Le pareti divisorie in mattoni vengono costruite per dividere un ampio spazio abitativo in stanze separate e più piccole o per riqualificare l'intero spazio abitativo. La struttura riduce l'ingresso del rumore e del freddo negli ambienti. A differenza del muro principale, non funge da muro portante, è stazionario grazie alla qualità del materiale da costruzione e ha una buona resistenza e resistenza all'umidità. svolge alcune funzioni aggiuntive: posizionamento dei cavi elettrici, installazione di approvvigionamento idrico e fognario, dispositivi di riscaldamento.

Schema delle partizioni interne in mattoni.

Una partizione in mattoni fai-da-te, oltre al suo scopo specifico, può cambiare in modo significativo l'interno della casa, conferendole un aspetto originale e accogliente.

Requisiti di progettazione

Diagramma in sezione trasversale di un assieme sottocalcestruzzo.

I requisiti di base per le partizioni interne in mattoni sono i seguenti: devono essere affidabili e durevoli.

La struttura viene costruita al termine di tutte le fasi dei lavori di costruzione, dopo l'installazione di assolutamente tutte le pareti e i soffitti portanti. La costruzione deve iniziare dopo che i pavimenti e le pareti si sono completamente asciugati.

Una partizione in mattoni pesa molto, quindi la sua installazione dovrebbe essere eseguita su pavimenti in cemento armato. Il peso della struttura può essere ridotto utilizzando mattoni porosi o forati. Anche se il peso di questa struttura rimarrà comunque elevato, quindi non dovresti costruire una partizione nelle vecchie case e nelle stanze con pavimenti in legno.

Le partizioni in mattoni pesanti vengono solitamente costruite al piano terra di un edificio, dove possono sopportare il carico di un muro portante.

Schema degli architravi in ​​acciaio.

Per una partizione lunga 5 me alta 3 m, utilizzare blocchi di silicato di gas o cemento espanso. Nelle piscine, nei bagni e nei soggiorni dove l'umidità è elevata, utilizzare mattoni pieni rossi. Questo tipo di mattone non assorbe così tanto l'umidità e non è soggetto a rapida distruzione. Le partizioni devono essere prive di crepe e fessure attraverso le quali possano entrare gli insetti.

Se hai costruito una nuova casa, dovresti attendere almeno sei mesi con la costruzione delle partizioni interne affinché avvenga il restringimento definitivo delle strutture portanti della stanza.

Preparazione della soluzione

Diagramma del mattone.

L'affidabilità e la durata delle partizioni costruite dipendono direttamente dalla qualità della soluzione preparata. La miscela cemento-sabbia più comunemente usata. Quando si prepara la soluzione, seguire scrupolosamente le istruzioni e scegliere le proporzioni corrette di cemento, sabbia e acqua: una parte di cemento e tre parti di sabbia, aggiungere acqua gradualmente, mescolando fino a formare una consistenza cremosa, in modo che la soluzione possa essere raccolta con una cazzuola. Prendi sabbia pulita, fluviale, senza inclusioni organiche e argillose e piccole pietre. Una soluzione preparata a mano sarà di qualità inferiore a una soluzione realizzata con una betoniera. Il prossimo passo nell'installazione di una partizione con le tue mani è la posa dei mattoni.

Partizione interna

Mescolare la soluzione. Inizia a costruire le pareti interne con le tue mani, stendendo sul pavimento un feltro per coperture o uno strato di pellicola compensativa. Stendere la malta su questa base e adagiarvi sopra i mattoni in file. Applicare la malta su ciascun mattone su tutti i lati.

Non dimenticare di tirare la corda tra le pareti adiacenti su ogni fila per costruire la partizione rigorosamente in verticale.

Schema di installazione della partizione.

Continua lungo il pizzo per stendere l'intera riga fino alla fine. Per analogia, procedere alla riga successiva. Ricorda che il mattone in alto dovrebbe coprire la metà del fondo. Determinare ad occhio lo spessore della soluzione, da 1,0 a 1,5 cm.

Dopo aver posato più file, per rinforzare i punti di giunzione, piantare dei perni metallici nelle pareti adiacenti: un'estremità del perno viene inserita nel giunto della muratura, l'altra nella base del muro. Ogni quattro file di muratura, per aumentare la resistenza dell'intero tramezzo, stendere lungo la fila una sottile rete di rinforzo.

Osservare la tenuta delle giunture quando si unisce la partizione alla parete principale. La posa dei mattoni è un processo scrupoloso.

Per realizzare una partizione interna utilizzare il mattoncino M100 di dimensioni 200x120x65 mm. Negli appartamenti, l'installazione delle pareti viene solitamente eseguita in mezzo mattone. Se stai costruendo un pavimento interno lungo circa 3 metri, non è consigliabile posare più di un metro in un giorno. In caso contrario, il muro potrebbe piegarsi sotto il proprio peso provocando lievi distorsioni. Il lavoro dovrebbe essere continuato quando la soluzione si è solidificata, dopo 1-2 giorni.

Considerando il fatto che il prezzo per i servizi degli specialisti assunti è spesso uguale al costo di acquisto dei materiali da costruzione, chi vuole costruire una casa, un garage o un capannone sul proprio sito è tentato di eseguire lavori di muratura con le proprie mani. Come puoi farlo se non hai né conoscenze teoriche né esperienza? La ricerca delle informazioni necessarie viene solitamente effettuata su Internet, utilizzando query come: "Muratura in mattoni SNiP di muri e tramezzi".

Si noti che non esiste un unico documento che regola i lavori di muratura con questo nome. Esistono standard in base ai quali viene eseguita la progettazione delle strutture in pietra, che saranno difficili da comprendere per una persona ignorante. E ci sono le mappe tecnologiche (ogni tipo di muro ha la sua), che sono una guida per i muratori. Per comodità del lettore, riassumeremo e comprimeremo le informazioni in essi contenute e le accompagneremo con un video in questo articolo per chiarezza.

Molta attenzione viene prestata alle questioni relative all'organizzazione e alla garanzia della sicurezza del lavoro, SNiP per la posa dei muri di mattoni, poiché da essi dipendono la produttività del lavoro, i tempi di costruzione e il risultato finale.

La facilità d'uso è importante

Innanzitutto il muratore deve potersi muovere comodamente all'interno del suo appezzamento e lavorare senza spostamenti inutili. Le squadre professionali sono solitamente divise in unità, ciascuna delle quali è composta da 2-3 muratori con varie qualifiche. Quale dipende esattamente dallo spessore della muratura e dalla sua complessità architettonica.

La trama è divisa in tre zone, come è chiaramente visibile nella foto qui sotto:

1. Lavorando- si tratta di una fascia lungo un tratto di muro, larga fino a 70 cm, dove lavorano i muratori;
2. Area deposito materiali- una striscia longitudinale larga fino a un metro e mezzo, sulla quale sono posizionati normali mattoni e malta. Per eseguire una muratura con rivestimento simultaneo, questa zona deve essere larga il doppio, poiché è necessario spazio anche per il mattone faccia a vista.
3. Zona ausiliaria– l’area di passaggio occupa poco più di 0,5 m.

Quando ci sono delle aperture nel muro, di fronte ad esse viene posizionato un contenitore con malta, ed è più conveniente posizionare un pallet con mattoni sulla linea del muro. Se si realizzano murature leggere, i materiali principali vengono alternati con rinforzi e riempitivi sfusi o altro materiale termoisolante.

Soluzione

Tutti i materiali devono essere preparati in anticipo e solo la soluzione viene fornita immediatamente prima dell'inizio della muratura. Quando si costruisce una piccola casa privata, è molto più conveniente mescolarla sul posto utilizzando miscele per muratura prodotte in fabbrica, che molti produttori chiamano "cemento sabbiato".

Si tratta di miscele secche universali M150, adatte non solo per la posa di mattoni, ma anche per la colata di pavimenti. Le composizioni di qualità superiore vengono utilizzate per gettare fondazioni, cinture corazzate e architravi monolitici. Un pacco come quello nella foto sotto costa circa 160 rubli. Per la posa di mattoni decorativi vengono solitamente utilizzate malte colorate.

Miscela di muratura secca di fabbrica

• Se ritieni che acquistare miscele già pronte sia troppo costoso, nulla ti impedisce di installare una betoniera e realizzare tu stesso la soluzione. Quando vengono eretti muri di mattoni, SNiP prevede l'uso di malte per muratura semplici e complesse.
• Le soluzioni semplici contengono un solo legante; le soluzioni complesse ne contengono almeno due. Nel primo caso si tratta di malta cementizia o di calce, nella seconda opzione: calce-cemento o argilla-cemento. Calce e cemento svolgono il ruolo di additivo modificante e consentono di ottenere una soluzione con maggiore plasticità.
• La più apprezzata è la malta cementizia con additivo di calce, poiché è adatta a tutti i tipi di mattoni, ad eccezione della pietra argillosa cruda (adobe). Necessita solo di una malta argillo-cementizia, adatta anche per la realizzazione di qualsiasi annesso.

Le istruzioni per le proporzioni di leganti e riempitivi nelle soluzioni sono presentate nella tabella sopra. Il primo della linea è il cemento, poi il secondo legante e poi la sabbia. L'acqua viene aggiunta fino a raggiungere la consistenza richiesta, ma solitamente la sua quantità non supera il 30% della massa totale. La sabbia può essere utilizzata pesante (quarzo) e leggera (pomice, scorie).

Strumenti e accessori

La quantità di attrezzature utilizzate nel lavoro dipende anche dal volume di lavoro e dalla complessità del compito svolto. Quando costruisci una casa a un piano, potresti non aver bisogno di alcuni strumenti, ma il set di strumenti di base dovrebbe essere lo stesso che vedi nella tabella seguente.

Aspetto dello strumento	Scopo
	Esistono molti tipi di cazzuole, ma per i lavori di muratura questa versione triangolare è l'ideale. Questa forma consente di selezionare la soluzione negli angoli, per cui la punta dell'utensile è leggermente arrotondata. Il suo manico ha un tacco piatto, a volte addirittura metallico, per rendere comodo toccare il mattone. La lama della cazzuola deve essere in acciaio inossidabile e i suoi bordi devono essere affilati, il che consente di tagliare il mattone. In media, la lunghezza della scapola è di 16 cm e la larghezza è di 11 cm.
	Questo strumento ha un percussore da un lato e un'estensione piatta dall'altro, chiamata plettro. È appuntito, il che ti consente di dividere il mattone a metà, o quarti e tre-quattro. È comodo da usare anche se è necessario rimuovere il vecchio intonaco.
	Insieme al metro a nastro, nel lavoro di un muratore può essere necessario anche un metro. In alcune situazioni risulta essere più comodo da usare, poiché non è necessario che una seconda persona misuri una distanza superiore alla lunghezza del braccio teso.
	Utilizzando un livello idraulico, vengono determinati i segni esatti del pavimento e del soffitto.
	Questo dispositivo permette di controllare la posizione orizzontale delle strutture e dei filari di muratura. Se è necessario eseguire lavori di intonacatura, è meglio acquistare immediatamente una regola con un livello incorporato.
	Uno strumento per monitorare le deviazioni del piano della parete dalla verticale.
	Controllo degli angoli di strutture adiacenti.
	Contenitore con anelli di montaggio per fornire la soluzione al pavimento con una gru.
	Dispositivo per lavori in quota.
	Una corda tesa viene utilizzata per controllare l'orizzontalità delle file.
	Si tratta di doghe in legno o alluminio con divisioni applicate ogni 77 mm. Questa distanza corrisponde all'altezza di un singolo mattone, più le cuciture. L'ordinazione garantisce l'uniformità del loro spessore.

Lavori di muratura

Le operazioni lavorative eseguite durante il processo di muratura sono di complessità ineguale. Di conseguenza, vengono eseguiti da muratori di varie qualifiche. A seconda del compito da svolgere, viene determinata la composizione delle unità.

COSÌ:

• I muratori di grado più alto sono impegnati nell'installazione di cime e ormeggi, nella posa di fari e nell'esecuzione della muratura della facciata (versta esterna).
• I lavoratori poco qualificati sono impegnati nella posa dei mattoni, nella stesura di un letto di malta, nella posa di file di riempimento e nel riempimento dei vuoti nella muratura del pozzo.
• Il numero specifico di muratori nelle unità e la divisione delle responsabilità in base alla loro categoria dipendono dallo spessore del muro e dalle sue caratteristiche progettuali.
• Ad esempio: per posare un muro di 2 mattoni sono necessari cinque muratori: uno di V o VI categoria, uno di IV categoria e il resto non inferiore alla III categoria.

Quindi, non possiamo parlare di lavoro indipendente qui. La partizione è un'altra questione: se c'è un assistente efficiente, il proprietario può facilmente montarla da solo. Tuttavia, deve ancora avere un'idea del lavoro svolto dai lavoratori assunti.

Caratteristiche delle pareti leggere

Il vantaggio principale delle case costruite in mattoni è la loro durabilità. Pertanto, quando una persona vuole costruire, come si suol dire, per durare, preferisce questo particolare materiale. Inoltre, in un edificio basso, anche i muri spessi solo un mattone pieno possono sopportare i carichi delle lastre di cemento armato.

• L'affidabilità delle strutture in questo caso dipende solo dalla correttezza della loro installazione e dalla qualità della muratura.
• Gli unici svantaggi dei muri di mattoni includono il loro peso solido e le basse prestazioni termiche. Tuttavia, entrambi questi svantaggi vengono eliminati attraverso l’uso di tecnologie di muratura leggera.
• Ciò include l'uso di mattoni cavi (fessure) e la costruzione di pozzi nelle pareti, riempiti con rivestimenti in cemento leggero, cemento cellulare liquido, schiuma o isolamento sfuso.
• Queste tecnologie non solo possono ridurre il carico sulla fondazione e riscaldare le pareti, ma anche ridurre significativamente i costi di costruzione.

Parete in mattoni singoli con rivestimento e isolamento in lana minerale

Per ridurre la conducibilità termica delle pareti in mattoni, la muratura può essere realizzata utilizzando malte calde preparate non con quarzo, ma con sabbia di perlite o pomice. In questo caso viene spesso utilizzata la tecnologia della muratura con cuciture allargate, che consente di ridurre lo spessore delle pareti nel loro complesso.

Nel processo di tale muratura, lo spessore dei giunti longitudinali-verticali aumenta in modo significativo e, per questo motivo, il mattone non viene posato piatto, ma sul bordo. Notiamo solo che questa versione di pareti leggere non è adatta per il lavoro indipendente. Viene eseguito solo secondo il progetto, in cui viene assegnato lo spessore richiesto delle cuciture.

• La muratura con strati di materiali termoisolanti viene sempre eseguita con un'intercapedine corrispondente allo spessore del liner. Il suo posto è tra il miglio anteriore e l'ultima fila.
• In questa progettazione l'isolante della soletta deve essere dotato di un collegamento stretto con la muratura, per cui viene prima posizionato su colla e poi fissato con tasselli con testa a disco.
• A proposito: oggi in vendita non ci sono solo tasselli, ma ancoraggi in plastica basaltica, che consentono di collegare contemporaneamente le pareti tra loro fissando l'isolamento.
• Un'estremità dell'ancoraggio viene fissata attraverso la soletta nella muratura principale e la seconda estremità, dopo aver installato la rondella a disco, viene annegata nelle giunture della parete esterna.

Nota! Se l'isolamento è minerale, tra esso e il rivestimento viene previsto uno spazio di 3-4 mm e nella fila inferiore del muro stesso le cuciture verticali vengono lasciate vuote. Ciò garantisce il drenaggio della condensa e protegge la lana minerale dalla decomposizione. I pannelli polimerici non temono l'umidità, il che significa che non necessitano di ventilazione.

Se i pozzi sono riempiti con cemento o schiuma, di solito in ogni quinta fila ci sono uscite di file incollate, che dovrebbero fungere da ancore. Quando si utilizzano materiali sfusi, le pareti sono collegate con strisce di rete di acciaio a maglia fine, che non solo fornisce un fissaggio rigido delle pareti, ma impedisce anche all'isolamento di depositarsi e accumularsi sotto, lasciando vuoti sopra.

Sfumature costruttive della muratura

Per la costruzione di pareti esterne di edifici bassi, sono adatti quasi tutti i tipi di mattoni offerti oggi dai produttori. Oltre ai mattoni in argilla: sia pieni che fessurati, si tratta anche di pietre iperpresse e silicatiche.

Le limitazioni delle ultime due opzioni si applicano solo alle fondamenta e alle parti interrate degli edifici, nonché ai locali gestiti in condizioni di elevata umidità.

COSÌ:

• Secondo SNiP: muratura delle pareti esterne, il loro spessore non può essere inferiore a 250 mm, ovvero la lunghezza di un mattone. La sezione trasversale minima dei pilastri (colonne) è 380*380 mm.
• Per quanto riguarda le partizioni (vedi), quando si posano i mattoni in piano, avranno uno spessore di 120 mm. Se la lunghezza di tale partizione non supera i 3 m, la muratura non può essere rinforzata.
• Ma esiste anche una tecnologia per la costruzione di pareti divisorie in mattoni spesse 65 mm, in cui il mattone è posato sul bordo. In questo caso, ogni terza fila di muratura deve essere rinforzata con filo di acciaio.
• Dovresti provare a eseguire la posa del verst esterno utilizzando mattoni della massima qualità, lasciando quelli che presentano crepe e bordi scheggiati per il riempimento. Se i muri non devono essere intonacati, è meglio non ordinare i normali mattoni, ma acquistare immediatamente i mattoni faccia a vista.

Fari

Lo spessore delle cuciture regolari (non allargate) può essere 8-15 mm. Di norma, viene realizzato uno spessore superiore a 10 mm nel caso in cui il rinforzo sia posato nella giuntura o le estremità degli ancoraggi siano monolide.

La posa si effettua su un piano di fondazione ben livellato, partendo dagli angoli. Su di essi, così come nelle zone dove sono ubicate le aperture, vengono preventivamente realizzate delle multe faro rastremate verso l'alto (sicurezza) alte fino a 6 o 8 file.

Nota! È ancora possibile fare a meno dei fari quando l'edificio è piccolo e una grande squadra sta lavorando alla costruzione delle sue mura. Altrimenti i muratori devono fare delle pause e le malte consentono di collegare saldamente la muratura fresca con la muratura precedentemente completata.

Quando i fari vengono eretti, una corda viene tesa tra loro dall'esterno. Quindi iniziano a posare la versta esterna, che è all'altezza dei mattoni superiori. Se lo spessore del muro è di un mattone, viene realizzato il miglio interno che, come quello esterno, sarà un cucchiaio.

Dopo 6 file, due cucchiai di cucchiai sono legati con una fila di testa. Secondo questo principio, la medicazione viene eseguita secondo uno schema a più file. Ma potrebbero esserci altre opzioni, ad esempio: quando viene eseguita la muratura artistica dei muri.

Ponticelli

Di non poca importanza è l'installazione di architravi sopra le aperture di finestre e porte. Nelle case con pavimenti a travi che non hanno lo stesso peso delle lastre di cemento, possono essere rivestiti con mattoni. Nei casi in cui i pavimenti in cemento poggiano sulle pareti, vengono installati architravi prefabbricati in cemento o sopra l'apertura viene versata una cintura rinforzata monolitica (vedi).

• Poiché tutti gli architravi sono strutturalmente diversi, poggiano sulla muratura in modo diverso. Sia nell'edilizia privata che in quella su larga scala, gli architravi prefabbricati in cemento sono molto apprezzati.
• Gli architravi a lastra, cioè aventi una larghezza maggiore dell'altezza e che coprono immediatamente l'intera apertura lungo lo spessore del muro, richiedono tacchi di appoggio di profondità minima: sono sufficienti 10-12 cm.
• Per gli architravi in ​​legno, che avendo un'altezza maggiore della larghezza, non sono così stabili, sono necessari 25 cm ad ogni estremità. Alla stessa distanza vengono annegati nella muratura anche i ponticelli costituiti da canali o angoli in acciaio.

Tuttavia, laddove la muratura non sostiene alcun carico oltre al proprio peso, ad esempio nei rivestimenti in mattoni o nei riempimenti delle case con struttura in mattoni, non ha senso installare architravi in ​​cemento. È molto più conveniente ed economico utilizzare il metallo laminato per questo scopo. Il suo vantaggio è la leggerezza e la capacità di tagliare a qualsiasi lunghezza.

Gli architravi in ​​mattoni sono installati solo su aperture larghe meno di due metri. Tuttavia, oggi esiste una tecnologia con mensole incernierate che rinforzano la muratura sopra l'apertura e consentono di realizzare architravi in ​​mattoni su aperture di qualsiasi larghezza.

Se gli architravi devono svolgere il ruolo di decorazione architettonica della facciata, dovrebbero essere realizzati solo in mattoni. In ogni caso le aperture triangolari e ad arco non possono essere bloccate in nessun altro modo.

Nessun "muro di mattoni SNiP" aiuterà a far fronte a questo compito. Uno strumento eccellente sarà la mappa tecnologica (TC) n. 95-04 per la posa di volte e archi in mattoni. Tuttavia, il miglior assistente è un video e, dopo aver visto diversi video professionali, è del tutto possibile padroneggiare l'implementazione indipendente di questo elemento di muratura.

Per dividere lo spazio interno di una stanza in zone separate, per delimitare le stanze l'una dall'altra o per eseguire una riqualificazione, è necessaria la costruzione di tramezzi. La posa delle partizioni in mattoni è una delle opzioni più popolari. Si distinguono per resistenza, durata, buone caratteristiche di isolamento acustico e resistenza all'umidità.

Naturalmente, la costruzione di strutture come le partizioni in mattoni può essere affidata a professionisti. Tuttavia, se lo desideri, puoi risparmiare sul pagamento dei loro servizi e svolgere il lavoro da solo: l'importante è affrontare questo problema in modo responsabile e seguire la tecnologia di installazione.

Principali tipologie di mattoni

I mattoni per le partizioni possono essere selezionati in base a considerazioni finanziarie ed economiche. È importante tenere conto delle caratteristiche di ciascuna varietà per scegliere l'opzione migliore per un caso particolare.

Esiste tutta una serie di parametri in base ai quali vengono classificati i mattoni:

Opzioni	Varietà	Appunti
misurare	Singolo (250 x 120 x 65 mm)	Le più convenienti per la costruzione di murature sono le varietà singole e da un anno e mezzo.
	Uno e mezzo (250 x 120 x 88 mm)
	Eurostandard (250 x 60 x 65 mm)
	Doppio (250 x 120 x 138 mm)
Riempimento	corposo	I mattoni pieni si distinguono per maggiore resistenza e durata, mentre i mattoni forati si distinguono per peso inferiore e migliori proprietà di isolamento termico.
	vuoto
appuntamento	privato	Utilizzato per la realizzazione della muratura principale.
	affrontare	Utilizzato nei lavori di finitura.
	stufa	Progettato per la posa di stufe.
Metodo e materiale di produzione	ceramica	Materiale: argilla. Il metodo di produzione prevede la cottura ad alte temperature in un forno speciale per conferire al materiale le necessarie caratteristiche di resistenza.
	Silicato	Il materiale è una miscela di sabbia di quarzo, calce aerea e additivi (in alcuni casi, alla composizione viene aggiunto un pigmento per conferire un certo colore). Metodo di lavorazione: pressatura semi-secca seguita da trattamento in autoclave con vapore acqueo.

Come ogni altro materiale strutturale, il mattone presenta vantaggi e svantaggi.

Tra i vantaggi vanno evidenziati:

1. Forza. Grazie a questa caratteristica, le pareti portanti e le pareti divisorie in mattoni sono soggette a un funzionamento sicuro e a lungo termine.
2. Resistenza all'umidità. Il mattone tollera bene l'umidità, quindi le partizioni realizzate con questo materiale possono essere erette nei locali per qualsiasi scopo: ad esempio, una partizione in mattoni in uno stabilimento balneare è la soluzione ottimale.
3. Insonorizzazione di una partizione in muratura. Anche una parete divisoria in mezzo mattone può fornire un buon livello di isolamento acustico a condizione che su di essa venga applicato uno strato di intonaco (l'indice di isolamento acustico di una parete divisoria in mattoni di 100 mm di spessore è di 42 dB, dopo l'intonacatura l'indicatore aumenta di 3 dB).
4. Estetica. La muratura in mattoni in ceramica è adatta a quasi tutti i lavori di finitura. Inoltre, tali disegni sembrano esteticamente gradevoli anche senza rivestimento decorativo aggiuntivo.
5. Resistenza al fuoco. Il mattone è adatto per la costruzione di pareti divisorie tagliafuoco, anche negli stabilimenti balneari. La resistenza al fuoco di una partizione in mattoni da 120 mm è di 150 minuti, mentre il limite di resistenza al fuoco di un muro in mattoni di spessore 0,25 m sarà di 330 minuti.

Per quanto riguarda le carenze, ce ne sono poche:

• complessità del lavoro;
• la necessità di preparare una base solida;
• peso elevato della struttura finita.

Prima di iniziare a costruire una partizione in mattoni con uno spessore pari o inferiore a 120 mm (con uno spessore maggiore la struttura è già considerata un muro), sarebbe una buona idea familiarizzare con i consigli che aiuteranno a risparmiare tempo, fatica e denaro durante l'installazione di questa struttura:

1. Non è consentita l'installazione a terra (anche negli scantinati). Prima di iniziare i lavori di muratura, dovrai predisporre una piccola fondazione:

• preparare la cassaforma in base alla larghezza del muro futuro;
• Posizionare sul fondo la rete di rinforzo (diametro tondino 0,8 - 1 cm);
• versare la soluzione di calcestruzzo (strato di almeno 300 millimetri);
• stendere un'altra rete di rinforzo (diametro dell'asta 0,6 - 0,8 cm);
• versare la soluzione di calcestruzzo (strato di finitura);
• organizzare l'impermeabilizzazione con isolamento in vetro o cartone catramato.

1. Le partizioni interne in mattoni rappresentano un grave carico aggiuntivo sugli elementi strutturali portanti, per ridurlo è possibile utilizzare varietà cave. Ma se la struttura è installata in un bagno, in una cucina, in una toilette o in un'altra stanza con umidità elevata o variabile, è consentito utilizzare solo mattoni pieni.
2. Se una partizione in mattoni viene eretta dopo che la costruzione principale è già stata completata, può essere collegata alla parete principale utilizzando perni metallici.
3. Le partizioni in mattoni non possono essere installate su assi o pavimenti in parquet: il legno potrebbe crollare sotto il carico di una struttura massiccia, il che porterà al cedimento di quest'ultima.

Se la lunghezza della partizione supera i 300 cm, deve essere collegata alla struttura del soffitto.

Tecnologia per la costruzione di una partizione in mattoni

Le seguenti istruzioni dettagliate ti aiuteranno a completare tu stesso la costruzione di un muro di mattoni:

Fare un passo	Descrizione	Nota
Marcatura	· effettuare le misurazioni necessarie (se si prevede di intonacare la parete divisoria occorre tenere conto dello spessore della struttura in mattoni e dello spessore dello strato di materiale di finitura); · utilizzare un pennarello o una matita per segnare i punti in cui verrà collocata la futura partizione; · se è prevista una porta, posizionare i rischi adeguati; · utilizzando una livella, tracciare sulle pareti delle linee verticali (questo aiuterà a controllare ed eliminare tempestivamente eventuali deviazioni della struttura dalla posizione verticale).	Per le partizioni interne, nella maggior parte dei casi, viene utilizzato il metodo della posa dei mattoni sul bordo. In questo caso, prendere in considerazione lo spessore delle partizioni in mattoni di 12 cm e aggiungere ad esso lo spessore medio dello strato di intonaco - 3 cm.
Installazione di "beacon"	- Un mattone viene installato ad angolo retto rispetto al muro portante, limitando la futura partizione su un lato. Un secondo mattone è installato all'estremità opposta.	L'orizzontalità della linea tra i mattoni del “faro” viene controllata utilizzando una corda normale (può essere regolata se necessario).
Preparazione della soluzione	Puoi utilizzare miscele secche già pronte o preparare tu stesso una soluzione per il setto. La malta da muratura classica è costituita dai seguenti componenti: - sabbia (deve essere prima setacciata) - 4 parti; — cemento – 1 parte; - acqua - 1 parte (aggiungerla in piccole porzioni, mescolando costantemente la composizione per ottenere la consistenza desiderata). Per aumentare il livello di resistenza all'umidità, alla composizione viene aggiunta argilla (finemente macinata): questa opzione è adatta se viene costruita una partizione in uno stabilimento balneare in mattoni. Quando si parla di un locale con condizioni di temperatura normale e umidità moderata (per partizioni interne), è consentito aggiungere calce alla soluzione per ridurre la quantità di cemento necessaria.	In ogni caso la malta della muratura dovrà essere di medio spessore. Una composizione troppo liquida avrà un effetto negativo sulla qualità della struttura finita, poiché fuoriuscirà semplicemente dalle cuciture, mentre una soluzione troppo densa si tradurrà in cuciture spesse, il che non va a vantaggio della resistenza e caratteristiche estetiche. Le moderne miscele per costruzioni a secco sono di buona qualità e facili da preparare (basta semplicemente diluirle con acqua secondo le istruzioni), quindi molti artigiani optano per miscele già pronte.
Dispositivo per muratura	1 Posa dei mattoni “a secco” (cioè “muratura grezza” senza malta).	Permette di determinare il numero di mattoni interi in una riga. Ciò è particolarmente rilevante se è necessario fornire una porta nella partizione.
	2 Posa di uno strato di malta livellante.
	3 Disposizione della prima fila di mattoni.	Dopo aver completato questo passaggio, è necessario verificare la qualità della lavorazione utilizzando un filo a piombo e un livello dell'edificio.
	4 Disporre le righe da 2 a 5.	La posa di ciascuna fila successiva deve essere eseguita con la "bendatura" delle cuciture, ovvero la giuntura tra due mattoni della seconda fila dovrebbe trovarsi sopra la metà del mattone di base, e così via. Ciò garantirà un'elevata resistenza della struttura finita.
	5 Rinforzo della muratura mediante rete metallica.	Si consiglia di utilizzare filo con uno spessore compreso tra 0,4 e 0,6 cm. L'altezza massima della parete divisoria è di 3,25 m senza rinforzo. L'altezza di una partizione in mattoni con rinforzo può raggiungere 3,9 m.
	6 Controllo del livello del piano orizzontale e verticale della parete.	Gli SNiP consentono una deviazione della struttura dalla verticale di 10 mm per metro di altezza della struttura, ma nel caso di pareti divisorie in un appartamento è meglio fare senza deviazioni.
	7 Ripetere i passaggi 4 – 6 fino a raggiungere l'altezza richiesta della partizione.	Dopo aver posato una parte della parete con un'altezza di 100 - 150 cm, è necessario prendersi una pausa dal lavoro per 24 ore. Ciò è necessario a causa dell'instabilità della struttura composta da mattoni posti di spigolo fino a quando la malta non acquisisce resistenza.
	8 Installare l'architrave/disporre la cassaforma all'altezza del telaio della porta (se necessario).
	9 Sigillare lo spazio tra il soffitto e la fila superiore di mattoni.	Di solito, quando si installa una partizione in mattoni, tra la struttura e il soffitto rimane uno spazio largo circa 1 cm, che deve essere riempito con stoppa. Se lo spazio è maggiore (molto spesso ciò accade quando si costruiscono partizioni in mattoni in case di legno), può essere riempito con una miscela di malta e frammenti di mattoni.
Intonacare la partizione (fornisce ulteriore isolamento acustico, oltre a proprietà decorative)	· pulire la superficie del muro dalle particelle essiccate della soluzione e dalla polvere depositata; · fissare le guide (fisseranno lo spessore dello strato di intonaco) ad una distanza pari alla lunghezza della regola; · prima di ultimare le tramezzature interne dell'appartamento, stendere del polietilene alla base della tramezza per proteggere il pavimento da schizzi e gocce di soluzione; · inumidire leggermente la superficie della parete; · diluire la soluzione di intonaco secco secondo le istruzioni; · prelevare un po' di soluzione su una spatola e gettarla con forza sul tramezzo; · livellare la soluzione applicata con una spatola; · Applicare uno strato di finitura di mastice.	Tra il completamento delle opere murarie e l'inizio delle finiture dovranno trascorrere almeno 24 ore. L'intonacatura viene solitamente eseguita utilizzando il metodo a spruzzo: richiede determinate abilità. Dopo che lo stucco è stato applicato, il muro può essere dipinto o tappezzato.

Costruire da soli una partizione in mattoni non è così difficile come potrebbe sembrare a prima vista. Se segui esattamente le istruzioni, la struttura sarà forte, stabile e durevole e le abilità di muratura acquisite torneranno sicuramente utili in futuro.

Video sull'argomento

Per rendere più semplice padroneggiare la tecnologia di costruzione di tali partizioni, ti consigliamo di guardare diversi video

Azienda pubblica
Design e tecnologico
Istituto di Edilizia Industriale
OJSC PKTIpromstroy

approvo

Amministratore delegato

__________ _________ S.Yu. Jedlicka

(data della firma)

ITINERARIO
PER L'INSTALLAZIONE DI TRAVISORI IN MATTONI

Ingegnere capo

AV. Kolobov

firma

Esecutore

Yu.A. Yarymov

firma

Mosca 1999

La mappa tecnologica per l'installazione di pareti divisorie in mattoni contiene soluzioni per l'organizzazione e la produzione di murature al fine di ridurre i costi di manodopera e migliorare la qualità.

La mappa tecnologica contiene:

Area di applicazione;

Organizzazione e tecnologia della produzione edilizia, in cui vengono prese in considerazione questioni quali: metodi di consegna, scarico e stoccaggio dei mattoni; sequenza tecnologica del lavoro; costruzione di partizioni in condizioni invernali;

Requisiti di qualità e accettazione del lavoro;

Sicurezza e salute sul lavoro, sicurezza ambientale e antincendio;

Risorse materiali e tecniche;

Indicatori tecnici ed economici.

La mappa tecnologica è destinata agli ingegneri e ai tecnici delle organizzazioni di costruzione e progettazione, nonché ai produttori di lavoro, caposquadra e caposquadra coinvolti nella produzione e nel controllo di qualità della muratura.

La mappa tecnologica è stata sviluppata da:

Yarymov Yu.A. - esecutore responsabile;

Pakhomenkov E.K. - consulente;

Obukhova L.V., Nechaeva E.S., Matveev D.A. - artisti;

Bychkovsky B.I. - controllo standard;

Dottorato di ricerca Shakhparonov V.V. - orientamento scientifico e metodologico;

Dottorato di ricerca Jedlicka S.Yu. - direzione generale.

La mappa tecnologica non sostituisce il PPR. (vedi SNiP 3.01.01.-85*)

1 AREA DI UTILIZZO

1.1 La presente mappa tecnologica è destinata all'uso nella realizzazione di tramezzi in mattoni con spessore di 1/4 e 1/2 mattone, rispettivamente rinforzati e non rinforzati, utilizzando mattoni pieni in ceramica GOST 530-95 , mattone di arenaria calcarea GOST 379-95 , malta bastarda secondo GOST 28013-98 per intonaco.

(Edizione modificata).

1.2 La mappa è stata sviluppata in conformità con le linee guida per lo sviluppo di mappe tecnologiche in edilizia (TsNIIOMTP 1998).

1.3 La mappa è progettata tenendo conto dei requisiti SNiP 3.03.01-87 "Strutture portanti e di recinzione" e GOST 530-95 - mattone ceramico solido, GOST 28013-98 - malta bastarda, nonché standard internazionale ISO-9001 sulla gestione della qualità e sulla garanzia della qualità della progettazione e dei prodotti tecnologici in termini di conformità ai requisiti della documentazione normativa per i consumatori.

(Edizione modificata).

1.4 La mappa contiene le istruzioni per la costruzione di partizioni in mattoni utilizzando il mattone pieno in ceramica M-75 e la malta bastarda M-25.

1.5 Le risorse materiali e tecniche, il calcolo dei costi di manodopera e del tempo macchina, le risorse materiali e tecniche vengono visualizzati su un contatore ingrandito del prodotto finale: l'installazione di una partizione in mattoni con un'area di 100 m 2.

1.6 Collegare la mappa tecnologica a oggetti e condizioni di lavoro specifici consiste nel chiarire l'ambito del lavoro, i dati sulla necessità di manodopera e risorse materiali e tecniche.

1.7 La mappa prevede la sua diffusione nel campo dell'informatica con l'inserimento della mappa nella base di conoscenza sulla tecnologia e l'organizzazione dei processi di costruzione della postazione di lavoro automatizzata (AWS) del progettista, dell'appaltatore e del cliente.

2 ORGANIZZAZIONE E TECNOLOGIA DEL PROCESSO COSTRUTTIVO

2.1 Prima di iniziare i lavori sull'installazione delle partizioni in mattoni, vengono eseguiti i seguenti lavori preparatori:

Le partizioni sono contrassegnate;

L'impalcatura viene installata e controllata (per la posa del secondo livello);

I materiali, gli strumenti e le attrezzature necessari vengono consegnati sul posto di lavoro;

Viene predisposta l'illuminazione del posto di lavoro (se necessario).

2.2 I mattoni vengono consegnati in cantiere in pacchi in veicoli di bordo appositamente attrezzati e immagazzinati in gabbie su pallet. Non è consentito impilare i pallet con i mattoni uno sopra l'altro sopra due file.

2.3 Nella produzione di murature per pareti divisorie vengono utilizzati ponteggi di inventario (ponteggi a leva progettati da TsNIIOMTP, ponteggi di pannelli di inventario di OJSC PKTIpromstroy pr. 1214 o simili).

2.4 L'installazione delle pareti divisorie in mattoni viene eseguita da una squadra di muratori composta da:

muratore 4a categoria - 1 persona;

Muratore 2a categoria - 1 persona.

2.5 L'installazione delle partizioni in mattoni viene eseguita nella seguente sequenza tecnologica:

La cima di ormeggio viene tirata;

Si stende la malta e si dispone il mattone sul tramezzo;

Si sta realizzando la muratura delle partizioni;

Viene verificata la correttezza della muratura.

La muratura dei tramezzi è realizzata in mattoni pieni con fasciatura di 1/2 mattone per tutta la lunghezza delle file.

Quando si installano le partizioni in mattoni, l'impalcatura viene periodicamente caricata con mattoni e la scatola del contenitore con malta.

Quando si installano le partizioni, un muratore di 4a elementare fissa e tende la corda di ormeggio. Dopo aver terminato la posa della fila successiva del tramezzo, il muratore di 4a elementare allenta uno per uno il morsetto di tensione della corda di ormeggio. Quindi, sollevando il morsetto con una mano e mantenendo l'ordine con l'altra, installa il morsetto a rischio della fila successiva e lo fissa con una vite. Dopo aver tirato il cavo, controlla la sua orizzontalità.

Un muratore di 2° grado dispone i mattoni sul tramezzo posato, uno accanto all'altro, ad una distanza di tre mattoni dall'inizio della muratura, lasciando lo spazio per la stesura della malta. Posa così 6 mattoni, dopodiché stende la malta. Prima di applicare la malta sul tramezzo, un muratore di 2° grado la spala in una scatola fino ad ottenere una massa omogenea. Quindi applica la malta sul tramezzo con una pala e, posizionando la pala obliquamente sul bordo laterale, la stende in un letto largo circa 10 cm, spesso 2 - 2,5 cm e lungo 75 cm Dopo che il muratore di 4a elementare posa 3 mattoni , il muratore di 2° grado stende la malta sotto altri 3 mattoni.

Un muratore di 4a elementare esegue la posa end-to-end. Per prima cosa, usa una cazzuola per livellare la malta per 3 mattoni; quindi, tenendo il mattone in posizione inclinata con la mano sinistra, con il bordo di battuta raccoglie parte della malta stesa e la sposta verso il mattone precedentemente posato, realizzando una completa giuntura verticale. Successivamente, il mattone viene livellato a filo con la superficie della partizione, con leggeri colpi di manico della cazzuola, spingendo il mattone fino al livello della corda di ormeggio in modo che lo spazio tra la corda e il mattone non superi 1 - 2 mm. La malta spremuta sulla superficie frontale del muro viene rifilata con una cazzuola e gettata nel giunto verticale della muratura. Quindi posiziona altri 3 mattoni nella stessa area.

2.6 I tramezzi spessi 1/4 mattone, per stabilità, sono rinforzati nelle cuciture orizzontali con nastri di ferro di spessore 1 mm o barre di rinforzo in acciaio con un diametro non superiore a 6 mm almeno ogni 5 - 6 file. Lo spessore delle cuciture in cui si trova il rinforzo deve superare il diametro del rinforzo di almeno 4 mm. Le partizioni spesse 1/2 mattone sono disposte con cucchiai. Nei punti in cui le partizioni incontrano le pareti principali, vengono inseriti gorgiere o perni in acciaio. La malta utilizzata per la posa dei tramezzi dovrà corrispondere a quella di progetto.

2.7 Durante la posa delle pareti divisorie, viene prestata particolare attenzione alla qualità del riempimento delle fughe con la malta, alla corretta posizione di ciascun mattone e alla verticalità della muratura nel suo insieme.

Per migliorare la qualità degli angoli in muratura, si consiglia di utilizzare dime di tavole piallate all'esterno e piallate sul lato di lavoro interno.

Negli ambienti in cui sono già stati installati i soffitti, la dima viene installata verticalmente tra il pavimento e il soffitto. Durante la posa i mattoni angolari vengono posati vicino alla sagoma con una benda.

Lungo il percorso della muratura vengono installati i raccordi, i tasselli per il fissaggio dei telai delle porte e le architravi sopra le aperture. La verticalità e l'orizzontalità delle file di muratura vengono periodicamente controllate mediante filo a piombo, regolo e livella. La muratura viene livellata picchiettandola leggermente con un piccone secondo la regola applicata all'esterno dei tramezzi.

2.8 I lavori per la costruzione delle partizioni in mattoni devono essere eseguiti secondo il progetto.

Lo spessore dei giunti orizzontali in muratura deve essere di 12 mm, dei giunti verticali - 10 mm. In caso di rotture forzate la muratura dovrà essere eseguita sotto forma di taglio inclinato o verticale.

Quando si rompe la muratura con una scanalatura verticale, una rete (rinforzo) di aste longitudinali con un diametro non superiore a 6 mm, di aste trasversali - non più di 3 mm con una distanza fino a 1,5 m lungo l'altezza della muratura, così come a livello di ciascun soffitto

Il numero di barre di rinforzo longitudinali è calcolato in ragione di una barra ogni 12 cm di spessore della parete, ma non inferiore a due per uno spessore della parete di 12 cm.

2.9 Per le murature armate devono essere rispettati i seguenti requisiti:

Lo spessore dei giunti nelle murature armate deve superare di almeno 4 mm la somma dei diametri delle armature intersecanti con spessore dei giunti non superiore a 16 mm;

Nel caso di armatura trasversale dei pilastri, le pareti devono essere realizzate e posate in modo che vi siano almeno due ferri d'armatura (da cui è costituita la rete) sporgenti di 2 - 3 mm sulla superficie interna del pilastro;

Quando si rinforza longitudinalmente la muratura, le barre di rinforzo in acciaio lungo la loro lunghezza devono essere collegate tra loro mediante saldatura;

Quando si realizzano giunti di rinforzo senza saldatura, le estremità dei tondini lisci dovranno terminare con dei ganci e legate con filo metallico con una sovrapposizione dei tondini di 20 diametri.

2.10 Esecuzione di lavori in condizioni invernali.

Quando si eseguono lavori in condizioni invernali, è necessario seguire le seguenti istruzioni.

2.10.1 Si consiglia di posare le partizioni in mattoni in condizioni invernali utilizzando malte cementizie, bastarde e cemento-argilla.

La composizione di una malta di un determinato grado per lavori invernali, la mobilità della malta e il periodo di mantenimento della mobilità sono prestabiliti dal laboratorio di costruzione.

La costruzione delle partizioni deve essere eseguita in modo uniforme; non sono ammessi spazi in altezza superiori a 1/2 piano.

Quando si posano sezioni cieche di pareti divisorie e angoli, le rotture non possono essere più alte di 1/2 piano e vengono eseguite con una multa.

Non è consentito stendere la malta sulla fila superiore della muratura durante le pause di lavoro. Per proteggersi dalla formazione di ghiaccio e dalla formazione di neve, la parte superiore della muratura deve essere coperta durante le pause di lavoro.

2.10.2 Le strutture divisorie in mattoni in condizioni invernali possono essere costruite nei seguenti modi:

Additivi antigelo in soluzioni non inferiori al grado M50;

Utilizzo di soluzioni ordinarie (senza additivi antigelo), seguite da tempestivo rafforzamento della muratura mediante riscaldamento;

Congelando utilizzando soluzioni ordinarie (senza additivi antigelo) non inferiori al grado 10, a condizione che durante il periodo di scongelamento sia garantita una capacità portante sufficiente delle strutture (a concentrazione zero della soluzione).

2.10.3 L'uso di soluzioni con additivi antigelo per un tipo specifico di strutture in pietra deve essere concordato con l'organizzazione di progettazione.

La muratura con malte con additivi chimici viene eseguita all'aria aperta allo stesso modo della muratura utilizzando il metodo di congelamento utilizzando soluzioni riscaldate convenzionali, ma con il rispetto obbligatorio dei requisiti di istruzioni speciali.

L'impasto della malta additivata chimica al momento della posa dovrà avere una temperatura di almeno 5°C. È vietato utilizzare una soluzione congelata e quindi riscaldata con acqua calda.

2.10.4 Le opere murarie di riscaldamento delle strutture dovranno essere eseguite rispettando i seguenti requisiti:

La parte coibentata della struttura deve essere dotata di ventilazione che garantisca un'umidità dell'aria durante il periodo di riscaldamento non superiore al 70%;

Il carico della muratura riscaldata è consentito solo dopo le prove di controllo e la determinazione della resistenza richiesta della malta per muratura riscaldata;

La temperatura all'interno della parte riscaldata dell'edificio nei luoghi più freschi - vicino alle pareti esterne ad un'altezza di 0,5 m dal pavimento - non deve essere inferiore a 10 °C.

La profondità di scongelamento della muratura, la durata dello scongelamento, la resistenza delle malte che si induriscono a diverse temperature sono prese secondo SNiP 3.03.01-87.

2.10.5 Nella posa mediante malte congelanti (senza additivi antigelo) devono essere rispettate le seguenti prescrizioni:

I lavori dovrebbero essere eseguiti contemporaneamente in tutta l'area;

Per evitare il congelamento della malta, è necessario posarla su non più di due mattoni adiacenti quando si completa un miglio;

Sul posto di lavoro del muratore è consentita una fornitura di malta non superiore a 30-40 minuti. La scatola della soluzione deve essere isolata o riscaldata. Non è consentito l'uso di soluzioni congelate o riscaldate con acqua calda.

Quando si installano le partizioni, la cui muratura è realizzata con il metodo del congelamento, è necessario tenere conto della quantità di assestamenti della muratura e con essa dei soffitti durante il disgelo. Gli spazi lasciati sotto il soffitto dovrebbero essere il doppio del valore dell'assestamento delle pareti appoggiate all'interno di un dato solaio.

La temperatura della soluzione al momento della sua installazione deve corrispondere ai seguenti indicatori riportati nella tabella.

Tabella 1

Temperatura media giornaliera dell'aria esterna	Temperatura positiva della soluzione, °C, nel luogo di lavoro per la posa di pareti in mattoni
	Alla velocità del vento, m/s
		oltre 6
a meno 10
da meno 11 a meno 20
sotto meno 20

Prima dell'inizio del disgelo, prima dell'inizio del disgelo della muratura, dovrebbero essere adottate misure per scaricare, proteggere temporaneamente o rafforzare le sue aree sovrastressate. I carichi casuali devono essere rimossi dai pavimenti.

3 REQUISITI DI QUALITÀ E ACCETTAZIONE DEL LAVORO

3.1 Il controllo di qualità del lavoro sull'installazione delle partizioni dovrebbe essere effettuato da servizi speciali creati nell'organizzazione della costruzione e dotati di mezzi tecnici che garantiscano la necessaria affidabilità e completezza del controllo.

3.2 Il controllo di qualità del lavoro dovrebbe includere il controllo in entrata della documentazione di lavoro, delle strutture, dei materiali e delle attrezzature; controllo operativo del lavoro sull'installazione delle partizioni e controllo di accettazione della qualità delle partizioni.

3.3 Controllo in entrata

3.3.1 Il produttore è tenuto ad accompagnare il lotto di mattoni con un documento soddisfacente la qualità, che indichi:

Numero e data di emissione del documento;

Nome e indirizzo del produttore;

Nome e termini di designazione del prodotto;

Numero di lotto e quantità di prodotti spediti;

Dati sui risultati dei test di assorbimento dell'acqua;

Designazione standard del mattone.

Almeno il 20% dei mattoni del lotto deve riportare il timbro del produttore su una delle facce.

3.3.2 Le deviazioni dalle dimensioni stabilite e dagli indicatori estetici dei mattoni non devono superare un prodotto ( GOST 530-95):

a) Deviazioni dalle dimensioni, mm:

Lunghezza ±5

Larghezza ±4

Spessore ±3

b) Non rettilineità dei bordi e delle facce del mattone, mm, non di più:

Al letto 3

4 cucchiai

c) Angoli rotti con una profondità da 10 a 15 mm.

d) Nervature rotte e opache, che non raggiungono i vuoti, profonde più di 5 mm, con una lunghezza lungo il bordo da 10 a 15 mm.

e) Fessure estese lungo il letto di mattoni pieni fino a 30 mm su tutto lo spessore, pz.:

sui bordi del cucchiaio 1

sulle facce dei glutei 1

3.3.3 Il numero totale di mattoni rotti, ; eccedenti quelli consentiti nei paragrafi. . la punizione reale non dovrebbe essere superiore al 5%

La quantità di polovnika nel lotto non deve essere superiore al 5%.

3.4 Il controllo di qualità operativa del lavoro sull'installazione delle partizioni viene effettuato in conformità con i requisiti SNiP 3.03.01-87 "Strutture portanti e di recinzione."

3.4.1 La verticalità dei bordi e degli angoli della muratura, l'orizzontalità dei suoi filari dovranno essere verificati durante l'avanzamento della muratura (ogni 0,5 - 0,6 m) con l'eliminazione di eventuali scostamenti rilevati all'interno del piano.

3.4.2 Le deviazioni nelle dimensioni e nella posizione della struttura divisoria rispetto al progetto non devono superare:

Spessore struttura±15 mm

Larghezza di apertura±15 mm

Spostamento degli assi della struttura dagli assi centrali 10 mm

Deviazione della superficie e dell'angolo

Muratura da verticale a un piano 10 mm

Spessore dei giunti nella muratura:

orizzontale-2;+3 mm

verticale-2;+2mm

Irregolarità sulla superficie verticale della muratura,

fili lunghi 2 m 10 mm trovati durante l'applicazione

3.5 L'accettazione dei lavori completati sulla costruzione delle partizioni in mattoni deve essere effettuata prima di intonacarne le superfici.

3.5.1 Gli elementi delle strutture in pietra nascosti durante i lavori di costruzione e installazione devono essere accettati secondo i documenti che ne attestano la conformità alla progettazione e alla documentazione normativa e tecnica.

3.5.2 Quando si accetta una partizione completata, è necessario verificare:

La correttezza della medicazione delle cuciture, il loro spessore e riempimento, nonché l'orizzontalità delle file di muratura;

Dimensioni geometriche e posizione.

3.5.3 L'elenco dei processi tecnologici soggetti a controllo, con l'indicazione dell'oggetto del controllo, del metodo e dello strumento di controllo, dei tempi del controllo, della persona responsabile del controllo, dei criteri tecnici per la valutazione della qualità sono riportati nella tabella .

Elenco dei processi tecnologici soggetti a controllo

Tavolo 2

NO.	Nome dei processi tecnologici soggetti a controllo	Oggetto del controllo	Metodo di controllo	Tempo di controllo	Responsabile del controllo	Specifiche, valutazioni di qualità
	Realizzazione di un tramezzo in muratura	spessore del setto	misurazione, registro di lavoro righello 150 GOST 427-75 roulette GOST7502-89*		maestro, caposquadra	15 mm
		spessore della cucitura	misurazione, registro di lavoro righello 150 GOST 427-75 orizzontale verticale	durante il processo di produzione	maestro, caposquadra	2; +3 non più di 10 mm 2; +2
		miscelazione degli assi delle partizioni dagli assi centrali	misurazione schema esecutivo roulette GOST7502-89*	durante il processo di produzione	maestro, caposquadra	10 mm
		deviazione della superficie e degli angoli della muratura di un piano	misurazione diagramma geodetico as-built	durante il processo di produzione	maestro, caposquadra	10 mm
		deviazioni delle file di muratura dall'orizzontale di 10 m di lunghezza	sopralluogo tecnico, diagramma geodetico as-built	durante il processo di produzione	maestro, caposquadra	15 mm
		irregolarità della superficie verticale della muratura in fase di sovrapposizione e listelli lunghi 2 m	sopralluogo tecnico, registro lavori	durante il processo di produzione	maestro, caposquadra	10 mm

4 SICUREZZA E SALUTE SUL LAVORO, AMBIENTE E ANTINCENDIO

4.1 I lavori per l'installazione delle partizioni in mattoni devono essere eseguiti in conformità con i requisiti SNiP III-4-80* "Sicurezza nelle costruzioni."

4.2 L'ammissione degli operai per eseguire lavori di muratura dai ponteggi è consentita previa verifica da parte del caposquadra o del caposquadra, insieme al caposquadra, dell'idoneità delle strutture portanti del ponteggio.

4.3 Pallet, contenitori e mezzi di sollevamento devono impedire la caduta del carico durante il sollevamento.

4.4 I ponteggi non devono essere sovraccaricati di materiali in eccesso rispetto al carico di progetto stabilito. I materiali sono accatastati in modo tale da non intralciare il passaggio degli operatori. Tra le cataste di materiali e il muro deve essere lasciato un passaggio di lavoro largo almeno 60 cm. La distanza tra il muro e il piano di lavoro del ponteggio non deve superare i 5 cm.

Tutti i ponteggi con un'altezza superiore a 1,3 m sono protetti da ringhiere alte almeno 1 m Per sollevare i lavoratori sull'impalcatura sono installate scale a pioli con ringhiere.

Lo stato di tutte le strutture dei ponteggi viene monitorato sistematicamente. Ogni giorno, al termine dei lavori, le impalcature vengono ripulite dai detriti. Lo stato dei ponteggi viene controllato quotidianamente dal caposquadra e dal caposquadra prima dell'inizio del turno.

La posa di un nuovo ordine di pareti viene effettuata in modo che il suo livello dopo ogni spostamento dell'impalcatura sia 15 cm sopra la pavimentazione. È necessario assicurarsi che durante le pause non vengano lasciati materiali e strumenti sui muri.

4.5 I lavoratori addetti ai lavori di muratura devono essere dotati di indumenti protettivi, calzature di sicurezza e altri dispositivi di protezione individuale in quantità non inferiore agli standard stabiliti.

4.6 Nei luoghi di lavoro devono essere disponibili acqua potabile e un kit di pronto soccorso.

4.7 I luoghi di lavoro devono essere dotati di mezzi di estinzione primari in conformità con le norme sulla sicurezza antincendio della Federazione Russa.

Presso la struttura deve essere nominata una persona responsabile della sicurezza e della disponibilità delle attrezzature primarie di estinzione incendi.

Tutti i dipendenti devono essere in grado di utilizzare le attrezzature primarie di estinzione incendi.

4.8 Prima di iniziare i lavori, l’area di costruzione dell’impianto dovrà essere predisposta individuando i luoghi di installazione dei locali tecnici, delle aree di stoccaggio dei materiali e dei contenitori per la raccolta dei rifiuti.

I passaggi e gli accessi alle uscite di emergenza devono essere sempre liberi.

Tutti i rifiuti edili devono essere smaltiti in contenitori appositamente predisposti. Non è consentito ripristinarlo senza dispositivi speciali.

4.9 Durante il periodo di disgelo e indurimento naturale della malta nelle strutture lapidee realizzate per gelo è opportuno istituire un costante monitoraggio.

Non è consentita la permanenza nell'edificio alle persone che non partecipano alle misure volte a garantire la stabilità delle strutture.

5 RISORSE MATERIALI E TECNICHE

5.1 Il fabbisogno di materiali di base necessari per la costruzione di pareti divisorie in mattoni, rinforzato con uno spessore di 1/4 mattone e non rinforzato con uno spessore di 1/2 mattone, è determinato sulla base degli "Indicatori standard per il consumo di materiale" ed è mostrato nella tabella tavolo .

Tabella 3

NO.	Nome dei materiali	Unità modifica	Dati iniziali				Fabbisogno per 100 m 2
			giustificazione dei tassi di consumo	unità di misura standard	ambito di lavoro in unità standard	tasso di consumo
Tramezzi spessi 1/2 mattone, non rinforzati
	´ 120 ´ 65 mm GOST 530-95	1000 pezzi.	E8-7.3
	Malta bastarda GOST 28013-98	m 3	E8-7.3	100 m 2 di partizioni meno le aperture		2,27	2,27
Pareti divisorie rinforzate con spessore 1/4 mattone
	Mattone pieno in ceramica 250´ 120 ´ 65 mm GOST 530-95	1000 pezzi.	E8-7.1	100 m 2 di partizioni meno le aperture
	Malta bastarda GOST 28013-98	m 3	E8-7.1	100 m 2 di partizioni meno le aperture		0,77	0,77
	Acciaio da rinforzo liscio laminato a caldo classe A1 d = 10 mm	kg	E8-7.1	100 m 2 di partizioni meno le aperture		60,0	60,0

(Edizione modificata).

5.2. Nella tabella è mostrata la necessità di macchine, attrezzature, strumenti, inventario e attrezzature.

Tabella 4

´ 2500 ´ 1000 mm

Nome	Tipo, marca, GOST	Qtà	Specifiche tecniche
Macchina per l'alimentazione della soluzione	SO-126		Portata 2,5 m3/h
Compressore	KS-9		Portata 9 m3/min
Caso trasversale	Pelliccia di Karachar. w-d progetto n. R408B		Capacità di carico 1,5 t
Pallet con ganci metallici	GOST 18343-80
Ponteggio per muratura	progetto 1214 PKTIpromstroy o strutture a leva TsNIIOMTP pr.2170.00.00
Imbracatura a 4 gambe	SKB Mosstroy lungo 5000 mm		Peso 45 chilogrammi
Imbracatura a 4 gambe	SKB Mosstroy lungo 6000 mm		Peso 116 chilogrammi
Fionda ad anelli	SKB Mosstroy lungo 2000 mm		Peso 2,92 kg
Cazzuola per la lavorazione della pietra	GOST 9533-81		Peso 0,34 kg		Peso 0,4 kg
Rastrello ordine	R.ch. 3293.09.000 TsNIIOMTP		Peso 3,5 kg
Scatola contenitore	R.ch. 3241.42.000 TsNIIOMTP		Capacità 0,09 m3
Livello di costruzione	Stati Uniti 1-300 GOST 9416-83
Quadrato per la lavorazione della pietra
Casco da costruzione	GOST 12.4.087-84
Scala	R.ch. 118.06.000 pitomi		Peso 16,4kg

(Edizione modificata).

m2

0,73

73,0

§ E3-12, vol.1 n.3

Installazione di partizioni in mattoni non rinforzati di 1/2 mattone di spessore

m2

0,51

51,0

§ E1-9, volume 1

Scarico di mattoni in sacchi da veicoli con gru a torre

1 pacchetto

0,28

(0,14)

3,36

(1,68)

§ E1-10, vol.1 N.2

Fornitura di mattoni sul posto di lavoro

1000 pezzi.

0,58

(0,29)

4,46

(2,23)

§ E3-20, vol.2 N.1

Installazione e riorganizzazione dei ponteggi di inventario

10 m3 di muratura

1,85

1,44

(0,48)

2,66

(0,89)

§ E8-1-13, vol.2 N.2

Fornitura della soluzione al bunker sul pavimento utilizzando una pompa per soluzione

m 3

3,04

(0,8)

4,86

(2,43)

TOTALE:

139,34

(7,23)

Tra parentesi è indicato il tempo impiegato dall'operatore della gru a torre e della pompa per malta.

6.2 Principali indicatori tecnici ed economici.

Ambito di lavoro:

tramezzi in muratura armata, m 2 100

tramezzi in muratura non armata, m 2 100

Costo del lavoro per l'intero volume di lavoro, uomo/ora 139,34

Costo del tempo macchina per l'intero volume di lavoro, macchina/ora 7.23

Produzione per lavoratore per turno, m 2 11.48

1 - partizione

2 - scatola con soluzione

3 - mattone posato a spina di pesce

4 - inventario ponteggi

5 - pavimento in legno

6 - scaletta

Categorie Muratore 4, - Categorie Muratore 2

SEZIONE 1 - 1

Riso. 1

Disposizione del posto di lavoro di un muratore

1 - modello

2 - partizione

Riso. 2 Modello per la posa delle partizioni

Le partizioni interne permettono di organizzare lo spazio abitativo secondo i propri gusti. La pianificazione viene effettuata in base a determinate esigenze. Le pareti interne sono costruite con vari materiali, tra cui il mattone è particolarmente apprezzato per le sue elevate caratteristiche prestazionali. L'articolo discuterà della posa delle partizioni interne in mattoni.

Classificazione dei mattoni

Prima dell'acquisto, dovresti familiarizzare con i suoi tipi, a seconda delle varie caratteristiche. La fabbricazione di qualsiasi prodotto viene effettuata in conformità con GOST, che specifica i requisiti per il processo di produzione, la qualità delle materie prime, la geometria e la marcatura degli elementi del pezzo.

La classificazione degli elementi del pezzo viene effettuata:

• Secondo il metodo di produzione. Esistono 2 tipi di mattoni: silicato e ceramica. Un prodotto ai silicati si ottiene miscelando sabbia, calce e additivi speciali in determinate proporzioni, seguita dalla lavorazione in autoclave. Il mattone classico è costituito quasi al 100% da argilla, che viene cotta in forni speciali.
• Intenzionalmente. In base al campo di applicazione i mattoni si dividono in mattoni da costruzione, da rivestimento e da forno. Il clinker ordinario (costruzione) viene utilizzato per la costruzione di pareti sia portanti che interne. Il rivestimento è progettato per eseguire lavori specifici. Ma le stufe e i caminetti sono realizzati con un blocco di stufa (argilla refrattaria) resistente al fuoco.

• Dalla natura del ripieno. L'isolamento termico ed acustico di un edificio dipende dalla presenza/assenza di vuoti nel corpo del clinker. Poiché in linea di principio l'isolamento termico non è richiesto per le pareti divisorie (ad eccezione della mini-sauna in casa), quando si sceglie un materiale per la costruzione, si dovrebbe dare la preferenza ai blocchi solidi con eccellenti caratteristiche di isolamento acustico.
• Per dimensioni standard. Quello tipico, che è anche il più conveniente dal punto di vista della muratura, è un mattone di dimensioni 250x120x65 mm. Oggi i produttori offrono mattoni da un anno e mezzo, doppi, nonché prodotti per lo standard Euro: 250x60x65 mm.

Indipendentemente dal tipo, i blocchi di mattoni presentano una serie di vantaggi comuni:

• elevata resistenza all'umidità, che ne consente l'utilizzo per locali di qualsiasi scopo;
• la resistenza di questo materiale garantisce l'affidabilità e la durata dell'intera struttura;
• la posa di una partizione a mezzo mattone (di tipo solido) insieme a uno strato di intonaco garantisce un isolamento acustico fino a 57 dB, paragonabile al parlato sicuro o al suono di una TV funzionante a media potenza.

Tra gli svantaggi c'è il peso elevato del materiale. Le partizioni in mattoni vengono erette solo su pavimenti in cemento e pietra. La muratura delle pareti non può essere classificata come un compito semplice.

Va ricordato che se è necessario praticare dei fori in una partizione in mattoni per il fissaggio di attrezzature pesanti o realizzare canali di lavoro (scanalature) per eseguire vari tipi di comunicazioni, la costruzione deve essere realizzata con mattoni pieni. Durante tale lavoro, un analogo cavo perderà la sua capacità portante, fino al collasso dell'intera struttura.

Tuttavia, nonostante la complessità del lavoro, la partizione in mattoni soddisferà pienamente le aspettative. Grazie agli sforzi e agli sforzi compiuti, ti delizierà con la sua affidabilità e l'aspetto estetico. Dopotutto, se costruisci un muro con blocchi di fronte, non devi intonacarlo. La bellezza naturale della muratura sarà appropriata in molti stili moderni.

• La preparazione di una partizione in mattoni per la verniciatura o la tappezzeria comporta un accurato livellamento con miscele di gesso. Per ambienti con livelli di umidità superiori alla media, si consiglia di utilizzare materiali di finitura resistenti all'umidità, come piastrelle di ceramica.
• Una partizione interna in mattoni crea un carico serio sugli elementi portanti dell'edificio. L'uso di blocchi porosi o cavi aiuterà a ridurre il peso. Negli ambienti con livelli di umidità elevati (instabili) (bagni, bagni, cucine), viene utilizzato solo clinker solido.
• Anche negli edifici nuovi la parete interna non dovrebbe essere molto lunga. Se questa cifra supera i 5 m, non dovresti nemmeno utilizzare il mattone cavo come materiale da costruzione per la costruzione di una partizione.
• Costruire un muro interno è un processo sporco e dispendioso in termini di tempo. Ciò è dovuto all'uso di varie soluzioni e miscele a base d'acqua e, di conseguenza, a interruzioni significative tra le fasi di lavoro "umide".

Installazione di partizioni in mattoni

• Innanzitutto la partizione deve essere strutturalmente affidabile. Quando si costruiscono muri portanti, nei punti previsti vengono rilasciate strisce di rinforzo o mezzo mattone (a file alterne). Se la necessità di un muro aggiuntivo si presenta dopo il completamento della costruzione, vengono utilizzati perni metallici per collegare la partizione alle pareti principali.

• Non è consigliabile costruire un muro interno sul terreno. In questi casi, viene eseguito un fondotinta in mini-striscia. In questo caso sul fondo del cassero viene stesa una rete con tondini del diametro di almeno 8-10 mm. Lo strato di malta cementizia dovrebbe essere di circa 300 mm. Successivamente è necessario realizzare un'altra armatura con una rete con un diametro dell'asta di 6-8 mm, quindi riempirla con uno strato di cemento finale. Tra il plinto e la prima fila di mattoni dovrà essere posata l'impermeabilizzazione (materiale di copertura, isolamento in vetro, ecc.).

Per le pareti interne vengono solitamente utilizzati mattoni standard posizionati di bordo. Pertanto, lo spessore delle partizioni in mattoni è di 120 mm, a questo indicatore è necessario aggiungere lo spessore degli strati di intonaco su entrambi i lati delle stanze - circa 30 mm.

Marcatura per partizione

• Usando una matita o un pennarello, segna la posizione della futura partizione. Secondo il progetto, i rischi sono posti pari alla larghezza della porta (tenendo conto dello spessore del telaio della porta, se previsto).
• Il primo mattone viene posizionato in un punto con un angolo di 90º rispetto al muro portante. Il secondo mattone viene posizionato in modo simile sul lato opposto. Utilizzando un cordone speciale viene controllata l'orizzontalità della linea, che può essere regolata se necessario.

Malta per muratura

• Per la muratura vengono utilizzate tre tipologie di malta: cemento-sabbia, cemento-calce, cemento-argilla.
• La malta sabbia-cemento è resistente, ma è molto dura per questo tipo di lavori. Per le partizioni che separano spazi con elevata umidità, è adatta una composizione cemento-argilla. L'argilla finemente macinata conferisce elasticità alla soluzione e ne migliora la resistenza all'umidità.
• Il cemento con l'aggiunta di calce viene utilizzato per la costruzione di pareti divisorie in ambienti con condizioni di temperatura costante e livelli di umidità normali. L'aggiunta di calce spenta non solo facilita il processo di lavoro grazie alla sua elasticità, ma riduce anche il consumo di cemento di 1,5-2 volte.

Non è affatto necessario acquistare separatamente tutti i componenti della soluzione, ed è anche molto scomodo se si prevede che la costruzione delle partizioni venga eseguita all'ultimo piano di un grattacielo.

Oggi i produttori offrono una vasta selezione di miscele secche che possono essere semplicemente diluite con acqua secondo le istruzioni.

Posa delle partizioni in un mattone

• Innanzitutto, il mattone viene disposto "a secco", questo aiuterà a determinare il numero di blocchi interi inclusi nella riga. Questo processo è rilevante se nella partizione è prevista una porta. In questo caso la muratura viene eseguita dall'apertura alle pareti principali.
• Per dividere il blocco di clinker viene utilizzato un martello o una piccola accetta. Per un taglio netto è possibile utilizzare una smerigliatrice con disco in pietra. Certo, il taglio sarà liscio, ma la sua “estetica” sarà nascosta dietro uno strato di intonaco e ci sarà molta polvere e rumore della smerigliatrice.
• Sul basamento viene applicata la malta mista e viene stesa la prima fila di mattoni. Utilizzando una livella viene controllata la disposizione orizzontale dei blocchi. Se necessario si può aggiungere la miscela o, al contrario, si può eliminare l'eccesso. Di norma, lo spessore delle cuciture è 8-12 mm.

• Dopo ogni 4-5 file, la muratura viene rinforzata. Per fare questo, viene utilizzata una rete con filo metallico con un diametro di 4-6 mm. È obbligatorio controllare il livello sui piani orizzontale e verticale. Sebbene le norme edilizie consentano uno scostamento di 1 cm per ogni metro di altezza della struttura, è meglio cercare di mantenere la verticalità della muratura.
• Una partizione in mattoni posta di spigolo allo stato grezzo è estremamente instabile. Pertanto, quando l'altezza del muro è 1-1,5 m, è necessario attendere almeno un giorno. Durante questo periodo, la soluzione si fisserà e la struttura acquisirà forza. Quindi puoi continuare a posare i blocchi di clinker.
• Ad una certa altezza, pari all'altezza del telaio della porta, viene installato un architrave o viene disposta la cassaforma. Potrebbe rimanere uno spazio di circa 10 mm sul soffitto, che si ostruisce con il traino. Questo punto è particolarmente importante quando si costruiscono partizioni in case di legno. Se lo spazio tra il soffitto e l'ultima fila di mattoni è piuttosto ampio, in questi casi viene riempito con malta mista a mattoni rotti.
• Il consumo approssimativo di mattoni per una parete divisoria è di 1150 pezzi/10 m2.

Posa degli architravi

La parte di muro sopra la porta è realizzata con una trave di legno o un elemento di cemento armato. Se non è prevista l'intonacatura della struttura in mattoni, per la realizzazione dell'architrave vengono utilizzati mattoni selezionati di almeno M75. Il requisito principale per questa parte dell'apertura è riempire accuratamente le giunture tra i clinker.

Esistono 3 tipi di ponticelli:

• privato. L'altezza della struttura è solitamente di 6-9 file. La posa viene effettuata nel rispetto delle regole di vestizione. La costruzione dell'architrave viene eseguita utilizzando casseforme. Sul fondo viene colato uno strato di miscela di cemento, nel quale è incorporato il rinforzo periodico del profilo. Solo allora si procede alla posa dei mattoni;
• a forma di cuneo Questo tipo di architrave viene realizzato disponendo i blocchi di argilla in modo da formare un giunto a “V”. Lo spessore nella parte inferiore del cuneo è di circa 5 mm e nella parte superiore non superiore a 25 mm. La cassaforma viene utilizzata per la muratura. Si lavora da entrambi i lati, tendendo al centro;

• arcuato La cassaforma viene eseguita nella forma specificata dal progetto. La muratura è realizzata utilizzando clinker in pezzi standard. Le regole di lavoro e la sequenza del processo sono le stesse dell'installazione di un architrave a cuneo.

Video sulle partizioni in mattoni

Come intonacare una partizione in mattoni

• Prima del lavoro, la superficie viene pulita dalla polvere e dalle particelle essiccate di malta per muratura. Le guide sono fissate al muro, che determinano lo spessore dello strato di intonaco. La distanza tra loro dovrebbe essere uguale alla lunghezza della regola.
• Immediatamente prima dell'intonacatura, il mattone viene bagnato. Puoi stendere una pellicola di plastica vicino al muro, poiché la maggior parte della soluzione cade sul pavimento.
• La polvere secca viene diluita con acqua (le proporzioni consigliate sono indicate dal produttore). L'impasto viene applicato “a spruzzo”, ovvero si preleva una piccola quantità di intonaco con una spatola e si getta con forza su una superficie verticale. Questo metodo richiede una certa abilità.
• Gli schiaffi particolari vengono levigati con una spatola. Per una distribuzione più uniforme della miscela di gesso sulla superficie, viene utilizzata una regola, la cui lunghezza corrisponde alla larghezza tra le lamelle.
• Lo strato finale sarà stucco. Dopo l'applicazione la superficie sarà pronta per essere verniciata o tappezzata. Qui puoi utilizzare una miscela decorativa che imita tessuti o pelle.

Muro di mattoni all'interno

• La partizione in mattoni offre spazio all'immaginazione. Dopo l'intonacatura può essere rivestito con carta da parati o verniciato con idropitture e altre composizioni composite.

• Se lo si desidera, sulla superficie viene costruita una cornice per la finitura con lastre di cartongesso. Ma molti lasciano i muri nella loro forma naturale, alcuni sono guidati dalla componente economica, mentre altri trovano la muratura piuttosto romantica.
• Particolarmente belle sono le partizioni in mattoni arenaria calcarea verniciate con una spessa vernice bianca. Si trasformano da un normale materiale da costruzione in un'idea di design elegante e moderna.

Un muro di mattoni presenta i seguenti vantaggi:

• Il materiale consente di eliminare un processo ad alta intensità di manodopera e costi finanziari. È facile ottenere un aspetto bohémien su un muro: basta trattarlo con un'impregnazione speciale. Veloce, facile ed economico;
• La struttura naturale e la trama del mattone conferiscono espressività alla stanza. Dopo l'adescamento, la superficie può essere verniciata nella tonalità desiderata o verniciata. Un muro in rilievo diventerà il punto forte di ogni interno;
• I mobili di colore chiaro risaltano particolarmente bene sullo sfondo di un muro di mattoni grezzi. I dipinti e le fotografie monocromatiche sembrano impressionanti. Anche semplici oggetti decorativi (vasi, candele, ecc.) posizionati in nicchie o su scaffali aggiungeranno eleganza alla stanza.

Stranamente, la muratura del clinker riempirà lo spazio di conforto. Il segreto sta nelle tonalità, negli accessori e nell'illuminazione giusti.

Tuttavia, nonostante tutta la sua originalità e semplicità allo stesso tempo, una tale superficie presenta diversi svantaggi:

• Tutti i muri e le partizioni in mattoni non devono essere lasciati nella loro forma naturale. Invece degli interni spettacolari attesi, puoi ottenere un seminterrato;
• Polvere e altri contaminanti si raccolgono nelle cuciture, pertanto non è consigliabile lasciare una superficie non intonacata sul lato di lavoro della zona cucina;
• la presenza di una partizione in mattoni richiede un'illuminazione ben organizzata.

Riassumendo, si può notare che la posa di una parete divisoria in mattoni è la soluzione ottimale. Il materiale resistente all'umidità, durevole e resistente al fuoco può sopportare carichi pesanti. La varietà di forme, dimensioni e sfumature consente di realizzare quasi tutte le idee per la distribuzione dello spazio e l'interior design.