가스 실린더로 만든 장작 난로. 독창적인 모든 것이 간단하거나 가스통에서 손으로 bubafonya를 구울 수 있습니다.

추운 날씨가 시작되면서 돌보는 자동차 소유자는 자신의 "철마"를 따뜻하게 할 기회를 찾고 있습니다. 기온이 낮아 이동수단 없이 방치되는 것은 불쾌한 즐거움이다. 자동차를 주차할 공간은 일년 내내 안정적인 온도를 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 장비가 녹슬 수 있습니다. 오늘 우리는 가스통으로 차고 용 스토브를 만드는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

특징, 유형 및 기능

벽, 천장, 지붕 및 바닥의 기본 단열부터 중앙 및 자연 난방 시스템 설치에 이르기까지 자동차 상자에서 최적의 기후를 달성하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 노동 강도 및 예산 측면에서 평균 옵션은 중고 가스 실린더로 만든 스토브인 자율 히터입니다.

특히 편리한 자동차 소유자는 그러한 스토브의 디자인을 아주 작은 세부 사항까지 오랫동안 생각해 왔습니다. 이 차고 난방 자체에 대한 아이디어는 새로운 것은 아니지만 아래에 자세히 설명된 여러 가지 기능이 있습니다.

가스(보통 프로판) 실린더로 만든 차고 히터는 다른 집에서 만든 스토브보다 훨씬 경제적이고 기능적입니다. 주요 장점은 연료의 열분해에 편리하다는 것입니다.가스 실린더의 길쭉한 모양이 최적이므로 추가 수정 없이 화실의 기본 요구 사항을 충족합니다. 산소에 접근하고 굴뚝으로 이산화탄소를 방출하는 데는 두 개의 구멍만으로 충분합니다.

이러한 "배불뚝이 스토브"는 일반적으로 수직형과 수평형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 원하는 경우 결합할 수 있습니다.

장점과 단점

수제 스토브의 긍정적인 측면은 다음과 같습니다.

  • 우수한 열 전도성(실린더의 두꺼운 금속 벽으로 제공)
  • 편리한 크기(차고에 맞게 제작 가능)
  • 제조 및 유지 관리의 용이성;
  • 소모품 및 연료의 가용성.

몇 가지 단점 중 하나는 제한된 수의 연료 유형(목재, 석탄, 연료 연탄)을 사용할 수 있다는 점만 강조할 수 있으며, 수직 설계의 경우 통나무의 크기를 길이에 맞게 조정할 필요도 있습니다. 화실의.

디자인 특징 및 작동 원리

"배불뚝이 스토브"는 고체 연료 측면에서 친척과 특별한 디자인 차이가 없습니다. 이는 세 가지 부서로 구성됩니다.

  • 화격자가있는 직접 화실 (연료가 연소됨);
  • 송풍기(산소에 대한 접근과 재를 위한 공간 제공);
  • 굴뚝.

스토브 작동을 편리하고 안전하게 만들기 위해 화실과 통풍구에는 볼트가 달린 문이 장착되어 있습니다. 이러한 추가 설계 요소는 점화를 개선하고, 석탄이 떨어져 나가거나 의도하지 않은 연소의 위험을 줄이며, 도어의 간격 크기를 조정하여 오븐에 산소 공급 강도를 줄이거나 늘릴 수 있습니다.

문은 어떤 모양이든 될 수 있습니다. 로그의 표준 크기와 배치 편의성을 고려하는 것이 중요합니다.

가스 실린더로 만든 수제 스토브의 중요한 요소는 화격자입니다. 그 기능은 장작을 유지하고 느슨한 열분해 요소를 편리하게 선별하는 것입니다. 나무가 화격자 위에서 불타고 있습니다. 결과적으로, 화격자를 만들 재료는 가능한 한 내구성과 내열성이 있어야 합니다. 제조에는 직경이 10mm보다 큰 피팅이 이상적입니다. 막대는 용접으로 연결됩니다.

굴뚝 파이프를 거리로 연결하는 편리함으로 문제가 없는 곳에 난로를 설치할 수 있습니다. 화재 안전을 위해 인접한 나무 벽에 금속판을 깔아 가열하면 화재가 발생하지 않는 것이 좋습니다. 이 유형의 스토브는 방을 매우 빠르게 가열하므로 즉각적인 난방이 필요한 비상 상황에서 편리합니다.

생산재료

프로판 실린더(직경 50리터, 3데시미터의 모든 금속 실린더를 선택하는 것이 더 좋습니다. 이 용량은 폐기물 없는 열분해에 충분합니다) 외에도 다리로 코너 스탠드, 창살이 필요합니다. 화격자, 강판 (4mm), 문 및 최적 길이의 굴뚝 파이프 . 구매해야 하는 필수 도구 중 다음이 포함됩니다.

  • 분쇄기;
  • 용접;
  • 금속 가위;
  • 드라이버 세트;
  • 해머 드릴

행동 알고리즘

오븐 제작을 시작하기 전에 안전한 작동에 필요한 모든 소모품이 있는지 확인하세요. 앵글 그라인더로 작업할 때는 반드시 보호 장치를 사용하십시오. 나만의 그림을 만들어 보세요.

  • 먼저 실린더 상단에 있는 탭을 사용하여 림의 나사를 풀어야 합니다. 움직이지 않으면 망치로 조용히 두드려보세요.
  • 안정성과 안전을 위해 용기에 물을 채우거나 흙에 반쯤 묻어두십시오. 이렇게 하면 편안한 작업 환경을 보장하고 축적된 가스 실린더를 완전히 비울 수 있습니다.

  • 상단에는 미래 오븐 도어 크기의 구멍을 잘라야합니다.
  • 금속 모서리에서 도어 프레임을 용접한 다음 실린더 전면 벽에 부착합니다.
  • 스토브를 발사할 때 문을 열기 편리한 위치에 정확하게 프레임에 문을 부착하세요. 볼트용 도어 모서리에 구멍을 뚫습니다. 문을 프레임에 나사로 고정하십시오.

  • 화격자 구멍과 송풍기 크기를 결정하십시오. 바닥에 창살 구멍을 뚫습니다. 창살을 용접하십시오.
  • 3면의 슬롯에 강판으로 만든 벽을 놓습니다. (뚜껑이 없는 상자처럼 보입니다.) 열린 부분을 문쪽으로 배치하여 실린더 바닥에 용접하십시오. 이렇게하면 문제없이 재를 제거 할 수 있습니다. 상자에 구멍이 나지 않게 보관하세요. 씰링은 탁월한 견인력을 제공합니다.

연소 중에 사용되는 산소의 일부를 공급하는 금속 댐퍼를 잊지 마십시오.

스토브는 100년이 넘는 역사를 가지고 있지만 작은 방의 난방 장치로 계속해서 인기가 높습니다.

이러한 스토브는 단단한 금속 시트뿐만 아니라 강렬한 화염의 열을 견딜 수 있는 다양한 금속 물체(통, 플라스크, 파이프 또는 오래된 가스 실린더일 수 있음)로 만들어집니다.

겨울에도 자동차 개선을 거부할 수 없고 자유 시간을 차고에서 보내는 열렬한 운전자들에게 특히 인기가 있습니다. 시간. 가스 실린더는 이상적인 모양을 가지고 있으며 거의 ​​배가 난로이므로 약간만 개선하면 됩니다. 초과분을 잘라내고 필요한 구멍을 뚫고 파이프 몇 개를 추가하십시오! 원통형 스토브를 만드는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.

가스 실린더로 만든 스토브는 수직 또는 수평 배열을 가질 수 있습니다. 일부 장인은 두 개의 실린더로 이러한 스토브를 만들어 그 중 하나를 수평으로 향하는 다른 하나 위에 수직 위치에 놓습니다.

그러나 많은 모델이 있으며 다양한 모델을 고려한 후 사용하기 더 편리하고 실행하기 쉬운 모델을 선택할 수 있습니다.

당연히 원통형 난로를 만들려면 몇 가지 도구와 재료는 물론 작업에 필요한 특정 기술도 필요합니다.

무엇을 준비해야 합니까?

에서 도구수집해야 할 것:

  1. 용접기(200A);
  2. 그라인더 – "그라인더", 바람직하게는 직경이 180mm 이상인 디스크를 사용합니다.
  3. 전극;
  4. 금속 연삭 및 절단용 원;
  5. 용접으로 인한 슬래그를 해머로 청소하는 단계;
  6. 금속 강모가 있는 브러시;
  7. 표시용 미터, 줄자, 분필 또는 마커;
  8. 필요한 직경의 드릴 및 드릴 비트;
  9. 끌, 일반 망치 및 펜치.

에서 재료 1개 또는 2개의 가스 실린더 외에 다음을 구입해야 합니다.

  1. 최소 3mm 두께의 금속판 - 호브와 재 팬을 만드는 데 유용합니다.
  2. 기성품 주철 문 또는 금속 시트 또는 실린더에서 잘라낸 금속 조각으로 직접 만들 수도 있습니다.
  3. 굴뚝 파이프;
  4. 모서리 또는 두꺼운 보강 - 다리와 창살 제조에 필요합니다. 후자는 기성품(주철)으로 구입하거나 실린더 바닥에 뚫린 구멍을 사용하여 제작할 수 있습니다.

여기서는 표준 가스 실린더와 소형 실린더가 모두 이러한 스토브 제조에 적합하다는 점에 유의해야 합니다.

위에서 언급했듯이 실린더 스토브는 수직 또는 수평이 될 수 있습니다. 난로 설치에 할당된 공간의 양과 작동의 용이성에 따라 필요한 것을 선택할 수 있습니다.

풍선 준비하기

실린더를 적절하게 준비하는 것은 작업을 시작하기 전에 매우 중요한 단계입니다. 특히 최근에 가스가 들어 있던 용기로 스토브를 만든 경우 더욱 그렇습니다. 내부에 잔여 가스가 남아 있을 수 있으며 절단 시 스파크가 발생하여 실린더가 폭발할 수 있습니다.

  • 따라서 먼저 실린더 상단에 있는 밸브를 풀고 남은 가스가 빠져나갈 수 있도록 통로를 비워야 합니다. 이 절차에는 시간이 좀 걸립니다. 용기를 열어 두는 것이 좋습니다 밤 동안 열려 있는공기 또는 통풍이 잘되는 비거주 지역 또는 더 나은 곳-맨 위까지 물로 채우십시오.
  • 다음으로 용기를 뒤집어 결과 응축수를 배출합니다. 매우 불쾌한 냄새가 나기 때문에 사람이 사는 방에서도 이 과정을 수행해서는 안 됩니다.

세척된 용기는 작업 시 더 이상 폭발 위험이 없으며 안전하게 절단 작업을 시작할 수 있습니다.

가스 실린더로 만든 수직 스토브

일반 불필요한 가스통을 가져 가세요

  • 이 모델을 만들 때 실린더를 원래 위치에 설치하고 목을 완전히 풀린 다음 줄자와 마커를 사용하여 표시를 합니다.

수직형 난로에 가능한 표시 옵션

  • 다음으로 분쇄기 (또는 가스 또는 플라즈마 절단기)를 사용하여 화실과 통풍구에 구멍을 뚫습니다.
  • 다음 단계는 연소실과 재팬 사이에 화격자를 설치하는 것입니다. 필요한 모양과 크기의 요소를 찾기가 어렵 기 때문에 보강재로 만들어집니다. 필요한 크기의 조각으로 자르고 미리 표시된 장소에 용접됩니다.
  • 다음으로 문을 설치합니다. 절단된 금속 조각이 문 제작에 적합합니다. 실린더 본체에 용접된 힌지에 설치됩니다.
  • 도어에 걸쇠 또는 걸쇠를 설치해야합니다. 연소 중에 도어를 단단히 고정해야합니다.
  • 원한다면 원통형 상부에 작은 요리 표면을 배치할 수 있습니다. 커피나 차를 만들거나 계란을 볶을 때 항상 유용합니다. 이 패널은 금속판으로 만들어졌습니다.
  • 사진은 호브뿐만 아니라 사모바르처럼 만든 물 가열용 용기를 위에 설치하기 위한 준비 베이스 버전을 보여줍니다. 화실에서 나오는 파이프는 물이 담긴 용기를 통과하여 가열됩니다.
  • 스토브의 모든 부분을 용접하는 데 사용되는 모든 이음새는 밀봉되어야 합니다.
  • 굴뚝 파이프는 스토브 상단이나 측벽에 설치할 수 있습니다. 굴뚝은 건물 벽이나 지붕을 통해 방에서 배출됩니다.

이러한 가스 실린더 배열은 스토브가 작고 깔끔해지기 때문에 공간을 절약하는 데 도움이 됩니다. 특히 시골의 차고나 작은 방에 적합합니다.

수평형 난로

  • 수평으로 배치 된 원통형 스토브의 또 다른 버전에도 장점이 있습니다. 큰 호브를 설치할 수있어 차를 따뜻하게 할뿐만 아니라 점심도 요리 할 수 ​​​​있습니다.
  • 포벨리 스토브의 구조가 안정적으로 세워질 수 있도록 모서리에서 안정적인 스탠드를 용접하고 작업 완료 후 완성 된 스토브를 스폿 용접으로 고정합니다.
  • 실린더 작업은 표시로 시작되며 그 후 문 설치를 위해 사각형 구멍이 잘리고 굴뚝 파이프 설치를 위해 둥근 구멍이 잘립니다. 커터가 없으면 둥근 구멍으로 작업해야 할 수도 있습니다. 여기서 "그라인더"는 보조자가 아니므로 먼저 원주에 구멍을 뚫은 다음 끌과 망치로 작업하고 마지막으로 줄로 마무리합니다.
  • 미래 용광로의 바닥에는 창살 역할을 할 구멍이 뚫려 있고 그 아래에는 재가 부어질 금속판으로 상자가 용접되어 있습니다.

화격자 역할 - 드릴 구멍 행

  • 동일한 챔버가 송풍기가 되므로 조정 가능한 도어가 설치되어 공기 흐름을 줄이거나 늘려 원하는 통풍을 설정할 수 있습니다.

문을 직접 만들 수도 있고...

  • 실린더에서 잘라낸 부품을 데워서 이 스토브의 문을 직접 만들거나 이미 프레임이 있는 기성품 주철 부품을 설치할 수 있습니다. 두 번째 옵션은 설치가 더 쉬우며 화실을 안전하게 닫을 수 있는 걸쇠가 이미 장착되어 있습니다.

...또는 상점에서 기성품을 구매하세요

  • 문을 설치 한 후 스토브를 스탠드에 고정하거나 필요한 높이의 다리를 용접합니다.
  • 그런 다음 굴뚝 파이프가 설치될 파이프가 용접됩니다. 벽이나 지붕을 통해서도 배출될 수 있습니다.

작은 병이면 충분할까요?

작은 풍선으로 작업할 수도 있습니다. 수평 난로와 동일한 계획에 따라 만들어졌습니다.

  • 그러나이 버전에서는 스토브 바닥에 구멍을 뚫는 대신 주철 창살이 설치됩니다. 필요한 크기의 창이 잘려졌습니다.
  • 화격자와 결합된 송풍기는 다음과 같이 용접됩니다.
  • 다음으로 다리를 재떨이 상자에 용접하고 구조물을 뒤집은 다음 굴뚝 파이프를 상단에 설치하고 용접으로 고정합니다.
  • 난로 작업을 마친 후 영구 장소에 설치하고 굴뚝을 거리로 꺼냅니다.

비디오: 중고 실린더로 슈퍼 장작 난로 만드는 법

제안된 옵션은 민속 공예가가 발명한 것의 일부일 뿐입니다. 장인이 벽돌과 가스통을 하나의 난로에 어떻게 결합했는지 살펴보세요.

위에서 설명한 도구와 필요한 모든 재료를 사용하여 작업하는 방법을 이해했다면 편리하고 때로는 대체할 수 없는 스토브를 직접 만들어 볼 수 있습니다. 직접 만들면 상당한 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 이미 불필요한 가스 실린더 기능도 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 이 작업에 책임감 있게 접근하고 모든 작업을 확인하면서 천천히 수행하는 것입니다.

특히 스토브와 같은 스토브가 인기가 높습니다. 사용자는 극도의 단순함에 매료됩니다. 그리고 직접 만들려면 튼튼한 금속으로 만든 적절한 케이스를 찾는 것으로 충분합니다. 프로판을 저장하는 데 사용되는 것과 동일한 가스 실린더의 목재를 사용하여 오래 타는 난로는 기술적 특성이 좋습니다. 조립하려면 가장 간단한 도구와 용접기가 필요합니다.

프로판 탱크에서 난로를 조립하는 방법을 살펴 보겠습니다.

포벨리 스토브의 장점은 무엇입니까?

우선, 포벨리 스토브의 특징과 장점을 이해하는 것이 좋을 것입니다. 가장 큰 장점은 극도의 단순성입니다.사용 가능한 가스 실린더가 있으면 몇 시간 안에 조립을 완료할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 용접 기계 없이는 불가능한 용접기를 갖는 것입니다. 실린더, 문, 굴뚝 파이프 및 우수한 수제 난방 장치는 소유자에게 따뜻함을 제공하기 위해 장작의 첫 번째 부분을 받을 준비가 되어 있습니다.

잡식성 - 가스 실린더로 만든 스토브는 모든 유형의 연료를 태우는 데 적합합니다. 이는 장작, 압축된 유로우드, 목재 폐기물 또는 펠릿일 수 있습니다. 발화하고 탈 수 있는 모든 것을 거기에 넣으십시오. 연료의 품질에 있어서 스토브는 까다롭지 않습니다. 가장 중요한 것은 그것이 타오르도록 두는 것입니다. 그러면 내부에 있는 무엇이든 태울 수 있습니다.

경제성 – 원통형 스토브는 매우 저렴합니다. 새 실린더를 사용하거나 어딘가에서 오래된 실린더를 얻을 수 있습니다. 가스 본관이없는 시골 지역에 거주하는 경우 검색에 문제가 없습니다. 그리고 실린더를 구할 수 없다면 철판, 오래된 통 또는 기타 적절한 용기를 스토브 아래에 설치하십시오.

가스 실린더로 조립된 스토브의 기타 특징 및 장점:

낡았지만 어느 정도 전체가 된 가스 실린더를 포벨리 스토브에 적용할 수 있습니다.

  • 다양한 용도 - 목욕탕이나 차고용 스토브가 필요한 경우 포벨리 스토브를 사용하세요. 생산에는 많은 시간이 걸리지 않으며 귀하는 우수한 가열 장치를 마음대로 사용할 수 있습니다.
  • 실린더로 만든 스토브는 특별한 유지 관리가 필요하지 않습니다. 정기적으로 재 팬을 청소하고 굴뚝 상태를 확인하면됩니다.
  • 설치가 용이합니다. 스토브를 적절한 베이스에 장착하거나 금속 다리를 용접하기만 하면 됩니다.
  • 현대화의 용이성 - 몇 가지 기술적인 트릭을 사용하면 실린더 스토브를 더욱 효율적으로 만들 수 있습니다.
  • 상대적으로 높은 열 전달 - 스토브의 부피에 따라 화력은 2 ~ 7kW입니다 (가열 면적은 20 ~ 70 평방 미터).
  • 실린더로 만든 스토브는 어떤 조건에서도 안정적으로 작동하는 것이 특징입니다. 높이가 3-4m 이상인 괜찮은 굴뚝을 건설하면됩니다.
  • 손쉬운 자체 조립 - 도구를 사용하여 작업하는 방법을 알고 있다면 2-3시간 작업 후에 가스 실린더로 만든 가장 효과적인 스토브를 마음대로 사용할 수 있습니다.
  • 소비자가 선택할 수 있는 몇 가지 수정 사항 - 스토브 본체는 수직 또는 수평, 크거나 작은 볼륨이 될 수 있습니다.

몇 가지 단점도 있습니다. 그 중 첫 번째는 보기 흉한 외관이다. 하지만 약간의 노력을 기울이면 보기에도 좋고 컴팩트하며 멋진 난로를 만들 수 있을 것입니다. 두 번째 단점은 최고의 효율성이 아닙니다. 이러한 장치의 경우 약 70%이지만 이 수치는 2차 공기를 사용하여 연소 생성물의 재연소를 구현하여 개선할 수 있습니다.

효율성을 높이는 모든 주요 방법은 검토의 해당 섹션에서 논의됩니다.

자기 조립

가스 실린더로 난로를 만드는 방법을 살펴 보겠습니다. 우리의 단계별 지침은 이 간단한 과정의 모든 단계에 대해 알려줄 것입니다. 먼저 디자인을 결정해야합니다. 스토브 디자인의 가스 실린더는 수직 또는 수평으로 배치 될 수 있습니다. 여기서는 모두 여유 공간의 가용성에 따라 다르지만 길이가 긴 장작을 적재하고 장기 연소를 보장한다는 측면에서 수평 배열이 여전히 더 편리합니다.

본체의 위치에 관계없이 스토브 자체는 세 부분으로 구성됩니다.

  • 본체 - 연소실이자 재를 담는 용기이기도 합니다(재 팬은 하단에 위치합니다).
  • 문 - 하나를 통해 장작을 적재하고 두 번째를 통해 석탄과 재를 제거합니다.
  • 굴뚝 - 연소 생성물이 굴뚝을 통해 제거됩니다.

내부에는 창살도 있습니다.

가스 실린더로 만든 수제 장시간 연소 스토브는 부피가 증가한 단위입니다. 그러므로 가장 큰 원통을 찾아야 합니다. 양이 너무 작으면 계속해서 장작을 더 추가해야 합니다.

모든 치수와 표시기는 예시로 제공됩니다. 필요에 따라 이 도면을 기반으로 원하는 대로 변경할 수 있습니다.

그림 없이도 가스통으로 스토브를 만들 수 있습니다. 주어진 그림을 예로 사용하겠습니다. 애쉬 팬 도어의 크기는 20x10cm이고 로딩 도어의 크기는 30x20cm입니다.이 구멍을 자르려면 앵글 그라인더 (그라인더)를 사용하십시오. 잘린 금속 조각이 문 역할을 하므로 조심스럽게 자르세요.

다음으로 수도꼭지가 있는 윗부분을 조심스럽게 잘라냅니다. 이곳이 우리 포벨리 스토브의 굴뚝이 나오는 곳입니다. 여기에 직경 70-90mm, 높이 10cm의 파이프를 용접 한 후 화격자 용접을 진행합니다. 그릴 자체는 금속 조각이나 보강재로 만들 수 있습니다.그런 다음 용접을 사용하여 가스 실린더 내부에 부착합니다.

가스통 내부의 밀폐된 공간에서 작업하게 되므로 안전 예방조치를 반드시 취하세요.

다음 단계는 다리를 준비하는 것입니다. 가장 쉬운 방법은 두꺼운 보강재를 선택하는 것입니다. 우리는 보강재를 적당한 길이의 조각으로 자르고 그것을 스토브 바닥에 용접합니다. 이제 우리는 문 설치를 진행합니다. 이를 위해 간단한 금속 경첩이 사용됩니다. 도어와 본체 사이의 간격을 최소화하기 위해 도어를 최대한 조심스럽게 용접하십시오. 필요한 경우 최대 밀봉을 위해 주변에 금속 조각을 용접하십시오.

가스 실린더의 스토브 문에 금속 자물쇠를 용접하는 것을 잊지 마십시오. 철판으로 만드는 것이 어렵지 않습니다.

설치 및 첫 실행

단계별 지침은 자신의 손으로 가스통에서 스토브를 신속하게 조립하는 데 도움이 됩니다. 여기에는 복잡한 것이 없으며 모든 작업은 세 가지 주요 단계로 나뉩니다.

앵글 그라인더로 작업하는 데 어려운 것은 없습니다. 하지만 자신의 능력이 의심된다면 경험이 있는 사람에게 이 과정을 맡기는 것이 좋습니다.

  • 가스 실린더 준비 - 탭을 풀고 거기에서 가스 응축수를 배출 한 다음 모든 가스가 내부에서 나오도록 물로 채워야합니다. 하루 동안 물을 그대로 두는 것이 좋습니다. 또 다른 권장 사항은 물에 과망간산 칼륨을 첨가하는 것입니다. 다음으로 액체가 배출되고 실린더가 안전하게 절단될 수 있습니다. 홍조 결과가 확실하지 않은 경우 지식이 풍부한 사람들에게 문의하십시오.
  • 가스 실린더 절단 - 굴뚝 구멍과 문을 잘라야합니다. 여기에서 더 교활한 일을 할 수 있습니다. 상단 부분이 아닌 뒤쪽, 상단에 더 가까운 굴뚝 구멍을 자르십시오. 밸브 대신 더 큰 구멍이 잘립니다. 호브가 여기에 용접됩니다.
  • 화격자 설치 및 다리 설치 - 최소 12mm 두께의 보강재를 사용하는 것이 좋습니다.

마지막 단계는 설치 및 실행입니다.

가스통으로 만든 스토브는 불연성 바닥에 설치해야 합니다. 이는 콘크리트 또는 벽돌 받침대일 수 있습니다. 그 아래에 금속판을 놓는 것이 좋습니다. 이는 화재 안전을 보장하는 데 필요합니다. 이제 발사를 시작할 수 있습니다. 굴뚝을 설치 및 고정하고 나무 자르기를 시작합니다.

우리는 화격자 위에 작은 칩을 놓은 다음 더 큰 장작으로 진행합니다. 가연성 액체를 사용하여 가스 실린더에서 난로에 불을 붙이려고 하지 마십시오. 폭발이나 강력한 폭발이 발생할 수 있습니다. 폭발이나 폭발이 발생하면 가스 실린더는 살아남을 수 있지만 사람을 기절시킬 수 있습니다.

나무가 너무 젖어 있으면 특수 난로 점화 제품을 사용하십시오. 우리는 작은 칩에 불을 지르고 불꽃을 지켜 봅니다. 재떨이 문 (재 구덩이 역할도 함)이 닫혀 있습니다. 불이 모든 나무를 태우는 즉시 화실을 닫고 재떨이를 엽니 다. 불을 더욱 즐겁게 타게 만드는 갈망이 생길 것입니다. 방이 따뜻해질 때까지 기다렸다가 원하는 대로 외풍 수준을 조정하세요.

효율성 향상

우리는 마지막 단계, 즉 가스 실린더로 조립된 스토브의 현대화로 넘어갑니다. 이 퍼니스 설계의 단순성으로 인해 효율성이 최고가 아닙니다. 우리의 임무는 열이 굴뚝으로 빠져나가거나 벽으로 들어가는 것을 방지하는 것입니다. 따라서 우리는 몇 가지 조치를 취할 것입니다.

열 반사

우선 설치 위치에 대해 생각하는 것이 좋습니다. 근처에 창문이나 문이 없어야하며 모든 바람에 날리지 않는 구석 어딘가에 가스 실린더의 난로를 장착하는 것이 좋습니다. . 그런 다음 아연 도금 철판을 가져다가 바로이 모서리를 두드려야합니다. 복사열은 거의 완전히 방으로 향하고 벽으로 들어 가지 않습니다. 이것이 업그레이드하는 가장 쉬운 방법입니다.

대류 생성

가스통의 스토브는 일종의 대류식 스토브로 바뀔 수 있습니다. 이는 두 가지 방법으로 수행됩니다.

확장된 굴뚝을 사용하면 더 많은 열이 외부로 빠져나가는 대신 실내에 남아 있게 됩니다.

  • 금속판을 사용하여 가스 실린더 주위에 일종의 재킷을 만들어 스토브 본체에 부착합니다.
  • U자형 금속 프로파일을 사용하여 조각으로 자르고 실린더에 수직으로 용접합니다.

절차의 본질은 간단합니다. 차가운 공기가 시트와 풍선 사이의 틈이나 프로파일에 의해 형성된 틈으로 빨려 들어가 가열되어 천장으로 이동합니다. 이렇게 하면 실내에 자연 대류가 발생하여 열이 더 효율적으로 소비됩니다.

돌로 만든 셔츠

벽돌이나 돌이 있으면 가스통을 이용해 난로 주위에 일종의 셔츠를 만들 수 있습니다. 재료는 금속과 같은 높이로 배치되지 않지만 작은 공기 간격을 남깁니다. 열 복사는 돌(또는 벽돌)을 데워서 축적된 열을 발산하기 시작합니다. 불꽃이 갑자기 꺼지면 벽돌은 이전에 축적된 열을 유지합니다. 대류는 또한 난로와 벽돌 사이에도 형성됩니다.

어떤 사람들은 벽돌이나 돌로 가스 실린더로 만든 스토브를 늘어서 있습니다. 그 결과 매우 매력적이고 효율적인 스토브가 탄생했습니다.

수평관

열이 대기 중으로 빠져나가는 것을 방지하는 또 다른 방법은 열을 실내에 가두는 것입니다. 이렇게하려면 굴뚝을 약간 현대화해야합니다. 절차의 핵심은 열을 실내로 전달하는 긴 수평 섹션을 만드는 것입니다. 예를 들어 목욕탕, 작은 시골집 또는 차고의 경우 길이는 수직 단면을 제외하고 3-4m가 될 수 있습니다. 파이프를 통과한 열은 대부분 금속으로 전달된 후 실내로 들어갑니다. 연소 생성물은 이미 눈에 띄게 냉각된 수직 구간으로 들어갑니다.

열분해 보충제

유입되는 2차 공기는 스토브가 적절하게 가열될 때 가연성 가스를 연소하는 데 도움이 됩니다.

수제 스토브 디자인에 사용 가능한 재료에 대한 가능한 옵션을 고려할 때 전문가들은 중고 가스 실린더가 가장 최적이라는 결론에 도달했습니다.

실질적으로 폐기물을 사용하면 용광로 비용이 크게 절감되고 완성된 형태로 작업이 쉬워집니다.

실린더 스토브 : 재료 선택 기능 및 기능

난방 장치의 작동은 화실의 설계에 따라 다릅니다. 실제 데이터에 따르면 구형이 더 바람직하다는 것을 알 수 있습니다. 이 요구 사항은 가스 실린더의 내부 공간 구성에 의해 이상적으로 충족됩니다. 모든 화로는 연소를 유지하는 데 필요한 산소를 공급할 공간과 연소 생성물을 제거할 구멍이 있어야 합니다. 이 경우 실린더의 직사각형 원통형 모양은 최소 비용으로 가열 장치를 구성하는 데 최적입니다.

따라서 원통의 모양과 원통을 구성하는 재료의 특성을 통해 복잡한 모델을 포함하여 다양한 용광로에 대한 디자인을 만드는 것이 가능합니다. 목적에 따라 수제 가스통 스토브를 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

  • 집에서 난방과 요리하기;
  • 거주용이 아닌 난방 시설;
  • 국가 조건에서 요리;
  • 보편적 목적;
  • 비상난방.

어떤 실린더를 찾아야 합니까?

가스통으로 스토브를 만들려면 각각의 특성이 적합하지 않기 때문에 선택적 접근 방식이 필요합니다. 용기가 복합재료로 만들어진 경우에는 폭발의 위험이 있어 사용이 위험하고 내열성이 충분하지 않습니다. 공작물의 디자인은 모두 금속이어야하며 일정량을 가져야합니다. 5리터 용량의 플라스크는 효과적인 가열 장치가 될 수 없으며 최소 12리터 또는 27리터의 용량이 필요합니다.

작은 집을 효율적으로 난방할 수 있는 장치를 만들려면 50리터 용량의 실린더가 필요합니다. 이러한 탱크의 기하학적 치수와 모양으로 인해 연료 연소 중 폐기물이 최소화되는 난방 시스템을 만들 수 있습니다. 아래에 설명된 모든 용광로 설계는 바로 이러한 실린더를 기반으로 합니다. 그 중 일부에는 밸브가 장착되어 있고 다른 일부에는 밸브가 장착되어 있습니다. 화실로의 공기 공급을 조절하는 데 사용할 수 있으므로 밸브가 있는 실린더를 사용하는 것이 좋습니다.

스토브 제작에 적합한 가스 실린더

업계에서는 40리터 용량의 실린더가 사용됩니다. 그들은 상대적으로 작은 직경으로 상당한 길이를 가지며, 또한 큰 질량을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 스토브 제조에 필요한 특성과는 거리가 멀습니다.

실린더 스토브의 종류

가스 실린더로 만든 장작 난로

설계상 가장 간단한 가열 장치입니다. 그것은 다음과 같은 주요 부분으로 구성됩니다: 화실, 내부에는 화격자, 송풍기 및 굴뚝이 있습니다.

난로

이러한 구조는 필요한 모든 곳에 배치할 수 있습니다. 이 경우 전제 조건은 굴뚝을 외부로 배출하는 것입니다. Potbelly 스토브는 상당히 작은 크기와 안전한 작동, 그리고 짧은 시간에 방을 데울 수 있는 능력이 특징입니다. 디자인에 요리용 호브를 추가하는 것도 가능합니다.

이러한 장치의 가장 큰 단점은 연소 과정의 강도와 관련된 두께에 관계없이 금속이 연소된다는 것입니다. 이 발열체를 정기적으로 사용하면 포벨리 스토브의 내구성이 크게 저하됩니다. 이러한 상황과 관련하여 이러한 장치를 대체 또는 비상 열원으로 사용하는 것이 좋습니다.

생산중인 용광로

이 가스통 스토브의 작동 원리는 스로틀을 사용하여 공기를 공급하는 조건에서 노 공간에서 연소하는 것입니다. 열에너지는 연료 분해에 소비되며, 그 증기는 원자로로 이동합니다. 벽에는 외부 공기의 자유로운 흐름에 필요한 천공이 있습니다. 이는 압력 차이로 인해 가능해집니다.

대기와 함께 산소를 공급하면 증기 형태의 오일 연소가 강화되고 열분해가 발생합니다. 이 과정이 시작되면서 이 과정에서 얻은 물질이 연소와 연결됩니다. 그 결과 화로 중간 부분의 온도가 1300도에 달해 질소산화물이 생성된다. 이러한 화합물이 존재하면 온도가 약간 낮아지지만 폭발 가능성을 방지하는 데 도움이 됩니다.

폐유로

부분적으로 에너지를 포기한 연소 생성물은 굴뚝으로 배출되지 않고 챔버로 보내져 다시 연소됩니다. 애프터버너의 디자인은 불완전한 파티션을 사용하여 공간을 분할합니다. 칸막이 앞 공간에서는 질소산화물이 안정화되지 않는 온도에서 연료 분해 생성물이 연소되고, 뒤편에서는 상당히 높은 온도(섭씨 약 700도)에서 산소가 부족해집니다. 이러한 조건이 존재하면 에너지 방출과 함께 질소 산화물이 분해되어 연소 생성물의 후연소에 소비됩니다. 이러한 공정의 에너지 균형을 통해 애프터버너의 온도를 안정적으로 유지할 수 있습니다.

열분해 공정의 결과로 배기 가스의 온도는 섭씨 400도 수준에 이릅니다. 따라서 안전상의 이유로 굴뚝을 칸막이에서 어느 정도 떨어진 곳에 배치해야합니다.

대부분의 경우 배기로의 재료는 50리터 가스 실린더입니다. 가열 장치를 만들기 위해 실린더는 2:1 비율로 절단됩니다. 이 경우, 크기가 더 작은 부분은 저장소를 만드는 역할을 하고, 크기가 더 큰 부분은 재연소실입니다.

오랫동안 타는 스토브

이러한 가열 장치에서 목재 연소 과정은 장기간 진행되며 열분해 현상이 수반됩니다. 이러한 장치의 작동 원리는 열 전달을 증가시키고 효율성을 증가시킵니다. 그 안의 연료는 불꽃의 형태로 타지 않고 표면에서 연기가 납니다.

장시간 연소 스토브에는 다음이 장착될 수 있습니다.

  • 별도 연소. 열분해가 일어나기 위해서는 제한된 부피와 재연소 챔버가 필요합니다.
  • 복합 연소. 연소 생성물은 가열된 완충 챔버로 보내져 열분해를 완료합니다.

부바포냐 스토브

Bubafonya는 별도의 연소가 발생하는 장시간 연소 스토브를 말합니다. 열분해 과정이 일어나는 장소는 압력을 받고 있습니다. 에너지 운반체가 연소됨에 따라 압력은 점차 아래쪽으로 이동하여 공기 덕트의 부피가 증가합니다. 이러한 가스통 스토브 설계 및 작동 요구 사항에는 몇 가지 특징이 있습니다.

  • 효율성은 85%에 도달합니다.
  • 한 배치의 연료의 연소는 최대 하루 동안 지속될 수 있습니다.
  • 연료 수분 함량은 12% 이내여야 합니다.
  • 연소 과정 중에 에너지 운반체를 재장전하는 것이 가능합니다.
  • 퍼니스가 작동하는 동안 장치의 유지 보수 및 수리는 불가능합니다.

이 스토브는 경제적이며 상업용 건물 난방에 매우 적합합니다. 또한 수동 모드에서 스로틀을 사용하여 넓은 범위에 걸쳐 전력 제어를 수행할 수 있습니다.


퍼니스 작동 계획

Slobozhanka 스토브

Slobozhanka는 연소 과정이 동시에 일어나는 가열 장치를 말합니다. 스토브의 디자인은 Bubafonya보다 훨씬 간단하며 열 특성도 열등하지 않습니다.

그러나 가스 실린더에서 Slobozhanka를 구워서는 안됩니다. 이는 충분한 효율성을 달성하려면 장치의 최소 직경이 500mm 이상이어야 하기 때문입니다. 이러한 제한 외에도 다음과 같은 여러 가지 단점이 있습니다.

  • 장치 작동 중에 유독 가스가 생성되므로 이동 중에 덮개를 열 수 없습니다.
  • 용광로 가동을 중단할 가능성은 없습니다. 이를 시도하면 독성 가스 혼합물이 실내로 방출될 수 있습니다.
  • 스토브를 사용하면 조밀한 침전물이 형성되어 시간이 지남에 따라 경화되어 난방 장치의 유지 관리가 상당히 복잡해집니다.

로켓스토브

수직 배열의 가열 장치 중 가장 진보된 디자인은 로켓 스토브입니다. 실제로 이는 클래식 포벨리 스토브를 개선한 것이며 다음과 같은 차이점이 있습니다.

  • 가열된 공기와 연소 생성물의 복잡한 이동 궤적을 생성하여 효율성이 향상되었습니다. 게다가 이동 경로도 훨씬 길어져 가열 면적도 늘릴 수 있게 됐다.
  • 디자인에 추가적인 디테일이 추가되었습니다. 실린더 내부에는 사각 파이프가 장착되어 있으며 하단에 금속 용기 형태의 배출구가 있습니다.
  • 굴뚝은 장치 상단이 아닌 아래에서 공급됩니다.

이러한 개선의 결과로 가스 실린더로 만든 로켓 스토브는 다음과 같은 여러 가지 장점을 얻었습니다.

  • 퍼니스의 작동은 연소 기간뿐만 아니라 연속성에서도 다릅니다. 즉, 작동 중에 연료를 재장전하는 것이 가능합니다.
  • 스토브를 멈추고 적시에 점화하는 것이 가능합니다.
  • 작업 중 긴 휴식 시간은 성능에 영향을 미치지 않습니다.
  • 구조에 대한 중요한 지원 영역은 기초 구축 문제를 제거합니다.

로켓스토브

단점은 퍼니스 작동 중 독특한 소리가 발생하고 진행 상황을 조절할 수 없다는 점입니다.

가스통의 스토브 : 제조 지침

가스 실린더에서 가장 간단한 DIY 스토브 디자인은 포벨리 스토브입니다. 아래 권장 사항을 따르면 이 가열 장치를 만드는 것이 어렵지 않습니다.

풍선 준비하기

안전상의 이유로 먼저 용기에서 가스를 제거해야 합니다. 이렇게하려면 밸브를 열고 남은 가스를 방출하십시오. 그런 다음 용기를 뒤집어서 응축물을 제거해야 합니다.
가스 잔류물로 인해 작업이 위협받지 않는지 확인한 후 가스 탱크의 상단 부분을 잘라낼 수 있습니다. 그런 다음 창살 설치를 진행합니다. 그것을 만들기 위해 보강재 또는 대구경 와이어를 사용할 수 있습니다. 막대가 구부러져 뱀 모양을 이루고 있습니다. 창살 막대가 용접되어 있습니다.

프런트엔드

금속 시트에서 원을 자르는 것이 필요하며 그 크기는 가스 실린더의 직경과 일치해야합니다. 거기에 두 개의 구멍이 있습니다. 그 중 하나는 연료를 적재하는 데 필요하고 두 번째는 공기 공급 장치를 구성하는 데 필요합니다.

오븐 도어

문을 걸기 위해 뚜껑에 경첩이 설치되어 있으며 공장 버전으로 구입하는 것이 좋습니다. 석면-시멘트 코드로 주변을 덮는 것이 좋습니다.

후면 끝

실린더 뒷면에 굴뚝을 설치하려면 굴뚝 크기와 동일한 직경의 구멍을 잘라야합니다. 그런 다음 퍼니스 본체에 용접해야 합니다.

실제 가정 장인은 가스 실린더에서 손으로 난로를 만드는 방법을 알아야합니다. 이러한 스토브는 심한 서리 속에서 몸을 따뜻하게 해주고 주 가스가 없는 여름 별장에서 음식을 요리하는 데 도움이 됩니다. 이것은 그리 적은 것이 아닙니다.

무너지다

어떤 실린더를 사용하는 것이 더 낫습니까?

가장 좋은 방법은 50리터 프로판 가스 실린더를 사용하는 것입니다. 그 이유는 다음과 같습니다.

  • 작은 무게;
  • 최적의 전력을 얻기에 충분한 양;
  • 어떤 연료라도 태울 수 있을 만큼 충분한 크기.

왜 가스인가? 주 가스 파이프라인이 없는 여름 별장이 있는 경우 이러한 실린더는 항상 농장에서 발견됩니다. 예, 두께는 4mm가 최적입니다. 이 두께는 고체 연료를 연소하는 데 충분하며 실린더는 매우 가볍습니다.

다음은 처음 두 가지 디자인을 직접 만들기 위한 단계별 지침입니다. 3방향 포벨리 스토브와 2개의 챔버가 있는 열분해 포벨리 스토브입니다. 제조하기 전에 연삭기 작업 및 용접을 위해 실린더를 적절하게 준비해야 합니다. 절차는 다음과 같습니다:

  • 실린더 상단의 밸브를 풀고 남은 가스를 제거합니다. 밸브를 완전히 분해해야 합니다.
  • 남은 가스가 나오면 실린더를 뒤집습니다. 미리 준비된 용기에 응축수를 제거합니다. 응축수에는 강하고 불쾌한 냄새가 납니다. 따라서 사용 후에는 용기를 버려야 합니다.
  • 용기를 다시 뒤집고 가장자리까지 물을 채워 남은 모든 가스를 제거합니다.
  • 그런 다음 물을 배출하십시오.

스토브의 유효 작동 시간은 2~4시간입니다.

DIY 3방향 포벨리 스토브

삼방향 포벨리 스토브

3방향 포벨리 스토브(위 그림)는 두 개의 50리터 가스 용기가 직각으로 서로 용접되어 있습니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.

  • 첫 번째는 나무를 이용한 가스통으로 만든 실제 수평형 난로이다. 재 팬, 장작을 넣을 수 있는 공간, 화격자 바 등 스토브의 특징인 모든 세부 사항을 갖추고 있습니다. 여기에 장작을 장전하고 불을 붙입니다.
  • 두 번째 용기는 단순함과 천재성 측면에서 독특한 디자인입니다. 연료 연소로 인한 연기가 통과하여 궤적을 세 번 변경하는 방식으로 내부 칸막이로 나뉩니다. 속도가 느려지고 오븐 본체에서 더 많은 열이 방출됩니다. 결국 출구 파이프를 통해 연기가 나옵니다.
  • 가열 표면을 늘리기 위해 추가 핀이 사용됩니다..
  • 전통적인 오븐과 마찬가지로 공기 공급은 재 팬을 통해 조절됩니다.

전문가의 의견

파벨 크루글로프

25년 경력의 스토브 메이커

가스통을 이용한 장작 난로는 약 10kW의 열을 생산할 수 있습니다. 이는 100m2의 방을 가열하기에 충분합니다. 창고, 헛간, 온실 또는 차고가 될 수 있습니다. 이러한 단순한 퍼니스 설계로 최대 55%의 효율을 달성할 수 있습니다.

두 개의 가스 실린더로 만든 스토브에서 음식을 요리하는 것이 가능합니다.

제작을 시작하기 전에 어떤 재료와 도구가 필요한지 파악하고 필요한 도면을 준비합니다. 용접 기술이 있으면 매우 좋습니다. 그렇지 않은 경우 기성 도면을 사용하는 전문가가 프로젝트에 생명을 불어넣을 것입니다. 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있는 동영상도 도움이 될 수 있습니다.

재료 및 도구

다음 도구가 필요합니다.

  • 휴대용 용접기
  • "불가리아 사람"
  • 송곳
  • 송곳
  • 다른 도구.

자료도 거의 없습니다.

  • 전극
  • 절단 바퀴
  • 50리터 가스 실린더 2개
  • 시트 두께 2mm
  • 직경 20mm의 피팅
  • 다른

단계별 지침

삼방향 난로의 계획

  • 위 그림에 따라 금속 블랭크를 만듭니다.
  • 실린더에 필요한 구멍을 잘라냅니다. 하나는 난로용이고, 두 번째는 연기 배출용입니다.
  • 두 번째 원통의 바닥을 잘라냅니다. 마지막에 직경 100mm의 파이프 구멍을 자릅니다. 위 그림과 같이 첫 번째 풍선에 꼭 맞도록 풍선을 자릅니다.
  • 창살을 만드십시오.
  • 우리는 송풍기를 만듭니다. 다리, 경첩 및 도어 프레임을 용접합니다.
  • 우리는 문을 만듭니다. 우리는 모든 연결 지점을 밀봉합니다.
  • 실린더에서 나온 스크랩은 수직 실린더의 칸막이로 사용해야 합니다.
  • 한 실린더를 다른 실린더에 용접하고 굴뚝을 용접하십시오.
  • 가열 면적을 늘리려면 추가 핀을 용접하십시오.

2실 열분해 난로 제조

위 사진은 가스 실린더로 만든 포벨리 스토브를 보여줍니다. 이 버전의 포벨리 스토브는 더 작고 경제적입니다. 50리터 프로판 실린더 2개 대신 24리터 프로판 용기 1개와 직경 57mm, 길이 약 400mm의 파이프 5개가 필요합니다.

작동 원리는 다음과 같습니다.

  • 첫 번째 프로판 실린더는 이전 옵션과 유사합니다. 유일한 차이점은 격자 대신 실린더 자체 상단에 슬릿이 절단되어 있다는 것입니다.
  • 실린더 상단에 구멍이 있습니다. 5개의 열교환기 파이프가 거기에 맞습니다. 이 파이프를 통해 연기가 2차 챔버로 올라갑니다. 이 경로를 따라 가열된 공기는 열의 일부를 실내로 방출합니다.
  • 또한 별도의 채널을 통해 따뜻한 공기가 보조 챔버로 공급됩니다. 열분해 효과가 생성됩니다. 연기가 연료실에서 연소되어 추가 열을 방출합니다. 그리고 그 후에야 마침내 나옵니다.

이러한 수평 스토브의 전력은 최대 5kW에 이릅니다. 이는 50m2의 사용 가능한 면적을 가열하기에 충분합니다.

열분해(장시간 연소) 2실 스토브를 만드는 것은 그리 어렵지 않습니다. 더 컴팩트하지만 전력은 적습니다. 같은 방법으로 도구와 재료를 준비하고 필요한 도면을 만들 수 있습니다.

재료 및 도구

다음 자료가 필요합니다.

  • 전극
  • 절단 바퀴
  • 1개의 가스 실린더 24리터
  • 시트 두께 2mm
  • 다리만들기 코너
  • 직경 20mm의 피팅
  • 파이프 직경 57mm
  • 파이프 직경 20mm
  • 다른

동일한 도구가 필요합니다.

  • 휴대용 용접기
  • "불가리아 사람"
  • 송곳
  • 송곳
  • 다른 도구.

아래는 24리터 가스 실린더로 만든 스토브의 그림입니다.

단계별 지침

2실 열분해 스토브의 다이어그램

당신의 행동은 다음과 같아야 합니다:

난로와 굴뚝을 올바르게 설치하는 방법은 무엇입니까?

풍선로가 올바르게 작동하고 효율성을 최대화하려면 올바르게 설치하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 차가운 방에서 연기가 날 수 있습니다. 모든 화재 및 안전 규정도 준수해야 합니다.

설치 요구 사항:

  • 가연성 물체는 스토브에서 0.5m 이상 떨어져 있어서는 안 됩니다. 내화성 물체까지의 거리는 표준화되어 있지 않습니다.
  • 온실을 가열하는 경우 스토브를 유리나 식물 가까이에 두지 마십시오.
  • 나무 바닥재는 금속판으로 덮어야 합니다. 화실 측면에는 50x70cm 크기의 패치도 덮여 있습니다.
  • 벽이 나무로 만들어진 경우 내화성 재료로 벽을 보호하는 것이 좋습니다.
  • 포벨리 스토브는 200mm 높이에 배치됩니다.
  • 팬을 난로에 향하게 하세요. 대류로 인한 추가적인 공기 흐름은 효율성을 증가시킵니다.
  • 적시에 재에서 재 구덩이를 제거하십시오.
  • 굴뚝을 단열하십시오. 이렇게하면 차고의 가스 실린더에서 스토브의 열 손실이 크게 줄어 듭니다.

시험발사

난로를 만든 후에는 실제 작동 테스트를 해야 합니다. 첫 번째 불은 모든 결함을 보여줄 것입니다. 페인팅하기 전에 오븐을 예열해야 합니다. 테스트는 다음 순서로 수행됩니다.

  • 우리는 소량의 연료로 난로에 불을 붙입니다. 첫 번째 단계는 30~40분 동안 진행됩니다.
  • 연기가 어디에도 보이지 않으면 다음 번에 전체를 넣고 스토브를 가열하십시오. 우리의 목표는 오래된 페인트를 퇴색시키는 것입니다.

연기가 어딘가에 들어가면 해당 장소를 밀봉해야 합니다. 테스트 후에는 오븐을 내열성 페인트로 코팅해야 합니다.

결론

선택한 가스통에서 어떤 유형의 난로를 선택하는지 결정하는 것은 귀하에게 달려 있습니다. 그녀는 없어서는 안될 조수가 될 것입니다. 장점:

  • 실린더 본체의 이상적인 두께는 4mm입니다. 이로 인해 최적의 열전도율이 달성됩니다. 표준 50리터 실린더의 크기는 이상적인 효율성을 제공합니다.
  • 콤팩트. 비좁은 조건에서 사용할 수 있습니다.
  • 사용 가능한 재료와 기본 구성이 사용됩니다.
  • 가스 실린더로 만든 장작 난로를 사용하면 요리용 표면을 설치할 수 있습니다.
  • 기초를 만들 필요가 없습니다.

단점은 다음과 같습니다.

  • 효율성이 상당히 낮음
  • 그들은 고체 연료로만 작동합니다. 그러나 테스트 중에 가스 실린더로 만든 스토브의 변형이 있습니다.
  • 지속적인 청소가 필요합니다.
  • 가스 실린더로 만든 장작 난로는 빨리 식습니다.
  • 지속적인 가열 원으로 사용하는 것은 수익성이 없습니다.

보시다시피 장점이 단점보다 더 큽니다. 가스 실린더의 수평 스토브는 중앙 ​​난방 시스템을 설치하는 것이 실용적이지 않고 주요 가스 공급 장치가 없는 장소에 설치됩니다.

난로를 설치할 때 화재 안전 요구 사항을 엄격하게 준수하는 것이 중요합니다.

공장에서 만든 스토브는 가격이 비싸기 때문에 차고에 있는 가스통으로 스토브를 스크랩 재료로 직접 만드는 것이 좋습니다.

용접 기술이 없으면 전문가가 위 그림에 따라 해당 제품을 만들어 줄 것입니다.

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