자신의 손으로 굽기. 집에서 금속 굽기

노블 블랙 컬러 또는 스모키 블루는 Blueing(또는 금속 흑화) 코팅이라고 하는 다소 인기 있는 금속 착색 방법 중 하나의 특징입니다. 이 과정에서 다양한 산과 오일이 사용됩니다. 혼합물의 선택된 구성 요소와 가열 정도에 따라 금속이 얻을 그늘이 달라집니다.

많은 사람들이 버니싱이 독점적으로 공장에서 처리되는 옵션이며 차고에서 재생산되지 않을 것이라고 잘못 생각합니다. 그러나 집에서 메탈 블루잉은 여전히 가능합니다. 필요한 구성 요소를 사용하여 특정 작업 순서를 따르면 이러한 프로세스를 독립적으로 구성할 수 있습니다. 강철의 흑화는 훨씬 간단한 방법으로 수행할 수 있기 때문에 정교한 장비가 필요하지 않습니다.
물론 이러한 블루 잉은 공장 산화와 비교할 수 없지만 그럼에도 불구하고 그러한 가공은 실제로 성공적으로 사용되며 장인에게 인기가 있습니다.

블루잉 메탈의 특징

대규모 산업 생산 조건에서 금속 상층의 구조적 구성 변화로 인해 제품의 버니싱이 발생합니다. 이러한 방식으로 적용된 코팅은 수년 동안 부식에 대해 신뢰할 수 있는 보호를 제공합니다.
집에서는 산업에서 사용되는 방법을 반복하는 것이 거의 불가능하며 경제적 관점에서 볼 때 수익성이 없습니다. 핫 블루잉과 콜드 블루잉 모두 제품 표면에 특수 화학 용액을 도포하여 얇은 산화막을 형성합니다.
집에서 블루잉하는 도구로 필요한 모든 구성 요소를 구입하여 직접 만들 수 있지만 단조품 매장에서 기성품으로 구입할 수도 있습니다. 예를 들어 질산나트륨, 인산 또는 일반 엔진 오일이 잘 작동합니다. 아마도 집에서 금속을 검게 만드는 가장 인기 있는 방법은 화학적 산화일 것입니다. 최종 결과(금속이 얻을 수 있는 색상)는 방법 선택, 모든 구성 요소의 품질 및 솔루션이 얼마나 정확하게 준비되었는지에 따라 크게 달라집니다.

기본 처리 규칙

사실, 버니싱은 금속 표면의 화학적 처리이므로 이 과정은 매우 유해하고 심지어 생명을 위협하는 것으로 간주됩니다. 블루잉을 수행할 때 다음과 같은 여러 규칙을 따라야 합니다.

작업을 시작하기 전에 청소에 사용되는 모든 시약의 특성을 자세히 연구하고 명확한 절차를 작성하는 것이 좋습니다.
특수 용기를 사용하면 유리, 도자기 또는 화약이 될 수 있습니다. 산은 단순히 다른 재료로 만들어진 용기를 부식시킬 것입니다.
모든 작업은 환기가 잘 되는 방에서 수행해야 합니다(가급적 실외).
금속 표면 처리 재료로 다양한 경도의 사포 또는 부석 가루를 사용할 수 있습니다. 금속 브러시는 제품 표면에 흠집 형태로 매우 눈에 띄는 자국을 남길 수 있습니다.
눈, 호흡기 및 피부 보호 장비의 존재;
작업을 시작하기 전에 제품 표면을 탈지하고 이물질과 먼지를 제거해야 합니다.

알칼리성 방법

알칼리성 환경에서는 130~150C의 온도에서 산화제를 첨가하여 블루잉을 수행한다. 이 방법은 철의 산화에 의한 산화막의 생성을 기반으로 합니다. 이 경우 스테인리스 스틸 용기를 사용하여 용액을 끓일 수 있습니다.
용액을 준비하려면 일반 물 100ml에 약간의 아산화 질소 나트륨과 공업용 소다 100g을 추가해야합니다. 모든 구성 요소가 완전히 혼합되고 생성 된 혼합물을 130-150C의 온도로 가열 한 다음 공작물을 약 25-30 분 동안 담그십시오.

메모!
끓는 잿물 용액은 현기증과 구토를 유발할 수 있는 매우 불쾌한 냄새를 풍깁니다. 환기가 잘 되는 곳이나 야외에서 작업하는 것이 좋습니다.

애시드 블루잉

산 버니싱은 산성 환경에 침지하여 금속에 산화막을 부여하는 공정입니다. 이는 화학적 및 전기분해적으로 수행됩니다. 이 방법을 사용하면 많은 비용을 들이지 않고도 표면을 고르고 매끄럽게 만들 수 있습니다.
용액을 준비하려면 물 1리터에 탄닌산과 타르타르산 2g을 넣고 잘 섞습니다. 도자기 또는 세라믹 용기에 이러한 액체를 준비해야합니다. 공작물을 15-20 분 동안 용액에 담그고 담근 후 흐르는 물로 철저히 씻고 닦고 건조시킵니다.
이 방법은 철강, 구리 및 주철 제품에 사용됩니다. 단, 경화 및 내열성 제품은 이 방법으로 흑화해서는 안됩니다.

녹슨 바니시 바르기

Rusty varnish는 금속의 부식을 촉진시키는 구성이며 표면에 자성 산화철이 형성됩니다. 문제의 재정적 측면에 대해 이야기하면 이 경우 비용이 최소화됩니다.
용액을 준비하려면 염산 100ml, 질산 140ml, 철 부스러기 80g (주철 가능), 분쇄 된 철 스케일 300g을 물 2 리터에 첨가해야합니다. 공작물은 화학 약품에 완전히 잠기며 그 결과 표면에 흑색 또는 적색 산화철이 형성됩니다. 이러한 콜드 블루잉은 상당히 효과적이고 오래 지속되는 결과를 제공합니다.

써멀 블루잉

금속의 열 블루잉은 가장 오래되고 동시에 가장 간단한 기술입니다. 이러한 가공의 본질은 포함 된 공기에 포함 된 산소가 부품의 상층과 화학적으로 반응하지 않는 온도로 제품 (공작물)을 가열하는 것입니다. 금속이 더 많이 가열될수록 결국에는 더 어둡고 포화된 음영을 얻게 됩니다. 이는 서로 다른 가열 정도에서 산화 과정이 서로 다른 깊이에서 발생하기 때문입니다.
특정 구성 요소가 전혀 필요하지 않고 추가 현금 비용이 필요하지 않기 때문에 문자 그대로 모든 사람이 집에서 유사한 금속 광택을 수행할 수 있습니다.

나이프 버니싱 공정

좋은 칼을 만드는 고탄소강은 예를 들어 야채나 과일을 자른 후, 물에 들어갈 때 등과 같이 아주 평범한 가사 작업에서도 매우 강하게 산화될 수 있습니다. 칼을 가장 안전하고 효과적으로 닦는 방법은 초석 용액을 기반으로 한 기술입니다.

우리는 칼을 탈지합니다. 이를 위해 일반 알코올 (또는 보드카)로 표면을 철저히 닦는 것으로 충분합니다. 또는 30% 알칼리성 용액을 탈지용으로 사용할 수 있습니다.
우리는 질산염 용액을 준비합니다. 스테인리스 스틸 용기에 물 1리터를 붓고 약간의 질산나트륨과 가성소다(소다)를 넣고 잘 섞어 완전히 녹입니다. 이 혼합물은 강한 매운 냄새가 나므로 야외에서 작업하는 것이 좋지만 가능하지 않은 경우 고글과 인공 호흡기 형태의 보호 장비를 사용하는 것을 잊지 마십시오.
완성 된 용액을 스팀 배스에 넣으면 그러한 액체의 끓는점이 일반 물보다 높고 약 140C이기 때문에 끓일 수 없습니다.
우리는 칼을 용액에 넣고 불에서 용기를 제거하지 않고 80-90 분 동안 그대로 두십시오.
과정이 끝나면 칼을 용액에서 꺼내 식힌 다음 흐르는 물로 철저히 헹굽니다.

칼을 닦는 이 방법의 주요 이점은 단순성과 저렴한 비용입니다. 절차 후 금속 표면은 때로는 푸르스름한 색조로 유쾌한 검은 색을 얻습니다.

기타 블루잉 방법

불타는 연필. Bluing 용 연필 (마커)은 제품의 개별 손상된 부분을 복원하고 전체 표면에 흑화를 적용하는 데 자주 사용됩니다. 적절한 기술 준수로 이러한 유형의 코팅은 플록을 부드럽고 균일하게 만듭니다. 다음 단계는 청소한 표면 위에 연필로 칠하는 것입니다. 화학 시약은 강철에 상당히 깊숙이 침투하여 상당히 안정적인 블랙 블루잉이 이루어지며 오랫동안 지속될 수 있습니다. 마지막으로 이미 연필 (마커)에 묻은 펠트 천이나 특수 팁으로 제품을 닦으십시오.

이러한 bluing은 다소 고르지 않은 색상을 제공하므로 외관 개선에는 적합하지 않지만 부정적인 외부 요인의 영향으로부터 표면을 보호하는 데 적합합니다. 확실히 녹슬지 않을 것입니다!

기름으로 굽기. 이 처리 방법은 집에서 검게 만드는 데 좋습니다. 작업하려면 필요한 크기의 금속 용기, 500ml ~ 1 리터의 일반 기계유 및 가스 버너 (충분한 전력의 다른 발열체), 종이 냅킨, 벽돌 또는 기타 불연성 표면이 필요합니다. 또한 운전자가 아니고 자동차 기름이 없다면 무기, 아마씨, 심지어 올리브 기름도 잘할 것입니다.

오일을 블루잉하는 과정은 다음과 같습니다.

벽돌에 세부 사항을 적용하십시오.
빛이 날 때까지 가스 버너로 가열합니다(히터가 허용하는 만큼 가열).
가열된 공작물은 오일에 완전히 배치됩니다.
여분의 기름을 흡수하기 위해 꺼내서 종이 타월에 올려 놓으십시오.
원하는 색상이 금속에 부여될 때까지 절차를 4-5회 반복합니다.

중요한! 이 방법은 부품을 피치처럼 검게 만들지 않으며, 또한 이러한 코팅은 기계적 손상에 불안정하고 장식용이 아니라 부식 방지에 더 적합합니다.

블루잉 방식

스틸블루잉은 블루잉의 일종으로 금속에 검은색, 회색, 갈색이 아닌 짙은 색을 입혀 풍부하고 아름다운 푸른색을 띤다. 솔루션을 준비하려면 한 번에 두 가지 솔루션을 준비해야 합니다. No1 - 물 1리터당 하이포아황산염 140g을 넣고 혼합합니다. No2 - 물 1리터에 아세트산 납 35g을 녹입니다(보통 "납당"). 용액은 검게 변하기 전에 혼합하고 끓는점까지 가열 한 다음 제품을 끓는 액체로 낮추고 원하는 색상을 얻을 때까지 그대로 유지합니다. 마지막으로 흐르는 찬물에 부품을 철저히 헹구고 건조시킨 다음 기계 또는 피마 자유에 적신 천으로 닦아야합니다.

금속 흑색화는 선택한 기술과 필요한 모든 안전 규정을 엄격히 준수하여 수행해야 합니다.

비디오 : 자신의 손으로 집에서 블루잉에 대한 몇 가지 비디오

금속을 태우는 방법과 방법에 대한 단계별 지침

금속, 강철의 블루잉(흑화)은 특수한 층으로 표면을 코팅한 것입니다. 제품에 검정색, 파란색 또는 다른 특정 색상을 제공합니다. 이 처리로 아름다운 토닝이 나타납니다. 그러나이 방법은 실용적인 이점으로 인해 널리 사용됩니다. 특수 필름으로 덮인 물체는 부식으로부터 잘 보호됩니다. 이 프로세스는 오랫동안 업계에서 널리 퍼졌습니다. 일부는 집에서 블루잉을 사용합니다.

블루잉 방법

여러 가지 방법이 있습니다 유사한 처리. 산업 분야에서 블루잉은 표면의 구조적 구성을 변경하여 수행됩니다. 신청 - 특별한 방법으로. 집에서 이러한 기술을 사용하는 것은 매우 비싸거나 불가능합니다.

그러나 집에서 강철을 검게 만드는 방법이 있습니다. 산업용 장비가 필요하지 않습니다. 필요한 모든 것을 매장에서 찾을 수 있습니다. 이러한 방법은 아래에 나와 있습니다.

뜨거운 방법

뜨거운 방법은 노출을 포함합니다 높은 온도. 먼저 금속에 타르를 칠한 다음 예를 들어 토치를 사용하여 소성합니다.

원리는 가능한 한 간단하고 고대부터 사용되었습니다. 일반 주방 스토브로도 충분합니다. 온도의 영향으로 상층은 산소와 상호 작용합니다.

가열은 천천히 수행되어야 하며 점차적으로 400 ° C까지 올라갑니다. 표면은 먼저 갈색으로 변한 다음 검은색으로 변합니다. 오일이 필요합니다: 올리브유 또는 건유. 금액을 계산하고 과용하지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 얼룩이 생깁니다.

집에서의 방법은 기술 때문에 다른 방법보다 덜 자주 사용됩니다. 장점이 있지만:

보호 효과는 감기 방법보다 오래 지속됩니다.
건강에 무해한;
약간의 경비가 필요합니다.

불꽃없는 소성 전에 다음을 포함하는 특수 구성으로 제품을 처리하는 것이 바람직합니다.

황;
유지.

성분의 비율은 각각 1대 20이다. 가능한 한 얇게 층을 적용하십시오. 결과적으로 보호 표면은 매우 균일합니다.

간단한 방법으로 블루잉의 품질을 확인할 수 있습니다. 브러시를 일반 물에 담그고 처리된 표면을 닦습니다. 당신은 영화를 받아야하지만 한 방울은 아닙니다.

차가운 길

또 다른 처리 방법은 추운청소법. 제품에 심각한 하중을 가할 수 없는 경우에 자주 사용됩니다. 약간의 시간이 걸리고 많은 돈이 필요하지 않습니다.

결론은 예를 들어 Parisian oxide와 같은 특수 용액으로 표면을 덮는 것입니다. 일반적으로 브러시로 적용됩니다. 더 큰 효과를 위해 제품을 용액에 담급니다. 절차 후 제품:

씻다.
걸레로 닦으십시오. 알코올로 적셔야합니다.

산화제의 사용

용융 산화제를 사용하는 방법이 있습니다.

질산염;
아질산염.

집에서 금속을 검게 만드는 것은 용융물에 담그는 것과 관련이 있습니다. 표면이 획득할 때까지 제품이 그 안에 있습니다. 특징적인 색상. 일할 때 나열된 물질이 건강에 해롭다는 것을 기억할 가치가 있습니다. 다음 솔루션으로 대체할 수 있습니다.

뜨거운 소금;
알칼리성.

일부 기능

집에서 강철을 굽는 것은 어렵지 않습니다. 산화제는 다른 금속 제품 가공에도 사용됩니다.

주철;
강렬한 붉은 색을 얻는 구리.

다음과 같은 여러 가지 사항을 염두에 두어야 합니다.

제품이 열에 민감하거나 경화된 경우 만지지 않는 것이 좋습니다. 구우면 성능이 저하됩니다.
프로세스를 완료하려면 특수 도구로 제품을 세척하는 것을 잊지 마십시오. 건조 후 때때로 오일 윤활이 필요합니다.
예를 들어 질산염, 구연산과 같이 상점에서 필요한 물질을 찾는 것은 어렵지 않습니다.
블랙닝 제거도 가능합니다. 이렇게하려면 특수 연필이 필요합니다.

중요한 준비:

시작하기 전에 표면을 청소하고 샌딩해야 합니다.
특수 용액으로 탈지하십시오.
손을 보호하기 위해 고무 장갑을 잊지 마십시오. 가공된 제품은 만져서는 안됩니다.
환기, 배기를 만듭니다.
적절한 특성을 가진 용기를 선택하십시오. 볼륨은 공작물을 완전히 익사시킬 수 있어야 합니다. 사용되는 물질을 두려워하지 않는 재료가 적합합니다: 유리, 도자기, 스테인레스 스틸, faience.

색상은 일부 제품의 경우 중요할 수도 있습니다. 노란색에서 검정색까지 다른 색상을 얻을 수 있습니다. 따라서 엄밀히 말하면 흑화와 청색화는 같은 것이 아닙니다.

원하는 색상을 얻으려면 솔루션의 구성 요소를 더 명확히 하거나 열처리 모드에 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어 한 가지 방법은 다음과 같습니다.

질산구리(70g)와 알코올 변성알코올(30g)을 취한다.
소금은 녹을 때까지 가열됩니다.
변성 알코올을 첨가하십시오.
이 혼합물로 제품을 코팅합니다.
원하는 그늘이 될 때까지 가열하십시오. 색상이 변경됩니다.

불타는 비밀

블루 잉에 대한 많은 요리법이 있습니다. 모든 마스터 그의, 누군가 트릭을 가지고 있을지도 모릅니다. 고대에는 청색 강철 제조법이 종종 비밀로 유지되었습니다. 오늘날 모든 취향에 맞는 다양한 요리법을 찾을 수 있습니다.

콜드블루잉

집에서 콜드 블루잉의 다음 예를 들 수 있습니다.

1 리터의 물 (증류)을 취하고 두 가지 유형의 산 : 30 % 염산 (4g), 69 % 질산 (13.5g). 3가 염화제이철(170g) 및 2가 황산구리(4g)도 첨가한다.
혼합물은 표면으로 처리되고 잠시 동안 방치됩니다. 길수록 좋습니다.
녹은 수증기와 브러시로 제거됩니다.
결과가 원할 때까지 모든 것이 반복됩니다. 10~20회까지 하는 사람도 있다.

산화제 레시피

알칼리 용액에 대한 다음 레시피가 그 예입니다.

가성소다(400g), 질산나트륨(10g), 물(600ml)이 필요합니다.
혼합물은 30분 이상 작동해야 합니다.
그런 다음 표면을 잘 씻고 말리고 약간 기름칠합니다. 알칼리가 완전히 씻겨 나가지 않으면 플라크가 생깁니다.

작동 중에는 주의를 기울여야 합니다. 뜨거운 물질과 화학 물질은 건강을 해치거나 재산을 손상시킬 수 있습니다. 올바른 용기 선택, 적절한 의복 및 기본 안전 예방 조치를 잊지 않는 것이 중요합니다.

금속 제품의 표면에 페인트 및 바니시 코팅을 적용하는 것은 부품을 아름답게 만들고 변형 또는 부식성 층 형성으로부터 부품을 보호하는 방법입니다. 특수 페인트뿐만 아니라 화학 반응 중에 산화철을 사용하는 것으로 구별되는 버니싱 방법도 있습니다. 그 결과 독특한 외관과 외부 요인에 대한 내성이 있는 표면을 얻을 수 있습니다.

금속 착색의 특징

수많은 염색 방법이 색상 기반을 확장했습니다. 페인트 작업 방법과 사용된 오일, 산 및 다양한 가열 정도에 따라 모든 색상, 심지어 레몬 색상을 만들 수 있습니다.

모든 페인트 적용 옵션은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

기계적;
화학적인.

페인트의 기계적 적용에는 특수 도구를 사용하여 분무, 분무, 망치로 두드리는 다양한 분말이 사용됩니다. 이 옵션은 품질, 아름다움 또는 독창성이 다르지 않지만 저렴한 비용으로 인해 운전자에게 높이 평가됩니다. 게다가, 기계적 염색필요한 장비가 있으면 주유소에서 또는 손으로도 쉽게 할 수 있습니다.

화학적 방법을 적용하려면 전체 절차의 순서에 대한 경험과 지식이 필요합니다. 가장 먼저 할 일 금속 표면을 청소하는 것입니다오래된 도장에서. 다음으로, 이전에 녹이 제거된 프라이머의 손상된 부분이 복원됩니다. 금속이 이상적인 표면을 얻은 후 탈지됩니다. 오일 제거를 위한 작은 부품은 휘발유, 에틸 또는 에테르와 같은 용제에 넣습니다. 처리된 부품을 끓는 물에 담근 다음에만 화학적 염색을 합니다.

금속이 표면의 우아한 외관과 광택을 얻고 자주 사용하더라도 그 상태를 유지하려면 페인트 코팅을 적용하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 강철을 산화시키면 비슷한 문제가 해결됩니다.

이 절차에는 다음과 같은 혼합물로 표면을 문지르는 작업이 포함됩니다.

톱밥 형태의 알코올, 물 및 황산구리와 혼합된 질산;
철 및 안티몬을 포함한 산성 잉크 너트 색상;
물을 첨가한 질산은;
염화 안티몬이 함유된 올리브 오일.

이러한 혼합물 중 하나를 금속 표면에 적용한 후 열처리합니다. 작업 결과는 주로 부품이 그리스, 먼지 및 흙으로 얼마나 잘 청소되었는지에 따라 달라집니다.

이 방법은 자주 사용됩니다. 무기를 보호하기 위해, 스크래치 및 칩으로부터 자동차 부품. 덜 효과적이지만 저렴한 방법으로 보호를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 많은 사람들이 집에서 기름으로 금속 광택을 내고 있는데, 이는 페인트 보호 층의 결정 구조 덕분에 침투하여 광택과 추가 보호 층을 생성합니다.

모든 작업을 직접 수행하는 경우 건조 후 페인트 금속이 젖었을 때보다 어둡게 보일 것임을 기억하는 것이 중요합니다. 따라서 이러한 특성을 고려하여 색상을 허용 가능한 방향으로 보정해야 합니다.

DIY 흑화 방법

강철 표면을 검게 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 이들 중 가장 널리 사용되는 방법은 알칼리성, 산성 용액 또는 열처리를 사용하는 것입니다. 이러한 각 방법에는 특수 장비가 필요하지만 강재를 블루잉하기 위한 몇 가지 옵션은 집에서 수행할 수 있습니다.

간단하고 저렴하며 안전한 방법은 알칼리성 물질로 금속을 가공하는 것입니다. 알칼리 블루잉용다음을 추가로 찾아 준비해야 합니다.

수산화 나트륨;
질산 나트륨;
물;
디지털 저울;
보호 복.

보호 목록에는 장갑, 부츠 및 호흡기가 포함되어야 합니다. 낡은 옷은 보호의 나머지 역할을 할 것입니다. 일부 제형에는 초석 또는 인산이 필요합니다.

금속 부품 가공용스테인레스 스틸 도구가 필요합니다. 그렇지 않으면 알칼리와의 화학 반응이 발생할 수 있습니다. Blueing은 특정 온도에서 수행되므로 먼저 용액을 용기에 붓고 끓입니다. 이 상태에서 알칼리성 용액은 약 1 시간이며 그 다음에 부품이 낮아집니다. 금속 부분 전체를 즉시 담그는 것이 불가능하면 물을 조금 더할 수 있습니다.

알칼리로 보호 층을 적용하려면 준비 규칙을 포함한 모든 규칙을 준수해야 합니다. 금속은 먼지와 부스러기에서 미리 청소한 다음 표면을 탈지하는 용제로 처리합니다. 이 항목이 없으면 페인트가 표면에 잘 붙지 않고 빠르게 분해되기 시작합니다.

버터나 달걀 흰자위로 검게 만드는 이상하고 동시에 놀라운 방법이 있습니다. 두 방법 모두 효과적이고 집에서 이 절차를 수행하기에 좋습니다. 예를 들어 오일 버니싱은 강철을 검게 만드는 비용 효율적이고 흥미로운 방법입니다. 이를 위해 이전에 고운 사포로 약간 광택을 낸 금속 표면에 올리브 오일을 바릅니다. 그런 다음 색상이 변할 때까지 알코올 램프로 부품을 가열합니다. 남은 오일은 간단한 걸레로 제거합니다. 제품에 광택을 더하려면더 연마하고 연마했습니다.

계란 흰자를 사용하는 것도 똑같이 효과적인 방법입니다. 먼저 가공된 강재를 소다수로 세척하고 건조시킨다. 그런 다음 표면은 휘핑 단백질의 얇은 층으로 덮여 있으므로 부품은 어두운 곳에서 이틀 동안 누워 있습니다. 이 시간이 지나면 금속은 뜨거운 상태로 가열되고 검은 색으로 변하는 반응이 발생합니다. 부품이 뜨거울수록 버니싱 공정이 더 빠르고 더 잘 진행되지만 구부릴 수는 없습니다. 이 방법을 실제로 사용하면 품질을 낮추지 않고 작업 속도를 높이는 중간 지점을 쉽게 찾을 수 있습니다.

다양한 합금의 산화

알루미늄 합금의 버니싱은 부식 확산으로부터 표면을 보호하는 데 도움이 됩니다. 얇은 보호층은 도장면에 영향을 미치는 외부 요인에 대해 견고하게 저항합니다. 화학 성분의 사용은 이러한 코팅을 적용하는 가장 보편적인 방법입니다.

화학적 방법은 침지법다음과 같은 구성 요소를 포함하는 미리 준비된 bluing 구성에서

중크롬산나트륨 및 무수크롬산.
헥사시아노철산칼륨, 무수크롬산 및 불화나트륨.
탄산 및 크롬산 나트륨.
무수크롬 및 불화규산나트륨.

모든 구성 요소는 액체와 함께 반죽되고 지침에 따라 페인트 할 알루미늄 표면에 도포되어 자체적으로 또는 가열에 의해 화학 반응을 일으 킵니다.

필요한 색상을 얻은 후 결과를 통합하려면 알루미늄을 처리해야하기 때문에 집에서 금속을 검게 만드는 과정이 전부는 아닙니다. 우선 부품을 제거한 후 모든 액체를 배출해야하며 그 다음에야 제품이 질산으로 내려갑니다. 산화막이 고정되어 평균 온도에서 건조하는 동안에만 품질이 향상됩니다. 흑색이 다를 수 있기 때문에 산화 시간을 정확히 말하기는 어렵고 부품이 화학 용액에 얼마나 오래 있는지에 따라 다릅니다. 모든 절차를 수행한 후 파란색 표면 처리를 위해 표면을 특수 염료로 칠합니다.

아노다이징 알루미늄 부품

이 방법은 알루미늄 표면 처리에서 가장 큰 인기를 얻었습니다. 요점은 간단한 구성 요소와 도구를 사용하여 수동 절연의 얇은 층으로 전체 영역을 덮는 것입니다.

첫 번째 단계는 강철 크롬 도금 절차와 유사한 포화 전해질 용액을 준비하는 것입니다. 아노다이징은 전류를 받는 액체 용기에서 알루미늄을 처리하는 것과 관련됩니다. 평균 전력의 단순한 배터리가 전류원으로 적합합니다.

알루미늄 부품은 전해질 용액에 담그기 전에 솔벤트 또는 단순 세척 분말로 탈지해야 합니다. 제품의 탈지가 성공적이면 전류에 노출되었을 때 청회색 코팅이 용기에 나타납니다. 다음으로 알루미늄 표면을 과망간산 칼륨 용액으로 닦아 플라크를 제거하고 표면을 윤기 있고 매끄럽게 만듭니다. 추가 염색을 위해 모든 색상의 아닐린 페인트가 적합합니다.

이 프로세스는 사용 가능한 가장 쉬운 방법으로 간주되지만 여전히 경험과 연습이 필요합니다. 따라서 처음에는 도끼 또는 기타 불필요한 재료의 작업 부분을 연습하는 것이 좋습니다.

블루잉 후 나타나는 보호층은 표면을 내구성 있게 만들고 모든 기계적 및 화학적 영향에 대한 내성을 갖게 할 수 있으며, 이는 지속적으로 작동하는 장비 또는 기계에 특히 유용합니다. 단계별 지침의 모든 규칙을 준수하는 경우 집에서 강철의 화학적 산화는 전문가의 도움없이 수행됩니다.

페인팅이 진행되는 방에서는 작은 파편이 열린 창문이나 문을 통해 날아와 검게 변하는 과정에서 금속 표면에 정착할 수 있기 때문에 인공 환기를 제공해야 합니다. 건조 부분 바로 근처에서 연마 또는 연삭을 수행하는 경우 제품에 먼지가 들어가는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 실내 온도는 외부 계절에 관계없이 실온이어야 하며 일정해야 합니다.

화가들은 집에서 금속을 태우는 방법을 오랫동안 배웠기 때문에 정해진 절차를 따르고 재료와 호환되지 않는 경우에만 변경해야 합니다. 그들의 규칙은 오랜 연구와 새로운 광택 기술의 반복 적용 후에야 실행됩니다.

강철 표면의 흑화 품질은 몇 가지 조건에 따라 달라집니다.

얼룩진 부분의 상태가 양호해야 합니다. 금속이 녹슬고 명백한 변형, 구멍, 균열 등이 있는 경우 완벽한 블루잉 효과를 얻는 것은 불가능합니다.
세척된 표면에 화학적 화합물이 닿게 되므로 먼지 입자를 모두 제거해야 합니다.
품질은 또한 금속의 구조에 따라 달라집니다.
기계적 및 열처리에 대한 모든 요구 사항이 충족될 때.

이들은 강철 또는 알루미늄 표면에 대한 화학 혼합물의 결합에 직접적인 영향을 미치는 주요 조건입니다.

다양한 부품을 페인팅하는 복잡성은 주로 크기와 모양에 따라 다릅니다. 간단한 화약, 유리 또는 도자기 용기를 사용하여 집에서 작은 품목, 무기 요소 및 기계 부품을 검은색으로 쉽게 덮을 수 있습니다. 특별한 장비를 사용하지 않고 큰 물체를 칠하는 것은 문제가 될 것입니다. 금속을 끓는 물이나 전류가 통과하는 용액에 균일하게 내리려면 최소한 소형 크레인이나 오버헤드 기계가 필요할 수 있습니다.

메탈 버니싱은 외부 손상으로부터 보호하는 동시에 매콤하고 독특한 느낌을 주는 좋은 방법입니다. 이 방법은 특히 자동차 부품, 무기 또는 공공 물체를 칠하는 데 적합합니다. 자신의 손으로 모든 것을 할 수 있지만 블루잉 프로세스 및 안전 규칙을 잊지 않는 것이 중요합니다.

오랫동안 도장하지 않고 제품을 제공하기 위해 집에서 부식을 방지하기 위해 금속 블루 잉을 사용합니다. 이 가공 방법은 부품 표면에 얇은 산화막을 만듭니다. 수분(H₂O) 및 가스(CO 및 O₂)가 금속을 개방하는 것을 허용하지 않습니다(실제 조건에서는 경도 감소와 함께 탄소 함량을 감소시키는 화학 반응이 발생합니다).

산화는 철이 2가 특성을 나타내는 방식으로 진행됩니다. 표면에 산화물이 형성되거나 불용성 염층이 형성됩니다. 강산이 존재하는 경우에만 생성된 필름이 용해될 수 있습니다.

야외에서 금속 부식의 원인

물과 산소의 공동 작용은 두 공격적인 물질이 순철에 작용하는 계획에 따라 발생합니다: 4Fe + 6H₂O + 4O₂ = 4Fe(OH)₃.

그 결과 수산화철 Fe(OH)₃가 형성되고 붉은색(오렌지색)을 띄며 느슨한 구조를 가진다.

탄소강은 환경에서 주기적으로 가열되면 탄소를 잃고 그 안에 존재하는 철은 부식되기 쉽습니다. 철강 제품의 탈탄은 다음 화학 반응에 따라 수행됩니다.

Fe₃C + CO₂ = 3Fe + 2CO;
Fe₃C + H₂O = 3Fe + H₂ + CO;
Fe₃C + 2H₂ = 3Fe + CH₄,

여기서 Fe₃C는 강철의 중요한 성분 중 하나인 시멘타이트이다. 철강 제품의 강도와 경도를 결정하는 것은 바로 이 화합물입니다.

표면층에는 더 많은 순철이 포함되어 있습니다. 물과 주변 가스에 노출됩니다. 프로세스가 증가하고 있습니다. 느슨한 녹은 부품 내부로 빠르게 퍼집니다.

부식 및 탈탄을 방지하기 위해 제품을 페인트 또는 프라이머로 코팅합니다. 화학적 노출이 수백 배 감소합니다. 그러나 액체 또는 분말 페인트를 사용하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 강철 부품의 전체 그룹이 페인팅 없이 작동됩니다.

추위와 총기.
냉간 단조의 결과로 얻은 제품.
가스 및 액체로 작업하는 청구 커플.

다른 보호 방법을 사용해야 합니다.

블루잉 스틸은 무엇을 제공합니까?

경험이 부족한 일부 장인은 종종 금속 블루잉이 무엇인지 모릅니다. 이 처리 방법은 다소 복잡한 절차라고 생각하여 거의 사용되지 않습니다. 실제로 모든 제조업체는 최소한의 재료 및 인건비로 자신의 손으로 긍정적인 결과를 얻을 수 있습니다.

화학적 또는 열적 버니싱 동안 1 ... 3 ~ 10 ... 15 미크론 두께의 산화막이 강철 표면에 형성됩니다. 결과 레이어의 두께는 주로 사용되는 기술에 따라 다릅니다. 이 작업을 수행하면 주요 목표가 달성됩니다.

철강 제품은 내식성을 증가시킵니다.
가공된 부품은 공격적인 환경 영향에 대한 내성을 유지할 수 있습니다.

알칼리, 산 및 특수 열처리의 작용이 있으면 표면이 산화물로 덮여 있으며,

2Fe + O₂ = 2FeO.

철이 이원자 특성을 나타낼 때 산화는 검은 필름을 형성합니다. 두께에 따라 제품의 색상도 바뀝니다. 충분히 두꺼운 필름(최대 12 ... 15 미크론)이 있으면 표면이 검은색입니다. 이러한 코팅을 손상시키려면 상당한 노력이 필요합니다.

집에서 금속 산화를 수행하는 방법은 무엇입니까?

실제로 버니싱은 다양한 계획에 따라 수행됩니다.

오일 코팅 후 부품 열처리.
화학 용액에서 끓는점까지 가열.
표면층을 관통하는 특수 화합물로 염색. 베이스와 함께 커버 레이어의 확산이 발생합니다.

집에서 모든 방법을 구현할 수 있으며 기술의 기능을 숙지하고 필요한 장비를 준비하기 만하면됩니다.

부품 연마를 위한 기술 선택

올바른 버니싱 방법을 선택하려면 여러 가지 특정 매개변수 및 권장 사항을 결정하는 것이 좋습니다.

손상된 코팅을 복원하는 경우 기존 손상의 양을 결정해야 합니다. 흠집이나 작은 마모가 있는 제한된 영역을 다시 활성화해야 하는 경우 금속 표면에 산화막을 얻는 알칼리 방법에서 선택이 중지됩니다.
부품 표면이 심각하게 손상되고 부식이 있는 경우 기존 코팅을 완전히 제거해야 합니다.
각 제품에는 특정 가치가 있습니다. 이를 바탕으로 후속 작업이 예상되는 시간을 추정할 가치가 있습니다. 물체가 대부분의 시간을 전시품으로 벽에 붙인다면 가장 간단한 화학적 처리 방법이 가능합니다.
산행, 야외에서 활발히 사용되는 제품(칼, 수구, 화기)은 기름을 이용한 열적 방법을 사용한다.
주문에 따라 작업을 수행할 때 많은 부분이 고객이 지불할 수 있는 가격에 따라 달라집니다. 저렴한 주문은 간단한 방법으로 수행되며 비싼 주문은 더 비싼 블루잉 기술을 사용합니다. 타사 고객을 위해 작업을 수행할 때 "비용이 얼마입니까?"라는 질문이 있습니다. -매우 관련성이 있습니다.
교육 단계에서는 모든 비용을 직접 지불해야 합니다. 모든 전문 교육은 비용이 많이 들지만 직업의 기본에 대한 독립적인 지식은 장점이 있습니다. 멘토에게 추가 비용을 지불하지 않고도 지식을 습득할 수 있습니다.

산화막을 적용하는 기본 방법을 연구하고 기술을 연구하고 실제 경험을 통해 필요한 기술을 습득하는 것만 남아 있습니다.

집에서 블루밍 준비

화학 물질을 사용하여 블루잉 작업을 수행할 때 도구를 사용하여 먼지와 다양한 유형의 지방으로부터 표면을 청소해야 합니다. 수동으로 작업하거나 전동 공구를 사용할 수 있습니다. 작업은 데스크탑에서 수행해야 합니다(작업대 또는 탈착식 탁상으로 아파트의 테이블을 덮음). 방 자체에는 장비와 특정 보호 품목이 필요합니다.

블루잉을 위해서는 작동하는 컨테이너가 필요합니다. 부품이 용액에 완전히 잠겨 있는지 확인해야 합니다.
좋은 배기 환기와 신선한 공기 공급을 만드십시오. 프로세스가 수행되는 장소 위에 프로브를 설치하는 것이 바람직합니다. 그러면 유해한 증기가 사람에게 영향을 미치지 않습니다.
작업을 할 때 알칼리와 산에 중성인 재료로 만들어진 용기가 필요합니다. 그것은 사용된 약물을 빠르게 중화시킬 수 있는 물 또는 용액을 포함해야 합니다. 용기는 플라스틱, 유리, 도자기 또는 화약으로 만들어집니다.
장갑을 끼고 작업해야 합니다. 여기에서 용액이 손에 묻지 않도록 고무 및 기타 유형의 장갑이 필요합니다. 또한 가능한 열 효과로부터 보호해야 합니다.
호흡기 보호는 호흡기를 사용하여 달성됩니다. 강산을 사용하는 경우 활성탄 필터가 필요합니다.
고글을 착용하면 눈을 보호할 수 있습니다. 화학 시약 작업용 특수 고글이 있으며 작업복 매장에서 판매됩니다.
타포린 앞치마와 재킷은 용액 방울로부터 신체를 보호합니다.

강철의 알칼리 버니싱

산화막을 제품에 도포하는 가장 간단한 방법은 알카라인 블루잉입니다. 작동 원리는 가성 소다와 질산 나트륨(비료로 사용)의 사용을 기반으로 합니다. 두 성분 모두 뚜렷한 알칼리 반응을 보입니다.

약 900 ~ 1000g 무게의 부품을 처리하려면 다음이 필요합니다.

가성소다(NaOH) 100g;
질산나트륨(질산나트륨 NaNO₃) 30g.

100ml의 물에 구성 요소를 녹입니다. 이 작업 용액의 양이 충분하지 않으면 가성 및 질산염과 같이 액체의 양을 비례적으로 늘리십시오.
용액을 135…145 ⁰С로 가열합니다(소금 용액은 순수한 물보다 높은 온도에서 끓습니다).
가능한 기름기 많은 얼룩으로부터 비누 또는 약 알칼리로 부품을 씻습니다.
작동 용액에 30 ~ 35분 동안 넣고 고온을 유지한다. 뜨거울 때 강철 물체 표면의 피막 형성 속도가 높아집니다.
절차가 끝나면 작동 용액의 잔해를 씻어 내야합니다.
식물성 또는 기술 오일로 제품을 닦으십시오.
그런 다음 헝겊으로 항목을 조심스럽게 닦으십시오. 얇은 유막 층만 남아 완제품을 추가로 보호합니다.

결과적으로 금속 표면은 푸르스름한 색조의 검은색 코팅을 받게 됩니다. 그것은 매우 강하고 작은 기계적 충격을 견뎌냅니다.

NaOH 및 KOH 용액에서 다른 알칼리 처리가 가능합니다. 각 성분 300 ~ 400g이 용해되는 용액이 준비됩니다. 알칼리의 최소 농도는 용액 1리터당 700g입니다.

처리 절차는 위에서 설명한 기술에 따라 수행됩니다. 이 경우 청색도가 다소 큰 필름이 얻어집니다.

주목! 가성 처리 동안 부품이 항상 완전히 용해되도록 액면을 유지해야 합니다. 그러면 전체 커버리지가 균일해집니다.

강철 빌렛의 애시드 블루잉

산성 코팅을 시작하기 전에 공작물을 세척하고 세척합니다. 순수한 알코올이나 40% 강도의 용액(보통 보드카)을 사용할 수 있습니다. 일부는 백정을 사용합니다. 면봉으로 기름기 많은 얼룩의 표면을 청소하십시오.

레시피 #1

블루잉 작업 솔루션:

구연산 2g;
옥살산 2g;
물 1리터.

용액은 120 ... 125 ⁰С의 온도로 가열됩니다.
제품을 20분 동안 그 안에 넣습니다.
완료 후 부품을 제거하고 약알칼리성 용액으로 세척합니다. 샴푸에 담근 스폰지를 사용할 수 있습니다.
기계 오일로 닦아내면 처리가 완료됩니다.

제품이 약간 갈색 색조의 검은색이 됩니다.

레시피 번호 2

식물성 탄닌(타닌)을 사용. 그들은 참나무 또는 버드 나무 가지에서 얻습니다.

농축액 준비:

버드 나무 또는 참나무 가지 (약 3kg)를 10 리터 용기에 끓입니다.
끓인 후 3시간이 지나면 검은색 용액이 형성됩니다.
가지가 솔루션에서 제거됩니다.
용액을 3리터로 증발시킨다. 농축 탄닌산이 나옵니다. Bluing의 경우 솔루션의 일부만 사용됩니다. 나머지 농축액은 유리 용기에 붓고 단단한 뚜껑으로 닫습니다 (최대 3-4 년 보관 가능).

닦는 세부사항:

작업 용액 1리터당 태닝 농축액 20 ~ 30g을 사용했습니다.
프로세스를 활성화하기 위해 구연산으로 블루 잉을 수행하고 작업 용액의 구성에 추가합니다 (물 1 리터당 2 ~ 3g).
연마할 부품을 완성된 용액에 넣습니다.
프로세스 기간은 24..30시간입니다.
처리 후 부품을 제거하고 세척합니다.
기계 오일은 완성된 부품을 닦습니다.
헝겊으로 부품에서 오일 잔류물을 제거합니다.

"녹슨 옻칠" 사용

녹슨 옻칠 판매 중입니다. 부품의 표면 코팅에 사용됩니다.

지방 잔재물에서 부품을 닦습니다.
니스 칠;
아세톤계 용제, 예를 들어 No. 646, 과도한 바니시는 표면을 씻어내고;
이것은 기성 솔루션을 사용하는 가장 빠른 블루잉 방법 중 하나입니다.

비디오: 집에서 블루잉.

부품의 열 블루잉

산업 조건에서는 열적 방법이 버니싱을 선호합니다. 일반적으로 이 작업은 강철 제품 내부의 내부 응력을 완화하는 낮은 템퍼링과 결합됩니다.

머플로의 항목은 20~30분 동안 180~220 ⁰С의 온도로 가열됩니다.
제거된 부분은 면봉을 사용하여 기계 오일로 닦습니다. 모든 표면을 처리하는 것이 바람직합니다.
필요한 경우 반복합니다.
일반적으로 고품질 청색 표면을 얻기 위해서는 두 번의 열처리로 충분합니다.

정보: 화기 및 예리한 무기를 생산하는 무기 공장에서는 써멀 블루잉이 사용됩니다. 많은 제품의 코팅은 100년 이상 지속됩니다. 예를 들어 1891년의 모신 소총과 1888년 후반의 나강 리볼버가 있습니다.

불행히도 최고 품질의 금속도 파손될 수 있습니다. 특히 사냥 중 사격과 같은 조건에서. 사격 자체와 사격 중에 방출되는 화학 물질의 영향뿐만 아니라 사냥이 이루어지는 악천후 조건의 영향도 있습니다. 플러스 - 무기 관리 오류. 결과적으로 한두 시즌 후에 트렁크에 녹이 나타나고 내부에도 껍질이 나타납니다. 트렁크에 원래의 이상적인 모습을 되돌리는 방법은 철저한 청소와 블루잉뿐입니다. 무기 배럴을 직접 만드는 방법은 무엇입니까?

불행히도 최고 품질의 금속도 파손될 수 있습니다. 특히 다음과 같은 조건에서. 사격 자체와 사격 중에 방출되는 화학 물질의 영향뿐만 아니라 사냥이 이루어지는 악천후 조건의 영향도 있습니다. 플러스 - 오류. 결과적으로 한두 시즌 후에 트렁크에 녹이 나타나고 내부에도 껍질이 나타납니다. 트렁크에 원래의 이상적인 모습을 되돌리는 방법은 철저한 청소와 블루잉뿐입니다. 무기 배럴을 직접 만드는 방법은 무엇입니까?

불타는 금속은 금속의 보호 특성을 증가시키는 산화막을 배럴에 인위적으로 적용하는 과정입니다. 이 간단한 절차는 총의 수명을 크게 늘릴 뿐만 아니라 크게 향상시킵니다.

녹슨 블루잉 바니시

가장 효과적인 가정 요법 중 하나는 산성 산화 또는 "녹슨 광택제"라고도 합니다. 강철의 강화된 산화를 촉진하고 자성 산화철을 형성하는 특수 조성입니다.

"녹슨 바니시"를 준비하려면 공업용 염산(50ml), 탄소강 또는 주철 부스러기(30g), 진한 질산(54ml), 금속 스케일(20-30g) 및 증류수(1리터).

"녹슨 바니시"는 야외에서만 바람이 불어오는 쪽에서만 조리해야 합니다.

그렇지 않으면 요리 중에 방출되는 가스에 중독될 수 있습니다. 유리 제품을 가져다가 내부에 염산 (50ml)을 붓고 스케일과 주철 부스러기 (1/3)를 추가 한 다음이 혼합물에 질산 (1/3)을 추가해야합니다. 보호를 위해 인공 호흡기, 장갑, 안경, 가운 또는 앞치마가 필요합니다.

녹슨 바니시 처리

잠시 후 준비된 혼합물이 녹색으로 변하고 끓기 시작하고 갈색 가스와 열이 방출되는 것을 알 수 있습니다. 혼합물이 약간 진정되고 거품이 강하게 멈 추면 질산의 1/3을 추가하고 칩과 같은 양의 드로스를 추가하십시오. 반응이 즉시 재개된 다음 다시 약간 가라앉을 것입니다. 남은 산과 부스러기를 던질 때입니다.

당신은 붉은 색을 가진 덩어리를 얻을 것입니다. 가장 중요한 것은 밀폐 용기에 약 24 시간 동안 두는 것입니다. 그러면 경로가 주입됩니다. 하루가 지나면 증류수를 덩어리에 붓습니다. 바니시가 준비되었습니다. 그는 특별한 보관 조건이 필요하지 않습니다. 완성 된 형태로 이러한 바니시는 절대적으로 안전하며 수년 동안 귀하를 섬길 수 있습니다.

"녹슨 바니시"를 한 후에는 금속 표면 준비를 시작해야합니다. 잘 샌딩한 후 광택을 내는 것이 매우 중요합니다. 연삭을 위해 거친 사포를 사용한 후 미세한 연마제로 표면 처리를 시작합니다.

이 작업을 마치면 금속 표면의 탈지를 잊지 마십시오. 이 과정을 개선하려면 제거하려는 오일과 지방의 특성을 고려해야 합니다. 용액의 표면을 적절하고 잘 탈지하기 위해 유화제를 추가합니다.

이러한 물질에는 "액체 유리"도 포함되며 이는 가장 일반적인 편지지 접착제입니다.

탈지 솔루션(물 1리터당)

옵션 1

10-15g 수산화나트륨(가성수);

인산삼나트륨 50-70g;

소성수 30-40g;

액체 유리 3-5g.

옵션 2

트렁크가 주석 땜납으로 납땜된 경우 다음 구성이 가장 좋습니다.

소다회 100-150g;

액체 유리 20-30g.

옵션 3

트렁크를 세탁 비누로 철저히 씻은 다음 강력한 칼륨 용액 (탄산 칼륨) 또는 약한 가성 소다 용액 또는 극단적 인 경우 일반 재로 칫솔이나 브러시로 처리하십시오. 그런 다음 여러 물에 여러 번 헹구고 물기를 닦은 다음 최소 30분 동안 자연 건조합니다.

옵션 4

체질 된 나무 재 또는 분필로 젖은 천으로 조심스럽게 닦은 다음 끓는 물로 데친 다음 깨끗하고 마른 천으로 철저히 닦는 간단한 방법으로 그리스와 저울 통을 청소할 수 있습니다.

"녹슨 바니시"로 금속을 블루잉하는 과정

또는 다른 금속 부분을 질산나트륨으로 구성된 농축 용액에 담그십시오. 거의 끓을 때까지 가열하십시오. 두 번 반복하면 검은 필름의 두께가 1.5미크론이 됩니다. 그런 다음 씻고 말립니다. 마지막에 기름에 넣습니다 (온도는 약 120도). 진홍색이 될 때까지 금속을 가열 한 다음 조심스럽게 양파 머리로 문지릅니다.

선택한 블루잉 방법에 관계없이 용액의 온도는 항상 90도 이상이어야 하며 부품을 용액에 15-30분 동안 보관해야 합니다.

프로세스가 완료되는 단계를 확인하려면 배럴을 꺼내십시오. 액체가 배럴을 고르게 덮고 있는지 확인하십시오. 액체가 방울로 모이지 않으면 프로세스가 완료됩니다.

이 과정이 끝나면 각 부분을 흐르는 물에 세척하고 닦은 후 헤어드라이기로 건조시킨다. 그런 다음 "녹슨 바니시"를 바르기 시작합니다. 이는 공기와의 접촉으로 인해 금속에 자연 산화막이 형성되기 전에 이루어져야 합니다.

트렁크는 두 번 덮습니다. 브러시를 사용하여 트렁크 표면에 바니시를 바르고 초과분을 모두 제거하고 40 ~ 60 도의 온도에서 건조시킨 다음 절차를 다시 반복하십시오. 고품질 블루잉을 만들려면 맨손으로 트렁크를 만지지 마십시오. 표면을 건조시킨 후에는 짙은 주황색으로 변해야 합니다.

그런 다음 끓는 과정이옵니다. 순수한 물과 질산(물 1리터당 산 1-1.5ml)이 포함된 용액을 준비해야 합니다.

먼저 용기에 물을 몇 분 동안 끓인 다음 거기에 줄기를 담그십시오. 벽이나 바닥에 닿지 않고 욕조에 자유롭게 매달릴 수 있도록 나무 막대기에 묶인 천연 소재로 만든 강한 밧줄에 매달리는 것이 가장 좋습니다. 끓는 용액에서 약 15 분 동안 끓일 필요가 있습니다. 트렁크는 벨벳 같은 검은 색조를 얻습니다. 처음에 완벽한 검정색을 얻지 못했다면 당황하지 마십시오. 다음에는 이 버그가 수정될 것입니다.

다음 단계는 칫솔질입니다. 드릴이나 그라인더에 부착된 둥근 금속 브러시를 사용하여 금속 표면에 반짝이는 검은색 필름이 형성될 때까지 느슨한 침전물을 제거합니다. 브러시로 작업하려면 고글이 필요합니다.

적어도 8 번 "녹슨 바니시"로 줄기를 덮을 필요가 있습니다. 즉, 4 번의 끓임과 4 번의 솔질을 수행해야합니다.

마지막 브러싱 과정이 끝나면 마지막 오일링을 합니다. 이미 균일한 흑연 색상을 가진 줄기를 기계유 또는 천연 건성유를 부은 접시에 5분 동안 담급니다. 기계유의 경우 110도까지 가열해야 합니다.

대마유나 기계유, 아마씨 건성유를 이용한 강철의 블루잉

이상하게도 일반 오일을 사용하여 집에서 금속을 아주 쉽게 주조 할 수 있습니다. 이 방법이 가장 쉬운 것으로 간주됩니다. 이를 위해 행동 알고리즘은 다음과 같습니다. 금속을 탈지하고 세제로 씻으면 광택이 더 고르게됩니다. 가스 렌지에서 갈색이 나타날 때까지 금속을 가열하십시오. 동시에 우리는 먼저 기름 (야채 또는 기계)에 적신 천을 가져다가 표면을 문지릅니다. 남은 기름을 제거하기 위해 금속을 다시 가열합니다. 결과는 급진적인 검은색입니다. 같은 방법으로 무기의 다른 금속 부분을 태울 수 있습니다.

청색 액체로 아마씨 건성유, 대마 또는 아마씨 기름과 같은 고전적인 옵션도 사용됩니다.

그들 사이에는 특별한 차이가 없습니다. 아마인유를 장시간 가열 조리하여 아마인유를 얻습니다. 이 오일에는 불포화 유기산이 많이 포함되어 있습니다. 이로 인해 공기 중에서 산화 및 중합됩니다. Bluing의 경우 합성 건성유를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

또한 옵션으로 엔진 오일. 모든 오일이 적합합니다: 모터 M8 또는 I20. 가공 I-20을 사용할 수 있습니다. 반합성 오일과 합성 오일은 동일한 결과를 제공하지 않을 수 있으므로 각각 별도로 확인해야 합니다. 광유나 건성유를 사용해도 푸른빛이 거의 비슷합니다. 그러나 이러한 코팅은 다른 특성을 가지고 있습니다.

가열하면 철 표면에 광유가 함침되고 탄화되고 코크스 처리되며 건성유의 도움으로 배럴 표면에 밀도가 높은 코팅이 형성되어 부식을 더 잘 방지하고 더 잘 유지됩니다. 이것은 공기 산화로 인해 강철 표면의 건조 오일이 "건조"하기 때문입니다.

금속을 액체에 담근 후 잠시 기다렸다가 물체를 꺼냅니다. 노출 시간은 금속의 두께에 따라 다릅니다. 미네랄 오일을 사용한 경우 남은 오일을 천으로 조심스럽게 닦아내야 합니다. 뜨거울 때 닦는 것이 더 쉽습니다. 건성유를 사용했다면 얼룩을 제거하고 말리십시오. 뜨거운 건조 오일은 훨씬 빨리 건조됩니다.

버니싱 공정은 상당히 길고 힘들지만 이 절차를 거치면 오랫동안 부식에 강합니다.

기성품 블루 잉 컴파운드를 구입할 수도 있습니다. 그중 가장 효과적인 것은 독일 제조업체 F.W. Klever GmbH.

액체 화학 물질로 배럴의 산화

이 방법은 매우 복잡하고 거의 산업적이지만 시약을 얻을 수 있다면 그 결과는 놀랍습니다! 구성 : 물 10 리터 - 염화수은 13g, 황산구리 5g, 고체 염화제이철 300g, 디에틸 에테르 8.5g, 에틸 알코올 170g, 진한 질산 170kg. 용액 준비 계획은 다음과 같습니다. 먼저 염화 수은을 뜨거운 물 (약 2 리터)에 녹입니다. 또한 나머지 염을 결과 용액에 첨가합니다. 그런 다음 최대 10리터의 냉수를 추가한 다음 질산, 알코올 및 에테르를 입력합니다. 금속 표면은 잘 탈지되어야합니다. 그렇지 않으면 얼룩이 생깁니다. 이러한 작업을 위해서는 개인 보호 장비를 사용하는 것이 필수적입니다.

주석 납땜 없이 줄기를 블루잉하는 옛날 방식

이 레시피는 ""Buturlin S.A., 1936년 책에서 가져온 것입니다. 단순성과 매우 높은 효율성이 특징입니다.

이를 위해 자작 나무 또는 아스펜 숯 (불에 구운 코크스)을 가루로 만든 다음 체를 통해 체질합니다. 이 분말을 주석 또는 기타 금속 상자(납땜 없이 리벳만 고정!)에 붓고 교반할 때 분말을 가로질러 스파크가 흐르기 시작할 때까지 스토브에서 가열합니다. 그런 다음 배럴의 잘 세척된 철 또는 강철 부품을 이 분말에 넣습니다. 꺼내기가 더 편리하도록 와이어에 묶는 것이 가장 좋습니다. 배럴은 분말에 완전히 담그고 덮어야하지만 상자의 바닥과 벽에 닿지 않아야합니다.

비디오 "무기 버니싱 수리"

Clover로 트렁크를 닦는 방법에 대한 비디오

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