스스로 할 수있는 폭발 냉동고를 만드는 방법. 충격 동결: 기술, 제품

식품 업계에서의 모습 급속 냉동 장비일종의 작은 혁명이 되었다. 충격 냉동은 식품의 생물학적, 맛 및 물리적 특성을 보존하는 가장 효과적인 방법입니다. 이 과정의 속도는 제품의 유용성, 냄새 및 수축 정도의 보존에 영향을 미칩니다.

긴급 동결의 경우 제품의 물 분자를 얼음 미세 결정으로 전환하여 효과를 얻습니다. 따라서 세포 구조는 느린 동결과 같이 파괴되지 않습니다. 이 기술은 육류, 생선, 야채, 과일, 딸기, 반제품, 제과 및 즉석 식품과 같은 모든 제품에 사용됩니다.

급속 냉동실기술 시장에서 상당히 널리 알려져 있으며 치수, 동결 온도, 속도 및 공기 흐름 방향 등의 측면에서 매우 다양합니다. 모든 장비는 특정 고객의 요구에 따라 선택되고 계산됩니다.

장치

설계상 충격 동결 챔버는 단열 샌드위치 패널의 접을 수 있는 설치입니다. 유형별: 막다른 골목 및 터널 버전. 내부 및 외부 표면은 부식 방지 특성이 높은 아연 도금 도장된 강철로 만들어집니다. 단열재 - 폴리우레탄 폼. 장치의 입구 문에는 서리 방지 히터가 장착되어 있습니다. 챔버 바닥은 일반적으로 주름진 알루미늄 또는 스테인리스 스틸 시트로 덮여 있습니다. 제품 수입을 위해 경사로가 있습니다. 공기 압력 균등화는 특수 밸브에 의해 제공됩니다.

기술적으로 챔버에는 냉동 압축기, 공기 냉각기 및 자동 제어 장치가 장착되어 있습니다. 옵션: 공기 냉각기 서리 제거 장치, 배수 파이프 및 공기 냉각기 히터.

냉동 압축기피스톤(밀폐형 및 반밀폐형), 스크롤 및 나사의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 가격 대비 품질면에서 최적은 반밀폐 피스톤입니다. 가변 부하에서 안정적이고 불리한 조건에 강합니다. 심플한 디자인으로 되어 있어 고장시에도 쉽게 수리가 가능합니다. 스크롤 및 스크류 압축기는 보다 강력한 장치이며 100~1000kW의 중대형 냉동 장치에 사용됩니다.


공기 냉각기
충격 냉동실의 경우 산업용만 사용됩니다. 제품의 낮은 온도와 블로잉을 제공합니다. 필요한 경우 해동은 특수 히터를 사용하여 수행됩니다. 물을 해동하기 위한 배수관도 마찬가지입니다. 동결된 물에 의한 막힘을 방지하기 위해 히터가 장착되어 있습니다.

구성에 따라 카메라는 산업용과 기본(상업용)으로 나뉩니다. 전자는 더 비싸고 후자는 이코노미 클래스에 속합니다. 산업 모델에는 2단계 반밀폐형 왕복 압축기, 공기 냉각기, 자동 제어 및 사고 방지 장치를 기반으로 하는 장치가 포함됩니다. 이 모든 것이 생산 단계에서 카메라 본체에 내장되어 있습니다. 상업용 시리즈에는 표준 왕복형 반밀폐형 압축기, 공기 냉각기 및 자동화 기능이 있습니다. 조립된 냉동 장치는 이미 현장에 있는 공급자에 의해 챔버에 장착됩니다.

일반적으로 적절하게 선택된 장비와 잘 조립된 블래스트 냉동기는 소유자에게 항상 완벽한 식품 안전을 제공합니다.

카메라의 종류와 용도

제품의 급속 냉동을 위한 몇 가지 주요 유형의 급속 냉동 장비 및 방법이 있습니다.

폴리박스
대용량 고정식 냉동고. 그들은 상자 또는 오버 헤드 트랙에서 육류 및 생선 제품을 냉동하는 데 사용됩니다. 그들은 또한 아이스크림을 경화시키는 데 사용됩니다. 급속동결의 지속시간은 제품의 부피에 따라 6시간에서 20시간까지 다양합니다. 소량의 경우 240분 만에 냉각 및 냉동(+90°C ~ -18°C)이 가능합니다.

트롤리 및 트레이 유형의 블라스트 냉동고

간헐적 설정입니다. 반제품, 만두, 즉석식품, 신선육 및 냉장육의 충격 냉동에 사용됩니다. 제품은 챔버 내부의 트레이 또는 카트에 올려져 -25-40°C로 빠르게 냉동됩니다. 이러한 설비의 생산성은 20~500kg/h입니다. 완전동결은 제품의 두께에 따라 12~24시간입니다.

연속 냉동고
이것은 가장 강력한 유형의 충격 냉동실입니다. 나선형 또는 컨베이어 냉각 장치가 장착되어 있습니다. 다양한 반제품 및 즉석식품의 냉동에 적용됩니다. 이러한 설비의 생산성: 500~3000kg/h.

플레이트 냉동고
그들에게서 동결은 접촉 방식으로 발생합니다. 즉, 제품은 생선, 고기, 다진 고기 등의 블록으로 바뀝니다. 생산성 : 200 ~ 900kg / h.

대형 식품 제조 회사는 냉동고에 국한되지 않습니다. 그들은 전체 창고에 냉각 장치를 갖추고 있으며 이전에 수분 흡수 및 온도 변동에 강한 환경 친화적 인 불연성 단열 재료로 마감했습니다.
저장하지 않으면 열 전도 특성의 감소에 대한 두려움없이 이러한 건물을 수년 동안 운영할 수 있습니다.

이러한 창고에 필요한 냉동 용량을 제공하려면 다음을 기반으로 하는 냉동 장치가 가장 좋습니다. 스크류 압축기. 그리고 병렬 연결된 스크류 압축기에서 저온 중심을 생성하면 전력을 몇 배 더 높일 수 있습니다. 이것은 대규모 육류 가공 공장 및 가금류 농장에 적합한 옵션입니다. 물론 넓은 면적의 방에서는 균일한 동결 문제가 발생할 수 있습니다. 그러나 이에 대한 해결책도 있습니다. 고효율 저온 바닥 쇼크프로스터는 공기 냉각기(메인 또는 추가)로 설치됩니다. 동일한 속도와 균일한 동결을 제공하여 궁극적으로 총 동결 시간을 줄입니다.

장기 보관을 위해 다양한 유형의 제품을 집중적으로 냉각하는 과정을 호출합니다. 이 냉동 방법을 사용하는 챔버는 가정용 냉장고에 널리 사용됩니다. 그들은 무엇인가? 충격 동결 기능이있는 냉장고는이 기사에서 읽으십시오.

모든 것이 어떻게 시작되었는지

충분히 오랜 기간 동안 음식은 간단한 냉장고와 마을 지하실에 보관되었습니다. 그 남자는 식료품 천국을 꿈꿨습니다. 이는 블래스트 칠러가 등장한 이후로 가능했습니다. 저자는 미국의 자연 과학자인 Clarence Birdseye입니다. 개장은 지난 세기 초에 이루어졌습니다. 과학자는 래브라도 주민들이 물고기를 저장하는 방법에 주목했습니다. 섬의 어부들은 얼음 위에 잡은 물고기를 놓았다. 물고기는 몇 분 안에 얼었습니다. 이것은 북극 바람에 의해 촉진되었습니다. 과학자가 얼음에 얼린 생선 요리를 시도했을 때 그는 기분 좋게 놀랐습니다. 맛, 향 및 유익한 특성을 빠르게 유지하는 것으로 나타났습니다.

그 이후로 과학자들은 냉동 제품 설치에 적극적으로 착수했습니다. 그들은 급속 냉동 방법이 비타민, 에센셜 오일, 부패하기 쉬운 단백질 및 기타 유익한 특성을 보존하면서 식품을 보존하는 가장 효과적인 방법임을 입증했습니다.

전통적인 냉각 기술

러시아 사용자에게 친숙한 저온 냉장실은 영하 18도에서 24도 사이의 온도입니다. 최소 2시간 30분이 소요됩니다. 제품 내부의 온도에 따라 3가지 범위가 있습니다.

첫 번째 단계의 작업은 제품을 냉각하는 것이고 두 번째 단계는 액체 상태를 고체 상태로 변환하는 것입니다. 온도가 약간 감소하면서 열이 빠르게 방출됩니다. 제품이 얼기 시작합니다. 즉, 액정의 70%가 결정화됩니다. 마지막 단계에서 동결됩니다. 온도는 냉장고가 한 일에 비례하여 낮아집니다.

충격 동결

이 과정에서 핵심적인 역할은 동결 속도, 즉 급격한 속도로 영하 30~30도까지 온도 환경을 낮추는 것입니다. 이것은 냉각수의 가속 운동에 의해 보장되며, 그 역할은 공기에 의해 수행됩니다. 증발기의 환기로 인해 움직임이 발생합니다. 따라서 제품은 매우 강한 찬 기류의 영향을 받습니다. 냉동 과정은 세 단계로 수행됩니다.

  1. 먼저 제품을 3도 또는 0도까지 냉각합니다. 제품 표면에 수분이 결정화되어 있습니다. 또한 냉각 속도는 많은 유해 박테리아가 발생할 시간이 없을 정도입니다.
  2. 동결은 제품이 액상에서 고상으로 변하는 과정입니다. 온도가 5도 이하로 떨어지면 발생합니다. 세포 내부의 액체가 얼음으로 빠르게 변하는 동안 조직의 구조가 붕괴되지 않는 작은 결정이 얻어지기 때문에 속도도 중요합니다.
  3. 동결은 온도가 영하 18도의 온도계 표시까지 급격히 떨어지면 발생합니다. 제품의 구조가 고정되어 장기간 보관됩니다.

어떤 음식을 얼릴 수 있습니까?

충격동결용 챔버로 제품을 장기간 보관할 수 있도록 준비합니다. 동시에 품질은 잃지 않습니다. 생선, 다진 고기, 고기, 과일, 야채, 버섯 등은 얼기 쉽습니다.

이 장비를 사용하면 첫 번째 및 두 번째 요리, 반찬, 비네그레트 및 샐러드, 빵, 디저트, 패스트리와 같은 완제품을 식힐 수 있습니다. 몇 시간의 냉동 후 간이 냉동고로 성공적으로 옮길 수 있으며 필요한 경우 어디든지 운반할 수 있습니다.

블래스트 칠러의 장점은 무엇입니까?

이 냉동 기술에는 장점이 있습니다. 냉각, 동결 및 동결의 세 가지 모드를 강제하는 방법을 사용하여 충격 동결 냉장고는 제품의 조직 구조를 보존하고 박테리아가 발생할 수 있는 환경의 활동을 줄입니다.

사기 냉동 장치

지난 세기의 80 년대에 개발이 시작된이 이탈리아 제 장비는 전 세계적으로 인정을 받았습니다. 식품 산업, 케이터링 시설에서 없어서는 안될 필수품이되었습니다. Sagi 블래스트 칠러는 고성능과 낮은 에너지 소비를 가지고 있습니다.

모든 생산 공정은 컴퓨터 시스템에 의해 제어됩니다. 제품의 "스마트" 속성을 정의합니다. 이 기술은 표면 결빙을 허용하지 않으며 온도는 제품의 모든 지점에 고르게 분포됩니다. 충격 냉동 시스템은 반제품 및 다양한 요리에 적합합니다. 그것을 구성하기 위해 편리한 제어판이 있습니다.

Freezers Sagi는 다양한 모델을 생산합니다. 일부는 제품을 적재할 수 있는 5단계의 컨테이너가 있고 다른 일부는 10단계입니다. 5단계 챔버에서는 몸체와 내부가 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 다리는 높이 조절이 가능합니다. 냉동고는 모서리가 둥글고 응축수가 배출되는 구멍이 있어 청소가 쉽습니다.

팬 보호 패널이 열립니다. 도어가 열릴 때 시스템을 자동으로 멈추게 하는 장치가 있어 에너지 낭비를 방지합니다. 또한 챔버에는 최대 70mm의 두꺼운 벽이 있습니다. 폴리우레탄 폼으로 보호됩니다. 이것은 전기를 절약합니다. 가정용 또는 산업용 급속 냉동고 냉장고는 최대 32도의 주변 온도에서 안정적으로 작동합니다.

냉장고

챔버는 음식을 빠르게 식히고 얼릴 수 있도록 설계되었습니다. 이탈리아제 Electrolux 블래스트 프리저 냉장고에는 다양한 모델이 있으며 그 중 하나가 RBF201입니다. 챔버는 12개의 미식 용기를 수용합니다. 물은 배수로 제거되거나 용기에 배수됩니다. 이 냉장고 모델에서 증발기는 부식 방지 기능이 있습니다. 구조의 모든 모서리는 쉽게 청소할 수 있도록 둥글게 처리되었습니다.

Electrolux 냉동 장비 사양

챔버는 64kg의 제품을 영하 90도에서 3도까지 냉각할 수 있습니다. 90분밖에 걸리지 않습니다. 이 챔버에서는 56kg의 음식을 최대 18도까지 240분 동안 얼릴 수 있습니다. 냉각 모드가 있으며 그 중 세 가지가 있습니다. 부드러운 냉각 덕분에 공기 온도는 영하 2도, 강함 - 영하 12도, 충격 동결 - 35도까지 떨어집니다.

또한 카메라에는 저장 모드 기능이 탑재되어 있습니다. 포함은 제품을 영하 18도까지 동결 완료 직후 자동으로 수행됩니다. Blast Freezer에는 적절한 모드를 자동으로 결정하는 온도 프로브가 장착되어 있습니다. 이 설정을 사용하여 냉각 온도와 시간을 직접 설정할 수 있습니다. 장비의 작동은 기온이 섭씨 32도인 환경에서 가능합니다.

제품의 냉각 및 보관은 효과적인 환기를 통해 수행됩니다. 벽은 폴리우레탄 폼 단열재로 보호됩니다. 충격 냉동의 냉장고에는 공냉식 시스템이 장착되어 있습니다. 장치의 특성으로 인해 카메라 자체 위에 장치를 놓을 수 있습니다. 본체와 캐비닛 내부 마감은 스테인리스 스틸을 사용했습니다. 자석을 삽입하여 도어를 닫을 때 조임이 이루어집니다.

냉장고의 높이는 2.3m, 너비는 80, 깊이는 83.5cm이며 냉장고의 무게는 235kg입니다. 벽의 두께는 60mm에 이릅니다.

용법

오늘날 충격 냉동 기능이있는 냉장고가 매우 인기가 있습니다. 가정의 경우 이러한 유형의 가전 제품은 필수 불가결합니다. 그러나 구매하기로 결정한 후에는 냉장고 외에도 콤비 오븐도 필요하다는 것을 알아야합니다. 냉동식품을 데워줍니다. 또한 원래 모양은 변경되지 않습니다. 이 장치 대신 전자 레인지를 사용할 수 있습니다. 급속 냉동 식품을 보관하려면 다음 조건을 준수해야 합니다.

  • 동일한 제품의 반복 냉동은 허용되지 않습니다.
  • 냉동실은 매달 해동해야 합니다.

블래스트 냉동기는 영구적으로 사용하는 가전제품입니다. 그것의 목표는 위생, 경제 및 품질을 유지하면서 짧은 시간에 음식을 식히는 것입니다.

충격 냉동 냉장고는 산업 생산에 널리 사용됩니다. 그들의 필요성은 대량으로 생산되는 반제품의 보존으로 인해 발생합니다. 이 장치는 요양소, 호텔, 대형 및 체인 레스토랑의 주방에 사용됩니다. 처리량이 많지 않은 기관도 예외는 아닙니다. 어떤 기업이든 냉동 장비가 작동할 뿐만 아니라 이익을 내는 것이 중요합니다. 이것은 충격 동결 기능이 있는 카메라를 사용할 때 경제적 효율성을 희생시키면서 달성됩니다.

이제 모든 슈퍼마켓에서 엄청난 양의 냉동 인스턴트 식품, 야채 및 과일을 찾을 수 있습니다. 생선, 육류, 제과, 베이커리, 심지어 첫 번째 및 두 번째 코스 등 많은 제품이 냉동됩니다.

냉동의 이점은 무엇입니까?

냉장 반제품이 유행하게 된 이유는 무엇입니까? 우선, 구매자와 제조업체 모두에게 매우 편리합니다. 시간이 없는 사람도 맛있고 좋은 요리를 만들 수 있습니다. 생산자에게 있어 냉동 제품은 그들에게 매우 유익합니다. 많은 직원에게 돈을 쓸 필요가 없으며 미분양 상품이 거의 없기 때문에 손실이 줄어들고 수입이 증가합니다. 충격 냉동은 현재 식품을 식히는 데 사용됩니다. 그것은 무엇입니까?

충격 냉동 제품

이런 종류의 수납이 좋은 이유는 무엇입니까? 사실은 일반적인 냉각으로 물 분자가 결정으로 변한다는 것입니다. 동결 과정 자체가 더 빨리 일어날수록 이러한 결정은 더 작아질 것입니다. 왜 중요 함? 네, 미세한 물 결정만으로 제품의 분자가 전혀 파괴되지 않기 때문입니다.

이러한 동결은 특수 장치에서 수행됩니다. 쇼크 냉동고라고 합니다. 제품의 냉각은 섭씨 -40도에서 발생합니다. 이를 통해 단 240분 만에 채소나 과일의 핵심을 얼릴 수 있습니다. 덕분에 제품 구조는 동일하게 유지됩니다. 해동 후 액 손실의 영향이 없으며 맛이나 농도가 변하지 않습니다.

충격 동결의 이점

기존 냉장실과 비교하여 충격 동결 캐비닛은 다음을 허용합니다.

  • 제품의 손실을 여러 번 줄이십시오.
  • 냉동 기간을 최대 10배까지 줄이십시오.
  • 생산 면적을 반으로 줄이십시오.
  • 직원 수를 30% 줄입니다.
  • 투자 회수 기간을 20% 줄이십시오.

제품 구조

충격 동결은 우선 높은 냉각 속도입니다. 세포의 온도는 영하 35도에 이릅니다. 이렇게 하면 제품이 액체 상태에서 고체 상태로 빠르게 이동할 수 있습니다. 이 경우 작은 결정이 형성되고 세포 조직이 손상되지 않습니다. 결과적으로 기존의 냉동과 달리 신선한 제품의 특성이 보존됩니다.

충격 동결 기술을 사용하면 제품의 열 및 화학 처리를 사용할 수 없습니다. 결과적으로 단백질의 유형은 전혀 변하지 않으므로 물질의 생화학은 변하지 않습니다. 충격 동결의 낮은 온도와 공정 자체의 속도는 환경 박테리아의 활동을 감소시킵니다. 베리, 과일 및 채소를 천천히 식히면 박테리아의 중요한 활동 흔적이 남을 수 있습니다. 충격 동결은 그러한 효과의 발생을 사실상 제거합니다.

제품 무게

긴 냉동 과정으로 제품의 체중 감소가 발생합니다. 이것은 액체의 증발로 인해 발생합니다. 일반적으로 최대 10%까지 손실됩니다. 충격 동결은 수분 손실을 최대 1%까지 줄이는 강제 냉각 속도를 갖습니다. 그 차이가 확연합니다.

취향이 바뀌나요?

급속 냉동 중에도 제품이 마르지 않기 때문에 영양 및 방향 특성이 거의 손실되지 않습니다. 따라서 영양 품질과 맛은 모두 동일하게 유지됩니다.

유통 기한

쇼크 방식으로 냉장한 제품은 기존 냉동실에서 냉동한 제품보다 유통 기한이 더 깁니다. 또한 모든 특성을 더 오랫동안 유지할 수 있습니다. 급속 냉동이 겨울을 준비하는 가장 좋은 방법이라는 점에 유의해야 합니다.

냉동식품의 인기

급속 냉동 반제품, 제품 및 즉석 식품은 전 세계적으로 엄청난 인기를 얻었습니다. 그들의 생산량은 매년 증가하고 있습니다. 전 세계적으로 냉동되는 제품의 범위는 비정상적으로 넓습니다. 또한 각 국가는 특정 지역, 기후 및 전통에 전형적인 야채 및 과일 또는 반제품의 생산에 종사하고 있습니다.

현재 냉동 제품의 범위는 다음과 같습니다.

  • 야채, 과일, 장과, 조롱박, 허브 및 이들의 다양한 혼합.
  • 기성품 두 번째 및 첫 번째 코스, 파이, 제과 및 베이커리 제품.
  • 생선 및 육류 반제품: 스테이크, 앙트레코트, 커틀릿, 햄버거, 만두, 스틱, 만두, 소시지.
  • 주스, 디저트, 젤리, 푸딩, 아이스크림 등

냉동 식품의 인기는 다음과 같은 여러 가지 이유 때문입니다.

  • 보관이 간편하고 필요할 때 신속하게 준비할 수 있습니다.
  • 요리에는 많은 시간이 걸리지 않습니다.
  • 좋은 맛 특성.
  • 제품은 포장되어 투여됩니다.
  • 별도의 준비(껍질 벗기거나 자르기 등)가 필요하지 않습니다.
  • 거의 모든 제품이 식용 가능합니다(포장 제외).

사업

충격 동결 기술은 완전히 새로운 활동 가능성을 제공합니다. 사업을 하기 위한 여건이 더욱 쾌적해지고 있다고 할 수 있습니다. 이 기술을 사용하면 손실이 크게 줄어듭니다. 또한 동일한 농산물의 판매 조건이 크게 증가하고 가공 장소가 완전히 다른 지역에 위치 할 수 있습니다.

제품은 다른 장소와 국가에서 판매될 수 있습니다. 상품의 계절성 제한이 없습니다. 또한 더 나은 가격을 기다리기 위해 시간을 늦추어 판매를 진행할 수 있습니다. 러시아의 냉동식품 시장은 처음에는 수입 원료로 구성되어 있었다. 그리고 이제 우선 순위는 점차 국내 생산자로 옮겨졌습니다.

냉동 장비

급속냉동이라고 하면 특수장비가 있어야만 가능하다는 점을 이해하셔야 합니다. 이 기술의 장점은 빠른 투자 회수입니다. 충격 냉동 캐비닛은 반제품, 야채, 과일을 식힐 수 있습니다.

냉동 장비가 다릅니다. 다음 유형으로 나뉩니다.

  • 야채와 과일, 베리, 수프 혼합물 및 스튜의 작은 원료를 동결하기 위해 설계된 유동화 장치. 작은 물고기, 새우, 버섯의 냉각이 가능합니다. 이 유형의 장비는 가장 높은 동결 속도를 가지므로 최고의 제품 품질을 유지합니다.
  • 컨베이어 캐비닛은 생선, 육류, 밀가루, 유제품 반제품 및 기성품(퍼프 페이스트리, 팬케이크, 미트볼, 스테이크, 만두 및 만두)을 냉동하는 데 사용됩니다.

  • 크래들 냉동고는 생선 및 가금류 고기, 커틀릿, 스테이크, 제과, 두 번째 및 첫 번째 코스로 만든 반제품을 냉동 포장합니다.
  • 나선형 냉동기는 야채, 과일, 육류 및 생선, 빵가루를 입힌 반제품의 일부 제품을 냉각하기 위해 설계되었습니다.

반제품 냉동

반제품은 특히 소비자에게 인기가 있기 때문에 만두, 만두, 체부레크, 팬케이크의 충격 냉동이 생산량의 상당 부분을 차지합니다.

그러나 새로운 활동도 나타났습니다. 냉동 식품 시장은 반제품 베이커리 제품으로 채워졌습니다. 냉동 페이스트리는 매우 인기 있고 수요가 많습니다. 범위에 백 개 이상의 항목이 있습니다. 첨가물을 넣은 빵과 바게트, 빵입니다. 먹기 전에 이러한 제품은 약간만 데워야 합니다. 냉동 베이커리 제품의 맛 품질은 갓 구운 제품과 다르지 않습니다.

이 분야의 전문가들은 그러한 빵이 천연 제품으로 만들어졌으며 특별한 첨가물이 없다고 주장합니다. 블랭크에서 베이커리 제품을 생산하는 올바른 기술을 사용하면 바삭하고 맛있는 제품을 얻을 수 있습니다. 당연히 좋은 냉동 반제품을 얻는 것은 고품질의 올바른 장비에서만 가능합니다.

충격 동결 챔버의 장치는 집중적으로 순환하는 찬 공기의 작용으로 제품을 빠르게 동결시킬 수 있습니다. 그들은 밀폐 된 문이 장착 된 단열 회로 형태로 만들어집니다. 저온 및 공기 이동을 생성하기 위해 충격 방지 장치도 설치됩니다. 챔버 내부에서 발생하는 모든 동결 과정을 제어하기 위해 전자 제어 패널이 사용됩니다. 이 모든 것이 유능한 충격 동결을 제공합니다.회로 자체는 단열재가있는 다층 패널로 만들어집니다. 외부에서는 플라스틱으로, 내부에서는 금속으로 덮여 있습니다. 폴리우레탄 폼은 일반적으로 단열재로 사용됩니다. 이 재료는 열 획득을 완전히 제거하고 밀폐된 디자인을 만드는 데 도움이 됩니다. 표준 패널 크기와 사전 설치된 고정 시스템은 많은 시간과 추가 실런트 없이 챔버를 신속하게 설치 및 분해할 수 있도록 합니다.

AquilonStroyMontazh Company에서 충격 냉동실을 구매해야 하는 5가지 이유

  1. ACM 회사는 충격 냉동실을 구축한 경험이 풍부합니다. 이와 관련하여 우리는 냉동 제품의 모든 미묘함과 냉동 과정에서 다양한 유형의 제품과 관련된 모든 순간을 알고 있습니다.
  1. 비표준 기술 솔루션 설계 가능
  1. 벨트 컨베이어(리니어 및 스파이럴)를 이용한 충격 동결 제품 설계 경험
  1. 1년 보증 및 애프터 서비스 제공으로 새 장비 및 이미 사용한 장비로 충격 냉동실 완성 가능
  1. 다양한 디자인과 부피의 모듈식 및 컨테이너 충격 냉동실 제작 경험.

신청서 제출

저온으로 인해 문이 얼어 붙을 수 있으므로 전기 난방이 둘레를 따라 배치됩니다. 바닥은 또한 필수 단열재를 제공합니다. 냉동은 특수 모바일 카트 또는 사전 설치된 랙에 제품을 배치하여 수행됩니다. 동시에 차가운 순환 공기의 영향을 지속적으로 받을 수 있도록 제품을 올바르게 배치하는 것이 매우 중요합니다. 기술 장치많은 장비를 설치하지 않고는 필요한 모드를 만드는 것이 불가능합니다. 표준 블래스트 프리저에는 다음이 포함됩니다.

    약 -40C의 끓는점을 위해 설계된 압축기 원격 응축기. 공랭식 콘덴서를 사용합니다. 핀 간격을 늘린 특별한 디자인의 공기 쿨러입니다. 가열된 공기의 재냉각을 제공합니다. 냉동 과정을 제어하는 ​​전자 제어 패널. 그들 중 일부는 휴대용 리모컨을 갖추고 있습니다.
이러한 디자인 기능은 기술에 따라 즉시 냉동을 보장하고 고품질 제품을 달성하고 맛과 영양 특성을 완전히 보존할 수 있도록 합니다. 설계 시 기밀성, 단열 정도 및 기타 구조적 특성에 대한 모든 요구 사항을 준수하는 것이 중요합니다. 설치된 장비의 전력은 작업 부하와 유입되는 열의 수에 따라 크게 좌우됩니다. 정확한 선택은 상세한 계산 후에만 가능합니다.

블래스트 냉동기는 신선한 식품을 오랫동안 보관하는 데 도움이 됩니다. 추운 곳에서는 여름부터 겨울까지 야채, 베리, 허브. 과학자들은 예리한 냉각이 수행되면 해동 후 제품이 신선한 맛을 낸다는 것을 알아 차렸습니다.

저장 방식의 장점

충격 냉동 장치는 해동 후 제품의 중요한 특성을 보존하기 때문에 널리 사용됩니다. 다른 방법은 최적의 제품 품질을 제공하지 않습니다. 맛과 냄새가 바뀝니다. 구조적 변형이 자주 발생합니다.

충격 냉동고는 또한 다음을 저장합니다:

  • 모습;
  • 물리적 특성: 탄력성, 세포 무결성;
  • 그리고 가장 중요한 것은 모든 비타민과 유용한 미량 원소입니다.

식품 보존의 품질 측면에서 즉석 냉동은 다른 방법보다 높은 위치에 있습니다. 이에 비해 통조림이 널리 보급되면 모양이 바뀌고 많은 비타민이 손실됩니다. 그리고 장기간의 냉각으로 인해 구조적 변화를 피할 수 없는 경우가 많습니다.

블래스트 냉동기를 사용하면 제품 본래의 신선도를 유지할 수 없습니다. 그러나 이 방법은 오늘날 알려진 가장 무해한 저장소를 제공합니다. 많은 제조업체에서 품질을 잃지 않고 야채, 고기, 열매를 장거리로 옮기는 데 종종 사용합니다.

냉각 원리

돌풍 냉동고 캐비닛은 여름 야채를 보존하는 데 더 자주 사용됩니다. 늦가을, 겨울, 초봄에 누구나 즐겨 사용합니다. 이 장치는 공공 취사 시설, 레스토랑의 거래 층에 설치됩니다.

충격 냉동실에는 강력한 냉각 방출기와 팬이 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 프로세스는 몇 분 이상 걸리지 않습니다. 이로 인해 제품의 유용한 특성이 90% 이상 보존됩니다.

천천히 냉각하면 야채, 딸기 및 기타 신선한 제품의 물 분자가 미세 구조를 실질적으로 파괴하는 큰 결정으로 변환됩니다. 이것은 충격 동결에서는 발생하지 않습니다. 입자는 작은 형태로 얼고 세포의 구성을 변경하지 않고 녹습니다.

판매용 기기 모델

더 자주, 충격 동결 장비는 전문적입니다. 제조업체는 80kg 이상의 체적 챔버를 제공합니다. 국내 조건에서는 그러한 용량이 필요하지 않습니다. 결국 이것은 전체 냉장고의 부피와 비슷합니다. 사용된 공간의 3분의 1을 차지하는 반면 거의 절반도 차지하지 않습니다.

장비는 작동 원리에 따라 구분됩니다.

  • 터널 - 제품이 컨베이어 방식을 따라 이동합니다.
  • 표준 - 기존의 닫힌 챔버 형태.

15분 이내에 야채와 과일은 영하 40도의 온도에서 얼게 됩니다. 이 방법은 고대부터 에스키모인들이 사용했습니다. 사실, 그들에게는 이것이 고기와 생선을 저장하는 유일한 방법입니다.

이제 급속 냉동은 패스트 푸드 제조업체에서 사용됩니다. 냉장제품은 3분간 열처리를 하면 외관이 신선하고 맛도 신선합니다. 이 기술은 냉동 식품 생산을 위해 1925년부터 전 세계 제조업체에서 성공적으로 사용되었습니다.

옵션 장비

표준 버전에는 동결이 직접 발생하는 챔버가 포함됩니다. 또한 소독용 자외선 방출기가 장비에 내장되어 있습니다. 일부 모델에는 스테인리스 스틸 트레이가 장착될 수 있습니다.

제어는 수동 또는 냉각 온도의 자동 조정이 가능합니다. 장치는 운송 라인으로 보완될 수 있습니다. 입력과 출력에서 ​​제품 수를 추적하기 위해 계량 장비가 설치됩니다.

동결 과정은 완전히 자동화될 수 있습니다. 이렇게 하려면 장비에 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 장착해야 합니다. 따라서 추가 품목마다 최종 장비 비용이 증가합니다.

품질 관리

쇼크 공법으로 얼린 제품을 판매하고 있습니다. 다만, 운송 중 또는 부적절한 보관 조건에서 위반될 수 있는 구매품의 품질에 대한 확인이 필요합니다. 터치로 올바른 동결을 결정할 수 있습니다. 패키지 내부에 야채 또는 열매가 함께 붙어서는 안됩니다.

적절한 충격 동결로 얼음과 덩어리가 형성되어서는 안됩니다. 메인냉각에 성공했다고 가정하고도 여전히 덩어리가 있다면 창고에서 예상치 못한 제상이 발생했음을 의미합니다. 이러한 모든 단점은 딸기, 야채 또는 고기의 맛에 영향을 미칩니다.

느낌이 있을 때 품질이 좋은 제품은 부서지기 쉽고 각 조각은 표준 크기여야 하며 얼음이 없어야 합니다. 충격 동결은 미세한 결정을 생성합니다. 그것들을 느끼는 것은 불가능합니다. 가방에 있는 단단한 야채는 손으로 결정해야 합니다.

가장 간단한 비즈니스 아이디어를 구현하려면 쇼크 프리저가 가장 적합합니다. 간단한 냉동고 캐비닛의 가격은 100,000 루블부터 시작됩니다. 더 저렴한 옵션도 있지만 산업용으로는 성능이 너무 낮습니다.

소비자 리뷰에 따르면 일반 캐비닛의 비용은 약 20 만 루블입니다. - 당근, 양배추 및 기타 야채를 저장하는 가장 좋은 방법. 제품의 품질은 냉동고의 신뢰성에 영향을 받습니다. 따라서 긍정적으로 입증된 장비 공급업체를 신뢰할 가치가 있습니다.

식히기 전 음식 준비의 일반 원칙

야채는 돌풍 냉동 전에 처리해야 합니다. 여러 단계의 정화를 수행해야 합니다. 이상적인 모양은 대각선이 2cm 이하인 정육면체입니다.

느슨한 층의 야채는 영하 40도의 온도로 챔버를 통과합니다. 이 두께로 쿨러의 용량을 늘리지 않고도 고성능을 얻을 수 있다. 바이어들에 따르면 예비 해동에 시간을 낭비하지 않고 조리 과정에서 작은 조각을 즉시 사용하는 것이 더 편리합니다.

비트, 브로콜리, 녹두 꼬투리를 이런 방식으로 가공합니다. 마찬가지로 당근과 버섯을 얼립니다. 상점 선반에서 더 이국적인 뿌리 작물과 열매를 찾을 수 있습니다. 충격 냉각 방식 덕분에 먼 나라의 다양한 제품을 거의 신선하게 배송할 수 있게 되었습니다.

그러나 제품의 보관 조건에는 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 한 번의 해동 - 신선도의 품질은 영원히 상실됩니다. 저장 수명은 기술 매개 변수를 유지하면서 -18도 이하의 온도에서 동결되는 순간부터 1년으로 제한됩니다.

일부 모델

판매시 가정용 급속 냉동고가있는 냉장고가 있습니다. 그 중 하나가 기구다. Liebherr 모델 CN ​​3913. 이 변형은 150리터 챔버에 베리와 야채를 저장하는 데 적합합니다. 온도가 -38도까지 올라갑니다. 고객 리뷰에 따르면 자주 구매하는 모델 중 하나입니다. 메인 카메라가 일반 공간과 분리되어 있어 사용하기에도 편리합니다.

그러나 빠른 냉동의 편의를 위해 많은 사람들이 별도의 캐비닛을 구입하고 냉동 딸기를 일반 냉동실에 보관할 것을 조언합니다. 비슷한 기능을 가진 더 경제적인 버전의 냉장고가 판매되고 있습니다. 예를 들어, 일렉트로룩스 EUF 23391W. 소비자 리뷰에 따르면이 장치는 신선한 딸기와 과일을 보존하는 기능에 잘 대처합니다.

영하 35도까지 떨어지는 영하의 온도. 박테리아 번식을 배제하기 위해 이러한 냉동고는 주기적으로 해동하고 내부 표면을 방부제로 처리하는 것이 좋습니다.

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