테르밋 혼합물의 적용 및 구성. 테르밋 혼합물의 적용 및 구성 내화 재료의 주형 장착

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일반 정보 및 구성

애플리케이션

전통적인 구성

불꽃 조성

구리 혼합물

구리 산화물 - 70%;

구리 분말 - 12%;

알루미늄 - 10%;

테르밋 연필

DIY 테르밋

캐스트 Thermite 제조법

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건설 및 생산에서 기술 프로세스를 보장하기 위한 보조 수단은 종종 화학 성분의 사용을 포함합니다. 여기에는 조리법이 많은 테르밋 혼합물이 포함됩니다. 이러한 구성을 사용한 결과 사용자는 열 효과(용접 작업에서)가 증가하거나 폭발 메커니즘의 효과(불꽃 소이 시스템에서)를 받습니다. 테르밋 혼합물의 성분은 주로 금속 원소이지만 다른 화학 성분도 발견됩니다. 정확한 조성은 혼합물의 사용 조건과 얻어지는 효과에 따라 결정됩니다. 어쨌든 흰개미 제조는 집에서 전문가가 수행하지 않습니다.

일반 정보 및 구성

화학 테르밋은 가연성 성분과 산화제를 같은 비율로 포함하는 단일 연료 그룹에 속합니다. 이러한 혼합물의 특이성은 공기에 접근하지 않고도 발화하는 능력을 결정합니다. 테르밋 혼합물의 특성과 특성으로 인해 fickford 코드 및 화약과 동등하게 사용할 수 있습니다. 균질한 조성물은 기체 형태로도 생산될 수 있습니다. 이를 위해 적절한 가스와 공기의 조합이 사용됩니다. 이러한 물질은 상당한 폭발 위험이 있기 때문에 작동 조건 및 유지 관리에 대한 더 높은 요구 사항을 제공합니다.

애플리케이션

원하는 결과와 사용 조건에 따라 테르밋은 열 효과 및 불꽃 효과와 같은 기능을 제공할 수 있습니다. 불꽃 조성은 조명 수단 및 신호등 제조에 사용될 수 있습니다. 그러나 테르밋의 실용화의 주된 방향은 용접이다. 열 에너지에 노출되어 얻은 화합물은 강하고 내구성이 있습니다.

솔기가 형성되는 동안 테르밋 혼합물의 작동 원리는 안정적인 부식 방지 연결을 제공하는 금속 구성 요소를 녹이는 것입니다. 그러나 파이프라인에서 열 용접을 구현하는 데 필요한 용접 시스템은 구리 열 혼합물뿐만 아니라 점화가 있는 도가니 형태도 제공한다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.

전통적인 구성

고전적인 관점에서 화학 테르밋은 철 스케일과 알루미늄의 미세하게 분할된 성분의 혼합물입니다. 건설 작업 (일반적으로 용접) 및 산업에서 가장 수요가 많은 것은 이러한 구성입니다. 이것은 점화에 의한 혼합물의 활성화가 온도 상승과 열의 활성 방출을 동반한다는 사실 때문입니다. 테르밋 철 혼합물이 페럼으로 더 잘 알려져 있지만 알루미늄은 그 작용에 중요한 역할을 합니다. 특히, 알루미나열 공정은 강철 구조물을 용접할 수 있도록 하는 반응의 효율성을 결정합니다.

불꽃 조성

이러한 구성의 기본은 연료 및 산화제이지만 복잡한 형태입니다. 사용되는 구성 요소에는 염소산 칼륨(구성의 주요 부분), 탄산 스트론튬(약 1/4) 및 불꽃을 착색하는 황이 포함됩니다. 산화제의 기능은 염소산칼륨에 의해 수행되며 황은 가연성 원소로 작용한다. 불꽃 테르밋 혼합물을 태우는 과정에서 열도 적극적으로 방출되고 온도가 상승합니다. 연기 구성은 수백도를 제공하고 조명은 3,000°C에 이릅니다. 일반적으로 불꽃 혼합물은 열 효과를 제공하는 데 사용되지 않으며 연소에는 상당히 강렬한 화염 형성이 동반됩니다.

구리 혼합물

산화구리를 포함하는 Thermite는 일반적으로 강철 가스 파이프라인의 용접 작업 서비스를 위해 특별히 제조됩니다. 형성되는 용접의 높은 책임으로 인해 방출되는 열 에너지의 양이 증가해야 했습니다. 이러한 이유로 테르밋 구리 혼합물은 낮은 융점을 갖는 페로망간 대신 페로실리콘을 포함한다. 완성 된 형태로 이러한 혼합물의 구성에는 다음이 포함됩니다.

구리 산화물 - 70%;

구리 분말 - 12%;

알루미늄 - 10%;

페로실리콘(또는 페로망간) - 8%.

이러한 요소의 조합은 용융 공정 중에 방출되는 열의 양을 증가시켜 용접 작업의 품질과 신뢰성을 향상시킵니다.

테르밋 연필

구성에 따라 열 연필은 혼합물 레시피를 반복 할 수 있지만 주요 특징은 연소 코드 및 가연성 요소와 같은 활성 충전물이있는 원통형 모양입니다. 내열 흑연으로 만든 도가니 틀에 넣습니다. 코드의 끝은 뚜껑의 특수 구멍으로 가져와 실린더의 테르밋 혼합물 구성과 점화 수단을 성냥 형태로 연결합니다.

연소 과정에서 가연성 요소를 따라 용접할 때 연필에 눌러진 열 혼합물이 활성화됩니다. 따라서 열혼합물의 연소로 인해 가열된 금속 충전물이 파이프 표면과 함께 녹고 강한 연결을 형성하게 됩니다. 열연필의 장점은 두 가지입니다. 첫째, 특별한 써멀 매치를 준비할 필요가 없다. 둘째, 혼합물 자체를 기성품 비율로 성형하여 보관 및 운송의 편의성을 보장합니다.

DIY 테르밋

집에서 간단한 테르밋 레시피를 만들려면 산화철과 금속 알루미늄의 두 가지 재료가 필요합니다. 그들은 발화성 (미세 분산) 형태로 섭취해야합니다. 이 상태에서 물질은 미세 먼지와 유사합니다. 자신의 손으로 테르밋 혼합물을 얻어야하는 양에 따라 특별한 요리도 준비됩니다. 모든 요리 작업 후에 알루미늄 또는 강철로 만든 용기를 사용할 수 있습니다.

중량 기준으로 성분의 비율은 다음과 같습니다: 알루미늄 4: 저울 3:. 구성 요소가 완전히 혼합됩니다. 또한 촉매 역할을 할 혼합물에 마그네시아 (탄소 과망간산 칼륨)를 첨가하는 것은 불필요합니다. 금속 물질 총 질량의 20% 이하의 양으로 만들 수 있습니다. 그런 다음 구성이 다시 혼합됩니다.

보시다시피 테르밋 혼합물을 만드는 방법에 대한 질문에 대한 답은 아주 간단합니다. 그러나 적용 방법을 예측하는 것이 중요합니다. 완성된 구성은 용기에 담을 수 있습니다. 그 안에 수분 침투를 방지하기 위해 혼합물을 조심스럽게 압축하고 압축하고 밀봉합니다. 그런 다음 마그네슘 테이프에 직사각형 구멍을 만들어야 몇 센티미터 동안 용기에 들어갈 수 있습니다. 컴포지션을 활성화하려면 성냥으로 테이프에 불을 붙이면 충분합니다.

캐스트 Thermite 제조법

이것은 준비하기에 가장 편리한 제형 중 하나입니다. 모든 용기에서 만들고 성형할 수 있습니다. 캐스트 혼합물의 차이점은 최소한의 방출을 포함하지만 대신 슬래그가 배출구에 남아있어 오랫동안 습기를 견딜 수 있습니다. DIY 주조 테르밋 혼합물은 산화철(3주), 석고(2주), 거친 금속과 미세 금속이 혼합된 형태의 알루미늄 분말과 같은 구성 요소로 만들어집니다. 모든 구성 요소를 혼합한 다음 물을 첨가하여 석고를 부드럽게 합니다. 결과 덩어리가 성형되며이 형태로 30 분 동안 방치해야합니다. 그런 다음 혼합물을 다시 물로 채우고 건조를 위해 일주일 동안 보관합니다. 이 시간이 지나면 구성을 다시 햇볕에 말린 다음 활성화 충전을 위해 구멍을 뚫는 것이 좋습니다.

테르밋 혼합물의 적용 및 조성

일반 정보 및 구성

애플리케이션

전통적인 구성

불꽃 조성

구리 혼합물

구리 산화물 - 70%;

구리 분말 - 12%;

알루미늄 - 10%;

페로실리콘(또는 페로망간) - 8%.

이러한 요소의 조합은 용융 공정 중에 방출되는 열의 양을 증가시켜 용접 작업의 품질과 신뢰성을 향상시킵니다.

테르밋 연필

DIY 테르밋

캐스트 Thermite 제조법

테르밋 용접은 테르밋 혼합물을 사용하여 금속을 가열하는 용접 방법입니다. 용접 기술은 다음 프로세스로 구성됩니다.

내화 재료와 결합될 부품을 "성형";
연결된 부품의 가열;
테르밋 용융 공정;
용융된 테르밋을 용접 부위에 붓는다.

따라서 용융 부분의 금속은 액체 상태의 테르밋과 결합됩니다. 이러한 연결은 강도와 신뢰성을 보장합니다. 기본적으로 이러한 유형의 용접은 아크 용접과 달리 주철, 강철의 융착, 균열 복원, 레일 접합 및 파이프에 사용됩니다.

가장 일반적으로 사용되는 철-알루미늄 테르밋 용접: Fe2O3 = 75%; Al = 25%(이러한 혼합물에는 소성 스케일 또는 철광석이 포함됨). 이러한 구성은 주로 용접 레일 및 다차원 부품에 사용됩니다. 이 혼합물은 약 1300 °C의 온도에서 발화하고 형성된 슬래그와 철은 2400 °C로 가열됩니다. 종종 철 트림, 합금 첨가제 및 플럭스가 철-알루미늄 혼합물에 추가됩니다. 이 과정은 마그네사이트 도가니에서 이루어집니다.

알루미늄이 사용되는 유일한 금속은 아닙니다. 다음 조합도 사용됩니다.

Mg(31%) + Fe2O3(69%)
Ca(43%) + Fe2O3(57%)
Ti(31%) + Fe2O3(69%)
Si(21%) + Fe2O3(79%)

Thermite 소이 구성:

Ba(NO3)2(26%) + Fe3O4(50%) + Al(24%)
Ba(NO3)2(37.5%) + Al(26.5%) + 석탄(3%) + 셸락 바인더(23%)
Fe2O3(21%) + Al(13%) + Ba(NO3)2(44%) + Ba(NO3)2(6%) + Mg 또는 Fe(12%) + 바인더(4%)

열 용접은 다양한 목적으로 사용되며 각각에 대해 특정 혼합물 구성이 선택됩니다. 그중 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

원소 혼합물: 엄격한 화학적 비율로 알루미늄 분말과 결합된 철 스케일;
레일에서 조인트를 연결하기 위한 Thermite 혼합물: 이 절차는 더 복잡합니다. 레일의 Aluminothermic 용접은 충전물에 강철 필러를 도입하는 것으로 구성됩니다. 이러한 필러는 페로망간, 흑연(부스러기 형태) 및 저탄소 막대의 작은 부분 또는 동일한 재료의 부스러기로 구성됩니다.
합금강 접합용 조성물. 이러한 혼합물은 페로티타늄, 페로바나듐 및 기타 유사한 물질 형태의 첨가제를 사용하는 것이 특징입니다.
주철 부품 용접에 사용되는 테르밋 용접: 첨가제로 실리콘이 일반적으로 대량으로 사용됩니다. 이 솔루션을 사용하면 매우 높은 품질의 조인트를 얻을 수 있습니다(프로세스 규칙에 따름). 이는 용접 및 전이 영역 모두에서 흑연 방출로 정당화됩니다. 이 반응은 테르밋 금속의 실리콘 함량이 높기 때문입니다. 주요 요구 사항은 망간 사용을 완전히 배제하는 것입니다.
고망간강 접합용 조성: 이 혼합물의 함량은 매우 간단합니다. 페로망간(탄소 및 다량의 망간)과 주철 부스러기를 화학양론적 비율로 도입해야 합니다.
특수 (특수) 흰개미 - 다른 모든 요구 사항 (미네랄 재분쇄)에 사용되는 이러한 혼합물을 불꽃이라고합니다.

Aluminothermic 용접 공정

이 용접 기술은 몇 가지 연속적이고 상호 관련된 프로세스로 구성됩니다.

먼저 테르밋 광산이 철저히 설계되고 필요한 열이 공정에서 방출될 수 있는지 확인해야 합니다. 이것은 모든 최종 반응 생성물을 자신의 손으로 녹이고 가열하는 데 필요합니다. 테르밋 전하의 구성에는 알루미늄 분말과 산화철의 작은 입자가 포함됩니다.

매우 작은 크기의 구성 외에도 모든 구성 요소를 완전히 혼합해야 합니다. 자신의 손으로 화학 반응을 시작하려면 1350C의 온도로 자극 만하면됩니다. 이러한 온도의 공급은 한 지점에서 충분하며 그 후 열 반응은 전체 테르밋 전하로 퍼집니다. 본격적인 금속을 형성하려면 20-30초면 충분합니다. 또한 결과 금속의 무게는 금속 외에 슬래그가 형성되기 때문에 전체 테르밋 충전량의 50% 미만입니다.

반응 중 열은 제시된 시약뿐만 아니라 다른 소모품(예: 도가니 벽)에도 사용됩니다. 그럼에도 불구하고 방출되는 열은 원하는 결과를 얻기에 충분합니다. 이러한 모든 권장 사항을 적절히 준수하면 순수한 금속이 바닥으로 가라앉고 슬래그가 뜹니다. 이는 제시된 물질의 비중의 차이 때문이다.

알류미늄 용접을 통한 레일 연결

레일 욕조 용접은 상당히 복잡한 공정이며 많은 기술과 방법을 사용할 수 있지만 모든 기술이 현장 작업에 적합한 것은 아닙니다.

알루미나마이트를 사용한 용접 레일 조인트는 효율성과 편의성 때문에 이러한 유형의 작업에 매우 적합합니다. 이 과정에서 한 번의 충전으로 온도를 높이는 점화기가 사용됩니다. 이러한 메커니즘은 현장에서 중요한 추가 전기 에너지를 필요로 하지 않습니다. 반응 결과는 20초 후에 이미 볼 수 있습니다. 순수한 금속과 슬래그를 손으로 얻습니다.

레일 조인트 용접을 위한 단계별 기술은 다음 단계로 구성됩니다.

1. 끝의 준비.이러한 유형의 용접에 대한 조인트의 꽉 끼는 것은 허용되지 않습니다. 레일 사이에는 2-3cm의 간격을 유지해야 합니다.

2. 정렬.고품질 솔기를 형성하려면 접합할 부품을 정렬해야 합니다.

3. 내화 금형 설치

중요한! 양식의 올바른 설치를 주의 깊게 모니터링하고 비뚤어지지 않도록 해야 합니다.

철도 레일의 테르밋 용접은 다소 복잡한 과정입니다. 각 마스터의 원하는 결과는 내구성 있고 강력하며 고품질 연결을 얻는 것입니다. 이렇게 하려면 다음 팁을 따라야 합니다.

아크 용접과 달리 필요한 재료를 정확하게 계산하는 것이 중요합니다. 레일 근처의 금형을 채우는 데 필요한 분말의 양을 선택해야 합니다.
열 전하의 혼합물은 가능한 한 완전히 분쇄되고 혼합되어야 합니다.
적어도 1400C의 온도를 제공하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 반응이 일어나지 않습니다.

나만의 테르밋 만드는 법

자신만의 테르밋 혼합물을 만들려면 녹과 알루미늄 가루가 필요합니다. 녹은 집에서 얻을 수 있으며 젖어 있으면 스토브로 건조시킬 가치가 있습니다. 그런 다음 녹을 가루로 만들고 금속 용기에서 가열해야 합니다. 자신의 손으로 테르밋을 만드는 데는 노력과 비용이 거의 들지 않습니다. 산화철에 알루미늄 분말(알루미늄 전체를 직접 손으로 구입하거나 파일로 얻을 수 있음)을 추가해야 합니다. 녹과 알루미늄의 비율은 8:3입니다.

흰개미

(그리스어. 열열, 열), 화학 양론의 분말 혼합물. 많은 양의 열을 방출하면서 점화하는 동안 연소되는 저활성 금속 산화물(산화제)이 포함된 금속 또는 합금(소위 연료)의 수. 기본 연료-Al, Mg, Ca-Si, Cu-Al, Fe-Mn, 산화제- Fe 2 O 3 , Fe 3 O 4 , CuO, NiO, Pb 3 O 4 , MnO 2 . 발열 시 레독스 p-tion은 금속 산화물이 됩니다. 지역 제품 (주로 액체 슬래그)은 t-ry ~ 2000 ° C로 가열됩니다. T-ra 연소 T. 2000-2800 ° C, t. > 800 ° C (Fe 3 O 4 -1300 ° C가 있는 가장 일반적인 T.-혼합물 A1의 경우). 연소 중에 방출되는 열의 양은 예를 들어 철-알루미늄의 경우 T.의 구성에 따라 다릅니다. T.: 8Al + 3Fe 3 O 4:: 4A1 2 O 3 +9 Fe + 3478kJ.

T.는 분말 또는 체커 형태로 생산됩니다. 점화를 위해 BaO 2와 Mg의 혼합물 또는 특수 테르밋 성냥이 사용됩니다.

T.를 다음과 같이 적용 방화 화합물,테르밋 용접용 금속열학 Mn, Cr, V, W, 합금철 및 분해 생산용. 광석 분쇄를 위한 비철금속 및 희귀 금속의 합자. 용접 (흰개미 머플 와이어, 레일 용접 및 연결, 금속 구조물에 대한 접지 도체 용접, 파이프 용접 등)에는 트레이스가 널리 사용됩니다. 테르밋 조성 - CuO, 페로망간, Cu-Al 합금; Fe 3 O 4 , Al, Mg, 페로망간; Fe 3 O 4 , Mg, Al 등 페로바나듐, 페로크롬 등을 얻기 위해서는 Fe 3 O 4 및 이들 금속의 산화물을 포함하는 합금이 사용된다.

문학.: Shevchenko G.D., 금속 용접, 납땜 및 열 절단, M., 1966; Borovinskaya I.P., Merzhanov A.G., in: 화학 및 야금의 금속-열 공정, Novosib., 1971; Shidlovsky A.A., 불꽃 기술의 기초, 4th ed., M., 1973; Brauer K.O., Handbook of pyrotechnics, N.Y., 1974; Barbour R.T., 업계의 불꽃놀이, N.Y., 1981. H. A. 실린.

화학 백과 사전. - M.: 소비에트 백과사전. 에드. I. L. 크누얀츠. 1988 .

동의어:

다른 사전에 "TERMITE"가 무엇인지 확인하십시오.

1. THERMITE 흰개미 참조. 2. THERMITE, a; m. [그리스어에서. 열, 열] 점화시 매우 높은 온도가 형성되는 일부 금속 산화물과 알루미늄 (덜 자주 마그네슘)의 분말 혼합물 (용접 기술에 사용됨, ... ... 백과 사전

흰개미: 흰개미는 곤충목입니다. Thermite 혼합물은 다양한 금속 산화물과 알루미늄 또는 마그네슘의 가연성 혼합물입니다. P 15 "Termite" 대함미사일 ... Wikipedia

- (thermite 혼합물) (그리스 열 열 열에서) 알루미늄 (덜 자주 마그네슘)과 다양한 금속 산화물 (보통 철)의 분말 혼합물로 많은 양의 열 방출과 함께 점화시 집중적으로 연소됩니다. 생산에 사용... 큰 백과사전

Ushakov의 설명 사전

1. TERMITE1, 흰개미, 남편. (lat. termes에서) (zool.). 더운 나라의 곤충으로 다양한 모양과 종종 매우 큰 둥지에서 공동체를 이루어 생활하며 인간에게 막대한 피해를 줍니다. 흰개미에게 물리면 매우 고통스럽습니다. 2. THERMITE2,… … Ushakov의 설명 사전

THERMITE 1, a, m.(특수). 태울 때 매우 높은 온도를 제공하는 분말 혼합물. Ozhegov의 설명 사전. 시. Ozhegov, N.Yu. Shvedova. 1949년 1992년 ... Ozhegov의 설명 사전

TERMITE 2, a, m 큰 군체에 서식하는 더운 나라의 사회적 곤충으로 목재, 가죽, 종이 및 농산물의 해충입니다. Ozhegov의 설명 사전. 시. Ozhegov, N.Yu. Shvedova. 1949년 1992년 ... Ozhegov의 설명 사전

수업 번호 1 "발화 물질 및 그 특성의 분류."

소이 무기의 개념. 소이탄(네이팜, 파이로겔, 전자, 테르밋, 백린탄)의 분류 및 특성

2. 발화성 물질을 사용하는 수단

소개.

불은 가장 오래된 무기 중 하나입니다. 7 세기 이상 동안 15 세기까지 전장에서 "그리스 불"은 가연성 기름, 수지, 유황, 초석 및 기타 물질의 혼합물로 선박을 장착하고 던지는 기계로 적에게 던져진 "그리스 불"이 전장에서 사용되었습니다. . 그리고 총기의 출현으로 소이 물질은 그 중요성을 잃지 않았습니다. 제1차 세계대전 동안 테르밋 세그먼트 발사체와 분말 압력 발생기가 장착된 고폭 화염 방사기에 대한 설계가 개발되었으며, 이는 여전히 현대 소이탄 설계 및 사용 수단의 기초입니다. 제 2 차 세계 대전 이전과 수행 중에 탱크, 폭발성 및 배낭 박격포가 만들어졌습니다. 1942년에 나프텐산과 팔미트산의 알루미늄 염으로 구성된 증점제와 휘발유 기반의 가연성 혼합물이 군용으로 개발되었을 때 소이 무기 개발의 잘 알려진 도약이 이루어졌습니다. 그 이후로 증점제를 포함하는 탄화수소 연료를 기반으로 한 발화 혼합물을 NAPALMS라고 불렀습니다. 미국 항공은 태평양의 한 섬에서 일본과의 전투 작전과 제 2 차 세계 대전 이후 한국과 남 베트남 전쟁에서 네이팜을 널리 사용했습니다. 1980년 제네바에서 민간인에 대한 소이 무기 사용을 제한하기 위한 유엔 회의가 열렸습니다. 회의 의정서는 민간인과 민간 물체에 대한 소이 무기 사용을 금지했습니다. 현재 자본주의 국가들은 계속해서 새로운 방화 구성과 보다 효과적인 전투 사용 수단을 개발하고 있습니다.

소이 무기의 개념. 소이탄(네이팜, 파이로겔, 전자, 테르밋, 백린탄)의 분류 및 특성.

방화 무기(ZZhO) - 방화 물질 및 전투 수단. 소이 무기는 적의 인력을 무찌르고 적의 무기, 군사 장비, 재고품을 파괴하고 전투 지역에서 화재를 일으키는 데 사용됩니다.

ZZhO의 주요 손상 요인은 인간에게 유독한 열 에너지 및 연소 생성물입니다.

ZZhO는 시간과 공간에서 작용하는 손상 요인을 가지고 있으며 1차와 2차로 나눌 수 있습니다.

주요 요인에는 열 에너지, 연기 및 LLW 적용 시점에 사람에게 직접적으로 유독한 소이 혼합물의 연소 생성물이 포함됩니다. 대상에 미치는 영향 시간은 몇 초에서 몇 분까지 지속됩니다.

2차 손상 요인은 다음과 같습니다. 발생하는 화재로 인해 방출되는 열 에너지, 연기 및 독성 제품. 대상에 대한 영향 시간은 몇 분에서 몇 시간에서 며칠 및 몇 주까지 지속될 수 있습니다.

ZZhO의 손상 요인은 의류, 군사 및 기타 장비의 가연성 물질, 지형, 건물, 등 .; 가연성 및 불연성 물질과 관련된 연소 작용, 대기의 탈산소화, 인간에게 유독한 기체 연소 생성물로 가열 및 포화.

또한 ZZhO는 인력에 대한 도덕적, 심리적 영향이 커서 적극적으로 저항하는 능력을 저하시킵니다.

현대 ZZhO의 기본은 발화 물질, 소이 탄약과 화염 방사기 무기가 장착되어 있습니다.

발화 물질 또는 발화 혼합물은 많은 양의 열 에너지를 방출하면서 발화할 수 있는 물질 또는 물질의 혼합물입니다.

잠재적 적의 군대와 함께 사용되는 소이 물질 및 소이 혼합물은 다음과 같은 주요 그룹으로 나뉩니다.

석유 제품(네이팜)을 기반으로 한 방화 혼합물;

금속화 방화 혼합물(pyrogel);

Thermite 및 thermite 구성.

발화 물질의 특수 그룹은 일반 백린탄과 가소화 인, 트리에틸렌 알루미늄, 알칼리 금속 및 전자 합금을 기반으로 한 자체 발화 혼합물입니다.

연소 조건에 따라 발화 물질 및 혼합물은 두 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다. - 대기 산소에 접근하지 않고 연소(흰개미, 테르밋 구성).

석유 제품을 기반으로 한 방화 혼합물비농축(액체) 및 농축(점성)일 수 있습니다. 이것은 화상을 일으키고 가연성 물질을 발화시킬 수 있는 가장 일반적인 유형의 혼합물입니다. 농축되지 않은 방화 혼합물은 휘발유, 디젤 연료 및 윤활유를 기준으로 준비됩니다. 그들은 가연성이 높으며 두꺼운 혼합물이 없거나 긴 화염 방사 범위가 필요한 경우 배낭 화염 방사기에서 사용됩니다. 두꺼워진 소이 혼합물(네이팜)은 휘발유 또는 기타 액체 탄화수소 연료(등유, 벤젠 및 이들의 혼합물)가 다양한 증점제와 특정 비율로 혼합된 두껍고 끈적한 분홍색 또는 갈색의 젤라틴 덩어리입니다. 증점제는 물질입니다. 가연성 염기에 용해될 때 혼합물에 특정 점도를 부여합니다. 증점제로 나프텐산, 팔미트산, 올레산 및 코코넛 오일 산의 알루미늄 염 혼합물이 네이팜에 사용됩니다. 고무(napalm "B") 또는 기타 고분자 물질. 일반적으로 네이팜에는 3-10% 증점제와 90-96% 휘발유가 포함되어 있습니다.

네이팜은 다양한 표면에 잘 붙고 그 위에 고정되어 소화하기 어렵습니다. 네이팜의 점도와 끈적임을 높이기 위해 크레졸과 알코올을 포함하는 teptizor라는 촉매가 첨가됩니다. 가솔린 기반 네이팜은 밀도가 0.8-0.9g / cm 3 (물에 뜬다) 연소 온도는 1000-1200 0 C, 연소 시간은 5-10 분입니다.

1966년 미군에 채택된 네이팜 "B"가 가장 효과적이다. 가연성이 좋고 젖은 상태에서도 접착력이 높은 것이 특징입니다.

네이팜은 큰 연기가 나는 불꽃과 함께 타서 검은 질식 연기 구름을 형성하여 호흡기를 자극하여 종종 중독으로 이어집니다. 네이팜탄의 연소 온도를 높이기 위해 마그네슘을 첨가합니다. 한 방울의 연소 시간은 30분입니다. Napalm "B"는 가열되면 액화되어 대피소와 장비를 관통하는 능력을 얻습니다. 최근에는 유기 화합물로 만든 자기 발화 네이팜탄이 잠재적인 적의 군대에 채택되었습니다. 이 네이팜은 공기 중에서 자발적으로 발화하며 물과 눈에 격렬하게 반응합니다.

Napalm은 탱크뿐만 아니라 즉시 또는 지연 동작의 테르밋 공기 폭탄을 장착하는 데 사용됩니다. 그러한 폭탄의 껍질은 금속 또는 플라스틱으로 만들어집니다. 대형 탱크의 용량은 100-600 리터, 소형 - 5-10 리터입니다. 떨어지면 네이팜 폭탄이 터지고 (파손) 네이팜은 점화 장치에서 발화하며 소이 구성이 흩어져 주변 물체에 달라 붙어 점화됩니다. 네이팜탄이 타오를 때 불꽃은 폭발하듯 올라오며 붉은색을 띤다.

금속화 방화 혼합물(pyrogel)은 마그네슘, 나트륨, 인 및 알루미늄, 산화제, 석탄, 액체 아스팔트, 질산염 및 중유를 분말 또는 부스러기 형태로 네이팜에 첨가하여 얻습니다. 파이로겔은 네이팜보다 더 강렬하게 타는 짙은 회색의 끈적끈적한 끈적끈적한 덩어리로, 얇은 금속과 숯을 태울 수 있는 뜨거운 슬래그를 형성합니다. pyrogel의 연소 온도는 1600 0 C에 이릅니다. Pyrogel은 물보다 무겁고 연소 시간은 1-3분에 불과합니다.

테르밋 및 테르밋 화합물- 산화철과 발화 성분을 함유한 혼합물의 총칭. 실제로 철은 가장 자주 사용됩니다-알루미늄 테르밋-압축 산화철 분말 (Fe 2 O 3)-75 % 및 알루미늄 분말-25 %의 혼합물로 구성됩니다. 또한, 테르밋 조성물에는 질산바륨, 황 및 결합제(바니시, 오일)가 포함될 수 있습니다.

Thermite는 회색을 띠고 마찰, 충격, 총알을 통한 발사와 같은 기계적 스트레스에 매우 강합니다. 그것은 가연성이 아니며 불타는 성냥에서 발화하지 않습니다.Thermite 및 thermite 구성은 특수 점화 장치에서 발화하고 연소 중에 최대 2500-3000 0 C의 온도를 발생시켜 주변 물질의 점화, 금속 코팅의 용융 및 연소를 유발합니다. 군사 장비의 금속 부품. 화염을 형성하지 않고 산소에 접근하지 않고 연소합니다. 물이 산소와 수소로 분해되어 폭발성 가스를 형성하고 폭발하여 불타는 테르밋을 흩어지게 하여 불의 반경을 증가시키기 때문에 적은 양의 물로 불타는 테르밋을 끄는 것은 불가능합니다. 불타는 테르밋을 마른 흙(모래)으로 덮거나 물을 충분히 채우는 것이 좋습니다. 이 소화 방법으로 테르밋 연소가 멈추지는 않지만 주변 물체로 불이 퍼지는 것을 방지합니다. 광산, 공중 폭탄, 소 구경 (2-5kg)의 소이탄 및 갑옷 관통 소이탄, 수류탄에는 테르밋이 장착되어 있습니다. 가연성 물체에 불을 붙일 필요가 있을 때 사용합니다.

백린탄- 왁스와 유사한 단단한 반투명 왁스 같은 독성 물질은 방화 및 연기 발생기입니다. 그것은 액체 유기 용매에 잘 녹고 물 층 아래에 저장됩니다. 공기 중에서 쉽게 점화되며 점화를 위한 점화기가 필요하지 않습니다. 그것은 많은 양의 가성 흰 연기 (작은 인산 방울)의 방출과 함께 연소되어 가연성 물체의 점화를 보장하는 최대 900-1200 0 C의 온도를 발생시킵니다. 분말 인의 발화 온도는 34 ° C입니다. 타는 인은 물, 흙 (모래) 및 5-10 % 황산동 용액으로 소화 할 수 있습니다.

가소화 인은 일반 백린탄과 점성이 있는 합성 고무 용액의 혼합물입니다. 보관 중에 더 안정적입니다. 적용하면 천천히 타는 큰 조각으로 부서지고 수직 표면에 달라 붙어 태울 수 있습니다. 불타는 인은 오랫동안 치유되지 않는 심각하고 고통스러운 화상을 유발합니다. 포탄과 폭탄 또는 혼합물에 사용됩니다.

전자- 96% 마그네슘, 3% 알루미늄 및 1% 기타 원소로 구성된 은색 금속 합금. 그것은 600 0 C의 온도에서 발화하고 눈부신 흰색 또는 파란색 불꽃으로 연소하여 최대 2800 0 C의 온도를 개발합니다. 연소는 대기 산소가 있는 경우에만 발생합니다. 전자는 고온을 발생시키는 능력에도 불구하고 연소 중에 철에 타는 영향을 미치지 않습니다. 이러한 이유로 항공기 소이탄 케이스 제조뿐만 아니라 테르밋과 함께 사용하는 것이 좋습니다.

자기 점화 방화 혼합물- 폴리이소부텐(유기금속 화합물)으로 농축된 트리에틸알루미늄입니다. 외관상 이 혼합물은 일반 네이팜탄과 유사하지만 공기 중에서 자발적으로 발화하는 능력이 있습니다. 혼합물은 또한 나트륨, 칼륨, 마그네슘 또는 인의 첨가로 인해 젖은 표면과 눈 위에서 발화할 수 있습니다. 세륨 및 질산바륨을 기반으로 한 방화 조성물은 유사한 특성을 가지고 있습니다.

알칼리 금속,특히 칼륨과 나트륨은 물과 격렬하게 반응하여 발화하는 성질이 있습니다. 알칼리 금속은 취급하기에 위험하기 때문에 독립적으로 사용되지 않으며 일반적으로 네이팜을 점화하는 데 사용됩니다.