиндельной бабке размещена система циркуляционной смазки, которая обеспечивает подачу струи смазочного материала под давлением на шестерни и подшипники. Циркуляционная система доставляет смазку на все узлы и способствует отводу тепла, что увеличивает срок эксплуатации.

Русский токарный станок за счет большой ширины направляющих имеет и увеличенное основание задней бабки. Дополнительный металла в этом случае обеспечивает пиноли дополнительную жесткость, которая требуется при обработке длинных валов. Производитель из России разместил в задней бабке новую разгрузочную систему, которая упрощает её перемещение по станине.

Дополнительные и опционные системы российского токарного станка с ЧПУ

Производитель русского станка использовал достаточно эффективную схему суппорта. Привод продольной подачи приводится в движение точным сервомотором, который управляется при помощи ЧПУ. Привод снабжен безлюфтовой муфтой и ШВП класса С3, это позволяет вести точное производство деталей длиной 1000 мм.

Русский станок может быть оснащен дополнительно трехкулачковым гидравлическим патроном, работающим от гидростанции. Этот патрон имеет диаметр 250 мм и проходное отверстие 65 мм. Также российские токарные станки с ЧПУ оборудуются гидравлической пинолью задней бабки, что повышает автоматизацию станка и производительность путем снижения временных затрат на вспомогательные операции. Еще одним способом повышения производительности является размещение устройства для подачи прутковых заготовок из металла. Макс. диаметр изделия над станиной, мм

580 Макс. диаметр изделия типа диск, мм 520 Макс. диаметр обработки тел типа вал 280 РМЦ, мм 1000 Макс. вес заготовки, кг 400 Оси Максимальное перемещение оси Х, мм 280 Макс перемещение по оси Z, мм 1000 Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин 8000 Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин 12000 Рабочая подача, мм/мин 1~6000 Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм 24/5 Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм 40/6 Тип мотора и вращающий момент по оси X серво Тип мотора и вращающий момент по оси Z серво Тип направляющих Х ласточкин хвост Тип направляющих Z V образные Точность позиционирования по осям X/Z, мм ±0,005 Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм ±0,003 Угол наклона станины, град 0 Ширина направляющих, мм 440 Шпиндельная бабка Диаметр 3х кулачкового патрона, мм 250 Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 21-2160 Диаметр отверстия шпинделя, мм 77 Максимальный диаметр прутка, мм 75 Торец шпинделя D8 Конус отверстия шпинделя метрический 90 (1:20) Внутренний диаметр подшипника шпинделя Момент на шпинделе (продолжительно), Нм 966 Момент на шпинделе (30 минут), Нм 2288 Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт 10 Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт 10 Тип привода шпинделя Коробка скоростей Тип э/д шпинделя Серво Резцедержка Число инструментов, шт 8 (12 опция) Тип резцедержки э/мех Размер хвостовика режущего инструмента, мм VDI40, (VDI30 опция) Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с Точность позиционирования револьверной головки, мм 0,008 Мощность э/д приводного инструмента, кВт - Обороты приводного инструмента, об/мин - Задняя бабка Перемещение задней бабки, мм до патрона Выдвижение пиноли задней бабки, мм 150 Диаметр пиноли, мм 80 Конус пиноли гидравлической задней бабки, № Морзе 5 Конус пиноли механической задней бабки, № Морзе 5 Прочее Потребляемая мощность, кВА 26 Система ЧПУ Siemens 828D Наличие транспортера стружки нет Емкость бака СОЖ, л 45 Емкость гидростанции, л 80 Вес нетто, кг 2800 Вес брутто, кг 3000 Габаритные размеры, ДхШхВ мм 2775х1585х1670 Габаритные размеры упаковки, ДхШхВ мм зависит от заказа Примечания

Полная таблица характеристик

Комплектация и опции

Базовая комплектация

Опции

1. Система ЧПУ Siemens Sinumerik 808D Advanced; 2. Автоматическая система смазки направляющих и ШВП; 3. Система подачи СОЖ на каждый инструмент; 4. Освещение рабочей зоны; 5. 8-ми позиционная револьверная головка УГ9326 6. 3-х кулачковый патрон 250 мм 7. Набор инструмента для обслуживания станка: Ключ зажима патрона; Ключ съема патрона со шпинделя; Переходная втулка 90мм/ КМ5; Неподвижный центр КМ5 – 2 шт; Набор ключей: рожковые 17/19,12/14; шестигранные 3,5,6,8,10; Клиновой башмак 6 шт.; Анкерный болт М20х400 6 к-т. 8. светофор индикации состояния станка

Система ЧПУ Siemens Sinumerik 828D Fanuc 0i mate ФМС3000 Гидравлическая станция Трехкулачковый гидравлический патрон с отверстием

Условия приобретения и заказ

Универсальные c горизонтальным расположением направляющих станины. Жёсткие и надёжные станки, хорошо известные потребителям и токарям. Станки полностью собраны из новых комплектующих, произведённых на территории России и стран СНГ.

Токарно-винторезный станок 16К20 - наиболее типичный и распространённый представитель класса универсальных токарных станков. Предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 400 мм

Расстояние между центрами: 1000, 1500 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63 - широко распространённый универсальный токарный станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 630 мм

Токарно-винторезный станок 16К40 - универсальный токарный станок, предназначенный для обработки деталей средних и больших размеров. Применяется для точения цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 800 мм

РМЦ: 750, 1500, 2800, 5000, 8000, 10000 мм.

Токарно-винторезный станок 1М65 - универсальный токарный станок, предназначенный для обработки деталей средних и больших размеров. Применяется для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 1000 мм

РМЦ: 1000, 3000, 5000, 6000, 8000, 10000, 12000 мм.

Токарно-винторезный станок РТ317 - универсальный токарный станок, предназначенный для обработки деталей больших размеров. Применяется для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы.

Диаметр обработки: 1700 мм

РМЦ: 1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000 мм

Токарные станки производства России

Токарные станки производства России находят своё применение как в единичном, так и в мелкосерийном производстве. Это наиболее простые в эксплуатации и обслуживании станки, не требующие высокой квалификации операторов. Для универсальных станков характерна частая смена инструмента и переналадка для обработки разных типов деталей.

Точность станков

Токарные станки производства России по точности делятся на пять классов:

• Н - нормальной точности - это большинство токарных станков;
• П - повышенной точности;
• В - высокой точности;
• А - особо высокой точности;
• С - особо точные, или мастер станки.

Токарные санки российского производства – это достаточно актуальный товар на рынке оборудования для металлообработки. В последние годы наблюдается тенденция повышения требований к точности обработки деталей.
Новые сплавы и материалы, необходимость точной нарезки и заточки привело к усовершенствованию существующих моделей и вызвало повышение их стоимости. Доступная цена и высокое качество стали основными факторами роста спроса на отечественное токарное оборудование.

Преимущества российских станков

Российские токарные станки имеют высокие стандарты качества:

• Станки предназначены для обработки заготовок из любых материалов, с высокой степенью точности;
• Высокая производительность станков снижает себестоимость готовой продукции;
• Российское оборудование надежно в работе и долго служит без поломок и ремонта;
• Большой процент российских аналогов, в сравнении с зарубежными станками, имеют лучшие характеристики мощности, быстроходности и виброустойчивости;
• При необходимости ремонта, запасные части на отечественное оборудование всегда имеется в наличии;
• Доступная цена. Это одно из важнейших преимуществ токарных станков, произведенных на машиностроительных предприятиях России.

Цена на российские аналоги

Преимущество отечественного оборудования красноречиво подчеркивают российские токарные станки по металлу. Цена аналогичного оборудования от российских поставщиков существенно ниже, чем от американских. При обработке заготовок 400 – 650мм российское оборудование лидирует по показателям мощности и быстроходности.
Экономически выгодной оказывается и навеска устройств для расширения функциональности станка отечественного производства. Использование местных приспособление снижает себестоимость шлифования, фрезерования, точения и сверления радиальных отверстий.

Где купить российский токарный станок

В нашем Торговом Доме представлен широкий ассортимент российского токарного оборудования. Специалисты компании предлагают не только качественную продукцию, но и помощь в выборе подходящей модели.
Независимо от того, покупаете вы небольшой настольный или мощный промышленный станок, мы организуем продажу с доставкой по Москве и другим городам России.
Мы продаем только конкурентоспособную продукцию высокого качества, по самой низкой цене.