주철 수도관을 쫓습니다. 쫓고 쫓는 주철 파이프

자신의 손으로 주철 파이프를 쫓는 것 - 진짜입니까? 상당히! 오래된 통신을 수리하거나 아파트의 주철 파이프를 플라스틱 파이프로 교체하려는 경우 문제를 연구하는 데 한 두 시간 정도 시간을 할애할 수 있습니다. 그리고 우리의 권장 사항을 고려하고 일련의 도구가 있으면 아이디어를 실현할 수 있습니다. 그렇다면 주철 하수관의 추격은 무엇이며 수리 중에 코킹이 필요한 이유는 무엇입니까?

파이프 스탬핑이란 무엇입니까?

혁신적인 재료가 풍부함에도 불구하고 오래된 주철이 하수도 통신 건설에 여전히 사용되는 이유는 무엇입니까? 이 재료는 강도가 높고 소비자 특성으로 인해 여름 별장의 가정용 가정뿐만 아니라 도시 하수도 네트워크에서도 높은 하중을 견딜 수있는 강력하고 안정적인 파이프를 만들 수 있기 때문입니다.

소켓 연결은 시스템의 빠른 설치를 보장합니다. 조인트의 밀봉을 보장하기 위해 하수관의 추적이 사용됩니다. 그것은 기술 작업 중 하나이며 소켓과 파이프 사이의 이음새에 실런트를 밀어 넣어 생산됩니다. 그리고 현대식 소켓리스 SML 통신에서 주철 SML 티는 분기를 구성하는 데 사용되며 밀봉이 있는 특수 스테인리스 스틸 클램프로 견고성이 보장됩니다.

주철 하수관의 추적은 아파트의 아파트 라이저 입구와 팬 파이프의 출구에서 수행됩니다. 냄새가 하수구에서 방으로 들어오는 것을 방지하십시오.

그러나 예를 들어 SML 시스템이 무압 네트워크에서 사용하도록 설계된 경우 기존 주철 시스템은 최대 0.1MPa의 수압을 견딥니다. 동시에 전체 파이프 라인의 전체 작동은 밀봉 신뢰성의 정도에 달려 있기 때문에 주철 파이프 소켓의 고품질 추적은 시스템 설치 과정에서 중요한 작업입니다. 주철 파이프를 쫓는 것은 다양한 재료를 사용하여 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

어떤 재료가 사용되는지

하수도 시스템에서 파이프 추적은 다음을 사용하여 수행할 수 있습니다.

케이블;
회색 채우기.

그리고 유황을 붓는 것이 구소련 방식으로 간주된다면 최소한의 이론 교육과 일련의 도구를 사용하여 케이블로 파이프를 추적하는 작업을 손으로 수행할 수 있습니다.

Kabolka는 방부제 및 수지 물질이 함침 된 아마, 대마 또는 황마로 만든 로프입니다. 소켓의 조인트와 이음새를 밀봉하는 데 사용되며 함침으로 인해 부식 및 생체 안정성에 대한 높은 내성을 제공합니다. 체이싱 파이프용 케이블의 소비량은 치수를 기준으로 계산됩니다. 스트랜드의 길이는 파이프 둘레를 25% 초과해야 하며 두께는 환형 간격에 꼭 맞아야 합니다. 이 경우 케이블 끝의 겹침이 파이프 둘레를 따라 다른 위치에 있도록 3개의 묶음으로 소켓에 케이블을 놓아야 합니다. 하수도 시스템 건설에서 타르가 붙은 가닥은 때때로 고무 링으로 대체됩니다.

케이블 위의 조인트는 다양한 충전재로 밀봉되어 있습니다. 그들은 연결의 완전한 견고성을 제공하고 시스템 내용물에서 압력을 가하는 케이블의 돌출을 방지합니다. 자리 표시자로 사용:

시멘트;
석면 시멘트;
선두.

시멘트 기반 골재의 단점은 상대적 강성입니다. 조인트에 누수가 발생하면 최소한의 시간과 인건비로 예비 코킹 없이는 밀봉이 불가능합니다. 석면시멘트는 주철관 소켓의 접합부를 밀봉하는데 사용되지만 시멘트에 비해 탄성이 높다.

소켓의 이음새를 시멘트와 석면 시멘트로 밀봉하는 것이 어렵지 않은 경우 납으로 주철 파이프를 추적하는 것은 더 복잡한 절차이며 기술이 필요합니다. 수지 스트랜드로 틈을 막은 후 소켓 틈에 로프를 놓고 그 위에 점토 층을 덮습니다. 자유 끝의 도움으로 바인더가 거의 완전히 건조 된 후 로프가 소켓 틈에서 당겨지고 곧은 리드가 그 자리에 형성된 스프루에 부어집니다. 소켓 슬롯에 납을 채우는 동안 형성된 증기가 외부로 자유롭게 나갈 수 있도록 스프루 측면에 구멍을 뚫습니다.

기술: 주요 단계

주철 파이프의 소켓을 추적하는 것은 실런트 재료의 유형을 식별하는 것으로 시작됩니다. 케이블 또는 유황이 될 수 있습니다. 방수 솔루션을 제거한 후 소켓에 어떤 "씰"이 있는지 확인할 수 있습니다.

방수를 제거한 후 조인트를 풀려고 할 때 프로세스가 매우 쉽게 진행되고 파이프가 흔들리거나 회전하기 시작하면 작업의 절반이 이미 완료되었다고 가정할 수 있습니다. 이것은 소켓이 케이블로 눌려져 있다는 것을 의미하며 제거하려면 파이프를 부드럽게 풀고 스크루 드라이버를 사용하여 가닥의 일부를 집어 들고 전체 롤을 당겨 빼내면 됩니다. 케이블에 설치된 파이프를 해체하는 절차는 주철 파이프를 유황으로 코킹하는 것보다 훨씬 간단합니다.

노즐이 유황에 장착된 경우 코킹 절차도 방수 제거와 함께 시작됩니다. 그러나 그 후 조인트는 블로어로 가열되어 조인트 실런트가 완전히 녹습니다. 연결이 식은 후 파이프를 소켓에서 쉽게 풀 수 있습니다.

주의: 추적! 안전

코킹을 수행할 때 안전 규정을 준수해야 합니다. 유황 충전물을 제거할 때는 개인 보호 장비가 특히 중요합니다. 가열되면 유황은 흡입하면 중독을 일으킬 수 있는 독성 가스를 방출합니다. 따라서 유황에 대한 파이프 코킹은 방독면에서 수행해야합니다.

방수 - 시멘트 또는 석면 시멘트 - 망치와 끌로 제거 할 때뿐만 아니라 유황 잔류 물에서 파이프를 청소할 때 고글을 착용해야합니다.

소비에트 시대에 지어진 대부분의 건물에서 하수도 시스템은 주철 파이프로 만들어졌습니다. 이는 이러한 제품이 장기간 작동할 뿐만 아니라 다양한 영향을 받지 않기 때문입니다. 그러나 주철 파이프는 적절한 설치와 적절한 사용이 필요합니다.

다른 유형의 통신에 비해 주거용 배관은 종종(몇 년마다) 교체해야 합니다. 또한 집에 배관 설비 및 수리를 설치하려면 시스템 설계를 변경해야 할 수 있습니다. 자신의 손으로 아파트의 주철 파이프 코킹을 수행하려면 특별한 훈련을받을 필요가 없습니다. 이것은 표준 도구로 작업할 수 있는 기술로만 수행할 수 있습니다. 이전 파이프를 올바르게 분해하고 새 파이프를 설치하는 방법은 이 기사에서 확인할 수 있습니다.

작업 알고리즘

주철 파이프를 쫓다

주철 요소의 감압은 자체 수리 하수도에서 가장 어려운 작업 중 하나입니다. 작업을 최대한 빠르고 효율적으로 수행하려면 필요한 모든 도구를 미리 준비하는 것이 좋습니다.

작업을 위해서는 다음이 필요합니다.

그라인더 (도움말로 파이프의 일부를자를 수 있음);
연삭 디스크;
고글, 장갑 및 마스크;
납땜 인두(이음매 가열에 유용);
망치;
다양한 크기와 구성의 드라이버;
파이프 렌치;
속이다.

메모! 방 전체에 불쾌한 냄새가 퍼지고 다양한 파편이 파이프 라인으로 들어가는 것을 방지하려면 천 조각으로 배수구를 막으십시오.

수행된 작업 순서:

주철 하수관을 코킹하기 전에 첫 번째 단계는 망치로 조인트를 두드리는 것입니다. 그러나 이 작업은 신중하게 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 구조가 손상되어 라이저가 완전히 교체될 수 있습니다. 종종 나무로 만든 도구를 사용하여 이러한 조작을 수행하는 것도 가능합니다.
탭핑을 마치자마자 패스너의 상태에 주의를 기울여야 합니다. 파이프가 좌우로 흐르고 연결을 끊을 수 있는 경우 다음을 수행해야 합니다. 드라이버로 제품을 들어 올려 스윙해야합니다. 로프는 펜치로 걸고 조심스럽게 당겨야 합니다.

조언! 절차 중에 파이프를 점점 더 펌핑해야합니다.

망치로 자주 장기간 두드려도 파이프의 위치가 바뀌지 않으면 고정이 황산 용액을 사용하여 수행되었다는 결론을 내릴 수 있습니다. 패스너를 제거하려면 먼저 건조 혼합물을 태워야 합니다. 이것은 여러 단계로 달성할 수 있습니다. 첫 번째 단계는 납땜 인두로 접합부를 가열하는 것입니다. 이 작업은 원에서 해야 합니다. 다음으로 제품의 무결성을 위반하지 않도록 계속 망치로 두드려야합니다. 요소의 구조가 비틀거리기 시작하면 키로 요소를 분해할 수 있습니다.

납땜 인두로 조인트 가열

제품을 성공적으로 분해했으면 끌로 조인트를 철저히 청소해야합니다. 이 위치에 고무 씰이 설치되므로 가장자리 청소에 중점을 두어야 합니다.
설치하기 전에 씰링 재료를 특수 에이전트로 윤활해야 합니다.
마지막 단계는 준비된 영역에 새 제품을 설치하는 것입니다.

접합부 청소

유황을 태울 때는 보호 마스크와 고글을 착용하는 것이 필수적입니다. 그들은 유해한 증기가 몸에 들어가는 것을 허용하지 않습니다.

문제 피하기

파이프에 강한 충격을 가하면 주철이 변형될 수 있습니다.

주철의 기술적 특성은 이상적이지 않다는 것을 기억해야 합니다. 이러한 재료로 만든 제품은 매우 깨지기 쉽습니다. 저품질 주철은 액체와 그 안에서 일어나는 과정에 노출될 때 변형될 수 있습니다. 온도 체계를 변경하면 이러한 파이프의 저항에 부정적인 영향을 미쳐 강한 압력을 전달하는 능력이 감소할 수 있습니다.

기사에서 볼 수 있듯이 주철 하수관을 쫓는 과정은 매우 간단합니다. 설치에 관해서는 여기에서 약간의 작업이 필요합니다.

요소를 설치할 때 가열된 수지를 사용해야 합니다.

설치할 요소는 수지 층을 적용하여 접합부에서 질적으로 강화되어야 합니다. 특수 도구를 사용하여 더 단단히 고정할 수 있습니다. 그들은 철물점에서 판매됩니다.

조언! 주철 하수관을 코킹하기 전에 가장 먼저해야 할 일은 새 파이프와 필요한 경우 가전 제품을 설치할 공간을 계산하는 것입니다.

배관 시스템을 부분적으로 교체해야 하는 경우 이 프로세스를 연기해서는 안 됩니다. 이것은 가장 작은 균열조차도 상당히 짧은 시간에 자랄 수 있기 때문에 높은 비용이 수반됩니다.

하수관 연결

하수관에 파이프를 설치하는 동안 조인트에 빈 공간이 나타날 수 있습니다. 종종 이것은 시스템의 올바른 작동에 영향을 미칩니다. 모든 구멍과 보이드를 제거하여 고품질 연결을 위해서는 특수 재료를 사용해야 합니다. 가장 인기있는 옵션은 시멘트와 석면 시멘트를 사용하는 것입니다.

시멘트 모르타르의 사용

조인트 밀봉용 시멘트 모르타르

밀봉재를 먼저 설치해야 합니다. 이렇게하려면 수지가 미리 함침 된 로프를 사용해야합니다. 그런 다음 준비된 씰은 외부에서 파이프 가장자리를 감싸야합니다. 이렇게 하면 로프가 파이프 깊이로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

중요한! 특수 도구를 사용하면 작업 속도가 1/3로 빨라집니다.

다음과 같이 솔루션을 준비합니다. 물과 시멘트의 비율은 9:1이어야 합니다. 추운 날씨에는 잘 가열된 액체를 사용해야 합니다. 혼합물을 식힌 후 부착 부위에 바르십시오. 망치로 솔기 내부의 용액을 탬핑 할 수 있습니다. 시멘트가 표면 및 기타 재료에 더 잘 접착되도록 하려면 완성된 부분을 젖은 천으로 덮어야 합니다.

시멘트 및 석면과의 화합물

파이프 밀봉용 시멘트와 석면 혼합물

석면 기반 용액을 사용하는 방법은 이전 방법과 유사합니다. 주철 및 기타 재료로 만들어진 파이프를 장착하는 데 적합합니다.

액션 알고리즘:

그릇에 마른 석면과 시멘트를 1:2의 비율로 섞습니다.
다음으로, 소량의 물을 첨가하고 혼합물을 잠시 동안 그대로 두십시오. 그런 다음 부드럽게 될 때까지 구성을 혼합하십시오.

파이프를 수리하는 가장 좋은 방법은 무엇인지 말할 수 없습니다. 모든 고정 방법을 올바르게 적용하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

요소의 분해 및 강화 작업을 질적으로 수행하려면 절차의 모든 미묘함과 규칙을 알아야합니다. 그래야만 시스템이 수년 동안 지속되고 자체적으로 느껴지지 않을 것이라고 확신할 수 있습니다. 이 프로세스는 여러 복잡한 단계로 구성됩니다. 따라서 자신의 손으로 주철 하수관 연결을 질적으로 고정하려면 팁과 권장 사항을 따라야합니다.

주철 파이프를 쫓는 것은 매우 힘든 작업이기 때문에 전문가라면 누구나 말하겠지만 대규모 하수도가 필요할 때까지 기다리는 것보다 예방 점검을 하는 것이 현명합니다. 주철은 여전히 현대식 플라스틱으로 완전히 대체할 수 없는 파이프의 주재료로 외부 하수도망에 주로 사용되기 때문에 예방에 각별한 주의를 기울여야 합니다. 우리 기사에서는 주철 파이프의 코킹 및 코킹의 두 가지 유형의 사전 수리 및 사후 수리 작업에 대해 설명합니다.

주철 파이프 쫓기

수리 준비

때로는 하수도 시스템의 일부를 수리해야 합니다. 그러나 파이프를 분리하지 않고는 이러한 수리가 항상 가능한 것은 아닙니다. 파이프 라인 섹션을 교체해야 할 때 한 번에 어떻게되었는지 확인하기 위해 먼저 향후 작업 장소를 검사해야합니다.

종종 주요 어려움은 파이프, 특히지면에 위치한 파이프가 분리를 방지하는 특수 화합물로 채워져 있다는 것입니다. 이 경우 많은 노력과 시간없이 주철 파이프를 엠보싱하는 방법에 대한 질문이 발생합니다.

가스 절단기를 사용하여 시스템의 요소를 고정시키는 구성 요소를 제거하여 파이프를 신속하게 분리할 수 있습니다.

파이프 체이싱 기술

라이저를 교체하거나 변기를 교체 할 때 수행되는 주철 파이프의 DIY 코킹은 문제를 덜 만들 수 있습니다. 이 경우 주철관의 지관을 가능한 한 정확하게 코킹할 필요가 있다. 엠보싱 프로세스는 다음과 같습니다.

가장 먼저 취해야 할 조치는 라이저의 완전한 교체를 피하기 위해 파이프 소켓이 갈라지지 않도록 주의하면서 망치로 파이프 소켓을 두드리는 것입니다.
벨이 매우 자유롭게 움직이고 문제 없이 해제될 수 있는지 확인한 후 힐로 코킹되었으므로 분해를 시작할 수 있습니다.
- 벨을 좌우로 약간 느슨하게 하십시오.
- 드라이버로 들어 올리고 로프를 약간 당기십시오.
- 펜치로 밧줄을 단단히 잡으십시오.
- 튜브를 계속 느슨하게 하면서 천천히 천천히 로프를 잡아당깁니다.

도청 후 벨이 움직이지 않는 경우, 즉 주철 파이프의 코킹이 유황을 부어 수행 된 경우 태우는 방법을 사용해야합니다.
- 토치 또는 버너로 파이프를 원형으로 조심스럽게 가열하십시오.
- 파이프를 손상시키지 않으려고 망치로 파이프를 계속 부드럽게 두드립니다.
- 벨이 움직이기 시작하면 조절 가능한 렌치로 벨을 좌우로 살짝 풉니다.

유황을 태우는 작업을 할 때 유해한 연기에 중독되지 않도록 방독면을 착용하는 것은 필수입니다.

벨을 안전하게 해제한 후에는 끌이나 끌을 사용하여 청소해야 합니다. 실링 고무가 놓일 소켓 시트를 청소할 때는 특히 주의해야 합니다.
고무 씰에 특수 그리스를 바르고 소켓에 삽입하십시오.
씰에 새 부품을 설치합니다.

코킹 과정 동영상

주철 파이프를 코킹하는 방법 - 아래 비디오가 훨씬 더 명확하게 보여줍니다.

쫓는 파이프

주철 파이프로 구성되어 수행 할 때 파이프의 삽입 부분의 외부와 소켓의 내부 표면 사이에 항상 남아있는 간격을 닫는 방법을 예측할 필요가 있습니다. 즉, 주철 파이프를 주조하는 방법에 대해 생각해야합니다. 문제를 해결하는 두 가지 방법이 있습니다. 더 자세히 살펴보겠습니다.

시멘트 혼합물로 소켓 밀봉

추적 기술은 다음과 같습니다.

수지 씰 설치.

수지 지혈대를 소켓 깊이의 2/3까지 코킹합니다.
첫 번째 로프 링을 형성할 때 번들의 끝을 링 위로 감싸 파이프에 떨어지지 않도록 합니다.

시멘트 모르타르의 사용.

시멘트 마킹 300-400을 물(중량 기준)과 9:1의 비율로 혼합하십시오.
소켓에 번들을 압축 한 후 남은 장소는 시멘트 모르타르로 채워야합니다.
체이스가 시멘트에서 반동할 때까지 체이싱과 망치로 시멘트를 세게 치십시오.
코킹 후 용액의 더 나은 설정을 위해 젖은 헝겊으로 덮으십시오.

작업 생산성을 높이려면 확장된 코킹 및 엠보싱을 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 프로세스 속도가 약 30% 빨라집니다.

겨울철에 작업을 하는 경우 시멘트를 뜨거운 물에 섞어 시공하고 이음매는 밀봉 후 단열을 하여야 합니다.

석면 시멘트로 소켓 밀봉

주철 파이프를 코킹하는 또 다른 방법은 석면-시멘트 혼합물을 사용하는 것입니다. 이 프로세스에는 두 가지 차이점이 있습니다.

석면 섬유와 시멘트의 건조 혼합물은 1:2의 비율로 혼합하여 준비합니다.
직접 사용하기 전에 건조한 혼합물을 물로 적십니다: 혼합물의 초기 질량의 10-12%.

추적 기술 자체는 첫 번째 방법과 유사합니다.

이것에 대해 다소 힘든 작업 - 주철 파이프를 쫓거나 쫓는 -이 완료됩니다. 그러나 최상의 결과를 얻으려면 이러한 작업을 자격을 갖춘 전문가에게 위임해야 합니다. 이 경우에만 모든 것이 올바르게 수행되고 더 복잡한 수리를 처리하지 않아도되어 품질이 떨어지는 설치 또는 해체의 결함을 제거할 수 있습니다.

주철은 무게가 많이 나가는 고강도 재료입니다. 그것으로부터 하수도 및 급수 시스템을 배치하기위한 요소뿐만 아니라 무거운 하중을 견디는 데 필요한 물체가 일반적으로 만들어집니다. 코킹 파이프는 쉬운 작업이 아니므로 비용이 많이 들고 복잡한 수리를 피하기 위해 시설의 변형 여부를 정기적으로 검사하는 것이 좋습니다.

어떤 경우에 추격이 이루어지나요?

이 작업은 시스템의 손상된 주철 요소를 교체해야 할 때 정당화됩니다. 사고현장에서 변형을 교정할 수 없는 경우에도 실시한다. 주철 파이프의 손상은 강도가 증가했음에도 불구하고 상당히 일반적인 문제입니다. 이 물질은 물, 화학 공정, 온도 변화에 매우 민감합니다. 결과적으로 시스템 요소가 이전 부하를 견디지 못하고 수리 작업에 대한 결정을 내려야 합니다.

배관에 균열이 생긴 경우에는 지체 없이 조치를 취해야 하며, 그렇지 않으면 작은 문제가 응급 상황으로 이어질 수 있습니다. 특수 솔루션으로 균열을 패치하는 것은 일시적인 조치 일뿐이므로보다 안정적인 방법에 즉시주의를 기울이는 것이 좋습니다.

훈련

정확한 추격

우선, 작업장, 파이프 자체를 검사해야합니다. 이 경우 서로 어떻게 연결되어 있는지 확인해야 합니다. 사실 파이프를 분리하지 않고 자신의 손으로 쫓는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.

주철 요소가지면에 있고 설치 중에 접착을 촉진하는 구성으로 채워진 경우 문제가 발생합니다. 어려움은 종종 구조적 요소가 서로 너무 견고하게 성장하여 추가 도구의 도움으로만 분리될 수 있다는 사실에 있습니다. 일반적으로 가스 절단기가 이 용량에 사용되며 이는 결합 용액의 효과적인 제거에 기여합니다.

수리하는 동안 집 전체의 물을 차단해야 할 수도 있습니다. 중요한 장소에서 수리가 이루어지면 전체 지역의 물을 차단해야 할 수 있습니다. 코킹 준비는 다음 도구를 사용하여 수행됩니다.

불가리아 사람. 변형된 영역을 절단하는 데 필요합니다.
새로운 배관 요소. 손상된 것을 교체하기 위해 설치됩니다.
건설 붕대와 시멘트 모르타르. 솔기를 닫는 데 필요합니다.

추격은 어떻게 이루어지나요?

주철 파이프 수리에 대한 수리 작업은 매우 신중하게 수행해야 합니다. 이 중요한 문제를 전문가에게 맡기는 것이 좋지만 여전히 자신의 손으로 추격을 하기로 결정했다면 다음 지침이 도움이 될 것입니다.

이제 주철 파이프를 직접 만드는 방법을 알았습니다. 명확하지 않은 점이 있으면 당사 웹 사이트에서 설명된 수리 작업을 보여주는 사진을 항상 볼 수 있습니다. 주철 파이프의 전문적인 코킹이 수행되는 방법을 배울 수 있는 비디오도 게시되었습니다.

북마크에 추가

주철 파이프를 코킹하는 방법?

Boris Natanovich, Omsk는 다음과 같이 질문합니다.

여보세요. 내 아파트 화장실 변기에서 오래된 주철 파이프가 변기 아래로 새고 있습니다. 이 문제를 직접 해결하고 싶습니다. 그러므로 나는 주철관을 주조하는 방법을 알고 자세히 말할 수 있는 사람들에게 호소합니다. 그것을 박하하는 방법, 나는 대략적인 아이디어가 있습니다. 나는 전에 이런 종류의 일에 관여한 적이 있다. 하지만 어떻게 민트를 만들 수 있는지, 나는 전혀 모릅니다. 시간이 있을 때 이 힘든 과정을 해보고 싶어요. 따라서 작업을 시작할 수 있도록 주철 파이프를 코킹하는 다양한 방법으로 다양한 권장 사항을 기다리고 있습니다. 제 질문에 답변해 주시는 모든 분들께 미리 감사드립니다.

전문가는 다음과 같이 대답합니다.

주철 파이프를 쫓기 시작하기 전에 적합한 방법을 선택해야 합니다.

변기나 라이저의 교체에 수반되는 주철관의 코킹은 가능한 한 조심스럽게 파이프의 코킹을 수반한다. 슬라이싱 절차는 다음과 같습니다.

주철 파이프를 엠보싱하는 방법?

우선, 파이프의 벨은 해머의 약간의 노력으로 두드려서 분할을 배제하려고하므로 라이저를 완전히 변경할 필요가 없습니다.
종의 자유로운 움직임과 케이블로 쫓기는 것에서 벗어날 수 있음을 느끼면 분해를 진행하십시오.

소켓을 다른 방향으로 푸십시오.
스크루 드라이버로 집어 로프를 약간 당기십시오.
펜치로 로프를 단단히 잡습니다.
서두르지 않고 그들은 파이프를 계속 풀면서 밧줄을 당기려고합니다.

두드려도 결과가 나오지 않으면 벨이 움직이지 않고 유황으로 채워서 코킹이 수행되었음을 의미합니다. 굽기 방법은 후자에 사용됩니다.

버너 또는 납땜 램프를 사용하여 주철을 원형으로 가열하여 파이프에 해를 끼치 지 않으려 고 노력하면서 동시에 망치로 두드리고 있습니다.
벨이 제자리에서 조금 움직이면 조정 가능한 렌치로 다른 방향으로 느슨해집니다.

벨이 성공적으로 풀린 후 끌이나 끌을 사용하여 청소합니다. 특별한주의를 기울여 소켓 안장을 청소하고 밀봉을 위해 고무를 입힐 것입니다.
씰링 고무 링은 특수 윤활제로 코팅 된 다음 소켓에 삽입됩니다.
씰에 새 요소를 장착합니다.

주철 파이프 코킹 기술

주철 파이프로 대표되는 시스템을 조립할 때 파이프의 외부 표면과 소켓의 내부 사이에 설치 중에 반드시 발생하는 보이드를 채우는 옵션을 미리 결정할 가치가 있습니다. 즉, 이 경우 주철관을 주조하는 방법을 선택해야 합니다. 실제로, 우리가 고려할 두 가지 옵션이 사용됩니다.

방법 1: 그라우팅

작업 순서는 다음과 같습니다.

수지 실런트가 설치됩니다. 수지 다발은 깊이의 2/3에서 소켓과 파이프의 개구부에 탬핑됩니다. 로프의 첫 번째 링이 형성되면 번들의 끝이 링의 상단에 겹쳐져 파이프로 침투하는 것을 방지합니다.
시멘트 내용물 붓기.

시멘트 등급 300-400은 9:1의 비율로 물과 혼합됩니다. 소켓의 지혈대(부피의 1/3)가 없는 공간에 시멘트 조성물이 부어집니다. 솔루션은 코킹이 시멘트 실런트에서 튀어 나오기 시작할 때까지 망치로 코킹하여 가능한 한 단단히 주조됩니다. 시멘트의 더 나은 설정을 위해 축축한 천으로 덮습니다.

팁: 확장된 엠보싱 및 코킹은 생산성을 높이는 데 도움이 되어 절차 속도를 최대 30%까지 높일 수 있습니다. 겨울에 작업을 수행 할 때 시멘트는 뜨거운 물로 반죽되고 조인트를 밀봉 한 후 필수 단열이 수행됩니다.